JP5097675B2 - Long object connector - Google Patents

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Description

この発明は長尺物接続具、例えば2本のケーブルの自由端同士を接続する長尺物接続具に関する。   The present invention relates to a long object connector, for example, a long object connector that connects the free ends of two cables.

従来の長尺物接続具、例えば切断された送電用電線を接続するための接続具として、特許文献1に記載された電線接続用スリーブが知られている。
この特許文献1に記載された電線接続用スリーブは、スリーブ本体の挿入穴に筒体であるスペーサが挿入され、スペーサを介して挿入穴に被覆が剥離された電線の導体露出部の一端部が挿通されている。この電線の一端部は、スリーブ本体の長さ方向に沿って配設された複数のボルトの先端が直接当接することにより、または、スペーサを介して間接に押圧されることにより、圧縮されて接続される構成である。
また、このスリーブの変形例として、円柱状接続導体の両端部に内筒体と外筒体とをねじ込み、これらの内筒体、外筒体の貫通穴に円錐状チャックを保持させ、さらにこれらチャックの軸孔(電線挿入孔)に電線の切断端を挿入した接続用スリーブが開示されている。そして、この内筒体と外筒体とを螺合させることにより、挿入された電線が圧縮される構成とされている。
特開2007−128816号公報
As a connection tool for connecting a conventional long object connector, for example, a cut power transmission wire, a wire connection sleeve described in Patent Document 1 is known.
In the wire connection sleeve described in Patent Document 1, a cylindrical spacer is inserted into the insertion hole of the sleeve main body, and one end of the conductor exposed portion of the electric wire is covered with the insertion hole via the spacer. It is inserted. One end of this electric wire is compressed and connected by the direct contact of the tips of a plurality of bolts arranged along the length of the sleeve body or indirectly through a spacer. It is the composition which is done.
As a modification of this sleeve, an inner cylinder and an outer cylinder are screwed into both ends of a cylindrical connecting conductor, and a conical chuck is held in the through holes of these inner and outer cylinders. A connecting sleeve in which a cut end of an electric wire is inserted into a shaft hole (electric wire insertion hole) of a chuck is disclosed. And it is set as the structure by which the inserted electric wire is compressed by screwing together this inner cylinder body and an outer cylinder body.
JP 2007-128816 A

しかしながら、前者の場合、電線同士を堅固に接続するには、複数のボルトをスリーブ本体に螺合させる必要があり、多大な手間と時間がかかるという問題がある。また、後者の場合、想像するに、円錐状チャックが塑性変形することにより電線挿入孔が縮径されて電線の切断端を圧縮するため、円錐状チャックがかなり軟らかい素材に限定されること、および、これを再使用することができないという問題を有している。   However, in the former case, in order to firmly connect the electric wires, it is necessary to screw a plurality of bolts into the sleeve body, and there is a problem that it takes a lot of labor and time. Also, in the latter case, it can be imagined that the conical chuck is limited to a fairly soft material because the conical chuck is plastically deformed to reduce the diameter of the wire insertion hole and compress the cut end of the electric wire. Has the problem that it cannot be reused.

そこで、この発明は、1回の操作で堅固に長尺物をチャックに挟み込むと同時に本体部材に接続することができる長尺物接続具を提供することを、その目的とする。
また、この発明は、再使用が可能な長尺物接続具を提供することを、その目的としている。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a long object connector that can be firmly connected to a main body member at the same time as a long object is firmly sandwiched between chucks by a single operation.
Another object of the present invention is to provide a reusable long object connector.

請求項1に記載の発明は、2本の長尺物の切断端同士を接続する長尺物接続具であって、上記2本の長尺物のうちの他方の長尺物の切断端がその長さ方向の一端に接続される所定長さの本体部材と、この本体部材の長さ方向の他端に連結されるとともに、上記2本の長尺物のうちの一方の長尺物の切断端が挿入される挿入路が形成され、この挿入路の幅が拡縮自在に構成されるチャックと、ねじ込み作用に基づいて上記挿入路の幅を縮小して上記チャックにより上記一方の長尺物の切断端を堅固に挟み込むナット部材と、を有し、上記チャックは、上記挿入路の延在する方向に沿って先細り状に形成されることにより、テーパ外面を有するとともに、上記ナット部材は第1のナット部材と第2のナット部材とに分割され、第1のナット部材は、その一端部に外周フランジを有する円筒体で形成され、その軸孔がその長さ方向に沿ってその一端から他端に向かって連続的に縮径し、この軸孔に上記チャックが挿入されるとともに、このチャックのテーパ外面にこの軸孔の内周面が摺接して係合するとともに、第2のナット部材は、その他端に半径方向内方に向かって突出したフランジを有する円筒体で、その軸孔の内周面に形成された雌ねじにより、上記本体部材の長さ方向の他端部の外面に形成された外周ねじに螺合するとともに、第2のナット部材の一端開口から上記第1のナット部材が挿入されて、第2のナット部材のフランジが第1のナット部材の外周フランジに当接する長尺物接続具である。
請求項1に記載の発明によれば、本体部材の一端には他方の長尺物が接続されており、本体部材の他端にナット部材により、チャックを連結するとともに、チャックにより一方の長尺物の切断端を堅固に挟み込むこととなる。
すなわち、ナット部材は、第1のナット部材と第2のナット部材とに分割されている。よって、第2のナット部材の一端開口から上記第1のナット部材を挿入し、第2のナット部材のフランジが第1のナット部材の外周フランジに当接させる。第1のナット部材は、その軸孔にチャック挿入され、このチャックのテーパ外面にこの軸孔の内周面が摺接して係合する。そして、第2のナット部材は、その軸孔の内周面に形成された雌ねじを、上記本体部材の長さ方向の他端部の外面に形成された外周ねじに螺合する。
この結果、第2のナット部材が第1のナット部材を介してチャックの挿入路の幅を縮小してチャックに一方の長尺物の切断端を堅固に挟み込むとともに、チャックを本体部材に連結することとなる。よって、2本の長尺物はその接続端同士が接続されることとなる。
この場合の長尺物は、ある長さをもった電線や光ファイバーなどのケーブルや、ワイヤやロープなどのことである。
拡縮自在とは、チャックが塑性変形することにより挿入路の幅を拡大し、また縮小することではなく、例えばチャックに長さ方向に複数のスリットを形成することにより、または、円筒体のチャックを縦割りにして複数片に分割することにより、このチャック分割片同士の間に隙間(挿入路)が形成され、この隙間を拡大また縮小することにより、挿入路の幅を拡縮することをいう。
The invention according to claim 1 is a long object connecting tool for connecting cut ends of two long objects, and the cut end of the other long object of the two long objects is A main body member having a predetermined length connected to one end in the length direction, and connected to the other end in the length direction of the main body member, and one of the two long objects An insertion path into which the cutting end is inserted is formed, the chuck is configured such that the width of the insertion path can be expanded and contracted, and the width of the insertion path is reduced based on the screwing action, and the one long object is reduced by the chuck. A nut member firmly sandwiching the cut end of the chuck, and the chuck is formed in a tapered shape along the extending direction of the insertion path, thereby having a tapered outer surface. 1 nut member and a second nut member, and the first nut member is Formed by a cylindrical body having an outer peripheral flange at one end thereof, the shaft hole continuously reduces in diameter from one end to the other end along the length direction, and the chuck is inserted into the shaft hole. In addition, the inner peripheral surface of the shaft hole is slidably engaged with the tapered outer surface of the chuck, and the second nut member is a cylindrical body having a flange protruding radially inward at the other end. The female screw formed on the inner peripheral surface of the shaft hole is screwed to the outer peripheral screw formed on the outer surface of the other end portion in the longitudinal direction of the main body member, and the first nut opening is connected to the first nut. 1 is a long object connector in which a nut member is inserted and a flange of a second nut member abuts against an outer peripheral flange of the first nut member.
According to the first aspect of the present invention, the other long object is connected to one end of the main body member, the chuck is connected to the other end of the main body member by the nut member, and one long length is connected by the chuck. The cut end of the object will be firmly sandwiched.
That is, the nut member is divided into a first nut member and a second nut member. Therefore, the first nut member is inserted from one end opening of the second nut member, and the flange of the second nut member is brought into contact with the outer peripheral flange of the first nut member. The first nut member is chuck-inserted into the shaft hole, and the inner peripheral surface of the shaft hole is slidably engaged with the tapered outer surface of the chuck. Then, the second nut member engages the female screw formed on the inner peripheral surface of the shaft hole with the outer peripheral screw formed on the outer surface of the other end portion in the longitudinal direction of the main body member.
As a result, the second nut member reduces the width of the insertion path of the chuck via the first nut member, firmly holds the cut end of one long object in the chuck, and connects the chuck to the main body member. It will be. Therefore, the connection ends of the two long objects are connected to each other.
A long object in this case is a cable such as an electric wire or an optical fiber having a certain length, a wire, a rope, or the like.
Expandable / reducible means not expanding or reducing the width of the insertion path by plastic deformation of the chuck, but, for example, by forming a plurality of slits in the longitudinal direction in the chuck, or By dividing vertically into a plurality of pieces, a gap (insertion path) is formed between the chuck divided pieces. By expanding or reducing the gap, the width of the insertion path is expanded or reduced.

請求項2に記載の発明は、上記チャックは、筒状体を、その軸線を含む平面で分割することにより、複数の分割片にて構成され、これらの分割片が組み合わされて全体として筒状体を形成したとき、先細り状に形成され、隣り合う分割片の一方に凸部が、その他方に凹部がそれぞれ形成され、これらの凸部と凹部とを嵌合させることにより、上記チャックの長さ方向のズレを防ぐ請求項1に記載の長尺物接続具である。
請求項2に記載の発明によれば、チャックを複数の分割片からなる筒状体で構成したため、そのチャックの挿入路について拡縮の自由度が大きくなる。このため、径の異なる長尺物であってもチャックにより容易にかつ堅固に挟み込むことができる。
また、分割片同士が長さ方向にずれることを防止でき、容易かつ確実にチャッキングを行える。
According to a second aspect of the present invention, the chuck is formed of a plurality of divided pieces by dividing the cylindrical body by a plane including the axis thereof, and the divided pieces are combined to form a cylindrical shape as a whole. When the body is formed, it is formed in a tapered shape, a convex portion is formed on one of the adjacent divided pieces, and a concave portion is formed on the other side. By fitting these convex portions and the concave portion, the length of the chuck is increased. The long object connector according to claim 1, wherein displacement in the vertical direction is prevented.
According to the second aspect of the present invention, since the chuck is formed of a cylindrical body composed of a plurality of divided pieces, the degree of freedom of expansion / contraction is increased in the insertion path of the chuck. For this reason, even long objects with different diameters can be easily and firmly sandwiched by the chuck.
Further, it is possible to prevent the divided pieces from shifting in the length direction, and to perform chucking easily and reliably.

本発明に係る長尺物接続具は、2本の長尺物を接続する際に、1回の操作だけでチャックがケーブルを堅固に挟み込むことにより、長尺物の切断端同士を接続し、1本の長尺物に形成することができる。また、本体部材を用いることにより、ナット部材のねじ込み作用によりチャックと長尺物との接続と同時にチャックを本体部材に連結することができる。そのため、短時間でかつ容易に、2本のケーブル(長尺物)を確実に接続することができる。   When connecting two long objects, the long object connector according to the present invention connects the cut ends of the long objects by firmly holding the cable between the chucks only by one operation, It can be formed into one long object. Further, by using the main body member, the chuck can be coupled to the main body member simultaneously with the connection between the chuck and the long object by the screwing action of the nut member. Therefore, two cables (long objects) can be reliably connected in a short time and easily.

以下、図1〜図9を参照して本発明の実施例および参考例を説明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 Examples and reference examples of the present invention will be described below with reference to FIGS. The present invention is not limited to these examples.

図1〜図4は本発明の参考例1に係る長尺物接続具を示す。まず、図3において示すように、実施例1に係る一対の長尺物接続具10A,10Bは、それぞれ、チャック11A,11Bと、ナット部材12A,12Bと、補助電線固定部材(本体部材)13A,13Bと、補助電線(補助長尺物)14とを有して構成されている。つまり、所定長さの補助電線(絶縁被覆されている)14の両端に一対の補助電線固定部材13A,13Bがそれぞれ固着され、これらの補助電線固定部材13A,13Bに一対のチャック11A,11Bが、一対のナット部材12A,12Bによりそれぞれ接続されている。
以下、図1〜図4に基づいて一方の補助電線固定部材13A、チャック11A、ナット部材12Aについて説明し、同一構造の他方のそれら13B,11B,12Bについての説明は省略する。
1 to 4 show a long object connector according to Reference Example 1 of the present invention. First, as shown in FIG. 3, the pair of long object connectors 10A and 10B according to the first embodiment includes chucks 11A and 11B, nut members 12A and 12B, and an auxiliary electric wire fixing member (main body member) 13A, respectively. , 13B and an auxiliary electric wire (auxiliary long object) 14. That is, a pair of auxiliary electric wire fixing members 13A and 13B are fixed to both ends of an auxiliary electric wire (insulated) 14 having a predetermined length, and a pair of chucks 11A and 11B are attached to these auxiliary electric wire fixing members 13A and 13B. The nut members 12A and 12B are connected to each other.
Hereinafter, the auxiliary wire fixing member 13A, the chuck 11A, and the nut member 12A will be described based on FIGS. 1 to 4, and the description of the other 13B, 11B, and 12B having the same structure will be omitted.

