JP5092097B2 - Torque actuator - Google Patents

Torque actuator

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JP5092097B2 JP2007191776A JP2007191776A JP5092097B2 JP 5092097 B2 JP5092097 B2 JP 5092097B2 JP 2007191776 A JP2007191776 A JP 2007191776A JP 2007191776 A JP2007191776 A JP 2007191776A JP 5092097 B2 JP5092097 B2 JP 5092097B2
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Description

本発明は、トルクアクチュエータ、特に、エアーシリンダ装置や油圧シリンダ装置の直進推力を回転力に変換するトルクアクチュエータに関するものである。   The present invention relates to a torque actuator, and more particularly to a torque actuator that converts a straight thrust of an air cylinder device or a hydraulic cylinder device into a rotational force.

この種のトルクアクチュエータとしては、図6に示すように、出力歯車103を収容するケーシング101から一対のシリンダ装置110を反対方向に突出させ、各シリンダ装置110のピストン112相互を対向させてこれらピストン112間にギヤ溝121を形成したラック102を連結させ、このラック102と出力歯車103とを噛み合わせたものがある。   As this type of torque actuator, as shown in FIG. 6, a pair of cylinder devices 110 are protruded in opposite directions from a casing 101 that houses an output gear 103, and pistons 112 of the cylinder devices 110 are opposed to each other. A rack 102 having a gear groove 121 formed between 112 is connected, and the rack 102 and the output gear 103 are engaged with each other.

このトルクアクチュエータは、各シリンダ装置110のシリンダ室111に空気圧源又は油圧源を接続して、シリンダ室111への供給圧力を制御すると、これに応じてピストン112及びラック102が直線方向に往復駆動され、この駆動量に応じて出力歯車103が正逆回転される。従って、この出力歯車103の出力軸131に従動軸部を連結すると、この従動軸部が往復回転される。
実用新案登録第2571667号公報
When the pneumatic actuator or the hydraulic pressure source is connected to the cylinder chamber 111 of each cylinder device 110 and the supply pressure to the cylinder chamber 111 is controlled, the torque actuator is driven to reciprocate the piston 112 and the rack 102 in a linear direction. Then, the output gear 103 is rotated forward and backward according to the driving amount. Therefore, when the driven shaft portion of the output gear 103 is connected, the driven shaft portion is reciprocally rotated.
Utility Model Registration No. 2571667

上記従来のトルクアクチュエータは、ラック102と出力歯車103とを噛み合わせたラック・ピニオン式に構成するので、ラック102と出力歯車103との噛み合わせ部分が少ないため、大きなトルクを出すのが困難である。しかも、ラック102に大きな負荷が作用するため摩擦による力の損失が大きく、またラック102が損傷しやすいという問題がある。さらに、ラック102とこれに連結する一対のシリンダ装置110とを一直線に配置するため、装置の全長が長く大型になる。   Since the conventional torque actuator is configured as a rack and pinion type in which the rack 102 and the output gear 103 are engaged with each other, since there are few meshing portions between the rack 102 and the output gear 103, it is difficult to output a large torque. is there. In addition, since a large load acts on the rack 102, the loss of force due to friction is large, and the rack 102 is easily damaged. Further, since the rack 102 and the pair of cylinder devices 110 connected to the rack 102 are arranged in a straight line, the overall length of the device is long and large.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、小型で大きなトルクが安定して得られるトルクアクチュエータを提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a torque actuator that is small and can stably obtain a large torque.

本発明に係るトルクアクチュエータは、
シリンダ装置の直進推力を回転力に変換するトルクアクチュエータであって、
ケーシング内に出力歯車と該出力歯車にU字状に巻装したチェーンとを収容すると共に、該ケーシングに一対の並設するシリンダ装置を配置し、
上記チェーンの両端に上記各シリンダ装置のピストンロッドをそれぞれ接続させて各シリンダ装置のピストンを交互に加圧押動してチェーンを牽引することで上記出力歯車を正逆回転させるように構成し
上記一対のシリンダ装置をケーシングに対して出力歯車のチェーンを巻装した側に配置し、各ピストンロッドを出力歯車から巻き出るチェーンと重なるように配置して各ピストンロッドの先端にチェーンの両端を接続し、
上記出力歯車及び上記チェーンが2列に設けられて上記出力歯車から巻き出る上記チェーンが上記ピストンロッドを挟んで両側に配置されており、
各ピストンロッドの先端と2列の各チェーンの端部とが接続部材によって接続され、
上記接続部材は、ピストンロッドの先端を接続する筒部と、筒部の外側面の対向する位置に形成されて2列の各チェーンの端部をそれぞれ取り付ける一対の舌片とを有するものである。
上記構成より、チェーンをU字状に巻装して出力歯車を正逆回転させるので、チェーンと出力歯車との噛み合い部分が約180度と多く、大きなトルクを発現することができる。しかも、出力歯車にはチェーンを巻装するので、出力歯車やチェーンに局部的な負荷がかかることもない。また、一対のシリンダ装置を並設してケーシングに連結するので、装置の全長を短くすることができる。さらに、ピストンロッドの動く方向とチェーンが引っ張られる方向が一致しているので、構造的に無理がない。
The torque actuator according to the present invention includes:
A torque actuator that converts a linear thrust of a cylinder device into a rotational force,
In the casing, an output gear and a chain wound around the output gear in a U-shape are accommodated, and a pair of cylinder devices arranged in parallel in the casing are arranged,
The piston rod of each cylinder device is connected to both ends of the chain, and the piston of each cylinder device is alternately pressed and pushed to pull the chain to rotate the output gear forward and backward ,
The pair of cylinder devices are arranged on the side where the chain of the output gear is wound around the casing, and the piston rods are arranged so as to overlap the chain that is unwound from the output gear, and both ends of the chain are attached to the ends of the piston rods. connection,
The output gear and the chain are provided in two rows, and the chain that is unwound from the output gear is disposed on both sides of the piston rod,
The tip of each piston rod and the end of each chain in two rows are connected by a connecting member,
The connecting member includes a cylindrical portion that connects the tip ends of the piston rods, and a pair of tongue pieces that are formed at opposing positions on the outer surface of the cylindrical portion and to which the end portions of the two rows of chains are respectively attached. .
With the above configuration, the chain is wound in a U-shape and the output gear is rotated forward and backward, so that the meshing portion between the chain and the output gear is about 180 degrees and a large torque can be expressed. In addition, since the chain is wound around the output gear, no local load is applied to the output gear or the chain. In addition, since the pair of cylinder devices are juxtaposed and connected to the casing, the overall length of the device can be shortened. Furthermore, since the direction in which the piston rod moves matches the direction in which the chain is pulled, there is no structural problem.

