JP5085800B1 - Bolt nut cap - Google Patents
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Abstract
【課題】ボルトナットキャップの劣化状況を外部から容易に把握することができる、ボルトナットキャップを提供する。
【解決手段】ボルト２及びナット３を使用した結合部の接合面４から突出した部分を被覆するボルトナットキャップ１であって、ボルト２及びナット３の外表面の一部を被覆可能な第一樹脂層５と、第一樹脂層５を被覆するとともにボルト２及びナット３の外表面の全体を被覆可能な第二樹脂層６と、を有し、第一樹脂層５は、第二樹脂層６と異なる色彩を有することを特徴とし、さらに、第一樹脂層５と第二樹脂層６との間に、第一樹脂層５に対して第二樹脂層６を相対移動可能に保持する分離層７を有している。
【選択図】図１
The present invention provides a bolt nut cap that can easily grasp the deterioration state of a bolt nut cap from the outside.
A bolt and nut cap (1) that covers a portion protruding from a joint surface (4) of a joint using bolts (2) and nuts (3), wherein a part of the outer surface of the bolt (2) and nut (3) can be covered. The first resin layer 5 includes a resin layer 5 and a second resin layer 6 that covers the entire outer surface of the bolt 2 and the nut 3 while covering the first resin layer 5. The second resin layer 6 is separated between the first resin layer 5 and the second resin layer 6 so as to be movable relative to the first resin layer 5. It has a layer 7.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、ボルト又はナットの接合面からの突出部を被覆するボルトナットキャップに関し、特に、劣化状況を識別しやすいボルトナットキャップに関する。 The present invention relates to a bolt / nut cap that covers a protrusion from a joint surface of a bolt or nut, and more particularly, to a bolt / nut cap that can easily identify a deterioration state.
従来から種々の構造物においてボルト及びナットを使用した締結方法が採用されている。このボルトナット結合を使用した場合、ボルトの頭部及びナットは、一般に、接合面から突出した状態になることから風雨に曝されやすく、かつ、ボルト及びナットの結合部は複雑な構造をなしていることから浸入した雨水が抜けにくく、錆が発生しやすいという問題があった。また、鋼構造物の場合では、表面に防錆塗装を施すことが多いが、ボルト及びナットの表面は複雑な形状をなしていることから、塗装しにくく一定の塗膜厚を確保しにくいという問題もあった。そこで、ボルト及びナットの防錆対策として、ボルト及びナットの結合部に樹脂製のキャップ（ボルトナットキャップ）を被せる手法が既に実用化されている。 Conventionally, fastening methods using bolts and nuts have been adopted in various structures. When this bolt and nut connection is used, the bolt head and nut generally protrude from the joint surface, so that they are easily exposed to wind and rain, and the bolt and nut connection has a complicated structure. Therefore, there was a problem that it was difficult for drained rainwater to escape and rust was easily generated. In the case of steel structures, the surface is often rust-proof, but the surface of the bolts and nuts has a complicated shape, so it is difficult to paint and it is difficult to secure a certain coating thickness. There was also a problem. Thus, as a rust prevention measure for bolts and nuts, a method of putting a cap made of resin (bolt nut cap) on the joint portion of the bolt and nut has already been put into practical use.
例えば、特許文献１に記載されたボルトナットキャップは、ボルト及びナットに対して一定の間隔をもって覆うことができる形状を有する難燃性の透明体又は半透明体からなり、その上部及び側部に防食剤注入用の小孔及び空気排出用の小孔を形成したものである。また、特許文献２に記載されたボルトナットキャップは、ボルトナットキャップの落下を防止することを一つの目的として、キャップ本体をボルトナットの配置に応じて複数個連結したものである。 For example, the bolt and nut cap described in Patent Document 1 is composed of a flame retardant transparent body or a translucent body having a shape that can be covered with a certain interval with respect to the bolt and the nut. A small hole for anticorrosive injection and a small hole for air discharge are formed. Moreover, the bolt nut cap described in patent document 2 connects several cap main bodies according to arrangement | positioning of a bolt nut for the purpose of preventing the fall of a bolt nut cap.
上述したボルトナットキャップは、風雨に曝されることから、耐食性や耐候性に優れた素材を使用したとしても、紫外線や熱影響に由来する膨張及び収縮により経年劣化することが知られている。ボルトナットキャップは、一般に、塩化ビニル等の樹脂により製作されるところ、経年劣化により、亀裂やひび割れが生じたり、キャップが浮き上がったりしてしまい、そのまま放置した場合にはボルトナットキャップの防錆効果が低減してしまうこととなる。そこで、定期点検等により足場を組んでボルトナットキャップの劣化状況を確認することにより取替時期を判断することが一般的に行われている。しかしながら、例えば、橋梁等の大型構造物では、足場を組む作業に相当な時間と労力を割かなければならない。 Since the above-mentioned bolt and nut cap is exposed to wind and rain, it is known that even if a material excellent in corrosion resistance and weather resistance is used, it is aged over time due to expansion and contraction due to ultraviolet rays and heat effects. Bolt nut caps are generally made of vinyl chloride resin, etc., but due to aging, cracks and cracks will occur, or the caps will rise, and if left as they are, the rust prevention effect of the bolt nut caps Will be reduced. Therefore, it is generally performed to determine the replacement time by assembling a scaffold by periodic inspection or the like and checking the deterioration state of the bolt and nut cap. However, for example, in a large structure such as a bridge, considerable time and labor must be devoted to the work of building a scaffold.
また、特許文献１に記載されたボルトナットキャップでは、キャップ本体が透明又は半透明に構成されていることから、被覆されているボルト及びナットの防錆状況や防食剤の状態は外部から確認できるものの、ボルトナットキャップの亀裂やひび等の劣化状況を把握し難いという問題がある。 Moreover, in the bolt nut cap described in patent document 1, since the cap main body is comprised transparently or semi-transparently, the rust prevention condition of the coated bolt and nut, and the state of an anticorrosive agent can be confirmed from the outside. However, there is a problem that it is difficult to grasp the deterioration state of cracks and cracks in the bolt and nut cap.
また、特許文献２に記載されたボルトナットキャップでは、経年劣化によるボルトナットキャップの脱落は防止できるものの、通常のボルトナットキャップと同様に、ボルトナットキャップの脱落が生じる前に劣化状況を把握することは困難であるという問題がある。 Moreover, in the bolt nut cap described in Patent Document 2, it is possible to prevent the bolt nut cap from falling off due to deterioration over time, but as with a normal bolt nut cap, the deterioration state is grasped before the bolt nut cap comes off. There is a problem that it is difficult.
本発明は、上述の課題に鑑み創案された発明であり、ボルトナットキャップの劣化状況を外部から容易に把握することができる、ボルトナットキャップを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a bolt and nut cap that can easily grasp the deterioration state of the bolt and nut cap from the outside.
