JP4975960B2 - Optical cable - Google Patents
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Description
本発明は床面や壁面にステップルを用いて配線することができる光ケーブルに 関する。 The present invention relates to an optical cable that can be wired on a floor surface or wall surface using a staple.
従来の光ケーブルはテンションメンバーの両側部に光コードを並列させ、これらの外周部をトラック状となるようにシースで覆っている。 In the conventional optical cable, optical cords are arranged in parallel on both sides of the tension member, and the outer peripheral portion thereof is covered with a sheath so as to form a track shape.
このため、床面や壁面にステップルを用いて配線しようとすると、ステップルが光コードに圧力を加えて、光コードの光ファイバ心線に悪影響をおよぼすため、このような使用はできないという欠点があった。
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ステップルを用いて配線しても光コードの光ファイバ心線に外圧が加わるのを効率よく阻止することができ、ステップル配線が可能な光ケーブルを提供することを目的としている。 The present invention provides an optical cable capable of efficiently preventing external pressure from being applied to the optical fiber core of the optical cord even if wiring is performed using a staple, in view of the above-described conventional drawbacks. The purpose is to do.
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
The above and other objects and novel features of the present invention will become more fully apparent when the following description is read in conjunction with the accompanying drawings.
However, the drawings are for explanation only and do not limit the technical scope of the present invention.
上記目的を達成するために、本発明は少なくとも1本以上の光コードと、この少なくとも1本以上の光コードの両側部に並列するように配置されたテンションメンバーと、このテンションメンバーと前記少なくとも1本以上の光コードの外周部を、該少なくとも1本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるように覆うシースとからなり、前記シースは軸に垂直な断面が長方形状に形成され、前記凹部は軸に垂直な断面が台形状に形成され、前記光コードが光ファイバ心線と、この光ファイバ心線の外周部を覆う抗張力繊維層と、この抗張力繊維層の外周部を覆う被覆層とで構成され、前記テンションメンバーがステップルに対するケーブルとしての剛性を持たせるために直径が0.6mm以上の抗張力体と、この抗張力体の外周部を覆う被覆層とで構成され、前記光コードの径が前記抗張力体の径よりも大きくして光ケーブルを構成している。 To achieve the above object, the present invention provides at least one or more optical cords, a tension member arranged in parallel on both sides of the at least one optical cord, the tension member and the at least one optical cord. A sheath that covers the outer periphery of at least one optical cord so that at least one or both of the upper and lower portions where the at least one optical cord is positioned are recessed, and the sheath has a rectangular cross section perpendicular to the axis The concave portion has a trapezoidal cross section perpendicular to the axis, the optical cord includes an optical fiber core, a tensile fiber layer covering the outer periphery of the optical fiber core, and the tensile fiber layer. A tension layer having a diameter of 0.6 mm or more in order to provide the tension member with rigidity as a cable with respect to the staple. An optical cable is configured with a coating layer covering the outer periphery of the force body, and the diameter of the optical cord is larger than the diameter of the strength member.
以下の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。 As will be apparent from the following description, the present invention has the following effects.
(1)少なくとも1本以上の光コードと、この少なくとも1本以上の光コードの両側部に並列するように配置されたテンションメンバーと、このテンションメンバーと前記少なくとも1本以上の光コードの外周部を、該少なくとも1本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるように覆うシースとからなり、前記シースは軸に垂直な断面が長方形状に形成され、前記凹部は軸に垂直な断面が台形状に形成され、前記光コードが光ファイバ心線と、この光ファイバ心線の外周部を覆う抗張力繊維層と、この抗張力繊維層の外周部を覆う被覆層とで構成され、前記テンションメンバーがステップルに対するケーブルとしての剛性を持たせるために直径が0.6mm以上の抗張力体と、この抗張力体の外周部を覆う被覆層とで構成され、前記光コードの径が前記抗張力体の径よりも大きくしているので、金属製あるいは合成樹脂材でカバーしたステップルで配線しても、ステップルからの圧力を両側部のテンションメンバーの外周部のシースで受けるとともに、少なくとも1本以上の光コードの上下部位の両方あるいは一方の凹部状部位が逃がしの役目をして、光コードの光ファイバ心線に悪影響をおよぼす圧力が加わるのを防止することができる。
したがって、ステップル配線を行なうことができる。
(1) At least one or more optical cords, a tension member arranged in parallel to both sides of the at least one or more optical cords, and an outer peripheral portion of the tension member and the at least one or more optical cords A sheath that covers both or one of the upper and lower portions where the at least one optical cord is positioned so that a concave portion is formed, and the sheath is formed in a rectangular shape in a cross section perpendicular to the axis, A cross section perpendicular to the axis is formed in a trapezoidal shape, and the optical cord includes an optical fiber core, a tensile fiber layer covering the outer periphery of the optical fiber core, and a covering layer covering the outer periphery of the tensile fiber layer. A tension member having a diameter of 0.6 mm or more and a covering layer covering an outer peripheral portion of the tension member so that the tension member has rigidity as a cable for the staple. Since the diameter of the optical cord is larger than the diameter of the strength member, the pressure from the staples can be applied to the outer periphery of the tension members on both sides even if wiring is performed with a metal or synthetic resin covered staple. In addition to being received by the sheath of the part, at least one or more of the upper and lower portions of the optical cord or one of the concave portions serves as a relief to prevent pressure from exerting an adverse effect on the optical fiber core of the optical cord can do.
Therefore, it is possible to carry out the staple wiring.
(2)前記(1)によって、シースの上部が凹部状で配線すれば、ステップルの打ち込みでステップルの中央部が窪んでも、該ステップルの中央部の窪みをシースの上部の凹部状部位で吸収できる。
したがって、従来と同様なステップルの打ち込み操作で配線を行なうことができる。
(2) According to the above (1), if the upper part of the sheath is wired in a concave shape, even if the central part of the staple is depressed by driving the staple, the concave part in the central part of the staple can be absorbed by the concave part of the upper part of the sheath. .
Therefore, wiring can be performed by the same stapling operation as in the prior art.
(3)前記(1)によって、少なくとも1本以上の光コードの位置する上下部位の両方あるいは一方が凹部状となるようにシースを形成するだけでよいので、構造が簡単で、容易に実施することができる。 (3) According to the above (1), it is only necessary to form the sheath so that at least one or both of the upper and lower parts where one or more optical cords are positioned have a concave shape. be able to.
(4)前記(1)によって、光コードの外径寸法よりも大きいテンションメンバーを用いることにより、より光コードの光ファイバ心線に外部圧力が加わるのを効率よく阻止することができる。 (4) By using the tension member larger than the outer diameter size of the optical cord according to (1), it is possible to efficiently prevent external pressure from being applied to the optical fiber core of the optical cord.
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the best mode for carrying out the invention shown in the drawings.
図1ないし図4に示す本発明を実施するための最良の第1の形態において、1はステップル配線が可能な本発明の光ケーブルで、この光ケーブル1は少なくとも1本以上、本発明を実施するための形態では1本の光コード2と、この光コード2の両側部に並列するように配置されたテンションメンバー3、3と、このテンションメンバー3、3と前記光コード2の外周部を、該光コード2の位置する上下部位の両方が凹部4、4状となるように覆うシース5とで構成されている。