上記チャック11Aは、所定長さの細長い先細り形状の円筒体(外見は円錐台形状)を、その軸線を含む平面で二分割する(縦割りする)ことにより構成されている。すなわち、チャック11Aは、一対の半割りの部分チャック(分割片)11Aa,11Ab同士をその分割面で対向させたとき、先細り状の筒体を構成することとなる。このチャック11Aは、架設電線100Aの芯線と同一系統の材料(例えばアルミニウム同士またはアルミニウムとアルミニウム合金)で形成されている。このチャック11Aは、これら半割りの部分チャック(分割片)の間に架設電線100Aの芯線(切断端)101Aを挟み込むこととなる。このチャック11Aの分割片11Aa,11Abの間に架設電線100Aの芯線101Aを挟み込み、これら分割片11Aa,11Ab同士を組み合わせて筒体を形成することにより、これらの分割片11Aa,11Abで構成される、断面一定の軸孔内に架設電線100Aの一方の切断端を挟み込むこととなる。
このチャック11Aは、一対の分割片同士を組み合わせて1本の筒体を形成したとき、その外形は先細り状に形成され、その先端側が徐々に小径となっている。チャック11Aの基端側は、一定径の棒状部材(中実の円柱)で構成された補助電線固定部材13A(本体部材)の一端面と略同径に形成されてこの一端面に当接している。すなわち、筒体を形成したチャック11Aの基端は、先端に比較して大径である。さらに、このチャック11Aの分割片11Aa,11Abの内周面には円周方向の複数の凹凸(複数の円周溝)がそのチャック11Aの長さ方向に連続して形成されている。これらの凹凸は上記芯線101Aを挟みこんだときの抜け止めとして機能することとなる。
また、このチャック11Aは2つの分割片11Aa,11Abにより構成されているため、これらが接近離隔することで全体としては拡縮径自在に形成されていることとなる。このため、筒体を形成したときのチャック11Aの軸孔が架設電線100Aの芯線101Aの太さに対応して拡縮することができる。なお、軸孔の最小径は一対の分割片の分割面同士が当接したときであって、芯線101Aの直径はこの最小径よりも大きい。これは、架設電線の口径の違いに応じてチャックなどを準備することを意味する。
The chuck 11 </ b> A is configured by dividing an elongated tapered cylindrical body (appearance is a truncated cone shape) having a predetermined length into two (vertically dividing) a plane including its axis. That is, the chuck 11 </ b> A forms a tapered cylindrical body when a pair of halved partial chucks (divided pieces) 11 </ b> Aa and 11 </ b> Ab are opposed to each other on their divided surfaces. The chuck 11A is made of the same material as the core wire of the installed electric wire 100A (for example, aluminum or aluminum and aluminum alloy). The chuck 11A sandwiches the core wire (cut end) 101A of the installed electric wire 100A between the half-separated partial chucks (divided pieces). The core wire 101A of the installation electric wire 100A is sandwiched between the divided pieces 11Aa and 11Ab of the chuck 11A, and the divided pieces 11Aa and 11Ab are combined with each other to form a cylindrical body, thereby forming the divided pieces 11Aa and 11Ab. Then, one cut end of the erected wire 100A is sandwiched in the shaft hole having a constant cross section.
When the chuck 11A is formed by combining a pair of divided pieces to form a single cylinder, the outer shape of the chuck 11A is tapered, and the tip side is gradually reduced in diameter. The proximal end side of the chuck 11 </ b> A is formed to have substantially the same diameter as one end surface of the auxiliary electric wire fixing member 13 </ b> A (main body member) formed of a rod member (solid cylinder) having a constant diameter and is in contact with the one end surface. Yes. That is, the proximal end of the chuck 11A that forms the cylindrical body has a larger diameter than the distal end. Furthermore, a plurality of circumferential irregularities (a plurality of circumferential grooves) are continuously formed in the longitudinal direction of the chuck 11A on the inner peripheral surfaces of the divided pieces 11Aa and 11Ab of the chuck 11A. These irregularities function as a retaining when the core wire 101A is sandwiched.
Moreover, since this chuck | zipper 11A is comprised by two division | segmentation piece 11Aa and 11Ab, as a whole, it will be formed so that expansion / contraction diameter is possible freely. For this reason, the shaft hole of the chuck 11A when the cylindrical body is formed can be expanded and contracted corresponding to the thickness of the core wire 101A of the installation electric wire 100A. The minimum diameter of the shaft hole is when the split surfaces of the pair of split pieces come into contact with each other, and the diameter of the core wire 101A is larger than this minimum diameter. This means that a chuck or the like is prepared according to the difference in the diameter of the installed electric wire.

また、図2に示すように、このチャック11Aの一方の分割片11Aaの長さ方向で分割線に沿った任意の箇所に凸部が形成されている。このチャック11Aの分割片11Aaの凸部に対応する他方の分割片11Abの位置(長さ方向で同じ位置)には、凸部が嵌合可能な大きさの凹部が形成されている。また、分割片11Aaの別の箇所に凹部が形成されている。このチャックの11Abには凸部が形成されている。これらの凸部と凹部が嵌合しあうことによりチャックの分割片同士の長さ方向のずれを防ぐことができる。   Moreover, as shown in FIG. 2, the convex part is formed in the arbitrary locations along the dividing line in the length direction of one division piece 11Aa of this chuck | zipper 11A. At the position (the same position in the length direction) of the other divided piece 11Ab corresponding to the convex part of the divided piece 11Aa of the chuck 11A, a concave part having a size capable of fitting the convex part is formed. Moreover, the recessed part is formed in another location of division | segmentation piece 11Aa. A convex portion is formed on the 11Ab of the chuck. When these convex portions and concave portions are fitted to each other, it is possible to prevent a shift in the length direction between the divided pieces of the chuck.

上記ナット部材12Aは、筒体のチャック11Aを補助電線固定部材13Aの一端面に突き合わせて同軸的に接続する。ナット部材12Aは上記架設電線100Aの芯線101Aと同系統の材料(例えばアルミニウム合金)であって、チャックよりやや短い所定長さの円筒体で形成されている。このナット部材12Aの軸孔がその長さ方向に沿ってその一端から他端に向かって連続的に縮径している。長さ方向の一端開口が最も大径で、他端開口が最も小径である。この大径の一端開口から上記一対のチャック11Aを先細り状の筒体が挿入されて、その小径の他端開口からこの筒体の最大径部である一端部が抜け出ることが妨げられる構成である。このように先細り状の筒体であるチャック11Aの外周面に、ナット部材12Aの軸孔内周面が摺接して係合するため、これらの先細り面の傾斜角度と軸孔内周面のそれとはほぼ同じに設定されている。
このナット部材12Aの軸孔の一端部の内周面には、所定長さ範囲にわたって内周ねじが形成されている。この内周ねじ(雌ねじ)は上記補助電線固定部材13Aの一端部の外周面に形成された外周ねじ(雄ねじ)に螺合される。
このナット部材12Aの軸孔内には、上記筒体のチャック11Aが挿入され、ナット部材12Aはチャック11Aを外側から押圧する。特に、このナット部材12Aの内周ねじを補助電線固定部材13Aの一端部の外周ねじに螺合すると、チャック11A全体が均等に内側に向かって押圧される。このため、架設電線100Aが撚り電線の場合でも、従来のような圧縮に伴う芯線の解れが少なくなる。
そして、このナット部材12Aが螺入すればするほど、架設電線100Aと、チャック11Aとの接続強度が強くなる。
The nut member 12A is coaxially connected by abutting the cylindrical chuck 11A against one end surface of the auxiliary electric wire fixing member 13A. The nut member 12A is made of a material (for example, an aluminum alloy) of the same system as the core wire 101A of the installation electric wire 100A, and is formed of a cylindrical body having a predetermined length slightly shorter than the chuck. The shaft hole of the nut member 12A is continuously reduced in diameter along the length direction from one end to the other end. One end opening in the length direction has the largest diameter, and the other end opening has the smallest diameter. The pair of chucks 11A is inserted into the pair of chucks 11A through the large-diameter one end opening, and the one end portion which is the maximum diameter portion of the cylindrical body is prevented from coming out from the small-diameter other end opening. . Since the inner peripheral surface of the shaft hole of the nut member 12A is slidably engaged with the outer peripheral surface of the chuck 11A, which is a tapered cylindrical body, the inclination angle of these tapered surfaces and that of the inner peripheral surface of the shaft hole are Are set almost the same.
An inner peripheral screw is formed over a predetermined length range on the inner peripheral surface of one end of the shaft hole of the nut member 12A. This inner peripheral screw (female screw) is screwed into an outer peripheral screw (male screw) formed on the outer peripheral surface of one end of the auxiliary electric wire fixing member 13A.
The cylindrical chuck 11A is inserted into the shaft hole of the nut member 12A, and the nut member 12A presses the chuck 11A from the outside. In particular, when the inner peripheral screw of the nut member 12A is screwed to the outer peripheral screw at one end of the auxiliary electric wire fixing member 13A, the entire chuck 11A is uniformly pressed inward. For this reason, even when the installed electric wire 100A is a twisted electric wire, the unraveling of the core wire accompanying compression as in the conventional case is reduced.
As the nut member 12A is screwed, the connection strength between the erected wire 100A and the chuck 11A becomes stronger.

上記補助電線固定部材13Aは、上記架設電線100Aの芯線101Aと同系統の材料で形成されている。この補助電線固定部材13Aは一定の長さを有する円柱体(棒材)であり、その他端部には後述する補助電線14が挿入、固定された孔が形成されている。この孔に、補助電線14が挿入・固定されている。固定はあらかじめ圧縮工具を用いて固定部材を圧縮することにより、強固になされている。   The auxiliary electric wire fixing member 13A is formed of the same material as the core wire 101A of the overhead electric wire 100A. This auxiliary electric wire fixing member 13A is a cylindrical body (bar) having a fixed length, and a hole into which an auxiliary electric wire 14 described later is inserted and fixed is formed at the other end. The auxiliary electric wire 14 is inserted and fixed in this hole. The fixing is performed in advance by compressing the fixing member using a compression tool in advance.

上記補助電線14は、架設電線と同じ材料の複数の芯線を有する部材である。この補助電線14の複数の芯線を撚って一本にした導体の外周に絶縁体(例えばポリエチレン)を被覆した、いわゆる撚り電線である。この補助電線14の芯線は断面積58mmの高圧送電用であり、この補助電線14の強度は架設電線100Aと同等程度に設計されている。
この補助電線は5mの撚り電線ではあるが、長さは任意である。この補助電線の両端に補助電線固定部材13が固定されている。
The auxiliary electric wire 14 is a member having a plurality of core wires made of the same material as the installed electric wire. This is a so-called twisted electric wire in which the outer periphery of a conductor obtained by twisting a plurality of core wires of the auxiliary electric wire 14 is covered with an insulator (for example, polyethylene). Core wire of the auxiliary wire 14 is for high-voltage transmission of the cross-sectional area 58 mm 2, the strength of the auxiliary wire 14 is designed to be about equal to the erection wire 100A.
This auxiliary electric wire is a 5 m stranded electric wire, but the length is arbitrary. The auxiliary electric wire fixing members 13 are fixed to both ends of the auxiliary electric wire.

上記架設電線100Aは、アルミニウム又は銅で形成された複数の芯線を有する撚り電線である。この架設電線の芯線の外周に絶縁体(例えばポリエチレン)を被覆している。この架設電線100Aの芯線101Aは断面積58mmの高圧送電用であり、この架設電線100A自身の強度により架設できるように強度設計されている。 The overhead electric wire 100A is a twisted electric wire having a plurality of core wires formed of aluminum or copper. An insulator (for example, polyethylene) is coated on the outer periphery of the core wire of the installation electric wire. Core 101A of the erection wire 100A is for high-voltage transmission of the cross-sectional area 58 mm 2, which is the strength designed to be bridged by the intensity of the erection wire 100A itself.

以上のように形成された長尺物接続具10A,10Bを用いて断線した架設電線100の切断端同士を接続する方法を図3〜図4(a)(b)(c)(d)を参照して説明する。
まず、何らかの原因で断線した架設電線100A,100Bの両端部の絶縁被覆を所定長さ除去することにより架設電線100A,100Bの芯線101A,101Bを露出させる(図4(a),(b))。なお、電線への通電は遮断してある。
その後、長尺物接続具10A,10Bを接続させる(図4(c))。具体的には、この長尺物接続10A,10Bのチャック11A、11Bは、ナット部材12A、12Bで緩く補助電線固定部材13A、13Bに連結されている。一方側のチャック11Aに一方の架設電線100Aの芯線101Aを挟み込み、ナット部材12Aを手動またはスパナで締め付けることよりチャック11Aの分割片同士を押圧する。そして、他方側のチャック11Bに他方の架設電線100Bの芯線101Bを挟み込み、ナット部材12Bを手動またはスパナで締め付けることよりチャック11Bを押圧する。
その後、長尺物接続具10A,10Bを例えば絶縁テープや常温収縮チューブにて被覆し、架設電線100の切断端を接続した状態にする(図4(d))。
その後、架設電線を架設する。
FIGS. 3 to 4 (a), (b), (c), and (d) show a method of connecting the cut ends of the erected electric wire 100 using the long object connectors 10A and 10B formed as described above. The description will be given with reference.
First, the core wires 101A and 101B of the installed electric wires 100A and 100B are exposed by removing a predetermined length of the insulation coating on both ends of the installed electric wires 100A and 100B that are disconnected for some reason (FIGS. 4A and 4B). . In addition, the electricity supply to the electric wire is cut off.
Thereafter, the long object connectors 10A and 10B are connected (FIG. 4C). Specifically, the chucks 11A and 11B of the long object connections 10A and 10B are loosely coupled to the auxiliary electric wire fixing members 13A and 13B by nut members 12A and 12B. By sandwiching the core wire 101A of the one installed electric wire 100A in the chuck 11A on one side and tightening the nut member 12A manually or with a spanner, the divided pieces of the chuck 11A are pressed. Then, the chuck 11B is pressed by sandwiching the core wire 101B of the other overhead wire 100B in the other chuck 11B and tightening the nut member 12B manually or with a spanner.
Thereafter, the long object connector 10A, 10B is covered with, for example, an insulating tape or a normal temperature shrinkable tube, and the cut end of the installation electric wire 100 is connected (FIG. 4D).
After that, erection wires are installed.

参考例2に係る長尺物接続具20A(20B)は、チャック21A(21B)と、ナット部材22A(22B)と、補助電線固定部材(本体部材)23A(23B)と、補助電線(補助長尺物)24とを有して構成されている。つまり、所定長さの補助電線24の両端に一対の補助電線固定部材23A(23B)がそれぞれ強固に固着され、これらの補助電線固定部材23A(23B)に一対のチャック21A(21B)が、一対のナット部材22A(22B)によりそれぞれ接続されている。
以下、図5を参照して、一方のチャック21Aについて説明し、同一構造の他方のそれら21Bについての説明は省略する。また、実施例1と同様の補助電線固定部材23A,23B、ナット部材22A,22B、補助電線24ついてはその説明は省略する。
The long object connector 20A (20B) according to Reference Example 2 includes a chuck 21A (21B), a nut member 22A (22B), an auxiliary electric wire fixing member (main body member) 23A (23B), and an auxiliary electric wire (auxiliary length). Measure 24). That is, a pair of auxiliary electric wire fixing members 23A (23B) are firmly fixed to both ends of the auxiliary electric wire 24 having a predetermined length, and a pair of chucks 21A (21B) are attached to the auxiliary electric wire fixing members 23A (23B). The nut members 22A (22B) are connected to each other.
Hereinafter, with reference to FIG. 5, one chuck 21 </ b> A will be described, and description of the other 21 </ b> B having the same structure will be omitted. Further, the description of the auxiliary electric wire fixing members 23A and 23B, the nut members 22A and 22B, and the auxiliary electric wires 24 similar to those of the first embodiment will be omitted.

