JP5060281B2 - Absorbent articles - Google Patents
Absorbent articles Download PDFInfo
- Publication number
- JP5060281B2 JP5060281B2 JP2007339483A JP2007339483A JP5060281B2 JP 5060281 B2 JP5060281 B2 JP 5060281B2 JP 2007339483 A JP2007339483 A JP 2007339483A JP 2007339483 A JP2007339483 A JP 2007339483A JP 5060281 B2 JP5060281 B2 JP 5060281B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- back sheet
- napkin
- convex
- absorbent article
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims description 53
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims description 53
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 49
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 49
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 52
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 45
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 19
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- -1 calcium carbonate-polyethylene Chemical group 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー(おりものシート)、失禁パッド等の吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent article such as a sanitary napkin, a panty liner (cage sheet), and an incontinence pad.
生理用ナプキン等の吸収性物品における漏れを防止する考え方の一つに、吸収性物品の肌当接面と着用者の肌との間にできるだけ隙間を生じさせないことがある。隙間を生じさせないためには、吸収性物品が着用者の動きに追従して変形することが有効であり、そのために、伸長可能とした吸収性物品が知られている(例えば、特許文献1参照)。
また、吸収性物品の伸縮性の防漏シートとして、ウレタンフィルムを用いることが知られている。
更に、特許文献2には、弾性を有しないシート材料に多数の凸部を形成して弾性体様の挙動を示すようにしたウエブ材料が記載されている。
One way of preventing leakage in an absorbent article such as a sanitary napkin is to create as little gap as possible between the skin contact surface of the absorbent article and the skin of the wearer. In order not to generate a gap, it is effective that the absorbent article is deformed following the movement of the wearer, and for this reason, an absorbent article that is extensible is known (for example, see Patent Document 1). ).
Moreover, it is known to use a urethane film as a stretchable leak-proof sheet of an absorbent article.
Furthermore,
特許文献1記載の吸収性物品は、下着に取り付けた状態で、下着と一緒に伸縮することを想定しているが、吸収性物品が伸長した場合に吸収性能が低下する。
また、吸収性物品の防漏シートとしてウレタンフィルムを用いる技術においては、フィルム自体の価格が高い上に加工性も悪い。例えば、ロールから巻き出す際にブロッキング、即ち、フィルム同士がくっついてロールから巻き出せくなる現象が生じやすい。また、容易に伸長可能にするには薄くする必要があるが、薄くすると強度が不足し易くなってしまう。
また、特許文献2に技術においては、非伸縮性のフィルムを立体加工することによって伸び代を確保する技術であるが、このような材料は引張りに対する伸長性は有するものの、材料を積極的に引き戻す力が弱い。また垂直方向の圧力によって立体加工が潰れ易い。
The absorbent article described in
Moreover, in the technique using a urethane film as a leak-proof sheet for absorbent articles, the cost of the film itself is high and the processability is also poor. For example, when unwinding from the roll, blocking, that is, a phenomenon in which the films stick to each other and unwind from the roll tends to occur. Moreover, although it is necessary to make it thin in order to make it easy to extend | expand, if it makes thin, intensity | strength will become insufficient easily.
In addition, in the technique disclosed in
従って、本発明の目的は、フィット性や着用者の動きに対する追従性、防漏性、強度に優れ、ブロッキングを生じることなく安価に製造可能な吸収性物品を提供することにある。また、本発明のもう一つの目的は、前記目的を達成しつつ、更に快適な通気性のある吸収性物品を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an absorbent article that is excellent in fit, followability to the movement of the wearer, leakproof, and strength, and that can be manufactured at low cost without causing blocking. Another object of the present invention is to provide an absorbent article having a more comfortable breathability while achieving the object.
本発明は、液透過性の表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備する実質的に縦長の吸収性物品であって、前記裏面シートは、非肌当接面側に向かって突出する多数の凸部を、前記吸収性物品の長手方向及び幅方向に分散した状態に多数有し、該凸部間の凹部において、前記吸収体に接合されており、かつ前記各凸部が面方向に拡張可能であることにより、該裏面シートが伸長性を有している吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。 The present invention is a substantially vertically long absorbent article comprising a liquid-permeable top sheet, a back sheet and an absorbent body interposed between the two sheets, the back sheet being on the non-skin contact surface side A large number of convex portions projecting toward the absorbent article in a state dispersed in the longitudinal direction and the width direction of the absorbent article, the concave portions between the convex portions are joined to the absorber, and The object is achieved by providing an absorbent article in which the back sheet has extensibility because the convex portion can be expanded in the surface direction.
また、液透過性の表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備する実質的に縦長の吸収性物品であって、前記裏面シートは、衣類当接面側に向かって突出する多数の凸部を、前記吸収性物品の長手方向及び幅方向に分散した状態に多数有する下層シートと、上層シートとからなり、前記上層シートは伸縮性不織布又は弾性樹脂フィルムからなり、前記下層シートは、該凸部間の凹部において、該上層シートに接合されており、前記各凸部によって面方向に拡張可能であることにより、前記裏面シートが吸収性物品の長手方向に伸長性を有している吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。 Moreover, it is a substantially longitudinal absorbent article comprising a liquid-permeable top sheet, a back sheet, and an absorbent body interposed between the two sheets, and the back sheet is directed toward the clothing contact surface side. It consists of a lower layer sheet having a large number of protruding convex portions dispersed in the longitudinal direction and width direction of the absorbent article, and an upper layer sheet, the upper layer sheet is made of a stretchable nonwoven fabric or an elastic resin film, The lower layer sheet is bonded to the upper layer sheet in the concave portion between the convex portions, and is expandable in the surface direction by the convex portions, whereby the back sheet is extensible in the longitudinal direction of the absorbent article. The said objective is achieved by providing the absorbent article which has.
本発明の吸収性物品は、フィット性や着用者の動きに対する追従性、防漏性、強度に優れ、ブロッキングを生じることなく安価に製造可能である。また本発明の吸収性物品は、前記効果に加えて、高い通気性を有する。 The absorbent article of the present invention is excellent in fit, followability to the wearer's movement, leakproofness, and strength, and can be manufactured at low cost without causing blocking. Moreover, in addition to the said effect, the absorbent article of this invention has high air permeability.
以下に、本発明について、その好ましい一実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本実施形態の生理用ナプキン1(以下、単にナプキン1ともいう)は、図1及び図2に示すように、液透過性の表面シート2、液不透過性(難透過性も含む概念)の裏面シート3、及びこれら両シート2,3間に介在された吸収体4を具備する。ナプキン1は、実質的に縦長に形成されており、その長手方向は、ナプキン1を着用したときの着用者の前後方向と一致し、吸収体4の長手方向とも一致している。
表面シート2及び裏面シート3は、吸収体4の周縁から延出した部分が、ナプキン1の周縁部11において互いに接合されている。ナプキン1の裏面シート3側の面(非肌当接面)には、ショーツ等の下着に固定するためのズレ止め部5が設けられている。
Hereinafter, the present invention will be described based on a preferred embodiment thereof with reference to the drawings.
A sanitary napkin 1 (hereinafter, also simply referred to as a napkin 1) according to the present embodiment includes a liquid-
The
裏面シート3は、図3に示すように、多数の凸部31を、ナプキン1の長手方向(X方向)及び幅方向(Y方向)に分散した状態に多数有しており、該凸部間の凹部32において、接着剤33を介して吸収体4に接合されている。尚、図3には、裏面シート3を、裏面シート3における凸部31を有する側を上に向けて示してあるが、該裏面シート3がナプキン1に組み込まれた状態においては、それらの凸部31は、図1や図2に示すように、非肌当接面側(図2中の下方)に向かって突出している。
As shown in FIG. 3, the
裏面シート3の凸部31及び凸部間の凹部32は、ナプキン1の長手方向(X方向)に交互に且つ列をなすように配置され、該列がナプキン1の幅方向(Y方向)に多列に配置されている。また、凸部31及び凹部32からなる前記列は、Y方向において隣り合う列間で、凸部31の位置がX方向に半ピッチ分ずれている。凸部31は、角部を丸めた四角錐台状をなし、裏面シート3の平面視において千鳥状に配置されている。また、裏面シート3の各凸部31の内部は空洞34となっている。
The
第1実施形態における裏面シート3は伸長性を有している。
第1実施形態における裏面シート3が伸長性を発現する理由及び工夫について、更に詳述する。伸長性発現の技術特徴は、A1)各凸部は、裏面シートを長手方向又は幅方向に引っ張った場合、凸部分が平坦に潰れるように平面視面積が増加する、つまり面方向に拡張可能であることにより、吸収性物品の長手方向に裏面シートが伸長性を有していることが必要であるが、好ましくは、A2)該凸部が、ナプキン1の少なくとも長手方向に伸長性を有するように相互に関連して配置されていること、A3)凹部32によって本体と結合され、凸部31の拡張性を損なわないこと、A4)好ましくはズレ止め部5は、裏面シートの非肌当接面側に突出する凸部31,31Aの先端部のみに粘着剤51を塗布して形成されている。伸長性を有する吸収性物品においては、身体の動きに適応して伸長するため、部位によって伸長状態が異なる場合が好ましく、特に、吸収性物品の幅方向中央部より幅方向縁部が長手方向に広がる場合が好ましい。
The
The reason why the
A1)について
凸部が面方向に拡張可能とは、凸部31を形成している部分が伸びしろとなり、該部分が平らに近づくように裏面シート面に沿って変形することによって局所伸長する。各凸部が拡張することで、裏面シートが伸長性を有するようになる。
裏面シート3に良好な伸長性を付与する観点から、凸部31の高さH(図3参照)は、0.2〜4mm、特に0.4〜2mmあることが好ましい。また、同様の観点から、X方向における、凸部31の底部寸法Aは、0.5〜5mmであることが好ましく、X方向における凹部32(接合部)の寸法Cは0.3〜4mmであることが好ましい。Y方向における、凸部31の底部寸法Bは、0.5〜5mmであることが好ましく、Y方向における凹部32(接合部)の寸法Dは0.3〜4mmであることが好ましい。
About A1) That the convex part is expandable in the surface direction means that the part forming the
From the viewpoint of imparting good extensibility to the
A2)について
「相互に関連して配置される」とは、裏面シート3全体の伸長性が発現し、かつ裏面シート3に必要な強度を担保できるような関係で凸部31と凹部32が配置されることを指す。具体的には、強度・シートの保型性担保の観点からは、強度の高い凹部が平面視したときに連続していることが好ましく、少なくとも長手方向に伸長性を有するには、凸部31による変形可能な領域が長手方向に連続していることが好ましい。更に具体的には、凸部31は凹部32によって取り囲まれ、凹部32はX方向、Y方向共に連続していることが好ましい。一方(X方向の)どの位置においても、Y方向の線上に必ず凸部31の一部が掛かり、必ず長手方向(X方向)に伸長可能な要素を複数個擁していることが好ましい。配列パターンは上述の如く千鳥状の他、45°や60°等斜めにずれて配列するパターン、或いは綾織のような繰り返しパターンでもよい。
About A2) “Arranged in relation to each other” means that the
離間した凸部31が相互に関係しあって裏面シート3を長手方向に伸長させるには、凹部32の1つの領域の大きさは、X方向の長さが0.2〜8mm、更に0.4〜6mmであることが好ましい。同様にY方向の幅が0.2〜8mm、更に0.5〜6mmであることが好ましい。凹部32は、この領域を基本に、4隅で凹部32同士連結して裏面シートの強度と加工性を担保する。凸部31による局所伸長と相互に関連した配置によって、裏面シート3は、身体の動きに適合し易く、吸収性物品における拡張性を高め易い構造となる。
In order to extend the
A3)について
好ましい製造方法で詳述する如く、裏面シート3の固定は吸収体4と直接接する部分に接着剤をスポット塗工してなされるのが、伸長性を最も損なわず良好である。この他、吸収体4側に接着剤をスパイラルスプレー等で塗工し、裏面シート3を凹凸賦型しながら圧接することによって、押圧部分だけをスポット接着する方法も好ましく用いられる。
About A3) As will be described in detail in the preferred production method, the fixing of the
A4)について
ズレ止め粘着剤も同様に、着衣当接面頂部に当たる凸部31先端部に塗工されることが、前記伸長性確保と後述する通気性確保の両面で最も効果的である。この他線状に連続する複数のパターンで塗工することも好ましい。弾性に富んだゴム系のホットメルト粘着剤(スチレン-ブタジエン-スチレン系、スチレン-エチレン-ブタジエン-スチレン系、スチレン-イソプレン-スチレン系など)を用いて薄膜塗工し、凸部31の先端部に塗工された状態を形成する、等の方法を用いることもできる。
About A4) Similarly, it is most effective in terms of securing the extensibility and ensuring air permeability described later that the slip-preventing adhesive is applied to the tip of the
第1実施形態における裏面シート3は通気性を有している。
第1実施形態における裏面シート3が通気性を発現する理由及び工夫について、更に詳述する。通気性発現の技術特徴は、B1)多数の凸部31を有することによって、裏面シート3と下着との間に空気が通る隙間を有すること(通気)、B2)更に好ましくは該凸部31、又は裏面シート3全体が、透湿性を有していること(透湿)、により、ナプキン内部の湿度を効果的に下げる機能を有する。
The
The reason why the
B2)について
特に好ましい実施形態としての透湿性付与は、次の様にしてなされる。PE樹脂に粒径1μm程度の相溶性のないフィラー(例えば炭酸カルシウム粉末)を混合して溶融押し出ししたフィルムを未延伸、又は1軸延伸して用いる。該シートは延伸による微細孔形成がないか、少ない為、全体として引き裂き強度は高いが、透湿性は低い(共に孔が少ない為)。このシートを更に凹凸加工すると、凸部31の先端部に近いほど局所的な引き延ばしが大きく、微細開孔が多く、透湿性が高いシートとなる。即ち凸部31で集中的に透湿する裏面シート3を形成する。B1)の通気性と合わせて、ナプキン内部から効果的に湿度を外に放出することが可能である。また全体の強度を非延伸(又は低延伸)の凹部32で担保できるため、裏面シート3の厚みを薄くすることができて、柔らかさ、伸長性、透湿性向上にも有利である。2軸延伸の場合にも、同様の理由で凸部31の延伸倍率を局所的に大きくして高い透湿性を確保することが可能な為、全体の2軸延伸倍率を小さくすることが可能となり、裏面シート3の膜厚低減、強度アップ等が可能となる。
尚、延伸して透湿発現可能な組成については後述する。
About B2) The moisture permeability imparting as a particularly preferred embodiment is performed as follows. A film obtained by mixing a PE resin with an incompatible filler having a particle size of about 1 μm (for example, calcium carbonate powder) and melt-extruding it is used unstretched or uniaxially stretched. Since the sheet has little or no micropore formation due to stretching, the tear strength as a whole is high, but the moisture permeability is low (both have few pores). When this sheet is further processed to be concavo-convex, the closer to the tip of the
The composition that can be stretched to express moisture permeability will be described later.
また、第1実施形態における裏面シート3は、当業者公知の各種樹脂フィルムを好適に用いることが可能であるが、コスト、加工性の面から非弾性樹脂製のフィルムを用いるのが特に好ましく、透湿フィルムを用いるのが最も好ましい。非弾性樹脂製のフィルムは、液不透過製又は液難透過性である。
非弾性樹脂としては、PE,PP等のポリオレフィン樹脂、PET等のポリエステル樹脂、等の他、EVA、PVA等の各種樹脂、及びこれらの複合樹脂、及びこれらに無機フィラーを内添したフィルムが挙げられる。
これらの中でも、防漏機能とサラット感を高いレベルで両立する点から、無機フィラー内添による透湿フィルムが好ましく、炭酸カルシウム-ポリエチレンフィルムが更に好ましい。樹脂フィルムの製法としては、無機フィラーを予め添加して溶融押し出し成形したシート状物を1軸又は2軸延伸する等の各種公知の方法が採用できる。
特に本願においては、伸縮性によって局所的な応力集中を回避できる為、使用する非伸縮性フィルムの膜厚を薄くすることが可能である。例えば粒径1μmの炭酸カルシウム50%内添フィルムを縦40%延伸した透湿フィルムで、フィルム坪量20gsmとし、高い透湿性を確保することが可能である。
In addition, as the
Examples of inelastic resins include polyolefin resins such as PE and PP, polyester resins such as PET, various resins such as EVA and PVA, composite resins thereof, and films in which an inorganic filler is internally added. It is done.
Among these, a moisture-permeable film with an internal inorganic filler is preferable, and a calcium carbonate-polyethylene film is more preferable from the viewpoint of achieving both a leak-proof function and a feeling of slats at a high level. As a method for producing the resin film, various known methods such as uniaxial or biaxial stretching of a sheet-like material obtained by adding an inorganic filler in advance and melt extrusion molding can be employed.
In particular, in the present application, since local stress concentration can be avoided by stretchability, it is possible to reduce the film thickness of the non-stretch film to be used. For example, a moisture permeable film obtained by stretching a 50% calcium carbonate internal film having a particle diameter of 1 μm by 40% in length and having a film basis weight of 20 gsm can ensure high moisture permeability.
第1実施形態のナプキン1においては、裏面シート3以外の構成部材が、ナプキン1の長手方向に伸縮性を有しており、それによって、全体として伸縮性を有している。ここでいう、伸縮性は、長手方向に引っ張って伸長させた後、引っ張り力を解除したときに、同方向の長さが伸長前の長さに近づくように収縮する性質である。
In the
第1実施形態のナプキン1は、表面シート2及び吸収体4として、何れも、少なくともナプキン1の長手方向と同方向に伸縮性を有するものを用いている。
具体的には、表面シート2として、熱収縮性繊維を含む第1繊維層と、実質的に熱収縮しない繊維又は前記熱収縮性繊維の収縮開始温度では実質的に熱収縮しない繊維を含む第2繊維層とを積層して部分的に接合させた後、熱風処理により、第1繊維層を収縮させて得た凹凸シートを用いている。この凹凸シートにおいては、第2繊維層が、第1繊維層との接合部以外の部分において突出して凸部を形成している一方、前記接合部が凹部を形成しており、ナプキン1においては、凹凸シートにおける第2繊維層側を、着用者の肌に向けて使用している。熱収縮性繊維は、潜在捲縮性繊維が好ましい。このような凹凸シートとしては、特開2002−187228号公報、特開2003−250836号公報、特開2004−166849号公報、特開2004−202890号公報等に記載のものを用いることがでる。
In the
Specifically, the
尚、潜在捲縮性繊維は、熱処理によりコイル状の捲縮を発現するもので、例えば、収縮率の異なる2種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型複合繊維又はサイド・バイ・サイド型複合繊維からなる。その例としては、特開平9−296325号公報や特許2759331号公報に記載のものが挙げられる。第2繊維層の構成繊維としては、熱可塑性ポリマー材料からなる繊維が好適に用いられる。熱可塑性ポリマー材料としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアミド等が挙げられる。また、これらの熱可塑性ポリマー材料の組み合わせからなる芯鞘型やサイド・バイ・サイド型の複合繊維も用いることができる。 Incidentally, the latent crimpable fiber expresses a coiled crimp by heat treatment. For example, an eccentric core-sheath composite fiber or a side-by-side composite fiber composed of two types of thermoplastic polymer materials having different shrinkage rates. Consists of side-type composite fibers. Examples thereof include those described in JP-A-9-296325 and JP2759331A. As the constituent fiber of the second fiber layer, a fiber made of a thermoplastic polymer material is preferably used. Examples of the thermoplastic polymer material include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters such as polyethylene terephthalate, and polyamides. A core-sheath type or side-by-side type composite fiber made of a combination of these thermoplastic polymer materials can also be used.
表面シート2としては、上述した凹凸シートに限られず、この種の物品に従来用いられているものを特に制限なく使用することができる。表面シート2として用い得る好ましい他の伸縮性シートとしては、(a)ウレタン樹脂を用いたスパンボンド不織布を親水化してなる伸縮性シート、(b)ウレタン樹脂を用いたスパンボンド不織布を少なくとも一方向に引き伸ばしておき、それにエアスルー不織布を積層してドット状のエンボスで貼り合わせた後、解放して得られる凹凸不織布、(c)ウレタンやEVA等の弾性樹脂から立体的な開孔を有するフィルムを成形し、それを親水化したもの等が挙げられる。
The
吸収体4としては、(1)螺旋状の捲縮を発現した捲縮繊維、(2)レーヨン繊維(セルロース系親水性繊維)及び(3)吸水性ポリマーからなる伸縮性吸収体を用いている。この吸収体4は、構造全体に螺旋状の捲縮を有する繊維を含むことによって、ナプキン1の長手方向及び幅方向に伸縮性を有している。
吸収体4は、以下の方法で製造可能である。
(1)として、潜在捲縮繊維を用いる。潜在捲縮繊維は、第1繊維層に含まれる熱収縮性繊維の一例として上述したものと同様の各種の繊維を好適に用いることが可能である。工程性及び捲縮発現後の繊維長より、好ましい繊維長は30mm以上、より好ましくは45mm〜120mm、繊維太さは1.8dtex以上、より好ましくは2.0〜8dtexである。
(2)としては、繊維長30mm以上、好ましくは繊維長30mm以上、より好ましくは35mm〜80mm、繊維太さは1.4dtex以上、より好ましくは1.8〜6dtexである。
以上少なくとも2種類の繊維を予め混合し、カード積繊してウェブを作成する。該ウェブにポリマーを散布し、ウェブ同士重ねあわせ、適宜エンボスを行った上捲縮発現温度以上の熱風処理を施してウェブを収縮する。
捲縮発現によるシート全体の伸縮性と、親水繊維による吸収性を両立するには、好ましい捲縮繊維と親水繊維の比率は25〜75%、より好ましくは35〜65%である。また液保持性の観点から、このシートに適用するポリマー坪量は30〜120gsmが好ましく、40〜100gsmが更に好ましい。
As the
The
As (1), latent crimped fibers are used. As the latent crimped fiber, various fibers similar to those described above as an example of the heat-shrinkable fiber contained in the first fiber layer can be suitably used. The fiber length is preferably 30 mm or more, more preferably 45 mm to 120 mm, and the fiber thickness is 1.8 dtex or more, more preferably 2.0 to 8 dtex, from the processability and the fiber length after crimp expression.
(2) is a fiber length of 30 mm or more, preferably a fiber length of 30 mm or more, more preferably 35 mm to 80 mm, and a fiber thickness of 1.4 dtex or more, more preferably 1.8 to 6 dtex.
