JP5018302B2 - Fuel tank insulator - Google Patents

Fuel tank insulator Download PDF

Info

Publication number
JP5018302B2
JP5018302B2 JP2007184868A JP2007184868A JP5018302B2 JP 5018302 B2 JP5018302 B2 JP 5018302B2 JP 2007184868 A JP2007184868 A JP 2007184868A JP 2007184868 A JP2007184868 A JP 2007184868A JP 5018302 B2 JP5018302 B2 JP 5018302B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel tank
insulator
fuel
discharge hole
drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2007184868A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009018775A (en
Inventor
勝巳 川崎
光希 池田
徹 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2007184868A priority Critical patent/JP5018302B2/en
Publication of JP2009018775A publication Critical patent/JP2009018775A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5018302B2 publication Critical patent/JP5018302B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Description

本発明は、燃料タンクのインシュレータの技術に関し、より詳細には、車両側に保持された燃料タンクの底面を保護する下面部を有する燃料タンクのインシュレータに関する。   The present invention relates to a fuel tank insulator technique, and more particularly to a fuel tank insulator having a lower surface portion protecting a bottom surface of a fuel tank held on a vehicle side.

従来、車両を廃車等する際には、車両側に保持された燃料タンクに残留する残留燃料(以下、単に燃料という)を燃料タンク外に排出して回収するのが一般的である。通常、燃料タンクの底面の所定位置に燃料を外部に排出するための排出孔が穿設され、かかる排出孔から流出された燃料が別のタンク等にて回収される。ここでの燃料タンクの所定位置とは、燃料タンクの内部に障害物がない位置であって、燃料を容易に排出することができるように燃料タンク内部の最低位置のことをいう(以下、かかる位置を排出孔の穿設奨励位置とする)。また、上述した排出孔が穿設される際には、穿設奨励位置の略垂直下方に穴あけ工具が位置決めされた状態で、燃料タンクの底面に対して直交する方向に沿って上方に穴あけ工具が移動されることで、燃料タンクの壁面に排出孔が穿設される。   Conventionally, when a vehicle is scrapped or the like, it is general that residual fuel (hereinafter simply referred to as fuel) remaining in a fuel tank held on the vehicle side is discharged outside the fuel tank and collected. Usually, a discharge hole for discharging the fuel to the outside is formed at a predetermined position on the bottom surface of the fuel tank, and the fuel discharged from the discharge hole is collected in another tank or the like. Here, the predetermined position of the fuel tank is a position where there is no obstacle inside the fuel tank and means the lowest position inside the fuel tank so that the fuel can be easily discharged (hereinafter referred to as such). The position is the recommended position for drilling the discharge hole). In addition, when the above-described discharge hole is drilled, the drilling tool is positioned upward in a direction perpendicular to the bottom surface of the fuel tank with the drilling tool positioned substantially vertically below the drilling encouragement position. As a result of the movement, a discharge hole is formed in the wall surface of the fuel tank.

このような燃料タンクの構成に関し、例えば、特許文献1には、燃料タンクの底面であって上述した穿設奨励位置に相当する位置に穴あけ位置を示す刻印が設けられた燃料タンクの構成が開示されている(特許文献1参照)。すなわち、このように穿設奨励位置に相当する位置に所定の刻印が設けられることで、穿設奨励位置を外側から容易に判別(視認)することができるために、作業者の熟練度に左右されることなく、容易に排出孔を穿設することができる。   With regard to the configuration of such a fuel tank, for example, Patent Document 1 discloses a configuration of a fuel tank in which a stamp indicating a drilling position is provided at a position corresponding to the above-described drilling encouragement position on the bottom surface of the fuel tank. (See Patent Document 1). In other words, since the predetermined engraving is provided at the position corresponding to the drilling encouragement position in this way, the drilling encouragement position can be easily discriminated (viewed) from the outside. Therefore, the discharge hole can be easily drilled.

ところで、通常、車両には、上述したような燃料タンクの下方に、燃料タンクの底面を保護する下面部を有するインシュレータが設けられている。具体的には、前記インシュレータは、燃料タンクの底面を熱や路面からの飛来物などから保護するためのものであって、燃料タンクの底面の形状に沿うようにして形成されて、底面の一部や全面を覆うようにして車両のフレームや燃料タンクに取り付けられる。   By the way, normally, the vehicle is provided with an insulator having a lower surface portion for protecting the bottom surface of the fuel tank below the fuel tank as described above. Specifically, the insulator is for protecting the bottom surface of the fuel tank from heat and flying objects from the road surface, and is formed along the shape of the bottom surface of the fuel tank. It is attached to the vehicle frame and fuel tank so as to cover the part and the entire surface.

このように、インシュレータは燃料タンクの底面を覆うようにして取り付けられるため、燃料タンクに燃料の排出孔を穿設する際には、インシュレータを取り外す必要があり作業性が悪化していた。そして、燃料タンクの底面を覆うようにしてインシュレータが取り付けられた状態で燃料タンクに排出孔を穿設するには、燃料タンクの底面を直接視認することができないため、排出孔を確実に穿設奨励位置に穿設することが困難であった。
また、通常、インシュレータには、通常上部に溜まった水を排出するための水抜き孔が穿設されているが、排出孔から排出した燃料がインシュレータの上部に流出して水抜き孔よりこぼれ落ちてしまい、排出した燃料を上手く回収することができなかった。
特開2004−9827号公報
Thus, since the insulator is attached so as to cover the bottom surface of the fuel tank, when the fuel discharge hole is formed in the fuel tank, it is necessary to remove the insulator, and workability is deteriorated. And in order to drill the discharge hole in the fuel tank with the insulator attached so as to cover the bottom surface of the fuel tank, the bottom surface of the fuel tank cannot be directly seen, so the discharge hole is securely drilled. It was difficult to drill in the recommended position.
Also, normally, the insulator is usually provided with a drain hole for discharging water accumulated in the upper part, but the fuel discharged from the drain hole flows out into the upper part of the insulator and falls down from the drain hole. As a result, the discharged fuel could not be recovered well.
JP 2004-9827 A

そこで、本発明においては、燃料タンクのインシュレータに関し、前記従来の課題を解決するもので、燃料タンクに排出孔を確実に穿設することができ、燃料の回収効率を向上させた燃料タンクのインシュレータを提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention relates to an insulator for a fuel tank, which solves the above-mentioned conventional problems. The fuel tank insulator is capable of reliably forming a discharge hole in the fuel tank and improving the fuel recovery efficiency. The purpose is to provide.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

すなわち、請求項1においては、車両側に保持された燃料タンクであって、前記燃料タンク内の燃料を排出する際に穿設される排出孔が、前記燃料タンクの底面における前記燃料タンクの内部空間の最低位置に設定される穿設奨励位置に穿設される燃料タンクの底面を保護する下面部を有する燃料タンクのインシュレータにおいて、前記下面部には、該下面部の上部に溜まった水を排出するための水抜き孔が、前記燃料タンクの穿設奨励位置に対する略垂直下方に設けられるものである。 That is, according to the first aspect of the present invention, the fuel tank held on the vehicle side has a discharge hole formed when the fuel in the fuel tank is discharged, the interior of the fuel tank at the bottom surface of the fuel tank. In a fuel tank insulator having a bottom surface for protecting a bottom surface of a fuel tank drilled at a drilling encouraged position set at the lowest position in the space , the bottom surface includes water accumulated in an upper portion of the bottom surface. A drain hole for discharging the fuel tank is provided substantially vertically downward with respect to the drilling encouragement position of the fuel tank .

請求項2においては、前記下面部は、前記水抜き孔の近傍位置に、前記排出孔の穿設奨励位置を表す位置表示手段が設けられるものである。   According to a second aspect of the present invention, the lower surface portion is provided with a position display means for indicating a drilling encouragement position of the discharge hole at a position in the vicinity of the drain hole.

請求項3においては、前記下面部は、側面視で下方に凸となるように形成された水平面に前記水抜き孔が形成されるものである。   According to a third aspect of the present invention, the drain hole is formed in a horizontal plane formed so that the lower surface portion protrudes downward in a side view.

請求項4においては、前記下面部は、前記水抜き孔とは異なる水抜き孔が前記凹部以外の箇所に形成されるものである。   According to a fourth aspect of the present invention, the lower surface portion is formed with a drain hole different from the drain hole at a place other than the concave portion.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項1に示す構成としたので、排出孔を確実に燃料タンクの穿設奨励位置に穿設することができ、燃料の回収効率を向上できる。   With the configuration shown in claim 1, the discharge hole can be reliably drilled at the fuel tank drilling encouragement position, and the fuel recovery efficiency can be improved.

請求項2に示す構成としたので、燃料タンクに排出孔を穿設する際に前記位置表示手段を視認することで、作業者の熟練度に左右されることなく容易に燃料タンクの穿設奨励位置に排出孔を穿設することができる。   Since the structure shown in claim 2 is provided, when the discharge hole is drilled in the fuel tank, the position display means is visually recognized so that the fuel tank can be easily drilled regardless of the skill level of the operator. A discharge hole can be drilled at the position.

請求項3に示す構成としたので、排出孔より排出された燃料がインシュレータの上部に溜まってしまった場合であっても、かかる燃料を水抜き孔より収集して回収することができ、燃料の回収効率をより向上できる。   With the configuration shown in claim 3, even when the fuel discharged from the discharge hole accumulates in the upper part of the insulator, the fuel can be collected and recovered from the drain hole, Recovery efficiency can be further improved.

請求項4に示す構成としたので、水抜き孔が別途設けられることで、インシュレータの上部に溜まった水の排水機能を向上できる。   Since it was set as the structure shown in Claim 4, the drainage function of the water collected on the upper part of the insulator can be improved by providing a drain hole separately.

次に、発明を実施するための最良の形態を説明する。
図1は本発明の一実施例に係るインシュレータの全体的な構成を示した側面図、図2は同じく図1の平面図、図3はインシュレータを取り付けた状態で燃料タンクに排出孔を穿設する工程を示した図、図4は別実施例のインシュレータの平面図、図5は別実施例のインシュレータの側面図である。
なお、以下の実施例においては、図1における矢印方向を燃料タンク1及びインシュレータ2の上下方向とする。
Next, the best mode for carrying out the invention will be described.
1 is a side view showing an overall configuration of an insulator according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 3 is a discharge hole formed in a fuel tank with the insulator attached. FIG. 4 is a plan view of an insulator according to another embodiment, and FIG. 5 is a side view of the insulator according to another embodiment.
In the following embodiments, the arrow direction in FIG. 1 is the vertical direction of the fuel tank 1 and the insulator 2.

図1及び図2に示すように、本実施例の燃料タンク1のインシュレータ2は、車両側に固定された燃料タンク1の底面10を下方から覆うような形状に構成されており、燃料タンク1に図示せぬボルト等によって取り付けられる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the insulator 2 of the fuel tank 1 of the present embodiment is configured to cover the bottom surface 10 of the fuel tank 1 fixed to the vehicle side from below, and the fuel tank 1 Are attached by bolts (not shown).

燃料タンク1は、タンク部材として樹脂製容器状に形成され、内部には燃料(ガソリン)が収容されている。燃料タンク1の下方は、側面視凹凸状に連続された底面10が形成されており、底面10は、上方に位置する略水平面である上平面10aと、上平面10aよりも下方に位置する略水平面である下平面10bとで構成されている。また、底面10の外周縁部は、燃料タンク1の側面11に連続されている。   The fuel tank 1 is formed in the shape of a resin container as a tank member, and contains fuel (gasoline) inside. Below the fuel tank 1 is formed a bottom surface 10 that is continuous in a concave-convex shape when viewed from the side. The bottom surface 10 is an upper surface 10a that is a substantially horizontal surface located above, and a substantially lower surface that is located below the upper surface 10a. It is comprised by the lower plane 10b which is a horizontal surface. Further, the outer peripheral edge portion of the bottom surface 10 is continuous with the side surface 11 of the fuel tank 1.

本実施例の底面10には、車両を廃車等する際に、燃料タンク1に残留する残留燃料(以下、単に燃料という)を燃料タンク1の外部に排出するための排出孔12が穿設される。排出孔12は、車両を廃車等する際に燃料タンク1に穿設されるため、通常は燃料タンク1の底面10には排出孔12は設けられていない。燃料タンク1内の燃料を排出する際に、燃料タンク1の底面10の所定位置に排出孔12が穿設されるのである。本実施例では、排出孔12は、燃料タンク1の底面10の穿設奨励位置13に穿設され、燃料タンク1の底面10において壁面が貫通されることで内部空間と外部空間とが連通される。   The bottom surface 10 of this embodiment is provided with a discharge hole 12 for discharging residual fuel remaining in the fuel tank 1 (hereinafter simply referred to as fuel) to the outside of the fuel tank 1 when the vehicle is scrapped. The Since the discharge hole 12 is formed in the fuel tank 1 when the vehicle is scrapped or the like, the discharge hole 12 is not normally provided in the bottom surface 10 of the fuel tank 1. When the fuel in the fuel tank 1 is discharged, a discharge hole 12 is formed at a predetermined position on the bottom surface 10 of the fuel tank 1. In the present embodiment, the discharge hole 12 is drilled at a drilling encouraged position 13 on the bottom surface 10 of the fuel tank 1, and the inner space and the outer space are communicated with each other through the wall surface of the bottom surface 10 of the fuel tank 1. The

ここで、穿設奨励位置13は、燃料タンク1の内部空間に障害物がない位置であって、燃料を容易に排出することができるように燃料タンク1の内部空間の最低位置に設定される。換言すると、穿設奨励位置13は、燃料タンク1の内部空間において内部の燃料が自然に収集してくる位置に設定される。この穿設奨励位置13に排出孔12が穿設されることによって、燃料タンク1から排出孔12を介して内部の燃料を外部に自然に流出させることができるのである。本実施例では、排出孔12の穿設奨励位置13は、燃料タンク1の底面10であって下平面10bの所定位置に設定される。なお、本実施例では、排出孔12は一の燃料タンク1に対して一箇所に穿設される。   Here, the drilling encouragement position 13 is a position where there is no obstacle in the internal space of the fuel tank 1, and is set to the lowest position of the internal space of the fuel tank 1 so that the fuel can be easily discharged. . In other words, the drilling encouragement position 13 is set to a position where the internal fuel is naturally collected in the internal space of the fuel tank 1. By forming the discharge hole 12 at the drilling encouragement position 13, the internal fuel can naturally flow out from the fuel tank 1 through the discharge hole 12. In the present embodiment, the drilling encouragement position 13 of the discharge hole 12 is set to a predetermined position on the bottom surface 10 b of the lower surface 10 b of the fuel tank 1. In the present embodiment, the discharge hole 12 is formed at one location with respect to one fuel tank 1.

インシュレータ2は、燃料タンク1の底面10を熱や路面からの飛来物などから保護するためのものであって、素材としてアルミや燃料タンク1と同種の樹脂等により形成されている。具体的には、インシュレータ2は、燃料タンク1の底面10を下方から覆うような形状とされており、上述した燃料タンク1の底面10を保護するための下面部20と、燃料タンク1の底面10の縁部に連続する側面11を保護するための側面部21とで構成されている。   The insulator 2 is for protecting the bottom surface 10 of the fuel tank 1 from heat, flying objects from the road surface, and the like, and is formed of aluminum, the same kind of resin as the fuel tank 1, or the like as a material. Specifically, the insulator 2 is shaped so as to cover the bottom surface 10 of the fuel tank 1 from below. The bottom surface 20 for protecting the bottom surface 10 of the fuel tank 1 described above, and the bottom surface of the fuel tank 1. It is comprised with the side part 21 for protecting the side surface 11 which continues to the edge part of 10. FIG.

下面部20は、燃料タンク1の底面10の形状に沿うように、底面10の形状と略同一形状に形成されている。具体的には、下面部20は、底面10を覆うようにして略水平面が側面視凹凸状に連続して形成されおり、略水平面である上水平面20aが底面10の上平面10aに対応する位置に、略水平面である下水平面20bが下平面10bに対応する位置にそれぞれ形成されている。   The lower surface portion 20 is formed in substantially the same shape as the shape of the bottom surface 10 so as to follow the shape of the bottom surface 10 of the fuel tank 1. Specifically, the lower surface portion 20 is formed so that the substantially horizontal plane is continuously concave and convex so as to cover the bottom surface 10, and the upper horizontal surface 20 a that is a substantially horizontal surface corresponds to the upper surface 10 a of the bottom surface 10. The lower horizontal plane 20b, which is a substantially horizontal plane, is formed at a position corresponding to the lower plane 10b.

側面部21は、下面部20の外周縁部が上方に向けて屈曲されて形成されており、インシュレータ2が燃料タンク1に取り付けられた状態で、この側面部21によって燃料タンク1の側面11の一部(下方)が覆われる。インシュレータ2は、下面部20において縁部に沿って側面部21が設けられており、上水平面20aに対して下水平面20bが側面視で下方に凸となるように形成されている。   The side surface portion 21 is formed by bending the outer peripheral edge portion of the lower surface portion 20 upward, and the side surface portion 21 defines the side surface 11 of the fuel tank 1 with the insulator 2 attached to the fuel tank 1. Part (below) is covered. The insulator 2 is provided with a side surface portion 21 along the edge portion on the lower surface portion 20, and is formed so that the lower horizontal surface 20b protrudes downward in a side view with respect to the upper horizontal surface 20a.

インシュレータ2は、燃料タンク1に取り付けられた状態では、燃料タンク1の底面10の上平面10a及び下平面10bに対して、下面部20の上水平面20a及び下水平面20bがそれぞれ略平行に当接または近接するようにして固定される。また、かかる状態では、インシュレータ2の下面部20(上水平面20a及び下水平面20b)は、地表面に対して略水平となるように位置決めして固定されている。   In the state where the insulator 2 is attached to the fuel tank 1, the upper horizontal surface 20a and the lower horizontal surface 20b of the lower surface portion 20 abut on the upper surface 10a and the lower surface 10b of the bottom surface 10 of the fuel tank 1 substantially in parallel. Or it is fixed so as to be close. In such a state, the lower surface portion 20 (upper horizontal surface 20a and lower horizontal surface 20b) of the insulator 2 is positioned and fixed so as to be substantially horizontal with respect to the ground surface.

本実施例の下面部20には、インシュレータ2の上部に溜まった水を下方に排出するための水抜き孔22が穿設されている。水抜き孔22は、平面視略円形状の孔であり、下面部20の内、下水平面20bを上下方向に貫通するようにして穿設されている。インシュレータ2は、下面部20の縁部に側面部21が形成されているため、下面部20の上部には燃料タンク1の底面10との間の隙間から侵入した水が下水平面20bに溜まってしまう場合がある。本実施例のインシュレータ2は、上述したように下面部20において下水平面20bが側面視で下方に凸となるように形成されているため、かかる下水平面20bに水が収集される。そのため、下水平面20bに水抜き孔22が穿設されることによって、下面部20(の下水平面20b)に溜まった水をインシュレータ2の下方に排出させることができる。   In the lower surface portion 20 of the present embodiment, a water drain hole 22 is formed for discharging water accumulated in the upper portion of the insulator 2 downward. The drain hole 22 is a hole having a substantially circular shape in plan view, and is formed so as to penetrate the lower horizontal surface 20b of the lower surface portion 20 in the vertical direction. Since the insulator 2 has the side surface portion 21 formed at the edge of the lower surface portion 20, water that has entered from the gap between the bottom surface 10 of the fuel tank 1 and the bottom surface 20 is accumulated in the sewage plane 20 b. May end up. Since the insulator 2 of the present embodiment is formed so that the sewage plane 20b protrudes downward in a side view as described above, water is collected on the sewage plane 20b. For this reason, the water drainage hole 22 is formed in the sewage plane 20b, whereby the water accumulated on the lower surface portion 20 (the sewage plane 20b) can be discharged below the insulator 2.

特に、本実施例の水抜き孔22は、下面部20において燃料タンク1内の燃料を排出するために穿設される排出孔12の穿設奨励位置13の略垂直下方に設けられている。具体的には、インシュレータ2が燃料タンク1に取り付けられた状態で、燃料タンク1の底面10に設定された穿設奨励位置13と水抜き孔22とが同一軸心上に位置されている。すなわち、本実施例のインシュレータ2では、後述する穴あけ工具3のドリル部31を水抜き孔22に挿入させた状態で略垂直上方に上動させることで、排出孔12を燃料タンク1の底面10に設定された穿設奨励位置13に確実に穿設することができる(図3参照)。   In particular, the drain hole 22 of the present embodiment is provided substantially vertically below the drilling encouragement position 13 of the discharge hole 12 drilled to discharge the fuel in the fuel tank 1 at the lower surface portion 20. Specifically, in the state where the insulator 2 is attached to the fuel tank 1, the drilling encouragement position 13 and the drainage hole 22 set on the bottom surface 10 of the fuel tank 1 are located on the same axis. That is, in the insulator 2 of the present embodiment, the discharge hole 12 is moved upward substantially vertically in a state where a drill portion 31 of a drilling tool 3 to be described later is inserted into the drain hole 22, so that the discharge hole 12 is made to the bottom surface 10 of the fuel tank 1. Can be reliably drilled in the drilling encouragement position 13 set to (see FIG. 3).

また、本実施例の下面部20には、下面部20の外側方向の側面であって、かつ、水抜き孔22の近傍位置に、上述した穿設奨励位置13の略垂直下方位置であることを表す位置表示手段としての刻印23が設けられている。本実施例の刻印23は、下面部20の外側面に水抜き孔22の外周に沿って環状の溝が穿設されて構成される。なお、刻印23の形状等はこれに限定されない。   Further, the lower surface portion 20 of the present embodiment is a side surface in the outer side direction of the lower surface portion 20 and a position substantially vertically below the perforation encouragement position 13 at a position near the drain hole 22. A mark 23 is provided as a position display means for indicating. The marking 23 of this embodiment is configured by forming an annular groove on the outer surface of the lower surface portion 20 along the outer periphery of the drain hole 22. In addition, the shape of the stamp 23 is not limited to this.