また、一対のシリンダ装置間の間隔を狭くすることができ、その結果、装置の横幅を小さくコンパクトにすることができる。 Moreover , the space | interval between a pair of cylinder apparatuses can be narrowed, As a result, the lateral width of an apparatus can be made small and compact.

上記出力歯車及び上記チェーンは、2列に設けるので、より大きなトルクを発現することができる。 Since the output gear and the chain are provided in two rows , a larger torque can be expressed.

上記出力歯車及び上記チェーンが2列に設けられており、上記出力歯車から巻き出る上記チェーンが上記ピストンロッドを挟んで両側に配置されている
これにより、チェーンを牽引する際、ピストンロッドには一方側から力が加わるのではなく、ピストンロッドの両側に設けられた2本のチェーンから均等に力が加わる。従って、ピストンロッドが一方側に歪んだり変形することがなく、長期間にわたって安定した操作が可能となる。
さらに、上記接続部材によって、各ピストンロッドの先端と2列の各チェーンの端部との接続部において2列のチェーン間にピストンロッドが配置され、1つのピストンロッドの牽引力が2列のチェーンに均等に作用することとなる。
そして、上記接続部材は、姿勢が一定に保たれてケーシング内のガイド溝に配置され、上記舌片は、チェーンよりも外側に張り出され、且つ対向する一対の舌片間の外径幅がガイド溝の幅より僅かに短くなる大きさに設定することにより、チェーンは、接続部材の舌片よりも内側に配置されてガイド溝には接触されないようになるので、チェーンの損傷も抑えることができる。そして、ピストンロッドの進出状態のときに倒れ方向に負荷が加わっても、接続部材がケーシング内のガイド溝に配置されて姿勢が保持されるので、この接続部材を取り付けたピストンロッドは、倒れが防止されてまっすぐに進退される。従って、チェーンは、姿勢が傾くこともなく、まっすぐに牽引されるので、出力歯車は、安定してトルクを発現することができる。しかも、シリンダロッドの姿勢が保たれてまっすぐ進退されるので、シリンダ装置におけるピストンロッドの支承部に設けるパッキン等の損傷が抑えられ、シリンダ装置の耐久性を向上することができる。
Said output gear and said chains are provided in two rows, the chain exits the winding from the output gear are arranged on both sides of the piston rod.
Thereby, when pulling the chain, force is not applied to the piston rod from one side, but force is equally applied from the two chains provided on both sides of the piston rod. Therefore, the piston rod is not distorted or deformed to one side, and stable operation can be performed over a long period of time.
Further, the connecting member causes the piston rod to be disposed between the two rows of chains at the connection between the tip of each piston rod and the end of each of the two rows of chains, and the traction force of one piston rod is applied to the two rows of chains. It will work equally.
The connecting member is arranged in a guide groove in the casing while maintaining a constant posture, and the tongue piece projects outward from the chain and has an outer diameter width between a pair of opposing tongue pieces. By setting the size to be slightly shorter than the width of the guide groove, the chain is placed on the inner side of the tongue of the connecting member so that it does not come into contact with the guide groove. it can. And even if a load is applied in the direction of collapse when the piston rod is in the advanced state, the connecting member is arranged in the guide groove in the casing and the posture is maintained, so the piston rod to which this connecting member is attached is not tilted. It is prevented and it advances and retreats straight. Therefore, the chain is pulled straight without being tilted, so that the output gear can stably generate torque. In addition, since the cylinder rod is kept in the posture and is moved forward and backward, damage to packings and the like provided on the support portion of the piston rod in the cylinder device can be suppressed, and the durability of the cylinder device can be improved.

上記ケーシング内には上記チェーンをガイドするガイド機構を設けるようにしてもよい。
これにより、ガイド機構によってチェーンの屈曲方向のたるみが防げるので、出力歯車に対して正確なタイミングで出力伝達することができる。
A guide mechanism for guiding the chain may be provided in the casing.
As a result, the guide mechanism can prevent the chain from sagging in the bending direction, so that the output can be transmitted to the output gear at an accurate timing.

