JP5072319B2 - Inner shell tank drive for double shell tank manufacturing - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、ガソリン等を貯蔵するために用いられる二重殻タンクを製造する際に、当該二重殻タンクの内殻タンクを回転駆動するための二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置に関するものである。 The present invention provides an inner shell tank rotation drive for producing a double shell tank for rotationally driving an inner shell tank of the double shell tank when producing a double shell tank used for storing gasoline or the like. It relates to the device.
危険物の規制に関する制令の一部を改正する法律、及び、危険物の規制に関する規則の一部を改正する規則が改正、施行され、地下に埋設した繊維強化プラスチック二重殻タンクによる危険物の貯蔵が可能となっている。 Dangerous goods with fiber reinforced plastic double shell tanks that have been revised and enforced under the law that revises part of the regulations concerning the regulation of dangerous goods and the part of regulations that regulate dangerous goods. Can be stored.
上記繊維強化プラスチック二重殻タンクとは、例えば図１３に示すように、鋼製の内殻タンク１０１の外側に、上部及びフランジ部以外の部分において、間隙１０２を形成しつつ、繊維強化プラスチック層１０３（外殻）を設けてタンク本体１０４とし、該タンク本体１０４の上部から底面へ前記間隙１０２に連通する検知管１０５を挿入すると共に、前記検知管１０５の底部に、タンク１０１から間隙１０２に漏洩する危険物及び強化プラスチック層１０３から間隙１０２に流入する地下水の双方を検知することができるセンサー１０６を配設し、更に適宜の箇所に該センサー１０６からの出力を処理する検知装置１０７を配してなるものである。 For example, as shown in FIG. 13, the fiber-reinforced plastic double-shell tank is a fiber-reinforced plastic layer that forms a gap 102 outside the steel inner shell tank 101 at portions other than the upper portion and the flange portion. 103 (outer shell) is provided to form a tank body 104, and a detection tube 105 communicating with the gap 102 is inserted from the top to the bottom of the tank body 104, and at the bottom of the detection tube 105, from the tank 101 to the gap 102. A sensor 106 that can detect both dangerous substances that leak and groundwater that flows into the gap 102 from the reinforced plastic layer 103 is disposed, and a detection device 107 that processes the output from the sensor 106 is disposed at an appropriate location. It is made.
かかる二重殻タンク１００は、主として、地下に埋設された状態で、ガソリンスタンド等に設置され、ガソリン等を貯蔵する貯蔵タンクとして使用されているのが現状である。 The present situation is that such a double shell tank 100 is mainly used as a storage tank for storing gasoline or the like installed in a gas station or the like while being buried underground.
上記の如く構成された繊維強化プラスチック二重殻タンクは、例えば、特開平７−１７２４９０号公報等に開示されているように、円筒状に形成された鋼製の内殻タンク１０１の長手方向の両端部に位置する鏡板部中央に、複数本の螺棒を溶接等の手段で立設すると共に、当該複数本の螺棒に対して回転軸を固定した支持板をナット等によって固着し、前記内殻タンクの両鏡板部に固着された回転軸を介して、作業所の床面に敷設されたレール上に移動可能に配設されている支持台上に回転可能に取り付け、そして、上記内殻タンクを、一方の回転軸に取り付けられたプーリと、当該プーリに掛け回されたチェーンを介して作動連結された駆動プーリとによって回転駆動され、当該内殻タンクの外周面に、上部及びフランジ部以外の部分において、前記間隙１０２を形成しつつ、繊維強化プラスチック層１０３を吹き付けや塗布により設けるようにして製造されている。 The fiber reinforced plastic double shell tank configured as described above is, for example, as disclosed in JP-A-7-172490 and the like in the longitudinal direction of a steel inner shell tank 101 formed in a cylindrical shape. At the center of the end plate located at both ends, a plurality of screw rods are erected by means such as welding, and a support plate having a rotation shaft fixed to the plurality of screw rods is fixed by a nut or the like, Via a rotating shaft fixed to both end plates of the inner shell tank, it is rotatably mounted on a support base that is movably disposed on a rail laid on the floor of the work place, and The shell tank is rotationally driven by a pulley attached to one rotating shaft and a driving pulley operatively connected via a chain wound around the pulley, and an upper portion and a flange are formed on the outer peripheral surface of the inner shell tank. In parts other than Te, while forming the gap 102, are manufactured as provided by spraying or coating the fiber reinforced plastic layer 103.
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。即ち、上記特開平７−１７２４９０号公報に開示された内殻タンクの回転装置は、内殻タンクの両鏡板部に固着された回転軸を介して、当該内殻タンクを回転駆動することにより、内殻タンクの外周面に間隙層を形成しつつ繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層を吹き付けや塗布により設けるように構成されている。 However, the conventional technique has the following problems. That is, the inner shell tank rotating device disclosed in the above-mentioned JP-A-7-172490 is driven by rotating the inner shell tank through the rotation shafts fixed to both end plate portions of the inner shell tank. A fiber reinforced plastic (FRP) layer is provided by spraying or coating while forming a gap layer on the outer peripheral surface of the inner shell tank.
ところが、上記内殻タンクは、完全な円筒体ではなく、当該内殻タンクの上部には、前記センサー１０６からの出力を取り出すためのフランジ１０８ばかりではなく、タンクの内部にガソリン等を貯蔵したり、タンクの内部に貯蔵されたガソリン等を取り出すためフランジや、当該フランジを溶接した円筒状部材１０９等の付属部が設けられている。従って、上記内殻タンクは、回転軸を中心にした周方向の回転モーメントが均一ではなく、フランジ等が内殻タンクの外周に突出して設けられている関係上、当該フランジ部が最上端から最下端へ下降する際には回転速度が速くなり、当該フランジ部が最下端から最上端へ上昇する際には回転速度が遅くなってしまう。 However, the inner shell tank is not a complete cylindrical body, and not only the flange 108 for taking out the output from the sensor 106 but also gasoline etc. is stored in the upper portion of the inner shell tank. In order to take out gasoline etc. stored in the inside of the tank, an attachment portion such as a flange and a cylindrical member 109 to which the flange is welded is provided. Therefore, in the inner shell tank, the rotational moment in the circumferential direction around the rotation axis is not uniform, and the flange portion is provided so as to protrude from the outer periphery of the inner shell tank. When descending to the lower end, the rotational speed increases, and when the flange portion rises from the lowermost end to the uppermost end, the rotational speed decreases.
そのため、上記特開平７−１７２４９０号公報に開示された回転装置によって、フランジ等を有する内殻タンクを回転させつつ繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層を吹き付けにより設けようとした場合は、内殻タンクの回転速度が速いところでは、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層が薄くなるのに対して、内殻タンクの回転速度が遅いところでは、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層が厚くなり、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層を均一な厚さに形成することができないという問題点を有していた。 For this reason, when the fiber reinforced plastic (FRP) layer is provided by spraying while rotating the inner shell tank having a flange or the like by the rotating device disclosed in the above-mentioned JP-A-7-172490, Where the rotational speed is high, the fiber reinforced plastic (FRP) layer becomes thin, whereas when the rotational speed of the inner shell tank is slow, the fiber reinforced plastic (FRP) layer becomes thick and the fiber reinforced plastic (FRP). There was a problem that the layer could not be formed to a uniform thickness.
その結果、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層の厚さを全体的に規定値以上に設定するためには、回転が遅いところに相当する部分では繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層の厚さが不必要に厚くなり、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を無駄に消費するばかりか、二重殻タンクの重量が過大となるという問題点を有していた。 As a result, in order to set the thickness of the fiber reinforced plastic (FRP) layer to a specified value or more as a whole, the thickness of the fiber reinforced plastic (FRP) layer is unnecessary in the portion corresponding to the place where the rotation is slow. In addition to unnecessarily consuming fiber reinforced plastic (FRP), the double shell tank is excessively heavy.
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、二重殻タンクを製造する際に、内殻タンクを回転させ、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層を吹き付けや塗布等により形成する作業を迅速にし、且つ、仕上がりを均一にすることが可能な二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置を提供することにある。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and the object of the present invention is to rotate the inner shell tank when manufacturing the double shell tank, and to provide fiber reinforced plastic. An object of the present invention is to provide an inner shell tank rotation drive device for manufacturing a double shell tank that can quickly perform an operation of forming a (FRP) layer by spraying, coating, or the like and can make the finish uniform.
上記の課題を解決するため、請求項１に記載された発明は、両端部を鏡板部とした円筒形状に形成され、且つ、円筒状部分の外周の一部に付属部が取り付けられた内殻タンクの外周に、被覆層を被覆することによって二重殻タンクを製造するために、前記内殻タンクを回転駆動するための二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置において、
前記内殻タンクを回転自在に支持する回転軸に、当該内殻タンクの付属部に起因する回転モーメントのアンバランスを緩和するための、バランス用のウエイトを位置変更自在に取り付けたバランス用回転部材を、周方向に沿って複数のベアリングが傾動自在に取り付けられたクラッチ受け部材と、外周に前記クラッチ受け部材の複数のベアリングに対応する複数のロッドが立設された円盤を具えるクラッチ連結部材とからなるクラッチ装置を介して回転軸に連結することにより、前記複数のベアリングが前記ロッドの軸ずれを吸収するための傾動自在なピローブロックを構成するようにしたことを特徴とする二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置である。
In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 is an inner shell formed in a cylindrical shape having both end portions as end plate portions, and an attachment portion attached to a part of the outer periphery of the cylindrical portion. In order to produce a double shell tank by coating a coating layer on the outer periphery of the tank, in the inner shell tank rotation drive device for producing a double shell tank for rotationally driving the inner shell tank,
A balancing rotating member in which a balance weight is attached to a rotating shaft that rotatably supports the inner shell tank so that a balance weight can be repositioned to relieve an unbalance of rotational moment caused by the attached portion of the inner shell tank. A clutch receiving member including a clutch receiving member in which a plurality of bearings are tiltably attached along the circumferential direction, and a disk in which a plurality of rods corresponding to the plurality of bearings of the clutch receiving member are provided on the outer periphery. A double shell characterized in that the plurality of bearings constitute a tiltable pillow block for absorbing the axial deviation of the rod by being connected to a rotating shaft via a clutch device comprising: It is an inner shell tank rotation drive device for tank manufacture.
又、請求項２に記載された発明は、ピローブロックが、前記回転軸の凹状の軸受けに与えられた水平方向の自由度と相俟って、ロッドの軸ずれを吸収する請求項１に記載の二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置である。 According to a second aspect of the present invention, the pillow block absorbs the shaft misalignment of the rod in combination with the horizontal degree of freedom given to the concave bearing of the rotating shaft. This is an inner shell tank rotation drive device for manufacturing a double shell tank.
又、請求項３に記載された発明は、前記バランス用回転部材が、内殻タンクの直径以上の直径又は最大長を有する円形又は多角形状のものである請求項１に記載の二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置である。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the double shell tank according to the first aspect, wherein the balance rotating member has a circular or polygonal shape having a diameter equal to or larger than the diameter of the inner shell tank or a maximum length. It is an inner shell tank rotation drive device for manufacture.
