JP5087282B2 - マイナスイオン発生アクセサリーの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、アクセサリーとして使用できると共にマイナスイオンを効率的に人体に取り入れることができるマイナスイオン発生アクセサリーの製造方法に関する。
マイナスイオンが体内に取り入られることにより人間の精神、肉体に好影響を及ぼすことが以前から知られている。
そこで、マイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生塗料をコーティングしてなるマイナスイオン発生アクセサリーが提案されている（技術文献１）。
しかし、このマイナスイオン発生アクセサリーは毎日身体に着けていると摩擦や汗等でコーティングされたマイナスイオン発生塗料が変色したり、剥がれ易いという不具合がある。
特に、汗を多くかきやすい夏場等においては二ヶ月前後でマイナスイオン発生塗料が変色したり、剥がれてしまう場合がある。
登録実用新案第３０９５７２４号公報
そこで、マイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生塗料をコーティングしてなるマイナスイオン発生アクセサリーが提案されている（技術文献１）。
しかし、このマイナスイオン発生アクセサリーは毎日身体に着けていると摩擦や汗等でコーティングされたマイナスイオン発生塗料が変色したり、剥がれ易いという不具合がある。
特に、汗を多くかきやすい夏場等においては二ヶ月前後でマイナスイオン発生塗料が変色したり、剥がれてしまう場合がある。
本発明は、上記事実に鑑みなされたものであり、コーティングされたマイナスイオン発生塗料が変色し難いと共に剥がれ難いので長期間にわたって外観品質を保ってマイナスイオンを体内に取り入れることができるマイナスイオン発生アクセサリーの製造方法を提供するものである。
請求項１の発明は、マイナスイオン発生アクセサリーの製造方法であって、マイナスイオン発生アクセサリーに設けられるマイナスイオン発生体を構成するマイナスイオン発生塗料付着体の表面にパウダー状のマイナスイオン発生鉱石がマイナスイオン発生塗料の１０重量％〜２０重量％でアクリル系樹脂塗料がマイナスイオン発生塗料の９０重量％〜８０重量％を攪拌して形成されたマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かし、再びマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かす作業を複数回繰り返してマイナスイオン発生塗料を付着し、マイナスイオン発生塗料が付着された前記マイナスイオン発生塗料付着体を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃で２０分間〜３０分間焼き付けすることにより前記マイナスイオン発生塗料付着体にマイナスイオン発生塗料をコーティングして製造することを特徴としている。
請求項２の発明は、マイナスイオン発生アクセサリーの製造方法であって、マイナスイオン発生アクセサリーのアクセサリー本体の表面にパウダー状のマイナスイオン発生鉱石がマイナスイオン発生塗料の１０重量％〜２０重量％でアクリル系樹脂塗料がマイナスイオン発生塗料の９０重量％〜８０重量％を攪拌して形成されたマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かし、再びマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かす作業を複数回繰り返してマイナスイオン発生塗料を付着し、マイナスイオン発生塗料が付着された前記アクセサリー本体を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃で２０分間〜３０分間焼き付けすることにより前記アクセサリー本体にマイナスイオン発生塗料をコーティングして製造することを特徴としている。
請求項２の発明は、マイナスイオン発生アクセサリーの製造方法であって、マイナスイオン発生アクセサリーのアクセサリー本体の表面にパウダー状のマイナスイオン発生鉱石がマイナスイオン発生塗料の１０重量％〜２０重量％でアクリル系樹脂塗料がマイナスイオン発生塗料の９０重量％〜８０重量％を攪拌して形成されたマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かし、再びマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かす作業を複数回繰り返してマイナスイオン発生塗料を付着し、マイナスイオン発生塗料が付着された前記アクセサリー本体を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃で２０分間〜３０分間焼き付けすることにより前記アクセサリー本体にマイナスイオン発生塗料をコーティングして製造することを特徴としている。
本願発明は、マイナスイオン発生塗料が変色し難く剥がれ難いマイナスイオン発生アクセサリーを製造することができるという優れた効果を有する。
発明を実施するために最良の形態の例として以下のような実施例を示す。
図１〜図４には本発明に係るマイナスイオン発生アクセサリーの第１実施例が示されている。なお、この第１実施例ではマイナスイオン発生アクセサリーをブレスレットに適用した場合を例にして説明する。
図１に示されるように、このブレスレット１０のアクセサリー本体としてのリング体１２は線状の可撓性材料を環状に加工することにより形成されている。このリング体１２の一端部１２Ａと他端部１２Ｂは対向して形成され、一端部１２Ａと他端部１２Ｂを離間方向に撓ませることにより、手首挿入部１４に容易に手首を挿入し易くなっている。
前記リング体１２には第１マイナスイオン発生体１６と第２マイナスイオン発生体１８が取り付けられている。
図２に示されるように、前記第１マイナスイオン発生体１６を構成するマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０はマイナスイオンの吸着率が低い材料である真鍮を円筒状にして形成されている。
図３に示されるように、前記第２マイナスイオン発生体１８を構成するマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２はマイナスイオンの吸着率が低い材料である真鍮を円筒有底状にして形成されている。
図２及び図３に示されるように、前記マイナスイオン発生塗料筒状付着体２０の表面２０Ａ及びマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２の表面２２Ａにはそれぞれマイナスイオン発生塗料２４が厚さ約８０μ（ミクロン）の厚さでコーティングされている。このマイナスイオン発生塗料２４はマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０の表面２０Ａ及びマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２の表面２２Ａに複数回（この実施例では５回）にわたって吹き付けして付着させたのちに摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で２０分間〜３０分間焼き付けることによりコーティングされている。
図４に示されるように、前記マイナスイオン発生塗料２４は粒径が約１〜５μの大きさに形成されたパウダー状のマイナスイオン発生鉱石であるモナズ石２６を２０重量％と、バインダー材である樹脂塗料のアクリル系樹脂塗料２８を８０重量％の割合で混入攪拌して形成されている。なお、前記モナズ石２６と前記アクリル系樹脂塗料２８を５分間〜１５分間攪拌することによりモナズ石２６とアクリル系樹脂塗料２８がよりよく混ざるようにしている。
なお、前記モナズ石２６はトルマリンや麦飯石と異なり常温静止状態においてもマイナスイオンが発生するという性質を有している。また、前記モナズ石２６の組成成分は一般的にＣｅＯ２（３２．５３％），Ｐ２０５（１９．３０％），Ｌａ２Ｏ３（１１．０９％），ＴｈＯ２（７．８９％），Ｎｄ２Ｏ３（６．３０％），Ｇｄ２Ｏ３（４．３７％），ＳｉＯ２（４．１１％），Ａｌ２０３（２．６５％），Ｙ２Ｏ３（２．３５％），Ｆ（２．０２％），ＴｉＯ２（１．９６％），ＺｒＯ２（１．４５％），Ｆｅ２Ｏ３（１．２７％），ＣａＯ（０．９７％），Ｄｙ２Ｏ３（０．７２％），ＳｎＯ２（０．５３％），Ｓｏ３（０．２２％），Ｕ３０８（０．１４％），Ｋ２０（０．０４％）であるが、産出される場所等によって組成成分が若干変動する。
図１に示されるように、前記第１マイナスイオン発生体１６のマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０には前記リング体１２の中間部がフィットした状態で挿入されている。
また、前記第２マイナスイオン発生体１８のマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２には前記リング体１２の一端部１２Ａと他端部１２Ｂはが嵌入されている。
図１に示されるように、このブレスレット１０のアクセサリー本体としてのリング体１２は線状の可撓性材料を環状に加工することにより形成されている。このリング体１２の一端部１２Ａと他端部１２Ｂは対向して形成され、一端部１２Ａと他端部１２Ｂを離間方向に撓ませることにより、手首挿入部１４に容易に手首を挿入し易くなっている。
前記リング体１２には第１マイナスイオン発生体１６と第２マイナスイオン発生体１８が取り付けられている。
図２に示されるように、前記第１マイナスイオン発生体１６を構成するマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０はマイナスイオンの吸着率が低い材料である真鍮を円筒状にして形成されている。
図３に示されるように、前記第２マイナスイオン発生体１８を構成するマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２はマイナスイオンの吸着率が低い材料である真鍮を円筒有底状にして形成されている。
図２及び図３に示されるように、前記マイナスイオン発生塗料筒状付着体２０の表面２０Ａ及びマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２の表面２２Ａにはそれぞれマイナスイオン発生塗料２４が厚さ約８０μ（ミクロン）の厚さでコーティングされている。このマイナスイオン発生塗料２４はマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０の表面２０Ａ及びマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２の表面２２Ａに複数回（この実施例では５回）にわたって吹き付けして付着させたのちに摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で２０分間〜３０分間焼き付けることによりコーティングされている。
図４に示されるように、前記マイナスイオン発生塗料２４は粒径が約１〜５μの大きさに形成されたパウダー状のマイナスイオン発生鉱石であるモナズ石２６を２０重量％と、バインダー材である樹脂塗料のアクリル系樹脂塗料２８を８０重量％の割合で混入攪拌して形成されている。なお、前記モナズ石２６と前記アクリル系樹脂塗料２８を５分間〜１５分間攪拌することによりモナズ石２６とアクリル系樹脂塗料２８がよりよく混ざるようにしている。
なお、前記モナズ石２６はトルマリンや麦飯石と異なり常温静止状態においてもマイナスイオンが発生するという性質を有している。また、前記モナズ石２６の組成成分は一般的にＣｅＯ２（３２．５３％），Ｐ２０５（１９．３０％），Ｌａ２Ｏ３（１１．０９％），ＴｈＯ２（７．８９％），Ｎｄ２Ｏ３（６．３０％），Ｇｄ２Ｏ３（４．３７％），ＳｉＯ２（４．１１％），Ａｌ２０３（２．６５％），Ｙ２Ｏ３（２．３５％），Ｆ（２．０２％），ＴｉＯ２（１．９６％），ＺｒＯ２（１．４５％），Ｆｅ２Ｏ３（１．２７％），ＣａＯ（０．９７％），Ｄｙ２Ｏ３（０．７２％），ＳｎＯ２（０．５３％），Ｓｏ３（０．２２％），Ｕ３０８（０．１４％），Ｋ２０（０．０４％）であるが、産出される場所等によって組成成分が若干変動する。
図１に示されるように、前記第１マイナスイオン発生体１６のマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０には前記リング体１２の中間部がフィットした状態で挿入されている。
また、前記第２マイナスイオン発生体１８のマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２には前記リング体１２の一端部１２Ａと他端部１２Ｂはが嵌入されている。
なお、マイナスイオン発生鉱石はモナズ石２６の代わりにモナズ石２６と同様に常温静止状態においてもマイナスイオンを発生する性質を有するバストネス石を用いてもよい。
次に前記ブレスレット１０の製造方法について説明する。
このブレスレット１０に使用される前記第１マイナスイオン発生体１６及び第２マイナスイオン発生体１８を製造する場合は、真鍮で形成されたマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０とマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２を用意する。
また、マイナスイオン発生塗料２４を用意する。なお、このマイナスイオン発生塗料２４は粒径が約１〜５μの大きさに形成されたパウダー状のマイナスイオン発生鉱石であるモナズ石２６を２０重量％と、バインダー材料であるアクリル系樹脂塗料２８を８０重量％の割合で混入して約１５分間攪拌することにより製造されている。
そして、前記マイナスイオン発生塗料筒状付着体２０の表面２０Ａ、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２の表面２２Ａに前記マイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かして、再びマイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かす作業を５回繰り返してマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０の表面２０Ａ、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２の表面２２Ａに前記マイナスイオン発生塗料２４を付着させる。
次に、前記マイナスイオン発生塗料２４が吹き付けられたマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で約２０分から約３０分間焼いて焼き付けることにより、マイナスイオン発生塗料２４をマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２にコーティングする。
これにより、第１マイナスイオン発生体１６及び第２マイナスイオン発生体１８が製造される。
最後に、前記リング体１２の中間部を第１マイナスイオン発生体１６に挿入すると共にリング体１２の一端部１２Ａと他端部１２Ｂを第２マイナスイオン発生体１８に嵌入することにより、前記ブレスレット１０が製造される。
このブレスレット１０に使用される前記第１マイナスイオン発生体１６及び第２マイナスイオン発生体１８を製造する場合は、真鍮で形成されたマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０とマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２を用意する。
また、マイナスイオン発生塗料２４を用意する。なお、このマイナスイオン発生塗料２４は粒径が約１〜５μの大きさに形成されたパウダー状のマイナスイオン発生鉱石であるモナズ石２６を２０重量％と、バインダー材料であるアクリル系樹脂塗料２８を８０重量％の割合で混入して約１５分間攪拌することにより製造されている。
そして、前記マイナスイオン発生塗料筒状付着体２０の表面２０Ａ、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２の表面２２Ａに前記マイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かして、再びマイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かす作業を５回繰り返してマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０の表面２０Ａ、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２の表面２２Ａに前記マイナスイオン発生塗料２４を付着させる。
次に、前記マイナスイオン発生塗料２４が吹き付けられたマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で約２０分から約３０分間焼いて焼き付けることにより、マイナスイオン発生塗料２４をマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２にコーティングする。
これにより、第１マイナスイオン発生体１６及び第２マイナスイオン発生体１８が製造される。
最後に、前記リング体１２の中間部を第１マイナスイオン発生体１６に挿入すると共にリング体１２の一端部１２Ａと他端部１２Ｂを第２マイナスイオン発生体１８に嵌入することにより、前記ブレスレット１０が製造される。
次に、前記実施例のブレスレット１０の作用について説明する。
前記ブレスレット１０を手首につける場合はブレスレット１０の手首挿入部１４に手首を挿入することにより、ブレスレット１０を手首につけることができ、ファッション性を高めることができる。
また、前記マイナスイオン発生塗料２４がコーティングされた第１マイナスイオン発生体１６及び第２マイナスイオン発生体１８が手首に当接するので、前記マイナスイオン発生塗料２４に含まれているモナズ石２６が発するマイナスイオンを皮膚等から体内に取り入れることができる。
しかも、前記マイナスイオン発生塗料２４がコーティングされた第１マイナス発生体１６のマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０及び第２マイナスイオン発生体１８のマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２はマイナスイオンの吸着率が低い真鍮で形成されているので、モナズ石２６から発せられるマイナスイオンはマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２に吸着されにくいので前記モナズ石２６から発せられるマイナスイオンを効率よくブレスレット１０の着用者は皮膚等から体内に取り入れることができる。
また、前記マイナスイオン発生塗料２４は複数回吹き付けられて付着された後に摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で約２０分から約３０分間焼き付けられてコーティングされているので汗等をかいても変色したり剥がれたりし難いので前記ブレスレット１０を長期間（３年以上）身に着けてもマイナスイオン発生塗料２４は変色し難く、剥がれ難い。
なお、この実施例ではマイナスイオン発生塗料２４にバインダー材として安価なアクリル系樹脂２８を使用したのでブレスレット１０の価格を抑えることができると共にマイナスイオン発生塗料２４の耐久性が向上すると共にブレスレット１０を曲げたりしても傷が付き難いという特徴を有している。
このため長期間にわたりブレスレット１０の外観品質を維持すると共にマイナスイオンを体内に取り入れることができる。
前記ブレスレット１０を手首につける場合はブレスレット１０の手首挿入部１４に手首を挿入することにより、ブレスレット１０を手首につけることができ、ファッション性を高めることができる。
また、前記マイナスイオン発生塗料２４がコーティングされた第１マイナスイオン発生体１６及び第２マイナスイオン発生体１８が手首に当接するので、前記マイナスイオン発生塗料２４に含まれているモナズ石２６が発するマイナスイオンを皮膚等から体内に取り入れることができる。
しかも、前記マイナスイオン発生塗料２４がコーティングされた第１マイナス発生体１６のマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０及び第２マイナスイオン発生体１８のマイナスイオン発生塗料有底状付着体２２はマイナスイオンの吸着率が低い真鍮で形成されているので、モナズ石２６から発せられるマイナスイオンはマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２に吸着されにくいので前記モナズ石２６から発せられるマイナスイオンを効率よくブレスレット１０の着用者は皮膚等から体内に取り入れることができる。
また、前記マイナスイオン発生塗料２４は複数回吹き付けられて付着された後に摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で約２０分から約３０分間焼き付けられてコーティングされているので汗等をかいても変色したり剥がれたりし難いので前記ブレスレット１０を長期間（３年以上）身に着けてもマイナスイオン発生塗料２４は変色し難く、剥がれ難い。
なお、この実施例ではマイナスイオン発生塗料２４にバインダー材として安価なアクリル系樹脂２８を使用したのでブレスレット１０の価格を抑えることができると共にマイナスイオン発生塗料２４の耐久性が向上すると共にブレスレット１０を曲げたりしても傷が付き難いという特徴を有している。
このため長期間にわたりブレスレット１０の外観品質を維持すると共にマイナスイオンを体内に取り入れることができる。
図５及び図６には第２実施例のマイナスイオン発生アクセサリーの第２実施例が示されている。なお、前記第１実施例と同一の構成は同一の符合を用いてその説明を省略する。また、第２実施例のマイナスイオン発生アクセサリーも第１実施例と同様、ブレスレットに適用した場合を例にして説明する。
図５に示されるように、このブレスレット３０のアクセサリー本体としてマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２はマイナスイオンの吸着率の低い材料である真鍮でリング状に形成されている。
図６に示されるように、このマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２の表面３２Ａには前記マイナスイオン発生塗料２４がコーティングされている。
従って、このブレスレット３０はマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２の全体にわたってマイナスイオン発生塗料２４がコーティングされているので、前記ブレスレット３０を手首につけることにより、マイナスイオン発生塗料２４の接触面積を大きくできるので、マイナスイオン発生塗料２４に含まれているモナズ石２６が発するマイナスイオンを皮膚等からより効率良く体内に取り入れることができる。
なお、他の構成、作用、効果は第１実施例のブレスレット１０と同一であるの、その説明は省略する。
図５に示されるように、このブレスレット３０のアクセサリー本体としてマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２はマイナスイオンの吸着率の低い材料である真鍮でリング状に形成されている。
図６に示されるように、このマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２の表面３２Ａには前記マイナスイオン発生塗料２４がコーティングされている。
従って、このブレスレット３０はマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２の全体にわたってマイナスイオン発生塗料２４がコーティングされているので、前記ブレスレット３０を手首につけることにより、マイナスイオン発生塗料２４の接触面積を大きくできるので、マイナスイオン発生塗料２４に含まれているモナズ石２６が発するマイナスイオンを皮膚等からより効率良く体内に取り入れることができる。
なお、他の構成、作用、効果は第１実施例のブレスレット１０と同一であるの、その説明は省略する。
次に前記ブレスレット３０の製造方法について説明する。なお、前記第１実施例のブレスレット１０の製造方法と同一の工程はその説明を省略する。
最初にブレスレット３０のマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２とマイナスイオン発生塗料２４を用意する。
そして、前記マイナスイオン発生塗料リング状付着体３２の表面３２Ａに前記マイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かして、再びマイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かす作業を５回繰り返してマイナスイオン発生塗料２４を付着させる。
次に、前記マイナスイオン発生塗料２４が付着されたマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で約２０分から約３０分間焼いて焼き付けることにより、マイナスイオン発生塗料２４をマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２の表面３２Ａにコーティングする。
これにより、前記ブレスレット３０は製造される。
最初にブレスレット３０のマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２とマイナスイオン発生塗料２４を用意する。
そして、前記マイナスイオン発生塗料リング状付着体３２の表面３２Ａに前記マイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かして、再びマイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かす作業を５回繰り返してマイナスイオン発生塗料２４を付着させる。
次に、前記マイナスイオン発生塗料２４が付着されたマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で約２０分から約３０分間焼いて焼き付けることにより、マイナスイオン発生塗料２４をマイナスイオン発生塗料リング状付着体３２の表面３２Ａにコーティングする。
これにより、前記ブレスレット３０は製造される。
図７には第３実施例のマイナスイオン発生アクセサリーが示されている。なお、前記第１実施例と同一の構成は同一の符合を用いてその説明を省略する。また、第３実施例のマイナスイオン発生アクセサリーはブレスレットではなくネックレスに適用した場合を例にして説明する。
図７に示されるように、このネックレス４０は複数のマイナスイオン発生体４２を細い鎖体４４で連結して形成されている。このマイナスイオン発生体４２のマイナスイオン発生塗料付着体４６はマイナスイオンの吸着率が低い材料である真鍮で円柱状に形成されている。
これらマイナスイオン発生塗料付着体４６の表面４６Ａには前記マイナスイオン発生塗料２４がコーティングされている。
また、前記鎖体４４の一端部４４Ａと他端部４４Ｂには留め具４８が設けられ、ネックレス４０を留めたり外したりできるようになっている。
従って、このネックレス４０を首にかけることによりつけると、マイナスイオン発生体４２が首等に当接し、これによりマイナスイオン発生塗料２４に含まれているモナズ石２６が発するマイナスイオンを皮膚等から効率良く体内に取り入れることができる。
なお、他の構成、作用、効果は第１実施例のブレスレット１０と同一であるの、その説明は省略する。
図７に示されるように、このネックレス４０は複数のマイナスイオン発生体４２を細い鎖体４４で連結して形成されている。このマイナスイオン発生体４２のマイナスイオン発生塗料付着体４６はマイナスイオンの吸着率が低い材料である真鍮で円柱状に形成されている。
これらマイナスイオン発生塗料付着体４６の表面４６Ａには前記マイナスイオン発生塗料２４がコーティングされている。
また、前記鎖体４４の一端部４４Ａと他端部４４Ｂには留め具４８が設けられ、ネックレス４０を留めたり外したりできるようになっている。
従って、このネックレス４０を首にかけることによりつけると、マイナスイオン発生体４２が首等に当接し、これによりマイナスイオン発生塗料２４に含まれているモナズ石２６が発するマイナスイオンを皮膚等から効率良く体内に取り入れることができる。
なお、他の構成、作用、効果は第１実施例のブレスレット１０と同一であるの、その説明は省略する。
次に前記ネックレス４０の製造方法について説明する。なお、前記第１実施例のブレスレット１０の製造方法と同一の場合はその説明を省略する。
最初にネックレス４０のマイナスイオン発生塗料付着体４６とマイナスイオン発生塗料２４を用意する。
そして、前記マイナスイオン発生塗料付着体４６の表面４６Ａに前記マイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かして、再びマイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かす作業を５回繰り返す。
次に、前記マイナスイオン発生塗料２４が吹き付けられたマイナスイオン発生塗料付着体４６を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で約２０分から約３０分間焼いて焼き付けることにより、マイナスイオン発生塗料２４をマイナスイオン発生塗料付着体４６の表面４６Ａにコーティングする。
これにより、マイナスイオン発生体４２が製造される。そして、マイナスイオン発生体４２を鎖体４４で連結することによりネックレス４０は製造される。
最初にネックレス４０のマイナスイオン発生塗料付着体４６とマイナスイオン発生塗料２４を用意する。
そして、前記マイナスイオン発生塗料付着体４６の表面４６Ａに前記マイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かして、再びマイナスイオン発生塗料２４を吹き付けてマイナスイオン発生塗料２４を乾かす作業を５回繰り返す。
次に、前記マイナスイオン発生塗料２４が吹き付けられたマイナスイオン発生塗料付着体４６を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃の温度で約２０分から約３０分間焼いて焼き付けることにより、マイナスイオン発生塗料２４をマイナスイオン発生塗料付着体４６の表面４６Ａにコーティングする。
これにより、マイナスイオン発生体４２が製造される。そして、マイナスイオン発生体４２を鎖体４４で連結することによりネックレス４０は製造される。
なお、実施例ではアクセサリーとしてブレスレット１０，３０やネックレス４０を示したが、アクセサリーであれば前記ブレスレット１０，３０やネックレス４０に限定されるものでないことは勿論である。
また、実施例ではマイナスイオン発生鉱石としてモナズ石２４やバストネス石を例にしたが、マイナスイオン発生鉱石であれば医王石等他の鉱石でもよい。
なお、実施例ではマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２、マイナスイオン発生塗料リング状付着体３２、マイナスイオン発生塗料付着体４６をマイナスイオンの吸着率の低い材料である真鍮で形成したが、マイナスイオンの吸着率が低い材料は真鍮に限定されるものではなく、マイナスイオンの吸着率が低いアルミニュウム、金、銀、銅、合成樹脂材（ポリエステル等）等で形成してもよいことは勿論である。
また、実施例ではマイナスイオン発生塗料２４はマイナスイオン発生鉱石であるパウダー状のモナズ石２６を２０重量％、バインダー材である樹脂塗料のアクリル系樹脂塗料２８を８０重量％の割合で攪拌して形成したが、前記マイナスイオン発生鉱石であるパウダー状のモナズ石２６はマイナスイオン発生塗料の１０重量％〜２０重量％、バインダー材である樹脂塗料のアクリル系樹脂塗料はマイナスイオン発生塗料の９０重量％〜８０重量％の範囲であればよいことは勿論である。
また、実施例ではマイナスイオン発生鉱石としてモナズ石２４やバストネス石を例にしたが、マイナスイオン発生鉱石であれば医王石等他の鉱石でもよい。
なお、実施例ではマイナスイオン発生塗料筒状付着体２０、マイナスイオン発生塗料有底状付着体２２、マイナスイオン発生塗料リング状付着体３２、マイナスイオン発生塗料付着体４６をマイナスイオンの吸着率の低い材料である真鍮で形成したが、マイナスイオンの吸着率が低い材料は真鍮に限定されるものではなく、マイナスイオンの吸着率が低いアルミニュウム、金、銀、銅、合成樹脂材（ポリエステル等）等で形成してもよいことは勿論である。
また、実施例ではマイナスイオン発生塗料２４はマイナスイオン発生鉱石であるパウダー状のモナズ石２６を２０重量％、バインダー材である樹脂塗料のアクリル系樹脂塗料２８を８０重量％の割合で攪拌して形成したが、前記マイナスイオン発生鉱石であるパウダー状のモナズ石２６はマイナスイオン発生塗料の１０重量％〜２０重量％、バインダー材である樹脂塗料のアクリル系樹脂塗料はマイナスイオン発生塗料の９０重量％〜８０重量％の範囲であればよいことは勿論である。
１０ ブレスレット
１２ リング体
１６ 第１マイナスイオン発生体
１８ 第２マイナスイオン発生体
２０ マイナスイオン発生塗料筒状付着体
２０Ａ 表面
２２ マイナスイオン発生塗料有底状付着体
２２Ａ 表面
２４ マイナスイオン発生塗料
２６ モナズ石
２８ アクリル系樹脂塗料
１２ リング体
１６ 第１マイナスイオン発生体
１８ 第２マイナスイオン発生体
２０ マイナスイオン発生塗料筒状付着体
２０Ａ 表面
２２ マイナスイオン発生塗料有底状付着体
２２Ａ 表面
２４ マイナスイオン発生塗料
２６ モナズ石
２８ アクリル系樹脂塗料
Claims (2)
- マイナスイオン発生アクセサリーの製造方法であって、マイナスイオン発生アクセサリーに設けられるマイナスイオン発生体を構成するマイナスイオン発生塗料付着体の表面にパウダー状のマイナスイオン発生鉱石がマイナスイオン発生塗料の１０重量％〜２０重量％でアクリル系樹脂塗料がマイナスイオン発生塗料の９０重量％〜８０重量％を攪拌して形成されたマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かし、再びマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かす作業を複数回繰り返してマイナスイオン発生塗料を付着し、マイナスイオン発生塗料が付着された前記マイナスイオン発生塗料付着体を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃で２０分間〜３０分間焼き付けすることにより前記マイナスイオン発生塗料付着体にマイナスイオン発生塗料をコーティングして製造することを特徴とするマイナスイオン発生アクセサリーの製造方法。
- マイナスイオン発生アクセサリーの製造方法であって、マイナスイオン発生アクセサリーのアクセサリー本体の表面にパウダー状のマイナスイオン発生鉱石がマイナスイオン発生塗料の１０重量％〜２０重量％でアクリル系樹脂塗料がマイナスイオン発生塗料の９０重量％〜８０重量％を攪拌して形成されたマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かし、再びマイナスイオン発生塗料を吹き付けてマイナスイオン発生塗料を乾かす作業を複数回繰り返してマイナスイオン発生塗料を付着し、マイナスイオン発生塗料が付着された前記アクセサリー本体を摂氏１４０℃〜摂氏１５０℃で２０分間〜３０分間焼き付けすることにより前記アクセサリー本体にマイナスイオン発生塗料をコーティングして製造することを特徴とするマイナスイオン発生アクセサリーの製造方法。
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| JP2007004289A JP5087282B2 (ja) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | マイナスイオン発生アクセサリーの製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2016168334A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-23 | コンエアー・コーポレーションＣｏｎａｉｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 装身具装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0381915U (ja) * | 1989-12-12 | 1991-08-21 | ||
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| JP2002283491A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-03 | Kazuharu Azumai | マイナスイオン発生物品及びその製造方法 |
-
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- 2007-01-12 JP JP2007004289A patent/JP5087282B2/ja active Active
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