JP4984252B2 - Non-condensable gas sensor using thermoelectric element - Google Patents
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Description
本発明は、熱電素子を利用した不凝縮ガスセンサーに関するものである。 The present invention relates to a non-condensable gas sensor using a thermoelectric element.
管や容器内のガスをサンプリングし、このサンプリング試料をガスクロマトグラフィーで分析する手段は、従来、いろいろな分野に利用されている（特許文献１参照）。 A means for sampling a gas in a tube or a container and analyzing the sampled sample by gas chromatography has been conventionally used in various fields (see Patent Document 1).
図１は、従来のガス測定装置の一例を示す図である。１ｂは凝縮器、１ａ、２ａ、３ａはガスクロマトグラフィーである。１ｃ、２ｃ、３ｃはガス試料をサンプリングするためのパイプである。
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a conventional gas measuring apparatus. 1b is a condenser, 1a, 2a, 3a are gas chromatography.
この不凝縮ガス測定装置では、凝縮器１ｂは、ガス試料を入れるガス収容容器として機能しており、この中には試料と水蒸気が入っている。この水蒸気のうちの不凝縮ガス（空気）の濃度が小さいと、不凝縮ガスセンサーによる不凝縮ガスの検出がしにくくなり、高精度で大がかりな装置を必要とし、さらに、また測定には、数十分の時間と多数のサンプリングが必要である。
In this non-condensable gas measuring device, the
凝縮器内では蒸気状態は凝縮面近傍で変化し、完全混合状態にないため、各サンプリング点で同一の値を得ることは難しく、１の点のサンプリング値から不凝縮ガス量を得ても実際の凝縮への影響を推定しにくく、数多くのサンプリングが必要という問題がある。
本発明は、上記のような従来装置の問題を解決することを目的とするものであり、凝縮への影響を直接的に計測すると共にリアルタイムで正確な相変化状態を知ることができる小型化された不凝縮ガスセンサーを実現することを課題とする。 The object of the present invention is to solve the problems of the conventional apparatus as described above, and it is miniaturized so that it can directly measure the influence on condensation and know the accurate phase change state in real time. An object is to realize a non-condensable gas sensor.
本発明は上記課題を解決するために、所定の容器内の蒸気中に存在する微量な不凝縮ガスの濃度を計測する不凝縮ガスセンサーであって、前記蒸気に接触する熱電素子を設け、
該熱電素子に、一定の周期で連続的に変化する電流を印加して前記蒸気の加熱及び冷却を繰り返し、前記蒸気の蒸発及び凝縮を行わせるとともに、該熱電素子における前記蒸気との接触表面の温度変化を測定し、前記印加した電流の周期的な変化の位相と、前記熱電素子表面温度の周期的な変化の位相との差により、蒸気中の不凝縮ガスの濃度を計測することを特徴とする熱電素子を利用した不凝縮ガスセンサーを提供する。
In order to solve the above problems, the present invention is a non-condensable gas sensor that measures the concentration of a small amount of non-condensable gas present in the vapor in a predetermined container, and is provided with a thermoelectric element that contacts the vapor.
The thermoelectric element is repeatedly heated and cooled by applying a current that continuously changes at a constant period to cause the vapor to evaporate and condense, and the surface of the thermoelectric element in contact with the vapor A temperature change is measured, and a concentration of non-condensable gas in the vapor is measured by a difference between a phase of the periodic change of the applied current and a phase of the periodic change of the surface temperature of the thermoelectric element. A non-condensable gas sensor using a thermoelectric element is provided.
従来、微量な不凝縮ガスの測定は多くの時間と大がかりな装置を必要としたが、本発明によれば、熱電素子の冷却、加熱特性を用いることで、相変化状態を直接的かつ即時的に得ることができ、同時に小型化、低価格化を図ることが可能となる。 Conventionally, measurement of a small amount of non-condensable gas has required a lot of time and a large-scale apparatus. However, according to the present invention, the phase change state can be directly and immediately determined by using the cooling and heating characteristics of the thermoelectric element. At the same time, it is possible to reduce the size and the price.
本発明に係る熱電素子を利用した不凝縮ガスセンサーの実施の形態を実施例に基づいて図面を参照して、以下に説明する。 Embodiments of a non-condensable gas sensor using a thermoelectric element according to the present invention will be described below with reference to the drawings based on examples.
図２は、本発明に係る熱電素子を利用した不凝縮ガスセンサーの実施例を説明する図である。不凝縮ガスセンサー１は、全体が筒状に形成されており、その先端ヘッド２には熱電素子３を備えている。この熱電素子３には、電源４から、一定の周期で連続的に変化する電流が加えられ、周期的に加熱及び冷却されるように構成されている。
FIG. 2 is a diagram for explaining an example of a non-condensable gas sensor using a thermoelectric element according to the present invention. The
ここで、一定の周期で連続的に変化する電流とは、「断続された連続的な電流」または「交番的な電流」である。 Here, the current continuously changing at a constant period is “intermittent continuous current” or “alternating current”.
また、凝縮ガスセンサー１内には、ヒータ５及び冷却水路１０が設けられている。ヒータ５及び冷却水路１０は、温度制御部を構成するものであり、この温度制御部は、熱電素子３がジュール熱による温度上昇を抑え一定温度を保つための恒温手段として設けられている。
In the condensed
このような構成の不凝縮ガスセンサー１が、試料ガス容器（凝縮器）６の壁７を貫通し、その先端ヘッド２の熱電素子３を不凝縮ガスセンサー１の内に露出するように装着される。試料ガス容器６内には、試料ガスと水蒸気が存在する。水蒸気は、熱電素子３の表面（熱電素子３の試料ガス容器６側の面）に触れている。水蒸気は、不凝縮ガスである空気と水からなる。
The
熱電素子３の表面の温度が、水蒸気の飽和温度より高い温度のとき蒸発が生じ、低い温度のとき蒸気の凝縮が生じる。よって、熱電素子３で加熱及び冷却を繰り返し、その表面温度を変化させることで、凝縮した水を蒸発させ、水蒸気の水成分は凝縮したりする。 Evaporation occurs when the surface temperature of the thermoelectric element 3 is higher than the saturation temperature of water vapor, and vapor condensation occurs when the temperature is lower. Therefore, by repeating heating and cooling with the thermoelectric element 3 and changing the surface temperature, the condensed water is evaporated and the water component of the water vapor is condensed.
このような熱電素子３の表面には、その表面温度を測定するための第１の温度測定用の温度測定素子８（熱電対、サーミスター、測温抵抗体など）が付設されている。そして、熱電素子３の裏面（熱電素子３のヒータ５側の面）にも、第２の温度測定用の温度測定素子９（熱電対、サーミスター、測温抵抗体など）が設けられている。
A temperature measuring element 8 (thermocouple, thermistor, resistance thermometer, etc.) for the first temperature measurement for measuring the surface temperature is attached to the surface of such a thermoelectric element 3. A second temperature measuring element 9 (thermocouple, thermistor, resistance thermometer, etc.) for temperature measurement is also provided on the back surface of the thermoelectric element 3 (the surface of the thermoelectric element 3 on the
この熱電素子３の裏面側は、一定温度となるように、ヒータ５及び冷却水路１０を流れる冷却水によりコントロールされている。ヒータ５は、熱電素子３がその裏面側の温度を恒温状態となるようにするものであり、第２の温度測定素子９で熱電素子３の裏面側を測定し、モニタリングしている。
The back surface side of the thermoelectric element 3 is controlled by cooling water flowing through the
以上の構成の不凝縮ガスセンサー１を使用する場合には、電源４により熱電素子３に一定の周期で繰り返し電流を加える。すると、熱電素子３は、加熱、冷却され、熱電素子３の表面に付着されている水は蒸発、凝縮し、そのような相変化に伴い、熱電素子３の表面温度は変化する。
When the
このように熱電素子３に周期的に加えられる電流を電流計（図示せず）で測定するととともに、電流の変化に応答して変化する熱電素子３の表面における温度（表面温度）を測定する。熱電素子３の表面温度は、電流の変化に応答し、電流の変化と同じ周期（同期）で変化するが、電流の周期的な変化から時間的な遅れが生じ、即ち位相がずれて、熱電素子３の表面温度は変化する。 In this way, the current periodically applied to the thermoelectric element 3 is measured by an ammeter (not shown), and the temperature (surface temperature) at the surface of the thermoelectric element 3 that changes in response to the change of the current is measured. The surface temperature of the thermoelectric element 3 responds to a change in current and changes in the same cycle (synchronization) as the change in current. However, a time delay occurs from the periodic change in current, that is, the phase shifts, and the thermoelectric element 3 changes. The surface temperature of the element 3 changes.
即ち、水蒸気と水の間で相変化が起こると、熱電素子３の表面において熱量変化が生じるために、熱電素子３の表面の温度に変化が起こる。飽和温度から少し高くずれた温度になるまで電流を増加させ、一定時間後電流を減少させる。 That is, when a phase change occurs between water vapor and water, a change in the amount of heat occurs on the surface of the thermoelectric element 3, so that the temperature of the surface of the thermoelectric element 3 changes. The current is increased until a temperature slightly deviated from the saturation temperature, and the current is decreased after a certain time.
このように、周期的に変化する電流（断続された連続的に変化する電流または交番的な電流）を加えることで、水蒸気と水の間での相変化により熱電素子３表面の温度は周期的な変化となって現れる。即ち、電流の周期的な変化に対する熱電素子３の表面温度の周期的な変化は、時間的な遅れ、即ち、位相のずれを生じる。 Thus, by applying a periodically changing current (intermittent continuously changing current or alternating current), the temperature of the surface of the thermoelectric element 3 is periodically changed by the phase change between water vapor and water. Appears as a change. That is, a periodic change in the surface temperature of the thermoelectric element 3 with respect to a periodic change in current causes a time delay, that is, a phase shift.
ところで、試料ガス容器６内の水蒸気の水成分が多い場合（不凝縮ガス濃度が低い場合）は、熱電素子３の表面への水の付着量が多いので、熱電素子３の表面に付着した水を蒸発するために要する時間が多くかかる。 By the way, when the water component of the water vapor in the sample gas container 6 is large (when the concentration of the non-condensable gas is low), the amount of water adhering to the surface of the thermoelectric element 3 is large. It takes a lot of time to evaporate.
即ち、不凝縮ガス濃度が低い場合（水成分が多い場合）は、電流の周期的な変化に対する熱電素子３の表面温度の周期的な変化の時間的遅れ、即ち、位相のずれ幅は大きくなる。 That is, when the non-condensable gas concentration is low (when the water component is large), the time delay of the periodic change of the surface temperature of the thermoelectric element 3 with respect to the periodic change of the current, that is, the phase shift width becomes large. .
本発明は、熱電素子３に一定周期で付加される電流を測定するとともに、熱電素子３の試料ガス容器６内での表面温度を測定し、電流と表面温度の周期的な変化の位相差を検出することにより、試料ガス容器６内の水蒸気量に対する空気の割合（不凝縮ガス濃度）の大小が把握できることとなる。 The present invention measures the current applied to the thermoelectric element 3 at a constant period, measures the surface temperature of the thermoelectric element 3 in the sample gas container 6, and calculates the phase difference between the periodic changes in the current and the surface temperature. By detecting, the magnitude of the ratio of air (noncondensable gas concentration) to the amount of water vapor in the sample gas container 6 can be grasped.
予め、試料ガス容器６内の不凝縮ガス濃度と温度測定素子８の温度変化の位相差の対応について、関係曲線を作成しておけば、位相差を検出することで、不凝縮ガス濃度を測定することができる。
If a relationship curve is created in advance for the correspondence between the non-condensable gas concentration in the sample gas container 6 and the phase difference of the temperature change of the
即ち、予め、試料ガス容器６内の不凝縮ガス濃度をいくつか変えて、それらのそれぞれについて、熱電素子３に加えられる電流の変化と温度測定素子８の温度変化の位相差を検出し、関係曲線を作成しておけば、その関係曲線を利用することにより、蒸気内部に存在する不凝縮ガスの濃度を容易かつ正確に計測できる。
That is, several non-condensable gas concentrations in the sample gas container 6 are changed in advance, and the phase difference between the change in current applied to the thermoelectric element 3 and the temperature change in the
本発明に係る熱電素子３を利用した不凝縮ガスセンサー１は、以上のような構成であるから、熱電素子３に印加する電流及び熱電素子３の表面温度を計測することで、直接的な相変化乃至不凝縮ガス濃度計測が可能であり、従来の装置に比べ、リアルタイムで不凝縮ガス濃度を計測でき、しかも、装置の小型化を図ることが可能となる。
Since the
換言すると、本発明によれば、熱電素子３表面での相変化において不凝縮ガスの影響による熱抵抗（別の観点からすると、熱伝達）を電流変化と温度変化として計測可能であり、蒸気中に含まれる不凝縮ガスによる相変化への影響を感知、計測がリアルタイムで可能である。 In other words, according to the present invention, in the phase change at the surface of the thermoelectric element 3, the thermal resistance (from another viewpoint, heat transfer) due to the influence of the non-condensable gas can be measured as a current change and a temperature change. It is possible to detect and measure the effect on the phase change caused by the non-condensable gas contained in.
以上、本発明に係る熱電素子を利用した凝縮ガスセンサーの最良の形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されることなく、特許請求の範囲記載の技術的事項の範囲内で、いろいろな実施例があることは言うまでもない。 As described above, the best mode of the condensed gas sensor using the thermoelectric element according to the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to such embodiments, and the technology described in the claims. It goes without saying that there are various embodiments within the scope of the subject matter.
本発明に係る熱電素子を利用した不凝縮ガスセンサーは、以上のような構成であるから、冷却、加熱装置と、その表面の温度測定装置に関し、不凝縮ガス測定ばかりでなく、飽和蒸気温度計測による相変化現象観測装置として利用が可能である。 Since the non-condensable gas sensor using the thermoelectric element according to the present invention is configured as described above, the present invention relates to a cooling and heating device and a temperature measuring device for the surface thereof, and not only non-condensable gas measurement but also saturated vapor temperature measurement. It can be used as a phase change phenomenon observation device.
１ 不凝縮ガスセンサー
２ 先端ヘッド
３ 熱電素子
４ 電源
５ ヒータ
６ 試料ガス容器（凝縮器）
７ 試料ガス容器の壁
８ 第１の温度測定用の温度測定素子（熱電対、サーミスター、測温抵抗体など）
９ 第２の温度測定用の温度測定素子（熱電対、サーミスター、測温抵抗体など）
１０ 冷却水路
DESCRIPTION OF
7 Wall of
9 Temperature measuring element for second temperature measurement (thermocouple, thermistor, resistance temperature detector, etc.)
10 Cooling channel
Claims (1)
前記蒸気に接触する熱電素子を設け、該熱電素子の前記蒸気に接触する表面の温度を測定する温度測定素子と、該熱電素子の裏面側には当該裏面を一定温度に保つ恒温手段を設け、
前記熱電素子に、一定の周期で連続的に変化する電流を印加して前記蒸気の加熱及び冷却を繰り返し、前記蒸気の蒸発及び凝縮を行わせるとともに、前記熱電素子における前記蒸気との接触表面の温度変化を測定し、
前記印加した電流の周期的な変化の位相と、前記熱電素子の表面温度の周期的な変化の位相との位相差を検出し、
当該位相差から、予め、前記容器内の不凝縮ガス濃度をいくつか変えて作成した不凝縮ガス濃度と位相差の関係曲線を利用することにより、蒸気中の不凝縮ガスの濃度を計測することを特徴とする熱電素子を利用した不凝縮ガスセンサー。 A non-condensable gas sensor that measures the concentration of a small amount of non-condensable gas present in the vapor in a predetermined container,
A thermoelectric element in contact with the steam, a temperature measuring element for measuring the temperature of the surface of the thermoelectric element in contact with the steam, and a thermostatic means for maintaining the back surface at a constant temperature on the back surface side of the thermoelectric element;
To the thermoelectric element, repeating the heating and cooling of the steam by applying a continuously varying current at a constant period, along with causing the evaporation and condensation of the steam, the contact surface between the vapor in the thermoelectric element Measure the temperature change,
Detecting the phase difference between the phase of the periodic change of the applied current and the phase of the periodic change of the surface temperature of the thermoelectric element;
From the phase difference, the concentration of the non-condensable gas in the steam is measured by using a relationship curve between the non-condensable gas concentration and the phase difference created in advance by changing several non-condensable gas concentrations in the container. A non-condensable gas sensor using a thermoelectric element.
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