JP5067029B2 - Temperature-sensitive discoloration ink mixed with fluorescent material and printed matter - Google Patents

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本発明は、蛍光物質を混入した感温変色インキ及びこれを使った印刷物に関する。   The present invention relates to a temperature-sensitive color-change ink mixed with a fluorescent material and a printed matter using the same.

感温変色インキは、警告表示印刷物や、温度検知ラベル等に用いられていたが、近年では、商品券等、金券類に偽造防止を目的として使用され始めている。
一方、感温変色インキをオフセット印刷方式、または、凸版印刷方式で印刷する際に、印刷機のインキ練りローラで加熱され、室温では着色しているインキが印刷機内で透明に変化してしまうという問題が生じる。
そのため、可視光のもとで印刷絵柄の位置合わせやインキの盛量確認などの印刷管理を行うことができなくなる。
Temperature-sensitive discoloration ink has been used for printed warnings, temperature detection labels, and the like, but in recent years, it has begun to be used for the purpose of preventing counterfeiting on gift certificates and the like.
On the other hand, when temperature-sensitive color-change ink is printed by the offset printing method or letterpress printing method, it is heated by the ink kneading roller of the printing machine, and the colored ink changes to transparent in the printing machine at room temperature. Problems arise.
For this reason, it becomes impossible to perform print management such as alignment of the printed pattern and confirmation of the ink amount under visible light.

感温変色インキに関して各種の提案がなされている。
例えば、光学機器で読取りを行うドロップアウトカラー部を有する帳票において、当該帳票を読み取る光学機器の光源による熱で減色する性質の熱変色性インキを用いて前記ドロップアウトカラー部を印刷した「帳票」が提案されている(特許文献1参照)。
Various proposals have been made regarding temperature-sensitive color changing inks.
For example, in a form having a dropout color portion that is read by an optical device, a “form” in which the dropout color portion is printed using a thermochromic ink having a property of being reduced by heat from a light source of the optical device that reads the form. Has been proposed (see Patent Document 1).

特開平9−277751号公報JP-A-9-277751

特許文献1に記載の発明は、OCR帳票のドロップアウトカラー部に熱変色性インキを使用することによって、光学読取り機器のセンサー部を通る前にドロップアウトカラー部が減色し、読み取りの際に、ドロップアウトしてしまうために印刷色・濃度に関する制限がなくなるというものである。
特許文献1は、印刷物になった後の効果について記述しているものの、印刷物作製工程中の印刷の管理について言及していない。
そこで、本発明は、感温変色インキ中に蛍光物質を混入させ、紫外線ランプや赤外線ランプを照射することで感温変色インキによる印刷部が発光し、インキの盛量管理や、印刷位置合わせが可能な「蛍光物質を混入した(以下、蛍光物質が混入されたともいう)感温変色インキ」を提供するものである。
The invention described in Patent Document 1 uses a thermochromic ink for the dropout color portion of the OCR form, so that the dropout color portion is reduced in color before passing through the sensor portion of the optical reading device. Since it drops out, there are no restrictions on printing color and density.
Although patent document 1 describes the effect after becoming a printed matter, it does not mention the management of the printing in a printed matter preparation process.
Therefore, in the present invention, a fluorescent substance is mixed in the temperature-sensitive color changing ink, and the ultraviolet ray lamp or infrared lamp is irradiated to emit the light by the temperature-sensitive color changing ink. The present invention provides a possible “temperature-sensitive color changing ink mixed with a fluorescent material (hereinafter also referred to as a fluorescent material mixed)”.

上記課題の目的を達成するために、本発明の蛍光物質を混入した感温変色インキの第一の態様は、温度が高くなると透明化し、温度が低くなると着色する感温変色インキであって、赤外線又は紫外線を照射すると蛍光を発する蛍光物質を0.1〜0.3質量%前記感温変色インキに添加たことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the first aspect of the temperature- sensitive color change ink mixed with the fluorescent substance of the present invention is a temperature-sensitive color change ink that becomes transparent when the temperature is high, and is colored when the temperature is low. Fluorescent substances that emit fluorescence when irradiated with infrared rays or ultraviolet rays 1 to 0.3% by mass is added to the temperature-sensitive color changing ink .

また第の態様は、第一の態様の蛍光物質を混入した感温変色インキを使用した印刷物である。 The second state-like, Ru prints der using thermochromic ink mixed with fluorescent material of the first aspect.

1)本発明の蛍光物質を混入した感温変色インキのように、温度が高くなると透明化し、温度が低くなると着色する感温変色インキであって、赤外線又は紫外線を照射すると蛍光を発する蛍光物質を0.1〜0.3質量%前記感温変色インキに添加たことによって、印刷時の図柄の位置合わせや、インキの盛り量管理を適正に行うことができる。
また、感温変色インキに添加される蛍光物質が0.1〜0.3質量%と微量であることによって、印刷された感温変色インキが高温時に透明に変化しても透明性を損なうことがない。
また、印刷物に印刷された感温変色インキが低温時に着色しても、着色した色が本来の感温変色インキの色と同等で、蛍光物質によって着色に変化を与えることがない。
2)また、本発明の感温変色インキを使用した印刷物が前述の蛍光物質を混入した感温変色インキを使用した印刷物であることによって、正しい位置に、正しいインキ盛り量で印刷管理された印刷物を提供することができる。
1) A temperature-sensitive color-changing ink that becomes transparent when the temperature is high and becomes colored when the temperature is low, such as a temperature- color-changing ink mixed with the fluorescent material of the present invention, and emits fluorescence when irradiated with infrared rays or ultraviolet rays. 0 . By adding 1 to 0.3% by mass to the temperature-sensitive color-changing ink, it is possible to appropriately perform pattern alignment during printing and ink volume control.
In addition, the amount of the fluorescent material added to the temperature-sensitive color change ink is as small as 0.1 to 0.3% by mass, so that the transparency is impaired even if the printed temperature-sensitive color change ink becomes transparent at high temperatures. There is no.
Even if the temperature-sensitive color changing ink printed on the printed material is colored at a low temperature, the colored color is equivalent to the color of the original temperature-sensitive color changing ink, and the coloring is not changed by the fluorescent substance.
2) In addition, the printed matter using the temperature-sensitive color-changing ink of the present invention is a printed matter using the temperature-sensitive color-changing ink mixed with the above-mentioned fluorescent material, so that the printed matter is managed at the correct position with the correct ink amount. Can be provided.

以下、図面を参照して、本発明の蛍光物質を混入した感温変色インキ及び印刷物について説明する。
図1は、印刷機のインキ供給部の一例について説明するための図,図2は、印刷中における印刷機各部の温度変化について説明するための図,図3は、本発明の蛍光物質を混入した感温変色インキを使用した印刷物の一例について説明するための図,である。
Hereinafter, with reference to the drawings, a temperature-sensitive color change ink and a printed matter mixed with the fluorescent substance of the present invention will be described.
FIG. 1 is a diagram for explaining an example of an ink supply unit of a printing press, FIG. 2 is a diagram for explaining a temperature change of each part of the printing press during printing, and FIG. 3 is a mixture of the phosphor of the present invention. It is a figure for demonstrating an example of the printed matter which used the temperature-sensitive color-change ink.

図1を参照して、印刷機のインキ供給部の一例について説明する。
図1は、輪転オフセット印刷機の、印刷ユニットの断面の一例を示した概念図である。
印刷ユニット2のインキつぼ(壺)21には、印刷インキ1が充填されている。
インキ壺21に充填された印刷インキ1は、インキ壺21に取り付けられたインキ元ローラ(図示せず)によってインキ壺から取り出され、間欠的に接触するインキ呼び出しローラ221によってインキローラ(以下、練りローラともいう)22に取り込まれる。
取り込まれたインキは、複数のインキローラ22によって均一に延ばされ、さらに途中に組み込まれた太い金属製の揺動ローラによって、さらに、左右に延ばされて版胴23に到達する。
練りローラ22の版胴23に接するゴム製、または、樹脂製のローラは、版に対して均一にインキを転移させる。版の画線部だけに転移したインキは、ゴム胴(以下、ブランケット胴ともいう)24に転移し、さらに、ゴム胴24と接触する紙3に転移する。
紙3のインキが転移した面の裏面は、圧胴25に接しており、圧胴は適度な力で紙3をゴム胴24に押し付けている。
図示しないが、紙に転移したインキは、インキ乾燥装置(例えば、UVランプ)の下を通過して次のユニットに送られる。
With reference to FIG. 1, an example of an ink supply unit of a printing press will be described.
FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of a cross section of a printing unit of a rotary offset printing press.
The ink fountain (basket) 21 of the printing unit 2 is filled with the printing ink 1.
The printing ink 1 filled in the ink fountain 21 is taken out from the ink fountain by an ink fountain roller (not shown) attached to the ink fountain 21, and is moved to an ink roller (hereinafter, kneaded by an ink call roller 221 that makes intermittent contact). (Also called a roller) 22.
The taken-in ink is uniformly extended by a plurality of ink rollers 22 and further extended to the left and right by a thick metal rocking roller incorporated in the middle and reaches the plate cylinder 23.
A rubber or resin roller in contact with the plate cylinder 23 of the kneading roller 22 uniformly transfers ink to the plate. The ink transferred only to the image line portion of the plate is transferred to a rubber cylinder (hereinafter also referred to as a blanket cylinder) 24 and further transferred to the paper 3 in contact with the rubber cylinder 24.
The back surface of the surface of the paper 3 on which the ink has been transferred is in contact with the impression cylinder 25, and the impression cylinder presses the paper 3 against the rubber cylinder 24 with an appropriate force.
Although not shown, the ink transferred to the paper passes under an ink drying device (for example, a UV lamp) and is sent to the next unit.

印刷機は、前述のインキローラ22の本数が多いほど、印刷版にインキを均一に供給することができる。
印刷インキは、版胴23に到達するまでに前述のインキローラ22で熱される。
前述のインキローラ22の群のなかに揺動ローラ(図示せず)を介在させているために、印刷インキは摩擦によって更に加熱される。
加熱された印刷インキ1は、インキ呼び出しローラ221によって、一部インキ壺21に逆流し、印刷時間が長くなるほどインキ壺21の中の印刷インキの温度が上昇する。
The printing machine can uniformly supply ink to the printing plate as the number of the ink rollers 22 increases.
Printing ink is heated pressurized to reach the plate cylinder 23 with ink roller 22 described above.
Since a swing roller (not shown) is interposed in the group of ink rollers 22 described above, the printing ink is further heated by friction.
The heated printing ink 1 partially flows back to the ink fountain 21 by the ink calling roller 221, and the temperature of the printing ink in the ink fountain 21 increases as the printing time becomes longer.

図2は、印刷中における前記印刷ユニット各部の温度変化と時間の関係を示したものであるが、前述のように、印刷インキは時間の経過と共に温度が上昇し、多くの場合室温をはるかに超える。
また、ゴム胴は、版胴に接触しているために時間と共に温度が上昇する。
一方、圧胴は、紙に熱を奪われるために大きな温度変化は無い。
このように、インキ缶の中に充填された印刷インキの温度と、インキ壺に移された後の印刷インキの温度と、版胴,ゴム胴,紙に到達した印刷インキの温度が異なることがわかる。
FIG. 2 shows the relationship between the temperature change of each part of the printing unit during printing and the time. As described above, the temperature of the printing ink rises with time, and in many cases, the room temperature is much higher. Exceed.
Further, since the rubber cylinder is in contact with the plate cylinder, the temperature rises with time.
On the other hand, since the impression cylinder is deprived of heat by the paper, there is no significant temperature change.
In this way, the temperature of the printing ink filled in the ink can, the temperature of the printing ink after being transferred to the ink fountain, and the temperature of the printing ink reaching the plate cylinder, rubber cylinder, and paper may differ. Recognize.

ここで、感温変色インキについて説明する。
感温変色インキは、電子供与性呈色性有機化合物と、電子受容性化合物である顕色剤と、成分の呈色反応の変色温度調製剤とからなる均質相溶体が微小カプセルに内包され、印刷インキのメジウムに混練され、分散されて作製される。
Here, the temperature-sensitive color changing ink will be described.
The temperature-sensitive color change ink is encapsulated in a microcapsule of a homogeneous solution composed of an electron-donating color-forming organic compound, a developer that is an electron-accepting compound, and a color-change temperature adjusting agent for the color reaction of the components, It is made by kneading and dispersing in the printing ink medium.

電子供与性呈色性有機化合物には,ジフェニルメタンフタリド類,フルオラン類,ジフェニルメタンアザフタリド類,インドリルフタリド類,フェニルインドリルフタリド類,フェニルインドリルアザフタリド類,スチリノキノリン類等がある。   Electron-donating color-forming organic compounds include diphenylmethane phthalides, fluorans, diphenylmethane azaphthalides, indolyl phthalides, phenyl indolyl phthalides, phenyl indolyl azaphthalides, and styrinoquinolines. is there.

顕色剤としては、アルキル基,アリール基,アシル基,アルコキシカルボニル基,ある
いは、ハロゲン等の置換基を持つモノフェノール類、または、ポリフェノール類が用いられる。
変色温度調製剤には、アルコール類,エステル類,ケトン類のいずれかより選ばれた一
乃至二種以上の溶剤が用いられる。
マイクロカプセルの壁材料には、エポキシ樹脂等が用いられる。
また、マイクロカプセルの粒子は、一般には0.5μmから10μm程度のものが用いられ、オフセット印刷用のインキには、より微小化されたカプセルが使用され、粒子径は、1〜数μmの範囲に設定される。
凸版印刷用のインキは、オフセットインキがそのまま使用されることが多いが、カプセルの径を若干大き目に設定することが可能である。
As the developer, monophenols or polyphenols having a substituent such as an alkyl group, aryl group, acyl group, alkoxycarbonyl group, or halogen are used.
As the color change temperature adjusting agent, one or more solvents selected from any of alcohols, esters, and ketones are used.
An epoxy resin or the like is used for the wall material of the microcapsule.
In addition, the microcapsule particles generally have a size of about 0.5 μm to 10 μm, and the finer capsules are used for the ink for offset printing, and the particle diameter ranges from 1 to several μm. Set to
As an ink for letterpress printing, an offset ink is often used as it is, but the capsule diameter can be set slightly larger.

次に、蛍光物質について説明する。
紫外線発光型蛍光物質としては、公知の紫外蛍光染料や、市販の無機,有機の紫外蛍光顔料が使用される。
上述の紫外蛍光染料としては、フルオレッセイン,クマリン系,オキサゾール系,ピラゾリン系,チアジアゾール系,スピロピラン系,ピレンスルホン酸系,ベンゾイミダゾール系,ジアミノスチルベン系等の染料が使用される。
また、有機の紫外蛍光顔料としては、ポリ塩化ビニル樹脂,アルキッド樹脂,ポリメタクリル酸エステル樹脂,ユリア樹脂,メラミン樹脂等の樹脂にフルオレッセイン,エオシン,ローダミン6G,ローダミンB,ベーシックイエローHG等の染料を均一に溶解して粉砕したもの等が使用される。
また、無機の紫外蛍光顔料としては、銅,銀,マンガン等で活性化した硫化亜鉛、マンガン等で活性化したケイ酸亜鉛、銀,銅等で活性化した硫化亜鉛、カドミウム,ビスマス等で活性化した硫化カルシウム、サマリウム,セリウム等で活性化した硫化ストロンチウム、鉛等で活性化したタングステン酸カルシウム、ユーロピウム等で活性化したSr5(PO4)3Cl、マンガン等で活性化したZn2GeO2、ユーロピウム等で活性化したY22S、ユーロピウム等で活性化したY23等が使用される。
Next, the fluorescent material will be described.
As the ultraviolet light-emitting fluorescent substance, known ultraviolet fluorescent dyes and commercially available inorganic and organic ultraviolet fluorescent pigments are used.
Examples of the ultraviolet fluorescent dye include fluorescein, coumarin, oxazole, pyrazoline, thiadiazole, spiropyran, pyrenesulfonic acid, benzimidazole, and diaminostilbene dyes.
Examples of organic ultraviolet fluorescent pigments include fluorescein, eosin, rhodamine 6G, rhodamine B, basic yellow HG and the like, such as polyvinyl chloride resin, alkyd resin, polymethacrylate resin, urea resin, melamine resin. Those obtained by uniformly dissolving and pulverizing the dye are used.
Inorganic ultraviolet fluorescent pigments include zinc sulfide activated with copper, silver, manganese, etc., zinc silicate activated with manganese, zinc sulfide activated with silver, copper, etc., cadmium, bismuth, etc. Zn 2 GeO 2 activated with activated calcium sulfide, strontium sulfide activated with samarium, cerium, etc., calcium tungstate activated with lead, etc., Sr 5 (PO 4) 3 Cl activated with europium, manganese, etc. Y 2 O 2 S activated with europium or the like, Y 2 O 3 activated with europium or the like is used.

赤外線発光型蛍光物質としては、公知の赤外蛍光染料や、市販の無機,有機の赤外蛍光顔料が使用される。
例えば、Yb3+,Er3+,Ho3+を付活剤とする希土類蛍光体等が使用され、YF3,Yb+Erは赤外線の照射で緑や赤に発色し、YF3,Yb+Tmは、赤外線の照射で青に発色する。
Known infrared fluorescent dyes and commercially available inorganic and organic infrared fluorescent pigments are used as the infrared light emitting fluorescent material.
For example, rare earth phosphors using Yb 3+ , Er 3+ , and Ho 3+ as activators are used. YF 3 and Yb + Er are colored green and red when irradiated with infrared rays, and YF 3 and Yb + Tm are infrared rays. Colors blue when irradiated.

次に、図3を参照して、本発明の蛍光物質を混入した感温変色インキを使用した印刷物の一例について、また、蛍光物質を混入した感温変色インキを使用した印刷物の管理について説明する。
図3に示す印刷物30の例は、「ワイン祭りのために配布されたプレゼント券」(以下、プレゼント券という)である。
印刷物30は、プレゼント券が複数面付けされて印刷される。
また、プレゼント券は、多色で印刷されるために、それぞれの色(図柄)の位置合わせのために、断ち切りマークを兼ねて、レジスタマーク301が印刷される。
レジスタマーク301の一部または全部に、各種図柄の印刷インキが重ねられる。その時に、蛍光物質を混入した感温変色インキによる図柄302のレジスターマークもこの位置に刷り重ねられる。
蛍光物質を混入した感温変色インキによる図柄302が正しい位置に印刷されたかどうかは、蛍光物質を混入した感温変色インキが着色していないために目視することができず、蛍光ランプを使用して確認する。
オペレーターは、刷り出し(印刷開始)の際に、レジスタマーク301の位置に蛍光ランプを照射し、各図柄のレジスターマークがこの位置に正しく重なっていることを確認する。
また、印刷の途中、蛍光物質を混入した感温変色インキによる図柄302に蛍光ランプを照射し、蛍光の反射量を確認しながら蛍光物質を混入した感温変色インキの盛り量を調整する。
なお、蛍光物質を混入した感温変色インキによる図柄302の部分は、乾燥ユニットで乾燥され、所定の温度(例えば、室温)に戻るとワインの色に着色する。
Next, with reference to FIG. 3, an example of a printed material using the temperature-sensitive color changing ink mixed with the fluorescent material of the present invention and management of the printed material using the temperature-sensitive color changing ink mixed with the fluorescent material will be described. .
An example of the printed matter 30 shown in FIG. 3 is a “present gift distributed for a wine festival” (hereinafter referred to as a present coupon).
The printed matter 30 is printed with a plurality of present coupons.
In addition, since the present coupon is printed in multiple colors, the register mark 301 is also printed as a cut-off mark for alignment of each color (design).
Printing inks of various designs are overlaid on part or all of the register mark 301. At that time, the register mark of the pattern 302 by the temperature-sensitive color changing ink mixed with the fluorescent material is also printed at this position.
Whether or not the pattern 302 with the temperature-sensitive color changing ink mixed with the fluorescent material is printed at the correct position cannot be visually observed because the temperature-sensitive color changing ink mixed with the fluorescent material is not colored, and a fluorescent lamp is used. To confirm.
The operator irradiates the position of the register mark 301 with a fluorescent lamp at the time of printing (starting printing), and confirms that the register mark of each symbol is correctly superimposed on this position.
Further, during printing, the design 302 of the temperature-sensitive color changing ink mixed with the fluorescent material is irradiated with a fluorescent lamp, and the amount of the temperature-sensitive color changing ink mixed with the fluorescent material is adjusted while checking the amount of reflected fluorescence.
The portion of the pattern 302 made of the temperature-sensitive color changing ink mixed with the fluorescent material is dried by a drying unit, and is colored in the color of wine when the temperature returns to a predetermined temperature (for example, room temperature).

(材料)
以下に、本発明の蛍光物質を混入した感温変色インキ、および、印刷物に使用される材料について説明するが、印刷媒体,感温変色インキ,蛍光物質入りインキは下記に拘るものではない。
印刷媒体として、グラシン紙,セロハン紙,ポリエステル,ポリエチレン,セルロースアセテート,ポリカーボネート,ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルムでもよいが、上質紙,中質紙、再生紙、コート紙等インキ転移性の優れたものが望ましい。
紙を使用する場合は、64〜105g/m2の紙を使用する。
感温変色インキとして、SICPA製の『UV−TRONIC DRY OFFSET THERMOCHROMIC GREEN』,『UV−TRONIC DRY OFFSET THERMOCHROMIC BLUE』,『UV−TRONIC DRY OFFSET THERMOCHROMIC RED』を使用し、これに、紫外線発光用UV無色蛍光メジウムインキ(ザ・インクテック製)を1質量%添加、または、赤外線発光用UV−M−SDP10インキ(ザ・インクテック製)を1質量%添加し、蛍光物質入り感温変色インキを作製する。
このインキで印刷した印刷物は、摂氏27度未満では、それぞれ、GREEN,BLUE,REDを呈するが、摂氏27度以上に加熱されると透明になる。
印刷は、輪転オフセット印刷機または輪転凸版印刷機を使用する。
蛍光ランプとしては、市販の波長360nmの紫外線ランプ(東芝製)、または、市販の波長980nmの赤外線ランプ(ジャパンシステム製)を使用する。
(material)
Hereinafter, the temperature-sensitive color changing ink mixed with the fluorescent material of the present invention and the material used for the printed material will be described. However, the printing medium, the temperature-sensitive color changing ink, and the fluorescent material-containing ink are not limited to the following.
As printing media, plastic film such as glassine paper, cellophane paper, polyester, polyethylene, cellulose acetate, polycarbonate, polyvinyl chloride, etc. may be used, but high-quality paper, medium-quality paper, recycled paper, coated paper, etc. with excellent ink transfer properties Is desirable.
When using paper, paper of 64 to 105 g / m 2 is used.
As UV-TRONIC DRY OFFSET THERMOCROMIC GREEN, “UV-TRONIC DRY OFFSET THERMOCROMIC BLUE”, “UV-TRONIC DRY OFFSET THERMOCROMIC RED” manufactured by SICPA, and UV-emitting Add 1% by mass of fluorescent medium ink (made by The Inktec) or add 1% by mass of UV-M-SDP10 ink for infrared emission (made by The Inktech) to produce temperature-sensitive color-change ink containing fluorescent material To do.
The printed matter printed with this ink exhibits GREEN, BLUE, and RED at less than 27 degrees Celsius, respectively, but becomes transparent when heated to 27 degrees Celsius or more.
For printing, a rotary offset printing press or a rotary letterpress printing machine is used.
As the fluorescent lamp, a commercially available ultraviolet lamp having a wavelength of 360 nm (manufactured by Toshiba) or a commercially available infrared lamp having a wavelength of 980 nm (manufactured by Japan System) is used.

(実施例)
以下の実施例は、図3で説明した「ワインの色」を印刷するための、オフセットタイプの蛍光物質を混入した感温変色インキの例である。
紙として、82g/m2の上質紙を使用した。
感温変色インキとして、摂氏27度で透明化する感温変色インキ、SICPA製の『UV−TRONIC DRY OFFSET THERMOCHROMIC BLUE』,『UV−TRONIC DRY OFFSET THERMOCHROMIC RED』を使用した。前記インキを混合させてワインカラーで発色するようにし、これに、紫外線発光用UV無色蛍光メジウムインキ(ザ・インクテック製)を1質量%添加し、蛍光物質を0.1質量%混入した感温変色インキとした。
印刷は、輪転オフセット印刷機で印刷した。
また、印刷時の位置あわせ、インキの盛り量管理は、市販の波長360nmの紫外線ランプ(東芝製)を使用した。
(Example)
The following example is an example of temperature-sensitive color changing ink mixed with an offset type fluorescent material for printing the “wine color” described in FIG.
As the paper, high-quality paper of 82 g / m 2 was used.
As the temperature-sensitive color changing ink, a temperature-sensitive color changing ink that becomes transparent at 27 degrees Celsius, “UV-TRONIC DRY OFFSET THERMOCROMIC BLUE” and “UV-TRONIC DRY OFFSET THERMOCROMIC RED” manufactured by SICPA were used. The ink is mixed to produce a color with a wine color. To this, 1% by mass of UV colorless fluorescent medium ink (made by The Inktec) for ultraviolet emission is added, and 0.1% by mass of the fluorescent material is mixed. A temperature-change color ink was used.
Printing was performed with a rotary offset printing press.
In addition, a commercially available ultraviolet lamp (manufactured by Toshiba) with a wavelength of 360 nm was used for alignment during printing and ink volume control.

蛍光物質を混入した感温変色インキ印刷部は、印刷直後は無色透明であったが、紫外線ランプを照射すると発光し、インキの盛量や印刷位置合わせができるようになった。   The temperature-sensitive color-changing ink printing part mixed with a fluorescent substance was colorless and transparent immediately after printing, but emitted light when irradiated with an ultraviolet lamp, and it became possible to adjust the amount of ink and the printing position.

本発明の蛍光物質を混入した感温変色インキは、各種商業印刷物、および、小切手,株券,債券,紙幣,商品券,パスポート,各種チケット類,乗車券,投票用紙などに好適に使用できる。   The temperature-sensitive discoloration ink mixed with the fluorescent material of the present invention can be suitably used for various commercial printed materials, checks, stock certificates, bonds, banknotes, gift certificates, passports, various tickets, boarding tickets, ballots, and the like.

印刷機のインキ供給部の一例について説明するための図である。It is a figure for demonstrating an example of the ink supply part of a printing machine. 印刷中における印刷機各部の温度変化について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the temperature change of each part of the printing press during printing. 本発明の蛍光物質を混入した感温変色インキを使用した印刷物の一例について説明するための図である。It is a figure for demonstrating an example of the printed matter using the temperature-sensitive color-change ink which mixed the fluorescent substance of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 印刷インキ
2 印刷ユニット
3 紙
21 インキ壺
22 インキローラ(練りローラ)
23 版胴
24 ゴム胴(ブランケット胴)
25 圧胴
30 印刷物
221 インキ呼び出しローラ
301 レジスターマーク
302 蛍光物質を混入した感温変色インキによる図柄
1 Printing ink 2 Printing unit 3 Paper 21 Inkwell 22 Ink roller (kneading roller)
23 Plate cylinder 24 Rubber cylinder (Blanket cylinder)
25 Impression cylinder 30 Printed material 221 Ink call roller 301 Register mark 302 Design with temperature-sensitive color changing ink mixed with fluorescent material

Claims (2)

温度が高くなると透明化し、温度が低くなると着色する感温変色インキであって、
赤外線又は紫外線を照射すると蛍光を発する蛍光物質を0.1〜0.3質量%前記感温変色インキに添加たことを特徴とする蛍光物質を混入した感温変色インキ。
A temperature-sensitive color-changing ink that becomes transparent when the temperature rises and colors when the temperature becomes low,
Fluorescent substances that emit fluorescence when irradiated with infrared rays or ultraviolet rays 1 to 0.3% by mass A temperature-sensitive color changing ink mixed with a fluorescent material, which is added to the temperature-sensitive color changing ink.
求項1に記載の蛍光物質を混入した感温変色インキを使用した印刷物。 Prints using thermochromic ink, obtained by mixing a fluorescent substance according to Motomeko 1.
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