１．カラーレーザプリンタの全体構成
図１は、本発明の画像形成装置としてのカラーレーザプリンタの一実施形態を示す左側断面図である。
このカラーレーザプリンタ１は、図１に示すように、複数のプロセス部６２が水平方向において並列的に配置される、横並びタイプのタンデム型のカラーレーザプリンタである。カラーレーザプリンタ１は、ボックス形状の筐体としての本体ケーシング２内に、用紙３を給紙するための給紙部４と、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５と、画像が形成された用紙３を排紙するための排紙部６とを備えている。そして、カラーレーザプリンタ１は、本体ケーシング２の上方に設けられ、原稿の画像情報を読み取るための読み取りスキャナユニット７をさらに備えており、いわゆる複合機として構成されている。
1. 1 is a left sectional view showing an embodiment of a color laser printer as an image forming apparatus of the present invention.
As shown in FIG. 1, the color laser printer 1 is a side-by-side tandem color laser printer in which a plurality of process units 62 are arranged in parallel in the horizontal direction. A color laser printer 1 includes a paper feeding unit 4 for feeding paper 3 and an image forming unit 5 for forming an image on the fed paper 3 in a main body casing 2 as a box-shaped casing. And a paper discharge unit 6 for discharging the paper 3 on which an image is formed. The color laser printer 1 is provided above the main casing 2 and further includes a reading scanner unit 7 for reading the image information of the document, and is configured as a so-called multifunction machine.
なお、以下の説明では、後述するトナーカートリッジ６９およびプロセス部６２が本体ケーシング２に装着された状態において、図１の紙面右側を正面（前）側とし、図１の紙面左側を背面（後）側とする。また、図１の紙厚方向手前側を、左側とし、図１の紙厚方向奥側を、右側とする。なお、左右方向を幅方向と呼ぶことがある。
（１）本体ケーシング
図２は、カラーレーザプリンタの左側斜視図である。図３は、図２において第２カバーのみを開いた状態を示したものである。図４は、図２において第１カバーのみを開いた状態を示したものである。図５は、隔壁の左側面が現れる位置で切断したカラーレーザプリンタの左側断面図である。
In the following description, in a state where a toner cartridge 69 and a process unit 62, which will be described later, are mounted on the main body casing 2, the right side in FIG. 1 is the front (front) side, and the left side in FIG. Let it be the side. Further, the front side in the paper thickness direction in FIG. 1 is the left side, and the back side in the paper thickness direction in FIG. 1 is the right side. The left-right direction may be referred to as the width direction.
(1) Main Body Casing FIG. 2 is a left perspective view of the color laser printer. FIG. 3 shows a state in which only the second cover is opened in FIG. FIG. 4 shows a state in which only the first cover is opened in FIG. FIG. 5 is a left sectional view of the color laser printer cut at a position where the left side surface of the partition wall appears.
本体ケーシング２は、上述したようにボックス形状に形成されており、図２に示すように、本体ケーシング２の上側壁の前端部は、その上側面が斜め前側下方へ傾く傾斜面として形成されており、この前端部に操作キーやＬＥＤ表示部を備える操作パネル８が埋設されている。本体ケーシング２の上側壁の、操作パネル８よりも後側の部分には、読み取りスキャナユニット７が配置されている。本体ケーシング２の前側面である前壁には、カートリッジ収納部着脱口１１と用紙取出口９とプロセス部着脱口１０と給紙トレイ着脱口５０とが形成されている。
（１−１）カートリッジ収納部着脱口
カートリッジ収納部着脱口１１は、図４に示すように、正面視において上下方向に長手の略矩形状に形成されている。カートリッジ収納部着脱口１１には、そのカートリッジ収納部着脱口１１を開閉可能に被覆する第１カバー２２が設けられている。
The main body casing 2 is formed in a box shape as described above, and as shown in FIG. 2, the front end portion of the upper side wall of the main body casing 2 is formed as an inclined surface whose upper side surface is inclined obliquely forward and downward. An operation panel 8 having operation keys and LED display portions is embedded in the front end portion. A scanning scanner unit 7 is arranged on the upper side wall of the main casing 2 on the rear side of the operation panel 8. On the front wall, which is the front side surface of the main casing 2, are formed a cartridge housing portion attachment / detachment port 11, a paper outlet 9, a process portion attachment / detachment port 10, and a paper feed tray attachment / detachment port 50.
(1-1) Cartridge storage section attachment / detachment opening The cartridge storage section attachment / detachment opening 11 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the vertical direction in a front view, as shown in FIG. 4. The cartridge housing part attaching / detaching port 11 is provided with a first cover 22 that covers the cartridge housing part attaching / detaching port 11 so as to be openable and closable.
第１カバー２２は、その基端部と本体ケーシング２の前壁の下端部とを連結するヒンジ２３に回動自在に支持されている。
第１カバー２２を、ヒンジ２３の回動軸（図示せず）を中心として、左側面視において反時計回りの方向へ回動させて閉じると、図２に示すように、第１カバー２２によってカートリッジ収納部着脱口１１が閉鎖される。
The first cover 22 is rotatably supported by a hinge 23 that connects the base end portion thereof and the lower end portion of the front wall of the main body casing 2.
When the first cover 22 is closed by rotating counterclockwise around the rotation axis (not shown) of the hinge 23 in the left side view, as shown in FIG. The cartridge housing portion attaching / detaching port 11 is closed.
第１カバー２２を、ヒンジ２３の回動軸（図示せず）を中心として、左側面視において時計回りの方向へ回動させて開くと、図４に示すように、カートリッジ収納部着脱口１１が開放される。
本体ケーシング２内には、カートリッジ収納部着脱口１１に連通する略直方体形状に区画されたカートリッジ収納部収容空間２４が形成されている。
When the first cover 22 is opened by rotating in the clockwise direction as viewed from the left side about the rotation axis (not shown) of the hinge 23, as shown in FIG. Is released.
In the main casing 2, a cartridge storage space 24 that is partitioned into a substantially rectangular parallelepiped shape that communicates with the cartridge storage port 11 is formed.
カートリッジ収納部収容空間２４は、上下左右方向においては、本体ケーシング２の上側壁、下側壁、左側壁および隔壁１５によって区画されている。隔壁１５は、本体ケーシング２に設けられ、本体ケーシング２の左側壁に対してその幅方向内側において平行に延びている。カートリッジ収納部収容空間２４の後方は、本体ケーシング２の後壁によって閉塞されている。隔壁１５は、本体ケーシング２の左側壁から、本体ケーシング２の幅方向寸法の約４分の１に相当する距離を右側に隔てた位置にあり、以降にて詳説する。カートリッジ収納部収容空間２４には、後述する収納部としてのカートリッジ収納部６８が収容される。
（１−２）用紙取出口
用紙取出口９は、隔壁１５を挟んでカートリッジ収納部着脱口１１の右側に隣接し、本体ケーシング２の前壁の上半分部分の幅方向中央位置において、正面視において幅方向に長手の略矩形状に形成されている。本体ケーシング２内には、用紙取出口９に連通する略直方体形状に区画された用紙排出空間１２が形成されている。
The cartridge housing portion accommodating space 24 is partitioned by the upper side wall, the lower side wall, the left side wall, and the partition wall 15 in the main body casing 2 in the vertical and horizontal directions. The partition wall 15 is provided in the main casing 2 and extends in parallel with the left side wall of the main casing 2 in the width direction. The rear side of the cartridge housing portion accommodating space 24 is closed by the rear wall of the main casing 2. The partition wall 15 is located on the right side from the left side wall of the main body casing 2 by a distance corresponding to about one-fourth of the width direction dimension of the main body casing 2, and will be described in detail later. The cartridge storage portion storage space 24 stores a cartridge storage portion 68 as a storage portion described later.
(1-2) Paper Exit The paper exit 9 is adjacent to the right side of the cartridge housing portion attachment / detachment opening 11 with the partition wall 15 interposed therebetween, and is viewed from the front in the center in the width direction of the upper half portion of the front wall of the main body casing 2. Are formed in a substantially rectangular shape that is long in the width direction. In the main casing 2, a paper discharge space 12 that is partitioned into a substantially rectangular parallelepiped shape that communicates with the paper outlet 9 is formed.
用紙排出空間１２は、上下方向においては、本体ケーシング２の上側壁と、本体ケーシング２の上側壁と上下方向に間隔を隔てて対向する排出トレイ１３（図１参照）とによって区画されている。用紙排出空間１２は、左右方向においては、第１右側内壁１４と隔壁１５とによって区画されている。第１右側内壁１４は、本体ケーシング２に設けられ、本体ケーシング２の右側壁に対してその幅方向内側において平行に延びている。用紙排出空間１２の後方は、図１に示すように、排出トレイ１３の後端部から本体ケーシング２の上側壁の下側面の手前まで上方へ延びる排出壁５１によって閉塞されている。排出壁５１は、本体ケーシング２の後端から、本体ケーシング２の前後方向寸法の約４分の１に相当する距離を前側に隔てた位置に配置されている。
The sheet discharge space 12 is partitioned in the vertical direction by an upper wall of the main body casing 2 and a discharge tray 13 (see FIG. 1) facing the upper wall of the main body casing 2 with an interval in the vertical direction. The sheet discharge space 12 is partitioned by a first right inner wall 14 and a partition wall 15 in the left-right direction. The first right inner wall 14 is provided in the main casing 2 and extends in parallel to the right side wall of the main casing 2 in the width direction. As shown in FIG. 1, the rear side of the paper discharge space 12 is closed by a discharge wall 51 that extends upward from the rear end of the discharge tray 13 to just before the lower side surface of the upper side wall of the main casing 2. The discharge wall 51 is disposed at a position separated from the rear end of the main casing 2 by a distance corresponding to about one-fourth of the longitudinal dimension of the main casing 2 to the front side.
排出トレイ１３は、その後端部から斜め前側上方へ向かって緩やかに延びるように形成されている。また、排出壁５１の上下方向略中央位置には、正面視において幅方向に長手の矩形状の排紙穴１６が形成されている。排紙穴１６の幅方向寸法は、用紙３の幅方向寸法よりも大きく設定されている。なお、後述するように、カラー画像が形成された用紙３は、排紙穴１６から前側へ排出され、排出トレイ１３にスタック可能に載置される。そのため、ユーザは、用紙取出口９から用紙排出空間１２内にアクセスすることによって、排出トレイ１３に載置された用紙３を取り出すことができる。
（１−３）プロセス部着脱口
プロセス部着脱口１０は、図３に示すように、隔壁１５を挟んでカートリッジ収納部着脱口１１の右側に隣接し、かつ、用紙取出口９の下方に位置し、正面視において幅方向に長手の略矩形状に形成されている。プロセス部着脱口１０は、用紙取出口９よりも幅方向に長くなるように、詳しくは、その右端縁が用紙取出口９の右端縁よりも右側に位置するように形成されている。プロセス部着脱口１０には、第１カバー２２に隣接し、プロセス部着脱口１０を開閉可能に被覆する第２カバー１８が設けられている。
The discharge tray 13 is formed so as to gently extend from the rear end portion thereof to the obliquely front upper side. A rectangular discharge hole 16 that is long in the width direction when viewed from the front is formed at a substantially central position in the vertical direction of the discharge wall 51. The width direction dimension of the paper discharge hole 16 is set larger than the width direction dimension of the paper 3. As will be described later, the paper 3 on which the color image is formed is discharged to the front side from the paper discharge hole 16 and is placed on the discharge tray 13 in a stackable manner. Therefore, the user can take out the paper 3 placed on the discharge tray 13 by accessing the paper discharge space 12 from the paper outlet 9.
(1-3) Process Part Attachment / Removal Port As shown in FIG. 3, the process part attachment / detachment opening 10 is adjacent to the right side of the cartridge storage part attachment / detachment opening 11 with the partition wall 15 therebetween, and is located below the paper outlet 9. And it is formed in the substantially rectangular shape long in the width direction in front view. More specifically, the process section attaching / detaching port 10 is formed such that its right end edge is positioned on the right side of the right end edge of the paper outlet 9 so as to be longer than the paper outlet 9 in the width direction. The process part attaching / detaching port 10 is provided with a second cover 18 adjacent to the first cover 22 and covering the process part attaching / detaching port 10 so as to be openable and closable.
第２カバー１８は、その基端部に挿通された第２カバー回動軸（図示せず）に回動自在に支持されている。第２カバー１８の遊端部、すなわち、第２カバー回動軸（図示せず）を中心とする径方向外側端部には、左側面視において反時計回りの方向に屈折するＬ字部１９が形成されている。Ｌ字部１９は、その幅方向寸法が用紙取出口９の幅方向寸法よりも小さく形成されている。Ｌ字部１９の幅方向中央部分には、折りたたみ式の用紙ストッパ２０が揺動自在に設けられている（図２参照）。
The second cover 18 is rotatably supported by a second cover rotating shaft (not shown) inserted through the base end portion thereof. An L-shaped portion 19 refracted in a counterclockwise direction when viewed from the left side is provided at the free end portion of the second cover 18, that is, a radially outer end portion centering on a second cover rotation shaft (not shown). Is formed. The L-shaped portion 19 has a width direction dimension that is smaller than the width direction dimension of the paper outlet 9. A foldable paper stopper 20 is swingably provided at the center in the width direction of the L-shaped portion 19 (see FIG. 2).
第２カバー１８を、第２カバー回動軸（図示せず）を中心として、左側面視において反時計回りの方向へ回動させて閉じると、第２カバー１８によってプロセス部着脱口１０が閉鎖される。このとき、Ｌ字部１９は、図２に示すように、用紙取出口９から用紙排出空間１２内に収容され、図１に示すように、排出トレイ１３の前端部に当接し、Ｌ字部１９が、排出トレイ１３の前端部に係合する。そのため、第２カバー１８の回動が規制され、第２カバー１８がプロセス部着脱口１０を閉鎖している状態が維持される。なお、第２カバー１８がプロセス部着脱口１０を閉鎖している状態において、Ｌ字部１９の上側面と排出トレイ１３の上側面とは連続している。
When the second cover 18 is closed by rotating counterclockwise around the second cover rotation axis (not shown) in the left side view, the process part attaching / detaching port 10 is closed by the second cover 18. Is done. At this time, as shown in FIG. 2, the L-shaped portion 19 is accommodated in the paper discharge space 12 from the paper outlet 9 and comes into contact with the front end portion of the discharge tray 13 as shown in FIG. 1. 19 engages with the front end of the discharge tray 13. Therefore, the rotation of the second cover 18 is restricted, and the state in which the second cover 18 closes the process part attaching / detaching port 10 is maintained. In the state where the second cover 18 closes the process part attaching / detaching port 10, the upper side surface of the L-shaped part 19 and the upper side surface of the discharge tray 13 are continuous.
Ｌ字部１９の先端と排出トレイ１３の前端部との係合を解除すると、第２カバー１８の回動が許容される。そして、第２カバー回動軸（図示せず）を中心として、左側面視において時計回りの方向へ回動させて開くと、図３に示すように、プロセス部着脱口１０が開放される。
本体ケーシング２内には、プロセス部着脱口１０に連通する略直方体形状に区画されたプロセス収容空間１７が形成されている。
When the engagement between the leading end of the L-shaped portion 19 and the front end portion of the discharge tray 13 is released, the rotation of the second cover 18 is allowed. Then, when opened by rotating clockwise about the second cover rotation axis (not shown) in the left side view, as shown in FIG. 3, the process part attaching / detaching port 10 is opened.
In the main casing 2, a process accommodating space 17 is formed which is partitioned into a substantially rectangular parallelepiped shape and communicates with the process part attaching / detaching port 10.
プロセス収容空間１７は、図１に示すように、上下方向においては、排出トレイ１３と接続壁１９７と途中壁５２とによって区画されている。接続壁１９７は、本体ケーシング２の上側壁の、排出トレイ１３よりも後側の部分である。途中壁５２は、上下方向において排出トレイ１３と本体ケーシング２の下側壁との間に位置し、本体ケーシング２の下側壁に対して平行に延びている。また、プロセス収容空間１７は、図３に示すように、左右方向においては、隔壁１５と、第１右側内壁１４の右側下方位置において隔壁１５と幅方向に間隔を隔てて対向する第２右側内壁２１とによって区画されている。プロセス収容空間１７の後方は、図１に示すように、本体ケーシング２の後壁によって閉塞されている。詳しくは、プロセス収容空間１７は、排出壁５１、排出トレイ１３、第２カバー１８、途中壁５２、本体ケーシング２の後側壁および接続壁１９７によって、左側断面視略Ｌ字状に区画されている。プロセス収容空間１７には、画像形成部５が収容される。
（１−４）給紙トレイ着脱口
給紙トレイ着脱口５０は、途中壁５２を挟んでプロセス部着脱口１０の下方に隣接し、正面視において幅方向に長手の略矩形状に形成されている。
As shown in FIG. 1, the process accommodating space 17 is partitioned by the discharge tray 13, the connection wall 197, and the intermediate wall 52 in the vertical direction. The connection wall 197 is a portion of the upper side wall of the main body casing 2 on the rear side of the discharge tray 13. The intermediate wall 52 is positioned between the discharge tray 13 and the lower side wall of the main body casing 2 in the vertical direction, and extends in parallel to the lower side wall of the main body casing 2. Further, as shown in FIG. 3, the process accommodating space 17 includes a partition wall 15 and a second right inner wall facing the partition wall 15 at a right lower position of the first right inner wall 14 in the width direction. 21. As shown in FIG. 1, the rear of the process accommodating space 17 is closed by the rear wall of the main casing 2. Specifically, the process storage space 17 is partitioned into a substantially L shape in left sectional view by the discharge wall 51, the discharge tray 13, the second cover 18, the intermediate wall 52, the rear side wall of the main casing 2 and the connection wall 197. . The process storage space 17 stores the image forming unit 5.
(1-4) Feeding tray attaching / detaching port The feeding tray attaching / detaching port 50 is adjacent to the lower part of the process part attaching / detaching port 10 with the intermediate wall 52 interposed therebetween, and is formed in a substantially rectangular shape that is long in the width direction when viewed from the front. Yes.
本体ケーシング２内には、給紙トレイ着脱口５０に連通する略直方体形状に区画された給紙トレイ収容空間５３が形成されている。
給紙トレイ収容空間５３は、上下左右方向においては、途中壁５２と、本体ケーシング２の下側壁および右側壁と、隔壁１５とによって区画されている。給紙トレイ収容空間５３の後方は、本体ケーシング２の後壁によって閉塞されている。給紙トレイ収容空間５３には、後述する給紙トレイ５４が収容される。
（１−５）隔壁
図６は、カラーレーザプリンタの正面図においてカートリッジ収納部収容空間を抜き出して示したものであって、（ａ）は、隔壁側シャッターが閉じた状態（隔壁側シャッター閉鎖位置）を示したものであり、（ｂ）は、隔壁側シャッターが開いた状態（隔壁側シャッター開放位置）を示したものである。
In the main casing 2, a paper feed tray accommodation space 53 that is partitioned into a substantially rectangular parallelepiped shape that communicates with the paper feed tray attachment / detachment opening 50 is formed.
The paper feed tray accommodation space 53 is partitioned by the intermediate wall 52, the lower and right side walls of the main casing 2, and the partition wall 15 in the vertical and horizontal directions. The rear side of the paper feed tray accommodation space 53 is closed by the rear wall of the main casing 2. A paper feed tray 54 described later is accommodated in the paper feed tray accommodation space 53.
(1-5) Partition Wall FIG. 6 is a front view of the color laser printer with the cartridge housing portion accommodation space extracted. FIG. 6A shows a state where the partition wall side shutter is closed (partition wall side shutter closed position). (B) shows a state in which the partition-side shutter is open (partition-side shutter open position).
隔壁１５は、上述したように、用紙取出口９およびプロセス部着脱口１０とカートリッジ収納部着脱口１１との間において、用紙排出空間１２およびプロセス収容空間１７とカートリッジ収納部収容空間２４（図４参照）との間を仕切っている。
隔壁１５は、図５に示すように、側面視では略矩形状に形成されており、図６に示すように、上下方向略中央位置で正面視略クランク形状に屈折しており、その屈曲部分２５よりも上側の部分である隔壁上側部分２６と、屈曲部分２５よりも下側の部分である隔壁下側部分２７とを一体的に備えている。隔壁下側部分２７は、隔壁上側部分２６よりも左側において隔壁上側部分２６と平行に延びるように形成されている。
As described above, the partition wall 15 is formed between the paper outlet 9, the process part attaching / detaching port 10, and the cartridge housing part attaching / detaching port 11, and the sheet discharge space 12, the process housing space 17, and the cartridge housing part housing space 24 (FIG. 4). (See below).
As shown in FIG. 5, the partition wall 15 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from the side. As shown in FIG. 6, the partition wall 15 is refracted into a substantially crank shape when viewed from the front at a substantially central position in the vertical direction. A partition upper portion 26 that is a portion above 25 and a partition lower portion 27 that is a portion below the bent portion 25 are integrally provided. The partition lower portion 27 is formed to extend in parallel with the partition upper portion 26 on the left side of the partition upper portion 26.
図５に示すように、隔壁１５は、ガイドレール２８と、隔壁側シャッター機構２９と、駆動手段としての駆動機構３０とを備えている。ガイドレール２８は、隔壁上側部分２６の左側面の、屈曲部分２５と隣接する位置に備えられている。また、隔壁側シャッター機構２９は、隔壁下側部分２７の左側面の上下方向略中央位置に、駆動機構３０は、隔壁側シャッター機構２９の後方にそれぞれ備えられている。
As shown in FIG. 5, the partition 15 includes a guide rail 28, a partition-side shutter mechanism 29, and a drive mechanism 30 as a drive unit. The guide rail 28 is provided at a position adjacent to the bent portion 25 on the left side surface of the partition upper portion 26. Further, the partition wall-side shutter mechanism 29 is provided at a substantially central position in the vertical direction on the left side surface of the partition wall lower portion 27, and the drive mechanism 30 is provided at the rear of the partition wall-side shutter mechanism 29.
ガイドレール２８は、前側が開放される側面視略Ｕ字状に形成されており、隔壁上側部分２６の左側面から左側へ突出して前後方向に延びる１対の突条３１を備えている。１対の突条３１は、各前端縁が隔壁１５の前端縁の僅か後方に位置し、かつ、各後端部が婉曲しながら互いに連結するように形成されている。１対の突条３１のうちの上側の突条３１において、下側の突条３１と対向する部分の前端部には、前端縁に向かって斜め前側上方へ傾く傾斜面が形成されている。１対の突条３１の互いに対向する部分のうち、上述した各後端部が連結した部分（連結部分３２とする。）よりも前側の位置には、１対の突条３１の対向方向内側へ僅かに突出するガイドレール位置決め突起３３がそれぞれ設けられている。ガイドレール２８は、本体ケーシング２の左側壁の右側面にも設けられており、隔壁１５のガイドレール２８と幅方向に対向している（図６参照）。
The guide rail 28 is formed in a substantially U shape in a side view when the front side is opened, and includes a pair of protrusions 31 that protrude leftward from the left side surface of the partition upper portion 26 and extend in the front-rear direction. The pair of ridges 31 are formed such that each front end edge is located slightly behind the front end edge of the partition wall 15 and each rear end portion is connected to each other while being bent. In the upper ridge 31 of the pair of ridges 31, an inclined surface is formed on the front end portion of the portion facing the lower ridge 31, which is inclined obliquely upward toward the front end edge. Among the portions of the pair of ridges 31 that face each other, the inner side in the opposite direction of the pair of ridges 31 is located at the front side of the portion where the rear end portions described above are coupled (referred to as a coupling portion 32). Guide rail positioning projections 33 that slightly protrude from the center are provided. The guide rail 28 is also provided on the right side surface of the left side wall of the main casing 2 and faces the guide rail 28 of the partition wall 15 in the width direction (see FIG. 6).
図６に示すように、隔壁側シャッター機構２９は、隔壁下側部分２７の上下方向略中央部分よりも僅かに下側に配置され、隔壁側トナー通過部３４と、隔壁側シャッター３５とを備えている。
隔壁側トナー通過部３４は、前後方向に長手の略角柱形状に形成されており、その左側面は、正面視において右側へ滑らかに凹む円弧形状に形成され、その右側面は、隔壁下側部分２７の左側面に固定されている。隔壁側トナー通過部３４の左側面の前後方向両端部（図５参照）には、左側に突出する隔壁側シャッター支持部３８がそれぞれ設けられている。
As shown in FIG. 6, the partition-side shutter mechanism 29 is disposed slightly below the substantially central portion in the vertical direction of the partition lower portion 27 and includes a partition-side toner passage portion 34 and a partition-side shutter 35. ing.
The partition wall side toner passage portion 34 is formed in a substantially prismatic shape that is long in the front-rear direction, and the left side surface thereof is formed in an arc shape that is smoothly dented to the right side when viewed from the front, and the right side surface is a lower portion of the partition wall 27 is fixed to the left side surface. At both ends in the front-rear direction (see FIG. 5) of the left side surface of the partition wall side toner passage portion 34, partition wall side shutter support portions 38 that protrude to the left side are provided.
図５に示すように、隔壁側トナー通過部３４の、前後方向に等しい間隔を隔てた４箇所には、隔壁側供給穴３９と、隔壁側供給穴３９の後側に隣接する隔壁側戻り穴４０とがそれぞれ形成されている。隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０は、側面視円形状に形成され、隔壁側トナー通過部３４および隔壁下側部分２７を幅方向に貫通している。なお、隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０の周囲には、フェルトやスポンジ等からなる隔壁シール部材（図示せず）が、左側へ突出するように設けられている。
As shown in FIG. 5, the partition-side toner passage 34 has four partition-side supply holes 39 and a partition-side return hole adjacent to the rear side of the partition-side supply hole 39. 40 are formed respectively. The partition wall side supply hole 39 and the partition wall side return hole 40 are formed in a circular shape when viewed from the side, and penetrate the partition wall side toner passage portion 34 and the partition wall lower side portion 27 in the width direction. A partition seal member (not shown) made of felt, sponge, or the like is provided around the partition side supply hole 39 and the partition side return hole 40 so as to protrude to the left side.
隔壁側シャッター３５は、正面視において隔壁側トナー通過部３４の左側面（図６参照）に沿う円弧形状かつ前後方向に長手の薄板状に形成されている。隔壁側シャッター３５の上端縁の、前後方向に等しい間隔を隔てた４箇所には、下側へ凹む上側切欠４１がそれぞれ形成されている。詳しくは、各上側切欠４１は、対応する隔壁側戻り穴４０よりも後側に位置するように形成されている。また、隔壁側シャッター３５の下端縁の、上下方向において各上側切欠４１と対向する位置には、上側へ凹む下側切欠４２がそれぞれ形成されている。
The partition-side shutter 35 is formed in an arc shape along the left side surface (see FIG. 6) of the partition-side toner passage portion 34 in a front view and a thin plate shape that is long in the front-rear direction. Upper cutouts 41 that are recessed downward are formed at four positions on the upper edge of the partition-side shutter 35 at equal intervals in the front-rear direction. Specifically, each upper notch 41 is formed to be located behind the corresponding partition side return hole 40. In addition, a lower notch 42 that is recessed upward is formed at a position of the lower end edge of the partition-side shutter 35 that faces each upper notch 41 in the vertical direction.
隔壁側シャッター３５は、その前後方向両端部が各隔壁側シャッター支持部３８によって、隔壁側トナー通過部３４の左側面（図６参照）の円弧形状に沿ってスライド自在に支持されている。そのため、隔壁側シャッター３５は、図６（ａ）に示すように、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を左側から閉鎖する隔壁側シャッター閉鎖位置と、図６（ｂ）に示すように、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を左側から開放する隔壁側シャッター開放位置とにスライド自在に移動することができる。なお、隔壁側シャッター３５の前後方向両端部（図５参照）には、係合部（図示せず）が設けられ、各係合部（図示せず）は、隔壁側シャッター３５の前後方向両端部が隔壁側シャッター支持部３８に支持されている状態において、隔壁側シャッター支持部３８に係合している。これにより、隔壁側シャッター３５が隔壁側シャッター支持部３８から不用意に外れることが防止されている。また、左右方向において、隔壁側シャッター閉鎖位置にある隔壁側シャッター３５と隔壁側供給穴３９の周縁および隔壁側戻り穴４０の周縁との間に形成される隙間（図６（ａ）参照）は、上述した隔壁シール部材（図示せず）によって塞がれている。
The partition-side shutter 35 is supported by the partition-side shutter support portions 38 at both ends in the front-rear direction so as to be slidable along the arc shape of the left side surface of the partition-side toner passage portion 34 (see FIG. 6). Therefore, as shown in FIG. 6 (a), the partition-side shutter 35 is shown in FIG. 6 (b), and the partition-side shutter closed position that closes all the partition-side supply holes 39 and the partition-side return holes 40 from the left side. As described above, all the partition wall side supply holes 39 and the partition wall side return holes 40 can be slidably moved to the partition wall side shutter opening position that opens from the left side. Engaging portions (not shown) are provided at both ends in the front-rear direction (see FIG. 5) of the partition-side shutter 35, and each engaging portion (not shown) is provided at both ends in the front-rear direction of the partition-side shutter 35. In a state where the portion is supported by the partition wall side shutter support portion 38, the partition wall side shutter support portion 38 is engaged. This prevents the partition-side shutter 35 from being inadvertently detached from the partition-side shutter support portion 38. Further, in the left-right direction, a gap formed between the partition-side shutter 35 at the partition-side shutter closed position and the periphery of the partition-side supply hole 39 and the periphery of the partition-side return hole 40 (see FIG. 6A). These are blocked by the above-described partition wall sealing member (not shown).
