JP5058767B2 - Endoscope storage bag manufacturing device - Google Patents

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本発明は、検査に使用する前又は検査に使用された後の内視鏡を収納する内視鏡収納袋の製造装置に関し、さらに詳しくは、洗浄消毒することで繰り返して検査に用いられる内視鏡を収納する内視鏡収納袋の製造装置に関する。   The present invention relates to an endoscope storage bag manufacturing apparatus for storing an endoscope before or after being used for inspection, and more specifically, an endoscope that is repeatedly used for inspection by cleaning and disinfecting. The present invention relates to an endoscope storage bag manufacturing apparatus for storing a mirror.

従来、医療分野においては、病変の有無等を正確に検査するために、被検者の体腔内を直接観察することができる内視鏡が盛んに利用されている。こうした内視鏡による検査では、可撓性の細長い挿入部を口腔等から被検者の体内に挿入し、この挿入部の先端に設けられたCCD等の固体撮像素子によって被検者の体腔内を撮像する。そして、撮像により得られた画像をモニタで観察する。   2. Description of the Related Art Conventionally, in the medical field, endoscopes that can directly observe the inside of a body cavity of a subject are actively used in order to accurately inspect the presence or absence of a lesion or the like. In such an endoscopic examination, a flexible elongated insertion portion is inserted into the subject's body from the oral cavity or the like, and the subject's body cavity is inserted by a solid-state imaging device such as a CCD provided at the distal end of the insertion portion. Image. And the image obtained by imaging is observed with a monitor.

検査で使用された内視鏡の外側には、被検者の粘液や血液、汚物、微生物等(以下、これらをまとめて汚染物質という)が付着している。また、送水や送気を行うチャンネルや、処置具を挿通するチャンネルの内部にも汚染物質が入り込む。したがって、内視鏡は検査で使用された後、汚染物質を除去する洗浄(いわゆるプレ洗浄)がベッドサイドで直ちに行われる。そして、プレ洗浄の後には、より綿密に洗浄消毒処理(いわゆるリプロセス処理)が施され、再び利用される。   On the outside of the endoscope used in the examination, mucus, blood, dirt, microorganisms, etc. (hereinafter collectively referred to as pollutants) of the subject are attached. In addition, contaminants also enter the channel for water supply and air supply and the channel through which the treatment tool is inserted. Therefore, after the endoscope is used for inspection, cleaning (so-called pre-cleaning) for removing contaminants is immediately performed at the bedside. Then, after pre-cleaning, cleaning and disinfection processing (so-called reprocessing processing) is performed more closely and used again.

リプロセス処理された清浄な内視鏡をそのまま空気中に保管すると、空気中の塵や埃が内視鏡の表面やチャンネル内部に付着したり、空気中に含まれる微生物が内視鏡の表面やチャンネル内に付着して増殖するなど、再び汚染されてしまう。このような内視鏡の再汚染を防止するために、滅菌状態を維持しながら包装する滅菌パッケージ(特許文献1)や、高温蒸気滅菌を行う保管ケース(特許文献2)、紫外線を透過させる窓を設けた滅菌容器(特許文献3)が提案されている。   When a reprocessed clean endoscope is stored in the air as it is, dust and dirt in the air adhere to the surface of the endoscope and the inside of the channel, and microorganisms contained in the air adhere to the surface of the endoscope. It becomes contaminated again, such as adhering in the channel and growing. In order to prevent such recontamination of the endoscope, a sterilization package (Patent Document 1) that is packaged while maintaining a sterilized state, a storage case that performs high-temperature steam sterilization (Patent Document 2), and a window that transmits ultraviolet rays The sterilization container (patent document 3) which provided is proposed.

また、リプロセス処理には、煩雑な作業や大規模で高価な専用装置を必要とするから、プレ洗浄だけでなくリプロセス処理まで個々の病院等の検査所で行おうとすると、煩雑なリプロセス処理の作業により本来行うべき検査の効率が低下したり、専用装置の導入に莫大な費用が必要となる等の問題がある。このことから、近年では、専らリプロセス処理だけを行うリプロセス処理施設を検査所とは別個に設け、検査所はリプロセス処理された清浄な内視鏡の貸し出しを受けて検査を行い、プレ洗浄された使用済み内視鏡を再びリプロセス処理施設に回収して使用済み内視鏡にリプロセス処理を施すという内視鏡のレンタルシステムが検討されている。
特表2002−533191号公報 特開平5−337081号公報 特開2006−087514号公報
In addition, since reprocessing requires complicated work and large-scale and expensive dedicated equipment, it is difficult to carry out complicated reprocessing not only for pre-cleaning but also for reprocessing at individual hospitals and other laboratories. There is a problem that the efficiency of the inspection that should be performed due to the processing work is reduced, and enormous costs are required to introduce the dedicated device. Therefore, in recent years, a reprocessing facility that exclusively performs reprocessing is provided separately from the laboratory, and the laboratory receives a loan of a clean endoscope that has been reprocessed and performs an inspection. An endoscope rental system in which a cleaned used endoscope is collected again in a reprocessing facility and the used endoscope is reprocessed has been studied.
JP 2002-533191 A JP-A-5-337081 JP 2006-087514 A

上述のように、リプロセス処理後の清浄な内視鏡は、長時間空気中に保管されると、再汚染される危険性がある。さらに、プレ洗浄後の使用済み内視鏡が空気中に長時間保管されると、プレ洗浄では除去し切れなかった汚染物質が乾燥し、内視鏡の表面やチャンネル内に固着してしまうおそれがある。内視鏡の表面やチャンネル内に固着した汚染物質は、リプロセス処理をもってしても除去され難く、汚染物質の固着程度によってはリプロセス処理を経ても除去されずに洗い残されてしまう危険性がある。   As described above, a clean endoscope after reprocessing has a risk of being recontaminated when stored in the air for a long time. In addition, if the used endoscope after pre-cleaning is stored in the air for a long time, contaminants that could not be removed by pre-cleaning may dry out and adhere to the endoscope surface or channel. There is. Contaminants that adhere to the endoscope surface or channel are difficult to remove even after reprocessing, and depending on the degree of adherence of contaminants, there is a risk that they will remain unwashed after reprocessing. There is.

内視鏡のレンタルシステムでは、リプロセス処理された清浄な内視鏡は、リプロセス処理施設が検査所から発注を受けるまでの間、リプロセス処理施設で保管される。また、プレ洗浄後の使用済み内視鏡は、リプロセス処理施設に回収されるまでの間、検査所で保管される。このため、清浄な内視鏡やプレ洗浄後の内視鏡を良好な状態で保管することができる収納袋等の容器が特に求められている。   In the endoscope rental system, the reprocessed clean endoscope is stored in the reprocessing facility until the reprocessing facility receives an order from the laboratory. In addition, the used endoscope after the pre-cleaning is stored in an inspection laboratory until it is collected in a reprocessing facility. For this reason, containers, such as a storage bag, which can store a clean endoscope and an endoscope after pre-cleaning in a good state are particularly demanded.

また、リプロセス処理施設では大量の内視鏡を扱うことになるから、次々とリプロセス処理される内視鏡を、リプロセス処理後に順次迅速に収納袋等に収納しなければ、たとえ状態を良好に保つ収納袋等を用いたとしても、再汚染の危険性が高まってしまう。リプロセス処理後の内視鏡を収納袋等に収納するために要する時間を軽減するために大勢の作業員で収納作業をすると、レンタルする内視鏡のコストアップにつながり、結果的に内視鏡のレンタルシステムの普及を妨げることになる。こうしたことから、リプロセス処理後の内視鏡を、良好な状態に保管することができる収納袋等に、迅速かつ自動的に収納することが求められている。   In addition, since a large amount of endoscopes are handled in a reprocessing facility, endoscopes that are reprocessed one after another must be stored in a storage bag or the like immediately after reprocessing. Even if a storage bag or the like that keeps good is used, the risk of recontamination increases. Storage work by a large number of workers to reduce the time required to store the reprocessed endoscope in a storage bag, etc., leads to an increase in the cost of the endoscope to be rented. This will hinder the spread of mirror rental systems. For these reasons, it is required to quickly and automatically store the endoscope after the reprocessing process in a storage bag or the like that can be stored in a good state.

一方、特許文献1の滅菌パッケージは、パッケージ内の空気が僅かでも微生物に汚染されていると、この微生物は経時的に増殖するから、内視鏡が再度利用されるまでの間に長時間保管する場合、この滅菌パッケージで内視鏡を清浄な状態に保つことは難しい。また、特許文献2の保管ケースや特許文献3の滅菌容器は、大掛かりで高コストなものであるから、新たに導入すること自体が難しい。このうえ、これらのパッケージや容器は、リプロセス処理後の内視鏡を清浄に保つことだけを考慮したものであり、プレ洗浄からリプロセス処理までの間に生じる上述の問題点は全く考慮されていない。   On the other hand, the sterilization package of Patent Document 1 is stored for a long period of time before the endoscope is used again because the microorganisms grow over time if the air in the package is slightly contaminated with microorganisms. In this case, it is difficult to keep the endoscope clean with this sterilization package. Moreover, since the storage case of patent document 2 and the sterilization container of patent document 3 are large-scale and expensive, it is difficult to introduce a new one. In addition, these packages and containers are only considered to keep the endoscope after reprocessing clean, and the above-mentioned problems that occur between pre-cleaning and reprocessing are completely considered. Not.

本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、清浄な内視鏡やプレ洗浄後の内視鏡を良好な状態で収納し、保管する内視鏡収納袋に、リプロセス処理後の内視鏡を迅速かつ自動的に収納する内視鏡収納袋製造装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and a reprocessing process is performed on an endoscope storage bag for storing and storing a clean endoscope and a pre-cleaned endoscope in a good state. It is an object of the present invention to provide an endoscope storage bag manufacturing apparatus that rapidly and automatically stores a later endoscope.

本発明の内視鏡収納袋製造装置は、内視鏡を収納する内視鏡収納袋の製造装置であり、前記内視鏡を密閉収納する第1収納部及び前記第1収納部の環境を保管に適した状態に保全する環境保全物質を収納する第2収納部を区分けして形成する収納部形成手段と、前記収納部形成手段によって前記第2収納部が形成されるときに、前記第2収納部内に前記環境保全物質を供給する物質供給手段と、を備えることを特徴とする。   An endoscope storage bag manufacturing apparatus according to the present invention is an endoscope storage bag manufacturing apparatus for storing an endoscope, and the environment of the first storage section and the first storage section for hermetically storing the endoscope. A storage unit forming unit configured to separate and form a second storage unit that stores an environmental protection substance that is stored in a state suitable for storage; and when the second storage unit is formed by the storage unit forming unit, And a substance supply means for supplying the environmental conservation substance into the storage section.

また、前記収納部形成手段は、前記環境保全物質よりも大きさが小さく、前記第1収納部と前記第2収納部とを繋げる連通口を形成する連通口形成手段を有することを特徴とする。この場合、前記連通口形成手段は、所定間隔を置いて前記連通口を並べて設け、前記第1収納部を開封するときのミシン目とすることが好ましい。   Further, the storage portion forming means has communication port forming means that is smaller in size than the environmental conservation material and forms a communication port that connects the first storage portion and the second storage portion. . In this case, it is preferable that the communication port forming means is a perforation when the first storage portion is opened by providing the communication ports side by side at a predetermined interval.

また、前記物質供給部は、前記環境保全物質として、脱酸素剤又は乾燥剤のうち、少なくとも一方を供給することを特徴とする。   The substance supply unit supplies at least one of an oxygen scavenger or a desiccant as the environmental protection substance.

また、前記物質供給部は、前記環境保全物質として、洗浄消毒剤を供給することを特徴とする。この場合、前記洗浄消毒剤は、水溶性のカプセルに内包されていることが好ましい。   The substance supply unit supplies a cleaning disinfectant as the environmental protection substance. In this case, the cleaning / disinfecting agent is preferably contained in a water-soluble capsule.

また、収納する前記内視鏡の長さ情報を取得する情報取得手段を備え、前記収納部形成手段は、前記長さ情報に基づいて、前記第1収納部の大きさを調節することを特徴とする。   In addition, an information acquisition unit that acquires length information of the endoscope to be stored is provided, and the storage unit forming unit adjusts the size of the first storage unit based on the length information. And

また、収納された前記内視鏡の種別を示す種別情報を、前記内視鏡収納袋の所定箇所に記録する記録手段を備えることを特徴とする。   The recording apparatus may further include a recording unit that records type information indicating a type of the stored endoscope in a predetermined location of the endoscope storage bag.

また、前記内視鏡収納袋内の空気を排気して、前記内視鏡収納袋内を真空にする排気手段を備えることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized by comprising exhaust means for exhausting air in the endoscope storage bag and evacuating the endoscope storage bag.

また、前記排気手段で真空にされた前記内視鏡収納袋内に不活性ガスを供給するガス供給手段を備えることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized by comprising gas supply means for supplying an inert gas into the endoscope storage bag evacuated by the exhaust means.

本発明によれば、清浄な内視鏡やプレ洗浄後の内視鏡の状態を良好な状態に収納する内視鏡収納袋を提供することができるとともに、この内視鏡収納袋にリプロセス処理後の内視鏡を迅速かつ自動的に収納することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to provide the endoscope storage bag which accommodates a clean endoscope and the state of the endoscope after pre washing | cleaning in a favorable state, reprocessing is carried out to this endoscope storage bag. The processed endoscope can be quickly and automatically stored.