In the best mode for carrying out the present invention shown in FIGS. 1 to 4,
前記光コード2は光ファイバ心線6と、この光ファイバ心線6の外周部を覆う抗張力繊維層7と、この抗張力繊維層7の外周部を覆う被覆層8とで構成されている。
なお、本発明を実施するための形態では光コード2として光ファイバ心線6そのもの、またはその外周部を一層以上の被覆層で覆ったものを使用しても良い。
The
In the embodiment for carrying out the present invention, the
前記テンションメンバー3、3は前記光コード2の外径寸法とほぼ同じ外径寸法となるように形成されたもので、鋼線やFRP等の抗張力体9と、この抗張力体9の外周部を覆う被覆層10とで構成されている。
なお、前記テンションメンバー3、3の抗張力体9、9の直径寸法はステップルに対するケーブルとしての剛性を持たせるために0.6mm以上のものを使用
すると良い。
The
The
前記シース5は難燃PE等で長方形状に形成され、光コード2の位置する上下部位には台形状の凹部4、4が形成されるとともに、両端部のほぼ中央部には切り裂き用のV字状の切り欠部11、11が形成されている。
The
上記構成の光ケーブル1は図3に示すようにステップル12で配線されても、図4に示すようにシース5にステップル12の押し圧力が加わっても、テンションメンバー3、3の抗張力体9、9およびシース5の光コード2の位置している上下部位の凹部4、4部位へ圧力を逃がし、光コード2の光ファイバ心線6に圧力が加わるのを防止することができる。
また、ステップル12の中央部がステップル打ち込み機によって光ケーブル1方向へ撓んでも、該撓み部がシース5の凹部4内に入り込むため、光コード2の光ファイバ心線6に圧力が加わったりするのを確実に阻止することができる。
[発明を実施するための異なる形態]
Even if the
Even if the central portion of the
[Different forms for carrying out the invention]
次に、図5ないし図30に示す本発明を実施するための異なる形態および本発明者が考えた光ケーブルにつき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態および本発明者が考えた光ケーブルの説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。 Next, different modes for carrying out the present invention shown in FIGS. 5 to 30 and optical cables considered by the present inventor will be described. In the description of these different forms for carrying out the present invention and the optical cable considered by the present inventor, the same components as those in the first preferred embodiment for carrying out the present invention are denoted by the same reference numerals. A duplicate description will be omitted.
図5および図6に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、両側部が円弧形状となるシース5Aにした点で、このような形状のシース5Aを用いた光ケーブル1Aにしても良い。
5 and 6, the optical cable configuration considered by the present inventor is mainly different from the first embodiment for carrying out the present invention in that the
図7および図8に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、光コード2の外径寸法よりも大きな外径寸法のテンションメンバー3A、3Aを用いた点で、このようなテンションメンバー3A、3Aを用いて構成した光ケーブル1Bにしても良い。
7 and 8, the optical cable configuration considered by the present inventor is mainly different from the first preferred embodiment for carrying out the present invention in that an outer diameter larger than the outer diameter size of the
図9および図10に示す本発明を実施するための第2の形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、2本の光コード2、2を並列させた点で、このように構成した光ケーブル1Cにしても、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と同様な作用効果が得られる。
The second embodiment for carrying out the present invention shown in FIGS. 9 and 10 is mainly different from the best first embodiment for carrying out the present invention in that two
図11および図12に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、3本の光コード2、2、2を並列させた点で、このように構成した光ケーブル1Dにしてもよい。
11 and 12, the optical cable form considered by the present inventor is mainly different from the first preferred embodiment for carrying out the present invention in that three
図13および図14に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、4本の光コード2、2、2、2を並列させた点で、このように構成した光ケーブル1Eにしても良い。
13 and 14, the optical cable considered by the present inventor is mainly different from the first preferred embodiment for carrying out the present invention in that four
図15および図16に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、6本の光コード2、2、2、2、2、2の中央部と両側部にテンションメンバー3、3、3が位置するように並列させ、3本並列された光コード2、2、2および2、2、2の上下部位に凹部4、4および4、4が位置するシース5Bで覆った点で、このように構成した光ケーブル1Fにしても良い。
15 and FIG. 16, the optical cable considered by the present inventor mainly differs from the first preferred embodiment for carrying out the present invention in that six
図17および図18に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、光コード2の外径寸法とテンションメンバー3B、3Bの外径寸法がほぼ同一で、かつ光コード2の光ファイバ心線6の直径とテンションメンバー3B、3Bの抗張力体9Aの直径とをほぼ同じ寸法にしたものを用いた点で、このように構成した光ケーブル1Gにしてもよい。
17 and 18, the optical cable form considered by the inventor is mainly different from the first preferred embodiment for carrying out the present invention in that the outer diameter dimension of the
図19および図20に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、上面にだけ凹部4を形成したシース5Cを用いた点で、このように凹部4を形成したシース5Cを用いて構成した光ケーブル1Hは、配線時に凹部4を上面に位置させればよい。
19 and 20, the optical cable configuration considered by the present inventor is mainly different from the first preferred embodiment for carrying out the present invention in that a
図21および図22に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、光コード2の両側部に隙間を介して並列するようにテンションメンバー3、3を配置するとともに、このテンションメンバー3、3と光コード2の外周部を覆うシース5Dを光コード2の両側部とテンションメンバー3、3との間に圧力吸収隙間13、13を有するように設けた点で、このように構成された光ケーブル1Iにしてもよい。
シース5Dの圧力吸収隙間13、13によって、ステップル12の押し圧力が光コード2の光ファイバ心線6に加わるのを効率良く阻止することができる。
21 and FIG. 22 is different from the first preferred embodiment for carrying out the present invention in the form of the optical cable considered by the present inventor as shown in FIG. 21 and FIG. The
The
図23および図24に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記図21および図22に示す形態と主に異なる点は、光コード2の移動を阻止できるように圧力吸収隙間13、13の上下部に弧状の突起部5a、5a、5a、5a、を形成したシース5Eを用いた点で、このように構成された光ケーブル1Jにしてもよく、シース5E内での光コード2の移動を効率良く防止することができる。
23 and FIG. 24, the optical cable configuration considered by the present inventor is mainly different from the configuration shown in FIG. 21 and FIG. 22 in that the
図25および図26に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記図21および図22に示す形態と主に異なる点は、シース5Dの圧力吸収隙間13、13に発泡樹脂等のクッション材14、14を充填した点で、このように構成された光ケーブル1Kにしてもよく、シース5D内での光コード2の移動を効率良く防止することができる。
25 and FIG. 26, the optical cable form considered by the present inventor is mainly different from the form shown in FIG. 21 and FIG. 22 in that the
図27および図28に示す本発明者が考えた光ケーブルの形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、テンションメンバー3、3間に光ファイバテープ心線を光コード2Aとして用いた点で、このように構成された光ケーブル1Lにしてもよい。
27 and 28, the optical cable form considered by the present inventor is mainly different from the first preferred embodiment for carrying out the present invention in that an optical fiber tape core is provided between the
図29および図30に示す本発明を実施するための第3の形態において、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と主に異なる点は、テンションメンバー3、3間に光ファイバテープ心線2aの外周部を抗張力繊維2bおよび被膜層2cで覆った光ファイバテープコードを光コード2Bとして用いた点で、このように構成された光ケーブル1Mにしても、前記本発明を実施するための最良の第1の形態と同様な作用効果が得られる。
The third embodiment for carrying out the present invention shown in FIGS. 29 and 30 is mainly different from the best first embodiment for carrying out the present invention in that an optical fiber is provided between the
なお、前記本発明を実施するための各形態では光ファイバ心線6、抗張力繊維層7、被覆層8で構成された光コード2を用いたが、本発明はこれに限らず、光ファイバ心線6そのもの、またはその外周部を1層以上の被覆層で覆ったものであれば、どんな構造のものであってもよい。
In each of the embodiments for carrying out the present invention, the
本発明は光ケーブルを製造する産業で利用される。 The present invention is used in the industry for manufacturing optical cables.
1、1A、〜1M:光ケーブル、
2、2A、2B:光コード、
3、3A、3B:テンションメンバー、
4:凹部、 5、5A〜5D:シース、
6:光ファイバ心線、 7:抗張力繊維層、
8:被覆層、 9、9A:抗張力体、
10:被覆層、 11:切り欠部、
12:ステップル、 13:圧力吸収隙間
14:クッション材。
1, 1A to 1M: optical cable,
2, 2A, 2B: optical cord,
3, 3A, 3B: tension members,
4: Recess, 5, 5A to 5D: sheath,
6: Optical fiber core wire, 7: Tensile fiber layer,
8: Coating layer, 9, 9A: Tensile body,
10: coating layer, 11: notch,
12: Steple, 13: Pressure absorption gap 14: Cushion material.
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