JP5046186B2

JP5046186B2 - Jet bath equipment

Info

Publication number: JP5046186B2
Application number: JP2007325585A
Authority: JP
Inventors: 勝嗣瓜生; 智博工藤; 博友須山; 真畠山; 秀和北浦
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2007-12-18
Filing date: 2007-12-18
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2027-12-18
Also published as: JP2009142590A

Description

本発明は、浴槽内に噴流を噴出させる噴流ノズルを備えた噴流浴装置に関する。 The present invention relates to a jet bath apparatus including a jet nozzle that jets a jet into a bathtub.

従来、浴槽壁に噴流ノズルを設けて、そのノズルから噴流を浴槽内に噴出させるものがあるが、その多くは、まっすぐに噴流を噴出させるものであり、噴流が入浴者の体の一部に局所的にあたり、噴流により受ける刺激が単調で飽きやすく、多様なマッサージ感は得られ難かった。
特開２００１−８９９８号公報特開平２−１２８７６５号公報特開平４−６１８５９号公報特開平４−１７６４６１号公報特開２００６−１５００４９号公報特開２００５−２４５９８７号公報特開２００４−５１３号公報 Conventionally, there are jet nozzles provided on the bathtub wall, and jets are jetted from the nozzles into the bathtub, but most of them jet jets straight, and jets are part of the bather's body. It was difficult to get a variety of massage feelings because the stimulation received locally by the jet was monotonous and easy to get bored.
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-8998 JP-A-2-128765 JP-A-4-61859 Japanese Patent Laid-Open No. 4-176461 JP 2006-150049 A JP 2005-245987 A JP 2004-513 A

特許文献１には、外形形状が略円形で内部に設けた噴流孔の噴流口が軸芯位置より偏心すると共にユニット噴流口カバー内に回転自在に収容配置されたノズル本体と、バスタブ内の水を所定圧力でノズル本体の噴流孔内に噴射するオリフィスとを備えたノズル装置が開示されている。バスタブ内の水は、オリフィスを介してノズル本体の噴流孔内に所定圧力で噴射され、空気と混合して気泡混合噴流となり、噴流孔の噴流口からバスタブ内にジェット噴流として噴射される。この時、ノズル本体の噴流口が軸芯位置に対して偏心した位置に設けられていることから、オリフィスからの噴流によってノズル本体が回転し、これにより、ジェット噴流の噴射方向が変化する回転噴流が得られる。 Patent Document 1 discloses a nozzle body in which an outer shape is substantially circular and a jet port provided inside is eccentric from the axial center position and is rotatably accommodated in a unit jet port cover, and water in a bathtub. A nozzle device is disclosed that includes an orifice that injects the nozzle at a predetermined pressure into a jet hole of the nozzle body. Water in the bathtub is injected at a predetermined pressure into the jet hole of the nozzle body through the orifice, mixed with air to become a bubble mixed jet, and jetted into the bathtub from the jet port of the jet hole as a jet jet. At this time, since the jet port of the nozzle body is provided at a position eccentric with respect to the axial center position, the nozzle body is rotated by the jet flow from the orifice, and thereby the rotating jet flow in which the jet direction of the jet jet is changed. Is obtained.

しかし、特許文献１では、ノズル本体を回転させることで回転噴流を生じさせる構成であるため、そのノズル本体を回転自在に支持するための構造が複雑になり、安価に作製できない。さらには、回転摺動部分の摩耗やゴミ詰まりなどによる回転性能の低下が懸念される。 However, since Patent Document 1 is configured to generate a rotating jet by rotating the nozzle body, the structure for rotatably supporting the nozzle body is complicated and cannot be manufactured at low cost. Furthermore, there is a concern that the rotational performance may be deteriorated due to wear of the rotating sliding portion or clogging of dust.

また、特許文献１では、浴槽壁に対して取り付けられる筒状の取付部材と、この取付部材の内部で回転自在に設けられた筒状のノズル本体とが二重筒状になった入れ子構造となっている。したがって、構造が複雑になるとともに、内筒に相当するノズル本体と、外筒に相当する取付部材との間に細い隙間が形成されており、その隙間にゴミ等がつまる目詰まりの心配もある。 Moreover, in patent document 1, the cylindrical attachment member attached with respect to a bathtub wall, and the nested structure where the cylindrical nozzle main body provided rotatably within this attachment member became the double cylinder shape, It has become. Therefore, the structure is complicated, and a narrow gap is formed between the nozzle body corresponding to the inner cylinder and the mounting member corresponding to the outer cylinder, and there is a risk of clogging with dust and the like clogged in the gap. .

また、特許文献２では、下流側に向かって流路幅を漸次拡大する案内壁を内面に有する構造体（内筒に相当）と、浴槽壁に取り付けられる構造体（外筒に相当）の内壁面との間に、下流に流れてきた流水の一部を上流側に還流させる流路が細い隙間として形成されていおり、特許文献２においても二重筒構造となっている。したがって、構造が複雑になると共に、狭い流路（隙間）の目詰まりの心配がある。 Moreover, in patent document 2, the structure (equivalent to an inner cylinder) which has the guide wall which expands a flow path width gradually toward a downstream in an inner surface, and the structure (equivalent to an outer cylinder) attached to a bathtub wall Between the wall surface, a flow path for returning a part of the flowing water flowing downstream to the upstream side is formed as a narrow gap, and Patent Document 2 also has a double cylinder structure. Therefore, the structure becomes complicated and there is a concern about clogging of a narrow flow path (gap).

また、特許文献３においても、二重筒構造のノズルとなっており、やはり同様に、構造が複雑になると共に、狭い流路（隙間）の目詰まりの心配がある。 Also, in Patent Document 3, the nozzle has a double cylinder structure. Similarly, the structure is complicated and there is a risk of clogging of a narrow flow path (gap).

また、特許文献４では、噴流の運動が往復運動であるため、人体への刺激範囲が直線状の軌跡となり、刺激範囲としては不十分であった。また、さらに、特許文献４で開示の噴流ノズルは浴湯を空気中に噴出させるためのもので、腰、背中、脇腹、腕、脹脛、足裏等の、通常の入浴姿勢において浴湯中に存在する身体の一部については、刺激を与えることができない。 Moreover, in patent document 4, since the motion of a jet is a reciprocating motion, the stimulation range to a human body becomes a linear locus | trajectory, and was not enough as a stimulation range. Furthermore, the jet nozzle disclosed in Patent Document 4 is for jetting bath water into the air, and it can be placed in the bath water in a normal bathing posture such as waist, back, flank, arm, calf, and sole. Some parts of the existing body cannot be stimulated.

また、特許文献５では、内部で旋回流を形成する単筒構造のノズルの周壁部にノズル筒体内への流入口が開口しており、ノズル筒体に流入した主流は筒体内で定常的かつ強力な旋回流れを形成する。そのため、ノズル出口面から吐水される噴流は、卓越した遠心力により筒体軸方向（体表面に向かう方向）への直進性は失われ、ノズル出口面全体から径方向に均一に広がった噴流となり、広範囲を単調に刺激する噴流となってしまう。 Further, in Patent Document 5, an inlet to the nozzle cylinder is opened in the peripheral wall portion of the nozzle having a single cylinder structure that forms a swirling flow therein, and the main flow flowing into the nozzle cylinder is steady and Forms a powerful swirl flow. For this reason, the jet spouted from the nozzle outlet surface loses its straightness in the axial direction of the cylinder (direction toward the body surface) due to the outstanding centrifugal force, and becomes a jet that spreads uniformly from the entire nozzle outlet surface in the radial direction. It becomes a jet that monotonously stimulates a wide area.

また、特許文献６においても、内部で旋回流を形成する単筒構造のノズルの周壁部にノズル筒体内への流入口が開口しており、広範囲を単調に刺激する噴流となってしまう。 Also in Patent Document 6, the inlet to the nozzle cylinder is opened in the peripheral wall portion of the nozzle having a single cylinder structure that forms a swirling flow therein, and the jet flow that monotonously stimulates a wide area.

また、特許文献７においても、内部で旋回流を形成する単筒構造のノズルの周壁部にノズル筒体内への流入口が開口しており、やはり同様に、広範囲を単調に刺激する噴流となってしまう。 Also in Patent Document 7, an inlet to the nozzle cylinder is opened in the peripheral wall portion of the nozzle having a single cylinder structure that forms a swirling flow inside, and similarly, the jet is a jet that stimulates a wide range monotonously. End up.

浴槽壁に設けられたノズルには、浴槽壁の外部で配管が接続されるが、浴槽が建物内の設置場所に設置された状態で浴槽壁の周囲には十分なスペースが確保されないことが多く、ノズルと配管との接続部分は「Ｌ」字状に曲がったエルボ形状とされるのが一般的である。 Piping is connected to the nozzle provided on the bathtub wall outside the bathtub wall, but often there is not enough space around the bathtub wall with the bathtub installed at the installation location in the building. The connection portion between the nozzle and the pipe is generally an elbow shape bent in an “L” shape.

限られた浴槽周囲の空間において、エルボ部分の浴槽壁からの突出長さを極力抑えるために、例えば特許文献２の第１図や特許文献３の第１図に図示されるようにエルボ部分を略直角に曲げることは有効であるが、この場合エルボ部分における流路の急変化によりノズルへの流水導入部で流れの乱れが生じ、特にノズル内部での流水自体の作用により変化に富んだ挙動の噴流を吐水させる構造のノズルにおいては、意図した挙動の噴流が得られなくなることが起こり得る。 In the space around the limited bathtub, in order to suppress the protruding length of the elbow part from the bathtub wall as much as possible, for example, as shown in FIG. 1 of Patent Document 2 and FIG. It is effective to bend at a substantially right angle, but in this case, a sudden change in the flow path at the elbow causes a disturbance in the flow of water at the inlet of the nozzle. In particular, the behavior is varied due to the action of the water itself inside the nozzle. In a nozzle having a structure that discharges a jet of water, it may happen that a jet having the intended behavior cannot be obtained.

また、限られた浴槽周囲の空間において、メンテナンス用の開口部方向より見て、ノズル取り付け位置よりも奥側のポンプや配管等のメンテナンスを行う場合がある。この際に、浴槽壁から浴槽裏面に突き出したノズルによって、ポンプ取り出しや配管接続など、メンテナンスのための腕差し入れ空間が制限される場合がある。この場合、浴槽裏面に突き出したノズルによってメンテナンスの障害となることが起こり得る。特に自己励起旋回を利用するノズルにおいては、浴槽へと噴出する噴出口と対向する単筒構造端部にノズル筒体への流入口が開口するため、浴槽壁からのノズル突出長さが長くなりやすく、メンテナンスの障害となることが起こり得る。 Further, in a limited space around the bathtub, maintenance may be performed on the pump, piping, and the like on the back side of the nozzle mounting position when viewed from the direction of the opening for maintenance. At this time, the arm insertion space for maintenance, such as pumping out or piping connection, may be limited by the nozzle protruding from the bathtub wall to the back of the bathtub. In this case, it may happen that the nozzle protruding on the rear surface of the bathtub becomes an obstacle to maintenance. Especially in nozzles that use self-excited swirl, the inlet to the nozzle cylinder opens at the end of the single cylinder structure that faces the outlet for jetting into the bathtub. It can easily become a maintenance obstacle.

本発明は、上述の問題に鑑みてなされ、メンテナンス容易、小型且つ簡単な構造で、変化に富んだ噴流吐出を実現する噴流浴装置を提供する。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a jet bath apparatus that realizes jet flow discharge rich in change with an easy maintenance, a small size, and a simple structure.

本発明の一態様によれば、浴槽と、前記浴槽の浴槽壁に開口され前記浴槽の内部に貯留された浴槽水が吸い込まれる吸入口と、前記吸入口から浴槽水を吸入し加圧して吐出する加圧装置と、前記浴槽のあふれ縁より下で前記浴槽壁に対して保持される一重構造の筒体を有し、前記筒体の内部に導入された浴槽水を、噴出方向を変化させながら前記浴槽の内部に噴出する噴流ノズルと、を備え、前記噴流ノズルは、前記加圧装置から送られる加圧浴槽水が導入される流水導入部と、前記流水導入部より下流側で前記流水導入部に連通し、前記流水導入部に対して流路断面が縮小された流路断面収縮部と、前記筒体の内部に形成され、前記流路断面収縮部よりも下流側で前記筒体の軸方向に延在するチャンバーと、前記チャンバーの軸方向の上流側端部に形成され、前記流路断面収縮部より下流側で前記流路断面収縮部に連通し、前記流路断面収縮部に対して流路断面が急拡大された流路断面急拡大部と、前記チャンバーの軸方向の下流側端部に開口し、前記浴槽の内部に臨む噴出口と、を有し、前記流水導入部の流路は上流側から下流側の前記流路断面収縮部に向けて漸次細くなり、前記流水導入部の流路断面の中心を通る流路中心線は曲率を有し、前記流路中心線の下流端位置は前記流路断面収縮部の軸中心及び前記チャンバーの軸中心に一致し、
前記筒体は、下流側筒体と上流側筒体とに着脱可能な着脱部を有する
ことを特徴とする噴流浴装置が提供される。 According to one aspect of the present invention, a bathtub, an intake port that is opened in the bathtub wall of the bathtub and is stored in the bathtub, and the bathtub water is sucked from the intake port, pressurized, and discharged. And a single-layered tubular body that is held against the bathtub wall below the overflow edge of the bathtub, and changes the jet direction of the bathtub water introduced into the tubular body. A jet nozzle that jets into the inside of the bathtub, and the jet nozzle introduces a flowing water introducing portion into which pressurized bathtub water sent from the pressurizing device is introduced, and the flowing water downstream from the flowing water introducing portion. A flow path cross-section contraction portion that is communicated with the introduction portion and has a flow path cross-section reduced with respect to the flowing water introduction portion; An axially extending chamber and upstream of the chamber in the axial direction A channel cross-section rapid enlargement portion formed at an end portion, communicated with the flow channel cross-section shrinkage portion on the downstream side of the flow channel cross-section shrinkage portion, and having a flow passage cross-section rapidly enlarged with respect to the flow channel cross-section shrinkage portion; An outlet opening at the downstream end in the axial direction of the chamber and facing the inside of the bathtub, and the flow path of the flowing water introduction section extends from the upstream side to the downstream side cross-section contraction section. The flow path center line passing through the center of the flow path cross section of the flowing water introduction section has a curvature, and the downstream end position of the flow path center line is the axis center of the flow path cross section contraction section and the chamber Coincides with the axis center of
A jet bath apparatus is provided in which the cylindrical body has a detachable portion that is detachable from a downstream cylindrical body and an upstream cylindrical body.

本発明によれば、メンテナンス容易、小型且つ簡単な構造で、変化に富んだ噴流吐出を実現する噴流浴装置が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the jet bath apparatus which implement | achieves an easy-to-maintain, small-sized and simple structure, and the jet discharge which was rich in change is provided.

図２は、本発明の実施形態に係る噴流浴装置の概略構成を示す模式図である。
図３は、同噴流浴装置において浴槽を側面方向から見た模式図である。
図４は、同噴流浴装置において噴流ノズル１１が設けられた短辺側浴槽壁４ａ側のリム下空間を示す模式図であり、図２を図２中Ｆ方向より見た図である。 Drawing 2 is a mimetic diagram showing a schematic structure of a jet bath device concerning an embodiment of the present invention.
Drawing 3 is a mimetic diagram which looked at a bathtub from the side in the jet bath device.
FIG. 4 is a schematic view showing a space below the rim on the short-side bathtub wall 4a side where the jet nozzle 11 is provided in the jet bath apparatus, and is a view of FIG. 2 viewed from the F direction in FIG.

本実施形態に係る噴流浴装置は、図２に表すように、浴槽１と、浴槽１の浴槽壁３ｂに開口された吸入口５と、循環路１３、１４と、循環路１３、１４の途中に設けられた加圧装置であるポンプ７と、浴槽壁４ａに対して保持された噴流ノズル１１とを備える。 As shown in FIG. 2, the jet bath device according to the present embodiment is in the middle of the bathtub 1, the suction port 5 opened in the bathtub wall 3 b of the bathtub 1, the circulation paths 13 and 14, and the circulation paths 13 and 14. The pump 7 which is a pressurizing device provided in the nozzle and the jet nozzle 11 held against the bathtub wall 4a are provided.

浴槽１は、略平行に相対向する一対の長辺側浴槽壁３ａ、３ｂと、略平行に相対向する一対の短辺側浴槽壁４ａ、４ｂとを有する。 The bathtub 1 has a pair of long side bathtub walls 3a and 3b facing each other substantially in parallel and a pair of short side bathtub walls 4a and 4b facing each other substantially in parallel.

吸入口５は長辺側浴槽壁３ｂに形成されている。ポンプ７が駆動されると、浴槽１の内部に貯留された浴槽水（湯も含む）は吸入口５を介して循環路１３へと吸い込まれる。 The suction port 5 is formed in the long side bathtub wall 3b. When the pump 7 is driven, the bath water (including hot water) stored in the bathtub 1 is sucked into the circulation path 13 through the suction port 5.

一般に、入浴者は、向かい合う一対の短辺側浴槽壁４ａ、４ｂのうちの一方の短辺側浴槽壁（図２に示す具体例では短辺側浴槽壁４ａ）に背をもたれかけて、他方の短辺側浴槽壁（図２に示す具体例では短辺側浴槽壁４ｂ）に足を向けた姿勢で入浴するため、吸入口５を短辺側浴槽壁に形成した場合には、入浴者の背中や足裏で吸入口５がふさがれポンプ７に過剰の負荷がかかることが懸念される。したがって、吸入口５は、入浴者の身体の一部等によってふさがれにくい長辺側浴槽壁に形成するのが望ましい。なお、図２に示す具体例では、吸入口５を、長辺側浴槽壁３ｂに形成したが長辺側浴槽壁３ａに形成してもよい。 Generally, a bather leans back on one short side bathtub wall (short side bathtub wall 4a in the specific example shown in FIG. 2) of the pair of short side bathtub walls 4a, 4b facing each other, Bathing in a posture in which the foot is directed to the short-side bathtub wall (short-side bathtub wall 4b in the specific example shown in FIG. 2), the bather is formed when the suction port 5 is formed in the short-side bathtub wall. There is a concern that the suction port 5 is blocked by the back or sole of the foot and the pump 7 is overloaded. Therefore, it is desirable to form the suction port 5 in the long side bathtub wall that is not easily blocked by a part of the body of the bather. In addition, in the specific example shown in FIG. 2, although the inlet 5 was formed in the long side bathtub wall 3b, you may form in the long side bathtub wall 3a.

循環路１３の一端は吸入口５に接続され、他端はポンプ７の吸入口に接続されている。循環路１４の一端はポンプ７の吐出口に接続され、他端は噴流ノズル１１の流水導入口に接続されている。ポンプ７は、吸入口５から循環路１３内に浴槽水を吸い込むと共に、その吸い込んだ浴槽水を加圧してポンプ７の下流側の循環路１４に吐出する。このポンプ７から吐出された加圧浴槽水は、噴流ノズル１１の流水導入口に流入する。使用していないときに、ポンプ７内部の残留水を抜くために、ポンプ７は吸入口５よりも上方に設けることが望ましい。 One end of the circulation path 13 is connected to the suction port 5, and the other end is connected to the suction port of the pump 7. One end of the circulation path 14 is connected to the discharge port of the pump 7, and the other end is connected to the flowing water inlet of the jet nozzle 11. The pump 7 sucks bathtub water into the circulation path 13 from the suction port 5, pressurizes the sucked bathtub water, and discharges it to the circulation path 14 on the downstream side of the pump 7. The pressurized bathtub water discharged from the pump 7 flows into the flowing water inlet of the jet nozzle 11. When not in use, the pump 7 is desirably provided above the suction port 5 in order to drain residual water inside the pump 7.

図２に示す具体例では、一方の短辺側浴槽壁４ａに、２つの噴流ノズル１１を取り付けている。２つの噴流ノズル１１は、略同じ高さ（例えば、浴槽１の底面から概ね２３０ｍｍ）に所定距離隔てて（例えば、２つの噴流ノズル１１間の距離は概ね１６０ｍｍ）で、且つ、２つの噴流ノズル１１の設置位置の中心と短辺側浴槽壁４ａ方向の中央部が一致するように設けられている。噴流ノズル１１が取り付けられた一方の短辺側浴槽壁４ａの反対側の他方の短辺側浴槽壁４ｂの上方には浴槽側水栓が設けられる。したがって、通常、入浴者は自然と噴流ノズル１１が設けられた側の短辺側浴槽壁４ａに背中を向けた姿勢で入浴する。 In the specific example shown in FIG. 2, two jet nozzles 11 are attached to one short side bathtub wall 4a. The two jet nozzles 11 are substantially the same height (for example, approximately 230 mm from the bottom surface of the bathtub 1) and separated by a predetermined distance (for example, the distance between the two jet nozzles 11 is approximately 160 mm), and the two jet nozzles 11 is provided such that the center of the installation position coincides with the central portion in the direction of the short side bathtub wall 4a. A bathtub-side faucet is provided above the other short-side bathtub wall 4b opposite to the one short-side bathtub wall 4a to which the jet nozzle 11 is attached. Therefore, the bather normally takes a bath with a posture in which the back is directed to the short side bathtub wall 4a on the side where the jet nozzle 11 is provided.

