JP5058921B2 - Horn device - Google Patents

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Description

本発明は、ホーン装置に関し、例えば、自動車に搭載して有効なものに関する。   The present invention relates to a horn device, for example, a device that is effective when mounted on an automobile.

一般に、自動車には可動鉄心と固定鉄心とが衝突することによって音を発生するホーン装置が搭載されている。
従来のこの種のホーン装置においては、可動鉄心および固定鉄心の端面はいずれも平坦面に形成されている。例えば、特許文献１参照。
また、可動鉄心の端面を凸曲面に形成するものがある。例えば、特許文献２参照。
特開２００３−２４３２２３号公報 特開昭５８−２１５６９５号公報 Generally, an automobile is equipped with a horn device that generates sound when a movable iron core and a fixed iron core collide with each other.
In this type of conventional horn device, the end surfaces of the movable iron core and the fixed iron core are both formed as flat surfaces. For example, see Patent Document 1.
In addition, there is one in which the end surface of the movable iron core is formed into a convex curved surface. For example, see Patent Document 2.
JP 2003-243223 A JP 58-215695 A

可動鉄心および固定鉄心の端面が平坦面に形成されているホーン装置においては、ダイヤフラムが瞬間的に撓んだりすると、可動鉄心の端面が固定鉄心の端面に水平に当たらずに片当たりするために、音色が損なわれたり、異音が発生したりするという問題点がある。
また、可動鉄心の端面を凸曲面に形成するホーン装置においては、可動鉄心の端面と固定鉄心の端面との垂直方向の間隔が端面の中心から外周に向かうにつれて異なることにより、端面の各位置によって作用する吸引力が異なってくるために、一定のホーン音圧を得ることができなくなるという問題点がある。 In a horn device in which the end surfaces of the movable iron core and the fixed iron core are formed flat, if the diaphragm bends momentarily, the end surface of the movable iron core does not hit the end surface of the stationary iron core horizontally, There is a problem that the timbre is impaired or abnormal noise is generated.
Further, in the horn device in which the end surface of the movable core is formed into a convex curved surface, the vertical interval between the end surface of the movable core and the end surface of the fixed core varies from the center of the end surface toward the outer periphery, so that it depends on each position of the end surface. Since the acting suction force is different, there is a problem that a constant horn sound pressure cannot be obtained.

本発明の目的は、片当たりを防止することができるとともに、全体にわたって均一の吸引力を作用させることができるホーン装置を提供することにある。   The objective of this invention is providing the horn apparatus which can make uniform suction | attraction force act | operate over the whole while being able to prevent a piece contact.

前記した課題を解決するための手段のうち代表的なものは、次の通りである。
（１）一端が円形に開口された有底筒形状のケースと、
前記ケースに配置され、中空円筒形状に形成されたコイルと、
前記コイルの筒中空部内に配置されるように前記ケースに固定された固定鉄心と、
前記ケースの前記開口を塞ぐように配置された薄板状のダイヤフラムと、
前記固定鉄心に対向するように前記ダイヤフラムに組みつけられた可動鉄心とを有し、
前記コイルに通電されると、前記可動鉄心と前記固定鉄心とが衝突することによって音を発生するホーン装置において、
前記可動鉄心および前記固定鉄心のいずれか一方の端面が凸曲面に形成されており、
前記可動鉄心および前記固定鉄心のいずれか他方の端面が凹曲面に形成されている、
ことを特徴とするホーン装置。
（２）前記可動鉄心の端面が凸曲面に形成されており、
前記固定鉄心の端面が凹曲面に形成されている、
ことを特徴とする前記（１）に記載のホーン装置。
（３）前記凸曲面の曲率半径が、前記凹曲面の曲率半径よりも小さい、
ことを特徴とする前記（１）または（２）に記載のホーン装置。 Typical means for solving the above-described problems are as follows.
(1) a bottomed cylindrical case having one end opened in a circular shape;
A coil disposed in the case and formed in a hollow cylindrical shape;
A fixed iron core fixed to the case so as to be disposed in the hollow cylindrical portion of the coil;
A thin plate-like diaphragm arranged to close the opening of the case;
A movable iron core assembled to the diaphragm so as to face the fixed iron core;
When the coil is energized, in the horn device that generates sound by the collision of the movable iron core and the fixed iron core,
Either one end surface of the movable iron core and the fixed iron core is formed in a convex curved surface,
The other end surface of the movable iron core and the fixed iron core is formed in a concave curved surface,
A horn device characterized by that.
(2) The end surface of the movable iron core is formed into a convex curved surface,
The end surface of the fixed iron core is formed as a concave curved surface,
The horn device according to (1), characterized in that:
(3) The curvature radius of the convex curved surface is smaller than the curvature radius of the concave curved surface.
The horn device according to (1) or (2), wherein

