JP5081771B2 - Powder drug dispenser - Google Patents
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Description
本発明は、粉末薬剤投与器に関する。 The present invention relates to a powder drug administration device.
粉末薬剤投与器として、薬剤貯留室から薬剤受室に導入した粉末薬剤を擦り切って定量の粉末薬剤を空気とともに排出するようにしたものが知られている。
しかしながら、上記特許文献１の粉末薬剤投与器では、擦り切り作用が不十分で、薬剤受室への粉末薬剤の充填が不十分となる場合があった。
However, in the powder medicine administration device of the above-mentioned
そこで、本発明は、薬剤受室への粉末薬剤の充填率を高めることが可能な粉末薬剤投与器を得ようとするものである。 Therefore, the present invention seeks to obtain a powder medicine administration device capable of increasing the filling rate of the powder medicine into the medicine receiving chamber.
本発明にあっては、薬剤受室が待機位置から排出位置に移動するまでの間に、薬剤受室の開口部としての下側開口部の全域が薬剤貯留室からの粉末薬剤の出口となる上側開口部の内側に収まった状態のまま薬剤受室が移動する区間を設け、この薬剤受室が移動する区間は、前記薬剤受室が前回の前記排出位置から前記待機位置を経て次回の前記排出位置に移動するまでの間に、当該薬剤受室の開口部としての下側開口部の全域が前記上側開口部の内側に収まった状態のまま当該薬剤受室が往復移動する区間であり、前記上側本体部と下側本体部との相対スライドによって前記薬剤受室が前記上側開口部の下を通り抜けることにより前記非連通状態から前記連通状態を経て前記非連通状態とに切り替わる粉末薬剤の薬剤受室への導入および擦り切りのストロークを、前記相対スライド方向が異なるように複数回行った後に、前記薬剤受室が前記排出位置に到達するように構成したことを特徴とする。 In the present invention, the entire area of the lower opening serving as the opening of the medicine receiving chamber serves as an outlet for the powder medicine from the medicine storage chamber until the medicine receiving chamber moves from the standby position to the discharge position. The section in which the medicine receiving chamber moves while staying inside the upper opening is provided , and the section in which the medicine receiving chamber moves is the next time the medicine receiving chamber passes through the standby position from the previous discharge position. Before moving to the discharge position, the drug receiving chamber is a section in which the entire lower opening as the opening of the drug receiving chamber is reciprocated while being kept inside the upper opening, A powder medicine agent that switches from the non-communication state to the non-communication state through the communication state when the medicine receiving chamber passes under the upper opening by relative sliding between the upper body portion and the lower body portion. Introduction and rubbing into the reception room Ri of the stroke, after the relative sliding direction is performed a plurality of times to be different, and wherein the medicine receiving chamber is configured to reach the discharge position.
本発明によれば、下側開口部の全域が上側開口部と連通したまま薬剤受室が移動する間に摩擦によって薬剤受室内で粉末薬剤を流動させ、薬剤受室への粉末薬剤の充填率を高めることができる。
また、往復移動する区間の往路と復路とで薬剤受室内における粉末薬剤の流動方向を反転させることができ、相対移動する間で粉末薬剤を一方向のみに流動させる場合に比べて薬剤受室内で粉末薬剤の密度に偏りが生じるのを抑制して、充填性をより一層高めることが可能となる。
また、薬剤受室への粉末薬剤の導入ならびに擦り切りのストロークを複数回行うことで、薬剤受室に粉末薬剤を充填する機会が増える分、粒子間の隙間をより均一にすることができ、充填率を向上することができる。
ここで、薬剤受室における粉末薬剤の充填状態の密度が当該薬剤受室の移動方向に依存する場合がある。よって、本発明のように、相対スライド方向の異なる複数のストロークの後に薬剤受室を排出位置に到達させるようにすれば、薬剤受室における充填状態のばらつきを減らすことができる。
According to the present invention, the powder medicine flows in the medicine receiving chamber by friction while the medicine receiving chamber moves while the entire area of the lower opening is in communication with the upper opening, and the filling rate of the powder medicine into the medicine receiving chamber Can be increased.
Moreover, the flow direction of the powder medicine in the medicine receiving chamber can be reversed between the forward path and the return path of the reciprocating section, and the powder medicine flows in only one direction during the relative movement. It is possible to further increase the filling property by suppressing the occurrence of unevenness in the density of the powder medicine.
In addition, the introduction of the powder medicine into the medicine receiving chamber and the stroke of the scraping are performed several times, so that the opportunity for filling the medicine receiving chamber with the powder medicine can be increased, and the gaps between the particles can be made more uniform. The rate can be improved.
Here, the density of the charged state of the powder medicine in the medicine receiving chamber may depend on the moving direction of the medicine receiving chamber. Therefore, if the medicine receiving chamber is made to reach the discharge position after a plurality of strokes having different relative slide directions as in the present invention, it is possible to reduce variation in the filling state in the medicine receiving chamber.
以下、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、以下の実施形態および参考例では、本発明を経口式の粉末薬剤投与器として実施した場合について例示する。また、以下の複数の実施形態および参考例には同様の構成要素が含まれている。よって、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、詳細な説明を省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. In the following embodiments and reference examples , the case where the present invention is implemented as an oral powder drug administration device is illustrated. In addition, the same components are included in the following embodiments and reference examples . Therefore, common reference numerals are given to those similar components, and detailed description thereof is omitted.
（参考例）図１〜図７は、本発明の参考例にかかる粉末薬剤投与器を示している。図１は、粉末薬剤投与器の平面図（上面図）であって薬剤受室が排出位置にある状態を示す図、図２は、粉末薬剤投与器の側面図であって薬剤受室が排出位置にある状態を示す図、図３は、図１のIII−III断面図、図４は、粉末薬剤投与器の平面図（上面図）であって薬剤受室が充填位置（待機位置）にある状態を示す図、図５は、図４のV−V断面図、図６は、図２のVI−VI断面図、図７は、図４のVII−VII断面図、図８は、図１のVIII−VIII断面図、図９は、粉末薬剤投与器に含まれる薬剤受室を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部の断面図である。 Reference Example FIGS. 1 to 7 show a powder medicine administration device according to a reference example of the present invention. FIG. 1 is a plan view (top view) of a powder medicine administration device showing a state in which the medicine receiving chamber is at a discharge position, and FIG. 2 is a side view of the powder medicine administration device and the medicine receiving chamber is discharged. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 1, and FIG. 4 is a plan view (top view) of the powder drug administration device, with the drug receiving chamber in the filling position (standby position). FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 2, FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view of VIII-VIII, FIG. 9 is a view showing a medicine receiving chamber included in the powder medicine administration device, (a) is a plan view, and (b) is a partial cross-sectional view.
図１〜図７に示すように、粉末薬剤投与器１は、相対スライド可能な二つの本体部として、上側本体部２と下側本体部３とを備えている。図３に示すように、これら上側本体部２および下側本体部３は、上下に重なり合う円盤部２ｂ，３ｂを有しており、上側本体部２の円盤部２ｂの略円環状の下面２ａと下側本体部３の円盤部３ｂの略円環状の上面３ａとが相互に摺動するようになっている。そして、円盤部２ｂの中央部には、下面２ａから垂直下方に伸びる略円柱状の軸部２ｉが形成される一方、円盤部３ｂの中央部には上面３ａに対して垂直方向に伸びる貫通孔３ｅが形成されており、この軸部２ｉが貫通孔３ｅに回動可能に挿入されている。すなわち、本参考例では、軸部２ｉが貫通孔３ｅに回動可能に挿入されることで、これら軸部２ｉおよび貫通孔３ｅの中心軸（回動軸Ａｘ）回りに上側本体部２と下側本体部３とが相対回動（相対スライド）し、これにより、下面２ａと上面３ａとが相互に周方向に摺動するようになっている。なお、上側本体部２は、下側本体部３の下方に位置する底壁部２ｊを有している。軸部２ｉは円盤部２ｂと底壁部２ｊとの間に架設され、下側本体部３の円盤部３ｂは上側本体部２の円盤部２ｂと底壁部２ｊとの間に挟装されている。
As shown in FIGS. 1 to 7, the powder
また、図１〜図５に示すように、上側本体部２の円盤部２ｂの側面には、当該円盤部２ｂの径方向外側に向けて筒状部２ｃが突設されている。図１，図３等に示すように、筒状部２ｃの先端には空気通路６の出口としての排出口６ｆが形成されており、この排出口６ｆから空気と粉末薬剤（粉末薬剤と空気との攪拌流）とが排出されるようになっている。
Moreover, as shown in FIGS. 1-5, the
また、図１〜図５に示すように、本参考例では、下方に向けて開放された有底円筒状に形成されて上側本体部２を上方から覆うカバー４が設けられている。このカバー４の下縁と上側本体部２との上縁との間には、図２に示すように、スリット１３を形成してある。下側本体部３の円盤部３ｂからその径外方向に突出するハンドル部３ｆは、このスリット１３を介してカバー４および上側本体部２の側外方に突出している。このハンドル部３を操作することで、下側本体部３を上側本体部２に対して相対回動（相対スライド）させることができる。このとき、スリット１３の形成範囲を適宜に設定することで、ハンドル部３の操作範囲、すなわち、下側本体部３が上側本体部２に対して相対回動（相対スライド）する範囲を設定することができる。また、本参考例では、このスリット１３がカバー４内の空間Ｓと外部とを連通することで、空気通路６における空気の通流が可能となっている。
Moreover, as shown in FIGS. 1-5, in this reference example , the
空気通路６は、図３に示すように、上側本体部２に形成されており、入口開口６ａから上側本体部２を上下に貫通する通路６ｂと、通路６ｂの下端側に近い途中位置から側方に伸びて筒状部２ｃ内の中央を貫通して排出口６ｆに至る通路６ｈと、を有している。
As shown in FIG. 3, the
そして、図１，図３に示すように、使用状態では、通路６ｂの下端の開口部６ｇと粉末薬剤Ｍが充填された薬剤受室１０とが重なり合い、薬剤受室１０が空気通路６に臨むようになっている。すなわち、この状態で、薬剤受室１０は排出位置Ｐｄに位置している。この使用状態で、使用者が筒状部２ｃを口でくわえて吸い込むことにより、空気通路６に空気流が生じ、通路６ｂ，６ｈで薬剤受室１０内の粉末薬剤Ｍと空気とが攪拌され、空気と粉末薬剤Ｍとの混合流が排出口６ｆから使用者の口内に取り込まれる。
As shown in FIGS. 1 and 3, in use, the opening 6 g at the lower end of the
図７に示すように、粉末薬剤Ｍを蓄える薬剤貯留室５は、回動軸Ａｘと同心の略扇形断面（図１，図４，図６等参照）で上側本体部２の円盤部２ｂを上下に貫通する貫通穴と、当該貫通穴の下端を塞ぐ下側本体部３の上面３ａと、当該貫通穴の上端を塞ぐキャップ１５と、で囲まれた略密閉空間として形成されている。貫通穴の下端は、開口部（上側開口部）５ａとなっており、この開口部５ａを介して薬剤貯留室５内の粉末薬剤Ｍが下側本体部３の上面３ａに形成された薬剤受室１０に充填されるようになっている。薬剤受室１０への粉末薬剤Ｍの充填については後述する。
As shown in FIG. 7, the
そして、図８に示すように、この開口部５ａの周方向（すなわち相対スライド方向）の両側の端縁は面取りされて、開放側（この場合は上面３ａ側）に向けて拡開する（すなわち開口面積を拡大する）傾斜面５ｂが形成されている。
And as shown in FIG. 8, the edge of the both sides of the circumferential direction (namely, relative sliding direction) of this
図９は、薬剤受室を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部の断面図である。この図９に示すように、薬剤受室１０は、下側本体部３の上面３ａを凹設して形成されており、本参考例では、複数のディンプル状の小孔１０ａを配列して形成されている。このとき、これら小孔１０ａの開口部（下側開口部）１０ｂの面積は、いずれも薬剤貯留室５の開口部（上側開口部）５ａの面積より小さくしてある。
FIG. 9 is a view showing the medicine receiving chamber, where (a) is a plan view and (b) is a partial sectional view. As shown in FIG. 9, the
図４，図５は、使用する前の状態を示しており、このとき薬剤受室１０は、待機位置Ｐａに位置している。この状態では、図７に示すように、薬剤貯留室５の開口部５ａと薬剤受室１０とが互いに重なり合い、重力により、薬剤貯留室５内の粉末薬剤Ｍが開口部５ａを介して薬剤受室１０内に充填される。すなわち、このとき、薬剤受室１０は充填位置Ｐｂにあり、薬剤貯留室５（の開口部５ａ）と薬剤受室１０とは連通状態にある。図４，図７から、この状態では、薬剤受室１０を成す個々の小孔１０ａはもとより、複数の小孔１０ａの全てが薬剤貯留室５の開口部５ａ内に同時に収まっていることがわかる。
4 and 5 show a state before use. At this time, the
そして、図４，図５に示す状態から、使用者はハンドル部３ｆを動かして上側本体部２に対して下側本体部３を図４中の反時計回りに相対回動させ、図１，図３に示す状態にする。この状態では、粉末薬剤Ｍが充填された薬剤受室１０が、開口部６ｇから空気通路６に臨むことになる。すなわち、このとき薬剤受室１０は排出位置Ｐｄにある。また、空気通路６は、入口開口６ａおよび排出口６ｆの双方が外気と連通して、空気の通流が可能となっている。よって、使用者の吸引によって空気通路６に空気流が生じると、通路６ｂから流入した空気によって薬剤受室１０に充填された粉末薬剤Ｍが効率良く巻き上げられるとともに空気と攪拌され、粉末薬剤Ｍが使用者の口腔内に効率良く入り込むことになる。
4 and 5, the user moves the
そして、使用後、使用者はハンドル部３ｆを動かして上側本体部２に対して下側本体部３を図１中の時計回り方向に相対回動させ、図４，図５に示す状態にする。
After use, the user moves the
以上のように、図４，５の状態から、図１，３の状態を経て、図４，５の状態に遷移することで、薬剤貯留室５の開口部５ａと薬剤受室１０との相対的な位置関係が変化し、薬剤受室１０が開口部５ａの下を相対スライド方向（図１，図４の周方向）に往復したことがわかる。薬剤受室１０が開口部５ａと重なり合っている間は、開口部５ａを介して粉末薬剤Ｍが薬剤受室１０に充填され、開口部５ａとの重なり合いが解消された後は、薬剤受室１０の粉末薬剤Ｍが上側本体部２の下面２ａで擦り切られることになる。すなわち、上記状態の遷移が、開口部５ａと薬剤受室１０との非連通状態から連通状態を経て非連通状態とに切り替わる粉末薬剤Ｍの薬剤受室１０への導入および擦り切りの１ストロークとなっている。
As described above, the transition between the state of FIGS. 4 and 5 through the state of FIGS. 1 and 3 and the state of FIGS. It can be seen that the general positional relationship has changed, and the
そして、本参考例では、薬剤受室１０が待機位置Ｐａから排出位置Ｐｄに移動するまでの間に、全ての薬剤受室１０の開口部１０ｂ（下側開口部）の全域が薬剤貯留室５の開口部５ａ（上側開口部）の内側に収まった状態のまま当該薬剤受室１０が移動する区間を設けた。
In this reference example , the entire region of the
すなわち、本参考例では、薬剤受室１０が、前回の排出位置Ｐｄ（図１）から待機位置Ｐａ（図４）を経て次回の排出位置Ｐｄ（図１）に移動するまでの間に、図４中に示す位置Ｐｅ（薬剤受室１０の全ての小孔１０ａの開口部１０ｂが薬剤貯留室５の開口部５ａの内側に収まった位置であって排出位置Ｐｄに最も近い側の位置）から折返位置Ｐｃ（薬剤受室１０の全ての小孔１０ａの開口部１０ｂが薬剤貯留室５の開口部５ａの内側に収まった位置であって排出位置Ｐｄから最も遠い側の位置）を経て位置Ｐｅへ往復移動し、その間、当該薬剤受室１０の開口部１０ｂの全域が薬剤貯留室５の開口部５ａの内側に収まった状態のまま移動するようにしてある。このため、図１に示すように、薬剤貯留室５の開口部５ａの幅（相対回動の径方向の幅Ｗ１）を薬剤受室１０の形成領域の幅Ｗ０より広くするとともに、図４に示すように、薬剤貯留室５の角度θ１を薬剤受室１０の形成領域の角度θ０より大きくしてある。なお、位置Ｐｃ，Ｐｅは、いずれも充填位置Ｐｂでもある。
In other words, in the present reference example , the
さらに、本参考例では、図４に示すように、薬剤受室１０の複数の小孔１０ａの開口部１０ｂが開口部５ａの中心Ｃ（平面視での中心）より回動軸Ａｘの径方向外側を移動するように構成してある。
Furthermore, in this reference example , as shown in FIG. 4, the
以上説明したように、本参考例では、薬剤受室１０が待機位置Ｐａから排出位置Ｐｄに移動するまでの間に、当該薬剤受室１０の開口部１０ｂの全域が薬剤貯留室５の開口部５ａの内側に収まった状態のまま当該薬剤受室１０が移動する区間を設けた。
As described above, in this reference example , the entire area of the
発明者らの研究により、薬剤受室１０内で粉末薬剤Ｍを流動させることによって、薬剤受室１０内での粉末薬剤Ｍの密度をより均一化でき、粉末薬剤Ｍの充填率を高められることが判明した。よって、かかる構成によれば、薬剤受室１０の開口部１０ｂの全域が薬剤貯留室５の開口部５ａと連通したまま薬剤受室１０が移動する間に、摩擦によって薬剤受室１０内で粉末薬剤Ｍを流動させることができるので、薬剤受室１０への粉末薬剤Ｍの充填率を高めることができる。
According to the inventors' research, the density of the powder medicine M in the
特に、本参考例では、上側本体部２と下側本体部３とを回動軸Ａｘ回りに相対回動させるとともに、薬剤受室１０の各小孔１０ａを半球状に形成したため、薬剤受室１０の開口部１０ｂが開口部５ａと連通している状態で、粉末薬剤Ｍを薬剤受室１０の各小孔１０ａの内壁に沿ってより円滑に流動させることができ、上記充填率を高める効果を増大することができる。なお、半球状に限らず、有底円筒状など、略曲面状に連続する内周壁を有する薬剤受室１０であれば、同様の効果を得ることができる。
In particular, in this reference example , the
また、本参考例では、薬剤受室１０の開口部１０ｂの全域が薬剤貯留室５の開口部５ａの内側に収まった状態のまま当該薬剤受室１０が往復移動する区間（Ｐｅ→Ｐｃ→Ｐｅ）を設けた。
Further, in this reference example , a section (Pe → Pc → Pe) in which the
よって、往復移動する区間の往路と復路とで薬剤受室１０内における粉末薬剤Ｍの流動方向を反転させることができ、相対移動する間で粉末薬剤Ｍを一方向のみに流動させる場合に比べて薬剤受室１０内で粉末薬剤Ｍの密度に偏りが生じるのを抑制して、充填性をより一層高めることが可能となる。
Therefore, the flow direction of the powder medicine M in the
また、本参考例では、上側本体部２と下側本体部３とが略上下に伸びる回動軸Ａｘを中心として相対回動可能に構成され、開口部１０ｂが薬剤貯留室５の開口部５ａの中心Ｃに対して回動軸Ａｘの径方向外側を移動する薬剤受室１０を含むように構成した。
Further, in the present reference example , the upper
薬剤受室１０が中心Ｃに対して回動軸Ａｘの径方向外側を移動するほど、薬剤受室１０における粉末薬剤Ｍの相対的な流動速度が高まるため、かかる構成とすることで、薬剤受室１０内で粉末薬剤Ｍをより大きく流動させ、薬剤受室１０内で粉末薬剤Ｍの密度に偏りが生じるのを抑制して、充填性をより一層高めることが可能となる。
Since the relative flow speed of the powdered medicine M in the
また、本参考例では、開口部５ａの相対スライド方向側の縁に、開放側に向けて拡開する傾斜面５ｂを形成した。
Moreover, in this reference example , the
この傾斜面５ｂによって、薬剤受室１０が開口部５ａの下を相対スライドする際に、当該粉末薬剤Ｍを薬剤受室１０へ充填する作用が働くようになるため、薬剤受室１０への粉末薬剤Ｍの充填効率を高めることができる。
The
また、本参考例では、開口部５ａに同時に連通しかつ排出位置Ｐｄで同時に空気通路６に臨む複数の薬剤受室１０としての小孔１０ａを設けた。
Further, in this reference example , a plurality of
薬剤受室１０を一箇所に大きく設けた場合には、当該薬剤受室１０内の他の領域に存在する粉末薬剤Ｍの動きの影響を受けて粉末薬剤Ｍの充填率のばらつきが生じやすくなる。この点、本参考例では、複数の小孔１０ａを一つの薬剤受室１０として、細分化して（分散して）設けることで、他の領域からの影響を抑制して充填率を向上することができる。
When the
また、本参考例では、開口部５ａに同時に連通する複数の小孔１０ａの開口部１０ｂの全てが開口部５ａ内に収まる状態が得られるようにした。
Further, in this reference example , a state is obtained in which all of the
複数の小孔１０ａが別々のタイミングで開口部５ａに連通すると、粉末薬剤Ｍを各小孔１０ａに充填する際の自重による圧力にばらつきが生じ、充填率がばらつく虞がある。この点、本参考例では、複数の小孔１０ａの全てが開口部５ａに連通する状態が得られるようにしたため、各小孔１０ａに対する粉末薬剤Ｍの充填圧力を均一化できて、充填ばらつきを低減して、充填率を向上することができる。
When the plurality of
（第１実施形態）図１０〜図２１は、本発明の第１実施形態にかかる粉末薬剤投与器を示している。図１０は、粉末薬剤投与器の非使用状態での平面図（上面図）、図１１は、粉末薬剤投与器の非使用状態での側面図、図１２は、図１０のXII−XII断面図、図１３は、粉末薬剤投与器の使用状態での平面図（上面図）、図１４は、図１３のXIV−XIV断面図である。なお、本実施形態では、本発明を経口式の粉末薬剤投与器として実施した場合について例示する。 (First Embodiment) FIGS. 10 to 21 shows a powder medicine administering apparatus according to a first embodiment of the present invention. 10 is a plan view (top view) of the powder drug administration device in a non-use state, FIG. 11 is a side view of the powder drug administration device in a non-use state, and FIG. 12 is a sectional view taken along line XII-XII in FIG. FIG. 13 is a plan view (top view) of the powder drug administration device in use, and FIG. 14 is a sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. In this embodiment, the case where the present invention is implemented as an oral powder drug administration device is illustrated.
