JP5042088B2

JP5042088B2 - Paper making machine

Info

Publication number: JP5042088B2
Application number: JP2008069610A
Authority: JP
Inventors: 秀樹鈴木; 諭史國房
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Forms Co Ltd
Priority date: 2008-03-18
Filing date: 2008-03-18
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2028-03-18
Also published as: JP2009220983A

Description

本発明は、重ね合わされた複数枚の用紙を捌く紙捌き装置に関する。 The present invention relates to a paper handling apparatus that spreads a plurality of stacked sheets.

従来より、クレジットカードや携帯電話の利用明細書は、所定の用紙に利用明細情報が印字され、封筒に封入されて利用者に発送されている。このような利用明細書を発送するクレジットカード会社や携帯電話会社のほとんどは、広告情報が掲載された印刷物を利用明細書とともに封筒に封入して利用者に発送している。 2. Description of the Related Art Conventionally, usage details of credit cards and mobile phones are printed on predetermined paper with usage details information, enclosed in an envelope, and sent to the user. Most credit card companies and mobile phone companies that send out such usage statements enclose the printed matter on which the advertisement information is posted together with the usage statement in an envelope and send it to the user.

また、広告情報が掲載された印刷物が封筒に封入されてなるダイレクトメールやビジネスメールにおいても、複数の印刷物がダイレクトメールやビジネスメールの送付先に応じた組み合わせで封筒に同封され、発送されている。 Also, in direct mail and business mail in which printed materials with advertisement information are enclosed in envelopes, multiple printed materials are enclosed in envelopes and sent in combinations according to the destination of direct mail or business mail. .

このように複数の印刷物を１つの封筒に同封する場合は、まず、１つの封筒に同封する複数の印刷物を組み合わせる必要がある。従来より、複数の印刷物を組み合わせる場合は、組み合わされる複数の印刷物を、その種類毎に設けられたフィーダから１枚ずつフィードし、フィードされた印刷物を搬送する搬送経路上にて順次重ね合わせることが行われ、それにより、複数の印刷物が組み合わされている（例えば、特許文献１参照。）。そのため、印刷物を１枚ずつフィードするフィーダのそれぞれには、フィードされる印刷物がその種類毎に複数枚重ね合わされて供給されることになる。 Thus, when enclosing a plurality of printed materials in one envelope, it is necessary to combine a plurality of printed materials enclosed in one envelope first. Conventionally, when combining a plurality of printed materials, it is possible to feed the combined printed materials one by one from a feeder provided for each type, and sequentially superimpose them on a conveyance path for conveying the fed printed materials. This is done, and a plurality of printed materials are combined (for example, refer to Patent Document 1). Therefore, a plurality of printed materials to be fed are superimposed and supplied to each feeder that feeds printed materials one by one.

搬送経路上で組み合わされた複数の印刷物は、その後、１つの封筒に封入されることになる。
特開平７−１８６１号公報 The plurality of printed materials combined on the conveyance path are then sealed in one envelope.
JP-A-7-1861

しかしながら、上述したように印刷物等の用紙が複数枚重ね合わされた場合、重ね合わされた用紙どうしが静電気等の作用によって密着してしまい、フィーダにかけられた際、一度に複数枚の用紙がフィードされてしまう、いわゆるダブルフィードが生じてしまう虞れがある。そこで、複数枚重ね合わされた用紙をフィーダにかける際に、複数枚の用紙が重ね合わされた紙束を作業員が手作業で波打たせるように揺動させることにより、１枚ずつの用紙に分離しやすいように捌くことが行われているが、この作業は人手による作業であるため、一度に捌くことができる用紙の枚数には限度があり、１つのフィーダにかけられる用紙の枚数や、用紙がかけられるフィーダの数が多い場合、作業効率が著しく低下してしまうという問題点がある。 However, as described above, when a plurality of sheets such as printed matter are overlapped, the overlapped sheets are brought into close contact with each other by the action of static electricity or the like, and a plurality of sheets are fed at once when applied to the feeder. In other words, so-called double feed may occur. Therefore, when a plurality of stacked sheets are loaded on the feeder, the sheet stack on which the plurality of sheets are stacked is swung so as to be manually waved to separate the sheets one by one. However, since this is a manual operation, there is a limit to the number of sheets that can be rolled at one time, and the number of sheets that can be applied to a single feeder is limited. When the number of feeders to be applied is large, there is a problem that work efficiency is remarkably lowered.

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、重ね合わされた複数枚の用紙を人手によらずに捌くことができる紙捌き装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the problems of the conventional techniques as described above, and provides a paper making apparatus that can hand over a plurality of stacked paper sheets without manual intervention. Objective.

上記目的を達成するために本発明は、
重ね合わされた複数枚の用紙を捌く紙捌き装置であって、
前記重ね合わされた複数枚の用紙が、該複数枚の用紙のそれぞれが起立する向きで載置される載置台と、
前記載置台上の前記複数枚の用紙が載置される領域を挟むように当該複数枚の用紙の重ね合わせ方向に互いに対向して配置された一対の押さえ部材と、
前記載置台上の前記一対の押さえ部材が対向する領域に前記載置台側にて対向し、前記一対の押さえ部材のうち一方の押さえ部材側から他方の押さえ部材側に向かって移動しながら当該領域に対して空気を吹き付ける空気吹付手段とを有し、
前記重ね合わされた複数枚の用紙が、前記一対の押さえ部材のうち前記一方の押さえ部材のみに当接するように前記載置台上に載置され、
前記空気吹付手段は、前記重ね合わされた複数枚の用紙が前記一方の押さえ部材に当接するように前記載置台上に載置された状態にて前記複数枚の用紙に対向しない領域における所定の位置と、前記他方の押さえ部材との間の領域においては、それ以外の領域よりも空気の吹き付け力を弱くする。 In order to achieve the above object, the present invention provides:
A paper making apparatus for separating a plurality of stacked sheets,
A mounting table on which the plurality of stacked sheets are mounted in a direction in which each of the plurality of sheets stands;
A pair of pressing members disposed opposite to each other in the overlapping direction of the plurality of sheets so as to sandwich an area on which the plurality of sheets are placed on the mounting table;
The region facing the pair of pressing members on the mounting table on the mounting table side, while moving from one pressing member side to the other pressing member side of the pair of pressing members. Air blowing means for blowing air against,
Paper plurality of the superposed is placed on the mounting table so as to contact only the pressing member of said one of said pair of holding members,
Said air blowing means, a predetermined position in a region not opposed to the plurality of sheets in a state in which the sheet of plural sheets of the superposed is placed on the mounting table so as to contact the pressing member of the one And in the area | region between said other pressing members, the blowing force of air is made weaker than the other area | regions.

上記のように構成された本発明においては、重ね合わされた複数枚の用紙が、一対の押さえ部材のうち一方のみに当接するようにそのそれぞれが起立する向きで載置台上に載置された状態において、空気吹付手段によって一対の押さえ部材が対向する領域に対して載置台側から空気が吹き付けられる。すると、空気吹付手段から吹き付けられた空気は、一対の押さえ部材が対向する領域に載置された複数枚の用紙間を通って載置台とは反対側に抜ける。これにより、重ね合わされた複数枚の用紙が、空気吹付部から吹き付けられた空気によって分離する。ここで、重ね合わされた複数枚の用紙は、空気吹付手段によって載置台側から空気が吹き付けられると、吹き付けられた空気によって載置台とは反対側に飛び出そうとする力が働く。ところが、重ね合わされた用紙どうしの摩擦力や、押さえ部材に当接した用紙においては押さえ部材との摩擦力によって、載置台とは反対側に飛び出すことが抑制されている。ところで、空気吹付手段から空気が吹き付けられる前の状態においては、重ね合わされた複数枚の用紙の一方の面側が押さえ部材に当接していない。これは、重ね合わされた複数枚の用紙が上述したように分離した場合にその厚さが厚くなることを考慮したためである。そのため、重ね合わされた複数枚の用紙の両端面のうち押さえ部材に当接していない側の面となる用紙においては、押さえ部材との摩擦力が生じておらず、また、それにより用紙どうしの摩擦力が弱く、そのために、空気吹付手段から空気が吹き付けられると、吹き付けられた空気によって載置台とは反対側に飛び出してしまう虞れがある。ここで、空気吹付手段から吹き付けられる空気は、重ね合わされた複数枚の用紙が一方の押さえ部材に当接するように載置台上に載置された状態にて複数枚の用紙に対向しない領域における所定の位置と、複数枚の用紙が当接していない押さえ部材との間の領域においては、それ以外の領域よりもその吹き付け力が弱くなっている。そのため、重ね合わされた複数枚の用紙の両端面のうち押さえ部材に当接していない側の用紙においては、押さえ部材との摩擦力が生じておらず、また、それにより用紙どうしの摩擦力が弱いものの、空気吹付手段から空気が吹き付けられた場合においても、吹き付けられた空気によって載置台とは反対側に飛び出すことが抑制されることになる。 In the present invention configured as described above, a plurality of stacked sheets are mounted on the mounting table so that each of the stacked sheets is erected so as to contact only one of the pair of pressing members. In the above, air is blown from the mounting table side to the region where the pair of pressing members are opposed by the air blowing means. Then, the air blown from the air blowing means passes between a plurality of sheets placed in a region where the pair of pressing members face each other and escapes to the opposite side of the placement table. As a result, the plurality of stacked sheets are separated by the air blown from the air blowing unit. Here, when the air is blown from the mounting table side by the air blowing means, a force that causes the air to blow out to the opposite side of the mounting table is applied to the plurality of stacked sheets. However, the frictional force between the stacked sheets and the frictional force with the pressing member in the sheet in contact with the pressing member are suppressed from popping out to the opposite side of the mounting table. By the way, in a state before air is blown from the air blowing means, one surface side of the plurality of stacked sheets is not in contact with the pressing member. This is because it takes into account that when a plurality of stacked sheets are separated as described above, the thickness increases. For this reason, on the sheet that is the surface that is not in contact with the pressing member among the both end surfaces of the stacked sheets, there is no frictional force with the pressing member, and the friction between the sheets is thereby reduced. Therefore, when air is blown from the air blowing means, there is a possibility that the blown air may jump out to the opposite side of the mounting table. Here, the air blown from the air blowing means is predetermined in a region that does not face the plurality of sheets in a state where the plurality of stacked sheets are placed on the placing table so as to abut against one pressing member. The spraying force is weaker in the region between this position and the pressing member where the plurality of sheets are not in contact than in the other regions. For this reason, the frictional force with the pressing member is not generated in the sheet that is not in contact with the pressing member among the both end faces of the plurality of stacked sheets, and the frictional force between the sheets is weak due to this. However, even when air is blown from the air blowing means, it is suppressed that the blown air jumps out to the side opposite to the mounting table.