次に、本実施例のインシュレータ2が取り付けられた燃料タンク1に排出孔12を穿設する工程について、以下に説明する。
図3に示すように、燃料タンク1の排出孔12を穿設する際には、穴あけ工具3が用いられる。本実施例の穴あけ工具3は、内部中空の外チューブ30と、外チューブ30の内部で軸心方向に沿って移動可能に挿入されたドリル部31と、外チューブ30の内部に連結されたドレンチューブ32等とで構成されている。
Next, the process of making the discharge hole 12 in the fuel tank 1 to which the insulator 2 of this embodiment is attached will be described below.
As shown in FIG. 3, when drilling the discharge hole 12 of the fuel tank 1, a drilling tool 3 is used. The drilling tool 3 of the present embodiment includes an inner hollow outer tube 30, a drill portion 31 that is movably inserted along the axial direction inside the outer tube 30, and a drain that is connected to the outer tube 30. It is comprised with the tube 32 grade | etc.,.

外チューブ30は、ゴム部材等によって形成された断面略円形の蛇腹チューブであって、軸心方向に伸縮自在に形成されている。外チューブ30は、一端部の開口端がインシュレータ2の下面部20に圧接された状態で位置決めされる。ドリル部31は、円周方向に高速回転されるドリル軸部が設けられており、ドリル軸部が外チューブ30の軸心に沿って移動可能に構成されている。また、ドレンチューブ32は、一端が外チューブ30の内部空間と連通されており、他端に接続された図示せぬポンプによって、外チューブ30内に溜まった燃料がドレンチューブ32を介して排出される。   The outer tube 30 is a bellows tube having a substantially circular cross section formed of a rubber member or the like, and is formed to be extendable and contractable in the axial direction. The outer tube 30 is positioned in a state in which the opening end of one end thereof is in pressure contact with the lower surface portion 20 of the insulator 2. The drill portion 31 is provided with a drill shaft portion that is rotated at a high speed in the circumferential direction, and the drill shaft portion is configured to be movable along the axis of the outer tube 30. Further, one end of the drain tube 32 communicates with the internal space of the outer tube 30, and the fuel accumulated in the outer tube 30 is discharged through the drain tube 32 by a pump (not shown) connected to the other end. The

まず、図3(a)に示すように、穴あけ工具3は、インシュレータ2の下面部20に穿設された水抜き孔22の略垂直下方であって、ドリル部31が下面部20に対して直交する方向に位置決めして固定される。このとき、穴あけ工具3の外チューブ30は、インシュレータ2の下面部20に一端が圧接された状態で当接されている。このように、穴あけ工具3が位置決めされた状態では、ドリル部31が、予め燃料タンク1の底面10に設定された排出孔12の穿設奨励位置13の略垂直下方に配設された状態である。なお、穴あけ工具3は、水抜き孔22の近傍位置に設けられた刻印23が目印とされて位置決めされる。   First, as shown in FIG. 3A, the drilling tool 3 is located substantially vertically below the drain hole 22 formed in the lower surface portion 20 of the insulator 2, and the drill portion 31 is located on the lower surface portion 20. It is positioned and fixed in the orthogonal direction. At this time, the outer tube 30 of the drilling tool 3 is in contact with the lower surface portion 20 of the insulator 2 in a state in which one end is pressed. Thus, in a state where the drilling tool 3 is positioned, the drill portion 31 is disposed substantially vertically below the drilling encouragement position 13 of the discharge hole 12 set in advance on the bottom surface 10 of the fuel tank 1. is there. The drilling tool 3 is positioned with a marking 23 provided in the vicinity of the drain hole 22 as a mark.

次いで、図3(b)に示すように、燃料タンク1の底面10(の下平面10b)に対して直交する方向に穴あけ工具3のドリル部31が上動される。そして、ドリル部31によって、燃料タンク1の底面10に設定された穿設奨励位置13が貫通されて排出孔12が穿設される。ドリル部31の先端部は、燃料タンク1の底面10の外壁を貫通して燃料タンク1の内部空間にまで到達される。   Next, as shown in FIG. 3 (b), the drill portion 31 of the drilling tool 3 is moved upward in a direction perpendicular to the bottom surface 10 (lower flat surface 10 b) of the fuel tank 1. Then, the drilling encouragement position 13 set in the bottom surface 10 of the fuel tank 1 is penetrated by the drill portion 31 and the discharge hole 12 is drilled. The tip of the drill portion 31 passes through the outer wall of the bottom surface 10 of the fuel tank 1 and reaches the internal space of the fuel tank 1.

なお、水抜き孔22の口径は、ドリル部31(のドリル部材)の軸径と略同じが、若しくはドリル部31の軸径よりも小さくなるように形成される。特に、水抜き孔22の口径がドリル部31の軸径よりも小さくなるように形成された場合には、水抜き孔22を拡径しながらドリル部31が上動される。   In addition, the diameter of the drain hole 22 is formed to be substantially the same as the shaft diameter of the drill portion 31 (the drill member) or smaller than the shaft diameter of the drill portion 31. In particular, when the diameter of the drain hole 22 is formed to be smaller than the shaft diameter of the drill part 31, the drill part 31 is moved upward while the diameter of the drain hole 22 is increased.

そして、図3(c)に示すように、ドリル部31が下動されて燃料タンク1の底面10の外壁より引き抜かれると、穿設された排出孔12から燃料タンク1内の燃料が外部空間に流出する。下動されたドリル部31は、元位置まで待避される。燃料タンク1より流出した燃料は、水抜き孔22を介してインシュレータ2の外部に排出されて、穴あけ工具3の外チューブ30内に回収される。外チューブ30内では、回収された燃料がドレンチューブ32を介して外チューブ30より排出される。   Then, as shown in FIG. 3C, when the drill portion 31 is moved downward and pulled out from the outer wall of the bottom surface 10 of the fuel tank 1, the fuel in the fuel tank 1 is discharged from the perforated discharge hole 12 into the external space. To leak. The drill part 31 moved down is retracted to the original position. The fuel that has flowed out of the fuel tank 1 is discharged to the outside of the insulator 2 through the drain hole 22 and is collected in the outer tube 30 of the drilling tool 3. In the outer tube 30, the recovered fuel is discharged from the outer tube 30 through the drain tube 32.

