JP4978161B2 - Powder sheet and powder clad manufacturing equipment - Google Patents

Powder sheet and powder clad manufacturing equipment Download PDF

Info

Publication number
JP4978161B2
JP4978161B2 JP2006304869A JP2006304869A JP4978161B2 JP 4978161 B2 JP4978161 B2 JP 4978161B2 JP 2006304869 A JP2006304869 A JP 2006304869A JP 2006304869 A JP2006304869 A JP 2006304869A JP 4978161 B2 JP4978161 B2 JP 4978161B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
powder
housing
rolling
rolling roll
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006304869A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008121050A (en
Inventor
信広 田添
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP2006304869A priority Critical patent/JP4978161B2/en
Publication of JP2008121050A publication Critical patent/JP2008121050A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4978161B2 publication Critical patent/JP4978161B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

本発明は、粉末を圧延ロールで圧下して粉末シート或いは粉末クラッドを製造するための粉末シート及び粉末クラッド製造装置に関する。   The present invention relates to a powder sheet and a powder clad producing apparatus for producing a powder sheet or a powder clad by reducing powder with a rolling roll.

近年、圧下ロールにより粉末を圧下して粉末シートを製造する、或いは板の両面又は片面に粉末を圧着して粉末クラッドを製造する粉末圧延装置が提案されている(例えば、特許文献1等参照)。   In recent years, a powder rolling apparatus has been proposed in which a powder sheet is produced by reducing powder with a reduction roll, or a powder clad is produced by pressing powder onto both sides or one side of a plate (for example, see Patent Document 1). .

特許文献1の粉末圧延装置は、図4、図5に示す如く、一対の圧延ロール1A,1Bの夫々の軸が軸箱3A,3Bによりハウジング13に支持されており、各圧延ロール1A,1Bの軸は減速機6A,6B、スピンドル8A,8B及びギア11を介してモータ12に接続されている。又、圧延ロール1Aの上表面には粉末Xを予備圧下する予備圧下ロール2が軸箱4により支持されており、予備圧下ロール2は減速機7を介して前記ギア11に接続されている。   In the powder rolling apparatus of Patent Document 1, as shown in FIGS. 4 and 5, the shafts of a pair of rolling rolls 1A and 1B are supported on a housing 13 by shaft boxes 3A and 3B, and each rolling roll 1A and 1B is supported. The shaft is connected to the motor 12 via the speed reducers 6A and 6B, the spindles 8A and 8B, and the gear 11. A preliminary reduction roll 2 for preliminary reduction of the powder X is supported by a shaft box 4 on the upper surface of the rolling roll 1A, and the preliminary reduction roll 2 is connected to the gear 11 via a speed reducer 7.

ハウジング13は、方形の枠体であり、ハウジング13の内側下面上には直動ガイド16が設けてあり、前記圧延ロール1A,1Bの各軸箱3A,3Bは直動ガイド16に沿って接近・離間自在に支持されている。   The housing 13 is a rectangular frame, and a linear motion guide 16 is provided on the inner lower surface of the housing 13, and the axial boxes 3 A and 3 B of the rolling rolls 1 A and 1 B approach along the linear motion guide 16. -It is supported so that it can be separated.

ハウジング13の一方の側内面には軸箱3Bが当接するロードセル14が設けてあり、又、ハウジング13の他方の側内面には軸箱3Aをロードセル14方向に向けて押し付ける油圧の圧下シリンダ15がハウジング13を貫通して固定されており、圧下シリンダ15にて圧延ロール1Aを圧延ロール1B方向に押してロール間隙を調整することにより粉末Xの圧延荷重を調節するようにしている。   A load cell 14 with which the axle box 3B abuts is provided on one inner surface of the housing 13, and a hydraulic pressure reduction cylinder 15 that presses the axle box 3 </ b> A toward the load cell 14 is provided on the other inner surface of the housing 13. The rolling load of the powder X is adjusted by pressing the rolling roll 1A in the direction of the rolling roll 1B with the reduction cylinder 15 and adjusting the roll gap.

前記圧延ロール1A,1Bを所定の速度で一定方向へ回転させた状態で、予備圧下ロール2により粉末Xを予備圧下して圧延ロール1A,1B間に供給すると、粉末Xは圧下シリンダ15で調整されたロール間隙によって所定の圧延荷重に圧延され、これにより粉末シートが製造され、又、圧延ロール1A,1B間に板を供給しつつ板の両面又は片面に粉末Xを供給して圧延することにより粉末クラッドが製造される。
特開2005−139536号公報
When the powder roll X is preliminarily reduced by the preliminary reduction roll 2 and supplied between the rolling rolls 1A and 1B while the rolling rolls 1A and 1B are rotated in a predetermined direction at a predetermined speed, the powder X is adjusted by the reduction cylinder 15 The sheet is rolled to a predetermined rolling load by the formed roll gap, whereby a powder sheet is produced, and the sheet is supplied between the rolling rolls 1A and 1B while the powder X is supplied to both sides or one side of the plate and rolled. To produce a powder cladding.
JP 2005-139536 A

図4、図5に示すような従来の粉末圧延装置においては、圧延ロール1A,1Bに圧下力を与えて粉末X圧延するための圧下シリンダ15は、ハウジング13に貫通させて設けるのが一般的であった。即ち、従来は圧下シリンダ15に210kg/cm2程度の通常圧力の油圧シリンダを使用していたために、圧下シリンダ15の口径、長さが大型化してハウジング13の内側に設置することが困難であり、よってハウジング13を貫通させて設けていた。   In the conventional powder rolling apparatus as shown in FIGS. 4 and 5, a reduction cylinder 15 for applying a reduction force to the rolling rolls 1 </ b> A and 1 </ b> B and performing powder X rolling is generally provided to penetrate the housing 13. Met. That is, since a hydraulic cylinder having a normal pressure of about 210 kg / cm 2 has been conventionally used for the reduction cylinder 15, the diameter and length of the reduction cylinder 15 are increased and it is difficult to install the inside of the housing 13. Therefore, the housing 13 is provided through.

このように圧下シリンダ15をハウジング13に貫通させて設ける場合には、ハウジング13に圧下シリンダ15を通すための開口17を設ける必要があり、このためにハウジング13の構造が複雑になると共に、開口17を設けることによってハウジング13の強度が低下する問題があり、このために、図6に示す如く、開口17の周囲を肉盛部18で補強した円筒構造に形成している。このように、従来のハウジング13は、開口17の形成及び強度保持のため肉盛部18の形成を必要とする複雑な形状から、一般的に鋳鋼によって製造されていた。   When the reduction cylinder 15 is provided through the housing 13 as described above, it is necessary to provide an opening 17 for allowing the reduction cylinder 15 to pass through the housing 13, which complicates the structure of the housing 13 and opens the opening. There is a problem in that the strength of the housing 13 is reduced by providing 17. For this reason, as shown in FIG. 6, a cylindrical structure in which the periphery of the opening 17 is reinforced by the built-up portion 18 is formed. As described above, the conventional housing 13 is generally made of cast steel from a complicated shape that requires the formation of the built-up portion 18 in order to form the opening 17 and maintain strength.

しかし、従来のようにハウジング13が複雑な構造を有するために鋳鋼で製造する方法では、製造が困難で製作費が嵩み、よって、ハウジング13の価格が非常に高価になってしまうという問題を有していた。   However, since the housing 13 has a complicated structure as in the prior art, the manufacturing method using cast steel is difficult to manufacture and increases the manufacturing cost. Therefore, the price of the housing 13 becomes very expensive. Had.

又、前記したようにハウジング13に貫通する圧下シリンダ15をハウジング13に固定する必要があるが、この固定のための構造も複雑になるという問題を有していた。更に、前記圧下シリンダ15が貫通固定されるハウジング13部分と軸箱3Bとの間の間隔が狭いために、前記圧下シリンダ15を固定するための複雑な構造及び直動ガイド16のメンテナンスが困難であるという問題を有していた。   In addition, as described above, it is necessary to fix the reduction cylinder 15 penetrating the housing 13 to the housing 13, but there is a problem that the structure for fixing is complicated. Furthermore, since the space between the housing 13 portion through which the reduction cylinder 15 is fixed and the axle box 3B is narrow, it is difficult to maintain a complicated structure for fixing the reduction cylinder 15 and the linear guide 16. Had the problem of being.

又、前記したように圧下シリンダ15によってロール間隙が調節されている圧延ロール1A,1B間に粉末が供給されて圧延が行われると、圧下力によって軸箱3A,3Bが浮き上がって上側に逃げる問題があり、このために圧延ロール1A,1Bが振動する等の問題が生じて安定した圧下が行えないという問題を有していた。   In addition, as described above, when powder is supplied between the rolling rolls 1A and 1B whose roll gap is adjusted by the rolling cylinder 15 and rolling is performed, the shaft boxes 3A and 3B are lifted by the rolling force and escape upward. For this reason, there is a problem that the rolling rolls 1A and 1B vibrate and the like, and stable reduction cannot be performed.

本発明は、上記実情に鑑みてなしたもので、ハウジングの価格を大幅に低減することができ、且つ安定した粉末圧延ができるようにした粉末シート及び粉末クラッド製造装置を提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and intends to provide a powder sheet and a powder clad manufacturing apparatus capable of greatly reducing the price of a housing and enabling stable powder rolling. is there.

本発明は、ハウジングに対し一対の圧延ロールを軸箱を介して横方向に接近・離間可能に配置すると共に、一方の圧延ロールに対し他方の圧延ロールを接近させてロール間隙を調節する圧下シリンダを備えた粉末シート及び粉末クラッド製造装置であって、前記一方の圧延ロールに対して他方の圧延ロールを接近・離間させる圧下シリンダのシリンダ底面ハウジング内面に固定し、前記他方の圧延ロールの軸箱をハウジング下側内面に設けた案内装置に沿って移動可能に支持し、前記一方の圧延ロールの軸箱と他方の圧延ロールの軸箱が上方へ浮き上がるのを防止するための浮き上がり防止ブロックをハウジング天井内面に設けたことを特徴とする粉末シート及び粉末クラッド製造装置、に係るものである。 The present invention provides a rolling cylinder in which a pair of rolling rolls are arranged so as to be able to approach and separate in a lateral direction via a shaft box with respect to a housing, and the other rolling roll is brought close to one rolling roll to adjust the roll gap a powder sheet and powder clad production apparatus provided with the cylinder bottom of the pressure cylinder to approach or away from the other of the rolling rolls to the one reduction roll is fixed to the housing inner surface, the axis of the other rolling roll A lifting prevention block for supporting the box movably along a guide device provided on the lower inner surface of the housing and preventing the shaft box of the one rolling roll and the shaft box of the other rolling roll from floating upward. The present invention relates to a powder sheet and a powder clad manufacturing apparatus, which are provided on an inner surface of a housing ceiling .

上記粉末シート及び粉末クラッド製造装置において、ハウジングをスラブ材又は鋼材にて形成することは好ましい。   In the powder sheet and powder clad manufacturing apparatus, it is preferable that the housing is formed of a slab material or a steel material.

本発明の粉末シート及び粉末クラッド製造装置によれば、圧延ロールの圧下を行う圧下シリンダのシリンダ底面をハウジング内面に固定したので、ハウジングを簡単な形状構造とすることができ、よってハウジングをスラブ材又は鋼材等の安価な材料で組立てて形成することができるため、ハウジングの価格を大幅に低減できる効果がある。   According to the powder sheet and powder clad manufacturing apparatus of the present invention, since the cylinder bottom surface of the rolling cylinder for rolling the rolling roll is fixed to the inner surface of the housing, the housing can have a simple shape structure, and thus the housing is a slab material. Or since it can assemble and form with cheap materials, such as steel materials, there exists an effect which can reduce the price of a housing significantly.

又、圧延ロールの軸箱を案内装置でスライド自在に支持し、且つ圧延ロールの軸箱が上方に浮き上がるのを防止する浮き上がり防止ブロックを備えたので、圧延ロールの振動等を抑えて安定した粉末圧延ができる効果がある。   In addition, since the rolling roll axle box is slidably supported by the guide device, and the rolling roll axle box is provided with a lifting prevention block that prevents the rolling roll from lifting upward, stable powder that suppresses vibrations of the rolling roll, etc. There is an effect that can be rolled.

以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図1〜図3は本発明を実施する形態の一例を示すもので、図4、図5と同一の構成部分には同じ符号を付して説明は省略し、本発明の特徴部分について詳述する。   1 to 3 show an example of an embodiment for carrying out the present invention. The same components as those in FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and the characteristic portions of the present invention are described in detail. To do.

図1〜図3中、20は方形の枠体からなるハウジングであり、該ハウジング20の内側の空間には圧延ロール1A,1Bの両軸端に備えた各軸箱3A,3Bが配置されている。一方の圧延ロール1Bの軸箱3Bは、ハウジング20の左側の下側内面20a上に固定された固定ブロック21上に支持されており、更に前記軸箱3Bの左側面はハウジング20の左側内面20bに固定した荷重受部材22に当接している。   1 to 3, reference numeral 20 denotes a housing made of a rectangular frame. In the space inside the housing 20, shaft boxes 3 </ b> A and 3 </ b> B provided at both shaft ends of the rolling rolls 1 </ b> A and 1 </ b> B are arranged. Yes. The axle box 3B of one rolling roll 1B is supported on a fixed block 21 fixed on the lower inner surface 20a on the left side of the housing 20, and the left side surface of the axle box 3B is the left inner surface 20b of the housing 20. The load receiving member 22 is fixed to the load receiving member 22.

又、前記固定ブロック21の右側におけるハウジング20の下側内面20a上にはリニアガイド等の摩擦抵抗が小さい案内装置23が設けてあり、他方の圧延ロール1Aの軸箱3Aが前記案内装置23に沿って圧延ロール1B方向に接近・離間可能に支持されている。   Further, a guide device 23 having a small frictional resistance such as a linear guide is provided on the lower inner surface 20a of the housing 20 on the right side of the fixed block 21, and the shaft box 3A of the other rolling roll 1A is attached to the guide device 23. It is supported so that it can approach / separate in the direction of the rolling roll 1B along.

上記における他方の圧延ロール1Aの軸箱3Aの右側面と、ハウジング20の右側内面20cとの間には圧下シリンダ24を配置する。そして、該圧下シリンダ24は、シリンダ底面25のフランジ26をハウジング20の右側内面20cに固定し、圧下シリンダ24のロッド27を前記軸箱3Aの右側面に固定している。この時、前記圧下シリンダ24には700kg/cm2程度の圧力を有する高圧シリンダを用いる。この高圧シリンダ24によれば、口径、長さを従来の通常圧力の油圧シリンダに比して大幅に小型化することができ、よってハウジング20を余分に大型化することなしにハウジング20の内側に配置することができる。   A reduction cylinder 24 is disposed between the right side surface of the axle box 3 </ b> A of the other rolling roll 1 </ b> A and the right side inner surface 20 c of the housing 20. In the reduction cylinder 24, the flange 26 of the cylinder bottom surface 25 is fixed to the right inner surface 20c of the housing 20, and the rod 27 of the reduction cylinder 24 is fixed to the right side surface of the axle box 3A. At this time, a high pressure cylinder having a pressure of about 700 kg / cm 2 is used as the reduction cylinder 24. According to the high-pressure cylinder 24, the diameter and length can be greatly reduced as compared with a conventional hydraulic cylinder having a normal pressure, so that the housing 20 can be placed inside the housing 20 without increasing the size of the housing 20 excessively. Can be arranged.

又、ハウジング20の天井内面20dには、前記圧延ロール1A,1Bの軸箱3A,3Bの夫々の上面に対して僅かな隙間を有して対向するようにした浮き上がり防止ブロック28が固定されている。図中、29は排出ローラ29aを備えて前記圧延ロール1A,1Bの上面上に粉末を供給するためのホッパ、30はホッパ29から供給された粉末の層厚を調節し圧延ロール1A,1B表面に粉末層を形成して圧延ロール1A,1B間に導くようにした粉末排出ローラである。   Further, a floating prevention block 28 is fixed to the ceiling inner surface 20d of the housing 20 so as to face the upper surfaces of the shaft boxes 3A and 3B of the rolling rolls 1A and 1B with a slight gap. Yes. In the figure, 29 is a hopper for supplying powder onto the upper surfaces of the rolling rolls 1A and 1B with a discharge roller 29a, and 30 is the surface of the rolling rolls 1A and 1B by adjusting the layer thickness of the powder supplied from the hopper 29. A powder discharge roller in which a powder layer is formed and guided between the rolling rolls 1A and 1B.

次に、上記した実施の形態の作動を説明する。
本図示例においては、図4、図5の従来装置と同様に、圧延ロール1A,1Bを回転駆動して圧延ロール1A,1Bの上表面に粉末を供給して圧延を行うことにより粉末シートを製造することができ、又、圧延ロール1A,1B間に板を供給しつつ板の両面又は片面に粉末を供給して圧延することにより粉末クラッドを製造することができる。
Next, the operation of the above-described embodiment will be described.
In the illustrated example, as in the conventional apparatus shown in FIGS. 4 and 5, the rolling rolls 1A and 1B are rotationally driven, the powder is supplied to the upper surfaces of the rolling rolls 1A and 1B, and rolling is performed. The powder clad can be manufactured by supplying and rolling the powder on both sides or one side of the plate while supplying the plate between the rolling rolls 1A and 1B.

上記において、圧下シリンダ24の伸縮によって他方の軸箱3Bを押し引きすることにより圧延ロール1A,1Bのロール間隙を調節し、これにより粉末の圧延荷重(圧延強度)を調節することができる。   In the above, the roll gap of the rolling rolls 1A and 1B can be adjusted by pushing and pulling the other axle box 3B by the expansion and contraction of the reduction cylinder 24, whereby the rolling load (rolling strength) of the powder can be adjusted.

この時、他方の圧延ロール1Aの軸箱3Aの右側面とハウジング20の右側内面20cとの間に圧下シリンダ24を配置し、該圧下シリンダ24のシリンダ底面25のフランジ26をハウジング20の右側内面20cに固定したので、ハウジング20を簡略な構造として強度を高めることができる。即ち、ハウジング20をスラブ材又は鋼材20’を切出した剛性素材を溶接又はボルト固定等にて組立てた簡略な構成とすることができる。従って、ハウジング20を低価格に製造することができる。   At this time, the reduction cylinder 24 is arranged between the right side surface of the axle box 3A of the other rolling roll 1A and the right inner surface 20c of the housing 20, and the flange 26 of the cylinder bottom surface 25 of the reduction cylinder 24 is connected to the right inner surface of the housing 20. Since it is fixed to 20c, the housing 20 can be simplified and the strength can be increased. That is, the housing 20 can have a simple configuration in which a rigid material obtained by cutting a slab material or a steel material 20 'is assembled by welding or bolt fixing. Therefore, the housing 20 can be manufactured at a low price.

又、圧延ロール1A,1Bの軸箱3A,3Bをハウジング20に備えた案内装置23でスライド自在に支持し、且つ圧延ロール1A,1Bの軸箱3A,3Bが上方に浮き上がるのを防止する浮き上がり防止ブロック28をハウジング20の天井内面20dに備えたので、圧延ロール1A,1Bの振動等を抑えることができ、よって安定した粉末の圧延が可能になる。   Further, the shaft boxes 3A and 3B of the rolling rolls 1A and 1B are slidably supported by the guide device 23 provided in the housing 20, and the shaft boxes 3A and 3B of the rolling rolls 1A and 1B are prevented from floating upward. Since the prevention block 28 is provided on the ceiling inner surface 20d of the housing 20, vibrations of the rolling rolls 1A and 1B can be suppressed, thereby enabling stable powder rolling.

なお、本発明の粉末シート及び粉末クラッド製造装置は、上記形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。   In addition, the powder sheet and powder clad manufacturing apparatus of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and it is needless to say that various changes can be made without departing from the gist of the present invention.

本発明を実施する形態の一例を示す全体正面図である。It is a whole front view which shows an example of the form which implements this invention. 図1のII−II方向矢視図である。It is an II-II direction arrow line view of FIG. 図1の平面図である。It is a top view of FIG. 従来の粉末圧延装置の一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of the conventional powder rolling apparatus. 図4の従来の粉末圧延装置の側面図である。It is a side view of the conventional powder rolling apparatus of FIG. 図5のVI−VI方向矢視図である。It is a VI-VI direction arrow directional view of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1A 圧延ロール(他方)
1B 圧延ロール(一方)
3A,3B 軸箱
20 ハウジング
20’ スラブ又は鋼材
20a 下側内面
20c 右側内面(内面)
20d 天井内面
23 案内装置
24 圧下シリンダ(高圧シリンダ)
25 シリンダ底面
28 浮き上がり防止ブロック
1A Rolling roll (the other)
1B Roll (one side)
3A, 3B Shaft box 20 Housing 20 'Slab or steel 20a Lower inner surface 20c Right inner surface (inner surface)
20d ceiling inner surface 23 guide device 24 reduction cylinder (high pressure cylinder)
25 Cylinder bottom 28 Lifting prevention block

Claims (2)

ハウジングに対し一対の圧延ロールを軸箱を介して横方向に接近・離間可能に配置すると共に、一方の圧延ロールに対し他方の圧延ロールを接近させてロール間隙を調節する圧下シリンダを備えた粉末シート及び粉末クラッド製造装置であって、前記一方の圧延ロールに対して他方の圧延ロールを接近・離間させる圧下シリンダのシリンダ底面ハウジング内面に固定し、前記他方の圧延ロールの軸箱をハウジング下側内面に設けた案内装置に沿って移動可能に支持し、前記一方の圧延ロールの軸箱と他方の圧延ロールの軸箱が上方へ浮き上がるのを防止するための浮き上がり防止ブロックをハウジング天井内面に設けたことを特徴とする粉末シート及び粉末クラッド製造装置。 A powder having a reduction cylinder that adjusts a roll gap by arranging a pair of rolling rolls in a lateral direction through a shaft box so as to be able to approach and separate from the housing and making the other rolling roll approach one rolling roll. A sheet and powder clad manufacturing apparatus, wherein a cylinder bottom surface of a reduction cylinder that moves the other rolling roll toward and away from the one rolling roll is fixed to an inner surface of the housing, and the shaft box of the other rolling roll is fixed below the housing. A lifting prevention block is provided on the inner surface of the ceiling of the housing to support movement along a guide device provided on the inner side surface of the housing and to prevent the axle box of the one rolling roll and the axle box of the other rolling roll from floating upward. powder sheet and powder cladding manufacturing apparatus characterized by comprising. 前記ハウジングはスラブ材又は鋼材により形成されたことを特徴とする請求項1に記載の粉末シート及び粉末クラッド製造装置。   2. The powder sheet and powder clad manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the housing is made of a slab material or a steel material.
JP2006304869A 2006-11-10 2006-11-10 Powder sheet and powder clad manufacturing equipment Expired - Fee Related JP4978161B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006304869A JP4978161B2 (en) 2006-11-10 2006-11-10 Powder sheet and powder clad manufacturing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006304869A JP4978161B2 (en) 2006-11-10 2006-11-10 Powder sheet and powder clad manufacturing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008121050A JP2008121050A (en) 2008-05-29
JP4978161B2 true JP4978161B2 (en) 2012-07-18

Family

ID=39506132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006304869A Expired - Fee Related JP4978161B2 (en) 2006-11-10 2006-11-10 Powder sheet and powder clad manufacturing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4978161B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012251217A (en) * 2011-06-03 2012-12-20 Ihi Corp Powder rolling mill
JP5835813B2 (en) * 2012-12-20 2015-12-24 大野ロール株式会社 Thin film electrode plate rolling method and press rolling machine used in this method
JP6446588B1 (en) * 2018-07-04 2018-12-26 大野ロール株式会社 Rolling mill and rolling method

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5939237B2 (en) * 1978-07-17 1984-09-21 新日本製鐵株式会社 Pressure molding force detection method for pressure molding equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008121050A (en) 2008-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008073844A (en) Device for cutting and/or embossing cut sheet or strip
JP4978161B2 (en) Powder sheet and powder clad manufacturing equipment
US20140109642A1 (en) Roll arrangement having a device for regulating the roll nip, and method for regulating the roll nip in a roll arrangement
JP5289432B2 (en) Rolling mill
EP2926919B1 (en) Leveler equipment and correction method for plate material
JP2011508672A (en) Prestressed rolling mill housing assembly with improved operating characteristics
JP2009172645A (en) Rolling mill and tandem rolling mill provided with the same
JP5138398B2 (en) Rolling mill and tandem rolling mill equipped with the rolling mill
JP5018316B2 (en) Slab guide device in continuous casting equipment
KR101197395B1 (en) Apparatus for taping packing of coil
CN206011322U (en) Continuously operating press
JP4312967B2 (en) Rolling mill in which roll deflection is controlled two-dimensionally
JP2008126295A (en) Rolling mill
JP2005081412A (en) Sequential press
JP4733629B2 (en) Roll stand and roll stand adjustment method
JP5712620B2 (en) Metal plate rolling machine
JP5041006B2 (en) Sendzimir mill roll position setting method
EP2127778B1 (en) Operating method for twin-roll casting machine
KR101739455B1 (en) Servo press apparatus for curvature forming of metal member
JP5151665B2 (en) Powder rolling equipment
JP2006136919A (en) Housingless rolling mill
WO2012165057A1 (en) Powder rolling mill
JP5861670B2 (en) Rolling mill roll shift roll apparatus, rolling mill roll shift roll forming method, and rolling mill
JP4994906B2 (en) Slab guide device
JP5853561B2 (en) Universal roll mill roll, universal mill and method for producing T-section steel

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090928

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110317

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110426

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110622

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120321

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120403

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150427

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees