JP5067606B2 - Tape feeder - Google Patents

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JP5067606B2 JP2007059970A JP2007059970A JP5067606B2 JP 5067606 B2 JP5067606 B2 JP 5067606B2 JP 2007059970 A JP2007059970 A JP 2007059970A JP 2007059970 A JP2007059970 A JP 2007059970A JP 5067606 B2 JP5067606 B2 JP 5067606B2
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英雄 冨沢
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Description

本発明は、テープ供給装置に関し、特に電子部品の端子間接続に用いる接続テープの供給装置に関する。   The present invention relates to a tape supply device, and more particularly to a connection tape supply device used for connecting terminals between electronic components.

従来、テープ供給装置は、テープを巻き回したテープリールより、必要量自由に供給されるようになっていた。
図1は、従来用いられてきたテープ供給装置を示し、(a)はテープリール取付け時の正面図を示し、(b)は、その側面図を示し、(c)は平面図を示す。
テープを巻き回したテープリール1は、その軸芯部分に穴を設けてあり、この穴にリール固定軸2を嵌合させて、テープリール1を自由に回転させるようにしている。
また、リール固定軸2は、軸台3に対して固着されており、この軸台3をテープ供給装置に対してセットするようになっている。
Conventionally, a tape supply device has been configured to supply a necessary amount freely from a tape reel wound with a tape.
1A and 1B show a conventional tape supply apparatus, FIG. 1A shows a front view when a tape reel is mounted, FIG. 1B shows a side view thereof, and FIG. 1C shows a plan view.
The tape reel 1 around which the tape is wound is provided with a hole in its shaft core portion, and the reel fixing shaft 2 is fitted into this hole so that the tape reel 1 is freely rotated.
Further, the reel fixing shaft 2 is fixed to the shaft base 3, and the shaft base 3 is set to the tape supply device.

軸台3のセットする位置は、テープを供給する支点となる重要な部分であるので、確実に位置決めできるように、軸台3に2箇所の貫通孔4を設け、この貫通孔4をテープ供給装置に設けた突起5に差し込むことで決定される。
実開平5−89359号
Since the position where the shaft base 3 is set is an important part serving as a fulcrum for supplying the tape, two through holes 4 are provided in the shaft base 3 so that the positioning can be surely performed. It is determined by inserting into the protrusion 5 provided in the apparatus.
Japanese Utility Model Publication No. 5-89359

しかしながら、図1に示す位置決めは、貫通孔4の内径と、突起5の外径との差が大きすぎるとがたつきが大きく、テープ供給位置の精度が下がり、精度を上げようと差を小さくすると挿入がし難く、更に部品精度に対する要求も厳しくなってくる。   However, in the positioning shown in FIG. 1, if the difference between the inner diameter of the through-hole 4 and the outer diameter of the protrusion 5 is too large, the rattling is large, the accuracy of the tape supply position is lowered, and the difference is reduced to increase the accuracy. Then, it is difficult to insert, and the requirements for the component accuracy become stricter.

本発明は、位置精度を保ちつつ、容易に組立可能なテープ供給装置を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the tape supply apparatus which can be assembled easily, maintaining position accuracy.

本発明は、以下のものに関する。
(1)上面及び下面に挿入溝を有した筐体と、この筐体の挿入溝へと挿入される板体とを備え、この板体が、テープリールを回転させる回転軸と、テープリールに巻かれたテープの引き出し方向を変える凹形状のガイドローラと、このガイドローラの下流に配置されるとともに前記ガイドローラと一対になってテープを挟持する凸形状の挟持ローラと、この挟持ローラの更に下流に配置されるテープ受け台とを有し、前記ガイドローラと挟持ローラとが、前記テープリールより低い位置に縦方向に配置されるテープ供給装置。
(2)項(1)において、テープ受け台が、その下流側端部にテープ受け台上面よりも高い一対の突起を有し、この突起間にテープ受け台上面と同等高さの溝を設けたテープ供給装置。
(3)項(2)において、突起及び溝が、テープ受け台に着脱自在に固定可能なガイドプレートに設けられたテープ供給装置。
(4)項(1)乃至(3)の何れかにおいて、板体が、スリットを有したテープ供給装置。
(5)項(1)乃至(4)の何れかにおいて、板体と筐体とが、一方に着磁金属、他方に磁石を有し、板体が筐体に磁力固定されるテープ供給装置。
(6)項(1)乃至(5)の何れかにおいて、筐体が、複数の溝を有するテープ供給装置。
The present invention relates to the following.
(1) A housing having an insertion groove on the upper surface and the lower surface, and a plate body inserted into the insertion groove of the housing, the plate body being provided with a rotating shaft for rotating the tape reel, and a tape reel A concave guide roller that changes the drawing direction of the wound tape, a convex sandwiching roller that is arranged downstream of the guide roller and that pairs the guide roller to sandwich the tape, and further have a tape cradle located downstream, the guide roller and the nip roller and the tape feeder that will be disposed in a vertical direction at a position lower than the tape reel.
(2) In the item (1), the tape cradle has a pair of protrusions higher than the upper surface of the tape cradle at the downstream end thereof, and a groove having the same height as the upper surface of the tape cradle is provided between the protrusions. Tape feeder.
(3) The tape supply device according to item (2), wherein the protrusion and the groove are provided on the guide plate that can be detachably fixed to the tape cradle.
(4) The tape supply device according to any one of items (1) to (3), wherein the plate has a slit.
(5) In any one of items (1) to (4), the plate body and the housing have a magnetized metal on one side and a magnet on the other side, and the plate body is magnetically fixed to the housing. .
(6) The tape supply device according to any one of items (1) to (5), wherein the housing has a plurality of grooves.

本発明によれば、筐体に設けた溝に対して板体を挿入するので、従来の発明における位置決めピン方式では、鉛直方向のみが安定接触し、偏揺れは、ピンとその穴径の許容差分残っていたが、本発明では、鉛直方向に加えて、板体を挿入端まで差し込むことで奥行き方向の位置も確定することができるので、テープ端の位置の精度を向上させることができる。これは、従来技術で用いた穴と突起の嵌合では、挿入に際し、縦、横、そして偏振れに配慮する必要があるが、本発明で用いた溝に合わせて板体を挿入する方法では、横、そして偏振れは、溝でガイドされ、板体を筐体に簡単にセットすることができる。
また、テープ受け台に突起及び溝を設けることで、テープリールの保持に多少のあそびがあった場合でも、突起間の溝にテープが収まり、テープ端部の位置精度を落とすことがなく、更に、テープの先端が、垂れ下がることを抑えることができる。
着脱自在なガイドプレートに対し突起及び溝を設けた場合は、テープ幅の異なるテープに対し、容易に溝幅を変化させることができる。
尚、ガイドプレートと、突起とは、一方を磁石、他方を着磁金属とすることでも、容易にテープ幅に対応する溝幅とすることができる。
また、板体にスリットを設けることで、そのスリットを板体の把持箇所とすることができると共に、板体の軽量化も行うことができる。
板体と筐体とが、一方に着磁金属、他方に磁石を有し、板体が筐体に磁力固定させられる場合は、板体の固定を確実にすることができ、容易に脱着することができる。
筐体が、複数溝を有する場合は、板体を平行に複数設置することができ、筐体をスライドさせることで、テープを連続的に供給させるための下流側装置の要求に応えることができる。
According to the present invention, since the plate body is inserted into the groove provided in the housing, the positioning pin method in the conventional invention makes stable contact only in the vertical direction, and the yaw is an allowable difference between the pin and its hole diameter. However, in the present invention, in addition to the vertical direction, the position in the depth direction can be determined by inserting the plate body to the insertion end, so that the accuracy of the position of the tape end can be improved. This is because in the fitting of holes and protrusions used in the prior art, it is necessary to consider the vertical, horizontal, and deflection fluctuations in the insertion, but in the method of inserting the plate body according to the groove used in the present invention, Lateral vibration and lateral deflection are guided by the groove, and the plate body can be easily set in the housing.
In addition, by providing protrusions and grooves on the tape cradle, even if there is some play in holding the tape reel, the tape will fit in the grooves between the protrusions, and the position accuracy of the tape end will not be reduced. The tip of the tape can be prevented from sagging.
When projections and grooves are provided on the detachable guide plate, the groove width can be easily changed for tapes having different tape widths.
Note that the guide plate and the protrusion can easily have a groove width corresponding to the tape width by using one as a magnet and the other as a magnetized metal.
Moreover, by providing a slit in the plate body, the slit can be used as a grip portion of the plate body and the weight of the plate body can be reduced.
When the plate body and the housing have a magnetized metal on one side and a magnet on the other side, and the plate body is magnetically fixed to the housing, the plate body can be securely fixed and easily detached. be able to.
When the housing has a plurality of grooves, a plurality of plate bodies can be installed in parallel, and the housing can be slid to meet the requirements of the downstream device for continuously supplying the tape. .

本発明にて述べる筐体は、テープを供給するためのリールを取り付けた板体を安定保持するものであり、この筐体に設けた挿入溝に板体を差し込む形状になっている。
筐体の材質は、金属、合成樹脂材料等を用いることができ、また、筐体と板体との接触端面にそれぞれ、磁石、または、着磁金属を埋め込むことで、適度な保持力を板体に与えることができる。これにより、筐体は、軽微な振動があっても、板体が筐体から抜け出ることを防止することができ、板体の抜き挿しに際し、適度なクリック感を与えることができる。
The housing described in the present invention stably holds a plate body to which a reel for supplying a tape is attached, and has a shape in which the plate body is inserted into an insertion groove provided in the housing.
Metal, synthetic resin material, etc. can be used as the material of the housing, and a suitable holding force can be obtained by embedding magnets or magnetized metals in the contact end surfaces of the housing and the plate. Can be given to the body. Thereby, even if there is slight vibration, the casing can prevent the plate body from coming out of the casing, and can give an appropriate click feeling when the plate body is inserted and removed.

本発明にて述べる挿入溝は、板体を挿入する際の挿入ガイドであり、また板体を一定位置に保持するためのものである。この挿入溝は、板材に切込みを加工することや、2枚の平板等を用いて、その平板間を溝とすることができ、また、溝の片面を板材、相対する片面を接触面の少ない小片板やガイドロールを用いることでも、挿入溝としての機能を満たすことができる。
溝は、一定間隔で複数設けることにより、下流側装置でリールを指定位置に移動させる場合の要求に対して板体位置の割り出しを容易にすることができる。溝と板体の間の隙間は、そのピッチ送り時の下流側装置の幅方向に対する要求精度にもよるが、板体をすべり入れるために確保する必要がある。しかし、その隙間は、板ばねなどを用い、板体を押さえることで、その遊び量をさらに抑えることができる。
The insertion groove described in the present invention is an insertion guide for inserting the plate, and is for holding the plate in a fixed position. This insertion groove can be formed by cutting a plate material or by using two flat plates or the like to form a groove between the flat plates. Further, one surface of the groove is a plate material, and the opposite one surface has few contact surfaces. The function as an insertion groove can also be satisfied by using a small piece plate or a guide roll.
By providing a plurality of grooves at regular intervals, it is possible to easily determine the position of the plate body in response to a request for moving the reel to a specified position in the downstream apparatus. Although the gap between the groove and the plate body depends on the required accuracy in the width direction of the downstream device at the time of pitch feeding, it is necessary to ensure the slippage of the plate body. However, the play amount can be further suppressed by pressing the plate body using a leaf spring or the like.

本発明にて述べる板体は、供給したいテープリールの回転を拘束せずに、位置を固定するためのベースプレートを指し、板の大きさは特に限定されない。
但し、板の形状は、前述した筐体の挿入溝に挿入可能なものとする必要があり、対向する辺が平行な長方形形状とすることが好ましい。
板体の材質は、金属、合成樹脂材料等を用いることができるが、人手を介して板体挿入を行う場合は、軽量な合成樹脂材料、アルミ合金等を用いることが好ましい。
また、板体には、指をかけるスリットを設けることが好ましく、このスリットに指を掛けることで、板体を容易に抜き挿しすることができる。
The plate described in the present invention refers to a base plate for fixing the position without restricting the rotation of the tape reel to be supplied, and the size of the plate is not particularly limited.
However, the shape of the plate needs to be insertable into the insertion groove of the housing described above, and is preferably a rectangular shape with opposite sides parallel to each other.
As the material of the plate body, a metal, a synthetic resin material, or the like can be used. However, when the plate body is inserted manually, it is preferable to use a lightweight synthetic resin material, an aluminum alloy, or the like.
The plate body is preferably provided with a slit for placing a finger, and the plate body can be easily inserted and removed by placing a finger on the slit.

本発明にて述べるテープリールは、テープが巻取られ収納された枠であり、一般には、合成樹脂、金属材料、または、紙等で構成される。
テープリールの形状は、特に限定されるものではないが、どのような位置でも同等の力でテープを引き出すことができる円形のものが好ましい。
テープリールの大きさは、特に限定されないが、テープ保護を考えると、筐体よりも小さいものが好ましい。
The tape reel described in the present invention is a frame in which a tape is wound and stored, and is generally composed of a synthetic resin, a metal material, or paper.
The shape of the tape reel is not particularly limited, but a circular one that can pull out the tape with the same force at any position is preferable.
The size of the tape reel is not particularly limited, but in consideration of tape protection, the tape reel is preferably smaller than the casing.

本発明にて述べる回転軸は、テープリールに収納されたテープを引き出す際に、回転するリール中心を一定位置に保持するための軸を示す。
回転軸の材質は、金属、合成樹脂材料を用いることができる。また、テープが引き出され、停止する際、リールの慣性によって余計な空回りを防止するため、摩擦板などの機構が設けられていることが好ましい。
The rotating shaft described in the present invention is a shaft for holding the rotating reel center at a fixed position when the tape stored in the tape reel is pulled out.
As the material of the rotating shaft, a metal or a synthetic resin material can be used. Further, when the tape is pulled out and stopped, a mechanism such as a friction plate is preferably provided in order to prevent excessive idle rotation due to the inertia of the reel.

本発明にて述べるガイドローラは、テープリールよりも下流側に設置されるものであり、テープの引出方向を変更するものである。
このような引出方向の変更は、剛性の低いテープリールでテープが供給される場合、リールが変形している場合があり、このようなリールが回転すると、テープの幅方向の位置に影響を与えるので、引出方向を変更して幅方向に対する振れを抑える。
ガイドローラは、引出方向を変えることができれば特に限定されるものではないが、より具体的には、テープ幅よりも広い凹型の溝を設けたローラ形状のものを使用することができる。
また、挟持ローラの機能を併せて、凹形状のローラと凸形状のローラを組み合わせることも可能である。
ローラの材質は、金属、合成樹脂材料等を用いることができ、特に、フッ素加工、または、フッ素系合成樹脂のものを用いることが、テープ粘着面とローラの剥離性を向上させることができるので好ましい。
The guide roller described in the present invention is installed on the downstream side of the tape reel and changes the tape drawing direction.
Such a change in the drawing direction may cause the reel to be deformed when the tape is supplied with a low-rigidity tape reel. When such a reel rotates, the position in the width direction of the tape is affected. Therefore, the pull-out direction is changed to suppress runout in the width direction.
The guide roller is not particularly limited as long as the drawing direction can be changed, but more specifically, a guide roller having a concave groove wider than the tape width can be used.
It is also possible to combine a concave roller and a convex roller in combination with the function of the sandwiching roller.
The material of the roller can be a metal, a synthetic resin material, or the like. In particular, the use of fluorine processing or a fluorine-based synthetic resin can improve the peelability of the tape adhesive surface and the roller. preferable.

本発明にて述べる挟持ローラは、テープ表裏を挟み込むことが可能な一対のローラを意味するものであり、ローラ径の大小、ローラ毎の径の大小は限定されるものではない。ローラの表面は、全面がテープに接触するものでも、テープ端部のみに接触するものでもよい。
挟持ローラの材質は、金属、樹脂材料を用いることができ、特に、フッ素加工、またはフッ素系合成樹脂のものを用いることが、テープ粘着面とローラの剥離性を向上させることができるので好ましい。
The sandwiching roller described in the present invention means a pair of rollers capable of sandwiching the tape front and back, and the size of the roller diameter and the size of each roller are not limited. The entire surface of the roller may be in contact with the tape or may be in contact with only the end of the tape.
As the material of the sandwiching roller, a metal or a resin material can be used. In particular, it is preferable to use a fluorine-processed material or a fluorine-based synthetic resin because the peelability between the tape adhesive surface and the roller can be improved.

本発明にて述べるテープ受け台は、テープ端を一定高さに保つために、テープリールから下流側の板体に設けられたものである。
テープ受け台の大きさは、特に限定されるものではなく、必ずしもテープ幅の全てが載る面積を有している必要はない。
テープ受け台の材質は、金属、合成樹脂材料を用いることができ、特に、フッ素加工、または、フッ素系合成樹脂のものを用いることが、テープ粘着面とローラの剥離性を向上させることができるので好ましい。
また、幅方向の位置を一定に保つために、テープ受け台上面よりも高い一対の突起を有し、この突起間にテープ受け台上面と同等高さの溝を設けたガイドプレートを受け台付近に設けることで、テープ端位置をさらに強制させることができる。
また、この突起、溝を有したガイドプレートは、段取り換えにより異なるテープ幅に対応できるよう、テープ受け台に着脱自在に固定可能なガイドプレートであることが望ましい。
また、このガイドプレートにより幅方向を強制するのは、テープ端位置を下流側に設けたテープ端引き出し装置の要求精度に応えるためのものであり、テープ端が下流側装置に引き込まれ、テープが供給されている状態の間は、テープ受け台上流に取り付けられた1対のガイドローラにて幅方向の位置を安定させるため、このテープ受け台は、供給中のテープに接触しない位置に設けることが望ましい。
The tape cradle described in the present invention is provided on a plate body downstream from the tape reel in order to keep the tape end at a constant height.
The size of the tape cradle is not particularly limited, and it is not always necessary to have an area on which the entire tape width is placed.
The material of the tape cradle can be a metal or a synthetic resin material, and in particular, the use of fluorine processing or a fluorine-based synthetic resin can improve the peelability of the tape adhesive surface and the roller. Therefore, it is preferable.
In addition, in order to keep the position in the width direction constant, there is a pair of protrusions higher than the top surface of the tape cradle, and a guide plate with a groove of the same height as the top surface of the tape cradle between these protrusions By providing in, it is possible to further force the tape end position.
In addition, the guide plate having the protrusions and grooves is preferably a guide plate that can be detachably fixed to the tape cradle so that the tape width can be changed by changing the setup.
Also, the guide plate forcing the width direction is to meet the required accuracy of the tape end pull-out device provided with the tape end position on the downstream side. In order to stabilize the position in the width direction by a pair of guide rollers attached upstream of the tape cradle during the supply state, this tape cradle should be provided at a position not in contact with the tape being fed. Is desirable.

以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。
図2は、本発明の1実施例を示す板体であり、(a)はテープリール装着時の板体の正面図、(b)側面図を示す。
板体7は、ポリアセタール樹脂製のもので、その大きさが、縦260mm×横220mm×厚み6mmである。板体7の一方の縦辺には、2箇所のスリット8を設けてあり、使用者がこのスリット8に指を掛けられるようにしてある。
テープリール1は、直径195mmのものを使用し、ここに幅1mmのテープ9を巻き回してある。そして、テープリール1は、回転軸10に固定され、テープリール1が自由に回転できるようになっている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 2 is a plate showing an embodiment of the present invention, (a) shows a front view of the plate when the tape reel is mounted, and (b) shows a side view.
The plate 7 is made of polyacetal resin, and its size is 260 mm long × 220 mm wide × 6 mm thick. Two slits 8 are provided on one vertical side of the plate body 7 so that the user can put a finger on the slit 8.
A tape reel 1 having a diameter of 195 mm is used, and a tape 9 having a width of 1 mm is wound around the tape reel 1. The tape reel 1 is fixed to the rotary shaft 10 so that the tape reel 1 can freely rotate.

板体7の低い位置には、テープ9のガイド及び挟持を行う挟持ローラ11、12が、縦方向に配置され、上側の挟持ローラ11が、ガイドローラとして機能している。
挟持ローラの材質は、フッ素系合成樹脂を用い、形状は円筒状のローラで、挟持ローラ11側には、テープ幅に合わせた凹形状の溝を彫ることで、テープのガイドローラとて機能し、相対する側の挟持ローラ12は、凹形状の溝に合う凸形状のものとし、押さえ力を引きばね13により得ることで、テープの押さえローラとして機能している。
In the lower position of the plate body 7, sandwiching rollers 11 and 12 for guiding and sandwiching the tape 9 are arranged in the vertical direction, and the upper sandwiching roller 11 functions as a guide roller.
The material of the sandwiching roller is made of a fluorine-based synthetic resin, and the shape is a cylindrical roller. On the sandwiching roller 11 side, a concave groove corresponding to the tape width is carved to function as a tape guide roller. The sandwiching roller 12 on the opposite side has a convex shape that fits into the concave groove, and functions as a pressing roller for the tape by obtaining a pressing force by the pulling spring 13.

回転軸10の摩擦板部には、コイル状ばね20を回転軸中心に取り付け、リールの抜け防止プレート21を回転軸端に取り付ける形で実施した。また、摩擦板22は、ポリアセタール樹脂材を用いて製作した。従来は、回転軸端にねじ部を設け、図1(b)に示すナット6にて締め込み、抜け防止策としていたが、今回の実施例では、回転軸端に磁石26を埋め込み、抜け防止プレート21を着磁性を有した金属材料で製作することで、リール交換を容易にできることが確認できた。
挟持ローラの下流に設けたテープ受け台23の材質は、フッ素系合成樹脂を用い、幅方向の位置を強制させるためのガイドプレート24の材質は、着磁金属とし、テープ受け台内部に磁石25を埋め込み、着脱容易の操作性を確認することができた。突起間の溝幅は、テープ幅よりも広く、また、下流側装置の仕様に応える範囲のものとした。
In the friction plate portion of the rotating shaft 10, a coiled spring 20 was attached to the center of the rotating shaft, and a reel removal prevention plate 21 was attached to the end of the rotating shaft. The friction plate 22 was manufactured using a polyacetal resin material. Conventionally, a threaded portion was provided at the end of the rotating shaft and tightened with a nut 6 shown in FIG. 1B to prevent it from coming off. In this embodiment, a magnet 26 is embedded at the end of the rotating shaft to prevent it from coming off. It was confirmed that the reels can be easily exchanged by manufacturing the plate 21 from a metal material having magnetism.
The material of the tape cradle 23 provided downstream of the clamping roller is made of fluorine-based synthetic resin, and the material of the guide plate 24 for forcing the position in the width direction is magnetized metal, and the magnet 25 is provided inside the tape cradle. It was possible to confirm the operability for easy insertion and removal. The groove width between the protrusions is wider than the tape width and within the range meeting the specifications of the downstream device.

図3は、本発明の1実施例を示す筐体であり、(a)は筐体の側面図であり、(b)は正面図を示す。また、この図は、テープリールを取付た板体7を1枚、筐体に挿入途中の状態を示している。
テープリール1を取り付けた板体7を保持する筐体14は、その上下に挿入溝15を設けており、この挿入溝15をポリアセタール樹脂で製作している。側面、及び、挿入端正面の筐体を構成する側板16は、筐体内部を可視化するために、透明の塩化ビニル樹脂を用いて製作した。
また、この挿入端正面の樹脂プレートには、テープ9が通り抜けるためのスリットを設けた。上下の挿入溝15の端には、磁石18を装着し、板体7の挿入溝端と接触する箇所には、着磁金属19を埋め込んだ。今回、確認した筐体には、3枚の板体を装着できる構造として、3本分の挿入溝15を設け、板体の挿入間隔は40mmとし、外部に取り付けられたアクチュエータの力で、ピッチ送りをする形とした。
3A and 3B show a housing according to an embodiment of the present invention, where FIG. 3A is a side view of the housing, and FIG. 3B is a front view. Further, this drawing shows a state in which one plate body 7 to which a tape reel is attached is being inserted into the housing.
The housing 14 for holding the plate body 7 to which the tape reel 1 is attached has insertion grooves 15 on the upper and lower sides thereof, and the insertion grooves 15 are made of polyacetal resin. The side plate 16 constituting the casing on the side and front of the insertion end was manufactured using a transparent vinyl chloride resin in order to visualize the inside of the casing.
The resin plate in front of the insertion end was provided with a slit for the tape 9 to pass through. Magnets 18 are attached to the ends of the upper and lower insertion grooves 15, and a magnetized metal 19 is embedded in a portion that contacts the insertion groove ends of the plate 7. The case confirmed this time is provided with three insertion grooves 15 so that three plate bodies can be mounted, the plate insertion interval is set to 40 mm, and the pitch of the plate is determined by the force of the actuator attached to the outside. The feed was used.

従来用いられてきたテープ供給装置を示し、(a)はテープリールの正面図を示し、(b)はテープセット前後の側面図を示し、(c)は平面図を示す。The tape supply apparatus conventionally used is shown, (a) shows the front view of a tape reel, (b) shows the side view before and behind a tape set, (c) shows a top view. 本発明の1実施例を示す板体であり、(a)はテープリール装着時の板体の正面図、(b)側面図を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a board which shows one Example of this invention, (a) is a front view of the board at the time of tape reel mounting | wearing, (b) shows a side view. 本発明の1実施例を示す筐体であり、(a)は筐体の正面図であり、(b)は側面図を示す。It is a housing | casing which shows one Example of this invention, (a) is a front view of a housing | casing, (b) shows a side view.

符号の説明Explanation of symbols

1…テープリール、2…リール回転軸、3…軸台、4…貫通孔、5…突起、6…ナット、7…板体、8…スリット、9…テープ、10…回転軸、11…挟持ローラ、12…挟持ローラ、13…引きばね、14…筐体、15…挿入溝、16…側板、17…スリット、18…磁石、19…着磁金属、20…コイル状ばね、21…抜け防止プレート、22…摩擦板、23…テープ受け台、24…ガイドプレート、25…磁石。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tape reel, 2 ... Reel rotating shaft, 3 ... Shaft base, 4 ... Through-hole, 5 ... Protrusion, 6 ... Nut, 7 ... Plate body, 8 ... Slit, 9 ... Tape, 10 ... Rotating shaft, 11 ... Nipping Roller, 12 ... clamping roller, 13 ... tension spring, 14 ... housing, 15 ... insertion groove, 16 ... side plate, 17 ... slit, 18 ... magnet, 19 ... magnetized metal, 20 ... coiled spring, 21 ... prevention Plate, 22 ... friction plate, 23 ... tape cradle, 24 ... guide plate, 25 ... magnet.

Claims (6)

上面及び下面に挿入溝を有した筐体と、この筐体の挿入溝へと挿入される板体とを備え、この板体が、テープリールを回転させる回転軸と、テープリールに巻かれたテープの引き出し方向を変える凹形状のガイドローラと、このガイドローラの下流に配置されるとともに前記ガイドローラと一対になってテープを挟持する凸形状の挟持ローラと、この挟持ローラの更に下流に配置されるテープ受け台とを有し、前記ガイドローラと挟持ローラとが、前記テープリールより低い位置に縦方向に配置されるテープ供給装置。 A housing having an insertion groove on the upper surface and the lower surface, and a plate body inserted into the insertion groove of the housing, the plate body being wound around the rotation shaft for rotating the tape reel and the tape reel A concave guide roller that changes the tape drawing direction, a convex sandwiching roller that is disposed downstream of the guide roller and that pairs the guide roller to sandwich the tape, and is disposed further downstream of the sandwiching roller. It is to have a tape cradle is, the guide roller and the nip roller and the tape feeder that will be disposed in a vertical direction at a position lower than the tape reel. 請求項1において、テープ受け台が、その下流側端部にテープ受け台上面よりも高い一対の突起を有し、この突起間にテープ受け台上面と同等高さの溝を設けたテープ供給装置。   2. The tape supply device according to claim 1, wherein the tape cradle has a pair of protrusions higher than the upper surface of the tape cradle at the downstream end thereof, and a groove having a height equal to the upper surface of the tape cradle is provided between the protrusions . 請求項2において、突起及び溝が、テープ受け台に着脱自在に固定可能なガイドプレートに設けられたテープ供給装置。   3. The tape supply device according to claim 2, wherein the protrusion and the groove are provided on the guide plate that can be detachably fixed to the tape base. 請求項1乃至3の何れかにおいて、板体が、スリットを有したテープ供給装置。   4. The tape supply device according to claim 1, wherein the plate has a slit. 請求項1乃至4の何れかにおいて、板体と筐体とが、一方に着磁金属、他方に磁石を有し、板体が筐体に磁力固定されるテープ供給装置。   5. The tape supply device according to claim 1, wherein the plate body and the housing have a magnetized metal on one side and a magnet on the other side, and the plate body is magnetically fixed to the housing. 請求項1乃至5の何れかにおいて、筐体が、複数の溝を有するテープ供給装置。   6. The tape supply device according to claim 1, wherein the housing has a plurality of grooves.
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