JP4977334B2 - Measuring system and measuring instrument - Google Patents

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Description

本発明は、ビルの電源設備を構成する分電盤の絶縁抵抗値など、計測対象機器を計測する計測システム及び計測器に関する。   The present invention relates to a measurement system and a measuring instrument for measuring a measurement target device such as an insulation resistance value of a distribution board constituting a power supply facility of a building.

従来より、建設設備には、多くの法令点検が義務付けられている設備機器があり、例えば、１年に１度などの頻度で設備機器の点検作業を行う必要がある。法令点検を行うことが義務付けられている設備機器としては、分電盤、非常用発電機や消火ポンプ、排煙ファンなどがある。この分電盤の検査項目としては、例えばビル内に設置される分電盤の絶縁抵抗値が挙げられる。   2. Description of the Related Art Conventionally, construction equipment includes equipment that requires many legal inspections. For example, it is necessary to inspect equipment at a frequency of once a year. Equipment that is obliged to conduct legal inspections includes distribution boards, emergency generators, fire pumps, and smoke exhaust fans. As an inspection item of this distribution board, the insulation resistance value of the distribution board installed in a building is mentioned, for example.

ビル内に設置される分電盤の検査作業は、主として、分電盤を構成する個々のブレーカに対して手作業で行われており、日中に電気を使用する関係上、夜間に実施されることが多かった。しかしながら、大型の商業ビルにおいては、数多くの分電盤が設置されているために、点検箇所が数百箇所にも及んで数十人の作業者が夜間から早朝に亘って分電盤の検査作業を行っているのが現状である。   Inspection of distribution boards installed in buildings is mainly carried out manually for the individual breakers that make up the distribution boards, and is carried out at night due to the use of electricity during the day. There were many cases. However, in a large commercial building, since many distribution boards are installed, the number of inspection points reaches several hundreds, and dozens of workers inspect the distribution boards from night to early morning. Currently, we are working.

また、分電盤の検査作業は、絶縁抵抗値を計測する者と、絶縁抵抗値を記録する者との２名体制で行われており、上記のように、点検箇所が膨大となり且つ時間が制限されていると、絶縁抵抗値を誤って読み上げたり、誤った絶縁抵抗値を記録したりする人為的なミスを誘発してしまう。したがって、従来より、膨大な数の点検箇所の絶縁抵抗値を、迅速且つ正確に検査できる手法が望まれている。   In addition, the inspection work of the distribution board is carried out by a system of two persons, a person who measures the insulation resistance value and a person who records the insulation resistance value. If it is limited, an artificial error such as reading out the insulation resistance value by mistake or recording an incorrect insulation resistance value is induced. Therefore, there has been a demand for a technique that can quickly and accurately inspect insulation resistance values at a large number of inspection locations.

これに対し、従来では、ビル設備機器の管理に関連する技術として、特許文献１〜３に記載されたものが提案されている。   On the other hand, what was described in patent documents 1-3 is proposed conventionally as technology relevant to management of building equipment.

特許文献１には、ＩＤを格納したＩＣカードをビル設備に貼り付けて、作業者が保持する点検端末によって計測を終了すると、点検対象（ブレーカ）や点検項目（絶縁抵抗計測）を表すコード番号をＩＤごとにメモリーカードに書き込むことが記載されている。   In Patent Document 1, an IC card storing an ID is pasted on a building facility, and when measurement is completed by an inspection terminal held by an operator, a code number indicating an inspection target (breaker) and an inspection item (insulation resistance measurement) Is written in a memory card for each ID.

特許文献２には、ガスメータに接続されたデータ送受信装置の記憶部に、当該ガスメータで計測された積算値データを格納しておき、当該積算値データと管理番号等の管理データとをハンディターミナルで読み取ることが記載されている。   In Patent Document 2, integrated value data measured by the gas meter is stored in a storage unit of a data transmission / reception device connected to the gas meter, and the integrated value data and management data such as a management number are stored on a handy terminal. Reading is described.

特許文献３には、計測対象機器にＲＦＩＤ（radio frequency identification）タグを貼り付けて、当該ＲＦＩＤタグにユーザの操作によって設定した検査データを記憶しておき、当該記憶された検査データとユーザの操作によって入力した検査データとの比較によって、部品交換を判断することが記載されている。
特開２００３−２９６８５７号公報（段落番号００２８〜００３２参照） 特開２００１−８４４７４号公報 特開２００２−２５９５９５号公報 In Patent Document 3, an RFID (radio frequency identification) tag is attached to a measurement target device, and inspection data set by a user operation is stored in the RFID tag, and the stored inspection data and a user operation are stored. It is described that the replacement of parts is determined by comparison with the inspection data input by.
Japanese Patent Laying-Open No. 2003-296857 (see paragraph numbers 0028 to 0032) JP 2001-84474 A JP 2002-259595 A

しかしながら、上述した従来の技術における特許文献１に記載された技術は、テンキーによって検査項目を表す詳細コードを入力して、点検端末に格納しているのみで、依然として、人為的なミスによって誤った計測データを取得してしまう可能性があり、迅速且つ正確に計測データを検査できるというものではなかった（特許文献１の段落番号００２８参照）。   However, the technique described in Patent Document 1 in the above-described conventional technique only enters a detailed code representing an inspection item by using the numeric keypad and stores it in the inspection terminal, and is still erroneous due to human error. There is a possibility that measurement data may be acquired, and it has not been possible to inspect measurement data quickly and accurately (see paragraph number 0028 of Patent Document 1).

また、特許文献２に記載された技術は、ガスメータの管理番号や交換年月日などの管理データを書き換えるのみであって、点検端末などでガスメータの計測データを正確に取得することができるものではなかった。   In addition, the technique described in Patent Document 2 only rewrites management data such as a gas meter management number and replacement date, and the measurement data of the gas meter cannot be accurately acquired by an inspection terminal or the like. There wasn't.

更に、特許文献３に記載された技術は、検査したデータをユーザの操作によってＲＦＩＤタグに記憶しておくのみであり、実際の計測データを正確に取得するものではなく、人為的なミスの防止は避けられないという問題点があった。   Furthermore, the technique described in Patent Document 3 only stores the inspected data in the RFID tag by the user's operation, and does not accurately acquire the actual measurement data, and prevents human error. There was a problem that was inevitable.

したがって、特許文献１〜３に記載された技術では、大規模システムを構成する多数の計測対象機器にＲＦＩＤタグ等を貼り付けて、計測対象機器ごとに計測データを管理しようとしても、計測データを読み上げたり記録したりする作業は、依然として手作業に頼らざるを得ないという問題点があった。   Therefore, in the techniques described in Patent Documents 1 to 3, even if an RFID tag or the like is attached to a large number of measurement target devices constituting a large-scale system and measurement data is managed for each measurement target device, the measurement data is not stored. The work of reading and recording still had the problem that it still had to rely on manual work.

そこで、本発明は、上述した実情に鑑みて提案されたものであり、大規模システムを構成する多数の計測対象機器の計測データを取得したい場合に、作業者の工数を減らして人為的なミスを削減することによって、計測データの正確性及び作業の迅速性を飛躍的に向上させることができる計測システム及び計測器を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been proposed in view of the above-described situation, and when it is desired to acquire measurement data of a large number of measurement target devices constituting a large-scale system, the number of workers is reduced and an artificial mistake is made. An object of the present invention is to provide a measurement system and a measuring instrument capable of dramatically improving the accuracy of measurement data and the speed of work by reducing the amount of measurement data.

本発明は、上述の課題を解決するために、計測対象機器の複数の計測データとしての絶縁抵抗値を記録する記録タグを計測対象機器に付しておき、計測器を、計測対象機器の絶縁抵抗値を計測する計測部と、記録タグに記録された絶縁抵抗値を読み出すと共に、計測部により計測された絶縁抵抗値を記録タグに書き込む計測データ読み出し書き込み部とを備えたものとする。この計測器は、絶縁抵抗値を計測した後に、制御部によって、当該計測部で計測した新たな絶縁抵抗値を計測データ読み出し書き込み部によって記録タグに記録させる。更に、記録タグには、複数の絶縁抵抗値として、過去に計測部によって計測された絶縁抵抗値と、当該過去の絶縁抵抗値よりも時間的に新しい絶縁抵抗値とが記録されてなり、前記計測器は、前記制御部によって前記絶縁抵抗値読み出し書き込み部で読み出させた時間的に前後する絶縁抵抗値を表示する表示部を更に備える。計測器は、記録タグから絶縁抵抗値の履歴としての複数の計測年月日データ及び当該計測年月日データに対応した複数の絶縁抵抗値と当該記録タグの絶縁抵抗値であることの識別情報とを取得し、その後に、絶縁抵抗値として識別情報と、複数の計測年月日データと、当該計測年月日データに対応した複数の絶縁抵抗値とを表示し、その後に、絶縁抵抗値の測定を開始することを促す表示を行い、計測部が所定の操作に応じて絶縁抵抗値を計測し、その後に、計測された最新の絶縁抵抗値の結果を表示し、表示された最新の絶縁抵抗値を記録タグに記録することにより、上述の課題を解決する。 In order to solve the above-described problem, the present invention attaches a recording tag for recording an insulation resistance value as a plurality of measurement data of a measurement target device to the measurement target device, and the measurement instrument is insulated from the measurement target device. a measuring unit for measuring the resistance value, reads the recorded insulation resistance value recording tag, it is assumed that a measurement data reading and writing unit for writing the insulation resistance value measured by the measuring unit to the recording tag. In this measuring instrument, after measuring the insulation resistance value , the control unit causes the measurement data reading / writing unit to record the new insulation resistance value measured by the measurement unit on the recording tag. Furthermore, the recording tag records, as a plurality of insulation resistance values, an insulation resistance value measured by the measurement unit in the past and an insulation resistance value temporally newer than the past insulation resistance value, The measuring device further includes a display unit that displays the insulation resistance value that is read and written by the control unit in the insulation resistance value read / write unit. The measuring instrument includes a plurality of measurement date data as a history of insulation resistance values from the recording tag, a plurality of insulation resistance values corresponding to the measurement date data, and identification information indicating the insulation resistance value of the recording tag After that, the identification information as the insulation resistance value, a plurality of measurement date data, and a plurality of insulation resistance values corresponding to the measurement date data are displayed, and then the insulation resistance value The display prompts you to start the measurement, and the measurement unit measures the insulation resistance value according to the specified operation, and then displays the result of the latest measured insulation resistance value. By recording the insulation resistance value on the recording tag , the above-mentioned problem is solved.

本発明によれば、絶縁抵抗値を計測した後に、新たな絶縁抵抗値を計測データ読み出し書き込み部によって記録タグに記録させるので、大規模システムを構成する多数の計測対象機器の絶縁抵抗値を取得したい場合に、作業者の工数を減らして人為的なミスを削減することができ、絶縁抵抗値の正確性及び作業の迅速性を飛躍的に向上させることができる。
According to the present invention, after measuring the insulation resistance value , the new insulation resistance value is recorded on the recording tag by the measurement data read / write unit, so that the insulation resistance values of a large number of measurement target devices constituting the large-scale system are obtained. When it is desired to reduce the number of man-hours for workers, it is possible to reduce human error, and it is possible to dramatically improve the accuracy of the insulation resistance value and the speed of work.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本発明は、図１に示すように、計測対象機器として分電盤１００のブレーカ１０１を想定し、当該分電盤１００の計測データとして、分電盤１００を構成するブレーカ１０１の絶縁抵抗値等を、計測器である絶縁抵抗計測器１で取得する絶縁抵抗計測システムに適用される。この絶縁抵抗計測システムは、分電盤１００のブレーカ１０１ごとに、記録タグであるＲＦＩＤ（radio frequency identification）タグ１０２を貼り付けて、当該ＲＦＩＤタグ１０２に絶縁抵抗値を含む計測データを記録することを特徴とするものである。   As shown in FIG. 1, the present invention assumes a breaker 101 of a distribution board 100 as a measurement target device, and the measurement data of the distribution board 100 includes an insulation resistance value of the breaker 101 constituting the distribution board 100, and the like. Is applied to an insulation resistance measurement system that is acquired by an insulation resistance measuring instrument 1 that is a measuring instrument. In this insulation resistance measurement system, an RFID (radio frequency identification) tag 102 that is a recording tag is attached to each breaker 101 of the distribution board 100, and measurement data including an insulation resistance value is recorded on the RFID tag 102. It is characterized by.

このように、絶縁抵抗計測システムは、分電盤１００側に絶縁抵抗値を記録しておくことにより、絶縁抵抗計測器１側のみならず、各ブレーカ１０１と絶縁抵抗値とを一対一で対応した状態で保持できるようにしたものである。すなわち、絶縁抵抗計測器１のみに絶縁抵抗値を保持しておくと、絶縁抵抗計測器１のリセットなど絶縁抵抗値の消去によって絶縁抵抗値の履歴が不明となったり、データ管理ソフトなどが異なる種類の絶縁抵抗計測器１によって異なるビルの分電盤１００の絶縁抵抗値を取得することもあり、データ管理上で不都合が生じる場合がある。更に、ブレーカ１０１が膨大な数となる場合には、絶縁抵抗計測器１に実装するメモリ容量の制限がある。したがって、以下の説明する絶縁抵抗計測システムは、計測対象となるブレーカ１０１ごとに、ビル側で絶縁抵抗値等の計測データを保持できるようにしたものである。   In this way, the insulation resistance measurement system records the insulation resistance value on the distribution board 100 side, so that not only the insulation resistance measuring instrument 1 side but also each breaker 101 and the insulation resistance value correspond one-to-one. It can be held in the state. That is, if the insulation resistance value is held only in the insulation resistance measuring instrument 1, the history of the insulation resistance value becomes unclear due to the deletion of the insulation resistance value such as a reset of the insulation resistance measuring instrument 1, or the data management software is different. The insulation resistance value of the distribution board 100 of a different building may be acquired by the type of insulation resistance measuring instrument 1, which may cause inconvenience in data management. Further, when the number of breakers 101 is enormous, there is a limitation on the memory capacity mounted on the insulation resistance measuring instrument 1. Therefore, the insulation resistance measurement system described below can hold measurement data such as an insulation resistance value on the building side for each breaker 101 to be measured.

［絶縁抵抗計測システムの構成］
絶縁抵抗計測システムは、絶縁抵抗計測器１と、ブレーカ１０１ごとのＲＦＩＤタグ１０２とが通信を行うことにより、各ＲＦＩＤタグ１０２にブレーカ１０１ごとの絶縁抵抗値を含む計測データを記録させるものである。 [Configuration of insulation resistance measurement system]
The insulation resistance measuring system records measurement data including an insulation resistance value for each breaker 101 in each RFID tag 102 by communication between the insulation resistance measuring instrument 1 and the RFID tag 102 for each breaker 101. .

ＲＦＩＤタグ１０２は、各ブレーカ１０１付近に貼り付けられて、ＲＦＩＤリーダライタ２が翳されると、絶縁抵抗計測器１からＲＦＩＤリーダライタ２を介して送信されたコマンドに応答した動作を行う。このＲＦＩＤタグ１０２は、各ブレーカ１０１の計測データであること識別するための識別情報、絶縁抵抗値を取得した年度や月日を示す計測年月日データ、絶縁抵抗計測器１で計測された絶縁抵抗値データとが対応付けられた計測データを記録するメモリを有している。また、メモリには、複数の計測年月日データのそれぞれに対応して、当該計測年月日に計測した絶縁抵抗値が格納されている。   The RFID tag 102 is attached in the vicinity of each breaker 101, and when the RFID reader / writer 2 is turned over, the RFID tag 102 performs an operation in response to a command transmitted from the insulation resistance measuring instrument 1 via the RFID reader / writer 2. The RFID tag 102 has identification information for identifying that it is measurement data of each breaker 101, measurement date data indicating the year and month when the insulation resistance value is acquired, and insulation measured by the insulation resistance measuring instrument 1. A memory for recording measurement data associated with the resistance value data is provided. The memory stores the insulation resistance value measured on the measurement date corresponding to each of the plurality of measurement date data.

ＲＦＩＤタグ１０２によってメモリに記憶された計測データを読み出す読み出しコマンドを受信した場合には、メモリに記憶された計測データを読み出して絶縁抵抗計測器１に返信する。また、ＲＦＩＤタグ１０２によってメモリに計測データを記録する記録コマンドを受信した場合には、当該記録コマンドと共に受信した計測データをメモリに記録する。   When a read command for reading the measurement data stored in the memory by the RFID tag 102 is received, the measurement data stored in the memory is read and returned to the insulation resistance measuring instrument 1. When a recording command for recording measurement data in the memory is received by the RFID tag 102, the measurement data received together with the recording command is recorded in the memory.

また、ＲＦＩＤリーダライタ２が翳されるＲＦＩＤタグ１０２の表面形状としては、平面のシール型のものであっても良いが、表面に、ＲＦＩＤリーダライタ２が係合できる突起部を有している形状であることが望ましい。この突起部を有する形状は、シール型のＲＦＩＤタグ１０２に突起部を取り付ける手法や、ＲＦＩＤタグ１０２の収容部材として突起部を有するものを使用する手法などが考えられる。これにより、ＲＦＩＤリーダライタ２の一部にＲＦＩＤタグ１０２の突起部と係合するクリップ等の係合部を設けて、ＲＦＩＤタグ１０２に対してＲＦＩＤリーダライタ２を着脱自在とする。これによって、多数のブレーカ１０１の絶縁抵抗値を計測する必要がある場合でも、計測データの読み取り、書き込みの度にＲＦＩＤリーダライタ２を翳す必要を無くすことができる。   Further, the surface shape of the RFID tag 102 on which the RFID reader / writer 2 is placed may be a flat seal type, but the surface has a protrusion that can be engaged with the RFID reader / writer 2. The shape is desirable. As the shape having the protrusions, a method of attaching the protrusions to the seal-type RFID tag 102, a method of using a member having the protrusions as the housing member of the RFID tag 102, or the like can be considered. As a result, an engagement portion such as a clip that engages with the protruding portion of the RFID tag 102 is provided in a part of the RFID reader / writer 2 so that the RFID reader / writer 2 can be attached to and detached from the RFID tag 102. Thereby, even when it is necessary to measure the insulation resistance values of a large number of breakers 101, it is possible to eliminate the need to falsify the RFID reader / writer 2 each time measurement data is read or written.

絶縁抵抗計測器１は、ビル内の分電盤１００の絶縁抵抗値計測時や、時間的に前後する絶縁抵抗値である履歴の参照時に、作業者に保持できる寸法となっている。この絶縁抵抗計測器１は、ブレーカ１０１の絶縁抵抗値を計測すると、当該絶縁抵抗値を計測したブレーカ１０１付近に貼り付けられたＲＦＩＤタグ１０２に絶縁抵抗値を含む計測データを記録させるものである。   The insulation resistance measuring instrument 1 has a dimension that can be held by an operator when measuring the insulation resistance value of the distribution board 100 in the building or referring to a history of insulation resistance values that fluctuate in time. When measuring the insulation resistance value of the breaker 101, the insulation resistance measuring instrument 1 records measurement data including the insulation resistance value on the RFID tag 102 attached in the vicinity of the breaker 101 where the insulation resistance value is measured. .

また、絶縁抵抗計測器１には、絶縁抵抗値計測時や絶縁抵抗値の履歴の参照時に、計測対象となるブレーカ１０１付近に貼り付けられたＲＦＩＤタグ１０２に作業者によって翳されるＲＦＩＤリーダライタ（ＲＦＩＤ Ｒ／Ｗ）２と、絶縁抵抗値計測時に作業者によって使用される測定プローブ１１及び接地プローブ１２とが接続されている。測定プローブ１１には、絶縁抵抗値に押圧操作される計測開始スイッチ１１ａが設けられている。   Also, the insulation resistance measuring instrument 1 includes an RFID reader / writer that is worn by an operator on an RFID tag 102 attached near the breaker 101 to be measured when measuring an insulation resistance value or referring to a history of insulation resistance values. The (RFID R / W) 2 is connected to the measurement probe 11 and the ground probe 12 that are used by the operator when measuring the insulation resistance value. The measurement probe 11 is provided with a measurement start switch 11a that is pressed by an insulation resistance value.

測定プローブ１１及び接地プローブ１２は、ブレーカ１０１の絶縁抵抗値を計測時には、作業者によってブレーカ１０１の所定部位に取り付けられ、計測開始スイッチ１１ａが押圧操作されることによってブレーカ１０１の絶縁抵抗値を示す電圧値を取得する。   When measuring the insulation resistance value of the breaker 101, the measurement probe 11 and the ground probe 12 are attached to a predetermined portion of the breaker 101 by an operator, and indicate the insulation resistance value of the breaker 101 by pressing the measurement start switch 11a. Get the voltage value.

ＲＦＩＤリーダライタ２は、絶縁抵抗値計測時や、絶縁抵抗値の履歴の参照時に、作業者によってＲＦＩＤタグ１０２に翳される。ＲＦＩＤリーダライタ２は、絶縁抵抗計測器１からのコマンドに応じて、ＲＦＩＤタグ１０２との間で無線通信を行う。   The RFID reader / writer 2 is put on the RFID tag 102 by an operator when measuring an insulation resistance value or referring to a history of insulation resistance values. The RFID reader / writer 2 performs wireless communication with the RFID tag 102 in response to a command from the insulation resistance measuring instrument 1.

絶縁抵抗計測器１は、筐体内に測定器入出力Ｉ／Ｆ部２１と、制御部２２と、ＲＦＩＤ処理部２３と、表示部２４と、操作入力部２５と、データ記憶部２６と、外部記憶部２７とが収容されてなる。   The insulation resistance measuring instrument 1 includes a measuring instrument input / output I / F unit 21, a control unit 22, an RFID processing unit 23, a display unit 24, an operation input unit 25, a data storage unit 26, and an external device. The storage unit 27 is accommodated.

測定器入出力Ｉ／Ｆ部２１は、測定プローブ１１及び接地プローブ１２が接続され、既存の絶縁抵抗器として機能する。この測定器入出力Ｉ／Ｆ部２１は、計測開始スイッチ１１ａが押圧操作されることによって発生したブレーカ１０１の絶縁抵抗値に応じた電圧値を読み取る。電圧値を読み取った場合、測定器入出力Ｉ／Ｆ部２１は、当該電圧値に対応した絶縁抵抗値を演算して、制御部２２に出力する。   The measuring instrument input / output I / F unit 21 is connected to the measuring probe 11 and the ground probe 12 and functions as an existing insulation resistor. The measuring instrument input / output I / F unit 21 reads a voltage value corresponding to the insulation resistance value of the breaker 101 generated by pressing the measurement start switch 11a. When the voltage value is read, the measuring instrument input / output I / F unit 21 calculates an insulation resistance value corresponding to the voltage value and outputs it to the control unit 22.

ＲＦＩＤ処理部２３は、制御部２２の制御に従ってＲＦＩＤリーダライタ２を動作させるためのコマンドを送信する。また、ＲＦＩＤ処理部２３は、ＲＦＩＤリーダライタ２で読み出した計測データを受信して、制御部２２に供給する。   The RFID processing unit 23 transmits a command for operating the RFID reader / writer 2 according to the control of the control unit 22. Further, the RFID processing unit 23 receives the measurement data read by the RFID reader / writer 2 and supplies it to the control unit 22.

データ記憶部２６は、絶縁抵抗計測器１内に計測データを記憶しておくための大容量メモリからなる。このデータ記憶部２６は、制御部２２の制御に従って、ＲＦＩＤリーダライタ２及びＲＦＩＤ処理部２３によってＲＦＩＤタグ１０２から読み出したブレーカ１０１ごとの計測データや、測定器入出力Ｉ／Ｆ部２１で取得した絶縁抵抗値を蓄積する。   The data storage unit 26 includes a large-capacity memory for storing measurement data in the insulation resistance measuring instrument 1. This data storage unit 26 is obtained by the measurement data for each breaker 101 read from the RFID tag 102 by the RFID reader / writer 2 and the RFID processing unit 23 and the measuring instrument input / output I / F unit 21 according to the control of the control unit 22. Accumulate insulation resistance values.

外部記憶部２７は、薄型メモリーカードなどの汎用記録媒体３０が挿入機構２７ａに差し込まれている時に、制御部２２の制御に従って、計測データを汎用記録媒体３０に記録させる。   The external storage unit 27 records measurement data on the general-purpose recording medium 30 under the control of the control unit 22 when the general-purpose recording medium 30 such as a thin memory card is inserted into the insertion mechanism 27a.

表示部２４は、絶縁抵抗値計測時や、絶縁抵抗値の履歴の参照時に、制御部２２の制御に従って、絶縁抵抗計測器１の動作を選択させる選択ボタンやメッセージ、計測データ等を表示させる。   The display unit 24 displays a selection button, a message, measurement data, and the like for selecting the operation of the insulation resistance measuring instrument 1 according to the control of the control unit 22 when measuring the insulation resistance value or referring to the history of the insulation resistance value.

操作入力部２５は、絶縁抵抗値計測時や、絶縁抵抗値の履歴の参照時に、作業者によって操作されるスイッチ等の操作機構を有し、当該操作機構の操作内容を入力して、制御部２２に出力する。   The operation input unit 25 has an operation mechanism such as a switch operated by an operator when measuring the insulation resistance value or referring to the history of the insulation resistance value. 22 to output.

制御部２２は、絶縁抵抗計測器１の動作を統括的に制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）等からなる。この制御部２２は、操作入力部２５の操作内容に従って、測定器入出力Ｉ／Ｆ部２１によって取得した絶縁抵抗値に、計測年月日データやブレーカ１０１の識別情報を付加して計測データを作成して、ＲＦＩＤ処理部２３及びＲＦＩＤリーダライタ２を動作させてブレーカ１０１に書き込ませる。また、制御部２２は、ＲＦＩＤ処理部２３及びＲＦＩＤリーダライタ２を動作させて、ブレーカ１０１に記録されている計測データを読み出させる。   The control unit 22 includes a CPU (Central Processing Unit) that comprehensively controls the operation of the insulation resistance measuring instrument 1. The control unit 22 adds measurement date data and identification information of the breaker 101 to the insulation resistance value acquired by the measuring instrument input / output I / F unit 21 according to the operation content of the operation input unit 25, and outputs measurement data. The RFID processing unit 23 and the RFID reader / writer 2 are operated and written in the breaker 101. In addition, the control unit 22 operates the RFID processing unit 23 and the RFID reader / writer 2 to read measurement data recorded in the breaker 101.

［絶縁抵抗計測システムの動作］
つぎに、上述したように構成された絶縁抵抗計測システムにより、任意のブレーカ１０１の絶縁抵抗値を計測して、当該ブレーカ１０１に対応したＲＦＩＤタグ１０２に計測データを書き込む一連の処理について図２乃至図６を参照して説明する。 [Operation of insulation resistance measurement system]
Next, a series of processes for measuring the insulation resistance value of an arbitrary breaker 101 using the insulation resistance measurement system configured as described above and writing measurement data to the RFID tag 102 corresponding to the breaker 101 will be described with reference to FIGS. This will be described with reference to FIG.

絶縁抵抗計測システムは、絶縁抵抗計測器１が起動すると、制御部２２により、表示部２４に操作内容の選択肢として「測定開始」、「終了」を含むメインページ（図示せず）を表示させ、「測定開始」が操作入力部２５に対する作業者の操作によって選択された場合に、ステップＳ１の処理を開始する。   In the insulation resistance measuring system, when the insulation resistance measuring instrument 1 is activated, the control unit 22 causes the display unit 24 to display a main page (not shown) including “measurement start” and “end” as operation content options. When “measurement start” is selected by the operator's operation on the operation input unit 25, the process of step S1 is started.

ここで、ＲＦＩＤタグ１０２には、図３（ａ）に示すように、計測データ２００として、ブレーカ１０１の識別情報２０１（ＩＤ情報）と、過去に３回の２年に亘って計測したことを示す計測年月日データ２０２と、当該計測年月日データ２０２ごとに計測されたブレーカ１０１のＲ相、Ｓ相、Ｔ相それぞれの絶縁抵抗値２０３とが記録されているものとする。このような計測データ２００において、過去３回の絶縁抵抗値は、過去履歴として記録されている。   Here, in the RFID tag 102, as shown in FIG. 3A, the measurement data 200 includes the identification information 201 (ID information) of the breaker 101, and the past three measurements over two years. It is assumed that recorded measurement date data 202 and insulation resistance values 203 of the R phase, S phase, and T phase of the breaker 101 measured for each measurement date data 202 are recorded. In such measurement data 200, the past three insulation resistance values are recorded as past history.

ステップＳ１において、絶縁抵抗計測器１の制御部２２は、図４に示すように、識別情報２０１、計測年月日データ２０２、絶縁抵抗値２０３が空欄となっている計測データ２００と、ＲＦＩＤリーダライタ２を計測対象のブレーカ１０１に翳すことを促すメッセージ２１０と、キャンセルボタン２２０とを含む初期操作画面を表示させる。   In step S1, as shown in FIG. 4, the control unit 22 of the insulation resistance measuring instrument 1 performs the identification information 201, the measurement date data 202, the measurement data 200 in which the insulation resistance value 203 is blank, and the RFID reader. An initial operation screen including a message 210 for urging the writer 2 to strike the measurement target breaker 101 and a cancel button 220 is displayed.

また、ステップＳ１において、制御部２２は、ブレーカ１０１の計測データの過去履歴をＲＦＩＤタグ１０２から読み取る読み出しコマンドＣ１をＲＦＩＤ処理部２３に供給して、ＲＦＩＤリーダライタ２に転送させる。   In step S <b> 1, the control unit 22 supplies a read command C <b> 1 for reading the past history of measurement data of the breaker 101 from the RFID tag 102 to the RFID processing unit 23 and causes the RFID reader / writer 2 to transfer it.

これに応じ、ステップＳ２において、ＲＦＩＤ処理部２３は、ＲＦＩＤリーダライタ２を動作させて、ＲＦＩＤリーダライタ２から読み出しコマンドＣ２を無線信号として送出させる。そして、読み出しコマンドＣ２を送出している時に、ＲＦＩＤリーダライタ２がブレーカ１０１に翳されて、ＲＦＩＤタグ１０２と無線通信距離内となった場合には、当該読み出しコマンドＣ２がＲＦＩＤタグ１０２で受信される。   In response to this, in step S2, the RFID processing unit 23 operates the RFID reader / writer 2 to send a read command C2 from the RFID reader / writer 2 as a radio signal. When the RFID reader / writer 2 is trapped by the breaker 101 and is within the wireless communication distance when the read command C2 is being sent, the read command C2 is received by the RFID tag 102. The

ステップＳ３において、ＲＦＩＤタグ１０２は、読み出しコマンドＣ２の受信に応じて、メモリに記憶されている識別情報、計測年月日データ及び絶縁抵抗値からなる計測データＲ１を返信する。この計測データＲ１がＲＦＩＤリーダライタ２に受信された場合、ステップＳ４において、ＲＦＩＤリーダライタ２は、無線信号を電気信号Ｒ２に変換して、絶縁抵抗計測器１に転送する。   In step S3, the RFID tag 102 returns measurement data R1 including identification information, measurement date data, and insulation resistance value stored in the memory in response to the reception of the read command C2. When the measurement data R1 is received by the RFID reader / writer 2, in step S4, the RFID reader / writer 2 converts the radio signal into an electric signal R2 and transfers it to the insulation resistance measuring instrument 1.

絶縁抵抗計測器１は、電気信号Ｒ２をＲＦＩＤ処理部２３で受信すると、当該電気信号Ｒ２を、先に読み出しコマンドＣ１に対する応答として制御部２２に供給する。そして、ステップＳ５において、制御部２２は、図５に示すように、計測データ２００として、ブレーカ１０１を識別する「１２３４５６」という識別情報２０１と、２００２年１０月、２００３年０９月、２００４年１０月という計測年月日データ２０２と、２００２年１０月に計測した絶縁抵抗値（Ｒ相：１２．３Ω，Ｓ相：１２．３Ω，Ｔ相：１２．３Ω）、２００３年０９月に計測した絶縁抵抗値、２００４年１０月に計測した絶縁抵抗値からなる絶縁抵抗値２０３とを表示部２４で表示させる。なお、図５では、Ｒ相の計測が完了した表示を含んだ内容となっているが、ステップＳ５の時点では、表示されてはいない。   When the electrical resistance R1 is received by the RFID processing unit 23, the insulation resistance measuring instrument 1 supplies the electrical signal R2 to the control unit 22 as a response to the read command C1 first. In step S5, as shown in FIG. 5, the control unit 22 has, as the measurement data 200, identification information 201 “123456” for identifying the breaker 101, October 2002, September 2003, October 2004. Measurement data 202 of the month and insulation resistance values measured in October 2002 (R phase: 12.3Ω, S phase: 12.3Ω, T phase: 12.3Ω), measured in September 2003 The display unit 24 displays an insulation resistance value, an insulation resistance value 203 including the insulation resistance value measured in October 2004. In addition, in FIG. 5, although it is the content including the display which the measurement of R phase was completed, it is not displayed at the time of step S5.

次のステップＳ６において、絶縁抵抗計測器１は、表示部２４に、絶縁抵抗値の測定を開始することを促す表示を行い、測定プローブ１１及び接地プローブ１２に対して所定の操作がなされて、測定器入出力Ｉ／Ｆ部２１によってＲ相、Ｓ相、Ｔ相の順で絶縁抵抗値の測定結果を演算する。このとき、絶縁抵抗計測器１は、Ｒ相の絶縁抵抗値の測定結果が得られた場合には、図５に示すように、計測データ２００に加えて、Ｒ相の測定結果２１１、Ｒ相の測定が完了して次のＳ相の測定を行うことを促すメッセージ２１２、戻るボタン２２１、キャンセルボタン２２０を表示させる。この戻るボタン２２１は、Ｒ相の測定が失敗して、再度Ｒ相の測定結果を得たいときに選択される。   In the next step S6, the insulation resistance measuring instrument 1 displays on the display unit 24 a prompt for starting the measurement of the insulation resistance value, and a predetermined operation is performed on the measurement probe 11 and the ground probe 12. The measurement result of the insulation resistance value is calculated in the order of the R phase, the S phase, and the T phase by the measuring instrument input / output I / F unit 21. At this time, when the measurement result of the insulation resistance value of the R phase is obtained, the insulation resistance measuring instrument 1, as shown in FIG. Is displayed, a message 212 urging to perform the next S-phase measurement, a return button 221, and a cancel button 220 are displayed. The return button 221 is selected when the R-phase measurement fails and it is desired to obtain the R-phase measurement result again.

そして、ブレーカ１０１のＲ相、Ｓ相、Ｔ相の絶縁抵抗値を測定器入出力Ｉ／Ｆ部２１で取得すると、制御部２２は、ステップＳ７において、図６に示すように測定結果を表示させる。この図６では、Ｒ相、Ｓ相、Ｔ相の測定結果２１１と、測定が完了したことと、最新の測定結果をブレーカ１０１のＲＦＩＤタグ１０２に記録することを促すメッセージ２１３と、再計測ボタン２２２とを表示させている。   And if the insulation resistance value of R phase of the breaker 101, S phase, and T phase is acquired by the measuring device input / output I / F part 21, the control part 22 will display a measurement result as shown in FIG. 6 in step S7. Let In FIG. 6, R-phase, S-phase, and T-phase measurement results 211, a message 213 that prompts the user to record the latest measurement results in the RFID tag 102 of the breaker 101, and a re-measurement button 222 is displayed.

次に、絶縁抵抗計測器１の制御部２２は、図示しない操作入力部２５を構成する完了ボタンなどが押圧操作されたことに応じ、ステップＳ８において、最新の計測データと共に測定結果書込命令Ｃ１１をＲＦＩＤ処理部２３によってＲＦＩＤリーダライタ２に送信させ、ステップＳ９において、ＲＦＩＤリーダライタ２から最新の計測データ及び記録コマンドＣ１２を送出する。また、ステップＳ８において、制御部２２は、最新の計測データをデータ記憶部２６に保存させたり、外部記憶部２７によって汎用記録媒体３０に保存させる。   Next, the control unit 22 of the insulation resistance measuring instrument 1 responds to a pressing operation of a completion button or the like constituting the operation input unit 25 (not shown), and in step S8, the measurement result write command C11 together with the latest measurement data. Is transmitted to the RFID reader / writer 2 by the RFID processing unit 23, and the latest measurement data and recording command C12 are transmitted from the RFID reader / writer 2 in step S9. In step S <b> 8, the control unit 22 stores the latest measurement data in the data storage unit 26, or the external storage unit 27 stores the latest measurement data in the general-purpose recording medium 30.

ＲＦＩＤタグ１０２によって記録コマンドＣ１２を受信すると、ステップＳ１０において、ＲＦＩＤタグ１０２は、図３（ｂ）に示すように、記録コマンドＣ１２と共に受信した最新の計測データをメモリに記憶させる。このとき、ＲＦＩＤタグ１０２は、最も古い計測データを削除しても良い。また、ＲＦＩＤタグ１０２で最新の計測データの記録が完了したことの応答をＲＦＩＤリーダライタ２で受信するようにした場合には、絶縁抵抗計測器１の表示部２４に、次のブレーカ１０１の計測作業に移行することを促す表示を行っても良い。   When the recording command C12 is received by the RFID tag 102, in step S10, the RFID tag 102 stores the latest measurement data received together with the recording command C12 in a memory as shown in FIG. At this time, the RFID tag 102 may delete the oldest measurement data. In addition, when the RFID reader / writer 2 receives a response that the RFID tag 102 has recorded the latest measurement data, the measurement of the next breaker 101 is displayed on the display unit 24 of the insulation resistance measuring instrument 1. A display prompting the user to shift to work may be performed.

［実施形態の効果］
以上詳細に説明したように、本発明を適用した絶縁抵抗計測システムによれば、絶縁抵抗値の計測が完了した時に、ＲＦＩＤリーダライタ２をＲＦＩＤタグ１０２に翳すだけで、新たな絶縁抵抗値をＲＦＩＤリーダライタ２によってＲＦＩＤタグ１０２に書き込んで、ＲＦＩＤタグ１０２に絶縁抵抗値の履歴を記録させることができるので、計測結果を誤って記録することをなくし、計測データの正確性及び作業の迅速性を向上させることができる。特に、この絶縁抵抗計測システムによれば、大規模システムを構成する多数のブレーカ１０１の絶縁抵抗値を取得したい場合に、作業者の工数を減らして人為的なミスを削減することによって、絶縁抵抗値の正確性及び作業の迅速性を飛躍的に向上させることができる。 [Effect of the embodiment]
As described above in detail, according to the insulation resistance measurement system to which the present invention is applied, when the measurement of the insulation resistance value is completed, a new insulation resistance value can be obtained simply by holding the RFID reader / writer 2 over the RFID tag 102. Can be written in the RFID tag 102 by the RFID reader / writer 2 and the history of the insulation resistance value can be recorded in the RFID tag 102, so that the measurement result is not erroneously recorded, the accuracy of the measurement data and the speed of the work Can be improved. In particular, according to this insulation resistance measurement system, when it is desired to obtain insulation resistance values of a large number of breakers 101 constituting a large-scale system, the insulation resistance can be reduced by reducing the number of workers and reducing human errors. The accuracy of values and the speed of work can be dramatically improved.

また、この絶縁抵抗計測システムによれば、ＲＦＩＤタグ１０２に記録された絶縁抵抗値の履歴をＲＦＩＤリーダライタ２で読み取って、絶縁抵抗計測器１の表示部２４に表示させることができるので、ブレーカ１０１ごとの絶縁抵抗値の履歴を容易に管理することができる。   Further, according to this insulation resistance measuring system, the history of the insulation resistance value recorded on the RFID tag 102 can be read by the RFID reader / writer 2 and displayed on the display unit 24 of the insulation resistance measuring instrument 1. The history of the insulation resistance value for each 101 can be easily managed.

なお、上述の実施の形態は本発明の一例である。このため、本発明は、上述の実施形態に限定されることはなく、この実施の形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることは勿論である。   The above-described embodiment is an example of the present invention. For this reason, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made depending on the design and the like as long as the technical idea according to the present invention is not deviated from this embodiment. Of course, it is possible to change.

すなわち、上述した実施の形態では、ブレーカ１０１の絶縁抵抗値を計測する計測システム及び計測器について説明したが、例えば、ビル空調システムを計測対象とし、ビルの吹き出し口ごとにＲＦＩＤタグを貼り付けて、吹き出し口ごとに風量、温度等の履歴をＲＦＩＤタグに記録させても良く、定期点検時に取得した計測値を設備側に記憶させるものであれば、本発明の技術的範囲に属するものであり、あらゆる設備システムに適用できる。   That is, in the above-described embodiment, a measurement system and a measuring instrument that measure the insulation resistance value of the breaker 101 have been described. For example, a building air conditioning system is a measurement target, and an RFID tag is attached to each building outlet. The history of air volume, temperature, etc. may be recorded in the RFID tag for each outlet, and the measured value acquired during the periodic inspection is stored on the equipment side, and belongs to the technical scope of the present invention. Applicable to any equipment system.

本発明を適用した絶縁抵抗計測システムの構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the insulation resistance measuring system to which this invention is applied. 本発明を適用した絶縁抵抗計測システムによって、ブレーカの絶縁抵抗値を計測するときの処理手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process sequence when measuring the insulation resistance value of a breaker with the insulation resistance measuring system to which this invention is applied. ＲＦＩＤタグに記録されている計測データを説明するための図であり、（ａ）は計測前、（ｂ）は計測後である。It is a figure for demonstrating the measurement data currently recorded on the RFID tag, (a) is before measurement, (b) is after measurement. ＲＦＩＤリーダライタをＲＦＩＤタグに翳すことを促す絶縁抵抗計測器の表示画面を示す図である。It is a figure which shows the display screen of the insulation resistance measuring device which encourages a RFID reader / writer to be put on an RFID tag. ブレーカのＲ相の計測が完了したときの絶縁抵抗計測器の表示画面を示す図である。It is a figure which shows the display screen of an insulation resistance measuring device when the measurement of the R phase of a breaker is completed. ブレーカの絶縁抵抗値の計測が完了したときの絶縁抵抗計測器の表示画面を示す図である。It is a figure which shows the display screen of an insulation resistance measuring device when the measurement of the insulation resistance value of a breaker is completed.

符号の説明Explanation of symbols

１ 絶縁抵抗計測器
２ ＲＦＩＤリーダライタ
１１ 測定プローブ
１２ 接地プローブ
２１ 測定器入出力Ｉ／Ｆ部
２２ 制御部
２３ ＲＦＩＤ処理部
２４ 表示部
１００ 分電盤
１０１ ブレーカ
１０２ ＲＦＩＤタグ１０２
２００ 計測データ
２０１ 識別情報
２０２ 計測年月日データ
２０３ 絶縁抵抗値
２１０，２１２，２１３ メッセージ
２１１ 測定結果 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Insulation resistance measuring device 2 RFID reader / writer 11 Measurement probe 12 Ground probe 21 Measuring device input / output I / F part 22 Control part 23 RFID processing part 24 Display part 100 Distribution board 101 Breaker 102 RFID tag 102
200 Measurement data 201 Identification information 202 Measurement date data 203 Insulation resistance value 210, 212, 213 Message 211 Measurement result

Claims (3)

計測対象機器に付され、当該計測対象機器の複数の計測データとしての絶縁抵抗値を記録する記録タグと、
前記計測対象機器の絶縁抵抗値を計測する計測部と、前記記録タグに記録された絶縁抵抗値を読み出すと共に、前記計測部により計測された絶縁抵抗値を前記記録タグに書き込む計測データ読み出し書き込み部と、前記計測部によって絶縁抵抗値を計測させた後に、当該計測部で計測された新たな絶縁抵抗値を前記計測データ読み出し書き込み部によって前記記録タグに記録させる制御部とを備えた計測器とを有し、
前記記録タグには、前記複数の絶縁抵抗値として、過去に前記計測部によって計測された絶縁抵抗値と、当該過去の絶縁抵抗値よりも時間的に新しい絶縁抵抗値とが記録されてなり、
前記計測器は、前記制御部によって前記絶縁抵抗値読み出し書き込み部で読み出させた時間的に前後する絶縁抵抗値を表示する表示部を更に備え、
前記計測器は、
前記記録タグから絶縁抵抗値の履歴としての複数の計測年月日データ及び当該計測年月日データに対応した複数の絶縁抵抗値と当該記録タグの絶縁抵抗値であることの識別情報とを取得し、
その後に、前記絶縁抵抗値として識別情報と、複数の計測年月日データと、当該計測年月日データに対応した複数の絶縁抵抗値とを表示し、
その後に、前記絶縁抵抗値の測定を開始することを促す表示を行い、前記計測部が所定の操作に応じて絶縁抵抗値を計測し、
その後に、前記計測された最新の絶縁抵抗値の結果を表示し、
前記表示された最新の絶縁抵抗値を前記記録タグに記録すること
を特徴とする計測システム。 A recording tag attached to the measurement target device and recording an insulation resistance value as a plurality of measurement data of the measurement target device;
Wherein a measuring unit for measuring the insulation resistance of the measuring target apparatus, the recording reads the recorded insulation resistance value to a tag, write the insulation resistance value measured by the measuring unit to the recording tag measurement data read write unit If, after it was measured insulation resistance value by said measuring unit, a measuring instrument and a control unit for recording on the recording tag by a new insulation resistance value measured in the measuring unit the measurement data read write unit Have
In the recording tag, as the plurality of insulation resistance values, an insulation resistance value measured by the measurement unit in the past and an insulation resistance value temporally newer than the past insulation resistance value are recorded,
The measuring device further includes a display unit that displays an insulation resistance value that is read back and forth in time by the control unit read by the insulation resistance value read / write unit,
The measuring instrument is
A plurality of measurement date data as a history of insulation resistance values, a plurality of insulation resistance values corresponding to the measurement date data, and identification information indicating the insulation resistance value of the record tag are acquired from the recording tag. And
Thereafter, identification information as the insulation resistance value, a plurality of measurement date data, and a plurality of insulation resistance values corresponding to the measurement date data,
Thereafter, a display prompting to start measurement of the insulation resistance value is performed, and the measurement unit measures the insulation resistance value according to a predetermined operation,
After that, display the result of the latest measured insulation resistance value,
The measurement system characterized in that the latest insulation resistance value displayed is recorded in the recording tag . 前記記録タグの表面に突起部を設け、前記計測部に前記突起部と係合する係合部を設けて、
前記突起部に前記係合部が係合している時に、新たな絶縁抵抗値を前記絶縁抵抗値読み出し書き込み部によって前記記録タグに記録させることを特徴とする請求項１に記載の計測システム。 Providing a projection on the surface of the recording tag, providing an engagement portion that engages the projection on the measurement unit,
2. The measurement system according to claim 1, wherein a new insulation resistance value is recorded on the recording tag by the insulation resistance value reading / writing unit when the engaging portion is engaged with the protrusion. 計測対象機器の計測データとしての絶縁抵抗値を計測する計測部と、
前記計測対象機器に付された記録タグに記録された絶縁抵抗値を読み出すと共に、前記計測部により計測された絶縁抵抗値を前記記録タグに書き込む計測データ読み出し書き込み部と、
前記計測器によって絶縁抵抗値を計測させた後に、当該計測器で計測された新たな絶縁抵抗値を前記計測データ読み出し書き込み部によって前記記録タグに記録させる制御部とを有し、
前記記録タグには、前記複数の絶縁抵抗値として、過去に前記計測部によって計測された絶縁抵抗値と、当該過去の絶縁抵抗値よりも時間的に新しい絶縁抵抗値とが記録されてなり、
前記計測器は、前記制御部によって前記絶縁抵抗値読み出し書き込み部で読み出させた時間的に前後する絶縁抵抗値を表示する表示部を更に備え、
前記計測器は、
前記記録タグから絶縁抵抗値の履歴としての複数の計測年月日データ及び当該計測年月日データに対応した複数の絶縁抵抗値と当該記録タグの絶縁抵抗値であることの識別情報とを取得し、
その後に、前記絶縁抵抗値として識別情報と、複数の計測年月日データと、当該計測年月日データに対応した複数の絶縁抵抗値とを表示し、
その後に、前記絶縁抵抗値の測定を開始することを促す表示を行い、前記計測部が所定の操作に応じて絶縁抵抗値を計測し、
その後に、前記計測された最新の絶縁抵抗値の結果を表示し、
前記表示された最新の絶縁抵抗値を前記記録タグに記録すること
を備えたことを特徴とする計測器。 A measurement unit that measures an insulation resistance value as measurement data of the measurement target device;
Reading out the insulation resistance value recorded in the recording tag attached to the measurement target device, and reading out the insulation resistance value measured by the measurement unit into the recording tag,
Wherein the After measuring the insulation resistance by the measuring instrument, and a control unit for recording on the recording tag by a new insulation resistance value measured in the measuring instrument the measurement data read write unit,
In the recording tag, as the plurality of insulation resistance values, an insulation resistance value measured by the measurement unit in the past and an insulation resistance value temporally newer than the past insulation resistance value are recorded,
The measuring device further includes a display unit that displays an insulation resistance value that is read back and forth in time by the control unit read by the insulation resistance value read / write unit,
The measuring instrument is
A plurality of measurement date data as a history of insulation resistance values, a plurality of insulation resistance values corresponding to the measurement date data, and identification information indicating the insulation resistance value of the record tag are acquired from the recording tag. And
Thereafter, identification information as the insulation resistance value, a plurality of measurement date data, and a plurality of insulation resistance values corresponding to the measurement date data,
Thereafter, a display prompting to start measurement of the insulation resistance value is performed, and the measurement unit measures the insulation resistance value according to a predetermined operation,
After that, display the result of the latest measured insulation resistance value,
A measuring instrument comprising: recording the latest insulation resistance value displayed on the recording tag .
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