JP5038613B2

JP5038613B2 - Panel connection structure

Info

Publication number: JP5038613B2
Application number: JP2005306272A
Authority: JP
Inventors: 守弘松本; 昌司後藤; 道昭大園; 好雄香山; 宏平澤田
Original assignee: Nippon Steel Coated Sheet Corp
Current assignee: Nippon Steel Coated Sheet Corp
Priority date: 2005-10-20
Filing date: 2005-10-20
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2025-10-20
Also published as: JP2007113286A

Description

本発明は、多数枚のパネルを敷設することによって、壁や屋根や床などを形成するにあたって、隣接するパネルを接続するためのパネル接続構造に関するものである。 The present invention relates to a panel connection structure for connecting adjacent panels when a wall, a roof, a floor, or the like is formed by laying a large number of panels.

図２０（ａ）に隣接するパネル１、１の接続構造の一例を示す。この例で使用されているパネル１は断熱パネルであって、フェノールフォームなどの断熱材で形成される断熱材５の両面にステンレス鋼板などの金属外皮６、７を設けたものである。また、パネル１の一端部には嵌合凸部２が設けられていると共にパネル１の他端部には嵌合凹部３が設けられている。そして、パネル１の嵌合凸部２を他のパネル１の嵌合凹部３に差し込んで嵌合することによって、隣接するパネル１、１同士を接続するようにしている。ここで、嵌合凸部２の先端面と嵌合凹部３の底面との間には防水パッキン１０を介在させており、これにより、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分（隣接するパネル１、１の接続部分）の防水性を確保している。 FIG. 20A shows an example of a connection structure of adjacent panels 1 and 1. The panel 1 used in this example is a heat insulating panel, and is provided with metal skins 6 and 7 such as stainless steel plates on both surfaces of a heat insulating material 5 formed of a heat insulating material such as phenol foam. Further, a fitting convex portion 2 is provided at one end portion of the panel 1 and a fitting concave portion 3 is provided at the other end portion of the panel 1. And the adjacent panel 1 and 1 are connected by inserting the fitting convex part 2 of the panel 1 in the fitting recessed part 3 of the other panel 1, and fitting. Here, a waterproof packing 10 is interposed between the front end surface of the fitting convex portion 2 and the bottom surface of the fitting concave portion 3, whereby the fitting portion between the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3. The waterproofness of (the connection part of the adjacent panels 1 and 1) is ensured.

このようなパネル接続構造において、通常の火災では特に問題は発生しないが、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分に荷重がかかった状態などの過酷な条件で火災が発生した場合では、上記嵌合部分で貫炎が生じる恐れがあった。すなわち、過酷な条件下で火災が発生した場合、パネル１が加熱により伸張したりして変形することがあり、この結果、図２０（ｂ）のように、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分に隙間１１が生じ、この隙間１１を炎が通って貫炎となるのである。尚、図２０（ｂ）においては、パネルの一方の表面側から他方の表面側へと炎が通過した状態、すなわち、屋内側から屋外側へと炎が通過した状態の貫炎を矢印により示す。 In such a panel connection structure, there is no particular problem in a normal fire, but a fire occurred under severe conditions such as a load applied to the fitting portion between the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3. In some cases, flame penetration may occur at the fitting portion. That is, when a fire occurs under harsh conditions, the panel 1 may be stretched or deformed by heating. As a result, as shown in FIG. A gap 11 is generated at the fitting portion 3, and a flame passes through the gap 11 to form a flame. In FIG. 20B, an arrow indicates a flame penetration in a state where the flame has passed from one surface side of the panel to the other surface side, that is, a state where the flame has passed from the indoor side to the outdoor side. .

特に、特許文献１のように、パネルを屋根下地に用いた場合では、屋根下地の上に敷設される屋根材の重量が嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分に上側からかかり、この嵌合部分が図２０（ｂ）のように下側に折れ曲がって隙間１１が生じやすくなるために、上記貫炎への対策が望まれていた。
特開２００４−１０８０６８号公報 In particular, as in Patent Document 1, when the panel is used as a roof base, the weight of the roof material laid on the roof base is from the upper side to the fitting portion between the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3. Therefore, since this fitting portion is bent downward as shown in FIG. 20B and the gap 11 is likely to be formed, a countermeasure against the flame penetration has been desired.
JP 2004-108068 A

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、隣接するパネルの接続部分の耐火性を向上させることができるパネル接続構造を提供することを目的とするものである。 This invention is made | formed in view of said point, and it aims at providing the panel connection structure which can improve the fire resistance of the connection part of an adjacent panel.

本発明のパネル接続構造は、隣接するパネル１、１の端部同士を接続するパネル接続構造において、パネル１として二枚の金属外皮６，７の間に樹脂発泡体の断熱材５を充填して形成される断熱パネルを用い、パネル１の一端部に嵌合凸部２を設けると共に他端部に嵌合凹部３を設け、火災時の加熱により膨張する遮蔽部材４を嵌合凸部２の先端面又は嵌合凹部３の底面に設け、隣接するパネル１，１の嵌合凸部２と嵌合凹部３とを嵌合して接続すると共に遮蔽部材４を嵌合凸部２と嵌合凹部３との間に設けてパネル１、１の端部間に介在させ、隣接するパネル１、１の接続部分で各パネル１，１の屋外側の金属外皮６，６のみに固定具８であるビスを螺入することによって、隣接するパネル１，１の屋外側の金属外皮６，６同士を固定具８で連結し、嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合部分を覆うように防水層１２を形成することによって、隣接するパネル１，１の接続部分に防水処理を施して成ることを特徴とするものである。 The panel connection structure of the present invention is a panel connection structure in which the ends of adjacent panels 1 and 1 are connected to each other, and the resin foam heat insulating material 5 is filled between the two metal shells 6 and 7 as the panel 1. The fitting projection 2 is provided at one end of the panel 1 and the fitting recess 3 is provided at the other end of the panel 1, and the shielding member 4 that expands by heating during a fire is fitted into the fitting projection 2. The fitting projection 2 and the fitting recess 3 of the adjacent panels 1 and 1 are fitted and connected to each other, and the shielding member 4 is fitted to the fitting projection 2. It is provided between the joints 3 and interposed between the ends of the panels 1, 1, and the fixture 8 is attached only to the metal skins 6, 6 on the outdoor side of the panels 1, 1 at the connection part of the adjacent panels 1, 1. By screwing the screws, the metal shells 6 and 6 on the outdoor side of the adjacent panels 1 and 1 are fixed to each other with the fixture 8. Ligated, characterized in that by forming a waterproof layer 12 to cover the mating portion between the fitting convex portion 2 and the fitting recess 3, comprising waterproofed the connecting portion of the adjacent panels 1,1 It is what.

火災時の加熱により膨張する遮蔽部材４を隣接するパネル１、１の端部間に介在させることで、火災によりパネル１に変形が生じて端部間に隙間１１が生じても、膨張した遮蔽部材４がこの隙間１１を充填（又は充満）して閉塞することによって炎が隙間１１を通らないようにすることができ、隣接するパネルの接続部分の耐火性を向上させることができるものである。 By interposing the shielding member 4 that expands by heating during a fire between the end portions of the adjacent panels 1 and 1, even if the panel 1 is deformed by a fire and a gap 11 is generated between the end portions, the expanded shielding When the member 4 fills (or fills) the gap 11 and closes it, the flame can be prevented from passing through the gap 11 and the fire resistance of the connection portion of the adjacent panel can be improved. .

また、遮蔽部材４を嵌合凸部２と嵌合凹部３との間に設けることによって、火災によりパネル１に変形が生じて嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分に少しの隙間１１が生じても、この隙間１１に膨張した遮蔽部材４を充填して隙間１１を閉塞することができ、この遮蔽部材４で炎が隙間１１を通らないようにすることによって、隣接するパネルの接続部分の耐火性を向上させることができるものである。しかも、膨張した遮蔽部材４が嵌合凸部２と嵌合凹部３との間で挟持されて隣接するパネル１、１の間から脱落しにくくなって、耐火性の低下を防止することができるものである。 Further, by providing the shielding member 4 between the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3, the panel 1 is deformed by a fire, and a small amount is formed in the fitting portion between the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3. Even if a gap 11 occurs, the gap 11 can be closed by filling the gap 11 with the expanded shielding member 4, and by preventing the flame from passing through the gap 11 with this shielding member 4, the adjacent panel It is possible to improve the fire resistance of the connecting portion. In addition, the expanded shielding member 4 is sandwiched between the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3 so that it does not easily fall off between the adjacent panels 1 and 1, and a reduction in fire resistance can be prevented. Is.

また、隣接するパネル１、１の接続部分に防水処理を施すことによって、隣接するパネル１、１の接続部分の耐火性を向上させるだけでなく、隣接するパネル１、１の接続部分の防水性も向上させることができるものである。 In addition, by applying waterproof treatment to the connection portions of the adjacent panels 1 and 1, not only improving the fire resistance of the connection portions of the adjacent panels 1 and 1, but also waterproofing of the connection portions of the adjacent panels 1 and 1. Can also be improved.

また、隣接するパネル１、１の接続部分で金属外皮６、６同士を固定具８で連結することによって、金属外皮６、６の火災による変形を抑えることができ、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分に隙間１１が生じにくくなって、耐火性をさらに向上させることができるものである。 In addition, by connecting the metal skins 6 and 6 with the fixture 8 at the connection portion between the adjacent panels 1 and 1, deformation of the metal skins 6 and 6 due to fire can be suppressed, and the fitting protrusion 2 and the fitting are fitted. The gap 11 is less likely to be generated in the fitting portion of the joint recess 3, and the fire resistance can be further improved.

以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described.

図２に本発明で用いるパネル１を示す。パネル１は二枚の金属外皮６、７の間に断熱材５を充填して形成される断熱パネルなどを用いることができるが、これに限定されるものではない。金属外皮６、７は既知の金属板をロール加工するなどして形成されるものであり、金属板としてはステンレス鋼板、亜鉛めっき鋼板、塗装鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）などを用いることができる。断熱材５としては、例えば、フェノールフォームやウレタンフォームやイソシアヌレートフォームなどの樹脂発泡体などを用いることができる。 FIG. 2 shows a panel 1 used in the present invention. Although the panel 1 can use the heat insulation panel etc. which are formed by filling the heat insulating material 5 between the two metal shells 6 and 7, it is not limited to this. The metal shells 6 and 7 are formed by, for example, rolling a known metal plate, and as the metal plate, a stainless steel plate, a galvanized steel plate, a coated steel plate, a Galvalume steel plate (registered trademark), or the like can be used. . The heat insulating material 5, For example, it is possible to use a resin foam such as full E Nord foam, urethane foam and isocyanurate foam.

また、パネル１は平板状に形成されるパネル本体部２０と、パネル１の一端部に突設される嵌合凸部２と、パネル１の他端部に凹設される嵌合凹部３とを備えて形成されている。嵌合凸部２はパネル本体部２０の厚みよりも薄く形成されるものであって、パネル本体部２０の端面から突出してパネル１の一端部の略全長に亘って形成されている。また、嵌合凸部２の表面（外面）は先端面を除いて金属外皮６、７で覆われていると共に嵌合凸部２の先端面には断熱材５が露出している。尚、嵌合凸部２の先端面は金属外皮６、７で覆われて露出してなくてもよい。 Further, the panel 1 has a panel body 20 formed in a flat plate shape, a fitting protrusion 2 protruding from one end of the panel 1, and a fitting recess 3 recessed from the other end of the panel 1. It is formed with. The fitting convex part 2 is formed thinner than the thickness of the panel main body part 20 and protrudes from the end surface of the panel main body part 20 and is formed over substantially the entire length of one end part of the panel 1. Further, the surface (outer surface) of the fitting convex portion 2 is covered with the metal outer skins 6 and 7 except for the tip surface, and the heat insulating material 5 is exposed at the tip surface of the fitting convex portion 2. In addition, the front end surface of the fitting convex part 2 may be covered with the metal shells 6 and 7 and may not be exposed.

嵌合凹部３は、嵌合凸部２と反対側のパネル本体部２０の端面に凹設されるものであって、嵌合凸部２を差し込んで嵌合できるように、パネル１の一端部の略全長に亘って形成されている。また、嵌合凹部３の表面（内面）は底面を除いて金属外皮６、７で覆われていると共に嵌合凹部３の底面には断熱材５が露出している。尚、嵌合凹部３の底面は金属外皮６、７で形成されて断熱材５が露出してなくてもよい。 The fitting recess 3 is recessed in the end surface of the panel body 20 opposite to the fitting projection 2 and is one end of the panel 1 so that the fitting projection 2 can be inserted and fitted. Is formed over substantially the entire length. Further, the surface (inner surface) of the fitting recess 3 is covered with the metal shells 6 and 7 except for the bottom surface, and the heat insulating material 5 is exposed on the bottom surface of the fitting recess 3. In addition, the bottom surface of the fitting recess 3 is formed by the metal skins 6 and 7 and the heat insulating material 5 may not be exposed.

そして、本発明は、図３に示すように、嵌合凹部３に嵌合凸部２を差し込んで嵌合することによって、隣接するパネル１、１の端部同士を接続するものであるが、この嵌合凹部３と嵌合凸部２の嵌合状態において、嵌合凸部２の先端面と嵌合凹部３の底面との間に遮蔽部材４を設けたものである。ここで、遮蔽部材４はシート状あるいは板状に形成されており、嵌合凹部３と嵌合凸部２の嵌合部分の全長に亘って設けられている。また、遮蔽部材４は嵌合凸部２の先端面と嵌合凹部３の底面とに挟まれており、嵌合凸部２と嵌合凹部３の間から容易に脱落しないように挟持されている。 And this invention connects the edge parts of the adjacent panels 1 and 1 by inserting the fitting convex part 2 in the fitting recessed part 3, as shown in FIG. In the fitted state of the fitting concave portion 3 and the fitting convex portion 2, a shielding member 4 is provided between the front end surface of the fitting convex portion 2 and the bottom surface of the fitting concave portion 3. Here, the shielding member 4 is formed in a sheet shape or a plate shape, and is provided over the entire length of the fitting portion between the fitting concave portion 3 and the fitting convex portion 2. The shielding member 4 is sandwiched between the front end surface of the fitting convex portion 2 and the bottom surface of the fitting concave portion 3 so as not to easily fall off between the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3. Yes.

遮蔽部材４は火災時の熱で発泡して膨張するものであって、厚み１〜６ｍｍのシート状の膨張フェルトで形成することができる。膨張フェルトは一般名称が「グラファイト配合型加熱膨張・不燃性ロックウールフェルト」と称されるものであって、例えば、商品名が「ＢＬＧＲ（ブルーライトグラファイト）」などを称されるものを用いることができる（ＢＬはロックウールフェルトの商品名）。また、膨張フェルトとしては、その組成がロックウール：８３％、バインダー：７％、グラファイト：１０％のものを用いることができるが、これに限定されるものではない。また、膨張フェルトとしては、膨張開始温度が２００〜２５０℃、膨張終了温度が５００〜５５０℃であり、加熱発泡倍率が厚み方向において３００℃で２５０〜３００％、４００℃で３００〜３５０％、５００℃で３５０〜４００％、６００℃で４５０〜５００％のものを使用することができる。さらに、膨張フェルトはロックウールフェルトと同等の不燃性を有するものである。 The shielding member 4 is expanded by foaming with heat at the time of fire, and can be formed of a sheet-like expansion felt having a thickness of 1 to 6 mm. The expansion felt is generally called “graphite-mixed heat-expandable non-flammable rock wool felt”. For example, the product name is “BLGR (blue light graphite)”. (BL is the trade name of rock wool felt). Further, as the expanded felt, those having a composition of rock wool: 83%, binder: 7%, and graphite: 10% can be used, but are not limited thereto. Further, as the expansion felt, the expansion start temperature is 200 to 250 ° C., the expansion end temperature is 500 to 550 ° C., and the heating foaming ratio is 250 to 300% at 300 ° C. in the thickness direction, 300 to 350% at 400 ° C., The thing of 350-400% at 500 degreeC and 450-500% at 600 degreeC can be used. Furthermore, the expansion felt has nonflammability equivalent to that of rock wool felt.

本発明のパネル接続構造では、火災時の加熱により、図１（ａ）に示す施工状態から図１（ｂ）に示すように遮蔽部材４が膨張するので、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分に火災の加熱により隙間１１が生じても、この隙間１１を膨張した遮蔽部材４が充填（又は充満）して隙間１１を閉塞することができる。従って、遮蔽部材４による隙間１１の閉塞によって、パネル１の一方の表面側で生じた火災の炎が、パネル１の他方の表面側に通り抜けないようにすることができ、隣接するパネル１、１の接続部分の耐火性を向上させることができるものである。 In the panel connection structure of the present invention, the shielding member 4 expands as shown in FIG. 1 (b) from the construction state shown in FIG. Even if the gap 11 is generated in the fitting portion 3 by the heating of the fire, the shielding member 4 expanding the gap 11 can be filled (or filled) to close the gap 11. Therefore, it is possible to prevent the fire flame generated on one surface side of the panel 1 from passing through to the other surface side of the panel 1 by closing the gap 11 by the shielding member 4. It is possible to improve the fire resistance of the connecting portion.

図４に他の実施の形態を示す。上記の図３に示す実施の形態は、特に、防水処理を施していないために、間仕切り壁や床や天井などの屋内で使用するパネル接続構造であるが、図４に示すパネル接続構造は、隣接するパネル１、１の屋外側の表面に防水層１２を設けて防水処理をしたものである。すなわち、図４に示す実施の形態は図１の実施の形態に加えて、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分を覆うように防水層１２を設けて防水処理を施したものであり、これにより、隣接するパネル１、１の接続部分の耐火性を向上させるだけでなく、隣接するパネル１、１の接続部分の防水性も向上させることができるものである。上記の防水層１２としては合成樹脂シートを敷設するなどして形成することができ、合成樹脂シートとしては厚み０．５〜５ｍｍの塩化ビニル樹脂シートなどを用いることができる。また、図４では、防水層１２を隣接するパネル１、１の片面全面に形成している例を示しているが、これに限らず、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分のみの片面に防水層１２を形成するようにしても良い。そして、図４のパネル接続構造は、防水層１２で防水性を確保することができるために、屋根や屋根下地あるいは外壁などの屋外で好適に使用することができるものである。 FIG. 4 shows another embodiment. The embodiment shown in FIG. 3 is a panel connection structure that is used indoors such as a partition wall, a floor, or a ceiling because it is not waterproofed. However, the panel connection structure shown in FIG. The waterproof layer 12 is provided on the outdoor surface of the panels 1 and 1 to be waterproofed. That is, in the embodiment shown in FIG. 4, in addition to the embodiment of FIG. 1, a waterproof layer 12 is provided so as to cover the fitting portion between the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3, and waterproofing is performed. Thereby, not only the fire resistance of the connection part of the adjacent panels 1 and 1 can be improved, but also the waterproof property of the connection part of the adjacent panels 1 and 1 can be improved. The waterproof layer 12 can be formed by laying a synthetic resin sheet or the like. As the synthetic resin sheet, a vinyl chloride resin sheet having a thickness of 0.5 to 5 mm can be used. FIG. 4 shows an example in which the waterproof layer 12 is formed on the entire surface of one side of the adjacent panels 1, 1. However, the present invention is not limited thereto, and the fitting portion between the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3. The waterproof layer 12 may be formed on only one side. The panel connection structure of FIG. 4 can be suitably used outdoors such as a roof, a roof base, or an outer wall because the waterproof property can be secured by the waterproof layer 12.

図５は、本発明のパネル接続構造を用いた耐火性能を有する屋根の一部を示すものである。この屋根では、Ｃ型鋼などの型鋼材を母屋などの構造材２１として用いており、複数本の構造材２１が１０００ｍｍ程度の間隔をあけて屋根の傾斜方向（軒棟方向）に並設されている。構造材２１の外面には１時間耐火被膜２７としてケイ酸カルシウム板などの無機質板が取り付けられている。また、パネル１は屋根材として用いられており、複数の構造材２１の上に架け渡されて載置されている。各パネル１は屋根の傾斜方向に長く配置されて構造材２１にテクスや釘などの固定具１８により固定されている。そして、複数のパネル１を屋根の傾斜方向と直交する方向に並べ、この方向に隣接するパネル１、１を上記と同様に接続し、さらにこの上に上記防水層１２を設けることによって、屋根を形成することができる。尚、図５には屋根の縦葺きの場合を例示するが、これに限らず、本発明を屋根の横葺きに適用することができる。 FIG. 5 shows a part of a roof having fire resistance performance using the panel connection structure of the present invention. In this roof, a steel plate material such as C-shaped steel is used as a structural material 21 such as a purlin, and a plurality of structural materials 21 are arranged side by side in the direction of the roof inclination (eave building direction) with an interval of about 1000 mm. Yes. An inorganic plate such as a calcium silicate plate is attached to the outer surface of the structural member 21 as a fireproof coating 27 for one hour. Further, the panel 1 is used as a roofing material, and is placed on a plurality of structural materials 21 so as to be bridged. Each panel 1 is arranged long in the inclination direction of the roof and is fixed to the structural member 21 by a fixture 18 such as a tex or a nail. Then, by arranging a plurality of panels 1 in a direction orthogonal to the inclination direction of the roof, connecting the panels 1 and 1 adjacent in this direction in the same manner as described above, and further providing the waterproof layer 12 thereon, Can be formed. In addition, although the case where the roof is vertical is illustrated in FIG. 5, the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to the side of the roof.

図６は、本発明のパネル接続構造を用いた耐火性能を有する外壁の一部を示すものである。この外壁は、Ｈ型鋼などの型鋼材を柱などの構造材２１として用いており、また、柱の屋外側には複数本の縦胴縁２８が土台２９の上に立設されている。構造材２１の外面には１時間耐火被膜２７としてケイ酸カルシウム板などの無機質板が取り付けられている。また、パネル１は外壁材として用いられており、複数の縦胴縁２８の屋外側に架け渡されて載置されている。各パネル１は外壁の横方向（水平方向）に長く配置されて構造材２１にテクスや釘などの固定具により固定されている。そして、複数のパネル１を縦方向（鉛直方向）に並べ、この方向に隣接するパネル１、１を上記と同様に接続し、さらにこの屋外側面に上記防水層１２を設けることによって、外壁を形成することができる。尚、図６には壁の横葺きの場合を例示するが、これに限らず、本発明を壁の縦葺きに適用することができる。 FIG. 6 shows a part of the outer wall having fire resistance performance using the panel connection structure of the present invention. This outer wall uses a steel material such as H-shaped steel as a structural material 21 such as a pillar, and a plurality of vertical trunk edges 28 are erected on a base 29 on the outdoor side of the pillar. An inorganic plate such as a calcium silicate plate is attached to the outer surface of the structural member 21 as a fireproof coating 27 for one hour. Further, the panel 1 is used as an outer wall material, and is placed over the outdoor side of the plurality of vertical trunk edges 28. Each panel 1 is disposed long in the lateral direction (horizontal direction) of the outer wall, and is fixed to the structural member 21 with a fixture such as a tex or a nail. A plurality of panels 1 are arranged in the vertical direction (vertical direction), the panels 1 and 1 adjacent in this direction are connected in the same manner as described above, and the waterproof layer 12 is provided on the outdoor side surface to form an outer wall. can do. In addition, although the case where the wall is horizontal is illustrated in FIG. 6, the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to the vertical wall.

図７に他の実施の形態を示す。このパネル接続構造では、隣接するパネル１、１の接続部分の屋外側の防水処理をしたものである。すなわち、図７に示す実施の形態は図３の実施の形態に加えて、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分に形成される目地１４にシーリング材１３を全長に亘って隙間なく充填して設けるようにして防水処理を施したものであり、これにより、遮蔽部材４で隣接するパネル１、１の接続部分の耐火性を向上させるだけでなく、シーリング材１３で隣接するパネル１、１の接続部分の防水性も向上させることができるものである。上記のシーリング材１３としては、シリコン樹脂などの合成樹脂を用いることができる。そして、図７のパネル接続構造は、シーリング材１３で防水性を確保することができるために、図５、６に示す場合と同様に、屋根や屋根下地あるいは外壁などの屋外で好適に使用することができるものである。 FIG. 7 shows another embodiment. In this panel connection structure, waterproofing is performed on the outdoor side of the connection portion between adjacent panels 1 and 1. That is, in the embodiment shown in FIG. 7, in addition to the embodiment shown in FIG. 3, the sealing material 13 is provided over the entire length of the joint 14 formed in the fitting portion of the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3. The panel is provided with a waterproof treatment so as to be provided without being filled, thereby not only improving the fire resistance of the connecting portion of the adjacent panels 1 and 1 with the shielding member 4 but also the adjacent panel with the sealing material 13. The waterproofness of the connection part of 1 and 1 can also be improved. As the sealing material 13, a synthetic resin such as a silicon resin can be used. And since the panel connection structure of FIG. 7 can ensure waterproofness with the sealing material 13, it is used suitably outdoors, such as the case shown in FIG. It is something that can be done.

図８に他の実施の形態を示す。このパネル接続構造では、隣接するパネル１、１の接続部分の屋外側の防水処理をしたものである。すなわち、このパネル接続構造は、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分の屋内側寄りにおいて、嵌合凸部２の先端面と嵌合凹部３の底面との間に、上記と同様の遮蔽部材４を全長に亘って充填して設けると共に、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分の屋外側寄りにおいて、嵌合凸部２の先端面と嵌合凹部３の底面との間に、防水パッキン１５を全長に亘って隙間なく充填して設けるようにして防水処理を施したものであり、これにより、隣接するパネル１、１の接続部分の耐火性を向上させるだけでなく、隣接するパネル１、１の接続部分の防水性も向上させることができるものである。上記の防水パッキン１５としては、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂の成形品を用いることができる。そして、図８のパネル接続構造は、防水パッキン１５で防水性を確保することができるために、図５、６に示す場合と同様に、屋根や屋根下地あるいは外壁などの屋外で好適に使用することができるものである。 FIG. 8 shows another embodiment. In this panel connection structure, waterproofing is performed on the outdoor side of the connection portion between adjacent panels 1 and 1. In other words, this panel connection structure is arranged between the front end surface of the fitting convex portion 2 and the bottom surface of the fitting concave portion 3 near the indoor side of the fitting portion of the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3. The same shielding member 4 is provided so as to fill the entire length, and the distal end surface of the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3 of the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3 are located closer to the outdoor side of the fitting portion. The waterproof packing 15 is provided between the bottom surface so as to fill the entire length without any gaps, and is waterproofed, thereby improving the fire resistance of the connecting portions of the adjacent panels 1 and 1. In addition, the waterproofness of the connection portion between the adjacent panels 1 and 1 can be improved. As said waterproof packing 15, the molded article of synthetic resins, such as a vinyl chloride resin, can be used. And since the panel connection structure of FIG. 8 can ensure waterproofness with the waterproof packing 15, it is used suitably outdoors, such as the case shown in FIG. It is something that can be done.

図９に他の実施の形態を示す。このパネル接続構造は、嵌合凸部２に上記と同様の遮蔽部材４を全長に亘って埋設することによって、嵌合凸部２の先端面をこの遮蔽部材４の表面で形成し、嵌合凹部３の底面の全長に沿ってシート状の防水パッキン１５を設け、この嵌合凹部３に嵌合凸部２を差し込んで嵌合することによって、隣接するパネル１、１を接続するようにしたものである。そして、嵌合凹部３と嵌合凸部２の嵌合状態において、嵌合凸部２の先端面の遮蔽部材４と嵌合凹部３の底面に設けた防水パッキン１５とを隙間なく密着して形成したものである。ここで、遮蔽部材４と防水パッキン１５としては上記と同様のものを用いることができる。このパネル接続構造では、隣接するパネル１、１の接続部分の両側（例えば、屋内側と屋外側の両方）の防水処理をしたものである。従って、遮蔽部材４により隣接するパネル１、１の接続部分の耐火性を向上させるだけでなく、隣接するパネル１、１の接続部分の防水性もさらに向上させることができるものである。そして、図９のパネル接続構造は、防水パッキン１５で防水性を確保することができるために、図５、６に示す場合と同様に、屋根や屋根下地あるいは外壁などの屋外で好適に使用することができるものである。また、工場などにおけるパネル製造工程で、嵌合凸部２に遮蔽部材４を、嵌合凹部３に防水パッキン１５をそれぞれ設けることができ、遮蔽部材４と防水パッキン１５とを設けたパネル１の量産化が容易になると共に施工現場での作業が少なくなって施工効率を向上させることができるものである。 FIG. 9 shows another embodiment. In this panel connection structure, a shielding member 4 similar to the above is embedded in the fitting convex portion 2 over its entire length, so that the front end surface of the fitting convex portion 2 is formed on the surface of the shielding member 4 and fitted. Adjacent panels 1 and 1 are connected by providing a sheet-like waterproof packing 15 along the entire length of the bottom surface of the recess 3 and inserting and fitting the fitting protrusion 2 into the fitting recess 3. Is. And in the fitting state of the fitting recessed part 3 and the fitting convex part 2, the shielding member 4 of the front end surface of the fitting convex part 2 and the waterproof packing 15 provided in the bottom face of the fitting recessed part 3 are closely_contact | adhered without gap. Formed. Here, as the shielding member 4 and the waterproof packing 15, the same ones as described above can be used. In this panel connection structure, waterproofing is performed on both sides (for example, both indoor side and outdoor side) of the connection part of adjacent panels 1 and 1. Therefore, the shielding member 4 can not only improve the fire resistance of the connection portions of the adjacent panels 1 and 1, but can further improve the waterproofness of the connection portions of the adjacent panels 1 and 1. And since the panel connection structure of FIG. 9 can ensure waterproofness with the waterproof packing 15, it is used suitably outdoors, such as the case shown in FIG. It is something that can be done. Further, in the panel manufacturing process in a factory or the like, the shielding member 4 can be provided on the fitting convex portion 2 and the waterproof packing 15 can be provided on the fitting concave portion 3, and the panel 1 provided with the shielding member 4 and the waterproof packing 15 can be provided. The mass production becomes easy and the work on the construction site is reduced, so that the construction efficiency can be improved.

図１０に他の実施の形態を示す。このパネル接続構造は、嵌合凹部３に上記と同様の遮蔽部材４を全長に亘って埋設することによって、嵌合凹部３の底面をこの遮蔽部材４の表面で形成し、この嵌合凹部３の底面の全長に沿ってシート状の防水パッキン１５を設け、この嵌合凹部３に嵌合凸部２を差し込んで嵌合することによって、隣接するパネル１、１を接続するようにしたものである。そして、嵌合凹部３と嵌合凸部２の嵌合状態において、嵌合凸部２の先端面と嵌合凹部３の底面に設けた防水パッキン１５とを隙間なく密着して形成したものである。ここで、遮蔽部材４と防水パッキン１５としては上記と同様のものを用いることができる。このパネル接続構造では、隣接するパネル１、１の接続部分の両側（例えば、屋内側と屋外側の両方）の防水処理をしたものである。従って、遮蔽部材４により隣接するパネル１、１の接続部分の耐火性を向上させるだけでなく、隣接するパネル１、１の接続部分の防水性もさらに向上させることができるものである。そして、図１０のパネル接続構造は、防水パッキン１５で防水性を確保することができるために、図５、６に示す場合と同様に、屋根や屋根下地あるいは外壁などの屋外で好適に使用することができるものである。また、工場などにおけるパネル製造工程で遮蔽部材４と防水パッキン１５をパネル１に設けることができ、施工現場での作業が少なくなって施工効率を向上させることができるものである。 FIG. 10 shows another embodiment. In this panel connection structure, the bottom surface of the fitting recess 3 is formed on the surface of the shielding member 4 by embedding the same shielding member 4 in the fitting recess 3 over the entire length. A sheet-like waterproof packing 15 is provided along the entire length of the bottom surface of the sheet, and the adjacent projections 1 and 1 are connected by inserting and fitting the fitting projections 2 into the fitting recesses 3. is there. And in the fitting state of the fitting recessed part 3 and the fitting convex part 2, it formed by closely_contact | adhering the waterproof packing 15 provided in the front end surface of the fitting convex part 2, and the bottom face of the fitting recessed part 3 without gap. is there. Here, as the shielding member 4 and the waterproof packing 15, the same ones as described above can be used. In this panel connection structure, waterproofing is performed on both sides (for example, both indoor side and outdoor side) of the connection part of adjacent panels 1 and 1. Therefore, the shielding member 4 can not only improve the fire resistance of the connection portions of the adjacent panels 1 and 1, but can further improve the waterproofness of the connection portions of the adjacent panels 1 and 1. And since the panel connection structure of FIG. 10 can ensure waterproofness with the waterproof packing 15, similarly to the case shown in FIGS. 5 and 6, it is preferably used outdoors such as a roof, a roof base or an outer wall. It is something that can be done. Further, the shielding member 4 and the waterproof packing 15 can be provided on the panel 1 in a panel manufacturing process in a factory or the like, and the work on the construction site can be reduced and the construction efficiency can be improved.

図１１に他の実施の形態を示す。このパネル接続構造は、嵌合凹部３の底面に上記と同様の遮蔽部材４を全長に亘って設けると共にこの遮蔽部材４の両側において嵌合凹部３の底面の全長に沿って防水パッキン１５を設け、この嵌合凹部３に嵌合凸部２を差し込んで嵌合することによって、隣接するパネル１、１を接続するようにしたものである。そして、嵌合凹部３と嵌合凸部２の嵌合状態において、嵌合凸部２の先端面と嵌合凹部３の底面に設けた遮蔽部材４及び防水パッキン１５とを隙間なく密着して形成したものである。ここで、遮蔽部材４と防水パッキン１５としては上記と同様のものを用いることができる。このパネル接続構造では、隣接するパネル１、１の接続部分の両側（例えば、屋内側と屋外側の両方）の防水処理をしたものである。従って、遮蔽部材４により隣接するパネル１、１の接続部分の耐火性を向上させるだけでなく、隣接するパネル１、１の接続部分の防水性もさらに向上させることができるものである。そして、図１１のパネル接続構造は、防水パッキン１５で防水性を確保することができるために、図５、６に示す場合と同様に、屋根や屋根下地あるいは外壁などの屋外で好適に使用することができるものである。また、工場などにおけるパネル製造工程で遮蔽部材４と防水パッキン１５をパネル１に設けることができ、施工現場での作業が少なくなって施工効率を向上させることができるものである。 FIG. 11 shows another embodiment. In this panel connection structure, the same shielding member 4 as described above is provided on the bottom surface of the fitting recess 3 and the waterproof packing 15 is provided on both sides of the shielding member 4 along the entire length of the bottom surface of the fitting recess 3. The adjacent projections 1 and 1 are connected by inserting the fitting projections 2 into the fitting recesses 3 and fitting them. And in the fitting state of the fitting recessed part 3 and the fitting convex part 2, the front-end surface of the fitting convex part 2 and the shielding member 4 and the waterproof packing 15 provided in the bottom face of the fitting recessed part 3 are closely_contact | adhered without gap. Formed. Here, as the shielding member 4 and the waterproof packing 15, the same ones as described above can be used. In this panel connection structure, waterproofing is performed on both sides (for example, both indoor side and outdoor side) of the connection part of adjacent panels 1 and 1. Therefore, the shielding member 4 can not only improve the fire resistance of the connection portions of the adjacent panels 1 and 1, but can further improve the waterproofness of the connection portions of the adjacent panels 1 and 1. And since the panel connection structure of FIG. 11 can ensure waterproofness with the waterproof packing 15, it is used suitably outdoors, such as a case where it shows to FIG.5, 6, such as a roof, a roof base, or an outer wall. It is something that can be done. Further, the shielding member 4 and the waterproof packing 15 can be provided on the panel 1 in a panel manufacturing process in a factory or the like, and the work on the construction site can be reduced and the construction efficiency can be improved.

図１２に他の実施の形態を示す。このパネル接続構造は、パネル１を母屋などの建物の構造材に取り付ける際に使用する釘やテクスなどの固定具１８を外部から見えないようにする、いわゆるボルトレスタイプのパネル１を用いたものである。すなわち、パネル１の嵌合凹部３側の端部において、パネル１の屋外側表面に凹溝１６をパネル１の全長に亘って設けると共に、パネル１の嵌合凸部２側の端部において、パネル１の屋外側表面に突片１７をパネル１の全長に亘って設けることによって、パネル１が形成されている。そして、嵌合凹部３に嵌合凸部２を差し込んで嵌合すると共に凹溝１６に打ち込んだ固定具１８の表面側を覆うようにして突片１７を凹溝１６の屋外側に配置することによって、隣接するパネル１、１を接続するようにしたものである。そして、嵌合凹部３と嵌合凸部２の嵌合状態において、嵌合凸部２の先端面と嵌合凹部３の底面に設けた遮蔽部材４を隙間なく密着すると共に嵌合凸部２と突片１７の間の凹部と嵌合凹部３の側壁の先端との間に防水パッキン１５を充填するようにして形成したものである。ここで、遮蔽部材４と防水パッキン１５としては上記と同様のものを用いることができる。そして、図１２のパネル接続構造は、防水パッキン１５で防水性を確保することができるために、図５、６に示す場合と同様に、屋根や屋根下地あるいは外壁などの屋外で好適に使用することができるものである。 FIG. 12 shows another embodiment. This panel connection structure uses a so-called boltless type panel 1 that prevents a fixture 18 such as a nail or a tex used when the panel 1 is attached to a structural material of a building such as a purlin from the outside. is there. That is, at the end of the panel 1 on the fitting recess 3 side, the concave groove 16 is provided on the outdoor surface of the panel 1 over the entire length of the panel 1, and at the end of the panel 1 on the fitting projection 2 side, The panel 1 is formed by providing the projecting pieces 17 over the entire length of the panel 1 on the outdoor side surface of the panel 1. Then, the projecting piece 17 is disposed on the outdoor side of the concave groove 16 so as to cover the surface side of the fixture 18 that is inserted and fitted into the fitting concave portion 3 and fitted into the concave portion 16. Thus, adjacent panels 1 and 1 are connected. And in the fitting state of the fitting recessed part 3 and the fitting convex part 2, the shielding member 4 provided in the front end surface of the fitting convex part 2 and the bottom face of the fitting recessed part 3 is closely_contact | adhered without gap, and the fitting convex part 2 The waterproof packing 15 is formed between the recess between the protrusion 17 and the tip of the side wall of the fitting recess 3. Here, as the shielding member 4 and the waterproof packing 15, the same ones as described above can be used. Since the panel connection structure of FIG. 12 can ensure waterproofness with the waterproof packing 15, it is preferably used outdoors such as a roof, a roof base, or an outer wall, as in the case of FIGS. It is something that can be done.

図１３に他の実施の形態を示す。このパネル接続構造では、図３に示すような嵌合凹部３と嵌合凸部２の嵌合状態において、隣接するパネル１、１の屋外側の金属外皮６、６同士をビスである固定具８で連結したものである。すなわち、嵌合凹部３の側壁の屋外側から嵌合凸部２の側面へと固定具８を螺入することによって、嵌合凹部３の側壁を構成する金属外皮６と嵌合凸部２の側面を構成する金属外皮６とを連結することができる。そして、この実施の形態では、金属外皮６、６同士の連結によって、金属外皮６、６の火災による変形を抑えることができて目地開きなどを防止することができ、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分に隙間１１が生じにくくなって、耐火性をさらに向上させることができるものである。尚、図中の符号２２は、ガラス繊維入りアルミニウムテープであって、耐火性向上などのために、目地１４に沿ってガラス繊維入りアルミニウムテープ２２を貼着することができる。また、屋外側の金属外皮６、６同士だけを固定具で連結するのがよい。 FIG. 13 shows another embodiment. This panel connection structure, the fitting recess 3 and the fitting state of the fitting convex portion 2 as shown in FIG. 3, the fixture is bis metal covering 6,6 between the outdoor side of the adjacent panels 1,1 8 is connected. That is, by screwing the fixture 8 from the outdoor side of the side wall of the fitting concave portion 3 to the side surface of the fitting convex portion 2, the metal outer skin 6 and the fitting convex portion 2 constituting the side wall of the fitting concave portion 3 are screwed. The metal outer skin 6 constituting the side surface can be connected. In this embodiment, the metal outer skins 6 and 6 are connected to each other, so that the metal outer skins 6 and 6 can be prevented from being deformed by a fire, and the joint opening can be prevented. The gap 11 is less likely to be generated in the fitting portion of the joint recess 3, and the fire resistance can be further improved. In addition, the code | symbol 22 in a figure is an aluminum tape containing glass fiber, Comprising: For fire resistance improvement etc., the aluminum tape 22 containing glass fiber can be stuck along the joint 14. Further, it is preferable to connect the only the metal covering 6,6 between the outdoor side fixture.

上記では、平板状のパネル１について説明したが、これに限らず、図１４に示すように、複数本の山部３０を有するパネル（屋根パネル）１を用いてもよく、この場合も、図１５に示すように、隣接するパネル１、１の側端部の間に遮蔽部材４を介在させてパネル１、１の側端部同士を突き合わせて接続するものである。ここで、パネル１の一側端部の端面にはシート状の遮蔽部材４を設け、パネル１の他側端部には表面側の金属外皮６の端部を延長して被せ片３１が設けられていると共に被せ片３１の裏面にシーリングテープ３２が貼着されている。そして、被せ片３１をパネル１の一側端部に被せた後、これを貫通するように固定具１８を打ち込むことによって、隣接するパネル１、１の側端部を接続するものであり、これにより、被せ片３１とシーリングテープ３２とで防水処理を施すことができ、図１６に示すような耐火性と防水性を有する屋根を形成することができるものである。 Although the flat panel 1 has been described above, the present invention is not limited to this, and a panel (roof panel) 1 having a plurality of mountain portions 30 may be used as shown in FIG. As shown in FIG. 15, the side end portions of the panels 1, 1 are abutted and connected by interposing the shielding member 4 between the side end portions of the adjacent panels 1, 1. Here, a sheet-like shielding member 4 is provided on the end surface of one side end of the panel 1, and a cover piece 31 is provided on the other side end of the panel 1 by extending the end of the metal skin 6 on the surface side. The sealing tape 32 is adhered to the back surface of the covering piece 31. And after covering the cover piece 31 on one side edge part of the panel 1, the fixing tool 18 is driven so that it may penetrate through this, and the side edge part of the adjacent panels 1 and 1 is connected. Thus, waterproofing treatment can be performed with the covering piece 31 and the sealing tape 32, and a roof having fire resistance and waterproofness as shown in FIG. 16 can be formed.

以下本発明を実施例によって具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described specifically by way of examples.

（実施例１）
パネル１は図２に示すものと同様であって、屋根材などとして用いられている断熱パネル（日鉄鋼板（株）製の「ニクスボードＲ」）を使用した。この断熱パネルは２０５０ｍｍ×５００ｍｍ×厚み３５ｍｍであって、屋外側に向けられる金属外皮６は厚み０．３５ｍｍの塗装ガルバリウム鋼板を用い、屋内側に向けられる金属外皮７は厚み０．３５ｍｍのガルバリウム鋼板を用いた。また、断熱材５としてはポリイソシアヌレートフォームを用いた。また、パネル１の上端部にはパネル本体部２０からの突出寸法が２７ｍｍの嵌合凸部２を設けると共にパネル１の下端部には深さ２０ｍｍの嵌合凹部３を設けた。 Example 1
The panel 1 was the same as that shown in FIG. 2, and a heat insulating panel (“Nixboard R” manufactured by Nippon Steel & Steel Co., Ltd.) used as a roofing material or the like was used. This heat insulation panel is 2050 mm × 500 mm × thickness 35 mm, and the metal skin 6 directed to the outdoor side uses a coated galvalume steel plate having a thickness of 0.35 mm, and the metal skin 7 directed to the indoor side is a galvalume steel plate having a thickness of 0.35 mm. Was used. As the heat insulating material 5, polyisocyanurate foam was used. Further, the upper end portion of the panel 1 is provided with a fitting convex portion 2 having a projection dimension of 27 mm from the panel main body portion 20 and the lower end portion of the panel 1 is provided with a fitting concave portion 3 having a depth of 20 mm.

次に、図１７（ａ）乃至（ｃ）に示すように、四枚のパネル１を上下に接続して屋根に相当する２０００ｍｍ×２０００ｍｍ角の耐火試験体を形成した。各パネル１は母屋に相当する構造材２１に取り付けた。構造材２１は１００ｍｍ×５０ｍｍ×２０ｍｍ×厚み２．３ｍｍの複数本のＣ型鋼を用いて形成されており、三本の構造材２１を上下に長く、且つ互いに平行になるように横方向に並べて配置したものである。そして、この三本の構造材２１に架け渡すようにして横長にパネル１を配置し、パネル１の両端部と中央部においてパネル１の表面から構造材２１に向って固定具（屋根材留付けねじ）１８を打ち込んで取り付けた。また、図１８に示すように、各構造材２１の外面には１時間耐火被覆２７としてケイ酸カルシウム板（厚み２５ｍｍ）を取り付けた。また、図１３に示すように、上下に隣接するパネル１、１は嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合によって接続した。 Next, as shown in FIGS. 17A to 17C, the four panels 1 were connected to each other to form a 2000 mm × 2000 mm square fireproof test body corresponding to the roof. Each panel 1 was attached to a structural material 21 corresponding to a purlin. The structural material 21 is formed by using a plurality of C-shaped steels of 100 mm × 50 mm × 20 mm × thickness 2.3 mm, and the three structural materials 21 are arranged vertically in a horizontal direction so that they are vertically long and parallel to each other. It is arranged. Then, the panel 1 is arranged horizontally so as to be bridged over the three structural members 21, and a fixture (roof material fastening) is provided from the surface of the panel 1 toward the structural member 21 at both ends and the center of the panel 1. Screw) 18 was driven in and attached. Moreover, as shown in FIG. 18, the calcium silicate board (thickness 25mm) was attached to the outer surface of each structural material 21 as the fireproof coating 27 for 1 hour. Further, as shown in FIG. 13, the panels 1, 1 adjacent to each other in the vertical direction are connected by fitting the fitting convex portion 2 and the fitting concave portion 3.

このようにして嵌合した嵌合凸部２の先端面と嵌合凹部３の底面との間には遮蔽部材４を全長に亘って設けて挟持した。遮蔽部材４は厚み４ｍｍのシート状の膨張フェルト（丸三製紙（株）製の品番ＢＬＧＲ４ｍｍ）を用いた。また、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分において、パネル１の屋外側に相当する側の表面（構造材２１と反対側の表面）を構成する金属外皮６、６同士を固定具（鋼板留付けねじ）８で連結した。さらに、嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分において形成される目地１４を覆うようにしてガラス繊維入りアルミニウムテープ２２を目地１４に沿って貼着した。 The shielding member 4 was provided and sandwiched between the front end surface of the fitting convex portion 2 and the bottom surface of the fitting concave portion 3 thus fitted. The shielding member 4 was a sheet-like expanded felt having a thickness of 4 mm (product number BLGR 4 mm manufactured by Marusan Paper Industries Co., Ltd.). Moreover, in the fitting part of the fitting convex part 2 and the fitting recessed part 3, the metal outer skins 6 and 6 which comprise the surface (surface on the opposite side to the structural material 21) equivalent to the outdoor side of the panel 1 are fixed. They were connected with a tool (steel plate fixing screw) 8. Furthermore, the glass fiber-containing aluminum tape 22 was stuck along the joints 14 so as to cover the joints 14 formed at the fitting portions of the fitting convex portions 2 and the fitting concave portions 3.

（参考例）
固定具８で金属外皮６、６を連結しなかった以外は、実施例１と同様にして耐火試験体を形成した。 ( Reference example )
A fireproof test body was formed in the same manner as in Example 1 except that the metal shells 6 and 6 were not connected by the fixture 8.

（比較例）
遮蔽部材４を用いなかった以外は、実施例１と同様にして耐火試験体を形成した。 (Comparative example)
A fireproof test body was formed in the same manner as in Example 1 except that the shielding member 4 was not used.

上記の実施例１、参考例及び比較例で作製した耐火試験体を耐火性能試験に供して試験した。耐火性能試験は（財）日本建築総合試験所が発行する「防耐火性能試験・評価業務方法書」の「４．１耐火性能試験・評価方法」に準拠して行った。尚、この耐火性能試験は建築基準法第２条第７号の規定に区分されるものである。また、試験条件のうち、平均炉内温度（℃）Ｔ＝３４５ｌｏｇ_１０（８ｔ＋１）＋２０（ｔは試験時間（分）を示す）とし、また、屋根面１ｍ^２ごとに区分してその区分された部分の中央部に、６５ｋｇの重りを載荷した。また、要求耐火時間に等しい時間の加熱が終了してから要求耐火時間の３倍の時間が経過した時を試験終了時とした。 The fireproof specimens prepared in Example 1, Reference Example and Comparative Example were subjected to a fireproof performance test and tested. The fire resistance performance test was conducted in accordance with “4.1 Fire resistance performance test / evaluation method” in the “Fireproof Performance Test / Evaluation Business Method Manual” issued by the Japan Building Research Institute. In addition, this fireproof performance test is classified into the provisions of Article 2, Item 7 of the Building Standard Law. Also, among the test conditions, the average furnace temperature (° C.) T = 345 log ₁₀ (8t + 1) +20 (t indicates the test time (minutes)), and the roof surface was divided for each 1 m ² . A 65 kg weight was loaded in the center of the part. Further, the time when three times the required fire resistance time had elapsed after the completion of heating for the time equal to the required fire resistance time was regarded as the test end time.

結果を表１に示す。 The results are shown in Table 1.

表１から明らかなように、実施例１、参考例では最大たわみ量が規定値（７１．４ｍｍ）よりも小さく、また、加熱により膨張した遮蔽部材４が隣接するパネル１、１の接続部分（嵌合凸部２と嵌合凹部３の嵌合部分）の隙間を閉塞して貫炎が見られなかったために、耐火性能試験に合格するが、比較例では、耐火性能試験中のパネル１の変形により、隣接するパネル１、１の接続部分に隙間が生じて貫炎が見られたために、耐火性能試験に不合格となった。 As is clear from Table 1, in Example 1 and Reference Example , the maximum deflection amount is smaller than the specified value (71.4 mm), and the connecting portion of the adjacent panels 1 and 1 where the shielding member 4 expanded by heating is adjacent ( The gap between the fitting convex part 2 and the fitting concave part 3) was closed and no flame penetration was observed, so the fire resistance test was passed. In the comparative example, the panel 1 under the fire resistance test was tested. Due to the deformation, a gap was generated in the connecting portion of the adjacent panels 1 and 1, and flame penetration was seen, so the fire resistance test was rejected.

また、図１９は、実施例１に相当する二つのサンプルについて、上記と同様の耐火性能試験を行ったときのグラフである。尚、この試験は、日本建築総合試験所の条件に準拠して、日鉄鋼板（株）で社内実施した。図１９（ａ）は試験開始から試験終了までの時間経過と加熱温度とを示すグラフである。また、図１９（ｂ）は試験開始から試験終了までの時間経過と耐火試験体の各部分のたわみ量とを示すグラフである。曲線イ、ロ、ハ、ニは図１７（ａ）に示すイ、ロ、ハ、ニに対応する部分である。 Moreover, FIG. 19 is a graph when the same fireproof performance test as the above was performed about two samples corresponding to Example 1. FIG. This test was conducted in-house at Nippon Steel Sheet Co., Ltd. in accordance with the conditions of the Japan Building Research Institute. FIG. 19 (a) is a graph showing the passage of time from the start of the test to the end of the test and the heating temperature. FIG. 19B is a graph showing the time elapsed from the start of the test to the end of the test and the amount of deflection of each part of the fireproof test specimen. Curves A, B, C, and D are portions corresponding to A, B, C, and D shown in FIG.

本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）（ｂ）は断面図である。An example of embodiment of this invention is shown, (a) (b) is sectional drawing. 同上のパネルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows a panel same as the above. 同上の断面図である。It is sectional drawing same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上の屋根の一例を示す一部の斜視図である。It is a partial perspective view which shows an example of a roof same as the above. 同上の外壁の一例を示す一部の斜視図である。It is a partial perspective view which shows an example of an outer wall same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上の他の実施の形態の一例（図１７（ｂ）のＡ部）を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example (A section of FIG.17 (b)) of other embodiment same as the above. 同上のパネルの他例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of a panel same as the above. 同上の他の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of other embodiment same as the above. 同上の屋根の他例を示す一部の斜視図である。It is a partial perspective view which shows the other examples of a roof same as the above. 同上の耐火試験体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。The fireproof test body same as the above is shown, (a) is a front view, (b) is a side view, and (c) is a bottom view. 同上の図１７（ｃ）のＢ部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the B section of FIG.17 (c) same as the above. 同上の実施例１の耐火試験体の耐火試験結果を示し、（ａ）（ｂ）はグラフである。The fire resistance test result of the fire resistance test body of Example 1 is shown, and (a) and (b) are graphs. 従来例を示し、（ａ）（ｂ）は断面図である。A prior art example is shown and (a) and (b) are sectional views.

Explanation of symbols

１パネル
２嵌合凸部
３嵌合凹部
４遮蔽部材
５断熱材
６金属外皮
７金属外皮
８固定具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Panel 2 Fitting convex part 3 Fitting concave part 4 Shielding member 5 Heat insulating material 6 Metal outer skin 7 Metal outer skin 8 Fixture

Claims

In a panel connection structure that connects the ends of adjacent panels, using a heat insulating panel formed by filling a resin foam heat insulating material between two metal shells as a panel, it is fitted to one end of the panel Provided with a protrusion and a fitting recess at the other end, and provided with a shielding member that expands due to heating during a fire on the front end surface of the fitting protrusion or the bottom surface of the fitting recess, The fitting recesses are fitted and connected, and a shielding member is provided between the fitting projections and the fitting recesses, and is interposed between the end portions of the panels. By screwing a screw, which is a fixture, into only the outer metal shell, the outer metal shells of adjacent panels are connected to each other with the fixture to cover the fitting portion between the fitting convex portion and the fitting concave portion. By forming a waterproof layer on Panel connection structure characterized by comprising subjected to a treatment.