このとき、排出孔12から排出された燃料は、一部が排出孔12から溢れてしまうことがあるが、溢れた燃料はインシュレータ2の上部に溜まって直ちに水抜き孔22より排出される。つまり、本実施例では、排出孔12より排出された燃料は、インシュレータ2によって収集されながら水抜き孔22のみから排出されるのである。   At this time, a part of the fuel discharged from the discharge hole 12 may overflow from the discharge hole 12, but the overflowed fuel accumulates in the upper portion of the insulator 2 and is immediately discharged from the drain hole 22. That is, in this embodiment, the fuel discharged from the discharge hole 12 is discharged only from the drain hole 22 while being collected by the insulator 2.

以上のように、本実施例のインシュレータ2は、車両側に保持された燃料タンク1の底面10を保護する下面部20を有する燃料タンク1のインシュレータ2において、下面部20には、下面部20の上部に溜まった水を排出するための水抜き孔22が、燃料タンク1の底面10に穿設される排出孔12の穿設奨励位置13に対して略垂直下方に設けられるため、排出孔12を燃料タンク1の穿設奨励位置13に確実に穿設することができ、燃料の回収効率を向上させることができる。   As described above, the insulator 2 according to this embodiment includes the lower surface portion 20 in the insulator 2 of the fuel tank 1 having the lower surface portion 20 that protects the bottom surface 10 of the fuel tank 1 held on the vehicle side. Since the drain hole 22 for discharging the water accumulated in the upper portion of the fuel tank 1 is provided substantially vertically downward with respect to the drilling recommended position 13 of the drain hole 12 drilled in the bottom surface 10 of the fuel tank 1, the drain hole 12 can be reliably drilled at the drilling encouragement position 13 of the fuel tank 1, and the fuel recovery efficiency can be improved.

すなわち、本実施例のインシュレータ2は、燃料タンク1の底面10を覆うようにして取り付けられるため、燃料タンク1の底面10の所定位置(穿設奨励位置13)に排出孔12を直接視認して穿設するものではなく、下面部20においてかかる穿設奨励位置13の略垂直下方に配置された水抜き孔22を目印にしつつ、水抜き孔22を介して略垂直上方に向けて工具を上動させるだけで、排出孔12を容易かつ確実に穿設奨励位置13に穿設することができるのである。また、燃料タンク1の底面10(の穿設奨励位置13)に水抜き孔22が穿設されると、燃料タンク1内の燃料が排出孔12を介して外部に流出されるが、その際、排出孔12の略垂直下方に水抜き孔22が設けられているため、排出孔12より排出される燃料を水抜き孔22より効率よく収集することができ、燃料の回収効率を向上できるのである。   That is, since the insulator 2 of this embodiment is attached so as to cover the bottom surface 10 of the fuel tank 1, the exhaust hole 12 is directly visually recognized at a predetermined position (a drilling encouragement position 13) on the bottom surface 10 of the fuel tank 1. Instead of drilling, the tool is moved upward substantially vertically through the drainage hole 22 while marking the drainage hole 22 disposed substantially vertically below the drilling encouragement position 13 on the lower surface portion 20. The discharge hole 12 can be easily and reliably drilled at the drilling encouragement position 13 simply by moving it. Further, when the drain hole 22 is drilled in the bottom surface 10 (the recommended drilling position 13) of the fuel tank 1, the fuel in the fuel tank 1 flows out to the outside through the discharge hole 12. Since the drain hole 22 is provided substantially vertically below the discharge hole 12, the fuel discharged from the discharge hole 12 can be efficiently collected from the drain hole 22, and the fuel recovery efficiency can be improved. is there.

特に、本実施例では、インシュレータ2の下面部20は、水抜き孔22の近傍位置に、排出孔12の穿設奨励位置13を表す位置表示手段としての刻印23が設けられるため、燃料タンク1に排出孔12を穿設する際に視認することで、作業者の熟練度に左右されることなく容易に排出孔を穿設することができる。   In particular, in the present embodiment, the lower surface portion 20 of the insulator 2 is provided with a stamp 23 as a position display means indicating the drilling encouragement position 13 of the discharge hole 12 in the vicinity of the drain hole 22. By visually recognizing when the discharge hole 12 is drilled, the discharge hole can be easily drilled without depending on the skill level of the operator.

また、インシュレータ2の下面部20は、側面視で下方に凸となるように形成された下水平面20bに水抜き孔22が設けられるため、排出孔12より排出された燃料がインシュレータ2の上部に飛散して溜まってしまった場合であっても、インシュレータ2の上部より外部に漏出することがなく、かかる燃料を水抜き孔22より収集して回収することができ、燃料の回収効率をより向上できる。   Further, since the bottom surface 20 of the insulator 2 is provided with a drain hole 22 in a sewage plane 20b formed so as to protrude downward in a side view, the fuel discharged from the discharge hole 12 is placed on the top of the insulator 2. Even if it is scattered and collected, the fuel can be collected and collected from the drain hole 22 without leaking from the upper part of the insulator 2 and the fuel recovery efficiency can be further improved. it can.

なお、本実施例のインシュレータ2等の構成は、上述した構成に限定されない。   In addition, the structure of the insulator 2 etc. of a present Example is not limited to the structure mentioned above.

