JP5043159B2

JP5043159B2 - Ion generator and electrical equipment

Info

Publication number: JP5043159B2
Application number: JP2010163159A
Authority: JP
Inventors: 芳行野田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2010-07-20
Filing date: 2010-07-20
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2029-12-21
Also published as: JP2011129504A

Description

本発明は、イオン発生装置および電気機器の放電部の汚れ除去に関するものである。 The present invention relates to removal of dirt from an ion generator and a discharge part of an electric device.

従来、室内の空気の浄化、殺菌あるいは消臭などを行なうために、イオン発生装置が使用されている。これらの多くは、イオン発生電極を備えてコロナ放電により発生する正イオンと負イオン（以下、併せて正負イオンという）を、筐体に孔設されたイオン放出口から放出させるものである。これらの正負イオンには空気の浄化や消臭あるいは殺菌を行なう作用がある。 Conventionally, ion generators are used to purify, sterilize, or deodorize indoor air. Many of these are provided with an ion generating electrode and discharge positive ions and negative ions (hereinafter, collectively referred to as positive and negative ions) generated by corona discharge from an ion discharge port provided in a casing. These positive and negative ions have the effect of purifying air, deodorizing or sterilizing.

イオン発生素子には、特に針形状の金属などを放電電極とし、これに対向する金属板やグリッドなどを配置したもの（たとえば特開２００５−１３６４９号公報参照）、あるいは対向電極を大地として特に対向電極を配置しないものがある。この種類のイオン発生素子では、放電電極と対向電極もしくは大地との間の空気が絶縁体の役割を果たす。このイオン発生素子では、電極に高電圧を印加した際に、鋭角部をした電極の先端で電界集中が生じ、その先端の極近部分の空気が絶縁破壊することで放電現象が得られる。 As the ion generating element, in particular, a needle-shaped metal or the like is used as a discharge electrode, and a metal plate or grid or the like facing the discharge electrode is disposed (see, for example, JP-A-2005-13649) or the counter electrode is used as a ground. Some do not arrange electrodes. In this type of ion generating element, the air between the discharge electrode and the counter electrode or the ground serves as an insulator. In this ion generating element, when a high voltage is applied to the electrode, an electric field concentration occurs at the tip of the electrode having an acute angle portion, and a discharge phenomenon is obtained by dielectric breakdown of the air in the immediate vicinity of the tip.

放電現象を利用した多くのイオン発生装置が実用化されているが、これらのイオン発生装置は通常、イオンを発生させるためのイオン発生素子と、イオン発生素子に高電圧を供給するための高圧トランスと、高圧トランスを駆動するための高圧トランス駆動回路と、コネクタなどの電源入力部とにより構成されている。 Many ion generators using the discharge phenomenon have been put into practical use, but these ion generators usually have an ion generator for generating ions and a high-voltage transformer for supplying a high voltage to the ion generator. And a high-voltage transformer driving circuit for driving the high-voltage transformer, and a power input unit such as a connector.

放電現象を利用したイオン発生装置としては、たとえば特開２００２−３７４６７０号公報に記載されたものがある。この公報に記載されたイオン発生装置ではイオン発生電極に高電圧を供給する高圧トランスと、その高圧トランスを駆動するための駆動回路とが、ケース内に搭載されている。 As an ion generator using the discharge phenomenon, for example, there is one described in JP-A-2002-374670. In the ion generator described in this publication, a high voltage transformer for supplying a high voltage to an ion generating electrode and a drive circuit for driving the high voltage transformer are mounted in a case.

特開２００５−１３６４９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-13649 特開２００２-３７４６７０号公報JP 2002-374670 A

上記のようなイオン発生装置を長期間使用していると、気流に含まれている埃やその他の汚れ物質がイオン発生電極に付着し、やがては放電面がそれらの汚れ物質にて覆われてしまう。このような状態になると、イオン発生のためのコロナ放電が妨げられ、イオン発生効率が低下する場合がある。 When such an ion generator is used for a long time, dust and other contaminants contained in the airflow adhere to the ion generator electrode, and the discharge surface is eventually covered with these contaminants. End up. In such a state, corona discharge for ion generation is hindered, and ion generation efficiency may be reduced.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、塵埃の多い環境でもイオン発生効率の低下を防止できるイオン発生装置および電気機器を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an ion generation apparatus and an electrical apparatus that can prevent a decrease in ion generation efficiency even in an environment with much dust.

本発明のイオン発生装置は、放電電極と、清掃部材と、モータと、ケースとを備えている。放電電極は、針状の先端を有し、その先端においてイオンを発生させるためのものである。清掃部材は、放電電極を清掃するために放電電極に接触した接触状態と接触しない非接触状態との間で移動可能に構成されている。モータは、清掃部材を移動可能とするものである。ケースは、少なくとも放電電極を内部に収納している。ケースは、モータから清掃部材へ駆動力を伝達する部分を収納する領域と、放電電極を含むイオン発生部を収納する領域とに平面的に区画されている。イオン発生部を収納する領域の一部は絶縁性の樹脂によりモールドされている。 The ion generator of the present invention includes a discharge electrode, a cleaning member, a motor, and a case . The discharge electrode has a needle-like tip and is for generating ions at the tip. The cleaning member is configured to be movable between a contact state in contact with the discharge electrode and a non-contact state in which the cleaning member does not contact in order to clean the discharge electrode. The motor enables the cleaning member to move. The case houses at least the discharge electrode. The case is planarly divided into a region that accommodates a portion that transmits a driving force from the motor to the cleaning member, and a region that accommodates an ion generator including a discharge electrode. A part of the region for storing the ion generating part is molded with an insulating resin.

本発明のイオン発生装置によれば、清掃部材が接触状態と非接触状態との間で移動可能であるため、放電電極の清掃時には清掃部材を放電電極に接触させることで放電電極の清掃が可能になる。また放電電極による放電時には清掃部材を放電電極に接触させないことで清掃部材が放電の障害となることも防止できる。このように清掃部材で放電電極の汚れを除去することができ、かつ清掃部材が放電の障害になることもないため、塵埃の多い環境下においてもイオン発生効率の低下を防止することができる。 According to the ion generator of the present invention, since the cleaning member can move between the contact state and the non-contact state, the discharge electrode can be cleaned by bringing the cleaning member into contact with the discharge electrode when cleaning the discharge electrode. become. Further, it is possible to prevent the cleaning member from obstructing discharge by not bringing the cleaning member into contact with the discharge electrode during discharge by the discharge electrode. As described above, the dirt of the discharge electrode can be removed by the cleaning member, and the cleaning member does not become an obstacle to the discharge, so that it is possible to prevent the ion generation efficiency from being lowered even in a dusty environment.

また清掃部材を移動可能とするための駆動源がモータであるため、移動スピードのコントロールが容易である。これにより、清掃部材が放電電極に接触する時間を長くとることが可能となるため、付着物の除去が容易となる。また駆動源をモータとすることで清掃部材の移動距離を長く取れるため、清掃部材が放電電極に接触する部分の面積を大きく確保することができ、付着物の除去が容易となる。
また駆動力を伝達する部分を収納する領域とイオン発生部を収納する領域とが平面的に区画されているため、イオン発生部の収納領域内の高電圧部のみを選択的に絶縁性樹脂でモールドし絶縁を強化することが容易となる。 Moreover, since the drive source for enabling the cleaning member to move is a motor, it is easy to control the moving speed. Accordingly, it is possible to take a long time for the cleaning member to come into contact with the discharge electrode, and thus it is easy to remove the deposit. In addition, since the driving source is a motor, the moving distance of the cleaning member can be increased, so that a large area of the portion where the cleaning member contacts the discharge electrode can be ensured, and the removal of the deposits is facilitated.
In addition, since the region for storing the portion for transmitting the driving force and the region for storing the ion generation unit are partitioned in a plane, only the high voltage portion in the storage region of the ion generation unit is selectively made of insulating resin. It becomes easy to mold and reinforce insulation.

上記のイオン発生装置において好ましくは、清掃部材はラックギヤを有し、モータはラックギヤに噛み合うピニオンギヤを有している。 In the above ion generator, the cleaning member preferably has a rack gear, and the motor has a pinion gear that meshes with the rack gear.

これによりモータの回転運動を清掃部材の直線運動に変換することができる。 Thereby, the rotational motion of the motor can be converted into the linear motion of the cleaning member .

上記のイオン発生装置において好ましくは、誘導電極はイオン放出用の貫通孔を有し、貫通孔は円形部と矩形部とを組み合わせた鍵穴形状を有している。 In the above ion generator, preferably, the induction electrode has a through hole for ion emission, and the through hole has a keyhole shape in which a circular portion and a rectangular portion are combined.

これにより清掃部材が誘導電極の上側にあっても誘導電極の下側に位置する放電電極を清掃することが可能となる。 Thereby, even if the cleaning member is on the upper side of the induction electrode, the discharge electrode located on the lower side of the induction electrode can be cleaned.

上記のイオン発生装置において好ましくは、イオン発生装置は放電電極と対向して配置された誘導電極をさらに備えている。放電電極の針状の一方端とは反対側の他方端は誘導電極の下側に位置し、かつ清掃部材は誘導電極の上側または下側に位置している。 In the above ion generator, the ion generator preferably further includes an induction electrode arranged to face the discharge electrode. The other end opposite to the one end of the discharge electrode is located below the induction electrode, and the cleaning member is located above or below the induction electrode.

清掃部材が誘導電極の下側に位置している場合には、誘導電極のイオン放出孔の形状に関わりなく清掃部材で放電電極を清掃することができる。 When the cleaning member is located below the induction electrode, the discharge electrode can be cleaned with the cleaning member regardless of the shape of the ion emission hole of the induction electrode.

上記のイオン発生装置において好ましくは、イオン発生装置は放電電極を支持する支持基板をさらに備えている。清掃部材は、放電電極の清掃と同時に支持基板の表面も清掃できるように構成されている。 In the above ion generator, the ion generator preferably further includes a support substrate that supports the discharge electrode. The cleaning member is configured to clean the surface of the support substrate simultaneously with the cleaning of the discharge electrode.

これにより放電電極の清掃だけでなく、放電電極を支持する支持基板表面の清掃も同時に行なうことが可能となる。 As a result, not only cleaning of the discharge electrode but also cleaning of the surface of the support substrate that supports the discharge electrode can be performed simultaneously.

