JP5032903B2 - Inflator - Google Patents

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Description

本発明は、破裂板の取り付け方法が改善された自動車輌の人員拘束装置用のインフレータとその組立方法に関する。   The present invention relates to an inflator for a vehicle personnel restraint device with an improved method of attaching a rupturable plate and an assembling method thereof.

加圧ガスを利用するインフレータは、運転席や助手席のエアバッグ装置、側面衝突用エアバッグ装置、カーテンエアバッグ装置、ニーボルスター装置、インフレータブルシートベルト装置、歩行者保護のため、車両外部に取り付けられる装置等の自動車輌の人員拘束装置に使用されている。   An inflator that uses pressurized gas is installed outside the vehicle to protect driver and passenger airbags, side impact airbags, curtain airbags, knee bolsters, inflatable seat belts, and pedestrian protection. It is used for a personnel restraining device of a vehicle such as a device to be used.

このようなインフレータは、ボトル内部にガスを封入するため、開口部が破裂板で閉塞されているが、車両の耐用年数(例えば10年)の間、ガスを封入する必要があるため、破裂板の取り付けは重要である。従来は、取付面を滑らかにしたり、寸法精度を上げて加工したりするなどの手間がかかっている。   In such an inflator, since the gas is sealed inside the bottle, the opening is closed by the rupturable plate. However, since the gas needs to be sealed during the service life of the vehicle (for example, 10 years), the rupturable plate Installation is important. Conventionally, it takes time and effort to smooth the mounting surface or to increase the dimensional accuracy.

特許文献1は、加圧ガスを使用したエアバッグ用ガス発生器(インフレータ)の発明である。インフレータハウジング12内部に加圧ガスが充填され、流出経路18を閉塞するために、椀状の破裂板19が取り付けられている。破裂板19は、ディフューザ部20の周縁部19aにその周縁が抵抗溶接で固着されている。椀状の破裂板19は、取り付けられる前は平板であり、周縁部19aに固着後、細孔からインフレータハウジング12内部に充填された加圧ガスの圧力で、図2に示すように椀状に変形しているものである。   Patent Document 1 is an invention of an air bag gas generator (inflator) using pressurized gas. The inflator housing 12 is filled with pressurized gas, and in order to close the outflow path 18, a bowl-shaped rupturable plate 19 is attached. The rupture disc 19 has its peripheral edge fixed to the peripheral edge portion 19a of the diffuser portion 20 by resistance welding. The bowl-shaped rupturable plate 19 is a flat plate before being attached, and after fixing to the peripheral edge portion 19a, it is shaped like a bowl as shown in FIG. 2 by the pressure of the pressurized gas filled into the inflator housing 12 through the pores. It is deformed.

破裂板19が取り付けられる周縁部19aは、破裂板19の固着後、加圧ガスが洩れないようにするために、事前に表面を平滑に仕上げる必要がある。特に破裂板19を周縁部19aに対して抵抗溶接する場合は、周縁部19aの加工精度を上げることが重要となる。また、周縁部19aに対して破裂板19をズレなく固定するための位置あわせが厳密になることから、組み立ての煩雑さもある。
特開2003−182506号公報
The peripheral edge portion 19a to which the rupturable plate 19 is attached needs to have a smooth surface in advance so that the pressurized gas does not leak after the rupturable plate 19 is fixed. Particularly when the rupturable plate 19 is resistance-welded to the peripheral edge portion 19a, it is important to increase the processing accuracy of the peripheral edge portion 19a. In addition, since the alignment for fixing the rupturable plate 19 without deviation with respect to the peripheral edge portion 19a becomes strict, there is also the complexity of assembly.
JP 2003-182506 A

本発明は、ガスを封入するための破裂板の取り付けが簡単になる自動車輌の人員拘束装置用のインフレータと、その組立方法を提供することを課題とする。   It is an object of the present invention to provide an inflator for a vehicle personnel restraint device and a method for assembling the same, in which attachment of a rupturable plate for enclosing gas is simplified.

〔請求項1〕
請求項1の発明は、課題の解決手段として、
加圧ガスが充填されたボトルを有しており、前記ボトルの開口部が破裂板で閉塞されることで、前記ボトル内部の気密性が維持されている自動車輌の人員拘束装置用のインフレータであり、
前記破裂板が、予め球面を有するように成形されたものであり、前記球面が取り付け部に対して線で接触した状態で固着されている、インフレータを提供する。
[Claim 1]
The invention of claim 1 is a solution to the problem.
An inflator for a vehicle personnel restraint device that has a bottle filled with pressurized gas, and that the airtightness inside the bottle is maintained by closing the opening of the bottle with a rupturable plate Yes,
An inflator is provided in which the rupturable plate is formed in advance so as to have a spherical surface, and the spherical surface is fixed in a state where the spherical surface is in contact with a mounting portion with a line.

破裂板は、予め球面を有するように成形されたものを用いる。例えば、真球を所望部分で切断した形状(例えば、半球)のものを用いることができる。このような球面を有する破裂板は、円板をプレス成形して得ることができるほか、直接、半球状等のものを成形してもよい。   As the rupturable plate, one formed in advance so as to have a spherical surface is used. For example, a shape obtained by cutting a true sphere at a desired portion (for example, a hemisphere) can be used. The rupturable plate having such a spherical surface can be obtained by press-molding a circular plate, or can be directly molded in a hemispherical shape or the like.

破裂板の取り付け部となるのは、ボトルの開口周縁部やボトル開口部に接続する他部材の開口周縁部である。取り付け部は、平坦面、斜面又は凸曲面であっても、或いは角を有するものであってもよい。本発明では、取り付け部が凹面、特に破裂板の球面に対応した凹面であるものは、破裂板との接触部が面になり、抵抗溶接による固着が困難になるため、除かれる。   The attachment portion of the rupturable plate is the opening peripheral portion of the bottle or the opening peripheral portion of the other member connected to the bottle opening. The attachment portion may be a flat surface, a slope, a convex curved surface, or may have a corner. In the present invention, if the attachment portion is a concave surface, particularly a concave surface corresponding to the spherical surface of the rupturable plate, the contact portion with the rupturable plate becomes a surface and it is difficult to fix by resistance welding.

破裂板の球面を、平坦面、斜面、凸曲面、角に対して押し付けるように接触させたとき、互いに接触した部分は面ではなく線となる。抵抗溶接をするとき、接触部分の面積が大きいと、電流の流れが良いために溶接が困難になる。このため、従来は、取り付け部の加工精度を高めて(具体的には、取り付け部をきれいな凸曲面に加工して)、取り付け部と円板状の破裂板の接触部の面積が小さくなるようにしていたが、本発明では、取り付け部と破裂板を線で接触させることができるため、取り付け部の加工精度を高める必要がなく、抵抗溶接による固着も容易になる。   When the spherical surfaces of the rupturable plate are brought into contact with each other so as to press against a flat surface, a slope, a convex curved surface, or a corner, the portions that are in contact with each other are not lines but lines. When resistance welding is performed, if the area of the contact portion is large, the current flow is good and welding becomes difficult. For this reason, conventionally, the processing accuracy of the mounting portion is increased (specifically, the mounting portion is processed into a clean convex curved surface) so that the area of the contact portion between the mounting portion and the disc-shaped rupturable plate is reduced. However, in the present invention, since the attachment portion and the rupturable plate can be brought into contact with each other with a line, it is not necessary to increase the processing accuracy of the attachment portion, and fixing by resistance welding is facilitated.

また従来は、特許文献1のように、円板状の破裂板が加圧ガスの圧力で椀状に変形するものであるため、円板状の破裂板の取り付け位置の位置合わせが厳密であることが必要であった。しかし、予め球面を有するように成形された破裂板であれば、球面が取り付け部と接触すればよいため、円板状の破裂板のような厳密な位置合わせは必要なく、取り付け作業が簡単になる。   Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, the disc-shaped rupturable plate is deformed into a bowl shape by the pressure of the pressurized gas, so that the positioning of the mounting position of the disc-shaped rupturable plate is strict. It was necessary. However, if the rupturable plate is formed in advance so as to have a spherical surface, the spherical surface only needs to come into contact with the mounting portion. Become.

〔請求項2〕
請求項2の発明は、課題の解決手段として、
一端が開口したボトルの開口部に点火手段が収容された点火器ハウジングが接続されており、前記開口部が破裂板で閉塞され、前記ボトル内部に加圧ガスが充填された自動車輌の人員拘束装置用のインフレータであり、
前記破裂板が、予め球面を有するように成形されたものであり、前記球面において、取り付け部となる前記点火器ハウジング又は前記ボトルに対して線で接触した状態で固着されている、インフレータを提供する。
[Claim 2]
The invention of claim 2 is a solution to the problem.
An igniter housing containing ignition means is connected to the opening of the bottle whose one end is open, the opening is closed by a rupturable plate, and the person's restraint of the vehicle in which the bottle is filled with pressurized gas An inflator for the device,
Provided is an inflator in which the rupturable plate is formed in advance so as to have a spherical surface, and is fixed in a state where the spherical surface is in contact with the igniter housing or the bottle as an attachment portion on the spherical surface. To do.

請求項1の発明と同様に、破裂板の取り付け部の加工精度を高める必要が無くなり、抵抗溶接も容易になるほか、取り付け作業も容易になる。   Similarly to the first aspect of the invention, it is not necessary to increase the processing accuracy of the attachment portion of the rupturable plate, resistance welding is facilitated, and attachment work is facilitated.

〔請求項3〕
請求項3の発明は、課題の解決手段として、
両端が開口したボトルの一端側開口部に点火手段が収容された点火器ハウジングが接続され、他端側開口部にガス排出口を有するディフューザが接続されており、前記2つの開口部のそれぞれが破裂板で閉塞され、前記ボトル内部に加圧ガスが充填された自動車輌の人員拘束装置用のインフレータであり、
前記破裂板が、予め球面を有するように成形されたものであり、前記球面において、取り付け部となる前記点火器ハウジング又は前記ボトルと、取り付け部となる前記ディフューザ又は前記ボトルに対して線で接触した状態で固着されている、インフレータを提供する。
[Claim 3]
The invention of claim 3 is a solution to the problem.
An igniter housing in which ignition means is accommodated is connected to an opening on one end side of a bottle whose both ends are open, and a diffuser having a gas discharge port is connected to an opening on the other end. Each of the two openings is An inflator for a vehicle personnel restraint device closed with a rupturable plate and filled with pressurized gas inside the bottle;
The rupturable plate is formed in advance so as to have a spherical surface, and in the spherical surface, the igniter housing or the bottle serving as the attachment portion and the diffuser or the bottle serving as the attachment portion are in contact with a line. An inflator is provided which is fixed in a state of being attached.

請求項1の発明と同様に、破裂板の取り付け部の加工精度を高める必要が無くなり、抵抗溶接も容易になるほか、取り付け作業も容易になる。   Similarly to the first aspect of the invention, it is not necessary to increase the processing accuracy of the attachment portion of the rupturable plate, resistance welding is facilitated, and attachment work is facilitated.

〔請求項4〕
請求項4の発明は、課題の解決手段として、前記取り付け部が、環状に形成された角部であり、前記角部と前記破裂板の球面が接触しており、前記角部と前記球面が環状に接触する部分において固着されている、請求項1〜3のいずれか1項記載の自動車輌の人員拘束装置用のインフレータを提供する。
[Claim 4]
According to a fourth aspect of the present invention, as the means for solving the problem, the mounting portion is a corner portion formed in an annular shape, the corner portion and the spherical surface of the rupturable plate are in contact, and the corner portion and the spherical surface are in contact with each other. An inflator for a vehicle personnel restraint device according to any one of claims 1 to 3, wherein the inflator is fixed at an annular contact portion.

請求項1の発明と同様に、破裂板の取り付け部の加工精度を高める必要が無くなるため、取り付け部を環状に形成された角部にすることができる。よって、前記角部に対して球面を有する破裂板を押し付けるようにして接触させた状態で抵抗溶接すればよく、取り付け作業が簡単になる。   Similarly to the first aspect of the invention, since it is not necessary to increase the processing accuracy of the attachment portion of the rupturable plate, the attachment portion can be formed into a corner portion formed in an annular shape. Therefore, resistance welding may be performed in a state where the rupture disc having a spherical surface is pressed against the corner portion and brought into contact with the corner portion, and the mounting operation is simplified.

〔請求項5〕
請求項5の発明は、課題の解決手段として、前記取り付け部が、インフレータの軸方向断面における形状がボトル中心方向に拡がる円錐状傾斜面であり、前記円錐状傾斜面に前記破裂板の球面が接触しており、前記傾斜面と前記球面が環状に接触する部分において固着されている、請求項1〜3のいずれか1項記載の自動車輌の人員拘束装置用のインフレータを提供する。
[Claim 5]
According to a fifth aspect of the present invention, as the means for solving the problem, the attachment portion is a conical inclined surface whose shape in the axial cross section of the inflator extends in the bottle center direction, and the spherical surface of the rupturable plate is formed on the conical inclined surface. An inflator for a vehicle personnel restraint device according to any one of claims 1 to 3, wherein the inflator is in contact with each other and is fixed at a portion where the inclined surface and the spherical surface contact in an annular shape.

請求項1の発明と同様に、破裂板の取り付け部の加工精度を高める必要が無くなるため、取り付け部を円錐状空間にすることができる。よって、前記円錐状傾斜面に対して球面を有する破裂板を押し付けるようにして接触させた状態で抵抗溶接すればよく、取り付け作業が簡単になる。   Similarly to the first aspect of the invention, since it is not necessary to increase the processing accuracy of the attachment portion of the rupturable plate, the attachment portion can be a conical space. Therefore, it is only necessary to perform resistance welding in a state where a rupture disk having a spherical surface is pressed against the conical inclined surface, and the mounting operation is simplified.

〔請求項6〕
請求項6の発明は、他の課題の解決手段として、
請求項1〜5のいずれか1項記載の自動車輌の人員拘束装置用のインフレータの組立方法であり、取り付け部と破裂板の球面を接触させた状態で抵抗溶接することで、前記破裂板を前記取り付け部に固着する工程を含む、インフレータの組立方法を提供する。
[Claim 6]
The invention of claim 6 is a means for solving another problem.
An inflator assembly method for a vehicle personnel restraint device according to any one of claims 1 to 5, wherein the rupturable plate is formed by resistance welding in a state where the mounting portion and the spherical surface of the rupturable plate are in contact with each other. A method for assembling an inflator is provided, which includes a step of adhering to the attachment portion.

破裂板として球面を有するものを使用するため、取り付け部に破裂板を押し付けたとき、破裂板と取り付け部が線で接触するようになる。このため、円板状の破裂板を使用するときのように取り付け部の加工精度を高める必要が無く、抵抗溶接も容易になる。また、円板状の破裂板を使用するときのような厳密な位置合わせも不要になる。   Since a rupturable plate having a spherical surface is used, when the rupturable plate is pressed against the attachment portion, the rupturable plate and the attachment portion come into contact with each other with a line. For this reason, there is no need to increase the processing accuracy of the mounting portion as in the case of using a disc-shaped rupture disc, and resistance welding is facilitated. In addition, exact alignment as in the case of using a disc-shaped rupture disk is not required.

本発明のインフレータは、球面を有する破裂板を使用しているため、破裂板の取り付けが容易である。   Since the inflator of the present invention uses a rupturable plate having a spherical surface, it is easy to attach the rupturable plate.

(1)図1のインフレータ
図1は、本発明のインフレータ10の軸方向の断面図である。ボトル12は、一端側に開口部を有し、他端側は閉塞されている。そして、内部空間16には、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガスが高圧(例えば70,000kPa程度)で充填されている。
(1) Inflator of FIG. 1 FIG. 1 is a sectional view in the axial direction of an inflator 10 of the present invention. The bottle 12 has an opening on one end side and is closed on the other end side. The internal space 16 is filled with an inert gas such as argon or helium at a high pressure (for example, about 70,000 kPa).

ボトル12の開口部側には、ディフュザー部20が接続されている。ディフュザー部20は、加圧ガスを外部に流出させるための第1ガス排出口22を有している。ボトル12とディフュザー部20は、溶接により接続されている。   A diffuser unit 20 is connected to the opening side of the bottle 12. The diffuser unit 20 has a first gas discharge port 22 through which the pressurized gas flows out. The bottle 12 and the diffuser part 20 are connected by welding.

ディフューザ部20に形成されたガス通路18が、予め球面を有する形状に加工されている破裂板19で閉塞されている。破裂板19は、ディフューザ部20内のガス通路18を閉塞することで、作動までの間、ボトル12の内部空間16を高圧の気密状態に維持している。   A gas passage 18 formed in the diffuser portion 20 is closed with a rupturable plate 19 that has been processed into a shape having a spherical surface in advance. The rupturable plate 19 closes the gas passage 18 in the diffuser part 20 to maintain the internal space 16 of the bottle 12 in a high-pressure airtight state until the operation.

ディフューザ部20には、点火器26が配置されている。点火器26は、その作動部26aが破裂板19に正対されるように配置されている。点火器26は、ディフュザー部20の一端開口部から破裂板19に向かう方向に嵌入され、ディフュザー部20の一端開口部の周縁28をかしめて固定されている。   An igniter 26 is disposed in the diffuser unit 20. The igniter 26 is arranged so that the operating portion 26 a faces the rupturable plate 19. The igniter 26 is fitted in a direction from the one end opening of the diffuser portion 20 toward the rupturable plate 19, and is fixed by caulking the peripheral edge 28 of the one end opening of the diffuser portion 20.

点火器26は電気式点火器であり、作動部26aには電流によって赤熱する発熱体と、その発熱体によって着火する公知の着火薬が充填されている。点火器26が着火したとき、作動部26aから発生した燃焼生成物(火炎、高温ガス、衝撃波など)によって破裂板19が押圧され、破裂又は脱落して、ガス通路18が開口される。   The igniter 26 is an electric igniter, and the operating portion 26a is filled with a heating element that is red-hot by current and a known ignition agent that is ignited by the heating element. When the igniter 26 is ignited, the rupture plate 19 is pressed by a combustion product (flame, high-temperature gas, shock wave, etc.) generated from the operating portion 26a, ruptures or drops off, and the gas passage 18 is opened.

ディフュザー部20にはガス排出ポート30が連結されている。具体的には、ディフュザー部20の第1ガス排出口22内に、ガス排出ポート30の加圧ガスの流入部32が挿入されたのち、溶接で連結されている。ガス排出ポート30の中心軸(図1中の長さ方向の一点鎖線)は、加圧ボトル12の中心軸(図1中の一点鎖線)と平行である。   A gas exhaust port 30 is connected to the diffuser unit 20. Specifically, the pressurized gas inflow portion 32 of the gas exhaust port 30 is inserted into the first gas exhaust port 22 of the diffuser portion 20 and then connected by welding. The central axis of the gas discharge port 30 (the one-dot chain line in the length direction in FIG. 1) is parallel to the central axis (the one-dot chain line in FIG. 1) of the pressure bottle 12.

ガス排出ポート30は、閉塞端面34側に第2ガス排出口35が複数形成されている。そしてそれらの内の少なくとも2つが、互いに幅方向に対称となる位置乃至はそれに近似する位置に配置されている。   The gas discharge port 30 has a plurality of second gas discharge ports 35 formed on the closed end face 34 side. At least two of them are arranged at positions that are symmetrical to each other in the width direction or at positions that approximate to them.

次に、予め球面を有する形状に加工されている破裂板19の製造方法及びその取り付け方法について説明する。   Next, a method for manufacturing the rupturable plate 19 that has been processed into a shape having a spherical surface in advance and a method for attaching the rupturable plate 19 will be described.

〔球面を有する破裂板19の製造〕
図2により、球面を有する破裂板19の製造方法について説明する。図2は、本発明で使用する破裂板の成形方法を説明するための工程図である。
[Manufacture of Rupture Plate 19 with Spherical Surface]
The manufacturing method of the rupturable plate 19 having a spherical surface will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a process diagram for explaining a method of forming a rupturable plate used in the present invention.

工程(a)では、所定の大きに打ち抜いたステンレス製の円板19aを下型40の凹状球面に置く。   In the step (a), a stainless steel disc 19a punched to a predetermined size is placed on the concave spherical surface of the lower mold 40.

工程(b)では、下型40に置かれた円板19aに対して、上型41でプレスする。上型41の凸状球面41aは、下型の凹状球面40aと組み合わせることで、真球の球面が形成されるように加工してある。   In the step (b), the upper plate 41 is pressed against the disc 19 a placed on the lower plate 40. The convex spherical surface 41a of the upper mold 41 is processed so as to form a true spherical surface by combining with the concave spherical surface 40a of the lower mold.

工程(c)で、型から取り出して、球面を有する形状に加工されている破裂板19を得る。この破裂板19は、真球を所望位置で切断した形状となっている。   In the step (c), the rupturable plate 19 that is removed from the mold and processed into a spherical shape is obtained. The rupturable plate 19 has a shape obtained by cutting a true sphere at a desired position.

〔破裂板19の取り付け方法−1〕
図3により、破裂板19の取り付け方法について説明する。(a)は破裂板19の取り付け前の状態を示す軸方向断面図、(b)は破裂板19を取り付け部に押し付けた状態又は抵抗溶接後の状態を示す軸方向断面図である。
[Attachment method-1 of rupturable plate 19]
A method of attaching the rupturable plate 19 will be described with reference to FIG. (A) is an axial sectional view showing a state before the rupturable plate 19 is attached, and (b) is an axial sectional view showing a state in which the rupturable plate 19 is pressed against the attaching portion or a state after resistance welding.

ディフューザ部20内に((点火器26は取り付けられておらず、ボトル12とディフューザ部20は接続されていない)、破裂板19を取り付ける。   The rupturable plate 19 is attached in the diffuser part 20 (the igniter 26 is not attached and the bottle 12 and the diffuser part 20 are not connected).

ディフューザ部20のディフューザハウジング21内部のガス流路となるガス通路18を形成する内壁面は、内周面部51と周縁の環状角部52を有しており、環状角部52が破裂板19の取り付け部となる。内周面部51の内径Aは、近接する部分と比べて径が小さくなっている。環状角部52は、図面で示されている角度が約90°になっている。   The inner wall surface forming the gas passage 18 serving as the gas flow path inside the diffuser housing 21 of the diffuser portion 20 has an inner peripheral surface portion 51 and a peripheral annular corner portion 52, and the annular corner portion 52 is formed on the rupturable plate 19. It becomes a mounting part. The inner diameter A of the inner peripheral surface portion 51 is smaller than that of the adjacent portion. The angle shown in the drawing of the annular corner 52 is about 90 °.

破裂板19は、適当な治具で支持した状態で、環状角部52に押し付けられる。このとき、破裂板19の球面と環状角部52の接触部は、環状の線となっている。なお、破裂板19の径Bは、前記径Aの1.3倍の大きさである。   The rupturable plate 19 is pressed against the annular corner 52 while being supported by an appropriate jig. At this time, the contact surface between the spherical surface of the rupturable plate 19 and the annular corner 52 is an annular line. The diameter B of the rupturable plate 19 is 1.3 times as large as the diameter A.

そして、この状態で電流を流して抵抗溶接すると、狭い接触部に電流が流れるため、接触部を容易に発熱させることができ、前記接触部において、破裂板19の球面と環状角部52が環状に固着される。   When resistance welding is performed with current flowing in this state, the current flows through the narrow contact portion, so that the contact portion can easily generate heat. In the contact portion, the spherical surface of the rupturable plate 19 and the annular corner portion 52 are annular. It is fixed to.

破裂板19を環状角部52に押し付けるとき、破裂板19の中心とガス通路18の中心が一致するようにするが、前記2つの中心が多少ずれていても、破裂板19の球面と環状角部52の接触部は、必ず環状の線となるため、抵抗溶接には全く影響なく、ボトル12の気密性の維持にも影響はない。このため、位置合わせが容易にあり、作業性が良くなる。   When the rupturable plate 19 is pressed against the annular corner portion 52, the center of the rupturable plate 19 and the center of the gas passage 18 are made to coincide with each other. Since the contact portion of the portion 52 is always an annular line, there is no influence on resistance welding, and there is no influence on the maintenance of the airtightness of the bottle 12. For this reason, alignment is easy and workability is improved.

〔破裂板19の取り付け方法−2〕
図4により、破裂板19の他の取り付け方法について説明する。(a)は破裂板19の取り付け前の状態を示す軸方向断面図、(b)は破裂板19を取り付け部に押し付けた状態又は抵抗溶接後の状態を示す軸方向断面図である。
[Attachment method-2 of rupturable plate 19]
With reference to FIG. 4, another method for attaching the rupturable plate 19 will be described. (A) is an axial sectional view showing a state before the rupturable plate 19 is attached, and (b) is an axial sectional view showing a state in which the rupturable plate 19 is pressed against the attaching portion or a state after resistance welding.

ディフューザ部20内に(点火器26は取り付けられておらず、ボトル12とディフューザ部20は接続されていない)、破裂板19を取り付ける。   In the diffuser part 20 (the igniter 26 is not attached and the bottle 12 and the diffuser part 20 are not connected), the rupturable plate 19 is attached.

ディフューザ部20のディフューザハウジング21内部のガス流路となるガス通路18を形成する内壁面は、内周面部61と、内周面部61からボトル12の中心方向に拡がる円錐状斜面部62を有しており、円錐状斜面部62が破裂板19の取り付け部となる。内周面部61の内径Aは、近接する部分と比べて径が小さくなっている。   The inner wall surface forming the gas passage 18 serving as the gas flow path inside the diffuser housing 21 of the diffuser portion 20 has an inner peripheral surface portion 61 and a conical slope portion 62 extending from the inner peripheral surface portion 61 toward the center of the bottle 12. The conical slope portion 62 is an attachment portion for the rupturable plate 19. The inner diameter A of the inner peripheral surface portion 61 is smaller than the adjacent portion.

破裂板19は、適当な治具で支持した状態で、取り付け部となる円錐状斜面部62に押し付けられる。このとき、破裂板19の球面と円錐状斜面部62の接触部は、環状の線となっている。なお、破裂板19の径Bは、前記径Aの1.3倍の大きさである。   The rupturable plate 19 is pressed against the conical slope portion 62 serving as a mounting portion while being supported by an appropriate jig. At this time, the contact surface between the spherical surface of the rupturable plate 19 and the conical slope portion 62 is an annular line. The diameter B of the rupturable plate 19 is 1.3 times as large as the diameter A.

そして、この状態で電流を流して抵抗溶接すると、狭い接触部に電流が流れるため、接触部を容易に発熱させることができ、前記接触部において、破裂板19の球面と円錐状斜面部62が環状に固着される。   When resistance welding is performed by supplying current in this state, the current flows through the narrow contact portion, so that the contact portion can be easily heated. At the contact portion, the spherical surface of the rupturable plate 19 and the conical slope portion 62 are formed. It is fixed in an annular shape.

破裂板19を円錐状斜面部62に押し付けるとき、破裂板19の中心と通路18の中心が一致するようにするが、前記2つの中心が多少ずれていても、破裂板19の球面と円錐状斜面部62の接触部は、必ず環状の線となるため、抵抗溶接には全く影響なく、ボトル12の気密性の維持にも影響はない。このため、位置合わせが容易で、作業性が良くなる。   When the rupturable plate 19 is pressed against the conical slope portion 62, the center of the rupturable plate 19 and the center of the passage 18 coincide with each other. Even if the two centers are slightly deviated, the spherical surface of the rupturable plate 19 and the conical shape are formed. Since the contact portion of the slope portion 62 is always an annular line, there is no influence on resistance welding, and there is no influence on the maintenance of the airtightness of the bottle 12. For this reason, alignment is easy and workability | operativity becomes good.

(2)図5のインフレータ
図5は、本発明の別実施形態であるインフレータ100の軸方向の断面図である。インフレータ100は、加圧ガス室120と、ガス発生器130、ディフュザー部150を備えている。
(2) Inflator in FIG. 5 FIG. 5 is a sectional view in the axial direction of an inflator 100 according to another embodiment of the present invention. The inflator 100 includes a pressurized gas chamber 120, a gas generator 130, and a diffuser unit 150.

加圧ガス室120は、両端が開口したボトル122で外殻が形成され、アルゴン、ヘリウムの単体あるいはその混合気体が高圧充填されている。   The pressurized gas chamber 120 has an outer shell formed of a bottle 122 having both ends opened, and is filled with argon or helium alone or a mixed gas thereof at a high pressure.

ガス発生器130は、ガス発生器ハウジング132内に収容された電気式点火器134とガス発生剤136とを含んでおり、ボトル122の一端開口部側に抵抗溶接で接続されている。   The gas generator 130 includes an electric igniter 134 and a gas generating agent 136 housed in a gas generator housing 132, and is connected to one end opening side of the bottle 122 by resistance welding.

ボトル122とガス発生器ハウジング132との間の第1連通孔138は、第1破裂板140で閉塞されている。第1破裂板140は、ガス発生器ハウジング132に形成された取付部148に対して、図3に示すようにして抵抗溶接で固定されている。第1破裂板140は、図4に示すようにして固定されるようにしてもよい。   The first communication hole 138 between the bottle 122 and the gas generator housing 132 is closed with a first rupturable plate 140. The first rupturable plate 140 is fixed to the attachment portion 148 formed in the gas generator housing 132 by resistance welding as shown in FIG. The first rupturable plate 140 may be fixed as shown in FIG.

ボトル122の他端側開口部には、加圧ガス及び燃焼ガスを排出するガス排出孔152を有するディフュザー部150が接続されており、ディフュザー部150とボトル122は、抵抗溶接で接続されている。更に、第1破裂板140を覆うようにして、キャップ144が取り付けられている。   A diffuser portion 150 having a gas discharge hole 152 for discharging pressurized gas and combustion gas is connected to the opening on the other end side of the bottle 122. The diffuser portion 150 and the bottle 122 are connected by resistance welding. . Further, a cap 144 is attached so as to cover the first rupturable plate 140.

ボトル122とディフュザー部150との間の第2連通孔156は、第2破裂板158で閉塞されている。第2破裂板158は、ディフュザー部150に形成された取付部160に対して、図3に示すようにして抵抗溶接で固定されている。第2破裂板158は、図4に示すようにして固定されるようにしてもよい。   The second communication hole 156 between the bottle 122 and the diffuser part 150 is closed with a second rupturable plate 158. The second rupturable plate 158 is fixed to the attachment portion 160 formed in the diffuser portion 150 by resistance welding as shown in FIG. The second rupturable plate 158 may be fixed as shown in FIG.

本発明のインフレータの軸方向断面図。The axial sectional view of the inflator of the present invention. 図1で用いる破裂板の製造方法の説明図。Explanatory drawing of the manufacturing method of the rupture disk used in FIG. 図1のインフレータにおける破裂板の取り付け方法の説明図。Explanatory drawing of the attachment method of the rupture disk in the inflator of FIG. 別実施形態のインフレータにおける破裂板の取り付け方法の説明図。Explanatory drawing of the attachment method of the rupturable plate in the inflator of another embodiment. 別実施形態のインフレータの軸方向断面図。The axial direction sectional view of the inflator of another embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

10 インフレータ
12 ボトル
18 ガス通路
19 破裂板
20 ディフューザ部
21 ディフューザハウジング
51 内周面部
52 環状角部
61 内周面部
62 円錐状斜面部


DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inflator 12 Bottle 18 Gas passage 19 Rupture plate 20 Diffuser part 21 Diffuser housing 51 Inner peripheral surface part 52 Annular corner part 61 Inner peripheral surface part 62 Conical slope part


Claims (4)

加圧ガスが充填されたボトルを有しており、前記ボトルの開口部が破裂板で閉塞されることで、前記ボトル内部の気密性が維持されている自動車輌の人員拘束装置用のインフレータであり、
前記破裂板が、予め球面を有するように成形されたものであり、前記球面が取り付け部に対して線で接触した状態で固着されており
前記取り付け部が、インフレータの軸方向断面における形状がボトル中心方向に拡がる円錐状傾斜面であり、前記円錐状傾斜面に前記破裂板の球面が接触しており、前記傾斜面と前記球面が環状に接触する部分において固着されている、インフレータ。
An inflator for a vehicle personnel restraint device that has a bottle filled with pressurized gas, and that the airtightness inside the bottle is maintained by closing the opening of the bottle with a rupturable plate Yes,
The rupturable plate, which is shaped to have a pre-spherical, are fixed in a state in which the spherical surface in contact with the line with respect to the mounting portion,
The mounting portion is a conical inclined surface whose shape in the axial cross section of the inflator extends in the bottle center direction, the spherical surface of the rupturable plate is in contact with the conical inclined surface, and the inclined surface and the spherical surface are annular An inflator that is fixed at a portion in contact with the inflator.
一端が開口したボトルの開口部に点火手段が収容された点火器ハウジングが接続されており、前記開口部が破裂板で閉塞され、前記ボトル内部に加圧ガスが充填された自動車輌の人員拘束装置用のインフレータであり、
前記破裂板が、予め球面を有するように成形されたものであり、前記球面において、取り付け部となる前記点火器ハウジング又は前記ボトルに対して線で接触した状態で固着されており
前記取り付け部が、インフレータの軸方向断面における形状がボトル中心方向に拡がる円錐状傾斜面であり、前記円錐状傾斜面に前記破裂板の球面が接触しており、前記傾斜面と前記球面が環状に接触する部分において固着されている、インフレータ。
An igniter housing containing ignition means is connected to the opening of the bottle whose one end is open, the opening is closed by a rupturable plate, and the person's restraint of the vehicle in which the bottle is filled with pressurized gas An inflator for the device,
The rupturable plate, which is shaped to have a pre-spherical, in the spherical, is secured in contact with a line to the igniter housing or the bottle as the mounting portion,
The mounting portion is a conical inclined surface whose shape in the axial cross section of the inflator extends in the bottle center direction, the spherical surface of the rupturable plate is in contact with the conical inclined surface, and the inclined surface and the spherical surface are annular An inflator that is fixed at a portion in contact with the inflator.
両端が開口したボトルの一端側開口部に点火手段が収容された点火器ハウジングが接続され、他端側開口部にガス排出口を有するディフューザが接続されており、前記2つの開口部のそれぞれが破裂板で閉塞され、前記ボトル内部に加圧ガスが充填された自動車輌の人員拘束装置用のインフレータであり、
前記破裂板が、予め球面を有するように成形されたものであり、前記球面において、取り付け部となる前記ディフューザ又は前記ボトルに対して線で接触した状態で固着されており
前記取り付け部が、インフレータの軸方向断面における形状がボトル中心方向に拡がる円錐状傾斜面であり、前記円錐状傾斜面に前記破裂板の球面が接触しており、前記傾斜面と前記球面が環状に接触する部分において固着されている、インフレータ。
An igniter housing in which ignition means is accommodated is connected to an opening on one end side of a bottle whose both ends are open, and a diffuser having a gas discharge port is connected to an opening on the other end. Each of the two openings is An inflator for a vehicle personnel restraint device closed with a rupturable plate and filled with pressurized gas inside the bottle;
The rupturable plate, which is shaped to have a pre-spherical, in the spherical, is secured in contact with a line to the diffuser or the bottle becomes Installing put part,
The mounting portion is a conical inclined surface whose shape in the axial cross section of the inflator extends in the bottle center direction, the spherical surface of the rupturable plate is in contact with the conical inclined surface, and the inclined surface and the spherical surface are annular An inflator that is fixed at a portion in contact with the inflator.
請求項1〜のいずれか1項記載の自動車輌の人員拘束装置用のインフレータの組立方法であり、取り付け部と破裂板の球面を接触させた状態で抵抗溶接することで、前記破裂板を前記取り付け部に固着する工程を含む、インフレータの組立方法。 It is an assembly method of the inflator for the personnel restraint device of a vehicle given in any 1 paragraph of Claims 1-3 , and resistance welding is carried out in the state where the attaching part and the spherical surface of the rupturable plate were made to contact, and the rupturable plate is made A method for assembling an inflator, including a step of adhering to the attachment portion.
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