すなわち、上述した実施例のインシュレータ2では、下面部20の内、下水平面20bの一ヶ所に水抜き孔22が設けられているが、水抜き孔22の配置場所や個数等は特に限定されない。例えば、インシュレータ2の下面部20には、燃料タンク1の底面10に設定される穿設奨励位置13の略垂直下方に設けられる水抜き孔22とは異なる水抜き孔24が、別途設けられてもよい。かかる場合には、特に、水抜き孔24は、下水平面20b以外の箇所に形成されるのが好ましい。   That is, in the insulator 2 according to the above-described embodiment, the drain hole 22 is provided at one position of the sewage plane 20b in the lower surface portion 20, but the arrangement location and number of the drain holes 22 are not particularly limited. For example, a drainage hole 24 different from the drainage hole 22 provided substantially vertically below the drilling encouragement position 13 set on the bottom surface 10 of the fuel tank 1 is separately provided on the lower surface portion 20 of the insulator 2. Also good. In such a case, it is particularly preferable that the drain hole 24 is formed at a place other than the sewage plane 20b.

図4に示す実施例のインシュレータ2では、下面部20の上水平面20aの所定箇所に別途水抜き孔24が設けられている。このように、水抜き孔24が別途設けられる場合には、排出孔12より排出された燃料が所定の水抜き孔22からのみ排出されるように、阻害しない場所(位置)に設けられる。そして、水抜き孔24が別途設けられることで、インシュレータ2の上部に溜まる水の排水機能を向上できる。   In the insulator 2 of the embodiment shown in FIG. 4, a drain hole 24 is separately provided at a predetermined location on the upper horizontal surface 20 a of the lower surface portion 20. Thus, when the drain hole 24 is provided separately, it is provided in the place (position) which does not obstruct so that the fuel discharged | emitted from the discharge hole 12 may be discharged | emitted only from the predetermined drain hole 22. FIG. And the drainage function of the water collected on the upper part of the insulator 2 can be improved by providing the drain hole 24 separately.

また、インシュレータ2に設けられる水抜き孔22は、燃料タンク1の底面10に穿設奨励位置13が複数設定される場合には、かかる穿設奨励位置13に対応する個数及び位置に設けられる。
例えば、図5に示す実施例のインシュレータ2では、燃料タンク1の底面10の形状に沿って下面部20に二つの下水平面20bが設けられている。かかる燃料タンク1は、底面10に、二つの下平面10bが設けられており、それぞれの下平面10bに穿設奨励位置13・13が設けられている。そのため、本実施例のインシュレータ2では、燃料タンク1の底面10の下平面10bに対応する下水平面20bに、それぞれ水抜き孔22が排出孔12の穿設奨励位置13の略垂直下方の位置に設けられている。
Further, the drain holes 22 provided in the insulator 2 are provided at the number and positions corresponding to the perforation encouragement positions 13 when a plurality of perforation encouragement positions 13 are set on the bottom surface 10 of the fuel tank 1.
For example, in the insulator 2 of the embodiment shown in FIG. 5, two lower horizontal surfaces 20 b are provided on the lower surface portion 20 along the shape of the bottom surface 10 of the fuel tank 1. The fuel tank 1 is provided with two lower planes 10b on the bottom surface 10, and drilling encouragement positions 13 and 13 are provided on each lower plane 10b. Therefore, in the insulator 2 of the present embodiment, the drain hole 22 is located at a position substantially vertically below the drilling recommended position 13 of the discharge hole 12 on the lower horizontal plane 20 b corresponding to the lower plane 10 b of the bottom surface 10 of the fuel tank 1. Is provided.

また、インシュレータ2が取り付けられる燃料タンク1の構成において、例えば、燃料タンク1の壁面の表面部であって穿設奨励位置13に排出孔12が穿設される際に応力集中させる破壊促進部としての凹部が設けられてもよい。このような構成とすることで、穴あけ工具の先端部がかかる凹部によってガイドされ、かつ燃料タンク1の壁面の破壊を促進することができるため、排出孔12を確実かつ容易に穿設することができる。   Further, in the configuration of the fuel tank 1 to which the insulator 2 is attached, for example, as a fracture promoting portion that concentrates stress when the discharge hole 12 is drilled at the drilling encouragement position 13 on the surface of the wall surface of the fuel tank 1. May be provided. By adopting such a configuration, the tip of the drilling tool is guided by the recess, and the destruction of the wall surface of the fuel tank 1 can be promoted, so that the discharge hole 12 can be reliably and easily drilled. it can.

また、上述した実施例のインシュレータ2では、燃料タンク1の底面10の全体を覆うように形成されているが、例えば、燃料タンク1の底面10の一部を覆うような形状に形成されてもよい。   Moreover, in the insulator 2 of the embodiment described above, it is formed so as to cover the entire bottom surface 10 of the fuel tank 1, but for example, it may be formed in a shape that covers a part of the bottom surface 10 of the fuel tank 1. Good.

また、穴あけ工具3の構成としては、上述した実施例で示した構成に限定されず、例えば、ガンタイプに構成されたものでもよい。   Moreover, as a structure of the drilling tool 3, it is not limited to the structure shown in the Example mentioned above, For example, what was comprised by the gun type may be used.

本発明の一実施例に係るインシュレータの全体的な構成を示した側面図。The side view which showed the whole structure of the insulator which concerns on one Example of this invention. 同じく図1の平面図。The top view of FIG. 1 similarly. インシュレータを取り付けた状態で燃料タンクに排出孔を穿設する工程を示した図。The figure which showed the process of drilling a discharge hole in a fuel tank in the state which attached the insulator. 別実施例のインシュレータの平面図。The top view of the insulator of another Example. 別実施例のインシュレータの側面図。The side view of the insulator of another Example.

1 燃料タンク
2 インシュレータ
10 底面
11 側面
12 排出孔
13 穿設奨励位置
20 下面部
21 側面部
22 水抜き孔
23 刻印(位置表示手段)

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fuel tank 2 Insulator 10 Bottom surface 11 Side surface 12 Discharge hole 13 Drilling encouragement position 20 Lower surface part 21 Side surface part 22 Drain hole 23 Marking (position display means)

Claims (4)

車両側に保持された燃料タンクであって、前記燃料タンク内の燃料を排出する際に穿設される排出孔が、前記燃料タンクの底面における前記燃料タンクの内部空間の最低位置に設定される穿設奨励位置に穿設される燃料タンクの底面を保護する下面部を有する燃料タンクのインシュレータにおいて、
前記下面部には、該下面部の上部に溜まった水を排出するための水抜き孔が、前記燃料タンクの穿設奨励位置に対する略垂直下方に設けられることを特徴とする燃料タンクのインシュレータ。
A fuel tank held on the vehicle side, and a discharge hole formed when discharging the fuel in the fuel tank is set at the lowest position of the internal space of the fuel tank on the bottom surface of the fuel tank. in the insulator of the fuel tank having a bottom surface to protect the fuel tank is formed in bored encouraging position, the bottom surface of,
An insulator for a fuel tank , wherein the lower surface portion is provided with a drain hole for discharging water accumulated in the upper portion of the lower surface portion, substantially vertically downward with respect to the fuel tank drilling recommended position.
前記下面部は、前記水抜き孔の近傍位置に、前記排出孔の穿設奨励位置を表す位置表示手段が設けられることを特徴とする請求項1に記載の燃料タンクのインシュレータ。   2. The fuel tank insulator according to claim 1, wherein the lower surface portion is provided with a position display unit that indicates a position for encouraging the discharge hole to be formed in a position in the vicinity of the drain hole. 前記下面部は、側面視で下方に凸となるように形成された水平面に前記水抜き孔が形成されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の燃料タンクのインシュレータ。   3. The fuel tank insulator according to claim 1, wherein the drainage hole is formed in a horizontal plane formed so that the lower surface portion protrudes downward in a side view. 4. 前記下面部は、前記水抜き孔とは異なる水抜き孔が前記水平面以外の箇所に形成されることを特徴とする請求項3に記載の燃料タンクのインシュレータ。   4. The fuel tank insulator according to claim 3, wherein the lower surface portion is formed with a drain hole different from the drain hole at a location other than the horizontal plane.
JP2007184868A 2007-07-13 2007-07-13 Fuel tank insulator Active JP5018302B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007184868A JP5018302B2 (en) 2007-07-13 2007-07-13 Fuel tank insulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007184868A JP5018302B2 (en) 2007-07-13 2007-07-13 Fuel tank insulator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009018775A JP2009018775A (en) 2009-01-29
JP5018302B2 true JP5018302B2 (en) 2012-09-05

Family

ID=40358778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007184868A Active JP5018302B2 (en) 2007-07-13 2007-07-13 Fuel tank insulator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5018302B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5935734B2 (en) * 2013-03-25 2016-06-15 トヨタ自動車株式会社 Tank protective container
JP6830077B2 (en) * 2018-03-28 2021-02-17 ヤマハ発動機株式会社 Tank and flying object with it

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000343958A (en) * 1999-06-02 2000-12-12 Suzuki Motor Corp Gas container protecting device for automobile
JP2003118403A (en) * 2001-10-17 2003-04-23 Toyota Motor Corp Fuel tank
JP2003205753A (en) * 2002-01-16 2003-07-22 Toyota Motor Corp Fuel tank
JP2003214273A (en) * 2002-01-21 2003-07-30 Toyota Motor Corp Method for extracting fuel from fuel tank
JP4346283B2 (en) * 2002-06-05 2009-10-21 日産自動車株式会社 Fuel tank
JP4176534B2 (en) * 2003-04-02 2008-11-05 富士重工業株式会社 Fuel tank structure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009018775A (en) 2009-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5018302B2 (en) Fuel tank insulator
KR101140697B1 (en) Hydraulic breaker having scratch preventing structure of cylinders
KR20090034281A (en) Float valve system
CN104827428A (en) Disassembly tool
CN103291990A (en) Ventilation device
JP4187738B2 (en) Pile head treatment cap and mounting method of pile head treatment cap on top of double reinforcing bar
JP2009220801A (en) Collision detection device for vehicle
KR101249064B1 (en) Rainwater inflow preventing cover for the gas pipe
JP5973715B2 (en) water pump
KR101699048B1 (en) Multi hammer air destribution device for geotechnical drilling
KR20160004494A (en) Doughnut hammer apparatus and excavation method therefor
JP4269944B2 (en) Covering member
JP2010236651A (en) Mounting structure of overflow tube
US8360133B2 (en) Mold boring method, mold boring tool and mold boring apparatus
KR200436851Y1 (en) line mark jig
JP2007276545A (en) Fuel tank guard
JP4586837B2 (en) Fuel tank
JP2009108804A (en) Water separator
CN218150829U (en) Positioning dust-blocking device of rock drill and rock drill
KR101627152B1 (en) Rotary chisel of low friction breaker with spiral grooves and flow path
CN219570015U (en) Down-the-hole hammer drilling structure capable of removing mud bidirectionally
JP6143481B2 (en) Oil level gauge structure
KR20160121141A (en) A Pile for draining and a Instruction Method of the same
JP4586838B2 (en) Fuel tank
KR100476424B1 (en) the fixed cover type a manhole

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20091013

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110729

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110802

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110913

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111004

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111104

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120515

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120528

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5018302

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150622

Year of fee payment: 3