上記チャック21Aは、所定長さの細長い先細り形状の筒体より構成されている。このチャック21Aは、架設電線100の芯線と同系統の材料(例えばアルミニウム)で形成されている。このチャック21Aは、筒体により形成された挿入路に架設電線100Aの芯線(切断端)101Aを挟み込むこととなる。
このチャック21Aは、その外形は先細り状に形成され、その先端側が徐々に小径となっている。チャック21Aの基端側は一定径の棒状部材で構成された補助電線固定部材23A(本体部材)の一端面と略同径に形成されてこの一端面に当接している。すなわち、チャック21Aの基端は、先端に比較して大径である。さらに、このチャック21Aの内周面には円周方向の複数の凹凸(雌ねじのような螺旋溝としてもよい)がそのチャック21Aの長さ方向に連続して形成されている。これらの凹凸は上記芯線101Aを挟みこんだときの抜け止めとして機能することとなる。
また、このチャック21Aは、その基端側からその長さ方向に沿って所定長さ、所定幅の延びるスリットが円周方向に180度離間した位置に一対(すなわち2本のスリットが)形成されていることにより、全体としてはその基端側を含む中間部分が拡縮径自在に形成されていることとなる。なお、チャック21Aの突出端部にはスリットが形成されていない。このため、チャック21Aの軸孔である挿入路が架設電線100Aの芯線101Aの太さに対応して拡縮することができる。なお、軸孔の最小径はスリットが当接したときであって、芯線101Aの直径はこの最小径よりも大きい。これは、架設電線の口径の違いに応じてチャックなどを準備することを意味する。
The chuck 21A is formed of a long and narrow cylindrical body having a predetermined length. The chuck 21 </ b> A is formed of a material (for example, aluminum) of the same system as the core wire of the erected wire 100. The chuck 21 </ b> A sandwiches the core wire (cut end) 101 </ b> A of the installation electric wire 100 </ b> A in the insertion path formed by the cylindrical body.
The outer shape of the chuck 21A is formed in a tapered shape, and the tip end side is gradually reduced in diameter. The proximal end side of the chuck 21 </ b> A is formed to have substantially the same diameter as one end surface of the auxiliary electric wire fixing member 23 </ b> A (main body member) formed of a rod member having a constant diameter and is in contact with this one end surface. That is, the proximal end of the chuck 21A has a larger diameter than the distal end. Further, on the inner peripheral surface of the chuck 21A, a plurality of circumferential irregularities (which may be spiral grooves such as female threads) are formed continuously in the length direction of the chuck 21A. These irregularities function as a retaining when the core wire 101A is sandwiched.
Further, the chuck 21A has a pair of slits (that is, two slits) formed at positions where slits extending a predetermined length and a predetermined width along the length direction from the base end side are separated by 180 degrees in the circumferential direction. Therefore, as a whole, the intermediate portion including the base end side is formed so as to be able to expand and contract. Note that no slit is formed at the protruding end of the chuck 21A. For this reason, the insertion path, which is the shaft hole of the chuck 21A, can be expanded and contracted corresponding to the thickness of the core wire 101A of the installation electric wire 100A. The minimum diameter of the shaft hole is when the slit comes into contact, and the diameter of the core wire 101A is larger than this minimum diameter. This means that a chuck or the like is prepared according to the difference in the diameter of the installed electric wire.

以上のように形成された長尺物接続具20A,20Bを用いて断線した架設電線100A,100Bの切断端同士を接続する方法を説明する。
まず、断線した架設電線100A,100Bの両端部の絶縁被覆を所定長さ除去することにより架設電線100A,100Bの芯線101A,101Bを露出させる。
その後、長尺物接続具20A,20Bを接続させる。具体的には、この長尺物接続具20A,20Bのチャック21A、21Bは、ナット部材22A、22Bで緩く補助電線固定部材23A、23Bに連結されている。一方側のチャック21Aに一方の架設電線100Aの芯線101Aを挟み込み、ナット部材22Aを手動またはスパナで締め付けることよりチャック21Aを押圧する。そして、他方側のチャック21Bに他方の架設電線100Bの芯線101Bを挟み込み、ナット部材22Bを手動またはスパナで締め付けることよりチャック11Bを押圧する。
その後、長尺物接続具20A,20Bを例えば絶縁テープや常温収縮チューブにて被覆し、架設電線100の切断端を接続した状態にする。
その後、架設電線を架設する。
A method of connecting the cut ends of the erected wires 100A and 100B that are disconnected using the long object connectors 20A and 20B formed as described above will be described.
First, the cores 101A and 101B of the installed electric wires 100A and 100B are exposed by removing a predetermined length of the insulation coating at both ends of the disconnected electric wires 100A and 100B.
Thereafter, the long object connectors 20A and 20B are connected. Specifically, the chucks 21A and 21B of the long object connectors 20A and 20B are loosely coupled to the auxiliary electric wire fixing members 23A and 23B with nut members 22A and 22B. The chuck 21A is pressed by sandwiching the core wire 101A of the one installed electric wire 100A in the chuck 21A on one side and tightening the nut member 22A manually or with a spanner. Then, the core wire 101B of the other installed electric wire 100B is sandwiched between the other chuck 21B and the chuck 11B is pressed by tightening the nut member 22B manually or with a spanner.
Thereafter, the long object connector 20A, 20B is covered with, for example, an insulating tape or a normal temperature shrinkable tube, and the cut end of the erected wire 100 is connected.
After that, erection wires are installed.

図6において示すように、参考例3に係る長尺物接続具30A(30B)は、チャック31A(31B)と、ナット部材32A(32B)と、補助電線固定部材(本体部材)33A(33B)と、補助電線34とを有して構成されている。つまり、所定長さの補助電線34の両端に一対の補助電線固定部材33A(33B)がそれぞれ固着され、これらの補助電線固定部材33A(33B)に一対のチャック31A(31B)がそれぞれ接続されている。
以下、一方の補助電線固定部材33A、チャック31A、ナット部材32Aについて説明し、同一構造の他方のそれら33B,31B,32Bについての説明は省略する。また、実施例1と同様の補助電線34についてはその説明は省略する。
As shown in FIG. 6, the long object connector 30A (30B) according to Reference Example 3 includes a chuck 31A (31B), a nut member 32A (32B), and an auxiliary electric wire fixing member (main body member) 33A (33B). And an auxiliary electric wire 34. That is, a pair of auxiliary electric wire fixing members 33A (33B) are fixed to both ends of the auxiliary electric wire 34 having a predetermined length, and the pair of chucks 31A (31B) are connected to the auxiliary electric wire fixing members 33A (33B). Yes.
Hereinafter, one auxiliary electric wire fixing member 33A, the chuck 31A, and the nut member 32A will be described, and description of the other 33B, 31B, and 32B having the same structure will be omitted. Further, the description of the auxiliary wire 34 similar to that of the first embodiment is omitted.

上記チャック31Aは、所定長さの細長い先細り形状のテーパー筒であって、その筒体の先端に口径一定の(非テーパ部)円筒部が固着して構成されている。この筒体の軸孔が挿入路を構成する。このチャック31Aは、架設電線100の芯線と同系統の材料(例えばアルミニウム)で形成されている。このチャック31Aは、筒体により形成された挿入路に架設電線100Aの芯線(切断端)101Aを挟み込むこととなる。
このチャック31Aは、その外径は先細り状に形成され、その先端側が徐々に小径となっているテーパ筒と、テーパ部の先端の内径及び外径が等しい円筒部とから構成されている。チャック31Aの基端側は一定径の棒状部材で構成された後述する補助電線固定部材33A(本体部材)の一端に当接している。すなわち、チャック31Aの基端は、先端に比較して大径である。さらに、このチャック31Aの内周面には円周方向の複数の凹凸がそのチャック31Aの長さ方向に連続して形成されている。これらの凹凸は上記芯線101Aを挟みこんだときの抜け止めとして機能することとなる。
また、このチャック31Aは、その基端側からその長さ方向に向かって延びる2本のスリットが形成されていることにより、全体としては拡縮径自在に形成されていることとなる。このため、チャック31Aの挿入路が架設電線100Aの芯線101Aの太さに対応して拡縮することができる。なお、軸孔の最小径はスリットが当接したときであって、芯線101Aの直径はこの最小径よりも大きい。これは、架設電線の口径の違いに応じてチャックなどを準備することを意味する。
このチャックの円筒部の外周には外ねじが形成されている。
The chuck 31A is a long and narrow tapered cylinder having a predetermined length, and is configured such that a cylindrical part having a constant diameter (non-tapered part) is fixed to the tip of the cylinder. The shaft hole of this cylindrical body constitutes the insertion path. The chuck 31 </ b> A is formed of a material (for example, aluminum) of the same system as the core wire of the installation electric wire 100. The chuck 31 </ b> A sandwiches the core wire (cut end) 101 </ b> A of the erected wire 100 </ b> A in an insertion path formed by a cylindrical body.
The chuck 31A is formed of a tapered cylinder whose outer diameter is tapered and whose tip side is gradually reduced in diameter, and a cylindrical portion having the same inner diameter and outer diameter at the tip of the tapered portion. The proximal end side of the chuck 31 </ b> A is in contact with one end of an auxiliary electric wire fixing member 33 </ b> A (main body member), which will be described later, formed of a rod member having a constant diameter. That is, the proximal end of the chuck 31A has a larger diameter than the distal end. Further, a plurality of circumferential irregularities are continuously formed on the inner circumferential surface of the chuck 31A in the longitudinal direction of the chuck 31A. These irregularities function as a retaining when the core wire 101A is sandwiched.
Further, the chuck 31A is formed so as to be able to expand and contract as a whole by forming two slits extending in the length direction from the base end side. For this reason, the insertion path of the chuck 31A can be expanded / contracted corresponding to the thickness of the core wire 101A of the installation electric wire 100A. The minimum diameter of the shaft hole is when the slit comes into contact, and the diameter of the core wire 101A is larger than this minimum diameter. This means that a chuck or the like is prepared according to the difference in the diameter of the installed electric wire.
An external thread is formed on the outer periphery of the cylindrical portion of the chuck.

上記ナット部材32Aは、上記架設電線100Aの芯線と同系統の材料で所定長さの円筒体で形成されている。このナット部材32Aは軸孔を有し、その軸孔は上記チャック31Aの円筒体の外形と同径である。この軸孔にチャック31Aの円筒部が挿入されてかつその外ねじに螺入される構成である。
すなわち、このナット部材32Aの軸孔の一端部の内周面には、所定長さ範囲にわたって内周ねじが形成されている。この内周ねじは前述のようにチャックに形成された外ねじに螺合される。
The nut member 32A is formed of a cylindrical body having a predetermined length made of the same material as the core wire of the erected wire 100A. The nut member 32A has a shaft hole, and the shaft hole has the same diameter as the outer shape of the cylindrical body of the chuck 31A. The cylindrical portion of the chuck 31A is inserted into the shaft hole and screwed into the external screw.
That is, an inner peripheral screw is formed over a predetermined length range on the inner peripheral surface of one end of the shaft hole of the nut member 32A. This inner peripheral screw is screwed onto the outer screw formed on the chuck as described above.

上記補助電線固定部材33Aは、上記架設電線100の芯線と同系統の材料で形成されている。この補助電線固定部材33Aは一定の長さを有する円柱体(棒材)であり、その一端部にはチャック31Aが当接されている。具体的には、この補助電線固定部材33Aの一端には、チャック31Aのテーパー筒と同じ長さのチャック係合筒33Aaが例えばねじ結合などで固着されている。このチャック係合筒33Aaは、その内径は先細り状に形成され、その先端側が徐々に小径となっている。すなわち、このチャック係合筒33Aaの基端は、先端に比較して内径が大きい。このチャック係合筒33Aaの軸孔にチャック21Aが嵌合されている。したがって、これらの補助電線固定部材33Aおよびチャック係合筒33Aaは、全体として本体部材を構成することとなる。
この補助電線固定部材33Aの他端部には補助電線34が挿入・固定されている。固定はあらかじめ圧縮工具を用いて固定部材を圧縮することにより、強固になされている。
The auxiliary electric wire fixing member 33A is made of the same material as the core wire of the installation electric wire 100. The auxiliary electric wire fixing member 33A is a cylindrical body (bar) having a certain length, and a chuck 31A is in contact with one end thereof. Specifically, a chuck engaging cylinder 33Aa having the same length as the tapered cylinder of the chuck 31A is fixed to one end of the auxiliary electric wire fixing member 33A by, for example, screw connection. The chuck engaging cylinder 33Aa has an inner diameter that is tapered, and the tip end side gradually becomes smaller. In other words, the proximal end of the chuck engaging cylinder 33Aa has a larger inner diameter than the distal end. The chuck 21A is fitted in the shaft hole of the chuck engaging cylinder 33Aa. Therefore, the auxiliary electric wire fixing member 33A and the chuck engaging cylinder 33Aa constitute a main body member as a whole.
An auxiliary electric wire 34 is inserted and fixed to the other end of the auxiliary electric wire fixing member 33A. The fixing is performed in advance by compressing the fixing member using a compression tool in advance.

以上のように形成された長尺物接続具30A,30Bを用いて断線した架設電線100A,100Bの切断端同士を接続する方法を説明する。
まず、断線した架設電線100A,100Bの両端部の絶縁被覆を所定長さ除去することにより架設電線100A,100Bの芯線101A,101Bを露出させる。
その後、長尺物接続具30A,30Bを接続させる。具体的には、この長尺物接続具30A,30Bのチャック31A、31Bは、ナット部材32A、32Bで緩くねじ込まれている。一方側のチャック31Aに一方の架設電線100Aの芯線101Aを挟み込み、ナット部材32Aを手動またはスパナで締め付ける。このことにより、チャック31Aは前方に向かって移動し、チャック係合筒33Aaに押圧される。
そして、他方側のチャック31Bに他方の架設電線100Bの芯線101Bを挟み込み、ナット部材32Bを手動またはスパナで締め付ける。このことによりチャック31Bは、前方に向かって移動し、チャック係合筒33Baに押圧される。
その後、長尺物接続具30A,30Bを例えば絶縁テープや常温収縮チューブにて被覆し、架設電線100の切断端を接続した状態にする。
その後、架設電線を架設する。
A method of connecting the cut ends of the erected wires 100A and 100B that are disconnected using the long object connectors 30A and 30B formed as described above will be described.
First, the cores 101A and 101B of the installed electric wires 100A and 100B are exposed by removing a predetermined length of the insulation coating at both ends of the disconnected electric wires 100A and 100B.
Thereafter, the long object connectors 30A and 30B are connected. Specifically, the chucks 31A and 31B of the long object connectors 30A and 30B are loosely screwed with nut members 32A and 32B. The core wire 101A of one installed electric wire 100A is sandwiched between the chuck 31A on one side, and the nut member 32A is tightened manually or with a spanner. As a result, the chuck 31A moves forward and is pressed by the chuck engaging cylinder 33Aa.
Then, the core wire 101B of the other overhead wire 100B is sandwiched between the chuck 31B on the other side, and the nut member 32B is tightened manually or with a spanner. As a result, the chuck 31B moves forward and is pressed by the chuck engaging cylinder 33Ba.
Thereafter, the long object connectors 30A and 30B are covered with, for example, an insulating tape or a normal temperature shrinkable tube, and the cut ends of the erected wires 100 are connected.
After that, erection wires are installed.

図7において示すように、参考例4に係る長尺物接続具40は、1本の固定部材40の両端にチャック41A,41Bを、ナット部材42A,42Bにより接続した構成である。つまり、実施例4に係る長尺物接続具40は、架設電線同士を補助電線を介さずに直接接続するものである。
以下、参考例2と同様のチャック41A,41B、ナット部材42A,42Bついてはその説明は省略する。
As shown in FIG. 7, the long object connector 40 according to the reference example 4 has a configuration in which chucks 41 </ b> A and 41 </ b> B are connected to both ends of one fixing member 40 by nut members 42 </ b> A and 42 </ b> B. That is, the long object connector 40 according to the fourth embodiment directly connects the installed electric wires without using the auxiliary electric wires.
Hereinafter, the description of the chucks 41A and 41B and the nut members 42A and 42B similar to those of the reference example 2 will be omitted.

上記固定部材43は、上記架設電線100の心線と同じ材料で形成されている。この固定部材43は一定の長さを有する円柱体(棒材)であり、その両端部外周面には雄ねじがそれぞれ形成されている。これらの両端部にはチャック41A,41Bがそれぞれ、ナット部材42A,42Bによって接続されている。   The fixing member 43 is formed of the same material as the core wire of the installation electric wire 100. The fixing member 43 is a cylindrical body (bar) having a certain length, and male threads are formed on the outer peripheral surfaces of both ends. Chuck 41A and 41B are connected to these both ends by nut members 42A and 42B, respectively.

以上のように形成された長尺物接続具40を用いて断線した架設電線100の切断端同士を接続する方法を説明する。
まず、断線した架設電線100A,100Bの両端部の絶縁被覆を所定長さ除去することにより架設電線100A,100Bの芯線101A,101Bを露出させる。
その後、長尺物接続具40を接続させる。具体的には、この長尺物接続具40のチャック41A、41Bは、ナット部材42A、42Bで緩く固定部材43に連結されている。一方に設けられた、チャック41Aに一方の架設電線100Aの芯線101Aを挟み込み、ナット部材42Aを手動またはスパナで締め付けることよりチャック41Aを押圧する。そして、他方に設けられた、チャック41Bに他方の架設電線100Bの芯線101Bを挟み込み、ナット部材42Bを手動またはスパナで締め付けることよりチャック41Bを押圧する。
その後、長尺物接続具40を例えば絶縁テープや常温収縮チューブにて被覆し、架設電線100の切断端を接続した状態にする。
その後、架設電線を架設する。
A method for connecting the cut ends of the erected electric wire 100 using the long object connector 40 formed as described above will be described.
First, the cores 101A and 101B of the installed electric wires 100A and 100B are exposed by removing a predetermined length of the insulation coating at both ends of the disconnected electric wires 100A and 100B.
Thereafter, the long object connector 40 is connected. Specifically, the chucks 41A and 41B of the long object connector 40 are loosely coupled to the fixing member 43 by nut members 42A and 42B. The chuck 41A is pressed by sandwiching the core wire 101A of the one installed electric wire 100A in the chuck 41A provided on one side and tightening the nut member 42A manually or with a spanner. Then, the chuck 41B is pressed by sandwiching the core wire 101B of the other installed electric wire 100B in the chuck 41B provided on the other side and tightening the nut member 42B manually or with a spanner.
Thereafter, the long object connector 40 is covered with, for example, an insulating tape or a cold shrink tube, and the cut end of the erected wire 100 is connected.
After that, erection wires are installed.

また、図8のように架設電線100の接続端同士を接続する際に、補助電線44を用いることも可能である。この場合、長尺物接続具を2個使用する。
まず、断線した架設電線100A,100Bの両端部の絶縁被覆を所定長さ除去することにより架設電線100A,100Bの芯線101A,101Bを露出させる。
その後、長尺物接続具40を接続させる。具体的には、まず1個目の長尺物接続具40のチャック41A、41Bは、ナット部材42A、42Bで緩く固定部材43に連結されている。一方に設けられた、チャック41Aに一方の架設電線100Aの芯線101Aを挟み込み、ナット部材42Aを手動またはスパナで締め付けることよりチャック41Aを押圧する。そして、他方に設けられた、チャック41Bに補助電線44を挟み込み、ナット部材42Bを手動またはスパナで締め付けることよりチャック41Bを押圧する。
次に、2個目の長尺物接続具を1個目の長尺物接続具40と同様に架設電線100Bの芯線101Bと、補助電線44を接続する。
その後、長尺物接続具40を例えば絶縁テープや常温収縮チューブにて被覆し、架設電線100の切断端を接続した状態にする。
その後、架設電線を架設する。
Moreover, when connecting the connection ends of the erection electric wire 100 as shown in FIG. 8, the auxiliary electric wire 44 can be used. In this case, two long object connectors are used.
First, the cores 101A and 101B of the installed electric wires 100A and 100B are exposed by removing a predetermined length of the insulation coating at both ends of the disconnected electric wires 100A and 100B.
Thereafter, the long object connector 40 is connected. Specifically, first, the chucks 41A and 41B of the first long object connector 40 are loosely coupled to the fixing member 43 by nut members 42A and 42B. The chuck 41A is pressed by sandwiching the core wire 101A of the one installed electric wire 100A in the chuck 41A provided on one side and tightening the nut member 42A manually or with a spanner. Then, the auxiliary electric wire 44 is sandwiched between the chuck 41B provided on the other side, and the nut 41B is manually or spanner tightened to press the chuck 41B.
Next, the core wire 101B of the erected wire 100B and the auxiliary wire 44 are connected to the second long object connector similarly to the first long object connector 40.
Thereafter, the long object connector 40 is covered with, for example, an insulating tape or a cold shrink tube, and the cut end of the erected wire 100 is connected.
After that, erection wires are installed.

図9において示すように、実施例に係る長尺物接続具50は、参考例4のナット部材が第1のナット部材52Aと第2のナット部材52Aaとに分割された長尺物接続具50である。
以下、図9に参照して説明する。なお、参考例4と同様のチャック51A,51B、固定部材53ついてはその説明は省略する。
As shown in FIG. 9, the long object connector 50 according to the embodiment includes a long object connector 50 in which the nut member of Reference Example 4 is divided into a first nut member 52A and a second nut member 52Aa. It is.
Hereinafter, a description will be given with reference to FIG. Note that the description of the chucks 51A and 51B and the fixing member 53 similar to those of the reference example 4 is omitted.

上記第1のナット部材52Aは、縦割り2分割の筒体のチャック51Aを棒材である固定部材53の一端面に突き合わせて同軸的に接続する。第1のナット部材52Aは上記架設電線100Aの芯線101Aと同系統の材料で所定長さの円筒体で形成されている。この第1のナット部材52Aの軸孔がその長さ方向に沿ってその一端から他端に向かって連続的に縮径している。一端開口が最も大径で、他端開口が最も小径である。この大径の一端開口から上記一対のチャック51Aを先細り状の筒体が挿入されて、その小径の他端開口からこの筒体の最大径部である一端部が抜け出ることが妨げられる構成である。このように先細り状の筒体であるチャック51Aの外周面に、第1のナット部材52Aの軸孔内周面が摺接して係合するため、これらの先細り面の傾斜角度と軸孔内周面のそれとはほぼ同じに設定されている。
この第1のナット部材52Aの軸孔内には、上記筒体のチャック51Aが挿入され、ナット部材52Aはチャック51Aを外側から押圧する。
The first nut member 52A abuts on one end face of a fixing member 53, which is a bar, and coaxially connects the chuck 51A of a vertically divided cylindrical body. The first nut member 52A is formed of a cylindrical body having a predetermined length made of the same material as the core wire 101A of the erected wire 100A. The shaft hole of the first nut member 52A is continuously reduced in diameter along the length direction from one end to the other end. One end opening has the largest diameter and the other end opening has the smallest diameter. The tapered cylinder is inserted into the pair of chucks 51A from the large-diameter one end opening, and the one end, which is the maximum diameter portion of the cylindrical body, is prevented from coming out from the small-diameter other end opening. . Since the inner peripheral surface of the shaft hole of the first nut member 52A is slidably engaged with the outer peripheral surface of the chuck 51A, which is a tapered cylindrical body, the inclination angle of these tapered surfaces and the inner periphery of the shaft hole It is almost the same as that of the surface.
The cylindrical chuck 51A is inserted into the shaft hole of the first nut member 52A, and the nut member 52A presses the chuck 51A from the outside.

上記第2のナット部材52Aaは、内周面に形成された雌ねじにより固定部材53の一端面に形成された外周ねじに螺合している。すなわち、第2のナット部材52Aaの一端部は固定部材53にねじ込まれ、その他端は半径方向内方に向かって突出したフランジが第1のナット部材52Aの一端部外周フランジに当接する構成である。第2のナット部材52Aaは上記架設電線100Aの芯線101Aと同系統の材料で所定長さの円筒体で形成されている。この第2のナット部材52Aaの一端開口から上記第1のナット部材52Aが挿入されて、他端開口から第1のナット部材52Aが抜け出ることが妨げられる構成である。
この第2のナット部材52Aaの軸孔の内周面には、一端から所定長さ範囲にわたって内周ねじが形成されている。この内周ねじは固定部材53の一端部の外周面に形成された外ねじに螺合される。
The second nut member 52Aa is screwed to an outer peripheral screw formed on one end surface of the fixing member 53 by a female screw formed on the inner peripheral surface. That is, one end portion of the second nut member 52Aa is screwed into the fixing member 53, and the other end is configured such that a flange protruding radially inward contacts the outer peripheral flange at one end portion of the first nut member 52A. . The second nut member 52Aa is formed of a cylindrical body having a predetermined length made of the same material as that of the core wire 101A of the installation electric wire 100A. The first nut member 52A is inserted from one end opening of the second nut member 52Aa, and the first nut member 52A is prevented from coming out from the other end opening.
On the inner peripheral surface of the shaft hole of the second nut member 52Aa, an inner peripheral screw is formed over a predetermined length range from one end. This inner peripheral screw is screwed to an outer screw formed on the outer peripheral surface of one end portion of the fixing member 53.

このように、第1のナット部材52Aと、第2のナット部材52Aaとに分割することで、第1のナット部材52Aと、チャック51Aとの接触面積が小さくなり、チャック51Aと、第1のナット部材52Aとが供回りすることを防ぐことができる。   As described above, by dividing the first nut member 52A and the second nut member 52Aa, the contact area between the first nut member 52A and the chuck 51A is reduced, and the chuck 51A and the first nut member 52Aa are reduced. It is possible to prevent the nut member 52A from rotating around.

本発明の参考例1に係る長尺物接続具を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the elongate object connector based on the reference example 1 of this invention. 本発明の参考例1に係る長尺物接続具のチャックの一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of chuck | zipper of the elongate object connector which concerns on the reference example 1 of this invention. 本発明の参考例1に係る長尺物接続具を用いて架設電線の切断端を接続したときの側面図である。It is a side view when the cut end of an installation electric wire is connected using the elongate object connector which concerns on the reference example 1 of this invention. 本発明の参考例1に係る長尺物接続具を用いて断線した架設電線の切断端を接続する作業の流れを示す図である。It is a figure which shows the flow of the operation | work which connects the cut end of the installation electric wire disconnected using the elongate object connector which concerns on the reference example 1 of this invention. 本発明の参考例2に係る長尺物接続具を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the elongate object connector based on the reference example 2 of this invention. 本発明の参考例3に係る長尺物接続具を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the elongate object connector based on the reference example 3 of this invention. 本発明の参考例4に係る長尺物接続具を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the elongate object connector based on the reference example 4 of this invention. 本発明の参考例4に係る長尺物接続具を用いて架設電線の切断端を接続したときの側面図である。It is a side view when the cut end of an erected wire is connected using the elongate object connector which concerns on the reference example 4 of this invention. 本発明の実施例に係る長尺物接続具を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the elongate object connector based on the Example of this invention.

10,20,30,40,50 長尺物接続具、
11,21、31,41、51 チャック、
12,22、32,42、52 ナット部材、
13、23,33 補助電線固定部材
100 架設電線。
10, 20, 30, 40, 50 Long object connector,
11, 21, 31, 41, 51 chuck,
12, 22, 32, 42, 52 nut member,
13, 23, 33 Auxiliary electric wire fixing member 100 Construction electric wire.

Claims (2)

2本の長尺物の切断端同士を接続する長尺物接続具であって、
上記2本の長尺物のうちの他方の長尺物の切断端がその長さ方向の一端に接続される所定長さの本体部材と、
この本体部材の長さ方向の他端に連結されるとともに、上記2本の長尺物のうちの一方の長尺物の切断端が挿入される挿入路が形成され、この挿入路の幅が拡縮自在に構成されるチャックと、
ねじ込み作用に基づいて上記挿入路の幅を縮小して上記チャックにより上記一方の長尺物の切断端を堅固に挟み込むナット部材と、を有し、
上記チャックは、上記挿入路の延在する方向に沿って先細り状に形成されることにより、テーパ外面を有するとともに、
上記ナット部材は第1のナット部材と第2のナット部材とに分割され、
第1のナット部材は、その一端部に外周フランジを有する円筒体で形成され、その軸孔がその長さ方向に沿ってその一端から他端に向かって連続的に縮径し、この軸孔に上記チャックが挿入されるとともに、このチャックのテーパ外面にこの軸孔の内周面が摺接して係合するとともに、
第2のナット部材は、その他端に半径方向内方に向かって突出したフランジを有する円筒体で、その軸孔の内周面に形成された雌ねじにより、上記本体部材の長さ方向の他端部の外面に形成された外周ねじに螺合するとともに、
第2のナット部材の一端開口から上記第1のナット部材が挿入されて、第2のナット部材のフランジが第1のナット部材の外周フランジに当接する長尺物接続具。
It is a long object connecting tool for connecting cut ends of two long objects,
A main body member having a predetermined length in which a cut end of the other long object of the two long objects is connected to one end in the length direction;
An insertion path is formed which is connected to the other end in the length direction of the main body member and into which the cut end of one of the two long objects is inserted. A chuck configured to be freely expandable and contractible,
A nut member that reduces the width of the insertion path based on the screwing action and firmly holds the cut end of the one long object by the chuck;
The chuck has a tapered outer surface by being tapered along the direction in which the insertion path extends,
The nut member is divided into a first nut member and a second nut member,
The first nut member is formed of a cylindrical body having an outer peripheral flange at one end thereof, and the shaft hole continuously decreases in diameter from one end to the other end along the length direction. The chuck is inserted, and the inner peripheral surface of the shaft hole is slidably engaged with the taper outer surface of the chuck.
The second nut member is a cylindrical body having a flange projecting radially inward at the other end, and the other end in the length direction of the main body member by a female screw formed on the inner peripheral surface of the shaft hole. And screwed to the outer peripheral screw formed on the outer surface of the part,
A long object connector in which the first nut member is inserted from one end opening of the second nut member, and the flange of the second nut member comes into contact with the outer peripheral flange of the first nut member.
上記チャックは、筒状体を、その軸線を含む平面で分割することにより、複数の分割片にて構成され、これらの分割片が組み合わされて全体として筒状体を形成したとき、先細り状に形成され、隣り合う分割片の一方に凸部が、その他方に凹部がそれぞれ形成され、これらの凸部と凹部とを嵌合させることにより、上記チャックの長さ方向のズレを防ぐ請求項1に記載の長尺物接続具。  The chuck is composed of a plurality of divided pieces by dividing the cylindrical body along a plane including its axis, and when these divided pieces are combined to form a cylindrical body as a whole, the chuck is tapered. A convex portion is formed on one of the adjacent divided pieces, and a concave portion is formed on the other side, and the convex portion and the concave portion are fitted to each other, thereby preventing a shift in the length direction of the chuck. The long object connector according to 1.
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