JP5065855B2 - Screw pulling device - Google Patents

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Description

この発明は、押出機のバレルからスクリュを引抜くためのスクリュ引抜き装置に係り、特にシリンダを用いてスクリュを引抜くスクリュ引抜き装置に関する。   The present invention relates to a screw pulling device for pulling a screw from a barrel of an extruder, and more particularly to a screw pulling device for pulling a screw using a cylinder.

押出機、特に二軸押出機は、バレル内でスクリュがロックした場合、ウインチの力ではスクリュをバレル内から引抜くことができない。このため、従来、特許文献1に開示されたようなシリンダを用いてスクリュを引抜くスクリュ引抜き装置が提案されている。   In an extruder, particularly a twin screw extruder, when the screw is locked in the barrel, the screw cannot be pulled out of the barrel by the force of the winch. For this reason, a screw pulling device that pulls out a screw using a cylinder as disclosed in Patent Document 1 has been proposed.

この特許文献1に開示されたスクリュ引抜き装置は、スクリュの長さに対して短いシリンダを用いてスクリュを引抜くものであるが、このシリンダをレール状の係止体に設けたフック状の係止部に係止させてスクリュを該シリンダの1ストローク分だけ引出し、次いでこのシリンダを移動させて上記レール状の係止体に設けられた次ぎのフック状の係止部に係止させ、さらに、スクリュを該シリンダの1ストローク分だけ引出す。この動作を繰り返してスクリュをバレルから完全に引抜くものである。
実開平5−35245号公報
The screw pulling device disclosed in Patent Document 1 pulls out a screw using a cylinder that is short with respect to the length of the screw. The screw is pulled out by one stroke of the cylinder, and then the cylinder is moved to be locked at the next hook-shaped locking portion provided on the rail-shaped locking body; Then, the screw is pulled out by one stroke of the cylinder. This operation is repeated to completely pull out the screw from the barrel.
Japanese Utility Model Publication No. 5-35245

このスクリュ引抜き装置は、スクリュの長さに対し短いシリンダを用いてスクリュを引抜くことができる利点を有しているが、スクリュの長さに対応した長さのレール状の係止体を必要とし、装置全体としては大型のものとなってしまう。   This screw pulling device has the advantage that the screw can be pulled out using a cylinder that is short with respect to the length of the screw, but a rail-like locking body having a length corresponding to the length of the screw is required. As a result, the entire device becomes large.

この発明は、上記のようなスクリュの長さに対し短いシリンダを用い、かつ装置全体をより小型に抑えることのできるスクリュ引抜き装置を提供することを目的としている。   An object of the present invention is to provide a screw pulling device that uses a short cylinder with respect to the length of the screw as described above and can keep the entire device smaller.

上記目的を達成するため本発明は、押出機のバレルからスクリュを引抜くためのスクリュ引抜き装置であって、バレルの先端に対向して前記スクリュの軸方向に移動自在に配置されたブラケットと、バレルの先端に向け前記スクリュと平行に配置されてブラケットに取り付けられた複数のシリンダと、これらのシリンダから繰出されバレルの先端に当接するプランジャと、スクリュの先端に設けられたネジ穴に螺合するネジを先端に有し、元端はブラケットの反バレル側面に当て板を介して当接可能に形成されたネジ部材と、バレルの先端から突出したスクリュに着脱可能に取り付けられブラケットの反バレル側面に当接可能なクランプ部材を備え、スクリュの引抜き開始時には、ネジ部材をスクリュの先端に螺合し、プランジャを繰出してシリンダ、ブラケット及びネジ部材をバレルの先端から離す方向へ移動させてバレル内にあるスクリュを引出すようにし、スクリュを所定量引き出したならば、ネジ部材をネジ穴から外し、クランプ部材をバレルから突出したスクリュにセットして、プランジャを繰出してシリンダ、ブラケット及びクランプ部材をバレルの先端から離す方向へ移動させてスクリュをバレルから引抜くようにすることを特徴としている。   In order to achieve the above object, the present invention is a screw pulling device for pulling a screw from a barrel of an extruder, a bracket disposed so as to be movable in the axial direction of the screw facing the tip of the barrel, Screwed into a plurality of cylinders that are arranged in parallel to the screw toward the tip of the barrel and attached to the bracket, a plunger that extends from these cylinders and contacts the tip of the barrel, and a screw hole provided at the tip of the screw A screw member that is formed so as to be able to abut on the side of the bracket opposite to the side of the barrel via a contact plate, and a bracket that is detachably attached to the screw protruding from the tip of the barrel. A clamp member that can contact the side surface is provided. At the start of screw extraction, the screw member is screwed into the screw tip and the plunger is extended. The screw, the bracket and the screw member are moved away from the tip of the barrel so that the screw in the barrel is pulled out. When the screw is pulled out by a predetermined amount, the screw member is removed from the screw hole, and the clamp member protrudes from the barrel. The screw is set on the screw, and the plunger is extended to move the cylinder, the bracket and the clamp member away from the tip of the barrel, and the screw is pulled out from the barrel.

なお、ネジ部材の元端とブラケットの反バレル側面との間に着脱可能に取り付けられるスペーサを備えていることが好ましい。   In addition, it is preferable to provide the spacer attached so that attachment or detachment is possible between the original end of a screw member, and the opposite barrel side surface of a bracket.


また、クランプ部材は、スクリュの溝に係合可能な凸部を有していてもよく、さらにまた、この凸部は、スクリュの溝に向かって出入可能なピンからなっていることが好ましい。

Moreover, the clamp member may have a convex part that can be engaged with the groove of the screw, and it is preferable that the convex part is composed of a pin that can be moved in and out toward the groove of the screw.

さらにまた、ブラケットは、床面上を移動自在な架台に取り付けられていてもよい。 Furthermore, the bracket may be attached to a base that is movable on the floor surface.

本発明は、上記のようにスクリュの先端に設けられたネジ穴にネジ部材を螺合し、
シリンダからプランジャをバレル先端に向けて繰出し、シリンダ及びブラケットをバレル
の先端から離す方向へ移動させ、このブラケットを介してネジ部材をバレルの先端から離
す方向へ移動させてバレル内にあるスクリュをバレル先端から引出す。このとき、シリン
ダ、ブラケット及びネジ部材の移動量はシリンダの1ストロークの範囲内である。このスクリュの初期の引抜きにより人力等によりその後の引抜きが可能な場合もある。
In the present invention, the screw member is screwed into the screw hole provided at the tip of the screw as described above,
The plunger is extended from the cylinder toward the barrel tip, the cylinder and bracket are moved away from the barrel tip, and the screw member is moved away from the barrel tip via the bracket to move the screw in the barrel to the barrel. Pull out from the tip. At this time, the movement amounts of the cylinder, bracket and screw member are within the range of one stroke of the cylinder. In some cases, the initial drawing of the screw can be pulled out by human power or the like.

スクリュの先端部分をバレルから引出した後、ネジ部材に代えてクランプ部材をバレルの先端から突出したスクリュに取り付け、上記ネジ部材の場合と同様、シリンダによりブラケットを介してクランプ部材をバレルの先端から離す方向へ移動させてスクリュをさらにシリンダの1ストローク分だけ引出す。次いでプランジャを引っ込めてシリンダ及びブラケットをバレルの先端側へ戻し、クランプ部材を緩めて該クランプ部材をブラケット側へ移動させて再びスクリュに取り付け、上記と同様にシリンダによりブラケットを介してクランプ部材をバレルの先端から離す方向へ移動させてスクリュをさらにシリンダの1ストローク分だけ引出す。これを繰り返してスクリュをバレルから完全に引抜く。このとき、シリンダ、ブラケット及びクランプ部材の移動量はシリンダの1ストロークの範囲内である。 After pulling out the tip of the screw from the barrel, the clamp member is attached to the screw protruding from the tip of the barrel instead of the screw member, and the clamp member is inserted from the tip of the barrel through the bracket by the cylinder as in the case of the screw member. Move it in the direction of release, and pull out the screw for one more stroke of the cylinder. Next, the plunger is retracted, the cylinder and the bracket are returned to the tip of the barrel, the clamp member is loosened, the clamp member is moved to the bracket side and attached to the screw again, and the clamp member is barreled through the bracket by the cylinder in the same manner as described above. Then, the screw is further pulled out by one cylinder stroke. Repeat this and pull the screw completely out of the barrel. At this time, the amount of movement of the cylinder, bracket and clamp member is within the range of one stroke of the cylinder.

上記のように本発明は、いずれも動作範囲がシリンダの1ストロークの範囲内であるため、装置は小型でその動作に必要なスペースもより狭くすることができるという効果を得ることができる。   As described above, since the operating range of the present invention is within the range of one stroke of the cylinder, it is possible to obtain an effect that the device is small and the space required for the operation can be narrowed.