前記（１）のホーン装置によれば、互いに対向する端面が凸曲面および凹曲面であるので、片当たりを防止することができる。また、クリアランスが略均等になることにより、全体にわたって略均一の吸引力を作用させることができるので、一定の音圧で吹鳴させることができる。
前記（２）のホーン装置によれば、片当たりを防止することができるばかりでなく、固定鉄心から発生する磁束の向きが内側となるので、可動鉄心の端面で受ける磁束を多くすることができ、磁束密度を増加することができる。その結果、吸引力を増強することができるので、音圧を増大することができる。
前記（３）のホーン装置によれば、可動鉄心を固定鉄心に点で衝突することができるので、片当たりの発生を確実に防止することができる。 According to the horn device of (1), since the end surfaces facing each other are a convex curved surface and a concave curved surface, it is possible to prevent one-side contact. Further, since the clearance is substantially uniform, a substantially uniform suction force can be applied over the whole, so that the sound can be blown with a constant sound pressure.
According to the horn device of the above (2), not only can the contact with one piece be prevented, but the direction of the magnetic flux generated from the fixed iron core is on the inside, so that the magnetic flux received at the end face of the movable iron core can be increased. , Magnetic flux density can be increased. As a result, the suction force can be increased, so that the sound pressure can be increased.
According to the horn device of (3), since the movable iron core can collide with the fixed iron core at a point, it is possible to surely prevent the occurrence of one-piece contact.

以下、本発明の一実施の形態を図面に即して説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

本実施の形態において、本発明に係るホーン装置は、自動車に搭載されるものとして構成されている。
図１に示されているように、ホーン装置１０は有底筒形状に形成されたケース１１を備えており、ケース１１の一端開口は円形に形成されている。ケース１１の底壁１１ａの底面上には円筒形状に形成されたコイル１２が同心円に設置されている。コイル１２の筒中空部内には磁性材料によって円柱形状に形成された固定鉄心１３が嵌入されている。
固定鉄心１３は小径部１３ａと大径部１３ｂとを有する二段円柱形状に形成されており、小径部１３ａがコイル１２およびケース１１の外部に突出されている。固定鉄心１３の小径部１３ａはナット１４によってステー１５と一緒にケース１１の底壁１１ａに締結固定されている。固定鉄心１３の大径部１３ｂ側端面は凹曲面１３ｃに形成されている。
なお、ステー１５が自動車の車体側のブラケット（図示せず）にボルトおよびナット等の締結手段により締結されることにより、ホーン装置１０は車体に設置される。 In the present embodiment, the horn device according to the present invention is configured to be mounted on an automobile.
As shown in FIG. 1, the horn device 10 includes a case 11 formed in a bottomed cylindrical shape, and one end opening of the case 11 is formed in a circular shape. On the bottom surface of the bottom wall 11a of the case 11, a coil 12 formed in a cylindrical shape is disposed concentrically. A fixed iron core 13 formed in a cylindrical shape with a magnetic material is fitted into the hollow cylindrical portion of the coil 12.
The fixed iron core 13 is formed in a two-stage cylindrical shape having a small diameter portion 13 a and a large diameter portion 13 b, and the small diameter portion 13 a protrudes outside the coil 12 and the case 11. The small diameter portion 13 a of the fixed iron core 13 is fastened and fixed to the bottom wall 11 a of the case 11 together with the stay 15 by a nut 14. The end surface on the large diameter portion 13b side of the fixed iron core 13 is formed as a concave curved surface 13c.
The stay 15 is fastened to a bracket (not shown) on the vehicle body side of the automobile by fastening means such as bolts and nuts, whereby the horn device 10 is installed on the vehicle body.

ケース１１の開口部にはダイヤフラム１６がケース１１の開口を塞ぐように設けられている。ダイヤフラム１６は薄板が使用されて円形の皿形状に形成されており、ケース１１の開口部に被せられて、周縁部に形成された巻かしめ部１６ａによって固定されている。ダイヤフラム１６の中心には組付孔１６ｂが開設されており、組付孔１６ｂには可動鉄心１７がかしめ加工により組み付けられている。   A diaphragm 16 is provided at the opening of the case 11 so as to close the opening of the case 11. The diaphragm 16 is formed in a circular dish shape using a thin plate, is covered with an opening of the case 11 and is fixed by a caulking portion 16a formed at the peripheral edge. An assembly hole 16b is formed at the center of the diaphragm 16, and a movable iron core 17 is assembled into the assembly hole 16b by caulking.

可動鉄心１７は組付孔１６ｂの内径よりも大径の外径を有する本体部１７ａを備えている。本体部１７ａの固定鉄心１３と反対側端部には、組付部１７ｂが本体部１７ａと同芯に開設されている。組付部１７ｂの外径は組付孔１６ｂの内径以下すなわち本体部１７ａの外径以下に設定されており、組付部１７ｂは本体部１７ａから本体部１７ａと同芯上に突出して形成されている。
可動鉄心１７の組付部１７ｂはダイヤフラム１６の組付孔１６ｂに固定鉄心１３側から挿入されるとともに、第一ワッシャ１８、共鳴板１９および第二ワッシャ２０が順に嵌合され、組付部１７ｂが突出端部をかしめ加工される。この加工により形成されたかしめ部１７ｃと本体部１７ａとの間で、第一ワッシャ１８、共鳴板１９および第二ワッシャ２０を挟み込むことにより、かしめ部１７ｃにより可動鉄心１７はダイヤフラム１６に締結される。共鳴板１９は可動鉄心１７が進退作動することで固定鉄心１３と衝突し、この衝突によって発生したダイヤフラム１６の振動による音を共鳴板１９によって共鳴し、吹鳴する。
可動鉄心１７の本体部１７ａの組付部１７ｂと反対側には被吸引部１７ｄが突設されている。被吸引部１７ｄは本体部１７ａよりも小径で組付部１７ｂよりも大径の円柱形状に形成されており、被吸引部１７ｄの固定鉄心１３側の端面は凸曲面１７ｅに形成されている。可動鉄心１７の凸曲面１７ｅの曲率半径は、固定鉄心１３の凹曲面１３ｃの曲率半径よりも小さく設定されている。 The movable iron core 17 includes a main body portion 17a having an outer diameter larger than the inner diameter of the assembly hole 16b. An assembly portion 17b is formed concentrically with the main body portion 17a at the end of the main body portion 17a opposite to the fixed iron core 13. The outer diameter of the assembling portion 17b is set to be equal to or smaller than the inner diameter of the assembling hole 16b, that is, smaller than the outer diameter of the main body portion 17a, and the assembling portion 17b is formed so as to protrude from the main body portion 17a concentrically with the main body portion 17a. ing.
The assembling portion 17b of the movable iron core 17 is inserted into the assembling hole 16b of the diaphragm 16 from the fixed iron core 13 side, and the first washer 18, the resonance plate 19 and the second washer 20 are sequentially fitted to the assembling portion 17b. Is caulked at the protruding end. The movable iron core 17 is fastened to the diaphragm 16 by the caulking portion 17c by sandwiching the first washer 18, the resonance plate 19 and the second washer 20 between the caulking portion 17c and the main body portion 17a formed by this processing. . The resonance plate 19 collides with the fixed iron core 13 as the movable iron core 17 moves back and forth, and the resonance plate 19 resonates the sound generated by the vibration of the diaphragm 16 generated by the collision.
On the opposite side of the main body portion 17a of the movable core 17 from the assembly portion 17b, a sucked portion 17d is projected. The sucked portion 17d is formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than the main body portion 17a and a larger diameter than the assembly portion 17b, and the end surface of the sucked portion 17d on the fixed core 13 side is formed as a convex curved surface 17e. The radius of curvature of the convex curved surface 17 e of the movable core 17 is set to be smaller than the radius of curvature of the concave curved surface 13 c of the fixed core 13.

ケース１１内の周辺部には固定接点片２２の一端部がリベット２１によって締結されており、固定接点片２２の他端部には固定接点２３が固定されている。リベット２１には可動接点片２４の一端部が共に締結されており、固定接点片２２のリベット２１による固定端部と、可動接点片２４のリベット２１による固定端部とは、互いに絶縁されている。図示しないが、可動接点片２４はケース１１にアースされている。
可動接点片２４の他端部には可動接点２５が固定されている。可動接点片２４の可動接点２５側の端部は、可動鉄心１７の本体部１７ａの肩部に固定されたインシュレータ２６に係合するように構成されており、可動接点片２４がインシュレータ２６に係合したり係合を解除したりすることにより、可動接点２５と固定接点２３とが接続したり解除したりする。
リベット２１はケース１１外においてカプラ部２７およびターミナル片２８の一端部を共に締結している。カプラ部２７に相手側カプラ（図示せず）が結合されることにより、電気駆動回路が構成されるようになっている。 One end of the fixed contact piece 22 is fastened to the periphery of the case 11 by a rivet 21, and the fixed contact 23 is fixed to the other end of the fixed contact piece 22. One end portion of the movable contact piece 24 is fastened to the rivet 21, and the fixed end portion of the fixed contact piece 22 by the rivet 21 and the fixed end portion of the movable contact piece 24 by the rivet 21 are insulated from each other. . Although not shown, the movable contact piece 24 is grounded to the case 11.
A movable contact 25 is fixed to the other end of the movable contact piece 24. An end of the movable contact piece 24 on the movable contact 25 side is configured to engage with an insulator 26 fixed to a shoulder portion of the main body portion 17 a of the movable iron core 17, and the movable contact piece 24 is engaged with the insulator 26. By joining or releasing the engagement, the movable contact 25 and the fixed contact 23 are connected or released.
The rivet 21 fastens both the coupler 27 and one end of the terminal piece 28 outside the case 11. An electric drive circuit is configured by coupling a coupler (not shown) to the coupler unit 27.

以上の構成に係るホーン装置１０の作動を説明する。
コイル１２に通電されると、コイル１２が励磁することにより、固定鉄心１３が可動鉄心１７を吸引するので、図２に示されているように、ダイヤフラム１６はケース１１側に移動する。可動鉄心１７が固定鉄心１３によって吸引されると、可動接点片２４の可動接点２５側の端部がインシュレータ２６と衝突し、可動接点２５が固定接点２３から離れ、コイル１２が消磁するので、可動鉄心１７は固定鉄心１３から離反し、ダイヤフラム１６は図１に示された元の状態に戻る。
ダイヤフラム１６が元の状態に戻ると、可動接点２５が固定接点２３に接触することにより、コイル１２が再び励磁するので、固定鉄心１３は可動鉄心１７を再び吸引する。
以上の作動を繰り返すことにより、ダイヤフラム１６が所定の周期をもって振動するので、ダイヤフラム１６は音を発生する。ダイヤフラム１６の振動による音は共鳴板１９によって共鳴するので、ホーン装置１０は所定音量でかつ所定周波数の音を発生する。 The operation of the horn device 10 according to the above configuration will be described.
When the coil 12 is energized, the fixed iron core 13 attracts the movable iron core 17 by exciting the coil 12, so that the diaphragm 16 moves to the case 11 side as shown in FIG. When the movable iron core 17 is attracted by the fixed iron core 13, the end of the movable contact piece 24 on the movable contact 25 side collides with the insulator 26, the movable contact 25 is separated from the fixed contact 23, and the coil 12 is demagnetized. The iron core 17 is separated from the fixed iron core 13, and the diaphragm 16 returns to the original state shown in FIG.
When the diaphragm 16 returns to the original state, the movable contact 25 comes into contact with the fixed contact 23 and the coil 12 is excited again, so that the fixed iron core 13 attracts the movable iron core 17 again.
By repeating the above operation, the diaphragm 16 vibrates with a predetermined period, so that the diaphragm 16 generates sound. Since the sound generated by the vibration of the diaphragm 16 resonates by the resonance plate 19, the horn device 10 generates a sound having a predetermined volume and a predetermined frequency.

次に、固定鉄心の凸曲面と可動鉄心の凹曲面の作用を図３によって説明する。
図３において、（ａ）は対向する端面がいずれも平坦面である固定鉄心１３Ａおよび可動鉄心１７Ａの試料（以下、第一試料という）を示しており、（ｂ）は対向する端面が固定鉄心１３Ｂは凸曲面で、可動鉄心１７Ｂは平坦面である試料（以下、第二試料という）を示しており、（ｃ）は対向する端面が固定鉄心１３は凹曲面１３ｃで、可動鉄心１７が凸曲面１７ｅである試料（以下、本実施形態試料という）を示している。
通常、コイルによって固定鉄心に形成される磁束は、固定鉄心の端面から垂直方向に発生し、端面から離れるに従って拡散するように徐々に曲がって行く。
図３（ａ）に示されているように、第一試料の場合には、平坦面付近の磁束Φは垂直方向に発生し、可動鉄心１７Ａの平坦面に垂直に入射している。このため、可動鉄心１７Ａが極僅かでも傾くと、磁束の入射分布が大幅に変動してしまう。
図３（ｂ）に示されているように、第二試料の場合には、凸曲面付近の時点で磁束Φは外側に広がるように発生するために、磁束Φが外側領域において可動鉄心１７Ｂの平坦面に入射しない状態になる。その分、可動鉄心１７Ｂに伝わる磁束密度は少なくなる。
図３（ｃ）に示されているように、本実施形態試料の場合には、固定鉄心１３の端面が凹曲面１３ｃに形成されていることにより、凹曲面１３ｃ付近に発生する磁束Φは内側を向くように発生するために、磁束Φは外側領域においても可動鉄心１７の凸曲面１７ｅに全て入射する状態になる。したがって、固定鉄心と可動鉄心との間隔（エアギャップ）次第では、固定鉄心１３から可動鉄心１７に伝わる磁束Φは、第一試料および第二試料よりも本実施形態試料の方が大きくなるために、大きい吸引力を発生することができる。 Next, the operation of the convex curved surface of the fixed iron core and the concave curved surface of the movable iron core will be described with reference to FIG.
3A shows a sample of the fixed iron core 13A and the movable iron core 17A (hereinafter, referred to as a first sample) each having a flat end face, and FIG. 3B shows a fixed iron core having the opposite end face. 13B is a convex curved surface, and the movable iron core 17B is a flat surface (hereinafter referred to as a second sample). (C) is an opposite end surface, the fixed iron core 13 is a concave curved surface 13c, and the movable iron core 17 is convex. A sample having a curved surface 17e (hereinafter referred to as a sample of the present embodiment) is shown.
Usually, the magnetic flux formed in the fixed iron core by the coil is generated in the vertical direction from the end face of the fixed iron core, and gradually bends so as to diffuse as the distance from the end face increases.
As shown in FIG. 3A, in the case of the first sample, the magnetic flux Φ in the vicinity of the flat surface is generated in the vertical direction and is incident on the flat surface of the movable iron core 17A perpendicularly. For this reason, when the movable iron core 17A is tilted even slightly, the incident distribution of the magnetic flux greatly fluctuates.
As shown in FIG. 3B, in the case of the second sample, the magnetic flux Φ is generated so as to spread outward near the convex curved surface, so that the magnetic flux Φ is generated from the movable iron core 17B in the outer region. It will be in the state which is not incident on a flat surface. Accordingly, the magnetic flux density transmitted to the movable iron core 17B is reduced.
As shown in FIG. 3C, in the case of the sample of the present embodiment, the end face of the fixed iron core 13 is formed on the concave curved surface 13c, so that the magnetic flux Φ generated in the vicinity of the concave curved surface 13c is inward. Therefore, the magnetic flux Φ is completely incident on the convex curved surface 17e of the movable iron core 17 even in the outer region. Therefore, depending on the interval (air gap) between the fixed iron core and the movable iron core, the magnetic flux Φ transmitted from the fixed iron core 13 to the movable iron core 17 is larger in the sample of the present embodiment than in the first sample and the second sample. A large suction force can be generated.

図３（ｄ）はコイル電流と吸引力との関係を示すグラフである。
図３（ｄ）において、破線直線は第一試料の場合を示しており、鎖線直線は第二試料の場合を示しており、実線直線は本実施形態試料の場合を示している。
なお、固定鉄心と可動鉄心の間隔（エアギャップ）は、１．０ｍｍとし、コイルに８、１０、１２アンペア（Ａ）を流した。
図３（ｄ）から明らかな通り、本実施形態試料は第一試料および第二試料よりも、大きい吸引力を発生している。 FIG. 3D is a graph showing the relationship between the coil current and the attractive force.
In FIG. 3D, the broken line represents the case of the first sample, the chain line represents the case of the second sample, and the solid line represents the case of the sample of the present embodiment.
In addition, the space | interval (air gap) of a fixed iron core and a movable iron core was 1.0 mm, and 8, 10, 12 ampere (A) was flowed through the coil.
As apparent from FIG. 3D, the sample of this embodiment generates a larger suction force than the first sample and the second sample.

前記実施の形態によれば、次の効果が得られる。   According to the embodiment, the following effects can be obtained.

（１）可動鉄心および固定鉄心のいずれか一方の端面が凸曲面に形成し、他方の端面が凹曲面に形成することにより、互いに対向する端面が凸曲面および凹曲面であるので、片当たりを防止することができ、クリアランスが均等になることにより、全体にわたって均一の吸引力を作用させることができ、一定の音圧で吹鳴させることができる。 (1) Since one end surface of the movable iron core and the fixed iron core is formed in a convex curved surface and the other end surface is formed in a concave curved surface, the opposing end surfaces are convex curved surfaces and concave curved surfaces. This can be prevented, and since the clearance becomes uniform, a uniform suction force can be applied over the whole and a sound can be blown with a constant sound pressure.

（２）可動鉄心の端面を凸曲面に形成し、固定鉄心の端面を凹曲面に形成することにより、片当たりを防止することができるばかりでなく、固定鉄心から発生する磁束の向きが内側となるので、可動鉄心の端面で受ける磁束を多くすることができ、磁束密度を増加することができる。その結果、吸引力を増強することができるので、音圧をより一層増大することができる。 (2) By forming the end surface of the movable core into a convex curved surface and forming the end surface of the fixed core into a concave curved surface, not only can it be prevented from hitting, but the direction of the magnetic flux generated from the fixed core is Therefore, the magnetic flux received by the end surface of the movable iron core can be increased, and the magnetic flux density can be increased. As a result, the suction force can be increased, so that the sound pressure can be further increased.

（３）凸曲面の曲率半径を凹曲面の曲率半径よりも小さく設定することにより、可動鉄心を固定鉄心に点で衝突することができるので、片当たりの発生を確実に防止することができる。 (3) By setting the radius of curvature of the convex curved surface to be smaller than the radius of curvature of the concave curved surface, the movable iron core can collide with the fixed iron core at a point, so that the occurrence of contact with each other can be reliably prevented.

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々に変更が可能であることはいうまでもない。   Needless to say, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

例えば、可動鉄心の端面を凸曲面に形成し、固定鉄心の端面を凹曲面に形成するに限らず、可動鉄心の端面を凹曲面に形成し、固定鉄心の端面を凸曲面に形成してもよい。   For example, the end surface of the movable iron core is formed into a convex curved surface, the end surface of the fixed core is not limited to a concave curved surface, and the end surface of the movable iron core is formed into a concave curved surface, and the end surface of the fixed core is formed into a convex curved surface. Good.

前記実施の形態においては、共鳴板を備えたホーン装置について説明したが、本発明はこれに限らず、共鳴器を備えたホーン装置等にも適用することができる。   In the above-described embodiment, the horn device including the resonance plate has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a horn device including a resonator.