As described above, at least two kinds of fibers are mixed in advance, and the web is made by carding. A polymer is sprayed on the web, the webs are overlapped with each other, and the web is shrunk by applying hot air treatment at or above the upper crimping expression temperature appropriately embossed.
In order to achieve both the stretchability of the entire sheet due to crimping and the absorbability by hydrophilic fibers, the preferred ratio of crimped fibers to hydrophilic fibers is 25 to 75%, more preferably 35 to 65%. From the viewpoint of liquid retention, the polymer basis weight applied to this sheet is preferably 30 to 120 gsm, more preferably 40 to 100 gsm.
第1実施形態のナプキン1は、通常のナプキンと同様に、ショーツ等の下着6(以下、単にショーツともいう)の股下部の内面側(肌対向面側)に固定されて使用される。
第1実施形態のナプキン1は、このように、裏面シート3が凸部を有することによって伸長性を有すると共に、表面シート2及び吸収体4が伸縮性を有するため、全体としても、長手方向に良好な伸縮性を有している。
第1実施形態のナプキン1は、良好な伸縮性を有するため、フィット性や着用者の動きに対する追従性に優れている。しかも、非弾性樹脂製のフィルムに加工により伸長性を付与して裏面シート3として用いているため、該裏面シート3の強度や防漏性に優れており、製造時にブロッキングの問題も生じにくい。
The
Thus, the
Since the
また、第1実施形態のナプキン1は、図2に示すように、非肌当接面に、衣類に固定するためのズレ止め部5を有しており、裏面シート3の非肌当接面に形成された凸部31,31間に、該凸部31,31及びズレ止め部5とに囲まれた空間35が形成されている。ズレ止め部5は、図示しない剥離シートにより被覆保護されており、ナプキン1を装着する際に、剥離シートを剥離してズレ止め部5を露出させる。
ナプキン1の長手方向又は幅方向の断面において、凸部31,31及びズレ止め部5とに囲まれた空間35を有することで、凸部31,31の形態が安定に維持される。ズレ止め部5形成用の粘着剤は、伸長性を有するズレ止め部を形成し得るものが好ましい。
Moreover, the
By having the
次に、第1実施形態のナプキン1の好ましい製造方法について、図4を参照して説明する。
先ず、図4に示すように、ロール状の原反10’から帯状の樹脂フィルム10を繰り出す。そして、繰り出した樹脂フィルム10を、周面が凹凸形状となっている第1のロール11と第1のロールの凹凸形状と噛み合い形状となっている凹凸形状を周面に有する第2のロール12との噛み合わせ部に噛み込ませ、樹脂フィルム10を、第1のロール11の周面の凹凸形状に沿うように変形させる。
Next, the preferable manufacturing method of the
First, as shown in FIG. 4, a belt-shaped
図5には、第1のロール11の要部拡大図が示されている。第1のロール11は、所定の歯幅を有する平歯車11a,11b,・・を複数枚組み合わせてロール状に形成したものである。各歯車の歯幅は、裏面シート3の凸部31におけるY方向の寸法を決定する。隣り合う歯車は、その歯のピッチが半ピッチずつずれるように組み合わされている。その結果、第1のロール11は、その周面が凹凸形状となっている。
FIG. 5 shows an enlarged view of a main part of the
第1のロール11における各歯車の歯溝部には吸引孔11cが形成されている。この歯溝部は、第1のロール11の周面における凹凸形状のうちの凹部に相当するものである。吸引孔11cは、ブロワや真空ポンプなどの吸引源(図示せず)に通じ、第1のロールと第2のロールとの噛み合い部から、表面シート2及び吸収体4の積層体14との合流部までの間で吸引が行われる様に制御されている。従って、第1のロール11と第2のロール12との噛み合いによって凹凸賦形された樹脂フィルム10は、吸引孔11cによる吸引力によって第1のロール周面に密着し、その凹凸賦形された状態が保持される。
A
そして、図4に示すように、樹脂フィルム10を第1のロール11の周面に引き続き吸引保持した状態下に、先ず、塗工ロール13によって、樹脂フィルム10の第1のロール11の凸部上に位置する部分にホットメルト接着剤等の接着剤33が塗工される。次いで、第1のロール11上の樹脂フィルム10に積層体14が重ね合わされた後、それらが、第1のロール11とアンビルロール15との間で挟圧され、樹脂フィルム10の第1のロール11の凸部上に位置する部分が接着剤33を介して積層体14とが接合される。
次いで、常法に従って、ズレ止め部5形成用のズレ止め剤51を塗工した後、所定形状に切断し、周縁部をシールすることにより、ナプキン1が得られる。尚、表面シート2及び吸収体4の積層体14は、ロール状の原反2’から繰り出した表面シート2に、公知の方法により製造した吸収体4を間隔を開けて間欠固定してなる。
Then, as shown in FIG. 4, the convex portion of the
Then, after applying the
樹脂フィルム10と積層体14との接合には接着剤33を用いることが、より低い加工温度と圧力でポイント接着させ、フィルムにピンホールを発生しない点から好ましい。
It is preferable to use the adhesive 33 for bonding the
次に、本発明の他の実施形態の生理用ナプキンについて説明する。
他の実施形態については、上述した第1実施形態のナプキン1と異なる点について説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点については、第1実施形態に関して上述した説明が適宜適用される。
Next, a sanitary napkin according to another embodiment of the present invention will be described.