以下、この発明の一実施形態例について図1ないし図4を参照して説明する。図1は、この発明によるスクリュ引抜き装置の概要構成図であり、10は押出機のバレル、11はスクリュであり、このスクリュ11は図1の紙面に垂直な方向に2本配置されている(図2参照)。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a screw pulling apparatus according to the present invention, 10 is a barrel of an extruder, 11 is a screw, and two screws 11 are arranged in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. (See FIG. 2).

12は、この発明によるスクリュ引抜き装置を構成するブラケットであり、止めネジ13により高さを調節自在に架台14に取り付けられている。この架台14はローラ15により床面16上を移動自在に置かれている。   Reference numeral 12 denotes a bracket constituting the screw pulling device according to the present invention, and is attached to the gantry 14 by a set screw 13 so that the height can be adjusted. The gantry 14 is placed on a floor surface 16 by rollers 15 so as to be movable.

ブラケット12には、バレル10の先端に向けスクリュ11と平行に配置可能に2つのシリンダ17が取り付けられている。これらのシリンダ17は、2本のスクリュ11の軸芯の中央に対して対称位置に置かれ、かつ、シリンダ17から繰出されるプランジャ18がバレル10の先端面に当接するように配置されている。   Two cylinders 17 are attached to the bracket 12 so as to be arranged parallel to the screw 11 toward the tip of the barrel 10. These cylinders 17 are placed at symmetrical positions with respect to the center of the axis of the two screws 11, and are arranged so that the plunger 18 fed out from the cylinders 17 abuts on the tip surface of the barrel 10. .

19は当て板であり、ネジ部材20が回転及び出入自在に嵌入されている。なお、この当て板19は、ブラケット12には取り付けられておらず、ネジ部材20と共に人手によって持ち運ばれ、図1に示すように、ブラケット12の反バレル側面に当接可能な位置に置かれるものである。   Reference numeral 19 denotes a contact plate, into which a screw member 20 is fitted so as to be rotatable and retractable. Note that the abutting plate 19 is not attached to the bracket 12 but is carried together with the screw member 20 by hand, and is placed at a position where it can come into contact with the side opposite to the barrel of the bracket 12 as shown in FIG. Is.

ネジ部材20は、先端にネジ21を有し、元端には鍔22を有している。ネジ21は、スクリュ11の先端に設けられたネジ穴23に螺合されるように形成されている。なお、図1において、ネジ穴23には蓋24が取り付けられているが、この蓋24はスクリュ11を引抜く際に外される。当て板19と鍔22の間には、図2に示すようにE字型のスペーサ25がネジ部材20の上に載るように着脱自在に置かれている。   The screw member 20 has a screw 21 at the tip and has a flange 22 at the base end. The screw 21 is formed to be screwed into a screw hole 23 provided at the tip of the screw 11. In FIG. 1, a lid 24 is attached to the screw hole 23, but this lid 24 is removed when the screw 11 is pulled out. As shown in FIG. 2, an E-shaped spacer 25 is detachably placed between the contact plate 19 and the flange 22 so as to be placed on the screw member 20.

図3は、上記ネジ部材20に代えてクランプ部材26を取り付けた状態を示している。このクランプ部材26は、後述するようにスクリュ11の先端部をバレル10から所定量引出した状態にあるとき、スクリュ11に着脱可能に取り付けられる。   FIG. 3 shows a state in which a clamp member 26 is attached instead of the screw member 20. The clamp member 26 is detachably attached to the screw 11 when the tip of the screw 11 is pulled out from the barrel 10 by a predetermined amount as will be described later.

クランプ部材26は、図4に示すように、2本のスクリュ11の外周を上下から挟み込む2つのクランプ片27からなり、人手により持ち運びが可能であり、クランプネジ28を人手により締め付けることによってスクリュ11の長手方向の任意の位置に固定される。なお、このクランプ部材26は、図1に示した当て板19と同様、ブラケット12の反バレル側面に当接可能に形成されている。   As shown in FIG. 4, the clamp member 26 includes two clamp pieces 27 that sandwich the outer periphery of the two screws 11 from above and below, and can be carried manually. The screw 11 is tightened by manually tightening the clamp screw 28. It is fixed at an arbitrary position in the longitudinal direction. In addition, this clamp member 26 is formed so that it can contact | abut to the non-barrel side surface of the bracket 12 similarly to the contact plate 19 shown in FIG.

図3及び図4において下側のクランプ片27には、スクリュ11の溝に係合可能に出入されるネジ込み式のピン29が設けられている。   3 and 4, the lower clamp piece 27 is provided with a screw-in type pin 29 that can be engaged with and removed from the groove of the screw 11.

次いで上記装置によるスクリュ引抜き方法について説明する。まず、架台14を移動させて図1に示すように、ブラケット12をバレル10の先端に対向させる。このとき、シリンダ17のプランジャ18は、図1に示すように引込まれており、このプランジャ18の先端をバレル10の先端面に当接させる。   Next, a screw drawing method using the above apparatus will be described. First, the gantry 14 is moved so that the bracket 12 faces the tip of the barrel 10 as shown in FIG. At this time, the plunger 18 of the cylinder 17 is retracted as shown in FIG. 1, and the front end of the plunger 18 is brought into contact with the front end surface of the barrel 10.

スクリュ11の先端の蓋24は予め外しておき、スペーサ25を外して当て板19に嵌入したネジ部材20を、図1に示すように、ブラケット12の反バレル側面に持ち込み、先端のネジ21をスクリュ11の先端のネジ穴23に螺合させる。この螺合によりネジ部材20はスクリュ11の先端に固定され、当て板19はネジ部材20により保持される。   The screw 24 at the tip of the screw 11 is removed in advance, and the screw member 20 with the spacer 25 removed and fitted into the backing plate 19 is brought into the side opposite to the barrel 12 of the bracket 12 as shown in FIG. Screwed into the screw hole 23 at the tip of the screw 11. By this screwing, the screw member 20 is fixed to the tip of the screw 11, and the contact plate 19 is held by the screw member 20.

次いで図示しない油圧源から圧油をシリンダ17に供給してプランジャ18を繰出す。このプランジャ18の繰出しによりシリンダ17及びブラケット12は、架台14を図1において右方へ移動させることによりバレル10の先端から離れる方向へ移動する。   Next, pressure oil is supplied to the cylinder 17 from a hydraulic source (not shown) and the plunger 18 is fed out. As the plunger 18 is extended, the cylinder 17 and the bracket 12 move in a direction away from the tip of the barrel 10 by moving the gantry 14 to the right in FIG.

このブラケット12の移動により当て板19が同じくバレル10の先端から離れる方向へ移動され、ネジ部材20の元端の鍔22に当接し、ネジ部材20をバレル10の先端から離れる方向へ移動させ、スクリュ11をバレル10内から引出す。   By the movement of the bracket 12, the contact plate 19 is also moved in a direction away from the tip of the barrel 10, abutted against the flange 22 at the former end of the screw member 20, and moved in a direction away from the tip of the barrel 10. The screw 11 is pulled out from the barrel 10.

こうしてシリンダ17の1ストローク分だけスクリュ11を引出したところで、プランジャ18を引込め、架台14を移動させてブラケット12をバレル10の先端側へ移動させる。このとき、スクリュ11及びネジ部材20は移動せず、ブラケット12と当て板19との間に隙間ができる。そこで、当て板19をバレル10の先端側へ移動させ、当て板19と鍔22との間に隙間を設け、ここにスペーサ25を置いて再びプランジャ18を繰出せば、さらにスクリュ11を引出すことができる。このスペーサ25のよる引出しを行えば、短いシリンダ17で大きく引出すことができる。   When the screw 11 is pulled out by one stroke of the cylinder 17 in this way, the plunger 18 is retracted, the gantry 14 is moved, and the bracket 12 is moved to the tip side of the barrel 10. At this time, the screw 11 and the screw member 20 do not move, and a gap is formed between the bracket 12 and the contact plate 19. Then, if the contact plate 19 is moved to the front end side of the barrel 10 and a gap is provided between the contact plate 19 and the flange 22, the spacer 25 is placed here and the plunger 18 is extended again, the screw 11 is further pulled out. Can do. If the spacer 25 is pulled out, it can be pulled out largely by the short cylinder 17.

こうしてスクリュ11を所定量引出したならば、ネジ部材20をネジ穴23から外し、代わりに図3に示すように、クランプ部材26をバレル10から突出したスクリュ11にセットしてクランプネジ28を締め付け、クランプ部材26をスクリュ11に固定する。   When the screw 11 has been pulled out in this manner, the screw member 20 is removed from the screw hole 23, and instead the clamp member 26 is set on the screw 11 protruding from the barrel 10 and the clamp screw 28 is tightened as shown in FIG. The clamp member 26 is fixed to the screw 11.

次いでプランジャ18を繰出してブラケット12をバレル10の先端から離れる方向へ移動させれば、ブラケット12がクランプ部材26に当接してスクリュ11を引出す。   Next, when the plunger 18 is extended and the bracket 12 is moved away from the tip of the barrel 10, the bracket 12 comes into contact with the clamp member 26 and pulls out the screw 11.

こうしてシリンダ17の1ストローク分だけスクリュ11を引出したところで、プランジャ18を引込めてブラケット12をバレル10の先端側へ移動させる。これによりブラケット12とクランプ部材26との間に隙間ができるので、クランプネジ28を緩め、クランプ部材26をブラケット12に当接する位置へ移動させて再びクランプする。   Thus, when the screw 11 is pulled out by one stroke of the cylinder 17, the plunger 18 is retracted and the bracket 12 is moved to the tip side of the barrel 10. As a result, a gap is formed between the bracket 12 and the clamp member 26. Therefore, the clamp screw 28 is loosened, the clamp member 26 is moved to a position where it abuts against the bracket 12, and then clamped again.

次いでプランジャ18を繰出せば、さらに、スクリュ11をシリンダ17の1ストローク分だけ引出すことができる。この操作を繰り返すことにより、スクリュ11を完全に引抜くことができる。なお、この装置によるスクリュ11の引抜きは、スクリュ11を完全に引抜くまで行わず、人手により引抜きが可能になるまで行えばよいことは言うまでもない。   Next, when the plunger 18 is extended, the screw 11 can be pulled out by one stroke of the cylinder 17. By repeating this operation, the screw 11 can be completely pulled out. Needless to say, the extraction of the screw 11 by this apparatus is not performed until the screw 11 is completely pulled out and can be pulled out manually.

また、クランプネジ28による締め付けのみでは、クランプ部材26がスクリュ11に対して滑りを生じるような場合には、ピン29をスクリュ11の溝に係合させれば、滑りをなくしてより確実にスクリュ11を引抜くことができる。   Further, when the clamp member 26 slips with respect to the screw 11 only by tightening with the clamp screw 28, if the pin 29 is engaged with the groove of the screw 11, the screw is eliminated more reliably. 11 can be pulled out.

前述した実施形態例においては、床面16上に移動自在に置かれた架台14にブラケット12を取り付けることにより、ブラケット12をバレル10の先端に対向可能にする共に、スクリュ11の軸方向に移動自在とした例を示したが、この発明は、これに限定されず、ブラケット12を上記のように移動可能にバレル10の先端や押出機のベース等、押出機側に着脱可能に取り付けるようにしてもよい。   In the above-described embodiment, the bracket 12 is attached to the mount 14 movably placed on the floor 16 so that the bracket 12 can be opposed to the tip of the barrel 10 and moved in the axial direction of the screw 11. Although the present invention has been shown as an example, the present invention is not limited to this, and the bracket 12 is detachably attached to the extruder side such as the tip of the barrel 10 or the base of the extruder so as to be movable as described above. May be.

また、前述した実施形態例においては、プランジャ18の先端をバレル10の先端に単に当接させる例を示したが、ネジ等により着脱可能に固定してもよく、さらにまた、クランプ部材26のクランプは、人手によらず、油圧等を用いたクランプとしてもよく、さらにまた、スクリュ11の溝に係合するピン29はクランプ片27の内面に単に突出した凸部としてもよいなど種々変形実施可能である。   In the above-described embodiment, the tip of the plunger 18 is simply brought into contact with the tip of the barrel 10. However, the plunger 18 may be detachably fixed with a screw or the like. Can be clamped using hydraulic pressure or the like without depending on the hand, and the pin 29 engaged with the groove of the screw 11 may be a convex portion that simply projects on the inner surface of the clamp piece 27. It is.

この発明は、押出機のようにスクリュ11を先端側から引抜く方式のスクリュ引抜き装置に適用される。   The present invention is applied to a screw pulling apparatus that pulls the screw 11 from the tip side like an extruder.

この発明によるスクリュ引抜き装置の一実施形態例を示す概要構成図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic block diagram which shows one embodiment of the screw extraction apparatus by this invention. 図1のA−A線による断面図。Sectional drawing by the AA line of FIG. 図1のネジ部材をクランプ部材に代えた状態を示す要部概要構成図。The principal part schematic block diagram which shows the state which replaced the screw member of FIG. 1 with the clamp member. 図3の右側面図。FIG. 4 is a right side view of FIG. 3.