本発明の一実施の形態であるホーン装置を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the horn apparatus which is one embodiment of this invention. 吸引時を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the time of attraction | suction. 固定鉄心の凸曲面と可動鉄心の凹曲面の作用を説明する図であり、（ａ）は第一試料を示しており、（ｂ）は第二試料を示しており、（ｃ）は本実施形態試料を示している。（ｄ）はコイル電流と吸引力との関係を示すグラフである。It is a figure explaining the effect | action of the convex curved surface of a fixed iron core, and the concave curved surface of a movable iron core, (a) has shown the 1st sample, (b) has shown the 2nd sample, (c) is this implementation. A morphological sample is shown. (D) is a graph showing the relationship between the coil current and the attractive force.

符号の説明Explanation of symbols

１０…ホーン装置、１１…ケース、１１ａ…底壁、１２…コイル、
１３…固定鉄心、１３ａ…小径部、１３ｂ…大径部、１３ｃ…凹曲面、
１４…ナット、１５…ステー、１６…ダイヤフラム、１６ａ…巻かしめ部、１６ｂ…組付孔、
１７…可動鉄心、１７ａ…本体部、１７ｂ…組付部、１７ｃ…かしめ部、１７ｄ…被吸引部、１７ｅ…凸曲面、
１８…第一ワッシャ、１９…共鳴板、２０…第二ワッシャ２０、
２１…リベット、２２…固定接点片、２３…固定接点、２４…可動接点片、２５…可動接点、２６…インシュレータ、２７…カプラ部、２８…ターミナル片。 10 ... Horn device, 11 ... Case, 11a ... Bottom wall, 12 ... Coil,
13 ... Fixed iron core, 13a ... Small diameter part, 13b ... Large diameter part, 13c ... Concave curved surface,
14 ... Nut, 15 ... Stay, 16 ... Diaphragm, 16a ... Coiled part, 16b ... Assembly hole,
17 ... movable iron core, 17a ... body part, 17b ... assembly part, 17c ... caulking part, 17d ... sucked part, 17e ... convex curved surface,
18 ... first washer, 19 ... resonance plate, 20 ... second washer 20,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 ... Rivet, 22 ... Fixed contact piece, 23 ... Fixed contact, 24 ... Movable contact piece, 25 ... Movable contact, 26 ... Insulator, 27 ... Coupler part, 28 ... Terminal piece

Claims (3)

一端が円形に開口された有底筒形状のケースと、
前記ケースに配置され、中空円筒形状に形成されたコイルと、
前記コイルの筒中空部内に配置されるように前記ケースに固定された固定鉄心と、
前記ケースの前記開口を塞ぐように配置された薄板状のダイヤフラムと、
前記固定鉄心に対向するように前記ダイヤフラムに組みつけられた可動鉄心とを有し、
前記コイルに通電されると、前記可動鉄心と前記固定鉄心とが衝突することによって音を発生するホーン装置において、
前記可動鉄心および前記固定鉄心のいずれか一方の端面が凸曲面に形成されており、
前記可動鉄心および前記固定鉄心のいずれか他方の端面が凹曲面に形成されている、
ことを特徴とするホーン装置。 A bottomed cylindrical case with one end opened in a circular shape;
A coil disposed in the case and formed in a hollow cylindrical shape;
A fixed iron core fixed to the case so as to be disposed in the hollow cylindrical portion of the coil;
A thin plate-like diaphragm arranged to close the opening of the case;
A movable iron core assembled to the diaphragm so as to face the fixed iron core;
When the coil is energized, in the horn device that generates sound by the collision of the movable iron core and the fixed iron core,
Either one end surface of the movable iron core and the fixed iron core is formed in a convex curved surface,
The other end surface of the movable iron core and the fixed iron core is formed in a concave curved surface,
A horn device characterized by that. 前記可動鉄心の端面が凸曲面に形成されており、
前記固定鉄心の端面が凹曲面に形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のホーン装置。 The end surface of the movable iron core is formed into a convex curved surface,
The end surface of the fixed iron core is formed as a concave curved surface,
The horn device according to claim 1. 前記凸曲面の曲率半径が、前記凹曲面の曲率半径よりも小さい、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のホーン装置。 The radius of curvature of the convex curved surface is smaller than the radius of curvature of the concave curved surface,
The horn device according to claim 1, wherein the horn device is a horn device.
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