About other embodiment, a different point from the
第2実施形態の生理用ナプキンは、上述したナプキン1において、上述した裏面シート3に代えて、図6に示す構成の裏面シート3Aを具備する。
図6に示す裏面シート3Aは、吸収体側に位置する下層シート36と衣類当接面側に位置する上層シート37とからなり、該下層シート36に、ナプキンの長手方向及び幅方向に分散した状態に多数の凸部31Aが形成されている。また、下層シート36は、凸部31A間の凹部32において、接着剤33を介して上層シート37に接合されており、各凸部31Aの内部は空洞34となっている。多数の凸部31Aは、第1実施形態における凸部31と同様に、面方向に拡張可能であり、ナプキンの長手方向に交互に且つ列をなすように配置され、該列がナプキンの幅方向に多列に配置されており、下層シート36は伸長性を有する。
The sanitary napkin of the second embodiment includes a
The
第2実施形態における裏面シート3Aにおける下層シート36は、非弾性樹脂製のフィルムからなり、上層シート37が伸縮性不織布からなる。
下層シート36は、凸部31Aを有することによって伸長性を有し、上層シート37が伸縮性を有することによって、裏面シート3Aは、全体としても良好な伸縮性を有している。
また、第2実施形態のナプキンの表面シート及び吸収体も伸縮性を有しており、ナプキン全体として、少なくとも長手方向に良好な伸縮性を有している。裏面シート3Aは、上層シート37側の面が、パターン塗工された接着剤により吸収体に接合されている。
The
The
Further, the top sheet and the absorbent body of the napkin of the second embodiment also have elasticity, and the napkin as a whole has good elasticity at least in the longitudinal direction. In the
下層シート36を構成する非弾性樹脂製のフィルムとしては、第1実施形態の裏面シート3の構成材料として上述したもの等を用いることができる。
上層シート37を構成する伸縮性不織布としては、ウレタン、メタロセン触媒系ポリオレフィン、ポリエステル系エラストマー樹脂等の弾性樹脂製の弾性繊維を含む不織布が挙げられる。弾性繊維の製法としては、各種公知の製法が採用できるが、コストや供給性の点で好ましくは、スパンボンド(S)、メルトブローン(M)、及びこれらを組み合わせた複合不織布(SM,SMS,SMMS等)等である。
特に好ましい組み合わせは、下層シート36を構成する非弾性樹脂製のフィルムが、前記のごとく低坪量の透湿フィルムであり、上層シート37を構成する伸縮性不織布が、各種弾性樹脂からなる弾性繊維を含むスパンボンド法により製造された不織布である。
As the film made of inelastic resin constituting the
Examples of the stretchable nonwoven fabric constituting the
A particularly preferred combination is that the non-elastic resin film constituting the
第2実施形態のナプキンも全体として良好な伸縮性を有するため、フィット性や着用者の動きに対する追従性に優れている。
しかも、非弾性樹脂製のフィルムに加工により伸長性を付与した下層シート36を伸縮性不織布からなる上層シート37と組み合わせて裏面シート3Aとして用いているため、裏面シート3の強度や防漏性に優れており、製造時にブロッキングの問題も生じにくい。
Since the napkin of 2nd Embodiment also has favorable elastic property as a whole, it is excellent in fitting property and followability with respect to a wearer's movement.
Moreover, since the
第3実施形態の生理用ナプキンは、上述したナプキン1において、裏面シート3に代えて、図7に示す構成の裏面シート3Bを具備する。
図7に示す裏面シート3Bは、第2実施形態の裏面シート3Aと同様に、吸収体側に位置する下層シート36と衣類当接面側に位置する上層シート37とからなり、該下層シート36に、ナプキンの長手方向及び幅方向に分散した状態に多数の凸部31Aが形成されている。また、下層シート36は、凸部31A間の凹部32において、接着剤33を介して上層シート37に接合されており、各凸部31Aの内部は空洞34となっている。多数の凸部31Aは、第1実施形態における凸部31と同様に、それぞれ面方向に拡張可能であり、ナプキンの長手方向に交互に且つ列をなすように配置され、該列がナプキンの幅方向に多列に配置されており、下層シート36は伸長性を有する。
The sanitary napkin of 3rd Embodiment replaces with the
Similar to the
第3実施形態における裏面シート3Bにおける下層シート36は、非伸縮性不織布からなり、上層シート37が、弾性樹脂製のフィルムからなる。
下層シート36は、凸部31Aを有することによって伸長性を有し、上層シート37が伸縮性を有することによって、裏面シート3Bは、全体としても良好な伸縮性を有している。
また、第3実施形態のナプキンの表面シート及び吸収体も伸縮性を有しており、ナプキン全体として、少なくとも長手方向に良好な伸縮性を有している。裏面シート3Bは、上層シート37側の面が、パターン塗工された接着剤により吸収体に接合されている。
The
The
Further, the top sheet and the absorbent body of the napkin of the third embodiment also have elasticity, and the napkin as a whole has good elasticity at least in the longitudinal direction. In the
下層シート36を構成する非伸縮性不織布としては、非弾性樹脂製の繊維からなる不織布を用いることができる。非弾性樹脂としては、PE,PP等のポリオレフィン樹脂、PET等のポリエステル樹脂、の他、EVAやナイロン等が挙げられる。また、2種以上の非弾性樹脂からなる芯鞘型やサイドバイサイド型の複合繊維を用いることもできる。
これらの中でも、柔らかい使用感と上層シートとの接着性の点から、ポリオレフィンを1成分とする複合繊維が好ましく、ポリエチレンを鞘とする芯鞘繊維が更に好ましい。非弾性樹脂からなる繊維は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。また、弾性樹脂からなる繊維が多少混合されていても良い(例えば10質量%以下)。
As the non-stretchable non-woven fabric constituting the
Among these, from the viewpoint of soft use feeling and adhesiveness to the upper layer sheet, a composite fiber containing polyolefin as one component is preferable, and a core-sheath fiber using polyethylene as a sheath is more preferable. The fiber which consists of inelastic resin can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types. Moreover, the fiber which consists of elastic resins may be mixed a little (for example, 10 mass% or less).