図1に示すように、内視鏡レンタルシステム11は、使用済み内視鏡12の綿密な洗浄、消毒等のリプロセス処理を行う専用のリプロセス処理施設13と、内視鏡12を用いて検査等を行う病院や検診センターといった検査所16とから構成される。内視鏡レンタルシステム11は、リプロセス処理施設13から検査所16に、必要に応じて清浄な内視鏡12を貸し出すことで、安価で、効率的かつ衛生的な内視鏡の利用を促進するシステムとなっている。   As shown in FIG. 1, the endoscope rental system 11 uses an endoscope 12 and a dedicated reprocessing facility 13 that performs reprocessing processing such as careful cleaning and disinfection of a used endoscope 12. It consists of a laboratory 16 such as a hospital that conducts examinations or a medical examination center. The endoscope rental system 11 promotes the use of an inexpensive, efficient and hygienic endoscope by renting a clean endoscope 12 from the reprocessing facility 13 to the laboratory 16 as needed. It is a system to do.

検査所16とリプロセス処理施設13とは、電話回線やインターネットなどの通信ネットワークで相互に接続されており、レンタルの申し込みや、配送日及び回収日の通知といった情報の遣り取りがオンラインで行われる。   The inspection laboratory 16 and the reprocessing facility 13 are connected to each other via a communication network such as a telephone line or the Internet, and exchange of information such as a rental application and delivery date / collection date notification is performed online.

検査所16では、既往症や現在の症状等の被検者の情報に基づいて、必要な検査の種別が医師によって決定される。内視鏡12を用いる検査の種別としては、例えば、上部消化管検査、下部消化管検査、気管支検査、胆道内検査、EMR(内視鏡的粘膜切除術)、ESD(内視鏡的粘膜下層切開剥離術)などがある。こうした種々の検査に用いられる内視鏡12は、各々の検査の特徴に応じて形状や大きさ等の異なるものが必要とされる。検査所16では、行う検査に応じた内視鏡12の貸し出しを、通信ネットワーク経由でリプロセス処理施設13に依頼する。   In the laboratory 16, the type of examination required is determined by a doctor based on the subject's information such as past symptoms and current symptoms. The types of examination using the endoscope 12 include, for example, upper gastrointestinal examination, lower gastrointestinal examination, bronchial examination, biliary examination, EMR (endoscopic mucosal resection), ESD (endoscopic submucosa) Incision and ablation). The endoscopes 12 used for such various examinations are required to have different shapes and sizes depending on the characteristics of each examination. The inspection laboratory 16 requests the reprocessing facility 13 to lend the endoscope 12 according to the inspection to be performed via the communication network.

検査所16では、リプロセス処理施設13からトラック17等で配送された清浄な内視鏡12を用いて被検者の検査等が行われ、その直後にベッドサイドで内視鏡12のプレ洗浄が行われる。すなわち、検査等で内視鏡12に付着した被検者の粘液や血液、汚物といった汚染物質が洗い落とされる。こうしてプレ洗浄された使用済みの内視鏡12は、検査所16内に設けられた所定の場所に一時的に保管された後に、トラック17等によって再度リプロセス処理施設13に回収される。   At the inspection laboratory 16, the subject is inspected using the clean endoscope 12 delivered from the reprocessing facility 13 by the truck 17 or the like, and immediately after that, the endoscope 12 is pre-washed at the bedside. Is done. That is, contaminants such as mucus, blood, and filth of the subject adhering to the endoscope 12 in an examination or the like are washed away. The used endoscope 12 that has been pre-cleaned in this manner is temporarily stored in a predetermined place provided in the inspection laboratory 16 and then collected again in the reprocessing facility 13 by the truck 17 or the like.

リプロセス処理施設13は、内視鏡12及び検査等の種別、プレ洗浄後に残ってしまった汚染物質の程度等に応じて、回収した使用済みの内視鏡12に綿密な洗浄処理、消毒処理を施す。こうして、内視鏡12は、再度検査に利用可能な状態に復元され、リプロセス処理施設13に設けられた所定の場所に保管される。   The reprocessing facility 13 performs a thorough cleaning and disinfection treatment on the collected used endoscope 12 according to the type of endoscope 12 and inspection, the degree of contaminants remaining after pre-cleaning, and the like. Apply. In this way, the endoscope 12 is restored to a state that can be used again for inspection, and is stored in a predetermined place provided in the reprocessing facility 13.

ここで、内視鏡12の構成を簡単に説明する。図2に示すように、内視鏡12は、被検者の体腔内に挿入される挿入部21、操作部22、プロセッサ装置や光源装置等に接続するコネクタ23、操作部22とコネクタ23とを繋ぐユニバーサルコード24等から構成される。挿入部21は可撓性を有し、被検者の体腔内管路の形状に応じて自在に撓む。挿入部21の先端部分には、CCD等の固体撮像素子や処置具の先端が露呈される鉗子出口26等が設けられた先端部27や、操作部22に設けられたアングルノブ28の操作に応じて前後左右に湾曲し、先端部27の向きを変える湾曲部29が設けられている。   Here, the configuration of the endoscope 12 will be briefly described. As shown in FIG. 2, the endoscope 12 includes an insertion unit 21 to be inserted into a body cavity of a subject, an operation unit 22, a connector 23 connected to a processor device, a light source device, and the like, an operation unit 22 and a connector 23, Is composed of a universal cord 24 and the like. The insertion portion 21 has flexibility, and can be freely bent according to the shape of the body cavity passage of the subject. At the distal end portion of the insertion portion 21, a solid-state imaging device such as a CCD, a distal end portion 27 provided with a forceps outlet 26 where the distal end of the treatment tool is exposed, and the angle knob 28 provided at the operation portion 22 are operated. Accordingly, a bending portion 29 that is bent back and forth and left and right and changes the direction of the distal end portion 27 is provided.

挿入部21の内部には、処置具を通す鉗子チャンネルや、被検者の体腔内に空気や蒸留水等を送り込む送気送水チャンネル、体液等を吸引する吸引チャンネルといった微細な菅路が設けられている。処置具は、操作部22に設けられた鉗子入口31から挿入され、前述の鉗子出口26からその先端が露呈する。また、検査等に必要な空気や蒸留水等は、コネクタ23に設けられた送気送水口金32から送気送水チャンネル内に送り込まれ、挿入部21の先端部27に設けられた噴射ノズル33から噴射される。   Inside the insertion portion 21, there are provided fine channels such as a forceps channel through which a treatment tool is passed, an air / water supply channel for sending air or distilled water into the body cavity of the subject, and a suction channel for sucking body fluid and the like. ing. The treatment instrument is inserted from the forceps inlet 31 provided in the operation unit 22 and the distal end thereof is exposed from the forceps outlet 26 described above. Air, distilled water, and the like necessary for inspection and the like are fed into an air / water supply channel from an air / water supply base 32 provided at the connector 23, and an injection nozzle 33 provided at the distal end portion 27 of the insertion portion 21. Is injected from.

内視鏡レンタルシステム11では、リプロセス処理後の内視鏡12は、リプロセス処理が施された後、検査所16から発注されるまでの間、場合によっては相当の期間にわたってリプロセス処理施設13に保管された状態が続くことになる。同様に、使用済みの内視鏡12は、検査等を行うごとに回収され、即座にリプロセス処理を施されることが理想的であるが、煩雑さやコストの問題から通常はいくつかの使用済み内視鏡12をまとめて回収する。したがって、使用済みの内視鏡12は、プレ洗浄が施された後に、回収のタイミングによっては長時間にわたって検査所16に保管された状態が続くことになる。   In the endoscope rental system 11, the endoscope 12 after the reprocessing process is subjected to a reprocessing processing facility after being subjected to the reprocessing process, until it is ordered from the laboratory 16, and in some cases for a considerable period. The state stored in 13 continues. Similarly, it is ideal that the used endoscope 12 is collected every time an inspection or the like is performed, and immediately subjected to a reprocessing process. Collect the collected endoscopes 12 together. Therefore, after the pre-cleaning is performed, the used endoscope 12 continues to be stored in the laboratory 16 for a long time depending on the timing of recovery.

リプロセス処理後の内視鏡12を長時間保管する場合、内視鏡12の表面や内部には空気中に含まれる微生物が付着して増殖したり、塵や埃などの汚れが付着するなど、リプロセス処理を施したにもかかわらず再び汚染されてしまうおそれがある。また、プレ洗浄後の内視鏡12を空気中で長時間保管すると、リプロセス処理施設13に回収されるまでの間にプレ洗浄で落としきれなかった汚染物質が乾燥し、内視鏡12の表面や内部に固着して、リプロセス処理を施しても汚染物質の洗い残しが生じてしまう。これらの問題を解決するため、内視鏡レンタルシステム11では、使用前及び使用後の内視鏡12は収納袋(内視鏡収納袋)41に収納された状態で、リプロセス処理施設13や検査所16で保管され、配送、回収される。   When the reprocessed endoscope 12 is stored for a long time, microorganisms contained in the air adhere to and grow on the surface or inside of the endoscope 12, or dirt such as dust adheres. In spite of the reprocessing treatment, there is a risk of contamination again. Further, if the endoscope 12 after pre-cleaning is stored in the air for a long time, contaminants that could not be removed by pre-cleaning before being collected in the reprocessing facility 13 are dried, and the endoscope 12 Even if it adheres to the surface or the inside and is subjected to a reprocessing process, the contaminants remain unwashed. In order to solve these problems, in the endoscope rental system 11, the endoscope 12 before and after use is stored in a storage bag (endoscope storage bag) 41, and the reprocessing facility 13 or It is stored at the inspection laboratory 16 and delivered and collected.

収納袋41は、リプロセス処理が施された清浄な内視鏡12を収納するとともに、プレ洗浄された使用済みの内視鏡12を収納する。この収納袋41は、図3に示すように、例えば長手方向に開口するように円筒状に成形されたポリエチレンやポリ塩化ビニルなどの透明(又は半透明)な樹脂製のシート材42(図4参照)からなり、両端の開口部分が直線シール43a、43bで熱圧着シールされた略長方形状となっている。この収納袋41は、把手部44、第1収納部46、第2収納部47a、47b等、複数の長方形状の部分に仕切られている。   The storage bag 41 stores the clean endoscope 12 that has been reprocessed, and stores the pre-cleaned used endoscope 12. As shown in FIG. 3, the storage bag 41 is made of, for example, a transparent (or translucent) resin sheet material 42 (FIG. 4) such as polyethylene or polyvinyl chloride formed into a cylindrical shape so as to open in the longitudinal direction. The opening portions at both ends have a substantially rectangular shape that is thermocompression sealed with linear seals 43a and 43b. The storage bag 41 is partitioned into a plurality of rectangular portions such as a handle portion 44, a first storage portion 46, and second storage portions 47a and 47b.

把手部44は、収納袋41の一端に設けられており、穴51と表示部52が設けられている。収納袋41は、この穴51を専用のラック(図示しない)内に設けられたフックに引っ掛けるようにして吊り下げられ、複数個の収納袋41が、各々内視鏡12を収納した状態で、ラックにまとめて整頓して保管される。表示部52には、型番、製造番号、用途、長さ等、収納した内視鏡12の種別を示す情報(以下、種別情報という)が記される。   The handle portion 44 is provided at one end of the storage bag 41, and is provided with a hole 51 and a display portion 52. The storage bag 41 is suspended so that the hole 51 is hooked on a hook provided in a dedicated rack (not shown), and a plurality of storage bags 41 each store the endoscope 12. Stored in a tidy rack. In the display unit 52, information indicating the type of the stored endoscope 12 (hereinafter referred to as type information) such as a model number, a serial number, an application, and a length is written.

第1収納部46は、操作部22と真直ぐに伸ばした状態の挿入部21とをあわせた内視鏡12の全長に応じた長さに設けられているとともに、収納袋41の外部に対して気密又は水密に隔絶された状態を長時間保つことができるように設けられている。第1収納部46には、リプロセス処理が施された清浄な内視鏡12やプレ洗浄後の使用済み内視鏡12が密閉収納される。使用前の内視鏡12が第1収納部46に収納されるときには、第1収納部46内の空気は排気され、気密な状態に保たれる。使用後の内視鏡12が第1収納部46に収納されるときには、第1収納部46内には、蒸留水や洗浄消毒液といった液体が満たされる。また、第1収納部46には、係止シール53が設けられている。係止シール53は、操作部22とユニバーサルコード24との境界付近で内視鏡12を係止し、収納袋41がフックに吊り下げられて保管されるときに、内視鏡12が自重によって第2収納部47bの側にずり落ち、挿入部21が収納袋41内で内視鏡12の自重によって湾曲することを防ぐ。   The first storage portion 46 is provided with a length corresponding to the total length of the endoscope 12 including the operation portion 22 and the insertion portion 21 in a straightly extended state, and with respect to the outside of the storage bag 41. It is provided so that it can be kept airtight or watertight for a long time. The first storage unit 46 hermetically stores the clean endoscope 12 subjected to the reprocessing process and the used endoscope 12 after the pre-cleaning. When the endoscope 12 before use is stored in the first storage unit 46, the air in the first storage unit 46 is exhausted and kept airtight. When the endoscope 12 after use is stored in the first storage unit 46, the first storage unit 46 is filled with a liquid such as distilled water or a cleaning / disinfecting solution. Further, the first storage portion 46 is provided with a locking seal 53. The locking seal 53 locks the endoscope 12 near the boundary between the operation unit 22 and the universal cord 24. When the storage bag 41 is suspended and stored on the hook, the endoscope 12 is moved by its own weight. The insertion portion 21 is prevented from being bent by the weight of the endoscope 12 in the storage bag 41 by sliding down toward the second storage portion 47b.

さらに、把手部44とは反対側の第1収納部46の端には、樹脂製のジッパー54が設けられている。一度開封された第1収納部46は、このジッパー54を閉じて封止されることにより、再び収納袋41の外部に対して気密、水密な状態となる。   Furthermore, a resin-made zipper 54 is provided at the end of the first storage portion 46 on the side opposite to the handle portion 44. Once the first storage section 46 is opened, the zipper 54 is closed and sealed, so that the first storage section 46 becomes airtight and watertight again with respect to the outside of the storage bag 41.

第2収納部47aは、把手部44とは反対側の収納袋41の一端に、第1収納部46に隣接して設けられている。この第2収納部47aには、粒状の脱酸素剤(環境保全物質)61が収納される。この脱酸素剤61は、第1収納部46にリプロセス処理された内視鏡12を収納するときに、第1収納部46の内部に残留する空気等の気体中から酸素を吸収し、細菌等の増殖を抑止する。脱酸素剤61の作用によって、第1収納部46内の環境は、リプロセス処理後の清浄な内視鏡12の長時間にわたる保管に適した環境に保全される。   The second storage portion 47 a is provided at one end of the storage bag 41 opposite to the handle portion 44 and adjacent to the first storage portion 46. A granular oxygen scavenger (environmental conservation substance) 61 is stored in the second storage portion 47a. The oxygen absorber 61 absorbs oxygen from a gas such as air remaining in the first storage portion 46 when the reprocessed endoscope 12 is stored in the first storage portion 46, and bacteria. Suppress the growth of etc. By the action of the oxygen scavenger 61, the environment in the first storage unit 46 is maintained in an environment suitable for long-term storage of the clean endoscope 12 after reprocessing.

なお、以下では環境保全物質として脱酸素剤61を例示して説明するが、環境保全物質としては、脱酸素剤に限らず、真菌等の微生物の増殖を抑えるために、第1収納部46内の空気中に含まれる水分を吸収する乾燥剤を用いても良い。また、環境保全物質は、脱酸素剤と乾燥剤の両方の機能を兼ね備えた物質や他の汚染防止剤であっても良い。さらに、環境保全物質として、脱酸素剤、乾燥剤、他の汚染防止剤の組み合わせたものを用いても良い。   In the following description, the oxygen scavenger 61 will be described as an example of the environmental conservation material. However, the environmental conservation material is not limited to the oxygen scavenger and is used in the first storage unit 46 in order to suppress the growth of microorganisms such as fungi. A desiccant that absorbs moisture contained in the air may be used. In addition, the environmental protection substance may be a substance having both functions of an oxygen scavenger and a desiccant, or another anti-pollution agent. Furthermore, a combination of an oxygen scavenger, a desiccant, and another antifouling agent may be used as an environmental protection substance.

収納袋41の最末端となる第1収納部46とは反対側の第2収納部47aの端は、前述の通り直線シール43aとなっており、第2収納部47aは収納袋41の外部から気密、水密に隔絶されている。一方、第2収納部47aと第1収納部46との境界部分は、破線シール62aによって区切られている。破線シール62aは、表裏のシート材42が熱圧着された直線状の接合部63aとシート材42が接合されていない連通口64aとが所定の間隔で繰り返されている。つまり、第1収納部46と第2収納部47aは、連通口64aを介して繋がっており、第1収納部46及び第2収納部47a内の空気等の気体は連通口64aを通して互いに行き来する。   As described above, the end of the second storage portion 47a opposite to the first storage portion 46 which is the most distal end of the storage bag 41 is the linear seal 43a, and the second storage portion 47a is external to the storage bag 41. It is isolated airtight and watertight. On the other hand, the boundary portion between the second storage portion 47a and the first storage portion 46 is separated by a broken line seal 62a. In the broken line seal 62a, a linear joint 63a where the front and back sheet materials 42 are thermocompression bonded and a communication port 64a where the sheet material 42 is not joined are repeated at a predetermined interval. That is, the first storage portion 46 and the second storage portion 47a are connected via the communication port 64a, and gases such as air in the first storage portion 46 and the second storage portion 47a come and go through the communication port 64a. .

連通口64aは、脱酸素剤61の粒径よりも十分に小さく、脱酸素剤61が通り抜けない大きさに形成されている。このため、第1収納部46内の空気を排気する際や、収納袋41を傾けた場合にも、脱酸素剤61は第1収納部46側へは移動しない。   The communication port 64a is sufficiently smaller than the particle size of the oxygen scavenger 61 and is formed in a size that prevents the oxygen scavenger 61 from passing through. For this reason, the oxygen absorber 61 does not move to the first storage portion 46 side even when the air in the first storage portion 46 is exhausted or when the storage bag 41 is tilted.

また、破線シール62aは、収納袋41を開封する際のミシン目となり、破線シール62aが開封されると、その開口が第1収納部46に収納された清浄な内視鏡12の取り出し口となる。また、プレ洗浄後の使用済み内視鏡12は、破線シール62aであった開口から再び第1収納部46に収納される。   Further, the broken line seal 62a becomes a perforation when the storage bag 41 is opened, and when the broken line seal 62a is opened, the opening of the broken line seal 62a is an outlet of the clean endoscope 12 stored in the first storage unit 46. Become. In addition, the used endoscope 12 after the pre-cleaning is stored in the first storage unit 46 again from the opening that was the broken line seal 62a.

第2収納部47bは、把手部44と第1収納部46との間に設けられ、水溶性のカプセル66を収納する。このカプセル66には、プレ洗浄された使用済み内視鏡12を洗浄、消毒する洗浄所毒剤が環境保全物質として内包されている。なお、このカプセル66の具体的な内容物は、収納する内視鏡12の用途等の種別に応じて、中性洗剤、酵素系洗剤などの洗浄剤や、グルタラール、フタラール、過酢酸、次亜塩素酸ナトリウム、アルコール類などの消毒剤から適宜選択される。   The second storage portion 47 b is provided between the handle portion 44 and the first storage portion 46 and stores the water-soluble capsule 66. In the capsule 66, a cleaning agent for cleaning and disinfecting the pre-cleaned used endoscope 12 is included as an environmental protection substance. The specific contents of the capsule 66 include detergents such as neutral detergents and enzyme detergents, glutaral, phthalal, peracetic acid, hypoxia, depending on the type of use of the endoscope 12 to be stored. It is appropriately selected from disinfectants such as sodium chlorate and alcohols.

第2収納部47bと把手部44との境界は、前述の通り直線シール43bとなっており、第2収納部47bと把手部44とは気密、水密に隔絶されている。一方、第2収納部47bと第1収納部46との境界は、破線シール62bとなっている。破線シール62bは、表裏のシート材42が熱圧着された直線状の接合部63bとシート材42が接合されていない連通口64bとが所定の間隔で繰り返されている。つまり、第2収納部47bと第1収納部46とは、連通口64bによって繋がっており、第1収納部46に蒸留水が入れられると、連通口64bを通って第2収納部47bにも蒸留水が浸入する。そして、カプセル66がこの蒸留水に溶解することで、蒸留水が洗浄消毒液となり、第1収納部46内の環境を、長時間にわたる保管に適した環境に保全する。また、連通口64bの大きさは、カプセル66よりも小さく、カプセル66が通り抜けできない大きさに設けられており、収納袋41をラックに吊り下げて保管する際や、第1収納部46内の空気を排気する場合などに、カプセル66が第1収納部46側へ移動しないようになっている。   The boundary between the second storage part 47b and the handle part 44 is the linear seal 43b as described above, and the second storage part 47b and the handle part 44 are isolated from each other in an airtight and watertight manner. On the other hand, the boundary between the second storage portion 47b and the first storage portion 46 is a broken line seal 62b. In the broken line seal 62b, a linear joint 63b where the front and back sheet materials 42 are thermocompression bonded and a communication port 64b where the sheet material 42 is not joined are repeated at a predetermined interval. That is, the second storage portion 47b and the first storage portion 46 are connected by the communication port 64b, and when distilled water is put into the first storage portion 46, the second storage portion 47b also passes through the communication port 64b. Distilled water enters. And since the capsule 66 melt | dissolves in this distilled water, distilled water becomes a washing | cleaning disinfection liquid and the environment in the 1st accommodating part 46 is preserve | saved at the environment suitable for storage for a long time. The communication port 64b is smaller in size than the capsule 66 and cannot be passed through the capsule 66. When the storage bag 41 is suspended from the rack and stored, When the air is exhausted, the capsule 66 is prevented from moving to the first storage portion 46 side.

このように構成される収納袋41は、リプロセス処理施設13に設けられた収納袋製造装置71(図4参照)によって、リプロセス処理後の内視鏡12を包装するようにつくられる。   The storage bag 41 configured as described above is made so as to wrap the endoscope 12 after the reprocessing process by a storage bag manufacturing apparatus 71 (see FIG. 4) provided in the reprocess processing facility 13.

図4に示すように、収納袋製造装置71は、リプロセス処理後の内視鏡12を包装するように収納袋41を製造する装置であり、収納袋41の製造と、収納袋41による内視鏡12の包装を平行して行う。収納袋製造装置71は、材料ロール72、送出ローラ73を備えている。材料ロール72は、収納袋41の材料となる長尺の透明(又は半透明)な樹脂製のシート材42を幾重にも巻き重ねてコンパクトに保管する。シート材42は、予め筒状に設けられており、材料ロール72の巻き取り方向に垂直な断面部分が開口する。送出ローラ73は、シート材42を材料ロール72から引き出し、引き出されたシート材42を搬送する搬送路(図示しない)に向けて送り出す。送出ローラ73が送り出すシート材42の長さは、収納袋製造装置71で扱う内視鏡のうち最も長い内視鏡に最適な長さに合わせられている。   As shown in FIG. 4, the storage bag manufacturing apparatus 71 is an apparatus that manufactures the storage bag 41 so as to wrap the endoscope 12 after the reprocessing process. The endoscope 12 is packaged in parallel. The storage bag manufacturing apparatus 71 includes a material roll 72 and a delivery roller 73. The material roll 72 wraps a long transparent (or translucent) resin sheet material 42 as a material of the storage bag 41 and stores it in a compact manner. The sheet material 42 is provided in a cylindrical shape in advance, and a cross-sectional portion perpendicular to the winding direction of the material roll 72 is opened. The feed roller 73 pulls out the sheet material 42 from the material roll 72 and sends it out toward a conveyance path (not shown) for conveying the drawn sheet material 42. The length of the sheet material 42 delivered by the delivery roller 73 is adjusted to the optimum length for the longest endoscope among the endoscopes handled by the storage bag manufacturing apparatus 71.

収納袋製造装置71は、シート材42の送り出し方向の上流側から順に、カッター74、第1シーラー76、第2シーラー(連通口形成手段)77、ジッパー取付部78、第3シーラー(連通口形成手段)82、第4シーラー83、印字部86、パンチャー87が設けられている。これらは、シート材42の搬送路に沿って配置されている。なお、搬送路には、送出ローラ73の他に、シート材42を搬送する複数の搬送ローラが適当な間隔で配置されているが、図面の煩雑化を避けるために、図示を省略する。また、搬送ローラ、材料ロール72、送出ローラ73は、モータ(図示しない)によって駆動される。   The storage bag manufacturing apparatus 71 includes a cutter 74, a first sealer 76, a second sealer (communication port forming means) 77, a zipper mounting portion 78, and a third sealer (communication port formation) in order from the upstream side in the feeding direction of the sheet material 42. Means) 82, a fourth sealer 83, a printing unit 86, and a puncher 87 are provided. These are arranged along the conveyance path of the sheet material 42. In addition to the delivery roller 73, a plurality of transport rollers for transporting the sheet material 42 are arranged in the transport path at appropriate intervals, but the illustration is omitted to avoid complication of the drawing. Further, the transport roller, material roll 72, and delivery roller 73 are driven by a motor (not shown).

カッター74は、材料ロール72から送り出されたシート材42を切断し、作製する収納袋41に適した長さのシート材42aとする。   The cutter 74 cuts the sheet material 42 sent out from the material roll 72 to obtain a sheet material 42 a having a length suitable for the storage bag 41 to be produced.

第1シーラー76は、シート材42aの搬送路を挟んで向かい合わせに配置した1対の棒状ヒーターからなる。第1シーラー76は、1対の棒状ヒーター同士が搬送路を中心に開閉するように設けられている。また、第1シーラー76を構成する棒状ヒーターには、直線シール43aに対応する一様な直線状の歯部が設けられている。第1シーラー76は、棒状ヒーターの歯部を合わせるようにシート材42aを挟み込むことで、シート材42aの表裏を熱圧着する。また、第1シーラー76は、カッター74と一体化して設けられており、カッター74がシート材42からシート材42aを切り出すと同時に、シート材42aに直線シール43aを形成する。   The first sealer 76 is composed of a pair of rod heaters arranged facing each other across the conveyance path of the sheet material 42a. The first sealer 76 is provided such that a pair of bar heaters open and close around the conveyance path. Moreover, the rod-shaped heater which comprises the 1st sealer 76 is provided with the uniform linear tooth part corresponding to the linear seal | sticker 43a. The 1st sealer 76 carries out the thermocompression bonding of the front and back of the sheet material 42a by inserting | pinching the sheet material 42a so that the tooth | gear part of a rod-shaped heater may be match | combined. The first sealer 76 is provided integrally with the cutter 74. The cutter 74 cuts out the sheet material 42a from the sheet material 42 and simultaneously forms a linear seal 43a on the sheet material 42a.

第2シーラー77は、シート材42aの搬送路を挟んで向かい合わせに配置した1対の棒状ヒーターからなる。第2シーラー77は、1対の棒状ヒーター同士が搬送路を中心に開閉するように設けられている。また、第2シーラー77を構成する棒状ヒーターには、破線シール62aに対応するように、接合部63aに対応する山部と連通口64aに対応する谷部とが交互に繰り返された歯部が設けられている。第2シーラー77は、棒状ヒーターの歯部を合わせるようにシート材42aを挟み込むことで、シート材42aの表裏を熱圧着し、破線シール62aを形成する。第2シーラー77が破線シール62aを形成することで、破線シール62aと直線シール43aとの間に第2収納部47aが形作られる。   The second sealer 77 is composed of a pair of bar heaters arranged facing each other across the conveyance path of the sheet material 42a. The second sealer 77 is provided such that a pair of bar heaters open and close around the conveyance path. In addition, the rod-shaped heater constituting the second sealer 77 has a tooth portion in which a crest corresponding to the joint 63a and a trough corresponding to the communication port 64a are alternately repeated so as to correspond to the broken line seal 62a. Is provided. The second sealer 77 sandwiches the sheet material 42a so as to match the teeth of the bar heater, thereby thermocompression bonding the front and back of the sheet material 42a to form a broken line seal 62a. Since the second sealer 77 forms the broken line seal 62a, the second storage portion 47a is formed between the broken line seal 62a and the straight line seal 43a.

係止シーラー(図示しない)は、ジッパー取付部78(後述)と第3シーラー82との間に設けられ、シート材42aの搬送路を挟んで向かい合わせに配置したシート材42の送り出し方向に平行な1対の棒状ヒーターからなる。係止シーラーは、1対の棒状ヒーター同士が搬送路を中心に開閉するように設けられている。また、係止シーラーを構成する棒状ヒーターには、係止シール53に対応する直線状の歯部が設けられている。係止シーラーは、棒状ヒーターの歯部を合わせるようにシート材42aを挟みこむことで、シート材42aの表裏を熱圧着し、係止シール53を形成する。   A locking sealer (not shown) is provided between a zipper mounting portion 78 (described later) and a third sealer 82, and is parallel to the feeding direction of the sheet material 42 arranged facing each other across the conveyance path of the sheet material 42a. It consists of a pair of rod heaters. The locking sealer is provided such that a pair of rod heaters open and close around the conveyance path. Further, the rod-shaped heater constituting the locking sealer is provided with linear teeth corresponding to the locking seal 53. The locking sealer sandwiches the sheet material 42 a so that the teeth of the rod-shaped heaters are aligned, thereby thermocompressing the front and back of the sheet material 42 a to form the locking seal 53.

ジッパー取付部78は、第2シーラー77と第3シーラー82との間で、第2シーラー77の近傍に設けられ、シート材42a内に挿入されたジッパー54をシート材42aの内面に熱圧着して取り付ける。ジッパー54は、シート材42aの開口81に挿抜自在に設けられたジッパー挿入部(図示しない)によって開口81からシート材42a内に挿入される。   The zipper attachment portion 78 is provided between the second sealer 77 and the third sealer 82 in the vicinity of the second sealer 77, and the zipper 54 inserted into the sheet material 42a is thermocompression bonded to the inner surface of the sheet material 42a. And attach. The zipper 54 is inserted into the sheet material 42a from the opening 81 by a zipper insertion portion (not shown) provided in a freely detachable manner in the opening 81 of the sheet material 42a.

第3シーラー82は、シート材42aの搬送路を挟んで向かい合わせに配置した1対の棒状ヒーターからなる。第3シーラー82は、1対の棒状ヒーター同士が搬送路を中心に開閉するように設けられている。また、第3シーラー82を構成する棒状ヒーターには、破線シール62bに対応するように、接合部63bに対応する山部と連通口64bに対応する谷部とが交互に繰り返された歯部が設けられている。第3シーラー82は、棒状ヒーターの歯部を合わせるようにシート材42aを挟み込むことで、シート材42aの表裏を熱圧着し、破線シール62bを形成する。第3シーラー82が破線シール62bを形成することで、破線シール62bと破線シール62aとの間に第1収納部46が形作られる。   The third sealer 82 is composed of a pair of rod heaters arranged facing each other across the conveyance path of the sheet material 42a. The third sealer 82 is provided such that a pair of bar heaters open and close around the conveyance path. In addition, the rod-shaped heater constituting the third sealer 82 has a tooth portion in which a peak portion corresponding to the joint portion 63b and a valley portion corresponding to the communication port 64b are alternately repeated so as to correspond to the broken line seal 62b. Is provided. The third sealer 82 sandwiches the sheet material 42a so that the teeth of the rod-shaped heater are aligned, thereby thermocompression bonding the front and back of the sheet material 42a to form a broken line seal 62b. When the third sealer 82 forms the broken line seal 62b, the first storage portion 46 is formed between the broken line seal 62b and the broken line seal 62a.

第4シーラー83は、シート材42aの搬送路を挟んで向かい合わせに配置した1対の棒状ヒーターからなる。第4シーラー83は、1対の棒状ヒーター同士が搬送路を中心に開閉するように設けられている。また、第4シーラー83を構成する棒状ヒーターには、直線シール43bに対応する一様な直線状の歯部が設けられている。第4シーラー83は、棒状ヒーターの歯部を合わせるようにシート材42aを挟み込むことで、シート材42aの表裏を熱圧着し、シート材42aに直線シール43bを形成する。直線シール43bが形成されることで、直線シール43bと破線シール62bとの間に第2収納部47bが形作られ、直線シール43bに対してシート材42aの送り出し方向の下流側には把手部44が形作られる。なお、第1シーラー76、第2シーラー77、第3シーラー82、第4シーラー83は、収納部形成シーラー88(収納部形成手段)を構成する。   The fourth sealer 83 is composed of a pair of bar heaters arranged facing each other across the conveyance path of the sheet material 42a. The fourth sealer 83 is provided so that a pair of bar heaters open and close around the conveyance path. Moreover, the rod-shaped heater which comprises the 4th sealer 83 is provided with the uniform linear tooth part corresponding to the linear seal | sticker 43b. The fourth sealer 83 sandwiches the sheet material 42a so as to match the teeth of the rod-shaped heater, thereby thermocompression bonding the front and back of the sheet material 42a, thereby forming a linear seal 43b on the sheet material 42a. By forming the linear seal 43b, the second storage portion 47b is formed between the linear seal 43b and the broken line seal 62b, and the grip portion 44 is provided downstream of the linear seal 43b in the feeding direction of the sheet material 42a. Is formed. The first sealer 76, the second sealer 77, the third sealer 82, and the fourth sealer 83 constitute a storage portion forming sealer 88 (storage portion forming means).

印字部86は、収納した内視鏡12の種別情報を、把手部44に設けられた表示部52に印字する。パンチャー87は、把手部44に穴51を形成する。   The printing unit 86 prints the type information of the stored endoscope 12 on the display unit 52 provided in the handle unit 44. The puncher 87 forms a hole 51 in the handle portion 44.

収納袋製造装置71は、さらに、物質供給部89、排気部91、情報取得部92、制御部93を備える。 The storage bag manufacturing apparatus 71 further includes a substance supply unit 89, an exhaust unit 91, an information acquisition unit 92, and a control unit 93.

物質供給部89は、第1貯留室96、第2貯留室97、物質供給口98からなり、収納部形成シーラー88が各種シールを順に形成する間に、脱酸素剤61やカプセル66をシート材42a内に供給する。   The substance supply unit 89 includes a first storage chamber 96, a second storage chamber 97, and a substance supply port 98. While the storage unit forming sealer 88 sequentially forms various seals, the oxygen scavenger 61 and the capsule 66 are attached to the sheet material. It supplies in 42a.

第1貯留室96は複数の脱酸素剤61を貯留する。物質供給部89は、破線シール62aが形成されてから直線シール43bが形成されるまでの間に、第1貯留室96から物質供給口98に向けて適量の脱酸素剤61を送り出し、物質供給口98からシート材42aに脱酸素剤61を供給する。物質供給口98から供給される脱酸素剤61は、開口81からシート材64a内に投入され、第2収納部47b内に収納される。   The first storage chamber 96 stores a plurality of oxygen scavengers 61. The substance supply unit 89 sends out an appropriate amount of the oxygen scavenger 61 from the first storage chamber 96 toward the substance supply port 98 between the formation of the broken line seal 62a and the formation of the linear seal 43b. The oxygen scavenger 61 is supplied from the port 98 to the sheet material 42a. The oxygen scavenger 61 supplied from the substance supply port 98 is introduced into the sheet material 64a through the opening 81 and stored in the second storage portion 47b.

第2貯留室97は複数のカプセル66を貯留する。物質供給部89は、直線シール43aが形成されてから破線シール62aが形成されるまでの間に、第2貯留室97からカプセル66を送り出し、物質供給口98からシート材42aにカプセル66を供給する。物質供給口98から供給されるカプセル66は、開口81からシート材42a内に投入され、第2収納部47a内に収納される。   The second storage chamber 97 stores a plurality of capsules 66. The substance supply unit 89 sends the capsule 66 from the second storage chamber 97 and supplies the capsule 66 from the substance supply port 98 to the sheet material 42a until the broken line seal 62a is formed after the straight seal 43a is formed. To do. The capsule 66 supplied from the substance supply port 98 is put into the sheet material 42a through the opening 81 and stored in the second storage portion 47a.

排気部91は、開口81からシート材42a内に挿抜自在に設けられた排気ノズル101と排気ポンプ102とからなる。排気部91は、直線シール43bが形成されるときに、開口81から第1収納部46まで排気ノズル101を挿入し、同時に、収納袋41外からの空気の流入を防ぐために、開口押さえ部材(図示しない)によってシート材42aの開口81を閉じる。そして、排気ポンプ102によって排気ノズル101からシート材42a内の空気を排気し、連通口64a,64bがつぶされない程度に略真空状態(減圧状態)にしながら排気ノズル101はシート材42aから引き抜かれる。第4シーラー83による直線シール43bの形成は、排気ノズル101が直線シール43bの送り出し方向下流側まで引き抜かれたときに行われる。   The exhaust unit 91 includes an exhaust nozzle 101 and an exhaust pump 102 that are provided in the sheet material 42 a so as to be inserted into and removed from the opening 81. When the linear seal 43b is formed, the exhaust part 91 inserts the exhaust nozzle 101 from the opening 81 to the first storage part 46, and at the same time, in order to prevent the inflow of air from outside the storage bag 41, an opening pressing member ( (Not shown) closes the opening 81 of the sheet material 42a. Then, the air in the sheet material 42a is exhausted from the exhaust nozzle 101 by the exhaust pump 102, and the exhaust nozzle 101 is pulled out from the sheet material 42a while being in a substantially vacuum state (depressurized state) to the extent that the communication ports 64a and 64b are not crushed. The linear seal 43b is formed by the fourth sealer 83 when the exhaust nozzle 101 is pulled out to the downstream side in the delivery direction of the linear seal 43b.

情報取得部92は、制御部93に接続されており、製造する収納袋41に収納する内視鏡12の種別情報を取得する。情報取得部92が取得する情報としては、例えば、収納する内視鏡12のIDナンバーや用途等がある。情報取得部92が取得する情報は、例えばディスプレイやキーボード等の情報入力機器(図示しない)から入力される。   The information acquisition unit 92 is connected to the control unit 93 and acquires the type information of the endoscope 12 stored in the storage bag 41 to be manufactured. Information acquired by the information acquisition unit 92 includes, for example, the ID number and usage of the endoscope 12 to be stored. Information acquired by the information acquisition unit 92 is input from an information input device (not shown) such as a display or a keyboard.

制御部93は、収納部形成シーラー88、物質供給部89、排気部91、情報取得部92等や、これらの収納袋製造装置71各部を構成する部材の動作タイミングや動作量等を統括的に制御する。制御部93による各部の詳細な制御様態は、情報取得部92から得た種別情報に基づいて決定される。   The control unit 93 comprehensively controls the operation timing, operation amount, and the like of the members forming the storage unit forming sealer 88, the substance supply unit 89, the exhaust unit 91, the information acquisition unit 92, and the respective parts of the storage bag manufacturing apparatus 71. Control. The detailed control mode of each unit by the control unit 93 is determined based on the type information obtained from the information acquisition unit 92.

このように構成される収納袋製造装置71は、図5及び図6に示すように動作して、収納袋41を製造し、同時に収納袋41内にリプロセス処理後の内視鏡12を収納袋41に収納する。   The storage bag manufacturing apparatus 71 configured as described above operates as shown in FIGS. 5 and 6 to manufacture the storage bag 41 and simultaneously store the reprocessed endoscope 12 in the storage bag 41. Store in the bag 41.

収納袋41の製造を開始する際には、収納袋製造装置71の各部は、リプロセス処理後の内視鏡12や脱酸素剤61、カプセル66が滞りなくシート材42a内に挿通、供給されるように、第1シーラー76、第2シーラー77、第3シーラー82、第4シーラー83を構成する各々の棒状ヒーター間や、カッター74、ジッパー取付部78が十分に開かれた状態にセットされる。そして、キーボード等の情報入力装置から収納する内視鏡12の種別情報が入力され、収納袋41の製造開始が指示されると、図5(A)に示すように、所定長さのシート材42が材料ロール72から送り出される。   When the manufacture of the storage bag 41 is started, each part of the storage bag manufacturing apparatus 71 is inserted and supplied into the sheet material 42a without any delay in the reprocessed endoscope 12, the oxygen scavenger 61, and the capsule 66. As shown, the first sealer 76, the second sealer 77, the third sealer 82, and the fourth sealer 83 are set between the respective bar heaters, and the cutter 74 and the zipper mounting portion 78 are sufficiently opened. The Then, when the type information of the endoscope 12 to be stored is input from an information input device such as a keyboard and the start of manufacturing the storage bag 41 is instructed, as shown in FIG. 42 is delivered from the material roll 72.

シート材42が材料ロール72から送り出されると、図5(B)に示すように、カッター74及び第1シーラー76が閉じられ、カッター74によってシート材42aが切り出されるとともに、第1シーラー76によってシート材42aに直線シール43aが形成される。   When the sheet material 42 is sent out from the material roll 72, as shown in FIG. 5B, the cutter 74 and the first sealer 76 are closed, and the sheet material 42a is cut out by the cutter 74 and the sheet is cut by the first sealer 76. A linear seal 43a is formed on the material 42a.

さらに、直線シール43aで封止されたシート材42a内には、物質供給部89によって開口81から適量の脱酸素剤61が供給される。このとき収納袋製造装置71の各部は開かれており、供給される脱酸素剤61は直線シール43aに落とし込まれる。脱酸素剤61が直線シール43aに落とし込まれると、図5(C)に示すように、第2シーラー77が閉じることで、破線シール62aが形成され、脱酸素剤61が収納された第2収納部47aが形作られる。   Furthermore, an appropriate amount of oxygen scavenger 61 is supplied from the opening 81 by the substance supply unit 89 into the sheet material 42a sealed with the linear seal 43a. At this time, each part of the storage bag manufacturing apparatus 71 is opened, and the supplied oxygen scavenger 61 is dropped into the linear seal 43a. When the oxygen scavenger 61 is dropped into the linear seal 43a, as shown in FIG. 5C, the second sealer 77 is closed to form a broken line seal 62a, and the second oxygen scavenger 61 is stored. A storage portion 47a is formed.

第2収納部47aが形作られると、ジッパー54がシート材42a内に挿入され、ジッパー取付部78によって熱圧着により取り付けられる。また、取り付けられたジッパー54は、内視鏡12の挿入や収納袋41内の空気の排気等の後の工程を妨げないように、開口された状態に保たれる。   When the second storage portion 47a is formed, the zipper 54 is inserted into the sheet material 42a and attached by the zipper attachment portion 78 by thermocompression bonding. Further, the attached zipper 54 is kept open so as not to hinder subsequent processes such as insertion of the endoscope 12 and exhaust of air in the storage bag 41.

ジッパー54の取り付け後、リプロセス処理された内視鏡12が開口81からシート材42a内に挿入される。次いで、図6(A)に示すように、操作部22とユニバーサルコード24との間に係止シール53が形成され、第3シーラー82が閉じられて、破線シール62bが形成され、内視鏡12を収納した第1収納部46が形作られる。   After the zipper 54 is attached, the reprocessed endoscope 12 is inserted into the sheet material 42 a from the opening 81. Next, as shown in FIG. 6A, a locking seal 53 is formed between the operation unit 22 and the universal cord 24, the third sealer 82 is closed, and a broken line seal 62b is formed. A first storage portion 46 storing 12 is formed.

続いて、図6(B)に示すように、収納した内視鏡12に適したカプセル66が物質供給部89からシート材42a内に供給され、排気ノズル101が挿入されて開口81が閉じられる。排気ポンプ102によってシート材42a内の空気を排気しながら、排気ノズル101が直線シール43bの送り出し方向下流側まで引き抜かれると、第4シーラー83が閉じられて直線シール43bが形成される。これにより、カプセル66が収納された第2収納部47bが形作られる。   Subsequently, as shown in FIG. 6B, the capsule 66 suitable for the stored endoscope 12 is supplied from the substance supply unit 89 into the sheet material 42a, the exhaust nozzle 101 is inserted, and the opening 81 is closed. . When the exhaust nozzle 101 is pulled out to the downstream side in the delivery direction of the linear seal 43b while exhausting the air in the sheet material 42a by the exhaust pump 102, the fourth sealer 83 is closed and the linear seal 43b is formed. Thereby, the 2nd accommodating part 47b in which the capsule 66 was accommodated is formed.

さらに、排気ノズル101が退避されると、図6(C)に示すように、収納した内視鏡12の種別情報が印字部86によって表示部52に印字されるとともに、パンチャー87によって把手部44に穴51が設けられ、内視鏡12を収納した状態で収納袋41が完成する。なお、図5,6では説明に関係のない各部の図示を省略している。   Further, when the exhaust nozzle 101 is retracted, as shown in FIG. 6C, the type information of the stored endoscope 12 is printed on the display unit 52 by the printing unit 86 and the handle unit 44 by the puncher 87. The storage bag 41 is completed in a state where the endoscope 51 is stored. In FIGS. 5 and 6, illustration of each part not related to the description is omitted.

このように収納袋製造装置71によって製造された収納袋41は、前述のように、検査所16から必要とされるまでの間、リプロセス処理施設13の所定の場所に保管される。このとき、収納袋41の内部に僅かながら残存する空気は、連通口64a、64bを介して、第1収納部46、第2収納部47a、47b間を行き来する。したがって、収納袋41の内部に含まれる酸素や水分は脱酸素剤61によって除去され、収納袋41内の残存空気中に含まれる微生物等は死滅、または、その増殖が抑止される。   Thus, the storage bag 41 manufactured by the storage bag manufacturing apparatus 71 is stored in a predetermined place of the reprocessing facility 13 until it is required from the inspection place 16 as described above. At this time, a slight amount of air remaining inside the storage bag 41 moves back and forth between the first storage portion 46 and the second storage portions 47a and 47b via the communication ports 64a and 64b. Therefore, oxygen and moisture contained in the storage bag 41 are removed by the oxygen scavenger 61, and microorganisms and the like contained in the remaining air in the storage bag 41 are killed or their growth is suppressed.

リプロセス処理施設13から内視鏡12の貸し出しを受けた検査所16では、図7に示すように、把手部44の表示部52に表示された内視鏡12の用途、大きさ等の種別情報から、行う検査等に適した内視鏡であることを確認してから、破線シール62aに沿って第2収納部47aを第1収納部46から切り離す。そして、この破線シール62aの部分を開口し、係止シール53に引っ掛からないように傾けながら第1収納部46から内視鏡12を取り出し、検査等に使用する。   As shown in FIG. 7, in the laboratory 16 that has received the rental of the endoscope 12 from the reprocessing facility 13, the type, such as the use and size of the endoscope 12 displayed on the display unit 52 of the handle unit 44. After confirming from the information that the endoscope is suitable for the examination to be performed, the second storage portion 47a is separated from the first storage portion 46 along the broken line seal 62a. Then, the broken line seal 62a is opened, the endoscope 12 is taken out from the first storage portion 46 while being tilted so as not to be caught by the locking seal 53, and used for inspection or the like.

検査で使用された内視鏡12は、直後にベッドサイドでプレ洗浄が施される。すなわち、使用後の内視鏡12の表面や、鉗子チャンネル、送気送水チャンネルといった内視鏡12の内部に設けられたチャンネルには、被検者の粘液や血液、汚物といった汚染物質が付着、進入しているから、こうした汚染物質を簡易的に除去(プレ洗浄)する。   The endoscope 12 used in the examination is pre-washed immediately after bedside. That is, contaminants such as the mucus, blood, and dirt of the subject adhere to the surface of the endoscope 12 after use and the channels provided inside the endoscope 12 such as forceps channels and air / water supply channels. Since it has entered, these contaminants are simply removed (pre-cleaning).

そして、図8に示すように、プレ洗浄された使用後の内視鏡12は、ジッパー54が設けられた部分の開口から、係止シール53に操作部22とユニバーサルコード24との間を係止するようにコネクタ23側から第1収納部46に入れられ、ジッパー54を閉じて第1収納部46を密閉することによって、清浄な内視鏡12を配送する際に用いられた収納袋41に再び収納される。また、こうしてプレ洗浄後の内視鏡12が再び第1収納部43に収納されるときには、図8(A)に示すように、使用済み内視鏡12とともに、ジッパー48の設けられた開口から第1収納部46には蒸留水106が充填される。このとき、チャンネル等にも、後述する洗浄消毒液の成分が十分に浸入するように、スポイト等で蒸留水61が注入される。   Then, as shown in FIG. 8, the pre-cleaned endoscope 12 is engaged with the locking seal 53 between the operation portion 22 and the universal cord 24 from the opening of the portion where the zipper 54 is provided. The storage bag 41 used when delivering the clean endoscope 12 is inserted into the first storage portion 46 from the connector 23 side so as to stop, and the zipper 54 is closed and the first storage portion 46 is sealed. Stored again. Further, when the pre-cleaned endoscope 12 is again stored in the first storage portion 43, as shown in FIG. 8A, together with the used endoscope 12, from the opening provided with the zipper 48. The first storage unit 46 is filled with distilled water 106. At this time, distilled water 61 is injected with a dropper or the like so that the components of the cleaning / disinfecting solution described later sufficiently enter the channel or the like.

第1収納部46に充填された蒸留水106は、連通口64bを通って第2収納部47bに浸入する。すると、図8(B)に示すように、洗浄消毒剤を封入した水溶性のカプセル66が蒸留水106に溶解する。したがって、第1収納部46に充填された蒸留水106は、プレ洗浄後の使用済み内視鏡12に残留した汚染物質を除去し、内視鏡12に固着しにくくする洗浄消毒液107となる。   The distilled water 106 filled in the first storage part 46 enters the second storage part 47b through the communication port 64b. Then, as shown in FIG. 8B, the water-soluble capsule 66 enclosing the cleaning disinfectant is dissolved in the distilled water 106. Therefore, the distilled water 106 filled in the first storage unit 46 becomes a cleaning / disinfecting liquid 107 that removes contaminants remaining in the used endoscope 12 after the pre-cleaning and makes it difficult to adhere to the endoscope 12. .

なお、第1収納部46に充填される蒸留水106は、少なくとも、挿入部21が洗浄消毒液107に浸るように充填されることが好ましい。また、直接被検者に挿入されない、操作部22等も洗浄消毒液107に浸るように、蒸留水106を第1収納部46に十分に充填することがより好ましい。   The distilled water 106 filled in the first storage unit 46 is preferably filled so that at least the insertion unit 21 is immersed in the cleaning / disinfecting liquid 107. In addition, it is more preferable that the first storage unit 46 is sufficiently filled with the distilled water 106 so that the operation unit 22 and the like that are not directly inserted into the subject are also immersed in the cleaning / disinfecting liquid 107.

こうしてプレ洗浄後の使用済み内視鏡12と洗浄消毒液107を入れられた収納袋41は、ジッパー54を閉じることによって第1収納部46を水密に封止されたのちに、リプロセス処理施設13に回収されるまで間、専用の保管ラックなど所定の場所に穴52でフックから吊り下げられた状態で保管される。   The storage bag 41 containing the pre-cleaned used endoscope 12 and the cleaning / disinfecting liquid 107 is sealed in the first storage portion 46 by closing the zipper 54, and then reprocessed. 13 until it is collected in 13, it is stored in a state where it is suspended from the hook through the hole 52 in a predetermined place such as a dedicated storage rack.

リプロセス処理施設13では、洗浄消毒液107とともに使用済み内視鏡12が収納された収納袋41を回収すると、ジッパー54を開き、洗浄消毒液107を廃液した後、使用済み内視鏡12を取り出す。そして、再度利用にできるように、使用済み内視鏡12の表面から内部構造に至るまで綿密に洗浄、消毒し(リプロセス処理)、上述と同様の新たな収納袋21にこれを収納して保管する。   In the reprocessing facility 13, when the storage bag 41 containing the used endoscope 12 together with the cleaning / disinfecting liquid 107 is collected, the zipper 54 is opened, the cleaning / disinfecting liquid 107 is discarded, and then the used endoscope 12 is replaced. Take out. Then, it is thoroughly cleaned and disinfected (reprocessed) from the surface of the used endoscope 12 to the internal structure so that it can be used again, and this is stored in a new storage bag 21 similar to the above. store.

以上のように、収納袋製造装置71によれば、第1収納部46と、この第1収納部46に連通口で繋げられた状態で連設された第2収納部47a(47b)とを形成する収納部形成シーラー88を備えるとともに、かつ、第2収納部47a(47b)に内視鏡12の収納環境を保全する脱酸素剤61(カプセル66)を設けるから、この収納袋製造装置71は、収納環境を適切に保全しながら内視鏡12を保管する収納袋41を容易に製造することができる。同時に、収納袋製造装置71は、収納袋41の製造を自動的に行うことができる、内視鏡12をリプロセス処理後に素早くかつ効率良く収納袋41に収納することができる。   As described above, according to the storage bag manufacturing apparatus 71, the first storage unit 46 and the second storage unit 47a (47b) connected to the first storage unit 46 in a state connected to the first storage unit 46 through the communication port. The storage bag forming apparatus 71 includes the storage portion forming sealer 88 to be formed and the oxygen storage agent 61 (capsule 66) for maintaining the storage environment of the endoscope 12 in the second storage portion 47a (47b). The storage bag 41 for storing the endoscope 12 can be easily manufactured while appropriately maintaining the storage environment. At the same time, the storage bag manufacturing apparatus 71 can automatically manufacture the storage bag 41, and can store the endoscope 12 in the storage bag 41 quickly and efficiently after the reprocessing process.

なお、上述の実施形態では、第1収納部46の両端に第2収納部47a、47bを設ける構造となっているが、内視鏡12を収納する第1収納部46と環境保全物質を収納する第2収納部47a,47bとの位置関係はこれに限らない。例えば、図9に示す収納袋111のように、第2収納部47bを設けず、点線で示すように、カプセル66を内視鏡12とともに第1収納部46に予め収納するか、あるいは使用済みの内視鏡12を第1収納部46に収納して蒸留水106を充填するときに、別に用意したカプセル52を入れても良い。   In the above-described embodiment, the second storage portions 47a and 47b are provided at both ends of the first storage portion 46. However, the first storage portion 46 for storing the endoscope 12 and the environmental conservation substance are stored. The positional relationship with the second storage portions 47a and 47b is not limited to this. For example, unlike the storage bag 111 shown in FIG. 9, the second storage portion 47 b is not provided, and the capsule 66 is stored in the first storage portion 46 together with the endoscope 12 as shown by the dotted line or is used. When the endoscope 12 is housed in the first housing portion 46 and filled with distilled water 106, a separately prepared capsule 52 may be inserted.

また、上述の実施形態では、脱酸素剤61、カプセル66をともに予め収納袋41に備え付けるが、これに限らず、収納する内視鏡の用途等の種別によっては、脱酸素剤61、カプセル66の一方を予め収納袋41に備え付けるようにしても良い。また、カプセル66の一部成分を予め収納袋41に備え付けるようにしても良い。さらに、ジッパー54を設ける位置も上述の実施形態で示す例に限らず、予め収納袋41に備え付ける環境保全物質の種類や、第2収納部を設ける位置等に応じて上述の実施形態とは異なる位置に配置しても良い。   In the above-described embodiment, the oxygen absorber 61 and the capsule 66 are both provided in the storage bag 41 in advance. However, the oxygen absorber 61 and the capsule 66 are not limited to this, and depending on the type of use of the endoscope to be stored. One of these may be provided in the storage bag 41 in advance. In addition, some components of the capsule 66 may be provided in the storage bag 41 in advance. Furthermore, the position where the zipper 54 is provided is not limited to the example shown in the above-described embodiment, and differs from the above-described embodiment depending on the type of environmental protection substance provided in the storage bag 41 in advance, the position where the second storage portion is provided, and the like. You may arrange in a position.

例えば、図10に示す収納袋113のように、把手部44とは反対側の端に第2収納部47cを設ける。この第2収納部47cは、前述の第2収納部47a、47bと同様の破線シール62cで第1収納部46から区切られている。そして、この第2収納部47cに、前述のカプセル66に含まれる洗浄消毒成分のうち、洗浄成分(あるいは消毒成分)だけを内包するカプセル114を予め収納するようにしても良い。   For example, like the storage bag 113 shown in FIG. 10, the second storage portion 47 c is provided at the end opposite to the handle portion 44. The second storage portion 47c is separated from the first storage portion 46 by a broken line seal 62c similar to the second storage portions 47a and 47b described above. And in this 2nd accommodating part 47c, you may make it accommodate beforehand the capsule 114 which contains only a cleaning component (or disinfection component) among the cleaning disinfection components contained in the above-mentioned capsule 66. FIG.

このように、収納袋41の一端にのみ第2収納部47cを設ける場合には、ジッパー54は、破線シール62cに隣接して設けるのではなく、把手部44と第1収納部46との境界に設ける。また、第1収納部46及び第2収納部47c内を排気するときには、ジッパー54を閉じた状態にしておく。さらに、内視鏡12の取り出しや、使用済み内視鏡12の再収納、蒸留水106の充填は、このジッパー54で第1収納部46を開封して行う。   As described above, when the second storage portion 47 c is provided only at one end of the storage bag 41, the zipper 54 is not provided adjacent to the broken line seal 62 c, but the boundary between the handle portion 44 and the first storage portion 46. Provided. Further, when the inside of the first storage portion 46 and the second storage portion 47c is exhausted, the zipper 54 is kept closed. Further, taking out the endoscope 12, re-accommodating the used endoscope 12, and filling with distilled water 106 is performed by opening the first accommodating portion 46 with the zipper 54.

また、上述の実施形態では、カプセル66は破線シール62bを介して連通して区切られた第2収納部47b内に予め収納されており、第1収納部46に蒸留水106を充填すれば、このカプセル66が、充填した蒸留水106に必ず溶解するようになっているが、これに限らない。例えば、図11に示す収納袋115のように、カプセル66の一部の成分だけを内包するカプセル114を、第2収納部47dに予め収納する。この第2収納部47dは、前述と同様の破線シール62dによって第1収納部46から区切られている。さらに、破線シール62dを挟んでジッパー54と反対側に直線シール43dを設ける。   Further, in the above-described embodiment, the capsule 66 is stored in advance in the second storage portion 47b that is communicated and separated through the broken line seal 62b, and if the first storage portion 46 is filled with distilled water 106, The capsule 66 is necessarily dissolved in the filled distilled water 106, but is not limited thereto. For example, like the storage bag 115 shown in FIG. 11, the capsule 114 containing only a part of the components of the capsule 66 is stored in advance in the second storage portion 47d. The second storage portion 47d is separated from the first storage portion 46 by a broken line seal 62d similar to that described above. Further, a linear seal 43d is provided on the opposite side of the zipper 54 with the broken line seal 62d interposed therebetween.

収納袋115は、破線シール62dを破線シール62aと同様のミシン目として第2収納部47dを切り離して開封され、内視鏡12の出し入れは、開口した破線シール62dから行われる。また、この収納袋115には、前述の実施形態と同様に、プレ洗浄された使用済みの内視鏡12が再び第1収納部46に収納されるときに、同時に、蒸留水106もこの第1収納部46に充填される。   The storage bag 115 is opened with the broken line seal 62d as a perforation similar to the broken line seal 62a, with the second storage part 47d cut off, and the endoscope 12 is inserted and removed from the opened broken line seal 62d. Further, in the storage bag 115, when the used endoscope 12 that has been pre-cleaned is stored again in the first storage unit 46, the distilled water 106 is also stored in the storage bag 115 at the same time. 1 storage portion 46 is filled.

収納袋115では、第2収納部47dは収納袋41から既に切り離されているから、この第2収納部47dに収納されている備え付けのカプセル114が自動的に蒸留水に溶解することはない。したがって、この蒸留水106を洗浄または消毒液、あるいは前述の洗浄消毒液107とするために、備え付けのカプセル114を用いるか、カプセル114とは別の環境保全物質を用いるか、あるいは、カプセル114とともに他の環境保全物質を用いるか等、内視鏡12の使用状況や汚染の程度といった現実的な状況に適した洗浄消毒液の成分を選択することができる。   In the storage bag 115, since the second storage portion 47d is already separated from the storage bag 41, the provided capsule 114 stored in the second storage portion 47d does not automatically dissolve in distilled water. Therefore, in order to use the distilled water 106 as the cleaning or disinfecting liquid, or the above-described cleaning / disinfecting liquid 107, the provided capsule 114 is used, an environmental protection substance different from the capsule 114 is used, or the capsule 114 is used together. It is possible to select components of the cleaning / disinfecting solution suitable for realistic situations such as the usage status of the endoscope 12 and the degree of contamination, such as whether other environmental conservation substances are used.

また、上述の実施形態では、第1収納部46の両端に、第2収納部47a、47bを各々設けるが、これに限らず、第1収納部46の一方の端に複数の第2収納部を設けても良い。例えば、図12に示す収納袋117のように、第1収納部46、第2収納部47a、第2収納部47eの順となるように、第2収納部47aに連設して第2収納部47eを設け、この第2収納部47eにカプセル66(カプセル114でも可)を収納しても良い。このとき第2収納部47aと第2収納部47eとの間は気体、液体等の行き来がないように、完全に封止する直線シール43eで区切っても良いし、前述と同様の破線シールを設けて気体等が第2収納部47a、47e間を行き来するように区切っても良い。   In the above-described embodiment, the second storage portions 47 a and 47 b are provided at both ends of the first storage portion 46. However, the present invention is not limited to this, and a plurality of second storage portions are provided at one end of the first storage portion 46. May be provided. For example, like the storage bag 117 shown in FIG. 12, the second storage unit 47a is connected to the second storage unit 47a so that the first storage unit 46, the second storage unit 47a, and the second storage unit 47e are arranged in this order. A portion 47e may be provided, and the capsule 66 (or the capsule 114) may be stored in the second storage portion 47e. At this time, the second storage part 47a and the second storage part 47e may be separated by a linear seal 43e that completely seals so that no gas, liquid, or the like goes back and forth. It may be provided and divided so that gas or the like goes back and forth between the second storage portions 47a and 47e.

さらに、上述の実施形態では、使用済み内視鏡12とともに蒸留水106を第1収納部46に充填し、この蒸留水106を洗浄消毒液107にするカプセル66を第2収納部47bに備え付けるが、これに限らず、環境保全物質の成分、例えば、洗浄成分、消毒成分ごとに別個の場所に備え付けても良い。例えば、図13に示す収納袋119のように、洗浄剤だけを内包するカプセル121aを第2収納部47bに、消毒剤だけを内包するカプセル121bを第1収納部46に内視鏡12とともに、より強力な洗浄剤を内包するカプセル121cを第2収納部47a端部に設けた第2収納部47eに、各々備え付けても良い。   Furthermore, in the above-described embodiment, the first storage unit 46 is filled with the distilled water 106 together with the used endoscope 12, and the capsule 66 that uses the distilled water 106 as the cleaning disinfectant 107 is provided in the second storage unit 47b. However, the present invention is not limited to this, and components of environmental protection substances, for example, cleaning components and disinfecting components may be provided in separate locations. For example, like the storage bag 119 shown in FIG. 13, the capsule 121a containing only the cleaning agent in the second storage portion 47b and the capsule 121b containing only the disinfectant in the first storage portion 46 together with the endoscope 12, A capsule 121c containing a stronger cleaning agent may be provided in each of the second storage portions 47e provided at the end of the second storage portion 47a.

なお、図9〜図13に示す収納袋111,113,115,117,119の製造は、収納袋製造装置71各部の配置順を適宜変更するなどすれば実現可能であるから、説明図示を省略する。   The storage bags 111, 113, 115, 117, and 119 shown in FIGS. 9 to 13 can be manufactured by appropriately changing the arrangement order of each part of the storage bag manufacturing apparatus 71. To do.

なお、上述の実施形態では、プレ洗浄された内視鏡12を第1収納部46に収納するときに、第1収納部46に単に蒸留水106を充填する。しかし、内視鏡12の内部はチャンネル等の微細な管路が形成されており、内視鏡12の種別によっては、蒸留水106を第1収納部46に充填するだけでは、こうしたチャンネルの内部にまで十分に洗浄消毒液107の洗浄消毒成分が浸入せず、十分な洗浄消毒効果を得にくいことがある。こうしたことから、使用済み内視鏡12を収納した後で、チャンネルの内部に洗浄消毒液107等を注入することができるようにしても良い。   In the above-described embodiment, when the pre-cleaned endoscope 12 is stored in the first storage unit 46, the first storage unit 46 is simply filled with distilled water 106. However, a fine pipe such as a channel is formed inside the endoscope 12, and depending on the type of the endoscope 12, simply filling the first storage portion 46 with the distilled water 106, the inside of such a channel. In some cases, the cleaning / disinfecting component of the cleaning / disinfecting liquid 107 does not enter sufficiently, and it is difficult to obtain a sufficient cleaning / disinfecting effect. For this reason, after the used endoscope 12 is stored, the cleaning / disinfecting liquid 107 or the like may be injected into the channel.

例えば、図14に示すように、収納袋製造装置126は、後述する挿入管を第1収納部46に備え付ける挿入管取付部127を備える。挿入管取付部127は、図15に示す収納袋128のように、第1収納部46に、鉗子等の処置具を挿通する鉗子チャンネルや空気や蒸留水等を挿通する送気送水チャンネルに挿入する可撓性の挿入管130a〜130cを取り付ける。   For example, as shown in FIG. 14, the storage bag manufacturing apparatus 126 includes an insertion tube attachment portion 127 that attaches an insertion tube, which will be described later, to the first storage portion 46. The insertion tube attachment portion 127 is inserted into a forceps channel through which a treatment instrument such as forceps is inserted into the first storage portion 46 or an air supply / water supply channel through which air, distilled water, or the like is inserted, like the storage bag 128 shown in FIG. Flexible insertion tubes 130a to 130c are attached.

収納袋128に取り付けられた挿入管130aは、収納した内視鏡12の鉗子入口31に挿通され、挿入管130bは、鉗子出口26に挿通される。同様に、挿入管130cは送気送水口金32に挿通される。これらの挿入管130a〜130cの一端には、洗浄消毒液107等の注入口、排出口となる開口部131が設けられている。この開口部131は、収納袋128の表面に露呈されており、端部に掛けて開口径が大きくなるように裾広がりの形状となっている。第1収納部46に内視鏡12を収納した後には、この開口部131から洗浄消毒液107等の注入、排出が行われる。   The insertion tube 130 a attached to the storage bag 128 is inserted into the forceps inlet 31 of the stored endoscope 12, and the insertion tube 130 b is inserted into the forceps outlet 26. Similarly, the insertion tube 130 c is inserted into the air / water supply base 32. One end of each of these insertion tubes 130a to 130c is provided with an opening 131 serving as an inlet and outlet for the cleaning / disinfecting liquid 107 and the like. The opening 131 is exposed on the surface of the storage bag 128, and has a shape that spreads at the bottom so that the opening diameter increases when hung on the end. After the endoscope 12 is stored in the first storage unit 46, the cleaning / disinfecting liquid 107 and the like are injected and discharged from the opening 131.

また、挿入管130a〜130cの各口26,31,132に挿入される部分には噴出孔132が複数設けられている。この噴出孔132から開口部131を介して注入された洗浄消毒液107等が噴出し、挿入管130a〜130cが挿入されている部分、すなわち挿入管130a〜130c周辺のチャンネル内壁にも十分に注入した洗浄消毒液107等を接触させる。なお、挿入管130a〜130cから洗浄消毒液107等を注入した後には、開口部131は栓(図示しない)によって塞がれる。   In addition, a plurality of ejection holes 132 are provided in portions of the insertion tubes 130a to 130c that are inserted into the respective ports 26, 31, and 132. The cleaning / disinfecting liquid 107 or the like injected from the ejection hole 132 through the opening 131 is ejected and sufficiently injected into the portion where the insertion tubes 130a to 130c are inserted, that is, the inner wall of the channel around the insertion tubes 130a to 130c. The cleaned cleaning / disinfecting liquid 107 or the like is brought into contact. Note that after the cleaning / disinfecting liquid 107 or the like is injected from the insertion tubes 130a to 130c, the opening 131 is closed by a stopper (not shown).

このように、内視鏡12内の各種チャンネルに挿入し、洗浄消毒液107等を注入したり、排出させたりする挿入管130a〜130cを設けることで、内視鏡12を蒸留水106とともに第1収納部46に収納した後であっても、洗浄消毒液107等が浸入しにくい各種チャンネル内部に確実に洗浄消毒液107等を送り込むことができる。   In this way, by inserting the insertion tubes 130 a to 130 c that are inserted into various channels in the endoscope 12, injecting and discharging the cleaning / disinfecting liquid 107, etc., the endoscope 12 is moved together with distilled water 106. Even after being stored in one storage section 46, the cleaning / disinfecting liquid 107 and the like can be reliably fed into various channels in which the cleaning / disinfecting liquid 107 and the like are difficult to enter.

また、収納袋128は、内視鏡12が用いられる検査の種別等に応じて、チャンネル内部の洗浄消毒に、表面の洗浄消毒とは異なる成分が必要な場合にも、こうした特別な成分を含む洗浄消毒液の濃度を薄めることなく各種チャンネルに注入することができ、洗浄消毒の効果を十分に得ることができる。   In addition, the storage bag 128 includes such a special component when a component different from the cleaning and disinfecting of the surface is necessary for cleaning and disinfecting the inside of the channel according to the type of inspection in which the endoscope 12 is used. It is possible to inject into the various channels without diluting the concentration of the cleaning / disinfecting solution, and a sufficient cleaning / disinfecting effect can be obtained.

なお、挿入管130a〜130cを内視鏡12の各種チャンネルから引き抜いて使用したり、あるいは第1収納部46に直接挿通された挿入管を別途設けることで、保管期間や配送期間が長期にわたるときに、皮膚等に触れると炎症が生じる洗浄消毒液を用いる場合に、別途設けた挿入管を介して、洗浄消毒液の交換を安全かつ容易に行うことができる。   When the insertion tubes 130a to 130c are used by being pulled out from various channels of the endoscope 12, or by separately providing an insertion tube that is directly inserted into the first storage unit 46, the storage period and the delivery period are long. In addition, when using a cleaning / disinfecting solution that causes inflammation when touching the skin or the like, the cleaning / disinfecting solution can be exchanged safely and easily through a separately provided insertion tube.

また、挿入管130a〜130cは各口26,31,132に対応するものを例として示すが、内視鏡12の内部に設けられた他の各種チャンネルの端部に各々に対応して同様の挿入管が各々設けられていることが好ましい。   Further, although the insertion tubes 130a to 130c are shown as examples corresponding to the respective ports 26, 31, and 132, the same corresponding to the end portions of the other various channels provided in the endoscope 12 respectively. An insertion tube is preferably provided for each.

なお、上述の実施形態では、収納袋製造装置71は、シート材42aを収納袋製造装置71の各部に対して静止させた状態で収納袋を製造するが、これに限らず、シート材42から切り離したシート材42aを収納袋製造装置71の各部に対して移動させながら収納袋を製造しても良く、収納袋製造装置71の各部をシート材42aに対して移動させながら収納袋を製造するようにしても良い。また、収納袋製造装置71の各部とシート材42aとをともに相対的に移動させながら収納袋を製造するようにしても良い。   In the above-described embodiment, the storage bag manufacturing apparatus 71 manufactures the storage bag in a state where the sheet material 42a is stationary with respect to each part of the storage bag manufacturing apparatus 71. The storage bag may be manufactured while moving the separated sheet material 42a with respect to each part of the storage bag manufacturing apparatus 71, and the storage bag is manufactured while moving each part of the storage bag manufacturing apparatus 71 with respect to the sheet material 42a. You may do it. Further, the storage bag may be manufactured while relatively moving each part of the storage bag manufacturing apparatus 71 and the sheet material 42a together.

例えば、図16に示す収納袋製造装置136のように、収納部形成シーラー137を構成する部材の一部を、シート材42の送り出し方向に移動自在に設ける。収納袋製造装置136の収納部形成シーラー137は、収納袋製造装置71の収納部形成シーラー88と略同様に構成されるが、第3シーラー141、第4シーラー142、印字部143、パンチャー144からなる部材群が、全体としてシート材42aの長手方向に沿って移動自在に設けられている。この部材群を構成する第3シーラー141、第4シーラー142、印字部143、パンチャー144は、互いの相対的な距離を保ちながら、部材群が全体として移動する。また、物質供給口98は、部材群の移動に応じて移動され、供給する脱酸素剤61等を開口81からシート材42a内に供給する。   For example, like the storage bag manufacturing apparatus 136 shown in FIG. 16, a part of the members constituting the storage portion forming sealer 137 is provided to be movable in the feeding direction of the sheet material 42. The storage part forming sealer 137 of the storage bag manufacturing apparatus 136 is configured in substantially the same manner as the storage part forming sealer 88 of the storage bag manufacturing apparatus 71, but from the third sealer 141, the fourth sealer 142, the printing part 143, and the puncher 144. As a whole, a group of members is provided so as to be movable along the longitudinal direction of the sheet material 42a. The third sealer 141, the fourth sealer 142, the printing unit 143, and the puncher 144 constituting the member group move as a whole while maintaining a relative distance from each other. The substance supply port 98 is moved according to the movement of the member group, and supplies the supplied oxygen scavenger 61 and the like from the opening 81 into the sheet material 42a.

収納袋製造装置136は、情報取得部92によって取得した内視鏡12の種別情報のうち、内視鏡12の長さの情報(以下、長さ情報という)に応じて、材料ロール72から引き出すシート材42の長さを調節するとともに、切り離したシート材42aの端部の適切な位置にくるように部材群を移動させて、収納袋145を製造する。   The storage bag manufacturing apparatus 136 pulls out from the material roll 72 according to the length information of the endoscope 12 (hereinafter referred to as length information) among the type information of the endoscope 12 acquired by the information acquisition unit 92. The storage bag 145 is manufactured by adjusting the length of the sheet material 42 and moving the group of members so as to come to an appropriate position at the end of the separated sheet material 42a.

このように、収納部形成シーラー137を構成する部材の一部である部材群をシート材42aの送り出し方向に沿って移動自在に設けることで、収納する内視鏡12の長さに基づいて、製造する収納袋12の長さを適宜変更することができる。したがって、収納袋製造装置136は、種々の種別の内視鏡12に対応する収納袋を製造することができる。また、内視鏡12の長さに応じた適切な大きさの収納袋を製造することで、収納袋の材料の消費も低減されるから、低コストに収納袋を製造することができる。   Thus, by providing a member group that is a part of the members constituting the storage portion forming sealer 137 movably along the feeding direction of the sheet material 42a, based on the length of the endoscope 12 to be stored, The length of the storage bag 12 to be manufactured can be appropriately changed. Therefore, the storage bag manufacturing apparatus 136 can manufacture storage bags corresponding to various types of endoscopes 12. In addition, by manufacturing a storage bag of an appropriate size according to the length of the endoscope 12, consumption of the storage bag material is also reduced, so that the storage bag can be manufactured at low cost.

また、第1シーラー76と第4シーラー83は同じ機能の部材なので、図17に示す収納袋製造装置151のように、第1シーラー76及び第4シーラー83の替わりにシーラー152を一つだけを設ける。シーラー152は、シート材42aに直線シール43aを形成するときには、カッター74の近傍に移動し、シート材42aに直線シール43bを形成するときには第3シーラー82の近傍に移動する。   Since the first sealer 76 and the fourth sealer 83 have the same function, only one sealer 152 is used instead of the first sealer 76 and the fourth sealer 83 as in the storage bag manufacturing apparatus 151 shown in FIG. Provide. The sealer 152 moves to the vicinity of the cutter 74 when forming the linear seal 43a on the sheet material 42a, and moves to the vicinity of the third sealer 82 when forming the linear seal 43b on the sheet material 42a.

この収納袋製造装置151のように、直線シール43a、43bの形成に共通して用いるシーラー152を設けることで、収納袋製造装置の部品点数を削減して低コスト化することができる。   By providing the sealer 152 commonly used for forming the linear seals 43a and 43b like the storage bag manufacturing apparatus 151, the number of parts of the storage bag manufacturing apparatus can be reduced and the cost can be reduced.

また、第2シーラー77と第3シーラー82も同じ機能の部材なので、これらの替わりに、シート材42aの送り出し方向に沿って移動自在に破線シール62a,62bを形成するシーラーを一つだけ設け、収納袋製造装置の部品点数を削減して低コスト化しても良い。さらに、前述のように、印字部86等の他の部材もシート材66の送り出し方向に沿って移動自在に設けても良い。   In addition, since the second sealer 77 and the third sealer 82 are members having the same function, instead of these, only one sealer is provided that forms the broken line seals 62a and 62b movably along the feeding direction of the sheet material 42a. The cost may be reduced by reducing the number of parts of the storage bag manufacturing apparatus. Further, as described above, other members such as the printing unit 86 may be provided so as to be movable along the feeding direction of the sheet material 66.

さらには、第1シーラー76、第4シーラー83、第2シーラー77、第3シーラー82の全てを共通化し、シート材66の送り出し方向に沿って移動自在な共通のシーラー(以下、共通シーラーという)を設けても良い。   Furthermore, the first sealer 76, the fourth sealer 83, the second sealer 77, and the third sealer 82 are all made common, and a common sealer that is movable along the feeding direction of the sheet material 66 (hereinafter referred to as a common sealer). May be provided.

例えば、第2シーラー77及び第3シーラー82には、山部と谷部からなる櫛歯状の歯部が設けられているが、共通シーラーは、山部と谷部との長さが等しい櫛歯状の歯部を2重に略接触させて設ける。また、少なくとも一方の櫛歯を、他方の櫛歯に沿って平行に移動自在に設ける。そして、第1シーラー77や第4シーラー82として共通シーラーを用いるときには、移動自在な一方の歯部を一歯分だけ、移動させ、全体として直線状にシート材42aに接触させる。一方、第2シーラー77や第3シーラー82として共通シーラーを用いる場合には、山部及び谷部を一致させ、重なった山部をシート材42aに接触させる。   For example, the second sealer 77 and the third sealer 82 are provided with comb-teeth-shaped tooth portions composed of peaks and valleys, but the common sealer is a comb having the same length between the peaks and the valleys. A tooth-like tooth portion is provided in substantially double contact. Further, at least one comb tooth is provided to be movable in parallel along the other comb tooth. When a common sealer is used as the first sealer 77 or the fourth sealer 82, one movable tooth portion is moved by one tooth and brought into contact with the sheet material 42a linearly as a whole. On the other hand, when a common sealer is used as the second sealer 77 or the third sealer 82, the peak portions and the valley portions are made to coincide with each other, and the overlapping peak portions are brought into contact with the sheet material 42a.

このように、収納部形成シーラー88の部材を、シート材42の送り出し方向に移動自在に設けて、さらに収納部形成シーラー41の部材を共通化することで、部品点数が削減され、収納袋製造装置及び収納袋を安価に提供することができる。また、製造する収納袋の各部の大きさや位置等の変更も容易に行うことができる。   As described above, the member of the storage portion forming sealer 88 is provided so as to be movable in the feeding direction of the sheet material 42, and the member of the storage portion forming sealer 41 is further shared, thereby reducing the number of parts and manufacturing the storage bag. A device and a storage bag can be provided at low cost. In addition, the size and position of each part of the storage bag to be manufactured can be easily changed.

なお、上述の実施形態では、第2収納部47aには脱酸素剤61を収納する例を示すが、これに限らず、乾燥剤を用いても良く、脱酸素剤61または乾燥剤のうち少なくとも何れか一方が第2収納部47aに収納されることが好ましい。また、リプロセス処理後の内視鏡12を清浄に保管するための物質であれば、第2収納部47aに収納する物質は、脱酸素剤61や乾燥剤に限られない。また、複数の薬剤等を第2収納部47aに収納するようにしても良く、複数種類の微生物による汚染を抑止するためには、脱酸素剤61と乾燥剤をともに第2収納部47aに収納することが特に好ましい。   In the above-described embodiment, an example in which the oxygen absorber 61 is stored in the second storage portion 47a is shown. However, the present invention is not limited to this, and a desiccant may be used. Either one is preferably stored in the second storage portion 47a. Moreover, as long as it is a substance for storing the endoscope 12 after the reprocessing process cleanly, the substance stored in the second storage unit 47a is not limited to the oxygen scavenger 61 or the desiccant. In addition, a plurality of medicines and the like may be stored in the second storage portion 47a. In order to suppress contamination by a plurality of types of microorganisms, both the oxygen scavenger 61 and the desiccant are stored in the second storage portion 47a. It is particularly preferable to do this.

なお、上述の実施形態では、収納袋41を製造するときに、収納袋41の内部の空気を排気しながら密封するが、これに限らず、図18に示す収納袋製造装置155のように、収納袋41内に窒素等の不活性ガスを給気する給気部(ガス供給手段)156を設け、収納袋41の内部の空気を排気するだけでなく、不活性ガスを収納袋41の内部に注入し、充填してから密封しても良い。給気部156は、ガスボンベ157と給気ノズル158とからなる。給気ノズル158は、排気ノズル101と同じタイミングでシート材42a内に挿入され、排気部91によって空気が排気されたシート材42a内にガスボンベ157から窒素を給気する。収納袋製造装置155は、収納袋を第1収納部46に窒素を充填された状態で密封するから、第1収納部46を排気したときに第1収納部46内に残留する空気に含まれる微生物によってリプロセス処理後の内視鏡12が再汚染されてしまうことを防ぐ収納袋を容易に製造することができる。   In the above-described embodiment, when the storage bag 41 is manufactured, the air inside the storage bag 41 is exhausted and sealed, but not limited to this, like the storage bag manufacturing apparatus 155 shown in FIG. An air supply unit (gas supply means) 156 for supplying an inert gas such as nitrogen is provided in the storage bag 41 to exhaust not only the air inside the storage bag 41 but also the inert gas inside the storage bag 41. It is also possible to inject and fill and then seal. The air supply unit 156 includes a gas cylinder 157 and an air supply nozzle 158. The supply nozzle 158 is inserted into the sheet material 42 a at the same timing as the exhaust nozzle 101, and supplies nitrogen from the gas cylinder 157 into the sheet material 42 a from which air is exhausted by the exhaust unit 91. Since the storage bag manufacturing apparatus 155 seals the storage bag in a state where the first storage portion 46 is filled with nitrogen, it is included in the air remaining in the first storage portion 46 when the first storage portion 46 is exhausted. It is possible to easily manufacture a storage bag that prevents the reprocessed endoscope 12 from being recontaminated by microorganisms.

なお、上述の実施形態では、内視鏡12の種別情報をキーボード等の入力装置によって収納袋製造装置に入力する例を示すが、これに限らず、ICタグやバーコードを利用して、収納する内視鏡12の種別情報を入力しても良い。また、ICタグやバーコード等を利用した情報入力を行う場合には、これらを自動的に読み取り、種別情報の入力を行うリーダを収納袋製造装置に付加する。さらに、リプロセス処理を行うリプロセス装置と収納袋製造装置とを連携させ、リプロセス処理装置から直接に、収納する内視鏡12の種別情報を得るようにしても良い。例えば、図19に示すように、リプロセス処理後の内視鏡12をリプロセス処理装置161からアーム162によって自動的に取り出し、コンベア163によって収納袋製造装置71に搬送する。このとき、収納袋41に収納する内視鏡12のID等種別情報164は、リプロセス処理後の内視鏡12が収納袋製造装置71に搬送されるタイミングに合わせて、リプロセス処理装置161から収納袋製造装置71に通信ネットワーク等を介して直接的に受け渡される。このように、リプロセス処理装置161と収納袋製造装置71とを連携させ、リプロセス処理から収納袋の製造までを完全にオートメーション化すると、リプロセス処理後の内視鏡12が空気中にさらされる時間をできるだけ少なくすることができ、リプロセス処理後の内視鏡の再汚染が防がれるとともに、効率良く収納袋を製造することができる。   In the above-described embodiment, an example is shown in which the type information of the endoscope 12 is input to the storage bag manufacturing apparatus using an input device such as a keyboard. However, the present invention is not limited to this, and storage is performed using an IC tag or a barcode. The type information of the endoscope 12 to be performed may be input. When inputting information using an IC tag, a bar code, or the like, a reader for automatically reading these information and inputting type information is added to the storage bag manufacturing apparatus. Furthermore, the reprocessing apparatus that performs the reprocessing process and the storage bag manufacturing apparatus may be linked to obtain the type information of the endoscope 12 to be stored directly from the reprocessing apparatus. For example, as shown in FIG. 19, the endoscope 12 after the reprocessing process is automatically taken out from the reprocessing apparatus 161 by the arm 162 and conveyed to the storage bag manufacturing apparatus 71 by the conveyor 163. At this time, the ID classification type information 164 of the endoscope 12 stored in the storage bag 41 is set in accordance with the timing at which the endoscope 12 after the reprocessing process is conveyed to the storage bag manufacturing apparatus 71. To the storage bag manufacturing apparatus 71 directly via a communication network or the like. As described above, when the reprocess processing apparatus 161 and the storage bag manufacturing apparatus 71 are linked to completely automate the process from the reprocess processing to the manufacture of the storage bag, the endoscope 12 after the reprocess processing is exposed to the air. Time can be reduced as much as possible, re-contamination of the endoscope after reprocessing is prevented, and a storage bag can be manufactured efficiently.

なお、上述の実施形態では、収納する内視鏡12の種別を印字部86によって表示部52に印字するが、これに限らず、印字部86の替わりに、収納する内視鏡12の種別等を印刷したシールを貼付するシール貼付部を設けても良い。   In the above-described embodiment, the type of the endoscope 12 to be stored is printed on the display unit 52 by the printing unit 86. However, the type is not limited to this, and the type of the endoscope 12 to be stored is replaced with the printing unit 86. You may provide the sticker sticking part which sticks the sticker which printed.

なお、上述の実施形態では、収納袋製造装置71は、内視鏡12の挿入部を真直ぐに伸ばした状態で収納する大きさに第1収納部46を形作るが、これに限らない。例えば、図20に示す収納袋166のように、挿入部21を巻き癖のつかない程度に湾曲させて収納する大きさに第1収納部167を形作るようにしても良い。   In the above-described embodiment, the storage bag manufacturing apparatus 71 forms the first storage portion 46 in such a size that the insertion portion of the endoscope 12 is stored in a state where the insertion portion is straightened, but the present invention is not limited thereto. For example, as shown in a storage bag 166 shown in FIG. 20, the first storage portion 167 may be formed in a size that allows the insertion portion 21 to be bent and stored so as not to be curled.

なお、上述の実施形態では、収納袋製造装置は、予め円筒状につくられたシート材42から収納袋を製造するが、これに限らない。例えば、図21(A)に示すように、1枚の平面状のシート材171aを折り返し、端部を熱圧着等により接合して円筒状に形成してから、収納袋を製造するようにしても良い。また、例えば、図21(B)に示すように、2枚の平面状のシート材171b、171cを互いに重ね合わせ、両端の長辺を熱圧着等により接合して筒状に形成してから、収納袋を製造するようにしても良い。   In the above-described embodiment, the storage bag manufacturing apparatus manufactures the storage bag from the sheet material 42 formed in a cylindrical shape in advance, but is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 21 (A), a flat sheet material 171a is folded and the ends are joined by thermocompression bonding or the like to form a cylindrical shape, and then a storage bag is manufactured. Also good. Also, for example, as shown in FIG. 21 (B), two flat sheet materials 171b and 171c are overlapped with each other, and the long sides at both ends are joined together by thermocompression bonding or the like to form a cylinder, You may make it manufacture a storage bag.

なお、上述の実施形態では、送出ローラ73によってシート材42の送り出し量を調節するが、これに限らず、図示を省略した搬送ローラを、シート材42を係止した状態で、シート材42の送り出し方向に対して垂直な方向に移動させることで、材料ロール72から引き出され、搬送路に送り出されるシート材42の長さを調節しても良い。   In the above-described embodiment, the feed amount of the sheet material 42 is adjusted by the feed roller 73. However, the present invention is not limited to this, and the conveyance roller (not shown) is engaged with the sheet material 42 while the sheet material 42 is locked. By moving the sheet material 42 in a direction perpendicular to the feeding direction, the length of the sheet material 42 pulled out from the material roll 72 and sent out to the conveyance path may be adjusted.

内視鏡レンタルシステムの概要を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the outline | summary of an endoscope rental system. 内視鏡の構成を概略的に示す図である。It is a figure showing roughly the composition of an endoscope. 収納袋の構成を概略的に示す図である。It is a figure which shows the structure of a storage bag roughly. 収納袋製造装置の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of a storage bag manufacturing apparatus. 収納袋製造装置の動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows operation | movement of a storage bag manufacturing apparatus. 収納袋製造装置の動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows operation | movement of a storage bag manufacturing apparatus. 収納袋から内視鏡を取り出す様子を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mode that an endoscope is taken out from a storage bag. プレ洗浄された使用済み内視鏡を収納袋に再び収納する様子を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mode that the pre-cleaned used endoscope is accommodated again in a storage bag. 収納袋の変形例の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the modification of a storage bag. 収納袋の変形例の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the modification of a storage bag. 収納袋の変形例の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the modification of a storage bag. 収納袋の変形例の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the modification of a storage bag. 収納袋の変形例の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the modification of a storage bag. 収納袋製造装置の変形例の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the modification of a storage bag manufacturing apparatus. 挿入管を設けた収納袋を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the storage bag provided with the insertion pipe. 収納袋製造装置の変形例の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the modification of a storage bag manufacturing apparatus. 収納袋製造装置の変形例の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the modification of a storage bag manufacturing apparatus. 収納袋製造装置の変形例の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the modification of a storage bag manufacturing apparatus. 収納袋製造装置とリプロセス処理装置とを連携させる例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example which cooperates a storage bag manufacturing apparatus and a reprocess processing apparatus. 収納袋の変形例の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the modification of a storage bag. 平面状のシート材から円筒状のシート材をつくる例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example which produces a cylindrical sheet material from a planar sheet material.

符号の説明Explanation of symbols

11 内視鏡レンタルシステム
12 内視鏡
41,111,113,115,117,119,128,145,166 収納袋
42、42a、171a〜171c シート材
43 直線シール
46 第1収納部
47 第2収納部
52 表示部
61 脱酸素剤(環境保全物質)
62 破線シール
63 接合部
64 連通口
66,116,121a〜121c カプセル(環境保全物質)
71,126,136,151,155 収納袋製造装置
76 第1シーラー
77 第2シーラー(連通口形成手段)
82,141 第3シーラー(連通口形成手段)
83,142 第4シーラー
88,137 収納部形勢シーラー(収納部形成手段)
89 物質供給部(物質供給手段)
91 排気部(排気手段)
92 情報取得部
152 シーラー
156 給気部(注入手段)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Endoscope rental system 12 Endoscope 41,111,113,115,117,119,128,145,166 Storage bag 42, 42a, 171a-171c Sheet material 43 Linear seal 46 First storage part 47 2nd storage Part 52 Display part 61 Oxygen scavenger (environmental conservation substance)
62 Broken line seal 63 Joint 64 Communication port 66, 116, 121a-121c Capsule (environmental conservation substance)
71, 126, 136, 151, 155 Storage bag manufacturing device 76 First sealer 77 Second sealer (communication port forming means)
82,141 Third sealer (communication port forming means)
83, 142 Fourth sealer 88, 137 Storage section shape sealer (storage section forming means)
89 Substance supply section (substance supply means)
91 Exhaust section (exhaust means)
92 Information Acquisition Unit 152 Sealer 156 Air Supply Unit (Injection Means)

Claims (10)

内視鏡を収納する内視鏡収納袋の製造装置において、
前記内視鏡を密閉収納する第1収納部及び前記第1収納部の環境を保管に適した状態に保全する環境保全物質を収納する第2収納部を区分けして形成する収納部形成手段と、
前記収納部形成手段によって前記第2収納部が形成されるときに、前記第2収納部内に前記環境保全物質を供給する物質供給手段と、
を備えることを特徴とする内視鏡収納袋製造装置。
In an endoscope storage bag manufacturing apparatus for storing an endoscope,
A storage portion forming means for forming a first storage portion for hermetically storing the endoscope and a second storage portion for storing an environmental protection substance for maintaining the environment of the first storage portion in a state suitable for storage; ,
A substance supply means for supplying the environmental conservation substance into the second storage section when the second storage section is formed by the storage section forming means;
An endoscope storage bag manufacturing apparatus comprising:
前記収納部形成手段は、前記環境保全物質よりも大きさが小さく、前記第1収納部と前記第2収納部とを繋げる連通口を形成する連通口形成手段を有することを特徴とする請求項1記載の内視鏡収納袋製造装置。   The storage portion forming means includes communication port forming means that is smaller in size than the environmental conservation substance and forms a communication port that connects the first storage portion and the second storage portion. The endoscope storage bag manufacturing apparatus according to claim 1. 前記連通口形成手段は、所定間隔を置いて前記連通口を並べて設け、
前記第1収納部を開封するときのミシン目とすることを特徴とする請求項2に記載の内視鏡収納袋製造装置。
The communication port forming means is provided with the communication ports arranged side by side at a predetermined interval,
The endoscope storage bag manufacturing apparatus according to claim 2, wherein the first storage portion is a perforation when the first storage portion is opened.
前記物質供給部は、前記環境保全物質として、脱酸素剤又は乾燥剤のうち、少なくとも一方を供給することを特徴とする請求項2または3に記載の内視鏡収納袋製造装置。   The endoscope storage bag manufacturing apparatus according to claim 2 or 3, wherein the substance supply unit supplies at least one of an oxygen scavenger or a desiccant as the environmental protection substance. 前記物質供給部は、前記環境保全物質として、洗浄消毒剤を供給することを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の内視鏡収納袋製造装置。   The endoscope storage bag manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the substance supply unit supplies a cleaning / disinfectant as the environmental protection substance. 前記洗浄消毒剤は、水溶性のカプセルに内包されていることを特徴とする請求項5に記載の内視鏡収納袋製造装置。   6. The endoscope storage bag manufacturing apparatus according to claim 5, wherein the cleaning / disinfecting agent is contained in a water-soluble capsule. 収納する前記内視鏡の長さ情報を取得する情報取得手段を備え、
前記収納部形成手段は、前記長さ情報に基づいて、前記第1収納部の大きさを調節することを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の内視鏡収納袋製造装置。
Comprising information acquisition means for acquiring length information of the endoscope to be stored;
The endoscope storage bag manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the storage portion forming means adjusts the size of the first storage portion based on the length information.
収納された前記内視鏡の種別を示す種別情報を、前記内視鏡収納袋の所定箇所に記録する記録手段を備えることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の内視鏡収納袋製造装置。   The endoscope according to any one of claims 1 to 7, further comprising recording means for recording type information indicating a type of the stored endoscope in a predetermined location of the endoscope storage bag. Storage bag manufacturing equipment. 前記内視鏡収納袋内の空気を排気して、前記内視鏡収納袋内を真空にする排気手段を備えることを特徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載の内視鏡収納袋製造装置。   The endoscope storage bag according to any one of claims 1 to 8, further comprising exhaust means for exhausting air in the endoscope storage bag and evacuating the endoscope storage bag. Manufacturing equipment. 前記排気手段で真空にされた前記内視鏡収納袋内に不活性ガスを供給するガス供給手段を備えることを特徴とする請求項9記載の内視鏡収納袋製造装置。   The endoscope storage bag manufacturing apparatus according to claim 9, further comprising gas supply means for supplying an inert gas into the endoscope storage bag that has been evacuated by the exhaust means.
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