JP5041152B2

JP5041152B2 - Storage container, discharge device, and storage container manufacturing method

Info

Publication number: JP5041152B2
Application number: JP2007292095A
Authority: JP
Inventors: 衛宮崎; 伸一郎比企; 信雄本多
Original assignee: Fujirebio Inc
Current assignee: Fujirebio Inc
Priority date: 2007-11-09
Filing date: 2007-11-09
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2027-11-09
Also published as: JP2009115751A

Description

本発明は、試料を収容する収容容器、試料を吐出する吐出装置、及び、収容容器の製造方法に関する。 The present invention relates to a storage container that stores a sample, a discharge device that discharges the sample, and a method for manufacturing the storage container.

従来、収容容器に収容された血液等の検体や抗体等の試薬を、所定量吸引し吐出する吐出装置が用いられている。例えば、着脱可能なノズルチップをシリンジに接続し、当該シリンジ内の容積をピストン等の所定手段によって調整することにより、ノズルチップを介して検体等の吸引や吐出を行わせる分注装置がある。 Conventionally, a discharge device that sucks and discharges a predetermined amount of a specimen such as blood or a reagent such as an antibody stored in a storage container has been used. For example, there is a dispensing device in which a removable nozzle tip is connected to a syringe, and the volume in the syringe is adjusted by a predetermined means such as a piston, whereby a sample or the like is aspirated or discharged through the nozzle tip.

具体的には、シリンジ、ピストン、パイプ、パイプに結合されたノズルチップ、シリンジとパイプの間に設けられた電磁弁、及び、ピストンを駆動するピストン駆動部を備え、シリンジとピストンが形成する容器の容積をピストン駆動部によって制御させる分注装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Specifically, a syringe, a piston, a pipe, a nozzle chip coupled to the pipe, a solenoid valve provided between the syringe and the pipe, and a piston drive unit that drives the piston, and a container formed by the syringe and the piston Has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特開２００６−２５０８３２号公報JP 2006-250832 A

ところで、上述のような分注装置においては、ノズルチップの使用後に当該ノズルチップに残留している検体や試薬等が、種類の異なる検体等と混合して汚染を発生させることを防止するため、分注を実施する度にノズルチップを交換する必要があった。また、ノズルチップの交換を行わない形式の分注装置においては、分注を実施する度にノズルチップの洗浄を行う必要があった。 By the way, in the dispensing apparatus as described above, in order to prevent the sample or reagent remaining in the nozzle tip after use of the nozzle tip from mixing with a different type of sample or the like to cause contamination, It was necessary to change the nozzle tip each time dispensing was performed. In addition, in a dispensing device that does not replace the nozzle tip, it is necessary to clean the nozzle tip each time dispensing is performed.

しかし、ノズルチップの交換を行う場合、大量のノズルチップの使用に伴うコストの増大を招くほか、ノズルチップ交換作業の煩雑さや、大量に発生する使用済みノズルチップの廃棄処分の必要性等の問題が生じていた。一方、ノズルチップの洗浄を行う場合は、洗浄液が必要である共に、使用済みの洗浄液の廃棄処分も必要となるため、やはりコストの増大を招いていた。さらに、洗浄作業後のキャリブレーションが必要であるなど、作業自体も煩雑であり、洗浄が不十分であった場合にはコンタミネーションが発生するおそれもあった。 However, when exchanging nozzle tips, the cost associated with the use of a large number of nozzle tips is increased, and the problems such as the complexity of nozzle tip replacement work and the necessity of disposal of used nozzle tips that occur in large quantities Has occurred. On the other hand, when cleaning the nozzle tip, it is necessary to have a cleaning liquid and to dispose of the used cleaning liquid. Furthermore, the work itself is complicated, such as the need for calibration after the cleaning work, and there is a risk of contamination if the cleaning is insufficient.

また、分注精度の向上を図った結果、ピストン駆動部の大型化や、それに伴うシリンジとノズルチップとの間のパイプの延長等、装置全体の大型化及びコスト上昇を招いていた。 Moreover, as a result of improving the dispensing accuracy, the size of the entire apparatus and the cost increase, such as an increase in the size of the piston drive unit and an extension of the pipe between the syringe and the nozzle tip, have been caused.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ノズルの交換や洗浄等の作業を省略でき、検体や試薬等のコンタミネーションを防止でき、小型化及び簡略化がなされた吐出装置を実現するための、収容容器、吐出装置、及び、収容容器の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and it is possible to dispense with work such as nozzle replacement and cleaning, prevent contamination of specimens, reagents, etc., and realize a discharge apparatus that is reduced in size and simplified. It is an object of the present invention to provide a storage container, a discharge device, and a method for manufacturing the storage container.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の収容容器は、試料を収容している収容容器であって、前記試料を吐出する吐出装置に設置される収容容器であり、前記試料が収容されている収容空間と、前記試料を吐出可能に前記収容空間の内部に封止している封止手段と、前記吐出装置に設けられた押圧手段によって押圧される被押圧手段とを備え、前記封止手段は、相互に対向するフィルムを相互に貼り合わせた積層フィルムであり、前記収容空間の内部に所定圧力以上の圧力が負荷されると、前記対向するフィルムが相互に剥離して前記試料を吐出可能とするように、当該収容空間の内部と外部とを連通させる接着強度にて接着された第１の接着領域である、吐出路を備え、前記被押圧手段は、前記収容空間に収容されている試料を前記封止手段に導入させ、当該封止手段を介して吐出させるように、前記押圧手段に押圧される。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the storage container according to claim 1 is a storage container that stores a sample, and is a storage container that is installed in a discharge device that discharges the sample. And a receiving space that is pressed by a receiving space in which the sample is stored, a sealing unit that seals the sample inside the receiving space so that the sample can be discharged, and a pressing unit provided in the discharge device And the sealing means is a laminated film in which films facing each other are bonded to each other. When a pressure equal to or higher than a predetermined pressure is applied to the inside of the housing space, the facing films are mutually attached. And a discharge path, which is a first adhesion region bonded with an adhesive strength that allows the inside and the outside of the housing space to communicate with each other so that the sample can be discharged. , Accommodated in the accommodation space The samples are then introduced into the sealing means, so as to cause discharge through the sealing means is pressed to the pressing means.

また、請求項２に記載の収容容器は、請求項１に記載の収容容器において、前記第１の接着領域における接着強度を超える強度を有する第２の接着領域を、前記吐出路の周囲の少なくとも一部に設けた。 Further, the storage container according to claim 2 is the storage container according to claim 1 , wherein the second adhesive region having a strength exceeding the adhesive strength in the first adhesive region is provided at least around the discharge path. Some were provided.

また、請求項３に記載の収容容器は、請求項１又は２に記載の収容容器において、複数の前記収容空間と、前記複数の収容空間の各々に対応する複数の前記封止手段と、前記複数の収容空間の各々に対応する複数の前記被押圧手段と、を備え、前記複数の封止手段は、相互に一体に形成され、当該複数の封止手段が有する複数の前記吐出路のうち少なくとも一部の吐出路の間を相互に隔離する隔離手段を備える。 The storage container according to claim 3 is the storage container according to claim 1 or 2 , wherein the plurality of storage spaces, the plurality of sealing means corresponding to each of the plurality of storage spaces, A plurality of pressed means corresponding to each of a plurality of accommodating spaces, wherein the plurality of sealing means are integrally formed with each other, and are among the plurality of discharge paths of the plurality of sealing means Isolation means for isolating at least some of the discharge paths from each other is provided.

また、請求項４に記載の収容容器は、請求項３に記載の収容容器において、前記隔離手段は、前記複数の吐出路の間を切り欠いた切り欠き部を有する。 According to a fourth aspect of the present invention , in the storage container according to the third aspect , the separating means has a cutout portion formed by cutting out between the plurality of discharge paths.

また、請求項５に記載の吐出装置は、試料を吐出する吐出装置であって、請求項１から４のいずれか一項に記載の収容容器と、前記収容容器を保持する保持手段と、前記収容容器に収容されている試料を吐出させるように前記被押圧手段を押圧する押圧手段と、を備える。 Further, the discharge device according to claim 5 is a discharge device for discharging a sample, wherein the storage container according to any one of claims 1 to 4 , a holding unit for holding the storage container, Pressing means for pressing the pressed means so as to discharge the sample stored in the storage container.

また、請求項６に記載の収容容器の製造方法は、請求項１から４のいずれか一項に記載の収容容器の製造方法であって、前記収容空間に前記被押圧手段を挿入する挿入工程と、前記挿入工程の後に前記収容空間に試料を注入する注入工程と、前記注入工程の後に前記封止手段によって前記試料を吐出可能に前記収容空間の内部に封止する封止工程と、を含む。 Moreover, the manufacturing method of the storage container of Claim 6 is a manufacturing method of the storage container as described in any one of Claim 1 to 4 , Comprising: The insertion process which inserts the said to-be-pressed means in the said storage space And an injection step of injecting a sample into the accommodation space after the insertion step, and a sealing step of sealing the sample inside the accommodation space so that the sample can be discharged by the sealing means after the injection step. Including.

請求項１に記載の本発明によれば、試料を収容空間の内部に封止手段によって封止するとともに、所定の押圧手段によって被押圧手段が押圧された場合には、当該被押圧手段によって試料を封止手段に導入させ、当該封止手段を介して試料を吐出させることができる。従って、試料を収容している収容容器自体から試料を吐出させることができるので、別途ノズルチップを取り付ける必要が無い。また、試料を吐出させた後は収容容器自体を廃棄すればよいので、洗浄作業等も必要がない。これにより、作業の簡略化を実現できる。また、洗浄作業の省略化に伴い、不十分な洗浄作業に起因するコンタミネーションのおそれを回避することができる。さらに、ノズルチップの着脱機構や、シリンジ容積の調節機構等の複雑な機構を省略することができるので、装置全体の小型化や簡略化を実現することができる。
また、収容空間の内部に所定圧力以上の圧力が負荷された場合に、吐出路が開放され、試料が吐出される。従って、被押圧手段を押圧せず収容空間の内部圧力を所定圧力未満に維持している場合には、試料を収容空間に収容させておくことができる。また、被押圧手段を押圧し、収容空間の内圧を上昇させるという単純な動作のみで、収容空間から試料を吐出させることができる。また、相互に対向するフィルムを相互に貼り合わせた積層フィルムを封止手段としていると共に、所定の接着強度にて接着された第１の接着領域を、吐出路としている。従って、収容空間の内部圧力が所定圧力未満である間は、第１の接着領域において貼り合わされた積層フィルムによって試料を封止させることができ、収容空間の内部圧力が所定圧力以上となった場合には、対向するフィルムが相互に剥離することで吐出路が開放され、試料を吐出させることができる。 According to the first aspect of the present invention, the sample is sealed inside the accommodation space by the sealing unit, and when the pressed unit is pressed by the predetermined pressing unit, the sample is pressed by the pressed unit. Can be introduced into the sealing means, and the sample can be discharged through the sealing means. Therefore, since the sample can be discharged from the storage container itself that stores the sample, it is not necessary to attach a nozzle tip separately. Further, after the sample is discharged, the container itself may be discarded, so that no cleaning work or the like is necessary. Thereby, simplification of work can be realized. Further, with the omission of the cleaning work, it is possible to avoid the possibility of contamination due to insufficient cleaning work. Furthermore, since complicated mechanisms such as a nozzle tip attaching / detaching mechanism and a syringe volume adjusting mechanism can be omitted, the entire apparatus can be reduced in size and simplified.
Further, when a pressure equal to or higher than a predetermined pressure is applied to the inside of the accommodation space, the discharge path is opened and the sample is discharged. Therefore, when the pressed means is not pressed and the internal pressure of the accommodation space is maintained below a predetermined pressure, the sample can be accommodated in the accommodation space. Further, the sample can be discharged from the storage space only by a simple operation of pressing the pressed member and increasing the internal pressure of the storage space. Moreover, while using the laminated film which mutually bonded the mutually opposing film as a sealing means, the 1st adhesion area | region adhere | attached with predetermined | prescribed adhesive strength is made into the discharge path. Therefore, when the internal pressure of the storage space is less than the predetermined pressure, the sample can be sealed with the laminated film bonded in the first adhesion region, and the internal pressure of the storage space becomes equal to or higher than the predetermined pressure. In this case, the discharge path is opened when the opposing films are separated from each other, and the sample can be discharged.

また、請求項２に記載の本発明によれば、収容空間の内部に所定圧力以上の圧力が負荷された場合において、第１の接着領域が剥離した場合に、当該第１の接着領域の周囲に位置している第２の接着領域の接着状態が維持されていることにより、吐出路の形状を維持することができ、所定の方向に試料を吐出させることができる。 According to the second aspect of the present invention, when a pressure equal to or higher than a predetermined pressure is applied to the interior of the housing space, when the first adhesive region peels off, the periphery of the first adhesive region By maintaining the adhesion state of the second adhesion region located at, the shape of the ejection path can be maintained, and the sample can be ejected in a predetermined direction.

また、請求項３に記載の本発明によれば、収容容器は複数の収容空間を備えているので、複数種類の試料を一つの収容容器に収容することができる。また、複数の収容空間に対して、封止手段を相互に一体に形成しているので、収容容器の製造時における封止手段の取り付け工程を簡略化することができる。また、複数の収容空間に対応して設けられている複数の吐出路の間に隔離手段を設けているので、隣接する吐出路の間で試料が漏出し、コンタミネーションを発生させることを防止することができる。 Moreover, according to this invention of Claim 3 , since the storage container is provided with the several storage space, a multiple types of sample can be accommodated in one storage container. Moreover, since the sealing means is integrally formed with respect to the plurality of storage spaces, the mounting process of the sealing means at the time of manufacturing the storage container can be simplified. Further, since the separating means is provided between the plurality of discharge paths provided corresponding to the plurality of storage spaces, it is possible to prevent the sample from leaking out between adjacent discharge paths and causing contamination. be able to.

また、請求項４に記載の本発明によれば、隣接する吐出路の間は切り欠き部によって相互に隔てられているので、吐出路から吐出された試料が封止手段の一部を介して隣接する吐出路に漏出し、コンタミネーションを発生させることを防止することができる。 According to the present invention as set forth in claim 4 , since the adjacent discharge passages are separated from each other by the notch portions, the sample discharged from the discharge passages passes through a part of the sealing means. It is possible to prevent leakage and leakage from occurring in the adjacent discharge path.

また、請求項５に記載の本発明によれば、収容容器を備える吐出装置を用いることにより、保持手段によって収容容器を保持させ、押圧手段によって被押圧手段を押圧させるという単純な動作のみで、収容容器から試料を吐出させることができる。従って、複雑な分注機構等を必要とせず、吐出装置の構成を小型化や簡略化することができる。 Further, according to the present invention described in claim 5 , by using the discharge device including the storage container, the storage container is held by the holding means, and the pressed means is pressed by the pressing means. The sample can be discharged from the storage container. Therefore, a complicated dispensing mechanism or the like is not required, and the configuration of the discharge device can be reduced in size or simplified.

また、請求項６に記載の本発明によれば、収容空間に被押圧手段を挿入し、試料を注入した後に、当該収容空間に封止手段を取り付けるので、収容空間の内圧を上昇させること無く試料を封止することができ、試料の漏出の可能性を低減させることができる。 Further, according to the present invention described in claim 6 , since the pressed means is inserted into the accommodation space and the sample is injected, the sealing means is attached to the accommodation space without increasing the internal pressure of the accommodation space. The sample can be sealed, and the possibility of sample leakage can be reduced.

以下に添付図面を参照して、この発明に係る収容容器、吐出装置、及び、収容容器の製造方法の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔II〕実施の形態の具体的内容について順次説明し、最後に、〔III〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Exemplary embodiments of a storage container, a discharge device, and a method for manufacturing a storage container according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. First, [I] the basic concept of the embodiment will be described, then [II] the specific contents of the embodiment will be sequentially described, and finally [III] a modification to the embodiment will be described. However, the present invention is not limited to the embodiments.

〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態に係る収容容器は試料の収容を目的とするものであり、実施の形態に係る吐出装置は収容容器に収容されている検体等を吐出させることを目的とするものであり、実施の形態に係る収容容器の製造方法は上述の収容容器の製造を目的とするものである。ここで、試料とは、吐出の対象となる物質全般をいい、例えば、分析における検体となる血液、尿、土壌等、及び、これらの検体と混合、反応等させるための試薬等を含む。 [I] Basic Concept of Embodiment First, the basic concept of the embodiment will be described. The container according to the embodiment is for the purpose of containing a sample, and the discharge device according to the embodiment is for the purpose of discharging a sample or the like contained in the container. The manufacturing method of the storage container which concerns on a form aims at manufacture of the above-mentioned storage container. Here, the sample refers to all substances to be discharged, and includes, for example, blood, urine, soil, and the like, which are specimens in analysis, and reagents for mixing and reacting with these specimens.

実施の形態に係る収容容器及び吐出装置の適用対象は任意であり、例えば、薬品の実験や製造、あるいは、医療目的の分析、生化学的な分析等における試料の吐出に適用することができる。 The application target of the container and the discharge device according to the embodiment is arbitrary, and can be applied to, for example, discharge of a sample in an experiment or manufacturing of a medicine, analysis for medical purposes, biochemical analysis, or the like.

