JP4996068B2 - Waste water concentration method and apparatus - Google Patents
Waste water concentration method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP4996068B2 JP4996068B2 JP2005184596A JP2005184596A JP4996068B2 JP 4996068 B2 JP4996068 B2 JP 4996068B2 JP 2005184596 A JP2005184596 A JP 2005184596A JP 2005184596 A JP2005184596 A JP 2005184596A JP 4996068 B2 JP4996068 B2 JP 4996068B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane module
- membrane
- water
- wastewater
- supplied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 168
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 85
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 38
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 26
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 16
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 11
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Description
本発明は,例えば,地下水,又は埋立地浸出水,或いは排煙脱硫装置から排出される廃水等のように有害を不純物を含む廃水を,加熱による沸騰蒸発にて濃縮するようにした処理する方法と,その装置とに関するものである。 The present invention is a method for treating wastewater containing harmful impurities, such as groundwater, landfill leachate, or wastewater discharged from flue gas desulfurization equipment, by boiling evaporation by heating. And the device.
従来,カルシウムを含む地下水,又は埋立地浸出水,或いは排煙脱硫装置から排出される廃水の処理に際しては,その減量化を図るために,間接加熱の沸騰蒸発による蒸発濃縮装置において濃縮することが行われている(特許文献1参照)。 Conventionally, in the treatment of groundwater containing calcium, landfill leachate, or wastewater discharged from flue gas desulfurization equipment, in order to reduce the amount, it is necessary to concentrate in an evaporative concentrator by indirect heating boiling evaporation. (See Patent Document 1).
なお,前記特許文献1には,前記蒸発濃縮装置において濃縮した濃縮廃水は,これを乾燥にて固形化することが記載されている。
しかし,この従来による処理方法は,処理すべき廃水,つまり,被処理廃水の全てを,蒸発濃縮装置に供給して沸騰蒸発するものであることにより,前記蒸発濃縮装置における蒸発負荷が大きいから,当該蒸発濃縮装置における大型化を招来するばかりか,運転コストも可成り嵩むという問題があった。 However, this conventional treatment method supplies the waste water to be treated, that is, all the waste water to be treated, to the evaporation concentrator and evaporates to the boiling point. In addition to causing an increase in the size of the evaporative concentrator, there is a problem that the operating cost is considerably increased.
しかも,前記蒸発濃縮装置からは,純度の高い凝縮水が排出されるものの,この凝縮水は,その温度が可成り高いことにより,この凝縮水を,そのままでは河川等に放流することができず,河川等に放流する場合には,自然環境に悪影響を及ぼすことがない温度の状態にまで冷却するようにしなければならないという問題もあった。 Moreover, although the condensed water with high purity is discharged from the evaporative concentrator, the condensed water cannot be discharged into a river or the like as it is because of its high temperature. However, when it is released into rivers, there is a problem that it must be cooled to a temperature that does not adversely affect the natural environment.
本発明は,廃水に含まれている有害な不純物は,膜を透過するという膜処理にて確実に分離することができる一方,前記膜処理の処理効率は,温度に略比例して向上することに着目し,このことを利用して,前記従来における問題を解消した処理方法と,その装置とを提供することを技術的課題とするものである。 According to the present invention, harmful impurities contained in wastewater can be reliably separated by membrane treatment that permeates the membrane, while the treatment efficiency of the membrane treatment is improved substantially in proportion to the temperature. It is a technical problem to provide a processing method and an apparatus for solving the conventional problems by utilizing this fact.
この技術的課題を達成するため本発明の処理方法は,請求項1に記載したように,
「被処理廃水を,逆浸透膜を使用したRO膜モジュールに供給して,その透過水と非透過水とに分離し,非透過水を,間接加熱にて沸騰蒸発する蒸発濃縮装置に供給して濃縮する一方,前記蒸発濃縮装置における凝縮水にて,前記RO膜モジュールに供給する被処理廃水を間接加熱する。」
ことを特徴としている。
In order to achieve this technical problem, the processing method of the present invention is as described in
“The wastewater to be treated is supplied to an RO membrane module using a reverse osmosis membrane and separated into permeate and non-permeate. The non-permeate is supplied to an evaporative concentrator that evaporates to boiling by indirect heating. On the other hand, the waste water to be treated supplied to the RO membrane module is indirectly heated with the condensed water in the evaporative concentrator.