上層シート37を構成する弾性樹脂製のフィルムの弾性樹脂としては、ウレタン、メタロセン触媒系ポリオレフィン、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。樹脂フィルムの製法としては、各種樹脂を溶融押し出し成形しフィルム化したシート状物が採用できる。
Examples of the elastic resin of the elastic resin film constituting the
第3実施形態のナプキンも全体として良好な伸縮性を有するため、フィット性や着用者の動きに対する追従性に優れている。
しかも、非伸縮性不織布に加工により伸長性を付与した下層シート36を弾性樹脂製のフィルムからなる上層シート37と組み合わせて裏面シート3Bとして用いているため、弾性樹脂製のフィルムを伸縮し易いように薄くしても、裏面シート3Bの強度や防漏性に優れており、また、裏面シート3をロール状にしたときには、弾性樹脂製のフィルムに非伸縮性不織布が重ねられるため、ロールから巻き出す際のブロッキングの問題も生じにくい。
Since the napkin of 3rd Embodiment also has favorable elastic property as a whole, it is excellent in fitting property and followability with respect to a wearer's movement.
Moreover, since the
第2及び第3実施形態のナプキンの製法の一例について説明する。
下層シート36を構成する非弾性樹脂製のフィルム又は非伸縮性不織布を、図4に示す第1及び第2ロール11,12で凹凸賦形し、それらを第1ロール11の周面に吸着保持した状態のまま、第1のロール11の凸部上に位置する部分に接着剤を塗工する。次いで、上層シート37を構成する伸縮性不織布又は弾性樹脂製のフィルムを重ねて、それらを、第1のロール11とアンビルロール14との間で挟圧する。これにより、非弾性樹脂製のフィルム又は非伸縮性不織布の第1のロール11の凸部上に位置する部分が接着剤を介して伸縮性不織布又は弾性樹脂製のフィルムと接合されて、裏面シート3A又は3Bが得られる。
次いで、別に製造した表面シート及び吸収体に、裏面シート3A又は3Bを常法に従って一体化させ、また、ズレ止め部5形成用のズレ止め剤51を塗工した後、所定形状に切断し、周縁部をシールすることにより、第2又は第3実施形態のナプキンが得られる。
An example of the manufacturing method of the napkin of 2nd and 3rd embodiment is demonstrated.
A film made of inelastic resin or a non-stretchable nonwoven fabric constituting the
Next, the
第2及び第3実施形態のナプキンの製造においては、下層シート36を構成する非弾性樹脂製のフィルム又は非伸縮性不織布を凹凸賦形する際には、比較的小さめの凸部を形成し、それらに、上層シート37を構成する伸縮性不織布又は弾性樹脂製のフィルムを、流れ方向及びその直交方向に伸長させた状態として積層接着し、後に伸縮性不織布又は弾性樹脂製のフィルムの収縮により、前記凸部の高さを高くすることが好ましい。これにより、凹凸賦形の際に、非弾性樹脂製のフィルム又は非伸縮性不織布にダメージを与えることを防止しつつ、伸長性ないし伸縮性に優れた裏面シートが得られる。
In the manufacture of the napkin of the second and third embodiments, when unevenly forming a non-elastic resin film or a non-stretchable nonwoven fabric constituting the
以上、本発明の幾つかの実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されず種々変更が可能である。
例えば、上述した第1〜第3実施形態のナプキンの製造方法においては、第1及び第2のロール11,12で凹凸賦形したシートに接着剤を塗工し、そのシートを他の材料に接合したが、それに代えて、当該他の材料に接着剤を塗工し、該接着剤を介して、凹凸賦形したシートと当該他の材料とを接合させても良い。この場合、当該他の材料には、スロットコーター等によりべた塗りしても良いしパターン塗工しても良く、凹凸賦形したシートの凸部と重なる部分に接着力が消失した接着剤が存在していても良い。パターン塗工の塗工パターンの好ましい例としては、スパイラルパターン、ドットパターン、ストライプパターン(縞状パターン)、格子パターン、市松模様状のパターン等が挙げられる。
As mentioned above, although several embodiment of this invention was described, this invention is not restrict | limited to embodiment mentioned above, A various change is possible.
For example, in the manufacturing method of the napkin of 1st-3rd embodiment mentioned above, an adhesive agent is applied to the sheet | seat uneven | corrugated shaped with the 1st and 2nd rolls 11 and 12, and the sheet | seat is made into another material. However, instead of this, an adhesive may be applied to the other material, and the unevenly shaped sheet and the other material may be joined via the adhesive. In this case, the other material may be solidly coated with a slot coater or the like, or may be coated with a pattern, and there is an adhesive whose adhesive strength disappears in a portion overlapping the convex portion of the unevenly shaped sheet. You may do it. Preferable examples of the pattern coating application include spiral patterns, dot patterns, stripe patterns (striped patterns), lattice patterns, checkered patterns, and the like.
また、第2及び第3実施形態のように、裏面シート3A、3B自体が伸縮性を有する場合、表面シート及び吸収体は、それぞれ、伸長性のみを有し、伸縮性を有しないものであっても良い。伸長性の吸収体としては、実質的に伸長性を有しない吸収シートに、長手方向の両側縁部それぞれから幅方向の内方に向かって延びるスリットを形成してなるもの等を用いることもできる。
また、第1実施形態のように、裏面シート3自体が伸縮性を有しない場合、表面シート及び吸収体の何れか一方のみが伸縮性を有していても良い。
また、裏面シートの凸部31,31Aは、平面視して略矩形状のものに代えて、平面視形状が、円形状、楕円形状、長円状等他の形状のものであっても良い。
また、裏面シートの凸部31、31Aは、空洞34がなくてもよく、例えば34が閉じてジャバラ状に折り畳まれた構造となっていてもよく、34部が垂直方向に不均一に潰れて空洞をなしていなくともよい。
Further, as in the second and third embodiments, when the
Moreover, when back
Further, the
Further, the
また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー(おりものシート)、失禁パッド、使い捨ておむつ等であっても良い。また、吸収性物品は、長手方向に伸縮性を有することが好ましく、長手方向及び幅方向に伸縮性を有することがより好ましい。また、吸収性物品は、長手方向の両側部のみが、該長手方向に伸縮性を有していても良い。
また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
In addition to the sanitary napkin, the absorbent article of the present invention may be a panty liner (cage sheet), an incontinence pad, a disposable diaper, or the like. Moreover, it is preferable that an absorbent article has a stretching property in a longitudinal direction, and it is more preferable that it has a stretching property in a longitudinal direction and a width direction. Moreover, as for an absorbent article, only the both sides of a longitudinal direction may have a stretching property in this longitudinal direction.
In addition, the description omitted in one embodiment and the requirements of only one embodiment can be applied to other embodiments as appropriate, and the requirements in each embodiment can be appropriately applied between the embodiments. Can be substituted for each other.
1 生理用ナプキン(吸収性物品)
2 表面シート
3,3A,3B 裏面シート
31,31A 凸部
32 凹部
33 接着剤
34 空洞
36 下層シート
37 上層シート
4 吸収体
1 Sanitary napkin (absorbent article)
2
Claims (2)
前記裏面シートは、非肌当接面側に向かって突出する多数の凸部を、前記吸収性物品の長手方向及び幅方向に分散した状態に多数有し、該凸部間の凹部において、前記吸収体に接合されており、かつ前記各凸部が面方向に拡張可能であることにより、該裏面シートが伸長性を有しており、
非肌当接面に、衣類に固定するためのズレ止め部を有し、前記裏面シートの非肌当接面に形成された凸部間に、該凸部、前記ズレ止め部及び該凸部間に位置する該裏面シートに囲まれた空間が形成されている吸収性物品。 A substantially longitudinal absorbent article comprising a liquid-permeable top sheet, a back sheet and an absorbent body interposed between the two sheets,
The back sheet has a large number of convex portions protruding toward the non-skin contact surface side in a state dispersed in the longitudinal direction and the width direction of the absorbent article, and in the concave portions between the convex portions, The back sheet has extensibility by being bonded to the absorber and each convex part being expandable in the surface direction .
On the non-skin contact surface, there is a slip prevention part for fixing to clothing, and between the convex parts formed on the non-skin contact surface of the back sheet, the convex part, the slip prevention part, and the convex part An absorbent article in which a space surrounded by the back sheet positioned therebetween is formed .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007339483A JP5060281B2 (en) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | Absorbent articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007339483A JP5060281B2 (en) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | Absorbent articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009160025A JP2009160025A (en) | 2009-07-23 |
JP5060281B2 true JP5060281B2 (en) | 2012-10-31 |
Family
ID=40963348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007339483A Active JP5060281B2 (en) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | Absorbent articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5060281B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5342970B2 (en) | 2009-09-15 | 2013-11-13 | スタンレー電気株式会社 | Method for manufacturing zinc oxide based semiconductor light emitting device and zinc oxide based semiconductor light emitting device |
JP6163534B2 (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-12 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article and method for manufacturing absorbent article |
JP6186424B2 (en) * | 2015-12-28 | 2017-08-23 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article and method for manufacturing absorbent article |
JP6395763B2 (en) * | 2016-06-17 | 2018-09-26 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent articles |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4681793A (en) * | 1985-05-31 | 1987-07-21 | The Procter & Gamble Company | Non-occluding, liquid-impervious, composite backsheet for absorptive devices |
JPH07213554A (en) * | 1994-02-04 | 1995-08-15 | New Oji Paper Co Ltd | Manufacture of sheet-type elastic combination |
JP3510136B2 (en) * | 1999-03-03 | 2004-03-22 | ユニ・チャーム株式会社 | Liquid impervious back sheet for body fluid treatment products |
-
2007
- 2007-12-28 JP JP2007339483A patent/JP5060281B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009160025A (en) | 2009-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8173858B2 (en) | Absorptive article and method of producing the same | |
US9040769B2 (en) | Absorbent article | |
JP5368591B2 (en) | Sheet member, method for producing high-density region-containing sheet, and disposable diaper using sheet member | |
JP5186385B2 (en) | Composite sheet and absorbent article using composite sheet | |
TWI710366B (en) | Absorbent articles | |
CN109952081B (en) | Individually packaged absorbent article, and method of folding absorbent article | |
US20150119842A1 (en) | Absorptive article | |
KR20100022490A (en) | Laminated body of sheet-like member | |
JP2010029532A (en) | Fixing tape, method of manufacturing the same, and tape type diaper | |
JP3830472B2 (en) | Absorbent articles | |
TW202103659A (en) | Absorbent article | |
JP4981539B2 (en) | Method for producing high-density region-containing sheet and disposable diaper using high-density-containing sheet | |
JP2012050882A (en) | Method for producing disposable paper diaper | |
JP5060281B2 (en) | Absorbent articles | |
JP5180660B2 (en) | Absorbent articles | |
TW201720396A (en) | Absorbent article | |
JP5779414B2 (en) | Absorbent articles | |
JP2006167141A (en) | Absorbent article | |
JP2016158799A (en) | Underpants type absorbent article | |
TWI391129B (en) | Absorbent items | |
RU2700955C1 (en) | Absorbent product | |
WO2018230184A1 (en) | Underpants-type disposable diaper | |
JP6073619B2 (en) | Absorbent articles | |
JP2013176708A (en) | Absorbable article | |
JP6151510B2 (en) | Absorbent articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101012 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120319 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120403 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120507 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120731 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120803 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150810 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5060281 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150810 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |