JP5026193B2

JP5026193B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5026193B2
Application number: JP2007215179A
Authority: JP
Inventors: 政人金子; 俊樹瀧口
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2007-08-21
Filing date: 2007-08-21
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2027-08-21
Also published as: JP2009048016A

Description

本発明は、感光体上に一様に電荷を付与する帯電手段と、帯電された前記感光体に画像情報を露光する露光手段と、露光された前記画像情報を顕像化する現像手段とを有する画像形成装置に係り、より詳細には、帯電手段の構造及び動作制御に関するものである。 The present invention includes: a charging unit that uniformly applies a charge to a photoconductor; an exposure unit that exposes image information on the charged photoconductor; and a developing unit that visualizes the exposed image information. More particularly, the present invention relates to the structure and operation control of a charging unit.

感光体を帯電させる手段として、帯電用のブラシを感光体表面に接触させて帯電させる手法を用いた場合、ブラシの密度の不均一によって帯電が不均一になる問題や、ブラシにトナーや紙粉などが付着することが原因で帯電能力が劣化する問題がある。これを解消する手段として、ブラシを微小振動（振幅０．１ｍｍ、周波数５０Hz以上）させて、微小な距離における帯電ムラを防ぎ、トナーや紙粉などの付着を防ぐようにした帯電装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 As a means for charging the photosensitive member, when a charging brush is brought into contact with the surface of the photosensitive member for charging, there is a problem that charging is not uniform due to uneven brush density, or toner or paper dust on the brush. There is a problem that the charging ability deteriorates due to the adhesion. As a means for solving this problem, a charging device has been proposed in which the brush is microvibrated (amplitude 0.1 mm, frequency 50 Hz or more) to prevent uneven charging at a minute distance and to prevent adhesion of toner, paper dust, and the like. (For example, refer to Patent Document 1).

また、ブラシを用いる帯電方式に対し、放電ワイヤーとケースの間に高電圧を印加し、コロナ放電を発生させて感光体を帯電する方式は、構造が簡単な上に帯電性能が安定しているという利点がある。しかし、放電ワイヤーにトナーなどの飛散物が付着することが原因でワイヤーからの放電が不均一になり、感光体上の帯電が不均一になる問題がある。これを防止するため、両端を固定されたワイヤーの中央部に圧電素子を用いた振動伝達部材を配置し、ワイヤーを加振させることで、飛散物が付着するのを防ぐようにした帯電装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開平８−１５９５５号公報特開昭５８−１８９６６４号公報 In contrast to the charging method using a brush, the method of charging the photoconductor by applying a high voltage between the discharge wire and the case to generate the corona discharge has a simple structure and stable charging performance. There is an advantage. However, there is a problem in that the discharge from the wire becomes non-uniform due to adhesion of scattered materials such as toner to the discharge wire, and the charge on the photoconductor becomes non-uniform. In order to prevent this, there is a charging device in which a vibration transmitting member using a piezoelectric element is arranged in the center of the wire fixed at both ends, and the wire is vibrated to prevent scattered objects from attaching. It has been proposed (see, for example, Patent Document 2).
JP-A-8-15955 JP 58-189664 A

上記特許文献１の技術はブラシ帯電方式であり、ブラシ表面と感光体表面とを均一に接触させなければ感光対表面に均一な帯電が得られない。そのため、感光体表面との接触を均一化させるために、微小振動を加えることで、ブラシと感光体表面との微小な距離での帯電ばらつきを解消している。しかし、より大きな距離間での帯電ばらつきを解消することができないといった問題があった。また、この技術はブラシ帯電方式が前提であり、ワイヤーを用いたコロナ放電による帯電方式には適用できなかった。 The technique of Patent Document 1 is a brush charging method, and uniform charging cannot be obtained on the surface of the photosensitive pair unless the brush surface and the surface of the photoreceptor are brought into uniform contact. For this reason, in order to make the contact with the surface of the photosensitive member uniform, a slight vibration is applied to eliminate the charging variation at a minute distance between the brush and the surface of the photosensitive member. However, there has been a problem that it is not possible to eliminate the charging variation between larger distances. In addition, this technique is premised on a brush charging method, and cannot be applied to a charging method by corona discharge using a wire.

一方、上記特許文献２の技術によれば、ワイヤーに振動を加えることによって、ワイヤーへのトナー粉の付着を防止することができる。しかし、ワイヤーに振動を加えることによっても離脱しないトナー粉やワイヤーの錆による放電の不均一を防ぐことはできず、その結果、感光体上の帯電が不均一になるといった問題が発生する。また、上記特許文献２の技術は、ワイヤーの中央部に振動部材を接触させて当該ワイヤーに振動を加える方式であるため、装置の動作中にはワイヤーに付着した付着物を除去することができないといった問題もあった。 On the other hand, according to the technique of the above-mentioned Patent Document 2, adhesion of toner powder to the wire can be prevented by applying vibration to the wire. However, it is not possible to prevent non-uniform discharge due to toner powder that does not come off even by applying vibration to the wire or rust of the wire, and as a result, there arises a problem that the charge on the photoreceptor becomes non-uniform. Moreover, since the technique of the said patent document 2 is a system which makes a vibration member contact the center part of a wire and adds a vibration to the said wire, the deposit | attachment adhering to the wire cannot be removed during operation | movement of an apparatus. There was also a problem.

本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、放電ワイヤーを用いたコロナ放電を発生させる帯電方式に関して、ワイヤーに付着物や錆があっても感光体上の帯電を均一にすることのできる帯電装置構造を有する画像形成装置を提供することにある。 The present invention was devised to solve such problems. The purpose of the present invention is to charge the photosensitive member even if there are deposits or rust on the wire with respect to a charging system that generates corona discharge using a discharge wire. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a charging device structure that can be made uniform.

上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、感光体上に一様に電荷を付与する帯電手段と、帯電された前記感光体に画像情報を露光する露光手段と、露光された前記画像情報を顕像化する現像手段とを有する画像形成装置において、前記帯電手段を前記感光体の回転方向に直交する方向に振動させる振動手段を備えた構成としている。 In order to solve the above-described problems, an image forming apparatus of the present invention includes a charging unit that uniformly applies a charge on a photoconductor, an exposure unit that exposes image information to the charged photoconductor, and the exposed image forming device. in the image forming apparatus having a developing means for visualizing the image information has a configuration which includes a vibration means for vibrating in a direction orthogonal to the charging means in the rotation direction of the photosensitive member.

ここで、前振動手段は、前記帯電手段を構成するワイヤーとグリッドとを備える放電ユニットを振動させるものであり、その振動動作は、印字処理モードにおける前記感光体の前処理回転時、印字処理回転時、及び後処理回転時において実施される。すなわち、本発明では、感光体の近傍に非接触で配置されている放電ユニットを振動させる構成であるため、感光体の前処理回転時や後処理回転時だけでなく、印字処理回転時においても放電ユニットを振動させることができる。これにより、従来発生していた感光体上の帯電ムラ（チャージムラ）が解消され、均一な帯電が得られる。従って、印字品位の安定化、感光体の長寿命化、トナーの無駄な消費の削減、及びトナーの機内飛散を未然に防止することが可能となる。 Here, the pre-vibration unit vibrates a discharge unit including a wire and a grid constituting the charging unit, and the vibration operation is performed when the pre-processing rotation of the photoconductor in the print processing mode is performed. And during post-processing rotation. That is, in the present invention, since the discharge unit arranged in a non-contact manner in the vicinity of the photosensitive member is vibrated, not only during the pre-processing rotation and post-processing rotation of the photosensitive member but also during the printing processing rotation. The discharge unit can be vibrated. As a result, charging unevenness (charge unevenness) on the photosensitive member, which has conventionally occurred, is eliminated, and uniform charging can be obtained. Accordingly, it is possible to stabilize the printing quality, extend the life of the photosensitive member, reduce wasteful consumption of toner, and prevent toner from being scattered in the machine.

ここで、前記振動手段の構成について説明する。 Here, the configuration of the vibration means will be described.

放電ユニットは、その両端部から延設された支持杆が感光体支持フレームの両端部に形成された挿通穴にそれぞれ摺動可能に挿通支持されている。そして、振動手段は、装置フレームに回転可能に挿通支持された回転駆動軸と、この回転駆動軸の先端部に設けられて前記一方の支持杆の端部と対峙するカム部材とを備えており、カム部材は、その端面が軸芯方向に対して斜めに切断されたカム面に形成されている。そして、このカム面の軸芯から外れた位置に、一方の支持杆の端部が圧接されるように放電ユニットを付勢する付勢手段が設けられている。この付勢手段は、放電ユニットの他方の支持杆と帯電ケースとの間に圧縮状態で介装されたコイルスプリング等の弾性部材とすることができる。このような構成により、回転駆動軸を回転駆動してカム部材を回転させることで、放電ユニットが感光体の回転方向に直交する方向に変位し、振動することになる。 In the discharge unit, support rods extending from both ends thereof are slidably inserted and supported in insertion holes formed at both ends of the photoreceptor support frame. The vibration means includes a rotation drive shaft that is rotatably inserted into and supported by the apparatus frame, and a cam member that is provided at the tip of the rotation drive shaft and faces the end of the one support rod. The cam member is formed on a cam surface whose end surface is cut obliquely with respect to the axial direction. A biasing means for biasing the discharge unit is provided at a position off the axis of the cam surface so that the end of one of the support rods is pressed. This urging means can be an elastic member such as a coil spring interposed in a compressed state between the other support rod of the discharge unit and the charging case. With such a configuration, when the rotational drive shaft is rotationally driven to rotate the cam member, the discharge unit is displaced in a direction perpendicular to the rotational direction of the photosensitive member and vibrates.

このように、放電ユニットの一方の支持杆の端部を、回転駆動軸の先端部に設けたカム部材のカム面に偏芯させて当接し、他方の支持杆の端部に弾性部材を配置することで、放電ユニットの振幅幅の規制、放電ユニットのホームポジションへの復帰等を容易に行うことができる。 In this way, the end of one support rod of the discharge unit is eccentrically contacted with the cam surface of the cam member provided at the tip of the rotary drive shaft, and the elastic member is disposed at the end of the other support rod. By doing so, it is possible to easily regulate the amplitude width of the discharge unit, return the discharge unit to the home position, and the like.

また、本発明では、回転駆動軸と感光体の駆動軸とが共通の駆動源で駆動されるようにしている。このように感光体と同一の駆動源を用いることによって、放電ユニット専用の駆動源が不要であるとともに、感光体の回転時には常に放電ユニットも振動させることができ、機構の簡略化と制御の容易性を実現することが可能となる。 In the present invention, the rotation drive shaft and the drive shaft of the photosensitive member are driven by a common drive source. By using the same drive source as the photoconductor in this way, a drive source dedicated to the discharge unit is not necessary, and the discharge unit can always vibrate when the photoconductor rotates, simplifying the mechanism and facilitating control. Can be realized.

ここで、振動手段による放電ユニットの振動幅Ｗは、感光体の感光層領域と印字処理モードにおける感光体が許容する最大印字領域の範囲内において、次式（１）
Ｗ＝［（Ｌ１）―（Ｌ２）］／２・・・（１）
（ただし、Ｌ１：感光層領域の幅、Ｌ２：最大印字領域の幅）
で表される幅とする。 Here, the vibration width W of the discharge unit by the vibration means is within the range of the photosensitive layer region of the photosensitive member and the maximum printing region allowed by the photosensitive member in the print processing mode, and the following equation (1)
W = [(L1) − (L2)] / 2 (1)
(However, L1: width of photosensitive layer area, L2: width of maximum printing area)
The width represented by

すなわち、放電ユニットによって帯電される幅は、感光体の感光層の幅以内でなければならない。さらに、静電潜像を形成する印字領域は、放電ユニットが左右に振られている間も常に帯電されている必要がある。そのため、放電ユニットが移動する範囲は、感光体の感光層の範囲内でなければならず、その移動距離は、感光層の幅と印字領域幅の差以内でなければならない。このことより、放電ユニットの振動幅Ｗは、上記（１）式を満たす幅でなければならない。より具体的に説明すると、ワイヤーやグリッドへの付着物が原因で発生する帯電ムラの幅は約３ｍｍ以下のものがほとんどである。従って、その帯電ムラを解消するために放電ユニットを左右に振動させる幅（振幅）は±５ｍｍ程度で十分であるから、印字領域幅を感光層幅の１０ｍｍ程度内側に設定すれば、問題なく帯電動作を行うことが可能である。 That is, the width charged by the discharge unit must be within the width of the photosensitive layer of the photoreceptor. Furthermore, the print area where the electrostatic latent image is formed needs to be always charged while the discharge unit is swung left and right. Therefore, the range in which the discharge unit moves must be within the range of the photosensitive layer of the photoconductor, and the moving distance must be within the difference between the width of the photosensitive layer and the width of the print area. For this reason, the vibration width W of the discharge unit must satisfy the above formula (1). More specifically, the width of the charging unevenness caused by the deposits on the wire or grid is almost 3 mm or less. Therefore, since the width (amplitude) for vibrating the discharge unit to the left and right is sufficient to eliminate the uneven charging, if the print area width is set to about 10 mm inside the photosensitive layer width, charging can be performed without any problem. It is possible to perform an operation.

また、振動手段による放電ユニットの振動周波数（振動周期）は、感光体ドラムの外周長、感光体の周速度、及び放電ユニットの感光体ドラムの回転方向に平行な方向の長さによって決定される。具体的には、少なくとも１．０〜３．０Ｈｚの振動周波数（振動周期）とする。振動周波数が小さすぎると、チャージムラ等の電位の不均一が解消されず、不均一な帯電部分がサイン波形状のムラになる。逆に、振動周波数が大きすぎると、チャージムラの均一化が行われず直線状のムラが解消できない。これに対し、放電ユニットの振動周波数を１．０〜３．０Ｈｚとすることで、感光体ドラムの感光層上に発生する帯電ムラを均一化した帯電が得られ、印字品位の安定化を図ることができる。 The vibration frequency (vibration period) of the discharge unit by the vibration means is determined by the outer peripheral length of the photosensitive drum, the peripheral speed of the photosensitive member, and the length in the direction parallel to the rotation direction of the photosensitive drum of the discharge unit. . Specifically, the vibration frequency (vibration period) is at least 1.0 to 3.0 Hz. If the vibration frequency is too low, non-uniformity in potential such as charge unevenness is not eliminated, and the unevenly charged portion becomes uneven in a sine wave shape. On the contrary, if the vibration frequency is too high, the charge unevenness is not uniformed and the linear unevenness cannot be solved. On the other hand, by setting the vibration frequency of the discharge unit to 1.0 to 3.0 Hz, it is possible to obtain charging with uniform charging unevenness generated on the photosensitive layer of the photosensitive drum, and to stabilize the print quality. be able to.

放電ユニットの振動周期(振動周波数)に関しては、回転する感光体ドラムの表面が放電ユニットのグリッド幅と同じ距離を進む間に、放電ユニットが１／４周期分振動することで本発明の目的を達成することができる。その理由は、ゴミ等がワイヤーに付着すると、感光体ドラムの表面電位は、付着したゴミ部分に対応する表面電位が通常の帯電電位に比べて「過帯電」、若しくは「過小帯電」となり、その結果、上記したように約３ｍｍ以下の帯電不良が発生する。このとき、放電ユニットを上記の通り周期的に振動させることで、感光体ドラムの感光層上の「過帯電」、若しくは「過小帯電」となっている部分に、正常に帯電する電界を印加することができる。例えば、感光体ドラムの直径を１２０ｍｍ、感光体ドラムの周速度を５００ｍｍ／ｓｅｃ、帯電器のグリッド幅を５０ｍｍとすると、放電ユニットの振動周期、すなわち、回転駆動軸の回転数Ｔ１を、下式（２）で算出される速度で回転させればよい。 Regarding the vibration period (vibration frequency) of the discharge unit, the discharge unit vibrates by a quarter period while the surface of the rotating photosensitive drum advances the same distance as the grid width of the discharge unit. Can be achieved. The reason for this is that when dust or the like adheres to the wire, the surface potential of the photosensitive drum becomes “overcharged” or “undercharged” as compared with the normal charging potential. As a result, as described above, a charging failure of about 3 mm or less occurs. At this time, by periodically vibrating the discharge unit as described above, an electric field that is normally charged is applied to the “overcharged” or “undercharged” portion of the photosensitive layer of the photosensitive drum. be able to. For example, assuming that the diameter of the photosensitive drum is 120 mm, the peripheral speed of the photosensitive drum is 500 mm / sec, and the grid width of the charger is 50 mm, the vibration cycle of the discharge unit, that is, the rotational speed T1 of the rotary drive shaft is The rotation may be performed at the speed calculated in (2).

Ｔ１＝５００÷５０÷４＝２．５Ｈｚ・・・（２）
このとき、感光体ドラムの回転周期（すなわち、駆動軸の回転数）Ｔ２は、
Ｔ２＝５００÷（１２０×π）≒１．３Ｈｚ・・・（３）
である。 T1 = 500 ÷ 50 ÷ 4 = 2.5Hz (2)
At this time, the rotation period of the photosensitive drum (that is, the rotational speed of the drive shaft) T2 is
T2 = 500 ÷ (120 × π) ≈1.3 Hz (3)
It is.

すなわち、放電ユニットの振動周期を上記のように決定することで、感光体ドラムを駆動する駆動軸の回転数と、放電ユニットを駆動する回転駆動軸の回転数との関係を、上記（２），（３）式によって容易に決定することができる。 That is, by determining the vibration period of the discharge unit as described above, the relationship between the rotation speed of the drive shaft that drives the photosensitive drum and the rotation speed of the rotation drive shaft that drives the discharge unit is as described in (2) above. , (3) can be easily determined.

本発明の画像形成装置は上記のように構成したので、ワイヤーに付着物や錆があっても、感光体上の帯電を均一にすることができる。これにより、印字品位の安定化、感光体の長寿命化、トナーの無駄な消費の削減、及びトナーの装置内飛散を未然に防止することができる。 Since the image forming apparatus of the present invention is configured as described above, it is possible to make the charge on the photosensitive member uniform even if the wire has deposits or rust. As a result, it is possible to stabilize the print quality, extend the life of the photosensitive member, reduce wasteful consumption of toner, and prevent toner from scattering in the apparatus.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

＜画像形成装置の全体構成の説明＞
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の全体の構成を示す説明図、図２は、画像形成装置の装置本体の構成を示す部分詳細図である。 <Description of Overall Configuration of Image Forming Apparatus>
FIG. 1 is an explanatory diagram showing the overall configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial detailed view showing the configuration of the apparatus main body of the image forming apparatus.

本実施形態に係る画像形成装置１Ａは、図１及び図２に示すように、スキャナ等に読み込まれた画像データや外部から伝達された画像データを電子写真方式によって、回転駆動される円筒状の感光体ドラム３上に静電潜像を形成して、この静電潜像を帯電性のトナーと磁性キャリアの２成分を混合して帯電された現像剤によってトナー像として可視像化した後、用紙に転写してモノクロ（単色）画像として出力する画像形成装置１Ａであって、感光体ドラム３を有する画像形成部１４と、感光体ドラム３上に形成されたトナー像を用紙に直接的または間接的に転写する転写機構１０と、用紙上に転写されたトナー像を用紙に定着させる定着ユニット６とを備えたものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, the image forming apparatus 1A according to the present embodiment has a cylindrical shape in which image data read by a scanner or image data transmitted from the outside is rotated by electrophotography. After an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 3, the electrostatic latent image is visualized as a toner image with a charged developer by mixing two components of a chargeable toner and a magnetic carrier. The image forming apparatus 1A for transferring to a sheet and outputting it as a monochrome (single color) image, the image forming unit 14 having the photosensitive drum 3, and the toner image formed on the photosensitive drum 3 directly on the sheet Alternatively, the image forming apparatus includes a transfer mechanism 10 for indirectly transferring and a fixing unit 6 for fixing the toner image transferred onto the paper to the paper.

また、画像形成装置１Ａは、用紙Ｐを複数枚積載可能な給紙トレイ８と、この給紙トレイ８から供給される用紙Ｐを画像形成部１４に搬送する用紙搬送部５９と、画像形成部１４で印字された用紙Ｐ上の未定着トナーを溶融させて定着させる定着ユニット６へ搬送する用紙搬送装置７とを備えており、予め設定された複数の排出処理モードに対応した用紙Ｐの搬送速度に基づき、印字要求に応じて選択的に用紙Ｐの搬送速度を制御し、給紙トレイ８から排紙トレイ９に用紙Ｐを自動的に供給可能としたものである。 In addition, the image forming apparatus 1A includes a paper feed tray 8 on which a plurality of sheets P can be stacked, a paper transport unit 59 that transports the paper P supplied from the paper feed tray 8 to the image forming unit 14, and an image forming unit. And a sheet conveying device 7 that conveys the unfixed toner on the sheet P printed on the sheet P to a fixing unit 6 that melts and fixes the sheet P, and conveys the sheet P corresponding to a plurality of preset discharge processing modes. Based on the speed, the conveyance speed of the paper P is selectively controlled according to the print request, so that the paper P can be automatically supplied from the paper feed tray 8 to the paper discharge tray 9.

まず、画像形成装置１Ａの全体構成について説明する。 First, the overall configuration of the image forming apparatus 1A will be described.

画像形成装置１Ａは、図１に示すように、主に、露光ユニット１、現像装置２、トナー供給装置３０、感光体ドラム３、帯電器４、除電装置４１、感光体ドラムクリーニングユニット１６０、定着ユニット６、用紙搬送装置７、用紙搬送路７ａ、給紙トレイ８、排紙トレイ９及び転写機構１０等を備える装置本体１Ａ１と、自動原稿処理装置１Ａ２とにより構成されている。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1A mainly includes an exposure unit 1, a developing device 2, a toner supply device 30, a photosensitive drum 3, a charger 4, a static elimination device 41, a photosensitive drum cleaning unit 160, and a fixing unit. The apparatus main body 1A1 includes a unit 6, a paper transport device 7, a paper transport path 7a, a paper feed tray 8, a paper discharge tray 9, a transfer mechanism 10, and the like, and an automatic document processing device 1A2.

装置本体１Ａ１の上面部には、原稿が載置される透明ガラスからなる原稿載置台２１が設けられ、この原稿載置台２１の上方には、自動原稿処理装置１Ａ２が上方に向かい揺動開放自在に設けられ、一方、この原稿載置台２１の下方には、原稿の画像情報を読み取る原稿読み取り部であるスキャナ部２２が配置されている。 A document placing table 21 made of transparent glass on which a document is placed is provided on the upper surface of the apparatus main body 1A1. Above the document placing table 21, the automatic document processing device 1A2 is swingably opened upward. On the other hand, a scanner unit 22 serving as a document reading unit that reads image information of a document is disposed below the document placing table 21.

そのスキャナ部２２の下方には、露光ユニット１、現像装置２、感光体ドラム３、帯電器４、除電装置４１、感光体ドラムクリーニングユニット１６０、定着ユニット６、用紙搬送装置７、用紙搬送路７ａ、排紙トレイ９、及び転写機構１０が配設され、さらに、その下方には、用紙Ｐが収納された給紙トレイ８が配設されている。 Below the scanner unit 22, an exposure unit 1, a developing device 2, a photosensitive drum 3, a charger 4, a static eliminator 41, a photosensitive drum cleaning unit 160, a fixing unit 6, a paper transport device 7, and a paper transport path 7a. A paper discharge tray 9 and a transfer mechanism 10 are disposed, and a paper feed tray 8 storing paper P is disposed below the paper discharge tray 9 and the transfer mechanism 10.

露光ユニット１は、画像処理部（図示省略）から出力された画像データに応じて、レーザ光を帯電器４によって均一に帯電された感光体ドラム３の表面に照射して露光することにより、感光体ドラム３の表面に画像データに応じた静電潜像を書込み形成する機能を有するものである。この露光ユニット１は、スキャナ部２２の直下でかつ感光体ドラム３上方に配置され、レーザ照射部１１，１１及び反射ミラー１２を備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）１３ａ，１３ｂが採用されている。 The exposure unit 1 irradiates and exposes the surface of the photosensitive drum 3 uniformly charged by the charger 4 according to the image data output from the image processing unit (not shown). It has a function of writing and forming an electrostatic latent image corresponding to image data on the surface of the body drum 3. The exposure unit 1 is disposed directly below the scanner unit 22 and above the photosensitive drum 3, and employs laser scanning units (LSU) 13 a and 13 b including laser irradiation units 11 and 11 and a reflection mirror 12.

本実施形態では、高速印字処理を行うために、複数のレーザ光を利用し、照射タイミングの高速化を低減する手法を用いた２ビーム手法を採用しているものとする。 In the present embodiment, in order to perform high-speed printing processing, it is assumed that a two-beam technique using a technique that uses a plurality of laser beams and reduces the increase in irradiation timing is adopted.

なお、本実施形態では、露光ユニット１にレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）１３ａ，１３ｂを用いているが、発光素子をアレイ状に並べたもの、例えば、ＥＬやＬＥＤ書込みヘッドを用いるものであっても良い。 In the present embodiment, the laser scanning units (LSU) 13a and 13b are used for the exposure unit 1, but the light emitting elements arranged in an array, for example, an EL or LED writing head may be used. good.

感光体ドラム３は、略円筒形状を呈し、露光ユニット１の下方に配設され、図示しない駆動手段と制御手段により所定方向（図中の矢印Ａ方向）に回転するように制御されている。この感光体ドラム３の外周面に沿って、図２に示すように、画像転写終了後の位置を基準として感光体ドラム回転方向下流側に向かい、用紙剥離爪３１、感光体ドラムクリーニングユニット１６０、電界発生部としての帯電器４、現像装置２、除電装置４１の順に配置されている。 The photosensitive drum 3 has a substantially cylindrical shape, is disposed below the exposure unit 1, and is controlled to rotate in a predetermined direction (the direction of arrow A in the drawing) by a driving unit and a control unit (not shown). As shown in FIG. 2, along the outer peripheral surface of the photosensitive drum 3, the sheet peeling claw 31, the photosensitive drum cleaning unit 160, The charger 4 as the electric field generating unit, the developing device 2, and the charge eliminating device 41 are arranged in this order.

用紙剥離爪３１は、ソレノイド３２により感光体ドラム３の外周面に接離可能に配置されている。この用紙剥離爪３１は、感光体ドラム３の外周面に当接した状態で、感光体ドラム３上の未定着トナー像を用紙Ｐに転写する際にその感光体ドラム３の表面に張り付いた用紙Ｐを剥離するものである。 The sheet peeling claw 31 is disposed so as to be able to contact and separate from the outer peripheral surface of the photosensitive drum 3 by a solenoid 32. The sheet peeling claw 31 is stuck to the surface of the photosensitive drum 3 when the unfixed toner image on the photosensitive drum 3 is transferred to the sheet P in a state of being in contact with the outer peripheral surface of the photosensitive drum 3. The sheet P is peeled off.

なお、用紙剥離爪３１の駆動手段として、ソレノイド３２の代わりに駆動用モータ等を採用しても良く、その他の駆動手段の選択も可能である。 Note that a driving motor or the like may be employed as the driving means for the sheet peeling claw 31 instead of the solenoid 32, and other driving means may be selected.

現像装置２は、感光体ドラム３上に形成された静電潜像を黒トナーで顕像化するものであって、感光体ドラム回転方向（図中の矢印Ａ方向）で帯電器４より下流側において、感光体ドラム３の側方に略水平（図中で右側）に配置されている。この現像装置２の下方には、記録媒体搬送方向上流側にレジストローラ１５が配置されている。なお、現像装置２の詳細については後述する。 The developing device 2 visualizes the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 3 with black toner, and is downstream of the charger 4 in the rotating direction of the photosensitive drum (the direction of arrow A in the figure). On the side, it is disposed substantially horizontally (right side in the figure) to the side of the photosensitive drum 3. A registration roller 15 is disposed below the developing device 2 on the upstream side in the recording medium conveyance direction. Details of the developing device 2 will be described later.

トナー供給装置３００は、トナーが充填されたトナー容器３００から排出されるトナーを一時的に中間ホッパ部３３に貯留してから現像装置２に供給するものであって、現像装置２に隣接するようにして配置されている。 The toner supply device 300 temporarily stores the toner discharged from the toner container 300 filled with toner in the intermediate hopper section 33 and then supplies the toner to the developing device 2, so that the toner supplying device 300 is adjacent to the developing device 2. Are arranged.

レジストローラ１５は、給紙トレイ８から供給された用紙Ｐの先端と感光体ドラム３上のトナー像とを整合して感光体ドラム３と転写ベルト１０３との間に搬送するように、図示しない駆動手段及び制御手段により動作制御されている。 The registration roller 15 aligns the front end of the paper P supplied from the paper feed tray 8 and the toner image on the photoconductive drum 3 and conveys it between the photoconductive drum 3 and the transfer belt 103 (not shown). The operation is controlled by the driving means and the control means.

帯電器４は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であって、感光体ドラム３の上方でその外周面に近接して配置されている。 The charger 4 is a charging means for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 3 to a predetermined potential, and is disposed above the photosensitive drum 3 and in the vicinity of the outer peripheral surface thereof.

なお、本実施形態では、チャージャー型の帯電器４を使用しているが、接触型のローラ方式によるものやブラシ方式によるものに代用しても良い。 In this embodiment, the charger type charger 4 is used. However, a contact type roller type or a brush type may be used instead.

除電装置４１は、感光体ドラム３の表面に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写し易くするために、この感光体ドラム３の表面電位を低下させるための転写前除電手段であって、感光体ドラム回転方向で現像装置２より下流側で、かつ感光体ドラム３の下方でその外周面に近接して配置されている。 The static eliminator 41 is a pre-transfer static eliminator for reducing the surface potential of the photosensitive drum 3 in order to facilitate the transfer of the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 3 to the paper P. It is disposed downstream of the developing device 2 in the rotating direction of the photosensitive drum and close to the outer peripheral surface below the photosensitive drum 3.

なお、本実施形態では、除電装置４１は、除電電極を用いて構成されているが、除電電極の替わりに除電ランプを使用したり、その他の方式により除電するようにしたものであっても良い。 In the present embodiment, the static eliminator 41 is configured using a static elimination electrode. However, a static elimination lamp may be used instead of the static elimination electrode, or static elimination may be performed by other methods. .

感光体ドラムクリーニングユニット１６０は、現像・画像転写後における感光体ドラム３上の表面に残留したトナーを除去・回収するものであって、感光体ドラム３を挟んで現像装置２と略対向する位置で、感光体ドラム３の側方に略水平（図中で左側）に配置されている。 The photosensitive drum cleaning unit 160 removes and collects toner remaining on the surface of the photosensitive drum 3 after development and image transfer. The photosensitive drum cleaning unit 160 is positioned substantially opposite to the developing device 2 with the photosensitive drum 3 interposed therebetween. Thus, it is arranged substantially horizontally (left side in the figure) on the side of the photosensitive drum 3.

上述したように、感光体ドラム３上で顕像化された静電像は、静電像が有する電荷の逆極性の電界が搬送される用紙Ｐ上に転写機構１０から印加されることで用紙Ｐ上に転写される。例えば、静電像が（−）極性の電荷を有している時は、転写機構１０の印加極性は（＋）極性となる。 As described above, the electrostatic image visualized on the photosensitive drum 3 is applied from the transfer mechanism 10 onto the paper P on which the electric field having the opposite polarity to the charge of the electrostatic image is conveyed. Transferred onto P. For example, when the electrostatic image has a charge of (−) polarity, the applied polarity of the transfer mechanism 10 is (+) polarity.

転写機構１０は、駆動ローラ１０１、従動ローラ１０２、及び他のローラ１０８（図３参照）で架橋されるとともに、所定の抵抗値（本実施形態では、１×１０⁹〜１×１０¹³Ω・cmの範囲）を有する転写ベルト１０３が配置された転写ベルト式ユニットで構成され、感光体ドラム３の下方で、転写ベルト１０３の表面が感光体ドラム３の筒状の外周の一部と接触するように配置されている。この転写ベルト１０３により、用紙Ｐを感光体ドラム３に押圧しながら搬送するようになっている。 The transfer mechanism 10 is bridged by a driving roller 101, a driven roller 102, and another roller 108 (see FIG. 3), and has a predetermined resistance value (1 × 10 ⁹ to 1 × 10 ¹³ Ω · in this embodiment). a transfer belt unit having a transfer belt 103 having a range of cm), and the surface of the transfer belt 103 contacts a part of the cylindrical outer periphery of the photosensitive drum 3 below the photosensitive drum 3. Are arranged as follows. The transfer belt 103 conveys the paper P while pressing it against the photosensitive drum 3.

感光体ドラム３と転写ベルト１０３の接触部１０４には、駆動ローラ１０１及び従動ローラ１０２とは異なる導電性で転写電界を印加可能な弾性導電性ローラからなる転写ローラ１０５が配置されている。 At the contact portion 104 between the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103, a transfer roller 105 made of an elastic conductive roller that is different from the driving roller 101 and the driven roller 102 and can apply a transfer electric field is disposed.

転写ローラ１０５は、弾性ゴム、発泡性樹脂等の軟質材料により構成されている。この転写ローラ１０５が弾性を有することで、感光体ドラム３と転写ベルト１０３とが線接触でなく転写ニップと呼ばれる所定の幅を有する面接触となるので、搬送される用紙Ｐへの転写効率の向上を図ることができる。 The transfer roller 105 is made of a soft material such as elastic rubber or foamable resin. Since the transfer roller 105 has elasticity, the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103 are not in line contact but in surface contact having a predetermined width called a transfer nip, and therefore, transfer efficiency to the conveyed paper P is improved. Improvements can be made.

さらに、転写ベルト１０３の転写領域の用紙搬送方向下流側には、搬送される用紙Ｐが転写領域で印加された電界を除電し、次工程への搬送をスムーズに行う為の除電ローラ１０６が転写ベルト１０３の背面側に配置されている。 Further, on the downstream side of the transfer area of the transfer belt 103 in the paper conveyance direction, a static elimination roller 106 is transferred to neutralize the electric field applied to the conveyed paper P in the transfer area and smoothly carry it to the next process. It is arranged on the back side of the belt 103.

また、図２に示すように、転写機構１０には、転写ベルト１０３の残留トナーによる汚れを取る転写ベルトクリーニングユニット２６０と、転写ベルト１０３の除電を行う複数の除電機構１０８が配置されている。この除電機構１０８に用いられる除電を行うための手法として、装置を介して接地する手法、若しくは積極的に転写電界の極性と逆極性を印加する手法がある。 As shown in FIG. 2, the transfer mechanism 10 is provided with a transfer belt cleaning unit 260 that removes dirt from residual toner on the transfer belt 103, and a plurality of charge removal mechanisms 108 that discharge the transfer belt 103. As a technique for performing static elimination used in the static elimination mechanism 108, there is a technique of grounding via an apparatus or a technique of positively applying a polarity opposite to the polarity of the transfer electric field.

転写機構１０で用紙上に転写された静電像（未定着トナー）は、定着ユニット６に搬送されて加圧・加熱されることで未定着トナーが溶融されて用紙Ｐ上に定着される。 The electrostatic image (unfixed toner) transferred onto the paper by the transfer mechanism 10 is transported to the fixing unit 6 and pressurized and heated to melt the unfixed toner and fix it on the paper P.

定着ユニット６は、図２に示すように、定着ローラを構成する加熱ローラ６ａ及び加圧ローラ６ｂを備え、この加熱ローラ６ａと加圧ローラ６ｂとによって、用紙Ｐを挟持した状態で加熱ローラ６ａを回転させ、加熱ローラ６ａと加圧ローラ６ｂとの間を通過させることにより、用紙Ｐ上に転写されたトナー像を溶融して定着させるものである。定着ユニット６の用紙搬送方向下流側には、用紙Ｐを搬送する搬送ローラ１６が設けられている。 As shown in FIG. 2, the fixing unit 6 includes a heating roller 6a and a pressure roller 6b constituting a fixing roller, and the heating roller 6a is sandwiched between the heating roller 6a and the pressure roller 6b. And the toner image transferred onto the paper P is melted and fixed by passing between the heating roller 6a and the pressure roller 6b. A conveyance roller 16 that conveys the paper P is provided downstream of the fixing unit 6 in the paper conveyance direction.

この搬送ローラ１６の用紙搬送方向下流側には、用紙を排紙トレイ９に排紙するための排紙ローラ１７が設けられている。 A paper discharge roller 17 for discharging the paper to the paper discharge tray 9 is provided on the downstream side of the transport roller 16 in the paper transport direction.

加熱ローラ６ａは、その外周部には用紙剥離爪６１１、ローラ表面温度検出部材であるサーミスター６１２、加熱ローラ６ａの外周部をクリーニングする定着ローラクリーニングユニット３６０が配置され、内周部には加熱ローラ表面を所定温度（定着設定温度：概ね１６０〜２００℃）とする熱源６１４が設けられている。 The heating roller 6a includes a sheet peeling claw 611, a thermistor 612 that is a roller surface temperature detection member, and a fixing roller cleaning unit 360 that cleans the outer periphery of the heating roller 6a. A heat source 614 is provided for setting the roller surface to a predetermined temperature (fixing set temperature: approximately 160 to 200 ° C.).

加圧ローラ６ｂには、加熱ローラ６ａに対し所定圧量で加圧ローラ６ｂを圧接させるための加圧部材６２１がローラの両端部に配置されている。さらに、加圧ローラ６ｂの外周には、加熱ローラ６ａの外周と同様に用紙剥離爪６２２、ローラ表面クリーニング部材６２３が配置されている。 In the pressure roller 6b, pressure members 621 for pressing the pressure roller 6b with a predetermined amount of pressure against the heating roller 6a are arranged at both ends of the roller. Further, a paper peeling claw 622 and a roller surface cleaning member 623 are disposed on the outer periphery of the pressure roller 6b, similarly to the outer periphery of the heating roller 6a.

定着ユニット６は、図２に示すように、いわゆる定着ニップ部と呼ばれる加熱ローラ６ａと加圧ローラ６ｂとの圧接部６００において、搬送される用紙Ｐ上の未定着トナーを加熱ローラ６ａにより加熱して溶融し、加熱ローラ６ａと加圧ローラ６ｂとの圧接力による用紙上への投鋲作用で、未定着トナーを用紙上に定着するようになっている。 As shown in FIG. 2, the fixing unit 6 heats the unfixed toner on the conveyed paper P by a heating roller 6a at a pressure contact portion 600 between a heating roller 6a and a pressure roller 6b called a so-called fixing nip portion. The unfixed toner is fixed on the sheet by a throwing action on the sheet by the pressure contact force between the heating roller 6a and the pressure roller 6b.

給紙トレイ８は、図１に示すように、画像情報が出力される用紙を複数枚蓄積しておくためのものであり、露光ユニット１、現像装置２、感光体ドラム３、帯電器４、除電装置４１、感光体ドラムクリーニングユニット１６０、定着ユニット６等で構成される画像形成部１４の下側に配置されている。この給紙トレイ８の排紙側上部には、用紙ピックアップローラ８ａが配置されている。 As shown in FIG. 1, the paper feed tray 8 is for storing a plurality of sheets on which image information is output, and includes an exposure unit 1, a developing device 2, a photosensitive drum 3, a charger 4, It is disposed below the image forming unit 14 including the static eliminator 41, the photosensitive drum cleaning unit 160, the fixing unit 6, and the like. A paper pickup roller 8 a is disposed on the upper side of the paper discharge side of the paper feed tray 8.

この用紙ピックアップローラ８ａは、給紙トレイ８内に積載収容された用紙を最上層から１枚ずつピックアップし、下流側に向かって（便宜上の用紙Ｐの流れ出し側、換言するとカセット側を上流、排紙側を下流とする。）用紙搬送路７ａ上のレジストローラ（「アイドルローラ」とも称する。）１５側に搬送するようになっている。 The paper pickup roller 8a picks up the sheets stacked and accommodated in the paper feed tray 8 one by one from the uppermost layer, and moves toward the downstream side (for convenience, the flow side of the paper P, in other words, the cassette side is upstream, The paper side is the downstream side.) The paper is conveyed to the registration roller (also referred to as “idle roller”) 15 side on the paper conveyance path 7a.

本実施形態に係る画像形成装置１Ａでは、高速印字処理を行うことを目的とするため、画像形成部１４の下方に定型サイズの用紙Ｐを各々のトレイに５００〜１５００枚収納可能な複数の給紙トレイ８が配置され、一方、装置側面には複数の用紙種類を多量に収納可能な大容量給紙カセット８１が配置されるとともに、この大容量給紙カセット８１の上方に、主に不定型サイズの印字等に対応する手差しトレイ８２が設けられている。 In the image forming apparatus 1A according to the present embodiment, in order to perform high-speed printing processing, a plurality of paper supply units that can store 500 to 1500 sheets of standard size sheets P in each tray are provided below the image forming unit 14. A paper tray 8 is disposed, and on the other hand, a large-capacity paper feed cassette 81 capable of storing a large amount of a plurality of paper types is disposed on the side surface of the apparatus. A manual feed tray 82 corresponding to size printing or the like is provided.

排紙トレイ９は、手差しトレイ８２とは反対側の装置側面に配置されている。また、排紙トレイ９に代わって、排紙用紙のステープル、パンチ処理等を行う後処理装置や複数段排紙トレイ等をオプションとして配置することも可能な構成となっている。 The paper discharge tray 9 is disposed on the side of the apparatus opposite to the manual feed tray 82. Further, in place of the paper discharge tray 9, a post-processing device that performs stapling and punching processing of paper discharge, a multi-stage paper discharge tray, and the like can be arranged as options.

用紙搬送装置７は、前述した感光体ドラム３と給紙トレイ８との間に配置され、用紙搬送装置７に備わる用紙搬送路７ａを経由させて、給紙トレイ８から供給される用紙Ｐを一枚ずつ転写機構１０に搬送し、転写機構１０において、感光体ドラム３からトナー像が転写された用紙を定着ユニット６に搬送し、定着ユニット６において、未定着トナー像を用紙に定着した後に、指定された排紙処理モードに応じて形成された用紙搬送路や分岐爪によって用紙を搬送するように構成されている。 The paper transport device 7 is disposed between the photosensitive drum 3 and the paper feed tray 8 described above, and receives the paper P supplied from the paper feed tray 8 via the paper transport path 7 a provided in the paper transport device 7. Each sheet is conveyed one by one to the transfer mechanism 10, in which the sheet on which the toner image is transferred from the photosensitive drum 3 is conveyed to the fixing unit 6, and after the unfixed toner image is fixed on the sheet in the fixing unit 6. The paper is transported by a paper transport path or a branching claw formed in accordance with the designated paper discharge processing mode.

本実施形態に係る画像形成装置１Ａは、予め設定された排出処理モードとして、片面印字モード及び両面印字モードが設定されている。片面印字モードにおいて、排出処理として印字面を上方に向けて排出されるフェースアップ排出、及び、印字面を下方に向けて排出されるフェースダウン排出が設定されている。 In the image forming apparatus 1A according to the present embodiment, a single-sided printing mode and a double-sided printing mode are set as preset discharge processing modes. In the single-sided printing mode, face-up discharge for discharging the print surface upward and face-down discharge for discharging the print surface downward are set as discharge processing.

本実施形態に係る画像形成装置１Ａでは、図２に示すように、画像形成部１４、転写機構１０及び定着ユニット６のそれぞれの箇所に対応して、感光体ドラムクリーニングユニット１６０、転写ベルトクリーニングユニット２６０及び定着ローラクリーニングユニット３６０を配置して、それぞれの箇所で生じる残留トナーを廃トナーとして除去するようにしている。 In the image forming apparatus 1 </ b> A according to the present embodiment, as shown in FIG. 2, the photosensitive drum cleaning unit 160, the transfer belt cleaning unit, and the image forming unit 14, the transfer mechanism 10, and the fixing unit 6, respectively. 260 and a fixing roller cleaning unit 360 are arranged to remove residual toner generated at each location as waste toner.

＜感光体ドラム３の周辺構成の説明＞
次に、感光体ドラム３の周辺構成の詳細について、図３を参照して説明する。 <Description of Peripheral Configuration of Photosensitive Drum 3>
Next, details of the peripheral configuration of the photosensitive drum 3 will be described with reference to FIG.

感光体ドラム３の周囲には、帯電器４、露光ユニット１、現像装置２、転写機構１０、感光体ドラムクリーニングユニット１６０がこの順で配置されている。 Around the photosensitive drum 3, a charger 4, an exposure unit 1, a developing device 2, a transfer mechanism 10, and a photosensitive drum cleaning unit 160 are arranged in this order.

転写機構１０は、駆動ローラ１０１、従動ローラ１０２及び他のローラ１０７で架橋されるととも、転写ローラ１０５によって、感光体ドラム３と転写ベルト１０３とが転写ニップ領域において接触しており、感光体ドラム３と転写ベルト１０３との間に用紙を搬送することにより、用紙上に感光ドラム３の表面に形成された帯電トナー像（現像剤像）が転写される。 The transfer mechanism 10 is bridged by a driving roller 101, a driven roller 102, and another roller 107, and the photosensitive drum 3 and the transfer belt 103 are in contact with each other in the transfer nip region by the transfer roller 105. By conveying the sheet between the drum 3 and the transfer belt 103, the charged toner image (developer image) formed on the surface of the photosensitive drum 3 is transferred onto the sheet.

転写ニップ領域の周辺には、用紙を転写ニップ領域に搬送するための搬送機構が配置されている。具体的には、図３に示されるように、転写ニップ領域からみて用紙の搬送方向上流側に、上下一対のペーパーガイド８９、一対のレジストローラ（給紙ローラ）９０、上下一対のペーパーガイド８８がこの順番で配置されている。すなわち、図示しない他のレジストローラによってペーパーガイド８８の間を搬送されてきた用紙の先端がレジストローラ９０に突入すると、図示しない用紙搬送系駆動モータによってレジストローラ９０が回転駆動されることにより、用紙は、ペーパーガイド８９の間を搬送されて転写ニップ領域まで到達する。下方のペーパーガイド８８上にはＰｉｎセンサ８７が配置されている。Ｐｉｎセンサ８７は、用紙の存在の有無を検出するものである。 A transport mechanism for transporting the paper to the transfer nip region is disposed around the transfer nip region. Specifically, as shown in FIG. 3, a pair of upper and lower paper guides 89, a pair of registration rollers (paper feed rollers) 90, and a pair of upper and lower paper guides 88 on the upstream side in the sheet conveyance direction as viewed from the transfer nip region. Are arranged in this order. That is, when the leading edge of the paper conveyed between the paper guides 88 by another registration roller (not shown) enters the registration roller 90, the registration roller 90 is driven to rotate by a paper conveyance system drive motor (not shown). Is conveyed between the paper guides 89 and reaches the transfer nip region. A Pin sensor 87 is disposed on the lower paper guide 88. The Pin sensor 87 detects the presence or absence of paper.

本実施形態では、Ｐｉｎセンサ８７は、ペーパーガイド８８間の搬送路に突出した用紙検知レバー及びホトインタラプタを有している。用紙検知レバーは、回動可能に軸支されており、用紙と接触することで回動する。用紙検知レバーが回動すると、用紙と接触していない側の用紙検知レバーの端部（他端）も変位する。ホトインタラプタは、この用紙検知レバーの他端の変位を検出する。ホトインタラプタは、用紙検知レバーが用紙と接触しているときの位置に当該他端があることを検知した場合、用紙が存在することを示すＯＮ信号を出力する。一方、ホトインタラプタは、用紙検知レバーが用紙と接触してないときの位置に当該他端があることを検知した場合、用紙が存在しないことを示すＯＦＦ信号を出力する。そのため、Ｐｉｎセンサ８７からの出力がＯＦＦ信号からＯＮ信号に変化したタイミングが、用紙の先端がＰｉｎセンサ８７に位置しているタイミングを示すこととなる。逆に、Ｐｉｎセンサ８７からの出力がＯＮ信号からＯＦＦ信号に変化したタイミングが、用紙の後端がＰｉｎセンサ８７に位置しているタイミングを示すこととなる。 In the present embodiment, the Pin sensor 87 has a paper detection lever and a photo interrupter that protrude in the conveyance path between the paper guides 88. The paper detection lever is pivotally supported so as to rotate when it comes into contact with the paper. When the paper detection lever rotates, the end (other end) of the paper detection lever on the side not in contact with the paper is also displaced. The photo interrupter detects the displacement of the other end of the paper detection lever. When the photo interrupter detects that the other end is in the position when the paper detection lever is in contact with the paper, the photo interrupter outputs an ON signal indicating that the paper exists. On the other hand, if the photo interrupter detects that the other end is at a position when the paper detection lever is not in contact with the paper, the photo interrupter outputs an OFF signal indicating that no paper is present. For this reason, the timing at which the output from the Pin sensor 87 changes from the OFF signal to the ON signal indicates the timing at which the leading edge of the sheet is positioned at the Pin sensor 87. Conversely, the timing at which the output from the Pin sensor 87 changes from the ON signal to the OFF signal indicates the timing at which the trailing edge of the sheet is positioned at the Pin sensor 87.

なお、本実施形態では、Ｐｉｎセンサ８７として用紙検知レバー及びホトインタラプタを有するセンサを用いるものとしたが、他のセンサを用いてもよい。他のセンサとしては、反射型光センサなどを用いることができる。 In the present embodiment, a sensor having a paper detection lever and a photo interrupter is used as the Pin sensor 87, but other sensors may be used. As another sensor, a reflective optical sensor or the like can be used.

上述したように、感光体ドラム３の周囲には、帯電器４、露光ユニット１、現像装置２、転写機構１０、感光体ドラムクリーニングユニット１６０が配置されている。 As described above, the charger 4, the exposure unit 1, the developing device 2, the transfer mechanism 10, and the photosensitive drum cleaning unit 160 are disposed around the photosensitive drum 3.

このような構成において実際に印字動作を行うと、感光体ドラム３周辺ではトナーやその他の飛散物が発生して、帯電器４の中に配置されている放電ワイヤーやグリッドに付着し、理想的な放電が行われず、感光層の帯電が一様にならない帯電ムラが発生する。その状態で画像情報を感光体上に露光しても静電潜像が正常に形成されず、印字画像としては、「白スジ」、「黒スジ」、「中間調の濃度ムラ」等が発生した印字となり、所望する品質の画像が得られない現象が起こる。 When a printing operation is actually performed in such a configuration, toner and other scattered matters are generated around the photosensitive drum 3 and adhere to the discharge wires and grids arranged in the charger 4, which is ideal. Charging is not performed, and charging unevenness occurs in which the photosensitive layer is not uniformly charged. Even if the image information is exposed on the photoconductor in that state, the electrostatic latent image is not formed normally, and as a printed image, "white streaks", "black streaks", "halftone density unevenness", etc. occur. A phenomenon occurs in which an image having a desired quality cannot be obtained.

＜感光体ドラム３と帯電器４の構造の説明＞
そこで、本発明では、ワイヤーやグリッドに飛散物が付着しても、感光体上の帯電を一様にするために、帯電器４の構造を図４ないし図９に示すような構造とする。図４及び図５は、感光体ドラムと帯電器を正面から見た断面図、図６は、感光体ドラム３と帯電器４を側面から見た断面図、図７は、振動手段を構成する回転駆動軸とカム部材の構成を示す左側面図、正面図及び右側面図、図８は、感光体ドラムと帯電器の左側部分の構成を示す斜視図、図９は、感光体ドラムと帯電器の右側部分の構成を示す斜視図である。 <Description of Structure of Photosensitive Drum 3 and Charger 4>
Therefore, in the present invention, the structure of the charger 4 is as shown in FIGS. 4 to 9 in order to make the charging on the photosensitive member uniform even when scattered objects adhere to the wire or grid. 4 and 5 are cross-sectional views of the photosensitive drum and the charger as viewed from the front, FIG. 6 is a cross-sectional view of the photosensitive drum 3 and the charger 4 as viewed from the side, and FIG. FIG. 8 is a perspective view showing the configuration of the left side portion of the photosensitive drum and the charger, and FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of the photosensitive drum and the charging member. It is a perspective view which shows the structure of the right side part of a vessel.

本実施形態では、感光体ドラム３は、図４及び図５において上向きコ字状に形成された感光体支持フレーム３４に回転可能に支持されている。すなわち、感光体ドラム３の左右両側部に設けられた感光体フランジ３５ａ，３５ｂから左右外方向に水平に突出させてドラム回転軸３６ａ，３６ｂがそれぞれ設けられており、これらドラム回転軸３６ａ，３６ｂが、感光体支持フレーム３４の左右両側板に形成された開口部３４ａ，３４ｂに、軸受け部３７ａ，３７ｂを介してそれぞれ回転可能に挿通支持された構造となっている。また、一方のドラム回転軸３６ａはさらに、隣接する装置フレーム５１を貫通させて、図示しない駆動源に連係されている。すなわち、ドラム回転軸３６ａが感光体ドラム３の駆動軸となっている。 In this embodiment, the photosensitive drum 3 is rotatably supported by a photosensitive member support frame 34 formed in an upward U shape in FIGS. 4 and 5. That is, drum rotation shafts 36a and 36b are respectively provided so as to protrude horizontally from left and right photoreceptor flanges 35a and 35b provided on both left and right sides of the photosensitive drum 3, and these drum rotation shafts 36a and 36b are provided. However, it has a structure in which it is rotatably inserted into and supported by openings 34a and 34b formed on the left and right side plates of the photoreceptor support frame 34 via bearings 37a and 37b. Further, one drum rotation shaft 36a is further linked to a drive source (not shown) through an adjacent apparatus frame 51. That is, the drum rotation shaft 36 a is a drive shaft for the photosensitive drum 3.

一方、帯電器４は、感光体ドラム３の上部に配置された帯電器ケース４０内に収納されている。帯電器ケース４０の左側端部４０ａは、装置フレーム５１に取り付け固定されており、右側端部４０ｂは、下方に屈曲した後、その下端部をさらに左方向に屈曲させ、その屈曲先端部が感光体支持フレーム３４の右側板３７ｂに取り付け固定されている。このように形成された帯電ケース４０内には、感光体ドラム３に対峙する底面部分が開放された箱体形状の放電ユニット４２が配置されており、この放電ユニット４２内に放電用のワイヤー４８とグリッド４９とが配置されている。 On the other hand, the charger 4 is accommodated in a charger case 40 disposed on the upper portion of the photosensitive drum 3. The left end portion 40a of the charger case 40 is attached and fixed to the apparatus frame 51. The right end portion 40b is bent downward, and then the lower end portion thereof is further bent leftward, and the bent tip portion is photosensitive. It is fixedly attached to the right side plate 37 b of the body support frame 34. In the charging case 40 formed in this manner, a box-shaped discharge unit 42 having a bottom surface facing the photosensitive drum 3 is disposed, and a discharge wire 48 is disposed in the discharge unit 42. And a grid 49 are arranged.

放電ユニット４２には、左右両側板から左右外方向に水平に延設する形で支持杆４３，４４がそれぞれ形成されている。左側の支持杆４３は円柱形状（図８を併せて参照）であって、感光体支持フレーム３４の左側板に形成された貫通穴３８ａに摺動可能に挿通支持されている。一方、右側の支持杆４４は、所定の幅を有する板形状（図９を併せて参照）であって、先端部が下方に屈曲され、その屈曲先端部がさらに右方向に屈曲形成されている。そして、右方向に屈曲された支持杆先端部４４ａが、感光体支持フレーム３４の右側板に形成された横長の貫通穴３８ｂに摺動可能に挿通支持されている。さらに、下方に屈曲された支持杆４４の垂直板部４４ｂと、下方に屈曲された帯電器ケース４０の垂直板部４０ｃとの間に、コイルスプリング等の弾性部材４５が圧縮状態で介装された構造となっている。すなわち、放電ユニット４２は、この弾性部材４５の弾発力によって、常に装置フレーム５１方向に（すなわち、図４中、左方向に）付勢されている。 Support rods 43 and 44 are formed on the discharge unit 42 so as to extend horizontally from the left and right side plates in the left and right direction. The left support rod 43 has a cylindrical shape (see also FIG. 8), and is slidably inserted and supported in a through hole 38a formed in the left plate of the photoconductor support frame 34. On the other hand, the right support rod 44 has a plate shape having a predetermined width (see also FIG. 9), the tip portion is bent downward, and the bent tip portion is further bent in the right direction. . A support rod tip 44a bent rightward is slidably inserted into and supported by a horizontally long through hole 38b formed in the right side plate of the photoreceptor support frame 34. Further, an elastic member 45 such as a coil spring is interposed in a compressed state between the vertical plate portion 44b of the support rod 44 bent downward and the vertical plate portion 40c of the charger case 40 bent downward. It has a structure. That is, the discharge unit 42 is always urged in the direction of the device frame 51 (that is, in the left direction in FIG. 4) by the elastic force of the elastic member 45.

また、感光体支持フレーム３４の左側板に挿通支持された支持杆４３の先端部４３ａに対向させて、振動用の回転駆動軸６１が配置されている。この回転駆動軸６１は、装置フレーム５１に形成された貫通穴５１ａに挿通支持された状態で、図示しない駆動源に連係されている。また、回転駆動軸６１の先端部には、支持杆４３の先端部４３ａに当接するカム部材６２が設けられている。このカム部材６２は、支持杆４３の先端部４３ａに対峙する側の端面６３が回転駆動軸６１の軸芯Ｒ方向に対して斜めに切断されたカム面に形成されており、このカム面６３の軸芯Ｒから外れた位置に（すなわち、軸芯Ｒから偏芯させて）、支持杆４３の先端部４３ａが当接するように配置されている。 Further, a rotational drive shaft 61 for vibration is disposed so as to face the front end portion 43a of the support rod 43 inserted and supported by the left side plate of the photoconductor support frame 34. The rotary drive shaft 61 is linked to a drive source (not shown) while being inserted and supported in a through hole 51 a formed in the apparatus frame 51. In addition, a cam member 62 that abuts against the distal end portion 43 a of the support rod 43 is provided at the distal end portion of the rotation drive shaft 61. The cam member 62 is formed with a cam surface in which an end surface 63 on the side facing the tip end portion 43 a of the support rod 43 is cut obliquely with respect to the axis R direction of the rotation drive shaft 61. The tip 43a of the support rod 43 is disposed so as to come into contact with a position deviating from the shaft core R (ie, decentered from the shaft core R).

ここで、上記したように、放電ユニット４２の全体が弾性部材４５によって装置フレーム５１方向に常に付勢されているので、支持杆４３の先端部４３ａはカム部材６２のカム面６３に常に圧接されている。従って、カム部材６２が回転することにより、支持杆４３の先端部４３ａはカム面６３上を摺動して左右方向に往復移動し、これによって放電ユニット４２の全体が左右方向に往復移動（すなわち、振動）するようになっている。このように、支持杆４３の先端部４３ａを、回転駆動軸６１の先端部に設けたカム部材６２のカム面６３に偏芯させて当接し、他方の支持杆４４の端部に弾性部材４５を配置することで、放電ユニット４２の振幅幅が規制されている。すなわち、放電ユニット４２の振動幅は、カム面６３の傾斜角度と、支持杆４３の先端部４３ａの軸芯Ｒからの偏芯距離とによって決定することができる。また、印字処理モードの終了後に、カム部材４３の回転角度を調整することで、放電ユニット４２をホームポジションへ容易に復帰させることができる。 Here, as described above, since the entire discharge unit 42 is always urged toward the apparatus frame 51 by the elastic member 45, the tip end portion 43 a of the support rod 43 is always pressed against the cam surface 63 of the cam member 62. ing. Therefore, when the cam member 62 rotates, the tip end portion 43a of the support rod 43 slides on the cam surface 63 and reciprocates in the left-right direction, whereby the entire discharge unit 42 reciprocates in the left-right direction (that is, , Vibrate). As described above, the tip 43 a of the support rod 43 is eccentrically brought into contact with the cam surface 63 of the cam member 62 provided at the tip of the rotation drive shaft 61, and the elastic member 45 is brought into contact with the end of the other support rod 44. Is arranged, the amplitude width of the discharge unit 42 is regulated. That is, the vibration width of the discharge unit 42 can be determined by the inclination angle of the cam surface 63 and the eccentric distance from the axial center R of the tip 43a of the support rod 43. Moreover, the discharge unit 42 can be easily returned to the home position by adjusting the rotation angle of the cam member 43 after the end of the print processing mode.

また、右側端部が放電ユニット４２の右側板に連結された導電性のワイヤー４８の左側端部は、導電性の第１コイルバネ４７ａを介して、帯電器ケース４０の支持板部４０ｄに固定されたワイヤー側電極部７１に連結されている。また、放電ユニット４２内に固定されたグリッド４９から引き出された導電性のワイヤー４９ａは、導電性の第２コイルバネ４７ｂを介して、帯電器ケース４０の支持板部４０ｄに固定されたグリッド側電極部７２に連結されている。このように、ワイヤー４８及びグリッド４９がそれぞれ第１コイルバネ４７ａ及び第２コイルバネ４７ｂを介して各電極部７１，７２に連結されているので、放電ユニット４２が振動しても、この振動を第１コイルバネ４７ａ及び第２コイルバネ４７ｂが吸収するため、ワイヤー４８及びグリッド４９の電気配線が断線することはなく、電気的な接続が確保されるようになっている。なお、これら第１コイルバネ４７ａ及び第２コイルバネ４７ｂも圧縮状態で配置することで、弾性部材４５と同様の機能、すなわち放電ユニット４２の全体を装置フレーム５１方向に常に付勢する機能を併せて持たせることが可能である。 The left end of the conductive wire 48 whose right end is connected to the right plate of the discharge unit 42 is fixed to the support plate 40d of the charger case 40 via the first conductive coil spring 47a. The wire side electrode unit 71 is connected. In addition, the conductive wire 49a drawn from the grid 49 fixed in the discharge unit 42 is connected to the grid side electrode fixed to the support plate portion 40d of the charger case 40 via the conductive second coil spring 47b. It is connected to the part 72. As described above, the wire 48 and the grid 49 are connected to the electrode portions 71 and 72 via the first coil spring 47a and the second coil spring 47b, respectively. Since the coil spring 47a and the second coil spring 47b absorb, the electric wiring of the wire 48 and the grid 49 is not broken, and electrical connection is ensured. The first coil spring 47a and the second coil spring 47b are also arranged in a compressed state, and thus have the same function as the elastic member 45, that is, the function of always urging the entire discharge unit 42 toward the device frame 51. Is possible.

ここで、放電ユニット４２が最も右側に振られている状態が図４であり、最も左側に振られている状態が図５である。この場合、放電ユニット４２によって帯電される幅は、感光体ドラム３の感光層の幅Ｌ１以内でなければならない。さらに、静電潜像を形成する印字領域の幅Ｌ２は、放電ユニット４２が左右に振られている際も常に帯電されている必要がある。そのため、放電ユニット４２が移動する範囲（振動幅）Ｗは、感光体ドラム３の感光層の幅Ｌ１の範囲内であり、感光層の幅（Ｌ１）と最大印字領域幅（Ｌ２）との差以内でなければならない。すなわち、放電ユニットの振動幅Ｗは、下式（４）で表すことができる。 Here, the state in which the discharge unit 42 is swung to the right is FIG. 4, and the state in which the discharge unit 42 is swung to the left is FIG. In this case, the width charged by the discharge unit 42 must be within the width L 1 of the photosensitive layer of the photosensitive drum 3. Further, the width L2 of the print area for forming the electrostatic latent image needs to be always charged even when the discharge unit 42 is swung left and right. Therefore, the range (vibration width) W in which the discharge unit 42 moves is within the range of the photosensitive layer width L1 of the photosensitive drum 3, and the difference between the photosensitive layer width (L1) and the maximum print area width (L2). Must be within. That is, the vibration width W of the discharge unit can be expressed by the following formula (4).

Ｗ＝［（Ｌ１）―（Ｌ２）］／２・・・（４）
一方、ワイヤー４８やグリッド４９への付着物が原因で発生する帯電ムラの幅は約３ｍｍ以下のものがほとんどであり、その帯電ムラを解消するために放電ユニット４２を左右に移動させる幅、すなわち振動幅は、±５ｍｍ程度で十分であるから、最大印字領域幅Ｌ２を感光層幅Ｌ１の１０ｍｍ程度内側に設定すれば、問題なく帯電動作を行うことができる。
従って、放電ユニット４２の振動幅Ｗは、下式（５）より、
Ｗ＝［（Ｌ１）―（Ｌ２）］／２≒５ｍｍ・・・（５）
とすればよい。 W = [(L1) − (L2)] / 2 (4)
On the other hand, the width of the charging unevenness caused by the deposits on the wires 48 and the grid 49 is almost 3 mm or less, and the width for moving the discharge unit 42 to the left and right in order to eliminate the charging unevenness, that is, Since a vibration width of about ± 5 mm is sufficient, if the maximum print area width L2 is set to about 10 mm inside the photosensitive layer width L1, the charging operation can be performed without any problem.
Therefore, the vibration width W of the discharge unit 42 is expressed by the following equation (5):
W = [(L1) − (L2)] / 2≈5 mm (5)
And it is sufficient.

一方、放電ユニット４２の振動周期(振動周波数)に関しては、回転する感光体ドラム３の表面が放電ユニット４２のグリッド幅と同じ距離を進む間に、放電ユニット４２が１／４周期分振動することで本発明の目的を達成することができる。その理由は、ゴミ等がワイヤー４８に付着すると、感光体ドラム３の表面電位は、付着したゴミ部分に対応する表面電位が通常の帯電電位に比べて「過帯電」、若しくは「過小帯電」となり、その結果、上記したように約３ｍｍ以下の帯電不良が発生する。このとき、放電ユニット４２を上記の通り周期的に振動させることで、感光体ドラム３の感光層上の「過帯電」、若しくは「過小帯電」となっている部分に、正常に帯電する電界を印加することができる。例えば、感光体ドラム３の直径を１２０ｍｍ、感光体ドラム３の周速度を５００ｍｍ／ｓｅｃ、帯電器４のグリッド幅を５０ｍｍとすると、放電ユニット４２の振動周期、すなわち、回転駆動軸６１の回転数Ｔ１を、下式（６）で算出される速度で回転させればよい。 On the other hand, regarding the vibration period (vibration frequency) of the discharge unit 42, the discharge unit 42 vibrates by a quarter period while the surface of the rotating photosensitive drum 3 travels the same distance as the grid width of the discharge unit 42. Thus, the object of the present invention can be achieved. The reason is that when dust or the like adheres to the wire 48, the surface potential of the photosensitive drum 3 becomes “overcharged” or “undercharged” as compared with the normal charging potential. As a result, as described above, a charging failure of about 3 mm or less occurs. At this time, by periodically oscillating the discharge unit 42 as described above, an electric field that is normally charged is applied to a portion of the photosensitive layer of the photosensitive drum 3 that is “overcharged” or “undercharged”. Can be applied. For example, assuming that the diameter of the photosensitive drum 3 is 120 mm, the peripheral speed of the photosensitive drum 3 is 500 mm / sec, and the grid width of the charger 4 is 50 mm, the oscillation cycle of the discharge unit 42, that is, the rotational speed of the rotary drive shaft 61. T1 may be rotated at a speed calculated by the following equation (6).

Ｔ１＝５００÷５０÷４＝２．５Ｈｚ・・・（６）
このとき、感光体ドラム３の回転周期（すなわち、駆動軸３６ａの回転数）Ｔ２は、
Ｔ２＝５００÷（１２０×π）≒１．３Ｈｚ・・・（７）
である。 T1 = 500 ÷ 50 ÷ 4 = 2.5Hz (6)
At this time, the rotation period of the photosensitive drum 3 (that is, the rotation speed of the drive shaft 36a) T2 is:
T2 = 500 ÷ (120 × π) ≈1.3 Hz (7)
It is.

すなわち、放電ユニット４２の振動周期を上記のように決定することで、感光体ドラム３を駆動する駆動軸３６ａの回転数と、放電ユニット４２を駆動する回転駆動軸６３の回転数との関係を、上記（６），（７）式によって容易に決定することができる。この場合、放電ユニット４２を振動させるための回転駆動軸６１の駆動源と、感光体ドラム３の駆動軸３６ａの駆動源とを同一の駆動源とすることによって、放電ユニット専用の駆動源が不要となり、しかも、感光体ドラム３の回転時には常に放電ユニット４２も振動させることができるので、駆動機構の簡略化と駆動制御の容易性の両方を実現することができる。 That is, by determining the vibration period of the discharge unit 42 as described above, the relationship between the rotation speed of the drive shaft 36a that drives the photosensitive drum 3 and the rotation speed of the rotation drive shaft 63 that drives the discharge unit 42 is obtained. , Can be easily determined by the above formulas (6) and (7). In this case, a drive source dedicated to the discharge unit is not required by making the drive source of the rotary drive shaft 61 for vibrating the discharge unit 42 and the drive source of the drive shaft 36a of the photosensitive drum 3 the same drive source. In addition, since the discharge unit 42 can be vibrated whenever the photosensitive drum 3 rotates, both the simplification of the drive mechanism and the ease of drive control can be realized.

因みに、図１０は上記（４）式から（７）式までの関係を模式的に図示したものであり、放電ユニット４２の振動周期を１／４周期、及び振動幅を±５ｍｍに適正化した場合を示している。 Incidentally, FIG. 10 schematically illustrates the relationship from the above equations (4) to (7), and the discharge unit 42 has been optimized to have a vibration period of ¼ and a vibration width of ± 5 mm. Shows the case.

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の全体の構成を示す説明図である。1 is an explanatory diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 画像形成装置の装置本体の構成を示す部分詳細図である。2 is a partial detail view showing a configuration of a main body of the image forming apparatus. FIG. 感光体ドラムの周辺構成の詳細説明図である。It is a detailed explanatory view of the peripheral configuration of the photosensitive drum. 感光体ドラムと帯電器を正面から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the photoconductive drum and the charger from the front. 感光体ドラムと帯電器を正面から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the photoconductive drum and the charger from the front. 感光体ドラムと帯電器を側面から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the photoconductive drum and the charger from the side. 振動手段を構成する回転駆動軸とカム部材の構成を示す左側面図、正面図及び右側面図である。It is the left view, front view, and right view which show the structure of the rotational drive shaft and cam member which comprise a vibration means. 感光体ドラムと帯電器の左側部分の構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration of a left side portion of a photosensitive drum and a charger. 感光体ドラムと帯電器の右側部分の構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration of a right side portion of a photosensitive drum and a charger. 放電ユニットの振動周期と振動幅を適正化した場合を示すグラフである。It is a graph which shows the case where the vibration period and vibration width of a discharge unit are optimized.

Explanation of symbols

１Ａ画像形成装置
１Ａ１装置本体
１Ａ２自動原稿処理装置
２現像装置
３感光体ドラム
４帯電器
５感光体ドラムクリーニングユニット
６定着ユニット
７用紙搬送装置
７ａ用紙搬送路
８給紙トレイ
９排紙トレイ
１０転写機構
１１レーザ照射部
１２反射ミラー
１３ａ，１３ｂレーザスキャニングユニット
１４画像形成部
１５レジストローラ
２１原稿載置台
２２スキャナ部
３０トナー供給装置
３１用紙剥離爪
３２ソレノイド
３３中間ホッパー
３４感光体支持フレーム
３５ａ，３５ｂ感光体フランジ
３６ａ，３６ｂドラム回転軸
３７ａ左側板
３７ｂ右側板
３８ａ，３８ｂ貫通穴
４０帯電ケース
４０ｂ垂直板部
４０ｄ支持板部
４１除電装置
４２放電ユニット
４３，４４支持杆
４３ａ先端部
４４ａ支持杆先端部
４４ｂ垂直板部
４５弾性部材
４７ａ第１コイルバネ
４７ｂ第２コイルバネ
４８ワイヤー
４９グリッド
５１装置フレーム
５９用紙搬送部
６１回転駆動軸
６２カム部材
６３端面（カム面）
８３定電圧電源
８４定電流電源
８５転写出力切換部
８６制御部
８７Ｐｉｎセンサ
８８，８９ペーパーガイド
９０レジストローラ（給紙ローラ）
１０１駆動ローラ
１０２従動ローラ
１０３転写ベルト
１０５転写ローラ
１０６除電ローラ
１０７他のローラ
１０８除電機構
１１１〜１１４剥離ローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1A Image forming apparatus 1A1 Apparatus main body 1A2 Automatic document processing apparatus 2 Developing apparatus 3 Photosensitive drum 4 Charger 5 Photosensitive drum cleaning unit 6 Fixing unit 7 Paper conveying apparatus 7a Paper conveying path 8 Paper feed tray 9 Paper discharge tray 10 Transfer mechanism DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Laser irradiation part 12 Reflection mirror 13a, 13b Laser scanning unit 14 Image formation part 15 Registration roller 21 Document mounting base 22 Scanner part 30 Toner supply apparatus 31 Paper peeling nail 32 Solenoid 33 Intermediate hopper 34 Photosensitive body support frame 35a, 35b Photosensitive body Flange 36a, 36b Drum rotation shaft 37a Left side plate 37b Right side plate 38a, 38b Through hole 40 Charging case 40b Vertical plate portion 40d Support plate portion 41 Static elimination device 42 Discharge unit 43, 44 Support rod 43a Tip portion 44a Support Tip 44b vertical plate portion 45 elastic member 47a first coil spring 47b second coil spring 48 wire 49 grid 51 device frame 59 the sheet conveyance section 61 rotates the drive shaft 62 the cam member 63 the end face (cam face)
83 Constant voltage power supply 84 Constant current power supply 85 Transfer output switching unit 86 Control unit 87 Pin sensor 88, 89 Paper guide 90 Registration roller (paper feed roller)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Drive roller 102 Driven roller 103 Transfer belt 105 Transfer roller 106 Static elimination roller 107 Other roller 108 Static elimination mechanism 111-114 Peeling roller

Claims

An image forming apparatus, comprising: a charging unit that uniformly applies a charge on a photoconductor; an exposure unit that exposes image information on the charged photoconductor; and a developing unit that visualizes the exposed image information. In
Comprising a vibration means for vibrating the discharge unit and a wire and a grid constituting the charging means in a direction perpendicular to the rotational direction of the photosensitive member,
The vibration means vibrates the discharge unit during pre-processing rotation, printing processing rotation, and post-processing rotation of the photosensitive member in the printing processing mode,
The vibration width W of the discharge unit by the vibrating means is within the range of the photosensitive layer area of the photoconductor and the maximum print area allowed by the photoconductor in the print processing mode:
W = [(L1)-(L2)] / 2
(However, L1: width of photosensitive layer area, L2: width of maximum printing area)
An image forming apparatus having a width represented by:

The image forming apparatus according to claim 1 .
The vibration frequency of the discharge unit by the vibration means is determined by the outer peripheral length of the photoconductor, the peripheral speed of the photoconductor, and the length of the discharge unit in a direction parallel to the rotation direction of the photoconductor. An image forming apparatus having a vibration frequency of 0 to 3.0 Hz.

The image forming apparatus according to claim 1 or claim 2,
The discharge unit is slidably inserted into and supported by insertion holes formed at both ends of the photosensitive member support frame, with support rods extending from both ends thereof,
The vibration means includes a rotation drive shaft that is rotatably inserted into and supported by the apparatus frame, and a cam member that is provided at a distal end portion of the rotation drive shaft and faces an end portion of the one support rod. The member is formed on a cam surface whose end surface is cut obliquely with respect to the axial direction, and the end of the one support rod is pressed against the cam surface at a position away from the axial center. An urging means for urging the discharge unit is provided, and the cam member is rotated by the rotation drive of the rotation drive shaft, whereby the discharge unit is displaced in a direction perpendicular to the rotation direction of the photosensitive member and vibrates. An image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 3 .
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the urging unit is an elastic member interposed in a compressed state between the other support rod of the discharge unit and the charging case.

The image forming apparatus according to claim 3 or 4 , wherein:
The image forming apparatus, wherein the rotation drive shaft and the drive shaft of the photosensitive member are driven by a common drive source.