本発明によれば、ボルト又はナットを使用した結合部の接合面から突出した部分を被覆するボルトナットキャップにおいて、前記ボルト又はナットの外表面の少なくとも一部を被覆可能な第一樹脂層と、該第一樹脂層を被覆するとともに前記ボルト又はナットの外表面の全体を被覆可能な第二樹脂層と、を有し、前記第一樹脂層と前記第二樹脂層との間に、前記第一樹脂層に対して前記第二樹脂層を相対移動可能に保持する分離層を有し、前記第一樹脂層は、前記第二樹脂層と異なる色彩を有する、ことを特徴とするボルトナットキャップが提供される。ここで、前記分離層は、空気層又は潤滑剤により構成される油膜層であってもよい。
According to the present invention, in the bolt and nut cap that covers the portion protruding from the joint surface of the joint using the bolt or nut, the first resin layer that can cover at least a part of the outer surface of the bolt or nut; A second resin layer covering the first resin layer and covering the entire outer surface of the bolt or nut, and between the first resin layer and the second resin layer, A bolt and nut cap comprising: a separation layer that holds the second resin layer so as to be relatively movable with respect to one resin layer , wherein the first resin layer has a color different from that of the second resin layer. Is provided. Here, the separation layer may be an oil film layer composed of an air layer or a lubricant.
また、本発明によれば、ボルト又はナットを使用した結合部の接合面から突出した部分を被覆するボルトナットキャップにおいて、前記ボルト又はナットの外表面の少なくとも一部を被覆可能な第一樹脂層と、該第一樹脂層を被覆するとともに前記ボルト又はナットの外表面の全体を被覆可能な第二樹脂層と、を有し、前記第一樹脂層は、前記第二樹脂層と異なる色彩を有するとともに、前記第一樹脂層は、誘目性の高い暖色系の色彩を有し、前記第二樹脂層は、誘目性の低い寒色系の色彩を有する、ことを特徴とするボルトナットキャップが提供される。Further, according to the present invention, in the bolt and nut cap that covers a portion protruding from the joint surface of the joint using the bolt or nut, the first resin layer that can cover at least a part of the outer surface of the bolt or nut. And a second resin layer that covers the first resin layer and can cover the entire outer surface of the bolt or nut, and the first resin layer has a color different from that of the second resin layer. And the first resin layer has a warm color with a high attractiveness, and the second resin layer has a cold color with a low attractiveness. Is done.
また、本発明によれば、ボルト又はナットを使用した結合部の接合面から突出した部分を被覆するボルトナットキャップにおいて、前記ボルト又はナットの外表面の少なくとも一部を被覆可能な第一樹脂層と、該第一樹脂層を被覆するとともに前記ボルト又はナットの外表面の全体を被覆可能な第二樹脂層と、を有し、前記第一樹脂層は、前記第二樹脂層と異なる色彩を有するとともに、前記第一樹脂層を被覆する前記第二樹脂層は、前記第一樹脂層を被覆しない前記第二樹脂層よりも薄く形成されている、ことを特徴とするボルトナットキャップが提供される。Further, according to the present invention, in the bolt and nut cap that covers a portion protruding from the joint surface of the joint using the bolt or nut, the first resin layer that can cover at least a part of the outer surface of the bolt or nut. And a second resin layer that covers the first resin layer and can cover the entire outer surface of the bolt or nut, and the first resin layer has a color different from that of the second resin layer. And the second resin layer that covers the first resin layer is formed thinner than the second resin layer that does not cover the first resin layer. The
また、上述したボルトナットキャップにおいて、前記第一樹脂層は、前記ボルトの頭部、前記ナットの肩部又は前記ナットから突出した前記ボルトのネジ部を被覆可能な範囲に形成されていてもよい。
In the bolt and nut cap described above, the first resin layer may be formed in a range that can cover the head of the bolt, the shoulder of the nut, or the screw portion of the bolt protruding from the nut. .
上述した本発明に係るボルトナットキャップによれば、ボルトナットキャップを第一樹脂層（内側）と第二樹脂層（外側）の二層構造とし、第一樹脂層を第二樹脂層と異なる色彩に構成したことにより、外側の第二樹脂層に亀裂やひびが生じた場合には、内側の第一樹脂層が視認可能な状態となり、外部から容易にボルトナットキャップの劣化状況を把握することができる。 According to the bolt and nut cap according to the present invention described above, the bolt and nut cap has a two-layer structure of the first resin layer (inner side) and the second resin layer (outer side), and the first resin layer has a different color from the second resin layer. If the outer second resin layer is cracked or cracked, the inner first resin layer becomes visible, and the deterioration of the bolt / nut cap can be easily grasped from the outside. Can do.
したがって、ボルトナットキャップが取り付けられた構造物から離隔した位置からでもボルトナットキャップの劣化状況を把握することができ、構造物の近傍に足場を組む必要がなくなるか、足場の分量を低減することができ、定期点検に要する時間と労力を低減することができる。 Therefore, it is possible to grasp the deterioration status of the bolt and nut cap even from a position separated from the structure to which the bolt and nut cap is attached, and it is not necessary to assemble a scaffold in the vicinity of the structure, or the amount of the scaffold is reduced. Can reduce the time and labor required for periodic inspections.
また、第一樹脂層と第二樹脂層との間に分離層を形成することにより、第一樹脂層に対して第二樹脂層を相対移動させることができ、第二樹脂層に亀裂やひびが生じた場合に、第一樹脂層を露見しやすくすることができる。 Further, by forming a separation layer between the first resin layer and the second resin layer, the second resin layer can be moved relative to the first resin layer, and the second resin layer can be cracked or cracked. When this occurs, the first resin layer can be easily exposed.
また、第一樹脂層を第二樹脂層の色彩に対して誘目性の高い色彩を付与することにより、亀裂やひびの隙間から露見した第一樹脂層を把握しやすくすることができる。
Further, by providing a high color of induced eye resistance of the first resin layer to the color of the second resin layer, it is possible to easily recognize the first resin layer Roken from the gap cracks and fissures.
また、第一樹脂層をボルトナット結合部の所定の範囲を被覆するように形成することにより、劣化しやすいボルトナットキャップの頭部や角部の劣化状況を容易に把握することができる。 In addition, by forming the first resin layer so as to cover a predetermined range of the bolt-nut coupling portion, it is possible to easily grasp the deterioration state of the head portion and the corner portion of the bolt-nut cap that tends to deteriorate.
また、第一樹脂層を被覆する第二樹脂層を他の部分よりも薄く形成することにより、第一樹脂層を被覆する第二樹脂層を他の部分よりも早い時期に劣化させることができ、他の部分の劣化が生じる前にボルトナットキャップの取替時期を判断することができ、ボルトナットキャップの防錆効果を効果的に維持することができる。 Also, by forming the second resin layer covering the first resin layer thinner than the other parts, the second resin layer covering the first resin layer can be deteriorated earlier than the other parts. The replacement time of the bolt and nut cap can be determined before the deterioration of other parts occurs, and the rust prevention effect of the bolt and nut cap can be effectively maintained.