この発明によれば、二重殻タンクを製造する際に、内殻タンクを回転させ、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層を吹き付けや塗布等により形成する作業を、迅速にし、且つ仕上がり均一にすることが可能な二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置を提供することができる。 According to this invention, when manufacturing the double shell tank, the operation of rotating the inner shell tank and forming the fiber reinforced plastic (FRP) layer by spraying or coating is made quick and uniform. Therefore, it is possible to provide an inner shell tank rotation drive device for manufacturing a double shell tank.
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
実施の形態１
図１はこの発明の実施の形態１に係る二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置を示す構成図である。
Embodiment 1
FIG. 1 is a block diagram showing an inner shell tank rotation drive device for manufacturing a double shell tank according to Embodiment 1 of the present invention.
図１において、１は内殻タンク本体を示すものであり、この内殻タンク本体１は、略円筒形状に形成された鋼製の内殻タンク１ａを含んでいる。上記鋼製の内殻タンク１ａは、例えば、後述する被覆層１ｄも含めて、直径（外径）が２１２０ｍｍ及び長さが１００２０ｍｍに設定されている。尚、上記タンク本体１は、必ずしも、鋼製の内殻タンク１ａそのものからなるものではなく、当該鋼製の内殻タンク１ａの表面に、図２に示すように、錆止め塗装１ｂ等により、被覆する前の処理を施したものであっても勿論良い。又、上記タンク本体１の長手方向両端部には、図１に示すように、耐圧性等を向上させるため、所定の湾曲形状に形成された鏡板部２、３が設けられている。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an inner shell tank body. The inner shell tank body 1 includes a steel inner shell tank 1a formed in a substantially cylindrical shape. The steel inner shell tank 1a has a diameter (outer diameter) of 2120 mm and a length of 10020 mm including a coating layer 1d described later. The tank body 1 is not necessarily composed of the steel inner shell tank 1a itself, and the surface of the steel inner shell tank 1a is covered with a rust preventive coating 1b as shown in FIG. Of course, it may be the one that has been subjected to the treatment prior to. Further, at both ends in the longitudinal direction of the tank body 1, as shown in FIG. 1, end plate portions 2 and 3 formed in a predetermined curved shape are provided in order to improve pressure resistance and the like.
又、上記内殻タンク１ａは、完全な円筒体ではなく、当該内殻タンク１ａの上部には、タンクの内部にガソリン等を貯蔵したり、タンクの内部に貯蔵されたガソリン等を取り出す他、前記センサーからの出力を取り出すための開口部を保護する円筒状のフランジ部等からなる付属部１ｅ及び１ｅ’が溶接等によって５箇所に設けられている。 Further, the inner shell tank 1a is not a complete cylindrical body, and in the upper part of the inner shell tank 1a, gasoline or the like is stored in the tank, or gasoline stored in the tank is taken out. Appendices 1e and 1e 'formed of a cylindrical flange or the like for protecting an opening for taking out an output from the sensor are provided at five locations by welding or the like.
この発明が適用される二重殻タンクは、例えば、ガソリンスタンド等の地中に埋設された状態で設置され、ガソリン等を貯蔵する貯蔵タンクなどとして使用される。但し、これに限定されるものではない。この貯蔵タンクは、図２に示すように、鋼製の内殻タンク１ａの外側に、フィルム層１ｃを巻き回す等して形成した０．１ｍｍ程度の微小な間隙層４を介して、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層等からなる被覆層１ｄを被覆した二重殻タンクである。上記被覆層１ｄは、樹脂にガラス繊維等を充填して固化させたものが用いられ、樹脂としては、イソフタル酸系不飽和ポリエステル樹脂、ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂又はエポキシ樹脂などが用いられる。又、ガラス繊維としては、ガラスチョップドストランドマット、ガラスロービング、処理ガラスクロス又はガラスロービングクロス等が用いられる。 The double shell tank to which the present invention is applied is installed in a state where it is buried in the ground such as a gas station, and is used as a storage tank for storing gasoline or the like. However, it is not limited to this. As shown in FIG. 2, this storage tank is reinforced with fiber through a fine gap layer 4 of about 0.1 mm formed by winding a film layer 1c around the outer side of a steel inner tank 1a. This is a double-shell tank coated with a coating layer 1d made of a plastic (FRP) layer or the like. The coating layer 1d is made of a resin filled with glass fiber or the like and solidified. Examples of the resin include isophthalic acid unsaturated polyester resin, bisphenol unsaturated polyester resin, vinyl ester resin, and epoxy resin. Used. As the glass fiber, a glass chopped strand mat, glass roving, treated glass cloth, glass roving cloth, or the like is used.
ところで、この実施の形態では、両端部を鏡板部とした円筒形状に形成され、且つ、円筒状部分の外周の一部に付属部が取り付けられた内殻タンクの外周に、被覆層を被覆することによって二重殻タンクを製造するために、前記内殻タンクを回転駆動するための二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置において、前記内殻タンクを回転自在に支持する回転軸に、当該内殻タンクの付属部に起因する回転モーメントのアンバランスを緩和するための、バランス用のウエイトを位置変更自在に取り付けたバランス用回転部材を、周方向に沿って複数のベアリングが傾動自在に取り付けられたクラッチ受け部材と、外周に前記クラッチ受け部材の複数のベアリングに対応する複数のロッドが立設された円盤を具えるクラッチ連結部材とからなるクラッチ装置を介して回転軸に連結することにより、前記複数のベアリングが前記ロッドの軸ずれを吸収するための傾動自在なピローブロックを構成するようにしている。 By the way, in this embodiment, a coating layer is coated on the outer periphery of an inner shell tank that is formed in a cylindrical shape having both end portions as end plate portions, and an attachment portion is attached to a part of the outer periphery of the cylindrical portion. In order to manufacture the double shell tank, in the inner shell tank rotation driving device for manufacturing the double shell tank for rotationally driving the inner shell tank, a rotating shaft that rotatably supports the inner shell tank is provided. In order to relieve the unbalance of the rotational moment caused by the attached part of the inner shell tank, multiple bearings can be tilted along the circumferential direction of the balance rotating member with the balance weight attached so that it can be repositioned. A clutch receiving member attached to the outer periphery of the clutch receiving member, and a clutch connecting member having a disk on which a plurality of rods corresponding to a plurality of bearings of the clutch receiving member are erected on the outer periphery. By connecting to the rotating shaft via the clutch device, the plurality of bearings are to constitute a tiltable pillow block for absorbing axial displacement of the rod.
即ち、この実施の形態に係る二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置においては、図３に示すように、内殻タンク１ａの端部に位置する鏡板部２に、回転軸５が水平方向に固着されている（鏡板部３には回転軸６が同様に固着されている。）。上記回転軸５は、円板状等の適宜形状の支持板７に溶接等によって垂直に固着されていると共に、当該支持板７は、複数本の螺棒８にナット９によって取り付けられている。これら複数本の螺棒８は、内殻タンク１ａの鏡板部２の中央部付近に、回転軸５の外周に沿って、溶接等により水平方向に立設されている。 That is, in the inner shell tank rotation driving device for manufacturing the double shell tank according to this embodiment, as shown in FIG. 3, the rotating shaft 5 is disposed on the end plate portion 2 located at the end of the inner shell tank 1a. It is fixed in the horizontal direction (the rotating shaft 6 is fixed in the same manner to the end plate portion 3). The rotating shaft 5 is vertically fixed to a support plate 7 having a disk shape or the like by welding or the like, and the support plate 7 is attached to a plurality of screw rods 8 by nuts 9. The plurality of screw rods 8 are erected in the horizontal direction by welding or the like along the outer periphery of the rotating shaft 5 in the vicinity of the center portion of the end plate portion 2 of the inner shell tank 1a.
又、上記内殻タンク１ａの鏡板部２の外殻をＦＲＰ成形鏡板Ｆで構成する場合には、図３に示すように、中央部に支持板７を挿通するための開口部１０を有するＦＲＰ成形鏡板Ｆに、環状の仮着用押さえ１１を取り付けると共に、当該仮着用押さえ１１の周方向に沿って複数本の連結ロッド１２を固着する。そして、上記ＦＲＰ成形鏡板Ｆは、仮着用押さえ１１の複数本の連結ロッド１２に、長さ調節用のナット１３を介して円板１４を取り付け、当該円板１４を螺棒８にナット９により取り付けることで、内殻タンク１ａの両鏡板部２に押し当てられ取り付けられる。鏡板部３についても同様である。 Further, when the outer shell of the end plate portion 2 of the inner shell tank 1a is constituted by the FRP molded end plate F, as shown in FIG. 3, an FRP having an opening 10 for inserting the support plate 7 in the center portion. An annular temporary wearing presser 11 is attached to the molded end plate F, and a plurality of connecting rods 12 are fixed along the circumferential direction of the temporary wearing presser 11. The FRP molded end plate F is attached to a plurality of connecting rods 12 of the temporary wearing presser 11 via nuts 13 for length adjustment, and the discs 14 are attached to the screw rods 8 with nuts 9. By attaching, it is pressed and attached to both end plate parts 2 of the inner shell tank 1a. The same applies to the end plate portion 3.
ところで、上記内殻タンク１ａは、図１に示すように、その両鏡板部２、３に取り付けられた回転軸５、６により、内殻タンク１ａの長手方向の両端部に配設された支持台１５、１６に回転自在に支持されている。上記支持台１５、１６は、工場の床面に敷設されたレール１７上に車輪１８を介して走行自在に配設されている。尚、上記支持台のうち、片側（図中、左側）の支持台１５は、固定した状態で配設すると共に、他方の支持台１６を可動としても、又、双方可動に構成しても良い。 By the way, as shown in FIG. 1, the inner shell tank 1a is supported at both ends in the longitudinal direction of the inner shell tank 1a by rotating shafts 5 and 6 attached to both end plate portions 2 and 3, respectively. The bases 15 and 16 are rotatably supported. The support tables 15 and 16 are disposed on a rail 17 laid on the floor of a factory so as to be able to travel via wheels 18. Of the above-mentioned support bases, the support base 15 on one side (left side in the figure) is arranged in a fixed state, and the other support base 16 may be movable, or both may be configured to be movable. .
上記支持台１５では、図４に示すように、支持脚１９が台車１５’に立設されており、当該支持脚１９の上端部において、鏡板部２に取り付けられた回転軸５が回転自在に支持されている。又、上記回転軸５の先端部には、内殻タンク１ａを回転駆動するためのギア２２ａが装着されている。このギア２２ａは、これに噛み合うギア２２ｂを介してプーリ２２ｃに連結されている。尚、ギア２２ｂとプーリ２２ｃは同一軸上に取り付けられている。 As shown in FIG. 4, in the support base 15, a support leg 19 is erected on a carriage 15 ′, and the rotating shaft 5 attached to the end plate part 2 is rotatable at the upper end of the support leg 19. It is supported. A gear 22a for rotationally driving the inner shell tank 1a is attached to the tip of the rotary shaft 5. The gear 22a is connected to a pulley 22c through a gear 22b that meshes with the gear 22a. The gear 22b and the pulley 22c are mounted on the same axis.
前記プーリ２２ｃは、支持台１５の下部に搭載されたクラッチブレーキ２３ａの出力回転軸２４ａに装着されたプーリ２５ａとチェーン２６ａを介して作動連結されており、クラッチブレーキ２３ａの入力回転軸２４ｂに装着されたプーリ２５ｂは、クラッチブレーキ２３ａと同様に支持台１５の下部に搭載された駆動モータ２３ｂの回転軸２４ｃに装着された駆動プーリ２５ｃとチェーン２６ｂを介して作動連結されている。従って、駆動モータ２３ｂを回転駆動することにより、チェーン２６ｂ、チェーン２６ａ、ギア２２ｂ及びギア２２ａと駆動力が伝達していき、回転軸５を介して内殻タンク１ａを回転駆動するように構成されている。 The pulley 22c is operatively connected via a chain 26a to a pulley 25a attached to an output rotating shaft 24a of a clutch brake 23a mounted on the lower portion of the support base 15, and is attached to an input rotating shaft 24b of the clutch brake 23a. Similarly to the clutch brake 23a, the pulley 25b is operatively connected to a drive pulley 25c mounted on a rotating shaft 24c of a drive motor 23b mounted on the lower portion of the support base 15 via a chain 26b. Accordingly, the driving force is transmitted to the chain 26b, the chain 26a, the gear 22b, and the gear 22a by rotationally driving the drive motor 23b, and the inner shell tank 1a is rotationally driven via the rotating shaft 5. ing.
又、上記支持台のうち、他側（図中、右側）の支持台１６には、図５に示すように、２組の支持脚２７、２８が立設されており、一方の支持脚２７の上端部には、鏡板部３に取り付けられた回転軸６を回転自在に支持する軸受け２９が取り付けられている。尚、支持台１５において回転軸５を回転自在に支持する構造も同様である。 Further, among the above-mentioned support bases, the other support base 16 (right side in the drawing) is provided with two sets of support legs 27 and 28 as shown in FIG. A bearing 29 that rotatably supports the rotating shaft 6 attached to the end plate portion 3 is attached to the upper end portion of the head plate. In addition, the structure which supports the rotating shaft 5 rotatably in the support stand 15 is also the same.
回転軸６を回転自在に支持する構造については、従来は特開平７−１７２４９０号公報に記載のように、凹状の軸受けに回転軸を載置する方法によっていたが、当該方法では凹状の軸受けが磨耗していくため、この実施の態様では、ベアリングを使用している。即ち、図６ａに示すように、凹状の軸受け２９に対し、その中ほどに取り付けたベアリングＢを介して回転軸６を回転自在に支持してあるのである。この場合、ベアリングＢとして図６ｂに示したように、外面形状が正八角形のものを使用すると、ベアリングＢの外面が凹状の軸受け２９の側壁及び底面で面接触するため、安定に回転軸６を支持することができ、且つ、軸受け２９の摩耗を防止することができる。又、回転軸６側の凹状の軸受け２９には、水平方向の自由度が与えられている。 As for the structure for rotatably supporting the rotating shaft 6, conventionally, as described in JP-A-7-172490, a method of placing the rotating shaft on a concave bearing was used, but in this method, a concave bearing was used. In order to wear out, this embodiment uses a bearing. That is, as shown in FIG. 6a, the rotating shaft 6 is rotatably supported by a concave bearing 29 via a bearing B attached in the middle thereof. In this case, as shown in FIG. 6 b, when the bearing B has a regular octagonal outer shape, the outer surface of the bearing B comes into surface contact with the side wall and the bottom surface of the concave bearing 29. it can be supported, and it is possible to prevent wear of the bearing 29. The concave bearing 29 on the rotating shaft 6 side is given a degree of freedom in the horizontal direction.
更に、上記回転軸６には、図５に示すように、レバーによる回動式のクラッチ装置３０を介してバランス用回転部材３１が連結されている。上記クラッチ装置３０は、２組の支持脚２７、２８の間に掛け渡された架台３２上に軸方向に沿ってスライド自在に配設されている。上記クラッチ装置３０は、図７に示すように、回転軸６の先端部に取り付けられたクラッチ受け部材３３を備えている。このクラッチ受け部材３３には、図８に示すように、周方向に沿って複数（図示例では、６個）のベアリング３４が傾動自在に取り付けられており、これら複数のベアリング３４は、上記回転軸６側の凹状の軸受け２９に与えられた水平方向の自由度と相俟って、後述するロッド３８の軸ズレを吸収可能なように、傾動自在なピローブロックを構成している。 Further, as shown in FIG. 5, a balance rotating member 31 is connected to the rotating shaft 6 via a pivoting clutch device 30 using a lever. The clutch device 30 is slidably disposed along the axial direction on a gantry 32 spanned between two sets of support legs 27 and 28. As shown in FIG. 7, the clutch device 30 includes a clutch receiving member 33 attached to the tip of the rotating shaft 6. As shown in FIG. 8, a plurality of (six in the illustrated example) bearings 34 are attached to the clutch receiving member 33 in a tiltable manner, and the plurality of bearings 34 are rotated as described above. Combined with the horizontal degree of freedom given to the concave bearing 29 on the shaft 6 side, a tiltable pillow block is configured so as to be able to absorb axial displacement of the rod 38 described later.
又、上記クラッチ装置３０には、図９に示すように、クラッチ受け部材３３と対向する位置に、クラッチ連結部材３５が配設されている。このクラッチ連結部材３５は、回転軸３６の端部に固着された円盤３７を備えており、当該円盤３７の外周には、クラッチ受け部材３３のベアリング３４に対応するように、複数（図示例では、６個）のロッド３８が立設されている。上記回転軸３６は、２個の軸受け３９によって回転自在に支持されている。 Further, as shown in FIG. 9, the clutch device 30 is provided with a clutch coupling member 35 at a position facing the clutch receiving member 33. The clutch coupling member 35 includes a disk 37 fixed to the end of the rotating shaft 36, and a plurality of (in the illustrated example) the outer periphery of the disk 37 so as to correspond to the bearing 34 of the clutch receiving member 33. , 6) rods 38 are erected. The rotating shaft 36 is rotatably supported by two bearings 39.
一般に、内殻タンク１ａの両鏡板部２、３は所定の湾曲形状に形成されているが、実際には設計通りに加工成形することができない場合があり、その結果、両鏡板部２、３に取り付けられた回転軸５、６の方向が、厳密な意味では内殻タンク１ａの水平軸に一致しないことも考えられ、一方で、クラッチ連結部材３５のロッド３８はある程度高い精度で内殻タンク１ａの水平軸に一致させることが可能であり、その結果、回転軸６とロッド３８との間で軸ズレの発生すること想定されるが、そのような場合でも、複数のベアリング３４が傾動自在なピローブロックを構成しているので、軸ズレの影響を受けることがない。 In general, both end plate portions 2 and 3 of the inner shell tank 1a are formed in a predetermined curved shape. However, in practice, the end plate portions 2 and 3 may not be processed and molded as designed. It is conceivable that the directions of the rotary shafts 5 and 6 attached to the inner shell tank 1a do not coincide with the horizontal axis of the inner shell tank 1a in a strict sense. It is possible to make it coincide with the horizontal axis of 1a, and as a result, it is assumed that an axial deviation occurs between the rotating shaft 6 and the rod 38. Even in such a case, the plurality of bearings 34 can be tilted freely. Because it constitutes a simple pillow block, it is not affected by shaft misalignment.
上記クラッチ連結部材３５は、図１０に示すように、架台３２上に支点４２を中心にして回動自在に取り付けられたレバー４３を操作することにより、クラッチ受け部材と接離する方向に移動自在となっている。 As shown in FIG. 10, the clutch coupling member 35 is movable in a direction to come in contact with and away from the clutch receiving member by operating a lever 43 that is pivotally mounted on a pedestal 32 around a fulcrum 42. It has become.
そして、上記クラッチ装置３０は、レバー４３を操作することによって、クラッチ連結部材３５をクラッチ受け部材３３と連結する方向に移動させ、当該クラッチ連結部材３５のロッド３８をクラッチ受け部材３３のベアリング３４に係合させて連結することにより、内殻タンク１ａ側の回転軸６にバランス用回転部材３１を作動連結するように構成されている。 Then, the clutch device 30 operates the lever 43 to move the clutch coupling member 35 in the direction of coupling with the clutch receiving member 33, and the rod 38 of the clutch coupling member 35 is moved to the bearing 34 of the clutch receiving member 33. By being engaged and connected, the balance rotating member 31 is operatively connected to the rotating shaft 6 on the inner shell tank 1a side.
又、上記クラッチ装置３０は、レバー４３を逆方向に操作することによって、クラッチ連結部材３５をクラッチ受け部材３３と離間する方向に移動させ、当該クラッチ連結部材３５のロッド３８とクラッチ受け部材３３のベアリング３４との係合を解除することにより、内殻タンク１ａ側の回転軸６からバランス用回転部材３１を離脱させるようになっている。 Further, the clutch device 30 moves the clutch connecting member 35 in the direction away from the clutch receiving member 33 by operating the lever 43 in the reverse direction, and the rod 38 of the clutch connecting member 35 and the clutch receiving member 33 are moved. By releasing the engagement with the bearing 34, the balancing rotary member 31 is detached from the rotary shaft 6 on the inner shell tank 1a side.
上記バランス用回転部材３１は、図１１に示すように、回転軸３６の端部に取り付けられている。このバランス用回転部材３１は、回転軸３６に取り付けられた中心円盤４５を備えており、当該中心円盤４５の外周には、半径方向に沿って複数本（６本）のスポーク部材４６が取り付けられていると共に、当該スポーク部材４６の外周端には、外周輪４７が取り付けられている。 As shown in FIG. 11, the balance rotating member 31 is attached to the end of the rotating shaft 36. The balance rotating member 31 includes a central disk 45 attached to the rotary shaft 36, and a plurality of (six) spoke members 46 are attached to the outer periphery of the central disk 45 along the radial direction. In addition, an outer peripheral ring 47 is attached to the outer peripheral end of the spoke member 46.
バランス用回転部材３１には、上記付属部１ｅ及び１ｅ’に起因する回転モーメントのアンバランスを打ち消すようには構成されていないが、フライホイールとしての機能を発揮することにより、回転モーメントのアンバランスを緩和するものである。従って、内殻タンク１ａの規格に応じた適切な重量を有すること、及び、その直径が内殻タンク１ａの直径以上であることが好ましい。 Although the balance rotating member 31 is not configured to cancel the unbalance of the rotational moment caused by the appendages 1e and 1e ′, the balance of the rotational moment can be reduced by exerting a function as a flywheel. Is to ease. Therefore, it is preferable to have an appropriate weight according to the standard of the inner shell tank 1a and that the diameter is equal to or larger than the diameter of the inner shell tank 1a.
又、適切に設計をすることにより、外周輪４７を省略したり、或いは、スポーク部材４６の数を減ずることも可能ではあるが、このようにした場合は、回転するスポーク部材４６の間に作業員の腕等が入ってしまう可能性があるので、保護枠としての外周輪４７は設けた方が好ましい。 In addition, it is possible to omit the outer ring 47 or reduce the number of the spoke members 46 by appropriately designing, but in this case, work is performed between the rotating spoke members 46. Since there is a possibility that a person's arm or the like may enter, it is preferable to provide an outer peripheral ring 47 as a protective frame.
尚、同様の観点から、バランス用回転部材３１としては多角形状のものを、図１１のような円形のバランス用回転部材と同様に使用することができる。多角形状のものの場合は、適切な重量を有することと、その平面方向の最大長が内殻タンク１ａの直径以上であることが好ましい。 From the same point of view, a polygonal rotating member 31 can be used in the same manner as the circular balancing rotating member as shown in FIG. In the case of a polygonal shape, it is preferable to have an appropriate weight and that the maximum length in the planar direction is equal to or greater than the diameter of the inner shell tank 1a.
又、上記バランス用回転部材３１のみでは、回転モーメントのアンバランスの緩和が十分でない場合は、図９及び図１１に示すように、例えば、内殻タンク１ａのフランジ部等の付属部１ｅ及び１ｅ’と回転軸３６を中心にして対向する逆方向の位置に、バランス用重りとしてのバランスウエイト５０をボルト５１によって固定した状態で取り付けてもよい。 Further, when the balance rotating member 31 alone is not enough to alleviate the unbalance of the rotational moment, for example, as shown in FIGS. 9 and 11, the attached portions 1e and 1e such as the flange portion of the inner shell tank 1a are used. A balance weight 50 as a balance weight may be attached in a state of being fixed by a bolt 51 at a position in the opposite direction opposite to 'and the rotation shaft 36 as a center.
更に又、図１２に示すように、スポーク部材４６に対し、鉛直方向に向かうガイドレール５２を取り付けると共に、このガイドレール５２に対してバランスウエイト５０をボルト５１によって固定することにより、バランスウエイト５０が内殻タンク１ａの中心に向かって、位置調節ねじ５３によりスライド自在となるように構成しても良い。尚、バランスウエイト５１の重量及び取付位置は、内殻タンク１ａのフランジ部等の付属部１ｅ及び１ｅ’の位置及び重量に合わせて適宜設定される。 Furthermore, as shown in FIG. 12, a guide rail 52 that extends in the vertical direction is attached to the spoke member 46, and the balance weight 50 is fixed to the guide rail 52 with bolts 51. You may comprise so that it can slide freely with the position adjustment screw 53 toward the center of the inner shell tank 1a. The weight and attachment position of the balance weight 51 are appropriately set in accordance with the positions and weights of the attachment portions 1e and 1e 'such as the flange portion of the inner shell tank 1a.
例えば、上記バランスウエイト５０の重量及び位置は、内殻タンク１ａのフランジ部等の付属部１ｅ及び１ｅ’の重量と、内殻タンク１ａの内径の１／２との間に、
付属部の重量×タンク内径＝ウエイト重量×ウエイト位置
なる関係を満たすように設定される。又、ガイドレール５２を利用する場合は、位置調節ねじ５３によりバランスウエイトの位置を微調整することができる。
For example, the weight and position of the balance weight 50 are between the weight of the appendages 1e and 1e ′ such as the flange of the inner shell tank 1a and 1/2 of the inner diameter of the inner shell tank 1a.
The weight is set so as to satisfy the relationship of the weight of the attached portion × tank inner diameter = weight weight × weight position. When the guide rail 52 is used, the position of the balance weight can be finely adjusted by the position adjusting screw 53.
上記バランスウエイト５０の形状は、図１１に示した矩形に限定されず、又、内殻タンク１ａの規格との関係で、２個以上としても差し支えない。装置のコンパクト化を図るという観点から、上記バランス用回転部材３１と支持台１６との間の間隔はさほど広くないが、上記バランス用回転部材３１を円形状又は多角形状のものとしておくことにより、バランスウエイト５０の数が増加しても、バランス用回転部材３１の面方向に順次取り付けていくことが可能である。 The shape of the balance weight 50 is not limited to the rectangle shown in FIG. 11, and may be two or more in relation to the standard of the inner shell tank 1a. From the standpoint of reducing the size of the apparatus, the spacing between the balancing rotating member 31 and the support base 16 is not so wide, but by setting the balancing rotating member 31 in a circular or polygonal shape, Even if the number of balance weights 50 is increased, it is possible to sequentially attach the balance weights 50 in the surface direction.
以上の構成において、この実施の形態に係る二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置では、次のようにして、二重殻タンクを製造する際に、内殻タンクを回転させ、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層を吹き付けや塗布等により形成する作業を、迅速にし、且つ仕上がりを均一にすることが可能となっている。 In the above configuration, in the inner shell tank rotation driving device for manufacturing the double shell tank according to this embodiment, when manufacturing the double shell tank, the inner shell tank is rotated to produce a fiber. The operation of forming the reinforced plastic (FRP) layer by spraying, coating, or the like can be performed quickly and the finish can be made uniform.
即ち、この実施の形態では、図１に示すように、二重殻タンクを製造する際に、内殻タンク１ａのフランジ部等の付属部１ｅ及び１ｅ’の重量を予め測定しておき、バランス用回転部材３１に、必要に応じて内殻タンク１ａのフランジ部等の付属部１ｅ及び１ｅ’の位置及び重量に適合させたバランスウエイト５０を、所定の位置に取り付ける。 That is, in this embodiment, as shown in FIG. 1, when manufacturing a double shell tank, the weights of the attached portions 1e and 1e 'such as the flange portion of the inner shell tank 1a are measured in advance, and the balance is A balance weight 50 adapted to the position and weight of the attachment portions 1e and 1e 'such as the flange portion of the inner shell tank 1a is attached to the rotating member 31 as required.
その後、上記二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置では、図１０に示すように、クラッチ装置のレバーを操作して、バランス用回転部材３１を内殻タンク１ａを回転自在に支持する回転軸３６に連結するのであるが、バランスウエイト５０を使用する場合、クラッチ装置により、内殻タンク１ａのフランジ部等の付属部１ｅ及び１ｅ’とバランスウエイト５０との相対位置を調整することができるので、内殻タンク１ａを支持台１５、１６に載置する際に、付属部１ｅ及び１ｅ’とバランスウエイト５０との相対位置に気を配る必要がない。 Thereafter, in the inner shell tank rotation driving device for manufacturing the double shell tank, as shown in FIG. 10, the lever of the clutch device is operated to rotatably support the balance rotating member 31 on the inner shell tank 1a. When the balance weight 50 is used, the relative position between the attachment portions 1e and 1e 'such as the flange portion of the inner shell tank 1a and the balance weight 50 can be adjusted by the clutch device. Therefore, when the inner shell tank 1a is placed on the support bases 15 and 16, it is not necessary to pay attention to the relative positions of the appendages 1e and 1e ′ and the balance weight 50.
そして、駆動モータ２３ｂを起動することにより、内殻タンク１ａを回転駆動することができる。 And the inner shell tank 1a can be rotationally driven by starting the drive motor 23b.
このように、上記内殻タンク１ａを回転駆動する回転軸６には、クラッチ装置３０を介して、バランス用回転部材３１が連結されているため、内殻タンク１ａの外周にフランジ部等の付属部１ｅ及び１ｅ’が取り付けられ、当該内殻タンク１ａの回転モーメントが周方向に沿って略一定でない場合であっても、バランス用回転部材３１がフライホイールとしての機能を発揮し、更に、バランス用回転部材３１に、内殻タンク１ａのフランジ部等の付属部１ｅ及び１ｅ’と均り合うバランスウエイト５０が取り付けられていれば、上記内殻タンク１ａは、バランス用回転部材３１のバランスウエイト５０作用が加わり、回転モーメントが略一定となり、当該内殻タンク１ａを駆動モータ２３ｂによって回転駆動する際に、内殻タンク１ａを略一定の回転速度で回転駆動することができる。 In this way, the rotating shaft 6 for rotating the inner shell tank 1a is connected to the balance rotating member 31 via the clutch device 30, so that a flange portion or the like is attached to the outer periphery of the inner shell tank 1a. Even when the portions 1e and 1e ′ are attached and the rotational moment of the inner shell tank 1a is not substantially constant along the circumferential direction, the balance rotating member 31 functions as a flywheel, and the balance If the balance weight 50 that balances the attachment portions 1e and 1e ′ such as the flange portion of the inner shell tank 1a is attached to the rotary member 31 for the inner shell, the inner shell tank 1a can be used as the balance weight of the rotation member 31 for balance. 50, the rotational moment becomes substantially constant, and when the inner shell tank 1a is rotationally driven by the drive motor 23b, the inner shell tank 1a is substantially It can be driven in rotation at a rotational speed.
従って、上記二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置によれば、二重殻タンクを製造する際に、内殻タンク１ａを回転させ、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）層を吹き付けや塗布等により形成する作業を、迅速にし、且つ仕上がりを均一にすることが可能となっている。 Therefore, according to the inner shell tank rotation driving device for manufacturing the double shell tank, when the double shell tank is manufactured, the inner shell tank 1a is rotated and the fiber reinforced plastic (FRP) layer is sprayed or applied. Thus, it is possible to make the work formed quickly and to make the finish uniform.
１ 内殻タンク本体
２、３ 鏡板部
１ｅ、１ｅ’ 付属部
５、６ 回転軸
１５、１６ 支持台
２２ａ、２２ｂ ギア
２２ｃ、２５ａ、２５ｂ プーリ
２３ａ クラッチブレーキ
２３ｂ 駆動モータ
２９ 軸受け
３０ クラッチ装置
３３ クラッチ受け部材
３５ クラッチ連結部材
３１バランス用回転部材
５０ バランスウエイト
５２ ガイドレール
５３ 位置調節ねじ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner shell tank main body 2, 3 End plate part 1e, 1e 'Attachment part 5, 6 Rotating shafts 15, 16 Support bases 22a, 22b Gears 22c, 25a, 25b Pulley 23a Clutch brake 23b Drive motor 29 Bearing 30 Clutch device 33 Clutch receiver Member 35 Clutch connecting member 31 Rotating member 50 for balancing Balance weight 52 Guide rail 53 Position adjusting screw
Claims (3)
前記内殻タンクを回転自在に支持する回転軸に、当該内殻タンクの付属部に起因する回転モーメントのアンバランスを緩和するための、バランス用のウエイトを位置変更自在に取り付けたバランス用回転部材を、周方向に沿って複数のベアリングが傾動自在に取り付けられたクラッチ受け部材と、外周に前記クラッチ受け部材の複数のベアリングに対応する複数のロッドが立設された円盤を具えるクラッチ連結部材とからなるクラッチ装置を介して回転軸に連結することにより、前記複数のベアリングが前記ロッドの軸ずれを吸収するための傾動自在なピローブロックを構成するようにしたことを特徴とする二重殻タンク製造用の内殻タンク回転駆動装置。 A double-shell tank is manufactured by covering the outer periphery of the inner shell tank, which is formed into a cylindrical shape with both end portions as end plate portions, and the attachment portion is attached to a part of the outer periphery of the cylindrical portion. In order to do so, in the inner shell tank rotation drive device for manufacturing the double shell tank for rotationally driving the inner shell tank,
A balancing rotating member in which a balance weight is attached to a rotating shaft that rotatably supports the inner shell tank so that a balance weight can be repositioned to relieve an unbalance of rotational moment caused by the attached portion of the inner shell tank. A clutch receiving member including a clutch receiving member in which a plurality of bearings are tiltably attached along the circumferential direction, and a disk in which a plurality of rods corresponding to the plurality of bearings of the clutch receiving member are provided on the outer periphery. A double shell characterized in that the plurality of bearings constitute a tiltable pillow block for absorbing the axial deviation of the rod by being connected to a rotating shaft via a clutch device comprising: Inner shell tank drive for tank production.
2. The inner shell tank rotation drive device for manufacturing a double shell tank according to claim 1, wherein the balance rotating member has a circular or polygonal shape having a diameter equal to or larger than a diameter of the inner shell tank or a maximum length.
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