It is characterized by that.
本発明の処理方法は,請求項2に記載したように,
「被処理廃水を,ナノフィルトレーション膜を使用したNF膜モジュールに供給して,透過水と非透過水とに分離し,その透過水を,逆浸透膜を使用したRO膜モジュールに供給して,透過水と非透過水とに分離し,前記NF膜モジュール及び前記RO膜モジュールにおける非透過水を,間接加熱にて沸騰蒸発する蒸発濃縮装置に供給して濃縮する一方,前記蒸発濃縮装置における凝縮水にて,前記NF膜モジュールに供給する被処理廃水を間接加熱する。」
ことを特徴としている。
The processing method of the present invention, as described in
“The wastewater to be treated is supplied to an NF membrane module using a nanofiltration membrane, separated into permeated water and non-permeated water, and the permeated water is supplied to an RO membrane module using a reverse osmosis membrane. The non-permeate water is separated into permeate and non-permeate water, and the non-permeate water in the NF membrane module and the RO membrane module is supplied to the evaporative concentrator for boiling and evaporating by indirect heating. The wastewater to be treated to be supplied to the NF membrane module is indirectly heated with the condensed water in the process. "
It is characterized by that.
次に,本発明の処理装置は,請求項3に記載したように,
「被処理廃水を逆浸透膜にて透過水と非透過水とに分離するRO膜モジュールと,前記RO膜モジュールにおける非透過水を間接加熱にて沸騰蒸発する蒸発濃縮装置とを備え,更に,前記蒸発濃縮装置における凝縮水を熱源として前記RO膜モジュールに供給する被処理廃水を間接加熱する熱交換器を備えている。」
ことを特徴としている。
Next, the processing apparatus of the present invention, as described in
“A RO membrane module that separates wastewater to be treated into permeate and non-permeate water using a reverse osmosis membrane, and an evaporative concentration device that evaporates the non-permeate water in the RO membrane module by indirect heating. It includes a heat exchanger that indirectly heats the wastewater to be treated supplied to the RO membrane module using the condensed water in the evaporative concentration apparatus as a heat source. "
It is characterized by that.
本発明の処理装置は,請求項4に記載したように,
「被処理廃水をナノフィルトレーション膜にて透過水と非透過水とに分離するNF膜モジュールと,このNF膜モジュールにおける透過水を逆浸透膜にて透過水と非透過水とに分離するRO膜モジュールと,前記NF膜モジュール及び前記RO膜モジュールにおける非透過水を間接加熱にて沸騰蒸発する蒸発濃縮装置とを備え,更に,前記蒸発濃縮装置における凝縮水を熱源として前記NF膜モジュールに供給する被処理廃水を間接加熱する熱交換器を備えている。」
ことを特徴としている。
The processing apparatus of the present invention is as described in claim 4,
“An NF membrane module that separates wastewater to be treated into permeate and non-permeate water using a nanofiltration membrane, and permeate water in this NF membrane module is separated into permeate and non-permeate water using a reverse osmosis membrane. An RO membrane module; an NF membrane module; and an evaporating and concentrating device for boiling and evaporating non-permeate water in the RO membrane module by indirect heating. It has a heat exchanger that indirectly heats the wastewater to be treated. "
It is characterized by that.
請求項1及び3の記載において,被処理廃水を,逆浸透膜を使用したRO膜モジュールに供給することにより,この被処理廃水を,不純物を含まないか殆ど含まない純水な透過水と,不純物を含む非透過水とに膜分離することができるから,前記非透過水を,蒸発濃縮装置に供給して濃縮処理することにより,この蒸発濃縮装置において濃縮処理する廃水の量を,前記RO膜モジュールにおける透過水の分だけ少なくできて,蒸発濃縮装置における蒸発負荷を軽減できるから,蒸発濃縮装置を小型化できるとともに,運転コストを低減することができる。
In
そして,前記蒸発濃縮装置における凝縮水によって,前記RO膜モジュールに供給する被処理廃水を,熱交換器において間接加熱することにより,前記被処理廃水における温度を高くすることができるから,前記RO膜モジュールにおける処理効率を大幅に向上することができ,RO膜モジュールを小型化できる一方,前記凝縮水における温度を下げることができ,この凝縮水を,殊更,冷却することなく,そのまま,河川等に放流することが可能になる。 Since the wastewater to be treated supplied to the RO membrane module is indirectly heated in the heat exchanger by the condensed water in the evaporative concentrator, the temperature in the wastewater to be treated can be increased. The processing efficiency in the module can be greatly improved, and the RO membrane module can be reduced in size, while the temperature in the condensed water can be lowered, and the condensed water can be used as it is in the river without further cooling. It becomes possible to discharge.
つまり,請求項1及び3に記載した発明によると,蒸発濃縮装置における蒸発負荷を,その前処理としてのRO膜モジュールにて軽減することができて,その小型化を図ることができるものでありながら,前記蒸発濃縮装置における凝縮水が有する熱を利用して,前記RO膜モジュールにおける処理効率を向上できて,その小型化を図ることができるとともに,前記凝縮水におけるそのままでの河川等への放流を可能にするという効果を有する。
That is, according to the invention described in
しかし,このように,被処理廃水を,そのままRO膜モジュールに供給して透過水と非透過水とに膜分離することは,前記逆浸透膜(RO膜)に目詰まりが発生し,この逆浸透膜における目詰まりを解消するための洗浄を頻繁に行うようにしなければならない煩わしさがあるばかりか,逆浸透膜(RO膜)の耐久性を低下することになる。 However, if the wastewater to be treated is supplied to the RO membrane module as it is and separated into permeated water and non-permeated water as described above, clogging occurs in the reverse osmosis membrane (RO membrane). In addition to being bothered by frequent cleaning to eliminate clogging in the osmosis membrane, the durability of the reverse osmosis membrane (RO membrane) is reduced.
これに対しては,前記請求項1及び3に記載した発明を前提として,請求項2及び4に記載したように構成することを提案する。
For this, on the premise of the inventions described in
すなわち,請求項2及び4に記載したように,被処理廃水を,ナノフィルトレーション膜(NF膜)を使用したNF膜モジュールに供給して,このNF膜モジュールにおける透過水を前記RO膜モジュールに供給する一方,前記NF膜モジュールにおける非透過水を,蒸発濃縮装置に供給し,この蒸発濃縮装置における凝縮水にて,前記NF膜モジュールへの被処理廃水を熱交換器において間接加熱する。
That is, as described in
これにより,前記被処理廃水に含まれている多価イオンや中乃至高分子量物質を,前記RO膜モジュールに供給する前に,前記NF膜モジュールにおいて膜分離することができ,この分だけ,前記RO膜モジュールにおける逆浸透膜に目詰まりが発生することを低減できるから,前記請求項1及び3に記載した発明が有する効果を奏することに加えて,前記逆浸透膜(RO膜)の耐久性を低下することを回避できるばかりか,その洗浄の頻度を大幅に低減することができる。
Thereby, the polyvalent ions and the medium to high molecular weight substances contained in the wastewater to be treated can be separated in the NF membrane module before being supplied to the RO membrane module, and the amount of the above-mentioned Since the occurrence of clogging in the reverse osmosis membrane in the RO membrane module can be reduced, in addition to the effects of the inventions described in
しかも,前記NF膜モジュールに供給する被処理廃水を前記蒸発濃縮装置における凝縮水にて間接加熱することにより,前記NF膜モジュールにおける処理効率を大幅に向上することができるから,NF膜モジュールを小型化できる。 Moreover, since the wastewater to be treated to be supplied to the NF membrane module is indirectly heated with the condensed water in the evaporative concentrator, the treatment efficiency in the NF membrane module can be greatly improved. Can be
以下,本発明の実施の形態を,図1の図面について説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawing of FIG.
この図において,符号1は,被処理廃水タンクを示し,この被処理廃水タンク1内には,処理する目的であるところのカルシウム及び硫酸等の有害な不純物を含む被処理廃水が,廃水供給管路2より供給されている。
In this figure,
また,符号3は,ナノフィルトレーション膜(NF膜)を使用した第1段NF膜モジュールを,符号4は,同じくナノフィルトレーション膜(NF膜)を使用した第2段NF膜モジュールを,符号5は,同じくナノフィルトレーション膜(NF膜)を使用した第3段NF膜モジュールを,そして,符号6は,逆浸透膜(RO膜)を使用したRO膜モジュールを各々示す。
前記各段のNF膜モジュール3,4,5の各々における非透過側には,循環ポンプ3a,4a,5a及び逆止弁3b,4b,5bを備えた循環管路3c,4c,5cが設けられ,また,前記RO膜モジュール6における非透過側には,循環ポンプ6aを備えた循環管路6bが設けられている。
前記被処理廃水タンク1内における被処理廃水を,ポンプ7を備えた廃水移送管路8にて,前記第1段NF膜モジュール3における循環管路3cに供給バルブ9を介して供給し,この第1段NF膜モジュール3における非透過水を,排出バルブ10より排出して,前記第2段NF膜モジュール4における循環管路4cに供給バルブ11を介して供給し,第2段NF膜モジュール4における非透過水を,排出バルブ12より排出して,前記第3段NF膜モジュール5における循環管路5cに供給バルブ13を介して供給し,この第3段NF膜モジュール5における非透過水を,排出バルブ14より管路15を介して攪拌機16を備えた反応槽17に排出するようにしている。
The wastewater to be treated in the
この場合,前記第1段NF膜モジュール3における供給バルブ9と排出バルブ10との間,前記第2段NF膜モジュール4における供給バルブ11と排出バルブ12との間,及び前記第3段NF膜モジュール5における供給バルブ13と排出バルブ14との間の各々には,切換バルブ26,27,28を備え,これらを各切換バルブ26,27,28を閉じているときには,管路8からの処理すべき廃水は,先ず,第1段NF膜モジュール3に供給され,この第1段NF膜モジュール3における非透過水が,第2段NF膜モジュール4に供給され,この第2段NF膜モジュール4における非透過水が,第3段NF膜モジュール5に供給され,この第3段NF膜モジュール5における非透過水が,前記反応槽17に排出するような状態になっているが,以下に述べるように,前記三段のNF膜モジュール3,4,5のうち少なくとも任意の二つのNF膜モジュールを使用して二段の膜処理を行う一方,残り一つのNF膜モジュールにおける膜処理を停止する状態に切り換え可能に構成している。
In this case, between the
すなわち,前記第1段NF膜モジュール3における供給バルブ9及び排出バルブ10を閉じて第1段NF膜モジュール3における膜処理を停止する一方,切換バルブ26を開くことにより,被処理廃水は,先ず,第2段NF膜モジュール4に供給され,この第2段NF膜モジュール4における非透過水が第3段NF膜モジュール5に供給され,この第3段NF膜モジュール5における非透過水が前記反応槽17に排出されるというように,前記第2段NF膜モジュール4と前記第3段NF膜モジュール5とで二段の膜処理を行う。
That is, the
また,前記第2段NF膜モジュール4における供給バルブ11及び排出バルブ12を閉じて第2段NF膜モジュール4における膜処理を停止する一方,切換バルブ27を開くことにより,被処理廃水は,先ず,第1段NF膜モジュール3に供給され,この第1段NF膜モジュール3における非透過水が第3段NF膜モジュール5に供給され,この第3段NF膜モジュール5における非透過水が前記反応槽17に排出されるというように,前記第1段NF膜モジュール3と前記第3段NF膜モジュール5とで二段の膜処理を行う。
Further, the supply valve 11 and the
更にまた,前記第3段NF膜モジュール5における供給バルブ13及び排出バルブ14を閉じて第3段NF膜モジュール5における膜処理を停止する一方,切換バルブ28を開くことにより,被処理廃水は,先ず,第1段NF膜モジュール3に供給され,この第1段NF膜モジュール3における非透過水が第2段NF膜モジュール4に供給され,この第2段NF膜モジュール4における非透過水が前記反応槽17に排出されるというように,前記第1段NF膜モジュール3と前記第2段NF膜モジュール4とで二段の膜処理を行う。
Furthermore, the
一方,前記各段のNF膜モジュール3,4,5の各々における透過水を,バルブ18,19,20より取り出し,管路21を介して前記RO膜モジュール6における循環管路6bに供給し,前記RO膜モジュール6における非透過水を,管路22にて,前記反応槽17に排出する一方,前記RO膜モジュール6における透過水を,管路23を介して溜め槽24に溜めたのち,管路25より河川等に放流するように構成している。
On the other hand, the permeated water in each of the
前記反応槽17には,前記各段のNF膜モジュール3,4,5における非透過水,及び前記RO膜モジュール6における非透過水が被処理廃水として集められ,この反応槽17内における被処理廃水は,管路29からの苛性ソーダ等のアルカリの供給によってPHが9〜10になるように調節される。
In the
更に,前記反応槽17内における被処理廃水には,炭酸ソーダ(Na2 CO3)の適宜量が,管路30を介して添加される。
Furthermore, an appropriate amount of sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) is added to the wastewater to be treated in the
この炭酸ソーダの添加は,当該炭酸ソーダを水に溶解した水溶液の状態にて行うか,或いは,炭酸ソーダを粉末の状態で行うようにしても良い。 The addition of the sodium carbonate may be performed in the form of an aqueous solution obtained by dissolving the sodium carbonate in water, or the sodium carbonate may be performed in a powder state.
前記炭酸ソーダの添加により,前記被処理廃水に含まれるカルシウムを,炭酸カルシウムの結晶として析出する。 By adding the sodium carbonate, calcium contained in the wastewater to be treated is precipitated as calcium carbonate crystals.
前記図1において,符号31は,自己蒸気圧縮式の蒸発濃縮装置を示す。
In FIG. 1,
この蒸発濃縮装置31は,内部を図示しない真空発生装置にて大気圧以下の減圧に保持した密閉型の蒸発缶31aと,この蒸発缶31a内の上部に,水平の多段状に設けた多数本の伝熱管31bと,この各伝熱管31bの一端に対する入口ヘッダー31cと,他端に対するヘッダー31dとを備え,前記蒸発缶31a内の底部における濃縮廃水は,循環ポンプ31eにて汲み出して,前記蒸発缶31a内の上部におけるノズル31fから前記各伝熱管31bの外表面に散布したのち前記蒸発缶31a内の底部に戻るという循環を行うように構成されている。
The
また,前記蒸発缶31a内に発生した蒸気は,ブロワー圧縮機31gにて,圧力及び温度を高くするように圧縮したのち,前記入口ヘッダー31cを介して前記各伝熱管31b内に供給されて,この各伝熱管31bの外表面における濃縮廃水を,間接加熱することによって沸騰蒸発する一方,前記各伝熱管31b内おける凝縮水は,管路31hより取り出するように構成している。
The steam generated in the
そして,前記反応槽17内における被処理廃水を,これに前記炭酸カルシウムの結晶を含むスラリーの状態のままで,廃水移送ポンプ32にて汲み出し,廃水供給管路33を介して,前記蒸発缶31aに導入することにより,前記したように,間接加熱による沸騰蒸発にて濃縮するように構成している。
Then, the wastewater to be treated in the
また,前記蒸発濃縮装置31における濃縮廃水を,濃縮廃水管路36を介して乾燥固形化装置37に供給して,この乾燥固形化装置37において,乾燥して固形化するように構成している。
Further, the concentrated waste water in the
一方,前記被処理廃水タンク1から前記各段のNF膜モジュール3,4,5への廃水移送管路8には,前記処理廃水タンク1への戻り管路34を接続して,この戻り管路34の途中に,前記蒸発濃縮装置31において管路31hより取り出される凝縮水を熱源として,前記被処理廃水を間接加熱するようにした熱交換器35を設けている。
On the other hand, a
この構成において,被処理廃水タンク1内に廃水供給管路2より供給された被処理廃水は,この被処理廃水タンク1内と熱交換器35との間を循環する間に,前記蒸発濃縮装置31における凝縮水によって加熱されて温度が高くなる。
In this configuration, the waste water to be treated supplied from the waste
このようにして温度が高くなった被処理廃水は,前記NF膜モジュール3,4,5に供給されて,不純物を含む不透過水と,不純物の少ない透過水とに膜分離され,非透過水は,反応槽17内に流入する一方,透過水は,前記RO膜モジュール6に供給され,不純物を含む不透過水と,カルシウム及び硫酸等の有害な不純物を殆ど含まない状態の透過水とに膜分離され,非透過水は,反応槽17内に流入する一方,透過水は,溜め槽24を経て管路25より河川等に放流される。
The wastewater to be treated whose temperature has been increased in this way is supplied to the
そして,反応槽17内に流入した被処理廃水には,これに炭酸ソーダを添加することにより,当該廃水中に含まれているカルシウムを,炭酸カルシウムの結晶として析出され,この炭酸カルシウムの結晶を含む状態のままで,前記蒸発濃縮装置31に供給して,沸騰蒸発により濃縮し,その濃縮廃水を,前記炭酸カルシウムの結晶を含む状態のままで,前記乾燥固形化装置37に供給されることにより,乾燥して固形化される。
And by adding sodium carbonate to the wastewater to be treated which has flowed into the
一方,前記蒸発濃縮装置31における凝縮水は,前記熱交換器35に供給されて,前記被処理廃水を加熱することにより,温度が下がることになるから,殊更,冷却することなく,そのままで河川等に放流することが可能になる。
On the other hand, the condensate in the
このように,本発明によると,被処理廃水を蒸発濃縮装置31において沸騰蒸発にて濃縮処理する場合に,この蒸発濃縮装置31において濃縮処理する廃水の量を,前記RO膜モジュール6における透過水の分だけ少なくする一方,前記蒸発濃縮装置31における凝縮水にて,前記被処理廃水を加熱して,前記RO膜モジュール6における処理効率を向上し,前記凝縮水の温度を下げて,そのままでの河川等への放流を可能にすることができるのである。
Thus, according to the present invention, when the waste water to be treated is concentrated by boiling evaporation in the
また,前記RO膜モジュール6の前段における各段のNF膜モジュール3,4,5によって,前記RO膜モジュール6における逆浸透膜に目詰まりが発生することを低減できるから,その逆浸透膜の耐久性を低下することを回避できるとともに,その洗浄の頻度を大幅に低減することができる。
Further, since the clogging of the reverse osmosis membrane in the RO membrane module 6 can be reduced by the
なお,前記各段のNF膜モジュール3,4,5におけるNF膜は,以下に述べるような方法にて洗浄処理される。
The NF membranes in the