以下、本発明の実施形態について図１〜図５を用いて説明する。ここで、図１は、本発明の第一実施形態に係るボルトナットキャップを示す図であり、（ａ）はボルトナットキャップの断面図、（ｂ）は取り付け状態の断面図、（ｃ）は劣化した状態の断面図、を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 1 is a figure which shows the bolt nut cap which concerns on 1st embodiment of this invention, (a) is sectional drawing of a bolt nut cap, (b) is sectional drawing of an attachment state, (c) is A sectional view in a deteriorated state is shown.
本発明の第一実施形態に係るボルトナットキャップ１は、図１（ａ）及び（ｂ）に示したように、ボルト２及びナット３を使用した結合部の接合面４から突出した部分を被覆する封止部材であって、ボルト２及びナット３の外表面の一部を被覆可能な第一樹脂層５と、第一樹脂層５を被覆するとともにボルト２及びナット３の外表面の全体を被覆可能な第二樹脂層６と、を有し、第一樹脂層５は、第二樹脂層６と異なる色彩を有することを特徴とし、さらに、第一樹脂層５と第二樹脂層６との間に、第一樹脂層５に対して第二樹脂層６を相対移動可能に保持する分離層７を有している。 The bolt and nut cap 1 according to the first embodiment of the present invention covers a portion protruding from the joint surface 4 of the joint portion using the bolt 2 and the nut 3 as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b). A first resin layer 5 capable of covering a part of the outer surface of the bolt 2 and the nut 3, and covering the entire outer surface of the bolt 2 and the nut 3 while covering the first resin layer 5. And the first resin layer 5 has a color different from that of the second resin layer 6, and the first resin layer 5 and the second resin layer 6 In between, it has the separation layer 7 which hold | maintains the 2nd resin layer 6 with respect to the 1st resin layer 5 so that relative movement is possible.
図１（ａ）及び（ｂ）に示したボルトナットキャップ１は、凹部１１を構成する本体部１２と、本体部１２の開口側の端部から径方向に延出された鍔部１３と、を有している。本体部１２は、例えば、ナット３から突出したボルト２のネジ部を被覆する頭部１２ａと、ナット３の側面部を被覆する胴部１２ｂと、ナット３と接合面４との間に配置された座金Ｗを被覆するスカート部１２ｃと、を有する。また、本体部１２の各部は、その内側に形成された凹部１１の形状、すなわち、挿入される部品（ボルト２のネジ部、ナット３、座金Ｗ）の形状に対応した形状を有しており、例えば、頭部１２ａ及びスカート部１２ｃは円形状の外形を有しており、胴部１２ｂは六角形状の外形を有している。 A bolt nut cap 1 shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) includes a main body 12 that forms a recess 11, a flange 13 that extends in a radial direction from an end of the main body 12 on the opening side, have. For example, the main body 12 is disposed between the head 12 a that covers the threaded portion of the bolt 2 protruding from the nut 3, the body 12 b that covers the side surface of the nut 3, and the nut 3 and the joint surface 4. And a skirt portion 12c for covering the washer W. Moreover, each part of the main-body part 12 has the shape corresponding to the shape of the recessed part 11 formed in the inside, ie, the shape of the components (the screw part of the volt | bolt 2, the nut 3, and washer W) inserted. For example, the head portion 12a and the skirt portion 12c have a circular outer shape, and the body portion 12b has a hexagonal outer shape.
なお、本体部１２の形状は、ボルトナットキャップ１を取り付ける結合部の構成によって適宜変更されるものであって、例えば、ボルト２の頭部を覆う場合には頭部１２ａを省略した形状であってもよいし、ナット３から突出するボルト２のネジ部の長さに応じて頭部１２ａの高さが異なる形状であってもよいし、ナット３の厚さに応じて胴部１２ｂの高さが異なる形状であってもよいし、ボルト２やナット３の径に応じて本体部１２の径が縮小又は拡大された形状であってもよい。 The shape of the main body portion 12 is appropriately changed depending on the configuration of the coupling portion to which the bolt nut cap 1 is attached. For example, when the head portion of the bolt 2 is covered, the head portion 12a is omitted. The height of the head 12a may be different depending on the length of the threaded portion of the bolt 2 protruding from the nut 3, or the height of the trunk 12b may be increased depending on the thickness of the nut 3. The shape of the main body 12 may be reduced or enlarged according to the diameter of the bolt 2 or the nut 3.
第一樹脂層５は、ボルトナットキャップ１の内側に形成される樹脂層（樹脂膜）であり、劣化前の健全なボルトナットキャップ１では、外部から把握できないように構成されている。第一樹脂層５は、図示したように、ナット３から突出したボルト２のネジ部を被覆する頭部１２ａの内側からナット３の側面部を被覆する胴部１２ｂの中間部までの範囲に渡って形成される。すなわち、第一樹脂層５は、ナット３の肩部３ｓ及びナット３から突出したボルト２のネジ部を被覆可能な範囲に形成されている。ボルトナットキャップ１は、一般に、頭部１２ａ及び胴部１２ｂの角部（ナット３の肩部３ｓを被覆する部分）で劣化を生じやすいことから、この範囲に第一樹脂層５を形成すると効果的である。 The first resin layer 5 is a resin layer (resin film) formed on the inner side of the bolt and nut cap 1, and is configured such that the sound bolt nut cap 1 before deterioration cannot be grasped from the outside. As shown in the figure, the first resin layer 5 extends from the inside of the head portion 12a covering the screw portion of the bolt 2 protruding from the nut 3 to the middle portion of the trunk portion 12b covering the side surface portion of the nut 3. Formed. That is, the first resin layer 5 is formed in a range that can cover the shoulder portion 3 s of the nut 3 and the screw portion of the bolt 2 protruding from the nut 3. Since the bolt nut cap 1 generally tends to deteriorate at the corners of the head portion 12a and the trunk portion 12b (the portion covering the shoulder portion 3s of the nut 3), it is effective to form the first resin layer 5 in this range. Is.
また、第一樹脂層５は、第二樹脂層６の色彩に対して視認性の高い色彩を有していることが好ましい。ここで、「視認性」とは、遠くから眺めた場合に視認対象物がはっきり見えるか否かという色の特性を意味し、視認性の良否は、背景色と視認対象物との明度差・彩度差・色相差の順に大きく影響する。本実施形態は、第二樹脂層６に亀裂やひびが生じた場合に、遠方からでも第一樹脂層５を視認できるようにすることを目的としていることから、背景色は第二樹脂層６の色彩であり、視認対象物は第一樹脂層５の色彩である。したがって、第一樹脂層５の色彩には、第二樹脂層６の色彩に対して、明度差の大きいもの、彩度差の大きいもの又は色相差の大きいものが採用される。 Moreover, it is preferable that the 1st resin layer 5 has a color with high visibility with respect to the color of the 2nd resin layer 6. FIG. Here, “visibility” means the color characteristic of whether or not the visual object is clearly visible when viewed from a distance, and the quality of visibility is the difference in brightness between the background color and the visual object. It greatly affects the order of saturation difference and hue difference. The present embodiment aims to make the first resin layer 5 visible even from a distance when the second resin layer 6 is cracked or cracked. Therefore, the background color is the second resin layer 6. The visual recognition object is the color of the first resin layer 5. Therefore, as the color of the first resin layer 5, one having a large brightness difference, a large saturation difference, or a large hue difference with respect to the color of the second resin layer 6 is employed.
また、第一樹脂層５は、誘目性の高い暖色系の色彩を有し、第二樹脂層６は、誘目性の低い寒色系の色彩を有していてもよい。「誘目性」とは、色が人の注意を引き付ける度合いを意味し、一般に、赤色・橙色・黄色等の暖色系の色彩は誘目性が高く、緑色・青色・紫色等の寒色系の色彩は誘目性が低い。そこで、第一樹脂層５には、第二樹脂層６よりも誘目性の高い色彩を採用することが好ましい。かかる構成により、第二樹脂層６に生じた僅かな亀裂やひびの隙間からでも露見した第一樹脂層５を視認しやすくすることができる。 The first resin layer 5 may have a warm color having a high attractiveness, and the second resin layer 6 may have a cold color having a low attractiveness. “Attractiveness” means the degree to which the color attracts people's attention. Generally, warm colors such as red, orange and yellow are highly attractive, and cold colors such as green, blue and purple are Low attractiveness. Therefore, it is preferable that the first resin layer 5 adopts a color having a higher attractiveness than the second resin layer 6. With this configuration, the first resin layer 5 exposed from a slight crack or crack between the second resin layer 6 can be easily seen.
第二樹脂層６は、第一樹脂層５を被覆するとともに、ボルトナットキャップ１の形状を構成する樹脂層（樹脂膜）である。すなわち、第二樹脂層６により形成されるボルトナットキャップ１の内側に部分的に第一樹脂層５が形成されていることになる。ボルトナットキャップ１は、一般に、製法上、略均一の厚さに形成されることから、内側に第一樹脂層５が形成されている部分の第二樹脂層６の厚さｔは、内側に第一樹脂層５が形成されていない部分の第二樹脂層６の厚さｔ′よりも薄く形成される。 The second resin layer 6 is a resin layer (resin film) that covers the first resin layer 5 and forms the shape of the bolt and nut cap 1. That is, the first resin layer 5 is partially formed inside the bolt and nut cap 1 formed by the second resin layer 6. Since the bolt and nut cap 1 is generally formed to have a substantially uniform thickness due to the manufacturing method, the thickness t of the second resin layer 6 where the first resin layer 5 is formed on the inner side is set to the inner side. The portion where the first resin layer 5 is not formed is formed thinner than the thickness t ′ of the second resin layer 6.
このように、第一樹脂層５を被覆する第二樹脂層６を、第一樹脂層５を被覆しない第二樹脂層６よりも薄く形成することにより、第二樹脂層６の厚さｔを有する部分を、厚さｔ′を有する部分よりも早い時期に劣化させることができ、厚さｔ′を有する部分の劣化が生じる前にボルトナットキャップ１の取替時期を判断することができ、ボルトナットキャップ１の防錆効果を効果的に維持することができる。 Thus, by forming the second resin layer 6 that covers the first resin layer 5 thinner than the second resin layer 6 that does not cover the first resin layer 5, the thickness t of the second resin layer 6 is reduced. The portion having the thickness t ′ can be deteriorated earlier than the portion having the thickness t ′, and the replacement timing of the bolt and nut cap 1 can be determined before the portion having the thickness t ′ is deteriorated. The rust prevention effect of the bolt and nut cap 1 can be effectively maintained.
分離層７は、劣化した第二樹脂層６が収縮する際に、第一樹脂層５に対して相対移動しやすくするように形成された油膜層である。具体的には、分離層７は、潤滑剤により構成される。潤滑剤は、ボルトナットキャップ１の製造時に第一樹脂層５の表面に塗布可能なものであって、第一樹脂層５及び第二樹脂層６に接着しないものであれば、グリース等の潤滑剤であってもよいし、シリコン等の離型剤であってもよい。 The separation layer 7 is an oil film layer formed so as to be easily moved relative to the first resin layer 5 when the deteriorated second resin layer 6 contracts. Specifically, the separation layer 7 is composed of a lubricant. If the lubricant can be applied to the surface of the first resin layer 5 during the manufacture of the bolt and nut cap 1 and does not adhere to the first resin layer 5 and the second resin layer 6, lubrication with grease or the like is possible. It may be an agent or a release agent such as silicon.
特に、シリコン離型剤は、耐熱性に優れ、化学的に不活性であることからボルトナットキャップ１を腐食させるおそれがなく、ぬれ性に優れていることから均一に塗膜することができる等の利点を有しており、分離層７を形成する素材として最適である。また、シリコン離型剤には、エマルジョン型、オイル型、溶液型、スプレー型等の種々のタイプのものが存在しており、分離層７に求められる性能や製法に応じて適宜選択して使用することができる。 In particular, the silicon release agent has excellent heat resistance and is chemically inert, so there is no risk of corroding the bolt and nut cap 1, and since it has excellent wettability, it can be uniformly coated. And is optimal as a material for forming the separation layer 7. In addition, various types of silicone mold release agents such as emulsion type, oil type, solution type, spray type and the like exist, and can be appropriately selected and used according to the performance and manufacturing method required for the separation layer 7. can do.
分離層７は、第一樹脂層５の全面に形成するようにしてもよいが、その場合、第一樹脂層５と第二樹脂層６とが接着していない状態になってしまうことから、第一樹脂層５が運搬時等に第二樹脂層５から脱落する可能性がある。そこで、第一樹脂層５の縁部５ｅにおける一定の範囲には分離層７を形成しないようにしてもよい。すなわち、第一樹脂層５は、分離層７が形成されていない縁部５ｅによって第二樹脂層６に接着され、一体品のボルトナットキャップ１として製造される。 The separation layer 7 may be formed on the entire surface of the first resin layer 5, but in that case, the first resin layer 5 and the second resin layer 6 are not bonded, There is a possibility that the first resin layer 5 may fall off from the second resin layer 5 during transportation. Therefore, the separation layer 7 may not be formed in a certain range at the edge 5e of the first resin layer 5. That is, the first resin layer 5 is bonded to the second resin layer 6 by the edge 5e where the separation layer 7 is not formed, and is manufactured as an integral bolt nut cap 1.
ここで、上述したボルトナットキャップ１の製造工程について説明する。図２は、図１に示したボルトナットキャップの製造工程の一部を示す図であり、（ａ）は第一樹脂層形成工程、（ｂ）は分離層形成工程、（ｃ）は第二樹脂層形成工程、を示している。 Here, the manufacturing process of the bolt nut cap 1 mentioned above is demonstrated. 2A and 2B are diagrams showing a part of the manufacturing process of the bolt and nut cap shown in FIG. 1, wherein FIG. 2A is a first resin layer forming step, FIG. 2B is a separation layer forming step, and FIG. The resin layer formation process is shown.
一般に、凹部１１を有するボルトナットキャップ１は、金型表面に塩化ビニルやエポキシ樹脂等の樹脂材のゾルを付着させて成形するディップモールディング製法やディップコーティング製法等により製造される。例えば、ディップモールディング製法では、金型の予熱、ディッピング（浸漬）、アフターキュア（熱硬化）、冷却、離型の工程によって、ボルトナットキャップ１が製造される。
In general, the bolt and nut cap 1 having the recess 11 is manufactured by a dip molding method, a dip coating method, or the like in which a sol of a resin material such as vinyl chloride or epoxy resin is attached to a mold surface. For example, in the dip molding manufacturing method , the bolt and nut cap 1 is manufactured through the steps of mold preheating, dipping (immersion), after-curing (thermosetting), cooling, and releasing.
図２（ａ）に示したように、第一樹脂層形成工程では、乾燥炉で予熱した金型８を、第一樹脂層５を構成する樹脂（塩化ビニルやエポキシ樹脂等）の溶融池５ｐにディッピング（浸漬）した後、乾燥炉でアフターキュア（熱硬化）させることにより、金型８の表面に第一樹脂層５を形成する。金型８は、第一樹脂層５を形成したい部分まで溶融池５ｐにディッピング（浸漬）される。第一樹脂層５の膜厚は、金型８の温度と浸漬時間によって管理することができる。なお、金型８の予熱前に金型８の表面に離型剤を塗布して、製造後のボルトナットキャップ１を金型８から取り外しやすくするようにしてもよい。 As shown in FIG. 2A, in the first resin layer forming step, a mold 8 preheated in a drying furnace is used as a molten pool 5p of a resin (vinyl chloride, epoxy resin, etc.) constituting the first resin layer 5. After dipping (immersion), the first resin layer 5 is formed on the surface of the mold 8 by post-curing (thermosetting) in a drying furnace. The mold 8 is dipped (immersed) in the molten pool 5p up to a portion where the first resin layer 5 is to be formed. The film thickness of the first resin layer 5 can be managed by the temperature of the mold 8 and the immersion time. Note that a mold release agent may be applied to the surface of the mold 8 before the mold 8 is preheated so that the manufactured bolt and nut cap 1 can be easily detached from the mold 8.
図２（ｂ）に示したように、分離層形成工程では、第一樹脂層５を有する金型８を、分離層７を構成する潤滑剤（例えば、シリコン等の離型剤）の溶融池７ｐにディッピング（浸漬）した後、乾燥又は自然冷却させることにより、第一樹脂層５の表面に分離層７を形成する。金型８は、分離層７を形成したい部分まで溶融池７ｐにディッピング（浸漬）される。このとき、金型８は、第一樹脂層５の全体、すなわち、第一樹脂層５の縁部５ｅが溶融池７ｐにディッピング（浸漬）されないように管理される。分離層７の膜厚は、金型８の温度と浸漬時間によって管理することができる。なお、金型８のディッピング（浸漬）前に金型８を予熱するようにしてもよい。また、分離層７は、ディッピング（浸漬）に替えて、刷毛やスプレーで第一樹脂層５の表面に塗布して形成するようにしてもよい。 As shown in FIG. 2B, in the separation layer forming step, the mold 8 having the first resin layer 5 is used as a molten pool of a lubricant (for example, a release agent such as silicon) constituting the separation layer 7. After dipping (immersion) into 7p, the separation layer 7 is formed on the surface of the first resin layer 5 by drying or natural cooling. The mold 8 is dipped (immersed) in the molten pool 7p up to a portion where the separation layer 7 is to be formed. At this time, the mold 8 is managed so that the entire first resin layer 5, that is, the edge 5 e of the first resin layer 5 is not dipped (immersed) in the molten pool 7 p. The film thickness of the separation layer 7 can be managed by the temperature of the mold 8 and the immersion time. Note that the mold 8 may be preheated before dipping (immersion) of the mold 8. Further, the separation layer 7 may be formed by applying to the surface of the first resin layer 5 with a brush or spray instead of dipping (immersion).
図２（ｃ）に示したように、第二樹脂層形成工程では、第一樹脂層５及び分離層７を有する金型８を、第二樹脂層６を構成する樹脂（塩化ビニルやエポキシ樹脂等）の溶融池６ｐにディッピング（浸漬）した後、乾燥炉でアフターキュア（熱硬化）させることにより、金型８の表面に第二樹脂層６を形成する。第二樹脂層６は、ボルトナットキャップ１の形状を構成する素材であることから、金型８の全体が溶融池７ｐにディッピング（浸漬）される。第二樹脂層６の膜厚は、金型８の温度と浸漬時間によって管理することができる。なお、金型８のディッピング（浸漬）前に、金型８を予熱するようにしてもよい。 As shown in FIG. 2 (c), in the second resin layer forming step, the mold 8 having the first resin layer 5 and the separation layer 7 is replaced with a resin (vinyl chloride or epoxy resin) constituting the second resin layer 6. The second resin layer 6 is formed on the surface of the mold 8 by dipping (immersing) in the molten pool 6p of etc. and then after-curing (thermosetting) in a drying furnace. Since the 2nd resin layer 6 is a raw material which comprises the shape of the volt | bolt nut cap 1, the whole metal mold | die 8 is dipped (immersion) in the molten pool 7p. The film thickness of the second resin layer 6 can be managed by the temperature of the mold 8 and the immersion time. Note that the mold 8 may be preheated before dipping (immersion) of the mold 8.
その後、空冷又は水冷によって、第一樹脂層５、分離層７及び第二樹脂層６を有する金型８を冷却し、エアーガン等によって圧縮空気を金型８に吹き付けて第一樹脂層５、分離層７及び第二樹脂層６により構成された樹脂成型品を金型８から離型させることによって、ボルトナットキャップ１が得られる。 Thereafter, the mold 8 having the first resin layer 5, the separation layer 7 and the second resin layer 6 is cooled by air cooling or water cooling, and the compressed air is blown onto the mold 8 by an air gun or the like to separate the first resin layer 5. By releasing the resin molded product constituted by the layer 7 and the second resin layer 6 from the mold 8, the bolt and nut cap 1 is obtained.
かかる工程により製造されたボルトナットキャップ１は、凹部１１の内部に所定量の接着剤を充填した後、ボルト２及びナット３の結合部に被覆される。このとき、第一樹脂層５は、第二樹脂層６と色彩が異なっていることから、ボルトナットキャップ１の内側（凹部１１内）を覗いた際に、第一樹脂層５の位置を容易に把握することができる。そこで、第一樹脂層５の形成範囲を接着剤の充填量と一致させることにより、第一樹脂層５を接着剤の充填する際の目印として利用することもできる。 The bolt and nut cap 1 manufactured by such a process is covered with a joint portion between the bolt 2 and the nut 3 after filling the concave portion 11 with a predetermined amount of adhesive. At this time, since the color of the first resin layer 5 is different from that of the second resin layer 6, the position of the first resin layer 5 is easy when looking inside the bolt nut cap 1 (inside the recess 11). Can grasp. Therefore, by making the formation range of the first resin layer 5 coincide with the filling amount of the adhesive, the first resin layer 5 can be used as a mark when filling the adhesive.
図１（ｂ）に示したように、接着剤が充填されたボルトナットキャップ１は、取り付け箇所におけるボルト２及びナット３に被せられて接合面４に押し付けられることにより、凹部１１内で接着剤が延展し、ボルトナットキャップ１とボルト２及びナット３との隙間に接着剤が充填されるとともに、鍔部１３と接合面４との間に接着剤が充填される。 As shown in FIG. 1B, the bolt and nut cap 1 filled with the adhesive is covered with the bolt 2 and the nut 3 at the attachment location and pressed against the joint surface 4, whereby the adhesive is formed in the recess 11. The adhesive is filled in the gap between the bolt / nut cap 1 and the bolt 2 and the nut 3, and the adhesive is filled between the flange 13 and the joint surface 4.
そして、図１（ｃ）に示したように、ボルトナットキャップ１が経年劣化して、第一樹脂層５を被覆する第二樹脂層６に亀裂６ｃが生じたものとする。この亀裂６ｃは、第二樹脂層６の収縮によって生じるものであるところ、第一樹脂層５と第二樹脂層６との間には分離層７が形成されていることから、第二樹脂層６は第一樹脂層５に対して相対移動することができ、自然に収縮することができる。その結果、第一樹脂層５は、亀裂６ｃから視認可能な状態となる。なお、分離層７は、１ｍｍ以下（例えば、数μｍ〜数十μｍ程度）の膜厚を有する薄い無色の油膜層であることから、第一樹脂層５の視認性に与える影響は少ない。 Then, as shown in FIG. 1C, it is assumed that the bolt and nut cap 1 has deteriorated over time, and a crack 6 c has occurred in the second resin layer 6 covering the first resin layer 5. This crack 6c is caused by the shrinkage of the second resin layer 6, and since the separation layer 7 is formed between the first resin layer 5 and the second resin layer 6, the second resin layer 6 can move relative to the first resin layer 5 and can shrink naturally. As a result, the first resin layer 5 becomes visible from the crack 6c. In addition, since the separation layer 7 is a thin colorless oil film layer having a film thickness of 1 mm or less (for example, about several μm to several tens μm), the influence on the visibility of the first resin layer 5 is small.
上述したように、第一樹脂層５は、第二樹脂層６と異なる色彩を有し、好ましくは、第二樹脂層６よりも視認性の高い色彩を有し、さらに好ましくは誘目性の高い色彩を有することから、第二樹脂層６に僅かな亀裂６ｃやひびが生じた場合であっても容易に外部から視認することができ、ボルトナットキャップ１の劣化状況を容易に把握することができる。 As described above, the first resin layer 5 has a color different from that of the second resin layer 6, preferably has a color with higher visibility than the second resin layer 6, and more preferably has high attractiveness. Since it has a color, even if a slight crack 6c or a crack occurs in the second resin layer 6, it can be easily seen from the outside, and the deterioration state of the bolt nut cap 1 can be easily grasped. it can.
したがって、ボルトナットキャップ１が取り付けられた構造物から離隔した位置からでもボルトナットキャップ１の劣化状況を把握することができ、構造物の近傍に足場を組む必要がなくなるか、足場の分量を低減することができ、定期点検に要する時間と労力を低減することができる。 Accordingly, the deterioration state of the bolt / nut cap 1 can be grasped even from a position separated from the structure to which the bolt / nut cap 1 is attached, and it is not necessary to assemble a scaffold near the structure or the amount of the scaffold is reduced. The time and labor required for periodic inspection can be reduced.
次に、本発明の第二実施形態に係るボルトナットキャップ１について、図３を参照しつつ説明する。ここで、図３は、本発明の第二実施形態に係るボルトナットキャップを示す図であり、（ａ）はボルトナットキャップの断面図、（ｂ）は取り付け状態の断面図、（ｃ）は劣化した状態の断面図、を示している。なお、上述した第一実施形態に係るボルトナットキャップ１と同じ構成部品については、同じ符号を付して重複した説明を省略する。 Next, the bolt nut cap 1 which concerns on 2nd embodiment of this invention is demonstrated, referring FIG. Here, FIG. 3 is a figure which shows the bolt nut cap which concerns on 2nd embodiment of this invention, (a) is sectional drawing of a bolt nut cap, (b) is sectional drawing of an attachment state, (c) is A sectional view in a deteriorated state is shown. In addition, about the same component as the volt | bolt nut cap 1 which concerns on 1st embodiment mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図３（ａ）に示した第二実施形態に係るボルトナットキャップ１は、第一樹脂層５と第二樹脂層６との間に分離層７を有しないものである。ボルトナットキャップ１が分離層７を有していない場合であっても、図３（ｂ）に示したように、ボルトナットキャップ１をボルト２及びナット３の結合部に取り付けることができる。かかる実施形態では、第一樹脂層５と第二樹脂層６とが接着されていることから、ボルトナットキャップ１が劣化した場合に、第二樹脂層６が収縮し難い。 The bolt and nut cap 1 according to the second embodiment shown in FIG. 3A does not have the separation layer 7 between the first resin layer 5 and the second resin layer 6. Even when the bolt / nut cap 1 does not have the separation layer 7, the bolt / nut cap 1 can be attached to the coupling portion of the bolt 2 and the nut 3 as shown in FIG. In this embodiment, since the 1st resin layer 5 and the 2nd resin layer 6 are adhere | attached, when the volt | bolt nut cap 1 deteriorates, the 2nd resin layer 6 is hard to shrink | contract.
したがって、分離層７を有するボルトナットキャップ１と比較して、第二樹脂層６に大きな亀裂は生じにくいものの、図３（ｃ）に示したように、ひびのような小さな亀裂６ｃは十分に生じ得る。第一樹脂層５に達する複数の小さな亀裂６ｃが第二樹脂層６に形成されれば、その下地である第一樹脂層５の色彩を外部から視認することは容易である。 Therefore, as compared with the bolt and nut cap 1 having the separation layer 7, the second resin layer 6 is hardly cracked, but as shown in FIG. Can occur. If the several small crack 6c which reaches the 1st resin layer 5 is formed in the 2nd resin layer 6, it is easy to visually recognize the color of the 1st resin layer 5 which is the foundation | substrate from the outside.
なお、第二実施形態に係るボルトナットキャップ１は、例えば、金型の予熱、第一樹脂層５のディッピング（浸漬）、第一樹脂層５のアフターキュア（熱硬化）、第二樹脂層６のディッピング（浸漬）、第二樹脂層６のアフターキュア（熱硬化）、冷却、離型の工程を有するディップモールディング製法によって製造される。
The bolt nut cap 1 according to the second embodiment includes, for example, mold preheating, dipping (immersion) of the first resin layer 5, after-curing (thermosetting) of the first resin layer 5, and the second resin layer 6. It is manufactured by a dip molding manufacturing method having steps of dipping (immersion), after-curing (thermosetting) of the second resin layer 6, cooling, and releasing.
次に、本発明の第三実施形態に係るボルトナットキャップ１について、図４を参照しつつ説明する。ここで、図４は、本発明の第三実施形態に係るボルトナットキャップを示す図であり、（ａ）はボルトナットキャップの断面図、（ｂ）は取り付け状態の断面図、（ｃ）は劣化した状態の断面図、を示している。なお、上述した第一実施形態に係るボルトナットキャップ１と同じ構成部品については、同じ符号を付して重複した説明を省略する。 Next, the bolt nut cap 1 which concerns on 3rd embodiment of this invention is demonstrated, referring FIG. Here, FIG. 4 is a figure which shows the bolt nut cap which concerns on 3rd embodiment of this invention, (a) is sectional drawing of a bolt nut cap, (b) is sectional drawing of an attachment state, (c) is A sectional view in a deteriorated state is shown. In addition, about the same component as the volt | bolt nut cap 1 which concerns on 1st embodiment mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図４（ａ）に示した第三実施形態に係るボルトナットキャップ１は、第一樹脂層５と第二樹脂層６とを別部品として形成したものである。内側キャップを構成する第一樹脂層５及び外側キャップを構成する第二樹脂層６は、それぞれ個別に、ディップコーティング製法によって製造するようにしてもよいし、射出成形によって製造するようにしてもよい。また、第二樹脂層６の内側には、第一樹脂層５を嵌め込むための窪みを形成するようにしてもよい。第一樹脂層５は、単に第二樹脂層６内に挿入されるだけであってもよいし、縁部５ｅを第二樹脂層６に接着、圧着又は溶着するようにしてもよい。 The bolt nut cap 1 according to the third embodiment shown in FIG. 4A is formed by forming the first resin layer 5 and the second resin layer 6 as separate parts. The first resin layer 5 constituting the inner cap and the second resin layer 6 constituting the outer cap may be individually produced by a dip coating method or may be produced by injection molding. . Further, a recess for fitting the first resin layer 5 may be formed inside the second resin layer 6. The first resin layer 5 may simply be inserted into the second resin layer 6, or the edge 5 e may be bonded, pressure-bonded or welded to the second resin layer 6.
かかる第三実施形態では、第一樹脂層５と第二樹脂層６とが別部品として形成され、事後工程により組み合わされて、図４（ｂ）に示したように、ボルト２及びナット３の結合部に取り付けられる。したがって、第一樹脂層５と第二樹脂層６との間には、一定の隙間（すなわち、空気層）が形成されており、この空気層は分離層７を構成する。なお、図４（ｂ）及び（ｃ）では、分離層７である空気層の図を省略してある。 In the third embodiment, the first resin layer 5 and the second resin layer 6 are formed as separate parts and combined in a subsequent process, and as shown in FIG. It is attached to the joint. Therefore, a certain gap (that is, an air layer) is formed between the first resin layer 5 and the second resin layer 6, and this air layer constitutes the separation layer 7. In FIGS. 4B and 4C, the air layer as the separation layer 7 is not shown.
したがって、図４（ｃ）に示したように、第三実施形態に係るボルトナットキャップ１によれば、第一実施形態に係るボルトナットキャップ１と同様に、ボルトナットキャップ１が経年劣化して、第一樹脂層５を被覆する第二樹脂層６に亀裂６ｃが生じた場合に、第一樹脂層５と第二樹脂層６との間には分離層７（空気層）が形成されていることから、第二樹脂層６は第一樹脂層５に対して相対移動することができ、自然に収縮することができる。その結果、第一樹脂層５は、亀裂６ｃから視認可能な状態となる。 Therefore, as shown in FIG. 4C, according to the bolt and nut cap 1 according to the third embodiment, the bolt and nut cap 1 is deteriorated over time, similarly to the bolt and nut cap 1 according to the first embodiment. When the second resin layer 6 covering the first resin layer 5 is cracked 6c, a separation layer 7 (air layer) is formed between the first resin layer 5 and the second resin layer 6. Therefore, the second resin layer 6 can move relative to the first resin layer 5 and can shrink naturally. As a result, the first resin layer 5 becomes visible from the crack 6c.
最後に、本発明の他の実施形態に係るボルトナットキャップ１について説明する。ここで、図５は、本発明の他の実施形態に係るボルトナットキャップを示す断面図であり、（ａ）は第四実施形態、（ｂ）は第五実施形態、（ｃ）は第六実施形態、（ｄ）は第七実施形態、（ｅ）は第八実施形態、（ｆ）は第九実施形態、を示している。なお、各図において、上述した第一実施形態に係るボルトナットキャップ１と同じ構成部品については、同じ符号を付して重複した説明を省略する。 Finally, a bolt and nut cap 1 according to another embodiment of the present invention will be described. Here, FIG. 5 is a cross-sectional view showing a bolt and nut cap according to another embodiment of the present invention, where (a) is a fourth embodiment, (b) is a fifth embodiment, and (c) is a sixth embodiment. Embodiment, (d) shows a seventh embodiment, (e) shows an eighth embodiment, and (f) shows a ninth embodiment. In addition, in each figure, about the component same as the volt | bolt nut cap 1 which concerns on 1st embodiment mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図５（ａ）〜（ｄ）に示した第四実施形態〜第七実施形態は、第一樹脂層５を形成する範囲を変更したものである。図５（ａ）に示した第四実施形態に係るボルトナットキャップ１は、第一樹脂層５を本体部１２の頭部１２ａ（すなわち、ナット３から突出したボルト２のネジ部）を被服する範囲に形成したものである。図５（ｂ）に示した第五実施形態は、第一樹脂層５を本体部１２の頭部１２ａ及び胴部１２ｂの全体を被覆する範囲に形成したものである。図５（ｃ）に示した第六実施形態は、第一樹脂層５を本体部１２の頭部１２ａ〜スカート部１２ｃを被覆する範囲に形成したものである。図５（ｄ）に示した第七実施形態は、第一樹脂層５を本体部１２及び鍔部１３の全体を被覆する範囲に形成したものである。 In the fourth to seventh embodiments shown in FIGS. 5A to 5D, the range in which the first resin layer 5 is formed is changed. The bolt nut cap 1 according to the fourth embodiment shown in FIG. 5A covers the first resin layer 5 on the head portion 12a of the main body portion 12 (that is, the screw portion of the bolt 2 protruding from the nut 3). It is formed in the range. In the fifth embodiment shown in FIG. 5B, the first resin layer 5 is formed in a range covering the entire head portion 12 a and the body portion 12 b of the main body portion 12. In the sixth embodiment shown in FIG. 5C, the first resin layer 5 is formed in a range covering the head portion 12 a to the skirt portion 12 c of the main body portion 12. In the seventh embodiment shown in FIG. 5 (d), the first resin layer 5 is formed in a range covering the entire body portion 12 and the collar portion 13.