符号の説明Explanation of symbols

10 バレル
11 スクリュ
12 ブラケット
13 止めネジ
14 架台
15 ローラ
16 床面
17 シリンダ
18 プランジャ
19 当て板
20 ネジ部材
21 ネジ
22 鍔
23 ネジ穴
24 蓋
25 スペーサ
26 クランプ部材
27 クランプ片
28 クランプネジ
29 ピン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Barrel 11 Screw 12 Bracket 13 Set screw 14 Base 15 Roller 16 Floor surface 17 Cylinder 18 Plunger 19 Contact plate 20 Screw member 21 Screw 22 鍔 23 Screw hole 24 Lid 25 Spacer 26 Clamp member 27 Clamp piece 28 Clamp screw 29 Pin

Claims (5)

押出機のバレルからスクリュを引抜くためのスクリュ引抜き装置であって、前記バレルの先端に対向して前記スクリュの軸方向に移動自在に配置されたブラケットと、前記バレルの先端に向け前記スクリュと平行に配置されて前記ブラケットに取り付けられた複数のシリンダと、これらのシリンダから繰出され前記バレルの先端に当接するプランジャと、前記スクリュの先端に設けられたネジ穴に螺合するネジを先端に有し、元端は前記ブラケットの反バレル側面に当て板を介して当接可能に形成されたネジ部材と、前記バレルの先端から突出した前記スクリュに着脱可能に取り付けられ前記ブラケットの反バレル側面に当接可能なクランプ部材を備え、前記スクリュの引抜き開始時には、前記ネジ部材を前記スクリュの先端に螺合し、前記プランジャを繰出して前記シリンダ、ブラケット及びネジ部材を前記バレルの先端から離す方向へ移動させて前記バレル内にある前記スクリュを引出すようにし、前記スクリュを所定量引き出したならば、前記ネジ部材をネジ穴から外し、前記クランプ部材を前記バレルから突出した前記スクリュにセットして、前記プランジャを繰出して前記シリンダ、ブラケット及びクランプ部材を前記バレルの先端から離す方向へ移動させて前記スクリュを前記バレルから引抜くようにすることを特徴としたスクリュ引抜き装置。A screw pulling device for pulling a screw out of a barrel of an extruder, the bracket being arranged to be movable in the axial direction of the screw so as to face the tip of the barrel, and the screw toward the tip of the barrel A plurality of cylinders that are arranged in parallel and attached to the bracket, a plunger that extends from these cylinders and contacts the tip of the barrel, and a screw that is screwed into a screw hole provided at the tip of the screw A screw member formed so as to be able to come into contact with an opposite barrel side surface of the bracket via a contact plate, and a front end side surface of the bracket that is detachably attached to the screw protruding from the tip of the barrel. A clamp member capable of abutting on the screw, and at the start of pulling out the screw, the screw member is screwed to the tip of the screw, When the ranger is extended to move the cylinder, bracket and screw member away from the tip of the barrel so that the screw in the barrel is pulled out, and the screw is pulled out by a predetermined amount, the screw member is screwed The clamp member is removed from the hole, the clamp member is set on the screw projecting from the barrel, the plunger is extended, and the cylinder, bracket and clamp member are moved away from the tip of the barrel to remove the screw from the barrel. A screw pulling device characterized by being pulled out. 前記ネジ部材の元端と前記ブラケットの反バレル側面との間に着脱可能に取り付けられるスペーサを備えたことを特徴とする請求項1に記載のスクリュ引抜き装置。 The screw pulling device according to claim 1, further comprising a spacer that is detachably attached between a base end of the screw member and an opposite barrel side surface of the bracket. 前記クランプ部材は、前記スクリュの溝に係合可能な凸部を有することを特徴とする請求項1または2に記載のスクリュ引抜き装置。 The screw pulling device according to claim 1 , wherein the clamp member has a convex portion engageable with a groove of the screw. 前記凸部は、前記スクリュの溝に向かって出入可能なピンからなることを特徴とする請求項3に記載のスクリュ引抜き装置。 The screw pulling device according to claim 3 , wherein the convex portion is a pin that can be moved in and out toward the groove of the screw. 前記ブラケットは、床面上を移動自在な架台に取り付けられていることを特徴とする請求項1乃至4に記載のスクリュ引抜き装置。 The screw pulling device according to any one of claims 1 to 4 , wherein the bracket is attached to a base that is movable on a floor surface.
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