図１１，図１２に示すように、粉末薬剤投与器１Ａは、相対スライド可能な二つの本体部として、上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとを備えている。これら上側本体部２Ａおよび下側本体部３Ａは、上下にほぼ重なり合う円盤部２ｂ，３ｂを有しており、上側本体部２Ａの円盤部２ｂの略円環状の下面２ａと下側本体部３Ａの円盤部３ｂの略円環状の上面３ａとが相互に摺動するようになっている。そして、円盤部２ｂの中央部には、下面２ａに開口して当該下面２ａに対して垂直上方に伸びる略円筒状の軸受部２ｄが形成される一方、円盤部３ｂの中央部には上面３ａから垂直上方に伸びる略円筒状の軸部３ｃが突設されており、この軸部３ｃが軸受部２ｄに回動可能に嵌挿されている。すなわち、本実施形態では、軸部３ｃが軸受部２ｄに回動可能に軸支されることで、これら軸部３ｃおよび軸受部２ｄの中心軸としての回動軸Ａｘ回りに上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとが相対回動（相対スライド）し、これにより、下面２ａと上面３ａとが相互に周方向に摺動するようになっている。
As shown in FIGS. 11 and 12, the powder
また、図１０〜図１４に示すように、上側本体部２Ａの円盤部２ｂの側面には、当該円盤部２ｂの径方向外側に向けて筒状部２ｃが突設されている。図１０，図１２等に示すように、筒状部２ｃの先端には空気通路６Ａの出口としての排出口６ｆが形成されており、この排出口６ｆから空気と粉末薬剤（粉末薬剤と空気との攪拌流）とが排出されるようになっている。
Moreover, as shown in FIGS. 10-14, the
また、図１０〜図１４に示すように、本実施形態では、排出口６ｆを覆うカバーとして、スライドカバー４Ａが設けられている。このスライドカバー４Ａは、円盤部２ｂ，３ｂを外側から上下に挟み込む略矩形板状のプレート部４ａ，４ｂと、円盤部２ｂの貫通孔２ｅならびに筒状の軸部３ｃの筒内部としての貫通孔３ｄに嵌挿されてプレート部４ａ，４ｂ間に架設される略円柱状の軸部４ｃと、プレート部４ａ，４ｂの長手方向一方側の端縁間で架設されて図１０〜図１２に示す非使用状態で筒状部２ｃの先端を覆う円弧状に屈曲した板状のカバー部４ｄと、を有している。そして、軸部４ｃが軸受として機能する貫通孔３ｄ（２ｅ）に回動可能に軸支されることで、これら軸部４ｃおよび貫通孔３ｄ（２ｅ）の中心軸回りにスライドカバー４Ａと上側本体部２Ａおよび下側本体部３Ａとが相対回動するようになっている。
Moreover, as shown in FIGS. 10-14, in this embodiment, the
また、図１２に示すように、スライドカバー４Ａの上側のプレート部４ａには貫通孔４ｅが形成されている。図１０〜図１２に示す非使用状態では、空気通路６Ａの入口開口６ａはスライドカバー４Ａの上側のプレート部４ａによって覆われるとともに、空気通路６Ａの排出口６ｆはスライドカバー４Ａのカバー部４ｄによって覆われるようになっている。一方、図１３，図１４に示す使用状態では、上側本体部２Ａとスライドカバー４Ａとの相対回動（スライド）により、カバー部４ｄが空気通路６Ａの排出口６ｆを開くとともに、貫通孔４ｅが空気通路６Ａの入口開口６ａと重なり合って、空気通路６Ａの入口側および出口側の双方が外気と連通した状態が得られ、以て、空気通路６Ａにおける空気流の通流が可能となる。
Further, as shown in FIG. 12, a through
空気通路６Ａは、図１２，図１４に示すように、上側本体部２Ａに形成されており、入口開口６ａから上側本体部２Ａを上下に貫通する通路６ｂと、下面２ａに開口する開口部６ｇが下側本体部３Ａの上面３ａで塞がれて形成され下端の折り返し点となる通路６ｃと、通路６ｃから上方に伸びる通路６ｄと、通路６ｄの上端部から側方に伸びて筒状部２ｃ内の中央を貫通して排出口６ｆに至る通路６ｅと、を有している。
As shown in FIGS. 12 and 14, the
図１３，図１４に示すように、使用状態では、開口部６ｇと粉末薬剤Ｍが充填された薬剤受室１０とが重なり合い、薬剤受室１０が空気通路６Ａに臨むようになっている。すなわち、この状態で、薬剤受室１０は排出位置Ｐｄに位置している。そして、この使用状態で、使用者が筒状部２ｃを口でくわえて吸い込むことにより、空気通路６Ａに空気流が生じ、通路６ｃで薬剤受室１０内の粉末薬剤Ｍと空気とが攪拌され、空気と粉末薬剤Ｍとの混合流が排出口６ｆから使用者の口内に取り込まれる。
As shown in FIGS. 13 and 14, in use, the
また、図１０，１２〜１４に示すように、本実施形態では、相対スライドする上側本体部２Ａおよび下側本体部３Ａについて、当該相対スライドを案内するとともにその可動範囲を規定する案内構造７が設けられている。具体的には、下側本体部３Ａの上面３ａに、相対回動の周方向に沿う円弧状の溝７ａが形成されるとともに、上側本体部２Ａの下面２ａには、この溝７ａ内に挿入されて相対回動に伴って溝７ａ内を移動する突起７ｂが設けられている。また、突起７ｂと溝７ａの長手方向端縁部７ｃ，７ｄとの係止により、上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとの相対回動範囲が規制されるようになっている。すなわち、この案内構造７は、上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとを係止する係止構造としての機能を有している。
In addition, as shown in FIGS. 10 and 12 to 14, in the present embodiment, a
さらに、本実施形態では、相対スライドする上側本体部２Ａおよびスライドカバー４Ａについて、当該相対スライドを案内するとともにその可動範囲を規定する案内構造１１が設けられている。具体的には、上側本体部２Ａの上面に、相対回動の周方向に沿う円弧状の溝１１ａが形成されるとともに、スライドカバー４Ａの上側のプレート部４ａの下面には、この溝１１ａ内に挿入されて相対回動に伴って溝１１ａ内を移動する突起１１ｂが設けられている。また、突起１１ｂと溝１１ａの長手方向端縁部１１ｃ，１１ｄとの係止により、上側本体部２Ａとスライドカバー４Ａとの相対回動範囲が規制されるようになっている。
Further, in the present embodiment, a
図１５，１６は、上側本体部を示しており、このうち、図１５は、上側本体部の下面図、図１６は、図１５のXVI−XVI断面図である。粉末薬剤Ｍを蓄える薬剤貯留室５Ａは、軸受部２ｄおよび貫通孔２ｅと同心の略扇形断面で上側本体部２Ａの円盤部２ｂを上下に貫通する貫通穴と、当該貫通穴の下端を塞ぐ下側本体部３Ａの上面３ａと、当該貫通穴の上端を塞ぐキャップと、で囲まれた略密閉空間として形成されている。貫通穴の下端は、開口部（上側開口部）５ａとなっており、この開口部５ａを介して薬剤貯留室５Ａ内の粉末薬剤Ｍが下側本体部３Ａの上面３ａに形成された薬剤受室１０に充填されるようになっている。薬剤受室１０への粉末薬剤Ｍの充填については後述する。
15 and 16 show the upper main body, among which FIG. 15 is a bottom view of the upper main body, and FIG. 16 is a cross-sectional view taken along XVI-XVI in FIG. The
そして、本実施形態でも、上記参考例と同様に、開口部５ａの周方向（すなわち相対スライド方向）の両側の端縁は面取りされて、開放側（この場合は上面３ａ側）に向けて拡開する（すなわち開口面積を拡大する）傾斜面５ｂが形成されている。また、薬剤受室１０も、上記参考例と同じ構成としてある。
Also in this embodiment, as in the above reference example , the edges on both sides in the circumferential direction (that is, the relative sliding direction) of the
また、図１５，１６に示すように、上側本体部２Ａの円盤部２ｂには、薬剤貯留室５Ａと同様の略扇形断面で下方に向けて開放される有底筒状の凹部として、薬剤回収室９が、周方向に沿って略等ピッチで複数形成されている。これら複数の薬剤回収室９はいずれも同じ形状で、所定厚さの隔壁２ｆによって仕切られている。隔壁２ｆの底面は、上側本体部２Ａの下面２ａと面一となっており、下側本体部３Ａの上面３ａと摺接する。この薬剤回収室９は、下面２ａと上面３ａとの間に付着した粉末薬剤Ｍを回収する。
As shown in FIGS. 15 and 16, the
なお、図１５を見れば、上側本体部２Ａが、薬剤貯留室５Ａと薬剤回収室９とで当該図１５の上下に略対称形状となっていることがわかる。かかる構成により、上側本体部２Ａの重量バランスが向上するとともに、スライドカバー４Ａのプレート部４ａ，４ｂによる挟持力に対する撓み剛性が均一化されて、上側本体部２Ａの下面２ａと下側本体部３Ａの上面３ａとの摺接部の隙間にばらつきが生じるなどしてシール性が低下するのを抑制することができる。また、粉末薬剤投与器１Ａの軽量化に資するのも勿論である。
15, it can be seen that the upper
図１７は、上側本体部とスライドカバーとの係合構造を示す水平断面図である。この図１７に示すように、本実施形態では、上側本体部２Ａの筒状部２ｃの先端部と、スライドカバー４Ａのカバー部４ｄの当該筒状部２ｃとの対向部とを相互に係合する係合構造として、筒状部２ｃに設けた凹部８ｂと、この凹部８ｂに挿入されて係合する突起８ａとを設けてある。かかる係合構造８の係合により、上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとの相対スライドの際に、上側本体部２Ａとスライドカバー４Ａとを連動することができる。すなわち、スライドカバー４Ａを下側本体部３Ａに対して相対回動させることで、このスライドカバー４Ａに連動して上側本体部２Ａを相対回動させることができる。なお、この係合構造８による係合状態は、スライドカバー４Ａと下側本体部３Ａとの間に周方向に所定の大きさ以上の力を加えることで解除できるようになっている。
FIG. 17 is a horizontal sectional view showing an engagement structure between the upper main body and the slide cover. As shown in FIG. 17, in this embodiment, the tip of the
図１８〜図２０は、上側本体部と下側本体部とを相対スライドさせた場合の各段階における平面図、図２１は、図１８のXXI−XXI断面図である。 18 to 20 are plan views at each stage when the upper main body and the lower main body are slid relative to each other, and FIG. 21 is a cross-sectional view taken along XXI-XXI in FIG.
図１０，図１２は、非使用状態（静置状態）を示している。このとき、薬剤受室１０は待機位置Ｐａに位置している。待機位置Ｐａでは、薬剤受室１０は、開口部６ｇから略密閉された空気通路６Ａに臨んでおり、薬剤貯留室５Ａ（の開口部５ａ）と薬剤受室１０とは非連通状態にある。
10 and 12 show a non-use state (stationary state). At this time, the
図１０，図１２の状態から、下側本体部３Ａに対してスライドカバー４Ａを図１０中の反時計回り方向に相対回動させると、係合構造８によってスライドカバー４Ａに係合される上側本体部２Ａも当該スライドカバー４Ａと一体となって回動し、図１８，図２１に示す状態となる。
10 and 12, when the
図１８，図２１に示す状態では、薬剤貯留室５Ａの開口部５ａと薬剤受室１０とが互いに重なり合い、図２１に示すように、薬剤貯留室５Ａ内の粉末薬剤Ｍが開口部５ａを介して薬剤受室１０内に充填される。すなわち、この状態で、薬剤受室１０は充填位置Ｐｂにあり、薬剤貯留室５Ａ（の開口部５ａ）と薬剤受室１０とは連通状態にある。図１８から、この状態では、薬剤受室１０を成す個々の小孔１０ａはもとより、複数の小孔１０ａの全てが薬剤貯留室５Ａの開口部５ａ内に同時に収まっていることがわかる。
In the state shown in FIGS. 18 and 21, the
さらに、下側本体部３Ａに対してスライドカバー４Ａを図１８中の反時計回りに相対回動させると、図１９に示す状態となる。このとき、上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとの案内構造７において、突起７ｂが溝７ａの長手方向端縁部７ｃに係止されるため、上側本体部２Ａは下側本体部３Ａに対して図１９の状態を越えて反時計回りに回動することはできない。一方、上側本体部２Ａとスライドカバー４Ａとの案内構造１１では、突起１１ｂは溝１１ａの途中にあり長手方向端縁部１１ｃには到達していないため、スライドカバー４Ａは図１９の状態を越えて反時計回りに回動することができる。したがって、図１９の状態で下側本体部３Ａに対してスライドカバー４Ａを所定の大きさ以上の力を加えながら反時計回り方向に回動させると、係合構造８による上側本体部２Ａとスライドカバー４Ａとの係合が解除され、それ以降はスライドカバー４Ａのみが反時計回り方向に回動して、図２０の状態となる。図１９から図２０へのスライドカバー４Ａの回動により、当該スライドカバー４Ａのカバー部４ｄ（図１２参照）が上側本体部２Ａの筒状部２ｃの先端部を開放し、排出口６ｆが開放されることになる。
Further, when the
そして、図１０の状態から、図１８の状態を経て、図１９の状態に遷移することで、薬剤貯留室５Ａの開口部５ａと薬剤受室１０との相対的な位置関係が変化し、開口部５ａが薬剤受室１０の上を相対スライド方向（すなわち周方向、図１０，図１３，図１８〜図２０の反時計回り方向）に通過した、換言すれば、薬剤受室１０が開口部５ａの下を相対スライド方向（すなわち周方向、図１０，図１３，図１８〜図２０の時計回り方向）に通過したことがわかる。薬剤受室１０が開口部５ａと重なり合っている間は、開口部５ａを介して粉末薬剤Ｍが薬剤受室１０に充填され、開口部５ａとの重なり合いが解消された後は、薬剤受室１０の粉末薬剤Ｍが上側本体部２Ａの下面２ａで擦り切られることになる。すなわち、図１０の状態から図１８の状態を経た図１９の状態への遷移が、開口部５ａと薬剤受室１０との非連通状態から連通状態を経て非連通状態とに切り替わる粉末薬剤Ｍの薬剤受室１０への導入および擦り切りの１ストロークとなっている。なお、図１９の状態から図２０の状態への遷移（スライドカバー４Ａが上側本体部２Ａから分離して単独で回動する事象）は、薬剤受室１０が開口部５ａの下を完全に通過した後に行われる。
Then, by changing from the state of FIG. 10 to the state of FIG. 19 through the state of FIG. 18, the relative positional relationship between the
さらに、図２０でスライドカバー４Ａから分離された上側本体部２Ａのみを、図１０，図１８，図１９の遷移とは逆の方向に相対スライドさせ、図１３の状態にする。このとき、図２０の状態から図１３の状態への遷移においても、薬剤貯留室５Ａの開口部５ａと薬剤受室１０との相対的な位置関係が変化し、開口部５ａが薬剤受室１０の上を相対スライド方向（すなわち周方向、図１０，図１３，図１８〜図２０の時計回り方向）に通過した、換言すれば、薬剤受室１０が開口部５ａの下を相対スライド方向（すなわち周方向、図１０，図１３，図１８〜図２０の反時計回り方向）に通過したことがわかる。つまり、図２０の状態から図１３の状態への遷移が、開口部５ａと薬剤受室１０との非連通状態から連通状態を経て非連通状態とに切り替わる粉末薬剤Ｍの薬剤受室１０への導入および擦り切りの更なる１ストロークとなっている。なお、図１９ならびに図２０の状態では、薬剤受室１０が折返位置Ｐｃにあり、薬剤貯留室５Ａ（の開口部５ａ）と薬剤受室１０とが非連通状態にあることが理解できよう。
Further, only the upper
このように、本実施形態では、薬剤受室１０が開口部５ａの下を相対スライド方向に複数回（具体的には逆方向に２回）通過し、すなわち開口部５ａを跨いで相対スライド方向に１往復した後に、排出位置Ｐｄに到達し、かくして、図１３，図１４に示す使用状態（使用可能状態）となる。この状態では、上述したように、粉末薬剤Ｍが充填された薬剤受室１０が、空気通路６Ａに臨み、当該空気通路６Ａは、入口開口６ａおよび排出口６ｆの双方が外気と連通して、空気の通流が可能となっている。使用者の吸引によって空気通路６Ａに空気流が生じると、薬剤受室１０が臨む通路６ｃは折り返し点となっているため、通路６ｂから流入した空気が通路６ｃおよび通路６ｄに流れる際に剥離や乱流が生じる。このため、薬剤受室１０に充填された粉末薬剤Ｍが効率良く巻き上げられるとともに攪拌され、粉末薬剤Ｍが粉末薬剤投与器１Ａ内に残存するのを抑制することができ、粉末薬剤Ｍの投与効率を向上することができる。
Thus, in this embodiment, the
以上の本実施形態でも、上記参考例と同様に、薬剤受室１０が待機位置Ｐａから排出位置Ｐｄに移動するまでの間に、当該薬剤受室１０の開口部１０ｂの全域が薬剤貯留室５の開口部５ａの内側に収まった状態のまま当該薬剤受室１０が移動する区間を設けてある。
Also in the present embodiment described above, the entire area of the
よって、かかる構成でも、薬剤受室１０の開口部１０ｂの全域が薬剤貯留室５の開口部５ａと連通したまま薬剤受室１０が移動する間に、摩擦によって薬剤受室１０内で粉末薬剤Ｍを流動させることができるので、薬剤受室１０への粉末薬剤Ｍの充填率を高めることができる。
Therefore, even in such a configuration, the powder medicine M is generated in the
また、本実施形態では、上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとの相対スライドによって薬剤受室１０が開口部５ａの下を通り抜けることにより非連通状態から連通状態を経て非連通状態とに切り替わる粉末薬剤Ｍの薬剤受室１０への導入および擦り切りのストロークを、少なくとも２回以上行った後に、薬剤受室１０が排出位置Ｐｄに到達するように構成してある。
Further, in the present embodiment, the
このように、薬剤受室１０への粉末薬剤Ｍの導入ならびに擦り切りのストロークを複数回行うことで、薬剤受室１０に粉末薬剤Ｍを充填する機会が増える分、粒子間の隙間をより均一にすることができ、充填率を向上することができる。
As described above, by introducing the powder medicine M into the
また、本実施形態では、相対スライド方向の異なる複数（本実施形態では逆方向に２回）のストロークの後に、薬剤受室１０が排出位置Ｐｄに到達するように構成してある。
In the present embodiment, the
薬剤受室１０における粉末薬剤Ｍの充填状態の密度が当該薬剤受室１０の移動方向に依存する場合がある。よって、本実施形態のように、相対スライド方向の異なる複数のストロークの後に薬剤受室１０を排出位置Ｐｄに到達させるようにすれば、薬剤受室１０における充填状態のばらつきを減らすことができる。なお、本実施形態では、逆方向に２回のストロークを経て排出位置Ｐｄに到達させるようにしたが、もちろん、ストロークを２回以上設定することができるし、逆方向以外の異なる方向（交差方向）とすることもできる。
In some cases, the density of the powder medicine M filled in the
また、本実施形態では、上述したように、相対スライド方向が逆となる２回のストロークの後に、薬剤受室１０が排出位置Ｐｄに到達するように構成してある。
In the present embodiment, as described above, the
擦り切りにより、薬剤受室１０の開口部５ａに対する移動方向の先方側（前側）に、充填率の低い領域が生じる場合がある。よって、本実施形態のように、相対スライド方向が逆となる２回のストロークの後に、薬剤受室１０を排出位置Ｐｄに到達させるようにすれば、当該２回のストロークで前後が逆になるため、薬剤受室１０における充填状態のばらつきを減らすことができる。
By abrasion, a region with a low filling rate may occur on the front side (front side) in the moving direction with respect to the
また、本実施形態では、上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとの相対スライドによって薬剤受室１０が開口部５ａを跨いで往復できるように構成した。
Moreover, in this embodiment, it comprised so that the chemical | medical
すなわち、薬剤受室１０が開口部５ａを跨ぐ一つの経路を往復するように構成することで、相対スライド方向が逆となる２回のストロークの後に排出位置Ｐｄに到達させる構成を比較的簡素な構成として得ることができる。また、排出位置Ｐｄと非使用状態での待機位置Ｐａとを開口部５ａに対して相対スライド方向の同じ側に設定することができ、使用者に、薬剤受室１０が待機位置Ｐａにある状態から上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとを一往復相対スライドさせる動作を、投与前の準備操作としてより確実に認識させることができる。
That is, by configuring the
また、本実施形態では、上側本体部２Ａおよび下側本体部３Ａのうちいずれか一方（本実施形態では上側本体部２Ａ）と連動してスライドし、粉末薬剤Ｍおよび空気の排出口６ｆを開閉するスライドカバー４Ａを設け、このスライドカバー４Ａを排出口６ｆを閉じる位置から開く位置にスライドさせることにより、当該スライドカバー４Ａに連動して上記一方（本実施形態では上側本体部２Ａ）を他方（本実施形態では下側本体部３Ａ）に対して相対スライドさせるようにした。
In the present embodiment, sliding is performed in conjunction with either one of the upper
このため、上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとを相対スライドさせる操作と、スライドカバー４Ａを開ける操作とを別個に設定する場合に比べて投与前の準備操作の手間を省くことができる。また、スライドカバー４Ａによって排出口６ｆを開く操作は、投与前の準備操作として認識しやすいため、この操作によって上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとを相対スライドさせることで、当該相対スライドをより確実に行わせやすくなるという利点もある。
For this reason, compared with the case where the operation of sliding the upper
また、本実施形態では、相対スライド方向が逆となる２回の前記ストロークの後に、薬剤受室１０が排出位置Ｐｄに到達するように構成し、スライドカバー４Ａを排出口６ｆを開く方向にスライドさせることで第１回目の前記ストロークが得られ、スライドカバー４Ａと上側本体部２Ａおよび下側本体部３Ａのうち当該スライドカバー４Ａと連動する一方（本実施形態では上側本体部２Ａ）とを分離して、当該一方のみをスライドカバー４Ａに連動して移動する前の位置、すなわち待機位置Ｐａに向けて戻すことにより、第１回目の前記ストロークとは逆方向の第２回目のストロークが得られるようにした。
In the present embodiment, the
すなわち、スライドカバー４Ａを開く操作によって上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとの相対スライドを生じさせた後、連動状態を解消して、スライドカバー４Ａを開いた状態に維持したまま、これに連動させた上側本体部２Ａおよび下側本体部３Ａのうち一方（本実施形態では上側本体部２Ａ）のみを元の位置に戻すという、比較的簡単な操作によって逆方向に相対スライドさせ、薬剤受室１０への粉末薬剤Ｍの充填率を向上することができる。
That is, after the
また、本実施形態では、スライドカバー４Ａと上側本体部２Ａおよび下側本体部３Ａのうち一方（本実施形態では上側本体部２Ａ）とを係合して連動させる係合構造８を設け、スライドカバー４Ａの排出口６ｆを開く動作に連動する相対スライドにより薬剤受室１０が開口部５ａの下を通過した後に、スライドカバー４Ａに連動して動く上記一方（本実施形態では上側本体部２Ａ）のみを他方（本実施形態では下側本体部３Ａ）に係止する係止構造として機能する案内構造７を設け、当該案内構造７において上記一方が他方に係止されることにより、係合構造８によるスライドカバー４Ａと上記一方（本実施形態では上側本体部２Ａ）との係合が解除されるようにした。
In the present embodiment, an
このため、スライドカバー４Ａとこれに連動する上記一方（本実施形態では上側本体部２Ａ）とを、比較的容易な操作で分離させることができる。
For this reason, the
また、本実施形態では、開口部５ａを薬剤受室１０の開口部（下側開口部）１０ｂより広くし、開口部５ａと薬剤受室１０との連通状態で開口部１０ｂが開口部５ａ内に収まる状態が得られるようにした。
In the present embodiment, the
このため、相対スライドの際に、薬剤受室１０が開口部５ａに臨んでいる区間をより長くとることができて、薬剤受室１０への粉末薬剤Ｍの充填効率を高めることができる。
For this reason, during relative sliding, the section in which the
また、本実施形態では、開口部５ａに同時に連通しかつ排出位置Ｐｄで同時に空気通路６Ａに臨む複数の薬剤受室１０としての小孔１０ａを設けた。
In the present embodiment, a plurality of
薬剤受室１０を一箇所に大きく設けた場合には、当該薬剤受室１０内の他の領域に存在する粉末薬剤Ｍの動きの影響を受けて粉末薬剤Ｍの充填率のばらつきが生じやすくなる。この点、本実施形態では、複数の小孔１０ａを一つの薬剤受室１０として、細分化して（分散して）設けることで、他の領域からの影響を抑制して充填率を向上することができる。
When the
また、本実施形態では、開口部５ａに同時に連通する複数の小孔１０ａの開口部１０ｂの全てが開口部５ａ内に収まる状態が得られるようにした。
Further, in the present embodiment, a state is obtained in which all of the
複数の小孔１０ａが別々のタイミングで開口部５ａに連通すると、粉末薬剤Ｍを各小孔１０ａに充填する際の自重による圧力にばらつきが生じ、充填率がばらつく虞がある。この点、本実施形態では、複数の小孔１０ａの全てが開口部５ａに連通する状態が得られるようにしたため、各小孔１０ａに対する粉末薬剤Ｍの充填圧力を均一化できて、充填ばらつきを低減して、充填率を向上することができる。
When the plurality of
また、本実施形態では、上側本体部２Ａの開口部５ａに対して相対スライド方向にずれた位置または下側本体部３Ａの薬剤受室１０に対して相対スライド方向にずれた位置に、粉末薬剤Ｍを回収する薬剤回収室９を形成した。
In the present embodiment, the powder medicine is placed at a position displaced in the relative sliding direction with respect to the
上側本体部２Ａの下面２ａと下側本体部３Ａの上面３ａとの間に粉末薬剤Ｍが残存すると、これら下面２ａおよび上面３ａ間に隙間が生じて、シール性の低下につながる虞がある。この点、本実施形態では、薬剤回収室９を設けて、下面２ａおよび上面３ａ間に付着した粉末薬剤を回収することで不具合を抑制することができる。
If the powder medicine M remains between the
また、本実施形態では、非使用状態から上側本体部２Ａと下側本体部３Ａとを一往復相対スライドさせることにより、薬剤受室１０を上側開口部の下を往復して通過させて排出位置Ｐｄに到達させるように構成した。
In the present embodiment, the
このため、シンプルな一往復の相対スライド操作によって、薬剤受室１０への粉末薬剤Ｍの導入および擦り切り時の充填率の低下を抑制し、粉末薬剤Ｍの投与量の精度を高めることができる。
For this reason, a simple one-way reciprocal relative slide operation can suppress the reduction of the filling rate when the powder medicine M is introduced into the
図２２，図２３は、薬剤受室の変形例を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部の断面図である。図２２は、短冊状に複数の小孔１０ａを配列して薬剤受室１０Ｂを構成した例を示し、図２３は、図９の例に対して薬剤受室１０Ｃを成す複数の小孔１０ａの数ならびに配列を変更したものである。これら変形例によっても、同様の効果を得ることができる。なお、図２２の例の場合、相対スライド方向は図２２の左右方向とするのが好適である。
22 and 23 are views showing a modified example of the medicine receiving chamber, in which (a) is a plan view and (b) is a partial cross-sectional view. FIG. 22 shows an example in which a plurality of
図２４は、薬剤貯留室５の変形例を示す縦断面図である。この変形例では、開口部５ａの上側にメッシュ１２を設けてある。このようにメッシュ１２を設けることで、粉末薬剤Ｍの自重による影響を軽減し、開口部５ａの位置による充填率のばらつきを抑制することができる。また、粉末薬剤Ｍが何らかの原因で凝集した場合に、当該凝集した粉末薬剤Ｍをメッシュ１２上に留め、薬剤受室１０に導入されるのを抑制することができる。
FIG. 24 is a longitudinal sectional view showing a modification of the
（第２実施形態）図２５は、本発明の第２実施形態にかかる粉末薬剤投与器を示す。図２５は、薬剤受室が薬剤貯留室に対して相対スライド方向の一方側にある状態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。また、図２６は、薬剤受室が薬剤貯留室に対して相対スライド方向の他方側にある状態を示す平面図である。 ( Second Embodiment) FIG. 25 shows a powder drug administration device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 25 is a view showing a state where the medicine receiving chamber is on one side in the relative sliding direction with respect to the medicine storage chamber, where (a) is a plan view and (b) is a side view. FIG. 26 is a plan view showing a state in which the medicine receiving chamber is on the other side in the relative sliding direction with respect to the medicine storage chamber.
上記第１実施形態では、上側本体部２Ｄと下側本体部３Ｄとを相対回動させたのに対し、本実施形態では、上側本体部２Ｄと下側本体部３Ｄとを直線的に相対スライドさせるようにしている。具体的には、上側本体部２Ｄに長方形断面を有する角筒状の水平方向に細長い空洞２ｇを設け、この空洞２ｇに略角棒状の下側本体部３Ｄをスライド可能に嵌挿している。そして、図２５に示す状態から、下側本体部３Ｄを図２５（ａ），図２６の右方に引き出して、上側本体部２Ｄと下側本体部３Ｄとを相対スライドさせ、さらに、図２６の状態から図２５の状態に戻して、一往復相対スライドさせる。
In the first embodiment, the upper
このような直線状の相対スライドによっても、薬剤受室１０を薬剤貯留室５Ｄの開口部５ａの下を複数回往復させることができ、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、本実施形態の場合、粉末薬剤投与器１Ｄを細長く形成したい場合に有利となる。
Also by such a linear relative slide, the
（第３実施形態）図２７は、本発明の第３実施形態にかかる粉末薬剤投与器を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。なお、本実施形態にかかる粉末薬剤投与器１Ｄは、上記第１実施形態にかかる粉末薬剤投与器１と同様の構成要素を有している。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付与し、重複する説明を省略する。
( Third Embodiment) FIGS. 27A and 27B are views showing a powder medicine administration device according to a third embodiment of the present invention, in which FIG. 27A is a plan view and FIG. 27B is a side view. The powder
上記第２実施形態では、空洞２ｇ内で下側本体部３Ｅを相対スライドさせたのに対し、本実施形態では、上側本体部２Ｅの下面２ａ側に断面略Ｃ字状の蟻溝２ｈを設け、下側本体部３Ｅを蟻溝２ｈに沿って摺動可能に構成したものである。
In the second embodiment, the lower
このような構成にあっても、薬剤受室１０を薬剤貯留室５Ｅの開口部５ａの下を複数回往復させることができ、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、本実施形態の場合も、粉末薬剤投与器１Ｅを細長く形成したい場合に有利となる。
Even in such a configuration, the
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made.
例えば、相対スライドさせる回数は２回に限らず、３回以上とすることができる。また、相対スライドを行わせる構成も種々に変形可能である。 For example, the number of times for relatively sliding is not limited to twice, Ru can be set to at least 3 times. Also, configuration to perform a relative sliding can also be modified in various ways.
また、粉末薬剤投与器の構成も種々に変形可能であり、例えば、容積室を圧搾して空気流を生じさせるタイプの粉末薬剤投与器としても実施可能であるし、経口用途以外の粉末薬剤投与器としても実施可能である。また、空気通路の形状等も適宜に変更することができる。 Also, the configuration of the powder drug administration device can be variously modified. For example, the powder drug administration device can be implemented as a type of powder drug administration device that squeezes the volume chamber to generate an air flow, and powder drug administration other than oral use. It can also be implemented as a container. In addition, the shape of the air passage can be changed as appropriate.
また、スライドカバーを下側本体部と連動させるようにしてもよいし、空気通路や排出口を下側本体部に形成してもよい。 Further, the slide cover may be interlocked with the lower main body portion, or an air passage or a discharge port may be formed in the lower main body portion.
１，１Ａ，１Ｄ，１Ｅ 粉末薬剤投与器
２，２Ａ，２Ｄ，２Ｅ 上側本体部
２ａ 下面
３，３Ａ，３Ｄ，３Ｅ 下側本体部
３ａ 上面
４，４Ａ カバー
５，５Ａ，５Ｄ，５Ｅ 薬剤貯留室
５ａ 開口部（上側開口部）
５ｂ 傾斜面
６，６Ａ 空気通路
６ｆ 排出口
７ 案内構造（係止構造）
７ｂ 突起（係止構造）
７ｃ 長手方向端縁部（係止構造）
８ 係合構造
９ 薬剤回収室
１０，１０Ｂ，１０Ｃ 薬剤受室
１０ａ 小孔（薬剤受室）
１０ｂ 開口部（下側開口部）
１２ メッシュ
Ｍ 粉末薬剤
Ｐａ 待機位置
Ｐｄ 排出位置
1, 1A, 1D, 1E Powder
5b
7b Protrusion (locking structure)
7c Longitudinal edge (locking structure)
8
10b Opening (lower opening)
12 mesh M powder medicine Pa standby position Pd discharge position
Claims (12)
前記薬剤受室が前記待機位置から前記排出位置に移動するまでの間に、当該薬剤受室の開口部としての下側開口部の全域が前記上側開口部の内側に収まった状態のまま当該薬剤受室が移動する区間を設け、
前記薬剤受室が移動する区間は、前記薬剤受室が前回の前記排出位置から前記待機位置を経て次回の前記排出位置に移動するまでの間に、当該薬剤受室の開口部としての下側開口部の全域が前記上側開口部の内側に収まった状態のまま当該薬剤受室が往復移動する区間であり、
前記上側本体部と下側本体部との相対スライドによって前記薬剤受室が前記上側開口部の下を通り抜けることにより前記非連通状態から前記連通状態を経て前記非連通状態とに切り替わる粉末薬剤の薬剤受室への導入および擦り切りのストロークを、前記相対スライド方向が異なるように複数回行った後に、前記薬剤受室が前記排出位置に到達するように構成したことを特徴とする粉末薬剤投与器。 The relative sliding between the upper body part and the lower body part causes the lower surface of the upper body part and the upper surface of the lower body part to slide, and the upper opening formed in the lower surface along with the relative sliding and the It is configured to switch between a communication state in which the medicine receiving chamber recessed in the upper surface communicates and a non-communication state in which the medicine reception chamber does not communicate, and the upper opening from the medicine storage chamber formed in the upper body portion in the communication state. The powder medicine is introduced into the medicine receiving chamber, and the powder medicine introduced into the medicine receiving chamber is worn out by the upper body portion that slides relative to the medicine receiving chamber, and the powder medicine is worn out by the relative slide. In the powder medicine administration device which moves the medicine receiving chamber from the standby position to the discharge position facing the air passage and discharges the powder medicine together with air,
Until the medicine receiving chamber moves from the standby position to the discharge position, the medicine remains in a state where the entire area of the lower opening as the opening of the medicine receiving chamber is accommodated inside the upper opening. There is a section where the reception room moves ,
The section in which the medicine receiving chamber moves is a lower side as an opening of the medicine receiving chamber until the medicine receiving chamber moves from the previous discharge position to the next discharge position through the standby position. The section in which the medicine receiving chamber reciprocates while the entire area of the opening is kept inside the upper opening,
A powder medicine agent that switches from the non-communication state to the non-communication state through the communication state when the medicine receiving chamber passes under the upper opening by relative sliding between the upper body portion and the lower body portion. A powder drug administration device characterized in that the drug receiving chamber reaches the discharge position after a plurality of strokes for introduction into the receiving chamber and fraying are performed so that the relative sliding directions are different . .
前記スライドカバーを前記排出口を閉じる位置から開く位置にスライドさせることにより、当該スライドカバーに連動して前記一方を他方に対して相対スライドさせるようにしたことを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一つに記載の粉末薬剤投与器。 Sliding in conjunction with any one of the upper body part and the lower body part, providing a slide cover that opens and closes the outlet of the powdered drug and air,
By sliding the position opening the sliding cover from the position for closing the outlet, in conjunction with the sliding cover of claims 1 to 3, characterized in that so as to relatively slide the one against the other The powder medicine administration device according to any one of them.
前記スライドカバーを前記排出口を開く方向にスライドさせることで第１回目の前記ストロークが得られ、
前記スライドカバーと前記一方とを分離して、当該一方のみをスライドカバーに連動して移動する前の位置に向けて戻すことにより、前記第１回目の前記ストロークとは逆方向の第２回目の前記ストロークが得られるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の粉末薬剤投与器。 The medicine receiving chamber is configured to reach the discharge position after two strokes in which the relative sliding directions are reversed,
The first stroke is obtained by sliding the slide cover in the direction of opening the discharge port,
By separating the slide cover and the one side and returning only the one side to the position before moving in conjunction with the slide cover, a second time in the direction opposite to the first stroke is obtained. The powder medicine administration device according to claim 4 , wherein the stroke is obtained.
前記スライドカバーの前記排出口を開く動作に連動する相対スライドにより前記薬剤受室が前記上側開口部の下を通過した後に、当該スライドカバーに連動して動く前記一方のみを前記他方に係止する係止構造を設け、
前記係止構造により前記一方が前記他方に係止されることにより、前記係合構造による前記スライドカバーと前記一方との係合が解除されるようにしたことを特徴とする請求項５に記載の粉末薬剤投与器。 An engagement structure for engaging and interlocking the slide cover and the one side is provided,
After the medicine receiving chamber passes under the upper opening by a relative slide interlocking with the opening operation of the discharge port of the slide cover, only the one moving in conjunction with the slide cover is locked to the other. Provide a locking structure,
By the one it is locked to the other by the engagement structure, according to claim 5, characterized in that engagement between one said and the slide cover by the engaging structure has to be released Powder drug dispenser.
前記下側開口部が、前記上側開口部の中心より前記回動軸の径方向外側を移動するように構成したことを特徴とする請求項１〜９のうちいずれか一つに記載の粉末薬剤投与器。 The upper body portion and the lower body portion are configured to be relatively rotatable about a rotation axis extending substantially vertically,
The powder medicine according to any one of claims 1 to 9 , wherein the lower opening is configured to move radially outward of the rotation shaft from the center of the upper opening. Dosing device.
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