駆動機構３０は、図５に示すように、隔壁側トナー通過部３４の上下方向略中央よりも僅かに下方、かつ、隔壁側トナー通過部３４よりも後方に配置されており、ギヤ支持部４３と第１ギヤ４４と第２ギヤ４５とを備えている。
ギヤ支持部４３は、平面視略Ｌ字状の薄板状に形成されており、第１支持部４６と第２支持部４７とを一体的に備えている。
As shown in FIG. 5, the drive mechanism 30 is disposed slightly below the substantially vertical center of the partition wall side toner passage portion 34 and behind the partition wall side toner passage portion 34, and has a gear support portion 43. And a first gear 44 and a second gear 45.
The gear support portion 43 is formed in a thin plate shape that is substantially L-shaped in plan view, and is integrally provided with a first support portion 46 and a second support portion 47.
第１支持部４６は、左側面視略矩形状に形成されており、その前側面が隔壁下側部分２７の左側面に固定されている。第１支持部４６の前後上下方向における中央位置には、第１支持部４６および隔壁下側部分２７を幅方向に貫通する第１支持穴（図示せず）が形成されている。
第２支持部４７は、正面視略矩形状であり、右端部が第１支持部４６の前端部に接続されている。第２支持部４７の左右上下方向における中央位置には、第２支持部４７を前後方向に貫通する正面視円形状の第２支持穴４８が形成されている。
The first support portion 46 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from the left side, and its front side surface is fixed to the left side surface of the partition lower portion 27. A first support hole (not shown) that penetrates the first support portion 46 and the partition wall lower side portion 27 in the width direction is formed at the center position of the first support portion 46 in the front-rear and vertical directions.
The second support portion 47 has a substantially rectangular shape when viewed from the front, and the right end portion is connected to the front end portion of the first support portion 46. A second support hole 48 having a circular shape in front view that penetrates the second support portion 47 in the front-rear direction is formed at a central position in the left-right vertical direction of the second support portion 47.
第１ギヤ４４は、傘歯車であり、歯が形成された部分（歯部）は、隔壁下側部分２７の左側面からカートリッジ収納部収容空間２４内に露出されている。第１ギヤ４４の回転軸は、幅方向に沿うように、第１支持部４６の第１支持穴（図示せず）に挿通されており、第１ギヤ４４は、第１支持部４６によって、回転自在に支持されている。第１ギヤ４４の、その回転軸方向において歯部とは反対側の部分は、隔壁下側部分２７よりも右側に配置されており、アジテータ駆動モータ（図示せず）に連結されている。
The first gear 44 is a bevel gear, and a portion where teeth are formed (tooth portion) is exposed from the left side surface of the partition lower portion 27 into the cartridge housing portion accommodating space 24. The rotation axis of the first gear 44 is inserted through a first support hole (not shown) of the first support portion 46 along the width direction, and the first gear 44 is moved by the first support portion 46. It is supported rotatably. A portion of the first gear 44 opposite to the tooth portion in the rotation axis direction is disposed on the right side of the partition lower portion 27 and is connected to an agitator drive motor (not shown).
第２ギヤ４５は、傘歯車であり、その回転軸は、前後方向に沿うように、第２支持部４７の第２支持穴４８に挿通されており、第２ギヤ４５は、第２支持部４７によって、回転自在に支持されている。第２ギヤ４５の、歯の形成された部分（歯部）は、第２支持部４７よりも後側に配置され、第１ギヤ４４の歯部と平面視で略直交するように噛合している。第２ギヤ４５の回転軸の、第２支持部４７よりも前側の部分は、第２支持穴４８よりも大径の円柱状に形成されており、その前側面には、後側へ凹む連結穴４９が形成されている。連結穴４９は、正面視略８の字状に形成されている。
The second gear 45 is a bevel gear, and its rotation axis is inserted through the second support hole 48 of the second support portion 47 along the front-rear direction. The second gear 45 is connected to the second support portion 48. 47 is rotatably supported. The tooth-formed portion (tooth portion) of the second gear 45 is disposed on the rear side of the second support portion 47 and meshes with the tooth portion of the first gear 44 so as to be substantially orthogonal in plan view. Yes. A portion of the rotating shaft of the second gear 45 on the front side of the second support portion 47 is formed in a columnar shape having a diameter larger than that of the second support hole 48, and the front side surface thereof is recessed to the rear side. A hole 49 is formed. The connection hole 49 is formed in a shape of approximately 8 in front view.
駆動機構３０において、アジテータ駆動モータ（図示せず）を駆動すると、第１ギヤ４４は、左側面視において時計回りの方向へ回転され、第２ギヤ４５は、第１ギヤ４４の回転に伴って、背面視反時計回り（図示矢印）の方向へ回転される。
（２）給紙部
図１に示すように、給紙部４は、用紙３を収容する給紙トレイ５４と、給紙トレイ５４の後端部の上方に設けられる給紙ローラ５５と、給紙ローラ５５の後方において互いに対向配置される分離ローラ５６および分離パッド５７とを備えている。給紙部４は、さらに、分離パッド５７の上方において分離ローラ５６に対向配置される２つの補助ローラ５８と、最上位の補助ローラ５８と分離ローラ５６との対向部分から略上方に延びる給紙パス５９と、給紙パス５９の途中に設けられる１対の搬送ローラ６０とを備えている。
When the agitator drive motor (not shown) is driven in the drive mechanism 30, the first gear 44 is rotated in the clockwise direction in the left side view, and the second gear 45 is rotated with the rotation of the first gear 44. , It is rotated in the counterclockwise direction (arrow shown in the figure) when viewed from the back.
(2) Paper Feed Unit As shown in FIG. 1, the paper feed unit 4 includes a paper feed tray 54 that accommodates the paper 3, a paper feed roller 55 provided above the rear end of the paper feed tray 54, and a paper feed unit 54. A separation roller 56 and a separation pad 57 that are disposed opposite to each other behind the paper roller 55 are provided. The paper feed unit 4 further feeds substantially upward from two opposing rollers 58 disposed above the separation pad 57 so as to face the separation roller 56, and a portion where the uppermost auxiliary roller 58 and the separation roller 56 face each other. A path 59 and a pair of transport rollers 60 provided in the middle of the paper feed path 59 are provided.
給紙トレイ５４は、上方が開放された略ボックス形状に形成されており、本体ケーシング２の給紙トレイ収容空間５３に対して前側から前後方向にスライド自在に着脱される。なお、給紙トレイ５４が給紙トレイ収容空間５３に収容されると、給紙トレイ着脱口５０は、給紙トレイ５４の前側壁によって閉鎖される。
給紙トレイ５４内には、用紙３がスタックされており、その最上位にある用紙３は、給紙ローラ５５の回転によって分離ローラ５６と分離パッド５７との対向部分へ供給されて１枚ごとに捌かれた後に、各補助ローラ５８にガイドされることよって分離ローラ５６の外周面に沿って略上方へ給紙される。この用紙３は、最上位の補助ローラ５８と分離ローラ５６との対向部分から、給紙パス５９に送出される。そして、給紙パス５９に送出された用紙３は、搬送ローラ６０によって給紙パス５９内を略上方へ進み、後述する２次転写ローラ１７８と中間転写ベルト１７６との間の２次転写位置に搬送される。
（３）画像形成部
図７は、カートリッジ収納部が現れる位置で切断したカラーレーザプリンタの左側断面図である。
The paper feed tray 54 is formed in a substantially box shape with the top open, and is detachably attached to the paper feed tray accommodation space 53 of the main casing 2 from the front side in the front-rear direction. When the paper feed tray 54 is accommodated in the paper feed tray accommodation space 53, the paper feed tray attachment / detachment opening 50 is closed by the front side wall of the paper feed tray 54.
The sheets 3 are stacked in the sheet feed tray 54, and the sheet 3 at the uppermost position is supplied to the facing portion between the separation roller 56 and the separation pad 57 by the rotation of the sheet feed roller 55, and each sheet is stacked. Then, the paper is guided substantially upward along the outer peripheral surface of the separation roller 56 by being guided by the auxiliary rollers 58. The sheet 3 is sent to a sheet feeding path 59 from a portion where the uppermost auxiliary roller 58 and the separation roller 56 are opposed to each other. Then, the sheet 3 sent to the paper feed path 59 is advanced substantially upward in the paper feed path 59 by the transport roller 60 and reaches a secondary transfer position between a secondary transfer roller 178 and an intermediate transfer belt 176 described later. Be transported.
(3) Image Forming Unit FIG. 7 is a left side sectional view of the color laser printer cut at the position where the cartridge storage unit appears.
画像形成部５は、スキャナユニット６１、トナー供給部６７（図７参照）、プロセス部６２、転写部６３および定着部６４を備えている。
（３−１）スキャナユニット
図７に示すように、スキャナユニット６１は、本体ケーシング２のプロセス収容空間１７の下部において、後述する複数のプロセス部６２の下方にわたって配置されている。このスキャナユニット６１は、上述した途中壁５２に固定されたスキャナフレーム６５と、スキャナフレーム６５に固定されるスキャナケーシング６６とを備えている。また、スキャナフレーム６５およびスキャナケーシング６６には、各プロセス部６２に対応して、図示しない出射窓が開口されている。スキャナケーシング６６内には、１つの光源、ポリゴンミラー９７、ｆθレンズ、反射鏡９８、面倒れ補正レンズなどの光学部材が配置されており、各光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、ポリゴンミラー９７で偏向および走査されて、ｆθレンズおよび面倒れ補正レンズを通過し、また、反射鏡９８で反射された後、各出射窓（図示せず）を介して、図示矢印に示すように、各プロセス部６２の、後述する像担持体としての感光体ドラム１３３の表面上に高速走査にて照射される。
（３−２）トナー供給部
図８は、すべてのトナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の左側断面図である。図９は、すべてのトナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の左側面図である。図１０は、トナーカートリッジが未収納状態にあるカートリッジ収納部の右側斜視図である。図１１は、カートリッジ収納部の正面図であって、（ａ）は、操作レバーがレバー閉位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、操作レバーがレバー開位置にある状態を示したものである。
The image forming unit 5 includes a scanner unit 61, a toner supply unit 67 (see FIG. 7), a process unit 62, a transfer unit 63, and a fixing unit 64.
(3-1) Scanner Unit As shown in FIG. 7, the scanner unit 61 is disposed below a plurality of process units 62 described below in the lower part of the process accommodating space 17 of the main casing 2. The scanner unit 61 includes a scanner frame 65 fixed to the intermediate wall 52 and a scanner casing 66 fixed to the scanner frame 65. The scanner frame 65 and the scanner casing 66 have exit windows (not shown) corresponding to the respective process units 62. In the scanner casing 66, optical members such as one light source, a polygon mirror 97, an fθ lens, a reflecting mirror 98, and a surface tilt correction lens are arranged, and a laser beam based on image data emitted from each light source is After being deflected and scanned by the polygon mirror 97 and passing through the fθ lens and the surface tilt correction lens, and after being reflected by the reflecting mirror 98, as shown by the arrows in the drawing through the respective exit windows (not shown). Each process unit 62 irradiates the surface of a photosensitive drum 133 as an image carrier to be described later by high-speed scanning.
(3-2) Toner Supply Unit FIG. 8 is a left sectional view of the cartridge storage unit in which all toner cartridges are stored. FIG. 9 is a left side view of the cartridge storage portion in which all toner cartridges are stored. FIG. 10 is a right perspective view of the cartridge housing portion in which the toner cartridge is not housed. 11A and 11B are front views of the cartridge storage portion, where FIG. 11A shows a state where the operation lever is in the lever closed position, and FIG. 11B shows a state where the operation lever is in the lever open position. It is shown.
トナー供給部６７は、図４に示すように、本体ケーシング２のカートリッジ収納部収容空間２４内に配置されており、図８に示すように、カートリッジ収納部６８と現像剤カートリッジとしてのトナーカートリッジ６９とを備えている。
（３−２−１）カートリッジ収納部
カートリッジ収納部６８は、収納部筐体８２、コロ支持部７６（図９参照）、開閉部材７５、操作レバー８１、第１伝達部８８および第２伝達部８９を備えている。
As shown in FIG. 4, the toner supply unit 67 is disposed in the cartridge storage space 24 of the main casing 2, and as shown in FIG. 8, the cartridge storage 68 and a toner cartridge 69 as a developer cartridge. And.
(3-2-1) Cartridge Storage Unit The cartridge storage unit 68 includes a storage unit housing 82, a roller support unit 76 (see FIG. 9), an opening / closing member 75, an operation lever 81, a first transmission unit 88, and a second transmission unit. 89.
収納部筐体８２は、上方が開放された略ボックス形状に形成されている。詳しくは、収納部筐体８２は、図１１に示すように、正面視において、上半分部分が下半分部分よりも幅広な略逆Ｌ字状に形成され、その下半分部分の下端部が略円弧形状に形成されている。また、図９および図１０に示すように、収納部筐体８２の後端部の上半分部分には、側面視略三角形状に後方へ突出する三角突起部７０が一体的に形成されている。三角突起部７０の左側面および右側面は、収納部筐体８２の、対応する左側面および右側面と面一である。そして、図１０に示すように、収納部筐体８２の右側面の下半分部分は、収納部筐体８２内部を露出する開口部が形成されている。
The storage section housing 82 is formed in a substantially box shape with the top opened. Specifically, as shown in FIG. 11, the housing 82 is formed in a substantially inverted L shape in which the upper half portion is wider than the lower half portion in the front view, and the lower end portion of the lower half portion is substantially the same. It is formed in an arc shape. As shown in FIGS. 9 and 10, a triangular protrusion 70 that protrudes rearward in a substantially triangular shape in a side view is integrally formed in the upper half portion of the rear end portion of the storage unit housing 82. . The left side surface and the right side surface of the triangular protrusion 70 are flush with the corresponding left side surface and right side surface of the storage unit housing 82. And as shown in FIG. 10, the opening part which exposes the inside of the storage part housing | casing 82 is formed in the lower half part of the right side surface of the storage part housing | casing 82. As shown in FIG.
収納部筐体８２の内部には、前後方向に沿って等間隔で配置される３枚の収納部区画壁７２が一体的に設けられており、各収納部区画壁７２によって、収納部筐体８２の内部は、前後方向に沿って、４つの収納室７３に区画されている。上述した収納部筐体８２の右側面の下半分部分の開口部も、各収納部区画壁７２によって、前後方向に沿って４つの収納部側開口部７４として区画されている。
Inside the storage section housing 82, three storage section partition walls 72 arranged at equal intervals along the front-rear direction are integrally provided, and each storage section partition wall 72 defines a storage section casing. The interior of 82 is partitioned into four storage chambers 73 along the front-rear direction. The opening of the lower half portion of the right side surface of the storage unit housing 82 described above is also partitioned by the storage unit partition walls 72 as four storage unit side openings 74 along the front-rear direction.
収納部筐体８２の前側壁、後側壁および各収納部区画壁７２において、互いに前後方向に対向する側面の同一位置には、着脱ガイド溝７７がそれぞれ形成されている。着脱ガイド溝７７は、正面視または背面視において略Ｙ字状に形成され、前側壁、後側壁、および収納部区画壁７２の各側面の上端縁から下方に向かって溝幅が徐々に小さくなり、途中で一定となるように形成されている。各着脱ガイド溝７７の下端部は、収納部筐体８２の下端から、収納部筐体８２の上下方向寸法の略５分の１に相当する距離を上側に隔てた位置にある。着脱ガイド溝７７の各溝壁において、その下端縁から僅かに上方の位置には、各溝壁が対向する方向に僅かに突出する収納部位置決め突起７８がそれぞれ設けられている。
In the front side wall, the rear side wall, and each storage unit partition wall 72 of the storage unit housing 82, detachable guide grooves 77 are formed at the same positions on the side surfaces facing each other in the front-rear direction. The detachable guide groove 77 is formed in a substantially Y shape in front view or rear view, and the groove width gradually decreases from the upper edge of each side surface of the front side wall, the rear side wall, and the storage section partition wall 72 downward. It is formed so as to be constant on the way. The lower end portion of each attachment / detachment guide groove 77 is located at a position that is separated from the lower end of the storage unit housing 82 by a distance corresponding to approximately one fifth of the vertical dimension of the storage unit housing 82. Each groove wall of the detachable guide groove 77 is provided with a storage portion positioning projection 78 that slightly protrudes in a direction in which each groove wall faces slightly above the lower end edge.
上述したように、収納部筐体８２の下端部は、正面視略円弧形状に形成されているので、収納部筐体８２の下側壁も、正面視略円弧形状に形成されている。なお、収納部筐体８２の右端縁が、各収納部側開口部７４の下端縁を区画している。収納部筐体８２の下側壁の、各収納室７３に対応する部分の前後方向中央部分には、収納部筐体８２の下側壁を肉厚方向に貫通し、右側視面において左右方向に長手の矩形状の収納部貫通穴７９がそれぞれ形成されている。
As described above, since the lower end portion of the storage unit housing 82 is formed in a substantially arc shape when viewed from the front, the lower side wall of the storage unit housing 82 is also formed in a substantially arc shape when viewed from the front. The right end edge of the storage unit housing 82 defines the lower end edge of each storage unit side opening 74. The lower side wall of the storage unit housing 82 passes through the lower wall of the storage unit housing 82 in the thickness direction and extends in the left-right direction in the right side view. The rectangular storage part through-holes 79 are respectively formed.
収納部筐体８２の下側壁の右側端縁の、各収納室７３に対応する部分には、左側へ凹む収納部切欠８０がそれぞれ形成されている。各収納室７３において、収納部切欠８０は、収納部貫通穴７９よりも後側に位置している。
コロ支持部７６は、図９および図１０に示すように、三角突起部７０の左側面および右側面の各後端部から、収納部筐体８２の、対応する左側面および右側面の各前端部まで前後方向に沿って延びるレール状に形成されている。各コロ支持部７６の幅方向外側面には、複数のコロ７１が回転自在に備えられている。詳しくは、各コロ支持部７６の前後方向両端部においては、前後方向に間隔を隔ててコロ７１が２つずつ配置されている。
On the right edge of the lower side wall of the storage unit housing 82, a storage unit notch 80 that is recessed to the left side is formed in a portion corresponding to each storage chamber 73. In each storage chamber 73, the storage portion notch 80 is located behind the storage portion through hole 79.
As shown in FIGS. 9 and 10, the roller support portions 76 extend from the rear end portions of the left side surface and the right side surface of the triangular protrusion portion 70 to the corresponding front end portions of the left side surface and the right side surface of the storage unit housing 82. It is formed in the rail shape extended along the front-back direction to a part. A plurality of rollers 71 are rotatably provided on the outer surface in the width direction of each roller support portion 76. Specifically, two rollers 71 are arranged at intervals in the front-rear direction at both ends in the front-rear direction of each roller support portion 76.
開閉部材７５は、図９に示すように、収納部筐体８２の下端部を前後方向において挟むように、側面視略Ｕ字状に形成されており、前側腕部８３と後側腕部８４と開閉本体部８５とを一体的に備えている。
前側腕部８３および後側腕部８４は、薄板状に形成されており、それぞれの長手方向一端部には揺動軸（図示せず）が設けられている。前側腕部８３は、揺動軸（図示せず）が収納部筐体８２の前側壁に形成された支持穴（図示せず）に挿通されることによって、収納部筐体８２の前側壁に揺動自在に支持される。後側腕部８４は、揺動軸（図示せず）が収納部筐体８２の後側壁に形成された支持穴（図示せず）に挿通されることによって、収納部筐体８２の後側壁に揺動自在に支持される。後側腕部８４は、第１伝達部８８の連結突起９２を回避するように円弧状をしている（図示せず）。なお、前側腕部８３および後側腕部８４の揺動中心と収納部筐体８２の下側壁の円弧中心とは、正断面視において同一位置にある。
As shown in FIG. 9, the opening / closing member 75 is formed in a substantially U shape in side view so as to sandwich the lower end portion of the housing casing 82 in the front-rear direction, and includes a front arm portion 83 and a rear arm portion 84. And an opening / closing main body 85.
The front arm portion 83 and the rear arm portion 84 are formed in a thin plate shape, and a swing shaft (not shown) is provided at one end portion in the longitudinal direction. The front arm 83 has a swing shaft (not shown) inserted into a support hole (not shown) formed in the front side wall of the storage unit housing 82, so that It is swingably supported. The rear arm portion 84 is inserted into a support hole (not shown) formed in the rear side wall of the storage unit housing 82 with a swing shaft (not shown), whereby the rear side wall of the storage unit housing 82 is inserted. Is swingably supported. The rear arm portion 84 has an arc shape (not shown) so as to avoid the connection protrusion 92 of the first transmission portion 88. The swing center of the front arm 83 and the rear arm 84 and the arc center of the lower side wall of the housing 82 are at the same position in a front sectional view.
開閉本体部８５は、収納部筐体８２の下側壁に沿うような正面視略円弧形状、かつ前後方向に長手の薄板状に形成されている。開閉本体部８５には、図１０に示すように、開閉本体部８５を肉厚方向に貫通する開閉本体係合穴８６が、前後方向に沿って等間隔となるように４つ形成されている。開閉本体係合穴８６は、平面視矩形状に形成されており、前後方向寸法は、収納部貫通穴７９の前後方向寸法より僅かに小さく設定されている。開閉本体係合穴８６の左右方向寸法は、収納部貫通穴７９の左右方向寸法の約５分の１の大きさに設定されている。
The opening / closing main body 85 is formed in a generally arcuate shape when viewed from the front along the lower side wall of the housing 82 and in a thin plate shape that is long in the front-rear direction. As shown in FIG. 10, the opening / closing body 85 is formed with four opening / closing body engaging holes 86 penetrating the opening / closing body 85 in the thickness direction at equal intervals in the front-rear direction. . The opening / closing body engaging hole 86 is formed in a rectangular shape in plan view, and the front-rear direction dimension is set slightly smaller than the front-rear direction dimension of the storage unit through-hole 79. The left-right dimension of the opening / closing body engaging hole 86 is set to about one fifth of the left-right dimension of the storage portion through hole 79.
開閉本体部８５は、前側腕部８３および後側腕部８４の、上述した揺動軸（図示せず）が設けられた長手方向一端部とは反対側の他端部に架設されている。そのため、開閉本体部８５は、収納部筐体８２の下側壁の円弧中心を揺動中心として、収納部筐体８２の下側壁に沿って揺動可能である。詳しくは、開閉本体係合穴８６が収納部貫通穴７９から常に露出される範囲内において、開閉本体部８５は揺動可能である。
The opening / closing main body 85 is installed on the other end of the front arm 83 and the rear arm 84 on the opposite side to the one end in the longitudinal direction where the above-described swing shaft (not shown) is provided. Therefore, the open / close main body 85 can swing along the lower wall of the housing 82 with the arc center of the lower wall of the housing 82 as the center of swing. Specifically, the opening / closing body 85 can swing within a range in which the opening / closing body engaging hole 86 is always exposed from the housing through hole 79.
操作レバー８１は、正面視円板形状に形成されており、その前側面の幅方向中央位置には、右側面視略円弧形状の掴み部８７が前側へ向けて突設されている。操作レバー８１の後側面は、開閉部材７５の前側腕部８３の前側面に固定されている。つまり、操作レバー８１は、カートリッジ収納部６８の前端部に配置されている。これにより、カートリッジ収納部６８の正面側から掴み部８７を掴んで、操作レバー８１を正面視において時計回りの方向または反時計回りの方向へ捩じることにより、開閉部材７５を開閉移動させることができる。以降では、図１１（ａ）に示すように、開閉本体係合穴８６の右端縁が収納部貫通穴７９の右端縁と一致するときの操作レバー８１の位置をレバー閉位置とする。また、図１１（ｂ）に示すように、開閉本体係合穴８６の左端縁が収納部貫通穴７９の左端縁と一致するときの操作レバー８１の位置をレバー開位置とする。
The operation lever 81 is formed in a disc shape when viewed from the front, and a grip portion 87 having a substantially arc shape when viewed from the right side is projected toward the front side at the center position in the width direction of the front side surface. The rear side surface of the operation lever 81 is fixed to the front side surface of the front arm portion 83 of the opening / closing member 75. That is, the operation lever 81 is disposed at the front end portion of the cartridge storage portion 68. Accordingly, the open / close member 75 is opened and closed by grasping the grip portion 87 from the front side of the cartridge storage portion 68 and twisting the operation lever 81 clockwise or counterclockwise in front view. Can do. Hereinafter, as shown in FIG. 11A, the position of the operation lever 81 when the right end edge of the opening / closing body engaging hole 86 coincides with the right end edge of the accommodating portion through hole 79 is defined as a lever closed position. Further, as shown in FIG. 11B, the position of the operation lever 81 when the left end edge of the opening / closing body engaging hole 86 coincides with the left end edge of the accommodating portion through hole 79 is defined as a lever open position.
第１伝達部８８は、図８に示すように、第１支持軸９０と第１伝達ギヤ９１と連結突起９２とを一体的に備えている。第１支持軸９０は、前後方向に延び、収納部筐体８２の後側壁の着脱ガイド溝７７（図１０参照）よりも下方の位置において、その後側壁を貫通するように設けられており、その後側壁において回転自在に支持されている。第１支持軸９０の前端部は、収納部筐体８２の後側壁の前側面よりも前側に位置し、第１伝達ギヤ９１が設けられている。第１支持軸９０の後端部は、収納部筐体８２の後側壁の後側面よりも後側に位置し、連結突起９２が設けられている。第１伝達ギヤ９１は、その外周面に歯が形成された平歯車である。連結突起９２は、第１支持軸９０の後端部から後方に向かって突出し、背面視において、上述した第２ギヤ４５の連結穴４９（図５参照）よりも小さい略８の字状に形成されている。
As shown in FIG. 8, the first transmission portion 88 integrally includes a first support shaft 90, a first transmission gear 91, and a connection projection 92. The first support shaft 90 extends in the front-rear direction and is provided so as to penetrate the side wall at a position below the attachment / detachment guide groove 77 (see FIG. 10) on the rear side wall of the storage unit housing 82. It is rotatably supported on the side wall. The front end portion of the first support shaft 90 is located on the front side of the front side surface of the rear side wall of the storage unit housing 82, and a first transmission gear 91 is provided. The rear end portion of the first support shaft 90 is located on the rear side of the rear side surface of the rear side wall of the storage unit housing 82, and a connection protrusion 92 is provided. The first transmission gear 91 is a spur gear having teeth formed on the outer peripheral surface thereof. The connection protrusion 92 protrudes rearward from the rear end portion of the first support shaft 90, and is formed in an approximately 8 shape smaller than the connection hole 49 (see FIG. 5) of the second gear 45 described above in the rear view. Has been.
第２伝達部８９は、収納部筐体８２の各収納部区画壁７２に対応して３つ備えられ、各第２伝達部８９は、第２支持軸９３と入力部としての入力側伝達ギヤ９４と出力部としての出力側伝達ギヤ９９とを備えている。第２支持軸９３は、前後方向に延び、各収納部区画壁７２の、着脱ガイド溝７７（図１０参照）よりも下方の位置において、収納部区画壁７２を貫通するように設けられており、その収納部区画壁７２において回転自在に支持されている。第２支持軸９３の前端部は、各収納部区画壁７２の前側面よりも前側に位置し、出力側伝達ギヤ９９が設けられている。第２支持軸９３の後端部は、各収納部区画壁７２の後側面よりも後側に位置し、入力側伝達ギヤ９４が設けられている。入力側伝達ギヤ９４および出力側伝達ギヤ９９は、その外周面に歯が形成された平歯車であり、第１伝達歯車９１と等しい寸法を有している。
（３−２−２）トナーカートリッジ
図１２は、トナーカートリッジを示したものであって、（ａ）は、トナーカートリッジの左側面図であり、（ｂ）は、トナーカートリッジの正面図であり、（ｃ）は、トナーカートリッジの背面図である。図１３は、トナーカートリッジの右側斜視図であって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。図１４は、トナーカートリッジの正断面図であって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。なお、図１４では、説明の便宜上、第１突起、第２突起、第１突起露出穴、第２突起露出穴、内シリンダ側開口部および外シリンダ側開口部を同一面上に現わしている。
Three second transmission parts 89 are provided corresponding to each storage section partition wall 72 of the storage part housing 82, and each second transmission part 89 includes a second support shaft 93 and an input side transmission gear as an input part. 94 and an output side transmission gear 99 as an output unit. The second support shaft 93 extends in the front-rear direction, and is provided so as to penetrate the storage section partition wall 72 at a position below each of the storage section partition walls 72 than the attachment / detachment guide groove 77 (see FIG. 10). The storage section partition wall 72 is rotatably supported. The front end portion of the second support shaft 93 is located in front of the front side surface of each storage section partition wall 72, and an output-side transmission gear 99 is provided. The rear end portion of the second support shaft 93 is located on the rear side of the rear side surface of each storage section partition wall 72, and an input side transmission gear 94 is provided. The input-side transmission gear 94 and the output-side transmission gear 99 are spur gears having teeth formed on the outer peripheral surfaces thereof, and have the same dimensions as the first transmission gear 91.
(3-2-2) Toner Cartridge FIG. 12 shows a toner cartridge, where (a) is a left side view of the toner cartridge, and (b) is a front view of the toner cartridge. FIG. 3C is a rear view of the toner cartridge. FIG. 13 is a right perspective view of the toner cartridge, where (a) shows a state in which the inner cylinder is in the cartridge-side shutter closed position, and (b) shows the inner cylinder in the cartridge-side shutter open position. It shows the state in 14A and 14B are front sectional views of the toner cartridge, in which FIG. 14A shows a state in which the inner cylinder is in the cartridge-side shutter closed position, and FIG. 14B shows the inner cylinder in the cartridge-side shutter open position. It shows the state in In FIG. 14, for convenience of explanation, the first protrusion, the second protrusion, the first protrusion exposure hole, the second protrusion exposure hole, the inner cylinder side opening, and the outer cylinder side opening are shown on the same plane. .
トナーカートリッジ６９は、後述する各色のトナーに応じて設けられた各プロセス部６２の、現像剤担持体としての現像ローラ１４３（図２１参照）に対応して４つ備えられている。各トナーカートリッジ６９は、図１２に示すように、正面視略８の字状、かつ右側面視略矩形状に形成されており、図１４に示すように、外シリンダ９５と、内シリンダ９６とを備えている。
Four toner cartridges 69 are provided corresponding to developing rollers 143 (see FIG. 21) as developer carriers in each process unit 62 provided in accordance with each color toner described later. As shown in FIG. 12, each of the toner cartridges 69 is formed in an approximately 8 shape when viewed from the front and a substantially rectangular shape when viewed from the right side, and as shown in FIG. 14, an outer cylinder 95, an inner cylinder 96, It has.
外シリンダ９５は、トナーカートリッジ６９の外観同様、正面視略８の字状、かつ右側面視略矩形状に形成された中空体であり、上側部分である貯蔵部１００と下側部分である供給部１０１とを一体的に備えている。
貯蔵部１００は、正面視において上下方向に長手の楕円形状に形成されており、その上端部には、図１２（ａ）に示すように、取っ手１０３が設けられている。取っ手１０３は、左側面視略逆Ｕ字状に形成されており、遊端部が貯蔵部１００の上端部の前後方向両端部にそれぞれ固定されている。
The outer cylinder 95 is a hollow body formed in a substantially rectangular shape in front view and a substantially rectangular shape in right side view, similar to the appearance of the toner cartridge 69, and is a supply part that is a storage part 100 that is an upper part and a supply part that is a lower part. The unit 101 is integrally provided.
The storage unit 100 is formed in an elliptical shape that is long in the vertical direction when viewed from the front, and a handle 103 is provided at the upper end thereof as shown in FIG. The handle 103 is formed in a substantially inverted U shape when viewed from the left side, and the free ends are fixed to both ends in the front-rear direction of the upper end of the storage unit 100.
貯蔵部１００の内部には、図１４に示すように、正面視において上下方向に長手の楕円形状に区画された貯蔵室１０２が形成されている。
貯蔵室１０２には、黒色、シアン色、マゼンタ色およびイエロー色のうちの対応する色のトナーが貯蔵されている。各色のトナーは、正帯電性の非磁性１成分の重合トナーであり、以降では、貯蔵室１０２に黒色のトナーが貯蔵されたトナーカートリッジ６９をブラックトナーカートリッジ６９Ｋとし、他色のトナーカートリッジ６９についても対応する色に応じて区別して呼ぶ。
As shown in FIG. 14, a storage chamber 102 that is partitioned into an elliptical shape that is long in the vertical direction when viewed from the front is formed inside the storage unit 100.
The storage chamber 102 stores toner of a corresponding color among black, cyan, magenta, and yellow. Each color toner is a positively charged non-magnetic one-component polymerized toner. Hereinafter, the toner cartridge 69 in which the black toner is stored in the storage chamber 102 will be referred to as a black toner cartridge 69K, and the other color toner cartridges 69 will be described. Are also distinguished and called according to the corresponding colors.
貯蔵部１００の前後の側壁には、図８に示すように、第２回転軸としての貯蔵側アジテータ回転軸１１２が架設されている。詳しくは、貯蔵側アジテータ回転軸１１２は、正面視において、楕円形状に形成された貯蔵部１００の下側の円弧の円弧中心近傍を通るように前後方向に延びており（図１２（ｂ）参照）、貯蔵部１００の前後の側壁によって回転自在に支持されている。貯蔵側アジテータ回転軸１１２には、第２攪拌部材としての貯蔵側アジテータ１１３が設けられている。
As shown in FIG. 8, a storage-side agitator rotating shaft 112 as a second rotating shaft is installed on the front and rear side walls of the storage unit 100. Specifically, the storage-side agitator rotating shaft 112 extends in the front-rear direction so as to pass through the vicinity of the arc center of the lower arc of the storage unit 100 formed in an elliptical shape in front view (see FIG. 12B). ), And is supported rotatably by the front and rear side walls of the storage unit 100. The storage side agitator rotating shaft 112 is provided with a storage side agitator 113 as a second stirring member.
貯蔵側アジテータ１１３は、貯蔵部１００の下側の円弧に沿って回動する棒と、それを保持する部材とにより、左側面視矩形状に形成されている。この貯蔵側アジテータ１１３は、貯蔵室１０２内に配置され、その基端部が、貯蔵側アジテータ回転軸１１２に固定されている。
図１２（ａ）に示すように、貯蔵側アジテータ回転軸１１２の前端部は貯蔵部１００の前側壁から前方に突出しており、貯蔵側アジテータ回転軸１１２の後端部は貯蔵部１００の後側壁から後方に突出している。貯蔵側アジテータ回転軸１１２の、貯蔵部１００の後側壁から後方に突出した部分には、貯蔵室側入力部としての貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４が設けられている。
The storage-side agitator 113 is formed in a rectangular shape when viewed from the left side by a rod that rotates along the lower arc of the storage unit 100 and a member that holds the rod. The storage side agitator 113 is disposed in the storage chamber 102, and a base end portion thereof is fixed to the storage side agitator rotating shaft 112.
As shown in FIG. 12A, the front end of the storage-side agitator rotating shaft 112 protrudes forward from the front side wall of the storage unit 100, and the rear end of the storage-side agitator rotating shaft 112 is the rear side wall of the storage unit 100. Protrudes backward from A storage-side agitator input gear 114 as a storage chamber-side input unit is provided on a portion of the storage-side agitator rotating shaft 112 that protrudes rearward from the rear side wall of the storage unit 100.
貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４は、その外周面に歯が形成された平歯車であり、その直径は、図１２（ｃ）に示すように、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４が背面視における貯蔵部１００の輪郭の内側に収まるように、設定されている。貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４の前後方向寸法は、図８に示すように、入力側伝達ギヤ９４および出力側伝達ギヤ９９の前後方向寸法と等しくなるように設定されている。
The storage-side agitator input gear 114 is a spur gear having teeth formed on the outer peripheral surface thereof, and the diameter of the storage-side agitator input gear 114 is such that the storage-side agitator input gear 114 is in the rear view as shown in FIG. It is set to fit inside the contour. As shown in FIG. 8, the longitudinal dimension of the storage-side agitator input gear 114 is set to be equal to the longitudinal dimension of the input-side transmission gear 94 and the output-side transmission gear 99.
供給部１０１は、図１２に示すように、正面視円形状に形成されており、その上端部は、貯蔵部１００の下端部に接続されている。貯蔵部１００と供給部１０１との接続部分の幅方向両側には、その接続部分付近における貯蔵部１００の外側面と供給部１０１の外側面とを連結する連結リブ１０６がそれぞれ設けられている。連結リブ１０６は、正面視略３角形状の薄板状に形成され、貯蔵部１００および供給部１０１の前後方向両端側にそれぞれ設けられている。連結リブ１０６によって、外シリンダ９５の、貯蔵部１００と供給部１０１との接続部分における剛性が確保されている。
As shown in FIG. 12, the supply unit 101 is formed in a circular shape when viewed from the front, and its upper end is connected to the lower end of the storage unit 100. On both sides in the width direction of the connection portion between the storage unit 100 and the supply unit 101, connecting ribs 106 are provided for connecting the outer surface of the storage unit 100 and the outer surface of the supply unit 101 in the vicinity of the connection portion. The connecting ribs 106 are formed in a thin plate shape having a substantially triangular shape when viewed from the front, and are provided at both ends of the storage unit 100 and the supply unit 101 in the front-rear direction. The connecting rib 106 ensures the rigidity of the connecting portion of the outer cylinder 95 between the storage unit 100 and the supply unit 101.
供給部１０１の内部には、図１４に示すように、正面視円形状の略円筒状に区画された内シリンダ収容室１０４が形成されている。貯蔵部１００と供給部１０１との接続部分には、この接続部分を上下方向に貫通する外シリンダ連通穴１０５が形成されている。外シリンダ連通穴１０５は、平面視において前後方向に長手の矩形状に形成されており、内シリンダ収容室１０４は、外シリンダ連通穴１０５を介して、貯蔵室１０２に連通している。
As shown in FIG. 14, an inner cylinder housing chamber 104 that is partitioned into a substantially cylindrical shape having a circular shape when viewed from the front is formed inside the supply unit 101. An outer cylinder communication hole 105 is formed in a connection portion between the storage unit 100 and the supply unit 101 so as to penetrate the connection portion in the vertical direction. The outer cylinder communication hole 105 is formed in a rectangular shape that is long in the front-rear direction in a plan view, and the inner cylinder housing chamber 104 communicates with the storage chamber 102 via the outer cylinder communication hole 105.
図１２（ａ）および図１３に示すように、供給部１０１には、第１突起露出穴１０７、第２突起露出穴１１１および外シリンダ側開口部１０８がそれぞれ形成されている。
第１突起露出穴１０７は、左側面視略矩形状に形成されており、供給部１０１の前後方向中央部において、正面視における６時位置（つまり供給部１０１の下端部）から約８時位置までの範囲に亘って形成されている（図１２（ａ）、図１３（ｂ）および図１４参照）。
As shown in FIGS. 12A and 13, the supply unit 101 is formed with a first projection exposure hole 107, a second projection exposure hole 111, and an outer cylinder side opening 108.
The first protrusion exposure hole 107 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from the left side, and is located at about 8 o'clock position from the 6 o'clock position in the front view (that is, the lower end portion of the supply section 101) at the center in the front-rear direction of the supply section 101. (See FIGS. 12 (a), 13 (b) and 14).
第２突起露出穴１１１は、図１３に示すように、右側面視略矩形状に形成されており、供給部１０１の前後方向略中央部、詳しくは第１突起露出穴１０７よりも後側の位置において、正面視における６時位置（つまり供給部１０１の下端部）から約２時位置までの範囲に亘って形成されている（図１４参照）。
外シリンダ側開口部１０８は、図１３（ｂ）に示すように、外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０からなる。外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０は、それぞれ右側面視において略同一寸法の円形状に形成されており、供給部１０１の右端部の前半分部分に形成されている。外シリンダ側供給穴１０９と外シリンダ側戻り穴１１０とは、互いに隣接しており、詳しくは、外シリンダ側供給穴１０９の後側（さらに詳しくは、僅かに斜め後側上方）に外シリンダ側戻り穴１１０が隣接している。
As shown in FIG. 13, the second protrusion exposing hole 111 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from the right side. The second protrusion exposing hole 111 is substantially at the center in the front-rear direction of the supply unit 101. In the position, it is formed over a range from the 6 o'clock position (that is, the lower end of the supply unit 101) in the front view to the approximately 2 o'clock position (see FIG. 14).
The outer cylinder side opening 108 includes an outer cylinder side supply hole 109 and an outer cylinder side return hole 110 as shown in FIG. The outer cylinder side supply hole 109 and the outer cylinder side return hole 110 are each formed in a circular shape having substantially the same dimensions when viewed from the right side, and are formed in the front half portion of the right end portion of the supply unit 101. The outer cylinder side supply hole 109 and the outer cylinder side return hole 110 are adjacent to each other, and more specifically, on the outer cylinder side on the rear side of the outer cylinder side supply hole 109 (more specifically, slightly on the rear side). A return hole 110 is adjacent.
供給部１０１の前後の側壁には、図８に示すように、回転軸および第１回転軸としての供給側アジテータ回転軸１２０が架設されている。詳しくは、供給側アジテータ回転軸１２０は、正面視において、円形状に形成された供給部１０１の円中心を通るように前後方向に延びており（図１２（ｂ）参照）、供給部１０１の前後の側壁によって回転自在に支持されている。供給側アジテータ回転軸１２０には、攪拌部材および第１攪拌部材としての供給側アジテータ１１５が設けられている。
As shown in FIG. 8, a supply-side agitator rotating shaft 120 as a rotating shaft and a first rotating shaft is installed on the front and rear side walls of the supply unit 101. Specifically, the supply-side agitator rotating shaft 120 extends in the front-rear direction so as to pass through the center of the circle of the supply part 101 formed in a circular shape when viewed from the front (see FIG. 12B). It is rotatably supported by the front and rear side walls. The supply side agitator rotating shaft 120 is provided with a supply side agitator 115 as a stirring member and a first stirring member.
供給側アジテータ１１５は、可撓性をするフィルム等からなる左側面視略矩形状かつ正面視略逆Ｌ字状（図１４参照）に形成されており、内シリンダ収容室１０４内に複数配置され、各供給側アジテータ１１５の基端部が、供給側アジテータ回転軸１２０に固定されている。各供給側アジテータ１１５は、その遊端縁が内シリンダ収容室１０４（後述する供給室１２１）の内周面と摺接して回転方向上流側に撓むように、形成されている。
The supply side agitator 115 is formed of a flexible film or the like in a left side substantially rectangular shape and a front side substantially inverted L shape (see FIG. 14), and a plurality of supply side agitators 115 are arranged in the inner cylinder housing chamber 104. The base end portion of each supply-side agitator 115 is fixed to the supply-side agitator rotating shaft 120. Each supply-side agitator 115 is formed such that its free end edge is slidably in contact with the inner peripheral surface of the inner cylinder housing chamber 104 (a supply chamber 121 described later) and is bent upstream in the rotation direction.
図１２（ａ）に示すように、供給側アジテータ回転軸１２０の前端部は供給部１０１の前側壁から前方に突出しており、供給側アジテータ回転軸１２０の後端部は供給部１０１の後側壁から後方に突出している。供給側アジテータ回転軸１２０の、供給部１０１の後側壁から後方に突出した部分には、入力側伝達部としての供給側アジテータ入力ギヤ１１６が設けられている。供給側アジテータ回転軸１２０の、供給部１０１の前側壁から前方に突出した部分には、出力側伝達部としての供給側アジテータ出力ギヤ１１７が設けられている。なお、イエロートナーカートリッジ６９Ｙには、供給側アジテータ出力ギヤ１１７が設けられていない（図８参照）。
As shown in FIG. 12A, the front end portion of the supply side agitator rotating shaft 120 protrudes forward from the front side wall of the supply unit 101, and the rear end portion of the supply side agitator rotation shaft 120 is the rear side wall of the supply unit 101. Protrudes backward from A supply-side agitator input gear 116 as an input-side transmission unit is provided on a portion of the supply-side agitator rotating shaft 120 that protrudes rearward from the rear side wall of the supply unit 101. A supply-side agitator output gear 117 serving as an output-side transmission unit is provided on a portion of the supply-side agitator rotating shaft 120 that protrudes forward from the front side wall of the supply unit 101. The yellow toner cartridge 69Y is not provided with the supply side agitator output gear 117 (see FIG. 8).
供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ出力ギヤ１１７は、その外周面に歯が形成された同一寸法の平歯車であり、その直径は、図１２（ｂ）および図１２（ｃ）に示すように、正面視において円形状に形成されている供給部１０１の直径の略２分の１に設定されている。供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ出力ギヤ１１７の前後方向寸法は、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４の前後方向寸法と等しくなるように設定されている。なお、供給側アジテータ回転軸１２０、供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ出力ギヤ１１７が第３伝達部として機能する。また、第１伝達部８８、第２伝達部８９、供給側アジテータ回転軸１２０、供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ出力ギヤ１１７が伝達手段として機能する。
The supply-side agitator input gear 116 and the supply-side agitator output gear 117 are spur gears having the same dimensions with teeth formed on the outer peripheral surface thereof, and the diameters thereof are as shown in FIGS. 12 (b) and 12 (c). In addition, the diameter is set to approximately one half of the diameter of the supply unit 101 formed in a circular shape in front view. The longitudinal dimensions of the supply-side agitator input gear 116 and the supply-side agitator output gear 117 are set to be equal to the longitudinal dimension of the storage-side agitator input gear 114. The supply-side agitator rotating shaft 120, the supply-side agitator input gear 116, and the supply-side agitator output gear 117 function as a third transmission unit. The first transmission unit 88, the second transmission unit 89, the supply-side agitator rotating shaft 120, the supply-side agitator input gear 116, and the supply-side agitator output gear 117 function as transmission means.
供給部１０１の後側壁において、図１２（ｃ）に示すように、供給側アジテータ入力ギヤ１１６よりも上方の位置には、供給部１０１の後側壁から後方へ突出する中間ギヤ支持軸１１８が設けられている。中間ギヤ支持軸１１８には、中間伝達部としての中間ギヤ１１９が設けられている。なお、貯蔵側アジテータ回転軸１１２、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４および中間ギヤ１１９が貯蔵室側伝達部として機能する。
As shown in FIG. 12C, an intermediate gear support shaft 118 that protrudes rearward from the rear side wall of the supply unit 101 is provided on the rear side wall of the supply unit 101 at a position higher than the supply side agitator input gear 116. It has been. The intermediate gear support shaft 118 is provided with an intermediate gear 119 as an intermediate transmission portion. The storage-side agitator rotating shaft 112, the storage-side agitator input gear 114, and the intermediate gear 119 function as a storage chamber-side transmission unit.
中間ギヤ１１９は、その外周面に歯が形成された平歯車であり、その直径は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６と貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４との対向間隔に等しくなるように設定されている。中間ギヤ１１９は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６および貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に噛合している。また、中間ギヤ１１９の前後方向寸法は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６の前後方向寸法と等しくなるように設定されている（図１２（ａ）参照）。
The intermediate gear 119 is a spur gear having teeth formed on the outer peripheral surface thereof, and the diameter thereof is set to be equal to the facing distance between the supply side agitator input gear 116 and the storage side agitator input gear 114. The intermediate gear 119 meshes with the supply side agitator input gear 116 and the storage side agitator input gear 114. Further, the longitudinal dimension of the intermediate gear 119 is set to be equal to the longitudinal dimension of the supply side agitator input gear 116 (see FIG. 12A).
内シリンダ９６は、図１４に示すように、外シリンダ９５の供給部１０１の内シリンダ収容室１０４に沿った中空の略円筒状に形成されており、内シリンダ収容室１０４において、供給側アジテータ回転軸１２０と同軸上に収容されている。上述した供給側アジテータ回転軸１２０は、内シリンダ収容室１０４に収容された内シリンダ９６の内部（供給室１２１とする。）において、前後方向に延びており、供給側アジテータ１１５は、供給室１２１内に配置されている。内シリンダ９６は、供給側アジテータ回転軸１２０を中心に、外シリンダ９５の供給部１０１の内周面に対して、摺接しながら回動可能である。
As shown in FIG. 14, the inner cylinder 96 is formed in a hollow, substantially cylindrical shape along the inner cylinder accommodation chamber 104 of the supply portion 101 of the outer cylinder 95. In the inner cylinder accommodation chamber 104, the supply-side agitator rotates. It is accommodated coaxially with the shaft 120. The supply-side agitator rotating shaft 120 described above extends in the front-rear direction inside the inner cylinder 96 housed in the inner cylinder housing chamber 104 (referred to as a supply chamber 121), and the supply-side agitator 115 is provided in the supply chamber 121. Is placed inside. The inner cylinder 96 is rotatable around the supply-side agitator rotating shaft 120 while being in sliding contact with the inner peripheral surface of the supply portion 101 of the outer cylinder 95.
内シリンダ９６には、内シリンダ連通穴１２２および内シリンダ側開口部１２５（図１３（ｂ）参照）が形成されている。
内シリンダ連通穴１２２は、内シリンダ９６の周上１箇所において、内シリンダ９６の回動軸中心から見て、外シリンダ連通穴１０５とほぼ同一寸法の矩形状に形成されている。
The inner cylinder 96 has an inner cylinder communication hole 122 and an inner cylinder side opening 125 (see FIG. 13B).
The inner cylinder communication hole 122 is formed in a rectangular shape having substantially the same size as the outer cylinder communication hole 105 when viewed from the center of the rotation axis of the inner cylinder 96 at one place on the circumference of the inner cylinder 96.
内シリンダ側開口部１２５は、図１３（ｂ）に示すように、内シリンダ９６の前半分部分の周上１箇所に形成されており、内シリンダ側供給穴１２６および内シリンダ側戻り穴１２７からなる。内シリンダ側供給穴１２６および内シリンダ側戻り穴１２７は、内シリンダ９６の回動軸中心から見て外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０と略同一寸法の円形状に形成されている。内シリンダ側供給穴１２６と内シリンダ側戻り穴１２７とは、互いに隣接しており、詳しくは、内シリンダ側供給穴１２６の後側（さらに詳しくは、僅かに斜め後側上方）に内シリンダ側戻り穴１２７が隣接している。
As shown in FIG. 13B, the inner cylinder side opening 125 is formed at one place on the circumference of the front half portion of the inner cylinder 96, and extends from the inner cylinder side supply hole 126 and the inner cylinder side return hole 127. Become. The inner cylinder side supply hole 126 and the inner cylinder side return hole 127 are formed in a circular shape having substantially the same dimensions as the outer cylinder side supply hole 109 and the outer cylinder side return hole 110 when viewed from the rotation axis center of the inner cylinder 96. Yes. The inner cylinder side supply hole 126 and the inner cylinder side return hole 127 are adjacent to each other. Specifically, the inner cylinder side supply hole 126 and the inner cylinder side supply hole 126 are located behind the inner cylinder side supply hole 126 (more specifically, slightly rearwardly upward). A return hole 127 is adjacent.
内シリンダ９６には、第１突起１２３および第２突起１２４が設けられている。
第１突起１２３は、内シリンダ９６の前後方向中央部分の周上１箇所、詳しくは、正面視において、内シリンダ側戻り穴１２７に対して時計回りの方向に約１３５度ずれた位置（図１４参照）において、内シリンダ９６の径方向外側へ向かって突出する略直方体形状に形成されている。第１突起１２３の前後方向寸法は、外シリンダ９５の第１突起露出穴１０７の前後方向寸法およびカートリッジ収納部６８の開閉部材７５の開閉本体係合穴８６（図１０参照）の前後方向寸法よりも僅かに小さく設定されている。第１突起１２３の周方向寸法（内シリンダ９６の円周面に沿った方向の寸法）は、第１突起露出穴１０７の周方向寸法（外シリンダ９５の供給部１０１の円周面に沿った方向の寸法）の約４分の１の大きさに設定され、さらに、開閉本体係合穴８６（図１０参照）の左右方向寸法よりも僅かに小さく設定されている。内シリンダ９６が外シリンダ９５の内シリンダ収容室１０４に収容された状態において（図１４参照）、第１突起１２３は、その遊端部が供給部１０１の外側面よりも供給部１０１の径方向外側へ突出するように、外シリンダ９５の第１突起露出穴１０７を介して外部に露出されている。
The inner cylinder 96 is provided with a first protrusion 123 and a second protrusion 124.
The first protrusion 123 is located at one position on the circumference of the central portion in the front-rear direction of the inner cylinder 96, specifically, a position shifted about 135 degrees in the clockwise direction with respect to the inner cylinder-side return hole 127 in front view (FIG. 14). 2), the inner cylinder 96 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape protruding outward in the radial direction. The front-rear dimension of the first protrusion 123 is based on the front-rear dimension of the first protrusion exposure hole 107 of the outer cylinder 95 and the front-rear dimension of the opening / closing body engaging hole 86 (see FIG. 10) of the opening / closing member 75 of the cartridge housing 68. Is set slightly smaller. The circumferential dimension of the first protrusion 123 (the dimension along the circumferential surface of the inner cylinder 96) is the circumferential dimension of the first projection exposing hole 107 (along the circumferential surface of the supply unit 101 of the outer cylinder 95). The dimension is set to about a quarter of the dimension in the direction), and is slightly smaller than the dimension in the left-right direction of the opening / closing body engaging hole 86 (see FIG. 10). In a state where the inner cylinder 96 is housed in the inner cylinder housing chamber 104 of the outer cylinder 95 (see FIG. 14), the first protrusion 123 has a free end portion that is more radial than the outer surface of the feeding portion 101. It is exposed to the outside through the first projection exposure hole 107 of the outer cylinder 95 so as to protrude outward.
第２突起１２４は、同一寸法の上側第２突起１２８と下側第２突起１２９とを備えている。
上側第２突起１２８は、内シリンダ９６の外周面において、図１３（ｂ）においては、内シリンダ側戻り穴１２７の斜め後側下方の位置において、内シリンダ９６の径方向外側へ向かって突出する略直方体形状に形成されている。
The second protrusion 124 includes an upper second protrusion 128 and a lower second protrusion 129 having the same dimensions.
The upper second protrusion 128 protrudes outward in the radial direction of the inner cylinder 96 on the outer peripheral surface of the inner cylinder 96 at a position below the inner cylinder side return hole 127 obliquely rearwardly in FIG. 13B. It is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
下側第２突起１２９は、内シリンダ９６の外周面において、上側第２突起１２８に対して時計回りの方向に約５０度ずれた位置に形成されている（図１４参照）。
上側第２突起１２８および下側第２突起１２９の各前後方向寸法は、外シリンダ９５の第２突起露出穴１１１の前後方向寸法よりも僅かに小さく設定されている。上側第２突起１２８および下側第２突起１２９の各周方向寸法（内シリンダ９６の円周面に沿った方向の寸法）は、第２突起露出穴１１１の周方向寸法（外シリンダ９５の供給部１０１の円周面に沿った方向の寸法）の約１０分の１の大きさに設定されている。上側第２突起１２８および下側第２突起１２９には、突出方向における略中央部分において、内シリンダ９６の円周面に沿って互いに対向する位置に、その対向方向と反対の方向に凹むシャッター支持溝１３０がそれぞれ形成されている。内シリンダ９６が外シリンダ９５の内シリンダ収容室１０４に収容された状態において（図１４参照）、上側第２突起１２８および下側第２突起１２９は、それぞれの遊端部が供給部１０１の外側面よりも供給部１０１の径方向外側へ突出するように、外シリンダ９５の第２突起露出穴１１１を介して外部に露出されている。上側第２突起１２８および下側第２突起１２９のシャッター支持溝１３０は、供給部１０１の径方向において、供給部１０１の外側面よりも僅かに外側に位置される（図１４参照）。
The lower second protrusion 129 is formed on the outer peripheral surface of the inner cylinder 96 at a position shifted by about 50 degrees in the clockwise direction with respect to the upper second protrusion 128 (see FIG. 14).
The front-rear direction dimensions of the upper second protrusion 128 and the lower second protrusion 129 are set slightly smaller than the front-rear direction dimension of the second protrusion exposure hole 111 of the outer cylinder 95. The circumferential dimension of each of the upper second projection 128 and the lower second projection 129 (the dimension along the circumferential surface of the inner cylinder 96) is the circumferential dimension of the second projection exposure hole 111 (supply of the outer cylinder 95). The dimension of the portion 101 in the direction along the circumferential surface) is set to about one tenth of the size. The upper second protrusion 128 and the lower second protrusion 129 have shutter supports that are recessed in a direction opposite to the facing direction at positions substantially opposite to each other along the circumferential surface of the inner cylinder 96 at a substantially central portion in the protruding direction. Each groove 130 is formed. In a state where the inner cylinder 96 is accommodated in the inner cylinder accommodating chamber 104 of the outer cylinder 95 (see FIG. 14), the upper second protrusion 128 and the lower second protrusion 129 have their respective free end portions outside the supply portion 101. It is exposed to the outside through the second protrusion exposing hole 111 of the outer cylinder 95 so as to protrude outward in the radial direction of the supply unit 101 from the side surface. The shutter support grooves 130 of the upper second protrusion 128 and the lower second protrusion 129 are positioned slightly outside the outer surface of the supply unit 101 in the radial direction of the supply unit 101 (see FIG. 14).
上側第２突起１２８および下側第２突起１２９のシャッター支持溝１３０には、カートリッジ外シャッター１３１が取り付けられている。カートリッジ外シャッター１３１は、正面視において、供給部１０１の外周面に沿った円弧形状かつ前後方向に長手の薄板状に形成されている。カートリッジ外シャッター１３１の、その周方向における一端縁（上端縁）は、上側第２突起１２８のシャッター支持溝１３０に係止され、カートリッジ外シャッター１３１の、その周方向における他端縁（下端縁）は、下側第２突起１２９のシャッター支持溝１３０に係止されている。これにより、カートリッジ外シャッター１３１は、供給部１０１の径方向における供給部１０１の外側面よりも僅かに外側の位置において、上側第２突起１２８および下側第２突起１２９に挟持されている。
A shutter 131 outside the cartridge is attached to the shutter support groove 130 of the upper second protrusion 128 and the lower second protrusion 129. The cartridge outer shutter 131 is formed in a thin plate shape that is arcuate along the outer peripheral surface of the supply unit 101 and long in the front-rear direction when viewed from the front. One end edge (upper end edge) of the outer shutter 131 in the circumferential direction of the cartridge outer shutter 131 is locked to the shutter support groove 130 of the upper second protrusion 128, and the other end edge (lower end edge) of the outer shutter 131 in the circumferential direction of the cartridge outer shutter 131. Is locked in the shutter support groove 130 of the lower second protrusion 129. Thus, the cartridge outer shutter 131 is sandwiched between the upper second protrusion 128 and the lower second protrusion 129 at a position slightly outside the outer surface of the supply unit 101 in the radial direction of the supply unit 101.
内シリンダ９６は、外シリンダ９５の内シリンダ収容室１０４に収容された状態において、正面視における反時計回りの方向への回動が規制されるカートリッジ側シャッター閉鎖位置（図１４（ａ）参照）と、時計回りの方向への回動が規制されるカートリッジ側シャッター開放位置（図１４（ｂ）参照）とに、外シリンダ９５の供給部１０１の内周面に対して回動可能である。
When the inner cylinder 96 is housed in the inner cylinder housing chamber 104 of the outer cylinder 95, the cartridge-side shutter closing position where rotation in the counterclockwise direction when viewed from the front is restricted (see FIG. 14A). And the cartridge-side shutter opening position (see FIG. 14B) where the clockwise rotation is restricted is rotatable with respect to the inner peripheral surface of the supply portion 101 of the outer cylinder 95.
内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター閉鎖位置にあるとき、図１４（ａ）に示すように、第１突起１２３が第１突起露出穴１０７の右端縁に当接し、第２突起１２４の上側第２突起１２８が第２突起露出穴１１１の上端縁に当接している。そして、内シリンダ９６の、内シリンダ側開口部１２５よりも下側の部分が、内シリンダ９６の径方向において、外シリンダ９５の外シリンダ側開口部１０８を内側から閉鎖し、カートリッジ外シャッター１３１が、内シリンダ９６の径方向において、外シリンダ側開口部１０８を外側から閉鎖している。さらに、内シリンダ９６の、内シリンダ連通穴１２２よりも右側の部分が、内シリンダ９６の径方向において、外シリンダ９５の外シリンダ連通穴１０５を内側から閉鎖している。これにより、貯蔵室１０２と供給室１２１との間が遮断されている。
When the inner cylinder 96 is in the cartridge-side shutter closed position, as shown in FIG. 14A, the first protrusion 123 abuts on the right edge of the first protrusion exposure hole 107, and the upper second protrusion of the second protrusion 124. 128 abuts against the upper edge of the second protrusion exposing hole 111. A portion of the inner cylinder 96 below the inner cylinder side opening 125 closes the outer cylinder side opening 108 of the outer cylinder 95 from the inner side in the radial direction of the inner cylinder 96, and the cartridge outer shutter 131 is opened. In the radial direction of the inner cylinder 96, the outer cylinder side opening 108 is closed from the outside. Further, the portion of the inner cylinder 96 on the right side of the inner cylinder communication hole 122 closes the outer cylinder communication hole 105 of the outer cylinder 95 from the inside in the radial direction of the inner cylinder 96. Thereby, the storage chamber 102 and the supply chamber 121 are interrupted.
内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター開放位置にあるとき、図１４（ｂ）に示すように、第１突起１２３が第１突起露出穴１０７の左端縁に当接し、第２突起１２４の下側第２突起１２９が第２突起露出穴１１１の下端縁に当接している。そして、内シリンダ９６の内シリンダ側開口部１２５と外シリンダ９５の外シリンダ側開口部１０８とが対向し、カートリッジ外シャッター１３１が、内シリンダ９６の径方向において、外シリンダ側開口部１０８を外側から開放している。内シリンダ側開口部１２５と外シリンダ側開口部１０８とが対向しているとき、詳しくは、内シリンダ側戻り穴１２７と外シリンダ側戻り穴１１０とが対向し、内シリンダ側供給穴１２６と外シリンダ側供給穴１０９とが対向している。これにより、内シリンダ９６の供給室１２１が、内シリンダ側開口部１２５および外シリンダ側開口部１０８を介して、外部と連通する。さらに、内シリンダ連通穴１２２と外シリンダ連通穴１０５とが対向している。これにより、外シリンダ９５の貯蔵室１０２と内シリンダ９６の供給室１２１とが連通する。なお、内シリンダ側戻り穴１２７と外シリンダ側戻り穴１１０とが対向している状態において、その対向方向において、内シリンダ側戻り穴１２７の周縁と外シリンダ側戻り穴１１０の周縁との間に形成される隙間は、フェルトやスポンジ等からなるカートリッジシール部材（図示せず）によって塞がれている。同様に、内シリンダ側供給穴１２６と外シリンダ側供給穴１０９とが対向している状態において、その対向方向において、内シリンダ側供給穴１２６の周縁と外シリンダ側供給穴１０９の周縁との間に形成される隙間も、カートリッジシール部材（図示せず）によって塞がれている。
（３−２−３）トナーカートリッジのカートリッジ収納部に対する着脱
図１５は、すべてのトナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の右側斜視図であって、各トナーカートリッジの内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものである。図１６は、図１５において、各トナーカートリッジの内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。図１７は、トナーカートリッジが収納状態にあるカートリッジ収納部の正断面図であって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。なお、図１７では、説明の便宜上、第１突起、第２突起、第１突起露出穴、第２突起露出穴、内シリンダ側開口部、外シリンダ側開口部および開閉本体係合穴を同一面上に現わしている。
When the inner cylinder 96 is in the cartridge-side shutter open position, as shown in FIG. 14B, the first protrusion 123 contacts the left end edge of the first protrusion exposure hole 107, and the second lower side of the second protrusion 124 The protrusion 129 is in contact with the lower edge of the second protrusion exposure hole 111. Then, the inner cylinder side opening 125 of the inner cylinder 96 and the outer cylinder side opening 108 of the outer cylinder 95 face each other, and the cartridge outer shutter 131 faces the outer cylinder side opening 108 outside in the radial direction of the inner cylinder 96. It is open from. More specifically, when the inner cylinder side opening 125 and the outer cylinder side opening 108 face each other, the inner cylinder side return hole 127 and the outer cylinder side return hole 110 face each other, and the inner cylinder side supply hole 126 and the outer cylinder side return hole 110 face each other. The cylinder side supply hole 109 is opposed. Thereby, the supply chamber 121 of the inner cylinder 96 communicates with the outside via the inner cylinder side opening 125 and the outer cylinder side opening 108. Further, the inner cylinder communication hole 122 and the outer cylinder communication hole 105 face each other. Thereby, the storage chamber 102 of the outer cylinder 95 and the supply chamber 121 of the inner cylinder 96 communicate with each other. In the state where the inner cylinder side return hole 127 and the outer cylinder side return hole 110 are opposed to each other, in the facing direction, between the periphery of the inner cylinder side return hole 127 and the periphery of the outer cylinder side return hole 110. The formed gap is closed by a cartridge seal member (not shown) made of felt, sponge, or the like. Similarly, in a state where the inner cylinder side supply hole 126 and the outer cylinder side supply hole 109 face each other, in the facing direction, between the periphery of the inner cylinder side supply hole 126 and the periphery of the outer cylinder side supply hole 109. The gap formed in the cartridge is also closed by a cartridge seal member (not shown).
(3-2-3) Attachment / Removal of Toner Cartridge to Cartridge Storage Unit FIG. 15 is a right side perspective view of the cartridge storage unit in which all toner cartridges are stored, and the inner cylinder of each toner cartridge closes the cartridge side shutter. It shows the state in position. FIG. 16 shows a state where the inner cylinder of each toner cartridge is in the cartridge-side shutter open position in FIG. FIG. 17 is a front sectional view of the cartridge housing portion in which the toner cartridge is housed, where (a) shows a state where the inner cylinder is in the cartridge side shutter closed position, and (b) This shows a state in which the inner cylinder is in the cartridge side shutter open position. In FIG. 17, for convenience of explanation, the first protrusion, the second protrusion, the first protrusion exposure hole, the second protrusion exposure hole, the inner cylinder side opening, the outer cylinder side opening, and the opening / closing body engaging hole are on the same surface. Appears above.
先ず、内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター閉鎖位置にあるトナーカートリッジ６９（図１３（ａ）参照）の取っ手１０３を掴む。そして、トナーカートリッジ６９を、正面側に供給側アジテータ出力ギヤ１１７が位置する姿勢を維持しつつ、操作レバー８１がレバー閉位置にあるカートリッジ収納部６８の、対応する収納室７３（図１０参照）に対して上方から装着する。各収納室７３は、トナーカートリッジ６９と同様に、トナーの色に対応しており、以降では、図１０に示すように、各収納室７３を、前から順に、イエロー収納室７３Ｙ、マゼンタ収納室７３Ｍ、シアン収納室７３Ｃ、ブラック収納室７３Ｋと区別して呼ぶ。
First, the inner cylinder 96 grips the handle 103 of the toner cartridge 69 (see FIG. 13A) in the cartridge side shutter closed position. Then, the toner cartridge 69 is maintained in a position where the supply-side agitator output gear 117 is positioned on the front side, and the corresponding storage chamber 73 of the cartridge storage section 68 in which the operation lever 81 is in the lever closed position (see FIG. 10). Mount from above. Similar to the toner cartridge 69, each storage chamber 73 corresponds to the color of the toner. Hereinafter, as shown in FIG. 10, each storage chamber 73 is designated as yellow storage chamber 73Y and magenta storage chamber in order from the front. 73M, the cyan storage chamber 73C, and the black storage chamber 73K are distinguished from each other.
トナーカートリッジ６９を収納室７３に装着するとき、貯蔵側アジテータ回転軸１１２および供給側アジテータ回転軸１２０の前端部（図１２参照）は、収納室７３内で前側に位置する着脱ガイド溝７７に受け入れられ、貯蔵側アジテータ回転軸１１２および供給側アジテータ回転軸１２０の後端部（図１２参照）は、収納室７３内で後側に位置する着脱ガイド溝７７に受け入れられる。これにより、トナーカートリッジ６９は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２および供給側アジテータ回転軸１２０（図１２参照）の前端部および後端部が対応する着脱ガイド溝７７に案内されることにより、収納室７３内を略下方へ移動する。そして、供給側アジテータ回転軸１２０（図１２参照）の前端部および後端部が、対応する着脱ガイド溝７７の収納部位置決め突起７８を乗り越えて着脱ガイド溝７７の下端縁に当接すると、図１５に示すように、トナーカートリッジ６９の収納室７３に対する収納が完了する。対応する収納室７３に収納されたすべてのトナーカートリッジ６９は、前後方向に沿って並列配置される。
When the toner cartridge 69 is mounted in the storage chamber 73, the front end portions (see FIG. 12) of the storage-side agitator rotating shaft 112 and the supply-side agitator rotating shaft 120 are received in the attachment / detachment guide groove 77 positioned on the front side in the storage chamber 73. The rear end portions (see FIG. 12) of the storage-side agitator rotating shaft 112 and the supply-side agitator rotating shaft 120 are received in the detachable guide groove 77 located on the rear side in the storage chamber 73. As a result, the toner cartridge 69 is guided in the detachable guide groove 77 at the front end portion and the rear end portion of the storage-side agitator rotating shaft 112 and the supply-side agitator rotating shaft 120 (see FIG. 12), thereby accommodating the storage chamber 73. Moves substantially downwards inside. When the front end portion and the rear end portion of the supply-side agitator rotating shaft 120 (see FIG. 12) get over the storage portion positioning projection 78 of the corresponding attachment / detachment guide groove 77 and contact the lower end edge of the attachment / detachment guide groove 77, 15, the toner cartridge 69 is completely stored in the storage chamber 73. All the toner cartridges 69 stored in the corresponding storage chamber 73 are arranged in parallel along the front-rear direction.
このとき、各収納室７３において、トナーカートリッジ６９の第１突起１２３は、カートリッジ収納部６８の開閉部材７５の、対応する開閉本体係合穴８６に係合される。また、図８に示すように、各収納室７３において、トナーカートリッジ６９の供給側アジテータ入力ギヤ１１６が、第２伝達部８９の出力側伝達ギヤ９９に対して上方から噛合し、供給側アジテータ出力ギヤ１１７が第２伝達部８９の入力側伝達ギヤ９４に対して上方から噛合する。なお、すべてのトナーカートリッジ６９が、対応する収納室７３に収納された状態において、各第２伝達部８９は、前後方向において互いに隣接するトナーカートリッジ６９の間に位置している。
At this time, in each storage chamber 73, the first protrusion 123 of the toner cartridge 69 is engaged with the corresponding opening / closing body engaging hole 86 of the opening / closing member 75 of the cartridge storage portion 68. Further, as shown in FIG. 8, in each storage chamber 73, the supply side agitator input gear 116 of the toner cartridge 69 meshes with the output side transmission gear 99 of the second transmission unit 89 from above, and the supply side agitator output. The gear 117 meshes with the input side transmission gear 94 of the second transmission portion 89 from above. In the state where all the toner cartridges 69 are stored in the corresponding storage chambers 73, the respective second transmission portions 89 are located between the toner cartridges 69 adjacent to each other in the front-rear direction.
一方、ブラック収納室７３Ｋにおいては、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ入力ギヤ１１６は、第１伝達部８８の第１伝達ギヤ９１に噛合する。
また、図１５に示すように、トナーカートリッジ６９が収納室７３に収納された状態において、収納部側開口部７４から、各トナーカートリッジ６９の右側部分のうち、貯蔵部１００の下半分部分と供給部１０１が外部に露出されている。供給部１０１の露出部分には、図１６に示すように、外シリンダ側開口部１０８、内シリンダ側開口部１２５、第２突起１２４およびカートリッジ外シャッター１３１が含まれている。
On the other hand, in the black storage chamber 73 </ b> K, the supply side agitator input gear 116 of the black toner cartridge 69 </ b> K meshes with the first transmission gear 91 of the first transmission unit 88.
Further, as shown in FIG. 15, in the state where the toner cartridge 69 is stored in the storage chamber 73, the lower half portion of the storage unit 100 is supplied from the storage unit side opening 74 to the right side portion of each toner cartridge 69. Part 101 is exposed to the outside. As shown in FIG. 16, the exposed portion of the supply unit 101 includes an outer cylinder side opening 108, an inner cylinder side opening 125, a second protrusion 124, and a cartridge outer shutter 131.
なお、上記手順とは逆に、図１５に示すように、収納室７３に収納されたトナーカートリッジ６９を、取っ手１０３（図１２参照）を掴んで略上方へ移動させることにより、トナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８から脱離させることができる。
（３−２−４）カートリッジ収納部の本体ケーシングに対する着脱
図１８は、図５において、すべてのトナーカートリッジが本体ケーシングよりも前側において露出される位置（着脱位置）まで、カートリッジ収納部が本体ケーシングから引き出された状態を示したものである。図１９は、カラーレーザプリンタの正面図であって、カートリッジ収納部収容空間、カートリッジ収納部およびトナーカートリッジを正断面図で示したものである。図２０は、図１９におけるカートリッジ収納部収容空間、カートリッジ収納部およびトナーカートリッジの正断面図を抜き出して示したものであって、（ａ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター閉鎖位置にある状態を示したものであり、（ｂ）は、内シリンダがカートリッジ側シャッター開放位置にある状態を示したものである。なお、図２０では、説明の便宜上、第１突起、第２突起、第１突起露出穴、第２突起露出穴、内シリンダ側開口部、外シリンダ側開口部、開閉本体係合穴および隔壁側供給穴および隔壁側戻り穴を同一面上に現わしている。
Contrary to the above procedure, as shown in FIG. 15, the toner cartridge 69 stored in the storage chamber 73 is moved substantially upward by holding the handle 103 (see FIG. 12), thereby moving the toner cartridge 69. The cartridge can be detached from the cartridge housing portion 68.
(3-2-4) removable 18 with respect to the body casing of the cartridge receiving section, in FIG. 5, a position where all of the toner cartridges is exposed in front of the main body casing to (detaching position), the cartridge containing portion main body casing The state pulled out from is shown. FIG. 19 is a front view of the color laser printer, and shows the cartridge storage space, the cartridge storage space, and the toner cartridge in a front sectional view. FIG. 20 is an extracted front sectional view of the cartridge storage portion storage space, the cartridge storage portion, and the toner cartridge in FIG. 19, and (a) shows a state where the inner cylinder is in the cartridge side shutter closed position. (B) shows a state in which the inner cylinder is at the cartridge-side shutter open position. In FIG. 20, for convenience of explanation, the first protrusion, the second protrusion, the first protrusion exposure hole, the second protrusion exposure hole, the inner cylinder side opening, the outer cylinder side opening, the opening / closing body engaging hole, and the partition wall side The supply hole and the partition wall side return hole appear on the same plane.
先ず、図６（ａ）に示すように、隔壁側シャッター３５が隔壁側シャッター閉鎖位置にある本体ケーシング２において、図４に示すように、第１カバー２２を開いてカートリッジ収納部着脱口１１を開放する。そして、図１８に示すように、各色に対応するトナーカートリッジ６９がすべて収納されたカートリッジ収納部６８を、カートリッジ収納部収容空間２４内に前側から挿入する。このとき、カートリッジ収納部６８の幅方向両側に備えられたコロ７１が、本体ケーシング２の、対応するガイドレール２８に受け入れられる。詳しくは、各コロ７１は、対応するガイドレール２８の１対の突条３１によって、上下方向において挟持される。これにより、カートリッジ収納部６８は、各コロ７１が対応するガイドレール２８に案内されることにより、カートリッジ収納部収容空間２４内を後方へスライドしながら移動する。そして、カートリッジ収納部６８の幅方向両側に備えられたコロ７１のうち、最後方に位置する各コロ７１が、対応するガイドレール２８のガイドレール位置決め突起３３を乗り越えてガイドレール２８の後端部の内側周面に当接すると、図４に示すように、カートリッジ収納部６８のカートリッジ収納部収容空間２４に対する収容が完了される。第１カバー２２を閉じると、カートリッジ収納部６８の本体ケーシング２に対する装着が完了する。なお、本体ケーシング２に対する装着が完了したときのカートリッジ収納部６８の前後方向における位置を装着位置とする。この状態において、図７に示すように、各トナーカートリッジ６９の上端部、詳しくは、貯蔵部１００の上端部分は、排出トレイ１３よりも上方に位置している。
First, as shown in FIG. 6A, in the main casing 2 in which the partition-side shutter 35 is in the partition-side shutter closed position, as shown in FIG. Open. Then, as shown in FIG. 18, the cartridge storage portion 68 in which all the toner cartridges 69 corresponding to the respective colors are stored is inserted into the cartridge storage portion storage space 24 from the front side. At this time, the rollers 71 provided on both sides in the width direction of the cartridge housing portion 68 are received by the corresponding guide rails 28 of the main body casing 2. Specifically, each roller 71 is sandwiched in the vertical direction by a pair of protrusions 31 of the corresponding guide rail 28. As a result, the cartridge accommodating portion 68 moves while sliding backward in the cartridge accommodating portion accommodating space 24 as each roller 71 is guided by the corresponding guide rail 28. Of the rollers 71 provided on both sides in the width direction of the cartridge storage portion 68, each roller 71 located at the rear end passes over the guide rail positioning protrusion 33 of the corresponding guide rail 28 and passes through the rear end portion of the guide rail 28. 4, the housing of the cartridge housing portion 68 in the cartridge housing portion housing space 24 is completed as shown in FIG. When the first cover 22 is closed, the mounting of the cartridge storage portion 68 on the main casing 2 is completed. The position in the front-rear direction of the cartridge housing portion 68 when the mounting on the main casing 2 is completed is set as the mounting position. In this state, as shown in FIG. 7, the upper end portion of each toner cartridge 69, specifically, the upper end portion of the storage unit 100 is positioned above the discharge tray 13.
カートリッジ収納部６８が本体ケーシング２に装着されたとき、カートリッジ収納部６８の第１伝達部８８の連結突起９２が、本体ケーシング２の駆動機構３０に備えられた第２ギヤ４５の連結穴４９に結合される。この状態において、上述したアジテータ駆動モータ（図示せず）を駆動すると、その駆動力は、駆動機構３０の第１ギヤ４４に伝達される。その駆動力は、さらに第１ギヤ４４に噛合する第２ギヤ４５に伝達されて、第２ギヤ４５は、背面視反時計回りの方向へ回転される。そのため、第２ギヤ４５の連結穴４９に結合された連結突起９２は、第２ギヤ４５と共回りして、つまりアジテータ駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されて、背面視反時計回りの方向へ回転される。そして、この駆動力は、図８に示すように、第１支持軸９０および第１伝達ギヤ９１を同一方向へ回転させる。
When the cartridge storage portion 68 is mounted on the main body casing 2, the connection protrusion 92 of the first transmission portion 88 of the cartridge storage portion 68 is in the connection hole 49 of the second gear 45 provided in the drive mechanism 30 of the main body casing 2. Combined. In this state, when the above-described agitator drive motor (not shown) is driven, the drive force is transmitted to the first gear 44 of the drive mechanism 30. The driving force is further transmitted to the second gear 45 that meshes with the first gear 44, and the second gear 45 is rotated in the counterclockwise direction when viewed from the back. Therefore, the connection protrusion 92 connected to the connection hole 49 of the second gear 45 rotates together with the second gear 45, that is, the driving force of an agitator drive motor (not shown) is transmitted to the counterclockwise view in rear view. It is rotated around. Then, this driving force rotates the first support shaft 90 and the first transmission gear 91 in the same direction as shown in FIG.
第１支持軸９０および第１伝達ギヤ９１を回転させる駆動力は、第１伝達ギヤ９１に噛合するブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ入力ギヤ１１６に伝達される。これにより、供給側アジテータ入力ギヤ１１６は、背面視時計回り（正面視反時計回り）の方向に回転され、供給側アジテータ入力ギヤ１１６が設けられる供給側アジテータ回転軸１２０と、供給側アジテータ回転軸１２０に設けられる供給側アジテータ１１５および供給側アジテータ出力ギヤ１１７とが、背面視時計回り（正面視反時計回り）の方向に回転される。また、この駆動力は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に噛合する中間ギヤ１１９を介して、中間ギヤ１１９に噛合する貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に伝達される。これにより、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４は、背面視時計回り（正面視反時計回り）の方向に回転され、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４が設けられる貯蔵側アジテータ回転軸１１２と、貯蔵側アジテータ回転軸１１２に設けられる貯蔵側アジテータ１１３とが背面視時計回り（正面視反時計回り）の方向に回転される。
The driving force that rotates the first support shaft 90 and the first transmission gear 91 is transmitted to the supply-side agitator input gear 116 of the black toner cartridge 69K that meshes with the first transmission gear 91. Thereby, the supply-side agitator input gear 116 is rotated in the clockwise direction in the rear view (counterclockwise in the front view), the supply-side agitator rotation shaft 120 provided with the supply-side agitator input gear 116, and the supply-side agitator rotation shaft. The supply side agitator 115 and the supply side agitator output gear 117 provided in 120 are rotated in the clockwise direction in the rear view (counterclockwise in the front view). The driving force is transmitted to the storage-side agitator input gear 114 that meshes with the intermediate gear 119 via the intermediate gear 119 that meshes with the supply-side agitator input gear 116. Accordingly, the storage-side agitator input gear 114 is rotated in the clockwise direction in the rear view (counterclockwise in the front view), the storage-side agitator rotation shaft 112 provided with the storage-side agitator input gear 114, and the storage-side agitator rotation shaft. The storage-side agitator 113 provided at 112 is rotated in the clockwise direction in the rear view (counterclockwise in the front view).
そして、この駆動力は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ出力ギヤ１１７から出力されて第２伝達部８９に伝達され、詳しくは、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの前側にてこの供給側アジテータ出力ギヤ１１７と噛合する入力側伝達ギヤ９４を介して第２支持軸９３に伝達される。これにより、第２支持軸９３および出力側伝達ギヤ９９は、第１支持軸９０および第１伝達ギヤ９１と同様に、背面視反時計回りに回転される。そして、シアントナーカートリッジ６９Ｃでは、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋと同様に、第２伝達部８９の出力側伝達ギヤ９９に噛合する供給側アジテータ入力ギヤ１１６に出力側伝達ギヤ９９からの駆動力が伝達され、供給側アジテータ回転軸１２０、供給側アジテータ出力ギヤ１１７、中間ギヤ１１９、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４および貯蔵側アジテータ回転軸１１２に駆動力が伝達されることにより、供給側アジテータ１１５および貯蔵側アジテータ１１３が回転される。
The driving force is output from the supply side agitator output gear 117 of the black toner cartridge 69K and transmitted to the second transmission unit 89. Specifically, the driving force is connected to the supply side agitator output gear 117 on the front side of the black toner cartridge 69K. It is transmitted to the second support shaft 93 through the meshing input side transmission gear 94. Thereby, the 2nd support shaft 93 and the output side transmission gear 99 are rotated counterclockwise in the rear view similarly to the first support shaft 90 and the first transmission gear 91. In the cyan toner cartridge 69C, as in the black toner cartridge 69K, the driving force from the output side transmission gear 99 is transmitted to the supply side agitator input gear 116 that meshes with the output side transmission gear 99 of the second transmission unit 89. The driving force is transmitted to the supply side agitator rotating shaft 120, the supply side agitator output gear 117, the intermediate gear 119, the storage side agitator input gear 114, and the storage side agitator rotating shaft 112, whereby the supply side agitator 115 and the storage side agitator 113 are transmitted. Is rotated.
すなわち、第１伝達部８８において第１支持軸９０を回転させる駆動力は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５および貯蔵側アジテータ１１３を回転させてから、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの前側に隣接するシアントナーカートリッジ６９Ｃ、シアントナーカートリッジ６９Ｃの前側に隣接するマゼンタトナーカートリッジ６９Ｍおよびマゼンタトナーカートリッジ６９Ｍの前側に隣接するイエロートナーカートリッジ６９Ｙの各供給側アジテータ１１５および各貯蔵側アジテータ１１３に順次伝達される。これにより、各トナーカートリッジ６９における供給側アジテータ１１５および貯蔵側アジテータ１１３が回転され、各トナーカートリッジ６９の供給室１２１内および貯蔵室１０２内のトナーが攪拌される。なお、図１７（ｂ）に示すように、各トナーカートリッジ６９の内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター開放位置にあるときには、内シリンダ連通穴１２２と外シリンダ連通穴１０５とが対向して、貯蔵室１０２と供給室１２１とが連通するので、貯蔵室１０２内のトナーを、その自重に加えて貯蔵側アジテータ１１３で攪拌することにより、供給室１２１内に供給することができる。
That is, the driving force for rotating the first support shaft 90 in the first transmission unit 88 is the cyan adjacent to the front side of the black toner cartridge 69K after rotating the supply side agitator 115 and the storage side agitator 113 of the black toner cartridge 69K. The toner cartridge 69C, the magenta toner cartridge 69M adjacent to the front side of the cyan toner cartridge 69C, and the supply side agitator 115 and the storage side agitator 113 of the yellow toner cartridge 69Y adjacent to the front side of the magenta toner cartridge 69M are sequentially transmitted. As a result, the supply-side agitator 115 and the storage-side agitator 113 in each toner cartridge 69 are rotated, and the toner in the supply chamber 121 and the storage chamber 102 of each toner cartridge 69 is agitated. As shown in FIG. 17B, when the inner cylinder 96 of each toner cartridge 69 is in the cartridge-side shutter open position, the inner cylinder communication hole 122 and the outer cylinder communication hole 105 face each other to store the storage chamber 102. Since the toner in the storage chamber 102 is agitated by the storage-side agitator 113 in addition to its own weight, the toner can be supplied into the supply chamber 121.
そして、図１５および図１６に示すように、各トナーカートリッジ６９が、対応する収納室７３に収納された状態において、レバー閉位置にある操作レバー８１を正面視において時計回りの方向へ捩じることによりレバー開位置まで移動させると、開閉部材７５も操作レバー８１の移動に連動して、図示しない揺動軸を中心として時計回りの方向へ回動する。また、開閉部材７５の回動に連動して、開閉部材７５の開閉本体係合穴８６に係合されている各トナーカートリッジ６９の第１突起１２３も、各外シリンダ９５の第１突起露出穴１０７内を一括して同一方向へ移動する。第１突起１２３の移動により、第１突起１２３が設けられている内シリンダ９６も、カートリッジ側シャッター閉鎖位置（図１５参照）からカートリッジ側シャッター開放位置（図１６参照）へと回動する。すると、内シリンダ９６に設けられている上側第２突起１２８および下側第２突起１２９が、第２突起露出穴１１１内を同一方向に移動し、内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター開放位置まで回動すると、図１６に示すように、下側第２突起１２９は、収納部筐体８２の、対応する収納部切欠８０に係止され、第１突起１２３は、収納部筐体８２の収納部貫通穴７９の左端縁に当接する（図１７（ｂ）参照）。
15 and 16, when each toner cartridge 69 is stored in the corresponding storage chamber 73, the operation lever 81 in the lever closed position is twisted in the clockwise direction when viewed from the front. Thus, when the lever is moved to the open position, the opening / closing member 75 is also rotated in the clockwise direction around the swing shaft (not shown) in conjunction with the movement of the operation lever 81. In conjunction with the rotation of the opening / closing member 75, the first protrusion 123 of each toner cartridge 69 engaged with the opening / closing body engaging hole 86 of the opening / closing member 75 is also exposed to the first protrusion exposing hole of each outer cylinder 95. It moves in the same direction in a lump 107. As the first protrusion 123 moves, the inner cylinder 96 provided with the first protrusion 123 also rotates from the cartridge side shutter closed position (see FIG. 15) to the cartridge side shutter open position (see FIG. 16). Then, the upper second protrusion 128 and the lower second protrusion 129 provided in the inner cylinder 96 move in the same direction in the second protrusion exposure hole 111, and the inner cylinder 96 rotates to the cartridge side shutter open position. Then, as shown in FIG. 16, the lower second protrusion 129 is locked to the corresponding storage section notch 80 of the storage section housing 82, and the first protrusion 123 penetrates the storage section of the storage section casing 82. It contacts the left end edge of the hole 79 (see FIG. 17B).
カートリッジ収納部６８が本体ケーシング２に装着された状態において、カートリッジ収納部６８に収納された各トナーカートリッジ６９の上側第２突起１２８および下側第２突起１２９は、図１９に示すように、正面視において、隔壁側シャッター閉鎖位置にある隔壁側シャッター３５を、上下方向から挟持する。詳しくは、上述した隔壁側シャッター３５の上側切欠４１および下側切欠４２（図５参照）は、各色のトナーカートリッジ６９に対応しており、例えば、イエロートナーカートリッジ６９Ｙ（図１５参照）において、上側第２突起１２８は、最前方の上側切欠４１（図５参照）に係合され、下側第２突起１２９は、最前方の下側切欠４２（図５参照）に係合されている。同様に、その他の色のトナーカートリッジ６９において、上側第２突起１２８は、対応する上側切欠４１に係合され、下側第２突起１２９は、その上側切欠４１に対応する下側切欠４２に係合される。
In the state in which the cartridge housing portion 68 is mounted on the main casing 2, the upper second protrusion 128 and the lower second protrusion 129 of each toner cartridge 69 housed in the cartridge housing portion 68 are arranged as shown in FIG. In view, the partition-side shutter 35 located at the partition-side shutter closed position is sandwiched from above and below. Specifically, the upper notch 41 and the lower notch 42 (see FIG. 5) of the partition wall shutter 35 described above correspond to the toner cartridges 69 of each color. For example, in the yellow toner cartridge 69Y (see FIG. 15), The second protrusion 128 is engaged with the foremost upper notch 41 (see FIG. 5), and the lower second protrusion 129 is engaged with the forefront lower notch 42 (see FIG. 5). Similarly, in the toner cartridges 69 of other colors, the upper second protrusion 128 is engaged with the corresponding upper notch 41, and the lower second protrusion 129 is engaged with the lower notch 42 corresponding to the upper notch 41. Combined.
そして、カートリッジ収納部６８が本体ケーシング２に装着された状態において、カートリッジ収納部６８に収納された各トナーカートリッジ６９における外シリンダ側開口部１０８の外シリンダ側供給穴１０９（図１３（ｂ）参照）は、図２０（ａ）に示すように、隔壁側トナー通過部３４の隔壁側供給穴３９（図５参照）に対して、隔壁側シャッター３５およびカートリッジ外シャッター１３１を挟んで、幅方向に対向している。同様に、外シリンダ側戻り穴１１０（図１３（ｂ）参照）は、隔壁側トナー通過部３４の隔壁側戻り穴４０（図５参照）に対して、隔壁側シャッター３５およびカートリッジ外シャッター１３１を挟んで、幅方向に対向している。
Then, in a state where the cartridge storage portion 68 is mounted on the main casing 2, the outer cylinder side supply hole 109 (see FIG. 13B) of the outer cylinder side opening 108 in each toner cartridge 69 stored in the cartridge storage portion 68. 20), as shown in FIG. 20A, with respect to the partition-side supply hole 39 (see FIG. 5) of the partition-side toner passage portion 34, the partition-side shutter 35 and the cartridge outer shutter 131 are sandwiched in the width direction. Opposite. Similarly, the outer cylinder side return hole 110 (see FIG. 13B) is provided with the partition side shutter 35 and the cartridge outer shutter 131 relative to the partition side return hole 40 (see FIG. 5) of the partition side toner passage portion 34. Opposite the width direction across.
詳しくは、隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０（図５参照）も、上側切欠４１および下側切欠４２と同様に、各色のトナーカートリッジ６９に対応しており、例えば、イエロートナーカートリッジ６９Ｙ（図１５参照）において、外シリンダ側供給穴１０９は、最前方の隔壁側供給穴３９（図５参照）に対向し、外シリンダ側戻り穴１１０は、最前方の隔壁側戻り穴４０（図５参照）に対向している。同様に、その他の色のトナーカートリッジ６９において、外シリンダ側供給穴１０９は、対応する隔壁側供給穴３９に対向し、外シリンダ側戻り穴１１０は、その隔壁側供給穴３９に対応する隔壁側戻り穴４０に対向している。また、各トナーカートリッジ６９は、外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０が位置する右側面において、図７に示すように、後述する各プロセス部６２の現像ローラ１４３と、幅方向（現像ローラ１４３の長手方向）に対向している。
Specifically, the partition-side supply hole 39 and the partition-side return hole 40 (see FIG. 5) also correspond to the toner cartridges 69 of the respective colors, similarly to the upper notch 41 and the lower notch 42. For example, the yellow toner cartridge 69Y 15 (see FIG. 15), the outer cylinder side supply hole 109 faces the foremost partition side supply hole 39 (see FIG. 5), and the outer cylinder side return hole 110 is the foremost partition side return hole 40 (see FIG. 15). 5). Similarly, in other color toner cartridges 69, the outer cylinder side supply hole 109 faces the corresponding partition side supply hole 39, and the outer cylinder side return hole 110 corresponds to the partition side supply hole 39. Opposite the return hole 40. Further, as shown in FIG. 7, each toner cartridge 69 has a developing roller 143 of each process unit 62 (described later) on the right side surface where the outer cylinder side supply hole 109 and the outer cylinder side return hole 110 are located. It faces the developing roller 143 in the longitudinal direction).
この状態において、上述したように、レバー閉位置にある操作レバー８１（図１６参照）をレバー開位置まで移動させると、上側第２突起１２８および下側第２突起１２９に挟持されている隔壁側シャッター３５は、トナーカートリッジ６９の内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター閉鎖位置からカートリッジ側シャッター開放位置へと回動するのに伴い、隔壁側シャッター閉鎖位置から隔壁側シャッター開放位置へと同方向へスライド移動する。隔壁側シャッター３５が、隔壁側シャッター開放位置まで移動すると、図２０（ｂ）に示すように、各トナーカートリッジ６９の外シリンダ側供給穴１０９と、対応する隔壁側供給穴３９とが連通し、外シリンダ側戻り穴１１０と、対応する隔壁側戻り穴４０とが連通する。そのため、上述したように、アジテータ駆動モータ（図示せず）の駆動力を与えることで供給側アジテータ１１５を正面視反時計回りの方向へ回転させると、供給室１２１内のトナーは、内シリンダ側供給穴１２６に供給され、内シリンダ側供給穴１２６、外シリンダ側供給穴１０９および隔壁側供給穴３９を通過して、隔壁１５よりも右側（後述する、現像側供給穴１７１）へ搬送される。なお、供給側アジテータ１１５は、回転時において、供給室１２１内のトナーを内シリンダ側供給穴１２６に供給する一方で、内シリンダ側戻り穴１２７にはトナーを供給しないように、内シリンダ側戻り穴１２７と対向する部分が切り欠かれている。
In this state, as described above, when the operation lever 81 (see FIG. 16) in the lever closed position is moved to the lever open position, the partition wall side sandwiched between the upper second protrusion 128 and the lower second protrusion 129 is used. The shutter 35 slides in the same direction from the partition-side shutter closed position to the partition-side shutter open position as the inner cylinder 96 of the toner cartridge 69 rotates from the cartridge-side shutter closed position to the cartridge-side shutter open position. To do. When the partition side shutter 35 moves to the partition side shutter open position, as shown in FIG. 20B, the outer cylinder side supply hole 109 of each toner cartridge 69 and the corresponding partition side supply hole 39 communicate with each other. The outer cylinder side return hole 110 and the corresponding partition side return hole 40 communicate with each other. Therefore, as described above, when the supply side agitator 115 is rotated counterclockwise by applying a driving force of an agitator drive motor (not shown), the toner in the supply chamber 121 is transferred to the inner cylinder side. Supplied to the supply hole 126, passes through the inner cylinder side supply hole 126, the outer cylinder side supply hole 109, and the partition wall side supply hole 39, and is conveyed to the right side (development side supply hole 171 described later) from the partition wall 15. . The supply side agitator 115 returns the inner cylinder side return so that the toner in the supply chamber 121 is supplied to the inner cylinder side supply hole 126 while the toner is not supplied to the inner cylinder side return hole 127 during rotation. A portion facing the hole 127 is cut away.
なお、外シリンダ側供給穴１０９と対応する隔壁側供給穴３９とが連通し、外シリンダ側戻り穴１１０と対応する隔壁側戻り穴４０とが連通している状態では、上述した隔壁シール部材（図示せず）によって、隔壁側供給穴３９の周縁と外シリンダ側供給穴１０９の周縁との左右方向における隙間、および、隔壁側戻り穴４０の周縁と外シリンダ側戻り穴１１０の周縁との左右方向における隙間が塞がれている。そして、上述したように、内シリンダ側供給穴１２６の周縁と外シリンダ側供給穴１０９の周縁との対向方向（左右方向）における隙間、および、内シリンダ側戻り穴１２７の周縁と外シリンダ側戻り穴１１０の周縁との左右方向における隙間は、カートリッジシール部材（図示せず）によって塞がれている。そのため、供給室１２１内のトナーは、途中で漏れることなく、内シリンダ側供給穴１２６、外シリンダ側供給穴１０９および隔壁側供給穴３９を通過する。
In the state where the outer cylinder side supply hole 109 and the corresponding partition side supply hole 39 communicate with each other and the outer cylinder side return hole 110 and the corresponding partition side return hole 40 communicate with each other, the above-described partition wall seal member ( (Not shown) in the left-right direction between the peripheral edge of the partition-side supply hole 39 and the peripheral edge of the outer cylinder-side supply hole 109, and the left and right of the peripheral edge of the partition-side return hole 40 and the peripheral edge of the outer cylinder-side return hole 110. The gap in the direction is blocked. As described above, the gap in the opposing direction (left-right direction) between the peripheral edge of the inner cylinder side supply hole 126 and the peripheral edge of the outer cylinder side supply hole 109, and the peripheral edge of the inner cylinder side return hole 127 and the outer cylinder side return. A gap in the left-right direction with respect to the periphery of the hole 110 is closed by a cartridge seal member (not shown). Therefore, the toner in the supply chamber 121 passes through the inner cylinder side supply hole 126, the outer cylinder side supply hole 109, and the partition wall side supply hole 39 without leaking in the middle.
また、上記手順とは逆に、図４に示すように第１カバー２２を開いて、操作レバー８１（図１４参照）をレバー閉位置に移動させて、内シリンダ９６をカートリッジ側シャッター閉鎖位置に移動させ、かつ、隔壁側シャッター３５を隔壁側シャッター閉鎖位置に移動させてから（図２０（ａ）参照）、装着位置にあるカートリッジ収納部６８を前側へ引き出すと、カートリッジ収納部６８を本体ケーシング２からスライドしながら脱離させることができる。そして、図１８に示すように、カートリッジ収納部６８の後端のコロ７１が、対応するガイドレール２８の前端部にあるとき、すべてのトナーカートリッジ６９が本体ケーシング２から露出される。なお、このときの、カートリッジ収納部６８の前後方向における位置を着脱位置とする。カートリッジ収納部６８が着脱位置にあるとき、各トナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８に対して着脱することができる。
Contrary to the above procedure, as shown in FIG. 4, the first cover 22 is opened, the operation lever 81 (see FIG. 14) is moved to the lever closed position, and the inner cylinder 96 is moved to the cartridge side shutter closed position. After moving the partition side shutter 35 to the partition side shutter closed position (see FIG. 20A) and then pulling out the cartridge storage unit 68 in the mounting position to the front side, the cartridge storage unit 68 is moved to the main casing. 2 can be detached while sliding. As shown in FIG. 18, when the roller 71 at the rear end of the cartridge storage portion 68 is at the front end portion of the corresponding guide rail 28, all the toner cartridges 69 are exposed from the main body casing 2. Note that the position in the front-rear direction of the cartridge storage portion 68 at this time is defined as the attachment / detachment position. When the cartridge storage portion 68 is in the attachment / detachment position, each toner cartridge 69 can be attached / detached to / from the cartridge storage portion 68.
そして、着脱位置にあるカートリッジ収納部６８をさらに前側へ引き出し、カートリッジ収納部６８の後端のコロ７１が、対応するガイドレール２８の前端縁から前側に外れると、カートリッジ収納部６８は、本体ケーシング２に対して完全に脱離される。
（３−３）プロセス部
図２１は、図１においてプロセス部を抜き出して示したものである。図２２は、現像筐体の上側壁を取り外した状態におけるプロセス部の平面図である。図２３は、図１において、プロセス部の着脱途中を示したものである。
Then, the cartridge storage portion 68 at the attachment / detachment position is further pulled out to the front side, and when the roller 71 at the rear end of the cartridge storage portion 68 is removed from the front end edge of the corresponding guide rail 28 to the front side, the cartridge storage portion 68 is moved to the main body casing. 2 is completely desorbed.
(3-3) Process Part FIG. 21 shows the process part extracted from FIG. FIG. 22 is a plan view of the process section in a state in which the upper side wall of the developing case is removed. FIG. 23 shows the process unit in the middle of attachment / detachment in FIG.
図１に示すように、プロセス部６２は、各色のトナーに対応して複数設けられている。すなわち、プロセス部６２は、イエロープロセス部６２Ｙ、マゼンタプロセス部６２Ｍ、シアンプロセス部６２Ｃおよびブラックプロセス部６２Ｋの４つからなる。これらの４つのプロセス部６２は、前方から後方に向かって互いに間隔を隔てて並列配置されている。詳しくは、前から順に、イエロープロセス部６２Ｙ、マゼンタプロセス部６２Ｍ、シアンプロセス部６２Ｃ、ブラックプロセス部６２Ｋが配置されている。また、４つのプロセス部６２は、図示しない連結部材で一体化されており、本体ケーシング２のプロセス収容空間１７内に収容されている。本体ケーシング２の第２カバー１８を開いてプロセス部着脱口１０（図３参照）を開放してから、これら４つのプロセス部６２を前後方向に移動させることで、図２３に示すように、これら４つのプロセス部６２は、本体ケーシング２に対して一体的にスライド自在に着脱される。
As shown in FIG. 1, a plurality of process units 62 are provided corresponding to the toners of the respective colors. In other words, the process unit 62 includes four units, that is, a yellow process unit 62Y, a magenta process unit 62M, a cyan process unit 62C, and a black process unit 62K. These four process parts 62 are arranged in parallel at intervals from the front to the rear. Specifically, a yellow process unit 62Y, a magenta process unit 62M, a cyan process unit 62C, and a black process unit 62K are arranged in order from the front. Further, the four process parts 62 are integrated by a connecting member (not shown) and are accommodated in the process accommodating space 17 of the main casing 2. After opening the second cover 18 of the main casing 2 and opening the process part attaching / detaching port 10 (see FIG. 3), these four process parts 62 are moved in the front-rear direction, as shown in FIG. The four process parts 62 are detachably attached to and detached from the main body casing 2.
各プロセス部６２は、図２１に示すように、プロセス筐体１３２、感光体ドラム１３３、スコロトロン型帯電器１３４、クリーニングローラ１４１および現像部１３５を備えている。
プロセス筐体１３２は、左側断面視略Ｕ字状かつ幅方向に長手の有底枠体形状に形成されており、その下端部には、プロセス筐体１３２の下側壁を肉厚方向に貫通する入射窓１３６が形成されている。入射窓１３６は、下側面視において幅方向に長手の略矩形状に形成されている。
As shown in FIG. 21, each process unit 62 includes a process casing 132, a photosensitive drum 133, a scorotron charger 134, a cleaning roller 141, and a developing unit 135.
The process casing 132 is formed in a bottomed frame shape that is substantially U-shaped in cross section on the left side and is long in the width direction, and penetrates the lower side wall of the process casing 132 in the thickness direction at its lower end. An incident window 136 is formed. The incident window 136 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the width direction when viewed from below.
感光体ドラム１３３は、ドラム本体１３７とドラム回転軸１３８とを備えている。ドラム本体１３７は、中空円筒状に形成され、最表層がポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層により形成されている。ドラム回転軸１３８は、ドラム本体１３７の回転軸中心において、ドラム本体１３７の回転軸方向に沿って延びている。ドラム回転軸１３８は、プロセス筐体１３２の幅方向における両側壁に回転不能に支持されている。ドラム本体１３７は、ドラム回転軸１３８に対して回転可能に設けられており、上半分部分がプロセス筐体１３２の上端縁から上方に露出されている。図２２に示すように、ドラム本体１３７の右端部にはギヤ部（ドラムギヤ部１５４）が設けられている。ドラムギヤ部１５４を介して、本体ケーシング２のプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることによって、ドラム本体１３７は、図２１に示すように左側面視反時計回りの方向に回転駆動される。
The photosensitive drum 133 includes a drum body 137 and a drum rotation shaft 138. The drum body 137 is formed in a hollow cylindrical shape, and the outermost layer is formed of a positively chargeable photosensitive layer made of polycarbonate or the like. The drum rotation shaft 138 extends along the rotation axis direction of the drum body 137 at the center of the rotation axis of the drum body 137. The drum rotation shaft 138 is supported on both side walls in the width direction of the process casing 132 so as not to rotate. The drum body 137 is provided so as to be rotatable with respect to the drum rotation shaft 138, and an upper half portion is exposed upward from an upper end edge of the process casing 132. As shown in FIG. 22, a gear portion (drum gear portion 154) is provided at the right end portion of the drum main body 137. The drum body 137 rotates counterclockwise as viewed from the left side as shown in FIG. 21 by transmitting the driving force of a process drive motor (not shown) of the body casing 2 via the drum gear portion 154. Driven.
スコロトロン型帯電器１３４は、ワイヤ１３９およびグリッド１４０を備え、帯電バイアスの印加により、コロナ放電を発生させる正帯電型のスコロトロン型帯電器である。このスコロトロン型帯電器１３４は、感光体ドラム１３３の下方において、感光体ドラム１３３と接触しないように間隔を隔てて対向配置されている。
クリーニングローラ１４１は、金属製のクリーニングローラ軸１５２と、クリーニングローラ軸１５２を被覆する導電性の発泡材料からなるクリーニング発泡ローラ１５３とを備えている。クリーニングローラ軸１５２は、感光体ドラム１３３の後方において、プロセス筐体１３２の幅方向における両側壁に回転可能に支持されている。図２２に示すように、クリーニングローラ軸１５２の右端部には、ドラムギヤ部１５４と噛合するギヤ部（クリーニングギヤ部１５５）が設けられている。クリーニング発泡ローラ１５３は、感光体ドラム１３３に対して後方から接触するように配置されている。クリーニング発泡ローラ１５３は、その接触位置において、図２２に示すように、ドラムギヤ部１５４およびクリーニングギヤ部１５５を介して、上述したプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることにより、図２１に示すように、クリーニングローラ軸１５２とともに感光体ドラム１３３の回転方向と反対の方向（時計回りの方向）に回転する。クリーニングローラ１４１には、画像形成時に、本体ケーシング２内に設けられる図示しない高圧基板からのクリーニングバイアスが印加される。
The scorotron charger 134 includes a wire 139 and a grid 140, and is a positively charged scorotron charger that generates corona discharge when a charging bias is applied. The scorotron charger 134 is disposed below the photosensitive drum 133 so as to be opposed to the photosensitive drum 133 with a gap so as not to come into contact therewith.
The cleaning roller 141 includes a metal cleaning roller shaft 152 and a cleaning foam roller 153 made of a conductive foam material that covers the cleaning roller shaft 152. The cleaning roller shaft 152 is rotatably supported on both side walls in the width direction of the process housing 132 behind the photosensitive drum 133. As shown in FIG. 22, a gear portion (cleaning gear portion 155) that meshes with the drum gear portion 154 is provided at the right end portion of the cleaning roller shaft 152. The cleaning foam roller 153 is disposed so as to come into contact with the photosensitive drum 133 from behind. As shown in FIG. 22, the cleaning foaming roller 153 receives the driving force of the process drive motor (not shown) through the drum gear portion 154 and the cleaning gear portion 155 as shown in FIG. As shown in FIG. 21, it rotates together with the cleaning roller shaft 152 in the direction opposite to the rotation direction of the photosensitive drum 133 (clockwise direction). A cleaning bias from a high voltage substrate (not shown) provided in the main body casing 2 is applied to the cleaning roller 141 during image formation.
現像部１３５は、感光体ドラム１３３の前側に配置されており、現像筐体１４２を備え、さらに、その現像筐体１４２内に配置される現像ローラ１４３、供給ローラ１４４、層厚規制部材１４５、供給オーガ１５６、戻りオーガ１５７および現像シール１６４を備えている。
現像筐体１４２は、左側面視略３角形状、かつ幅方向に長手のボックス形状に形成されている。現像筐体１４２の後端部には、背面視において幅方向に長手の矩形状の現像連通穴１５８が形成されている。現像筐体１４２の内部には、現像隔壁１５９が形成されており、現像隔壁１５９によって、現像筐体１４２の内部は、現像室１６０とトナー供給室１６１とに区画されている。トナー供給室１６１は、現像筐体１４２の前端部に位置し、左側面視略円形状に区画されている。現像筐体１４２の前端部は、トナー供給室１６１の左側断面形状に応じて、中空円筒状に形成されている。現像室１６０は、現像隔壁１５９を挟んでトナー供給室１６１の後側に位置し、右側断面視略台形状に区画されている。図２２に示すように、現像隔壁１５９の右端部には、現像隔壁１５９を肉厚方向に貫通するトナー連通穴１６２が形成されており、現像室１６０とトナー供給室１６１とは、トナー連通穴１６２を介して連通している。図２１に示すように、現像室１６０内に、現像ローラ１４３、供給ローラ１４４、層厚規制部材１４５、戻りオーガ１５７および現像シール１６４が配置され、トナー供給室１６１内に、供給オーガ１５６が配置されている。
The developing unit 135 is disposed on the front side of the photosensitive drum 133, and includes a developing case 142, and further includes a developing roller 143, a supply roller 144, a layer thickness regulating member 145, and the developing case 142. A supply auger 156, a return auger 157, and a development seal 164 are provided.
The developing case 142 is formed in a substantially triangular shape in the left side view and a box shape that is long in the width direction. A developing communication hole 158 having a rectangular shape that is long in the width direction in the rear view is formed at the rear end of the developing case 142. A developing partition 159 is formed inside the developing housing 142, and the developing housing 142 is partitioned into a developing chamber 160 and a toner supply chamber 161 by the developing partition 159. The toner supply chamber 161 is located at the front end of the developing case 142 and is partitioned into a substantially circular shape when viewed from the left side. The front end portion of the developing case 142 is formed in a hollow cylindrical shape according to the left cross-sectional shape of the toner supply chamber 161. The developing chamber 160 is located on the rear side of the toner supply chamber 161 with the developing partition wall 159 interposed therebetween, and is partitioned into a substantially trapezoidal shape in a right sectional view. As shown in FIG. 22, a toner communication hole 162 that penetrates the development partition wall 159 in the thickness direction is formed at the right end of the development partition wall 159, and the development chamber 160 and the toner supply chamber 161 are separated from each other. 162 to communicate with each other. As shown in FIG. 21, a developing roller 143, a supply roller 144, a layer thickness regulating member 145, a return auger 157 and a development seal 164 are arranged in the developing chamber 160, and a supply auger 156 is arranged in the toner supply chamber 161. Has been.
現像ローラ１４３は、現像室１６０の後側部分に配置され、後端部が現像連通穴１５８を介して後方へ露出し、感光体ドラム１３３に対して前側から圧接されている。現像ローラ１４３は、金属製の現像ローラ回転軸１４６に、導電性のゴム材料などの弾性部材からなるゴムローラ１４７が被覆されている。現像ローラ回転軸１４６は、現像筐体１４２の幅方向両側壁に回転可能に支持されており、図２２に示すように、右端部には、ギヤ部（現像ギヤ部１６３）が設けられている。現像ギヤ部１６３に、上述したプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることにより、現像ローラ１４３は、図２１に示すように、感光体ドラム１３３の回転方向と反対の方向（時計回りの方向）に回転する。現像ローラ１４３には、画像形成時に、本体ケーシング２内に設けられる図示しない高圧基板からの現像バイアスが印加される。
The developing roller 143 is disposed in the rear portion of the developing chamber 160, the rear end portion is exposed rearward through the developing communication hole 158, and is pressed against the photosensitive drum 133 from the front side. In the developing roller 143, a metal developing roller rotating shaft 146 is covered with a rubber roller 147 made of an elastic member such as a conductive rubber material. The developing roller rotating shaft 146 is rotatably supported on both side walls in the width direction of the developing housing 142, and as shown in FIG. 22, a gear portion (developing gear portion 163) is provided at the right end portion. . When the driving force of the process drive motor (not shown) described above is transmitted to the developing gear unit 163, the developing roller 143 has a direction opposite to the rotation direction of the photosensitive drum 133 (as shown in FIG. 21). Rotate clockwise). A developing bias from a high voltage substrate (not shown) provided in the main casing 2 is applied to the developing roller 143 during image formation.
供給ローラ１４４は、現像ローラ１４３に対して斜め前側下方から対向し、現像ローラ１４３に圧接されている。供給ローラ１４４は、金属製の供給ローラ回転軸１４８に、導電性のスポンジ部材からなるスポンジローラ１４９が被覆されている。また、この供給ローラ回転軸１４８は、現像筐体１４２の幅方向両側壁に回転自在に支持されており、右端部には、図示しないギヤ部（供給ギヤ部）が設けられている。この供給ギヤ部（図示せず）に、上述したプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることにより、供給ローラ１４４は、現像ローラ１４３の回転方向と同一の方向（時計回りの方向）に回転する。
The supply roller 144 is opposed to the developing roller 143 obliquely from below and is in pressure contact with the developing roller 143. In the supply roller 144, a metal supply roller rotating shaft 148 is covered with a sponge roller 149 made of a conductive sponge member. The supply roller rotating shaft 148 is rotatably supported on both side walls in the width direction of the developing case 142, and a gear portion (supply gear portion) (not shown) is provided at the right end portion. When the driving force of the process drive motor (not shown) is transmitted to the supply gear portion (not shown), the supply roller 144 is rotated in the same direction (clockwise) as the rotation direction of the developing roller 143. Direction).
層厚規制部材１４５は、ブレード本体１５０と押圧部１５１とを備えている。ブレード本体１５０は、基端部が現像筐体１４２の下端部の後端部に支持され、金属製の板ばね材からなる。押圧部１５１は、ブレード本体１５０の遊端部に設けられ、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面略矩形状に形成されている。層厚規制部材１４５では、供給ローラ１４４の後側において押圧部１５１がブレード本体１５０の弾性力によって現像ローラ１４３の表面に圧接されている。
The layer thickness regulating member 145 includes a blade body 150 and a pressing portion 151. The blade body 150 is supported by the rear end of the lower end of the developing housing 142 at the base end, and is made of a metal leaf spring material. The pressing portion 151 is provided at the free end portion of the blade body 150 and has a substantially rectangular cross section made of insulating silicone rubber. In the layer thickness regulating member 145, the pressing portion 151 is pressed against the surface of the developing roller 143 by the elastic force of the blade body 150 on the rear side of the supply roller 144.
供給オーガ１５６は、図２２に示すように、幅方向に長手の供給側回転軸１６５と供給側搬送部１６６とを一体的に備えている。供給側回転軸１６５は、現像筐体１４２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。供給側搬送部１６６は、供給側回転軸１６５の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状に形成されている。また、供給側回転軸１６５の右端部にはギヤ部（供給オーガギヤ部１６７）が設けられており、供給オーガギヤ部１６７を介して、本体ケーシング２のプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達される。これによって、供給オーガ１５６は、トナー供給室１６１内において、図２１に示すように、左側面視において時計回りの方向に回転駆動される。図２２に示すように、現像筐体１４２の左側壁の、供給オーガ１５６に対向する部分には、トナー供給室１６１内部を外部に連通させる現像側供給穴１７１が形成されている。現像側供給穴１７１は、プロセス部６２が本体ケーシング２に装着された状態において、各トナー色に対応する隔壁側供給穴３９（図５参照）と対向し、連通されている。
As shown in FIG. 22, the supply auger 156 integrally includes a supply-side rotation shaft 165 and a supply-side transport unit 166 that are long in the width direction. The supply-side rotation shaft 165 is rotatably supported on both side walls in the width direction of the developing housing 142. The supply-side transport unit 166 is formed in a spiral shape along the axial direction on the outer peripheral surface of the supply-side rotation shaft 165. Further, a gear portion (supply auger gear portion 167) is provided at the right end portion of the supply-side rotating shaft 165, and a driving force of a process drive motor (not shown) of the main body casing 2 is supplied via the supply auger gear portion 167. Communicated. Thus, the supply auger 156 is rotationally driven in the clockwise direction in the left side view as shown in FIG. 21 in the toner supply chamber 161. As shown in FIG. 22, a developing-side supply hole 171 that communicates the inside of the toner supply chamber 161 with the outside is formed in a portion of the left side wall of the developing case 142 that faces the supply auger 156. The development-side supply hole 171 faces and communicates with the partition-side supply hole 39 (see FIG. 5) corresponding to each toner color in a state where the process unit 62 is mounted on the main body casing 2.
戻りオーガ１５７は、図２１に示すように、現像室１６０内において供給ローラ１４４の上方に間隔を隔てて配置され、図２２に示すように、幅方向に長手の戻り側回転軸１６８と戻り側搬送部１６９とを一体的に備えている。戻り側回転軸１６８は、現像筐体１４２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。戻り側搬送部１６９は、戻り側回転軸１６８の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状に形成されている。また、戻り側搬送部１６９の螺旋方向と供給側搬送部１６６の螺旋方向とは同一となるように形成されている。戻り側回転軸１６８の右端部には供給オーガギヤ部１６７と噛合するギヤ部（戻りオーガギヤ部１７０）が設けられている。戻りオーガ１５７は、供給オーガギヤ部１６７および戻りオーガギヤ部１７０を介して、本体ケーシング２のプロセス駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達されることによって、現像室１６０内において、図２１に示すように反時計回りの方向に回転駆動される。図２２に示すように、現像筐体１４２の左側壁の、戻りオーガ１５７に対向する部分には、現像室１６０内部を外部に連通させる現像側戻り穴１７２が形成されている。現像側戻り穴１７２は、プロセス部６２が本体ケーシング２に装着された状態において、各トナー色に対応する隔壁側戻り穴４０（図５参照）と対向し、連通されている。
As shown in FIG. 21, the return auger 157 is disposed in the developing chamber 160 at a distance above the supply roller 144. As shown in FIG. 22, the return auger 157 and the return side rotating shaft 168 are long in the width direction. A transport unit 169 is integrally provided. The return-side rotation shaft 168 is rotatably supported on both side walls in the width direction of the developing case 142. The return side transport unit 169 is formed in a spiral shape along the axial direction on the outer peripheral surface of the return side rotation shaft 168. Further, the spiral direction of the return side transport unit 169 and the spiral direction of the supply side transport unit 166 are formed to be the same. A gear portion (return auger gear portion 170) that meshes with the supply auger gear portion 167 is provided at the right end portion of the return-side rotation shaft 168. The return auger 157 is shown in FIG. 21 in the developing chamber 160 when the driving force of a process drive motor (not shown) of the main casing 2 is transmitted via the supply auger gear portion 167 and the return auger gear portion 170. Thus, it is driven to rotate in the counterclockwise direction. As shown in FIG. 22, a developing side return hole 172 that allows the inside of the developing chamber 160 to communicate with the outside is formed in a portion of the left side wall of the developing case 142 that faces the return auger 157. The development-side return hole 172 faces and communicates with the partition-side return hole 40 (see FIG. 5) corresponding to each toner color in a state where the process unit 62 is mounted on the main body casing 2.
画像形成時において、内シリンダ９６がカートリッジ側シャッター開放位置にある各トナーカートリッジ６９に収容されているトナーは、上述したように、また、図２０（ｂ）に示すように、供給室１２１にて供給側アジテータ１１５に攪拌される。そして、内シリンダ側供給穴１２６から供給され、外シリンダ側供給穴１０９、隔壁側供給穴３９および現像側供給穴１７１（図２２参照）を通過して、図２２に示すように、トナー供給室１６１内に放出される。
At the time of image formation, the toner accommodated in each toner cartridge 69 in which the inner cylinder 96 is in the cartridge side shutter open position is stored in the supply chamber 121 as described above and as shown in FIG. The supply side agitator 115 is agitated. Then, the toner is supplied from the inner cylinder side supply hole 126 and passes through the outer cylinder side supply hole 109, the partition wall side supply hole 39, and the development side supply hole 171 (see FIG. 22), and as shown in FIG. 161 is released.
トナー供給室１６１内に放出されたトナーは、回転駆動される供給オーガ１５６の供給側搬送部１６６により、トナー供給室１６１内を右側へ搬送される。搬送されたトナーはトナー供給室１６１の右端部においては、トナー連通穴１６２を介して、現像室１６０へ搬送されて戻りオーガ１５７の右端部に供給される。戻りオーガ１５７の右端部に供給されたトナーは、回転駆動される戻りオーガ１５７の戻り側搬送部１６９によって、左側に搬送されつつ、戻りオーガ１５７の下方に配置される供給ローラ１４４（図２１参照）に供給される。
The toner discharged into the toner supply chamber 161 is conveyed rightward in the toner supply chamber 161 by the supply-side conveyance unit 166 of the supply auger 156 that is rotationally driven. The transported toner is transported to the developing chamber 160 through the toner communication hole 162 at the right end portion of the toner supply chamber 161 and is supplied to the right end portion of the return auger 157. The toner supplied to the right end of the return auger 157 is conveyed to the left side by the return side conveyance unit 169 of the return auger 157 that is rotationally driven, and is provided below the return auger 157 (see FIG. 21). ).
供給ローラ１４４に供給されずに、現像側戻り穴１７２に到達したトナーは、図２０に示すように、隔壁側戻り穴４０、外シリンダ側戻り穴１１０を通過した後、内シリンダ側戻り穴１２７で受け入れられ、対応するトナーカートリッジ６９の供給室１２１内に回収される。現像側戻り穴１７２に到達するトナーとしては、上述したトナーの循環によって戻り側搬送部１６９によって左側に搬送されたもの、または、現像室１６０内に滞留していたが、戻り側搬送部１６９によって左側に搬送され、現像側戻り穴１７２に到達したものがある。
The toner that has not been supplied to the supply roller 144 and has reached the developing side return hole 172 passes through the partition side return hole 40 and the outer cylinder side return hole 110 as shown in FIG. And is collected in the supply chamber 121 of the corresponding toner cartridge 69. As the toner that reaches the developing side return hole 172, the toner that has been transported to the left side by the return side transport unit 169 due to the above-described toner circulation or stayed in the developing chamber 160, but has been retained by the return side transport unit 169. Some are conveyed to the left and reach the development side return hole 172.
供給ローラ１４４に供給されたトナーは、図２１に示すように、供給ローラ１４４の回転により現像ローラ１４３に供給される。このとき、このトナーは、供給ローラ１４４と、現像バイアスが印加されている現像ローラ１４３との間で正に摩擦帯電される。摩擦帯電されたトナーは、現像ローラ１４３の回転に伴って層厚規制部材１４５の押圧部１５１と現像ローラ１４３のゴムローラ１４７との間に進入し、一定厚さの薄層となって現像ローラ１４３のゴムローラ１４７上に担持される。
As shown in FIG. 21, the toner supplied to the supply roller 144 is supplied to the developing roller 143 by the rotation of the supply roller 144. At this time, the toner is positively frictionally charged between the supply roller 144 and the developing roller 143 to which a developing bias is applied. The frictionally charged toner enters between the pressing portion 151 of the layer thickness regulating member 145 and the rubber roller 147 of the developing roller 143 as the developing roller 143 rotates, and becomes a thin layer with a constant thickness. Is supported on a rubber roller 147.
一方、スコロトロン型帯電器１３４は、帯電バイアスの印加により、コロナ放電を発生させて、感光体ドラム１３３のドラム本体１３７の表面を一様に正帯電させている。ドラム本体１３７の表面は、その回転に伴って、スコロトロン型帯電器１３４により一様に正帯電された後、スキャナユニット６１（図１参照）の出射窓（図示せず）から出射され、入射窓１３６を介して入射されたレーザ光の高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した各色の静電潜像が形成される。
On the other hand, the scorotron charger 134 generates a corona discharge by applying a charging bias to uniformly positively charge the surface of the drum body 137 of the photosensitive drum 133. As the drum body 137 rotates, the surface of the drum body 137 is uniformly positively charged by the scorotron charger 134 and then emitted from an exit window (not shown) of the scanner unit 61 (see FIG. 1). Exposure is performed by high-speed scanning of laser light incident through 136, and electrostatic latent images of respective colors corresponding to the image to be formed on the paper 3 are formed.
さらにドラム本体１３７が回転すると、次いで、現像ローラ１４３の表面に担持されかつ正帯電されているトナーが、現像ローラ１４３の回転により、感光体ドラム１３３に対向して接触するときに、ドラム本体１３７の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、ドラム本体１３７の静電潜像は、可視像化され、ドラム本体１３７の表面には、各色に対応して、反転現像によるトナー像が担持される。
When the drum body 137 further rotates, the drum body 137 is then moved when the positively charged toner carried on the surface of the developing roller 143 comes into contact with the photosensitive drum 133 by the rotation of the developing roller 143. Supplied to the electrostatic latent image formed on the surface. As a result, the electrostatic latent image on the drum body 137 is visualized, and a toner image by reversal development is carried on the surface of the drum body 137 corresponding to each color.
現像シール１６４は、幅方向に長手の平面視略矩形状のフィルム状に形成されており、その上端部が、現像筐体１４２の上側壁に取り付けられている。現像シール１６４は、現像ローラ１４３に対して、その軸方向に沿って上方から一様に摺接しており、現像筐体１４２の上側壁と現像ローラ１４３との間からのトナー漏れを防止している。
なお、後述する１次転写後に感光体ドラム１３３の表面に残存する転写残トナーは、現像ローラ１４３に回収される。また、１次転写後に感光体ドラム１３３上に付着する用紙３からの紙粉は、クリーニング発泡ローラ１５３によって回収される。
（３−４）転写部
図１に示すように、転写部６３は、本体ケーシング２のプロセス収容空間１７内において、プロセス部６２の上方において、前後方向に沿って配置されている。この転写部６３は、駆動ローラ１７４、従動ローラ１７５、中間転写ベルト１７６、１次転写ローラ１７７、２次転写ローラ１７８、中継パス１７９およびクリーニング部１８０を備えている。
The development seal 164 is formed in a film shape having a substantially rectangular shape in a plan view that is long in the width direction, and an upper end portion thereof is attached to the upper side wall of the development housing 142. The development seal 164 is in sliding contact with the development roller 143 uniformly from above along the axial direction thereof, and prevents toner leakage from between the upper side wall of the development housing 142 and the development roller 143. Yes.
Note that the transfer residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 133 after the primary transfer described later is collected by the developing roller 143. Further, the paper dust from the paper 3 adhering to the photosensitive drum 133 after the primary transfer is collected by the cleaning foam roller 153.
(3-4) Transfer Part As shown in FIG. 1, the transfer part 63 is arranged in the front-rear direction above the process part 62 in the process accommodating space 17 of the main casing 2. The transfer unit 63 includes a drive roller 174, a driven roller 175, an intermediate transfer belt 176, a primary transfer roller 177, a secondary transfer roller 178, a relay path 179, and a cleaning unit 180.
駆動ローラ１７４は、ブラックプロセス部６２Ｋの感光体ドラム１３３よりも斜め後側上方に配置されている。この駆動ローラ１７４は、画像形成時において、感光体ドラム１３３の回転方向と逆方向（図中時計回り）に回転駆動される。
従動ローラ１７５は、イエロープロセス部６２Ｙの感光体ドラム１３３よりも斜め前側上方であって、駆動ローラ１７４と前後方向において対向するように配置されている。この従動ローラ１７５は、駆動ローラ１７４の回転駆動時に、駆動ローラ１７４の回転方向と同方向（図中時計回り）に従動回転する。
The drive roller 174 is disposed obliquely above and rearward of the photosensitive drum 133 of the black process unit 62K. The drive roller 174 is rotationally driven in the direction opposite to the rotation direction of the photosensitive drum 133 (clockwise in the figure) during image formation.
The driven roller 175 is disposed obliquely above and in front of the photosensitive drum 133 of the yellow process section 62Y and is opposed to the driving roller 174 in the front-rear direction. The driven roller 175 is driven to rotate in the same direction as the driving roller 174 (clockwise in the figure) when the driving roller 174 is driven to rotate.
中間転写ベルト１７６は、エンドレスベルトからなり、カーボンなどの導電性粒子を分散した導電性のポリカーボネートやポリイミドなどの樹脂によって形成されている。この中間転写ベルト１７６は、駆動ローラ１７４と従動ローラ１７５との間に巻回されており、その巻回されている外側の接触面が、各プロセス部６２の感光体ドラム１３３のすべてと対向接触するように、配置されている。
The intermediate transfer belt 176 is made of an endless belt, and is formed of a resin such as conductive polycarbonate or polyimide in which conductive particles such as carbon are dispersed. The intermediate transfer belt 176 is wound between the driving roller 174 and the driven roller 175, and the outer contact surface that is wound faces the entire photosensitive drum 133 of each process unit 62 so as to face each other. To be arranged.
そして、駆動ローラ１７４の駆動によって従動ローラ１７５が従動され、中間転写ベルト１７６は、これら駆動ローラ１７４と従動ローラ１７５との間を図中時計回りに周回移動する。
１次転写ローラ１７７は、駆動ローラ１７４と従動ローラ１７５との間に巻回されている中間転写ベルト１７６内において、各プロセス部６２の感光体ドラム１３３に対して、その感光体ドラム１３３との間で中間転写ベルト１７６を挟むように対向配置されている。各１次転写ローラ１７７は、金属製のローラ回転軸に、導電性のゴム材料などの弾性部材からなるゴムローラが被覆されている。そして、１次転写ローラ１７７のローラ回転軸は、幅方向に沿って延び、本体ケーシング２に回転自在に支持されており、後述する１次転写時には１次転写バイアスが印加される。各１次転写ローラ１７７は、中間転写ベルト１７６と対向接触する位置（１次転写位置）において、中間転写ベルト１７６の周回移動方向と同方向（図中時計回り）に回転する。
The driven roller 175 is driven by the driving roller 174, and the intermediate transfer belt 176 rotates between the driving roller 174 and the driven roller 175 in the clockwise direction in the drawing.
The primary transfer roller 177 is connected to the photosensitive drum 133 of each process unit 62 with respect to the photosensitive drum 133 in the intermediate transfer belt 176 wound between the driving roller 174 and the driven roller 175. The intermediate transfer belt 176 is disposed so as to face each other. Each primary transfer roller 177 has a metal roller rotating shaft covered with a rubber roller made of an elastic member such as a conductive rubber material. The roller rotation shaft of the primary transfer roller 177 extends along the width direction and is rotatably supported by the main casing 2, and a primary transfer bias is applied during primary transfer described later. Each primary transfer roller 177 rotates in the same direction as the circumferential movement direction of the intermediate transfer belt 176 (clockwise in the figure) at a position (primary transfer position) that faces and contacts the intermediate transfer belt 176.
２次転写ローラ１７８は、駆動ローラ１７４との間で中間転写ベルト１７６を挟むように、駆動ローラ１７４に対して、その後方に対向配置されている。２次転写ローラ１７８のローラ回転軸は、幅方向に沿って延び、本体ケーシング２に回転自在に支持されており、２次転写時には２次転写バイアスが印加される。２次転写ローラ１７８は、中間転写ベルト１７６と対向接触する位置（２次転写位置）において、中間転写ベルト１７６の周回移動方向と反対の方向（図中反時計回り）に回転する。
The secondary transfer roller 178 is disposed opposite to the drive roller 174 so as to sandwich the intermediate transfer belt 176 with the drive roller 174. The roller rotation shaft of the secondary transfer roller 178 extends along the width direction and is rotatably supported by the main casing 2, and a secondary transfer bias is applied during the secondary transfer. The secondary transfer roller 178 rotates in a direction (counterclockwise in the figure) opposite to the circumferential movement direction of the intermediate transfer belt 176 at a position facing the intermediate transfer belt 176 (secondary transfer position).
中継パス１７９は、上述した２次転写位置から定着部６４に向かって略上方に延びるように形成されている。
駆動ローラ１７４の駆動および従動ローラ１７５の従動により周回移動する中間転写ベルト１７６は、前方から後方に向かって、各プロセス部６２の感光体ドラム１３３との接触位置（１次転写位置）を順次通過する。その通過中に、各１次転写ローラ１７７に印加される１次転写バイアスによって、各プロセス部６２の感光体ドラム１３３に担持されている各色に対応したトナー像が中間転写ベルト１７６に順次転写され、これによって、中間転写ベルト１７６にカラー画像が形成される。
The relay path 179 is formed to extend substantially upward from the secondary transfer position described above toward the fixing unit 64.
The intermediate transfer belt 176, which rotates around when driven by the drive roller 174 and driven by the driven roller 175, sequentially passes through the contact position (primary transfer position) of each process unit 62 with the photosensitive drum 133 from the front to the rear. To do. During the passage, the toner image corresponding to each color carried on the photosensitive drum 133 of each process unit 62 is sequentially transferred to the intermediate transfer belt 176 by the primary transfer bias applied to each primary transfer roller 177. As a result, a color image is formed on the intermediate transfer belt 176.
すなわち、たとえば、イエロープロセス部６２Ｙの感光体ドラム１３３の表面に担持されたイエローのトナー像が、中間転写ベルト１７６に転写されると、次いで、マゼンタプロセス部６２Ｍの感光体ドラム１３３の表面に担持されたマゼンタのトナー像が、既にイエローのトナー像が転写されている中間転写ベルト１７６に重ねて転写される。同様の動作によって、引き続き、シアンプロセス部６２Ｃの感光体ドラム１３３の表面に担持されたシアンのトナー像と、ブラックプロセス部６２Ｋの感光体ドラム１３３の表面に担持されたブラックのトナー像とが、中間転写ベルト１７６に重ねて転写され、これによって、中間転写ベルト１７６にカラー画像が形成される。
That is, for example, when a yellow toner image carried on the surface of the photosensitive drum 133 of the yellow process unit 62Y is transferred to the intermediate transfer belt 176, then, it is carried on the surface of the photosensitive drum 133 of the magenta process unit 62M. The magenta toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 176 on which the yellow toner image has already been transferred. By the same operation, the cyan toner image carried on the surface of the photosensitive drum 133 of the cyan process unit 62C and the black toner image carried on the surface of the photosensitive drum 133 of the black process unit 62K are continuously obtained. The toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 176 so that a color image is formed on the intermediate transfer belt 176.
中間転写ベルト１７６に形成されたカラー画像は、中間転写ベルト１７６が２次転写ローラ１７８との接触位置（２次転写位置）を通過する間に、給紙部４から２次転写位置へ搬送された用紙３に、２次転写ローラ１７８に印加される２次転写バイアスによって、一括転写される。カラー画像が転写された用紙３は、中継パス１７９に沿って定着部６４へ搬送される。
The color image formed on the intermediate transfer belt 176 is conveyed from the paper feeding unit 4 to the secondary transfer position while the intermediate transfer belt 176 passes the contact position (secondary transfer position) with the secondary transfer roller 178. The paper 3 is collectively transferred by the secondary transfer bias applied to the secondary transfer roller 178. The sheet 3 on which the color image is transferred is conveyed to the fixing unit 64 along the relay path 179.
クリーニング部１８０は、中間転写ベルト１７６の上方に配置され、１次クリーニングローラ１８１、２次クリーニングローラ１８２、掻取ブレード１８３およびトナー貯留部１８４を備えている。
上記の転写動作において、中間転写ベルト１７６の表面に付着したトナーは、クリーニング部１８０において、まず、中間転写ベルト１７６の表面から、１次クリーニングバイアスにより１次クリーニングローラ１８１に転写される。１次クリーニングローラ１８１に転写されたトナーは、２次クリーニングバイアスにより２次クリーニングローラ１８２に転写される。その後、２次クリーニングローラ１８２に転写されたトナーは、掻取ブレード１８３によって、掻き取られ、２次クリーニングローラ１８２から落下して、トナー貯留部１８４に貯留される。
（３−５）定着部
定着部６４は、上述した第２転写位置の上方に配置され、加熱ローラ１８５および、その加熱ローラ１８５を加圧する加圧ローラ１８６を備えている。定着部６４において、用紙３に転写されたカラー画像は、用紙３が加熱ローラ１８５と加圧ローラ１８６との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙３に熱定着される。
（４）排紙部
排紙部６は、１対の搬送ローラ１８７、排紙パス１８８、排紙ローラ１８９および上述した排出トレイ１３を備えている。１対の搬送ローラ１８７は、加熱ローラ１８５および加圧ローラ１８６の斜め前側上方において、互いに接触するように配置されている。排紙パス１８８は、１対の搬送ローラ１８７の接触位置から排出壁５１の排紙穴１６へ向かって前方へ略水平に延びるように形成されている。排紙ローラ１８９は、３つのローラからなり、そのうちの１つのローラに対して他の２つのローラが接触するように配置されている。排紙ローラ１８９は、１つのローラが排紙穴１６から用紙排出空間１２内に露出されるように、排紙パス１８８の前側に配置されている。
The cleaning unit 180 is disposed above the intermediate transfer belt 176 and includes a primary cleaning roller 181, a secondary cleaning roller 182, a scraping blade 183, and a toner storage unit 184.
In the above transfer operation, the toner adhering to the surface of the intermediate transfer belt 176 is first transferred from the surface of the intermediate transfer belt 176 to the primary cleaning roller 181 by the primary cleaning bias in the cleaning unit 180. The toner transferred to the primary cleaning roller 181 is transferred to the secondary cleaning roller 182 by the secondary cleaning bias. Thereafter, the toner transferred to the secondary cleaning roller 182 is scraped off by the scraping blade 183, falls from the secondary cleaning roller 182, and is stored in the toner storage unit 184.
(3-5) Fixing Unit The fixing unit 64 includes a heating roller 185 and a pressure roller 186 that presses the heating roller 185, which is disposed above the second transfer position described above. In the fixing unit 64, the color image transferred to the paper 3 is thermally fixed to the paper 3 by being heated and pressed while the paper 3 passes between the heating roller 185 and the pressure roller 186. .
(4) Paper Discharge Unit The paper discharge unit 6 includes a pair of transport rollers 187, a paper discharge path 188, paper discharge rollers 189, and the discharge tray 13 described above. The pair of transport rollers 187 are arranged in contact with each other above the heating roller 185 and the pressure roller 186 diagonally forward. The paper discharge path 188 is formed so as to extend substantially horizontally forward from the contact position of the pair of transport rollers 187 toward the paper discharge hole 16 of the discharge wall 51. The paper discharge roller 189 includes three rollers, and is disposed so that the other two rollers are in contact with one of the rollers. The paper discharge roller 189 is disposed on the front side of the paper discharge path 188 so that one roller is exposed from the paper discharge hole 16 into the paper discharge space 12.
定着部６４でカラー画像が定着された用紙３は、排紙部６において、搬送ローラ１８７によって、排紙パス１８８に沿って搬送され、排紙ローラ１８９によって、排紙穴１６を介して排出トレイ１３上に排紙される。
（５）読み取りスキャナユニット
（５−１）読み取りスキャナユニットの全体構成
読み取りスキャナユニット７は、本体ケーシング２の上側壁に接続される原稿台１９０と、原稿台１９０に開閉自在に支持される原稿押さえカバー１９１とを備えている。
The sheet 3 on which the color image is fixed by the fixing unit 64 is conveyed along the sheet discharge path 188 by the conveyance roller 187 in the sheet discharge unit 6, and is discharged through the sheet discharge hole 16 by the sheet discharge roller 189. 13 is discharged.
(5) Reading Scanner Unit (5-1) Overall Configuration of Reading Scanner Unit The reading scanner unit 7 includes a document table 190 connected to the upper side wall of the main body casing 2 and a document presser supported by the document table 190 so as to be opened and closed. And a cover 191.
原稿台１９０は、平面視矩形状の厚板形状に形成されており、その上面には、原稿が載置されるガラス面１９２が形成されている。
ガラス面１９２は、原稿台１９０の上面がフラットとなるように、原稿台１９０にガラス板を埋設することにより、形成されている。このガラス面１９２は、平面視において原稿台１９０と相似の矩形状に形成されている。
The document table 190 is formed in a thick plate shape having a rectangular shape in plan view, and a glass surface 192 on which the document is placed is formed on the upper surface.
The glass surface 192 is formed by embedding a glass plate in the document table 190 so that the upper surface of the document table 190 is flat. The glass surface 192 is formed in a rectangular shape similar to the document table 190 in plan view.
また、原稿台１９０には、原稿を読み取るためのＣＣＤセンサ１９３や、そのＣＣＤセンサ１９３をガラス面１９２と対向した状態で走査させるための走査駆動モータ（図示せず）が内装されている。
ＣＣＤセンサ１９３は、ガラス面１９２の内側（下側）において左右方向に移動可能に支持されており、常には、ガラス面１９２の左端に待機され、通常の原稿読取時には、走査駆動モータ（図示せず）によって、ガラス面１９２と対向した状態で左側から右側に向けて走査される。
The document table 190 includes a CCD sensor 193 for reading the document and a scanning drive motor (not shown) for scanning the CCD sensor 193 in a state of facing the glass surface 192.
CCD sensor 193, inside the glass surface 192 (lower side) is movably supported in the horizontal direction, always be waiting at the left end of the glass surface 192, when the normal document reading is run 査駆 dynamic motor ( (Not shown) is scanned from the left side to the right side while facing the glass surface 192.
原稿押さえカバー１９１は、平面視において原稿台１９０と相似の矩形薄板状に形成されており、その上部において、図２に示すように、左側端部には原稿を自動読取するためのＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）装置１９５が備えられている。このＡＤＦ装置１９５には、ケーシング１９６、原稿搬送ローラ（図示せず）、原稿搬送駆動モータ（図示せず）および原稿検知センサ（図示せず）が備えられている。ケーシング１９６は前後方向に長手のボックス形状であり、原稿搬送ローラ（図示せず）および原稿搬送駆動モータ（図示せず）が内装されており、またその右側壁における上下方向中央部には、待機原稿トレイ１９４が備えられている。待機原稿トレイ１９４は、平面視略扇形状の薄板状に形成されており、その左端部がＡＤＦ装置１９５に支持され、右端部が右側へ向かって延設されており、上側面に原稿を積層状にセットすることができる。
The document pressing cover 191 is formed in a rectangular thin plate shape similar to the document table 190 in a plan view, and an upper portion of the document pressing cover 191 has an ADF (automatic reading) at the left end as shown in FIG. A document feeder device 195 is provided. The ADF device 195 includes a casing 196, a document transport roller (not shown), a document transport drive motor (not shown), and a document detection sensor (not shown). The casing 196 has a box shape that is long in the front-rear direction, and is provided with a document transport roller (not shown) and a document transport drive motor (not shown). A document tray 194 is provided. The standby document tray 194 is formed in a thin plate shape having a substantially fan shape in plan view, the left end portion thereof is supported by the ADF device 195, the right end portion is extended toward the right side, and the documents are stacked on the upper side surface. Can be set.
また、ケーシング１９６の右側壁において、待機原稿トレイ１９４の上方には、原稿をケーシング１９６内部に取り込むために開口された原稿取り込み口（図示せず）が形成され、待機原稿トレイ１９４の下方には、原稿をケーシング１９６から排出するための原稿排出口（図示せず）が形成されている。原稿取り込み口（図示せず）および原稿排出口（図示せず）は、前後方向に長手の矩形状に形成されている。
Further, on the right side wall of the casing 196, an upper side of the standby document tray 194 is formed with a document intake opening (not shown) that is opened to capture the documents into the casing 196, and below the standby document tray 194. A document discharge port (not shown) for discharging the document from the casing 196 is formed. A document intake port (not shown) and a document discharge port (not shown) are formed in a rectangular shape that is long in the front-rear direction.
また、原稿押さえカバー１９１は、図１に示すように、その後端部がヒンジ１９９を介して原稿台１９０の後端部に揺動自在に支持されている。
そして、原稿押さえカバー１９１は、その後端部のヒンジ１９９を支点として、その前端部が上下方向に揺動する。原稿押さえカバー１９１の前端部を上方に持ち上げると、原稿台１９０のガラス面１９２が開放され、原稿押さえカバー１９１の前端部を下方に降ろすと、原稿台１９０のガラス面１９２が被覆される。これによって、原稿押さえカバー１９１は、原稿台１９０のガラス面１９２を開閉自在に被覆する。
（５−２）読み取りスキャナユニットにおける通常の原稿読取
そして、この読み取りスキャナユニット７では、原稿押さえカバー１９１の前端部を上方に持ち上げて、ガラス面１９２に原稿が載置されるようにセットし、その後、原稿押さえカバー１９１の前端部を下方に降ろして、本体ケーシング２の操作パネル８の操作キーを操作する。すると、ＣＣＤセンサ１９３が、走査駆動モータ（図示せず）によって、ガラス面１９２に載置される原稿と対向した状態で左側から右側に向けて走査され、原稿の画像情報が読み取られる。
Further, as shown in FIG. 1, the document pressing cover 191 has a rear end portion supported by a rear end portion of the document table 190 via a hinge 199 so as to be swingable.
The document pressing cover 191 swings in the vertical direction at the front end with the hinge 199 at the rear end as a fulcrum. When the front end portion of the document pressing cover 191 is lifted upward, the glass surface 192 of the document table 190 is opened, and when the front end portion of the document pressing cover 191 is lowered downward, the glass surface 192 of the document table 190 is covered. Thus, the document pressing cover 191 covers the glass surface 192 of the document table 190 so as to be freely opened and closed.
(5-2) Normal Document Reading in Reading Scanner Unit In this reading scanner unit 7, the front end portion of the document pressing cover 191 is lifted upward and set so that the document is placed on the glass surface 192. Thereafter, the front end portion of the document pressing cover 191 is lowered and the operation keys on the operation panel 8 of the main body casing 2 are operated. Then, the CCD sensor 193 is scanned from the left side to the right side by a scanning drive motor (not shown) while facing the document placed on the glass surface 192, and the image information of the document is read.
原稿の読み取り終了後には、再び、原稿押さえカバー１９１の前端部を上方に持ち上げて、ガラス面１９２上から原稿を取り去る。また、ＣＣＤセンサ１９３は、走査が終了すると、走査駆動モータ（図示せず）によって、自動的にガラス面１９２の左端に移動し、待機する。
（５−３）読み取りスキャナユニットにおける自動原稿読取
ＡＤＦ装置１９５による原稿の自動読取では、原稿検知センサ（図示せず）が、待機原稿トレイ１９４（図２参照）に原稿がセットされたことを検知すると、上述した通常の原稿読取とは異なり、ＣＣＤセンサ１９３が図示しない自動原稿読取位置にて固定される。そして、操作パネル８の操作キーを操作すると、ＡＤＦ装置１９５の原稿搬送駆動モータ（図示せず）が駆動され、その駆動力により原稿搬送ローラ（図示せず）が回転され、原稿搬送ローラ（図示せず）の回転により、原稿が左側へ移動し、原稿取り込み口（図示せず）を介してケーシング１９６内に取り込まれる。取り込まれた原稿は、原稿搬送路（図示せず）を通過し、ＣＣＤセンサ１９３に対向したときに、ＣＣＤセンサ１９３の走査により原稿の画像情報が読み取られ、その後、原稿排出口（図示せず）から右側へ向けて搬送され、原稿押えカバー１９１の上面に排出される。
（５−４）読み取られた原稿の画像情報に基づく画像形成
画像形成部５においては、上述した、ＣＣＤセンサ１９３によって読み取られた原稿の画像情報に基づいて、画像データを作成し、上記したように、用紙３に画像を形成する。
２．作用効果
（１）作用効果１
このカラーレーザプリンタ１では、図７に示すように、現像ローラ１４３に対応して複数設けられているトナーカートリッジ６９が、感光体ドラム１３３や現像ローラ１４３とは独立して、図４に示すように、本体ケーシング２に対して一方向つまり前後方向に沿って一体的に着脱される。そのため、トナーカートリッジ６９のみを、トナーの容量を十分に確保すべく、大きく形成しても、本体ケーシング２を、それに応じて大きく形成する必要がなく、コンパクトに形成することができる。
After the reading of the original is completed, the front end portion of the original pressing cover 191 is lifted upward again, and the original is removed from the glass surface 192. When the scanning is completed, the CCD sensor 193 is automatically moved to the left end of the glass surface 192 by a scanning drive motor (not shown) and stands by.
(5-3) Automatic Document Reading in Reading Scanner Unit In automatic document reading by the ADF device 195, a document detection sensor (not shown) detects that a document is set on the standby document tray 194 (see FIG. 2). Then, unlike the above-described normal document reading, the CCD sensor 193 is fixed at an automatic document reading position (not shown). When an operation key on the operation panel 8 is operated, a document conveyance drive motor (not shown) of the ADF device 195 is driven, and a document conveyance roller (not shown) is rotated by the driving force, so that a document conveyance roller (FIG. (Not shown) rotates the document to the left and is taken into the casing 196 through the document take-in port (not shown). When the captured document passes through a document transport path (not shown) and faces the CCD sensor 193, image information of the document is read by scanning of the CCD sensor 193, and then the document discharge port (not shown). ) To the right side and is discharged onto the upper surface of the document presser cover 191.
(5-4) Image Formation Based on Image Information of Read Document In the image forming unit 5, image data is created based on the image information of the document read by the CCD sensor 193, as described above. Then, an image is formed on the paper 3.
2. Function and Effect (1) Function and Effect 1
In this color laser printer 1, as shown in FIG. 7, a plurality of toner cartridges 69 corresponding to the developing roller 143 are provided independently of the photosensitive drum 133 and the developing roller 143 as shown in FIG. In addition, the main body casing 2 is integrally attached and detached along one direction, that is, the front-rear direction. Therefore, even if only the toner cartridge 69 is formed large enough to ensure a sufficient toner capacity, the main body casing 2 does not need to be formed large correspondingly, and can be formed compactly.
そして、トナーカートリッジ６９は、図７に示すように、本体ケーシング２への装着時に、現像ローラ１４３に対してその長手方向（幅方向）に対向配置されるので、本体ケーシング２の、現像ローラ１４３の長手方向と交差する上下方向における寸法を一定とした場合、トナーカートリッジ６９の上下方向寸法を、トナーカートリッジ６９を現像ローラ１４３に対して上下方向に対向配置するときのトナーカートリッジ６９の上下方向寸法に比べて、現像ローラ１４３の上下方向寸法に相当する分、大きくすることができる。また、本体ケーシング２の、現像ローラ１４３の長手方向と交差する前後方向における寸法を一定とした場合、トナーカートリッジ６９の前後方向寸法を、トナーカートリッジ６９を現像ローラ１４３に対して前後方向に対向配置するときのトナーカートリッジ６９の前後方向寸法に比べて、現像ローラ１４３の前後方向寸法に相当する分、大きくすることができる。
As shown in FIG. 7, the toner cartridge 69 is disposed opposite to the developing roller 143 in the longitudinal direction (width direction) when mounted on the main casing 2, so that the developing roller 143 of the main casing 2 is disposed. When the dimension in the vertical direction intersecting the longitudinal direction of the toner cartridge is constant, the vertical dimension of the toner cartridge 69 is the vertical dimension of the toner cartridge 69 when the toner cartridge 69 is disposed to face the developing roller 143 in the vertical direction. As compared with the above, it can be increased by an amount corresponding to the vertical dimension of the developing roller 143. Further, when the size of the main body casing 2 in the front-rear direction intersecting with the longitudinal direction of the developing roller 143 is constant, the front-rear direction dimension of the toner cartridge 69 is disposed so as to face the developing roller 143 in the front-rear direction. Compared with the front-rear direction dimension of the toner cartridge 69 at this time, it can be made larger by the amount corresponding to the front-rear direction dimension of the developing roller 143.
そのため、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保することができる。
また、トナーカートリッジ６９のみを、本体ケーシング２に対して前後方向に沿って一体的に着脱させることができるので、操作性の向上およびランニングコストの低減を図ることができる。
Therefore, a sufficient toner capacity in the toner cartridge 69 can be secured.
Further, since only the toner cartridge 69 can be integrally attached to and detached from the main body casing 2 along the front-rear direction, the operability can be improved and the running cost can be reduced.
その結果、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保することができながら、カラーレーザプリンタ１の小型化を図ることができ、しかも、操作性に優れ、メンテナンスコストを低減することができる。
また、トナーカートリッジ６９は、図１８に示すように、カートリッジ収納部６８に収容された状態で、本体ケーシング２に対して前後方向にスライド自在に着脱される。そのため、操作性の向上を図ることができる。
As a result, it is possible to reduce the size of the color laser printer 1 while ensuring a sufficient toner capacity in the toner cartridge 69, and it is excellent in operability and can reduce maintenance costs.
Further, as shown in FIG. 18, the toner cartridge 69 is detachably attached to the main body casing 2 so as to be slidable in the front-rear direction while being accommodated in the cartridge accommodating portion 68. Therefore, operability can be improved.
また、トナーカートリッジ６９は、カートリッジ収納部６８に対して、前後左右方向に対して交差する上下方向に着脱される。そのため、トナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８に対して円滑に着脱させることができ、操作性のさらなる向上を図ることができる。
また、各トナーカートリッジ６９は、カートリッジ収納部６８に対して、略鉛直方向に沿って、着脱自在であるので、各トナーカートリッジ６９を、カートリッジ収納部６８に対して略鉛直方向に着脱させた後、各トナーカートリッジ６９が収納されたカートリッジ収納部６８を、本体ケーシング２に対して前後方向、つまり水平方向に着脱させることができる。そのため、より一層操作性の向上を図ることができる。
In addition, the toner cartridge 69 is attached to and detached from the cartridge storage portion 68 in the vertical direction that intersects the front-rear and left-right directions. Therefore, the toner cartridge 69 can be smoothly attached to and detached from the cartridge housing portion 68, and the operability can be further improved.
Each toner cartridge 69 is detachable from the cartridge housing portion 68 along a substantially vertical direction. Therefore, after each toner cartridge 69 is attached to and detached from the cartridge housing portion 68 in a substantially vertical direction. The cartridge housing portion 68 in which each toner cartridge 69 is housed can be attached to and detached from the main body casing 2 in the front-rear direction, that is, in the horizontal direction. Therefore, the operability can be further improved.
また、カートリッジ収納部６８は、本体ケーシング２に対して完全に脱離可能であるので、すべてのトナーカートリッジ６９を、カートリッジ収納部６８に対して確実に着脱させることができる。
また、本体ケーシング２内において、トナーカートリッジ６９は、図７に示すように、排出トレイ１３よりも上方に突出している。詳しくは、各トナーカートリッジ６９の貯蔵部１００の上端部分が、排出トレイ１３よりも上方に位置しているので、トナーカートリッジ６９に収容されるトナーの容量を十分に確保することができる。より詳細には、排出トレイ１３は、用紙３が積載されるため、その厚さの分だけ空間を確保する必要がある。従って、本体ケーシング２を、その分だけ排出トレイ１３より上に突出させることができる。この突出させて生じた空間を有効に利用することで、トナーの容量を十分に確保することができる。
Further, since the cartridge storage portion 68 can be completely detached from the main body casing 2, all the toner cartridges 69 can be reliably attached to and detached from the cartridge storage portion 68.
In the main casing 2, the toner cartridge 69 protrudes upward from the discharge tray 13 as shown in FIG. 7. Specifically, since the upper end portion of the storage unit 100 of each toner cartridge 69 is positioned above the discharge tray 13, the capacity of the toner stored in the toner cartridge 69 can be sufficiently secured. More specifically, since the sheets 3 are stacked on the discharge tray 13, it is necessary to secure a space corresponding to the thickness. Accordingly, the main casing 2 can be protruded above the discharge tray 13 by that amount. By effectively utilizing the space generated by the protrusion, a sufficient toner capacity can be secured.
また、トナーカートリッジ６９には、現像ローラ１４３と対向する位置に、トナーを供給するための外シリンダ側供給穴１０９と、トナーを受け入れるための外シリンダ側戻り穴１１０とが形成されており、図１４に示すように、外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０を開閉可能に被覆する内シリンダ９６が設けられている。
これにより、トナーカートリッジ６９を本体ケーシング２に対して着脱するときには、図１４（ａ）に示すように、内シリンダ９６を閉じておけば（カートリッジ側シャッター閉鎖位置へ移動させておけば）、外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０からのトナーの漏れを防止することができる。また、トナーカートリッジ６９を本体ケーシング２に対して装着したときには、図１４（ｂ）に示すように、内シリンダ９６を開けば（カートリッジ側シャッター開放位置へ移動させれば）、外シリンダ側供給穴１０９から現像ローラ１４３へトナーを供給することができ、現像ローラ１４３から戻されるトナーを外シリンダ側戻り穴１１０から受け入れることができる。そのため、着脱時におけるトナーカートリッジ６９からのトナーの漏れを防止しつつ、装着時におけるトナーカートリッジ６９からのトナーの供給を確保することができ、トナーカートリッジ６９とそれに対応する現像ローラ１４３との間のトナーの循環を確保して、現像不良を防止することができる。
Further, the toner cartridge 69 is formed with an outer cylinder side supply hole 109 for supplying toner and an outer cylinder side return hole 110 for receiving toner at positions facing the developing roller 143. As shown in FIG. 14, an inner cylinder 96 that covers the outer cylinder side supply hole 109 and the outer cylinder side return hole 110 so as to be openable and closable is provided.
Thus, when the toner cartridge 69 is attached to and detached from the main casing 2, as shown in FIG. 14A, if the inner cylinder 96 is closed (moved to the cartridge side shutter closed position), Toner leakage from the cylinder-side supply hole 109 and the outer cylinder-side return hole 110 can be prevented. When the toner cartridge 69 is attached to the main casing 2, as shown in FIG. 14B, if the inner cylinder 96 is opened (moved to the cartridge-side shutter open position), the outer cylinder-side supply hole The toner can be supplied from 109 to the developing roller 143, and the toner returned from the developing roller 143 can be received from the outer cylinder side return hole 110. Therefore, it is possible to ensure the supply of toner from the toner cartridge 69 at the time of mounting while preventing leakage of the toner from the toner cartridge 69 at the time of mounting and dismounting, and between the toner cartridge 69 and the developing roller 143 corresponding thereto. It is possible to ensure toner circulation and prevent development failure.
また、カートリッジ収納部６８には、図１７に示すように、外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０との対向位置に、トナーが通過する収納部側開口部７４が形成されている。
これにより、トナーカートリッジ６９がカートリッジ収納部６８に装着された状態で、トナーカートリッジ６９の外シリンダ側供給穴１０９から、カートリッジ収納部６８の収納部側開口部７４を介して、トナーを現像ローラ１４３へ供給することができる。そのため、トナーの現像ローラ１４３への確実な供給を確保することができる。また、現像ローラ１４３から戻されるトナーを、収納部側開口部７４を介して、外シリンダ側戻り穴１１０から受け入れることができるので、トナーカートリッジ６９とそれに対応する現像ローラ１４３との間のトナーの循環を確実に確保して、現像不良を防止することができる。
Further, as shown in FIG. 17, the cartridge housing portion 68 is formed with a housing portion side opening 74 through which the toner passes at a position facing the outer cylinder side supply hole 109 and the outer cylinder side return hole 110. .
As a result, in a state where the toner cartridge 69 is mounted in the cartridge storage portion 68, the toner is supplied to the developing roller 143 from the outer cylinder side supply hole 109 of the toner cartridge 69 through the storage portion side opening 74 of the cartridge storage portion 68. Can be supplied to. Therefore, reliable supply of toner to the developing roller 143 can be ensured. In addition, since the toner returned from the developing roller 143 can be received from the outer cylinder side return hole 110 via the storage portion side opening 74, the toner between the toner cartridge 69 and the corresponding developing roller 143 can be received. It is possible to ensure the circulation and prevent the development failure.
また、複数の現像ローラ１４３および複数の感光体ドラム１３３は、図２３に示すように、本体ケーシング２に対して、トナーカートリッジ６９の着脱方向（図１８参照）と同一方向である前後方向に沿って、プロセス部６２として一体的に着脱される。
そのため、これら複数の現像ローラ１４３および複数の感光体ドラム１３３と、トナーカートリッジ６９とを、同一方向から着脱させることができ、操作性の向上を図ることができる。
Further, as shown in FIG. 23, the plurality of developing rollers 143 and the plurality of photosensitive drums 133 are along the front-rear direction, which is the same direction as the attaching / detaching direction of the toner cartridge 69 (see FIG. 18) with respect to the main casing 2. Thus, the process unit 62 is integrally attached and detached.
Therefore, the plurality of developing rollers 143, the plurality of photosensitive drums 133, and the toner cartridge 69 can be detached from the same direction, and the operability can be improved.
また、図２に示すように、本体ケーシング２には、トナーカートリッジ６９と前後方向において対向する位置に、トナーカートリッジ６９を通過させるためのカートリッジ収納部着脱口１１（図４参照）と、現像ローラ１４３および感光体ドラム１３３（プロセス部６２）と前後方向において対向する位置に、プロセス部６２を通過させるためのプロセス部着脱口１０（図３参照）とが形成されている。そして、本体ケーシング２には、カートリッジ収納部着脱口１１を開閉可能に被覆する第１カバー２２と、プロセス部着脱口１０を開閉可能に被覆する第２カバー１８とが、本体ケーシング２の前側面において、互いに隣接するように設けられている。
Further, as shown in FIG. 2, the main body casing 2 includes a cartridge housing portion attachment / detachment opening 11 (see FIG. 4) for allowing the toner cartridge 69 to pass therethrough at a position facing the toner cartridge 69 in the front-rear direction, and a developing roller. 143 and the photosensitive drum 133 (the process unit 62) are formed with a process unit attachment / detachment port 10 (see FIG. 3) for allowing the process unit 62 to pass therethrough in a front-rear direction. The main body casing 2 includes a first cover 22 that covers the cartridge housing portion attaching / detaching port 11 so as to be openable and closable, and a second cover 18 that covers the process portion attaching / detaching port 10 so as to be openable and closable. Are provided adjacent to each other.
これにより、第１カバー２２を開くと、図４に示すように、カートリッジ収納部着脱口１１からトナーカートリッジ６９を着脱させることができ、第２カバー１８を開くと、図３に示すように、プロセス部着脱口１０から現像ローラ１４３および感光体ドラム１３３（プロセス部６２）を着脱させることができる。そのため、本体ケーシング２の同一側面から、トナーカートリッジ６９の着脱と、現像ローラ１４３および感光体ドラム１３３の着脱とを操作することができ、さらなる操作性の向上を図ることができる。
As a result, when the first cover 22 is opened, the toner cartridge 69 can be detached from the cartridge housing portion attaching / detaching port 11 as shown in FIG. 4, and when the second cover 18 is opened, as shown in FIG. The developing roller 143 and the photosensitive drum 133 (process part 62) can be attached and detached from the process part attaching / detaching port 10. Therefore, it is possible to operate the attachment / detachment of the toner cartridge 69 and the attachment / detachment of the developing roller 143 and the photosensitive drum 133 from the same side surface of the main casing 2, thereby further improving the operability.
また、図３および図４に示すように、本体ケーシング２には、カートリッジ収納部着脱口１１とプロセス部着脱口１０との間に、前後方向に沿って、複数のトナーカートリッジ６９が収容されるカートリッジ収納部収容空間２４と、複数の現像ローラ１４３および複数の感光体ドラム１３３が収容されるプロセス収容空間１７とを仕切るための隔壁１５が、設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the main body casing 2 accommodates a plurality of toner cartridges 69 along the front-rear direction between the cartridge housing portion attaching / detaching port 11 and the process portion attaching / detaching port 10. A partition wall 15 is provided for partitioning the cartridge housing portion housing space 24 from the process housing space 17 in which the plurality of developing rollers 143 and the plurality of photosensitive drums 133 are housed.
そのため、複数のトナーカートリッジ６９を、前後方向に沿ってカートリッジ収納部収容空間２４に対して円滑に着脱させることができるとともに、複数の現像ローラ１４３および複数の感光体ドラム１３３を、前後方向に沿ってプロセス収容空間１７に対して円滑に着脱させることができる。
また、図２０に示すように、隔壁１５には、トナーカートリッジ６９と現像ローラ１４３との間に、トナーを通過させるための隔壁側供給穴３９が形成され、隔壁側供給穴３９を開閉可能に被覆する隔壁側シャッター３５が、隔壁１５のカートリッジ収納部収容空間２４側に設けられており、隔壁側シャッター３５は、内シリンダ９６の開閉に連動して、開閉される。
Therefore, the plurality of toner cartridges 69 can be smoothly attached to and detached from the cartridge storage space 24 along the front-rear direction, and the plurality of developing rollers 143 and the plurality of photosensitive drums 133 are disposed along the front-rear direction. Thus, it can be smoothly attached to and detached from the process accommodating space 17.
As shown in FIG. 20, the partition wall 15 is provided with a partition wall side supply hole 39 for allowing the toner to pass between the toner cartridge 69 and the developing roller 143 so that the partition wall side supply hole 39 can be opened and closed. A partition-side shutter 35 to be covered is provided on the side of the cartridge housing portion accommodating space 24 of the partition 15, and the partition-side shutter 35 is opened and closed in conjunction with opening and closing of the inner cylinder 96.
これにより、トナーカートリッジ６９を本体ケーシング２に対して着脱するときには、図２０（ａ）に示すように、内シリンダ９６を閉じれば、それに連動して隔壁側シャッター３５も閉じる（隔壁側シャッター閉鎖位置へ移動する）ので、トナーカートリッジ６９およびカートリッジ収納部収容空間２４の両側からのトナーの漏れを防止することができる。また、トナーカートリッジ６９を本体ケーシング２に対して装着したときには、図２０（ｂ）に示すように、内シリンダ９６を開けば、それに連動して隔壁側シャッター３５も開く（隔壁側シャッター開放位置へ移動する）ので、外シリンダ側供給穴１０９から、隔壁側供給穴３９を介して現像ローラ１４３へトナーを供給することができる。そのため、着脱時におけるトナーカートリッジ６９およびカートリッジ収納部収容空間２４の両側からのトナーの漏れを防止しつつ、装着時におけるトナーカートリッジ６９からのトナーの供給を確保することができる。
As a result, when the toner cartridge 69 is attached to and detached from the main casing 2, as shown in FIG. 20A, if the inner cylinder 96 is closed, the partition-side shutter 35 is also closed in conjunction therewith (partition-side shutter closed position). Therefore, toner leakage from both sides of the toner cartridge 69 and the cartridge storage space 24 can be prevented. When the toner cartridge 69 is attached to the main casing 2, as shown in FIG. 20B, when the inner cylinder 96 is opened, the partition-side shutter 35 is also opened in conjunction with the opening (to the partition-side shutter open position). Therefore, the toner can be supplied from the outer cylinder side supply hole 109 to the developing roller 143 through the partition wall side supply hole 39. Therefore, it is possible to ensure the supply of toner from the toner cartridge 69 at the time of mounting while preventing leakage of the toner from both sides of the toner cartridge 69 and the cartridge storage space 24 at the time of attachment / detachment.
また、このカラーレーザプリンタ１は、図１に示すように、本体ケーシング２の上方に設けられ、原稿の画像情報を読み取り可能な読み取りスキャナユニット７を備えているので、読み取りスキャナユニット７により読み取った原稿の画像情報を、用紙３に画像形成することができ、カラーレーザプリンタ１を、複写装置を兼ねる複合機とすることができる。
Further, as shown in FIG. 1, the color laser printer 1 is provided above the main body casing 2 and includes a reading scanner unit 7 that can read image information of an original, so that reading is performed by the reading scanner unit 7. The image information of the original can be image-formed on the paper 3, and the color laser printer 1 can be a multi-function machine that also serves as a copying apparatus.
しかも、このカラーレーザプリンタ１では、読み取りスキャナユニット７が本体ケーシング２の上方に設けられていても、トナーカートリッジ６９を、感光体ドラム１３３や現像ローラ１４３とは独立して、本体ケーシング２に対して前後に沿って一体的に着脱させることができる。そのため、複合機でありながら、本体ケーシング２をコンパクトに形成しつつ、トナーカートリッジ６９を大きく形成して、トナーの容量を十分に確保することができる。また、トナーカートリッジ６９（カートリッジ収納部６８）の着脱方向が前後方向なので、トナーカートリッジ６９の着脱時に、上方の読み取りスキャナユニット７を退避させる必要がない。さらに、読み取りスキャナユニット７にトナーカートリッジ６９の上部を接近させることにより、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を大きくすることが可能となる。
（２）作用効果２
このカラーレーザプリンタ１では、図８に示すように、アジテータ駆動モータ（図示せず）からの駆動力が、駆動機構３０（図５参照）に連結される第１伝達部８８と、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ回転軸１２０とを介して、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に伝達される。そして、この駆動力は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ出力ギヤ１１７、第２伝達部８９、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋの前側に隣接するシアントナーカートリッジ６９Ｃの供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ回転軸１２０を介して、シアントナーカートリッジ６９Ｃの供給側アジテータ１１５に伝達される。同様に、シアントナーカートリッジ６９Ｃの供給側アジテータ１１５に伝達された駆動力は、その前側に隣接するマゼンタトナーカートリッジ６９Ｍの供給側アジテータ１１５に伝達され、マゼンタトナーカートリッジ６９Ｍの供給側アジテータ１１５に伝達された駆動力は、その前側に隣接するイエロートナーカートリッジ６９Ｙの供給側アジテータ１１５に伝達される。
Moreover, in this color laser printer 1, even if the reading scanner unit 7 is provided above the main body casing 2, the toner cartridge 69 is attached to the main body casing 2 independently of the photosensitive drum 133 and the developing roller 143. And can be attached and detached integrally along the front and rear. Therefore, the toner cartridge 69 can be formed large while the main body casing 2 is compactly formed while being a multi-function machine, so that a sufficient toner capacity can be secured. Further, since the attaching / detaching direction of the toner cartridge 69 (cartridge housing portion 68) is the front-rear direction, it is not necessary to retract the upper reading scanner unit 7 when the toner cartridge 69 is attached / detached. Further, by bringing the upper portion of the toner cartridge 69 closer to the reading scanner unit 7, the toner capacity in the toner cartridge 69 can be increased.
(2) Action effect 2
In this color laser printer 1, as shown in FIG. 8, a driving force from an agitator drive motor (not shown) is connected to a drive mechanism 30 (see FIG. 5), a first transmission unit 88, and a black toner cartridge. The toner is transmitted to the supply side agitator 115 of the black toner cartridge 69K through the supply side agitator input gear 116 of 69K and the supply side agitator rotating shaft 120. This driving force is applied to the supply side agitator output gear 117 of the black toner cartridge 69K, the second transmission unit 89, the supply side agitator input gear 116 of the cyan toner cartridge 69C adjacent to the front side of the black toner cartridge 69K, and the supply side agitator rotation. This is transmitted to the supply side agitator 115 of the cyan toner cartridge 69C via the shaft 120. Similarly, the driving force transmitted to the supply side agitator 115 of the cyan toner cartridge 69C is transmitted to the supply side agitator 115 of the magenta toner cartridge 69M adjacent to the front side thereof, and is transmitted to the supply side agitator 115 of the magenta toner cartridge 69M. The driving force is transmitted to the supply side agitator 115 of the yellow toner cartridge 69Y adjacent to the front side.
このように、第１伝達部８８を介してブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に与えられた駆動機構３０からの駆動力は、供給側アジテータ出力ギヤ１１７、第２伝達部８９、供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ回転軸１２０によって、後側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５からそれに隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に伝達される。これにより、この駆動力は、残りの３つのトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５にも伝達されるので、各トナーカートリッジ６９に応じて駆動機構３０（図５参照）を個別で設けたり、駆動機構３０（図５参照）から各トナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に個別で駆動力を与える構成と比べて、コンパクトな構成ですべてのトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に駆動力を与えることができる。
Thus, the driving force from the drive mechanism 30 applied to the supply side agitator 115 of the black toner cartridge 69K via the first transmission unit 88 is the supply side agitator output gear 117, the second transmission unit 89, the supply side agitator. By the input gear 116 and the supply side agitator rotating shaft 120, it is transmitted from the supply side agitator 115 of the rear toner cartridge 69 to the supply side agitator 115 of the front toner cartridge 69 adjacent thereto. As a result, this driving force is also transmitted to the supply side agitator 115 of the remaining three toner cartridges 69, so that a driving mechanism 30 (see FIG. 5) is individually provided for each toner cartridge 69, or a driving mechanism is provided. 30 (see FIG. 5), the driving force can be applied to the supply side agitators 115 of all the toner cartridges 69 in a compact configuration as compared to the configuration in which the driving force is individually applied to the supply side agitator 115 of each toner cartridge 69. .
そのため、トナーカートリッジ６９を小さくしなくても、すべての供給側アジテータ１１５に駆動力を与える構成（第１伝達部８８、第２伝達部８９、供給側アジテータ入力ギヤ１１６、供給側アジテータ回転軸１２０および供給側アジテータ出力ギヤ１１７）をカラーレーザプリンタ１内に配置することができる。
この結果、カラーレーザプリンタ１の小型化を図る場合に、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保できながら、各トナーカートリッジ６９に設けられる供給側アジテータ１１５に駆動力を与えることができる。
Therefore, even if the toner cartridge 69 is not reduced in size, a configuration in which driving force is applied to all the supply side agitators 115 (first transmission unit 88, second transmission unit 89, supply side agitator input gear 116, supply side agitator rotating shaft 120). And a supply-side agitator output gear 117) can be arranged in the color laser printer 1.
As a result, when the color laser printer 1 is downsized, a driving force can be applied to the supply-side agitator 115 provided in each toner cartridge 69 while a sufficient toner capacity in the toner cartridge 69 can be secured.
そして、トナーカートリッジ６９は、前後方向に沿って並列配置されており、駆動機構３０は、第１伝達部８８を介して、前後方向における後端側に配置されるブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に駆動力を与える。第２伝達部８９、供給側アジテータ入力ギヤ１１６、供給側アジテータ回転軸１２０および供給側アジテータ出力ギヤ１１７は、この駆動力を、前後方向における前端側の、シアントナーカートリッジ６９Ｃ、マゼンタトナーカートリッジ６９Ｍおよびイエロートナーカートリッジ６９Ｙの供給側アジテータ１１５に向けて順次伝達する。そのため、すべてのトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に順序良く駆動力を与えることができる。
The toner cartridges 69 are arranged in parallel along the front-rear direction, and the drive mechanism 30 is connected to the supply side agitator of the black toner cartridge 69K disposed on the rear end side in the front-rear direction via the first transmission unit 88. A driving force is applied to 115. The second transmission unit 89, the supply-side agitator input gear 116, the supply-side agitator rotating shaft 120, and the supply-side agitator output gear 117 transfer this driving force to the cyan toner cartridge 69C, magenta toner cartridge 69M and the front end side in the front-rear direction. This is sequentially transmitted toward the supply side agitator 115 of the yellow toner cartridge 69Y. Therefore, the driving force can be applied to the supply side agitators 115 of all the toner cartridges 69 in order.
詳しくは、第１伝達部８８により、駆動機構３０からの駆動力を、後端側に配置されるブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に、確実に伝達することができる。
また、第２伝達部８９は、各トナーカートリッジ６９の間に配置されており、第２伝達部８９によって、後側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に伝達された駆動力を、それに隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に、確実に伝達することができる。
Specifically, the first transmission unit 88 can reliably transmit the driving force from the driving mechanism 30 to the supply-side agitator 115 of the black toner cartridge 69K disposed on the rear end side.
The second transmission unit 89 is disposed between the toner cartridges 69, and the driving force transmitted by the second transmission unit 89 to the supply side agitator 115 of the rear toner cartridge 69 is adjacent thereto. This can be reliably transmitted to the supply side agitator 115 of the front toner cartridge 69.
また、各トナーカートリッジ６９において、供給側アジテータ回転軸１２０の後端部に設けられた供給側アジテータ入力ギヤ１１６が第１伝達部８８または第２伝達部８９と係合することにより、駆動機構３０からの駆動力が、第１伝達部８８または第２伝達部８９から供給側アジテータ入力ギヤ１１６を介して供給側アジテータ回転軸１２０に伝達される。
In each toner cartridge 69, the supply side agitator input gear 116 provided at the rear end portion of the supply side agitator rotating shaft 120 is engaged with the first transmission unit 88 or the second transmission unit 89, whereby the drive mechanism 30. Is transmitted from the first transmission unit 88 or the second transmission unit 89 to the supply-side agitator rotating shaft 120 via the supply-side agitator input gear 116.
供給側アジテータ回転軸１２０は、供給側アジテータ回転軸１２０に伝達された駆動力によって回転されて、その供給側アジテータ回転軸１２０に設けられている供給側アジテータ１１５が、供給側アジテータ回転軸１２０を中心として回転され、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーが攪拌される。
その供給側アジテータ回転軸１２０の前端部に設けられた供給側アジテータ出力ギヤ１１７は、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に係合された第１伝達部８８に隣り合う第２伝達部８９、または、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に係合された第２伝達部８９に隣り合う他の第２伝達部８９と係合する。なお、第１伝達部８８に隣り合う第２伝達部８９は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋとシアントナーカートリッジ６９Ｃとの間に位置する第２伝達部８９であり、他の第２伝達部８９は、ブラックトナーカートリッジ６９Ｋとシアントナーカートリッジ６９Ｃとの間に位置する第２伝達部８９の前側に位置する第２伝達部８９である。これにより、供給側アジテータ入力ギヤ１１６を介して供給側アジテータ回転軸１２０に伝達された駆動力は、供給側アジテータ出力ギヤ１１７を介して、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に係合された第１伝達部８８に隣り合う第２伝達部８９、または、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に係合された第２伝達部８９に隣り合う前側の第２伝達部８９に伝達される。
The supply-side agitator rotating shaft 120 is rotated by the driving force transmitted to the supply-side agitator rotating shaft 120, and the supply-side agitator 115 provided on the supply-side agitator rotating shaft 120 is connected to the supply-side agitator rotating shaft 120. The toner rotated around the center and agitated in the toner cartridge 69 is agitated.
A supply-side agitator output gear 117 provided at the front end of the supply-side agitator rotating shaft 120 is a second transmission portion 89 adjacent to the first transmission portion 88 engaged with the supply-side agitator input gear 116, or a supply The second transmission unit 89 that is adjacent to the second transmission unit 89 engaged with the side agitator input gear 116 is engaged. The second transmission unit 89 adjacent to the first transmission unit 88 is a second transmission unit 89 located between the black toner cartridge 69K and the cyan toner cartridge 69C, and the other second transmission units 89 are black. The second transmission unit 89 is located on the front side of the second transmission unit 89 located between the toner cartridge 69K and the cyan toner cartridge 69C. Thus, the driving force transmitted to the supply-side agitator rotating shaft 120 via the supply-side agitator input gear 116 is engaged with the supply-side agitator input gear 116 via the supply-side agitator output gear 117. The transmission is transmitted to the second transmission part 89 adjacent to the part 88 or the second transmission part 89 on the front side adjacent to the second transmission part 89 engaged with the supply side agitator input gear 116.
そのため、第１伝達部８８から第２伝達部８９への駆動力の伝達、または第２伝達部８９から他の第２伝達部８９への駆動力の伝達と、供給側アジテータ１１５の回転とを、供給側アジテータ回転軸１２０、供給側アジテータ入力ギヤ１１６および供給側アジテータ出力ギヤ１１７によって実施することができるので、効率の良い駆動力の伝達と部品点数の削減とを図ることができる。
Therefore, transmission of the driving force from the first transmission unit 88 to the second transmission unit 89, or transmission of the driving force from the second transmission unit 89 to the other second transmission unit 89, and rotation of the supply side agitator 115 are performed. Since it can be implemented by the supply side agitator rotating shaft 120, the supply side agitator input gear 116, and the supply side agitator output gear 117, it is possible to efficiently transmit the driving force and reduce the number of parts.
そして、第２伝達部８９は、入力側伝達ギヤ９４と出力側伝達ギヤ９９とを備えており、第２伝達部８９では、後側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ出力ギヤ１１７から駆動力が入力側伝達ギヤ９４に伝達され、その駆動力が、出力側伝達ギヤ９９から、後側のトナーカートリッジ６９に隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ入力ギヤ１１６に伝達される。
The second transmission unit 89 includes an input-side transmission gear 94 and an output-side transmission gear 99. In the second transmission unit 89, driving force is supplied from the supply-side agitator output gear 117 of the rear toner cartridge 69. The driving force is transmitted from the output side transmission gear 99 to the supply side agitator input gear 116 of the front toner cartridge 69 adjacent to the rear toner cartridge 69.
この結果、第２伝達部８９では、後側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に伝達された駆動力をそれに隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に確実に伝達することができる。
また、カートリッジ収納部６８によって、すべてのトナーカートリッジ６９をまとめて移動させることができる。
As a result, the second transmission unit 89 can reliably transmit the driving force transmitted to the supply side agitator 115 of the rear toner cartridge 69 to the supply side agitator 115 of the front toner cartridge 69 adjacent thereto.
Further, all the toner cartridges 69 can be moved together by the cartridge storage portion 68.
このカートリッジ収納部６８は、上述した第１伝達部８８および第２伝達部８９を備え、装着位置にあるときには、第１伝達部８８が駆動機構３０に連結される。そのため、トナーカートリッジ６９を収納したカートリッジ収納部６８を装着位置に移動させるのみの簡単な操作で、駆動機構３０からの駆動力を、後端側に配置されるブラックトナーカートリッジ６９Ｋの供給側アジテータ１１５に伝達し、その駆動力を隣接する前側のトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に順次伝達して、すべてのトナーカートリッジ６９の供給側アジテータ１１５に駆動力を与えることができる。
The cartridge storage unit 68 includes the first transmission unit 88 and the second transmission unit 89 described above, and the first transmission unit 88 is coupled to the drive mechanism 30 when in the mounting position. Therefore, the supply side agitator 115 of the black toner cartridge 69K disposed on the rear end side can be driven by the simple operation of simply moving the cartridge storage portion 68 storing the toner cartridge 69 to the mounting position. And the driving force can be sequentially transmitted to the supply side agitator 115 of the adjacent front toner cartridge 69 to apply the driving force to the supply side agitator 115 of all the toner cartridges 69.
また、トナーカートリッジ６９は、対応する現像ローラ１４３の長手方向（幅方向）において現像ローラ１４３と対向するように配置されている。
そのため、カラーレーザプリンタ１の、現像ローラ１４３の長手方向と交差する上下方向における寸法を一定とした場合、トナーカートリッジ６９の上下方向寸法を、トナーカートリッジ６９を上下方向において現像ローラ１４３と対向するように配置するときのトナーカートリッジ６９の上下方向寸法に比べて、現像ローラ１４３の上下方向寸法に相当する分、大きくすることができる。また、カラーレーザプリンタ１の、現像ローラ１４３の長手方向と交差する前後方向における寸法を一定とした場合、トナーカートリッジ６９の前後方向寸法を、トナーカートリッジ６９を前後方向において現像ローラ１４３と対向するように配置するときのトナーカートリッジ６９の前後方向寸法に比べて、現像ローラ１４３の前後方向寸法に相当する分、大きくすることができる。
Further, the toner cartridge 69 is disposed so as to face the developing roller 143 in the longitudinal direction (width direction) of the corresponding developing roller 143.
Therefore, when the vertical dimension of the color laser printer 1 that intersects the longitudinal direction of the developing roller 143 is constant, the vertical dimension of the toner cartridge 69 is set so that the toner cartridge 69 faces the developing roller 143 in the vertical direction. As compared with the vertical dimension of the toner cartridge 69 when the toner cartridge 69 is disposed, the size corresponding to the vertical dimension of the developing roller 143 can be increased. Further, when the size of the color laser printer 1 in the front-rear direction intersecting the longitudinal direction of the developing roller 143 is constant, the front-rear direction size of the toner cartridge 69 is set so that the toner cartridge 69 faces the developing roller 143 in the front-rear direction. Compared to the front-rear direction dimension of the toner cartridge 69 when the toner cartridge 69 is disposed, it can be increased by an amount corresponding to the front-rear direction dimension of the developing roller 143.
この結果、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保することができる。
また、トナーカートリッジ６９は、貯蔵室１０２と供給室１２１とを備えているので、貯蔵室１０２において貯蔵されているトナーは、供給室１２１に供給され、供給室１２１において供給側アジテータ１１５に攪拌された後、必要な量のトナーが、その供給室１２１から現像ローラ１４３に供給される。そのため、トナーを効率的に供給することができる。
As a result, a sufficient toner capacity in the toner cartridge 69 can be secured.
Further, since the toner cartridge 69 includes the storage chamber 102 and the supply chamber 121, the toner stored in the storage chamber 102 is supplied to the supply chamber 121 and is stirred by the supply-side agitator 115 in the supply chamber 121. Thereafter, a necessary amount of toner is supplied from the supply chamber 121 to the developing roller 143. Therefore, the toner can be supplied efficiently.
さらに、上述したように、トナーカートリッジ６９は、対応する現像ローラ１４３の長手方向（幅方向）において現像ローラ１４３と対向するように配置されているので、供給側アジテータ１１５の回転中心をなす供給側アジテータ回転軸１２０が現像ローラ１４３と対向して配置されることとなる（図７参照）。すなわち、供給側アジテータ１１５の回転方向に現像ローラ１４３が位置することとなり、トナーの供給をより円滑に行うことが可能となる。
Further, as described above, since the toner cartridge 69 is disposed so as to face the developing roller 143 in the longitudinal direction (width direction) of the corresponding developing roller 143, the supply side forming the rotation center of the supply side agitator 115 is provided. The agitator rotating shaft 120 is disposed to face the developing roller 143 (see FIG. 7). That is, the developing roller 143 is positioned in the rotation direction of the supply side agitator 115, so that the toner can be supplied more smoothly.
そして、貯蔵室１０２には、貯蔵側アジテータ１１３が備えられているので、貯蔵側アジテータ１１３によって、貯蔵室１０２に貯蔵されたトナーが攪拌される。そのため、貯蔵室１０２に貯蔵されたトナーを、供給室１２１に常に供給可能な状態で維持することができる。
トナーカートリッジ６９は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４および中間ギヤ１１９を備えており、中間ギヤ１１９が、上述した供給側アジテータ入力ギヤ１１６および貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に係合しているので、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に入力された駆動力が、中間ギヤ１１９を介して貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に伝達される。貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２の後端部に設けられているので、貯蔵側アジテータ入力ギヤ１１４に伝達された駆動力は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２に伝達される。
Since the storage chamber 102 is provided with the storage-side agitator 113, the toner stored in the storage chamber 102 is agitated by the storage-side agitator 113. For this reason, the toner stored in the storage chamber 102 can be maintained in a state where it can be always supplied to the supply chamber 121.
The toner cartridge 69 includes a storage-side agitator rotating shaft 112, a storage-side agitator input gear 114, and an intermediate gear 119. The intermediate gear 119 engages with the supply-side agitator input gear 116 and the storage-side agitator input gear 114 described above. Therefore, the driving force input to the supply-side agitator input gear 116 is transmitted to the storage-side agitator input gear 114 via the intermediate gear 119. Since the storage-side agitator input gear 114 is provided at the rear end portion of the storage-side agitator rotation shaft 112, the driving force transmitted to the storage-side agitator input gear 114 is transmitted to the storage-side agitator rotation shaft 112.
貯蔵側アジテータ回転軸１１２は、貯蔵側アジテータ回転軸１１２に伝達された駆動力によって回転されて、その貯蔵側アジテータ回転軸１１２に設けられている貯蔵側アジテータ１１３が、貯蔵側アジテータ回転軸１１２を中心として回転され、貯蔵室１０２に収容されているトナーが攪拌される。
この結果、貯蔵側アジテータ１１３に駆動力を与える構成を別途設ける必要がなく、供給側アジテータ入力ギヤ１１６に入力された駆動力を、簡易な構成で、貯蔵側アジテータ１１３に確実に伝達することができ、貯蔵室１０２に貯蔵されたトナーを攪拌することができる。
（３）作用効果３
このカラーレーザプリンタ１では、図１６に示すように、トナーカートリッジ６９の内シリンダ９６を開く（カートリッジ側シャッター開放位置に移動させる）ことで外シリンダ側開口部１０８が開放されるので、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーを、外シリンダ側開口部１０８を介して、対応する現像ローラ１４３に供給することができる。一方、内シリンダ９６を閉じる（カートリッジ側シャッター閉鎖位置に移動させる）ことで外シリンダ側開口部１０８が閉鎖されるので、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーが外シリンダ側開口部１０８を介して漏れ出すことを防止することができる（図１５参照）。
The storage-side agitator rotating shaft 112 is rotated by the driving force transmitted to the storage-side agitator rotating shaft 112, and the storage-side agitator 113 provided on the storage-side agitator rotating shaft 112 is connected to the storage-side agitator rotating shaft 112. The toner rotated around the center and accommodated in the storage chamber 102 is agitated.
As a result, there is no need to separately provide a configuration for applying a driving force to the storage-side agitator 113, and the driving force input to the supply-side agitator input gear 116 can be reliably transmitted to the storage-side agitator 113 with a simple configuration. The toner stored in the storage chamber 102 can be agitated.
(3) Effect 3
In this color laser printer 1, as shown in FIG. 16, the outer cylinder side opening 108 is opened by opening the inner cylinder 96 of the toner cartridge 69 (moving it to the cartridge side shutter opening position). Can be supplied to the corresponding developing roller 143 through the outer cylinder side opening 108. On the other hand, the outer cylinder side opening 108 is closed by closing the inner cylinder 96 (moving to the cartridge side shutter closed position), so that the toner contained in the toner cartridge 69 passes through the outer cylinder side opening 108. Leakage can be prevented (see FIG. 15).
そして、このカラーレーザプリンタ１では、各トナーカートリッジ６９に内シリンダ９６を開閉するための開閉機構をそれぞれ設けることなく、１つの開閉部材７５によって、すべての内シリンダ９６を一括して開閉するようにしているので、すべての内シリンダ９６を開閉する構成をコンパクトにすることができる。
そのため、トナーカートリッジ６９を小さくしなくても、開閉部材７５をカラーレーザプリンタ１内に配置することができる。
In this color laser printer 1, all the inner cylinders 96 are collectively opened and closed by one opening / closing member 75 without providing each toner cartridge 69 with an opening / closing mechanism for opening / closing the inner cylinder 96. Therefore, the configuration for opening and closing all the inner cylinders 96 can be made compact.
Therefore, the opening / closing member 75 can be disposed in the color laser printer 1 without reducing the toner cartridge 69.
この結果、カラーレーザプリンタ１の小型化を図る場合に、トナーカートリッジ６９におけるトナーの容量を十分に確保できながら、すべての内シリンダ９６を確実に開閉することができる。
また、カートリッジ収納部６８によって、すべてのトナーカートリッジ６９をまとめて移動させることができる。
As a result, when the size of the color laser printer 1 is reduced, all the inner cylinders 96 can be reliably opened and closed while sufficiently securing the toner capacity in the toner cartridge 69.
Further, all the toner cartridges 69 can be moved together by the cartridge storage portion 68.
このカートリッジ収納部６８の、トナーカートリッジ６９が並列配置される方向である前後方向における前端部には、開閉部材７５を開閉するために操作される操作レバー８１が設けられているので、操作レバー８１を操作することで、開閉部材７５が開閉され、すべてのトナーカートリッジ６９の内シリンダ９６を一括して開閉することができる。その結果、操作性の向上を図ることができる。
An operation lever 81 that is operated to open and close the opening / closing member 75 is provided at the front end of the cartridge housing portion 68 in the front-rear direction, which is the direction in which the toner cartridges 69 are arranged in parallel. , The opening / closing member 75 is opened and closed, and the inner cylinders 96 of all the toner cartridges 69 can be opened / closed collectively. As a result, operability can be improved.
また、図５に示すように、本体ケーシング２の隔壁１５には、外シリンダ側開口部１０８の外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０とそれぞれ連通する隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０が形成されており、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を開閉する隔壁側シャッター３５が設けられている。
そのため、図２０（ｂ）に示すように、隔壁側シャッター３５を開く（隔壁側シャッター開放位置に移動させる）ことで、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０が開放されて、対応する外シリンダ側供給穴１０９および外シリンダ側戻り穴１１０と連通する。これにより、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーを、外シリンダ側開口部１０８、隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を介して、対応する現像ローラ１４３に供給することができる。
Further, as shown in FIG. 5, the partition wall 15 of the main body casing 2 includes a partition wall side supply hole 39 and a partition wall side communicating with the outer cylinder side supply hole 109 and the outer cylinder side return hole 110 of the outer cylinder side opening 108, respectively. A return hole 40 is formed, and a partition-side shutter 35 that opens and closes all the partition-side supply holes 39 and the partition-side return holes 40 is provided.
Therefore, as shown in FIG. 20 (b), by opening the partition-side shutter 35 (moving it to the partition-side shutter open position), all the partition-side supply holes 39 and the partition-side return holes 40 are opened. The outer cylinder side supply hole 109 and the outer cylinder side return hole 110 communicate with each other. Accordingly, the toner stored in the toner cartridge 69 can be supplied to the corresponding developing roller 143 through the outer cylinder side opening 108, the partition wall side supply hole 39, and the partition wall side return hole 40.
一方、図２０（ａ）に示すように、隔壁側シャッター３５を閉じる（隔壁側シャッター閉鎖位置に移動させる）ことで、隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０が閉鎖されて、対応する外シリンダ側開口部１０８との間が遮断される。これにより、トナーカートリッジ６９に収容されているトナーの、現像ローラ１４３への供給を防止することができる。
On the other hand, as shown in FIG. 20 (a), the partition-side shutter 35 is closed (moved to the partition-side shutter closed position), so that the partition-side supply hole 39 and the partition-side return hole 40 are closed. The connection with the cylinder side opening 108 is blocked. Thereby, it is possible to prevent the toner contained in the toner cartridge 69 from being supplied to the developing roller 143.
そして、このカラーレーザプリンタ１では、図５に示すように、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０が、１つの隔壁側シャッター３５により開閉されるので、すべての隔壁側供給穴３９および隔壁側戻り穴４０を開閉するための構成をコンパクトにすることができる。そのため、隔壁側シャッター３５が設けられる本体ケーシング２の小型化を図ることができる。この結果、カラーレーザプリンタ１の小型化を図ることができる。
In this color laser printer 1, as shown in FIG. 5, all the partition wall side supply holes 39 and the partition wall side return holes 40 are opened and closed by one partition wall side shutter 35. And the structure for opening and closing the partition-side return hole 40 can be made compact. Therefore, the main body casing 2 provided with the partition wall side shutter 35 can be downsized. As a result, the color laser printer 1 can be reduced in size.
また、隔壁側シャッター３５は、内シリンダ９６の開閉により開閉される。つまり、内シリンダ９６を開くと隔壁側シャッター３５が開かれ、内シリンダ９６を閉じると隔壁側シャッター３５が閉じられるので、内シリンダ９６と隔壁側シャッター３５との開閉の連動により、内シリンダ９６および隔壁側シャッター３５の確実な開閉動作を確保することができる。
The partition-side shutter 35 is opened and closed by opening and closing the inner cylinder 96. That is, when the inner cylinder 96 is opened, the partition wall-side shutter 35 is opened, and when the inner cylinder 96 is closed, the partition-wall-side shutter 35 is closed. A reliable opening / closing operation of the partition-side shutter 35 can be ensured.
詳しくは、各トナーカートリッジ６９は、開閉部材７５に係合され、開閉部材７５の動作に連動して内シリンダ９６を開閉させる第１突起１２３と、隔壁側シャッター３５に係合され、第１突起１２３と連動して隔壁側シャッター３５を開閉させる第２突起１２４とを備えている。
開閉部材７５を開閉動作させると、開閉部材７５に係合された第１突起１２３が、開閉部材７５の開閉動作に連動して内シリンダ９６を開閉させ、さらに、隔壁側シャッター３５に係合された第２突起１２４が、第１突起１２３の動作に連動して隔壁側シャッター３５を開閉させる。
Specifically, each toner cartridge 69 is engaged with the opening / closing member 75, and is engaged with the first protrusion 123 that opens and closes the inner cylinder 96 in conjunction with the operation of the opening / closing member 75, and the partition-side shutter 35, and the first protrusion And a second protrusion 124 that opens and closes the partition-side shutter 35 in conjunction with 123.
When the opening / closing member 75 is opened / closed, the first protrusion 123 engaged with the opening / closing member 75 opens / closes the inner cylinder 96 in conjunction with the opening / closing operation of the opening / closing member 75, and is further engaged with the partition-side shutter 35. The second protrusion 124 opens and closes the partition wall side shutter 35 in conjunction with the operation of the first protrusion 123.
そのため、トナーカートリッジ６９に第１突起１２３および第２突起１２４を設けるのみの簡易な構成で内シリンダ９６および隔壁側シャッター３５を確実に連動させて開閉させることができる。
また、第１突起１２３および第２突起１２４は、第１シャッター部材に設けられているので、構成の簡略化を図ることができる。
３．変形例
（１）変形例１
図２４は、図１８において、変形例１を適用したものである。なお、図２４において、上記に説明した部材と同様の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
Therefore, the inner cylinder 96 and the partition-side shutter 35 can be reliably opened and closed with a simple configuration in which the toner cartridge 69 is simply provided with the first protrusion 123 and the second protrusion 124.
In addition, since the first protrusion 123 and the second protrusion 124 are provided on the first shutter member, the configuration can be simplified.
3. Modification (1) Modification 1
FIG. 24 is obtained by applying Modification 1 in FIG. In FIG. 24, the same members as those described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
図１８に示すように、ガイドレール２８において、１対の突条３１の各前端部は、互いに間隔を隔てて上下方向に対向している。このため、上述したように、着脱位置にあるカートリッジ収納部６８をさらに前側へ引き出すと、カートリッジ収納部６８の後端のコロ７１が、対応するガイドレール２８の前端縁から前側に外れ、カートリッジ収納部６８が、本体ケーシング２に対して完全に脱離される。
As shown in FIG. 18, in the guide rail 28, the front end portions of the pair of protrusions 31 oppose each other in the vertical direction with a space therebetween. For this reason, as described above, when the cartridge storage portion 68 at the attachment / detachment position is further pulled out to the front side, the roller 71 at the rear end of the cartridge storage portion 68 comes off from the front end edge of the corresponding guide rail 28 to the front side. The part 68 is completely detached from the main casing 2.
これに対し、図２４に示すように、１対の突条３１の各前端部を連結してもよい。詳しくは、幅方向に薄い板状の連結プレート２００が、隔壁１５に設けられたガイドレール２８の１対の突条３１の右端縁の各前端部間に架設されている。本体ケーシング２の左側壁の右側面に設けられたガイドレール２８（図２０参照）においても、同形状の連結プレート２００が１対の突条３１の左端縁の各前端部間に架設されている。連結プレート２００は、左側面視において略矩形状に形成され、その後端縁は前側に凹む円弧形状に形成されている。
On the other hand, as shown in FIG. 24, you may connect each front-end part of a pair of protrusion 31. As shown in FIG. Specifically, a thin plate-like connecting plate 200 in the width direction is installed between the front end portions of the right end edge of the pair of protrusions 31 of the guide rail 28 provided on the partition wall 15. Also in the guide rail 28 (see FIG. 20) provided on the right side surface of the left side wall of the main casing 2, a connecting plate 200 having the same shape is installed between the front end portions of the left end edges of the pair of protrusions 31. . The connecting plate 200 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from the left side, and its rear edge is formed in an arc shape that is recessed forward.
また、上述した後端のコロ７１（図１８参照）のみを、後端のコロ７１よりも前側に位置する他のコロ７１と比べて幅方向に大きくする。詳しくは、後端のコロ７１のうち、右側のコロ７１を、対応する１対の突条３１に挟持されている状態で、正面視において、連結プレート２００よりも右側へ突出するように形成し、後端のコロ７１のうち、左側のコロ７１を、対応する１対の突条３１に挟持されている状態で、正面視において、連結プレート２００よりも左側へ突出するように形成する。
Further, only the above-described rear end roller 71 (see FIG. 18) is made larger in the width direction than the other rollers 71 positioned in front of the rear end roller 71. Specifically, among the rollers 71 at the rear end, the right roller 71 is formed so as to protrude to the right side of the connecting plate 200 in a front view while being sandwiched between the corresponding pair of protrusions 31. Of the rear end rollers 71, the left side rollers 71 are formed so as to protrude to the left side of the connecting plate 200 in a front view while being sandwiched between the corresponding pair of protrusions 31.
この場合、装着位置にあるカートリッジ収納部６８を本体ケーシング２から脱離させるときに、後端のコロ７１よりも前側に位置するコロ７１は、対応する１対の突条３１の各前端部の間を通過して前側へ移動するが、後端のコロ７１は、対応する連結プレート２００の後端縁に引っ掛かる。これにより、カートリッジ収納部６８を、すべてのトナーカートリッジ６９が本体ケーシング２から露出してカートリッジ収納部６８から脱離可能となる位置（着脱位置）で、停止させることができる。そのため、カートリッジ収納部６８を本体ケーシング２から脱離させずとも、すべてのトナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８に対して確実に着脱させることができる。
（２）変形例２
図２５は、図１８において、変形例２を適用したものである。なお、図２５において、上記に説明した部材と同様の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
In this case, when the cartridge storage portion 68 in the mounting position is detached from the main body casing 2, the rollers 71 positioned on the front side of the rear end rollers 71 are arranged at the front end portions of the corresponding pair of protrusions 31. The roller 71 at the rear end is caught by the rear end edge of the corresponding connecting plate 200 while passing through the front and moving to the front side. Thereby, the cartridge storage portion 68 can be stopped at a position (attachment / detachment position) where all the toner cartridges 69 are exposed from the main casing 2 and can be detached from the cartridge storage portion 68. Therefore, all the toner cartridges 69 can be reliably attached to and detached from the cartridge housing portion 68 without detaching the cartridge housing portion 68 from the main body casing 2.
(2) Modification 2
FIG. 25 is obtained by applying Modification 2 in FIG. In FIG. 25, the same members as those described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
図１８に示すように、上記の実施形態では、各ガイドレール２８の１対の突条３１において、互いに対向する部分の後端部にガイドレール位置決め突起３３を設け、本体ケーシング２のカートリッジ収納部収容空間２４に対するカートリッジ収納部６８の装着が完了すると、カートリッジ収納部６８の、後端に位置するコロ７１がガイドレール位置決め突起３３を乗り越えるようにしている。ガイドレール位置決め突起３３を、図２５に示すように、１対の突条３１において、互いに対向する部分の前端部（前端突起３３Ａとする。）に設けてもよい。
As shown in FIG. 18, in the above embodiment, the guide rail positioning protrusion 33 is provided at the rear end portion of the pair of protrusions 31 of each guide rail 28 facing each other, and the cartridge housing portion of the main body casing 2 is provided. When the mounting of the cartridge storage portion 68 in the storage space 24 is completed, the roller 71 located at the rear end of the cartridge storage portion 68 gets over the guide rail positioning projection 33. As shown in FIG. 25, the guide rail positioning protrusion 33 may be provided at a front end portion (referred to as a front end protrusion 33 </ b> A) of a portion facing each other in the pair of protrusions 31.
この場合、装着位置にあるカートリッジ収納部６８を本体ケーシング２から脱離させるときに、上述した後端に位置するコロ７１が前端突起３３Ａに引っ掛かることにより、カートリッジ収納部６８を、すべてのトナーカートリッジ６９が本体ケーシング２から露出してカートリッジ収納部６８から脱離可能となる位置（着脱位置）で、停止させることができる。そのため、カートリッジ収納部６８を本体ケーシング２から脱離させずとも、すべてのトナーカートリッジ６９をカートリッジ収納部６８に対して確実に着脱させることができる。
（３）変形例３
上記の実施形態においては、各色毎のトナー像を、各感光体ドラム１３３から一旦中間転写ベルト１７６に転写し、その後、用紙３に一括転写する中間転写タイプのカラーレーザプリンタ１を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、たとえば、各色毎のトナー像を、各感光体ドラム１３３から、直接、用紙３に転写するダイレクト転写タイプのカラーレーザプリンタとして構成することもできる。
In this case, when the cartridge housing portion 68 in the mounting position is detached from the main casing 2, the roller 71 located at the rear end described above is caught by the front end protrusion 33 </ b> A, so that the cartridge housing portion 68 is placed in all the toner cartridges. It can be stopped at a position (attachment / detachment position) where 69 is exposed from the main body casing 2 and can be detached from the cartridge housing 68. Therefore, all the toner cartridges 69 can be reliably attached to and detached from the cartridge housing portion 68 without detaching the cartridge housing portion 68 from the main body casing 2.
(3) Modification 3
In the above embodiment, the intermediate transfer type color laser printer 1 is illustrated in which the toner image for each color is temporarily transferred from each photosensitive drum 133 to the intermediate transfer belt 176 and then transferred to the paper 3 at once. The present invention is not limited to this. For example, the present invention can be configured as a direct transfer type color laser printer that directly transfers a toner image for each color from each photosensitive drum 133 to the paper 3.