実施の形態に係る収容容器の特徴の一つは、概略的に、試料を収容空間の内部に封止手段によって封止するとともに、所定手段に押圧される被押圧手段によって封止手段に試料を導入させることで、この封止手段を介して収容空間の内部から外部に試料を吐出可能とした点にある。従って、試料を収容している収容容器自体から試料を吐出させることができるので、別途ノズルチップを取り付ける必要が無く、試料を吐出させた後は収容容器自体を廃棄すればよいので、洗浄作業等も必要がない。これにより、作業の簡略化を実現できる。また、洗浄作業の省略化に伴い、コンタミネーションのおそれを回避することができる。さらに、ノズルチップの着脱機構や、シリンジ容積の調節機構等の複雑な機構を省略することができるので、装置全体の小型化や簡略化を実現することができる。 One of the characteristics of the storage container according to the embodiment is that the sample is roughly sealed inside the storage space by the sealing means, and the sample is put on the sealing means by the pressed means pressed by the predetermined means. By introducing, the sample can be discharged from the inside of the accommodation space to the outside through this sealing means. Accordingly, since the sample can be discharged from the storage container itself that stores the sample, it is not necessary to attach a nozzle tip separately, and after the sample is discharged, the storage container itself can be discarded, so that a cleaning operation, etc. Is not necessary. Thereby, simplification of work can be realized. In addition, with the omission of the cleaning operation, the risk of contamination can be avoided. Furthermore, since complicated mechanisms such as a nozzle tip attaching / detaching mechanism and a syringe volume adjusting mechanism can be omitted, the entire apparatus can be reduced in size and simplified.

また、実施の形態に係る吐出装置の特徴の一つは、概略的に、収容容器を保持する保持手段と、収容容器から試料を吐出させるための押圧手段とを備えている点にある。吐出装置によって、収容容器の保持と試料の吐出のための押圧動作とを行わせることのみで、収容容器から試料を吐出させることができるので、従来の分注装置と比較して装置を小型化・簡略化することができる。 In addition, one of the features of the discharge device according to the embodiment is that it includes a holding unit that holds the storage container and a pressing unit that discharges the sample from the storage container. Since the sample can be discharged from the storage container only by holding the storage container and pressing the sample for discharge by the discharge device, the device can be downsized compared to conventional dispensing devices. -It can be simplified.

また、実施の形態に係る収容容器の製造方法の特徴の一つは、概略的に、収容空間への被押圧手段の挿入工程と、収容空間への試料の注入工程とが完了した後に、試料を封止手段によって封止する封止工程を行う点にある。これにより、被押圧手段及び試料に影響を与えることなく試料を封止することができると共に、封止手段を介して吐出可能な状態に試料を封止することができる。 In addition, one of the features of the method for manufacturing the storage container according to the embodiment is that the sample is roughly inserted after the step of inserting the pressed means into the storage space and the step of injecting the sample into the storage space are completed. It is in the point which performs the sealing process which seals by a sealing means. Thereby, while being able to seal a sample, without affecting a to-be-pressed means and a sample, a sample can be sealed in the state which can be discharged via a sealing means.

〔II〕実施の形態の具体的内容
次に、本発明に係る実施の形態の具体的内容について説明する。まず、収容容器及び吐出装置について説明し、次に、収容容器の製造方法について説明する。 [II] Specific Contents of Embodiment Next, specific contents of the embodiment according to the present invention will be described. First, the container and the discharge device will be described, and then the method for manufacturing the container will be described.

〔収容容器及び吐出装置〕
図１は吐出装置の概要を示す斜視図である。図１に示すように、吐出装置１は、試料カセット２、押圧部３、本体４、保持部５、ステージ６、及び、図示しない制御部を備えている。 [Container and discharge device]
FIG. 1 is a perspective view showing an outline of the discharge device. As shown in FIG. 1, the ejection device 1 includes a sample cassette 2, a pressing unit 3, a main body 4, a holding unit 5, a stage 6, and a control unit (not shown).

（吐出装置の構成−試料カセット２）
試料カセット２は、試料を収容するためのものであり、特許請求の範囲における収容容器に対応している。図２は試料カセット２の全体を示した正面図、図３は図２におけるＡ−Ａ断面を示した側断面図である。図２に示すように、試料カセット２は、ケース２０、シリンダー２１、ピストン２２、及び、封止部２３を備えている。 (Structure of discharge device-sample cassette 2)
The sample cassette 2 is for storing a sample, and corresponds to the storage container in the claims. FIG. 2 is a front view showing the entire sample cassette 2, and FIG. 3 is a side sectional view showing the AA cross section in FIG. As shown in FIG. 2, the sample cassette 2 includes a case 20, a cylinder 21, a piston 22, and a sealing part 23.

（試料カセット２の構成−ケース２０）
ケース２０は、試料カセット２の基本構造体である。ケース２０の具体的な形状や材料は任意であるが、例えば、図１に示したように、略直方体として形成することができる。この場合、保持部５によって保持される突起部２０ａを設けても良い。また、材料としては、例えば、樹脂、ガラス、金属等を用いることができる。光を透過させる樹脂やガラスを材料として用いる場合には、試料カセット２に収容されている試料が外部光の入射によって劣化することを防止するため、アルミニウムを蒸着させたフィルム等でケース２０の表面を被覆することが望ましい。 (Configuration of sample cassette 2-case 20)
The case 20 is a basic structure of the sample cassette 2. Although the specific shape and material of the case 20 are arbitrary, for example, as shown in FIG. 1, it can be formed as a substantially rectangular parallelepiped. In this case, a protruding portion 20a held by the holding portion 5 may be provided. Moreover, as a material, resin, glass, a metal, etc. can be used, for example. When resin or glass that transmits light is used as a material, the surface of the case 20 is made of a film or the like on which aluminum is deposited in order to prevent the sample contained in the sample cassette 2 from being deteriorated by the incidence of external light. It is desirable to coat.

（試料カセット２の構成−シリンダー２１）
シリンダー２１は、試料を収容させるための空間であり、特許請求の範囲における収容空間に対応している。具体的には、シリンダー２１は、ケース２０を貫通する略円柱状の空間として形成されており、一方の端部は開口とされ、他方の端部は封止部２３によって封止されている。一つのケース２０に対するシリンダー２１の数は任意であり、一つ又は複数のシリンダー２１をケース２０に設けることができる。図１及び図２に示した例では、５つのシリンダー２１が一列に配列されてケース２０に設けられている。 (Configuration of sample cassette 2-cylinder 21)
The cylinder 21 is a space for accommodating a sample, and corresponds to the accommodation space in the claims. Specifically, the cylinder 21 is formed as a substantially cylindrical space penetrating the case 20, one end is an opening, and the other end is sealed by a sealing portion 23. The number of cylinders 21 for one case 20 is arbitrary, and one or a plurality of cylinders 21 can be provided in the case 20. In the example shown in FIGS. 1 and 2, five cylinders 21 are arranged in a row and provided in the case 20.

（試料カセット２の構成−ピストン２２）
ピストン２２は、シリンダー２１に収容されている試料を封止部２３に導入させるものであり、特許請求の範囲における被押圧手段に対応している。ピストン２２は、略円板であり、当該円板の周縁がシリンダー２１の内周と密着するように形成されている。上述のように、複数のシリンダー２１がケース２０に設けられている場合には、各々のシリンダー２１の内部に、当該シリンダー２１の長軸方向に摺動自在にピストン２２が設置されている。なお、ピストン２２の具体的な材料は任意であるが、シリンダー２１の内周との密着性を向上させるため、シリコーンゴムの如き弾性体を用いたパッキンやＯリングを当該ピストン２２の周縁に設けることが望ましい。 (Configuration of sample cassette 2-piston 22)
The piston 22 introduces the sample accommodated in the cylinder 21 into the sealing part 23, and corresponds to the pressed means in the claims. The piston 22 is a substantially disk, and is formed so that the periphery of the disk is in close contact with the inner periphery of the cylinder 21. As described above, when a plurality of cylinders 21 are provided in the case 20, pistons 22 are installed inside the respective cylinders 21 so as to be slidable in the major axis direction of the cylinders 21. In addition, although the specific material of piston 22 is arbitrary, in order to improve adhesiveness with the inner periphery of cylinder 21, packing and O-rings using elastic bodies, such as silicone rubber, are provided in the periphery of said piston 22 It is desirable.

（試料カセット２の構成−封止部２３）
封止部２３は、試料をシリンダー２１の内部に封止するためのものであり、特許請求の範囲における封止手段に対応している。図４は図３に示した領域Ｂを拡大した拡大側断面図、図５は第１のフィルム２４と第２のフィルム２５との接着面を示した拡大断面図である。図４及び図５に示すように、封止部２３は、第１のフィルム２４、第２のフィルム２５、吐出路２６、及び、隔離部２７を備えている。 (Configuration of sample cassette 2-sealing portion 23)
The sealing part 23 is for sealing a sample in the cylinder 21, and corresponds to the sealing means in the claims. 4 is an enlarged side cross-sectional view in which the region B shown in FIG. 3 is enlarged, and FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing an adhesive surface between the first film 24 and the second film 25. As shown in FIGS. 4 and 5, the sealing portion 23 includes a first film 24, a second film 25, a discharge path 26, and an isolation portion 27.

第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５は、封止部２３の本体を成す部分であり、シリンダー２１の両端部のうち、一方の端部を被覆している。具体的には、略長方形に形成されている第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５の各々が、シリンダー２１の列に沿うように、且つ、ケース２０の両側面から当該ケース２０を挟むように配置され、シリンダー２１の端部上で相互に対向して貼り合わされている。なお、フィルムの具体的な材料は任意であり、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の樹脂を用いることができる。また、吐出路２６を介して試料を吐出させるため、柔軟性及び弾性を有する材料を用いることが望ましい。また、遮光性を向上させるために、フィルムの表面にアルミニウム等を蒸着させてもよい。さらに、吐出路２６における試料の残留防止のため、第１のフィルム２４と第２のフィルム２５の各々における貼り合せ面に疎水性のコーティングを施してもよい。 The first film 24 and the second film 25 are portions constituting the main body of the sealing portion 23, and cover one end portion of both ends of the cylinder 21. Specifically, each of the first film 24 and the second film 25 formed in a substantially rectangular shape follows the row of cylinders 21 and sandwiches the case 20 from both side surfaces of the case 20. Arranged on the end of the cylinder 21 so as to face each other. In addition, the specific material of a film is arbitrary, For example, resin, such as a polypropylene and polyethylene, can be used. Further, in order to discharge the sample through the discharge path 26, it is desirable to use a material having flexibility and elasticity. Moreover, in order to improve light-shielding property, you may vapor-deposit aluminum etc. on the surface of a film. Further, a hydrophobic coating may be applied to the bonding surfaces of the first film 24 and the second film 25 in order to prevent the sample from remaining in the discharge passage 26.

吐出路２６は、シリンダー２１に収容されている試料を当該シリンダー２１の外部に吐出させる際の流路となる部分である。吐出路２６の具体的な構成は任意であるが、例えば、シリンダー２１の内部圧力が所定圧力未満の場合は吐出路２６が閉鎖され、所定圧力以上の圧力が負荷された場合は当該圧力によって吐出路２６が開放されるように構成することができる。 The discharge path 26 is a portion that becomes a flow path when the sample accommodated in the cylinder 21 is discharged to the outside of the cylinder 21. The specific configuration of the discharge path 26 is arbitrary. For example, when the internal pressure of the cylinder 21 is less than a predetermined pressure, the discharge path 26 is closed, and when a pressure higher than the predetermined pressure is applied, the discharge is performed according to the pressure. The path 26 can be configured to be opened.

具体的には、本実施の形態においては、第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とを相互に貼り合わせた部分のうち、シリンダー２１の長軸の延長線上に位置している領域及びその近傍であって、シリンダー２１の内部と外部とを連係する領域を、第１の接着領域２８としている。この第１の接着領域２８においては、シリンダー２１の内部に所定圧力以上の圧力が負荷されると相互に剥離する接着強度にて、第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とが接着されている。第１の接着領域２８において第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とが相互に剥離していない状態では、第１の接着領域２８の接着剤によって、シリンダー２１の内部と外部との間が遮蔽され、シリンダー２１に収容されている試料が封止されている。一方、第１の接着領域２８において第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とが相互に剥離した状態では、当該剥離した第１の接着領域２８が、シリンダー２１の内部と外部とを連通させる吐出路２６となるので、当該吐出路２６を介してシリンダー２１に収容されている試料が吐出される。なお、第１の接着領域２８の形状は任意であるが、例えば、図５に示したように、シリンダー２１の端面に近接している側から離れるに従って幅が縮小された略Ｖ字型の形状とすることができる。 Specifically, in the present embodiment, of the portion where the first film 24 and the second film 25 are bonded to each other, the region located on the extended line of the long axis of the cylinder 21 and its region A region that is in the vicinity and links the inside and the outside of the cylinder 21 is defined as a first bonding region 28. In the first bonding region 28, the first film 24 and the second film 25 are bonded to each other with an adhesive strength that peels from each other when a pressure higher than a predetermined pressure is applied to the inside of the cylinder 21. Yes. In a state where the first film 24 and the second film 25 are not separated from each other in the first adhesion region 28, the adhesive between the first adhesion region 28 causes the gap between the inside and the outside of the cylinder 21. The sample that is shielded and accommodated in the cylinder 21 is sealed. On the other hand, in the state where the first film 24 and the second film 25 are peeled from each other in the first adhesive region 28, the peeled first adhesive region 28 communicates the inside and the outside of the cylinder 21. Since it becomes the discharge path 26, the sample accommodated in the cylinder 21 is discharged through the discharge path 26. Although the shape of the first bonding region 28 is arbitrary, for example, as shown in FIG. 5, a substantially V-shaped shape whose width is reduced as the distance from the side close to the end face of the cylinder 21 increases. It can be.

また、吐出路２６の周囲の一部は、第１の接着領域２８における接着強度を超える強度を有する第２の接着領域２９として接着されている。具体的には、図５に示したように、第１のフィルム２４と第２のフィルム２５との貼り合わせ部分において、第１の接着領域２８の外縁であって、シリンダー２１の内部及び外部と第１の接着領域２８とが相互に接している領域を除いた部分が、第２の接着領域２９として形成されている。また、第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５とケース２０との貼り合わせ部分についても、第２の接着領域２９としている。 A part of the periphery of the discharge path 26 is bonded as a second bonding region 29 having a strength exceeding the bonding strength in the first bonding region 28. Specifically, as shown in FIG. 5, at the bonded portion of the first film 24 and the second film 25, the outer edge of the first adhesion region 28, and the inside and outside of the cylinder 21 A portion excluding a region where the first adhesive region 28 is in contact with each other is formed as a second adhesive region 29. In addition, a bonding portion between the first film 24 and the second film 25 and the case 20 is also set as a second adhesion region 29.

隔離部２７は、各シリンダー２１に対応して設けられている複数の吐出路２６の間を相互に隔離するためのものであり、特許請求の範囲における隔離手段に対応している。隔離部２７の具体的な構成は任意であるが、例えば、第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とが貼り合わされている部分のうち、複数の吐出路２６の間の領域全体を上述の第２の接着領域２９とし、当該第２の接着領域２９を隔離部２７とすることができる。 The isolation part 27 is for isolating a plurality of discharge paths 26 provided corresponding to the cylinders 21 from each other, and corresponds to the isolation means in the claims. Although the specific structure of the isolation | separation part 27 is arbitrary, For example, among the parts by which the 1st film 24 and the 2nd film 25 are bonded together, the whole area | region between the several discharge paths 26 is mentioned above. The second adhesion region 29 can be used as the isolation part 27.

なお、封止部２３を、複数のシリンダー２１の各々に対して個別に設けてもよいが、図２に示したように、一組の第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とを用いて相互に一体に形成してもよい。後者の場合には、複数のシリンダー２１の各々に対して複数の吐出路２６を個別に設けることにより、複数のシリンダー２１から相互に独立して試料を吐出させることができる。 In addition, although the sealing part 23 may be provided individually for each of the plurality of cylinders 21, as shown in FIG. 2, a pair of the first film 24 and the second film 25 are used. May be formed integrally with each other. In the latter case, by providing a plurality of discharge paths 26 for each of the plurality of cylinders 21, it is possible to discharge samples from the plurality of cylinders 21 independently of each other.

（吐出装置の構成−押圧部３）
押圧部３は、試料カセット２におけるピストン２２を押圧するためのものであり、特許請求の範囲における押圧手段に対応している。図１に示したように、押圧部３は、ロッド３０、ストッパー３１、及び、図示しない駆動部を備えている。 (Structure of the discharge device—pressing portion 3)
The pressing part 3 is for pressing the piston 22 in the sample cassette 2, and corresponds to the pressing means in the claims. As shown in FIG. 1, the pressing unit 3 includes a rod 30, a stopper 31, and a driving unit (not shown).

ロッド３０は、ピストン２２に当接して当該ピストン２２を押圧するものであり、略棒状体として形成されている。ロッド３０の外径はシリンダー２１の内径よりも小さく形成され、吐出装置１に設置されたシリンダー２１の長軸方向と当該ロッド３０の長軸方向とが、略平行となるように配置されている。 The rod 30 abuts on the piston 22 and presses the piston 22, and is formed as a substantially rod-shaped body. The outer diameter of the rod 30 is formed smaller than the inner diameter of the cylinder 21, and the major axis direction of the cylinder 21 installed in the discharge device 1 and the major axis direction of the rod 30 are arranged to be substantially parallel. .

ストッパー３１は、ロッド３０によってピストン２２を押圧させた場合において、ピストン２２をシリンダー２１の内部の所定位置で停止させるために、シリンダー２１に挿入されたロッド３０を所定の位置で停止させるための停止手段である。ストッパー３１の具体的な構成は任意であるが、例えば、図１に示したように、シリンダー２１の内径よりも大きい外径を有する略円板体を、ロッド３０の中間部の任意の位置に設けてもよい。この場合、略円板体の円板面がロッド３０の長軸方向と略直交するように、ストッパー３１は配置される。 The stopper 31 is a stop for stopping the rod 30 inserted into the cylinder 21 at a predetermined position in order to stop the piston 22 at a predetermined position inside the cylinder 21 when the piston 22 is pressed by the rod 30. Means. Although the specific configuration of the stopper 31 is arbitrary, for example, as shown in FIG. 1, a substantially disc body having an outer diameter larger than the inner diameter of the cylinder 21 is placed at an arbitrary position in the intermediate portion of the rod 30. It may be provided. In this case, the stopper 31 is disposed so that the disk surface of the substantially disk body is substantially orthogonal to the long axis direction of the rod 30.

駆動部は、ロッド３０を動作させる駆動手段であり、本体４の任意の位置に設置されている。駆動部の具体的な構成は任意であるが、少なくともロッド３０を当該ロッド３０の長軸方向に沿って直進動作させることができる既知の駆動手段であればよく、例えば、モーターとギアを組み合わせて構成することができる。この場合には、ストッパー３１がシリンダー２１の周縁部によって掛止されることでロッド３０の動作が停止された際にモーターやギアに過度の負荷が生じることを防止するため、ギアに所定以上のトルクが負荷された場合にはギアが空転するスリップ機構を設けてもよい。 The drive unit is a drive unit that operates the rod 30, and is installed at an arbitrary position of the main body 4. The specific configuration of the drive unit is arbitrary, but any known drive means that can move at least the rod 30 straightly along the major axis direction of the rod 30 may be used. For example, a combination of a motor and a gear Can be configured. In this case, the stopper 31 is hooked by the peripheral edge of the cylinder 21 to prevent an excessive load on the motor or gear when the operation of the rod 30 is stopped. A slip mechanism may be provided in which the gear idles when torque is applied.

（吐出装置の構成−本体４）
本体４は、吐出装置１の基本構造となる部分であり、駆動部、保持部５、及び、ステージ６を支持している。本体４の具体的な構成は任意であり、例えば、図１に示したように、複数の略平板を相互に組み合わせた構造としてもよく、あるいは、枠構造や、箱状構造としてもよい。 (Structure of discharge device-body 4)
The main body 4 is a portion that is a basic structure of the ejection device 1 and supports the drive unit, the holding unit 5, and the stage 6. The specific configuration of the main body 4 is arbitrary. For example, as shown in FIG. 1, a structure in which a plurality of substantially flat plates are combined with each other may be used, or a frame structure or a box-shaped structure may be used.

（吐出装置の構成−保持部５）
保持部５は、試料カセット２を保持するための保持手段である。保持手段の具体的な構成は任意であるが、例えば、図１に示したように、ケース２０に設けられている突起部２０ａを保持可能であって、本体４によって支持されている棒状体として形成されている。なお、本体４に対して保持部５をシリンダー２１の長軸方向と直交する方向、且つ、シリンダー２１の列に沿った方向に移動可能とすることで、試料カセット２を移動可能とできるように、保持部５の移動手段を設けてもよい。移動手段としては、モーターやギアを組み合わせた既知の移動機構を用いることができる。これにより、ロッド３０の位置を移動させることなく、当該ロッド３０によって押圧させるピストン２２を変更することができる。 (Configuration of Discharge Device—Holding Unit 5)
The holding unit 5 is a holding unit for holding the sample cassette 2. Although the specific configuration of the holding means is arbitrary, for example, as shown in FIG. 1, as a rod-like body that can hold the protrusion 20 a provided on the case 20 and is supported by the main body 4. Is formed. Note that the sample cassette 2 can be moved by allowing the holder 5 to move relative to the main body 4 in a direction perpendicular to the major axis direction of the cylinder 21 and in a direction along the row of the cylinders 21. A moving means for the holding unit 5 may be provided. As the moving means, a known moving mechanism combining a motor and a gear can be used. Thereby, the piston 22 pressed by the rod 30 can be changed without moving the position of the rod 30.

（吐出装置の構成−ステージ６）
ステージ６は、試料カセット２から吐出される試料の注入対象となる容器９を保持するためのものである。ステージ６の具体的な構成は任意であり、例えば、図１に示したように、複数の容器９を保持可能な略平板体として形成することができる。この場合、試料カセット２の位置を変えることなく、容器９の位置を変えることで、複数のシリンダー２１の各々に収容されている試料を同一の容器９に対して吐出可能とするために、ステージ６を面内方向に移動させる既知の移動機構を設けてもよい。 (Discharge device configuration-stage 6)
The stage 6 is for holding a container 9 to be injected with a sample discharged from the sample cassette 2. The specific configuration of the stage 6 is arbitrary. For example, as shown in FIG. 1, the stage 6 can be formed as a substantially flat plate capable of holding a plurality of containers 9. In this case, by changing the position of the container 9 without changing the position of the sample cassette 2, the stage accommodated in each of the plurality of cylinders 21 can be discharged to the same container 9. A known moving mechanism for moving 6 in the in-plane direction may be provided.

（吐出装置の構成−制御部）
制御部は、吐出装置１の動作を制御するための制御手段である。より詳細には、制御部は、駆動部、保持部５、及び、ステージ６の動作を制御し、任意のシリンダー２１に収容されている試料を任意の容器９に吐出させる。この制御部の具体的な構成は任意であり、例えば、所定の入力手段を介して入力された指示情報に基づいて、予め定められている距離だけ駆動部、保持部５、又はステージ６を動作させる、組込システムとして構成することができる。 (Configuration of discharge device-control unit)
The control unit is a control unit for controlling the operation of the discharge device 1. More specifically, the control unit controls operations of the driving unit, the holding unit 5, and the stage 6, and discharges the sample stored in the arbitrary cylinder 21 to the arbitrary container 9. The specific configuration of the control unit is arbitrary. For example, the drive unit, the holding unit 5 or the stage 6 is operated by a predetermined distance based on instruction information input via a predetermined input unit. It can be configured as an embedded system.

（吐出装置の動作）
次に、上述の構成を有する吐出装置１によって試料を吐出させる際の動作について説明する。図６は試料カセット２を保持部５にセットした初期状態の吐出装置１の正面図、図７はシリンダー２１の選択段階における吐出装置１の正面図、図８はピストン２２の押圧段階における図７に示したＢ−Ｂ断面の側断面図、図９は吐出段階における図８に示した領域Ｅの拡大側断面図、図１０は吐出段階における図７に示したＢ−Ｂ断面の側断面図、図１１から図１４は吐出段階における封止部２３の拡大側断面図、図１５はロッド３０の動作停止段階における図７に示したＢ−Ｂ断面の側断面図である。 (Operation of discharge device)
Next, an operation when a sample is discharged by the discharge device 1 having the above-described configuration will be described. 6 is a front view of the discharge device 1 in an initial state in which the sample cassette 2 is set on the holding unit 5, FIG. 7 is a front view of the discharge device 1 in the selection stage of the cylinder 21, and FIG. FIG. 9 is an enlarged side sectional view of the region E shown in FIG. 8 at the discharge stage, and FIG. 10 is a side sectional view of the BB section shown in FIG. 7 at the discharge stage. 11 to 14 are enlarged side sectional views of the sealing portion 23 in the discharge stage, and FIG. 15 is a side sectional view of the section BB shown in FIG.

（試料を吐出させるシリンダー２１の選択）
まず、試料を吐出させるシリンダー２１を選択する。具体的には、複数のシリンダー２１のうちいずれかのシリンダー２１からの試料吐出を指示する旨の入力が、所定の入力手段を介して入力されると、制御部は入力された指示に基づいて、保持部５又はステージ６の少なくともいずれか一方を動作させる。これにより、当該指示のされたシリンダー２１（図７における２１Ｃ）が、試料の注入対象となっている容器９（図７における９Ｄ）の直上、且つ、ロッド３０の直下に配置される（図７）。 (Selection of cylinder 21 for discharging sample)
First, the cylinder 21 for discharging the sample is selected. Specifically, when an input for instructing the sample discharge from any one of the plurality of cylinders 21 is input via a predetermined input unit, the control unit is based on the input instruction. Then, at least one of the holding unit 5 and the stage 6 is operated. As a result, the cylinder 21 (21C in FIG. 7) instructed is arranged immediately above the container 9 (9D in FIG. 7) to be injected with the sample and directly below the rod 30 (FIG. 7). ).

（ピストン２２の押圧）
続いて、制御部は、駆動部を動作させ、ロッド３０によってピストン２２を押圧させる。ロッド３０は、駆動部によって、当該ロッド３０の長軸方向に沿って下向きに動作され、当該ロッド３０の下端においてピストン２２の上面に当接する。さらに駆動部がロッド３０を動作させ、当該ロッド３０によってピストン２２が押圧されることで、シリンダー２１に収容されている試料は、ピストン２２によって直接、又は、シリンダー２１内部の気体を介して、封止部２３に向かって押圧される（図８）。 (Pressing of piston 22)
Subsequently, the control unit operates the drive unit to press the piston 22 with the rod 30. The rod 30 is moved downward along the major axis direction of the rod 30 by the drive unit, and abuts against the upper surface of the piston 22 at the lower end of the rod 30. Further, when the drive unit operates the rod 30 and the piston 22 is pressed by the rod 30, the sample stored in the cylinder 21 is sealed directly by the piston 22 or via the gas inside the cylinder 21. It is pressed toward the stop 23 (FIG. 8).

（吐出）
ピストン２２によって封止部２３に向かって押圧された試料は、シリンダー２１の底面まで到達すると、封止部２３に接触する。この時、封止部２３における第１の接着領域２８には、ロッド３０からピストン２２に加えられている力が、ピストン２２から試料を介してシリンダー２１の内圧として伝達される。このシリンダー２１の内圧は、第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とを相互に剥離させる方向の力として作用する。ロッド３０からピストン２２に加えられる力が大きくなり、シリンダー２１の内圧が所定圧力以上となった場合、当該シリンダー２１の内圧によって、第１の接着領域２８において第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とが相互に剥離する（図９）。この剥離状態では、当該剥離した第１の接着領域２８が、シリンダー２１の内部と外部とを連通させる吐出路２６となるので、当該吐出路２６を介してシリンダー２１に収容されている試料が吐出され、所定の容器９に注入される（図１０）。なお、試料の吐出を中断させると共にステージ６を動作させ、新たな容器９を試料の注入対象とした上で試料の吐出を再開させてもよい。 (vomit)
When the sample pressed toward the sealing portion 23 by the piston 22 reaches the bottom surface of the cylinder 21, the sample contacts the sealing portion 23. At this time, the force applied from the rod 30 to the piston 22 is transmitted from the piston 22 to the first adhesion region 28 in the sealing portion 23 as the internal pressure of the cylinder 21 through the sample. The internal pressure of the cylinder 21 acts as a force in a direction in which the first film 24 and the second film 25 are peeled from each other. When the force applied from the rod 30 to the piston 22 increases and the internal pressure of the cylinder 21 becomes equal to or higher than a predetermined pressure, the first film 24 and the second film in the first adhesion region 28 are generated by the internal pressure of the cylinder 21. 25 are separated from each other (FIG. 9). In this peeled state, the peeled first adhesive region 28 serves as a discharge path 26 that allows the inside and outside of the cylinder 21 to communicate with each other, so that the sample accommodated in the cylinder 21 is discharged via the discharge path 26. And injected into a predetermined container 9 (FIG. 10). Note that the discharge of the sample may be resumed after interrupting the discharge of the sample and operating the stage 6 to set a new container 9 as a sample injection target.

ピストン２２がロッド３０に押圧され、封止部２３に向かって移動している間は、シリンダー２１の内圧によって第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とが押し広げられている状態が保たれ、試料の吐出が継続される（図１１）。さらにピストン２２が移動し、封止部２３に当接すると、当該ピストン２２は停止する（図１２）。この場合、第１のフィル２４と第２のフィルム２５とにおいて、その弾性によって剥離前の状態に戻ろうとする力が作用し（図１３）、当該第１のフィルムと第２のフィルムとによって、吐出路２６に残存していた試料が全て押し出される（図１４）。これにより、シリンダー２１に収容されていた試料を全て吐出させることができる。従って、予め必要量の試料をシリンダー２１に収容させておくことにより、当該必要量の試料を正確に吐出させることができる。 While the piston 22 is pressed by the rod 30 and moves toward the sealing portion 23, the state in which the first film 24 and the second film 25 are pushed and spread by the internal pressure of the cylinder 21 is maintained. The sample is continuously discharged (FIG. 11). When the piston 22 further moves and comes into contact with the sealing portion 23, the piston 22 stops (FIG. 12). In this case, in the 1st fill 24 and the 2nd film 25, the force which tries to return to the state before exfoliation acts by the elasticity (Drawing 13), The 1st film and the 2nd film, All the samples remaining in the discharge path 26 are pushed out (FIG. 14). Thereby, all the samples accommodated in the cylinder 21 can be discharged. Therefore, by storing a necessary amount of sample in the cylinder 21 in advance, the necessary amount of sample can be accurately discharged.

（ロッド３０の動作停止）
上述のように、ロッド３０によるピストン２２の押圧が継続され、ピストン２２がシリンダー２１の底面まで到達し、シリンダー２１に収容されていた試料が全て吐出されるか、あるいは、ストッパー３１がケース２０の上面にて掛止された場合、駆動部のスリップ機構が作用し、それ以上のロッド３０の動作が停止される（図１５）。なお、必要な試料を吐出させ、試料カセット２が不要となった場合には、当該試料カセット２を保持部５から取り外し、廃棄する。さらに必要な場合には、新たな試料カセット２を保持部５に設置することで、即座に試料の吐出を再開することができる。 (Operation stop of rod 30)
As described above, pressing of the piston 22 by the rod 30 is continued, the piston 22 reaches the bottom surface of the cylinder 21, and all the sample stored in the cylinder 21 is discharged, or the stopper 31 is attached to the case 20. When it is hooked on the upper surface, the slip mechanism of the drive unit acts, and further operation of the rod 30 is stopped (FIG. 15). When the necessary sample is discharged and the sample cassette 2 becomes unnecessary, the sample cassette 2 is removed from the holding unit 5 and discarded. Further, if necessary, the sample ejection can be restarted immediately by installing a new sample cassette 2 in the holding unit 5.

〔収容容器の製造方法〕
次に、収容容器の製造方法について説明する。図１６から図１８は、試料カセット２の各製造工程における収容容器の状態を示した概要図である。試料カセット２を製造する場合には、まず、シリンダー２１の内部の所定位置までピストン２２を挿入する（図１６）。 [Container manufacturing method]
Next, the manufacturing method of a storage container is demonstrated. 16 to 18 are schematic views showing the state of the storage container in each manufacturing process of the sample cassette 2. When the sample cassette 2 is manufactured, first, the piston 22 is inserted to a predetermined position inside the cylinder 21 (FIG. 16).

次に、シリンダー２１の内部に、所定量の試料を注入する。この際、ピストン２２が、試料が収容されているシリンダー２１の底面となるように、試料カセット２の向きが決定される（図１７）。 Next, a predetermined amount of sample is injected into the cylinder 21. At this time, the orientation of the sample cassette 2 is determined so that the piston 22 becomes the bottom surface of the cylinder 21 in which the sample is accommodated (FIG. 17).

続いて、シリンダー２１における、注入された試料を挟んでピストン２２と反対側の端面を覆うように、封止部２３が取り付けられる（図１８）。封止部２３については、予め第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とが貼り合せられ、吐出路２６及び隔離部２７が形成されている状態のものを試料カセット２に取り付けてもよい。あるいは、第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５の各々を、試料カセット２に取り付けるのと同時に相互に貼り合わせても良い。 Subsequently, the sealing portion 23 is attached so as to cover the end surface of the cylinder 21 opposite to the piston 22 across the injected sample (FIG. 18). About the sealing part 23, you may attach to the sample cassette 2 the state in which the 1st film 24 and the 2nd film 25 are bonded together, and the discharge path 26 and the isolation | separation part 27 are formed. Alternatively, each of the first film 24 and the second film 25 may be attached to each other at the same time as being attached to the sample cassette 2.

（実施の形態の効果）
このように実施の形態によれば、試料をシリンダー２１の内部に封止部２３によって封止するとともに、押圧部３によってピストン２２が押圧された場合には、当該ピストン２２によって試料を封止部２３に導入させ、当該封止部２３を介して試料を吐出させることができる。従って、試料を収容している試料カセット２自体から試料を吐出させることができるので、別途ノズルチップを取り付ける必要が無い。また、試料を吐出させた後は試料カセット２自体を廃棄すればよいので、洗浄作業等も必要がない。これにより、作業の簡略化を実現できる。また、洗浄作業の省略化に伴い、不十分な洗浄作業に起因するコンタミネーションのおそれを回避することができる。さらに、ノズルチップの着脱機構や、シリンジ容積の調節機構等の複雑な機構を省略することができるので、装置全体の小型化や簡略化を実現することができる。 (Effect of embodiment)
Thus, according to the embodiment, the sample is sealed inside the cylinder 21 by the sealing portion 23, and when the piston 22 is pressed by the pressing portion 3, the sample is sealed by the piston 22. The sample can be discharged through the sealing portion 23. Therefore, since the sample can be discharged from the sample cassette 2 itself containing the sample, it is not necessary to attach a nozzle tip separately. In addition, after the sample is discharged, the sample cassette 2 itself may be discarded, so that no cleaning work or the like is necessary. Thereby, simplification of work can be realized. Further, with the omission of the cleaning work, it is possible to avoid the possibility of contamination due to insufficient cleaning work. Furthermore, since complicated mechanisms such as a nozzle tip attaching / detaching mechanism and a syringe volume adjusting mechanism can be omitted, the entire apparatus can be reduced in size and simplified.

また、シリンダー２１に所定以上の圧力が負荷された場合に、吐出路２６が開放され、試料が吐出される。従って、ピストン２２を押圧せずシリンダー２１の内圧を所定圧力未満に維持している場合には、試料をシリンダー２１に収容させておくことができる。また、ピストン２２を押圧し、シリンダー２１の内圧を上昇させるという単純な動作のみで、シリンダー２１から試料を吐出させることができる。 Further, when a predetermined pressure or more is applied to the cylinder 21, the discharge path 26 is opened and the sample is discharged. Therefore, when the piston 22 is not pressed and the internal pressure of the cylinder 21 is maintained below a predetermined pressure, the sample can be stored in the cylinder 21. Further, the sample can be discharged from the cylinder 21 only by a simple operation of pressing the piston 22 and increasing the internal pressure of the cylinder 21.

また、第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とを相互に貼り合わせて封止部２３を形成していると共に、所定の接着強度にて接着された第１の接着領域２８を、吐出路２６としている。従って、シリンダー２１の内部圧力が所定圧力未満である間は、第１の接着領域２８において貼り合わされた第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５によって試料を封止させることができ、シリンダー２１の内部圧力が所定圧力以上となった場合には、第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とが相互に剥離することで吐出路２６が開放され、試料を吐出させることができる。 In addition, the first film 24 and the second film 25 are bonded to each other to form the sealing portion 23, and the first adhesive region 28 bonded with a predetermined adhesive strength is provided as a discharge path. 26. Therefore, while the internal pressure of the cylinder 21 is lower than the predetermined pressure, the sample can be sealed by the first film 24 and the second film 25 bonded together in the first adhesion region 28. When the internal pressure becomes equal to or higher than the predetermined pressure, the first film 24 and the second film 25 are separated from each other, whereby the discharge path 26 is opened and the sample can be discharged.

また、シリンダー２１の内部に所定圧力以上の圧力が負荷された場合において、第１の接着領域２８が剥離した場合に、当該第１の接着領域２８の周囲に位置している第２の接着領域２９の接着状態が維持されていることにより、吐出路２６の形状を維持することができ、所定の方向に試料を吐出させることができる。 In addition, when a pressure equal to or higher than a predetermined pressure is applied to the inside of the cylinder 21, the second adhesive region located around the first adhesive region 28 when the first adhesive region 28 is peeled off. Since the adhesive state 29 is maintained, the shape of the discharge path 26 can be maintained, and the sample can be discharged in a predetermined direction.

また、試料カセット２は複数のシリンダー２１を備えているので、複数種類の試料を一つの試料カセット２に収容することができる。また、複数のシリンダー２１に対して、一組の第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とを用いて封止部２３を相互に一体に形成しているので、試料カセット２の製造時における第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５の貼り合わせの工程を簡略化することができる。また、複数のシリンダー２１に対応して設けられている複数の吐出路２６の間に隔離部２７を設けているので、隣接する吐出路２６の間で試料が漏出し、コンタミネーションを発生させることを防止することができる。 Further, since the sample cassette 2 includes a plurality of cylinders 21, a plurality of types of samples can be accommodated in one sample cassette 2. Further, since the sealing portion 23 is integrally formed with the plurality of cylinders 21 using a pair of the first film 24 and the second film 25, the sample cassette 2 can be manufactured. The process of bonding the first film 24 and the second film 25 can be simplified. In addition, since the separation portion 27 is provided between the plurality of discharge paths 26 provided corresponding to the plurality of cylinders 21, the sample leaks between the adjacent discharge paths 26, and contamination is generated. Can be prevented.

また、試料カセット２を備える吐出装置１を用いることにより、保持部５によって試料カセット２を保持させ、押圧部３のロッド３０によってピストン２２を押圧させるという単純な動作のみで、試料カセット２から試料を吐出させることができる。従って、複雑な分注機構等を必要とせず、吐出装置１の構成を小型化・簡略化することができる。 Further, by using the discharge device 1 including the sample cassette 2, the sample cassette 2 is held by the holding unit 5 and the piston 22 is pressed by the rod 30 of the pressing unit 3. Can be discharged. Therefore, a complicated dispensing mechanism or the like is not required, and the configuration of the discharge device 1 can be reduced in size and simplified.

また、シリンダー２１にピストン２２を挿入し、試料を注入した後に、当該シリンダー２１に封止部２３を取り付けるので、シリンダー２１の内圧を上昇させること無く試料を封止することができ、試料の漏出の可能性を低減させることができる。 In addition, after inserting the piston 22 into the cylinder 21 and injecting the sample, the sealing portion 23 is attached to the cylinder 21, so that the sample can be sealed without increasing the internal pressure of the cylinder 21, and the sample leaks. The possibility of this can be reduced.

〔III〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。 [III] Modifications to Embodiments While the embodiments according to the present invention have been described above, the specific configuration and means of the present invention are within the scope of the technical idea of each invention described in the claims. Can be arbitrarily modified and improved. Hereinafter, such a modification will be described.

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。 (About problems to be solved and effects of the invention)
First, the problems to be solved by the invention and the effects of the invention are not limited to the above-described contents, and the present invention solves the problems not described above or has the effects not described above. There are also cases where only some of the described problems are solved or only some of the described effects are achieved.

（試料カセット２について）
上述の実施の形態では、５つのシリンダー２１が一列に配列されてケース２０に設けられていると説明したが、シリンダー２１の数や配列を任意に変更することができる。例えば、図１９に示したように、シリンダー２１を２列に配列させることもできる。また、この場合に、複数のロッドを用いて複数のピストン２２を同時に押圧させるようにすることもできる。これにより、複数の容器に対して同時し試料を注入させることができ、試料の分析等に要する時間を短縮することができる。 (About sample cassette 2)
In the above-described embodiment, it has been described that the five cylinders 21 are arranged in a line and provided in the case 20, but the number and arrangement of the cylinders 21 can be arbitrarily changed. For example, as shown in FIG. 19, the cylinders 21 can be arranged in two rows. In this case, a plurality of pistons 22 can be simultaneously pressed using a plurality of rods. Thereby, a sample can be simultaneously injected with respect to a some container, and the time which analysis of a sample etc. require can be shortened.

また、図２０に示したように、シリンダー２１を同一の円周上に配列し、試料カセット２をコンパクトにすることもできる。この場合には、第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５を、シリンダー２１の列に沿うように配置し、相互に貼り合わせることにより、封止部２３を略輪体として一体に形成することができる。また、シリンダー２１の列が形成する円の中心を軸として試料カセット２を回転させることで、同じ位置に配置されているロッドを用いて複数のシリンダー２１のピストン２２を押圧させることができる。 Further, as shown in FIG. 20, the cylinders 21 can be arranged on the same circumference so that the sample cassette 2 can be made compact. In this case, the first film 24 and the second film 25 are arranged along the row of the cylinders 21 and bonded to each other so that the sealing portion 23 is integrally formed as a substantially ring body. Can do. Further, by rotating the sample cassette 2 around the center of a circle formed by the row of cylinders 21, the pistons 22 of the plurality of cylinders 21 can be pressed using the rods arranged at the same position.

また、図２１に示したように、ピストン２２とロッド３０とを相互に一体に形成したピストンロッドを用いることもできる。この場合には、押圧部３を備えた吐出装置１を用いることなく、人の手でシリンダー２１から試料を吐出させることができる。 Further, as shown in FIG. 21, a piston rod in which the piston 22 and the rod 30 are integrally formed can be used. In this case, the sample can be discharged from the cylinder 21 by a human hand without using the discharge device 1 provided with the pressing portion 3.

（吐出路２６について）
また、上述の実施の形態では、所定圧力以上の圧力が負荷された場合は当該圧力によって吐出路２６が開放されると説明したが、その他の方法により吐出路２６が開放されるように構成しても良い。例えば、吐出路２６を閉鎖させるための栓体を設け、当該栓体に熱を加えることにより変形、溶解等させて開放させたり、吐出路２６の先端に着脱可能なキャップを取り付け、作業者の手により当該キャップを取り外すことにより開放させてもよい。 (About the discharge passage 26)
Further, in the above-described embodiment, it has been described that when a pressure higher than a predetermined pressure is applied, the discharge path 26 is opened by the pressure. However, the discharge path 26 is configured to be opened by other methods. May be. For example, a stopper for closing the discharge passage 26 is provided, and the stopper is deformed, melted and opened by applying heat, or a removable cap is attached to the tip of the discharge passage 26 to The cap may be opened by removing it by hand.

また、シリンダー２１の内部に所定圧力以上の圧力が負荷されると第１のフィルム２４と第２のフィルム２５とが相互に剥離するように接着されていると説明したが、その他の構成により所定圧力が負荷された場合に吐出路２６が開放されるようにしてもよい。例えば、所定圧力にて開放される逆止弁を吐出路２６に設けることができる。あるいは、吐出路２６を栓塞させるパッキンを設け、シリンダー２１内部を負圧とした状態では、パッキンが吐出路２６に密着されることで吐出路２６が閉鎖され、ピストン２２等によってシリンダー２１の内部を所定圧力以上の圧力とした場合には、パッキンが吐出路２６から離脱され、当該吐出路２６が開放されるように構成することもできる。 In addition, it has been described that the first film 24 and the second film 25 are bonded to each other when a pressure equal to or higher than a predetermined pressure is applied to the inside of the cylinder 21. The discharge path 26 may be opened when pressure is applied. For example, a check valve that is opened at a predetermined pressure can be provided in the discharge passage 26. Alternatively, in a state where a packing for plugging the discharge passage 26 is provided and the inside of the cylinder 21 is set to a negative pressure, the discharge passage 26 is closed by the packing being in close contact with the discharge passage 26, and the inside of the cylinder 21 is closed by the piston 22 or the like. When the pressure is equal to or higher than a predetermined pressure, the packing may be detached from the discharge path 26 and the discharge path 26 may be opened.

（第１の接着領域２８の形状について）
また、上述の実施の形態では、第１の接着領域２８の形状を略Ｖ字型の形状と説明しているが、他の形状とすることもできる。例えば、図２２に示したようにシリンダー２１の端面に近接している側から離れるに従って曲線的に幅が縮小された、略Ｕ字型、あるいは、略Ｔ字型の形状としてもよい。 (About the shape of the 1st adhesion field 28)
Further, in the above-described embodiment, the shape of the first bonding region 28 is described as a substantially V-shaped shape, but other shapes may be used. For example, as shown in FIG. 22, a substantially U-shaped or substantially T-shaped shape whose width is curvilinearly reduced as the distance from the side close to the end face of the cylinder 21 is increased.

（隔離部２７について）
また、上述の実施の形態では、複数の吐出路２６の間の領域全体を上述の第２の接着領域２９とし、当該第２の接着領域２９を隔離部２７とすると説明しているが、図２３に示したように、複数の吐出路２６の間の領域の一部に切り欠き部２７ｂを設けてもよい。これにより、吐出路２６から吐出された試料が、貼り合わされている第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５の端面を介して隣接する吐出路２６に漏出し、コンタミネーションを発生させることを防止することができる。 (About the isolation part 27)
In the above-described embodiment, the entire region between the plurality of discharge paths 26 is described as the above-described second adhesion region 29, and the second adhesion region 29 is defined as the isolation portion 27. As shown in FIG. 23, a cutout portion 27 b may be provided in a part of the region between the plurality of discharge paths 26. This prevents the sample discharged from the discharge path 26 from leaking to the adjacent discharge path 26 through the end surfaces of the first film 24 and the second film 25 that are bonded together, and causing contamination. can do.

また、複数の吐出路２６の各々から吐出された試料が、当該吐出路２６の間における第１のフィルム２４及び第２のフィルム２５の端面を伝わり、隣接する吐出路２６に到達することができない程度に、吐出路２６の相互間の距離を大きくすることによっても、上述の切り欠きを設けた場合と同様の効果を得ることができる。 Further, the sample discharged from each of the plurality of discharge paths 26 travels along the end faces of the first film 24 and the second film 25 between the discharge paths 26 and cannot reach the adjacent discharge paths 26. Even if the distance between the discharge passages 26 is increased to a certain extent, the same effect as in the case where the above-described notch is provided can be obtained.

この発明に係る収容容器、吐出装置、及び、収容容器の製造方法は、試料を収容する収容容器、試料を吐出する吐出装置、及び、収容容器の製造方法適用でき、ノズルの交換や洗浄等の作業を省略でき、検体や試薬等のコンタミネーションを防止でき、小型化及び簡略化がなされた吐出装置を実現するための、収容容器、吐出装置、及び、収容容器の製造方法に有用である。 The container, the discharge device, and the method for manufacturing the container according to the present invention can be applied to the container for storing the sample, the discharge device for discharging the sample, and the method for manufacturing the container, such as nozzle replacement and cleaning. The present invention is useful for a storage container, a discharge device, and a method for manufacturing a storage container for realizing a discharge device that can omit the work, prevent contamination of a specimen, a reagent, and the like, and is reduced in size and simplified.

吐出装置の概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of a discharge device. 試料カセット２の全体を示した正面図である。It is the front view which showed the whole sample cassette. 図２におけるＡ−Ａ断面を示した側断面図である。It is the sectional side view which showed the AA cross section in FIG. 図３に示した領域Ｂを拡大した拡大側断面図である。FIG. 4 is an enlarged side sectional view in which a region B shown in FIG. 3 is enlarged. 第１のフィルム２４と第２のフィルム２５との接着面を示した拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing an adhesive surface between a first film 24 and a second film 25. 試料カセット２を保持部５にセットした初期状態の吐出装置１の正面図である。FIG. 3 is a front view of the ejection device 1 in an initial state in which the sample cassette 2 is set in the holding unit 5. シリンダー２１の選択段階における吐出装置１の正面図である。FIG. 2 is a front view of the discharge device 1 at a selection stage of a cylinder 21. ピストン２２の押圧段階における図７に示したＢ−Ｂ断面の側断面図である。It is a sectional side view of the BB cross section shown in FIG. 7 in the press step of the piston 22. 吐出段階における図８に示した領域Ｅの拡大側断面図である。It is an expanded sectional side view of the area | region E shown in FIG. 8 in the discharge stage. 吐出段階における図７に示したＢ−Ｂ断面の側断面図である。It is a sectional side view of the BB cross section shown in FIG. 7 in a discharge step. 吐出段階における封止部２３の拡大側断面図である。It is an expanded sectional side view of the sealing part 23 in a discharge stage. 吐出段階における封止部２３の拡大側断面図である。It is an expanded sectional side view of the sealing part 23 in a discharge stage. 吐出段階における封止部２３の拡大側断面図である。It is an expanded sectional side view of the sealing part 23 in a discharge stage. 吐出段階における封止部２３の拡大側断面図である。It is an expanded sectional side view of the sealing part 23 in a discharge stage. ロッド３０の動作停止段階における図７に示したＢ−Ｂ断面の側断面図である。FIG. 8 is a side cross-sectional view of the BB cross section shown in FIG. 7 when the operation of the rod 30 is stopped. 試料カセット２の各製造工程における収容容器の状態を示した概要図である。It is the schematic which showed the state of the storage container in each manufacturing process of the sample cassette. 試料カセット２の各製造工程における収容容器の状態を示した概要図である。It is the schematic which showed the state of the storage container in each manufacturing process of the sample cassette. 試料カセット２の各製造工程における収容容器の状態を示した概要図である。It is the schematic which showed the state of the storage container in each manufacturing process of the sample cassette. シリンダー２１を２列に配列した試料カセット２の斜視図である。It is a perspective view of the sample cassette 2 which arranged the cylinder 21 in 2 rows. シリンダー２１を同一の円周上に配列した試料カセット２の斜視図である。It is a perspective view of the sample cassette 2 which arranged the cylinder 21 on the same periphery. ピストン２２とロッド３０を相互に一体に形成した試料カセット２の斜視図である。It is a perspective view of the sample cassette 2 which formed the piston 22 and the rod 30 integrally. 第１の接着領域２８の変形例を示す封止部２３の正面図である。10 is a front view of a sealing portion 23 showing a modification of the first adhesion region 28. FIG. 隔離部２７を切り欠き部２７ｂとした場合の封止部２３の正面図である。It is a front view of the sealing part 23 when the isolation | separation part 27 is made into the notch part 27b.

Explanation of symbols

１吐出装置
２試料カセット
３押圧部
４本体
５保持部
６ステージ
９容器
２０ケース
２０ａ突起部
２１シリンダー
２２ピストン
２３封止部
２４第１のフィルム
２５第２のフィルム
２６吐出路
２７隔離部
２７ｂ切り欠き部
２８第１の接着領域
２９第２の接着領域
３０ロッド
３１ストッパー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Discharge apparatus 2 Sample cassette 3 Press part 4 Main body 5 Holding part 6 Stage 9 Container 20 Case 20a Protrusion part 21 Cylinder 22 Piston 23 Sealing part 24 1st film 25 2nd film 26 Discharge path 27 Separation part 27b Notch Part 28 First bonding area 29 Second bonding area 30 Rod 31 Stopper

Claims

A storage container that stores a sample, and is a storage container installed with respect to a discharge device that discharges the sample,
A storage space in which the sample is stored;
Sealing means for sealing the inside of the accommodation space so that the sample can be discharged;
A pressed means to be pressed by a pressing means provided in the discharge device,
The sealing means is a laminated film in which films facing each other are bonded to each other, and when a pressure equal to or higher than a predetermined pressure is applied to the inside of the housing space, the facing films are separated from each other and A discharge path, which is a first adhesion region bonded with an adhesive strength that allows communication between the inside and the outside of the accommodation space so as to enable discharge of the sample,
The pressed means is pressed by the pressing means so that the sample accommodated in the accommodation space is introduced into the sealing means and discharged through the sealing means.
Containment container.

A second adhesive region having a strength exceeding the adhesive strength in the first adhesive region is provided in at least a part of the periphery of the discharge path;
The storage container according to claim 1.

A plurality of the accommodating spaces;
A plurality of the sealing means corresponding to each of the plurality of accommodating spaces;
A plurality of pressed means corresponding to each of the plurality of accommodating spaces,
The plurality of sealing means are provided integrally with each other, and provided with isolation means for isolating at least some of the discharge paths among the plurality of discharge paths of the plurality of sealing means;
The storage container according to claim 1, wherein:

The isolation means has a notch cut out between the plurality of discharge passages;
The container according to claim 3.

A discharge device for discharging a sample,
The storage container according to any one of claims 1 to 4,
Holding means for holding the container;
Pressing means for pressing the pressed means so as to discharge the sample stored in the storage container;
A discharge device comprising:

It is a manufacturing method of the storage container according to any one of claims 1 to 4,
An insertion step of inserting the pressed means into the accommodating space;
An injection step of injecting a sample into the accommodation space after the insertion step;
A sealing step of sealing the inside of the accommodation space so that the sample can be discharged by the sealing means after the injection step;
The manufacturing method of the storage container characterized by including.