上記シリンダ装置内のピストンを加圧押動するに際し、上記シリンダ装置内のピストンに隔てられた両側の空間のシリンダ室が交互に加圧されることでもよい。
これにより、一対の各シリンダ装置のピストンを交互に加圧押動するに際し、一方のシリンダ装置の加圧力だけでなく双方のシリンダ装置の加圧力によりチェーンを牽引することができ、より一層トルクを大きくすることができる。
なお、動力伝達手段としてチェーンの代わりにタイミングベルトを使用することもできる。
When the piston in the cylinder device is pressurized and pushed, the cylinder chambers in the spaces on both sides separated by the piston in the cylinder device may be alternately pressurized.
As a result, when the pistons of a pair of cylinder devices are alternately pressed and pushed, the chain can be pulled not only by the applied pressure of one cylinder device but also by the applied pressure of both cylinder devices. Can be bigger.
Note that a timing belt can be used instead of the chain as the power transmission means.

以上のように、本発明によれば、出力歯車にチェーンを巻装してこのチェーンを一対の並設するシリンダ装置によって牽引して出力歯車を正逆回転させるようにしたので、小型で大きなトルクが安定して得られる。   As described above, according to the present invention, a chain is wound around an output gear, and the chain is pulled by a pair of cylinder devices arranged in parallel to rotate the output gear forward and backward. Can be obtained stably.

以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しながら説明する。
図1、図2、図3に示すように、本実施の形態によるトルクアクチュエータAは、出力歯車1にチェーン2をU字状に巻装してこのチェーン2を一対のシリンダ装置3によって交互に牽引して出力歯車1を正逆回転させるように構成する。出力歯車1とチェーン2は、ケーシング4内に収容され、一対のシリンダ装置3は、このケーシング4に並設して配置されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the torque actuator A according to the present embodiment has a chain 2 wound around an output gear 1 in a U shape, and the chain 2 is alternately turned by a pair of cylinder devices 3. The output gear 1 is configured to be pulled and rotated forward and backward. The output gear 1 and the chain 2 are accommodated in a casing 4, and the pair of cylinder devices 3 are arranged in parallel with the casing 4.

ケーシング4は、表ケース41と裏ケース42とに2分割されてボルト止めして一体に組み立てられる(図3参照)。これによって、ケーシング4内に出力歯車1とチェーン2とが組み込み可能にされている。そして、このケーシング4の下部には、一対のシリンダ装置3が並設して取り付けられ、また、ケーシング4の上部には、フタ部材43がボルト止めして取り付けられる。   The casing 4 is divided into two parts, a front case 41 and a back case 42, and is assembled together by bolting (see FIG. 3). As a result, the output gear 1 and the chain 2 can be incorporated into the casing 4. A pair of cylinder devices 3 are attached in parallel to the lower portion of the casing 4, and a lid member 43 is attached to the upper portion of the casing 4 by bolting.

出力歯車1は、出力軸10に設けられ、この出力軸10は、中空軸であって両側に軸受5を取り付けてケーシング4の孔部44に支承されている。そして、出力歯車1は、同一のものがこの出力軸10に2列に設けられている(図2、図3参照)。チェーン2は、これら2列の出力歯車1にそれぞれ巻装されて出力歯車1と同じく2列に配置されている。なお、チェーン2は、2列の出力歯車1のうち一方にだけ巻装させて1列に配列するようにしてもよい。   The output gear 1 is provided on an output shaft 10, and this output shaft 10 is a hollow shaft and is supported by a hole 44 of the casing 4 with bearings 5 attached to both sides. The same output gear 1 is provided in two rows on the output shaft 10 (see FIGS. 2 and 3). The chain 2 is wound around these two rows of output gears 1 and arranged in two rows like the output gear 1. The chain 2 may be wound around only one of the two rows of output gears 1 and arranged in one row.

各シリンダ装置3は、シリンダ31内がこれに収容されるピストン32によって区画されたシリンダ室33を有し、このシリンダ室33の内圧を空気圧又は油圧によって制御することでピストン32に連結したピストンロッド34が伸縮されて直進推力が出力される。なお、シリンダ31にはシリンダ室33に油圧源又は空圧源を供給する連通口35aが設けられると共に、ピストンロッド34が延びる側のシリンダ31内の空室に連通する連通口35bが設けられている。上記一対のシリンダ装置3は、ケーシング4に対して出力歯車1のチェーン2を巻装した側(U字状に配置したチェーン2の両端の反対側)に配置される。各シリンダ装置3は、ピストンロッド34をケーシング4内に進入させて、このピストンロッド34が出力歯車1から巻き出るチェーン2と並設される。そして、各ピストンロッド34の先端とチェーン2の両端とが接続部材6によって接続されている。   Each cylinder device 3 has a cylinder chamber 33 defined by a piston 32 accommodated in the cylinder 31, and a piston rod connected to the piston 32 by controlling the internal pressure of the cylinder chamber 33 by air pressure or hydraulic pressure. 34 is expanded and contracted to output a straight thrust. The cylinder 31 is provided with a communication port 35a for supplying a hydraulic pressure source or a pneumatic pressure source to the cylinder chamber 33, and a communication port 35b communicating with an empty chamber in the cylinder 31 on the side where the piston rod 34 extends. Yes. The pair of cylinder devices 3 are arranged on the side where the chain 2 of the output gear 1 is wound around the casing 4 (opposite sides of both ends of the chain 2 arranged in a U-shape). Each cylinder device 3 has a piston rod 34 inserted into the casing 4, and the piston rod 34 is juxtaposed with the chain 2 that unwinds from the output gear 1. The tip of each piston rod 34 and both ends of the chain 2 are connected by the connecting member 6.

接続部材6は、ピストンロッド34の先端を挿通させてボルト止めする筒部61と、この筒部61の外側面に形成されてチェーン2の端部をピン止めする舌片62とを有する(図2、図3参照)。このチェーン2の端部を取り付ける舌片62は、筒部61の外側面に対向する180度位置に形成され、2列に配列された各チェーン2の端部が各舌片62にそれぞれ取り付けられる。従って、2列のチェーン2間にピストンロッド34が配置され、これにより、1つのピストンロッド34の牽引力が2列のチェーン2に均等に作用することとなる。なお、接続部材6の筒部61と各舌片62とは、これらに取り付けるピストンロッド34とチェーン2とが接触しないように配置されている。   The connecting member 6 has a cylindrical portion 61 that is bolted by inserting the tip of the piston rod 34, and a tongue piece 62 that is formed on the outer surface of the cylindrical portion 61 and pins the end of the chain 2 (see FIG. 2, see FIG. The tongue piece 62 to which the end portion of the chain 2 is attached is formed at a position of 180 degrees facing the outer surface of the cylindrical portion 61, and the end portions of the chains 2 arranged in two rows are attached to the tongue pieces 62, respectively. . Accordingly, the piston rods 34 are arranged between the two rows of chains 2, whereby the traction force of one piston rod 34 acts equally on the two rows of chains 2. In addition, the cylinder part 61 and each tongue piece 62 of the connection member 6 are arrange | positioned so that the piston rod 34 attached to these and the chain 2 may not contact.

また、出力歯車1から巻き出る上記の2本のチェーン2がピストンロッド34を挟んで両側に配置されるので、チェーン2を牽引する際、ピストンロッド34には一方側から力が加わるのではなく、ピストンロッド34の両側に設けられた2本のチェーン2から均等に力が加わる。従って、ピストンロッド34が一方側に歪んだり変形することがなく、長期間にわたって安定した操作が可能となる。   In addition, since the two chains 2 that are unwound from the output gear 1 are arranged on both sides of the piston rod 34, a force is not applied to the piston rod 34 from one side when the chain 2 is pulled. A force is evenly applied from the two chains 2 provided on both sides of the piston rod 34. Therefore, the piston rod 34 is not distorted or deformed to one side, and a stable operation can be performed over a long period.

また、ケーシング4内には、上記チェーン2をガイドするガイド機構(ガイド溝45、ガイド部46)が設けられている。すなわち、ケーシング4内には出力歯車1から巻き出るチェーン2を配置するガイド溝45が設けられている。このガイド溝45の幅は、略チェーン2幅に沿った大きさに設定されており、これにより、チェーン2は、その屈曲方向に対してはガイド溝45に規制されてたるみが防止される。さらに、ケーシング4内には出力歯車1にチェーン2を巻装した側に半円状のガイド部46が設けられている。このガイド部46は、出力歯車1に巻装されたチェーン2の外周に沿って設けられているので、これによっても、チェーン2は、屈曲方向に対するたるみが防止される。   In the casing 4, guide mechanisms (guide grooves 45 and guide portions 46) for guiding the chain 2 are provided. That is, a guide groove 45 is provided in the casing 4 to place the chain 2 that unwinds from the output gear 1. The width of the guide groove 45 is set to a size substantially along the width of the chain 2, whereby the chain 2 is restricted by the guide groove 45 in the bending direction and slack is prevented. Further, a semicircular guide 46 is provided in the casing 4 on the side where the chain 2 is wound around the output gear 1. Since this guide part 46 is provided along the outer periphery of the chain 2 wound around the output gear 1, the chain 2 is also prevented from sagging in the bending direction.

接続部材6は、ピストンロッド34に接続されてその姿勢が一定に保たれて両側のガイド溝45間に配置されている。一方、接続部材6の舌片62は、チェーン2よりも外側に張り出され、且つ接続部材6は、対向する舌片62間の外径幅がケーシング4内の両側のガイド溝45底部間の距離より僅かに短くなる大きさに形成されている。これによって、チェーン2は、接続部材6の舌片62よりも内側に配置されてガイド溝45の底部には接触されないようになっているので、チェーン2の損傷も抑えることができる。
そして、ピストンロッド34の進出状態のときに倒れ方向に負荷が加わっても、接続部材6がケーシング4内の両側のガイド溝45間に配置されて姿勢が保持されるので、この接続部材6を取り付けたピストンロッド34は、倒れが防止されてまっすぐに進退される。従って、チェーン2は、姿勢が傾くこともなく、まっすぐに牽引されるので、出力歯車1は、安定してトルクを発現することができる。しかも、シリンダロッド34の姿勢が保たれてまっすぐ進退されるので、シリンダ装置3におけるピストンロッド34の支承部に設けるパッキン等の損傷が抑えられ、シリンダ装置3の耐久性を向上することができる。
The connecting member 6 is connected to the piston rod 34 so that its posture is kept constant and is disposed between the guide grooves 45 on both sides. On the other hand, the tongue piece 62 of the connecting member 6 projects outward from the chain 2, and the connecting member 6 has an outer diameter width between the opposing tongue pieces 62 between the bottoms of the guide grooves 45 on both sides in the casing 4. The size is slightly shorter than the distance. As a result, the chain 2 is arranged on the inner side of the tongue piece 62 of the connecting member 6 and is not in contact with the bottom of the guide groove 45, so that damage to the chain 2 can also be suppressed.
Even when a load is applied in the tilting direction when the piston rod 34 is in the advanced state, the connecting member 6 is disposed between the guide grooves 45 on both sides in the casing 4 so that the posture is maintained. The attached piston rod 34 is prevented from falling down and is advanced and retracted straight. Therefore, since the chain 2 is pulled straight without tilting the posture, the output gear 1 can stably generate torque. In addition, since the cylinder rod 34 is maintained in the posture and is moved forward and backward, damage to packing or the like provided on the support portion of the piston rod 34 in the cylinder device 3 can be suppressed, and the durability of the cylinder device 3 can be improved.

以上の構成を有する本実施形態のトルクアクチュエータAは、例えば、図1の左のシリンダ装置3のシリンダ室33の内圧を高圧にすると、そのピストンロッド34が伸ばされてチェーン2が一方側に牽引され、出力歯車1が時計方向に回転される。このとき、右のシリンダ装置3のピストンロッド34はチェーン2に牽引されて縮められるため、チェーン2はたるむことなくその張りが維持される。逆に、右のシリンダ装置3のシリンダ室33の内圧を高圧にすると、上述とは逆の動作により出力歯車1が反時計方向に回転される。このようにして、各シリンダ装置3のピストン32を交互に加圧押動させてチェーン2を一方側と他方側とに交互に牽引することで、上記出力歯車1が正逆回転され、これによって、シリンダ装置3の直進推力が回転力に変換される。従って、この出力歯車1を設ける出力軸10に従動軸部7(図2参照)を連結すると、この従動軸部7が往復回転されることとなる。   In the torque actuator A of the present embodiment having the above configuration, for example, when the internal pressure of the cylinder chamber 33 of the left cylinder device 3 in FIG. 1 is increased, the piston rod 34 is extended and the chain 2 is pulled to one side. Then, the output gear 1 is rotated in the clockwise direction. At this time, since the piston rod 34 of the right cylinder device 3 is pulled by the chain 2 and contracted, the tension of the chain 2 is maintained without sagging. On the contrary, when the internal pressure of the cylinder chamber 33 of the right cylinder device 3 is increased, the output gear 1 is rotated counterclockwise by the reverse operation. In this way, the piston 32 of each cylinder device 3 is alternately pressed and pushed, and the chain 2 is alternately pulled to one side and the other side, whereby the output gear 1 is rotated forward and backward. The straight thrust of the cylinder device 3 is converted into a rotational force. Accordingly, when the driven shaft portion 7 (see FIG. 2) provided with the output gear 1 is connected, the driven shaft portion 7 is reciprocally rotated.

特に、このトルクアクチュエータAでは、チェーン2を巻装して出力歯車1を正逆回転させるので、チェーン2と出力歯車1との噛み合い部分が約180度と多く、大きなトルクを発現することができる。しかも、出力歯車1にはチェーン2を巻装するので、出力歯車1やチェーン2に局部的な負荷がかかることもない。また、一対のシリンダ装置3を並設してケーシング4に連結するので、装置の全長を短くすることができる。さらに、シリンダ装置3がケーシング4に取り付けられて交換しやすい構造になっているので、シリンダ装置3の交換やメンテナンス等が容易である。さらにまた、ピストンロッド34の動く方向とチェーン2が引っ張られる方向が一致しているので、構造的に無理な負荷がかかることもない。   In particular, in this torque actuator A, the chain 2 is wound and the output gear 1 is rotated forward and backward, so that the meshing portion between the chain 2 and the output gear 1 is as large as about 180 degrees, and a large torque can be expressed. . In addition, since the chain 2 is wound around the output gear 1, no local load is applied to the output gear 1 or the chain 2. Moreover, since a pair of cylinder apparatus 3 is arranged in parallel and connected with the casing 4, the full length of an apparatus can be shortened. Furthermore, since the cylinder device 3 is attached to the casing 4 and is structured to be easily replaced, the cylinder device 3 can be easily replaced and maintained. Furthermore, since the direction in which the piston rod 34 moves coincides with the direction in which the chain 2 is pulled, there is no structurally unreasonable load.

このように、本実施の形態によるトルクアクチュエータAによれば、出力歯車1にチェーン2をU字状に巻装してこのチェーン2の両端を一対の並設するシリンダ装置3によって交互に牽引して出力歯車1を正逆回転させるようにするので、小型で大きなトルクが安定して得られる。   As described above, according to the torque actuator A according to the present embodiment, the chain 2 is wound around the output gear 1 in a U-shape, and both ends of the chain 2 are alternately pulled by the pair of cylinder devices 3. Since the output gear 1 is rotated forward and reverse, a small and large torque can be stably obtained.

また、上記一対のシリンダ装置3を出力歯車1のチェーン2を巻装した側に配置し、各ピストンロッド34を出力歯車1から巻き出るチェーン2と重なるように配置して各ピストンロッド34の先端にチェーン2の両端を接続する。これにより、一対のシリンダ装置3間の間隔を狭くすることができ、その結果、装置の横幅を小さくコンパクトにすることができる。さらには、一対のシリンダ装置3は、互いが距離的に近い場所に存在するので、油圧源や空圧源からのシリンダ装置3への配管を簡単にすることができる。なお、チェーン2が2本あるので、1本のチェーンが破断しても直ちに本トルクアクチュエータAが稼動停止されないからチェーン2の破断による被害を最小に止めることができる。   Further, the pair of cylinder devices 3 are arranged on the side where the chain 2 of the output gear 1 is wound, and the piston rods 34 are arranged so as to overlap the chains 2 that are unwound from the output gear 1 so that the tip ends of the piston rods 34 are arranged. Connect both ends of the chain 2 to Thereby, the space | interval between a pair of cylinder apparatuses 3 can be narrowed, As a result, the lateral width of an apparatus can be made small and compact. Furthermore, since the pair of cylinder devices 3 are present at locations close to each other, piping from the hydraulic source or the pneumatic pressure source to the cylinder device 3 can be simplified. Since there are two chains 2, even if one chain breaks, the torque actuator A is not immediately stopped, so that damage caused by the chain 2 breakage can be minimized.

また、上記出力歯車1及び上記チェーン2を2列に設けるので、より大きなトルクを発現することができる。
さらには、上記ケーシング4内には出力歯車1から巻き出るチェーン2を配置するガイド溝45を設け、このガイド溝45の幅が略チェーン2幅に沿った大きさに設定されているので、出力歯車1から巻き出るチェーン2は、その屈曲方向においてガイド溝45に規制されてたるまないようにされている。また、出力歯車1のチェーン2を巻装した側には、このチェーン2の外周に沿って半円状のガイド部46が設けられているので、出力歯車1に巻装されているチェーン2もこのガイド部材46によってたるみが生じないように規制されている。従って、出力歯車1に対して正確なタイミングで出力伝達することができる。
Further, since the output gear 1 and the chain 2 are provided in two rows, a larger torque can be expressed.
Furthermore, a guide groove 45 is provided in the casing 4 for disposing the chain 2 to be unwound from the output gear 1, and the width of the guide groove 45 is set to a size substantially along the width of the chain 2. The chain 2 unwound from the gear 1 is restricted by the guide groove 45 in the bending direction so as not to sag. Further, since the semicircular guide 46 is provided along the outer periphery of the chain 2 on the side where the chain 2 of the output gear 1 is wound, the chain 2 wound around the output gear 1 is also The guide member 46 is regulated so as not to sag. Accordingly, the output can be transmitted to the output gear 1 with accurate timing.

なお、本発明は、上記実施の形態のみに限定されず、本発明の要旨の範囲内で適宜に変更することが可能である。
例えば、図4に示すように、各ガイド溝45にはその対向する側壁のそれぞれに、チェーン2のローラ部分に両側から対向してあてがうように一対の凸部47を形成してもよい。このガイド溝45内における一対の凸部47間の間隔は、チェーン2のローラ部分のローラ径よりも若干大きくなるように形成されている。これにより、この一対の凸部47によって、チェーン2がその屈曲方向においてたるむことをより確実に防止することができる。従って、出力歯車1に対して正確なタイミングで出力伝達することができる。なお、上記凸部47は、ケーシング4と一体形成されてもよいし、摩耗等したときには交換できるようにケーシング4と別体に形成されてもよい。
In addition, this invention is not limited only to the said embodiment, It can change suitably within the range of the summary of this invention.
For example, as shown in FIG. 4, a pair of convex portions 47 may be formed in each guide groove 45 so as to be opposed to the roller portion of the chain 2 from both sides. The distance between the pair of convex portions 47 in the guide groove 45 is formed to be slightly larger than the roller diameter of the roller portion of the chain 2. Thus, the pair of convex portions 47 can more reliably prevent the chain 2 from sagging in the bending direction. Accordingly, the output can be transmitted to the output gear 1 with accurate timing. In addition, the said convex part 47 may be integrally formed with the casing 4, and may be formed separately from the casing 4 so that it can be replaced | exchanged when it wears out.

また、図5に示すように、一対のシリンダ装置3’は、ケーシング4に対してチェーン2の両端が配置される側に取り付けるようにしてもよい。この場合、シリンダ装置3’を加圧押動するに際し、左右のシリンダ装置3’内のピストンロッド34’が配置される側のシリンダ室33bが連通口35bを通して油圧源又は空圧源によって交互に加圧される。
このものでは、図1のものに比べて、出力歯車1の外径に相当する長さ分程度、ピストンロッド34’を短くすることができるので、トルクアクチュエータA’の駆動時におけるピストンロッド34’の歪みや変形を起こし難く、長期間にわたって安定した操作が可能となる。
Further, as shown in FIG. 5, the pair of cylinder devices 3 ′ may be attached to the casing 4 on the side where both ends of the chain 2 are disposed. In this case, when the cylinder device 3 ′ is pressurized and pushed, the cylinder chamber 33 b on the side where the piston rod 34 ′ in the left and right cylinder devices 3 ′ is arranged alternately by the hydraulic source or the pneumatic source through the communication port 35 b. Pressurized.
In this case, the piston rod 34 'can be shortened by a length corresponding to the outer diameter of the output gear 1 as compared with that in FIG. 1, so that the piston rod 34' when the torque actuator A 'is driven can be shortened. It is difficult to cause distortion and deformation, and stable operation is possible over a long period of time.

また、上記シリンダ装置内のピストンを加圧押動するに際し、上記ピストンに隔てられた両側の空室をシリンダ室として交互に加圧されることでもよい。例えば、図5では、シリンダ装置3’内のピストンロッド34’を配置する側の空室をシリンダ室33bとするが、ピストンロッド34’を配置しない側の空室をも連通口35aを通して油圧源又は空圧源が供給されるシリンダ室33aとしてもよい。この場合、シリンダ装置3’のピストン32を加圧押動するに際し、一方のシリンダ装置3’ではピストンロッド34’を配置する側のシリンダ室33bを高圧にすると共に、他方のシリンダ装置3’ではピストンロッド34’を配置しない側のシリンダ室33aを高圧にし、この動作を一対のシリンダ装置3’間で交互に行うようにする。すると、図5において、例えば、右側のシリンダ装置3’のピストンロッド34’を配置する側のシリンダ室33bを高圧にすることでチェーン2が出力歯車1から繰り出するように引っ張られ、一方、左側のシリンダ装置3’のピストンロッド34’を配置しない側のシリンダ室33aを高圧にすることでチェーン2が出力歯車1に巻き込むように押し込まれる。なお、左側のシリンダ装置3’でチェーン2を出力歯車1に押し込むに際し、チェーン2は、ガイド機構(ガイド溝45、ガイド部46)によって案内されているので、たるんでつかえることなく、出力歯車1に対して回転力を伝達させることができる。
これにより、一対の各シリンダ装置3’のピストン32を交互に加圧押動するに際し、一方のシリンダ装置3’の加圧力だけでなく双方のシリンダ装置3’の加圧力によりチェーン2を牽引することができ、より一層大きなトルクを発現させることができる。
なお、図1のものでも、上述同様に、シリンダ装置3内のピストン32に隔てられた両側の空室をシリンダ室として交互に加圧してもよい。
Further, when pressurizing and pushing the piston in the cylinder device, the vacant chambers on both sides separated by the piston may be alternately pressurized. For example, in FIG. 5, the vacant chamber on the side where the piston rod 34 ′ is disposed in the cylinder device 3 ′ is the cylinder chamber 33b, but the vacant chamber on the side where the piston rod 34 ′ is not disposed is also connected to the hydraulic source through the communication port 35a. Or it is good also as the cylinder chamber 33a to which an air pressure source is supplied. In this case, when the piston 32 of the cylinder device 3 ′ is pressed and pushed, the cylinder chamber 33 b on the side where the piston rod 34 ′ is arranged is increased in one cylinder device 3 ′, and the other cylinder device 3 ′. The cylinder chamber 33a on the side where the piston rod 34 'is not disposed is set to a high pressure, and this operation is alternately performed between the pair of cylinder devices 3'. Then, in FIG. 5, for example, the chain 2 is pulled out from the output gear 1 by setting the cylinder chamber 33 b on the side where the piston rod 34 ′ of the right cylinder device 3 ′ is arranged to a high pressure, When the cylinder chamber 33a on the side where the piston rod 34 'of the cylinder device 3' is not disposed is set to a high pressure, the chain 2 is pushed into the output gear 1. Note that when the chain 2 is pushed into the output gear 1 by the left cylinder device 3 ', the chain 2 is guided by the guide mechanism (guide groove 45, guide portion 46). Rotational force can be transmitted to.
Thus, when the pistons 32 of the pair of cylinder devices 3 ′ are alternately pressed and pushed, the chain 2 is pulled not only by the pressure of one cylinder device 3 ′ but also by the pressure of both cylinder devices 3 ′. And a much larger torque can be expressed.
In the case of FIG. 1 as well, as described above, the vacant chambers on both sides separated by the piston 32 in the cylinder device 3 may be alternately pressurized as cylinder chambers.

その他、出力歯車1及びチェーン2を2列に設けるが、1列でもよいし、2列以外の複数列に設けてもよい。
また、シリンダ装置3は、油圧源、空気圧源のいずれのタイプを用いてもよい。
また、動力伝達手段としてチェーンの代わりにタイミングベルトを使用してもよい。この場合、上記出力歯車1は、タイミングベルトに適合するプーリが使用される。
In addition, the output gear 1 and the chain 2 are provided in two rows, but may be provided in one row or may be provided in a plurality of rows other than the two rows.
Further, the cylinder device 3 may use either a hydraulic source or a pneumatic source.
Further, a timing belt may be used as the power transmission means instead of the chain. In this case, the output gear 1 uses a pulley adapted to the timing belt.

本実施の形態によるトルクアクチュエータの構成を正面から見て示した一部断面図である。It is the partial cross section figure which showed the structure of the torque actuator by this Embodiment seeing from the front. 本実施の形態によるトルクアクチュエータの構成を側面から見て示した一部断面図である。It is the partial cross section figure which showed the structure of the torque actuator by this Embodiment seeing from the side surface. 本実施の形態によるトルクアクチュエータの各構成部品を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows each component of the torque actuator by this Embodiment. 実施の形態において、ケーシングのガイド溝にチェーンのたるみを確実に防止するための凸部を設けた変更例を示す分解斜視図である。In embodiment, it is an exploded perspective view which shows the example of a change which provided the convex part for preventing the slack of a chain reliably in the guide groove of a casing. 他の実施の形態によるトルクアクチュエータの構成を正面から見て示した一部断面図である。It is the partial cross section figure which showed the structure of the torque actuator by other embodiment seen from the front. 従来のトルクアクチュエータの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the conventional torque actuator.

符号の説明Explanation of symbols

1 出力歯車
2 チェーン
3,3’ シリンダ装置
4 ケーシング
5 軸受
6 接続部材
7 従動軸部
10 出力軸
34,34’ ピストンロッド
45 ガイド溝
46 ガイド部
47 凸部
61 筒部
62 舌片
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Output gear 2 Chain 3, 3 'Cylinder apparatus 4 Casing 5 Bearing 6 Connection member 7 Drive shaft part 10 Output shaft 34, 34' Piston rod 45 Guide groove 46 Guide part 47 Convex part 61 Tube part 62 Tongue piece

Claims (5)

シリンダ装置の直進推力を回転力に変換するトルクアクチュエータであって、
ケーシング内に出力歯車と該出力歯車にU字状に巻装したチェーンとを収容すると共に、該ケーシングに一対の並設するシリンダ装置を配置し、
上記チェーンの両端に上記各シリンダ装置のピストンロッドをそれぞれ接続させて各シリンダ装置のピストンを交互に加圧押動してチェーンを牽引することで上記出力歯車を正逆回転させるように構成し
上記一対のシリンダ装置をケーシングに対して出力歯車のチェーンを巻装した側に配置し、各ピストンロッドを出力歯車から巻き出るチェーンと重なるように配置して各ピストンロッドの先端にチェーンの両端を接続し、
上記出力歯車及び上記チェーンが2列に設けられて上記出力歯車から巻き出る上記チェーンが上記ピストンロッドを挟んで両側に配置されており、
各ピストンロッドの先端と2列の各チェーンの端部とが接続部材によって接続され、
上記接続部材は、ピストンロッドの先端を接続する筒部と、筒部の外側面の対向する位置に形成されて2列の各チェーンの端部をそれぞれ取り付ける一対の舌片とを有するトルクアクチュエータ。
A torque actuator that converts a linear thrust of a cylinder device into a rotational force,
In the casing, an output gear and a chain wound around the output gear in a U-shape are accommodated, and a pair of cylinder devices arranged in parallel in the casing are arranged,
The piston rod of each cylinder device is connected to both ends of the chain, and the piston of each cylinder device is alternately pressed and pushed to pull the chain to rotate the output gear forward and backward ,
The pair of cylinder devices are arranged on the side where the chain of the output gear is wound around the casing, and the piston rods are arranged so as to overlap the chain that is unwound from the output gear, and both ends of the chain are attached to the ends of the piston rods. connection,
The output gear and the chain are provided in two rows, and the chain that is unwound from the output gear is disposed on both sides of the piston rod,
The tip of each piston rod and the end of each chain in two rows are connected by a connecting member,
The connecting member is a torque actuator having a cylindrical portion that connects the tip ends of the piston rods, and a pair of tongue pieces that are formed at opposite positions on the outer surface of the cylindrical portion and to which the ends of the two rows of chains are respectively attached .
請求項1に記載のトルクアクチュエータにおいて、
上記接続部材は、姿勢が一定に保たれてケーシング内のガイド溝に配置され、
上記舌片は、チェーンよりも外側に張り出され、且つ対向する一対の舌片間の外径幅がガイド溝の幅より僅かに短くなる大きさに設定されているトルクアクチュエータ。
The torque actuator according to claim 1,
The connecting member is arranged in a guide groove in the casing while maintaining a constant posture,
The torque actuator, wherein the tongue piece projects outward from the chain, and the outer diameter width between the pair of opposing tongue pieces is set to be slightly smaller than the width of the guide groove .
請求項1又は2に記載のトルクアクチュエータにおいて、
上記ケーシング内には上記チェーンをガイドするガイド機構を設けるトルクアクチュエータ。
The torque actuator according to claim 1 or 2,
A torque actuator provided with a guide mechanism for guiding the chain in the casing;
請求項1乃至3のいずれかに記載のトルクアクチュエータにおいて、
上記シリンダ装置内のピストンを加圧押動するに際し、上記シリンダ装置内のピストンに隔てられた両側の空間のシリンダ室が交互に加圧されるトルクアクチュエータ。
The torque actuator according to any one of claims 1 to 3,
A torque actuator that alternately pressurizes the cylinder chambers on both sides separated by the piston in the cylinder device when pressurizing and pushing the piston in the cylinder device.
請求項1乃至4のいずれかに記載のトルクアクチュエータにおいて、
動力伝達手段としてチェーンの代わりにタイミングベルトを使用したトルクアクチュエータ。
The torque actuator according to any one of claims 1 to 4,
A torque actuator that uses a timing belt instead of a chain as power transmission means.
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