JP5078343B2 - Spoiler structure - Google Patents

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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

本発明は、スポイラ構造に関する。   The present invention relates to a spoiler structure.

自動車のトランクリッド上には、高速走行時の安定性を向上させるため、スポイラを設置する構造が知られている。従来、スポイラは、重量軽減や意匠上の理由からブロー成形により製作される場合がある。ここで、ブロー成形とは、パリソン（ブロー材）と呼ばれる加熱されて軟化した円筒形状の樹脂を、成形したい形状に形を取った金型内に収めた上で、このパリソン内に圧縮空気を吹き込んで金型形状に膨張させて中空の樹脂製品を形成する成形方法である。   A structure in which a spoiler is installed on a trunk lid of an automobile is known in order to improve stability during high-speed driving. Conventionally, spoilers are sometimes manufactured by blow molding for weight reduction and design reasons. Here, blow molding refers to a heat-softened cylindrical resin called a parison (blow material) that is placed in a mold that is shaped to be molded, and then compressed air is injected into the parison. It is a molding method in which a hollow resin product is formed by blowing and expanding into a mold shape.

しかし、スポイラ全体をブロー成形により製作するとスポイラの本体部分である羽根の部分を支える脚部に当たる部分の肉厚が薄くなってしまい、十分な強度を確保できなくなってしまう。このため、あらかじめブロー本体部とは別に脚部のみをインサート用のインサート脚部として製作しておき、ブロー成形時には、スポイラの金型内に上部が開口部となっているインサート脚部を設置し、このインサート脚部の上部の開口部に蓋をした上で、ブロー本体部をブロー成形することで、ブロー本体部と蓋とが溶着されて、インサート脚部とブロー本体部とが結合される。さらに、インサート脚部の上縁部を鉤状の鉤部とすることで、この鉤部をブロー本体部の樹脂が回り込んだ状態で硬化させられて、インサート脚部とブロー本体部とが結合される。このようなスポイラ構造の一例が下記特許文献１に開示されている。   However, if the entire spoiler is manufactured by blow molding, the thickness of the portion corresponding to the leg portion that supports the blade portion, which is the main portion of the spoiler, becomes thin, and sufficient strength cannot be secured. For this reason, separately from the blow body part, only the leg part is manufactured in advance as an insert leg part for inserts, and at the time of blow molding, an insert leg part with an opening at the top is installed in the mold of the spoiler. The lid body is blow-molded with a lid on the upper opening of the insert leg, and the blow body and the lid are welded to join the insert leg and the blow body. . Furthermore, by making the upper edge of the insert leg part into a bowl-shaped collar part, this collar part is cured in a state where the resin of the blow body part wraps around, and the insert leg part and the blow body part are combined. Is done. An example of such a spoiler structure is disclosed in Patent Document 1 below.

実公平６−３４２２２号公報No. 6-34222

しかしながら、上述した上記特許文献１に開示される従来のスポイラ構造では、ブロー本体部とインサート脚部との溶着範囲はブロー本体部と蓋の接触面のみであり、ブロー成形時の温度もそれほど高温でないことから完全に溶着しているわけではないため、トランクリッドを閉めたときなどの衝撃で溶着部が剥離する虞がある。また、インサート脚部の上縁部の鉤部にブロー本体部の樹脂が回り込んだ状態で硬化している（上記特許文献１の図３，４参照）ため、ブロー本体部とインサート脚部との接続部の鉤部の下部に薄肉の脆弱部ができ、この脆弱部が衝撃により破損する虞がある。   However, in the conventional spoiler structure disclosed in Patent Document 1 described above, the welding range between the blow main body and the insert leg is only the contact surface between the blow main body and the lid, and the temperature during blow molding is also very high. Since it is not completely welded, the welded part may be peeled off by an impact such as when the trunk lid is closed. Moreover, since the resin of the blow main body part is cured in a state where the upper leg part of the insert leg part is wrapped around (see FIGS. 3 and 4 of Patent Document 1), the blow main body part, the insert leg part, A thin fragile portion is formed at the lower portion of the flange portion of the connecting portion, and there is a possibility that the fragile portion is damaged by an impact.

以上のことから、本発明は、ブロー成形により形成されるブロー本体部とインサート脚部とを強固に結合させることが可能なスポイラ構造を提供することを目的とする。   In view of the above, an object of the present invention is to provide a spoiler structure capable of firmly bonding a blow main body portion and an insert leg portion formed by blow molding.

上記の課題を解決するための第１の発明（請求項１に対応）に係るスポイラ構造は、
脚部と羽根部とを有するスポイラにおいて、
ブロー成形され前記羽根部及びブロー材脚部を構成する中空のブロー本体部と、
前記ブロー成形とは別の工程で予め樹脂材料を成形して製作され、前記ブロー材脚部と共に前記スポイラの前記脚部を構成するカップ状のインサート脚部と
を備え、
前記ブロー本体部は、前記インサート脚部の開口側を前記羽根部側に向けて前記インサート脚部を型内に設置してから前記ブロー成形されることにより、前記インサート脚部の内面の全面に溶着されるように構成されると共に、
前記インサート脚部は、その周壁部が底面から離れるに従って外側に拡がるように前記羽根部の下面まで延びて形成されている
ことを特徴とする。 The spoiler structure according to the first invention (corresponding to claim 1) for solving the above-described problem is
In spoilers with legs and vanes,
A hollow blow body portion that is blow molded and constitutes the blade portion and the blow material leg portion;
A resin material is molded in advance in a separate process from the blow molding, and is provided with cup-shaped insert leg portions that form the leg portions of the spoiler together with the blow material leg portions,
The blow body part is blow-molded after the insert leg part is placed in the mold with the opening side of the insert leg part facing the blade part side, so that the entire surface of the inner surface of the insert leg part is formed. Configured to be welded,
The insert leg portion is formed to extend to the lower surface of the blade portion so that the peripheral wall portion expands outward as the distance from the bottom surface increases.

上記の課題を解決するための第２の発明（請求項２に対応）に係るスポイラ構造は、第１の発明に係るスポイラ構造において、
前記周壁部の上縁部では、前記ブロー本体部の下面と、前記周壁部の外面が連続する面を形成することを特徴とする The spoiler structure according to the second invention (corresponding to claim 2) for solving the above problem is the spoiler structure according to the first invention.
In the upper edge part of the peripheral wall part, a lower surface of the blow main body part and an outer surface of the peripheral wall part form a continuous surface.

上記の課題を解決するための第３の発明（請求項３に対応）に係るスポイラ構造は、第１の発明又は第２の発明に係るスポイラ構造において、
前記周壁部の上縁部には、略水平方向に延設される水平部を有することを特徴とする。 A spoiler structure according to a third invention (corresponding to claim 3) for solving the above problem is the spoiler structure according to the first invention or the second invention.
The upper edge portion of the peripheral wall portion has a horizontal portion extending in a substantially horizontal direction.

上記の課題を解決するための第４の発明（請求項４に対応）に係るスポイラ構造は、第３の発明のいずれかに係るスポイラ構造において、
前記水平部の外端縁部は下部よりも上部の方が突出した逆テーパ状に形成されていることを特徴とする。 The spoiler structure according to a fourth invention (corresponding to claim 4) for solving the above problem is the spoiler structure according to any one of the third invention,
The outer edge of the horizontal portion is formed in a reverse taper shape with the upper portion protruding from the lower portion.

上記の課題を解決するための第５の発明（請求項５に対応）に係るスポイラ構造は、第１の発明乃至第４の発明のいずれかに係るスポイラ構造において、
前記インサート脚部の底面に開孔部を形成し、該開孔部の周縁部は下部よりも上部の方が突出した逆テーパ状に形成されていることを特徴とする。 A spoiler structure according to a fifth invention (corresponding to claim 5) for solving the above problem is the spoiler structure according to any one of the first invention to the fourth invention,
An opening is formed on the bottom surface of the insert leg, and the peripheral edge of the opening is formed in a reverse taper shape with the upper part protruding from the lower part.

本願発明によれば、脚部と羽根部とを有するスポイラにおいて、ブロー成形され羽根部及びブロー材脚部を構成する中空のブロー本体部と、ブロー成形とは別の工程で予め樹脂材料を成形して製作され、ブロー材脚部と共にスポイラの脚部を構成するカップ状のインサート脚部とを備え、ブロー本体部は、インサート脚部の開口側を羽根部側に向けてインサート脚部を型内に設置してからブロー成形されることにより、インサート脚部の内面の全面に溶着されるように構成されると共に、インサート脚部は、その周壁部が底面から離れるに従って外側に拡がるように羽根部の下面まで延びて形成されているため、インサート脚部とブロー本体部との溶着面積を大きく確保して、インサート脚部とブロー本体部との結合力を高め、トランクリッドを閉めたときなどの衝撃で溶着部が剥離することを防ぐ。さらに、インサート脚部の周壁部が傾斜面となっているため、ブロー本体部の板厚の急激な減少を防ぎ、インサート脚部内部のブロー本体部の強度の低下を防止する。 According to the present invention, in a spoiler having a leg portion and a blade portion, a hollow blow main body portion that is blow-molded to constitute the blade portion and the blow material leg portion, and a resin material is formed in advance in a process different from the blow molding. Cup-shaped insert legs that constitute the spoiler legs together with the blow material legs, and the blow body part is formed by inserting the insert legs with the opening side of the insert legs facing the blades. It is configured to be welded to the entire inner surface of the insert leg portion by being blow-molded after being installed inside, and the insert leg portion is a vane so that the peripheral wall portion extends outward as the distance from the bottom surface increases. Since it extends to the lower surface of the part, it secures a large welding area between the insert leg part and the blow body part, and increases the coupling force between the insert leg part and the blow body part. Prevent the welded portion is peeled off by an impact, such as when closing the. Further, since the peripheral wall portion of the insert leg portion is an inclined surface, a rapid decrease in the plate thickness of the blow body portion is prevented, and a decrease in strength of the blow body portion inside the insert leg portion is prevented.

本願発明に係るスポイラ構造の一実施形態について、図１から図４を用いて説明する。図１は本発明の一実施形態に係るスポイラ構造の図２にＡ−Ａで示す断面での断面図、図２は本発明の一実施形態に係るスポイラ構造におけるスポイラ全体の斜視図、図３は本発明の一実施形態に係るスポイラ構造における脚部を下方から見た平面図、図４は本発明の一実施形態に係るスポイラ構造における図２にＢ−Ｂで示す断面でのブロー成形の様子を示した断面図である。なお、各図中において、Ｆｒは車両前方、Ｉｎは車幅方向内側、Ｕｐは車両上方を示す。   An embodiment of a spoiler structure according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a cross-sectional view of the spoiler structure according to one embodiment of the present invention, taken along the line AA in FIG. 2, and FIG. 2 is a perspective view of the entire spoiler in the spoiler structure according to one embodiment of the present invention. Fig. 4 is a plan view of a leg portion in a spoiler structure according to an embodiment of the present invention as viewed from below, and Fig. 4 is a blow-molded view taken along the line B-B in Fig. 2 of the spoiler structure according to an embodiment of the present invention. It is sectional drawing which showed the mode. In each figure, Fr indicates the front side of the vehicle, In indicates the inner side in the vehicle width direction, and Up indicates the upper side of the vehicle.

以下、本願発明の一実施形態に係るスポイラ構造について説明する。図２に示すように、自動車の高速走行時の安定性を向上させるスポイラ１０は、自動車の後部のトランクリッド上に設置される。スポイラ１０は、走行時に風圧を受けてダウンフォースを生じる車幅方向に延在する羽根部１１と、この羽根部１１を支持してトランクリッド上に固定する脚部１２とにより形成される。   Hereinafter, a spoiler structure according to an embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 2, the spoiler 10 that improves the stability of the automobile when traveling at high speed is installed on the trunk lid at the rear of the automobile. The spoiler 10 is formed by a blade portion 11 extending in the vehicle width direction that receives a wind pressure during traveling to generate downforce, and a leg portion 12 that supports the blade portion 11 and is fixed on the trunk lid.

図４に示すように、本実施形態に係るスポイラ１０の羽根部１１は、ブロー成形によりブロー材１７（円筒状樹脂）を上下の金型１３，１４の形状に膨らませることにより形成される。スポイラ１０の脚部１２は、ブロー成形によりブロー材１７で形成されるスポイラ１０の羽根部１１と同時に連続的に形成されるブロー材脚部１５と、羽根部１１とは別に製作しておいた上部が開口面となっているカップ状のインサート脚部１６とにより形成されている。   As shown in FIG. 4, the blade | wing part 11 of the spoiler 10 which concerns on this embodiment is formed by inflating the blow material 17 (cylindrical resin) to the shape of the upper and lower metal molds 13 and 14 by blow molding. The leg part 12 of the spoiler 10 is manufactured separately from the blower part 11 and the blower leg part 11 which are continuously formed simultaneously with the blade part 11 of the spoiler 10 formed by the blow material 17 by blow molding. It is formed by a cup-shaped insert leg portion 16 whose upper portion is an open surface.

このインサート脚部１６は、樹脂材料を型成形するなどしてあらかじめ製作しておく。なお、本実施形態において、ブロー材１７により形成される羽根部１１及びブロー材脚部１５がブロー本体部１８（図４中に一点鎖線で示す）である。また、ブロー成形の具体的な方法については従来と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。   The insert legs 16 are manufactured in advance by molding a resin material. In the present embodiment, the blade portion 11 and the blow material leg portion 15 formed by the blow material 17 are the blow main body portion 18 (indicated by a one-dot chain line in FIG. 4). Moreover, since the specific method of blow molding is the same as the conventional method, detailed description here is omitted.

図１に示すように、ブロー材脚部１５は、ブロー本体部１８をブロー成形する際に、インサート脚部１６の内面の全面にブロー材１７（図４参照）が密着してブロー成形時の保有熱により溶着されている。インサート脚部１６の周壁部１６ａは、上方に向けて開いて傾斜している。   As shown in FIG. 1, when the blow material leg 15 is blow-molded, the blow material 17 (see FIG. 4) is brought into close contact with the entire inner surface of the insert leg 16 during blow molding. It is welded by retained heat. The peripheral wall portion 16a of the insert leg portion 16 is opened and inclined upward.

このように、周壁部１６ａが傾斜したインサート脚部１６の内面の全面にブロー材１７を溶着させることで、インサート脚部１６とブロー材脚部１５との溶着面積を大きく確保することができる。さらに、インサート脚部１６の周壁部１６ａが傾斜面となっているため、ブロー材脚部１５の板厚の急激な減少を防ぐことができる。   As described above, by welding the blow material 17 to the entire inner surface of the insert leg portion 16 in which the peripheral wall portion 16a is inclined, a large welding area between the insert leg portion 16 and the blow material leg portion 15 can be secured. Furthermore, since the peripheral wall portion 16a of the insert leg portion 16 is an inclined surface, a rapid decrease in the plate thickness of the blow material leg portion 15 can be prevented.

インサート脚部１６の車幅方向内側の上縁部１６ｂ及びインサート脚部１６の車幅方向外側の上縁部１６ｃは、ブロー本体部１８の羽根部１１の下面と、周壁部１６ａの外面が連続する面を形成する。このため、インサート脚部１６とブロー本体部１８との接続部１８ａに薄肉の脆弱部ができることを防ぐことができる。   The upper edge portion 16b on the inner side in the vehicle width direction of the insert leg portion 16 and the upper edge portion 16c on the outer side in the vehicle width direction of the insert leg portion 16 are continuous with the lower surface of the blade portion 11 of the blow main body portion 18 and the outer surface of the peripheral wall portion 16a. A surface to be formed is formed. For this reason, it can prevent that the thin weak part is made in the connection part 18a of the insert leg part 16 and the blow main-body part 18. FIG.

また、インサート脚部１６の車幅方向内側の上縁部１６ｂの端面は、端面下部２０ａよりも端面上部２０ｂの方が車幅方向内側に突出する逆テーパ状（車幅方向内側逆テーパ１９ａ）に形成されている。インサート脚部１６の車幅方向外側の上縁部１６ｃは、端面下部２０ａよりも端面上部２０ｂの方が車幅方向外側に突出する逆テーパ状（車幅方向外側逆テーパ１９ｂ）に形成されている。車幅方向内側逆テーパ１９ａ及び車幅方向外側逆テーパ１９ｂには、ブロー本体部１８のブロー材１７（図４参照）が隙間なく回り込んでいる。   Further, the end surface of the upper edge portion 16b on the inner side in the vehicle width direction of the insert leg portion 16 has a reverse taper shape in which the end surface upper portion 20b protrudes inward in the vehicle width direction rather than the end surface lower portion 20a (vehicle width direction inner reverse taper 19a). Is formed. The upper edge portion 16c on the outer side in the vehicle width direction of the insert leg portion 16 is formed in a reverse taper shape (an outer reverse taper 19b in the vehicle width direction) that protrudes outward in the vehicle width direction from the lower end surface 20a. Yes. The blow member 17 (see FIG. 4) of the blow main body portion 18 wraps around the vehicle width direction inner reverse taper 19a and the vehicle width direction outer reverse taper 19b without any gap.

インサート脚部１６を下方から見た場合、図３に示すように、インサート脚部１６の上縁部の周縁全体は、周縁下部２０ａよりも周縁上部２０ｂの方が突出した逆テーパ状（インサート脚部上縁部逆テーパ１９）に形成されている。すなわち、車幅方向内側逆テーパ１９ａ及び車幅方向外側逆テーパ１９ｂは共に、インサート脚部上縁部逆テーパ１９の一部である。   When the insert leg portion 16 is viewed from below, as shown in FIG. 3, the entire peripheral edge of the upper edge portion of the insert leg portion 16 has a reverse tapered shape in which the peripheral upper portion 20b protrudes more than the peripheral lower portion 20a. A part upper edge reverse taper 19) is formed. That is, the vehicle width direction inner reverse taper 19a and the vehicle width direction outer reverse taper 19b are both part of the insert leg upper edge reverse taper 19.

図１に示すように、インサート脚部１６の車幅方向内側の上縁部１６ｂ及びインサート脚部の車幅方向外側の上縁部１６ｃは、羽根部１１の下面まで延びている。すなわち、周壁部１６ａの上縁部１６ｂ、１６ｃには、略水平方向に延設される水平部を有している。このように、インサート脚部１６の車幅方向内側の上縁部１６ｂ及びインサート脚部１６の車幅方向外側の上縁部１６ｃが、羽根部１１の下面に延在しているため、インサート脚部１６とブロー本体部１８との溶着面を羽根部１１の下面まで拡大することができる。   As shown in FIG. 1, the upper edge 16 b on the inner side in the vehicle width direction of the insert leg 16 and the upper edge 16 c on the outer side in the vehicle width direction of the insert leg 16 extend to the lower surface of the blade part 11. That is, the upper edge portions 16b and 16c of the peripheral wall portion 16a have a horizontal portion extending in a substantially horizontal direction. Thus, since the upper edge portion 16b on the inner side in the vehicle width direction of the insert leg portion 16 and the upper edge portion 16c on the outer side in the vehicle width direction of the insert leg portion 16 extend on the lower surface of the blade portion 11, The welding surface between the portion 16 and the blow main body portion 18 can be expanded to the lower surface of the blade portion 11.

図１に示すように、インサート脚部１６の下面には、開孔部２１が形成されている。開孔部２１の周縁は、周縁下部２２ａよりも周縁上部２２ｂの方が内側に突出する逆テーパ状（開口部逆テーパ２３）に形成されている。開口部逆テーパ２３には、ブロー本体部１８のブロー材１７（図４参照）が隙間なく回り込んでいる。この部分を下方から見た場合、図３に示すように、開孔部２１は円形になっており、開孔部２１の周縁全体には周縁下部２２ａよりも周縁上部２２ｂの方が内側に突出した開孔部逆テーパ２３が形成されている。   As shown in FIG. 1, an opening 21 is formed on the lower surface of the insert leg 16. The peripheral edge of the opening 21 is formed in a reverse taper shape (opening reverse taper 23) in which the peripheral upper part 22b protrudes inward rather than the peripheral lower part 22a. The blow material 17 (see FIG. 4) of the blow main body portion 18 wraps around the opening reverse taper 23 without a gap. When this portion is viewed from below, as shown in FIG. 3, the opening 21 has a circular shape, and the entire periphery of the opening 21 protrudes inward from the peripheral upper portion 22b rather than the peripheral lower portion 22a. The aperture reverse taper 23 is formed.

図１に示すように、インサート脚部１６の下面には、スポイラ１０をトランクリッドの所定の位置に取り付けるための位置決めピン２４が設置されている。図３に示すように、インサート脚部１６の下面には、位置決めピン２４を設置する位置決めピン設置孔２５が形成されている。   As shown in FIG. 1, a positioning pin 24 for attaching the spoiler 10 to a predetermined position of the trunk lid is installed on the lower surface of the insert leg portion 16. As shown in FIG. 3, a positioning pin installation hole 25 for installing the positioning pin 24 is formed on the lower surface of the insert leg portion 16.

また、インサート脚部１６の下面には、トランクリッドにスポイラ１０を固定するためのボルトを設置するボルト設置孔２６が形成されている。また、インサート脚部１６の下面には、ブロー成形時にインサート脚部１６内に残った空気を排出する空気排出孔２７が形成されている。   A bolt installation hole 26 for installing a bolt for fixing the spoiler 10 to the trunk lid is formed on the lower surface of the insert leg 16. Further, an air discharge hole 27 for discharging air remaining in the insert leg portion 16 at the time of blow molding is formed on the lower surface of the insert leg portion 16.

以上のように、本実施形態に係るスポイラ構造によれば、脚部１２と羽根部１１とを有するスポイラ１０において、ブロー成形され羽根部１１を構成する中空のブロー本体部１８と、ブロー成形とは別の工程で予め成形され、脚部１２を構成するカップ状のインサート脚部１６とを備え、ブロー本体部１８は、インサート脚部１６の開口側を羽根部１１側に向けてインサート脚部１６を型内に設置してからブロー成形されることにより、インサート脚部１６の内面に溶着されるように構成されると共に、インサート脚部１６は、その周壁部１６ａが底面から離れるに従って外側に拡がるように形成されているため、インサート脚部とブロー本体部１８との溶着面積を大きく確保して、インサート脚部１６とブロー本体部１８との結合力を高め、トランクリッドを閉めたときなどの衝撃で溶着部が剥離することを防ぐ。さらに、インサート脚部１６の周壁部１６ａが傾斜面となっているため、ブロー本体部１８の板厚の急激な減少を防ぎ、インサート脚部１６内部のブロー本体部１８の強度の低下を防止する。   As described above, according to the spoiler structure according to the present embodiment, in the spoiler 10 having the leg portion 12 and the blade portion 11, the blow-molded hollow blow body portion 18 constituting the blade portion 11, the blow molding, And a cup-shaped insert leg portion 16 that is pre-molded in a separate process and constitutes the leg portion 12, and the blow main body portion 18 is inserted into the insert leg portion with the opening side of the insert leg portion 16 facing the blade portion 11 side. The insert leg portion 16 is configured to be welded to the inner surface of the insert leg portion 16 by being blow-molded after being installed in the mold, and the insert leg portion 16 is outwardly exposed as the peripheral wall portion 16a moves away from the bottom surface. Since it is formed so as to expand, the welding area between the insert leg portion and the blow main body portion 18 is ensured to increase the bonding force between the insert leg portion 16 and the blow main body portion 18. Prevent the welded portion is peeled off by an impact, such as when closing the trunk lid. Further, since the peripheral wall portion 16a of the insert leg portion 16 is an inclined surface, a rapid decrease in the plate thickness of the blow body portion 18 is prevented, and a decrease in strength of the blow body portion 18 inside the insert leg portion 16 is prevented. .

また、インサート脚部１６とブロー本体部１８との接続部分のブロー本体部１８ａの肉厚を確保することができため、従来のインサート脚部の上縁部に鉤部を設ける構造（上記特許文献１の図３，４参照）に比べ、インサート脚部１６とブロー本体部１８との接続部のブロー本体部１８ａの肉厚を確保することができるため、インサート脚部１６とブロー本体部１８との結合部の強度が向上する。   Further, since the thickness of the blow main body portion 18a at the connecting portion between the insert leg portion 16 and the blow main body portion 18 can be ensured, a structure in which a flange portion is provided on the upper edge portion of the conventional insert leg portion (the above-mentioned patent document). 3), the thickness of the blow body 18a at the connecting portion between the insert leg 16 and the blow body 18 can be secured. The strength of the joint portion is improved.

また、車幅方向内側逆テーパ１９ａ及び車幅方向外側逆テーパ１９ｂには、ブロー本体部１８のブロー材１７（図４参照）が隙間なく回り込んでいるため、インサート脚部１６とブロー本体部１８との結合強度が向上する。   Further, since the blow member 17 (see FIG. 4) of the blow main body portion 18 wraps around the vehicle width direction inner reverse taper 19a and the vehicle width direction outer reverse taper 19b without a gap, the insert leg portion 16 and the blow main body portion are arranged. The bond strength with 18 is improved.

また、開口部逆テーパ２３には、ブロー本体部１８のブロー材１７（図４参照）が隙間なく回り込んでいるため、インサート脚部１６とブロー本体部１８との結合強度が向上する。   Further, since the blow material 17 (see FIG. 4) of the blow main body portion 18 wraps around the opening reverse taper 23 without a gap, the coupling strength between the insert leg portion 16 and the blow main body portion 18 is improved.

また、インサート脚部１６の車幅方向内側の上縁部１６ｂ及びインサート脚部１６の車幅方向外側の上縁部１６ｃが、羽根部１１の下面に延在している、すなわち、周壁部１６ａの上縁部１６ｂ、１６ｃには、略水平方向に延設される水平部を有しているため、インサート脚部１６とブロー本体部１８との溶着面を羽根部１１の下面まで拡大することができ、インサート脚部１６とブロー本体部１８との結合強度が向上する。   Further, the upper edge portion 16b of the insert leg portion 16 on the inner side in the vehicle width direction and the upper edge portion 16c of the insert leg portion 16 on the outer side in the vehicle width direction extend to the lower surface of the blade portion 11, that is, the peripheral wall portion 16a. Since the upper edge portions 16b and 16c have horizontal portions extending substantially in the horizontal direction, the welding surface between the insert leg portion 16 and the blow main body portion 18 is expanded to the lower surface of the blade portion 11. Thus, the coupling strength between the insert leg 16 and the blow body 18 is improved.

本発明の一実施形態に係るスポイラ構造の図２にＡ−Ａで示す断面での断面図である。It is sectional drawing in the cross section shown by AA in FIG. 2 of the spoiler structure which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るスポイラ構造におけるスポイラ全体の斜視図である。It is a perspective view of the whole spoiler in the spoiler structure which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るスポイラ構造における脚部を下方から見た平面図である。It is the top view which looked at the leg part in the spoiler structure which concerns on one Embodiment of this invention from the downward direction. 本発明の一実施形態に係るスポイラ構造における図２にＢ−Ｂで示す断面でのブロー成形の様子を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the mode of the blow molding in the cross section shown by BB in FIG. 2 in the spoiler structure which concerns on one Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ スポイラ
１１ 羽根部
１２ 脚部
１６ インサート脚部
１６ａ インサート脚部周壁部
１８ ブロー本体部
１９ インサート脚部上縁部逆テーパ
２１ 開孔部
２３ 開口部逆テーパ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Spoiler 11 Blade | wing part 12 Leg part 16 Insert leg part 16a Insert leg part surrounding wall part 18 Blow body part 19 Insert leg part upper edge reverse taper 21 Opening part 23 Opening part reverse taper

Claims (5)

脚部と羽根部とを有するスポイラにおいて、
ブロー成形され前記羽根部及びブロー材脚部を構成する中空のブロー本体部と、
前記ブロー成形とは別の工程で予め樹脂材料を成形して製作され、前記ブロー材脚部と共に前記スポイラの前記脚部を構成するカップ状のインサート脚部と
を備え、
前記ブロー本体部は、前記インサート脚部の開口側を前記羽根部側に向けて前記インサート脚部を型内に設置してから前記ブロー成形されることにより、前記インサート脚部の内面の全面に溶着されるように構成されると共に、
前記インサート脚部は、その周壁部が底面から離れるに従って外側に拡がるように前記羽根部の下面まで延びて形成されている
ことを特徴とするスポイラ構造。 In spoilers with legs and vanes,
A hollow blow body portion that is blow molded and constitutes the blade portion and the blow material leg portion;
It is manufactured by previously molding a resin material in a step different from the blow molding, and includes a cup-shaped insert leg part that constitutes the leg part of the spoiler together with the blow material leg part,
The blow body part is blow-molded after the insert leg part is placed in the mold with the opening side of the insert leg part facing the blade part side, so that the entire surface of the inner surface of the insert leg part is formed. Configured to be welded,
The spoiler structure according to claim 1, wherein the insert leg portion is formed to extend to the lower surface of the blade portion so that the peripheral wall portion expands outward as the distance from the bottom surface increases. 前記周壁部の上縁部では、
前記ブロー本体部の下面と、前記周壁部の外面が連続する面を形成する
ことを特徴とする請求項１に記載のスポイラ構造。 At the upper edge of the peripheral wall,
The spoiler structure according to claim 1, wherein a lower surface of the blow main body portion and an outer surface of the peripheral wall portion form a continuous surface. 前記周壁部の上縁部には、
略水平方向に延設される水平部を有する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスポイラ構造。 On the upper edge of the peripheral wall,
The spoiler structure according to claim 1 or 2, further comprising a horizontal portion extending in a substantially horizontal direction. 前記水平部の外端縁部は下部よりも上部の方が突出した逆テーパ状に形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載のスポイラ構造。 The spoiler structure according to claim 3, wherein the outer edge portion of the horizontal portion is formed in a reverse taper shape in which an upper portion protrudes from a lower portion. 前記インサート脚部の底面に開孔部を形成し、該開孔部の周縁部は下部よりも上部の方が突出した逆テーパ状に形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のスポイラ構造。 An opening is formed in the bottom surface of the insert leg, and the peripheral edge of the opening is formed in a reverse taper shape with the upper part protruding from the lower part. 4. The spoiler structure according to any one of 4 above.
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