JP5050664B2 - Work table in large tire vulcanizer - Google Patents
Work table in large tire vulcanizer Download PDFInfo
- Publication number
- JP5050664B2 JP5050664B2 JP2007145769A JP2007145769A JP5050664B2 JP 5050664 B2 JP5050664 B2 JP 5050664B2 JP 2007145769 A JP2007145769 A JP 2007145769A JP 2007145769 A JP2007145769 A JP 2007145769A JP 5050664 B2 JP5050664 B2 JP 5050664B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work table
- mold
- tire vulcanizer
- large tire
- safety
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
この発明は、大型タイヤ加硫機における作業台に係わり、更に詳しくは上下に二分割された上モールドと下モールドとを備え、前記上モールドの交換時に、上部フレームに支持された上モールドを後方に旋回させて作業台上にて交換作業を行う大型タイヤ加硫機における作業台において、作業者の安全性及び作業性を向上させた大型タイヤ加硫機における作業台に関するものである。 The present invention relates to a work table in a large tire vulcanizer, and more specifically, includes an upper mold and a lower mold which are divided into two parts in the vertical direction, and the upper mold supported by the upper frame is rearward when the upper mold is replaced. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a work table in a large tire vulcanizer that improves the safety and workability of an operator, in a work table in a large tire vulcanizer that is swung to be exchanged on the work table.
従来、建設車輛用タイヤ等の大型タイヤを加硫する大型タイヤ加硫機は、上下に二分割された上モールドと下モールドとを備え、前記上モールドの交換時に、上部フレームに支持された上モールドを後方に旋回させる。その後、作業者がタイヤ加硫機後方に移動して平面的に設置された作業台上にて上部フレームに取付けられた上モールドの複数本の固定ボルトを緩め、モールドの入れ替え後に、再び固定ボルトを締め付け固定する作業を行っていた(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, a large tire vulcanizer for vulcanizing large tires such as construction vehicle tires has an upper mold and a lower mold that are divided into two parts in the vertical direction, and is supported by an upper frame when the upper mold is replaced. Rotate the mold backwards. After that, the worker moves to the rear of the tire vulcanizer and loosens the multiple fixing bolts of the upper mold attached to the upper frame on the work table installed in a plane, and after replacing the mold, the fixing bolt is again (See, for example, Patent Document 1).
然しながら、大型タイヤ加硫機、特にモールドの交換時に、上部フレームに支持された上モールドを後方に旋回させる、所謂チルトバック式のタイヤ加硫機では、タイヤ加硫機の所謂、ドームと呼称される上モールド部分が後方に大きく旋回しながら倒れ込むため、作業台とのスペースが確保することが出来ず、このため平面的な作業台の周囲には安全柵等が設置することが困難であった。従って、モールドの交換時には、注意して作業を行う必要があり、特に大型タイヤ加硫機におけるモールドの交換作業には、作業者の安全性に問題があった。
この発明はかかる従来の問題点に着目し、大型タイヤ加硫機における作業台にて作業者のモールドの交換作業の安全性及び作業性を向上させた大型タイヤ加硫機における作業台を提供することを目的とするものである。 This invention pays attention to such a conventional problem, and provides a work table in a large tire vulcanizer that improves the safety and workability of an operator's mold replacement work on the work table in a large tire vulcanizer. It is for the purpose.
この発明は上記目的を達成するため、作業台を上部フレームの側面に一体的に取付けたことを要旨とするものである。 In order to achieve the above object, the gist of the present invention is that the work table is integrally attached to the side surface of the upper frame.
ここで、前記作業台の周囲に安全柵を設け、また作業台上の作業者を感知して上モールドの旋回動作を不能にする安全センサを設けるものである。 Here, a safety fence is provided around the work table, and a safety sensor is provided to detect the worker on the work table and disable the turning operation of the upper mold.
このように、作業台を上部フレームの背面側の側面に一体的に取付けたことにより、作業台にて作業者のモールドの交換作業の安全性及び作業性を向上させることが出来るものである。 Thus, by attaching the work table integrally to the side surface on the back side of the upper frame , it is possible to improve the safety and workability of the operator's mold replacement work on the work table.