以上説明したように本発明においては、一対の押さえ部材が対向する領域に用紙の一端部側となる載置台側から空気を吹き付ける空気吹付手段を有し、また、重ね合わされた複数枚の用紙が、一対の押さえ部材間にて一方のみに当接するように載置台上に載置された状態において、空気吹付手段が、その状態にて複数枚の用紙に対向しない領域における所定の位置と、複数枚の用紙が当接していない押さえ部材との間の領域においては、それ以外の領域よりも空気の吹き付け力を弱くする構成としたため、空気吹付手段から複数枚の用紙に吹き付けられた空気が複数枚の用紙間を通って載置台とは反対側に抜けて、複数枚の用紙が分離し、それにより、重ね合わされた複数枚の用紙を人手によらずに捌くことができ、また、重ね合わされた複数枚の用紙の両端面のうち押さえ部材に当接していない側の用紙においては、押さえ部材との摩擦力が生じておらず、また、それにより用紙どうしの摩擦力が弱いものの、空気吹付手段から空気が吹き付けられた場合においても、吹き付けられた空気によって載置台とは反対側に飛び出すことを抑制することができる。 As described above, in the present invention, there are air blowing means for blowing air from the placement table side, which is one end side of the paper, in a region where the pair of pressing members face each other, and a plurality of stacked paper sheets are provided. In the state where the air blowing means is placed on the placing table so as to contact only one of the pair of pressing members, the air blowing means has a predetermined position in a region that does not face the plurality of sheets in that state, and a plurality of positions. Since the air blowing force is weaker than the other areas in the area between the pressing member that is not in contact with the sheet of paper, a plurality of air is blown from the air blowing means to the plurality of sheets. Passes between the sheets of paper and goes out to the opposite side of the mounting table, and a plurality of sheets of paper are separated, so that the stacked sheets of paper can be spread without human intervention, and the sheets are stacked. Double In the sheet on the side of the sheet that is not in contact with the pressing member, there is no frictional force with the pressing member, and although the frictional force between the sheets is weak, the air blowing means Even when air is blown, the blown air can be prevented from jumping out to the side opposite to the mounting table.

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の紙捌き装置の第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た図である。また、図２は、図１に示したエアー供給ノズル６２の詳細を示す図であり、（ａ）はその構造を示す図、（ｂ）は端面支え部材２０ａ側から見たエアー供給ノズル６２とセンサ５０との位置関係を示す図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of a paper making apparatus according to the present invention, in which (a) is an external perspective view, and (b) is a diagram seen from the direction of arrow A shown in (a). . 2 is a diagram showing details of the air supply nozzle 62 shown in FIG. 1. FIG. 2A is a diagram showing the structure thereof, and FIG. 2B is a diagram showing the air supply nozzle 62 viewed from the end face supporting member 20a side. It is a figure which shows the positional relationship with the sensor.

本形態は図１に示すように、重ね合わされた複数枚の用紙が載置される載置台３０と、載置台３０上にて互いに対向して配置された一対の端面支え部材２０ａ，２０ｂと、載置台３０上にて一対の端面支え部材２０ａ，２０ｂを結ぶ線と直交する方向にて複数枚の用紙が載置される領域を挟むように互いに対向して配置された一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂと、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂが対向する領域に対して載置台３０側から空気を吹き付ける空気吹付手段を構成するエアー供給器６１及びエアー供給ノズル６２と、エアー供給ノズル６２の位置を検出するセンサ５０とから構成されている。 In this embodiment, as shown in FIG. 1, a mounting table 30 on which a plurality of stacked sheets are mounted, and a pair of end surface support members 20 a and 20 b that are disposed to face each other on the mounting table 30, A pair of pressing members 10a disposed on the mounting table 30 so as to face each other so as to sandwich a region where a plurality of sheets are placed in a direction orthogonal to a line connecting the pair of end surface support members 20a, 20b. 10b, the air supply device 61 and the air supply nozzle 62 constituting the air blowing means for blowing air from the mounting table 30 side to the region where the pair of pressing members 10a and 10b face each other, and the position of the air supply nozzle 62 are detected. The sensor 50 is configured.

端面支え部材２０ａ，２０ｂは、それぞれがコの字型を有し、載置台３０の端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置された複数枚の用紙の端面を支えるものである。この端面支え部材２０ａ，２０ｂは、載置台３０上に載置される用紙の大きさに合わせて互いの間隔を調節できるように移動自在に構成されている。 Each of the end surface support members 20a and 20b has a U-shape, and the end surfaces of a plurality of sheets placed in a region surrounded by the end surface support members 20a and 20b and the pressing members 10a and 10b of the mounting table 30. It supports. The end surface support members 20a and 20b are configured to be movable so that the distance between them can be adjusted according to the size of the paper placed on the placement table 30.

押さえ部材１０ａ，１０ｂはそれぞれ、一対の端面支え部材２０ａ，２０ｂを結ぶ方向に並んだ２つの平板部１１ａ，１２ａ及び１１ｂ，１２ｂから構成されている。この平板部１１ａと平板部１２ａ、並びに平板部１１ｂと平板部１２ｂは、互いに連結しており、連結部分が２つの押さえ部材１０ａ，１０ｂが離れる方向に突出したＶ字形状となっている。このような平板部１１ａ，１２ａの角度は、支持板１５ａに取り付けられた角度調節部１４ａによって調節され、また、平板部１１ｂ，１２ｂの角度は、支持板１５ｂに取り付けられた角度調節部１４ｂによって調節されている。この角度調節部１４ａ，１４ｂを用いることにより、載置台３０の端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置された複数枚の用紙の種類等に応じて、平板部１１ａ，１２ａ及び１１ｂ，１２ｂの角度を調節することができる。また、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂのうち一方の押さえ部材１０ａは、載置台３０に取り付けられた調節用ハンドル１３を回すことによって、押さえ部材１０ｂとの間隔が調節可能となっている。 Each of the pressing members 10a and 10b includes two flat plate portions 11a and 12a and 11b and 12b arranged in a direction connecting the pair of end surface support members 20a and 20b. The flat plate portion 11a and the flat plate portion 12a, and the flat plate portion 11b and the flat plate portion 12b are connected to each other, and the connecting portion has a V shape protruding in the direction in which the two pressing members 10a and 10b are separated. The angles of the flat plate portions 11a and 12a are adjusted by the angle adjusting portion 14a attached to the support plate 15a, and the angles of the flat plate portions 11b and 12b are adjusted by the angle adjusting portion 14b attached to the support plate 15b. It has been adjusted. By using the angle adjusting portions 14a and 14b, a flat plate is formed according to the types of the plurality of sheets placed in the region surrounded by the end surface support members 20a and 20b and the pressing members 10a and 10b. The angles of the parts 11a, 12a and 11b, 12b can be adjusted. In addition, one pressing member 10a of the pair of pressing members 10a and 10b can adjust the distance from the pressing member 10b by turning the adjustment handle 13 attached to the mounting table 30.

載置台３０には、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂが対向する領域に表裏貫通した穴部３１が形成されており、この穴部３１に対向する領域に、エアー供給器６１から供給された空気を排出するエアー供給ノズル６２及びエアー供給ノズル６２の位置を検出するセンサ５０が配置されている。それにより、エアー供給器６１から供給された空気が載置台３０の穴部３１が形成された領域に対してエアー供給ノズル６２によって吹き付けられることになる。そして、エアー供給ノズル６２は、載置台３０の端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置された用紙の重ね合わせ方向に支持軸６３によって穴部３１に対向しながら移動可能に構成されている。すなわち、エアー供給ノズル６２は、載置台３０上の用紙が載置される領域に載置台３０側にて対向して配置されている。また、図２（ａ）に示すように、エアー供給ノズル６２はその先端部が複数のエアー吹出口６４からなり、複数のエアー吹出口６４は、載置台３０の端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置された用紙の重ね合わせ方向に直交する方向に配列されている。 The mounting table 30 is formed with a hole portion 31 penetrating front and back in a region where the pair of pressing members 10a and 10b are opposed to each other, and air supplied from the air supply device 61 is supplied to the region facing the hole portion 31. An air supply nozzle 62 for discharging and a sensor 50 for detecting the position of the air supply nozzle 62 are arranged. Thereby, the air supplied from the air supply device 61 is blown by the air supply nozzle 62 to the region where the hole 31 of the mounting table 30 is formed. The air supply nozzle 62 is opposed to the hole 31 by the support shaft 63 in the stacking direction of the paper placed in the area surrounded by the end surface support members 20a and 20b and the pressing members 10a and 10b of the placement table 30. It is configured to be movable. That is, the air supply nozzle 62 is arranged to face the area on the placement table 30 where the paper is placed on the placement table 30 side. As shown in FIG. 2A, the air supply nozzle 62 has a plurality of air outlets 64 at its tip, and the plurality of air outlets 64 are pressed against the end surface support members 20a and 20b of the mounting table 30. The sheets are arranged in a direction orthogonal to the overlapping direction of the sheets placed in the area surrounded by the members 10a and 10b.

センサ５０は、支持軸６３に沿って移動するエアー供給ノズル６２の位置を検出するものであって、図２（ｂ）に示すように、載置台３０の下部にてエアー供給ノズル６２が移動する領域に配置されている。 The sensor 50 detects the position of the air supply nozzle 62 that moves along the support shaft 63, and the air supply nozzle 62 moves below the mounting table 30 as shown in FIG. Arranged in the area.

以下に、上記のように構成された紙捌き装置１を用いた紙捌き方法について説明する。 Hereinafter, a papermaking method using the papermaking apparatus 1 configured as described above will be described.

図３は、図１に示した紙捌き装置１の載置台３０上に複数枚の印刷物４０が載置された状態を示す図である。 FIG. 3 is a diagram showing a state in which a plurality of printed materials 40 are placed on the placement table 30 of the paper making apparatus 1 shown in FIG.

図３に示すように、図１に示した紙捌き装置１を用いて捌く複数枚の印刷物４０は、重ね合わされた状態で複数枚の印刷物４０のそれぞれが起立し、かつ、複数枚の印刷物４０の重ね合わせ方向が押さえ部材１０ａ，１０ｂが対向する方向となる向きで紙捌き装置１の端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置される。この際、調節用ハンドル１３を回すことにより、２枚の平板部１１ａ，１２ａからなる押さえ部材１０ａを移動させ、押さえ部材１０ａと押さえ部材１０ｂとの間隔を調節することになるが、押さえ部材１０ａと押さえ部材１０ｂとの間隔が、重ね合わされた複数枚の印刷物４０全体の厚さよりも広い間隔となるように押さえ部材１０ａと押さえ部材１０ｂとの間隔を調節する。これは、重ね合わされた複数枚の印刷物４０が捌かれた場合、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気が複数枚の印刷物４０間に入り込み、その空気による膨らみによって複数枚の印刷物４０全体の厚さが厚くなることになるが、その空気による膨らみをそのまま維持するためである。そのため、押さえ部材１０ａと押さえ部材１０ｂとの間隔を、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気による膨らみの程度に応じて設定する。例えば、０．０８ｍｍの１枚からなる印刷物４０が８００枚重ね合わされた場合、複数枚の印刷物４０全体の捌き前の厚さは約８０ｍｍであるのに対して捌き後の厚さは１１０〜１２０ｍｍとなり、捌き後の厚さが捌き前の厚さと比べて１．５倍となる。また、Ｖ字折りされた１枚が０．１６ｍｍの印刷物４０が４００枚重ね合わされた場合、複数枚の印刷物４０全体の捌き前の厚さは約７５ｍｍであるのに対して捌き後の厚さは１００〜１１０ｍｍとなり、捌き後の厚さが捌き前の厚さと比べて１．５倍となる。そのため、重ね合わされた印刷物４０の捌き前の厚さに対して、押さえ部材１０ａと押さえ部材１０ｂとの間隔を例えば１．５倍となるように調節することになる。また、それにより、端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置された複数枚の印刷物４０は、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂの両方ともに当接するのではなく、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように載置されることになる。また、センサ５０は、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態において、印刷物４０に対向しない領域に配置されることになる。 As shown in FIG. 3, a plurality of printed materials 40 that are rolled up using the papermaking apparatus 1 shown in FIG. 1 are erected, and each of the plurality of printed materials 40 stands up, and the plurality of printed materials 40. Is placed in a region surrounded by the end face supporting members 20a, 20b and the pressing members 10a, 10b of the paper making apparatus 1 in such a direction that the pressing direction of the pressing members 10a, 10b is opposed to each other. At this time, by rotating the adjustment handle 13, the pressing member 10a composed of the two flat plate portions 11a and 12a is moved to adjust the distance between the pressing member 10a and the pressing member 10b. The spacing between the pressing member 10a and the pressing member 10b is adjusted so that the distance between the pressing member 10b and the pressing member 10b is wider than the thickness of the entire stacked plurality of printed materials 40. This is because the air blown from the air supply nozzle 62 enters between the plurality of printed products 40 when the stacked multiple printed products 40 are spread, and the overall thickness of the plurality of printed products 40 due to the swelling caused by the air. This is because the air bulge is maintained as it is. Therefore, the interval between the pressing member 10 a and the pressing member 10 b is set according to the degree of bulge caused by the air blown from the air supply nozzle 62. For example, when 800 printed products 40 each consisting of 0.08 mm are superposed, the thickness of the plurality of printed products 40 is about 80 mm before spreading, whereas the thickness after firing is 110 to 120 mm. Thus, the thickness after firing is 1.5 times the thickness before firing. In addition, when 400 printed products 40 each having a V-folded size of 0.16 mm are stacked, the thickness of the plurality of printed products 40 is about 75 mm. Becomes 100 to 110 mm, and the thickness after firing is 1.5 times the thickness before firing. For this reason, the distance between the pressing member 10a and the pressing member 10b is adjusted to be, for example, 1.5 times the thickness of the stacked printed matter 40 before the paper is rolled. In addition, thereby, the plurality of printed materials 40 placed in the region surrounded by the end surface support members 20a and 20b and the pressing members 10a and 10b are not in contact with both of the pair of pressing members 10a and 10b. It is mounted so as to contact only one pressing member 10b. In addition, the sensor 50 is disposed in a region that does not face the printed material 40 in a state where a plurality of printed materials 40 are placed so as to contact only the one pressing member 10b.

次に、上述したように紙捌き装置１の載置台３０上に載置された複数枚の印刷物４０を捌く際の動作について説明する。 Next, an operation when the plurality of printed materials 40 placed on the placement table 30 of the paper handling device 1 is spread as described above will be described.

図４は、図１に示した紙捌き装置１にて載置台３０上に載置された複数枚の印刷物４０を捌く際の動作を説明するための図であり、端面支え部材２０ａ側から見た図である。 FIG. 4 is a view for explaining the operation when the plurality of printed products 40 placed on the placement table 30 are spread out by the paper making apparatus 1 shown in FIG. 1, as viewed from the end face supporting member 20a side. It is a figure.

上述したように、重ね合わされた複数枚の印刷物４０を、複数枚の印刷物４０のそれぞれが起立し、かつ、複数枚の印刷物４０の重ね合わせ方向が押さえ部材１０ａ，１０ｂが対向する方向となる向きで、載置台３０の端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置する。この際、上述したように、押さえ部材１０ｂ側となる印刷物４０が押さえ部材１０ｂに当接するようにする。 As described above, a plurality of printed products 40 are stacked in a direction in which each of the plurality of printed products 40 stands and the overlapping direction of the plurality of printed products 40 is a direction in which the pressing members 10a and 10b face each other. Then, it mounts in the area | region enclosed by the end surface support members 20a and 20b of the mounting base 30, and the pressing members 10a and 10b. At this time, as described above, the printed material 40 on the side of the pressing member 10b is brought into contact with the pressing member 10b.

この状態でエアー供給器６１及びエアー供給ノズル６２を駆動させると、エアー供給器６１からエアー供給ノズル６２に空気が送られてエアー供給ノズル６２のエアー吹出口６４から空気が排出されるとともに、エアー供給ノズル６２が押さえ部材１０ｂ側から押さえ部材１０ａ側に支持軸６３に沿って移動しはじめる。この際、エアー供給ノズル６２は、初期状態として、押さえ部材１０ｂ側に配置されており、また、エアー供給ノズル６２を構成する複数のエアー吹出口６４が、載置台３０上に載置された印刷物４０の重ね合わせ方向に直交する方向に配列されているため、エアー供給ノズル６２から排出された空気は、載置台３０上に載置された印刷物４０のうち、まず、押さえ部材１０ｂに接している印刷物４０に吹き付けられる。 When the air supply device 61 and the air supply nozzle 62 are driven in this state, air is sent from the air supply device 61 to the air supply nozzle 62, and air is discharged from the air outlet 64 of the air supply nozzle 62. The supply nozzle 62 starts to move along the support shaft 63 from the pressing member 10b side to the pressing member 10a side. At this time, the air supply nozzle 62 is disposed on the holding member 10b side as an initial state, and a plurality of air outlets 64 constituting the air supply nozzle 62 are printed on the mounting table 30. Since the air is discharged from the air supply nozzle 62, the air discharged from the air supply nozzle 62 is first in contact with the pressing member 10b among the printed matter 40 placed on the placement table 30. The printed matter 40 is sprayed.

エアー供給ノズル６２から排出された空気が、押さえ部材１０ｂに当接している印刷物４０に吹き付けられると、図４（ａ）に示すように、エアー供給ノズル６２によって吹き付けられた空気が、押さえ部材１０ｂに当接している印刷物４０やその印刷物４０に重ね合わされた印刷物４０の表裏に入り込み、押さえ部材１０ｂ近傍の印刷物４０どうしが分離する。ここで、印刷物４０には載置台３０の穴部３１から表出した領域にのみエアー供給ノズル６２から空気が吹き付けられ、また、押さえ部材１０ｂの形状がＶ字型であることから、空気が吹き付けられた印刷物４０はその中央部分が大きく変形し、互いに分離することになる。 When the air discharged from the air supply nozzle 62 is blown onto the printed matter 40 that is in contact with the holding member 10b, the air blown by the air supply nozzle 62 is changed to the holding member 10b as shown in FIG. The printed material 40 in contact with the printed material 40 and the printed material 40 superimposed on the printed material 40 enter the front and back, and the printed materials 40 near the pressing member 10b are separated from each other. Here, air is blown onto the printed matter 40 only from the air supply nozzle 62 to the region exposed from the hole 31 of the mounting table 30, and the air is blown because the shape of the pressing member 10 b is V-shaped. The printed portion 40 is greatly deformed at the central portion and separated from each other.

ところが、エアー供給ノズル６２から印刷物４０に空気が吹き付けられると、吹き付けられた空気によって印刷物４０には載置台３０とは反対側に飛び出そうとする力が働く。ところが、上述したように、空気が吹き付けられた印刷物４０はその中央部分が大きく変形して互いに分離するため、印刷物４０の端面支え部材２０ａ，２０ｂの近傍においては、エアー供給ノズル６２から空気が吹き付けられた直後は、印刷物４０どうしが互いに接しているとともに、最も押さえ部材１０ｂ側となる印刷物４０と押さえ部材１０ｂとも互いに当接しており、そのため、エアー供給ノズル６２から排出された空気が、押さえ部材１０ｂに当接している印刷物４０に吹き付けられた場合であっても、印刷物４０どうしの当接による摩擦力と、押さえ部材１０ｂに当接している印刷物４０と押さえ部材１０ｂとの当接による摩擦力によって印刷物４０が載置台３０とは反対側に飛び出すことが抑制される。 However, when air is blown from the air supply nozzle 62 to the printed matter 40, a force is exerted on the printed matter 40 so as to jump out to the opposite side of the mounting table 30 by the blown air. However, as described above, the printed material 40 to which the air is blown is largely deformed and separated from each other, so that air is blown from the air supply nozzle 62 in the vicinity of the end surface supporting members 20a and 20b of the printed material 40. Immediately after being printed, the printed materials 40 are in contact with each other, and the printed material 40 and the pressing member 10b that are closest to the pressing member 10b are also in contact with each other. Therefore, the air discharged from the air supply nozzle 62 is retained by the pressing member. Even when the printed matter 40 is in contact with the printed matter 40, the frictional force caused by the contact between the printed matter 40 and the frictional force caused by the contact between the printed matter 40 that is in contact with the holding member 10b and the holding member 10b. This suppresses the printed matter 40 from jumping out to the side opposite to the mounting table 30.

図５は、図１に示した紙捌き装置１において、押さえ部材１０ｂに当接した印刷物４０側に空気が吹き付けられた場合の印刷物４０の状態を示す図である。 FIG. 5 is a diagram illustrating a state of the printed material 40 when air is blown to the printed material 40 side in contact with the pressing member 10b in the papermaking apparatus 1 illustrated in FIG.

エアー供給ノズル６２から空気が吹き付けられた印刷物４０は、上述したように中央部分が大きく変形して互いに分離し、その後、図５に示すように、印刷物４０間に入り込んだ空気によって全体が分離していくことになる。 As described above, the printed matter 40 in which air is blown from the air supply nozzle 62 is largely deformed and separated from each other, and then the whole is separated by the air that has entered between the printed matter 40 as shown in FIG. It will follow.

その後、エアー供給ノズル６２は、エアー供給口６４から空気を排出しながら支持軸６３に沿って移動していき、それに伴って、載置台３０上に載置された印刷物４０には、押さえ部材１０ｂ側から順次空気が吹き付けられていき、上述したように、印刷物４０間に空気が入り込み、図４（ｂ）に示すように、押さえ部材１０ｂ側から徐々に分離していくことになる。なお、この場合においても、エアー供給ノズル６２から印刷物４０に空気が吹き付けられると、吹き付けられた空気によって印刷物４０には載置台３０とは反対側に飛び出そうとする力が働くが、空気が吹き付けられた印刷物４０はその中央部分が大きく変形して互いに分離するため、印刷物４０の端面支え部材２０ａ，２０ｂの近傍においては、エアー供給ノズル６２から空気が吹き付けられた直後は、印刷物４０どうしが互いに接しており、それにより、印刷物４０どうしの当接による摩擦力によって、印刷物４０が載置台３０とは反対側に飛び出すことが抑制される。 After that, the air supply nozzle 62 moves along the support shaft 63 while discharging air from the air supply port 64, and accordingly, the printed material 40 placed on the placement table 30 has a pressing member 10 b. Air is sequentially blown from the side, and as described above, air enters between the printed materials 40 and gradually separates from the pressing member 10b side as shown in FIG. 4B. Even in this case, when air is blown from the air supply nozzle 62 to the printed matter 40, the blown air exerts a force on the printed matter 40 so as to jump out on the opposite side of the mounting table 30, but the air is blown. Since the printed portion 40 is largely deformed and separated from each other, in the vicinity of the end surface supporting members 20a and 20b of the printed matter 40, the printed matter 40 is mutually connected immediately after the air is blown from the air supply nozzle 62. Thus, the printed material 40 is prevented from jumping out to the opposite side of the mounting table 30 due to the frictional force caused by the contact between the printed materials 40.

このようにして、重ね合わされた印刷物４０どうしが徐々に分離していくと、図４（ｂ）に示すように、印刷物４０間に入り込んだ空気によって印刷物４０が押さえ部材１０ａ側に膨らんでいくことになる。 When the superimposed printed materials 40 are gradually separated in this way, the printed material 40 swells toward the pressing member 10a due to the air that has entered between the printed materials 40, as shown in FIG. 4B. become.

エアー供給ノズル６２が、エアー供給口６４から空気を排出しながら支持軸６３に沿ってさらに移動していき、センサ５０が配置された領域に到達すると、センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出されることになる。すると、エアー供給ノズル６２から排出される空気の量が減らされ、それにより、エアー供給ノズル６２からの印刷物４０への空気の吹き付け力が弱くなる。なお、上述したように、センサ５０が、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態において、印刷物４０に対向しない領域に配置されているため、エアー供給ノズル６２が、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態において印刷物４０に対向しない領域に移動した際に、エアー供給ノズル６２からの印刷物４０への空気の吹き付け力が弱くなることになる。 When the air supply nozzle 62 further moves along the support shaft 63 while discharging air from the air supply port 64 and reaches the area where the sensor 50 is disposed, the sensor 50 detects the air supply nozzle 62. Will be. Then, the amount of air discharged from the air supply nozzle 62 is reduced, and thereby the air blowing force from the air supply nozzle 62 to the printed matter 40 is weakened. As described above, the sensor 50 is arranged in a region that does not face the printed material 40 in a state where a plurality of printed materials 40 are placed so as to contact only the one pressing member 10b. When the nozzle 62 moves to a region not facing the printed material 40 in a state where the plurality of printed materials 40 are placed so as to contact only the one pressing member 10b, air from the air supply nozzle 62 to the printed material 40 Will be weakened.

そして、エアー供給ノズル６２から排出された空気が、重ね合わされた複数枚の印刷物４０のうち、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０近傍に吹き付けられると、図４（ｃ）に示すように、エアー供給ノズル６２によって吹き付けられた空気が、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０やその印刷物４０に重ね合わされた印刷物４０の表裏に入り込み、押さえ部材１０ｂ近傍の印刷物４０どうしが分離する。 Then, when the air discharged from the air supply nozzle 62 is blown to the vicinity of the printed material 40 that is closest to the pressing member 10a among the multiple printed materials 40 that are superimposed, as shown in FIG. The air blown by the supply nozzle 62 enters the printed material 40 closest to the pressing member 10a and the printed material 40 superimposed on the printed material 40, and the printed materials 40 near the pressing member 10b are separated from each other.

ここで、押さえ部材１０ａと押さえ部材１０ｂとの間隔が、重ね合わされた複数枚の印刷物４０全体の厚さよりも広い間隔となるように調整されているとともに、複数枚の印刷物４０が押さえ部材１０ｂのみに当接するように載置台３０上に載置されるため、載置台３０上に載置された複数枚の印刷物４０のうち、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０は、エアー供給ノズル６２から排出された空気が、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０近傍に吹き付けられた直後においては、押さえ部材１０ａに当接していない。そのため、押さえ部材１０ａとの摩擦力が生じておらず、エアー供給ノズル６２から空気が吹き付けられると、吹き付けられた空気によって載置台３０とは反対側に飛び出してしまう虞れがある。 Here, the spacing between the pressing member 10a and the pressing member 10b is adjusted to be wider than the thickness of the entire plurality of stacked printed materials 40, and the plurality of printed materials 40 is only the pressing member 10b. The printed product 40 that is closest to the pressing member 10a out of the plurality of printed products 40 placed on the mounting table 30 is discharged from the air supply nozzle 62. Immediately after the air that has been blown near the printed material 40 that is closest to the pressing member 10a, the air does not contact the pressing member 10a. Therefore, no frictional force with the pressing member 10a is generated, and when air is blown from the air supply nozzle 62, the blown air may jump out to the opposite side of the mounting table 30.

ところで、上述したように、重ね合わされた複数枚の印刷物４０のうち、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０近傍に吹き付けられる際は、エアー供給ノズル６２からの印刷物４０への空気の吹き付け力が弱くなっている。そのため、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０が、押さえ部材１０ａに当接しておらずに、押さえ部材１０ａとの摩擦力が生じていない場合であっても、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気によって載置台３０とは反対側に飛び出してしまうことが回避されることになる。この印刷物４０に対する空気の吹き付け力は、エアー供給ノズル６２が押さえ部材１０ａ側に到達するまで弱いまま維持される。これにより、エアー供給ノズル６２が、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態において印刷物４０に対向しない領域のうち、センサ５０が配置された領域に移動した際に、エアー供給ノズル６２からの印刷物４０への空気の吹き付け力が弱くなり、その後、エアー供給ノズル６２が押さえ部材１０ａ側に到達するまで弱いまま維持されることになる。なお、エアー供給ノズル６２からの印刷物４０への空気の吹き付け力が弱くなる領域は、センサ５０の配置位置によって調整可能であり、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態において印刷物４０に対向しない領域にて適宜設定される。 By the way, as described above, when sprayed to the vicinity of the printed material 40 that is closest to the pressing member 10a among the multiple stacked printed materials 40, the air blowing force from the air supply nozzle 62 to the printed material 40 is weak. It has become. Therefore, the air blown from the air supply nozzle 62 even when the printed matter 40 closest to the pressing member 10a is not in contact with the pressing member 10a and no frictional force is generated with the pressing member 10a. This avoids jumping out to the opposite side of the mounting table 30. The air blowing force on the printed matter 40 is kept weak until the air supply nozzle 62 reaches the pressing member 10a side. As a result, the air supply nozzle 62 moves to a region where the sensor 50 is arranged, in a region not facing the printed material 40 in a state where a plurality of printed materials 40 are placed so as to contact only the one pressing member 10b. In this case, the air blowing force from the air supply nozzle 62 to the printed matter 40 becomes weak, and thereafter, the air supply nozzle 62 is kept weak until it reaches the pressing member 10a side. The region where the air blowing force from the air supply nozzle 62 to the printed material 40 is weak can be adjusted by the arrangement position of the sensor 50, and a plurality of printed materials 40 are in contact with only one pressing member 10b. It is set as appropriate in a region that does not face the printed material 40 in the placed state.

以下に、エアー供給ノズル６２から排出された空気の印刷物４０への吹き付け力を制御する方法について説明する。 Below, the method to control the spraying force to the printed matter 40 of the air discharged | emitted from the air supply nozzle 62 is demonstrated.

図６は、図１に示した紙捌き装置１においてエアー供給ノズル６２からの印刷物への空気の吹き付け力を制御する構成例を示す図である。 FIG. 6 is a diagram showing a configuration example for controlling the air blowing force from the air supply nozzle 62 to the printed matter in the paper making apparatus 1 shown in FIG.

図６に示すように、本例においては、エアー供給器６１には２本の供給管６６ａ，６６ｂが繋がっており、この２本の供給管６６ａ，６６ｂには、エアー供給器６１から排出された空気のエアー供給ノズル６２への供給を制御する電磁弁６５ａ，６５ｂがそれぞれ設けられている。 As shown in FIG. 6, in this example, two supply pipes 66a and 66b are connected to the air supply unit 61, and the two supply pipes 66a and 66b are discharged from the air supply unit 61. Electromagnetic valves 65a and 65b for controlling the supply of air to the air supply nozzle 62 are provided.

センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出されていない状態においては、電磁弁６５ａ，６５ｂの開閉を制御する制御器５１の制御によって、２つの電磁弁６５ａ，６５ｂとも開状態となっており、それにより、エアー供給器６１から排出された空気が２本の供給管６６ａ，６６ｂを通ってエアー供給ノズル６２に供給されている。 When the air supply nozzle 62 is not detected by the sensor 50, the two solenoid valves 65a and 65b are both opened by the control of the controller 51 that controls the opening and closing of the solenoid valves 65a and 65b. Thus, the air discharged from the air supply device 61 is supplied to the air supply nozzle 62 through the two supply pipes 66a and 66b.

センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出されると、制御器５１の制御によって、２つの電磁弁６５ａ，６５ｂのうち一方が閉状態となり、それにより、エアー供給器６１から排出された空気が２本の供給管６６ａ，６６ｂのうちいずれか一方のみを通ってエアー供給ノズル６２に供給されることになる。 When the air supply nozzle 62 is detected by the sensor 50, one of the two electromagnetic valves 65 a and 65 b is closed by the control of the controller 51, so that the air discharged from the air supplier 61 is 2 The air supply nozzle 62 is supplied through only one of the supply pipes 66a and 66b.

このように、センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出されていない状態においては、エアー供給器６１から排出された空気が２本の供給管６６ａ，６６ｂを通ってエアー供給ノズル６２に供給され、センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出されると、エアー供給器６１から排出された空気が２本の供給管６６ａ，６６ｂのうちいずれか一方のみを通ってエアー供給ノズル６２に供給されることにより、センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出された後のエアー供給ノズル６２への空気の供給量が、センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出されていない状態におけるエアー供給ノズル６２への空気の供給量よりも少なくなり、それにより、エアー供給ノズル６２から排出された空気の印刷物４０への吹き付け力が、センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出されていない状態よりも、センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出された後において弱くなる。 Thus, in a state where the air supply nozzle 62 is not detected by the sensor 50, the air discharged from the air supply device 61 is supplied to the air supply nozzle 62 through the two supply pipes 66a and 66b. When the air supply nozzle 62 is detected by the sensor 50, the air discharged from the air supply device 61 is supplied to the air supply nozzle 62 through only one of the two supply pipes 66a and 66b. Thus, the air supply amount to the air supply nozzle 62 after the air supply nozzle 62 is detected by the sensor 50 is equal to the air to the air supply nozzle 62 in a state where the air supply nozzle 62 is not detected by the sensor 50. The supply force of the air discharged from the air supply nozzle 62 to the printed matter 40 is thereby reduced by the sensor 50. As compared with the state the air supply nozzle 62 is not detected Te, it becomes weaker after the air supply nozzle 62 is detected by the sensor 50.

上述したように、エアー供給ノズル６２から排出された空気の印刷物４０への吹き付け力が、センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出されていない状態よりも、センサ５０にてエアー供給ノズル６２が検出された後において弱くなることにより、載置台３０上に載置された複数枚の印刷物４０を互いに分離しながらも、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０が載置台３０とは反対側に飛び出すことが抑制される。 As described above, the air supply nozzle 62 detects the blowing force of the air discharged from the air supply nozzle 62 onto the printed matter 40 as compared with the state in which the sensor 50 does not detect the air supply nozzle 62. As a result, the printed material 40 that is closest to the pressing member 10a protrudes to the opposite side of the mounting table 30 while the plurality of printed materials 40 that are mounted on the mounting table 30 are separated from each other. Is suppressed.

上述したような作用は、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０のみに働くものではなく、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０に重ね合わされた印刷物４０、さらにはその近傍の印刷物４０にも生じる。これは、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０に重ね合わされた印刷物４０やその近傍の印刷物４０においては、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０が押さえ部材１０ａに当接していないことから、印刷物４０間の当接による摩擦力が弱いことによるものであり、上述した作用によって、載置台３０とは反対側に飛び出すことが抑制されることになる。 The action as described above does not work only on the printed matter 40 that is closest to the pressing member 10a, but also occurs in the printed matter 40 that is superimposed on the printed matter 40 that is closest to the pressing member 10a, and also in the vicinity of the printed matter 40. This is because in the printed matter 40 superimposed on the printed matter 40 closest to the pressing member 10a and the printed matter 40 in the vicinity thereof, the printed matter 40 closest to the pressing member 10a is not in contact with the pressing member 10a. This is because the frictional force due to the contact between them is weak, and the above-described action suppresses jumping out to the side opposite to the mounting table 30.

このようにして、エアー供給ノズル６２が、エアー供給口６４から空気を排出しながら支持軸６３に沿って移動していくことにより、載置台３０上に載置された複数枚の印刷物４０間に、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気が順次入り込んでいき、それにより、複数枚の印刷物４０が互いに分離し、捌かれることになる。 In this manner, the air supply nozzle 62 moves along the support shaft 63 while discharging air from the air supply port 64, so that a plurality of printed products 40 placed on the placement table 30 are interposed. Then, the air blown from the air supply nozzle 62 enters in sequence, whereby a plurality of printed materials 40 are separated from each other and sown.

図７は、図１に示した紙捌き装置１において載置台３０上に載置された複数枚の印刷物４０が捌かれた状態を示す図である。 FIG. 7 is a diagram showing a state in which a plurality of printed products 40 placed on the placement table 30 in the paper making apparatus 1 shown in FIG.

図７に示すように、エアー供給ノズル６２から排出された空気が吹き付けられた印刷物４０は、その空気が印刷物４０間に入り込むことにより互いに分離しており、その後、フィーダから１枚ずつフィードする等の処理を行う際に、ダブルフィード等が生じてしまうことがなくなる。またこの際、捌かれた印刷物４０は、エアー供給ノズル６２から排出された空気が印刷物４０間に入り込むことにより重ね合わせ方向に膨らみ、それにより、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂによって表裏から挟み込まれた状態となる。 As shown in FIG. 7, the printed products 40 to which the air discharged from the air supply nozzle 62 is blown are separated from each other by the air entering between the printed products 40, and then fed one by one from the feeder. When this process is performed, double feed or the like does not occur. Further, at this time, the printed product 40 swelled in the overlapping direction when the air discharged from the air supply nozzle 62 enters between the printed products 40, thereby being sandwiched from the front and back by the pair of pressing members 10 a and 10 b. It becomes a state.

（第２の実施の形態）
図８は、本発明の紙捌き装置の第２の実施の形態を示す外観斜視図である。 (Second Embodiment)
FIG. 8 is an external perspective view showing a second embodiment of the paper making apparatus of the present invention.

本形態は図８に示すように、第１の実施の形態に示したものに対して、支持軸６３に沿って移動してきたエアー供給ノズル６２を検出するためのセンサ５０が設けられておらず、その代わりに、押さえ部材１０ａ上に、押さえ部材１０ａ，１０ｂ間に配置された印刷物４０との距離を検出するためのセンサ１５０と、エアー供給ノズル６２の移動量に応じてエアー供給ノズル６２からの印刷物４０への空気の吹き付け力を制御する制御器１５１が設けられている点が異なるものである。 As shown in FIG. 8, this embodiment is not provided with a sensor 50 for detecting the air supply nozzle 62 that has moved along the support shaft 63 in contrast to that shown in the first embodiment. Instead, from the air supply nozzle 62 according to the amount of movement of the sensor 150 for detecting the distance to the printed matter 40 arranged between the press members 10a and 10b on the press member 10a and the air supply nozzle 62. The difference is that a controller 151 for controlling the air blowing force on the printed matter 40 is provided.

以下に、上記のように構成された紙捌き装置１０１を用いた紙捌き方法について説明する。 Hereinafter, a papermaking method using the papermaking apparatus 101 configured as described above will be described.

図９は、図８に示した紙捌き装置１の載置台３０上に複数枚の印刷物４０が載置された状態を示す図であり、（ａ）は図８中矢印Ａ方向から見た図、（ｂ）は端面支え部材２０ａ側から見た図である。 9 is a view showing a state in which a plurality of printed materials 40 are placed on the placement table 30 of the paper making apparatus 1 shown in FIG. 8, and (a) is a view seen from the direction of arrow A in FIG. (B) is the figure seen from the end surface support member 20a side.

図９（ａ）に示すように、図８に示した紙捌き装置１０１を用いて捌く複数枚の印刷物４０は、第１の実施の形態に示したものと同様に、重ね合わされた状態で複数枚の印刷物４０のそれぞれが起立し、かつ、複数枚の印刷物４０の重ね合わせ方向が押さえ部材１０ａ，１０ｂが対向する方向となる向きで紙捌き装置１０１の端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置される。この際、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂの間隔は、第１の実施の形態にて示したものと同様に、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気による膨らみの程度に応じて、例えば、重ね合わされた印刷物４０の捌き前の厚さに対して１．５倍となるように調節することになる。また、それにより、端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置された複数枚の印刷物４０は、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂの両方ともに当接するのではなく、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように載置されることになる。 As shown in FIG. 9 (a), a plurality of printed products 40 that are spread using the paper making apparatus 101 shown in FIG. 8 are overlapped in the same manner as in the first embodiment. Each of the printed products 40 stands up and the end support members 20a and 20b and the pressing member 10a of the paper making apparatus 101 are oriented in such a direction that the overlapping direction of the plurality of printed products 40 is the direction in which the pressing members 10a and 10b face each other. , 10b. At this time, the distance between the pair of pressing members 10a and 10b is, for example, overlapped according to the degree of bulging by the air blown from the air supply nozzle 62, as in the case of the first embodiment. The thickness of the printed product 40 is adjusted to be 1.5 times the thickness of the printed product 40 before it is spread. In addition, thereby, the plurality of printed materials 40 placed in the region surrounded by the end surface support members 20a and 20b and the pressing members 10a and 10b are not in contact with both of the pair of pressing members 10a and 10b. It is mounted so as to contact only one pressing member 10b.

次に、上述したように紙捌き装置１０１の載置台３０上に載置された複数枚の印刷物４０を捌く際の動作について説明する。 Next, the operation when the plurality of printed materials 40 placed on the placement table 30 of the paper handling apparatus 101 as described above will be described.

図１０は、図８及び図９に示した紙捌き装置１０１の載置台３０上に載置された複数枚の印刷物４０を捌く際の動作を説明するためのフローチャートである。 FIG. 10 is a flowchart for explaining the operation when the plural printed products 40 placed on the placement table 30 of the paper making apparatus 101 shown in FIGS.

まず、制御器１５１に対して、載置台３０上に載置される印刷物４０の枚数が与えられる（ステップＳ１）。 First, the controller 151 is given the number of printed products 40 to be placed on the placement table 30 (step S1).

また、センサ１５０において、載置台３０上に載置された印刷物４０のうち最もセンサ５０側となる印刷物４０までの距離ｌ₁が検知される（ステップＳ２）。 Further, the sensor 150 detects the distance l ₁ to the printed material 40 closest to the sensor 50 among the printed materials 40 placed on the mounting table 30 (step S2).

すると、制御器１５１において、エアー供給ノズル６２から印刷物４０に吹き付ける空気を弱くする際の複数枚の印刷物４０の膨らみ量となる全体の厚さが算出される（ステップＳ３）。これは、載置台３０上に載置された印刷物４０に対してエアー供給ノズル６２から空気が吹き付けられると、上述したように複数枚の印刷物４０が膨らむことを利用したものであり、エアー供給ノズル６２から印刷物４０に吹き付ける空気を弱くする際における印刷物４０間及び印刷物４０と押さえ部材１０ａ，１０ｂとの間の膨らみ量をαとし、印刷物４０の枚数をｎ、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂ間の距離をｌ₂とすると、
（ｌ₂−ｌ₁）＋α×ｎ・・・（１）
によって算出される。なお、この位置は、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態から印刷物４０どうしが膨らみ量αだけ膨らんだ状態であるため、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態においてエアー供給ノズル６２が印刷物４０に対向しない領域となる。また、この膨らみ量αは、印刷物４０の厚さ等によって適宜設定することもできる。膨らみ量αを大きくすれば、印刷物４０に対する空気の吹き付け力が弱くなるタイミングが押さえ部材１０ａに近づき、膨らみ量αを小さくすれば、印刷物４０に対する空気の吹き付け力が弱くなるタイミングが押さえ部材１０ａから離れることになる。そのため、例えば、印刷物４０の厚さが厚く、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気によって印刷物４０が載置台３０とは反対側に飛び出しにくい場合は、膨らみ量αを大きくし、印刷物４０の厚さが薄く、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気によって印刷物４０が載置台３０とは反対側に飛び出しやすい場合は、膨らみ量αを小さくすることが考えられる。ただし、膨らみ量αを小さくした場合であっても、上述したように、印刷物４０に対する空気の吹き付け力が弱くなるタイミングは、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態においてエアー供給ノズル６２が印刷物４０に対向しない領域となる。 Then, the controller 151 calculates the total thickness that is the amount of swelling of the plurality of printed materials 40 when the air blown from the air supply nozzle 62 to the printed material 40 is weakened (step S3). This utilizes the fact that when the air supply nozzle 62 blows air onto the printed product 40 placed on the mounting table 30, a plurality of printed products 40 swell as described above. When the air blown from 62 to the printed material 40 is weakened, the amount of swelling between the printed materials 40 and between the printed material 40 and the pressing members 10a, 10b is α, the number of the printed materials 40 is n, and between the pair of pressing members 10a, 10b. If the distance is l ₂ ,
(L ₂ −l ₁ ) + α × n (1)
Is calculated by Note that this position is a state in which the printed materials 40 are swollen by the swollen amount α from the state in which the plurality of printed materials 40 are placed so as to be in contact with only the one pressing member 10b, and therefore only one pressing member 10b. The air supply nozzle 62 is a region that does not face the printed material 40 in a state where a plurality of printed materials 40 are placed so as to be in contact with the printed material 40. Further, the bulging amount α can be set as appropriate depending on the thickness of the printed matter 40 and the like. If the bulge amount α is increased, the timing at which the air blowing force on the printed matter 40 becomes weaker approaches the pressing member 10a, and if the bulging amount α is reduced, the timing at which the air blowing force on the printed matter 40 becomes weaker from the pressing member 10a. I will leave. Therefore, for example, when the thickness of the printed matter 40 is large and the printed matter 40 is difficult to jump out to the side opposite to the mounting table 30 due to the air blown from the air supply nozzle 62, the bulge amount α is increased and the thickness of the printed matter 40 is increased. If the print 40 is likely to jump out to the opposite side of the mounting table 30 due to the air blown from the air supply nozzle 62, it is conceivable to reduce the bulge amount α. However, even when the bulging amount α is reduced, as described above, when the air blowing force on the printed material 40 becomes weak, a plurality of printed materials 40 are placed so as to contact only one pressing member 10b. In this state, the air supply nozzle 62 does not face the printed product 40.

エアー供給ノズル６２の位置は、制御器１５１にて認識されており、エアー供給ノズル６２が式（１）にて算出された位置に到達すると（ステップＳ４）、例えば、図６に示した方法によって、エアー供給ノズル６２から印刷物４０に吹き付けられる空気の強さが弱くなる（ステップＳ５）。 The position of the air supply nozzle 62 is recognized by the controller 151. When the air supply nozzle 62 reaches the position calculated by the equation (1) (step S4), for example, by the method shown in FIG. The strength of the air blown from the air supply nozzle 62 to the printed material 40 becomes weak (step S5).

その後、エアー供給ノズル６２は、排出する空気の強さを維持しながら押さえ部材１０ａ側まで支持軸６３に沿って移動していく。 Thereafter, the air supply nozzle 62 moves along the support shaft 63 to the pressing member 10a side while maintaining the strength of the discharged air.

このようにして、エアー供給ノズル６２から排出された空気の印刷物４０への吹き付け力が、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態においてエアー供給ノズル６２が印刷物４０に対向しない領域のうち、膨らみ量αによって規定される位置にエアー供給ノズル６２が到達した後、エアー供給ノズル６２が押さえ部材１０ａ側に到達するまでエアー供給ノズル６２から印刷物４０に吹き付けられる空気の強さが弱くなることにより、載置台３０上に載置された複数枚の印刷物４０を互いに分離しながらも、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物４０が載置台３０とは反対側に飛び出すことが抑制される。 In this manner, the air supply nozzle 62 is placed in a state where a plurality of printed products 40 are placed so that the blowing force of the air discharged from the air supply nozzle 62 to the printed product 40 contacts only one pressing member 10b. After the air supply nozzle 62 reaches the position defined by the bulging amount α in the region not facing the printed matter 40, the air supply nozzle 62 sprays the printed matter 40 from the air supply nozzle 62 until it reaches the holding member 10a side. By reducing the strength of the air that is generated, the printed material 40 that is closest to the pressing member 10a is on the opposite side of the mounting table 30 while separating the plurality of printed materials 40 that are mounted on the mounting table 30 from each other. Jumping out is suppressed.

（第３の実施の形態）
図１１は、本発明の紙捌き装置の第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た図である。 (Third embodiment)
FIG. 11 is a view showing a third embodiment of the paper making apparatus of the present invention, (a) is an external perspective view, and (b) is a view seen from the direction of arrow A shown in (a). .

本形態は図１１に示すように、第１の実施の形態に示したものに対して、支持軸６３に沿って移動してきたエアー供給ノズル６２を検出するためのセンサ５０が設けられておらず、エアー供給ノズル６２の移動量によってエアー供給ノズル６２からの空気の吹き付けの強さを制御する制御器２５１が設けられている点が異なるものである。 As shown in FIG. 11, the present embodiment is not provided with a sensor 50 for detecting the air supply nozzle 62 that has moved along the support shaft 63 in contrast to that shown in the first embodiment. The difference lies in that a controller 251 for controlling the strength of air blowing from the air supply nozzle 62 is provided according to the amount of movement of the air supply nozzle 62.

以下に、上記のように構成された紙捌き装置２０１を用いた紙捌き方法について説明する。 Hereinafter, a papermaking method using the papermaking apparatus 201 configured as described above will be described.

図１２は、図１１に示した紙捌き装置２０１の載置台３０上に載置された複数枚の印刷物を捌く際の動作を説明するためのフローチャートである。 FIG. 12 is a flowchart for explaining the operation when the plurality of printed materials placed on the placement table 30 of the paper making apparatus 201 shown in FIG.

図１２に示した紙捌き装置２０１を用いて重ね合わされた複数枚の印刷物を捌く場合は、第１及び第２の実施の形態にて示したものと同様に、重ね合わされた複数枚の印刷物が、そのそれぞれが起立し、かつ、複数枚の印刷物の重ね合わせ方向が押さえ部材１０ａ，１０ｂが対向する方向となる向きで紙捌き装置２０１の端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置される。この際、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂの間隔は、第１及び第２の実施の形態にて示したものと同様に、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気による膨らみの程度に応じて、例えば、重ね合わされた印刷物の捌き前の厚さに対して１．５倍となるように調節することになる。また、それにより、端面支え部材２０ａ，２０ｂと押さえ部材１０ａ，１０ｂによって囲まれた領域に載置された複数枚の印刷物は、一対の押さえ部材１０ａ，１０ｂの両方ともに当接するのではなく、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように載置されることになる。 When a plurality of printed materials stacked using the papermaking apparatus 201 shown in FIG. 12 are spread, the plurality of superimposed printed materials are the same as those shown in the first and second embodiments. , Each of which stands up and is surrounded by the end face supporting members 20a and 20b and the pressing members 10a and 10b of the paper making apparatus 201 in such a direction that the overlapping direction of the plurality of printed materials is a direction in which the pressing members 10a and 10b face each other. Placed in the designated area. At this time, the distance between the pair of pressing members 10a and 10b is, for example, according to the degree of bulging by the air blown from the air supply nozzle 62, as shown in the first and second embodiments. Then, the thickness is adjusted to be 1.5 times the thickness of the superimposed printed material before it is rolled. Further, as a result, the plurality of printed materials placed in the region surrounded by the end surface supporting members 20a and 20b and the pressing members 10a and 10b are not in contact with both of the pair of pressing members 10a and 10b. It will be mounted so as to contact only the pressing member 10b.

そして、制御器２５１に対して、載置台３０上に載置される印刷物の枚数と１枚あたりの厚さが与えられる（ステップＳ１１，Ｓ１２）。 Then, the controller 251 is given the number of printed materials to be placed on the placement table 30 and the thickness per sheet (steps S11 and S12).

すると、制御器２５１において、エアー供給ノズル６２から印刷物に吹き付ける空気を弱くする際の複数枚の印刷物４０の膨らみ量となる全体の厚さが算出される（ステップＳ１３）。これは、載置台３０上に載置された印刷物に対してエアー供給ノズル６２から空気が吹き付けられると、上述したように複数枚の印刷物が膨らむことを利用したものであり、エアー供給ノズル６２から印刷物に吹き付ける空気を弱くする際における印刷物間及び印刷物と押さえ部材１０ｂとの間の膨らみ量をαとし、印刷物の枚数をｎ、印刷物１枚あたりの厚さをｙとすると、
ｎ×ｙ＋α×ｎ・・・（２）
によって算出される。なお、この位置は、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物が載置された状態から印刷物どうしが膨らみ量αだけ膨らんだ状態であるため、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物が載置された状態においてエアー供給ノズル６２が印刷物に対向しない領域となる。また、この膨らみ量αは、第２の実施の形態と同様に、印刷物の厚さ等によって適宜設定することもできる。膨らみ量αを大きくすれば、印刷物に対する空気の吹き付け力が弱くなるタイミングが押さえ部材１０ａに近づき、膨らみ量αを小さくすれば、印刷物に対する空気の吹き付け力が弱くなるタイミングが押さえ部材１０ａから離れることになる。そのため、例えば、印刷物の厚さが厚く、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気によって印刷物が載置台３０とは反対側に飛び出しにくい場合は、膨らみ量αを大きくし、印刷物の厚さが薄く、エアー供給ノズル６２から吹き付けられた空気によって印刷物が載置台３０とは反対側に飛び出しやすい場合は、膨らみ量αを小さくすることが考えられる。ただし、膨らみ量αを小さくした場合であっても、上述したように、印刷物に対する空気の吹き付け力が弱くなるタイミングは、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物４０が載置された状態においてエアー供給ノズル６２が印刷物に対向しない領域となる。 Then, the controller 251 calculates the total thickness that is the amount of swelling of the plurality of printed materials 40 when the air blown from the air supply nozzle 62 to the printed material is weakened (step S13). This utilizes the fact that a plurality of printed materials swell as described above when air is blown from the air supply nozzle 62 to the printed material placed on the mounting table 30. When the amount of swelling between the printed materials and between the printed materials and the pressing member 10b when the air blown to the printed materials is weakened is α, the number of printed materials is n, and the thickness per printed material is y,
n × y + α × n (2)
Is calculated by Note that this position is a state in which the printed materials are swollen by the swollen amount α from the state in which a plurality of printed materials are placed so as to contact only the one pressing member 10b, and therefore only one pressing member 10b is applied. In a state where a plurality of printed materials are placed so as to be in contact with each other, the air supply nozzle 62 is a region that does not face the printed material. Also, the bulging amount α can be set as appropriate according to the thickness of the printed matter, as in the second embodiment. If the bulge amount α is increased, the timing at which the air blowing force on the printed material is weakened approaches the pressing member 10a, and if the bulging amount α is decreased, the timing at which the air blowing force on the printed material is decreased is separated from the pressing member 10a. become. Therefore, for example, when the thickness of the printed material is thick and the printed material is difficult to jump out to the opposite side of the mounting table 30 by the air blown from the air supply nozzle 62, the amount of swelling α is increased, and the printed material is thin, If the printed material is likely to jump out on the side opposite to the mounting table 30 due to the air blown from the air supply nozzle 62, it is conceivable to reduce the bulge amount α. However, even when the bulging amount α is reduced, as described above, when the air blowing force on the printed material is weakened, the plurality of printed materials 40 are placed so as to contact only one pressing member 10b. In this state, the air supply nozzle 62 does not face the printed material.

エアー供給ノズル６２の位置は、制御器２５１にて認識されており、エアー供給ノズル６２が式（２）にて算出された位置に到達すると（ステップＳ１４）、例えば、図６に示した方法によって、エアー供給ノズル６２から印刷物に吹き付けられる空気の強さが弱くなる（ステップＳ１５）。 The position of the air supply nozzle 62 is recognized by the controller 251, and when the air supply nozzle 62 reaches the position calculated by the equation (2) (step S14), for example, by the method shown in FIG. The strength of the air blown from the air supply nozzle 62 onto the printed material is weakened (step S15).

このようにして、エアー供給ノズル６２から排出された空気の印刷物への吹き付け力が、一方の押さえ部材１０ｂのみに当接するように複数枚の印刷物が載置された状態においてエアー供給ノズル６２が印刷物に対向しない領域のうち、膨らみ量αによって規定される位置にエアー供給ノズル６２が到達した後、エアー供給ノズル６２から印刷物に吹き付けられる空気の強さが弱くなることにより、載置台３０上に載置された複数枚の印刷物を互いに分離しながらも、最も押さえ部材１０ａ側となる印刷物が載置台３０とは反対側に飛び出すことが抑制される。 In this way, the air supply nozzle 62 is printed in a state in which a plurality of printed materials are placed so that the blowing force of the air discharged from the air supply nozzle 62 against only the one pressing member 10b. After the air supply nozzle 62 reaches the position defined by the bulging amount α in the region that does not face the surface, the strength of the air blown from the air supply nozzle 62 to the printed material becomes weak, so that the paper is placed on the mounting table 30. While separating the plurality of placed printed materials from each other, the printed material closest to the pressing member 10 a is suppressed from jumping out to the side opposite to the mounting table 30.

なお、上述した３つの実施の形態においては、エアー供給ノズル６２が押さえ部材１０ａ側に移動してきた際に、エアー供給ノズル６２から印刷物４０に吹き付ける空気の強さを弱くしているが、印刷物４０どうしの摩擦力を考慮した場合、エアー供給ノズル６２から押さえ部材１０ｂ近傍の印刷物４０に空気を吹き付ける際にも吹き付ける空気の強さを弱くすることも考えられる。その場合、エアー供給ノズル６２から印刷物４０に吹き付けられる空気の強さは、エアー供給ノズル６２が押さえ部材１０ｂ側から押さえ部材１０ａ側に移動するのに伴って、弱い吹き付け力から強い吹き付け力となり、その後、再び弱い吹き付け力となる。また、このように、エアー供給ノズル６２から印刷物４０に吹き付けられる空気の強さを段階的に変えるのではなく、無段階に変えることも考えられる。 In the three embodiments described above, when the air supply nozzle 62 moves toward the pressing member 10a, the strength of the air blown from the air supply nozzle 62 to the printed material 40 is reduced. In consideration of the frictional force between the air supply nozzles 62, it is conceivable to reduce the strength of the air to be blown when air is blown from the air supply nozzle 62 to the printed matter 40 in the vicinity of the pressing member 10b. In that case, the strength of the air blown from the air supply nozzle 62 to the printed matter 40 becomes a strong blowing force from a weak blowing force as the air supply nozzle 62 moves from the holding member 10b side to the holding member 10a side. After that, it becomes weak spraying force again. In addition, as described above, it is conceivable to change the strength of the air blown from the air supply nozzle 62 to the printed matter 40 in a stepless manner instead of stepwise.

また、１枚のシートからなる印刷物４０を載置台３０上に載置し、エアー供給ノズル６２から吹き付ける空気によって印刷物４０を分離する例を示したが、複数枚の紙片が綴じられたり折り畳まれたりして構成された冊子等を本発明の用紙として載置台３０上に載置し、エアー供給ノズル６２から吹き付ける空気によって冊子を分離することも考えられる。 Moreover, although the printed matter 40 which consists of one sheet was mounted on the mounting base 30, and the printed matter 40 was isolate | separated with the air which blows from the air supply nozzle 62, several paper pieces were bound or folded. It is also conceivable that a booklet or the like configured as described above is placed on the placement table 30 as a sheet of the present invention, and the booklet is separated by air blown from the air supply nozzle 62.

本発明の紙捌き装置の第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た図である。It is a figure which shows 1st Embodiment of the papermaking apparatus of this invention, (a) is an external appearance perspective view, (b) is the figure seen from the arrow A direction shown to (a). 図１に示したエアー供給ノズルの詳細を示す図であり、（ａ）はその構造を示す図、（ｂ）は端面支え部材側から見たエアー供給ノズルとセンサとの位置関係を示す図である。It is a figure which shows the detail of the air supply nozzle shown in FIG. 1, (a) is a figure which shows the structure, (b) is a figure which shows the positional relationship of the air supply nozzle and sensor seen from the end surface support member side. is there. 図１に示した紙捌き装置の載置台上に複数枚の印刷物が載置された状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the several printed material was mounted on the mounting base of the papermaking apparatus shown in FIG. 図１に示した紙捌き装置にて載置台上に載置された複数枚の印刷物を捌く際の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation | movement at the time of spreading the several printed material mounted on the mounting base by the papermaking apparatus shown in FIG. 図１に示した紙捌き装置において、押さえ部材に当接した印刷物側に空気が吹き付けられた場合の印刷物の状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a state of a printed material when air is blown to the printed material side in contact with a pressing member in the papermaking apparatus illustrated in FIG. 1. 図１に示した紙捌き装置においてエアー供給ノズルからの印刷物への空気の吹き付け力を制御する構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example which controls the spraying force of the air to the printed matter from an air supply nozzle in the papermaking apparatus shown in FIG. 図１に示した紙捌き装置において載置台上に載置された複数枚の印刷物が捌かれた状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the several printed matter mounted on the mounting base was rolled in the papermaking apparatus shown in FIG. 本発明の紙捌き装置の第２の実施の形態を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows 2nd Embodiment of the papermaking apparatus of this invention. 図８に示した紙捌き装置の載置台上に複数枚の印刷物が載置された状態を示す図であり、（ａ）は図８中矢印Ａ方向から見た図、（ｂ）は端面支え部材側から見た図である。It is a figure which shows the state by which several printed matter was mounted on the mounting base of the papermaking apparatus shown in FIG. 8, (a) is the figure seen from the arrow A direction in FIG. 8, (b) is an end surface support. It is the figure seen from the member side. 図８及び図９に示した紙捌き装置の載置台上に載置された複数枚の印刷物を捌く際の動作を説明するためのフローチャートである。10 is a flowchart for explaining an operation when a plurality of printed materials placed on the placement table of the paper making apparatus shown in FIGS. 本発明の紙捌き装置の第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した矢印Ａ方向から見た図である。It is a figure which shows 3rd Embodiment of the papermaking apparatus of this invention, (a) is an external appearance perspective view, (b) is the figure seen from the arrow A direction shown to (a). 図１１に示した紙捌き装置の載置台上に載置された複数枚の印刷物を捌く際の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the operation | movement at the time of spreading the several printed material mounted on the mounting base of the papermaking apparatus shown in FIG.

Explanation of symbols

１，１０１，２０１紙捌き装置
１０ａ，１０ｂ押さえ部材
１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ平板部
１３調節用ハンドル
１４ａ，１４ｂ角度調節部
１５ａ，１５ｂ支持板
２０ａ，２０ｂ端面支え部材
３０載置台
３１穴部
４０印刷物
５０，１５０センサ
５１，１５１，２５１制御器
６１エアー供給器
６２エアー供給ノズル
６３回転軸
６４エアー吹出口
６５ａ，６５ｂ電磁弁
６６ａ，６６ｂ供給管 1, 101, 201 Paper making device 10a, 10b Holding member 11a, 11b, 12a, 12b Flat plate part 13 Adjusting handle 14a, 14b Angle adjusting part 15a, 15b Support plate 20a, 20b End face support member 30 Mounting base 31 Hole part 40 Printed matter 50, 150 Sensor 51, 151, 251 Controller 61 Air supply 62 Air supply nozzle 63 Rotary shaft 64 Air outlet 65a, 65b Solenoid valve 66a, 66b Supply pipe

Claims

A paper making apparatus for separating a plurality of stacked sheets,
A mounting table on which the plurality of stacked sheets are mounted in a direction in which each of the plurality of sheets stands;
A pair of pressing members disposed opposite to each other in the overlapping direction of the plurality of sheets so as to sandwich an area on which the plurality of sheets are placed on the mounting table;
The region facing the pair of pressing members on the mounting table on the mounting table side, while moving from one pressing member side to the other pressing member side of the pair of pressing members. Air blowing means for blowing air against,
Paper plurality of the superposed is placed on the mounting table so as to contact only the pressing member of said one of said pair of holding members,
Said air blowing means, a predetermined position in a region not opposed to the plurality of sheets in a state in which the sheet of plural sheets of the superposed is placed on the mounting table so as to contact the pressing member of the one And a paper making device that weakens the air blowing force in the region between the other pressing member and the other pressing member.