図１は、噴流ノズル１１の模式断面図である。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the jet nozzle 11.

噴流ノズル１１は、大きく分けて、略円筒形状でほぼまっすぐに延在する筒体２０と、筒体２０の軸方向の上流側端部に設けられた湾曲部３０とを有する。筒体２０は上流側筒体１０１と下流側筒体１００とを有し、両者を着脱する着脱部を有する。上流側筒体１０１と下流側筒体１００の着脱部は印籠継ぎ形状を有している。また、印籠継ぎ着脱面の一部に凹部を設け、ゴム製のリング３３を配置している。さらに、上流側筒体１０１と下流側筒体１００の着脱部には、上流側筒体外周上に凸状形状３５および下流側筒体外周上に凸状形状３４をそれぞれ有している。図９に示す形状の留具７０の隙間７１に、上流側筒体凸状形状３５および下流側筒体凸状形状３４を挟み込むことにより、着脱部離間を防止することができる。
また、筒体２０は、略円筒形状に限らず、略楕円筒形状であってもよい。 The jet nozzle 11 roughly includes a cylindrical body 20 that is substantially cylindrical and extends substantially straight, and a curved portion 30 that is provided at an upstream end portion in the axial direction of the cylindrical body 20. The cylinder 20 has an upstream cylinder 101 and a downstream cylinder 100, and has an attaching / detaching portion for attaching and detaching both. The attachment and detachment part of the upstream cylinder 101 and the downstream cylinder 100 has a stamped joint shape. In addition, a concave portion is provided in a part of the surface of the seal joint attaching / detaching surface, and a rubber ring 33 is disposed. Furthermore, the attachment / detachment part of the upstream cylinder 101 and the downstream cylinder 100 has a convex shape 35 on the outer periphery of the upstream cylinder and a convex shape 34 on the outer periphery of the downstream cylinder. By inserting the upstream cylindrical convex shape 35 and the downstream cylindrical convex shape 34 into the gap 71 of the fastener 70 having the shape shown in FIG. 9, separation of the detachable portion can be prevented.
Further, the cylindrical body 20 is not limited to a substantially cylindrical shape, and may be a substantially elliptical cylindrical shape.

湾曲部３０の上流側端部には、前述した循環路１４と浴槽１の外部で接続される流水導入口２１が開口形成されている。筒体２０の軸方向の下流側端部には噴出口２６が開口形成されている。 A flowing water inlet 21 connected to the circulation path 14 and the outside of the bathtub 1 is formed at the upstream end of the curved portion 30. An outlet 26 is formed at the downstream end of the cylindrical body 20 in the axial direction.

噴流ノズル１１は、噴出口２６を浴槽１の内部に臨ませて、前述した浴槽１における一方の短辺側浴槽壁４ａに保持されている。噴流ノズル１１は浴槽１のあふれ縁より下で、浴槽壁４ａに対して保持されている。ここで、「あふれ縁」とは、浴槽１内に浴槽水をためていったとき、最初に浴槽１内から溢れる部分の浴槽１の縁（またはリム）を意味する。このような構成のため、噴流ノズル１１からの噴流を浴槽水中に噴出させることができる。 The jet nozzle 11 is held by one short side bathtub wall 4a in the bathtub 1 described above with the jet nozzle 26 facing the inside of the bathtub 1. The jet nozzle 11 is held against the bathtub wall 4 a below the overflow edge of the bathtub 1. Here, the “overflow edge” means the edge (or rim) of the bathtub 1 that first overflows from the bathtub 1 when the bathtub water is accumulated in the bathtub 1. Due to such a configuration, the jet flow from the jet nozzle 11 can be jetted into the bath water.

湾曲部３０の下流側端部には流路断面収縮部２３が設けられている。流水導入口２１と流路断面収縮部２３との間の、湾曲部３０の内部には流水導入部２２が設けられている。流路断面収縮部２３は、筒体２０の軸方向の上流側端部に開口している。流路断面収縮部２３と噴出口２６との間の筒体２０の内部には、軸方向の上流側から順に、流路断面急拡大部２４とチャンバー２５が設けられている。流水導入口２１から噴出口２６にかけては、上流側から順に、流水導入部２２、流路断面収縮部２３、流路断面急拡大部２４、チャンバー２５を介して連通している。 A flow path cross-sectional contraction portion 23 is provided at the downstream end of the bending portion 30. A flowing water introducing portion 22 is provided inside the curved portion 30 between the flowing water introducing port 21 and the flow path cross-section contracting portion 23. The channel cross-section contraction portion 23 opens at the upstream end portion of the cylindrical body 20 in the axial direction. Inside the cylindrical body 20 between the flow path cross-section contraction portion 23 and the jet outlet 26, a flow path cross-section rapid enlargement portion 24 and a chamber 25 are provided in this order from the upstream side in the axial direction. The flowing water inlet 21 and the jet outlet 26 communicate with each other through the flowing water inlet 22, the channel cross-section shrinking portion 23, the channel cross-section rapid expansion portion 24, and the chamber 25 in order from the upstream side.

また、湾曲部３０は、流水導入部上流側流水導入部が設けられた上流側湾曲部３６と流水導入部下流側流水導入部が設けられた下流側湾曲部３１を備えている。図１に示すように、湾曲部３０において、流水導入部下流側端部を含む下流側湾曲部３１は、上流側湾曲部３６内に入れ子構造に別体に形成されている。下流側湾曲部３１は、上流側湾曲部３６と着脱可能な取り付け部を有している。取り付け部の一部には、凹部を設け、ゴム製のリング３２を配置している。また、下流側湾曲部３１は、上流側筒体１０１と下流側筒体１００を取り付けた際に、上流側湾曲部３６と下流側筒体１００によって挟み込まれる形状を有している。なお、本実施例では上流側湾曲部３６と上流側筒体１０１は一体に形成されている。 The curved portion 30 includes an upstream curved portion 36 provided with a flowing water introducing portion upstream flowing water introducing portion and a downstream curved portion 31 provided with a flowing water introducing portion downstream flowing water introducing portion. As shown in FIG. 1, in the bending portion 30, the downstream bending portion 31 including the downstream end portion of the flowing water introduction portion is formed separately in a nested structure in the upstream bending portion 36. The downstream curved portion 31 has a mounting portion that can be attached to and detached from the upstream curved portion 36. A recess is provided in a part of the attachment portion, and a rubber ring 32 is disposed. The downstream curved portion 31 has a shape that is sandwiched between the upstream curved portion 36 and the downstream cylindrical body 100 when the upstream cylindrical body 101 and the downstream cylindrical body 100 are attached. In the present embodiment, the upstream curved portion 36 and the upstream cylindrical body 101 are integrally formed.

流水導入部２２の流路断面は円形または楕円形であり、その流路断面積は、上流側の流水導入口２１から下流側の流路断面収縮部２３に向けて漸次減少している。すなわち、流水導入部２２の流路は、上流側の流水導入口２１から下流側の流路断面収縮部２３に向けて漸次細くなっている。 The flow passage cross section of the flowing water introduction portion 22 is circular or elliptical, and the flow passage cross-sectional area gradually decreases from the flowing water introduction port 21 on the upstream side toward the flow passage contraction portion 23 on the downstream side. In other words, the flow path of the flowing water introduction portion 22 is gradually narrowed from the upstream flowing water introduction port 21 toward the downstream flow path cross-sectional contraction portion 23.

流路断面収縮部２３の流路断面の中心は、筒体２０の軸中心Ｃ１に一致している。流水導入部２２の流路断面の中心を通る流路中心線Ｃ２は曲率を有する曲線を描き、すなわち、流水導入部２２は湾曲している。その流路中心線Ｃ２の下流端位置は、流路断面収縮部２３及びチャンバー２５の軸中心Ｃ１に一致している。 The center of the flow path cross section of the flow path cross section contracting portion 23 coincides with the axial center C1 of the cylinder 20. The flow path center line C2 passing through the center of the flow path cross section of the flowing water introduction part 22 draws a curved curve, that is, the flowing water introduction part 22 is curved. The downstream end position of the flow path center line C 2 coincides with the flow path cross-sectional contraction portion 23 and the axial center C 1 of the chamber 25.

流路断面収縮部２３は、流水導入部２２及びチャンバー２５に連通し、且つそれら流水導入部２２及びチャンバー２５に対して流路断面が縮小されている。また、流路断面収縮部２３におけるチャンバー２５へと続く下流側端部は、その断面の中心を、チャンバー２５の軸中心Ｃ１に一致させて、チャンバー２５の軸方向に対して略平行に延在し、径が一定な直管状に形成されている。 The flow path cross-sectional contraction part 23 communicates with the flowing water introduction part 22 and the chamber 25, and the flow path cross section is reduced with respect to the flowing water introduction part 22 and the chamber 25. Further, the downstream end portion of the flow path cross-section contracting portion 23 that continues to the chamber 25 extends substantially parallel to the axial direction of the chamber 25 with the center of the cross-section aligned with the axial center C1 of the chamber 25. However, it is formed in a straight tube having a constant diameter.

流路断面収縮部２３と噴出口２６との間の筒体２０の内部には、筒体２０の軸方向に延在するチャンバー２５が設けられている。 A chamber 25 extending in the axial direction of the cylindrical body 20 is provided inside the cylindrical body 20 between the flow path cross-section contracting portion 23 and the ejection port 26.

チャンバー２５の軸方向の上流側端部には、流路断面収縮部２３に対して流路断面が急拡大（例えば径が３倍以上急拡大された）された流路断面急拡大部２４が設けられている。流路断面急拡大部２４は、流路断面収縮部２３より下流側で流路断面収縮部２３に連通している。 At the upstream end in the axial direction of the chamber 25, there is a channel cross-section rapid enlargement section 24 in which the channel cross section is rapidly enlarged with respect to the channel cross-section contraction section 23 (for example, the diameter is rapidly expanded three times or more) Is provided. The channel cross-section rapid expansion portion 24 communicates with the channel cross-section contraction portion 23 on the downstream side of the channel cross-section contraction portion 23.

チャンバー２５の軸方向の下流側端部には噴出口２６が開口している。チャンバー２５の内壁面は、流路断面急拡大部２４から噴出口２６の近傍に至るまで、チャンバー２５の軸中心Ｃ１に対して略平行に延在し、また、チャンバー２５は流路断面急拡大部２４の内径寸法のまま噴出口２６近傍まで続いている。チャンバー２５における軸方向の上流側端部が流路断面急拡大部２４として機能し、チャンバー２５における軸方向の下流側端部が噴出口２６として機能する。 A spout 26 opens at the downstream end of the chamber 25 in the axial direction. The inner wall surface of the chamber 25 extends substantially parallel to the axial center C1 of the chamber 25 from the flow path cross-section rapid enlargement portion 24 to the vicinity of the jet outlet 26. The inner diameter dimension of the portion 24 continues to the vicinity of the ejection port 26. The upstream end portion in the axial direction in the chamber 25 functions as the flow path cross-sectional sudden expansion portion 24, and the downstream end portion in the axial direction in the chamber 25 functions as the ejection port 26.

流路断面収縮部２３から流路断面急拡大部２４にかけての流路壁面は略垂直に変化している。すなわち、流路断面収縮部２３の流路壁面は、チャンバー２５の軸方向に対して略平行であるのに対して、流路断面急拡大部２４として機能するチャンバー２５の軸方向の上流側端部の壁面は、流路断面収縮部２３の流路壁面に対して略垂直に続いて径外方に広がって形成されている。この流路壁面の急変化により、後述するように流路断面急拡大部２４にて、壁面からの流れの剥離が生じる。 The channel wall surface from the channel cross-section contraction portion 23 to the channel cross-section rapid enlargement portion 24 changes substantially vertically. That is, the flow path wall surface of the flow path cross-section contraction portion 23 is substantially parallel to the axial direction of the chamber 25, whereas the upstream end in the axial direction of the chamber 25 that functions as the flow path cross-section sudden expansion portion 24. The wall surface of the portion is formed so as to extend outward in the radial direction following the flow path wall surface of the flow path cross-sectional contraction portion 23. Due to this sudden change in the flow path wall surface, separation of the flow from the wall surface occurs at the flow path cross-sectional sudden expansion portion 24 as will be described later.

なお、流路断面急拡大部２４の流路壁面は流路断面収縮部２３の流路壁面に対して略垂直に広がっていることに限らず、流路断面急拡大部２４にて、流れの剥離が生じる程度に、下流側に向けて流路断面が拡径する漏斗（またはラッパ）状に形成されていてもよい。ただし、流路断面収縮部２３の流路壁面に対して略垂直に続くように流路断面急拡大部２４の流路壁面が形成されている方が、流路断面急拡大部２４における流れの剥離を促進させやすい。 Note that the flow path wall surface of the flow path cross section suddenly expanding portion 24 is not limited to being spread substantially perpendicularly to the flow path wall surface of the flow path cross section contracting portion 23, It may be formed in the shape of a funnel (or a trumpet) in which the diameter of the flow path section increases toward the downstream side to the extent that peeling occurs. However, if the flow path wall surface of the flow path cross-section suddenly expanding portion 24 is formed so as to continue substantially perpendicular to the flow path wall surface of the flow path cross-section contracting portion 23, Easy to promote peeling.

また、噴出口２６近傍のチャンバー２５内に、噴出口２６へと通じるチャンバー２５内流路の一部を遮る遮蔽体２７を設けている。遮蔽体２７は例えば円盤状に形成され、その中心をチャンバー２５の軸中心Ｃ１に一致させて、チャンバー２５の内部に設けられている。 Further, a shield 27 is provided in the chamber 25 in the vicinity of the ejection port 26 to block a part of the flow path in the chamber 25 that leads to the ejection port 26. The shield 27 is formed in a disk shape, for example, and is provided inside the chamber 25 with its center coinciding with the axial center C 1 of the chamber 25.

遮蔽体２７は、例えば、遮蔽体２７とチャンバー２５の内壁部との間に放射状に設けられた図示しない複数本の保持部材を介してチャンバー２５の内壁部に対して保持されている。それら保持部材は、円盤状の遮蔽体２７の外周面のまわりに周方向に沿って等間隔で設けられ、よって、遮蔽体２７によってチャンバー２５内流路のすべてが遮蔽されず、遮蔽体２７とチャンバー２５の内壁部との間には、チャンバー２５から噴出口２６への流水の流れを許容する流路が確保されている。 The shield 27 is held with respect to the inner wall of the chamber 25 via, for example, a plurality of holding members (not shown) provided radially between the shield 27 and the inner wall of the chamber 25. These holding members are provided at equal intervals around the outer peripheral surface of the disk-shaped shield 27 along the circumferential direction. Therefore, the shield 27 does not shield all the flow paths in the chamber 25, and the shield 27 Between the inner wall portion of the chamber 25, a flow path that allows the flow of flowing water from the chamber 25 to the ejection port 26 is secured.

また、チャンバー２５の軸方向の下流側端部における噴出口２６へと続く内壁面に、チャンバー２５の軸中心Ｃ１に向けて傾斜した環状の傾斜面２８を形成している。傾斜面２８は、上流側から下流側に向かうにしたがって徐々に軸中心Ｃ１に近づくように傾斜している。 An annular inclined surface 28 inclined toward the axial center C 1 of the chamber 25 is formed on the inner wall surface continuing to the jet outlet 26 at the downstream end portion in the axial direction of the chamber 25. The inclined surface 28 is inclined so as to gradually approach the axial center C1 from the upstream side toward the downstream side.

次に、本実施形態に係る噴流浴装置の作用について説明する。 Next, the operation of the jet bath device according to this embodiment will be described.

図２、３において、浴槽１近傍に設けられた図示しないコントローラのスイッチを入浴者が操作すると、ポンプ７が起動し、浴槽１内に貯留された浴槽水が吸入口５から循環路１３内へと吸入される。この吸入された浴槽水は、ポンプ７にて加圧されて、循環路１４を介して、噴流ノズル１１の流水導入口２１に導入される。 2 and 3, when a bather operates a switch of a controller (not shown) provided in the vicinity of the bathtub 1, the pump 7 is activated and the bathtub water stored in the bathtub 1 enters the circulation path 13 from the suction port 5. And inhaled. The sucked bathtub water is pressurized by the pump 7 and introduced into the flowing water inlet 21 of the jet nozzle 11 through the circulation path 14.

流水導入口２１から導入された加圧浴槽水は、流水導入部２２、流路断面収縮部２３および流路断面急拡大部２４を順に経てチャンバー２５内に噴流となって流入する。加圧浴槽水が、流路断面収縮部２３からチャンバー２５内に流入する際、流路断面の急拡大により、流路内壁面に沿って流れることができなくなり、流路内壁面に対して流れの剥離が生じる。 The pressurized bathtub water introduced from the flowing water inlet 21 flows in the form of a jet into the chamber 25 through the flowing water introducing portion 22, the channel cross-section contracting portion 23, and the channel cross-section suddenly expanding portion 24 in order. When the pressurized bath water flows into the chamber 25 from the flow path cross-section contraction portion 23, it cannot flow along the inner wall surface of the flow path due to the sudden expansion of the cross section of the flow path, and flows against the inner wall surface of the flow path. Peeling occurs.

一般的に、噴流は、外部流体との運動量交換により外部流体を加速し、噴流内部に巻き込む。このとき、噴流近傍に壁面が存在すると、外部流体を内部に引き込むように作用する引きつけ力の反作用により、噴流自身が壁面に向かって曲げられ、再び流れが壁面に沿うようになる。つまり、チャンバー２５の内壁面の周の一部に流れが再付着する。 In general, the jet accelerates the external fluid by exchanging momentum with the external fluid, and is entrained inside the jet. At this time, if a wall surface exists in the vicinity of the jet, the jet itself is bent toward the wall surface by the reaction of the attractive force that acts to draw the external fluid into the interior, and the flow again follows the wall surface. That is, the flow is reattached to a part of the circumference of the inner wall surface of the chamber 25.

チャンバー２５の内壁面に付着した主流は、そのままチャンバー２５内壁面に沿い、遮蔽体２７の外周面とチャンバー２５内壁面との間を噴出口２６に向かって流れ、噴出口２６の上流側手前でチャンバー２５の軸中心Ｃ１に向かうように傾斜して形成された傾斜面２８に沿って軸中心Ｃ１に対して傾斜した噴流として噴出口２６から浴槽１内に噴出する。 The main stream adhering to the inner wall surface of the chamber 25 flows along the inner wall surface of the chamber 25 as it is, flows between the outer peripheral surface of the shield 27 and the inner wall surface of the chamber 25 toward the ejection port 26, and before the upstream side of the ejection port 26. A jet stream that inclines with respect to the axial center C1 along the inclined surface 28 that is inclined toward the axial center C1 of the chamber 25 is ejected into the bathtub 1 from the ejection port 26.

以上のようにして、チャンバー２５内に、主流（図１において太線矢印ａで表す）が形成される。 As described above, a main stream (represented by a thick arrow a in FIG. 1) is formed in the chamber 25.

流路断面収縮部２３に比べて噴出口２６の流路断面が大きく、流れは下流に向かって減速、すなわち、チャンバー２５内部では下流に向かって静圧が増加する逆圧力勾配が形成されること、さらにチャンバー２５内に流路の一部を遮るように遮蔽体２７が設けられていることによって、前述した主流の一部は、噴出口２６から噴出されず、図１において矢印ｂで表すように、チャンバー２５の上流側に戻される。 The flow passage cross section of the jet outlet 26 is larger than the flow passage cross-section contraction portion 23, and the flow is decelerated downstream, that is, a reverse pressure gradient is formed in the chamber 25 where the static pressure increases downstream. Further, since the shield 27 is provided in the chamber 25 so as to block a part of the flow path, a part of the main flow described above is not ejected from the ejection port 26, and is represented by an arrow b in FIG. Returned to the upstream side of the chamber 25.

その上流側に戻された流れが、流路断面急拡大部２４付近にて主流が剥離したよどみ領域に流れ込むことで、流路断面急拡大部２４付近で中心軸Ｃ１まわりに旋回流が形成され、これにより、主流の流路壁面に対する再付着位置が周方向で不規則に変化し、噴出口２６からは中心軸Ｃ１まわりに不規則に旋回した噴流が噴出される。 The flow returned to the upstream side flows into the stagnation region where the main flow is separated in the vicinity of the channel cross-section sudden expansion portion 24, so that a swirl flow is formed around the central axis C 1 near the channel cross-section sudden expansion portion 24. Thereby, the reattachment position with respect to the flow path wall surface of the main flow changes irregularly in the circumferential direction, and a jet swirled irregularly around the central axis C 1 is ejected from the jet outlet 26.

入浴者は、噴流ノズル１１から噴出される旋回噴流を、腰、背、肩、手、足等の身体の一部に受けることにより、マッサージ効果を得ることができる。噴流ノズル１１から噴出される噴流は、一般的に広く知られる気泡浴装置による細く強い直線的な噴流とは異なり、太くやわらかい旋回噴流であるため、腰を包み込む、背中、腰全体を押すようにもみほぐすなど、局所的に強い刺激感ではなく、広範囲をもみほぐすような手もみに近いマッサージ感を得ることができ、長時間入浴していても飽きがなくゆったりとリラックスできる。また、直線的な強い噴流を局所的に受ける場合には、所望の部位にその噴流を受けるべく姿勢を保つために緊張状態になりがちであったが、本実施形態の旋回噴流は広範囲にわたってやわらかい刺激を与えるため、入浴者に緊張を強いることなく、力を抜いたリラックスした状態にさせやすい。 The bather can obtain a massage effect by receiving a swirling jet ejected from the jet nozzle 11 on a part of the body such as the waist, back, shoulders, hands, and feet. The jet jetted from the jet nozzle 11 is a thick and soft swirling jet unlike the generally well-known bubble bath apparatus, so that it wraps around the waist and presses the entire back and waist. You can get a feeling of massage that feels like a hand massage that does not cause strong local stimulation, such as rice cakes, and you can relax and relax without having to get tired even if you take a bath for a long time. In addition, when a strong straight jet is locally received, it tends to be in a tension state in order to maintain a posture to receive the jet at a desired site, but the swirling jet of this embodiment is soft over a wide range. In order to give a stimulus, it is easy to make the bather relaxed without putting tension on the bather.

本実施形態に係る噴流ノズル１１から噴出される噴流は旋回しているので、気泡が混入されなくても、マッサージ感を受けるのに十分な刺激感が得られる。むしろ気泡混入では得られない水で押されるような手もみに近いマッサージ感が得られる。また、気泡を混入しない分、噴流の噴出音及び気泡混入時の音を低減して、静かな環境でよりリラックスできる。なお、チャンバー２５内は噴出口２６面に比べ圧力が低く、ノズル１１が図３中に示すような高さ位置に取り付けられるのであれば、チャンバー２５内は概ね負圧を生じており、チャンバー壁の任意の位置に空気流入口を設けることで、容易に気泡を自給混入させることが可能であるので、本実施形態に係る旋回噴流に気泡を混入してもよく、その場合、気泡を混入しない場合よりも噴流の旋回力が弱まる。 Since the jet ejected from the jet nozzle 11 according to the present embodiment is swirling, even if no bubbles are mixed in, a sense of stimulation sufficient to receive a massage feeling can be obtained. Rather, it feels like a massage with a hand massage that is pushed with water that cannot be obtained by mixing bubbles. In addition, since the bubbles are not mixed, the jet sound of the jet and the sound when the bubbles are mixed can be reduced, so that it can be relaxed in a quiet environment. If the pressure in the chamber 25 is lower than the surface of the jet nozzle 26 and the nozzle 11 is mounted at a height as shown in FIG. 3, a negative pressure is generated in the chamber 25, and the chamber wall By providing an air inflow port at any position, it is possible to easily mix bubbles by self-feeding. Therefore, bubbles may be mixed in the swirling jet according to the present embodiment, in which case bubbles are not mixed. The swirl force of the jet is weaker than the case.

また、本実施形態に係る噴流ノズル１１は、内部に導入された流体自身が、前述したようにチャンバー２５内での還流作用によって、噴出口２６から噴出される噴流の旋回を励起する構成となっているため、特許文献１のような回転摺動部分が不要であり、ノズル構造が単純化され、安価に作製することができ、またメンテナンスも容易になる。さらには、回転摺動部分における摩耗やゴミ詰まりなどによる旋回性能低下の心配もない。 In addition, the jet nozzle 11 according to the present embodiment is configured such that the fluid itself introduced therein excites the swirling of the jet ejected from the jet outlet 26 by the recirculation action in the chamber 25 as described above. Therefore, the rotating and sliding portion as in Patent Document 1 is not required, the nozzle structure is simplified, it can be manufactured at low cost, and maintenance is facilitated. Furthermore, there is no fear of deterioration in turning performance due to wear or dirt clogging at the rotating sliding portion.

また、前述したように、特許文献１のノズルは二重筒状になった入れ子構造となっている。したがって、構造が複雑になるとともに、内筒に相当するノズル本体と、外筒に相当する取付部材との間に細い隙間が形成されており、その隙間にゴミ等がつまる目詰まりの心配もある。同様に、特許文献２、３においても、ノズルが二重筒構造となっている。したがって、構造が複雑になると共に、狭い流路（隙間）の目詰まりの心配がある。 Moreover, as described above, the nozzle of Patent Document 1 has a nested structure in a double cylinder shape. Therefore, the structure is complicated, and a narrow gap is formed between the nozzle body corresponding to the inner cylinder and the mounting member corresponding to the outer cylinder, and there is a risk of clogging with dust and the like clogged in the gap. . Similarly, in Patent Documents 2 and 3, the nozzle has a double cylinder structure. Therefore, the structure becomes complicated and there is a concern about clogging of a narrow flow path (gap).

これに対して本実施形態では、特許文献１、２、３のように中心の流路の外側に別の流路が細い隙間として形成されておらず、チャンバー２５を形成した筒体２０は一重構造である。すなわち、ひとつの筒体２０によって周囲が囲まれる単一空間（流路）内で、噴出口２６へと向かう主流、および主流とは逆方向に流れる還流が形成され、浴槽水中に旋回噴流として噴出される。したがって、構造が単純化され、安価に作製することができ、またメンテナンスも容易になる。さらには、目詰まりによる旋回性能低下の心配もない。 On the other hand, in this embodiment, as in Patent Documents 1, 2, and 3, another flow path is not formed as a narrow gap outside the central flow path, and the cylindrical body 20 in which the chamber 25 is formed is a single layer. It is a structure. That is, in a single space (flow path) surrounded by one cylinder 20, a main flow toward the jet outlet 26 and a reflux flowing in a direction opposite to the main flow are formed, and the jet flows as a swirling jet into the bathtub water. Is done. Therefore, the structure is simplified, it can be manufactured at low cost, and maintenance is facilitated. Furthermore, there is no worry of turning performance deterioration due to clogging.

また、前述したように、特許文献５、６、７のノズルは、内部で旋回流を形成する単筒構造のノズルの周壁部にノズル筒体内への流入口が開口された構造であり、ノズル筒体内に流入した主流は筒体内で定常的かつ強力な旋回流を形成する。そのため、ノズル出口面から吐水される噴流は、卓越した遠心力により筒体軸方向（体表面に向かう方向）への直進性は失われ、ノズル出口面全体から径方向に均一に広がった噴流となり、広範囲を単調に刺激する噴流となってしまう。 In addition, as described above, the nozzles of Patent Documents 5, 6, and 7 have a structure in which an inflow port into the nozzle cylinder is opened in the peripheral wall portion of a single-cylinder structure nozzle that forms a swirl flow therein. The main flow flowing into the cylinder forms a steady and powerful swirl flow within the cylinder. For this reason, the jet spouted from the nozzle outlet surface loses its straightness in the axial direction of the cylinder (direction toward the body surface) due to the outstanding centrifugal force, and becomes a jet that spreads uniformly from the entire nozzle outlet surface in the radial direction. It becomes a jet that monotonously stimulates a wide area.

これに対して本実施形態では、旋回流を励起するためのチャンバー２５への流入口として機能する流路断面収縮部２３は、チャンバー２５を囲む筒体２０の周壁部には形成されてはおらず、チャンバー２５の軸方向の上流側端部に開口している。したがって、流路断面収縮部２３からチャンバー２５内に流入した主流は、流路断面急拡大部２４で流路壁面から剥離した後、チャンバー２５の内周面に再付着して噴出口２６より直進性を保ったまま噴出し、さらに、その主流の流路壁面（チャンバー２５の内周面）への再付着位置がチャンバー２５内に形成される循環流（戻り流）により変化することで、噴出方向が変化するため、刺激箇所が時間とともに変化するような変化に富んだ噴流刺激が得られる。 On the other hand, in this embodiment, the flow path cross-sectional contraction portion 23 that functions as an inlet to the chamber 25 for exciting the swirling flow is not formed on the peripheral wall portion of the cylindrical body 20 surrounding the chamber 25. The chamber 25 opens at the upstream end in the axial direction. Therefore, the main flow that has flowed into the chamber 25 from the channel cross-section contraction portion 23 is peeled off from the channel wall surface at the channel cross-section rapid enlargement portion 24, and then reattaches to the inner peripheral surface of the chamber 25 and travels straight from the outlet 26. It is ejected while maintaining the properties, and further, the position of reattachment to the flow channel wall surface (inner circumferential surface of the chamber 25) of the main flow is changed by the circulating flow (return flow) formed in the chamber 25, Since the direction changes, it is possible to obtain a jet stimulus that is rich in changes such that the stimulation location changes with time.

なお、本実施形態において、前述したように、チャンバー２５内静圧は、浴槽１内に貯留された浴槽水の静圧より低く、チャンバー２５内部では下流側に向かって静圧が増加する逆圧力勾配が形成されるため、遮蔽体２７を設けなくても、主流の一部をチャンバー２５上流側に戻す還流を形成することは可能である。ただし、遮蔽体２７を設けた方が、逆静圧勾配（流れ方向に対して静圧が上昇）だけを利用した還流形成に比べ、噴流噴出方向の切り替わりを生じさせるための循環流の形成が安定するため、噴流の旋回が安定する。すなわち、噴流旋回方向もしくは噴流移動方向が反転しにくくなる。 In the present embodiment, as described above, the static pressure in the chamber 25 is lower than the static pressure of the bathtub water stored in the bathtub 1, and the reverse pressure in which the static pressure increases toward the downstream side in the chamber 25. Since a gradient is formed, it is possible to form a reflux that returns a part of the main flow to the upstream side of the chamber 25 without providing the shield 27. However, when the shield 27 is provided, the formation of the circulation flow for causing the switching of the jet ejection direction is made, compared with the reflux formation using only the reverse static pressure gradient (the static pressure is increased with respect to the flow direction). Since it is stable, the swirl of the jet is stable. That is, the jet swirl direction or the jet movement direction is not easily reversed.

また、傾斜面２８を設けなくても、前述したように主流がチャンバー２５の内周面における周の一部に偏ることから筒体軸方向に対して偏向した噴流が実現されるが、本実施形態のように噴出口２６の上流側の手前に傾斜面２８を設け、その傾斜面２８に主流を沿わせることで、主流の偏向を促進することができ、より広範囲にわたるやわらかな旋回噴流を形成しやすくなる。 Even if the inclined surface 28 is not provided, the main flow is biased to a part of the circumference on the inner peripheral surface of the chamber 25 as described above, so that a jet flow deflected with respect to the cylinder axis direction can be realized. As shown in the figure, an inclined surface 28 is provided in front of the upstream side of the jet outlet 26, and the main flow is made to follow the inclined surface 28, whereby the deflection of the main flow can be promoted, and a wider swirling jet is formed. It becomes easy to do.

ここで、図６に示す比較例１の噴流ノズル５１と、図７に示す比較例２の噴流ノズル６
１と、前述した本実施形態に係る噴流ノズル１１とを比較する。 Here, the jet nozzle 51 of the comparative example 1 shown in FIG. 6 and the jet nozzle 6 of the comparative example 2 shown in FIG.
1 and the jet nozzle 11 according to the present embodiment described above are compared.

噴流ノズル１１において図１に表す各寸法ｄ０、Ｄ、ＤＣＢ、ｈ、Ｄｏｕｔ、Ｌ、Ｘ、
ＤＩＮ、Ｌ０、Ｌ１は、それぞれ以下のように設計し、比較対象とした。流路断面収縮部
２３の内径ｄ０＝８．３ｍｍ、流路断面急拡大部２４及びチャンバー２５の内径Ｄ＝２７
．８ｍｍ、遮蔽体２７の外径ＤＣＢ＝２０．９ｍｍ、遮蔽体２７の軸方向厚さｈ＝５．８
ｍｍ、噴出口２６の口径Ｄｏｕｔ＝２２．３ｍｍ、チャンバー２５の長さＬ＝７６．６ｍ
ｍ、遮蔽体２７の軸方向の中心から噴出口２６までの距離Ｘ＝１０．４ｍｍ、流水導入口
２１の口径ＤＩＮ＝２０ｍｍ、ノズル全長Ｌ０＝１１８ｍｍ、直管状の流路断面収縮部２
３の軸方向長さＬ１＝３ｍｍ。 In the jet nozzle 11, the dimensions d0, D, DCB, h, Dout, L, X, shown in FIG.
DIN, L0, and L1 were designed as follows and used as comparison targets. The inner diameter d0 of the channel cross-section contraction portion 23 is 8.3 mm, and the inner diameter D of the channel cross-section rapid expansion portion 24 and the chamber 25 is 27.
. 8 mm, outer diameter DCB of the shield 27 = 20.9 mm, axial thickness h of the shield 27 = 5.8
mm, the diameter Dout of the spout 26 = 22.3 mm, the length L of the chamber 25 = 76.6 m
m, distance X from the center of the shield 27 in the axial direction to the outlet 26 = 10.4 mm, the diameter DIN of the flowing water inlet 21 = 20 mm, the total length of the nozzle L0 = 118 mm, the straight tubular channel cross-section contraction portion 2
3 axial length L1 = 3 mm.

比較例１の噴流ノズル５１においても、筒体２０の軸方向の上流側端部に湾曲部５０が
設けられ、その湾曲部５０の内部には流水導入部５２が設けられている。流水導入部５２
の下流側端部は、筒体２０内に形成されたチャンバー２５と連通する流路断面収縮部５３
として機能する。この比較例１では、流水導入部５２は、上流側に開口形成された流水導
入口５４から下流側の流路断面収縮部５３にかけて、ほぼ一定の流路径（流路断面積）の
まま湾曲している。比較例１において、ノズル全長Ｌ０＝１８１ｍｍ、流路断面収縮部５
３の内径ｄ０＝８．３ｍｍ、流水導入口５４の口径ＤＩＮ＝２０ｍｍ、直管状の流路断面
収縮部５３の軸方向長さＬ１＝３ｍｍと設計し、流路断面急拡大部以降の形状は前述の比
較対象と同一形状とした。 Also in the jet nozzle 51 of the comparative example 1, the curved portion 50 is provided at the upstream end portion in the axial direction of the cylindrical body 20, and the flowing water introducing portion 52 is provided inside the curved portion 50. Running water introduction part 52
The downstream end of the channel has a flow path cross-section contracting portion 53 communicating with the chamber 25 formed in the cylindrical body 20.
Function as. In this comparative example 1, the flowing water introduction part 52 is curved from the flowing water inlet 54 formed on the upstream side to the downstream channel cross-section contraction part 53 with a substantially constant channel diameter (channel cross-sectional area). ing. In Comparative Example 1, the nozzle total length L0 = 181 mm, the flow path cross-section contraction part 5
3 is designed such that the inner diameter d0 = 8.3 mm, the diameter DIN of the flowing water introduction port 54 is 20 mm, and the axial length L1 of the straight-line flow passage cross-section contraction portion 53 is 3 mm. The shape was the same as that of the above-mentioned comparison target.

比較例２の噴流ノズル６１では、筒体２０の軸方向の上流側端部に屈曲部６０が設けら
れ、その屈曲部６０の内部には流水導入部６２が設けられている。流水導入部６２の下流
側端部は、筒体２０内に形成されたチャンバー２５と連通する流路断面収縮部６３として
機能する。この比較例２では、流水導入部６２は、上流側に開口形成された流水導入口６
４から下流側の流路断面収縮部６３にかけて、略直角に曲がっている。比較例２において
、ノズル全長Ｌ０＝１３６ｍｍ、流路断面収縮部６３の内径ｄ０＝８．３ｍｍ、流水導入
口６４の口径ＤＩＮ＝２０ｍｍ、直管状の流路断面収縮部６３の軸方向長さＬ１＝３ｍｍ
と設計し、流路断面急拡大部以降の形状は前述の比較対象と同一形状とした。 In the jet nozzle 61 of Comparative Example 2, a bent portion 60 is provided at the upstream end portion of the cylindrical body 20 in the axial direction, and a flowing water introducing portion 62 is provided inside the bent portion 60. The downstream end portion of the flowing water introduction portion 62 functions as a flow path cross-sectional contraction portion 63 that communicates with the chamber 25 formed in the cylindrical body 20. In this comparative example 2, the running water introduction part 62 has a running water introduction port 6 that is formed open on the upstream side.
4 is bent at a substantially right angle from the flow path cross-sectional contraction portion 63 on the downstream side. In Comparative Example 2, the total nozzle length L0 = 136 mm, the inner diameter d0 = 8.3 mm of the flow path cross-section contracting portion 63, the diameter DIN = 20 mm of the flowing water inlet 64, and the axial length L1 of the straight tubular flow path cross-section contracting portion 63 = 3mm
The shape after the section where the channel cross section is suddenly enlarged is the same shape as the above-mentioned comparison target.

噴流ノズル１１に加圧浴槽水を供給するポンプ７や配管類は、図４に模式的に示すよう
に、噴流ノズル１１が取り付けられた短辺側浴槽壁４ａの側方の空間に配置される。 The pump 7 and piping for supplying pressurized bathtub water to the jet nozzle 11 are arranged in a space on the side of the short side bathtub wall 4a to which the jet nozzle 11 is attached, as schematically shown in FIG. .

浴槽１が建物内の設置場所に設置された状態で浴槽壁４ａの側方に確保できるスペース
には制限があり、ノズルと配管との接続部分は「Ｌ」字状に曲がったエルボ形状とされる
のが一般的である。 There is a limit to the space that can be secured to the side of the bathtub wall 4a in a state where the bathtub 1 is installed at the installation location in the building, and the connection portion between the nozzle and the pipe is an elbow shape bent in an “L” shape. It is common.

ここで、比較例１のように、内部に形成される流路（流水導入部５２）の径がほぼ一定
な湾曲部５０を用いた場合には、ノズル５１においてチャンバー２５よりも上流側に突出
する部分が長くなってしまい、限られたスペースに設置するための小型化要求に応えられ
ない。 Here, as in Comparative Example 1, when the curved portion 50 having a substantially constant diameter of the flow path (running water introduction portion 52) formed therein is used, the nozzle 51 protrudes upstream of the chamber 25. As a result, the part to be installed becomes long, and it cannot meet the demand for downsizing for installation in a limited space.

これに対して、比較例２のように、流水導入部６２を略直角に屈曲させると、チャンバ
ー２５よりも上流側に突出する部分の長さを抑えることができるが、流水導入部６２にお
ける流路の急変化により内部流体に乱れが生じる。 On the other hand, when the flowing water introduction part 62 is bent at a substantially right angle as in Comparative Example 2, the length of the portion protruding upstream from the chamber 25 can be suppressed. The internal fluid is disturbed by a sudden change in the path.

ここで、本発明者等は、本実施形態に係る噴流ノズル１１、比較例１の噴流ノズル５１
、比較例２の噴流ノズル６１について、噴出される噴流の旋回性能の評価を行った。 Here, the present inventors are the jet nozzle 11 according to the present embodiment, the jet nozzle 51 of Comparative Example 1.
In addition, with respect to the jet nozzle 61 of Comparative Example 2, the swirl performance of the jet jetted was evaluated.

旋回性能評価方法としては、各ノズルの（噴出口側の）先端に厚み０．０５ｍｍの筒状
のゴム膜を取り付け、噴出される噴流の旋回に伴う、水中におけるゴム膜の旋回を高速度
ビデオカメラにて１秒１００コマの条件で撮影した。そして、ノズル先端より５０ｍｍの
位置における、チャンバーの中心軸に対して直交する鉛直方向断面のゴム膜の両端位置を
１コマずつ把握し、そのゴム膜の両端位置の算術平均値をノズル先端より５０ｍｍ位置に
おける噴出噴流中心位置とし、２０秒間における噴出噴流中心位置の経時変化値の標準偏
差値を噴流振れ幅と定義し、旋回性能評価値とした。４０（リットル／分）流水時の評価
結果を表１に示す。この旋回性能評価値（噴流振れ幅）が大きいほど、入浴者は噴流の旋
回感をよく感じることができる。 As a swivel performance evaluation method, a tubular rubber film having a thickness of 0.05 mm is attached to the tip (on the ejection port side) of each nozzle, and the swirling of the rubber film in water accompanying the swirling of the jet is ejected. Images were taken with a camera at 100 frames per second. Then, the positions of both ends of the rubber film in the vertical cross section perpendicular to the central axis of the chamber at a position 50 mm from the nozzle tip are grasped one frame at a time, and the arithmetic average value at both ends of the rubber film is 50 mm from the nozzle tip. The jet deviation center value was defined as the jet deflection width, and the swirling performance evaluation value was defined as the time-dependent change value of the jet jet center position for 20 seconds. Table 1 shows the evaluation results when running water at 40 (liters / minute). The larger the turning performance evaluation value (jet fluctuation width), the better the bather can feel the jet turning feeling.

比較例２では、旋回性能評価値が本実施形態の場合の約半分であり、これは、前述した
略直角な流水導入部６２における流水の乱れにより、チャンバー内で還流が形成されにく
くなっていることに起因する。 In Comparative Example 2, the turning performance evaluation value is about half that in the case of the present embodiment. This is because it is difficult for the reflux to be formed in the chamber due to the turbulence of the flowing water in the flowing water introduction portion 62 at the substantially right angle described above. Due to that.

本実施形態、比較例１、比較例２において、それぞれの流路断面収縮部より空気中に４
０リットル／分で噴流を噴出して、その様子を観察したところ、比較例２では、本実施形
態及び比較例１よりも噴流が広範囲に拡散しまうのが確認できた。 In the present embodiment, Comparative Example 1 and Comparative Example 2, 4 in the air from the respective flow path cross-section contraction portions.
When the jet was ejected at 0 liter / min and the state was observed, it was confirmed that in Comparative Example 2, the jet was diffused in a wider range than in the present embodiment and Comparative Example 1.

すなわち、一重構造の筒体内部に形成されたチャンバー内における流水自身の作用によ
り旋回した流れを生成する構造においては、流路断面急拡大部より上流側における流水の
乱れが大きいと、流路断面急拡大部において噴流が広範囲に急速に広がり、チャンバー内
で主流と還流（戻り流）とに分離できるスペースがなくなるため、流体自身による十分な
自己励起旋回性能が発揮されなくなる。 That is, in a structure that generates a swirling flow by the action of the flowing water itself in the chamber formed inside the single-layered cylinder, if the turbulence of the flowing water on the upstream side of the rapidly expanding section of the flow path is large, In the sudden expansion portion, the jet spreads rapidly in a wide range, and there is no space that can be separated into the main flow and the reflux (return flow) in the chamber.

これに対して、本実施形態では、比較例２の約２倍の旋回性能評価値が得られており、
その旋回噴流による変化に富んだ刺激感を得ることができる。しかも、本実施形態では、
流水導入部２２の流路は上流側端部から下流側端部である流路断面収縮部２３に向けて漸
次細くなり、その流路の流路中心線Ｃ２の下流端位置がチャンバー２５の軸中心Ｃ１に一
致するようにチャンバー２５につながる構造であるため、流水導入部の流路径が一定のま
ま湾曲した比較例１に比べて、湾曲部の筒体軸方向への突出長さを短くすることができる
。すなわち、本実施形態によれば、噴出噴流の旋回性能を損なうことなく、省スペース設
置が可能となる。 On the other hand, in this embodiment, the turning performance evaluation value about twice that of Comparative Example 2 is obtained.
A feeling of stimulation rich in changes due to the swirling jet can be obtained. Moreover, in this embodiment,
The flow path of the flowing water introduction section 22 is gradually narrowed from the upstream end toward the flow path cross-section contraction section 23 which is the downstream end, and the downstream end position of the flow path center line C2 of the flow path is the axis of the chamber 25. Since the structure is connected to the chamber 25 so as to coincide with the center C1, the protruding length of the curved portion in the axial direction of the cylindrical body is shortened compared to Comparative Example 1 in which the flow path diameter of the flowing water introduction portion is curved while being constant. be able to. That is, according to this embodiment, space-saving installation is possible without impairing the swirling performance of the jet stream.

前述した実施形態では、流路断面収縮部２３を、チャンバー２５の軸方向に対して略平
行に延在し径が一定な直管状としたが、これに限ることなく、図５に示す流路断面収縮部
４３のように、流路径（流路断面積）が漸次小さくなる形状に形成してもよい。すなわち
、図５に示す流路断面収縮部４３の内壁面は、上流側から下流側（チャンバー２５側）に
向かうにつれてチャンバー２５の軸中心Ｃ１に向かうように傾斜している。 In the above-described embodiment, the flow path cross-section contracting portion 23 is a straight tube that extends substantially parallel to the axial direction of the chamber 25 and has a constant diameter. However, the flow path shown in FIG. Like the cross-sectional contraction part 43, the channel diameter (channel cross-sectional area) may be formed to be gradually reduced. That is, the inner wall surface of the flow path cross-section contracting portion 43 shown in FIG. 5 is inclined so as to go to the axial center C1 of the chamber 25 from the upstream side toward the downstream side (chamber 25 side).

ここで、図１に示す直管状の流路断面収縮部２３と、図５に示す傾斜（勾配）がつけら
れた流路断面収縮部４３とで、旋回性能の比較評価を行った。図１に示す流路断面収縮部
２３及び図５に示す流路断面収縮部４３共に、軸方向長さを同じ６ｍｍとした。また、図
５の流路断面収縮部４３における勾配は３／１００とした。旋回性能の評価は、表１の場
合の評価と同様に行った。この結果を表２に示す。 Here, a comparative evaluation of the turning performance was performed between the straight tubular channel cross-section contraction portion 23 shown in FIG. 1 and the channel cross-section contraction portion 43 with an inclination (gradient) shown in FIG. Both the flow path cross-sectional contraction part 23 shown in FIG. 1 and the flow path cross-section contraction part 43 shown in FIG. 5 have the same axial length of 6 mm. Moreover, the gradient in the flow path cross-sectional contraction part 43 of FIG. 5 was set to 3/100. The evaluation of the turning performance was performed in the same manner as the evaluation in Table 1. The results are shown in Table 2.

表２の結果より、流路断面収縮部は、径の変化しない直管形状とした方が大きな旋回性
能を得るにあたって、より望ましいと言える。 From the results shown in Table 2, it can be said that it is more desirable that the flow path cross-section contraction portion has a straight pipe shape whose diameter does not change to obtain a large turning performance.

また、流路断面収縮部２３を直管形状とした場合であっても、その軸方向がチャンバー
２５の軸方向に対して傾いていると、チャンバー２５内の特定の内壁面に主流が付着しや
すくなり、主流付着位置の変化による旋回流生成を起こしにくくなるため、直管形状の流
路断面収縮部２３の軸方向はチャンバー２５の軸方向に対して略平行とするのが望ましい
。また、同様の観点から、流路断面収縮部２３の流路断面の中心は、チャンバー２５の軸
中心Ｃ１に一致させるのが望ましい。 Even when the flow path cross-sectional contraction portion 23 is a straight pipe shape, if the axial direction is inclined with respect to the axial direction of the chamber 25, the main flow adheres to a specific inner wall surface in the chamber 25. The axial direction of the straight pipe-shaped flow path cross-sectional contraction portion 23 is preferably substantially parallel to the axial direction of the chamber 25 because the swirling flow is not easily generated due to the change in the main flow adhesion position. From the same point of view, it is desirable that the center of the flow path cross section of the flow path cross-section contracting portion 23 coincides with the axial center C1 of the chamber 25.

流水導入部の流路中心線Ｃ２は、図１に示すように直線と単一円弧の組み合わせのみに
限定されるものではなく、図８に示すように直線と複数曲率を有する曲線との組み合わせ
でもよい。本具体例構造において、ノズル全長を１３１ｍｍ、チャンバー２５へと続く流
水導入部下流側端部の該直管部軸方向長さＬ１を２６ｍｍ、流水導入部下流側のノズル形
状を図１に示す実施形態と同一形状とし、４０（リットル／分）流水時の表１と同様の評
価を行ったところ、旋回性能評価値は図１の形状の場合と同等であった。 The flow path center line C2 of the flowing water introduction part is not limited to only a combination of a straight line and a single arc as shown in FIG. 1, but may be a combination of a straight line and a curve having a plurality of curvatures as shown in FIG. Good. In this specific example structure, the overall length of the nozzle is 131 mm, the straight pipe portion axial length L1 of the downstream end portion of the flowing water introduction portion extending to the chamber 25 is 26 mm, and the nozzle shape downstream of the flowing water introduction portion is shown in FIG. When the same shape as the shape was used and the same evaluation as in Table 1 was performed at the time of 40 (liter / minute) running water, the turning performance evaluation value was the same as that in the shape of FIG.

図２および、図４に示すように、浴槽リム下空間にポンプ７、噴流ノズル１１や配管類を配置した場合がある。この場合、メンテナンスは浴槽長辺側にメンテナンス用の開口を設ける場合が多い。図２および図４中Ｅ方向よりポンプ７をメンテナンスする際、噴流ノズル１１の浴槽裏面の突き出し部が邪魔になる。 As shown in FIG. 2 and FIG. 4, the pump 7, the jet nozzle 11, and piping may be arrange | positioned in the bathtub rim lower space. In this case, maintenance often has an opening for maintenance on the long side of the bathtub. When the pump 7 is maintained from the direction E in FIGS. 2 and 4, the protruding portion on the back surface of the bathtub of the jet nozzle 11 becomes an obstacle.

一般的に、ノズル類を浴槽壁に取り付ける場合、取り付け後に漏水防止のため接合部をコーキングする場合が多い。ノズル類を浴槽壁より取り外す作業はコーキングのために労力並びに時間を要する。 Generally, when nozzles are attached to a bathtub wall, the joint is often caulked after installation to prevent water leakage. The operation of removing the nozzles from the bathtub wall requires labor and time for coking.

本実施例においては、上流側筒体１０１と下流側筒体１００は印籠継ぎ構造である。そのため、メンテナンス時に、上流側筒体１０１と下流側筒体１００を固定する前述の留具７０を外し、上流側筒体１０１と下流側筒体１００の印籠継ぎ部を離間させることで、上流側筒体１０１と下流側筒体１００は容易に分離することが可能である。そのため、浴槽壁より噴流ノズル１１を取り外すことなく、容易にメンテナンス空間を生み出すことができる。 In the present embodiment, the upstream side cylinder 101 and the downstream side cylinder 100 have a stamped joint structure. Therefore, at the time of maintenance, the above-described fastener 70 that fixes the upstream side cylinder 101 and the downstream side cylinder 100 is removed, and the upstream side of the upstream side cylinder 101 and the downstream side cylinder 100 are separated, so that the upstream side The cylinder 101 and the downstream cylinder 100 can be easily separated. Therefore, a maintenance space can be easily created without removing the jet nozzle 11 from the bathtub wall.

また、印籠継ぎ着脱面にゴム製のリング３３を有しているため、水密を保つことができる。さらに印籠継ぎ着脱面に隙間がある場合にも、ゴム製のリング３３の弾性により、周方向隙間をほぼ均一に保つことが可能である。これにより、上流側筒体１０１軸中心と下流側筒体１００軸中心はほぼ一致させることができる。このため、前述の流路中心線Ｃ２の下流端位置と上流側筒体１０１中心軸をほぼ一致させることができる。
すなわち、本実施形態によれば、噴出噴流の旋回性能を損なうことなく、メンテナンス空間確保が可能となる。 Further, since the rubber ring 33 is provided on the surface where the seal is attached and detached, watertightness can be maintained. Further, even when there is a gap on the surface where the stamping joint is attached / detached, it is possible to keep the circumferential gap substantially uniform by the elasticity of the rubber ring 33. As a result, the center of the upstream cylinder 101 and the center of the downstream cylinder 100 can be substantially matched. For this reason, the downstream end position of the above-described flow path center line C2 and the central axis of the upstream cylinder 101 can be substantially matched.
That is, according to the present embodiment, it is possible to secure a maintenance space without impairing the swirling performance of the ejected jet flow.

さらに、上流側筒体１０１と下流側筒体１００の着脱部には、上流側筒体外周上に凸状形状３５および下流側筒体外周上に凸状形状３４を有している。図９に示す形状の留具７０の隙間７１に、上流側筒体凸状形状３５および下流側筒体凸状形状３４を挟み込むことにより、着脱部離間を防止することができる。また、留具７０は着脱が容易である。 Furthermore, the attaching / detaching portion between the upstream cylinder 101 and the downstream cylinder 100 has a convex shape 35 on the outer periphery of the upstream cylinder and a convex shape 34 on the outer periphery of the downstream cylinder. By inserting the upstream cylindrical convex shape 35 and the downstream cylindrical convex shape 34 into the gap 71 of the fastener 70 having the shape shown in FIG. 9, separation of the detachable portion can be prevented. Moreover, the fastener 70 is easy to attach or detach.

本実施例では、印籠継ぎによる接続例を示したが、ネジ結合等他の結合方法でも良い。しかしながら、本実施例に示す印籠継ぎによる接続の方が、接続後も湾曲部３０取り付け方向を自由に可動できる。そのため、配管施工が容易となる。また、取り付け時および取り外し時に工具等が不要である。 In the present embodiment, an example of connection by stamping is shown, but other connection methods such as screw connection may be used. However, the connection by the stamped joint shown in the present embodiment can freely move the attaching direction of the bending portion 30 even after the connection. Therefore, piping construction becomes easy. In addition, no tools or the like are required during installation and removal.

また、前述したように、流水導入部２２の流路断面積は、上流側の流水導入口２１から下流側の流路断面収縮部２３に向けて漸次減少している。すなわち、流水導入部２２の流路は、上流側の流水導入口２１から下流側の流路断面収縮部２３に向けて漸次細くなっている。
このため、前述のようにノズル全長を短くしつつ、旋回性能を向上することが可能となる。さらに、湾曲部３０を図１に示すような形状にて、上流側湾曲部３６と下流側湾曲部３１とに分割することにより、それぞれの流水導入部における開口の大きい端部より、流水導入部内面が同一方向側にあるため、一体で作成する場合に比べ、製作が容易となる。
Further, as described above, the flow passage cross-sectional area of the flowing water introduction portion 22 gradually decreases from the upstream flowing water introduction port 21 toward the downstream flow passage cross-section contraction portion 23. In other words, the flow path of the flowing water introduction portion 22 is gradually narrowed from the upstream flowing water introduction port 21 toward the downstream flow path cross-sectional contraction portion 23.
Therefore, it is possible to improve the turning performance while shortening the total nozzle length as described above. Furthermore, by dividing the curved portion 30 into the upstream curved portion 36 and the downstream curved portion 31 in the shape as shown in FIG. 1, the flowing water introducing portion is larger than the end portion having a large opening in each flowing water introducing portion. Since the inner surfaces are on the same direction side, manufacturing is easier than in the case where the inner surfaces are formed integrally.

また、下流側湾曲部３１は、上流側筒体１０１と下流側筒体１００を取り付けた際に、上流側湾曲部３６と下流側筒体１００によって挟み込まれる形状を有している。そのため、ポンプ７稼働時に圧力によって下流側湾曲部３１が下流側へ抜けることがない。
すなわち、流水導入部２２の形状が保たれるため、本実施形態によれば、噴出噴流の旋回性能を損なうことなく、上流側湾曲部３６と下流側湾曲部３１を別体に形成することが可能となる。なお、ネジ結合等他の結合方法でも良いが、本実施例ではネジ等の他部材が不要であるため、安価に製作可能である。 The downstream curved portion 31 has a shape that is sandwiched between the upstream curved portion 36 and the downstream cylindrical body 100 when the upstream cylindrical body 101 and the downstream cylindrical body 100 are attached. Therefore, the downstream curved portion 31 does not escape downstream due to pressure when the pump 7 is operating.
That is, since the shape of the flowing water introduction portion 22 is maintained, according to the present embodiment, the upstream curved portion 36 and the downstream curved portion 31 can be formed separately without impairing the swirling performance of the jet flow. It becomes possible. Although other coupling methods such as screw coupling may be used, in the present embodiment, other members such as screws are not necessary, and therefore can be manufactured at low cost.

下流側湾曲部３１の取り付け部の一部にはゴム製のリング３２を水密可能に配置している。このため、流水導入口２１に流入した浴槽水の一部が、流入導入部下流端を通過せずチャンバー２５へ短絡することを防止できる。流水導入口２１に流入した浴槽水のほぼ全量を流入導入部下流端に送水することで、前述のチャンバー２５内での主流の挙動は維持される。そのため、前述の旋回性能の維持が可能である。 A rubber ring 32 is disposed on a part of the attachment portion of the downstream curved portion 31 so as to be watertight. For this reason, it is possible to prevent a part of the bath water flowing into the flowing water inlet 21 from being short-circuited to the chamber 25 without passing through the downstream end of the inlet. The behavior of the main flow in the chamber 25 described above is maintained by sending substantially the entire amount of bathtub water that has flowed into the flowing water inlet 21 to the downstream end of the inflow introducing portion. Therefore, the above-mentioned turning performance can be maintained.

さらに、印籠継ぎ着脱面周方向に隙間がある場合にも、ゴム製のリング３３の弾性により、周方向隙間をほぼ均一に保つことが可能である。これにより、上流側筒体１０１軸中心と下流側筒体１００軸中心はほぼ一致させることができる。また、上流側筒体１０１と下流側筒体１００は分離可能であるため、上流側筒体１０１と一体に形成されている上流側湾曲部３６は、浴槽より容易に取り外し可能である。このため、組立時およびメンテナンス時に上流側筒体１０１軸と前述の流水導入部下流側端部の軸とが該一致しているか、目視確認が容易である。これらの理由から、前述の流路中心線Ｃ２の下流端位置と上流側筒体１０１中心軸をほぼ一致させることができる。
すなわち、本実施形態によれば、噴出噴流の旋回性能を損なうことなく、上流側湾曲部３６と下流側湾曲部３１を別体に形成することが可能となる。 Furthermore, even when there is a gap in the circumferential direction of the seal joint attaching / detaching surface, the circumferential gap can be kept substantially uniform by the elasticity of the rubber ring 33. As a result, the center of the upstream cylinder 101 and the center of the downstream cylinder 100 can be substantially matched. Moreover, since the upstream cylinder 101 and the downstream cylinder 100 can be separated, the upstream curved portion 36 formed integrally with the upstream cylinder 101 can be easily removed from the bathtub. For this reason, it is easy to visually check whether the upstream cylindrical body 101 axis coincides with the axis of the downstream end portion of the flowing water introduction portion at the time of assembly and maintenance. For these reasons, the downstream end position of the flow path center line C2 and the central axis of the upstream cylinder 101 can be made substantially coincident.
That is, according to the present embodiment, the upstream curved portion 36 and the downstream curved portion 31 can be formed separately without impairing the swirling performance of the jet flow.

本発明の実施形態に係る噴流ノズルの模式断面図。The schematic cross section of the jet nozzle which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る噴流浴装置の概略構成を示す模式図。The schematic diagram which shows schematic structure of the jet bath apparatus which concerns on embodiment of this invention. 同噴流浴装置において浴槽を側面方向から見た模式図。The schematic diagram which looked at the bathtub from the side surface direction in the same jet bath apparatus. 同噴流浴装置において噴流ノズルが設けられた短辺側浴槽壁側のリム下を示す模式図。The schematic diagram which shows the rim under the short side bathtub wall side in which the jet nozzle was provided in the same jet bath apparatus. 本発明の他の実施形態に係る噴流ノズルの模式断面図。The schematic cross section of the jet nozzle which concerns on other embodiment of this invention. 比較例１の噴流ノズルの模式断面図。The schematic cross section of the jet nozzle of the comparative example 1. FIG. 比較例２の噴流ノズルの模式断面図。The schematic cross section of the jet nozzle of the comparative example 2. FIG. 本発明の他の実施形態に係る流水導入部空間の模式断面図。The schematic cross section of flowing water introduction part space concerning other embodiments of the present invention. 本発明の実施形態に係る留具の概略図Schematic of a fastener according to an embodiment of the present invention

Explanation of symbols

１…浴槽、５…吸入口、１１…噴流ノズル、２０…筒体、２２…流水導入部、２３，４
３…流路断面収縮部、２４…流路断面急拡大部、２５…チャンバー、２６…噴出口、２７
…遮蔽体、３０…湾曲部、３１…下流側湾曲部、３６…上流側湾曲部、７０…留具、１００…下流側筒体、１０１…上流側筒体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bathtub, 5 ... Inlet, 11 ... Jet nozzle, 20 ... Cylindrical body, 22 ... Running water introduction part, 23, 4
3... Channel cross section contraction section, 24... Channel section rapid expansion section, 25. Chamber, 26.
DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Shielding body 30 ... Curve part, 31 ... Downstream side curved part, 36 ... Upstream side curved part, 70 ... Fastener, 100 ... Downstream side cylinder, 101 ... Upstream side cylinder

Claims

A bathtub,
A suction port into which bathtub water that is opened in the bathtub wall of the bathtub and stored in the bathtub is sucked;
A pressurizing device that sucks in, pressurizes, and discharges bath water from the suction port;
It has a single-layered tubular body held against the bathtub wall below the overflow edge of the bathtub, and the bathtub water introduced into the tubular body is placed inside the bathtub while changing the ejection direction. A jet bath device comprising a jet nozzle for jetting,
The jet nozzle has a running water introduction part, and a chamber that extends in the axial direction of the cylinder and is formed inside the cylinder,
The flowing water introduction part is an upstream end part into which pressurized bath water sent from the pressurizing device is introduced, and
A downstream end communicating with the chamber,
The chamber is provided at an upstream end portion in the axial direction and has a channel cross-section suddenly enlarged portion with respect to the downstream end portion of the flowing water introduction portion, and a downstream side in the axial direction. A spout opening at the end and facing the interior of the bathtub,
The flow path of the flowing water introduction portion gradually becomes thinner from the upstream end portion toward the downstream end portion, and the flow path center line passing through the center of the flow passage cross section of the flowing water introduction portion has a curvature, The downstream end position of the path center line coincides with the axial center of the chamber,
The said tubular body has a detachable part which can be attached or detached to a downstream cylinder and an upstream cylinder, The jet bath apparatus characterized by the above-mentioned.

A curved portion that forms the flowing water introduction portion therein;
The curved portion includes an upstream curved portion and a downstream curved portion;
The jet bath apparatus according to claim 1, wherein the downstream curved portion includes an attachment portion that can be attached to the upstream curved portion.