上記のイオン発生装置において好ましくは、イオン発生装置は清掃部材の移動位置を検出するための検出部材をさらに備えている。検出部材により検出された清掃部材の位置に基づいて、清掃部材と放電電極との位置関係を制御できるようにイオン発生装置は構成されている。 In the above ion generator, the ion generator preferably further includes a detection member for detecting the moving position of the cleaning member. The ion generator is configured so that the positional relationship between the cleaning member and the discharge electrode can be controlled based on the position of the cleaning member detected by the detection member.

これにより効率的に放電電極の清掃を行なうことが可能となる。
上記のイオン発生装置において好ましくは、清掃部材は少なくとも２つのブラシ部材を含んでいる。２つのブラシ部材の各々は、清掃部材の移動方向に延びる軸と、その軸を中心として外周側に延びるブラシとを有している。清掃部材は、２つのブラシ部材で放電電極の先端を挟み込んだ状態で放電電極の清掃を行なえるよう構成されている。 As a result, the discharge electrode can be efficiently cleaned.
In the above ion generator, the cleaning member preferably includes at least two brush members. Each of the two brush members has an axis extending in the moving direction of the cleaning member, and a brush extending outward from the axis. The cleaning member is configured such that the discharge electrode can be cleaned in a state where the tip of the discharge electrode is sandwiched between two brush members.

本発明の電気機器は、上記のいずれかに記載のイオン発生装置と、そのイオン発生装置で生じたイオンを送風気流に乗せて電気機器の外部に送るための送風部とを備えている。 An electric device according to the present invention includes any of the above-described ion generators, and a blower unit for sending ions generated by the ion generators to the outside of the electric device in a blowing airflow.

本発明の電気機器によれば、イオン発生装置で生じたイオンを送風部により気流に乗せて送ることができるため、たとえば空調機器において機外にイオンを放出することができ、また冷蔵機器において庫内または庫外にイオンを放出することができる。 According to the electric equipment of the present invention, ions generated by the ion generator can be sent on the airflow by the blower, so that, for example, ions can be released to the outside in the air conditioner, and in the refrigerator equipment. Ions can be released inside or outside.

以上説明したように本発明のイオン発生装置および電気機器によれば、塵埃の多い環境でもイオン発生効率の低下を防止することができる。 As described above, according to the ion generation apparatus and the electric apparatus of the present invention, it is possible to prevent the ion generation efficiency from being lowered even in an environment with much dust.

本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置の構成を概略的に示す平面図である。It is a top view which shows roughly the structure of the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置の構成を概略的に示す正面図である。It is a front view which shows schematically the structure of the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置の構成を概略的に示す側面図である。It is a side view which shows roughly the structure of the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置の構成から蓋体を取り外した状態を概略的に示す平面図である。It is a top view which shows roughly the state which removed the cover body from the structure of the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 図４のＶ−Ｖ線に対応した断面を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the cross section corresponding to the VV line | wire of FIG. 図４のＶＩ−ＶＩ線に対応した断面を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the cross section corresponding to the VI-VI line of FIG. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置の構成を概略的に示す底面図である。It is a bottom view which shows roughly the structure of the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に対応した断面であって蓋体を取り付けた状態を示す概略断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view corresponding to the line VIII-VIII in FIG. 4 and showing a state where a lid is attached. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置に用いられるイオン発生回路部の構成を概略的に示す平面図である。It is a top view which shows schematically the structure of the ion generation circuit part used for the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置に用いられるイオン発生回路部の構成を概略的に示す正面図である。It is a front view which shows roughly the structure of the ion generation circuit part used for the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置に用いられるイオン発生回路部の構成を概略的に示す底面図である。It is a bottom view which shows roughly the structure of the ion generation circuit part used for the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置に用いられるイオン発生回路部の構成を概略的に示す側面図である。It is a side view which shows roughly the structure of the ion generation circuit part used for the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置に用いられるモータ制御回路部および付着物除去部の構成を概略的に示す正面図である。It is a front view which shows roughly the structure of the motor control circuit part and deposit | attachment removal part which are used for the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置に用いられるモータ制御回路部および付着物除去部の構成を概略的に示す底面図である。It is a bottom view which shows roughly the structure of the motor control circuit part and deposit | attachment removal part which are used for the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置に用いられるモータ制御回路部および付着物除去部の構成を概略的に示す側面図である。It is a side view which shows roughly the structure of the motor control circuit part and deposit | attachment removal part which are used for the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置に用いられる清掃スライダーの構成を概略的に示す平面図である。It is a top view which shows roughly the structure of the cleaning slider used for the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に対応した断面を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the cross section corresponding to the XVII-XVII line | wire of FIG. 図１６のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に対応した断面を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the cross section corresponding to the XVIII-XVIII line | wire of FIG. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置に用いられるケースの構成を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the structure of the case used for the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置の機能ブロック図であり、各機能素子の電気的接続を示す図である。It is a functional block diagram of the ion generator in Embodiment 1 of this invention, and is a figure which shows the electrical connection of each functional element. 本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置での清掃動作を説明するための部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view for demonstrating the cleaning operation | movement with the ion generator in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２におけるイオン発生装置に用いられる清掃スライダーの構成を概略的に示す平面図である。It is a top view which shows roughly the structure of the cleaning slider used for the ion generator in Embodiment 2 of this invention. 図２２のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に対応した断面を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the cross section corresponding to the XXIII-XXIII line | wire of FIG. 図２２のＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線に対応した断面を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the cross section corresponding to the XXIV-XXIV line | wire of FIG. 本発明の実施の形態３におけるイオン発生装置の構成から蓋体を取り外した状態を概略的に示す平面図である。It is a top view which shows roughly the state which removed the cover body from the structure of the ion generator in Embodiment 3 of this invention. 図２５のＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線に対応した断面を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the cross section corresponding to the XXVI-XXVI line | wire of FIG. 図２５のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線に対応した断面を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the cross section corresponding to the XXVII-XXVII line of FIG. 本発明の実施の形態３におけるイオン発生装置に用いられる清掃スライダーの構成を概略的に示す平面図である。It is a top view which shows roughly the structure of the cleaning slider used for the ion generator in Embodiment 3 of this invention. 図２８のＸＸＩＸ−ＸＸＩＸ線に対応した断面を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the cross section corresponding to the XXIX-XXIX line | wire of FIG. 本発明の実施の形態３におけるイオン発生装置での清掃動作を説明するための部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view for demonstrating the cleaning operation | movement with the ion generator in Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態におけるイオン発生装置を用いた空気清浄機の構成を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the structure of the air cleaner using the ion generator in embodiment of this invention. 図３１に示す空気清浄機にイオン発生装置を配置した様子を示す空気清浄機の分解図である。It is an exploded view of the air cleaner which shows a mode that the ion generator was arrange | positioned to the air cleaner shown in FIG.

以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
（実施の形態１）
まず図１〜図８および図１９を用いて、本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置の全体構成について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
First, the overall configuration of the ion generation apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１〜図８を参照して、本発明の実施の形態１におけるイオン発生装置１は、電源入力コネクタ２と、ケース５と、蓋体６と、イオン発生回路部７と、モータ制御回路部１３と、付着物除去部２４とを主に有している。 With reference to FIGS. 1-8, the ion generator 1 in Embodiment 1 of this invention is the power input connector 2, the case 5, the cover body 6, the ion generating circuit part 7, and the motor control circuit part. 13 and the deposit removing part 24 are mainly included.

図１〜図３を参照して、ケース５および蓋体６は、イオン発生装置１の外殻を構成している。蓋体６には、複数個（たとえば４個）の貫通孔４ａ〜４ｄが形成されている。この貫通孔４ａ〜４ｄは、コロナ放電により発生するイオンをケース５の外部へ放出するための開口部である。 With reference to FIGS. 1 to 3, case 5 and lid 6 constitute an outer shell of ion generator 1. A plurality of (for example, four) through holes 4 a to 4 d are formed in the lid 6. The through holes 4 a to 4 d are openings for discharging ions generated by corona discharge to the outside of the case 5.

図４〜図７を参照して、電源入力コネクタ２、イオン発生回路部７、モータ制御回路部１３および付着物除去部２４は、ケース５内に収納されている。 4 to 7, the power input connector 2, the ion generation circuit unit 7, the motor control circuit unit 13, and the deposit removal unit 24 are housed in the case 5.

図１９を参照して、このケース５は中板５ｄにより上下２段に分割されている。中板５ｄにより分割されたケース５の上段側は、ストッパー部（壁部）５ｂ、５ｃにより、イオン発生回路部収納領域（右上がりのハッチング部）と駆動力伝達部収納領域とに平面的に区画されている。 Referring to FIG. 19, the case 5 is divided into upper and lower stages by an intermediate plate 5d. The upper side of the case 5 divided by the intermediate plate 5d is planarly divided into an ion generation circuit part storage area (upwardly hatched part) and a driving force transmission part storage area by stopper parts (wall parts) 5b and 5c. It is partitioned.

図４〜図７を参照して、イオン発生回路部７はケース５の上記イオン発生回路部収納領域に配置されている。モータ制御回路部１３は、中板５ｄにより分割されたケース５の下段側の領域に配置されている。付着物除去部２４は、ケース５の下段側の領域、駆動力伝達部収納領域およびイオン発生回路部収納領域にまたがって配置されている。 4 to 7, the ion generation circuit unit 7 is arranged in the ion generation circuit unit storage region of the case 5. The motor control circuit unit 13 is disposed in a lower region of the case 5 divided by the middle plate 5d. The deposit removing part 24 is disposed across the lower region of the case 5, the driving force transmission part accommodation area, and the ion generation circuit part accommodation area.

次に、図９〜図１２を用いて上記のイオン発生回路部７の構成について説明する。
図９〜図１２を参照して、イオン発生回路部７は、支持基板２０と、イオン発生部３ａ〜３ｄ、８と、高圧回路（高圧ダイオード）２２、２３と、高圧トランス１０と、高圧トランス駆動回路１１とを主に有している。イオン発生部３ａ〜３ｄ、８は、たとえばコロナ放電により正イオンおよび負イオンの少なくともいずれかを生じさせるためのものであり、複数の放電電極３ａ〜３ｄと、対向電極（誘導電極）８とを有している。 Next, the configuration of the ion generation circuit unit 7 will be described with reference to FIGS.
Referring to FIGS. 9 to 12, ion generation circuit unit 7 includes support substrate 20, ion generation units 3 a to 3 d and 8, high voltage circuits (high voltage diodes) 22 and 23, high voltage transformer 10, and high voltage transformer. It mainly has a drive circuit 11. The ion generators 3a to 3d and 8 are for generating at least one of positive ions and negative ions by, for example, corona discharge. The plurality of discharge electrodes 3a to 3d and the counter electrode (induction electrode) 8 are connected to each other. Have.

対向電極８は支持基板２０に支持されている。対向電極８は一体の金属板からなっており、かつ放電電極３ａ〜３ｄの個数に対応して天板部に設けられた複数の貫通孔８ａ〜８ｄを有している。この貫通孔８ａ〜８ｄの円状端面部と放電電極３ａ〜３ｄとの間でコロナ放電を発生させることよりイオンが発生する。この貫通孔８ａ〜８ｄの各々は、このコロナ放電により発生するイオンをケース５の外部へ放出するための開口部である。 The counter electrode 8 is supported by the support substrate 20. The counter electrode 8 is made of an integral metal plate and has a plurality of through holes 8a to 8d provided in the top plate portion corresponding to the number of discharge electrodes 3a to 3d. Ions are generated by generating corona discharge between the circular end faces of the through holes 8a to 8d and the discharge electrodes 3a to 3d. Each of the through holes 8 a to 8 d is an opening for discharging ions generated by the corona discharge to the outside of the case 5.

本実施の形態では、貫通孔８ａ〜８ｄの個数はたとえば４個であり、貫通孔８ａ〜８ｄの各々の平面形状はたとえば円形部と長方形部（矩形部）とを組み合わせた鍵穴形状である。 In the present embodiment, the number of through holes 8a to 8d is, for example, four, and the planar shape of each of the through holes 8a to 8d is, for example, a keyhole shape in which a circular portion and a rectangular portion (rectangular portion) are combined.

放電電極３ａ〜３ｄの各々は針状の先端を有している。支持基板２０は、放電電極３ａ〜３ｄの各々を挿通させるための貫通孔（図示せず）と、対向電極８の取り付け足８ｅを挿通させるための貫通孔（図示せず）とを有している。 Each of the discharge electrodes 3a to 3d has a needle-like tip. The support substrate 20 has a through hole (not shown) for inserting each of the discharge electrodes 3a to 3d and a through hole (not shown) for inserting the attachment foot 8e of the counter electrode 8. Yes.

針状の放電電極３ａ〜３ｄの各々は、支持基板２０の貫通孔に挿入または圧入されて支持基板２０を貫通した状態で支持されている。これにより、放電電極３ａ〜３ｄの各々の針状の一方端は支持基板２０の表面側に突き出しており、また支持基板２０の裏面側に突き出した他方端には、半田付けにより支持基板２０裏面の配線パターンに電気的に接続されている。 Each of the acicular discharge electrodes 3 a to 3 d is supported in a state of being inserted or press-fitted into a through hole of the support substrate 20 and penetrating the support substrate 20. Thereby, one needle-like end of each of the discharge electrodes 3a to 3d protrudes to the front surface side of the support substrate 20, and the other end protruding to the back surface side of the support substrate 20 is soldered to the back surface of the support substrate 20 It is electrically connected to the wiring pattern.

また対向電極８は、取り付け足８ｅが支持基板２０の貫通孔に挿入または圧入されて支持基板２０を貫通した状態で支持されている。またこの取り付け足８ｅは支持基板２０の裏面側の突き出した端部で半田付けにより支持基板２０裏面の配線パターンに電気的に接続されている。 The counter electrode 8 is supported in a state in which the mounting foot 8 e is inserted or press-fitted into the through hole of the support substrate 20 and penetrates the support substrate 20. Further, the mounting foot 8e is electrically connected to the wiring pattern on the back surface of the support substrate 20 by soldering at the protruding end portion on the back surface side of the support substrate 20.

対向電極８および放電電極３ａ〜３ｄが支持基板２０に取り付けられた状態で、図９に示すように放電電極３ａ〜３ｄの各々は、その針状の先端が対向電極８のイオン放出孔８ａ〜８ｄの各々の円形部中心に位置するように配置されている。また支持基板２０の裏面（半田面）には、高圧トランス１０、高圧トランス駆動回路１１、及び高圧ダイオード２２、２３などの構成素子が取付けられている。 In a state where the counter electrode 8 and the discharge electrodes 3a to 3d are attached to the support substrate 20, each of the discharge electrodes 3a to 3d has a needle-like tip at the ion emission hole 8a to the counter electrode 8 as shown in FIG. It arrange | positions so that it may be located in the center of each circular part of 8d. Further, components such as the high voltage transformer 10, the high voltage transformer drive circuit 11, and the high voltage diodes 22 and 23 are attached to the back surface (solder surface) of the support substrate 20.

また支持基板２０には貫通孔２０ａ、２０ｂが設けられており、リードピン１２ａ、１２ｂのそれぞれが貫通孔２０ａ、２０ｂの各々を貫通して支持基板２０に支持されている。このリードピン１２ａ、１２ｂの各々は、支持基板２０裏面の配線パターンにより高圧トランス駆動回路１１に電気的に接続されている。 Further, the support substrate 20 is provided with through holes 20a and 20b, and the lead pins 12a and 12b are respectively supported by the support substrate 20 through the through holes 20a and 20b. Each of the lead pins 12a and 12b is electrically connected to the high voltage transformer drive circuit 11 by a wiring pattern on the back surface of the support substrate 20.

対向電極８、放電電極３ａ〜３ｄなどを支持した状態で、図４および図５に示すように支持基板２０はケース５の上記イオン発生回路部収納領域に配置されている。この際、支持基板２０は基板保持壁５ａにより規定の高さに位置決めされている。また対向電極８は、図１２に示すように支持基板２０の表面に対して規定の高さに位置決めされている。このように支持基板２０と対向電極８とが規定の高さに位置決めされることにより、対向電極８を支持基板２０に対してその厚み方向に位置決めすることが可能である。 In a state where the counter electrode 8 and the discharge electrodes 3 a to 3 d are supported, the support substrate 20 is disposed in the ion generation circuit section accommodation region of the case 5 as shown in FIGS. 4 and 5. At this time, the support substrate 20 is positioned at a predetermined height by the substrate holding wall 5a. The counter electrode 8 is positioned at a specified height with respect to the surface of the support substrate 20 as shown in FIG. Thus, the support substrate 20 and the counter electrode 8 are positioned at a predetermined height, whereby the counter electrode 8 can be positioned in the thickness direction with respect to the support substrate 20.

次に、図１３〜図１５を用いて上記のモータ制御回路部１３および付着物除去部２４の構成について説明する。 Next, the configuration of the motor control circuit unit 13 and the deposit removal unit 24 will be described with reference to FIGS.

図１３〜図１５を参照して、モータ制御回路部１３は、モータ１４と、モータ制御回路１５と、清掃スライダー位置検出回路１７と、位置検出素子１８と、基板１９とを主に有している。これらのモータ１４、モータ制御回路１５、清掃スライダー位置検出回路１７および位置検出素子１８は、基板１９の裏面側に取り付けられている。また基板１９には、接続ピン取付け部２１ａ、２１ｂおよび電源入力コネクタ２も取り付けられている。 Referring to FIGS. 13 to 15, the motor control circuit unit 13 mainly includes a motor 14, a motor control circuit 15, a cleaning slider position detection circuit 17, a position detection element 18, and a substrate 19. Yes. These motor 14, motor control circuit 15, cleaning slider position detection circuit 17 and position detection element 18 are attached to the back side of the substrate 19. Further, the connection pins 21 a and 21 b and the power input connector 2 are also attached to the substrate 19.

モータ１４はモータ端子１４ａにより基板１９の回路に電気的に接続されている。位置検出素子１８は、たとえば反射型フォトインタラプタのように赤外線の反射を検出して移動体の有無を検出するものである。 The motor 14 is electrically connected to the circuit of the substrate 19 by a motor terminal 14a. The position detection element 18 detects the presence or absence of a moving body by detecting infrared reflection, such as a reflective photointerrupter.

基板１９には、ネジなどを通すための基板取り付け孔１９ａ、１９ｂと、モータ１４に取り付けたピニオンギヤ１４ｂを通すための孔１９ｃと、位置検出素子１８から発した光（たとえば赤外線）を通すための位置検出用孔１９ｄとが形成されている。 Substrate mounting holes 19a and 19b for passing screws and the like, holes 19c for passing pinion gears 14b attached to the motor 14, and light (for example, infrared rays) emitted from the position detecting element 18 are passed through the substrate 19. A position detection hole 19d is formed.

モータ１４などを支持した状態で、図５および図６に示すように基板１９はケース５の下段側に配置されている。この基板１９は、ネジなどを基板取り付け孔１９ａ、１９ｂを通してケース５に螺合することによりケース５に固定されている。基板１９をケース５に固定した状態において、接続ピン取付け部２１ａ、２１ｂはそれぞれリードピン１２ａ、１２ｂに電気的に接続されている。これにより、電源入力コネクタ２から入力された電源の一部が接続ピン取付け部２１ａ、２１ｂからリードピン１２ａ、１２ｂを通じてイオン発生回路部７へ供給可能である。 The substrate 19 is disposed on the lower side of the case 5 as shown in FIGS. 5 and 6 while supporting the motor 14 and the like. The substrate 19 is fixed to the case 5 by screwing screws or the like into the case 5 through the substrate attachment holes 19a and 19b. In a state where the substrate 19 is fixed to the case 5, the connection pin mounting portions 21a and 21b are electrically connected to the lead pins 12a and 12b, respectively. As a result, a part of the power input from the power input connector 2 can be supplied from the connection pin mounting portions 21a and 21b to the ion generation circuit portion 7 through the lead pins 12a and 12b.

図１３〜図１５を参照して、付着物除去部２４は、ピニオンギヤ１４ｂと、清掃スライダー９とを主に有している。ピニオンギヤ１４ｂはモータ１４に取り付けられており、モータ１４の回転駆動力によって回転可能である。清掃スライダー９は、このピニオンギヤ１４ｂに噛み合うラックギヤ９ｅと、放電電極３ａ〜３ｄを清掃するための清掃部９ａ〜９ｄと、位置検出部９ｆとを主に有している。 With reference to FIGS. 13-15, the deposit | attachment removal part 24 has the pinion gear 14b and the cleaning slider 9 mainly. The pinion gear 14 b is attached to the motor 14 and can be rotated by the rotational driving force of the motor 14. The cleaning slider 9 mainly has a rack gear 9e meshing with the pinion gear 14b, cleaning units 9a to 9d for cleaning the discharge electrodes 3a to 3d, and a position detection unit 9f.