この発明は、上記のように作業台を上部フレームの背面側の側面に一体的に取付けたので、以下のような優れた効果を奏するものである。 In the present invention, since the work table is integrally attached to the back side surface of the upper frame as described above, the following excellent effects can be obtained.
(a).上モールドの取付け位置に対して適正な位置関係の作業台を確保することが出来、モールドの交換作業の安全性及び作業性を向上させることができる。
(b).従来では、固定状態の作業台で上モールドが移動して来るため、転落防止等の安全柵を設置することが出来なかったが、この発明では上記のように作業台を上部フレームの側面に一体的に取付けるため、安全柵を設置することが可能となり作業者の安全性を確保することが出来る。
(c).加硫機が誤作動した場合でも、上モールドを取付けた上部フレームと共に作業台が移動するので、作業スペースを確保でき、作業者等の怪我や災害を未然に防止することが出来る。
(d).更に、安全センサを設けることで、作業台上に作業者がいた場合には加硫機が作動せず、安全性を更に高めることが出来る。
(a). A work table having an appropriate positional relationship with respect to the mounting position of the upper mold can be secured, and the safety and workability of mold replacement work can be improved.
(b). Conventionally, since the upper mold is moved on the work table in a fixed state, it has not been possible to install a safety fence for preventing falls, etc. In this invention, the work table is integrated with the side surface of the upper frame as described above Therefore, the safety fence can be installed and the safety of the worker can be ensured.
(c). Even when the vulcanizer malfunctions, the work table moves together with the upper frame to which the upper mold is attached, so that a work space can be secured and injury and disasters to workers and the like can be prevented.
(d). Furthermore, by providing a safety sensor, when there is an operator on the work table, the vulcanizer does not operate and safety can be further improved.
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図1は、この発明を実施した大型タイヤ加硫機を背面側から見た作業台の斜視図、図2はモールドの交換時に、上部フレームに支持された上モールドを後方に旋回させた時の作業台の斜視図、図3はこの発明を実施した大型タイヤ加硫機の側面図、図4は図3のA−A矢視側面図を示し、大型タイヤ加硫機1は、上下に二分割された上モールド2aと下モールド2bとを備え、前記上モールド2aは、上部フレーム3(トップリングとも呼称される)に複数本のボルト等の締結部材4により取付けられている。
FIG. 1 is a perspective view of a work table as seen from the back side of a large tire vulcanizer embodying the present invention, and FIG. 2 is a view when an upper mold supported by an upper frame is swung backward during mold replacement. FIG. 3 is a side view of a large tire vulcanizer embodying the present invention, FIG. 4 is a side view taken along the line AA of FIG. 3, and the large tire vulcanizer 1 is The
前記上部フレーム3の両側面は、ベース台5に図示しない駆動モータを介して旋回可能に取付けられた旋回アーム6a,6bに支持され、また上部フレーム3の背面側の側面には、モールドの交換作業時に作業者が乗る作業台7が一体的に取付けられている。
Both side surfaces of the
前記作業台7は、ベースプレート8の周囲に安全柵9が立設され、安全柵9の端末部と上部には、前記上部フレーム3の背面側にボルト10a等により固定する取付けフレーム10が一体的に設けられている。また大型タイヤ加硫機1の側部には、作業台7上に作業者が出入りする柵11aで仕切られた通路11が設置され、安全柵9に設けた扉には、図示しない安全センサが設けられている。
The work table 7 has a
以上のように、この発明の実施形態では大型タイヤ加硫機1の作業台7を上部フレーム3の側面に一体的に取付けたので、上モールド2aの取付け位置に対して適正な位置関係の作業台7を確保することが出来、特に上モールド2aの交換作業の安全性及び作業性を向上させることができるものである。
As described above, in the embodiment of the present invention, the work table 7 of the large tire vulcanizer 1 is integrally attached to the side surface of the
また、この発明の作業台7は、上記のように上部フレーム3の背面側の側面に一体的に取付けるため、作業台7の周縁部に所定の高さの安全柵9を設置することが可能となり、作業者の安全性を確保することが出来る。また、作業台7は加硫機が誤作動して上モールド2aが旋回しても、上モールド2aを取付けた上部フレームと共に移動するので、作業者が挟まれないスペースを確保でき、作業者等の怪我や災害を未然に防止することが出来る。
Further, since the work table 7 of the present invention is integrally attached to the side surface on the back side of the
更に、作業台7に設けた扉等に、作業台7上の作業者を感知して上モールド2aの旋回動作を不能にする安全センサを設けることで、作業台7のベースプレート8上に作業者がいた場合には加硫機が作動せず、安全性を更に高めることが出来るものである。
Furthermore, a safety sensor is provided on the
1 大型タイヤ加硫機
2a 上モールド
2b 下モールド
3 上部フレーム
4 締結部材
5 ベース台
6a,6b 旋回アーム
7 作業台
8 ベースプレート
9 安全柵
10 取付けフレーム
10a ボルト
11 通路
11a 柵
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
前記作業台を上部フレームの背面側の側面に一体的に取付けたことを特徴とする大型タイヤ加硫機における作業台。 Vertically and a top mold and a lower mold that is divided into two parts, during replacement of the top mold, the worktable in a large tire vulcanizer tilt back formula Ru to pivot the mold on which is supported on the upper frame to the rear,
A work table in a large tire vulcanizer, wherein the work table is integrally attached to a side surface on the back side of the upper frame.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007145769A JP5050664B2 (en) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | Work table in large tire vulcanizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007145769A JP5050664B2 (en) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | Work table in large tire vulcanizer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008296479A JP2008296479A (en) | 2008-12-11 |
JP5050664B2 true JP5050664B2 (en) | 2012-10-17 |
Family
ID=40170451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007145769A Expired - Fee Related JP5050664B2 (en) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | Work table in large tire vulcanizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5050664B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112015005209A5 (en) | 2014-11-18 | 2017-08-10 | Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh | Device and transport device for handling green tires |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1053108B (en) * | 1975-11-25 | 1981-08-31 | C I M A E Affini S A S Di Cape | MACHINE FOR THE VULCANIZATION OR REGENERATION OF PNEUMATIC TIRES WITH RADIAL MOBILE SECTIONS SHELL |
JPH06297465A (en) * | 1993-04-13 | 1994-10-25 | Bridgestone Corp | Mold attaching and detaching device of tire vulcanizing machine |
JP2005254366A (en) * | 2004-03-10 | 2005-09-22 | Fanuc Ltd | Safety device of extraction machine |
-
2007
- 2007-05-31 JP JP2007145769A patent/JP5050664B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008296479A (en) | 2008-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7188657B2 (en) | Machine for fitting and removing vehicle wheel tires | |
JP2010268600A (en) | Side cover structure for electric junction box | |
CN106041276A (en) | Movable electric welding machine good in cooling performance | |
US4173245A (en) | Apparatus for mounting and dismounting vehicle tires | |
US20130161935A1 (en) | Adjustable splash guard assembly and method | |
JP5050664B2 (en) | Work table in large tire vulcanizer | |
CN107963150A (en) | The mobile supporting mechanism of vehicle bridge assembling | |
US10480390B2 (en) | Work vehicle, and position adjustment method of movable portion of work vehicle | |
CN104661835A (en) | Two-piece mount/demount head for a wheel servicing machine | |
JP4437471B2 (en) | Construction machine step structure | |
US20180221972A1 (en) | Compound Saw | |
JP6018955B2 (en) | Horizontal band saw machine and saw blade mounting method | |
JP2008007966A (en) | Construction machine | |
JP5307760B2 (en) | Side step device for work equipment | |
JP6282181B2 (en) | Construction machinery | |
CN211223631U (en) | Mudguard structure and fork truck | |
KR20080026414A (en) | Heat staking device for left and right doortrim of automotive | |
JP5351819B2 (en) | Fender device | |
KR20120096661A (en) | An apparatus for mounting a license plate in construction machine | |
JP6995075B2 (en) | Rolling vehicle | |
KR101932272B1 (en) | Processing apparatus for casting and method of using the same | |
CN213003477U (en) | Welding fixture for seat tray accessory | |
CN215787397U (en) | Plasma cutting and trimming device for fan impeller | |
KR101932273B1 (en) | Manufacturing device for manhole cover and manufacturing method of using the same | |
KR20130112479A (en) | Air blower fan with locking device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100317 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120313 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120413 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120529 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120531 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120626 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120709 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5050664 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150803 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150803 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |