JP5033728B2 - Induction heating cooker - Google Patents

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Description

本発明は、トッププレート上に載置された鍋等の負荷を本体内に設けた加熱コイルで誘導加熱する誘導加熱調理器に関し、特に負荷の温度を精度良く検知することができる誘導加熱調理器に関するものである。   The present invention relates to an induction heating cooker that induction-heats a load such as a pan placed on a top plate by a heating coil provided in the main body, and in particular, an induction heating cooker that can accurately detect the temperature of the load. It is about.

従来のこの種の誘導加熱調理器は、トッププレート上に載置された鍋等の負荷の温度を検出するため、加熱コイル上か又は加熱コイルの近傍に温度センサを配置し、該温度センサによってトッププレートを介して鍋等の温度を検知し、加熱コイルの出力を制御していた。   In this type of conventional induction heating cooker, in order to detect the temperature of a load such as a pan placed on the top plate, a temperature sensor is disposed on or in the vicinity of the heating coil. The temperature of the pan or the like was detected via the top plate, and the output of the heating coil was controlled.

前記温度センサは、サーミスタ本体に線径が0.3mmの磁性体金属よりなる引き出し線(ジュメット線)を接続し、前記サーミスタ本体と引き出し線を該引き出し線とほぼ同じ膨張係数を持つガラスで封止したガラス封止サーミスタで構成されており、前記引き出し線をリード線を介して加熱コイルの制御部に接続していた。   The temperature sensor is connected to a thermistor body with a lead wire (jumet wire) made of a magnetic metal having a wire diameter of 0.3 mm, and the thermistor body and the lead wire are sealed with glass having the same expansion coefficient as the lead wire. It consists of a stopped glass-sealed thermistor, and the lead wire is connected to the control unit of the heating coil via a lead wire.

このようなガラス封止サーミスタは、磁性体金属よりなるジュメット線が加熱コイルから発生する磁界の影響を受けて誘導加熱され、その熱がサーミスタ本体に伝わるためサーミスタ本体が発熱してしまうという問題が生じる。   In such a glass-sealed thermistor, a jumet wire made of a magnetic metal is induction-heated under the influence of a magnetic field generated from a heating coil, and the heat is transmitted to the thermistor body, so that the thermistor body generates heat. Arise.

この問題は、負荷である鍋等の材質が鉄等の磁性体である場合には、負荷が21KHz程度の高周波磁界で加熱されるため、ジュメット線が誘導加熱の影響を受けることが少なく、サーミスタ本体の温度上昇も温度補正できる許容範囲であり、温度センサは、負荷の温度を正確に測定できる。   The problem is that when the material of the pan such as the load is a magnetic material such as iron, the load is heated by a high-frequency magnetic field of about 21 KHz, so that the jumet wire is less affected by induction heating, and the thermistor The temperature rise of the main body is also within an allowable range in which temperature correction is possible, and the temperature sensor can accurately measure the temperature of the load.

しかし、負荷である鍋等の材質がアルミ等の非磁性体である場合には、負荷が60KHz以上の強い高周波磁界で加熱されるため、ジュメット線も誘導加熱の影響を強く受けて発熱し、その熱によりサーミスタ本体の温度を上昇させる。このため、サーミスタ本体は温度補正できる許容範囲を超えてしまい、負荷の温度を正確に測定できないという問題を生じる。   However, if the material of the pan such as the load is a non-magnetic material such as aluminum, the load is heated by a strong high-frequency magnetic field of 60 KHz or more, so the jumet wire is also strongly affected by induction heating and generates heat. The heat raises the temperature of the thermistor body. For this reason, the thermistor body exceeds the allowable range in which the temperature can be corrected, which causes a problem that the temperature of the load cannot be measured accurately.

そこで、サーミスタ本体が発熱されないように、該サーミスタ本体を円筒形状にして該円筒形状の中心軸を加熱コイルの発生する磁界と略垂直になるように配置し、誘導加熱されにくいようにしたものが特許文献1に示されている。   Therefore, in order to prevent the thermistor body from generating heat, the thermistor body is formed in a cylindrical shape, and the central axis of the cylindrical shape is arranged so as to be substantially perpendicular to the magnetic field generated by the heating coil, so that the induction heating is difficult. It is shown in Patent Document 1.

特開2001−267055号公報JP 2001-267055 A

しかしながら、上記特許文献1に示すものは、サーミスタ本体を円筒形状にして該円筒形状の中心軸を加熱コイルの発生する磁界と略垂直になるように配置する必要がある等、サーミスタ本体の形状や配置位置に制限があるため、温度センサを加熱コイル上か又は加熱コイルの近傍で負荷の温度を検出するのに最適な位置に配置するのが難しいという課題があった。   However, in the above-mentioned Patent Document 1, it is necessary to arrange the thermistor body in a cylindrical shape and to arrange the central axis of the cylindrical shape so as to be substantially perpendicular to the magnetic field generated by the heating coil. Since the arrangement position is limited, there is a problem that it is difficult to arrange the temperature sensor at an optimal position for detecting the temperature of the load on or near the heating coil.

本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、温度センサを誘導加熱されにくい構成とし、より正確な温度検出を可能とする誘導加熱調理器を提供することを目的とする。   This invention solves such a conventional subject, and it aims at providing the induction heating cooking appliance which makes temperature sensor a structure which is hard to carry out induction heating, and enables more accurate temperature detection.

本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、請求項1では、磁性体または非磁性体からなる負荷を載置するトッププレートと、該トッププレートの下方に設けられ前記負荷を誘導加熱する加熱コイルと、該加熱コイルの近傍に設けられ、前記トッププレートの下面温度を検知する温度センサとを備えた誘導加熱調理器において、前記温度センサは、サーミスタ素子をガラスで封止したサーミスタ本体と、前記サーミスタ素子に接続され前記サーミスタ本体の同一方向から引き出されたジュメット線からなる引き出し線を備え、引き出し線の線径を0.05mm〜0.1mm、長さを15mm以下とするとともに、前記温度センサを前記加熱コイルの上面と前記トッププレート下面との間隙部に設け、前記加熱コイルの上面に臨む前記引き出し線の長さを10mm以下としたものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems. In claim 1, a top plate on which a load made of a magnetic material or a non-magnetic material is placed, and the load provided below the top plate is provided. In an induction heating cooker provided with a heating coil for induction heating and a temperature sensor provided in the vicinity of the heating coil for detecting the lower surface temperature of the top plate, the temperature sensor seals the thermistor element with glass. 15mm and a thermistor body, and connected to said thermistor element and a lead wire made of dumet wire drawn from the same direction of the thermistor body, 0.05 mm to 0.1 mm and wire diameter of the lead wire, the length The temperature sensor is provided in the gap between the upper surface of the heating coil and the lower surface of the top plate, and before facing the upper surface of the heating coil. The length of the lead wire is obtained by a 10mm or less.

本発明の誘導加熱調理器は、上記のように構成したことにより、温度センサの引き出し線が高周波磁界の影響を受けて加熱されることが少なくなり、その結果、温度センサは誘導加熱の影響を少なくでき、鍋の温度を正確に検知することができる。   Since the induction heating cooker of the present invention is configured as described above, the lead wire of the temperature sensor is less likely to be heated due to the influence of the high frequency magnetic field, and as a result, the temperature sensor is not affected by the induction heating. The temperature of the pan can be accurately detected.

また、負荷の温度を検出するのに、より最適な位置に温度センサを配置することができる。   In addition, a temperature sensor can be disposed at a more optimal position for detecting the temperature of the load.

以下、本発明の一実施例を図1〜図10を用いて説明する。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

図1は、誘導加熱調理器の外観斜視図である。図1において、1は、誘導加熱調理器の本体である。2は、耐熱性の高い結晶化ガラスよりなるトッププレートで、本体1の上面に水平に配置され、鉄等の磁性体又はアルミニウム等の非磁性体よりなる鍋50等の金属負荷を載置するものである。   FIG. 1 is an external perspective view of an induction heating cooker. In FIG. 1, 1 is a main body of an induction heating cooker. Reference numeral 2 denotes a top plate made of crystallized glass having high heat resistance, which is horizontally disposed on the upper surface of the main body 1 and mounts a metal load such as a pot 50 made of a magnetic material such as iron or a non-magnetic material such as aluminum. Is.

図3は、加熱部で、後記する加熱コイル11で構成され、トッププレート2の下方で本体1内の上部右左及び後側の3箇所に配置されており、トッププレート2上に載置された鍋50を加熱するものである。   FIG. 3 shows a heating unit, which is composed of a heating coil 11 which will be described later. The heating coil 11 is arranged at three locations on the upper right and left and rear sides in the main body 1 below the top plate 2 and placed on the top plate 2. The pot 50 is heated.

トッププレート2の前面側の上面には、夫々の加熱部3に対応した操作部7が設けられ、加熱部3の通電状態の設定や操作を行う。また、操作部7に対応して表示部8が操作部7の近傍に設けられており、夫々の加熱部3の通電状態を表示する。   An operation unit 7 corresponding to each heating unit 3 is provided on the upper surface on the front side of the top plate 2, and the energization state of the heating unit 3 is set and operated. A display unit 8 is provided in the vicinity of the operation unit 7 corresponding to the operation unit 7, and displays the energization state of each heating unit 3.

は、吸気口で、本体1の後部において上方に向けて開口しており、本体1内部の制御基板(図示せず)に冷却風を取り入れるための開口部である。 Reference numeral 4 denotes an air inlet that opens upward at the rear portion of the main body 1 and is an opening for taking cooling air into a control board (not shown) inside the main body 1.

は、排気口で、吸気口4と同様本体1の後部において上方に向けて開口された開口部である。本実施例では、吸気口4は本体1後部の右側に、排気口5は左側に配置している。6は本体1の前面左部に設けられたグリル加熱部である。 Reference numeral 5 denotes an exhaust port, which is an opening portion that is opened upward at the rear portion of the main body 1 like the intake port 4. In this embodiment, the intake port 4 is disposed on the right side of the rear portion of the main body 1 and the exhaust port 5 is disposed on the left side. Reference numeral 6 denotes a grill heating unit provided at the left front portion of the main body 1.

図2は、加熱コイル11の上面図、図3は、図2の加熱コイル11のA−A縦断面図である。   2 is a top view of the heating coil 11, and FIG. 3 is an AA longitudinal sectional view of the heating coil 11 of FIG.

図において、加熱部3を構成する加熱コイル11は、環状に形成され、中心部には空間部11dを有し、外コイル11aと内コイル11bの2つに分割されており、外コイル11aと内コイル11bの間には間隙部11cを有している。   In the figure, the heating coil 11 constituting the heating unit 3 is formed in an annular shape, has a space part 11d at the center, and is divided into two parts, an outer coil 11a and an inner coil 11b. A gap 11c is provided between the inner coils 11b.

加熱コイル11は、トッププレート2下方の本体1内に設けられたコイルベース16上に設置され、コイルベース16の下部には、棒状のフェライト18が放射状に複数本配置されており、加熱コイル11から発生する磁束がコイルベース16の下方に広がって、近傍にある金属や電子部品に対し磁力線に起因するノイズの影響を電子部品が受けにくいようにしている。   The heating coil 11 is installed on a coil base 16 provided in the main body 1 below the top plate 2, and a plurality of bar-shaped ferrites 18 are radially arranged below the coil base 16. The magnetic flux generated from the magnetic field spreads below the coil base 16 so that the electronic component is not easily affected by noise caused by the magnetic lines of force in the vicinity of the metal or electronic component in the vicinity.

加熱コイル11が設置されたコイルベース16は、複数のバネ(図示せず)によりトッププレート2方向に付勢され、加熱コイル11がトッププレート2に対して略平行となるように構成されている。   The coil base 16 on which the heating coil 11 is installed is urged toward the top plate 2 by a plurality of springs (not shown), and the heating coil 11 is configured to be substantially parallel to the top plate 2. .

加熱コイル11の中心部の空間部11dには、第1の温度センサ13が設けられている。また、外コイル11aの巻線上には、ギャップスペーサ15に取り付けられた第2の温度センサ17が設けられている。   A first temperature sensor 13 is provided in the space 11 d at the center of the heating coil 11. A second temperature sensor 17 attached to the gap spacer 15 is provided on the winding of the outer coil 11a.

ギャップスペーサ15は、トッププレート2の上面に載置される鍋50と加熱コイル11との隙間を一定に保持するためのものであり、コイルベース16の外周縁部に取り付けられた支持部材15aにより、コイルベース16上面の外周から中心側に向けて設けられている。   The gap spacer 15 is for maintaining a constant gap between the pan 50 placed on the upper surface of the top plate 2 and the heating coil 11, and is supported by a support member 15 a attached to the outer peripheral edge of the coil base 16. The coil base 16 is provided from the outer periphery of the upper surface toward the center side.

図4は、第1の温度センサ13の外観斜視図、図5は、第1の温度センサ13の縦断面図、図6は、第2の温度センサ17の外観斜視図、図7は、第2の温度センサ17の縦断面図である。   4 is an external perspective view of the first temperature sensor 13, FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the first temperature sensor 13, FIG. 6 is an external perspective view of the second temperature sensor 17, and FIG. It is a longitudinal cross-sectional view of the temperature sensor 17 of FIG.

図において、第1の温度センサ13と第2の温度センサ17は、何れもトッププレート2と接する部分はセラミック素材を用いたケース20となっており、その内部にサーミスタ素子をガラスで封止して構成されたガラス封止サーミスタ本体23を収納し、無機系の充填材24にて固定されている。   In the figure, each of the first temperature sensor 13 and the second temperature sensor 17 is a case 20 using a ceramic material at a portion in contact with the top plate 2, and a thermistor element is sealed with glass inside. The glass-sealed thermistor main body 23 configured as described above is housed and fixed with an inorganic filler 24.

サーミスタ本体23は、サーミスタ素子を封止しているガラスとほぼ同じ熱膨張係数をもつジュメット線26で構成された引き出し線27が接続されており、このジュメット線26には絶縁用の絶縁チューブ25が取り付けられ、接続子21にてリード線22と接続され、本体1内部の制御基板(図示せず)に接続されている。   The thermistor body 23 is connected to a lead wire 27 composed of a jumet wire 26 having substantially the same thermal expansion coefficient as that of the glass sealing the thermistor element. Is connected to the lead wire 22 by a connector 21 and connected to a control board (not shown) inside the main body 1.

ジュメット線26は、鉄−ニッケル製の心線の周囲に銅層又は銅含有合金層を設け、この銅層又は銅含有合金層の表面に亜酸化銅膜を設けた構造である。   The dumet wire 26 has a structure in which a copper layer or a copper-containing alloy layer is provided around an iron-nickel core wire, and a cuprous oxide film is provided on the surface of the copper layer or the copper-containing alloy layer.

第1の温度センサ13は、円筒状のケース20の上面をトッププレート2の下面に密接して取り付けられており、加熱コイル11の中心部上方のトッププレート2下面の温度を測定する。   The first temperature sensor 13 is attached so that the upper surface of the cylindrical case 20 is in close contact with the lower surface of the top plate 2, and measures the temperature of the lower surface of the top plate 2 above the center of the heating coil 11.

図3,図5に示すように、第1の温度センサ13のジュメット線26は、線径φが0.07mmで、長さを15mm以下とし、内コイル11bの中心部の空間部11dに真直ぐ下に伸ばされ、接続端子21にてリード線22と接続され、リード線22により制御基板に接続されている。   As shown in FIGS. 3 and 5, the dumet wire 26 of the first temperature sensor 13 has a wire diameter φ of 0.07 mm, a length of 15 mm or less, and straight to the space portion 11d at the center of the inner coil 11b. It is extended downward, connected to the lead wire 22 by the connection terminal 21, and connected to the control board by the lead wire 22.

図8は、第2の温度センサ17の拡大図である。図において、第2の温度センサ17は、環状に形成された外コイル11aの内側端部から約10mm外周側で外コイル11aの巻線上にギャップスペーサ15に取り付けられて設けられている。   FIG. 8 is an enlarged view of the second temperature sensor 17. In the figure, the second temperature sensor 17 is attached to the gap spacer 15 on the winding of the outer coil 11a on the outer peripheral side of about 10 mm from the inner end of the annular outer coil 11a.

第2の温度センサ17は、コイルベース16がトッププレート2方向にバネ(図示せず)により付勢されているため、ギャップスペーサ15に取り付けられた第2の温度センサ17のケース20がトッププレート2の下面に密着し、トッププレート2の下面の温度を測定する。   Since the coil base 16 is urged by a spring (not shown) in the direction of the top plate 2 in the second temperature sensor 17, the case 20 of the second temperature sensor 17 attached to the gap spacer 15 is the top plate. 2 is in close contact with the lower surface of 2 and the temperature of the lower surface of the top plate 2 is measured.

図7,図8に示すように、第2の温度センサ17のジュメット線26は、線径φが0.07mmで、長さを15mm以下とし、そして、外コイル11aの上面とトッププレート2の下面との間の間隙部に配線されたジュメット線26の外コイル11aの上面に臨む部分の長さを10mm以下とした後、外コイル11aと内コイル11bの間の隙間部11cで90°下方に折り曲げ、接続子21にてリード線22と接続され、リード線22により制御基板に接続されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the dumet wire 26 of the second temperature sensor 17 has a wire diameter φ of 0.07 mm, a length of 15 mm or less, and the upper surface of the outer coil 11 a and the top plate 2. The length of the portion facing the upper surface of the outer coil 11a of the dumet wire 26 wired in the gap between the lower surface and the lower surface of the outer coil 11a is set to 10 mm or less . And connected to the lead wire 22 by the connector 21 and connected to the control board by the lead wire 22.

図9は、図3に示す構成において、第1の温度センサ13及び第2の温度センサ17のジュメット線26の線径φが0.3mmと0.07mmの場合において、負荷を鉄製の鍋50として加熱コイル11に通電したときのジュメット線26の温度上昇を説明するための特性図を示す。   FIG. 9 shows a configuration in which the load is made of an iron pan 50 when the diameters φ of the jumet wires 26 of the first temperature sensor 13 and the second temperature sensor 17 are 0.3 mm and 0.07 mm in the configuration shown in FIG. The characteristic view for demonstrating the temperature rise of the dumet wire 26 when it supplies with electricity to the heating coil 11 is shown.

図10は、図3に示す構成において、負荷が鉄製の鍋50の場合と、アルミニウム製の鍋50の場合について、横軸にジュメット線26の線径としたときの第1及び第2の温度センサ13,17の検出温度上昇を説明するための特性図を示す。   FIG. 10 shows the first and second temperatures when the load is the iron pan 50 and the aluminum pan 50 in the configuration shown in FIG. The characteristic view for demonstrating the detection temperature rise of the sensors 13 and 17 is shown.

図9に示すように、加熱コイル11に通電すると、加熱コイル11から発生する磁界の影響によりジュメット線26が誘導加熱され、その発熱の影響によりジュメット線26の温度は上昇する。   As shown in FIG. 9, when the heating coil 11 is energized, the dumet wire 26 is induction-heated due to the influence of the magnetic field generated from the heating coil 11, and the temperature of the dumet wire 26 rises due to the heat generation.

そして、ジュメット線26の温度上昇値はジュメット線26の線径が0.3mmのものに比べ、0.07mmのものは温度上昇値が小さい。   The temperature rise value of the jumet wire 26 is smaller than that of the 0.07 mm wire diameter of the jumet wire 26 compared to that of 0.3 mm.

このようなジュメット線26を使用した温度センサは、サーミスタ本体23がセラミック素材を用いたケース20と、その内部で、無機系の充填材24にて固定されているため、ジュメット線26の誘導加熱による発熱は、充填材24やケース20に伝わる。   In such a temperature sensor using the jumet wire 26, the thermistor body 23 is fixed with a case 20 using a ceramic material and an inorganic filler 24 inside the case 20. The heat generated by is transmitted to the filler 24 and the case 20.

したがって、実際のサーミスタ本体23に影響するジュメット線26の発熱は、図10に示すように、ジュメット線26の線径φが0.3mmで負荷が鉄鍋50の場合は、約8℃となる。この程度の温度上昇値であれば鍋50の加熱制御の精度から許容可能な温度である。   Therefore, the heat generation of the jumet wire 26 that affects the actual thermistor body 23 is about 8 ° C. when the wire diameter φ of the jumet wire 26 is 0.3 mm and the load is an iron pan 50 as shown in FIG. . If it is a temperature rise value of this level, it is an allowable temperature from the accuracy of heating control of the pan 50.

しかし、アルミニウム製の鍋50を加熱する場合にあっては、加熱コイル11の発生する磁界は鉄製鍋50を加熱する磁界に比べ強いため、この磁界の影響を受けてジュメット線26の誘導加熱による発熱の量が多くなり、ジュメット線26の線径が0.3mmでは温度上昇値が大きくなり、鍋50の温度を正確に検知できない。   However, when heating the aluminum pan 50, the magnetic field generated by the heating coil 11 is stronger than the magnetic field heating the iron pan 50. When the amount of heat generation increases and the diameter of the jumet wire 26 is 0.3 mm, the temperature rise value becomes large, and the temperature of the pot 50 cannot be accurately detected.

したがって、誘導加熱の影響を受ける温度センサを使用する場合は、加熱コイル11の発生する磁界の強度の弱い場所を選んで設置するようにしないと、精度の高い鍋50の温度検出ができないため、温度センサの設置場所が制限されることになる。   Therefore, when using a temperature sensor that is affected by induction heating, it is not possible to detect the temperature of the pan 50 with high accuracy unless a place where the strength of the magnetic field generated by the heating coil 11 is weak is selected and installed. The installation location of the temperature sensor is limited.

そこで、図10に示すように、ジュメット線26の線径φを0.1mm以下の太さとすることにより、鉄製の鍋50はもちろんアルミニウム製鍋50においても、温度センサの温度上昇値は10℃以下となり、鍋50の加熱制御の精度から許容可能な温度にすることができ、より正確な温度検出できる。   Therefore, as shown in FIG. 10, by setting the diameter φ of the jumet wire 26 to 0.1 mm or less, the temperature rise value of the temperature sensor is 10 ° C. in both the iron pan 50 and the aluminum pan 50. The temperature can be set to an acceptable temperature from the accuracy of the heating control of the pot 50, and more accurate temperature detection can be performed.

このように、本実施例では、第1の温度センサ13及び第2の温度センサ17の引き出し線であるジュメット線26の線径φを0.1mm以下、好ましくは自身の抵抗の問題,リード線22との接続の問題等も考慮して0.05mm〜0.1mm程度までの太ささにすることにより、加熱コイル11の近傍に第1の温度センサ13及び第2の温度センサ17を設けても、加熱コイル11の磁界の影響を受けにくくすることができ、それらを実験によっても確認した。 As described above, in this embodiment, the diameter φ of the dumet wire 26 that is the lead wire of the first temperature sensor 13 and the second temperature sensor 17 is 0.1 mm or less, preferably the problem of its own resistance, lead wire The first temperature sensor 13 and the second temperature sensor 17 are provided in the vicinity of the heating coil 11 by setting the thickness to about 0.05 mm to 0.1 mm in consideration of the problem of connection with the heater 22. Moreover, it can be made hard to receive the influence of the magnetic field of the heating coil 11, and they were confirmed also by experiment.

また、ジュメット線26は、長さが短い程加熱コイル11の誘導加熱の影響を受けにくくなり、サーミスタ本体23に伝わる熱も少なくなるが、第1の温度センサ13の場合には、加熱コイル11の中心部の空間部11dに円筒状のケース20の上面をトッププレート2の下面に密接して取り付けられていることから、図5に示すように15mm以下とすれば、引き出し線が高周波磁界の影響を受けて加熱されることが少なくなり、その結果、温度センサは誘導加熱の影響を少なくでき、鍋の温度を正確に検知することができる。   Further, the shorter the length of the dumet wire 26, the less affected by the induction heating of the heating coil 11 and the less the heat transmitted to the thermistor body 23. In the case of the first temperature sensor 13, the heating coil 11 Since the upper surface of the cylindrical case 20 is closely attached to the lower surface of the top plate 2 in the central space portion 11d, if the length is 15 mm or less as shown in FIG. As a result, the temperature sensor can reduce the influence of induction heating and accurately detect the temperature of the pan.

また、第2の温度センサ17のジュメット線26の場合には、図8に示すように、長さを15mm以下とし、そして、外コイル11aの上面とトッププレート2の下面との間の間隙部に配線されたジュメット線26の外コイル11aの上面の磁界の強い部分に臨む長さを10mm以下とすれば、引き出し線が高周波磁界の影響を受けて加熱されることが少なくなり、その結果、温度センサは誘導加熱の影響を少なくでき、鍋の温度を正確に検知することができる。   Further, in the case of the dumet wire 26 of the second temperature sensor 17, as shown in FIG. 8, the length is 15 mm or less, and the gap between the upper surface of the outer coil 11a and the lower surface of the top plate 2 is used. If the length of the upper surface of the outer coil 11a of the jumet wire 26 wired to the strong magnetic field is 10 mm or less, the lead wire is less likely to be heated by the influence of the high frequency magnetic field, and as a result, The temperature sensor can reduce the influence of induction heating, and can accurately detect the temperature of the pan.

これによって、加熱コイル11の中心部のトッププレート2下面の温度を検出する第1の温度センサ13と、外コイル11aの上面とでトッププレート2下面の温度を検出する第2の温度センサ17とも負荷である鍋50の温度を精度良く検出することができる。   Thus, both the first temperature sensor 13 for detecting the temperature of the lower surface of the top plate 2 at the center of the heating coil 11 and the second temperature sensor 17 for detecting the temperature of the lower surface of the top plate 2 by the upper surface of the outer coil 11a. The temperature of the pot 50 as a load can be detected with high accuracy.

特に、従来、精度良く測定することが難しかった、外コイル11aの真上の比較的高温になる鍋の温度を精度良く検出することができる。   In particular, it is possible to accurately detect the temperature of the pan that has been relatively difficult to measure with high accuracy and is relatively hot just above the outer coil 11a.

なお、本実施例では、加熱コイル11の形状を外コイル11aと内コイル11bの2つに分割した構成にしたが、特にこれに限定されることはない。例えば、2つに分割されていない加熱コイルの構成であってもよい。   In the present embodiment, the shape of the heating coil 11 is divided into the outer coil 11a and the inner coil 11b. However, the present invention is not particularly limited to this. For example, the structure of the heating coil which is not divided | segmented into two may be sufficient.

本発明の一実施例を示す誘導加熱調理器の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the induction heating cooking appliance which shows one Example of this invention. 加熱コイルの上面図である。It is a top view of a heating coil. 図2の加熱コイルA−A縦断面図である。It is heating coil AA longitudinal cross-sectional view of FIG. 第1の温度センサの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of a 1st temperature sensor. 第1の温度センサの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a 1st temperature sensor. 第2の温度センサの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of a 2nd temperature sensor. 第2の温度センサの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a 2nd temperature sensor. 第2の温度センサの拡大図である。It is an enlarged view of a 2nd temperature sensor. ジュメット線の温度上昇を説明するための特性図である。It is a characteristic view for demonstrating the temperature rise of a Jumet line. 温度センサの検出温度上昇を説明するための特性図である。It is a characteristic view for demonstrating the detection temperature rise of a temperature sensor.

符号の説明Explanation of symbols

2 トッププレート
11 加熱コイル
13 第1の温度センサ
17 第2の温度センサ
27 引き出し線
2 Top plate 11 Heating coil 13 First temperature sensor 17 Second temperature sensor 27 Lead wire

Claims (1)

磁性体または非磁性体からなる負荷を載置するトッププレートと、該トッププレートの下方に設けられ前記負荷を誘導加熱する加熱コイルと、該加熱コイルの近傍に設けられ、前記トッププレートの下面温度を検知する温度センサとを備えた誘導加熱調理器において、
前記温度センサは、サーミスタ素子をガラスで封止したサーミスタ本体と、前記サーミスタ素子に接続され前記サーミスタ本体の同一方向から引き出されたジュメット線からなる引き出し線を備え、引き出し線の線径を0.05mm〜0.1mm、長さを15mm以下とするとともに、
前記温度センサを前記加熱コイルの上面と前記トッププレート下面との間隙部に設け、前記加熱コイルの上面に臨む前記引き出し線の長さを10mm以下とすることを特徴とする誘導加熱調理器。
A top plate on which a load made of a magnetic material or a non-magnetic material is placed; a heating coil provided under the top plate for inductively heating the load; and a lower surface temperature of the top plate provided in the vicinity of the heating coil In an induction heating cooker equipped with a temperature sensor for detecting
The temperature sensor includes a thermistor body sealing the thermistor element of glass, connected to said thermistor element and a lead wire made of dumet wire drawn from the same direction of the thermistor body, the wire diameter of the lead wire 0.05mm to 0.1mm, and the length is 15mm or less,
The induction heating cooker characterized in that the temperature sensor is provided in a gap between the upper surface of the heating coil and the lower surface of the top plate, and the length of the lead wire facing the upper surface of the heating coil is 10 mm or less .
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