次に、図１６〜図１８を用いて清掃スライダー９の構成について説明する。
図１６〜図１８を参照して、清掃スライダー９は、天板部９ｋと、その天板部９ｋの側部から下方に延びる側板部９ｍとを有している。天板部９ｋは、円形部と矩形部とが組み合わされた鍵穴形状の貫通孔９ｉ、９ｊを有している。その貫通孔９ｉ、９ｊの各々の矩形部の端部から円形部に向かうように延出部が延びており、その延出部の先端に清掃部９ｂ、９ｃが取り付けられている。また天板部９ｋの両端部の各々には矩形の切欠部が設けられている。その切欠部から端部外方へ向かうように延出部が延びており、その延出部の先端に清掃部９ａ、９ｄが取り付けられている。 Next, the configuration of the cleaning slider 9 will be described with reference to FIGS.
16 to 18, the cleaning slider 9 includes a top plate portion 9k and a side plate portion 9m extending downward from the side portion of the top plate portion 9k. The top plate portion 9k has keyhole-shaped through holes 9i and 9j in which a circular portion and a rectangular portion are combined. An extending portion extends from the end of each rectangular portion of each of the through holes 9i and 9j toward the circular portion, and cleaning portions 9b and 9c are attached to the ends of the extending portions. Moreover, the rectangular notch part is provided in each of the both ends of the top-plate part 9k. An extending portion extends from the cutout portion toward the outside of the end portion, and cleaning portions 9a and 9d are attached to the tip of the extending portion.

これらの清掃部９ａ〜９ｄは、ある程度柔軟性を有するブラシ（歯ブラシと同様の清掃部材）からなっている。清掃部９ａ〜９ｄをなすブラシは清掃スライダー９の天板部９ｋの底面から下方に延びている。清掃スライダー９の側板部９ｍの下端にはラックギヤ９ｅが形成されている。また清掃スライダー９の側板部９ｍ下端のラックギヤ９ｅが形成されていない部分には、図１３に示すように位置検出部９ｆが設けられている。 These cleaning parts 9a to 9d are made of a brush (a cleaning member similar to a toothbrush) having a certain degree of flexibility. The brushes that form the cleaning portions 9 a to 9 d extend downward from the bottom surface of the top plate portion 9 k of the cleaning slider 9. A rack gear 9 e is formed at the lower end of the side plate portion 9 m of the cleaning slider 9. Further, as shown in FIG. 13, a position detecting portion 9f is provided at a portion where the rack gear 9e at the lower end of the side plate portion 9m of the cleaning slider 9 is not formed.

清掃スライダー９は、図４〜図６に示すように、その天板部９ｋがケース５の上記イオン発生回路部収納領域に位置するように、かつ側板部９ｍがケース５の上記駆動力伝達部収納領域に位置するように配置されている。その配置状態において、天板部９ｋは対向電極８の天板部の上側に位置し、かつ対向電極８の天板部の上方を跨ぐように配置されている。この状態で、清掃スライダー９の各清掃部９ａ〜９ｄの各々は対向電極８の鍵穴形状の貫通孔８ａ〜８ｄの各々を挿通するように位置している。 As shown in FIGS. 4 to 6, the cleaning slider 9 has a top plate portion 9 k positioned in the ion generating circuit portion storage region of the case 5, and the side plate portion 9 m has the driving force transmitting portion of the case 5. It arrange | positions so that it may be located in a storage area | region. In the arrangement state, the top plate portion 9 k is positioned above the top plate portion of the counter electrode 8 and is disposed so as to straddle the top of the top plate portion of the counter electrode 8. In this state, each of the cleaning portions 9 a to 9 d of the cleaning slider 9 is positioned so as to pass through each of the through-holes 8 a to 8 d having the keyhole shape of the counter electrode 8.

また複数本の放電電極３ａ〜３ｄは平面視において一直線上に並んでおり、その同一直線上に各清掃部９ａ〜９ｄも配置されている。 Further, the plurality of discharge electrodes 3a to 3d are arranged in a straight line in a plan view, and the cleaning units 9a to 9d are also arranged on the same straight line.

上記の配置状態において、図６に示すように、側板部９ｍ下端のラックギヤ９ｅはケース５の上記駆動力伝達部収納領域においてピニオンギヤ１４ｂと噛み合っている。これによりモータ１４の回転運動が清掃スライダー９の直線運動に変換可能である。その清掃スライダー９の直線運動の方向は、複数本の放電電極３ａ〜３ｄが平面視において並ぶ直線方向と同じである。この清掃スライダー９の直線方向の往復運動により、清掃部９ａ〜９ｄの各々を放電電極３ａ〜３ｄの各々に接触させることが可能であり、それにより放電電極３ａ〜３ｄを清掃することが可能である。 In the above arrangement state, as shown in FIG. 6, the rack gear 9 e at the lower end of the side plate portion 9 m meshes with the pinion gear 14 b in the driving force transmission portion storage region of the case 5. Thereby, the rotational motion of the motor 14 can be converted into the linear motion of the cleaning slider 9. The direction of the linear movement of the cleaning slider 9 is the same as the linear direction in which the plurality of discharge electrodes 3a to 3d are arranged in plan view. By the reciprocating motion of the cleaning slider 9 in the linear direction, each of the cleaning portions 9a to 9d can be brought into contact with each of the discharge electrodes 3a to 3d, and thereby the discharge electrodes 3a to 3d can be cleaned. is there.

上記の配置状態において、図６に示すように、位置検出部９ｆが位置検出用孔１９ｄを通して位置検出素子１８と対向可能である。位置検出素子１８から発した赤外線が位置検出用孔１９ｄを通って清掃スライダー９に達し、その際に清掃スライダー９の位置検出部９ｆが位置検出素子１８と対向した場合のみに赤外線が反射されて、清掃スライダー９の位置を検出することが可能である。 In the above arrangement state, as shown in FIG. 6, the position detection unit 9f can face the position detection element 18 through the position detection hole 19d. The infrared rays emitted from the position detection element 18 reach the cleaning slider 9 through the position detection hole 19d, and the infrared rays are reflected only when the position detection portion 9f of the cleaning slider 9 faces the position detection element 18 at that time. The position of the cleaning slider 9 can be detected.

上記のようにして直線運動をする清掃スライダー９の位置を検出することが可能である。なお清掃スライダー９の位置検出方式は上記に限定されるものではなく、たとえばマクロスイッチを利用した検出方式や磁石とリードスイッチとを利用した方式などでも可能である。 It is possible to detect the position of the cleaning slider 9 that moves linearly as described above. Note that the position detection method of the cleaning slider 9 is not limited to the above, and for example, a detection method using a macro switch or a method using a magnet and a reed switch is also possible.

図５および図６を参照して、電源入力コネクタ２は、ケース５の外部に電気的に接続できるようにイオン発生装置１の背面側に設けられている。 Referring to FIGS. 5 and 6, power input connector 2 is provided on the back side of ion generator 1 so that it can be electrically connected to the outside of case 5.

図１を参照して、ケース５の蓋体６は、対向電極８の貫通孔８ａ〜８ｄに対向する壁部にイオン放出用の貫通孔４ａ〜４ｄを有している。これにより、イオン発生回路部７で生じたイオンがこの貫通孔４ａ〜４ｄを通じてイオン発生装置１の外部へ放出可能である。イオン発生回路部７の放電電極３ａ、３ｄはたとえば正イオンを発生させるものであり、イオン発生回路部７の放電電極３ｂ、３ｃはたとえば負イオンを発生させるものである。このため、蓋体６に設けられた一方の貫通孔４ａ、４ｄは正イオン発生部となり、他方の貫通孔４ｂ、４ｃは負イオン発生部となる。 Referring to FIG. 1, the lid 6 of the case 5 has through holes 4 a to 4 d for ion emission on the wall portion facing the through holes 8 a to 8 d of the counter electrode 8. As a result, ions generated in the ion generation circuit unit 7 can be released to the outside of the ion generator 1 through the through holes 4a to 4d. The discharge electrodes 3a and 3d of the ion generation circuit unit 7 generate, for example, positive ions, and the discharge electrodes 3b and 3c of the ion generation circuit unit 7 generate, for example, negative ions. For this reason, one through-hole 4a, 4d provided in the cover body 6 becomes a positive ion generation part, and the other through-hole 4b, 4c becomes a negative ion generation part.

イオン放出用の貫通孔４ａ〜４ｄのそれぞれは、感電防止のために、通電部である対向
電極８に直接手が触れないように対向電極８の貫通孔８ａ〜８ｄの孔径よりも小さい径に設定されている。 Each of the ion emission through holes 4a to 4d has a diameter smaller than the diameters of the through holes 8a to 8d of the counter electrode 8 so that the counter electrode 8 which is a current-carrying part is not directly touched to prevent electric shock. Is set.

次に、図２０を用いてイオン発生装置の機能ブロックについて説明する。
図２０を参照して、イオン発生装置１においては、上述したようにケース５内に、電源入力コネクタ２と、イオン発生回路部７と、モータ制御回路部１３と、付着物除去部２４とが主に配置されている。 Next, functional blocks of the ion generator will be described with reference to FIG.
Referring to FIG. 20, in ion generator 1, power input connector 2, ion generation circuit unit 7, motor control circuit unit 13, and deposit removal unit 24 are included in case 5 as described above. It is mainly arranged.

電源入力コネクタ２は、入力電源としての直流電源や商用交流電源の供給を受ける部分である。電源入力コネクタ２は高圧トランス駆動回路１１に電気的に接続されている。この高圧トランス駆動回路１１は高圧トランス１０の１次側に電気的に接続されている。この高圧トランス１０は、１次側に入力された電圧を昇圧して２次側に出力するためのものである。高圧トランス１０の２次側の一方は対向電極８に電気的に接続されている。高圧トランス１０の２次側の他方は高圧ダイオード２２を通じて放電電極３ａ、３ｄに電気的に接続され、かつ高圧ダイオード２３を通じて放電電極３ｂ、３ｃに電気的に接続されている。 The power input connector 2 is a portion that receives a DC power source or a commercial AC power source as an input power source. The power input connector 2 is electrically connected to the high voltage transformer drive circuit 11. The high-voltage transformer drive circuit 11 is electrically connected to the primary side of the high-voltage transformer 10. The high-voltage transformer 10 boosts the voltage input to the primary side and outputs it to the secondary side. One of the secondary sides of the high-voltage transformer 10 is electrically connected to the counter electrode 8. The other secondary side of the high-voltage transformer 10 is electrically connected to the discharge electrodes 3 a and 3 d through the high-voltage diode 22, and is electrically connected to the discharge electrodes 3 b and 3 c through the high-voltage diode 23.

また電源入力コネクタ２は、モータ制御回路部１３に電源を供給する部分である。具体的には電源入力コネクタ２は、モータ制御回路１５を介してモータ１４へ電源を供給するとともに、清掃スライダー９の位置を検出する清掃スライダー位置検出回路１７へ電源を供給する。モータ１４に電源が供給されると、ピニオンギヤ１４ｂ、ラックギヤ９ｅおよび清掃スライダー９が動作して、清掃部９ａ〜９ｄで放電電極３ａ〜３ｄの清掃が行なわれる。これにより、放電電極３ａ〜３ｄに付着した付着物が除去される。 The power input connector 2 is a part that supplies power to the motor control circuit unit 13. Specifically, the power input connector 2 supplies power to the motor 14 via the motor control circuit 15 and supplies power to the cleaning slider position detection circuit 17 that detects the position of the cleaning slider 9. When power is supplied to the motor 14, the pinion gear 14b, the rack gear 9e, and the cleaning slider 9 operate, and the discharge electrodes 3a to 3d are cleaned by the cleaning units 9a to 9d. Thereby, the deposit | attachment adhering to discharge electrode 3a-3d is removed.

また清掃スライダー位置検出回路１７および位置検出素子１８へ電源が供給されることで、位置検出素子１８から発した赤外線が清掃スライダー９の位置検出部９ｆで反射されるか否かにより、清掃スライダー９の位置を検出することが可能である。 Further, when power is supplied to the cleaning slider position detection circuit 17 and the position detection element 18, the cleaning slider 9 depends on whether infrared rays emitted from the position detection element 18 are reflected by the position detection unit 9 f of the cleaning slider 9. Can be detected.

上記に説明したように、イオン発生回路部７とモータ制御回路部１３へは同じ電源入力コネクタ２を通じて電源の供給を行なうが、供給系統は独立しているので、それぞれ別に制御することが可能である。またこのイオン発生装置１は各種電気機器に組み込まれて、その電気機器から全体を制御することが可能となっているため、それぞれの電気機器に応じた制御を行なうことができる。付着物除去動作時に、清掃部９ａ〜９ｄが放電電極３ａ〜３ｄに接近、接触すると不要な異常放電の可能性があるので、付着物除去動作時には、放電電極３ａ〜３ｄへの通電を停止することが望ましい。 As described above, power is supplied to the ion generation circuit unit 7 and the motor control circuit unit 13 through the same power input connector 2. However, since the supply system is independent, it can be controlled separately. is there. Moreover, since this ion generator 1 is incorporated in various electric equipments and can control the whole from the electric equipments, control according to each electric equipment can be performed. Since there is a possibility of unnecessary abnormal discharge when the cleaning parts 9a to 9d approach or come into contact with the discharge electrodes 3a to 3d during the deposit removal operation, the energization to the discharge electrodes 3a to 3d is stopped during the deposit removal operation. It is desirable.

次に、モールドについて説明する。
上記のように各機能素子がケース５内に収容されて電気的に接続された状態で適宜モールドが施されている。ここで、高圧トランス１０、高圧ダイオード２２、２３、高圧ダイオード２２、２３から放電電極３ａ〜３ｄへの回路、および高圧トランス１０から対向電極８への回路、および放電電極３ａ〜３ｄは高電圧部であるため、イオン発生部分（支持基板２０の表面側）を除き、支持基板２０の裏面側を樹脂モールド（たとえばエポキシ樹脂）により絶縁を強化することが望ましい。 Next, the mold will be described.
As described above, each functional element is housed in the case 5 and appropriately molded in a state of being electrically connected. Here, the high voltage transformer 10, the high voltage diodes 22, 23, the circuit from the high voltage diodes 22, 23 to the discharge electrodes 3a to 3d, the circuit from the high voltage transformer 10 to the counter electrode 8, and the discharge electrodes 3a to 3d are high voltage parts. Therefore, it is desirable to reinforce the insulation of the back surface side of the support substrate 20 with a resin mold (for example, epoxy resin) except for the ion generation portion (the front surface side of the support substrate 20).

図１９に示すように、ケース５の中板５ｄの上段側は、ストッパー部５ｂ、５ｃによりイオン発生回路部収納領域（右上がりのハッチング部）と駆動力伝達部収納領域とに平面的に区画されている。このため、上記の樹脂モールドの際に、イオン発生回路部収納領域に樹脂を注入すれば、支持基板２０の裏面側が樹脂モールドできるとともに、イオン発生回路部収納領域から駆動力伝達部収納領域へ樹脂が流れることを防止できる。 As shown in FIG. 19, the upper side of the middle plate 5d of the case 5 is divided into two planes by the stopper portions 5b and 5c into an ion generation circuit portion storage region (upwardly hatched portion) and a driving force transmission portion storage region. Has been. For this reason, when resin is injected into the ion generation circuit unit storage area during the above resin molding, the back surface side of the support substrate 20 can be resin-molded and the resin from the ion generation circuit unit storage area to the driving force transmission unit storage area Can be prevented from flowing.

次に、本実施の形態のイオン発生装置１における清掃動作について図５、図６、図２０および図２１を用いて説明する。 Next, the cleaning operation in the ion generator 1 of this Embodiment is demonstrated using FIG.5, FIG.6, FIG.20 and FIG.

図５、図６および図２０を参照して、まず電源入力コネクタ２から信号がモータ制御回路１５に入力されるとモータ１４が駆動する。これにより、モータ１４に直結されたピニオンギヤ１４ｂが回転し、ピニオンギヤ１４ｂに噛み合うラックギヤ９ｅに駆動力が伝達されて、清掃スライダー９が右または左の直線移動を始める。右か左かはモータ１４の回転方向で決定される。以上により清掃動作が始まる。 Referring to FIGS. 5, 6, and 20, when a signal is first input from power supply input connector 2 to motor control circuit 15, motor 14 is driven. As a result, the pinion gear 14b directly connected to the motor 14 rotates, the driving force is transmitted to the rack gear 9e meshing with the pinion gear 14b, and the cleaning slider 9 starts to move linearly to the right or left. Whether it is right or left is determined by the rotation direction of the motor 14. The cleaning operation starts as described above.

上記の動作により、たとえば図２１（Ａ）に示すように清掃部９ａ〜９ｄが放電電極３ａ〜３ｄに接触しない状態から、図２１（Ｂ）に示すように清掃部９ｂ、９ｄが放電電極３ｂ、３ｄに接触した状態へ清掃スライダー９を移動させることができる。 From the state in which the cleaning parts 9a to 9d do not contact the discharge electrodes 3a to 3d as shown in FIG. 21A, for example, the cleaning parts 9b and 9d are changed to the discharge electrode 3b as shown in FIG. The cleaning slider 9 can be moved to the state in contact with 3d.

清掃スライダー９の移動距離は、モータ１４がたとえばステッピングモータであれば、印加したパルス数のカウントで制御でき、またたとえば単純な直流モータであれば、通電時間を制御することで制御できる。もし清掃スライダー９が行き過ぎたとしても左右のストッパー部５ｂ、５ｃに清掃スライダー９がぶつかりそれ以上移動できないようになっている。 The moving distance of the cleaning slider 9 can be controlled by counting the number of applied pulses if the motor 14 is a stepping motor, for example, and can be controlled by controlling the energization time if the motor 14 is a simple DC motor, for example. If the cleaning slider 9 goes too far, the cleaning slider 9 collides with the left and right stopper portions 5b and 5c so that it cannot move any further.

次にたとえば右方向の終端まで移動完了すれば、モータ１４を逆転して清掃スライダー９を左方向に移動させる。これにより清掃部９ｂ、９ｄが放電電極３ｂ、３ｄに接触した状態から、清掃部９ａ、９ｃが放電電極３ａ、３ｃに接触した状態へ清掃スライダー９を移動させることができる。そして、清掃スライダー９が左方向の終端まで移動したら、同様にモータ１４を逆転させて、清掃スライダー９を右方向に移動させる。 Next, for example, when the movement is completed to the end in the right direction, the motor 14 is reversed to move the cleaning slider 9 in the left direction. Thereby, the cleaning slider 9 can be moved from the state where the cleaning parts 9b, 9d are in contact with the discharge electrodes 3b, 3d to the state where the cleaning parts 9a, 9c are in contact with the discharge electrodes 3a, 3c. When the cleaning slider 9 has moved to the end in the left direction, the motor 14 is similarly reversed to move the cleaning slider 9 to the right.

そして、清掃スライダー９に設けられた、位置検出部９ｆが基板１９に設けられた位置検出用孔１９ｄの位置に来たときに、位置検出素子１８がそれを検出して位置信号を電源入力コネクタ２を通じて電気機器へ送り出す。その信号を検出して電気機器がモータ１４への駆動信号を停止しモータ１４がその位置で停止する。これにより図２１（Ａ）に示すように清掃部９ａ〜９ｄが放電電極３ａ〜３ｄに接触しない状態で停止させることができる。 When the position detecting portion 9f provided on the cleaning slider 9 reaches the position of the position detecting hole 19d provided on the substrate 19, the position detecting element 18 detects it and sends the position signal to the power input connector. 2 to send to electrical equipment. When the signal is detected, the electric device stops the drive signal to the motor 14, and the motor 14 stops at that position. Thereby, as shown to FIG. 21 (A), the cleaning parts 9a-9d can be stopped in the state which does not contact the discharge electrodes 3a-3d.

この位置（図２１（Ａ）に示す位置）が通常イオン発生時の清掃スライダー９の位置となる。 This position (position shown in FIG. 21A) is the position of the cleaning slider 9 when normal ions are generated.

以上の清掃動作は１回１往復して清掃スライダー９が元の位置に戻ることで終了する。これで、放電電極３ａ〜３ｄの各々は１往復分、清掃部９ａ〜９ｄで擦られて付着物が除去されて清掃されたことになる。 The above-described cleaning operation is completed when the cleaning slider 9 returns to the original position after one reciprocation. Thus, each of the discharge electrodes 3a to 3d is rubbed and cleaned by the cleaning portions 9a to 9d for one reciprocation.

図４〜図８においてはモータ１４がイオン発生装置１に組み込まれているが、清掃スライダー９を駆動するだけであれば、モータ１４はイオン発生装置１の外部に配置されておりイオン発生装置１に組み込まれてなくてもよい。この場合、ラックギヤ９ｅの軸がイオン発生装置１の外部に延長されて、イオン発生装置１の外部でモータ１４に取り付けられたピニオンギヤ１４ｂと噛み合うように構成されれば、モータ１４によって清掃スライダー９を駆動させることができる。またイオン発生装置１を組み込む電気機器側に何らかの駆動源があればこれを利用して清掃スライダー９を駆動することはコスト的に有利となる。 4 to 8, the motor 14 is incorporated in the ion generator 1. However, if the cleaning slider 9 is only driven, the motor 14 is disposed outside the ion generator 1, and the ion generator 1. It does not have to be incorporated in In this case, if the shaft of the rack gear 9e is extended to the outside of the ion generator 1 and is configured to mesh with the pinion gear 14b attached to the motor 14 outside the ion generator 1, the cleaning slider 9 is moved by the motor 14. It can be driven. In addition, if there is any drive source on the side of the electric device in which the ion generator 1 is incorporated, it is advantageous in terms of cost to drive the cleaning slider 9 using this.

以上のように、モータ１４の回転からピニオンギヤ１４ｂが回転してラックギヤ９ｅを左右に動かすことにより、清掃スライダー９が左右に直線状に動いて、放電電極３ａ〜３ｄの針状先端部に清掃部９ａ〜９ｄを接触させて擦ることにより、放電電極３ａ〜３ｄの先端部に付着した付着物を擦り落とすことができる。 As described above, the pinion gear 14b rotates from the rotation of the motor 14 to move the rack gear 9e to the left and right, whereby the cleaning slider 9 moves linearly to the left and right, and the cleaning portion is attached to the needle-like tip portions of the discharge electrodes 3a to 3d. By adhering and rubbing 9a to 9d, the adhering matter adhering to the tips of the discharge electrodes 3a to 3d can be scraped off.

このような清掃動作は、一般的な居住空間では頻繁に行なう必要はなく、たとえば月に１回程度でも十分であり、たとえば、自動的に一定運転時間毎、イオン発生装置の通電ＯＮ−ＯＦＦに連動する、または発生イオンの量をイオン量センサーで検出して、一定量以下になった場合に付着物を除去して、イオン発生量の低下を防止することができる。 Such a cleaning operation does not need to be frequently performed in a general living space. For example, about once a month is sufficient. For example, the ion generator is automatically turned ON / OFF every certain operation time. The amount of ions that are interlocked or generated is detected by an ion amount sensor, and when the amount is less than a certain amount, the deposits are removed to prevent a decrease in the amount of ions generated.

イオン発生部において、板状の対向電極８と針状の放電電極３ａ〜３ｄとを上記のように所定の距離を確保して配置し、対向電極８と放電電極３ａ〜３ｄとの間に高電圧を印加すると、針状の放電電極３ａ〜３ｄの各々の先端でコロナ放電が生じる。このコロナ放電により正イオンおよび負イオンの少なくともいずれかのイオンが発生し、このイオンがイオン発生装置１の本体に設けられたイオン放出孔４ａ〜４ｄから外部に放出される。さらに送風を加えることで、より効果的にイオンを放出することが可能となる。 In the ion generating portion, the plate-like counter electrode 8 and the needle-like discharge electrodes 3a to 3d are arranged with a predetermined distance as described above, and a high distance is provided between the counter electrode 8 and the discharge electrodes 3a to 3d. When a voltage is applied, corona discharge is generated at the tip of each of the needle-like discharge electrodes 3a to 3d. At least one of positive ions and negative ions is generated by the corona discharge, and the ions are discharged to the outside from the ion discharge holes 4 a to 4 d provided in the main body of the ion generator 1. Furthermore, it becomes possible to discharge | release ion more effectively by adding ventilation.

正イオンと負イオンとの双方を生じさせる場合、一方の放電電極３ａ、３ｄの先端では正コロナ放電を発生させて正イオンを発生させ、他方の放電電極３ｂ、３ｃの先端では負コロナ放電を発生させて負イオンを発生させる。印加する波形はここでは特に問わず、直流、正負にバイアスされた交流波形や正負にバイアスされたパルス波形などの高電圧とする。電圧値は放電を発生させるに十分かつ、所定のイオン種を生成させる電圧領域を選定する。 When both positive ions and negative ions are generated, positive corona discharge is generated at the tips of one of the discharge electrodes 3a and 3d to generate positive ions, and negative corona discharge is generated at the tips of the other discharge electrodes 3b and 3c. To generate negative ions. The applied waveform is not particularly limited here, and is a high voltage such as a direct current, an alternating current waveform biased positively or negatively, or a pulse waveform biased positively or negatively. The voltage value is selected to be sufficient to generate a discharge and to generate a predetermined ion species.

ここで、正イオンは、水素イオン（Ｈ⁺）の周囲に複数の水分子が付随したクラスターイオンであり、Ｈ⁺（Ｈ₂Ｏ）_m（ｍは０または任意の自然数）として表される。また負イオンは、酸素イオン（Ｏ₂ ^-）の周囲に複数の水分子が付随したクラスターイオンであり、Ｏ₂ ^-（Ｈ₂Ｏ）_n（ｎは０または任意の自然数）として表される。 Here, the positive ion is a cluster ion in which a plurality of water molecules are attached around a hydrogen ion (H ⁺ ), and is represented as H ⁺ (H ₂ O) _m (m is 0 or an arbitrary natural number). Negative ions are cluster ions in which a plurality of water molecules are attached around oxygen ions (O ₂ ⁻ ), and are expressed as O ₂ ⁻ (H ₂ O) _n (n is 0 or an arbitrary natural number).

正イオンおよび負イオンの両極性のイオンを放出する場合には、空気中の正イオンであるＨ⁺（Ｈ₂Ｏ）_m（ｍは０または任意の自然数）と、負イオンであるＯ₂ ^-（Ｈ₂Ｏ）_n（ｎは０または任意の自然数）とを略同等量発生させることにより、両イオンが空気中を浮遊するカビ菌やウィルスの周りを取り囲み、その際に生成される活性種の水酸化ラジカル（・ＯＨ）の作用により、浮遊カビ菌などを除去することが可能となる。 In the case of releasing both positive ions and negative ions, H ⁺ (H ₂ O) _m (m is 0 or any natural number) in the air and O ₂ ⁻ which is a negative ion. (H ₂ O) _n (n is 0 or any natural number) is generated in an approximately equivalent amount, so that both ions surround the mold fungus or virus floating in the air and are generated at that time. It is possible to remove floating fungi and the like by the action of the hydroxyl radical (.OH).

次に、本実施の形態のイオン発生装置の作用効果について説明する。
本実施の形態のイオン発生装置１によれば、図２１（Ａ）、（Ｂ）に示すように清掃部９ａ〜９ｄが放電電極３ａ〜３ｄに接触する接触状態と接触しない非接触状態との間で清掃スライダー９は移動可能である。このため、放電電極３ａ〜３ｄの清掃時には清掃部９ａ〜９ｄを放電電極３ａ〜３ｄに接触させることで放電電極３ａ〜３ｄの清掃が可能になる。また放電電極３ａ〜３ｄによる放電時には清掃部９ａ〜９ｄを放電電極３ａ〜３ｄに接触させないことで清掃部９ａ〜９ｄが放電の障害となることも防止できる。このように清掃部９ａ〜９ｄで放電電極３ａ〜３ｄの汚れを除去することができ、かつ清掃部９ａ〜９ｄが放電の障害になることもないため、塵埃の多い環境下においてもイオン発生効率の低下を防止することができる。 Next, the effect of the ion generator of this Embodiment is demonstrated.
According to the ion generator 1 of this Embodiment, as shown to FIG. 21 (A) and (B), the cleaning parts 9a-9d with the contact state which contacts the discharge electrodes 3a-3d, and the non-contact state which does not contact The cleaning slider 9 is movable between them. For this reason, when the discharge electrodes 3a to 3d are cleaned, the discharge electrodes 3a to 3d can be cleaned by bringing the cleaning portions 9a to 9d into contact with the discharge electrodes 3a to 3d. In addition, when discharging is performed by the discharge electrodes 3a to 3d, the cleaning units 9a to 9d can be prevented from becoming an obstacle to discharge by not bringing the cleaning units 9a to 9d into contact with the discharge electrodes 3a to 3d. As described above, the cleaning parts 9a to 9d can remove the dirt from the discharge electrodes 3a to 3d, and the cleaning parts 9a to 9d do not become an obstacle to the discharge, so that the ion generation efficiency is high even in a dusty environment. Can be prevented.

また清掃スライダー９を移動可能とするための駆動源がモータ１４であるため、移動スピードのコントロールが容易である。これにより、清掃部９ａ〜９ｄが放電電極３ａ〜３ｄに接触する時間を長くとることが可能となるため、付着物の除去が容易となる。また駆動源をモータ１４とすることで清掃スライダー９の移動距離を長く取れるため、清掃部９ａ〜９ｄが放電電極３ａ〜３ｄに接触する部分の面積を大きく確保することができ、付着物の除去が容易となる。 Moreover, since the drive source for enabling the movement of the cleaning slider 9 is the motor 14, the movement speed can be easily controlled. Thereby, since it becomes possible to take long time for the cleaning parts 9a-9d to contact the discharge electrodes 3a-3d, removal of a deposit | attachment becomes easy. Further, since the motor 14 is used as the drive source, the moving distance of the cleaning slider 9 can be increased, so that the areas of the portions where the cleaning portions 9a to 9d are in contact with the discharge electrodes 3a to 3d can be ensured and the deposits can be removed. Becomes easy.

またモータ１４の回転運動を、ピニオンギヤ１４ｂとラックギヤ９ｅとの噛み合わせにより清掃スライダー９の直線運動に変換することができる。 Further, the rotational motion of the motor 14 can be converted into the linear motion of the cleaning slider 9 by meshing the pinion gear 14b and the rack gear 9e.

以上説明したように本実施の形態によれば、簡単な構成からなる付着物除去装置によって自動的に、ある所定の周期、一定運転時間毎、イオン発生装置のＯＮ-ＯＦＦに連動して、または発生イオンの量をイオンセンサーで検出して、一定量以下になった場合に付着物を除去して、イオン発生量の低下を防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, the deposit removing apparatus having a simple configuration is automatically linked with the ON / OFF of the ion generator at a predetermined cycle, every fixed operation time, or The amount of generated ions can be detected by an ion sensor, and when the amount is less than or equal to a certain amount, deposits can be removed to prevent a decrease in the amount of generated ions.

このため、イオン発生装置１が搭載された電気機器の寿命に対して、イオン発生量を維持していくことが可能であるため、各種電気機器への搭載への可能性が広がり、イオン発生装置１を搭載した電気機器への用途を拡大することが可能となる。 For this reason, since it is possible to maintain the amount of ion generation with respect to the lifetime of the electrical equipment in which the ion generator 1 is mounted, the possibility of mounting in various electrical equipments is expanded, and the ion generator It becomes possible to expand the use to the electric equipment carrying 1.

（実施の形態２）
上述した実施の形態１においては清掃部９ａ〜９ｄが清掃スライダー９の天板部９ｋの底面から下方に延びるブラシである場合について説明したが、清掃部の構成はこれに限定されるものではなく、放電電極３ａ〜３ｄの塵埃を清掃できるものであれば他の構成であってもよい。 (Embodiment 2)
In Embodiment 1 mentioned above, although the cleaning parts 9a-9d demonstrated the case where it was a brush extended below from the bottom face of the top-plate part 9k of the cleaning slider 9, the structure of a cleaning part is not limited to this. Any other configuration may be used as long as dust on the discharge electrodes 3a to 3d can be cleaned.

そこで、他の構成の清掃部を有するイオン発生装置を実施の形態２として、図２２〜図２４を用いて以下に説明する。 Therefore, an ion generator having a cleaning unit having another configuration will be described below as a second embodiment with reference to FIGS.

図２２〜図２４を参照して、本実施の形態では清掃部は、いわゆるねじりブラシよりなっている。このねじりブラシとは、中心の補強材（軸）にブラシ材を巻きつけて、そのブラシ材を補強材の外周側へ延ばして円柱状に構成したものである。１本の放電電極に対して２本のねじりブラシが設けられている。 With reference to FIGS. 22-24, in this Embodiment, the cleaning part consists of what is called a twist brush. The torsion brush is formed by winding a brush material around a central reinforcing material (shaft) and extending the brush material to the outer peripheral side of the reinforcing material to form a cylindrical shape. Two twisting brushes are provided for one discharge electrode.

具体的には、鍵穴形状の貫通孔９ｉ内には２本のねじりブラシ２７ｂ、２８ｂが設けられており、鍵穴形状の貫通孔９ｊ内には２本のねじりブラシ２７ｃ、２８ｃが設けられている。 Specifically, two torsion brushes 27b and 28b are provided in the keyhole-shaped through hole 9i, and two torsion brushes 27c and 28c are provided in the keyhole-shaped through hole 9j. .

また清掃スライダー９に設けられた両端部の矩形の切欠部内のうち図中左側の矩形の切欠部内には２本のねじりブラシ２７ａ、２８ａが設けられており、図中右側の矩形の切欠部内には２本のねじりブラシ２７ｄ、２８ｄが設けられている。 Two torsion brushes 27a and 28a are provided in the rectangular cutout on the left side of the figure among the rectangular cutouts on both ends provided on the cleaning slider 9, and in the rectangular cutout on the right side in the figure. Are provided with two torsion brushes 27d and 28d.

ねじりブラシ２７ａ、２７ｂ、２８ａ、２８ｂの各々は、清掃スライダー９に設けられた清掃部材取付部２６ａに挿入固着されている。またねじりブラシ２７ｃ、２７ｄ、２８ｃ、２８ｄの各々は、清掃スライダー９に設けられた清掃部材取付部２６ｂに挿入固着されている。各ねじりブラシ２７ａ〜２７ｄ、２８ａ〜２８ｄの各々の補強材（軸）は清掃スライダー９の直線状の移動方向に延びるように配置されている。 Each of the torsion brushes 27a, 27b, 28a, 28b is inserted and fixed to a cleaning member attaching portion 26a provided on the cleaning slider 9. Each of the torsion brushes 27c, 27d, 28c, and 28d is inserted and fixed to a cleaning member mounting portion 26b provided on the cleaning slider 9. Reinforcing members (shafts) of the torsion brushes 27 a to 27 d and 28 a to 28 d are arranged so as to extend in the linear movement direction of the cleaning slider 9.

ねじりブラシ２７ａと２８ａとは互いに密着並行して取り付けられており、その間に電極３ａを通すことで清掃を行なうことができる。ねじりブラシ（清掃部）２７ａと２８ａとはブラシの先端が若干重複する程度密接させた方が、清掃効果が向上する。 The torsion brushes 27a and 28a are attached in close contact with each other, and cleaning can be performed by passing the electrode 3a therebetween. The torsion brushes (cleaning portions) 27a and 28a are improved in the cleaning effect when they are brought into close contact with each other so that the tips of the brushes are slightly overlapped.

ねじりブラシ２７ｂと２８ｂ、ねじりブラシ２７ｃと２８ｃ、およびねじりブラシ２７ｄと２８ｄについても、上記のねじりブラシ２７ａと２８ａと同様に構成されている。 The torsion brushes 27b and 28b, the torsion brushes 27c and 28c, and the torsion brushes 27d and 28d are configured similarly to the torsion brushes 27a and 28a.

なお、本実施の形態のイオン発生装置のこれ以外の構成については上述した実施の形態１の構成とほぼ同じであるため、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を繰り返さない。 Since the other configuration of the ion generating apparatus of the present embodiment is substantially the same as the configuration of the first embodiment described above, the same elements are denoted by the same reference numerals and description thereof is not repeated.

このようにブラシを構成することで、ブラシの繊維方向は放電電極とほぼ直角方向になるため、清掃スライダーがスライドした場合の電極付着物に対する清掃効果が高くなる。 By configuring the brush in this way, the fiber direction of the brush is substantially perpendicular to the discharge electrode, so that the cleaning effect on the electrode deposit when the cleaning slider slides is enhanced.

（実施の形態３）
上述した実施の形態１および２では、清掃スライダー９の天板部９ｋが対向電極８の天板部の上側に位置する構成について説明したが、清掃スライダー９の天板部９ｋは対向電極８の天板部の下側に位置していてもよい。 (Embodiment 3)
In the first and second embodiments described above, the configuration in which the top plate portion 9k of the cleaning slider 9 is positioned above the top plate portion of the counter electrode 8 has been described. You may be located under the top plate part.

そこで、清掃スライダー９の天板部９ｋが対向電極８の天板部の下側に位置するイオン発生装置を実施の形態３として、図２５〜図３０を用いて以下に説明する。 Therefore, an ion generator in which the top plate portion 9k of the cleaning slider 9 is positioned below the top plate portion of the counter electrode 8 will be described below as a third embodiment with reference to FIGS.

図２５〜図２９を参照して、本実施の形態では清掃スライダー９の天板部９ｋは対向電極８の天板部の下側に位置している。つまり清掃スライダー９の天板部９ｋは、対向電極８の天板部に対して、放電電極３ａ〜３ｄの針状の一方端とは反対側の他方端側に位置している。 Referring to FIGS. 25 to 29, in the present embodiment, top plate portion 9 k of cleaning slider 9 is positioned below the top plate portion of counter electrode 8. That is, the top plate portion 9k of the cleaning slider 9 is located on the other end side opposite to the needle-like one ends of the discharge electrodes 3a to 3d with respect to the top plate portion of the counter electrode 8.

清掃スライダー９の天板部９ｋの側板部９ｍとは反対側には、突起部９ｇ、９ｈが設けられている。この突起部９ｇ、９ｈが対向電極８の開口部に保持されることで清掃スライダー９は対向電極８にガイドされるようになっている。 On the opposite side of the top plate portion 9k of the cleaning slider 9 from the side plate portion 9m, projections 9g and 9h are provided. The projections 9 g and 9 h are held in the opening of the counter electrode 8 so that the cleaning slider 9 is guided by the counter electrode 8.

清掃スライダー９の天板部９ｋを対向電極８の天板部の下に配置することで、対向電極８の貫通孔（イオン放出孔）８ａ〜８ｄの平面形状を円形状にしても、清掃スライダー９が対向電極８に設けられた貫通孔８ａ〜８ｄの形状に全く関係なく左右にスライドできるようになる。そうすることでブラシ（清掃部）９ａ〜９ｄのそれぞれを支持基板２０の表面に達するように伸ばして、放電電極３ａ〜３ｄだけでなく支持基板２０表面上も清掃することが可能となる。 By arranging the top plate portion 9k of the cleaning slider 9 under the top plate portion of the counter electrode 8, the cleaning slider can be formed even if the through holes (ion emission holes) 8a to 8d of the counter electrode 8 have a circular shape. 9 can slide to the left and right regardless of the shape of the through holes 8 a to 8 d provided in the counter electrode 8. By doing so, each of the brushes (cleaning portions) 9a to 9d is extended so as to reach the surface of the support substrate 20, and not only the discharge electrodes 3a to 3d but also the surface of the support substrate 20 can be cleaned.

支持基板２０の表面上に堆積した塵埃２９は、高湿度により吸湿してその絶縁性を低下させる。この絶縁性の低下した塵埃２９により、放電電極３ａ〜３ｄ→支持基板２０表面→空間→対向電極８の経路で異常な放電が発生するおそれがある。本実施の形態では、図３０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、放電電極３ａ〜３ｄだけでなく支持基板２０の表面もブラシ（清掃部）９ａ〜９ｄで適宜清掃することができるため、このような異常な放電を抑制することができる。 The dust 29 deposited on the surface of the support substrate 20 absorbs moisture due to high humidity and lowers its insulating properties. The dust 29 having a lowered insulating property may cause abnormal discharge in the path of the discharge electrodes 3 a to 3 d → the surface of the support substrate 20 → the space → the counter electrode 8. In this embodiment, as shown in FIGS. 30A and 30B, not only the discharge electrodes 3a to 3d but also the surface of the support substrate 20 can be appropriately cleaned with brushes (cleaning portions) 9a to 9d. Such an abnormal discharge can be suppressed.

（実施の形態４）
実施の形態４として、上記実施の形態１〜３のイオン発生装置を用いた電気機器の一例として空気清浄機の構成について説明する。 (Embodiment 4)
As a fourth embodiment, a configuration of an air cleaner will be described as an example of an electric device using the ion generators of the first to third embodiments.

図３１および図３２を参照して、空気清浄機６０は前面パネル６１と本体６２とを有している。本体６２の後方上部には吹き出し口６３が設けられており、この吹き出し口６３からイオンを含む清浄な空気が室内に供給される。本体６２の中心には空気取り入れ口６４が形成されている。空気清浄機６０の前面の空気取り入れ口６４から取り込まれた空気が、図示しないフィルターを通過することで清浄化される。清浄化された空気は、ファン用ケーシング６５を通じて、吹き出し口６３から外部へ供給される。 Referring to FIGS. 31 and 32, air cleaner 60 has a front panel 61 and a main body 62. A blow-out port 63 is provided at the upper rear portion of the main body 62, and clean air containing ions is supplied into the room from the blow-out port 63. An air intake 64 is formed at the center of the main body 62. The air taken in from the air intake port 64 on the front surface of the air cleaner 60 is cleaned by passing through a filter (not shown). The purified air is supplied to the outside from the outlet 63 through the fan casing 65.

清浄化された空気の通過経路を形成するファン用ケーシング６５の一部に、上記実施の形態１〜３に記載したイオン発生装置１が取り付けられている。イオン発生装置１は、そのイオン発生部となる孔４ａ〜４ｄからイオンを上記の空気流に放出できるように配置されている。イオン発生装置１の配置の例として、空気の通過経路内であって、吹き出し口６３に比較的近い位置Ｐ１、比較的遠い位置Ｐ２などの位置が考えられる。このようにイオン発生装置１のイオン発生部４ａ〜４ｄに送風を通過させることにより、吹き出し口６３から清浄な空気とともに外部にイオンを供給するイオン発生機能を空気清浄機６０に持たせることが可能になる。 The ion generator 1 described in the first to third embodiments is attached to a part of the fan casing 65 that forms a passage path for purified air. The ion generator 1 is arranged so that ions can be discharged into the air flow from the holes 4a to 4d serving as the ion generator. As an example of the arrangement of the ion generator 1, positions such as a position P1 and a position P2 that are relatively far from the outlet 63 in the air passage path are conceivable. In this way, by allowing the air to pass through the ion generators 4a to 4d of the ion generator 1, the air purifier 60 can have an ion generating function of supplying ions to the outside together with clean air from the air outlet 63. become.

本実施の形態の空気清浄機６０によれば、イオン発生装置１で生じたイオンを送風部（空気の通過経路）により気流に乗せて送ることができるため、機外にイオンを放出することができる。 According to the air purifier 60 of the present embodiment, the ions generated in the ion generator 1 can be sent on the airflow by the blower (air passage route), so that the ions can be released outside the apparatus. it can.

なお本実施の形態においては電気機器の一例として空気清浄機について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電気機器は、これ以外に空気調和機（エアコンディショナー）、冷蔵機器、掃除機、加湿器、除湿機、電気ファンヒータなどであってもよく、イオンを気流に乗せて送るための送風部を有する電気機器であればよい。 In the present embodiment, an air purifier has been described as an example of an electric device. However, the present invention is not limited to this, and the electric device includes an air conditioner (air conditioner), a refrigerator, A vacuum cleaner, a humidifier, a dehumidifier, an electric fan heater, etc. may be sufficient, and what is necessary is just an electric equipment which has a ventilation part for carrying ions on an airflow.

また上記においてイオン発生装置１に入力される電源（入力電源）は商用交流電源および直流電源のいずれであってもよい。入力電源が商用交流電源である場合、１次側回路である高圧トランス駆動回路１１を構成する部品間やプリント基板のパターン間には法的距離をとる必要がある。 In the above, the power source (input power source) input to the ion generator 1 may be either a commercial AC power source or a DC power source. When the input power source is a commercial AC power source, it is necessary to take a legal distance between the components constituting the high-voltage transformer drive circuit 11 that is the primary side circuit and between the patterns of the printed circuit board.

また部品としては電源電圧に対し耐圧確保できる部品が必要となり、大型化を招くが回路構成は簡素化でき、部品点数は少なくできる。一方、入力電源が直流電源である場合、１次側回路となる高圧トランス駆動回路１１を構成する部品間やプリント基板のパターン間の距離は上記商用交流電源の場合と比べると大きく緩和され、近距離で配置でき、かつ部品自体もチップ部品などの小型品が採用でき、高密度配置が可能となるものの、高電圧駆動回路実現のための回路が複雑になり、部品点数が上記商用交流電源の場合と比べて多くなる。 In addition, as a component, a component capable of ensuring a withstand voltage with respect to the power supply voltage is required, resulting in an increase in size, but the circuit configuration can be simplified and the number of components can be reduced. On the other hand, when the input power source is a DC power source, the distance between the components constituting the high-voltage transformer drive circuit 11 serving as the primary side circuit and the pattern of the printed circuit board is greatly relaxed compared to the case of the commercial AC power source. Although it can be arranged at a distance and the component itself can be a small product such as a chip component, and high-density arrangement is possible, the circuit for realizing a high-voltage drive circuit becomes complicated, and the number of components is the same as that of the commercial AC power supply. More than the case.

なお上記の実施の形態１〜４では、正負イオン発生部が２組でのイオン発生装置１の例で説明したが、正負イオン発生部は２組に限定されることはなく、１組および３組以上であっても同様の構造で展開することが可能である。 In Embodiments 1 to 4 described above, the example of the ion generator 1 with two pairs of positive and negative ion generators has been described. However, the number of positive and negative ion generators is not limited to two, and one set and three. Even if it is more than a set, it can be developed with the same structure.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

本発明は、イオン発生電極にイオンを発生させるために電圧を昇圧して供給するイオン発生装置およびそれを搭載した電気機器に特に有利に適用され得る。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied particularly advantageously to an ion generator that boosts and supplies a voltage in order to generate ions at an ion generating electrode, and an electric device equipped with the ion generator.

１イオン発生装置、２電源入力コネクタ、３ａ〜３ｄ放電電極、４ａ〜４ｄ，８ａ〜８ｄ，９ｉ，９ｊ，２０ａ，２０ｂ貫通孔、５ケース、５ａ基板保持壁、５ｂ，５ｃストッパー部、５ｄ中板、６蓋体、７イオン発生回路部、８対向電極、８ｅ取り付け足、９清掃スライダー、９ａ〜９ｄ清掃部、９ｅラックギヤ、９ｆ位置検出部、９ｇ突起部、９ｋ天板部、９ｍ側板部、１０高圧トランス、１１高圧トランス駆動回路、１２ａリードピン、１３モータ制御回路部、１４モータ、１４ａモータ端子、１４ｂピニオンギヤ、１５モータ制御回路、１７清掃スライダー位置検出回路、１８位置検出素子、１９基板、１９ａ，１９ｂ基板取り付け孔、１９ｃ孔、１９ｄ位置検出用孔、２０支持基板、２１ａ，２１ｂ接続ピン取付け部、２２，２３高圧ダイオード、２４付着物除去部、２６ａ，２６ｂ清掃部材取付部、２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄねじりブラシ、６０空気清浄機、６１前面パネル、６２本体、６３吹き出し口、６４空気取り入れ口、６５ファン用ケーシング。 1 ion generator, 2 power input connector, 3a-3d discharge electrode, 4a-4d, 8a-8d, 9i, 9j, 20a, 20b through hole, 5 case, 5a substrate holding wall, 5b, 5c stopper part, 5d Plate, 6 Lid, 7 Ion generation circuit, 8 Counter electrode, 8e Mounting foot, 9 Cleaning slider, 9a-9d Cleaning, 9e Rack gear, 9f Position detector, 9g Projection, 9k Top plate, 9m Side plate DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 High voltage transformer, 11 High voltage transformer drive circuit, 12a Lead pin, 13 Motor control circuit part, 14 Motor, 14a Motor terminal, 14b Pinion gear, 15 Motor control circuit, 17 Cleaning slider position detection circuit, 18 Position detection element, 19 Substrate, 19a, 19b Substrate mounting hole, 19c hole, 19d Position detection hole, 20 Support base , 21a, 21b Connecting pin mounting part, 22, 23 High voltage diode, 24 Adhering substance removing part, 26a, 26b Cleaning member mounting part, 27a-27d, 28a-28d Torsion brush, 60 Air cleaner, 61 Front panel, 62 Main body 63 Air outlet, 64 Air intake, 65 Fan casing.

Claims

A discharge electrode having a needle-like tip and generating ions at the tip;
A cleaning member configured to be movable between a contact state in contact with the discharge electrode and a non-contact state in which the discharge electrode is not contacted to clean the discharge electrode;
A motor that enables movement of the cleaning member,
A case for accommodating at least the discharge electrode therein;
The case is planarly divided into a region that accommodates a portion that transmits a driving force from the motor to the cleaning member, and a region that accommodates an ion generator including the discharge electrode.
An ion generator in which a part of a region for storing the ion generator is molded with an insulating resin .

An induction electrode disposed opposite to the discharge electrode;
The other end of the discharge electrode opposite to the one end of the needle shape is positioned below the induction electrode, and the cleaning member is positioned above or below the induction electrode. The ion generator described in 1.

The ion generator according to claim 1, wherein the cleaning member has a rack gear, and the motor has a pinion gear that meshes with the rack gear.

Further comprising a support substrate for supporting the discharge electrode,
The cleaning member, the cleaning at the same time as the surface of the supporting substrate of the discharge electrodes is also configured to be cleaned, the ion generating apparatus according to claim 1.

The cleaning member includes at least two brush members;
Each of the two brush members
An axis extending in the moving direction of the cleaning member;
Having a brush extending to the outer peripheral side around the axis,
The ion generator according to any one of claims 1 to 4 , wherein the cleaning member is configured to perform cleaning of the discharge electrode in a state where the tip of the discharge electrode is sandwiched between two brush members.

The ion generator according to any one of claims 1 to 5 ,
An electric device comprising: a blowing unit for sending ions generated by the ion generating device to an outside of the electric device on a blowing airflow.