このように第一樹脂層５を形成する範囲は、ボルトナットキャップ１の使用環境や過去の劣化状況等に基づいて適宜変更することができる。特に、図５（ｄ）に示した第七実施形態に係るボルトナットキャップ１では、鍔部１３の外周部まで第一樹脂層５が形成されていることから、ボルトナットキャップ１が浮き上がったり、鍔部１３の外周部が反り上がったりした場合に、鍔部１３の外周部から第一樹脂層５を視認することができ、亀裂やひび割れ以外の劣化状況を識別することもできる。 Thus, the range which forms the 1st resin layer 5 can be suitably changed based on the use environment of the volt | bolt nut cap 1, past deterioration conditions, etc. In particular, in the bolt nut cap 1 according to the seventh embodiment shown in FIG. 5 (d), the first resin layer 5 is formed up to the outer peripheral portion of the flange portion 13, so that the bolt nut cap 1 is lifted, When the outer peripheral part of the collar part 13 warps up, the 1st resin layer 5 can be visually recognized from the outer peripheral part of the collar part 13, and degradation conditions other than a crack and a crack can also be identified.
なお、図５（ａ）〜（ｄ）に示した第四実施形態〜第七実施形態では、上述した第一実施形態に係るボルトナットキャップ１に基づいた場合を図示しているが、第二実施形態や第三実施形態に係るボルトナットキャップ１にも適用することができる。 In addition, in 4th embodiment-7th embodiment shown to Fig.5 (a)-(d), although the case based on the bolt nut cap 1 which concerns on 1st embodiment mentioned above is illustrated, 2nd The present invention can also be applied to the bolt and nut cap 1 according to the embodiment or the third embodiment.
図５（ｅ）及び（ｆ）に示した第八実施形態及び第九実施形態は、ボルトナットキャップ１の形状を変更したものである。図５（ｅ）に示した第八実施形態に係るボルトナットキャップ１は、鍔部１３を有しないものである。図５（ｆ）に示した第九実施形態に係るボルトナットキャップ１は、頭部１２ａを有しないものである。このように、ボルトナットキャップ１の形状が変更になった場合であっても、任意の範囲に第一樹脂層５を形成することができる。なお、第九実施形態に示したボルトナットキャップ１は、ボルト２の頭部を被覆する場合に使用される。 In the eighth embodiment and the ninth embodiment shown in FIGS. 5 (e) and 5 (f), the shape of the bolt / nut cap 1 is changed. The bolt nut cap 1 according to the eighth embodiment shown in FIG. 5 (e) does not have the flange 13. The bolt and nut cap 1 according to the ninth embodiment shown in FIG. 5 (f) does not have the head portion 12a. Thus, even if it is a case where the shape of the bolt nut cap 1 is changed, the 1st resin layer 5 can be formed in arbitrary ranges. The bolt nut cap 1 shown in the ninth embodiment is used when the head of the bolt 2 is covered.
上述した第一実施形態〜第九実施形態に係るボルトナットキャップ１は、構造物のボルトナット結合部の全てに使用してもよいし、数百〜数千に一つの割合で使用して周囲に取り付けられたボルトナットキャップの指標体として使用してもよい。 The bolt nut cap 1 which concerns on 1st embodiment-9th embodiment mentioned above may be used for all the bolt nut joint parts of a structure, and it is used at a ratio of one to several hundred to several thousand. It may be used as an index body of a bolt and nut cap attached to the.
本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能であることは勿論である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
１ ボルトナットキャップ
２ ボルト
３ ナット
３ｓ 肩部
４ 接合面
５ 第一樹脂層
５ｅ 縁部
５ｐ 溶融池
６ 第二樹脂層
６ｃ 亀裂
６ｐ 溶融池
７ 分離層
７ｐ 溶融池
８ 金型
１１ 凹部
１２ 本体部
１２ａ 頭部
１２ｂ 胴部
１２ｃ スカート部
１３ 鍔部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bolt nut cap 2 Bolt 3 Nut 3s Shoulder part 4 Joining surface 5 1st resin layer 5e Edge part 5p Molten pool 6 Second resin layer 6c Crack 6p Molten pool 7 Separation layer 7p Molten pool 8 Mold 11 Concave part 12 Main body part 12a Head 12b trunk 12c skirt 13 buttocks
Claims (5)
前記ボルト又はナットの外表面の少なくとも一部を被覆可能な第一樹脂層と、該第一樹脂層を被覆するとともに前記ボルト又はナットの外表面の全体を被覆可能な第二樹脂層と、を有し、
前記第一樹脂層と前記第二樹脂層との間に、前記第一樹脂層に対して前記第二樹脂層を相対移動可能に保持する分離層を有し、
前記第一樹脂層は、前記第二樹脂層と異なる色彩を有する、
ことを特徴とするボルトナットキャップ。 In the bolt and nut cap that covers the part protruding from the joint surface of the joint using the bolt or nut,
A first resin layer capable of covering at least a part of the outer surface of the bolt or nut, and a second resin layer covering the first resin layer and covering the entire outer surface of the bolt or nut. Have
Between the first resin layer and the second resin layer, a separation layer that holds the second resin layer so as to be relatively movable with respect to the first resin layer,
The first resin layer has a different color from the second resin layer.
Bolt nut cap characterized by that.
前記ボルト又はナットの外表面の少なくとも一部を被覆可能な第一樹脂層と、該第一樹脂層を被覆するとともに前記ボルト又はナットの外表面の全体を被覆可能な第二樹脂層と、を有し、
前記第一樹脂層は、前記第二樹脂層と異なる色彩を有するとともに、
前記第一樹脂層は、誘目性の高い暖色系の色彩を有し、前記第二樹脂層は、誘目性の低い寒色系の色彩を有する、
ことを特徴とするボルトナットキャップ。 In the bolt and nut cap that covers the part protruding from the joint surface of the joint using the bolt or nut,
A first resin layer capable of covering at least a part of the outer surface of the bolt or nut, and a second resin layer covering the first resin layer and covering the entire outer surface of the bolt or nut. Have
The first resin layer has a different color from the second resin layer,
The first resin layer has a warm color having a high attractiveness, and the second resin layer has a cold color having a low attractiveness.
Bolt nut cap characterized by that .
前記ボルト又はナットの外表面の少なくとも一部を被覆可能な第一樹脂層と、該第一樹脂層を被覆するとともに前記ボルト又はナットの外表面の全体を被覆可能な第二樹脂層と、を有し、
前記第一樹脂層は、前記第二樹脂層と異なる色彩を有するとともに、
前記第一樹脂層を被覆する前記第二樹脂層は、前記第一樹脂層を被覆しない前記第二樹脂層よりも薄く形成されている、
ことを特徴とするボルトナットキャップ。 In the bolt and nut cap that covers the part protruding from the joint surface of the joint using the bolt or nut,
A first resin layer capable of covering at least a part of the outer surface of the bolt or nut, and a second resin layer covering the first resin layer and covering the entire outer surface of the bolt or nut. Have
The first resin layer has a different color from the second resin layer,
The second resin layer covering the first resin layer is formed thinner than the second resin layer not covering the first resin layer,
Bolt nut cap characterized by that .
Wherein the first resin layer, the head of the bolt, said formed a threaded portion of the bolt projecting from the shoulder portion or the nut of the nut to the extent possible coating, it claims 1, wherein The bolt nut cap in any one of claim | item 4 .
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