すなわち,前記溜め槽24内における透過水を,ポンプ38にて汲み出し,管路39を介して,前記各段のNF膜モジュール3,4,5のうち膜処理を停止している状態の一つのNF膜モジュールにおける透過側に供給して,NF膜を逆方向に透過するといういわゆる逆洗浄を行うように構成している。この逆洗浄において,NF膜を逆方向に透過した洗浄水は,管路40より排出される。
That is, the permeated water in the
また,前記各段のNF膜モジュール3,4,5における非透過側の洗浄は,洗浄水槽41に溜めた洗浄水を,ポンプ42にて汲み出し,フィルタ43にて濾過し,次いで,管路44を介して,前記各段のNF膜モジュール3,4,5のうち膜処理を停止している状態の一つのNF膜モジュールにおける非透過側に供給し,非透過水を管路45にて前記洗浄水槽41に戻し,透過水を管路46にて前記洗浄水槽41に戻すというように循環することによって行うように構成している。
The non-permeate side of the
1 被処理廃水タンク
3,4,5 NF膜モジュール
6 RO膜モジュール
8 廃水移送管路
17 反応槽
31 蒸発濃縮装置
31a 蒸発缶
31b 伝熱管
31h 凝縮水管路
35 熱交換器
1 Wastewater tank to be treated 3,4,5 NF membrane module 6
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005184596A JP4996068B2 (en) | 2005-06-24 | 2005-06-24 | Waste water concentration method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005184596A JP4996068B2 (en) | 2005-06-24 | 2005-06-24 | Waste water concentration method and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007000789A JP2007000789A (en) | 2007-01-11 |
JP4996068B2 true JP4996068B2 (en) | 2012-08-08 |
Family
ID=37686866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005184596A Expired - Fee Related JP4996068B2 (en) | 2005-06-24 | 2005-06-24 | Waste water concentration method and apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4996068B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104418472A (en) * | 2013-09-11 | 2015-03-18 | 三菱丽阳株式会社 | Treatment device and treatment method of wastewater containing organic matters |
CN106430794A (en) * | 2016-12-20 | 2017-02-22 | 大唐国际化工技术研究院有限公司 | Resourceful treatment method and treatment system for desulfuration wastewater |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5566872B2 (en) * | 2010-12-17 | 2014-08-06 | 鹿島建設株式会社 | Leachate treatment system |
CN105712559B (en) * | 2016-03-30 | 2019-09-10 | 北京朗新明环保科技有限公司南京分公司 | A kind of desulfurization wastewater film processing system and technique |
CN105859006A (en) * | 2016-05-23 | 2016-08-17 | 海博伦(苏州)环境科技股份有限公司 | Desulfurization waste water reuse and zero discharge system and technology |
WO2022249920A1 (en) * | 2021-05-26 | 2022-12-01 | 株式会社ササクラ | Method and device for treating solution with membrane |
CN115676975B (en) * | 2022-11-29 | 2024-03-22 | 厚德食品股份有限公司 | Water storage system for pure water machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52137153A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-16 | Hitachi Ltd | Drainage treating process |
JPS5477281A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Hitachi Ltd | Treatment of salts solution |
JPH0822434B2 (en) * | 1990-06-25 | 1996-03-06 | 川崎重工業株式会社 | Method and apparatus for treating salt-containing water |
JP2003245666A (en) * | 2002-02-25 | 2003-09-02 | Kobe Steel Ltd | Seawater treatment method |
-
2005
- 2005-06-24 JP JP2005184596A patent/JP4996068B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104418472A (en) * | 2013-09-11 | 2015-03-18 | 三菱丽阳株式会社 | Treatment device and treatment method of wastewater containing organic matters |
CN106430794A (en) * | 2016-12-20 | 2017-02-22 | 大唐国际化工技术研究院有限公司 | Resourceful treatment method and treatment system for desulfuration wastewater |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007000789A (en) | 2007-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9044711B2 (en) | Osmotically driven membrane processes and systems and methods for draw solute recovery | |
AU2021232835B2 (en) | Method and apparatus for advanced vacuum membrane distillation | |
KR101749159B1 (en) | Forward osmosis separation processes | |
JP4996068B2 (en) | Waste water concentration method and apparatus | |
JP6440156B2 (en) | Organic solvent purification system and method | |
JP4737670B2 (en) | Method and apparatus for treating wastewater containing calcium and sulfuric acid | |
BRPI0712138A2 (en) | method for multistage column distillation (mscd) for osmotic solute recovery | |
JP5943924B2 (en) | Osmotic pressure driven membrane process and system, and extraction solute recovery method | |
JP2012525529A (en) | Power plant and water treatment plant with CO2 capture | |
JP6636111B2 (en) | Organic solvent purification system and method | |
WO2016072461A1 (en) | Water treatment method, water treatment system, and water treatment device | |
ES2807272T3 (en) | Procedure for the recovery of sodium sulfate | |
WO2016143848A1 (en) | Fresh water-generating apparatus | |
CN101874984A (en) | Device and method for distilling air-blowing vacuum membrane | |
KR20130017933A (en) | Forward osmotic desalination device using membrane distillation method in which a part of draw solution is directly fed to a forward osmotic type separator | |
CN220802672U (en) | Forward osmosis membrane separation equipment for high-pressure gas-driven negative pressure separation | |
US20240058758A1 (en) | Multi-stage direct contact membrane distillation system and process | |
WO2018029764A1 (en) | Pure water-producing apparatus | |
AU2015255210B2 (en) | Osmotically driven membrane processes and systems and methods for draw solute recovery | |
CN116983831A (en) | Forward osmosis membrane separation equipment and method for high-pressure gas-driven negative pressure separation | |
Chudnovsky et al. | Integrated Wastewater Recovery and Reuse via Waste Heat Utilization |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080331 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110601 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120502 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120511 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4996068 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |