JP5076285B2 - Positive electrode active material for lithium ion secondary battery, positive electrode for lithium ion secondary battery, and lithium ion secondary battery - Google Patents

Positive electrode active material for lithium ion secondary battery, positive electrode for lithium ion secondary battery, and lithium ion secondary battery Download PDF

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Description

本発明は、リチウム（Ｌｉ）とコバルト（Ｃｏ）とを含む複合酸化物を含有するリチウムイオン二次電池用正極活物質、並びにそれを用いたリチウムイオン二次電池用正極およびリチウムイオン二次電池に関する。 The present invention relates to a positive electrode active material for a lithium ion secondary battery containing a composite oxide containing lithium (Li) and cobalt (Co), and a positive electrode for a lithium ion secondary battery and a lithium ion secondary battery using the same. About.

近年、ビデオカメラあるいはノート型パソコンなどのポータブル機器の普及に伴い、小型高容量の二次電池に対する需要が高まっている。現在使用されている二次電池には、アルカリ電解液を用いたニッケル−カドミウム電池があるが、電池電圧が１．２Ｖと低く、エネルギー密度を向上させることが難しい。そのため、比重が０．５３４と固体の単体中最も軽いうえ、電位が極めて卑であり、単位質量当たりの電流容量も金属負極材料中最大であるリチウム金属を用いたいわゆるリチウム金属二次電池の開発が検討されてきた。しかし、リチウム金属二次電池では、充放電に伴い負極にリチウムが樹枝状に成長し、サイクル特性が低下したり、あるいはセパレータを突き破って内部短絡を生じてしまうなどの問題があった。そこで、コークスなどの炭素材料を負極に用い、アルカリ金属イオンを吸蔵および放出することにより充放電を繰り返す二次電池が開発され、充放電に伴う負極の劣化が改善された（例えば、特許文献１参照）。   In recent years, with the widespread use of portable devices such as video cameras or laptop computers, the demand for small, high-capacity secondary batteries has increased. Currently used secondary batteries include nickel-cadmium batteries using an alkaline electrolyte, but the battery voltage is as low as 1.2 V, and it is difficult to improve the energy density. Therefore, development of a so-called lithium metal secondary battery using lithium metal having a specific gravity of 0.534, which is the lightest among solid solids, has a very low potential, and has the largest current capacity per unit mass among metal anode materials. Has been studied. However, the lithium metal secondary battery has a problem that lithium is dendriticly grown on the negative electrode with charge / discharge and cycle characteristics are deteriorated or an internal short circuit is caused by breaking through the separator. Accordingly, a secondary battery that repeats charge and discharge by using a carbon material such as coke as the negative electrode and occludes and releases alkali metal ions has been developed, and deterioration of the negative electrode due to charge and discharge has been improved (for example, Patent Document 1). reference).

一方、正極活物質には、４Ｖ前後の電池電圧を得ることができるものとして、アルカリ金属を含む遷移金属カルコゲン化物が知られている。中でも、コバルト酸リチウムあるいはニッケル酸リチウムなどが高電位、安定性および長寿命という点から有望であり、特に、コバルト酸リチウムは電位を高くすることが可能であり、充電電圧を高くすることにより、エネルギー密度を向上させることが期待される。   On the other hand, transition metal chalcogenides containing alkali metals are known as positive electrode active materials that can obtain a battery voltage of around 4V. Among them, lithium cobaltate or lithium nickelate is promising in terms of high potential, stability and long life, and in particular, lithium cobaltate can increase the potential, and by increasing the charging voltage, It is expected to improve the energy density.

ところが、充電電圧を高くすると正極近傍における酸化雰囲気が強くなり、電解質が酸化分解により劣化しやすくなる、または正極からコバルトが溶出しやすくなるという問題があった。その結果、充放電効率が低下し、サイクル特性が低下してしまい、充電電圧を高くすることが難しかった。   However, when the charging voltage is increased, the oxidizing atmosphere in the vicinity of the positive electrode becomes strong, and there is a problem that the electrolyte is likely to be deteriorated by oxidative decomposition or cobalt is easily eluted from the positive electrode. As a result, the charge / discharge efficiency is lowered, the cycle characteristics are lowered, and it is difficult to increase the charge voltage.

なお、従来より、正極活物質の安定性を向上させる手段として、コバルト酸リチウム粒子の表面をスピネル構造を有するマンガン酸リチウムあるいはニッケルコバルト複合酸化物で被覆すること（特許文献１，２参照）が報告されている。
特開平１０−３３３５７３号公報 特開平１０−３７２４７０号公報 Conventionally, as a means for improving the stability of the positive electrode active material, the surface of lithium cobaltate particles is covered with lithium manganate having a spinel structure or nickel cobalt complex oxide (see Patent Documents 1 and 2). It has been reported.
JP-A-10-333573 JP-A-10-372470

しかしながら、このようにコバルト酸リチウム粒子の表面に被覆層を形成した正極活物質を用いても十分に特性を向上させることが難しかった。これは、このようにコバルト酸リチウム粒子に被覆層を形成した正極活物質は、被覆層を形成していないコバルト酸リチウム粒子に比べて表面形状が滑らかでなく、そのため、正極を作製する際に外力が加えられると、粒子間の滑りが乏しく、外力が局所に集中して破損あるいは破壊してしまい、コバルト酸リチウムが表面に露呈してしまうことによるものと考えられる。特に、このように破損あるいは破壊により露出された表面は、通常の焼成により形成された表面に比べて活性が極めて高いので、特性がより劣化しやすい。よって、更なる改善が求められていた。   However, it has been difficult to sufficiently improve the characteristics even when a positive electrode active material having a coating layer formed on the surface of the lithium cobalt oxide particles is used. This is because the positive electrode active material in which the coating layer is formed on the lithium cobaltate particles as described above is not smooth in surface shape compared to the lithium cobaltate particles that are not formed with the coating layer. When an external force is applied, the slip between particles is poor, the external force concentrates locally, breaks or breaks, and lithium cobaltate is exposed on the surface. In particular, the surface exposed by such damage or destruction has a very high activity as compared with the surface formed by normal baking, and thus the characteristics are more likely to deteriorate. Therefore, further improvement has been demanded.

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、容量を高くすることができると共に、充放電効率を向上させることができるリチウムイオン二次電池用正極活物質、並びにそれを用いたリチウムイオン二次電池用正極およびリチウムイオン二次電池を提供することにある。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a positive electrode active material for a lithium ion secondary battery that can increase the capacity and improve the charge / discharge efficiency, and uses the same. An object of the present invention is to provide a positive electrode for a lithium ion secondary battery and a lithium ion secondary battery.

本発明によるリチウムイオン二次電池用正極活物質は、平均組成がＬｉ(1+w) Ｃｏ(1-x-y) Ｍ１x Ｍ２y Ｏ(2-z) （但し、Ｍ１はマグネシウム（Ｍｇ），アルミニウム（Ａｌ），チタン（Ｔｉ）およびジルコニウム（Ｚｒ）からなる群のうちの少なくとも１種、Ｍ２はホウ素（Ｂ），バナジウム（Ｖ），クロム（Ｃｒ），マンガン（Ｍｎ），鉄（Ｆｅ），ニッケル（Ｎｉ），銅（Ｃｕ），亜鉛（Ｚｎ），モリブデン（Ｍｏ），スズ（Ｓｎ），タングステン（Ｗ），イットリウム（Ｙ），ニオブ（Ｎｂ），カルシウム（Ｃａ）およびストロンチウム（Ｓｒ）からなる群のうちの少なくとも１種であり、ｗ，ｘ，ｙおよびｚは、それぞれ−０．１０≦ｗ≦０．１０、０．００１＜ｘ＜０．１０、０≦ｙ＜０．４０、−０．１０≦ｚ≦０．２０の範囲内の値である。）で表される複合酸化物粒子と、この複合酸化物粒子の少なくとも一部に設けられ、リチウムと、ニッケルおよびマンガンとを含む酸化物よりなる被覆層とを備え、被覆層におけるニッケルとマンガンとの組成比は、ニッケル：マンガンのモル比で、１００：０から３０：７０の範囲内（ただし、この範囲内ではニッケル：マンガンのモル比で１００：０を除く）であり、リチウムとニッケルおよびマンガンとを含む酸化物は、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、酸素とからなる、または、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、コバルト（Ｃｏ），マグネシウム，アルミニウム，チタン，ジルコニウム，ホウ素，バナジウム，クロム，鉄，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種の元素とを含み、かつ群のうちの少なくとも１種の元素を合計した含有量は、被覆層におけるニッケルとマンガンと群のうちの少なくとも１種の元素の合計に対して、４０ｍｏｌ％以下のものである。 The positive electrode active material for a lithium ion secondary battery according to the present invention has an average composition of Li (1 + w) Co (1-xy) M1 x M2 y O (2-z) (where M1 is magnesium (Mg), aluminum At least one member selected from the group consisting of (Al), titanium (Ti) and zirconium (Zr), and M2 is boron (B), vanadium (V), chromium (Cr), manganese (Mn), iron (Fe), From nickel (Ni), copper (Cu), zinc (Zn), molybdenum (Mo), tin (Sn), tungsten (W), yttrium (Y), niobium (Nb), calcium (Ca) and strontium (Sr) At least one member of the group, wherein w, x, y and z are −0.10 ≦ w ≦ 0.10, 0.001 <x <0.10, 0 ≦ y <0.40, respectively. In the range of −0.10 ≦ z ≦ 0.20 A composite oxide particle represented by the following formula: and a coating layer provided on at least a part of the composite oxide particle and made of an oxide containing lithium, nickel, and manganese. The composition ratio of nickel and manganese is a molar ratio of nickel: manganese within a range of 100: 0 to 30:70 (however, within this range, the molar ratio of nickel: manganese excludes 100: 0) , The oxide containing lithium, nickel, and manganese is composed of lithium, nickel, manganese, and oxygen, or lithium, nickel, manganese, cobalt (Co), magnesium, aluminum, titanium, zirconium, boron, Vanadium, chromium, iron, copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, yttrium, niobium, calcium And at least one element of the group consisting of strontium, and the total content of at least one element of the group is nickel and manganese in the coating layer and at least one element of the group Is 40 mol% or less with respect to the total.

本発明によるリチウムイオン二次電池用正極は、複合酸化物粒子の少なくとも一部に被覆層が設けられた正極活物質を含有し、複合酸化物粒子は、平均組成がＬｉ(1+w) Ｃｏ(1-x-y) Ｍ１x Ｍ２y Ｏ(2-z) （但し、Ｍ１はマグネシウム，アルミニウム，チタンおよびジルコニウムからなる群のうちの少なくとも１種、Ｍ２はホウ素，バナジウム，クロム，マンガン，鉄，ニッケル，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種であり、ｗ，ｘ，ｙおよびｚは、それぞれ−０．１０≦ｗ≦０．１０、０．００１＜ｘ＜０．１０、０≦ｙ＜０．４０、−０．１０≦ｚ≦０．２０の範囲内の値である。）で表され、被覆層は、リチウムと、ニッケルおよびマンガンとを含む酸化物よりなり、被覆層におけるニッケルとマンガンとの組成比は、ニッケル：マンガンのモル比で、１００：０から３０：７０の範囲内（ただし、この範囲内ではニッケル：マンガンのモル比で１００：０を除く）であり、リチウムとニッケルおよびマンガンとを含む酸化物は、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、酸素とからなる、または、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、コバルト（Ｃｏ），マグネシウム，アルミニウム，チタン，ジルコニウム，ホウ素，バナジウム，クロム，鉄，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種の元素とを含み、かつ群のうちの少なくとも１種の元素を合計した含有量は、被覆層におけるニッケルとマンガンと群のうちの少なくとも１種の元素の合計に対して、４０ｍｏｌ％以下のものである。 The positive electrode for a lithium ion secondary battery according to the present invention contains a positive electrode active material in which a coating layer is provided on at least a part of the composite oxide particles, and the composite oxide particles have an average composition of Li (1 + w) Co (1-xy) M1 x M2 y O (2-z) (where M1 is at least one member selected from the group consisting of magnesium, aluminum, titanium and zirconium, and M2 is boron, vanadium, chromium, manganese, iron, nickel) , Copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, yttrium, niobium, calcium, and strontium, and w, x, y, and z are −0.10 ≦ w ≦ 0.10, respectively. 0.001 <x <0.10, 0 ≦ y <0.40, −0.10 ≦ z ≦ 0.20), and the coating layer is composed of lithium and nickel. And man The composition ratio of nickel and manganese in the coating layer is a molar ratio of nickel: manganese within a range of 100: 0 to 30:70 (however, within this range, nickel: manganese a molar ratio of 100: 0 is the exception), oxide containing lithium and nickel and manganese, lithium, nickel and manganese, and a oxygen, or lithium, nickel and manganese, cobalt (Co ), Magnesium, aluminum, titanium, zirconium, boron, vanadium, chromium, iron, copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, yttrium, niobium, calcium and strontium, and at least one element And the total content of at least one element of the group is the coating layer The total of at least one element of definitive nickel and manganese and the group are the following 40 mol%.

本発明によるリチウムイオン二次電池は、正極および負極と共に、電解質を備えたものであって、正極は、複合酸化物粒子の少なくとも一部に被覆層が設けられた正極活物質を含有し、複合酸化物粒子は、平均組成がＬｉ(1+w) Ｃｏ(1-x-y) Ｍ１x Ｍ２y Ｏ(2-z) （但し、Ｍ１はマグネシウム，アルミニウム，チタンおよびジルコニウムからなる群のうちの少なくとも１種、Ｍ２はホウ素，バナジウム，クロム，マンガン，鉄，ニッケル，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種であり、ｗ，ｘ，ｙおよびｚは、それぞれ−０．１０≦ｗ≦０．１０、０．００１＜ｘ＜０．１０、０≦ｙ＜０．４０、−０．１０≦ｚ≦０．２０の範囲内の値である。）で表され、被覆層は、リチウムと、ニッケルおよびマンガンとを含む酸化物よりなり、被覆層におけるニッケルとマンガンとの組成比は、ニッケル：マンガンのモル比で、１００：０から３０：７０の範囲内（ただし、この範囲内ではニッケル：マンガンのモル比で１００：０を除く）であり、リチウムとニッケルおよびマンガンとを含む酸化物は、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、酸素とからなる、または、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、コバルト（Ｃｏ），マグネシウム，アルミニウム，チタン，ジルコニウム，ホウ素，バナジウム，クロム，鉄，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種の元素とを含み、かつ群のうちの少なくとも１種の元素を合計した含有量は、被覆層におけるニッケルとマンガンと群のうちの少なくとも１種の元素の合計に対して、４０ｍｏｌ％以下のものである。 A lithium ion secondary battery according to the present invention is provided with an electrolyte together with a positive electrode and a negative electrode, and the positive electrode contains a positive electrode active material in which a coating layer is provided on at least a part of the composite oxide particles. The oxide particles have an average composition of Li (1 + w) Co (1-xy) M1 x M2 y O (2-z) (where M1 is at least one of the group consisting of magnesium, aluminum, titanium and zirconium). The species M2 is at least one of the group consisting of boron, vanadium, chromium, manganese, iron, nickel, copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, yttrium, niobium, calcium and strontium, and w, x, y And z are values in the range of −0.10 ≦ w ≦ 0.10, 0.001 <x <0.10, 0 ≦ y <0.40, and −0.10 ≦ z ≦ 0.20, respectively. is there. The coating layer is made of an oxide containing lithium and nickel and manganese, and the composition ratio of nickel and manganese in the coating layer is a molar ratio of nickel: manganese from 100: 0 to 30:70. (However, within this range, the molar ratio of nickel: manganese excludes 100: 0) , and the oxide containing lithium, nickel, and manganese is composed of lithium, nickel, manganese, and oxygen. Or from lithium, nickel and manganese, cobalt (Co), magnesium, aluminum, titanium, zirconium, boron, vanadium, chromium, iron, copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, yttrium, niobium, calcium and strontium At least one element of the group consisting of Content which is the sum of at least one element Chino, based on the total of at least one element of nickel and manganese and the group in the coating layer are the following 40 mol%.

本発明のリチウムイオン二次電池用正極活物質によれば、平均組成がＬｉ(1+w) Ｃｏ(1-x-y) Ｍ１x Ｍ２y Ｏ(2-z) で表される複合酸化物粒子に被覆層を設けるようにしたので、外力により破損あるいは破壊しても、それにより露出された表面の活性を低くすることができる。よって、高容量および高電位を得ることができると共に、化学的安定性を向上させることができる。従って、この正極活物質を用いた本発明のリチウムイオン二次電池用正極およびリチウムイオン二次電池によれば、高容量を得ることができると共に、充放電効率を向上させることができる。 According to the positive electrode active material for a lithium ion secondary battery of the present invention, the composite oxide particles represented by an average composition of Li (1 + w) Co (1-xy) M1 x M2 y O (2-z) Since the coating layer is provided, the activity of the exposed surface can be lowered even if the coating layer is broken or broken by an external force. Therefore, high capacity and high potential can be obtained, and chemical stability can be improved. Therefore, according to the positive electrode for a lithium ion secondary battery and the lithium ion secondary battery of the present invention using this positive electrode active material, a high capacity can be obtained and the charge / discharge efficiency can be improved.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本発明の一実施の形態に係る正極活物質は、平均組成が化１で表される複合酸化物粒子の少なくとも一部に被覆層が設けられたものである。この正極活物質では、複合酸化物粒子の平均組成を化１に示したように構成することにより、高容量および高い放電電位を得ることができると共に、化学的安定性を向上させることができるようになっている。   The positive electrode active material according to one embodiment of the present invention has a coating layer provided on at least a part of the composite oxide particles having an average composition represented by Chemical Formula 1. In this positive electrode active material, by configuring the average composition of the composite oxide particles as shown in Chemical Formula 1, high capacity and high discharge potential can be obtained, and chemical stability can be improved. It has become.

（化１）
Ｌｉ(1+w) Ｃｏ(1-x-y) Ｍ１x Ｍ２y Ｏ(2-z)
化１において、Ｍ１はマグネシウム，アルミニウム，チタンおよびジルコニウムからなる群のうちの少なくとも１種であり、Ｍ２はホウ素，バナジウム，クロム，マンガン，鉄，ニッケル，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種である。 (Chemical formula 1)
Li (1 + w) Co (1-xy) M1 x M2 y O (2-z)
In Chemical Formula 1, M1 is at least one member selected from the group consisting of magnesium, aluminum, titanium, and zirconium, and M2 is boron, vanadium, chromium, manganese, iron, nickel, copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, yttrium. , Niobium, calcium and strontium.

ｗは−０．１０≦ｗ≦０．１０の範囲内の値であり、−０．０８≦ｗ≦０．０８の範囲内であればより好ましく、−０．０６≦ｗ≦０．０６の範囲内であれば更に好ましい。これよりも小さいと放電容量が低下してしまい、これにより大きいと被覆層を形成する際にリチウムが拡散し、工程の制御が難しくなる場合があるからである。   w is a value within the range of −0.10 ≦ w ≦ 0.10, more preferably within the range of −0.08 ≦ w ≦ 0.08, and −0.06 ≦ w ≦ 0.06. It is more preferable if it is within the range. If it is smaller than this, the discharge capacity will be reduced, and if it is larger than this, lithium will diffuse when the coating layer is formed, and it may be difficult to control the process.

ｘは０．００１＜ｘ＜０．１０の範囲内の値であり、０．００２＜ｘ＜０．０８の範囲内であればより好ましく、０．００３＜ｘ＜０．０６の範囲内であれば更に好ましい。Ｍ１の含有量がこれよりも少ないと、複合酸化物粒子の化学的安定性が低下してしまい、Ｍ１の含有量がこれよりも多いと、容量が低下してしまうからである。なお、複合酸化物粒子におけるＭ１の濃度は均一でなくてもよく、例えば表面側と中心側とで勾配を有していてもよいが、全体的にほぼ均一の方が破損などにより露出された表面の活性を低くすることができるので好ましい。   x is a value within the range of 0.001 <x <0.10, more preferably within the range of 0.002 <x <0.08, and within the range of 0.003 <x <0.06. More preferably. This is because when the M1 content is less than this, the chemical stability of the composite oxide particles is lowered, and when the M1 content is more than this, the capacity is lowered. The concentration of M1 in the composite oxide particles may not be uniform. For example, the M1 concentration may have a gradient between the surface side and the center side, but the substantially uniform one is exposed due to damage or the like as a whole. This is preferable because the surface activity can be lowered.

ｙは０≦ｙ＜０．４０の範囲内の値であり、０≦ｙ＜０．３０の範囲内であればより好ましく、０≦ｙ＜０．２０の範囲内であれば更に好ましい。すなわち、化１においてＭ２は必須の構成元素ではない。Ｍ１に加えてＭ２を含むようにすれば化学的安定性をより向上させることができるので好ましい場合もあるが、Ｍ２の含有量が多くなるとコバルト酸リチウムの特性が損なわれ、容量および放電電位が低下してしまうからである。   y is a value within the range of 0 ≦ y <0.40, more preferably within the range of 0 ≦ y <0.30, and even more preferably within the range of 0 ≦ y <0.20. That is, in chemical formula 1, M2 is not an essential constituent element. If M2 is contained in addition to M1, chemical stability can be further improved, which is preferable in some cases. However, if the content of M2 increases, the characteristics of lithium cobaltate are impaired, and the capacity and discharge potential are increased. It is because it falls.

ｚは−０．１０≦ｚ≦０．２０の範囲内の値であり、−０．０８≦ｚ≦０．１８の範囲内であればより好ましく、−０．０６≦ｚ≦０．１６の範囲内であれば更に好ましい。この範囲内において、放電容量をより高くすることができるからである。   z is a value in the range of −0.10 ≦ z ≦ 0.20, more preferably in the range of −0.08 ≦ z ≦ 0.18, and −0.06 ≦ z ≦ 0.16. It is more preferable if it is within the range. This is because the discharge capacity can be further increased within this range.

被覆層は、反応抑制層として機能するものであり、リチウムと、ニッケルおよびマンガンのうちの少なくとも一方とを含む酸化物により構成されている。被覆層におけるニッケルとマンガンとの組成比は、ニッケル：マンガンのモル比で、１００：０から３０：７０の範囲内であることが好ましく、１００：０から４０：６０の範囲内であればより好ましい。マンガンの量が多くなると、被覆層におけるリチウムの吸蔵量が低下し、正極活物質の容量が低下してしまうからである。   The coating layer functions as a reaction suppression layer, and is composed of an oxide containing lithium and at least one of nickel and manganese. The composition ratio of nickel and manganese in the coating layer is preferably in the range of 100: 0 to 30:70, and more preferably in the range of 100: 0 to 40:60, as the molar ratio of nickel: manganese. preferable. This is because when the amount of manganese increases, the amount of occlusion of lithium in the coating layer decreases and the capacity of the positive electrode active material decreases.

被覆層の酸化物には、更に、マグネシウム，アルミニウム，ホウ素，チタン，バナジウム，クロム，鉄，コバルト，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，ジルコニウム，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種が構成元素として含まれていてもよい。正極活物質の安定性をより向上させることができると共に、リチウムイオンの拡散性をより向上させることができるからである。この場合、これらの元素を合計した含有量は、被覆層におけるニッケルとマンガンとこれらの元素の合計に対して、４０ｍｏｌ％以下であることが好ましく、３０ｍｏｌ％以下であればより好ましく、２０ｍｏｌ％以下であれば更に好ましい。これらの元素の含有量が多くなると、リチウムの吸蔵量が低下し、正極活物質の容量が低下してしまうからである。なお、これらの元素は酸化物に固溶していても固溶していなくてもよい。   The oxide of the covering layer further includes magnesium, aluminum, boron, titanium, vanadium, chromium, iron, cobalt, copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, zirconium, yttrium, niobium, calcium and strontium. May be contained as a constituent element. This is because the stability of the positive electrode active material can be further improved and the diffusibility of lithium ions can be further improved. In this case, the total content of these elements is preferably 40 mol% or less, more preferably 30 mol% or less, and more preferably 20 mol% or less with respect to the total of nickel, manganese and these elements in the coating layer. If it is more preferable. This is because when the content of these elements increases, the amount of occlusion of lithium decreases and the capacity of the positive electrode active material decreases. Note that these elements may or may not dissolve in the oxide.

被覆層の量は、複合酸化物粒子の０．５質量％以上５０質量％以下の範囲内であることが好ましく、１．０質量％以上４０質量％以下の範囲内であればより好ましく、２．０質量％以上３５質量％以下の範囲内であれば更に好ましい。被覆層の量が多いと容量が低下し、少ないと安定性を十分に向上させることができないからである。   The amount of the coating layer is preferably in the range of 0.5% by mass or more and 50% by mass or less of the composite oxide particles, more preferably in the range of 1.0% by mass or more and 40% by mass or less. More preferably, it is in the range of 0.0 mass% or more and 35 mass% or less. This is because when the amount of the coating layer is large, the capacity decreases, and when the amount is small, the stability cannot be sufficiently improved.

なお、被覆層というのは、正極活物質の表面から内部に向かってニッケルおよびマンガンの濃度変化を調べた場合に、その濃度変化が実質的に見られなくなるまでの領域を意味している。正極活物質におけるニッケルおよびマンガンの表面から内部に向かう濃度変化は、例えば、正極活物質をスパッタリングなどにより削りながらその組成をオージェ電子分光分析（Auger Electron Spectroscopy ；ＡＥＳ）あるいはＳＩＭＳ（Secondary Ion Mass Spectrometry ；二次イオン質量分析）により測定することが可能である。また、正極活物質を酸性溶液中などでゆっくり溶解させ、その溶出分の時間変化を誘導結合高周波プラズマ（Inductively Coupled Plasma；ＩＣＰ）分光分析などにより測定することも可能である。   Note that the coating layer means a region until the change in concentration of nickel and manganese is substantially not seen when the change in concentration of nickel and manganese is examined from the surface to the inside of the positive electrode active material. Concentration change from the surface of nickel and manganese in the positive electrode active material toward the inside, for example, while the positive electrode active material is scraped by sputtering or the like, its composition is changed to Auger Electron Spectroscopy (AES) or SIMS (Secondary Ion Mass Spectrometry; Secondary ion mass spectrometry). It is also possible to slowly dissolve the positive electrode active material in an acidic solution or the like, and to measure the time change of the eluted portion by inductively coupled plasma (ICP) spectroscopic analysis or the like.

この正極活物質の平均粒子径は、２．０μｍ以上５０μｍ以下の範囲内であることが好ましい。２．０μｍ未満では、正極を作製する際にプレス工程において正極活物質が正極集電体から剥離しやすくなり、また、正極活物質の表面積が大きくなるので、導電剤あるいは結着剤などの添加量を増加させなければならず、単位質量当たりのエネルギー密度が小さくなってしまうからである。逆に、５０μｍを超えると、正極活物質がセパレータを貫通し、短絡を引き起こしてしまう可能性が高くなるからである。   The average particle diameter of the positive electrode active material is preferably in the range of 2.0 μm to 50 μm. If the thickness is less than 2.0 μm, the positive electrode active material is easily peeled off from the positive electrode current collector in the pressing step when the positive electrode is produced, and the surface area of the positive electrode active material is increased, so that a conductive agent or a binder is added. This is because the amount must be increased, and the energy density per unit mass becomes small. On the other hand, when the thickness exceeds 50 μm, there is a high possibility that the positive electrode active material penetrates the separator and causes a short circuit.

この正極活物質は、例えば、上述した複合酸化物粒子に被覆層の前駆層を形成したのち、空気あるいは純酸素などの酸化雰囲気中において、３００℃以上１０００℃以下の温度で熱処理することにより得ることができる。前駆層の材料としては、被覆層を構成する元素を含む水酸化物，炭酸塩あるいは硝酸塩などの焼成により酸化物となり得るものを用いることができ、被覆層を構成する酸化物あるいは被覆層を構成する元素を含む複数の酸化物を用いてもよい。また、前駆層は、例えば、ボールミル，ジェットミル，擂潰機あるいは微粉粉砕機などを用い、複合酸化物粒子と前駆層の材料とを粉砕混合することにより被着することができ、その際、水などの分散媒あるいは溶媒を用いてもよい。また、メカノフュージョンなどのメカノケミカル処理、またはスパッタリング法あるいは化学気相成長（ＣＶＤ；Chemical Vapor Deposition ）法などの気相法により被着させてもよい。   This positive electrode active material is obtained, for example, by forming a coating layer precursor layer on the above-described composite oxide particles and then performing a heat treatment at a temperature of 300 ° C. or higher and 1000 ° C. or lower in an oxidizing atmosphere such as air or pure oxygen. be able to. As a material for the precursor layer, a material that can be converted into an oxide by firing such as hydroxide, carbonate or nitrate containing an element constituting the coating layer can be used, and the oxide or coating layer constituting the coating layer can be used. A plurality of oxides containing the element to be used may be used. Further, the precursor layer can be applied by, for example, using a ball mill, a jet mill, a pulverizer or a fine powder pulverizer, and pulverizing and mixing the composite oxide particles and the material of the precursor layer. A dispersion medium such as water or a solvent may be used. Further, it may be deposited by a mechanochemical treatment such as mechanofusion, or a vapor phase method such as a sputtering method or a chemical vapor deposition (CVD) method.

更に、前駆層の原料を溶解させた水溶液中において複合酸化物粒子の表面に水酸化物を析出させることにより前駆層を形成するようにしてもよい。特に、この場合、水素イオン指数ｐＨを１２以上に調節した水溶液中において水酸化物を析出させるようにすれば、酸化物の析出速度を遅くすることができ、より緻密で均一な前駆層および被覆層を形成することができるので好ましい。その際、複合酸化物粒子を水素イオン指数ｐＨが１２以上の水溶液中に分散し、次いで、この水溶液に、前駆層の原料を添加するようにしてもよく、また、前駆層の原料を溶解させた水溶液に複合酸化物粒子を分散し、次いで、この水溶液の水素イオン指数ｐＨを１２以上に調節するようにしてもよい。   Furthermore, the precursor layer may be formed by precipitating a hydroxide on the surface of the composite oxide particles in an aqueous solution in which the precursor layer raw material is dissolved. In particular, in this case, if the hydroxide is precipitated in an aqueous solution in which the pH of the hydrogen ion index is adjusted to 12 or more, the deposition rate of the oxide can be slowed down, and a denser and more uniform precursor layer and coating can be obtained. Since a layer can be formed, it is preferable. At that time, the composite oxide particles may be dispersed in an aqueous solution having a hydrogen ion exponent pH of 12 or more, and then the raw material of the precursor layer may be added to the aqueous solution, or the raw material of the precursor layer may be dissolved. Alternatively, the composite oxide particles may be dispersed in the aqueous solution, and then the hydrogen ion exponent pH of the aqueous solution may be adjusted to 12 or more.

前駆層の原料には、被覆層を構成する元素を含む化合物が用いられる。ニッケル化合物としては、例えば、水酸化ニッケル、炭酸ニッケル、硝酸ニッケル、フッ化ニッケル、塩化ニッケル、臭化ニッケル、ヨウ化ニッケル、過塩素酸ニッケル、臭素酸ニッケル、ヨウ素酸ニッケル、酸化ニッケル、過酸化ニッケル、硫化ニッケル、硫酸ニッケル、硫酸水素ニッケル、窒化ニッケル、亜硝酸ニッケル、リン酸ニッケル、あるいはチオシアン酸ニッケルなどの無機系化合物、またはシュウ酸ニッケルあるいは酢酸ニッケルなどの有機系化合物が挙げられる。マンガン化合物としては、例えば、水酸化マンガン、炭酸マンガン、硝酸マンガン、フッ化マンガン、塩化マンガン、臭化マンガン、ヨウ化マンガン、塩素酸マンガン、過塩素酸マンガン、臭素酸マンガン、ヨウ素酸マンガン、酸化マンガン、ホスフィン酸マンガン、硫化マンガン、硫化水素マンガン、硫酸マンガン、硫酸水素マンガン、チオシアン酸マンガン、亜硝酸マンガン、リン酸マンガン、リン酸二水素マンガン、あるいは炭酸水素マンガンなどの無機系化合物、またはシュウ酸マンガンあるいは酢酸マンガンなどの有機系化合物が挙げられる。これらの原料には１種を単独で用いてもよいが、２種以上を混合して用いてもよい。   As the raw material for the precursor layer, a compound containing an element constituting the coating layer is used. Examples of the nickel compound include nickel hydroxide, nickel carbonate, nickel nitrate, nickel fluoride, nickel chloride, nickel bromide, nickel iodide, nickel perchlorate, nickel bromate, nickel iodate, nickel oxide, and peroxide. Examples thereof include inorganic compounds such as nickel, nickel sulfide, nickel sulfate, nickel hydrogen sulfate, nickel nitride, nickel nitrite, nickel phosphate and nickel thiocyanate, or organic compounds such as nickel oxalate and nickel acetate. Examples of manganese compounds include manganese hydroxide, manganese carbonate, manganese nitrate, manganese fluoride, manganese chloride, manganese bromide, manganese iodide, manganese chlorate, manganese perchlorate, manganese bromate, manganese iodate, and oxidation. Inorganic compounds such as manganese, manganese phosphinate, manganese sulfide, manganese hydrogen sulfide, manganese sulfate, manganese hydrogen sulfate, manganese thiocyanate, manganese nitrite, manganese phosphate, dihydrogen manganese phosphate, manganese hydrogen carbonate, or Organic compounds such as manganese acid or manganese acetate can be mentioned. One of these raw materials may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.

水溶液の水素イオン指数ｐＨは、例えばアルカリを添加することにより調節する。アルカリとしては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、あるいは水酸化カリウムが挙げられ、１種を単独で用いてもよいが、２種以上を混合して用いてもよい。但し、水酸化リチウムを用いた方が好ましい。正極活物質の純度を向上させることができると共に、前駆層を形成した複合酸化物粒子を水溶液から分離する際に水溶液の付着量を調節することにより、被覆層を形成する酸化物におけるリチウムの含有量を制御することができるからである。   The hydrogen ion exponent pH of the aqueous solution is adjusted, for example, by adding an alkali. Examples of the alkali include lithium hydroxide, sodium hydroxide, and potassium hydroxide. One kind may be used alone, or two or more kinds may be mixed and used. However, it is preferable to use lithium hydroxide. The purity of the positive electrode active material can be improved, and the content of lithium in the oxide forming the coating layer can be adjusted by adjusting the amount of the aqueous solution deposited when separating the composite oxide particles forming the precursor layer from the aqueous solution. This is because the amount can be controlled.

前駆層を形成する際の水溶液の水素イオン指数ｐＨは高い方が好ましく、１３以上、更には１４以上とすればより好ましい。水素イオン指数ｐＨを高くするほど均一な前駆層を形成することができるからである。また、前駆層を形成する際の水溶液の温度は、４０℃以上とすることが好ましく、より好ましくは６０℃以上、更に好ましくは８０℃以上であり、１００℃以上としてもよい。温度を高くした方がより均一な前駆層を形成することができるからである。   The hydrogen ion exponent pH of the aqueous solution when forming the precursor layer is preferably higher, more preferably 13 or more, and even more preferably 14 or more. This is because a uniform precursor layer can be formed as the hydrogen ion index pH is increased. Moreover, it is preferable that the temperature of the aqueous solution at the time of forming a precursor layer shall be 40 degreeC or more, More preferably, it is 60 degreeC or more, More preferably, it is 80 degreeC or more, and it is good also as 100 degreeC or more. This is because a more uniform precursor layer can be formed by increasing the temperature.

なお、前駆層を形成したのち加熱処理を行う前に、例えば前駆層にリチウム化合物を含浸させるようにしてもよい。熱処理により複合酸化物粒子から被覆層にリチウムが拡散するが、リチウム化合物を添加することにより被覆層におけるリチウムの含有量を調節することができるからである。リチウム化合物としては、例えば、水酸化リチウム、炭酸リチウム、硝酸リチウム、フッ化リチウム、塩化リチウム、臭化リチウム、ヨウ化リチウム、塩素酸リチウム、過塩素酸リチウム、臭素酸リチウム、ヨウ素酸リチウム、酸化リチウム、過酸化リチウム、硫化リチウム、硫化水素リチウム、硫酸リチウム、硫酸水素リチウム、窒化リチウム、アジ化リチウム、亜硝酸リチウム、リン酸リチウム、リン酸二水素リチウム、あるいは炭酸水素リチウムなどの無機系化合物でも、メチルリチウム、ビニルリチウム、イソプロピルリチウム、ブチルリチウム、フェニルリチウム、シュウ酸リチウム、あるいは酢酸リチウムなどの有機系化合物でもよい。   For example, the precursor layer may be impregnated with a lithium compound before the heat treatment is performed after the precursor layer is formed. This is because lithium is diffused from the composite oxide particles to the coating layer by the heat treatment, but the lithium content in the coating layer can be adjusted by adding a lithium compound. Examples of the lithium compound include lithium hydroxide, lithium carbonate, lithium nitrate, lithium fluoride, lithium chloride, lithium bromide, lithium iodide, lithium chlorate, lithium perchlorate, lithium bromate, lithium iodate, and oxidation. Inorganic compounds such as lithium, lithium peroxide, lithium sulfide, lithium hydrogen sulfide, lithium sulfate, lithium hydrogen sulfate, lithium nitride, lithium azide, lithium nitrite, lithium phosphate, lithium dihydrogen phosphate, or lithium hydrogen carbonate However, organic compounds such as methyl lithium, vinyl lithium, isopropyl lithium, butyl lithium, phenyl lithium, lithium oxalate, or lithium acetate may be used.

また、複合酸化物粒子は、前駆層を形成する前に、必要に応じてボールミルあるいは擂潰機などにより二次粒子を解砕するようにしてもよい。更に、被覆層を形成したのちに、必要に応じて軽い粉砕あるいは分級操作などを行い、正極活物質の粒度を調節するようにしてもよい。   In addition, before forming the precursor layer, the composite oxide particles may be crushed as necessary by a ball mill or a crusher. Furthermore, after forming the coating layer, the particle size of the positive electrode active material may be adjusted by performing a light pulverization or classification operation as necessary.

この正極活物質は、例えば、次のようにして二次電池に用いられる。   This positive electrode active material is used for a secondary battery as follows, for example.

（第１の二次電池）
図１は本実施の形態に係る正極活物質を用いた第１の二次電池の断面構造を表すものである。この二次電池は、電極反応物質としてリチウムを用い、負極の容量が、リチウムの吸蔵および放出による容量成分により表されるいわゆるリチウムイオン二次電池である。この二次電池は、いわゆる円筒型といわれるものであり、ほぼ中空円柱状の電池缶１１の内部に、一対の帯状の正極２１と帯状の負極２２とがセパレータ２３を介して巻回された巻回電極体２０を有している。電池缶１１の内部には、液状の電解質である電解液が注入されており、セパレータ２３に含浸されている。電池缶１１は、例えばニッケルのめっきがされた鉄により構成されており、一端部が閉鎖され他端部が開放されている。電池缶１１の内部には、また、巻回電極体２０を挟むように巻回周面に対して垂直に一対の絶縁板１２，１３がそれぞれ配置されている。 (First secondary battery)
FIG. 1 shows a cross-sectional structure of a first secondary battery using the positive electrode active material according to the present embodiment. This secondary battery is a so-called lithium ion secondary battery in which lithium is used as an electrode reactant and the capacity of the negative electrode is represented by a capacity component due to insertion and extraction of lithium. This secondary battery is called a so-called cylindrical type, and is a winding in which a pair of strip-like positive electrode 21 and strip-like negative electrode 22 are wound through a separator 23 inside a substantially hollow cylindrical battery can 11. A rotating electrode body 20 is provided. Inside the battery can 11, an electrolytic solution that is a liquid electrolyte is injected and impregnated in the separator 23. The battery can 11 is made of, for example, iron plated with nickel, and has one end closed and the other end open. Inside the battery can 11, a pair of insulating plates 12 and 13 are arranged perpendicular to the winding peripheral surface so as to sandwich the winding electrode body 20.

電池缶１１の開放端部には、電池蓋１４と、この電池蓋１４の内側に設けられた安全弁機構１５および熱感抵抗素子（Positive Temperature Coefficient；ＰＴＣ素子）１６とが、ガスケット１７を介してかしめられることにより取り付けられており、電池缶１１の内部は密閉されている。電池蓋１４は、例えば、電池缶１１と同様の材料により構成されている。安全弁機構１５は、熱感抵抗素子１６を介して電池蓋１４と電気的に接続されており、内部短絡あるいは外部からの加熱などにより電池の内圧が一定以上となった場合にディスク板１５Ａが反転して電池蓋１４と巻回電極体２０との電気的接続を切断するようになっている。熱感抵抗素子１６は、温度が上昇すると抵抗値の増大により電流を制限し、大電流による異常な発熱を防止するものである。ガスケット１７は、例えば、絶縁材料により構成されており、表面にはアスファルトが塗布されている。   At the open end of the battery can 11, a battery lid 14, a safety valve mechanism 15 provided inside the battery lid 14 and a heat sensitive resistance element (Positive Temperature Coefficient; PTC element) 16 are interposed via a gasket 17. It is attached by caulking, and the inside of the battery can 11 is sealed. The battery lid 14 is made of, for example, the same material as the battery can 11. The safety valve mechanism 15 is electrically connected to the battery lid 14 via the heat sensitive resistance element 16, and the disk plate 15A is reversed when the internal pressure of the battery exceeds a certain level due to an internal short circuit or external heating. Thus, the electrical connection between the battery lid 14 and the wound electrode body 20 is cut off. When the temperature rises, the heat sensitive resistance element 16 limits the current by increasing the resistance value and prevents abnormal heat generation due to a large current. The gasket 17 is made of, for example, an insulating material, and asphalt is applied to the surface.

巻回電極体２０は、例えば、センターピン２４を中心に巻回されている。巻回電極体２０の正極２１にはアルミニウムなどよりなる正極リード２５が接続されており、負極２２にはニッケルなどよりなる負極リード２６が接続されている。正極リード２５は安全弁機構１５に溶接されることにより電池蓋１４と電気的に接続されており、負極リード２６は電池缶１１に溶接され電気的に接続されている。   The wound electrode body 20 is wound around a center pin 24, for example. A positive electrode lead 25 made of aluminum or the like is connected to the positive electrode 21 of the spirally wound electrode body 20, and a negative electrode lead 26 made of nickel or the like is connected to the negative electrode 22. The positive electrode lead 25 is electrically connected to the battery lid 14 by being welded to the safety valve mechanism 15, and the negative electrode lead 26 is welded to and electrically connected to the battery can 11.

図２は図１に示した巻回電極体２０の一部を拡大して表すものである。正極２１は、例えば、対向する一対の面を有する正極集電体２１Ａの両面に正極活物質層２１Ｂが設けられた構造を有している。なお、図示はしないが、正極集電体２１Ａの片面のみに正極活物質層２１Ｂを設けるようにしてもよい。正極集電体２１Ａは、例えば、アルミニウム箔，ニッケル箔あるいはステンレス箔などの金属箔により構成されている。正極活物質層２１Ｂは、例えば、本実施の形態に係る粒子状の正極活物質と、必要に応じて黒鉛などの導電剤およびポリフッ化ビニリデンなどの結着剤を含んで構成されている。また、更に他の１種または２種以上の正極活物質を含有していてもよい。   FIG. 2 shows an enlarged part of the spirally wound electrode body 20 shown in FIG. The positive electrode 21 has, for example, a structure in which a positive electrode active material layer 21B is provided on both surfaces of a positive electrode current collector 21A having a pair of opposed surfaces. Although not shown, the positive electrode active material layer 21B may be provided only on one surface of the positive electrode current collector 21A. The positive electrode current collector 21A is made of, for example, a metal foil such as an aluminum foil, a nickel foil, or a stainless steel foil. The cathode active material layer 21B includes, for example, a particulate cathode active material according to the present embodiment, and a conductive agent such as graphite and a binder such as polyvinylidene fluoride as necessary. Furthermore, you may contain the other 1 type, or 2 or more types of positive electrode active material.

負極２２は、例えば、対向する一対の面を有する負極集電体２２Ａの両面に負極活物質層２２Ｂが設けられた構造を有している。なお、図示はしないが、負極集電体２２Ａの片面のみに負極活物質層２２Ｂを設けるようにしてもよい。負極集電体２２Ａは、例えば、良好な電気化学的安定性、電気伝導性および機械的強度を有する銅箔，ニッケル箔あるいはステンレス箔などの金属箔により構成されている。   The negative electrode 22 has, for example, a structure in which a negative electrode active material layer 22B is provided on both surfaces of a negative electrode current collector 22A having a pair of opposed surfaces. Although not shown, the negative electrode active material layer 22B may be provided only on one surface of the negative electrode current collector 22A. The negative electrode current collector 22A is made of, for example, a metal foil such as a copper foil, a nickel foil, or a stainless steel foil having good electrochemical stability, electrical conductivity, and mechanical strength.

負極活物質層２２Ｂは、負極活物質として、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料のいずれか１種または２種以上を含んで構成されており、必要に応じて正極活物質層２１Ｂと同様の結着剤を含んで構成されている。   The negative electrode active material layer 22B includes one or more negative electrode materials capable of inserting and extracting lithium as the negative electrode active material, and the positive electrode active material layer 21B as necessary. It is comprised including the binder similar to.

なお、この二次電池では、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料の充電容量が、正極２１の充電容量よりも大きくなっており、充電の途中において負極２２にリチウム金属が析出しないようになっている。   In this secondary battery, the charge capacity of the negative electrode material capable of inserting and extracting lithium is larger than the charge capacity of the positive electrode 21 so that lithium metal does not deposit on the negative electrode 22 during the charge. It has become.

リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料としては、例えば、難黒鉛化性炭素，易黒鉛化性炭素，黒鉛，熱分解炭素類，コークス類，ガラス状炭素類，有機高分子化合物焼成体，炭素繊維あるいは活性炭などの炭素材料が挙げられる。このうち、コークス類には、ピッチコークス，ニードルコークスあるいは石油コークスなどがある。有機高分子化合物焼成体というのは、フェノール樹脂やフラン樹脂等の高分子材料を適当な温度で焼成して炭素化したものをいい、一部には難黒鉛化性炭素または易黒鉛化性炭素に分類されるものもある。これら炭素材料は、充放電時に生じる結晶構造の変化が非常に少なく、高い充放電容量を得ることができると共に、良好なサイクル特性を得ることができるので好ましい。特に黒鉛は、電気化学当量が大きく、高いエネルギー密度を得ることができ好ましい。また、難黒鉛化性炭素は、優れたサイクル特性が得られるので好ましい。更にまた、充放電電位が低いもの、具体的には充放電電位がリチウム金属に近いものが、電池の高エネルギー密度化を容易に実現することができるので好ましい。   Examples of the negative electrode material capable of inserting and extracting lithium include non-graphitizable carbon, graphitizable carbon, graphite, pyrolytic carbons, cokes, glassy carbons, and fired organic polymer compounds , Carbon materials such as carbon fiber or activated carbon. Among these, examples of coke include pitch coke, needle coke, and petroleum coke. An organic polymer compound fired body is a carbonized material obtained by firing a polymer material such as a phenol resin or a furan resin at an appropriate temperature, and part of it is non-graphitizable carbon or graphitizable carbon. Some are classified as: These carbon materials are preferable because the change in crystal structure that occurs during charge and discharge is very small, a high charge and discharge capacity can be obtained, and good cycle characteristics can be obtained. In particular, graphite is preferable because it has a high electrochemical equivalent and can provide a high energy density. Further, non-graphitizable carbon is preferable because excellent cycle characteristics can be obtained. Furthermore, those having a low charge / discharge potential, specifically, those having a charge / discharge potential close to that of lithium metal are preferable because a high energy density of the battery can be easily realized.

リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料としては、また、リチウムを吸蔵および放出することが可能であり、金属元素および半金属元素のうちの少なくとも１種を構成元素として含む材料も挙げられる。このような材料を用いれば、高いエネルギー密度を得ることができるからである。特に、炭素材料と共に用いるようにすれば、高エネルギー密度を得ることができると共に、優れたサイクル特性を得ることができるのでより好ましい。この負極材料は金属元素あるいは半金属元素の単体でも合金でも化合物でもよく、またこれらの１種または２種以上の相を少なくとも一部に有するようなものでもよい。なお、本発明において、合金には２種以上の金属元素からなるものに加えて、１種以上の金属元素と１種以上の半金属元素とを含むものも含める。また、非金属元素を含んでいてもよい。その組織には固溶体，共晶（共融混合物），金属間化合物あるいはそれらのうちの２種以上が共存するものがある。   Examples of the negative electrode material capable of inserting and extracting lithium include materials capable of inserting and extracting lithium and containing at least one of a metal element and a metalloid element as a constituent element. . This is because a high energy density can be obtained by using such a material. In particular, the use with a carbon material is more preferable because a high energy density can be obtained and excellent cycle characteristics can be obtained. The negative electrode material may be a single element, alloy or compound of a metal element or metalloid element, or may have at least a part of one or more of these phases. In the present invention, alloys include those containing one or more metal elements and one or more metalloid elements in addition to those composed of two or more metal elements. Moreover, the nonmetallic element may be included. There are structures in which a solid solution, a eutectic (eutectic mixture), an intermetallic compound, or two or more of them coexist.

この負極材料を構成する金属元素あるいは半金属元素としては、マグネシウム，ホウ素，アルミニウム，ガリウム（Ｇａ），インジウム（Ｉｎ），ケイ素（Ｓｉ），ゲルマニウム（Ｇｅ），スズ，鉛（Ｐｂ），ビスマス（Ｂｉ），カドミウム（Ｃｄ），銀（Ａｇ），亜鉛，ハフニウム（Ｈｆ），ジルコニウム，イットリウム，パラジウム（Ｐｄ）あるいは白金（Ｐｔ）が挙げられる。これらは結晶質のものでもアモルファスのものでもよい。   Examples of metal elements or metalloid elements constituting the negative electrode material include magnesium, boron, aluminum, gallium (Ga), indium (In), silicon (Si), germanium (Ge), tin, lead (Pb), bismuth ( Bi), cadmium (Cd), silver (Ag), zinc, hafnium (Hf), zirconium, yttrium, palladium (Pd) or platinum (Pt). These may be crystalline or amorphous.

中でも、この負極材料としては、短周期型周期表における４Ｂ族の金属元素あるいは半金属元素を構成元素として含むものが好ましく、特に好ましいのはケイ素およびスズの少なくとも一方を構成元素として含むものである。ケイ素およびスズは、リチウムを吸蔵および放出する能力が大きく、高いエネルギー密度を得ることができるからである。   Among these, as the negative electrode material, a material containing a 4B group metal element or a semimetal element in the short-period type periodic table as a constituent element is preferable, and at least one of silicon and tin is particularly preferable as a constituent element. This is because silicon and tin have a large ability to occlude and release lithium, and a high energy density can be obtained.

リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料としては、更に、他の金属化合物あるいは高分子材料が挙げられる。他の金属化合物としては、酸化鉄，酸化ルテニウム，酸化モリブデン，酸化タングステン，酸化チタンあるいは酸化スズなどの酸化物、硫化ニッケルあるいは硫化モリブデンなどの硫化物、または窒化リチウムなどの窒化物が挙げられ、高分子材料としてはポリアセチレンあるいはポリピロールなどが挙げられる。   Examples of the negative electrode material capable of inserting and extracting lithium further include other metal compounds or polymer materials. Other metal compounds include oxides such as iron oxide, ruthenium oxide, molybdenum oxide, tungsten oxide, titanium oxide or tin oxide, sulfides such as nickel sulfide or molybdenum sulfide, or nitrides such as lithium nitride, Examples of the polymer material include polyacetylene and polypyrrole.

セパレータ２３は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン，ポリプロピレンあるいはポリエチレンなどの合成樹脂製の多孔質膜、またはセラミック製の多孔質膜により構成されており、これら２種以上の多孔質膜を積層した構造とされていてもよい。中でも、ポリオレフィン製の多孔質膜はショート防止効果に優れ、かつシャットダウン効果による電池の安全性向上を図ることができるので好ましい。   The separator 23 is made of, for example, a porous film made of synthetic resin such as polytetrafluoroethylene, polypropylene, or polyethylene, or a porous film made of ceramic, and has a structure in which two or more kinds of porous films are laminated. May be. Among these, a porous film made of polyolefin is preferable because it is excellent in short-circuit preventing effect and can improve the safety of the battery due to the shutdown effect.

電解液は、例えば有機溶媒などの非水溶媒と、この非水溶媒に溶解された電解質塩とを含んでいる。非水溶媒としては、例えば、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ジエチル、炭酸ジメチル、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、γ−ブチロラクトン、Ｎ−メチルピロリドン、アセトニトリル、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、４−メチル−１，３−ジオキロラン、ジエチルエーテル、スルホラン、メチルスルホラン、プロピオニトリル、アニソール、酢酸エステル、酪酸エステル、あるいはプロピオン酸エステルが挙げられる。非水溶媒は、１種を単独で用いてもよいが、２種以上を混合して用いてもよい。   The electrolytic solution includes, for example, a nonaqueous solvent such as an organic solvent and an electrolyte salt dissolved in the nonaqueous solvent. Examples of the non-aqueous solvent include ethylene carbonate, propylene carbonate, diethyl carbonate, dimethyl carbonate, 1,2-dimethoxyethane, 1,2-diethoxyethane, γ-butyrolactone, N-methylpyrrolidone, acetonitrile, N, N— Dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3-dikilolane, diethyl ether, sulfolane, methylsulfolane, propionitrile, anisole, acetate, butyrate, or A propionic acid ester is mentioned. One non-aqueous solvent may be used alone, or two or more non-aqueous solvents may be mixed and used.

電解質塩としては、例えばリチウム塩が挙げられ、１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。リチウム塩としては、ＬｉＰＦ6 ，ＬｉＢＦ4 ，ＬｉＡｓＦ6 ，ＬｉＣｌＯ4 ，ＬｉＢ（Ｃ6 Ｈ5 ）4 ，ＬｉＣＨ3 ＳＯ3 ，ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 ，ＬｉＮ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 ，ＬｉＣ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）3 ，ＬｉＡｌＣｌ4 ，ＬｉＳｉＦ6 ，ＬｉＣｌ, ジフルオロ［オキソラト−Ｏ，Ｏ’］ホウ酸リチウム，リチウムビスオキサレートボレート，あるいはＬｉＢｒなどが挙げられる。 As electrolyte salt, lithium salt is mentioned, for example, 1 type may be used independently, and 2 or more types may be mixed and used for it. Lithium salts include LiPF 6 , LiBF 4 , LiAsF 6 , LiClO 4 , LiB (C 6 H 5 ) 4 , LiCH 3 SO 3 , LiCF 3 SO 3 , LiN (SO 2 CF 3 ) 2 , LiC (SO 2 CF 3 ) 3 , LiAlCl 4 , LiSiF 6 , LiCl, difluoro [oxolato-O, O ′] lithium borate, lithium bisoxalate borate, or LiBr.

なお、この二次電池の完全充電時における開回路電圧（すなわち電池電圧）は４．２０Ｖでもよいが、４．２０Ｖよりも高く４．２５Ｖ以上４．８０Ｖ以下の範囲内になるように設計されていることが好ましい。電池電圧を高くすることによりエネルギー密度を大きくすることができると共に、本実施の形態によれば、正極活物質の化学的安定性が向上されているので、電池電圧を高くしても優れたサイクル特性を得ることができるからである。その場合、電池電圧を４．２０Ｖとする場合よりも、同じ正極活物質でも単位質量当たりのリチウムの放出量が多くなるので、それに応じて正極活物質と負極活物質との量が調整される。   Note that the open circuit voltage (that is, the battery voltage) when the secondary battery is fully charged may be 4.20V, but is designed to be higher than 4.20V and not lower than 4.25V and lower than 4.80V. It is preferable. The energy density can be increased by increasing the battery voltage, and according to the present embodiment, the chemical stability of the positive electrode active material is improved, so that an excellent cycle even if the battery voltage is increased. This is because characteristics can be obtained. In that case, since the amount of lithium released per unit mass increases even with the same positive electrode active material than when the battery voltage is set to 4.20 V, the amounts of the positive electrode active material and the negative electrode active material are adjusted accordingly. .

この二次電池は、例えば、次のようにして製造することができる。   For example, the secondary battery can be manufactured as follows.

まず、例えば、正極集電体２１Ａに正極活物質層２１Ｂを形成し正極２１を作製する。正極活物質層２１Ｂは、例えば、正極活物質と、導電剤と、結着剤とを混合して正極合剤を調製したのち、この正極合剤をＮ−メチル−２−ピロリドンなどの溶剤に分散させてペースト状の正極合剤スラリーとし、この正極合剤スラリーを正極集電体２１Ａに塗布し溶剤を乾燥させ、ロールプレス機などにより圧縮成型することにより形成する。   First, for example, the positive electrode active material layer 21B is formed on the positive electrode current collector 21A to produce the positive electrode 21. The positive electrode active material layer 21B is prepared, for example, by mixing a positive electrode active material, a conductive agent, and a binder to prepare a positive electrode mixture, and then using the positive electrode mixture in a solvent such as N-methyl-2-pyrrolidone. It is formed by dispersing to form a paste-like positive electrode mixture slurry, applying this positive electrode mixture slurry to the positive electrode current collector 21A, drying the solvent, and compression molding with a roll press or the like.

また、例えば、負極集電体２２Ａに負極活物質層２２Ｂを形成し負極２２を作製する。負極活物質層２２Ｂは、例えば、気相法、液相法、焼成法、または塗布のいずれにより形成してもよく、それらの２以上を組み合わせてもよい。なお、気相法としては、例えば、物理堆積法あるいは化学堆積法を用いることができ、具体的には、真空蒸着法，スパッタ法，イオンプレーティング法，レーザーアブレーション法，熱ＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition ；化学気相成長）法あるいはプラズマＣＶＤ法等が利用可能である。液相法としては電解鍍金あるいは無電解鍍金等の公知の手法が利用可能である。焼成法に関しても公知の手法が利用可能であり、例えば、雰囲気焼成法，反応焼成法あるいはホットプレス焼成法が利用可能である。塗布の場合には、正極２１と同様にして形成することができる。   Further, for example, the negative electrode active material layer 22B is formed on the negative electrode current collector 22A to produce the negative electrode 22. The negative electrode active material layer 22B may be formed by, for example, any one of a vapor phase method, a liquid phase method, a baking method, and coating, or a combination of two or more thereof. As the vapor phase method, for example, a physical deposition method or a chemical deposition method can be used. Specifically, a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method, a laser ablation method, a thermal CVD (Chemical Vapor Deposition) A chemical vapor deposition method) or a plasma CVD method can be used. As the liquid phase method, a known method such as electrolytic plating or electroless plating can be used. As for the firing method, a known method can be used. For example, an atmosphere firing method, a reaction firing method, or a hot press firing method can be used. In the case of application, it can be formed in the same manner as the positive electrode 21.

続いて、正極集電体２１Ａに正極リード２５を溶接などにより取り付けると共に、負極集電体２２Ａに負極リード２６を溶接などにより取り付ける。そののち、正極２１と負極２２とをセパレータ２３を介して巻回し、正極リード２５の先端部を安全弁機構１５に溶接すると共に、負極リード２６の先端部を電池缶１１に溶接して、巻回した正極２１および負極２２を一対の絶縁板１２，１３で挟み電池缶１１の内部に収納する。正極２１および負極２２を電池缶１１の内部に収納したのち、電解液を電池缶１１の内部に注入し、セパレータ２３に含浸させる。そののち、電池缶１１の開口端部に電池蓋１４，安全弁機構１５および熱感抵抗素子１６をガスケット１７を介してかしめることにより固定する。これにより、図１，２に示した二次電池が形成される。   Subsequently, the positive electrode lead 25 is attached to the positive electrode current collector 21A by welding or the like, and the negative electrode lead 26 is attached to the negative electrode current collector 22A by welding or the like. After that, the positive electrode 21 and the negative electrode 22 are wound through the separator 23, and the tip of the positive electrode lead 25 is welded to the safety valve mechanism 15, and the tip of the negative electrode lead 26 is welded to the battery can 11. The positive electrode 21 and the negative electrode 22 are sandwiched between a pair of insulating plates 12 and 13 and stored in the battery can 11. After the positive electrode 21 and the negative electrode 22 are accommodated in the battery can 11, the electrolytic solution is injected into the battery can 11 and impregnated in the separator 23. After that, the battery lid 14, the safety valve mechanism 15, and the heat sensitive resistance element 16 are fixed to the opening end of the battery can 11 by caulking through a gasket 17. Thereby, the secondary battery shown in FIGS. 1 and 2 is formed.

この二次電池では、充電を行うと、正極活物質層２１Ｂからリチウムイオンが放出され、電解液を介して、負極活物質層２２Ｂに含まれるリチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料に吸蔵される。次いで、放電を行うと、負極活物質層２２Ｂ中のリチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料に吸蔵されたリチウムイオンが放出され、電解液を介して正極活物質層２１Ｂに吸蔵される。本実施の形態では、上述した正極活物質を用いているので、正極２１の化学的安定性が高くなっており、完全充電時における開回路電圧を高くしても、正極２１および電解液の劣化反応が抑制される。   In this secondary battery, when charged, lithium ions are released from the positive electrode active material layer 21B, and the negative electrode material that can occlude and release lithium contained in the negative electrode active material layer 22B via the electrolytic solution. Occluded. Next, when discharging is performed, lithium ions stored in the negative electrode material capable of inserting and extracting lithium in the negative electrode active material layer 22B are released, and are inserted into the positive electrode active material layer 21B through the electrolytic solution. . In this embodiment, since the positive electrode active material described above is used, the chemical stability of the positive electrode 21 is high, and even if the open circuit voltage during full charge is increased, the positive electrode 21 and the electrolyte are deteriorated. The reaction is suppressed.

（第２の二次電池）
図３は本実施の形態に係る正極活物質を用いた第２の二次電池の構成を表すものである。この二次電池は、正極リード３１および負極リード３２が取り付けられた巻回電極体３０をフィルム状の外装部材４０の内部に収容したものであり、小型化，軽量化および薄型化が可能となっている。 (Secondary secondary battery)
FIG. 3 shows a configuration of a second secondary battery using the positive electrode active material according to the present embodiment. In this secondary battery, a wound electrode body 30 to which a positive electrode lead 31 and a negative electrode lead 32 are attached is accommodated in a film-like exterior member 40, and can be reduced in size, weight, and thickness. ing.

正極リード３１および負極リード３２は、それぞれ、外装部材４０の内部から外部に向かい例えば同一方向に導出されている。正極リード３１および負極リード３２は、例えば、アルミニウム，銅，ニッケルあるいはステンレスなどの金属材料によりそれぞれ構成されており、それぞれ薄板状または網目状とされている。   The positive electrode lead 31 and the negative electrode lead 32 are led out from the inside of the exterior member 40 to the outside, for example, in the same direction. The positive electrode lead 31 and the negative electrode lead 32 are each made of a metal material such as aluminum, copper, nickel, or stainless steel, and each have a thin plate shape or a mesh shape.

外装部材４０は、例えば、ナイロンフィルム，アルミニウム箔およびポリエチレンフィルムをこの順に貼り合わせた矩形状のアルミラミネートフィルムにより構成されている。外装部材４０は、例えば、ポリエチレンフィルム側と巻回電極体３０とが対向するように配設されており、各外縁部が融着あるいは接着剤により互いに密着されている。外装部材４０と正極リード３１および負極リード３２との間には、外気の侵入を防止するための密着フィルム４１が挿入されている。密着フィルム４１は、正極リード３１および負極リード３２に対して密着性を有する材料、例えば、ポリエチレン，ポリプロピレン，変性ポリエチレンあるいは変性ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂により構成されている。   The exterior member 40 is made of, for example, a rectangular aluminum laminated film in which a nylon film, an aluminum foil, and a polyethylene film are bonded together in this order. For example, the exterior member 40 is disposed so that the polyethylene film side and the wound electrode body 30 face each other, and the outer edge portions are in close contact with each other by fusion bonding or an adhesive. An adhesive film 41 is inserted between the exterior member 40 and the positive electrode lead 31 and the negative electrode lead 32 to prevent intrusion of outside air. The adhesion film 41 is made of a material having adhesion to the positive electrode lead 31 and the negative electrode lead 32, for example, a polyolefin resin such as polyethylene, polypropylene, modified polyethylene, or modified polypropylene.

なお、外装部材４０は、上述したアルミラミネートフィルムに代えて、他の構造を有するラミネートフィルム，ポリプロピレンなどの高分子フィルムあるいは金属フィルムにより構成するようにしてもよい。   The exterior member 40 may be made of a laminated film having another structure, a polymer film such as polypropylene, or a metal film instead of the above-described aluminum laminated film.

図４は図３に示した巻回電極体３０のＩ−Ｉ線に沿った断面構造を表すものである。巻回電極体３０は、正極３３と負極３４とをセパレータ３５および電解質層３６を介して積層し、巻回したものであり、最外周部は保護テープ３７により保護されている。   FIG. 4 shows a cross-sectional structure taken along line II of the spirally wound electrode body 30 shown in FIG. The wound electrode body 30 is obtained by stacking and winding a positive electrode 33 and a negative electrode 34 with a separator 35 and an electrolyte layer 36 interposed therebetween, and the outermost peripheral portion is protected by a protective tape 37.

正極３３は、正極集電体３３Ａの両面に正極活物質層３３Ｂが設けられた構造を有しており、負極３４は、負極集電体３４Ａの両面に負極活物質層３４Ｂが設けられた構造を有している。正極集電体３３Ａ，正極活物質層３３Ｂ，負極集電体３４Ａ，負極活物質層３４Ｂおよびセパレータ３５の構成は、それぞれ上述した正極集電体２１Ａ，正極活物質層２１Ｂ，負極集電体２２Ａ，負極活物質層２２Ｂおよびセパレータ２３と同様である。   The positive electrode 33 has a structure in which a positive electrode active material layer 33B is provided on both surfaces of a positive electrode current collector 33A, and the negative electrode 34 has a structure in which a negative electrode active material layer 34B is provided on both surfaces of the negative electrode current collector 34A. have. The configurations of the positive electrode current collector 33A, the positive electrode active material layer 33B, the negative electrode current collector 34A, the negative electrode active material layer 34B, and the separator 35 are respectively the positive electrode current collector 21A, the positive electrode active material layer 21B, and the negative electrode current collector 22A. The same as the negative electrode active material layer 22B and the separator 23.

電解質層３６は、電解液と、この電解液を保持する保持体となる高分子化合物とを含み、いわゆるゲル状となっている。ゲル状の電解質層３６は高いイオン伝導率を得ることができると共に、漏液を防止することができるので好ましい。電解液の構成は、第１の二次電池と同様である。高分子化合物としては、例えば、ポリアクリロニトリル，ポリフッ化ビニリデン，フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体，ポリテトラフルオロエチレン，ポリヘキサフルオロプロピレン，ポリエチレンオキサイド，ポリプロピレンオキサイド，ポリフォスファゼン，ポリシロキサン，ポリ酢酸ビニル，ポリビニルアルコール，ポリメタクリル酸メチル，ポリアクリル酸，ポリメタクリル酸，スチレン−ブタジエンゴム，ニトリル−ブタジエンゴム，ポリスチレンあるいはポリカーボネートが挙げられる。特に電気化学的な安定性の点からはポリアクリロニトリル，ポリフッ化ビニリデン，ポリヘキサフルオロプロピレンあるいはポリエチレンオキサイドが好ましい。   The electrolyte layer 36 includes an electrolytic solution and a polymer compound serving as a holding body that holds the electrolytic solution, and has a so-called gel shape. The gel electrolyte layer 36 is preferable because high ion conductivity can be obtained and liquid leakage can be prevented. The configuration of the electrolytic solution is the same as that of the first secondary battery. Examples of the polymer compound include polyacrylonitrile, polyvinylidene fluoride, a copolymer of vinylidene fluoride and hexafluoropropylene, polytetrafluoroethylene, polyhexafluoropropylene, polyethylene oxide, polypropylene oxide, polyphosphazene, and polysiloxane. , Polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, polymethyl methacrylate, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, styrene-butadiene rubber, nitrile-butadiene rubber, polystyrene or polycarbonate. In particular, from the viewpoint of electrochemical stability, polyacrylonitrile, polyvinylidene fluoride, polyhexafluoropropylene, or polyethylene oxide is preferable.

この二次電池は、例えば、次のようにして製造することができる。   For example, the secondary battery can be manufactured as follows.

まず、正極３３および負極３４を第１の二次電池と同様にして製造したのち、正極３３および負極３４のそれぞれに、電解液と、高分子化合物と、混合溶剤とを含む前駆溶液を塗布し、混合溶剤を揮発させて電解質層３６を形成する。そののち、正極集電体３３Ａに正極リード３１を取り付けると共に、負極集電体３４Ａに負極リード３２を取り付ける。次いで、電解質層３６が形成された正極３３と負極３４とをセパレータ３５を介して積層し積層体としたのち、この積層体をその長手方向に巻回して、最外周部に保護テープ３７を接着して巻回電極体３０を形成する。最後に、例えば、外装部材４０の間に巻回電極体３０を挟み込み、外装部材４０の外縁部同士を熱融着などにより密着させて封入する。その際、正極リード３１および負極リード３２と外装部材４０との間には密着フィルム４１を挿入する。これにより、図３，４に示した二次電池が完成する。   First, after the positive electrode 33 and the negative electrode 34 are manufactured in the same manner as the first secondary battery, a precursor solution containing an electrolytic solution, a polymer compound, and a mixed solvent is applied to each of the positive electrode 33 and the negative electrode 34. Then, the mixed solvent is volatilized to form the electrolyte layer 36. After that, the positive electrode lead 31 is attached to the positive electrode current collector 33A, and the negative electrode lead 32 is attached to the negative electrode current collector 34A. Next, the positive electrode 33 and the negative electrode 34 on which the electrolyte layer 36 is formed are laminated via a separator 35 to form a laminated body, and then the laminated body is wound in the longitudinal direction, and a protective tape 37 is adhered to the outermost peripheral portion. Thus, the wound electrode body 30 is formed. Finally, for example, the wound electrode body 30 is sandwiched between the exterior members 40, and the outer edges of the exterior members 40 are sealed and sealed by heat fusion or the like. At that time, the adhesion film 41 is inserted between the positive electrode lead 31 and the negative electrode lead 32 and the exterior member 40. Thereby, the secondary battery shown in FIGS. 3 and 4 is completed.

また、この二次電池は、次のようにして作製してもよい。まず、上述したようにして正極３３および負極３４を作製し、正極３３および負極３４に正極リード３１および負極リード３２を取り付けたのち、正極３３と負極３４とをセパレータ３５を介して積層して巻回し、最外周部に保護テープ３７を接着して、巻回電極体３０の前駆体である巻回体を形成する。次いで、この巻回体を外装部材４０に挟み、一辺を除く外周縁部を熱融着して袋状とし、外装部材４０の内部に収納する。続いて、電解液と、高分子化合物の原料であるモノマーと、重合開始剤と、必要に応じて重合禁止剤などの他の材料とを含む電解質用組成物を外装部材４０の内部に注入し、外装部材４０の開口部を密封する。そののち、熱を加えてモノマーを重合させて高分子化合物とすることによりゲル状の電解質層３６を形成し、図３，４に示した二次電池を組み立てる。   Further, this secondary battery may be manufactured as follows. First, the positive electrode 33 and the negative electrode 34 are prepared as described above, and after the positive electrode lead 31 and the negative electrode lead 32 are attached to the positive electrode 33 and the negative electrode 34, the positive electrode 33 and the negative electrode 34 are stacked via the separator 35 and wound. Rotate and adhere the protective tape 37 to the outermost periphery to form a wound body that is a precursor of the wound electrode body 30. Next, the wound body is sandwiched between the exterior members 40, and the outer peripheral edge portion excluding one side is heat-sealed to form a bag shape, and is stored inside the exterior member 40. Subsequently, an electrolyte composition containing an electrolytic solution, a monomer that is a raw material of the polymer compound, a polymerization initiator, and other materials such as a polymerization inhibitor as required is injected into the exterior member 40. The opening of the exterior member 40 is sealed. Thereafter, heat is applied to polymerize the monomer to obtain a polymer compound, thereby forming the gel electrolyte layer 36, and assembling the secondary battery shown in FIGS.

この二次電池は、第１の二次電池と同様に作用する。   This secondary battery operates in the same manner as the first secondary battery.

このように本実施の形態によれば、平均組成がＬｉ(1+w) Ｃｏ(1-x-y) Ｍ１x Ｍ２y Ｏ(2-z) で表される複合酸化物粒子に被覆層を設けた正極活物質を用いるようにしたので、外力により破損あるいは破壊しても、それにより露出された表面の活性を低くすることができる。よって、高容量および高電位を得ることができると共に、化学的安定性を向上させることができる。従って、容量を高くすることができると共に、充放電効率を向上させ、サイクル特性を向上させることができる。 As described above, according to the present embodiment, the coating layer is provided on the composite oxide particles whose average composition is represented by Li (1 + w) Co (1-xy) M1 x M2 y O (2-z) . Since the positive electrode active material is used, even if it is damaged or destroyed by an external force, the activity of the exposed surface can be lowered. Therefore, high capacity and high potential can be obtained, and chemical stability can be improved. Accordingly, the capacity can be increased, the charge / discharge efficiency can be improved, and the cycle characteristics can be improved.

更に、本発明の具体的な実施例について詳細に説明する。   Further, specific embodiments of the present invention will be described in detail.

（実施例１−１，１−２）
正極活物質を次のようにして作製した。まず、炭酸リチウム（Ｌｉ2 ＣＯ3 ）３８．１質量部と、炭酸コバルト（ＣｏＣＯ3 ）１１３．０質量部と、水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）3 ）２３．４質量部と、炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ3 ）１６．９質量部とを、ボールミルで粉砕しながら混合し、この混合物を空気中において６５０℃で５時間仮焼したのち、空気中において９５０℃で２０時間焼成し、複合酸化物粒子を作製した。作製した複合酸化物粒子の平均組成を、誘導結合高周波プラズマ分光分析により調べたところ、Ｌｉ1.03Ｃｏ0.95Ａｌ0.03Ｍｇ0.02Ｏ2.02であった。次いで、この複合酸化物粒子を粉砕し、粒度を調整した。レーザー散乱法により測定した平均粒子径は１１μｍであった。 (Examples 1-1 and 1-2)
A positive electrode active material was prepared as follows. First, a (2 CO 3 Li) 38.1 parts by weight of lithium carbonate, cobalt carbonate (CoCO 3) 113.0 parts by mass, and the aluminum hydroxide (Al (OH) 3) 23.4 parts by weight of magnesium carbonate ( 16.9 parts by weight of MgCO 3 ) were mixed while being pulverized by a ball mill, and this mixture was calcined in air at 650 ° C. for 5 hours and then calcined in air at 950 ° C. for 20 hours to obtain composite oxide particles. Was made. When the average composition of the produced composite oxide particles was examined by inductively coupled plasma spectroscopy, it was Li 1.03 Co 0.95 Al 0.03 Mg 0.02 O 2.02 . Next, the composite oxide particles were pulverized to adjust the particle size. The average particle size measured by the laser scattering method was 11 μm.

次いで、この複合酸化物粒子２０質量部を、８０℃、２規定の水酸化リチウム水溶液３００質量部に２時間撹拌して分散させた。続いて、硝酸ニッケル（Ｎｉ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）１．６０質量部と、硝酸マンガン（Ｍｎ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）１．６５質量部とを混合し、これに純水を加えて１０質量部としたのち、この水溶液１０質量部全部を、複合酸化物粒子を分散させた水酸化リチウム水溶液に３０分かけて添加した。硝酸ニッケルおよび硝酸マンガンの水溶液を添加した後の水酸化リチウム水溶液の水素イオン指数ｐＨは１４．２である。更に、これを８０℃で３時間撹拌分散を続けて複合酸化物粒子の表面にニッケルとマンガンとを含む水酸化物を析出させ、放冷したのち濾過し、１２０℃で乾燥させた。 Next, 20 parts by mass of the composite oxide particles were stirred and dispersed in 300 parts by mass of a 2N aqueous lithium hydroxide solution at 80 ° C. for 2 hours. Subsequently, nickel nitrate (Ni (NO 3) 2 · 6H 2 O) 1.60 parts by weight, manganese nitrate (Mn (NO 3) 2 · 6H 2 O) were mixed with 1.65 parts by mass, to After adding pure water to 10 parts by mass, all 10 parts by mass of the aqueous solution was added to the lithium hydroxide aqueous solution in which the composite oxide particles were dispersed over 30 minutes. The hydrogen ion exponent pH of the aqueous lithium hydroxide solution after adding the aqueous solution of nickel nitrate and manganese nitrate is 14.2. Further, this was stirred and dispersed at 80 ° C. for 3 hours to precipitate a hydroxide containing nickel and manganese on the surface of the composite oxide particles, allowed to cool, filtered, and dried at 120 ° C.

そののち、この前駆層を形成した複合酸化物粒子を、電気炉を用いて５℃／ｍｉｎの速度で昇温し、９５０℃で５時間保持したのち、７℃／ｍｉｎの速度で１５０℃まで冷却することにより被覆層を形成し、正極活物質を得た。得られた正極活物質について、ニッケルおよびマンガンの濃度変化を調べたところ、表面から内側に向かってニッケルおよびマンガンの含有量は急激に減少し、ほぼ零となっていた。すなわち、複合酸化物粒子の表面に、ニッケルとマンガンとを含む被覆層が形成されていることが確認された。   Thereafter, the composite oxide particles on which the precursor layer is formed are heated at a rate of 5 ° C./min using an electric furnace, held at 950 ° C. for 5 hours, and then up to 150 ° C. at a rate of 7 ° C./min. The coating layer was formed by cooling, and the positive electrode active material was obtained. When the concentration change of nickel and manganese was investigated about the obtained positive electrode active material, content of nickel and manganese decreased rapidly from the surface toward the inside, and became almost zero. That is, it was confirmed that a coating layer containing nickel and manganese was formed on the surface of the composite oxide particle.

次いで、この正極活物質を用いて図１，２に示した二次電池を作製した。まず、作製した正極活物質粉末８６質量％と、導電剤としてグラファイト１０質量％と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン４質量％とを混合し、溶剤であるＮ−メチル−２−ピロリドンに分散させたのち、厚み２０μｍの帯状アルミニウム箔よりなる正極集電体２１Ａの両面に塗布して乾燥させ、ロールプレス機で圧縮成型して正極活物質層２１Ｂを形成し、正極２１を作製した。その際、実施例１−１ではロールプレス機による圧縮成型を１回行い、実施例１−２では実施例１−１と同一条件の圧縮成型を３回行った。次いで、正極集電体２１Ａにアルミニウム製の正極リード２５を取り付けた。   Next, the secondary battery shown in FIGS. 1 and 2 was fabricated using this positive electrode active material. First, 86% by mass of the prepared positive electrode active material powder, 10% by mass of graphite as a conductive agent, and 4% by mass of polyvinylidene fluoride as a binder are mixed and dispersed in N-methyl-2-pyrrolidone as a solvent. After that, it was applied to both surfaces of a positive electrode current collector 21A made of a strip-shaped aluminum foil having a thickness of 20 μm, dried, and compression-molded with a roll press machine to form a positive electrode active material layer 21B. At that time, in Example 1-1, compression molding by a roll press was performed once, and in Example 1-2, compression molding under the same conditions as in Example 1-1 was performed three times. Next, the positive electrode lead 25 made of aluminum was attached to the positive electrode current collector 21A.

また、負極活物質として人造黒鉛粉末９０質量％と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン１０質量％とを混合し、溶剤であるＮ−メチル−２−ピロリドンに分散させたのち、厚み１０μｍの帯状銅箔よりなる負極集電体２２Ａの両面に塗布して乾燥させ、ロールプレス機で圧縮成型して負極活物質層２２Ｂを形成し、負極２２を作製した。次いで、負極集電体２２Ａにニッケル製の負極リード２６を取り付けた。その際、正極活物質と負極活物質の量を調節し、完全充電時における開回路電圧が４．４０Ｖであり、負極２２の容量がリチウムの吸蔵および放出による容量成分により表されるように設計した。   Further, 90% by mass of artificial graphite powder as a negative electrode active material and 10% by mass of polyvinylidene fluoride as a binder are mixed and dispersed in N-methyl-2-pyrrolidone which is a solvent. The negative electrode current collector 22 </ b> A made of foil was applied to both surfaces, dried, and compression molded with a roll press to form the negative electrode active material layer 22 </ b> B, thereby preparing the negative electrode 22. Next, a negative electrode lead 26 made of nickel was attached to the negative electrode current collector 22A. At that time, the amount of the positive electrode active material and the negative electrode active material is adjusted, the open circuit voltage at the time of full charge is 4.40 V, and the capacity of the negative electrode 22 is expressed by the capacity component due to insertion and extraction of lithium. did.

次いで、作製した正極２１と負極２２とを、多孔性ポリオレフィンフィルムよりなるセパレータ２３を介して多数回巻回し、巻回電極体２０を作製した。続いて、巻回電極体２０を一対の絶縁板１２，１３で挟み、負極リード２６を電池缶１１に溶接すると共に、正極リード２５を安全弁機構１５に溶接して、電池缶１１の内部に収納した。そののち、電池缶１１の内部に電解液を注入し、ガスケット１７を介して電池缶１１をかしめることにより、安全弁機構１５、熱感抵抗素子１６および電池蓋１４を固定し、外径１８ｍｍ、高さ６５ｍｍの円筒型二次電池を得た。電解液には、炭酸エチレンと炭酸ジエチルとを１：１の体積比で混合した溶媒に、電解質塩としてＬｉＰＦ6 を１．０ｍｏｌ／ｌとなるように溶解させたものを用いた。 Next, the produced positive electrode 21 and negative electrode 22 were wound many times through a separator 23 made of a porous polyolefin film, to produce a wound electrode body 20. Subsequently, the wound electrode body 20 is sandwiched between the pair of insulating plates 12 and 13, the negative electrode lead 26 is welded to the battery can 11, and the positive electrode lead 25 is welded to the safety valve mechanism 15, and is stored inside the battery can 11. did. After that, by injecting an electrolyte into the battery can 11 and caulking the battery can 11 through the gasket 17, the safety valve mechanism 15, the heat sensitive resistance element 16 and the battery lid 14 are fixed, and the outer diameter is 18 mm. A cylindrical secondary battery having a height of 65 mm was obtained. As the electrolytic solution, a solution obtained by dissolving LiPF 6 as an electrolyte salt to 1.0 mol / l in a solvent in which ethylene carbonate and diethyl carbonate were mixed at a volume ratio of 1: 1 was used.

また、実施例１−１，１−２に対する比較例１−１，１−２として、平均組成がＬｉ1.03ＣｏＯ2.02の複合酸化物粒子を用いたことを除き、他は実施例１−１，１−２と同様にして正極活物質および二次電池を作製した。なお、複合酸化物粒子は、炭酸リチウム３８．１質量部と、炭酸コバルト１１８．９質量部とを混合し、空気中において６５０℃で５時間仮焼したのち、空気中において９５０℃で２０時間焼成することにより作製した。また、正極を作製する際には、比較例１−１では、実施例１−１と同様にロールプレス機による圧縮成型を１回行い、比較例１−２では、実施例１−２と同様にロールプレス機による圧縮成型を３回行った。 Further, as Comparative Examples 1-1 and 1-2 with respect to Examples 1-1 and 1-2, Example 1-1, except that composite oxide particles having an average composition of Li 1.03 CoO 2.02 were used. A positive electrode active material and a secondary battery were produced in the same manner as in 1-2. The composite oxide particles were mixed with 38.1 parts by mass of lithium carbonate and 118.9 parts by mass of cobalt carbonate, calcined in air at 650 ° C. for 5 hours, and then in air at 950 ° C. for 20 hours. It was produced by firing. Moreover, when producing a positive electrode, in Comparative Example 1-1, the compression molding by a roll press machine is performed once similarly to Example 1-1, and in Comparative Example 1-2, it is the same as Example 1-2. Then, compression molding with a roll press was performed three times.

作製した実施例１−１，１−２および比較例１−１，１−２の二次電池について、４５℃で充放電を行い、１サイクル目の放電容量を初期容量として求めると共に、１サイクル目に対する２００サイクル目の放電容量維持率を調べた。充電は、１０００ｍＡの定電流で電池電圧が４．４０Ｖに達するまで定電流充電を行ったのち、４．４０Ｖの定電圧で充電時間の合計が２．５時間となるまで定電圧充電を行い、放電は、８００ｍＡの定電流で電池電圧が２．７５Ｖに達するまで定電流放電を行った。得られた結果を表１に示す。   For the fabricated secondary batteries of Examples 1-1 and 1-2 and Comparative Examples 1-1 and 1-2, charging and discharging were performed at 45 ° C., and the discharge capacity at the first cycle was obtained as the initial capacity, and one cycle was performed. The discharge capacity maintenance rate at the 200th cycle relative to the eyes was examined. Charging is performed at a constant current of 1000 mA until the battery voltage reaches 4.40 V, and then charged at a constant voltage of 4.40 V until the total charging time is 2.5 hours. The discharge was performed at a constant current of 800 mA until the battery voltage reached 2.75V. The obtained results are shown in Table 1.

Figure 0005076285
Figure 0005076285

表１に示したように、実施例１−１，１−２によれば、複合酸化物粒子にコバルト酸リチウムを用いた比較例１−１，１−２に比べて初期容量は若干低下したものの、放電容量維持率を向上させることができた。特に、圧縮性係数を多くすると、比較例１−１，１−２では放電容量維持率が６．３％も減少し、初期容量についても低下が見られたが、実施例１−１，１−２では、放電容量維持率の減少率が４．５％と比較例１−２に比べて少なく、初期容量の低下も見られなかった。   As shown in Table 1, according to Examples 1-1 and 1-2, the initial capacity was slightly reduced as compared with Comparative Examples 1-1 and 1-2 in which lithium cobaltate was used for the composite oxide particles. However, the discharge capacity maintenance rate could be improved. In particular, when the compressibility coefficient was increased, in Comparative Examples 1-1 and 1-2, the discharge capacity retention rate decreased by 6.3%, and the initial capacity was also reduced, but Examples 1-1 and 1 -2, the decrease rate of the discharge capacity retention rate was 4.5%, which was small compared to Comparative Example 1-2, and no decrease in the initial capacity was observed.

すなわち、コバルトに加えてアルミニウムおよびマグネシウムなどの他の元素を含む複合酸化物粒子を用いるようにすれば、外力が加わっても、高い化学的安定性を得ることができ、サイクル特性を向上させることができることが分かった。   That is, by using composite oxide particles containing other elements such as aluminum and magnesium in addition to cobalt, high chemical stability can be obtained even when external force is applied, and cycle characteristics can be improved. I found out that

（実施例２−１〜２−４）
複合酸化物粒子の平均組成を変えたことを除き、他は実施例１−１と同様にして正極活物質および二次電池を作製した。その際、実施例２−１では、炭酸リチウム３８．１質量部と、炭酸コバルト１１６．５質量部と、水酸化アルミニウム７．８質量部と、炭酸マグネシウム８．４質量部とを混合したことを除き、実施例１−１と同様にして複合酸化物粒子を作製した。実施例１−１と同様にして平均組成を調べたところ、Ｌｉ1.03Ｃｏ0.98Ａｌ0.01Ｍｇ0.01Ｏ2.02であった。 (Examples 2-1 to 2-4)
A positive electrode active material and a secondary battery were produced in the same manner as in Example 1-1 except that the average composition of the composite oxide particles was changed. At that time, in Example 2-1, 38.1 parts by mass of lithium carbonate, 116.5 parts by mass of cobalt carbonate, 7.8 parts by mass of aluminum hydroxide, and 8.4 parts by mass of magnesium carbonate were mixed. Except for, composite oxide particles were produced in the same manner as in Example 1-1. When the average composition was examined in the same manner as in Example 1-1, it was Li 1.03 Co 0.98 Al 0.01 Mg 0.01 O 2.02 .

実施例２−２では、炭酸リチウム３８．１質量部と、炭酸コバルト１１６．５質量部とを混合し、これにチタンエトキサイド（（Ｃ2 Ｈ5 Ｏ）4 Ｔｉ）４５．６質量部を無水エチルアルコールに溶解して添加混合したことを除き、実施例１−１と同様にして複合酸化物粒子を作製した。実施例１−１と同様にして平均組成を調べたところ、Ｌｉ1.03Ｃｏ0.98Ｔｉ0.02Ｏ2.02であった。 In Example 2-2, 38.1 parts by mass of lithium carbonate and 116.5 parts by mass of cobalt carbonate were mixed, and 45.6 parts by mass of titanium ethoxide ((C 2 H 5 O) 4 Ti) was added thereto. Composite oxide particles were produced in the same manner as in Example 1-1 except that it was dissolved in anhydrous ethyl alcohol and added and mixed. When the average composition was examined in the same manner as in Example 1-1, it was Li 1.03 Co 0.98 Ti 0.02 O 2.02 .

実施例２−３では、炭酸リチウム３８．１質量部と、炭酸コバルト１１６．５質量部とを混合し、これにジルコニウムエトキサイド（（Ｃ2 Ｈ5 Ｏ）4 Ｚｒ）５４．３質量部を無水エチルアルコールに溶解して添加混合したことを除き、実施例１−１と同様にして複合酸化物粒子を作製した。実施例１−１と同様にして平均組成を調べたところ、Ｌｉ1.03Ｃｏ0.98Ｚｒ0.02Ｏ2.02であった。 In Example 2-3, 38.1 parts by mass of lithium carbonate and 116.5 parts by mass of cobalt carbonate were mixed, and 54.3 parts by mass of zirconium ethoxide ((C 2 H 5 O) 4 Zr) was mixed therewith. Composite oxide particles were produced in the same manner as in Example 1-1 except that it was dissolved in anhydrous ethyl alcohol and added and mixed. When the average composition was examined in the same manner as in Example 1-1, it was Li 1.03 Co 0.98 Zr 0.02 O 2.02 .

実施例２−４では、炭酸リチウム３８．１質量部と、炭酸コバルト１１７．７質量部と、水酸化アルミニウム７．８質量部とを混合したことを除き、実施例１−１と同様にして複合酸化物粒子を作製した。実施例１−１と同様にして平均組成を調べたところ、Ｌｉ1.03Ｃｏ0.99Ａｌ0.01Ｏ2.02であった。 In Example 2-4, the same procedure as in Example 1-1 was performed except that 38.1 parts by mass of lithium carbonate, 117.7 parts by mass of cobalt carbonate, and 7.8 parts by mass of aluminum hydroxide were mixed. Composite oxide particles were produced. When the average composition was examined in the same manner as in Example 1-1, it was Li 1.03 Co 0.99 Al 0.01 O 2.02 .

作製した実施例２−１〜２−４の二次電池についても、実施例１−１と同様にして初期容量および放電容量維持率を求めた。得られた結果を実施例１−１および比較例１−１の結果と共に表２に示す。   For the fabricated secondary batteries of Examples 2-1 to 2-4, the initial capacity and the discharge capacity retention rate were determined in the same manner as in Example 1-1. The obtained results are shown in Table 2 together with the results of Example 1-1 and Comparative example 1-1.

Figure 0005076285
Figure 0005076285

表２に示したように、実施例２−１〜２−４についても、実施例１−１と同様に、比較例１−１に比べて放電容量維持率を向上させることができた。すなわち、コバルトに加えて、マグネシウム，アルミニウム，チタンおよびジルコニウムからなる群のうちの少なくとも１種を含む複合酸化物粒子を用いるようにすれば、外力が加わっても、高い化学的安定性を得ることができ、サイクル特性を向上させることができることが分かった。   As shown in Table 2, also in Examples 2-1 to 2-4, the discharge capacity retention rate could be improved as compared with Comparative Example 1-1 as in Example 1-1. That is, if a composite oxide particle containing at least one member selected from the group consisting of magnesium, aluminum, titanium and zirconium is used in addition to cobalt, high chemical stability can be obtained even when an external force is applied. It was found that cycle characteristics can be improved.

（実施例３−１〜３−３）
被覆層の形成方法を変えたことを除き、他は実施例２−１と同様にして正極活物質および二次電池を作製した。実施例３−１では、硝酸ニッケル３．２０質量部と硝酸マンガン３．３０質量部とを混合し、これに純水を加えて２０質量部としたのち、この水溶液２０質量部全部を、複合酸化物粒子を分散させた水酸化リチウム水溶液に１時間かけて添加したことを除き、他は実施例２−１と同様にして正極活物質を作製した。すなわち、硝酸ニッケルおよび硝酸マンガンの添加量を実施例２−１の２倍とした。 (Examples 3-1 to 3-3)
A positive electrode active material and a secondary battery were produced in the same manner as in Example 2-1, except that the method for forming the coating layer was changed. In Example 3-1, 3.20 parts by mass of nickel nitrate and 3.30 parts by mass of manganese nitrate were mixed, and pure water was added thereto to make 20 parts by mass. A positive electrode active material was produced in the same manner as in Example 2-1, except that it was added to the lithium hydroxide aqueous solution in which the oxide particles were dispersed over 1 hour. That is, the amount of nickel nitrate and manganese nitrate added was double that of Example 2-1.

実施例３−２では、硝酸ニッケル３．２０質量部および硝酸マンガン３．３０質量部に、市販試薬の硝酸アルミニウム（Ａｌ（ＮＯ3 ）3 ・９Ｈ2 Ｏ）を０．８６質量部を加え、更に、純水を加えて２０質量部としたのち、この水溶液２０質量部全部を、複合酸化物粒子を分散させた水酸化リチウム水溶液に１時間かけて添加したことを除き、他は実施例２−１と同様にして正極活物質を作製した。すなわち、硝酸ニッケルおよび硝酸マンガンに加えて硝酸アルミニウムを添加して前駆層を形成した。 In Example 3-2, 0.86 parts by mass of commercially available reagent aluminum nitrate (Al (NO 3 ) 3 .9H 2 O) was added to 3.20 parts by mass of nickel nitrate and 3.30 parts by mass of manganese nitrate, Furthermore, after adding pure water to 20 parts by mass, Example 2 was performed except that 20 parts by mass of the aqueous solution was added to the lithium hydroxide aqueous solution in which the composite oxide particles were dispersed over 1 hour. A positive electrode active material was produced in the same manner as in -1. That is, in addition to nickel nitrate and manganese nitrate, aluminum nitrate was added to form a precursor layer.

実施例３−３では、まず、実施例２−１と同一の複合酸化物粒子２０質量部を、８０℃の純水３００質量部に１時間撹拌して分散させ、これに、硝酸ニッケル１．６０質量部と、硝酸マンガン１．６５質量部とを添加した。次いで、これに、２規定の水酸化リチウム水溶液を３０分間かけて水素イオン指数ｐＨが１３になるまで添加し、更に、８０℃で３時間撹拌分散を続けて複合酸化物粒子の表面にニッケルとマンガンとを含む水酸化物を析出させ、放冷したのち濾過し、１２０℃で乾燥させた。続いて、この前駆層を形成した複合酸化物粒子１０質量部に対して、リチウム量を調節するために２規定の水酸化リチウム水溶液２質量部を含浸させ、均一に混合乾燥させたのち、実施例２−１と同様の熱処理を行い、被覆層を形成した。   In Example 3-3, first, 20 parts by mass of the same composite oxide particles as in Example 2-1 were stirred and dispersed in 300 parts by mass of pure water at 80 ° C. for 1 hour. 60 parts by mass and 1.65 parts by mass of manganese nitrate were added. Next, 2N lithium hydroxide aqueous solution is added to this until hydrogen ion exponent pH becomes 13 over 30 minutes, and further, stirring and dispersion are continued for 3 hours at 80 ° C. A hydroxide containing manganese was precipitated, allowed to cool, filtered, and dried at 120 ° C. Subsequently, 10 parts by mass of the composite oxide particles on which the precursor layer was formed were impregnated with 2 parts by mass of a 2N lithium hydroxide aqueous solution in order to adjust the amount of lithium, and the mixture was uniformly mixed and dried. The same heat treatment as in Example 2-1 was performed to form a coating layer.

なお、実施例２−１，３−１〜３−３において、前駆層を形成した複合酸化物粒子について金属元素のモル比Ｌｉ：Ｃｏ：Ｎｉ：Ｍｎ：Ａｌ：Ｍｇを分析したところ、実施例２−１は１．０４：０．９４：０．０２：０．０２：０．０１：０．０１であり、実施例３−１は１．０３：０．８８：０．０５：０．０５：０．０１：０．０１であり、実施例３−２は１．０３：０．８８：０．０５：０．０５：０．０２：０．０１であり、実施例３−３は１．００：０．９４：０．０２：０．０２：０．０１：０．０１であった。   In Examples 2-1 and 3-1 to 3-3, the metal oxide molar ratio Li: Co: Ni: Mn: Al: Mg was analyzed for the composite oxide particles on which the precursor layer was formed. 2-1 is 1.04: 0.94: 0.02: 0.02: 0.01: 0.01, and Example 3-1 is 1.03: 0.88: 0.05: 0. 05: 0.01: 0.01, Example 3-2 is 1.03: 0.88: 0.05: 0.05: 0.02: 0.01, and Example 3-3 is It was 1.00: 0.94: 0.02: 0.02: 0.01: 0.01.

作製した実施例３−１〜３−３の二次電池についても、実施例２−１と同様にして初期容量および放電容量維持率を求めた。得られた結果を実施例２−１および比較例１−１の結果と共に表３に示す。   For the fabricated secondary batteries of Examples 3-1 to 3-3, the initial capacity and the discharge capacity retention ratio were determined in the same manner as in Example 2-1. The obtained results are shown in Table 3 together with the results of Example 2-1 and Comparative example 1-1.

Figure 0005076285
Figure 0005076285

表３に示したように、実施例３−１〜３−３についても、実施例２−１と同様に、比較例１−１に比べて放電容量維持率を向上させることができた。また、実施例２−１と実施例３−１とを比較すれば分かるように、被覆層の量を多くした実施例３−１の方が、初期容量は低下したものの放電容量維持率は向上させることができた。更に、実施例３−１と実施例３−２とを比較すれば分かるように、リチウム，ニッケルおよびマグネシウムに加えてアルミニウムを含む酸化物により被覆層を形成した実施例３−２の方が、初期容量は低下したものの放電容量維持率は向上させることができた。すなわち、被覆層の量を多くした方が、または、被覆層を更にアルミニウムなどの他の元素を含む酸化物により形成するようにした方が、正極活物質の化学的安定性をより向上させることができることが分かった。   As shown in Table 3, also in Examples 3-1 to 3-3, the discharge capacity retention rate could be improved as compared with Comparative Example 1-1 as in Example 2-1. Further, as can be seen from a comparison between Example 2-1 and Example 3-1, the discharge capacity retention rate is improved in Example 3-1 in which the amount of the coating layer is increased, although the initial capacity is reduced. I was able to. Further, as can be seen from a comparison between Example 3-1 and Example 3-2, Example 3-2 in which the coating layer is formed of an oxide containing aluminum in addition to lithium, nickel, and magnesium, Although the initial capacity was reduced, the discharge capacity retention rate could be improved. In other words, the chemical stability of the positive electrode active material is further improved when the amount of the coating layer is increased or when the coating layer is further formed of an oxide containing other elements such as aluminum. I found out that

加えて、実施例２−１と実施例３−３とを比較すれば分かるように、水素イオン指数ｐＨを調節した水溶液に複合酸化物粒子を分散し、前駆層の原料を添加した実施例２−１の方が、前駆層の原料を溶解させた水溶液に複合酸化物粒子を分散させたのち水素イオン指数ｐＨを調節した実施例３−３よりも、初期容量および放電容量維持率について共に高い値が得られた。すなわち、水素イオン指数ｐＨが１２以上の水溶液に複合酸化物粒子を分散させたのち、前駆層の原料を添加するようにすれば、正極活物質の化学的安定性をより向上させることができることが分かった。   In addition, as can be seen from a comparison between Example 2-1 and Example 3-3, Example 2 in which composite oxide particles were dispersed in an aqueous solution with a adjusted hydrogen ion index pH and a precursor layer raw material was added. -1 is higher in both the initial capacity and the discharge capacity maintenance ratio than Example 3-3 in which the composite oxide particles are dispersed in the aqueous solution in which the raw material of the precursor layer is dissolved and then the hydrogen ion exponent pH is adjusted. A value was obtained. That is, if the composite oxide particles are dispersed in an aqueous solution having a hydrogen ion exponent pH of 12 or more and then the precursor layer raw material is added, the chemical stability of the positive electrode active material can be further improved. I understood.

以上、実施の形態および実施例を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態および実施例に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態または実施例では、液状の電解質である電解液、または電解液を高分子化合物に保持させたゲル状の電解質を用いる場合について説明したが、他の電解質を用いるようにしてもよい。他の電解質としては、例えば、イオン伝導性を有する高分子化合物に電解質塩を分散させた高分子電解質、イオン伝導性セラミックス，イオン伝導性ガラスあるいはイオン性結晶などよりなる無機固体電解質、溶融塩電解質、またはこれらを混合したものが挙げられる。   Although the present invention has been described with reference to the embodiments and examples, the present invention is not limited to the above embodiments and examples, and various modifications can be made. For example, in the above-described embodiment or example, the case of using an electrolytic solution that is a liquid electrolyte or a gel electrolyte in which the electrolytic solution is held in a polymer compound has been described, but other electrolytes may be used. Also good. Other electrolytes include, for example, a polymer electrolyte in which an electrolyte salt is dispersed in a polymer compound having ion conductivity, an inorganic solid electrolyte made of ion conductive ceramics, ion conductive glass, or ionic crystals, or a molten salt electrolyte. Or a mixture thereof.

また、上記実施の形態および実施例では、負極の容量が、リチウムの吸蔵および放出による容量成分により表されるいわゆるリチウムイオン二次電池について説明したが、本発明は、負極活物質にリチウム金属を用い、負極の容量が、リチウムの析出および溶解による容量成分により表されるいわゆるリチウム金属二次電池、または、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料の充電容量を正極の充電容量よりも小さくすることにより、負極の容量がリチウムの吸蔵および放出による容量成分と、リチウムの析出および溶解による容量成分とを含み、かつその和により表されるようにした二次電池についても同様に適用することができる。   In the above embodiments and examples, a so-called lithium ion secondary battery in which the capacity of the negative electrode is represented by a capacity component due to insertion and extraction of lithium has been described. However, the present invention relates to lithium metal as the negative electrode active material. The capacity of the negative electrode used is a so-called lithium metal secondary battery whose capacity is represented by the deposition and dissolution of lithium, or the negative electrode material capable of occluding and releasing lithium is more charged than the positive electrode. The same applies to a secondary battery in which the capacity of the negative electrode includes a capacity component due to insertion and extraction of lithium and a capacity component due to precipitation and dissolution of lithium, and is expressed by the sum thereof, by reducing the capacity. be able to.

更に、上記実施の形態および実施例では、巻回構造を有する二次電池について説明したが、本発明は、正極および負極を折り畳んだりあるいは積み重ねた他の構造を有する二次電池についても同様に適用することができる。加えて、いわゆるコイン型，ボタン型あるいは角型などの他の形状を有する二次電池についても適用することができる。また、二次電池に限らず、一次電池についても適用することができる。   Further, in the above embodiments and examples, the secondary battery having a winding structure has been described, but the present invention is similarly applied to a secondary battery having another structure in which the positive electrode and the negative electrode are folded or stacked. can do. In addition, the present invention can also be applied to secondary batteries having other shapes such as a so-called coin type, button type, or square type. Moreover, not only a secondary battery but a primary battery is applicable.

本発明の一実施の形態に係る正極活物質を用いた第１の二次電池の構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the structure of the 1st secondary battery using the positive electrode active material which concerns on one embodiment of this invention. 図１に示した二次電池における巻回電極体の一部を拡大して表す断面図である。It is sectional drawing which expands and represents a part of winding electrode body in the secondary battery shown in FIG. 本発明の一実施の形態に係る正極活物質を用いた第２の二次電池の構成を表す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view showing the structure of the 2nd secondary battery using the positive electrode active material which concerns on one embodiment of this invention. 図３で示した巻回電極体のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the II line | wire of the winding electrode body shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１１…電池缶、１２，１３…絶縁板、１４…電池蓋、１５…安全弁機構，１５Ａ…ディスク板、１６…熱感抵抗素子、１７…ガスケット、２０，３０…巻回電極体、２１，３３…正極、２１Ａ，３３Ａ…正極集電体、２１Ｂ，３３Ｂ…正極活物質層、２２，３４…負極、２２Ａ，３４Ａ…負極集電体、２２Ｂ，３４Ｂ…負極活物質層、２３，３５…セパレータ、２４…センターピン、２５，３１…正極リード、２６，３２…負極リード、３６…電解質層、３７…保護テープ、４０…外装部材、４１…密着フィルム。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Battery can, 12, 13 ... Insulation board, 14 ... Battery cover, 15 ... Safety valve mechanism, 15A ... Disc board, 16 ... Heat sensitive resistance element, 17 ... Gasket, 20, 30 ... Winding electrode body, 21, 33 ... Positive electrode, 21A, 33A ... Positive electrode current collector, 21B, 33B ... Positive electrode active material layer, 22, 34 ... Negative electrode, 22A, 34A ... Negative electrode current collector, 22B, 34B ... Negative electrode active material layer, 23, 35 ... Separator , 24 ... Center pin, 25, 31 ... Positive electrode lead, 26, 32 ... Negative electrode lead, 36 ... Electrolyte layer, 37 ... Protective tape, 40 ... Exterior member, 41 ... Adhesion film.

Claims (12)

平均組成がＬｉ(1+w) Ｃｏ(1-x-y) Ｍ１x Ｍ２y Ｏ(2-z) （但し、Ｍ１はマグネシウム（Ｍｇ），アルミニウム（Ａｌ），チタン（Ｔｉ）およびジルコニウム（Ｚｒ）からなる群のうちの少なくとも１種、Ｍ２はホウ素（Ｂ），バナジウム（Ｖ），クロム（Ｃｒ），マンガン（Ｍｎ），鉄（Ｆｅ），ニッケル（Ｎｉ），銅（Ｃｕ），亜鉛（Ｚｎ），モリブデン（Ｍｏ），スズ（Ｓｎ），タングステン（Ｗ），イットリウム（Ｙ），ニオブ（Ｎｂ），カルシウム（Ｃａ）およびストロンチウム（Ｓｒ）からなる群のうちの少なくとも１種であり、ｗ，ｘ，ｙおよびｚは、それぞれ−０．１０≦ｗ≦０．１０、０．００１＜ｘ＜０．１０、０≦ｙ＜０．４０、−０．１０≦ｚ≦０．２０の範囲内の値である。）で表される複合酸化物粒子と、
この複合酸化物粒子の少なくとも一部に設けられ、リチウム（Ｌｉ）と、ニッケルおよびマンガンとを含む酸化物よりなる被覆層とを備え、
前記被覆層におけるニッケルとマンガンとの組成比は、ニッケル：マンガンのモル比で、１００：０から３０：７０の範囲内（ただし、前記範囲内ではニッケル：マンガンのモル比で１００：０を除く）であり、
前記リチウムとニッケルおよびマンガンとを含む酸化物は、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、酸素とからなる、または、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、コバルト（Ｃｏ），マグネシウム，アルミニウム，チタン，ジルコニウム，ホウ素，バナジウム，クロム，鉄，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種の元素とを含み、かつ前記群のうちの少なくとも１種の元素を合計した含有量は、前記被覆層におけるニッケルとマンガンと群のうちの少なくとも１種の元素の合計に対して、４０ｍｏｌ％以下のものである、リチウムイオン二次電池用正極活物質。 The average composition is Li (1 + w) Co (1-xy) M1 x M2 y O (2-z) (where M1 is composed of magnesium (Mg), aluminum (Al), titanium (Ti) and zirconium (Zr). At least one member of the group, M2 is boron (B), vanadium (V), chromium (Cr), manganese (Mn), iron (Fe), nickel (Ni), copper (Cu), zinc (Zn) , Molybdenum (Mo), tin (Sn), tungsten (W), yttrium (Y), niobium (Nb), calcium (Ca) and strontium (Sr), at least one of w, x , Y, and z are within the ranges of -0.10 ≦ w ≦ 0.10, 0.001 <x <0.10, 0 ≦ y <0.40, and −0.10 ≦ z ≦ 0.20, respectively. Composite oxide particles represented by:
Provided on at least a part of the composite oxide particles, comprising a coating layer made of an oxide containing lithium (Li) and nickel and manganese,
The composition ratio of nickel and manganese in the coating layer is a molar ratio of nickel: manganese within a range of 100: 0 to 30:70 (however, within the above range, the molar ratio of nickel: manganese is excluded except 100: 0). ) And
The oxide containing lithium, nickel, and manganese is composed of lithium, nickel, manganese, and oxygen, or lithium, nickel, manganese, cobalt (Co), magnesium, aluminum, titanium, zirconium, boron. , Vanadium, chromium, iron, copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, yttrium, niobium, calcium and strontium, and at least one element of the group The total content of nickel and manganese in the coating layer is 40 mol% or less of the positive electrode active material for a lithium ion secondary battery with respect to the total of at least one element of the group. 前記被覆層の量は、前記複合酸化物粒子の０．５質量％以上５０質量％以下の範囲内である、請求項１記載のリチウムイオン二次電池用正極活物質。   The amount of the said coating layer is a positive electrode active material for lithium ion secondary batteries of Claim 1 which exists in the range of 0.5 mass% or more and 50 mass% or less of the said complex oxide particle. 平均粒子径が２．０μｍ以上５０μｍ以下の範囲内である、請求項１記載のリチウムイオン二次電池用正極活物質。   The positive electrode active material for a lithium ion secondary battery according to claim 1, wherein the average particle diameter is in the range of 2.0 μm or more and 50 μm or less. 前記複合酸化物におけるＭ１はマグネシウムおよびアルミニウムであり、ｙは０である、請求項１記載のリチウムイオン二次電池用正極活物質。   The positive electrode active material for a lithium ion secondary battery according to claim 1, wherein M1 in the composite oxide is magnesium and aluminum, and y is 0. 複合酸化物粒子の少なくとも一部に被覆層が設けられた正極活物質を含有し、
前記複合酸化物粒子は、平均組成がＬｉ(1+w) Ｃｏ(1-x-y) Ｍ１x Ｍ２y Ｏ(2-z) （但し、Ｍ１はマグネシウム（Ｍｇ），アルミニウム（Ａｌ），チタン（Ｔｉ）およびジルコニウム（Ｚｒ）からなる群のうちの少なくとも１種、Ｍ２はホウ素（Ｂ），バナジウム（Ｖ），クロム（Ｃｒ），マンガン（Ｍｎ），鉄（Ｆｅ），ニッケル（Ｎｉ），銅（Ｃｕ），亜鉛（Ｚｎ），モリブデン（Ｍｏ），スズ（Ｓｎ），タングステン（Ｗ），イットリウム（Ｙ），ニオブ（Ｎｂ），カルシウム（Ｃａ）およびストロンチウム（Ｓｒ）からなる群のうちの少なくとも１種であり、ｗ，ｘ，ｙおよびｚは、それぞれ−０．１０≦ｗ≦０．１０、０．００１＜ｘ＜０．１０、０≦ｙ＜０．４０、−０．１０≦ｚ≦０．２０の範囲内の値である。）で表され、
前記被覆層は、リチウム（Ｌｉ）と、ニッケルおよびマンガンとを含む酸化物よりなり、
前記被覆層におけるニッケルとマンガンとの組成比は、ニッケル：マンガンのモル比で、１００：０から３０：７０の範囲内（ただし、前記範囲内ではニッケル：マンガンのモル比で１００：０を除く）であり、
前記リチウムとニッケルおよびマンガンとを含む酸化物は、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、酸素とからなる、または、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、コバルト（Ｃｏ），マグネシウム，アルミニウム，チタン，ジルコニウム，ホウ素，バナジウム，クロム，鉄，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種の元素とを含み、かつ前記群のうちの少なくとも１種の元素を合計した含有量は、前記被覆層におけるニッケルとマンガンと群のうちの少なくとも１種の元素の合計に対して、４０ｍｏｌ％以下のものである、リチウムイオン二次電池用正極。 Containing a positive electrode active material provided with a coating layer on at least a part of the composite oxide particles;
The composite oxide particles have an average composition of Li (1 + w) Co (1-xy) M1 x M2 y O (2-z) (where M1 is magnesium (Mg), aluminum (Al), titanium (Ti ) And zirconium (Zr), M2 is boron (B), vanadium (V), chromium (Cr), manganese (Mn), iron (Fe), nickel (Ni), copper ( Cu), zinc (Zn), molybdenum (Mo), tin (Sn), tungsten (W), yttrium (Y), niobium (Nb), calcium (Ca), and strontium (Sr). W, x, y, and z are −0.10 ≦ w ≦ 0.10, 0.001 <x <0.10, 0 ≦ y <0.40, and −0.10 ≦ z ≦, respectively. It is a value within the range of 0.20.)
The coating layer is made of an oxide containing lithium (Li), nickel and manganese,
The composition ratio of nickel and manganese in the coating layer is a molar ratio of nickel: manganese within a range of 100: 0 to 30:70 (however, within the above range, the molar ratio of nickel: manganese is excluded except 100: 0). ) And
The oxide containing lithium, nickel, and manganese is composed of lithium, nickel, manganese, and oxygen, or lithium, nickel, manganese, cobalt (Co), magnesium, aluminum, titanium, zirconium, boron. , Vanadium, chromium, iron, copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, yttrium, niobium, calcium and strontium, and at least one element of the group The total content of the positive electrode for lithium ion secondary batteries is 40 mol% or less with respect to the total of nickel and manganese and at least one element of the group in the coating layer. 前記被覆層の量は、前記複合酸化物粒子の０．５質量％以上５０質量％以下の範囲内である、請求項５記載のリチウムイオン二次電池用正極。   The amount of the said coating layer is a positive electrode for lithium ion secondary batteries of Claim 5 which exists in the range of 0.5 mass% or more and 50 mass% or less of the said complex oxide particle. 前記正極活物質の平均粒子径は、２．０μｍ以上５０μｍ以下の範囲内である、請求項５記載のリチウムイオン二次電池用正極。   The positive electrode for a lithium ion secondary battery according to claim 5, wherein an average particle diameter of the positive electrode active material is in a range of 2.0 μm or more and 50 μm or less. 前記複合酸化物におけるＭ１はマグネシウムおよびアルミニウムであり、ｙは０である、請求項５記載のリチウムイオン二次電池用正極。   The positive electrode for a lithium ion secondary battery according to claim 5, wherein M1 in the composite oxide is magnesium and aluminum, and y is 0. 正極および負極と共に、電解質を備え、
前記正極は、複合酸化物粒子の少なくとも一部に被覆層が設けられた正極活物質を含有し、
前記複合酸化物粒子は、平均組成がＬｉ(1+w) Ｃｏ(1-x-y) Ｍ１x Ｍ２y Ｏ(2-z) （但し、Ｍ１はマグネシウム（Ｍｇ），アルミニウム（Ａｌ），チタン（Ｔｉ）およびジルコニウム（Ｚｒ）からなる群のうちの少なくとも１種、Ｍ２はホウ素（Ｂ），バナジウム（Ｖ），クロム（Ｃｒ），マンガン（Ｍｎ），鉄（Ｆｅ），ニッケル（Ｎｉ），銅（Ｃｕ），亜鉛（Ｚｎ），モリブデン（Ｍｏ），スズ（Ｓｎ），タングステン（Ｗ），イットリウム（Ｙ），ニオブ（Ｎｂ），カルシウム（Ｃａ）およびストロンチウム（Ｓｒ）からなる群のうちの少なくとも１種であり、ｗ，ｘ，ｙおよびｚは、それぞれ−０．１０≦ｗ≦０．１０、０．００１＜ｘ＜０．１０、０≦ｙ＜０．４０、−０．１０≦ｚ≦０．２０の範囲内の値である。）で表され、
前記被覆層は、リチウム（Ｌｉ）と、ニッケルおよびマンガンとを含む酸化物よりなり、
前記被覆層におけるニッケルとマンガンとの組成比は、ニッケル：マンガンのモル比で、１００：０から３０：７０の範囲内（ただし、前記範囲内ではニッケル：マンガンのモル比で１００：０を除く）であり、
前記リチウムとニッケルおよびマンガンとを含む酸化物は、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、酸素とからなる、または、リチウムと、ニッケルおよびマンガンと、コバルト（Ｃｏ），マグネシウム，アルミニウム，チタン，ジルコニウム，ホウ素，バナジウム，クロム，鉄，銅，亜鉛，モリブデン，スズ，タングステン，イットリウム，ニオブ，カルシウムおよびストロンチウムからなる群のうちの少なくとも１種の元素とを含み、かつ前記群のうちの少なくとも１種の元素を合計した含有量は、前記被覆層におけるニッケルとマンガンと群のうちの少なくとも１種の元素の合計に対して、４０ｍｏｌ％以下のものである、リチウムイオン二次電池。 Along with a positive electrode and a negative electrode, an electrolyte is provided,
The positive electrode contains a positive electrode active material in which a coating layer is provided on at least a part of the composite oxide particles,
The composite oxide particles have an average composition of Li (1 + w) Co (1-xy) M1 x M2 y O (2-z) (where M1 is magnesium (Mg), aluminum (Al), titanium (Ti ) And zirconium (Zr), M2 is boron (B), vanadium (V), chromium (Cr), manganese (Mn), iron (Fe), nickel (Ni), copper ( Cu), zinc (Zn), molybdenum (Mo), tin (Sn), tungsten (W), yttrium (Y), niobium (Nb), calcium (Ca), and strontium (Sr). W, x, y, and z are −0.10 ≦ w ≦ 0.10, 0.001 <x <0.10, 0 ≦ y <0.40, and −0.10 ≦ z ≦, respectively. It is a value within the range of 0.20.)
The coating layer is made of an oxide containing lithium (Li), nickel and manganese,
The composition ratio of nickel and manganese in the coating layer is a molar ratio of nickel: manganese within a range of 100: 0 to 30:70 (however, within the above range, the molar ratio of nickel: manganese is excluded except 100: 0). ) And
The oxide containing lithium, nickel, and manganese is composed of lithium, nickel, manganese, and oxygen, or lithium, nickel, manganese, cobalt (Co), magnesium, aluminum, titanium, zirconium, boron. , Vanadium, chromium, iron, copper, zinc, molybdenum, tin, tungsten, yttrium, niobium, calcium and strontium, and at least one element of the group The total content of the lithium ion secondary battery is 40 mol% or less with respect to the total of at least one element of nickel and manganese and the group in the coating layer. 前記被覆層の量は、前記複合酸化物粒子の０．５質量％以上５０質量％以下の範囲内である、請求項９記載のリチウムイオン二次電池。   The lithium ion secondary battery according to claim 9, wherein an amount of the coating layer is in a range of 0.5 mass% or more and 50 mass% or less of the composite oxide particles. 前記正極活物質の平均粒子径は、２．０μｍ以上５０μｍ以下の範囲内である、請求項９記載のリチウムイオン二次電池。   The lithium ion secondary battery according to claim 9, wherein an average particle diameter of the positive electrode active material is in a range of 2.0 μm to 50 μm. 前記複合酸化物におけるＭ１はマグネシウムおよびアルミニウムであり、ｙは０である、請求項９記載のリチウムイオン二次電池。   The lithium ion secondary battery according to claim 9, wherein M1 in the composite oxide is magnesium and aluminum, and y is 0.
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