JP4967338B2

JP4967338B2 - Shelf and moving shelf

Info

Publication number: JP4967338B2
Application number: JP2005374947A
Authority: JP
Inventors: 秀人七島
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2005-12-27
Filing date: 2005-12-27
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2025-12-27
Also published as: JP2007176625A

Description

本発明は、各種の産業分野において使用される棚（ラックとも呼ばれる。）及び移動棚に関する。 The present invention relates to a shelf (also called a rack) and a movable shelf used in various industrial fields.

例えば、工場、倉庫等において設置される鋼製の枠構造の棚において、間口の左右に配設される側枠は、一対の支柱間に筋かいが架設されている（特許文献１等参照。）。 For example, in a steel frame structure shelf installed in a factory, a warehouse, or the like, the side frames disposed on the left and right sides of the frontage are provided with braces between a pair of columns (see Patent Document 1 and the like). ).

特開２０００−２５５７２８JP 2000-255728 A

前記棚によると、一対の支柱間に架設された筋かいが邪魔になるため、両支柱の相互間を通じて荷物を出し入れすることが困難である。
ところで、筋かいを省略すれば、一対の支柱間を通じて荷物の出し入れを行なうことができる。しかし、筋かいを省略した場合は、棚の強度の低下を招くことになるため好ましくない。 According to the shelf, the struts laid between the pair of columns are in the way, so it is difficult to put in and out the luggage between the columns.
By the way, if the brace is omitted, the luggage can be taken in and out through the pair of columns. However, if the brace is omitted, it is not preferable because the strength of the shelf is reduced.

また、前記特許文献１によれば、支柱と筋かいとをボルト・ナットにより連結したものであるので、ボルト・ナットを取外すことにより、筋かいを撤去することができる。しかし、ボルト・ナットの弛緩（及び、緊締）にスパナ、レンチ等の工具が必要であるばかりでなく、工具でボルトあるいはナットを何回も回動操作しなければならない。したがって、ボルト・ナットを取外すことは、非常に作業性が悪いことから現実的とはいえない。また、取外したボルト・ナットを紛失しやすいため、ボルト・ナットの保管場所等の対策を講じる必要がある。 Moreover, according to the said patent document 1, since a support | pillar and a brace are connected with a volt | bolt nut, the brace | straightness can be removed by removing a volt | bolt nut. However, not only tools such as a wrench and a wrench are required for loosening (and tightening) the bolts and nuts, but also the bolts or nuts must be rotated many times with the tools. Therefore, it is not practical to remove the bolts and nuts because the workability is very poor. In addition, since it is easy to lose the removed bolts and nuts, it is necessary to take measures such as the storage location of the bolts and nuts.

また、移動可能な移動棚を備えた移動棚装置がある。この移動棚装置は、隣り合う移動棚の相互間の間隔を拡げることにより移動棚に対する荷物の出し入れにかかる可変通路スペースを確保し、また、移動棚の相互間の間隔を狭めることにより収納スペースの効率化を図ることができる。ところで、移動棚装置において、可変通路スペースが狭い場合、側枠の一対の支柱間に架設された筋かいが邪魔になるため、両支柱の相互間を通じて荷物を出し入れすることが困難である。 There is also a moving shelf device including a movable moving shelf. This moving shelf device secures a variable passage space for loading and unloading of luggage with respect to the moving shelf by widening the interval between adjacent moving shelves, and reducing the space between the moving shelves. Efficiency can be improved. By the way, in a movable shelf apparatus, when the variable passage space is narrow, a brace constructed between a pair of support columns of the side frame becomes an obstacle, so that it is difficult to take in and out the luggage between the support columns.

また、電動モータを駆動源として移動棚を移動させる電動式の移動棚装置では、停電・故障時に、移動棚の移動が不能となる。この場合も、可変通路スペースが狭いと、側枠の一対の支柱間の筋かいが邪魔になるため、両支柱の相互間を通じて荷物を出し入れすることが困難である。しかしながら、可変通路スペースが狭い場合であっても、筋かいがなく、両支柱の相互間が開放されていれば、両支柱の相互間を通じて荷物を短時間で出し入れすることができると考えられる。 In addition, in an electric moving shelf apparatus that moves a moving shelf using an electric motor as a drive source, the moving shelf cannot be moved in the event of a power failure or failure. In this case as well, if the variable passage space is narrow, the struts between the pair of support posts on the side frame are obstructive, making it difficult to load and unload luggage between the support posts. However, even if the variable passage space is narrow, it is considered that the luggage can be taken in and out in a short time through the space between the two columns if there is no striation and the spaces between the columns are open.

本発明が解決しようとする課題は、棚構造材の相互間の連結及び分離を容易に行なうことのできる棚及び移動棚を提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to provide a shelf and a movable shelf that can easily connect and separate shelf structural members.

前記した課題は、特許請求の範囲の欄に記載された構成を要旨とする棚及び移動棚により解決することができる。
すなわち、特許請求の範囲の請求項１に記載された棚によると、棚構造材を相互に連結するときには、棚構造材の相互に整合する連結孔に連結具のシャフト本体が挿入されて抜止手段で抜止めされることにより、棚構造材の相互の連結が完了する。また、連結具の抜止手段による抜止めを解除してシャフト本体を引抜くことにより、棚構造材の相互の連結を解除することができる。したがって、棚構造材の相互間の連結及び分離を容易に行なうことができる。
また、棚構造材として左右一対の側枠を備え、一対の側枠の間に荷物を出し入れされる開口が形成され、側枠の少なくとも一つが一対の支柱を備え、その支柱間に架設される筋かいとを備え、一対の支柱のうちの一方の支柱に筋かいの一端部を回動可能に連結しかつ他方の支柱に筋かいの他端部を連結具により着脱可能に連結し、他方の支柱に対する筋かいの他端部の連結を解除し、該筋かいを一方の支柱側へ回動させることにより、両支柱の相互間を開放するとともに、一方の支柱に筋かいの他端部を連結具により着脱可能に連結する構成とし、一方の支柱に一端部が回動可能に連結された筋かいの他端部を、他方の支柱に連結する状態と一方の支柱に連結する状態とに付け替え可能としたものである。このため、一対の支柱間に筋かいが架設された状態では、棚の強度を向上することができる。また、連結具による他方の支柱と筋かいの他端部との連結を解除したときには、一方の支柱に筋かいの一端部を連結した状態で筋かいを一方の支柱側へ回動することにより、両支柱の相互間を開放することができる。また、一方の支柱に筋かいの他端部を連結しておくことができる。したがって、両支柱の相互間を通じて荷物の出し入れを行なうことができる。

The above-described problem can be solved by a shelf and a moving shelf having the gist of the configuration described in the claims.
That is, according to the shelf described in claim 1 of the claims, when the shelf structural members are connected to each other, the shaft main body of the connector is inserted into the connecting holes that are aligned with each other of the shelf structural members, and the retaining means In this way, the mutual connection of the shelf structure materials is completed. Moreover, the mutual connection of the shelf structural members can be released by releasing the retaining by the retaining means of the connector and pulling out the shaft body. Therefore, it is possible to easily connect and separate the shelf structural members.
In addition, a pair of left and right side frames is provided as a shelf structure material, an opening through which luggage is taken in and out is formed between the pair of side frames, and at least one of the side frames is provided with a pair of support columns and is installed between the support columns. A brace, and one end of the brace is rotatably connected to one of the pair of struts, and the other end of the brace is detachably connected to the other strut by a connector. The connection of the other end of the brace to the column is released, and the brace is rotated to one column side to open the space between the two columns, and to the other column the other end of the brace And a state where the other end of the brace whose one end is rotatably connected to one strut is connected to the other strut and a state where it is connected to one strut. Can be replaced. For this reason, the strength of the shelf can be improved in a state where a brace is installed between the pair of support columns. In addition, when the connection between the other strut and the other end of the brace is released by the coupling tool, the brace is rotated toward one strut while one end of the brace is connected to one strut. The space between both struts can be opened. Further, the other end of the brace can be connected to one of the columns. Therefore, the luggage can be taken in and out between the two columns.

また、特許請求の範囲の請求項２に記載された棚によると、連結具の抜止手段が備える操作部材のプッシュ操作により、抜止めを容易に解除することができる。 Further, according to the shelf described in claim 2 of the claims, the retaining can be easily released by the push operation of the operation member provided in the retaining means of the connector.

また、特許請求の範囲の請求項３に記載された移動棚によると、棚構造材の相互間の連結及び分離を容易に行なうことのできる棚を移動可能に備えた移動棚を提供することができる。 Moreover, according to the movable shelf described in Claim 3 of a claim, providing the movable shelf provided with the shelf which can perform the connection and isolation | separation of shelf structure materials mutually easily. it can.

また、特許請求の範囲の請求項４に記載された移動棚によると、側方に設定される側部通路スペースに面する棚の側枠が、一対の支柱と、その支柱間に付け替え可能に設けられる筋かいとを備えている。このため、一対の支柱間に筋かいが架設された状態では、棚の強度を向上することができる。また、連結具による他方の支柱と筋かいの他端部との連結を解除したときには、一方の支柱に筋かいの一端部を連結した状態で筋かいを一方の支柱側へを回動することにより、両支柱の相互間を開放することができる。したがって、側部通路スペースから棚の側枠の両支柱の相互間を通じて荷物の出し入れを行なうことができる。このことは、例えば、電動モータを駆動源として移動棚を移動させる電動式の移動棚装置において、停電・故障時に移動棚の移動が不能となった場合の荷物の出し入れに有効なる効果を発揮する。 Further, according to the moving rack as claimed in claim 4 in the claims, the side frame of the shelf facing the side aisle space that is set laterally, a pair of posts, the interchangeable between the posts and a bracing provided. For this reason, the strength of the shelf can be improved in a state where a brace is installed between the pair of support columns. Further, when releasing the connection between the other post by coupling the other end of the brace is you turn the to one strut side bracing while connecting one end of the brace to one of the column As a result, it is possible to open the space between the two columns. Accordingly, the luggage can be taken in and out from the side passage space through the two columns of the side frame of the shelf. For example, in an electric moving shelf apparatus that moves a moving shelf by using an electric motor as a drive source, an effect that is effective for loading and unloading when the moving shelf becomes impossible in the event of a power failure or failure is exhibited. .

本発明の棚及び移動棚によれば、棚構造材の相互間の連結及び分離を容易に行なうことができる。 According to the shelf and the movable shelf of the present invention, the shelf structural members can be easily connected and separated from each other.

次に、本発明を実施するための最良の形態について実施例を参照して説明する。 Next, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to examples.

本発明の一実施例を説明する。本実施例では、工場、倉庫等において設置される棚としての移動棚を備えた移動棚装置について例示する。
まず、移動棚装置の概要から説明する。なお、図１は移動棚装置を示す斜視図である。なお、本実施例では、移動棚の間口に面する方向すなわち奥行方向を前後方向とし、間口に面した幅方向を左右方向とする。
図１に示すように、移動棚装置１０は、前後方向に移動可能な複数の移動棚１２を備えている。隣り合う移動棚１２の相互間の間隔を拡げることにより、移動棚１２に対する間口１３からの荷物２０の出し入れにかかる可変通路スペースＳ１を確保することができる。また、移動棚１２の相互間の間隔すなわち可変通路スペースＳ１を狭めることにより、収納スペースの効率化を図ることができる。また、移動棚１２の側方（例えば、右方）には、常に前後方向に往来することのできる側部通路スペースＳ２が設定されている。なお、図示しないが、最前列の移動棚１２の前側に固定棚あるいは固定壁がある場合は、最前列の移動棚１２と固定棚あるいは固定壁との間が可変通路スペースＳ１となる。また、最後列の移動棚１２の後側に固定棚あるいは固定壁がある場合は、最後列の移動棚１２と固定棚あるいは固定壁との間が可変通路スペースＳ１となる。 An embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, a mobile shelf device including a mobile shelf as a shelf installed in a factory, a warehouse, or the like is illustrated.
First, the outline of the moving shelf device will be described. FIG. 1 is a perspective view showing the movable shelf device. In the present embodiment, the direction facing the front edge of the moving shelf, that is, the depth direction is the front-rear direction, and the width direction facing the front edge is the left-right direction.
As shown in FIG. 1, the movable shelf apparatus 10 includes a plurality of movable shelves 12 that are movable in the front-rear direction. By expanding the interval between the adjacent movable shelves 12, a variable passage space S <b> 1 for loading and unloading the luggage 20 from the frontage 13 with respect to the movable shelf 12 can be secured. Further, the storage space can be made more efficient by narrowing the interval between the movable shelves 12, that is, the variable passage space S1. Further, a side passage space S2 that can always travel in the front-rear direction is set on the side of the movable shelf 12 (for example, to the right). Although not shown, when there is a fixed shelf or a fixed wall on the front side of the front row of moving shelves 12, the space between the front row of moving shelves 12 and the fixed shelf or fixed wall is a variable passage space S1. Further, when there is a fixed shelf or fixed wall behind the last row of moving shelves 12, the space between the last row of moving shelves 12 and the fixed shelf or fixed wall is the variable passage space S1.

前記各移動棚１２は、図示しないが、倉庫等のフロア上に敷設された左右一対をなすレールに沿って移動可能に設けられており、レール上を転動する左右一対で前後２組をなす計４個（図１では前後２個のみを示す。）の車輪１５を備えた台車１４と、その台車１４上に枠組された前後一対の棚本体１７とを備えている。また、図示しないが、各移動棚１２は、電動モータを駆動源として移動可能な電動式の移動棚装置として構成されており、台車１４に対して駆動輪を駆動するための電動モータを用いた駆動機構、移動制御を行なうための操作パネル等が装備されている。 Although not shown, each of the movable shelves 12 is provided so as to be movable along a pair of left and right rails laid on a floor of a warehouse or the like. A carriage 14 having a total of four wheels 15 (only two front and rear are shown in FIG. 1) and a pair of front and rear shelf bodies 17 framed on the carriage 14 are provided. Although not shown, each movable shelf 12 is configured as an electric movable shelf device that can be moved using an electric motor as a drive source, and an electric motor for driving a drive wheel with respect to the carriage 14 is used. It is equipped with a drive mechanism and an operation panel for performing movement control.

前記棚本体１７は、前記台車１４上に立設された左右一対（図１は右側のみを示す。）の側枠１８を備えている。台車１４上における両側枠１８の間に前記間口１３が形成されており、通常は、可変通路スペースＳ１から間口１３を通じて台車１４上に対して荷物２０を出し入れすることができる。なお、前側の棚本体１７にはその前側の可変通路スペースＳ１から荷物２０の出し入れが行なわれ、また、後側の棚本体１７にはその後側の可変通路スペースＳ１から荷物２０の出し入れが行なわれる。また、両側枠１８の間には、必要に応じて、図示しない棚板、天板等が架設されるものとする。なお、棚本体１７は、本明細書でいう「棚」に相当する。 The shelf body 17 is provided with a pair of left and right side frames 18 (only the right side is shown in FIG. 1) standing on the carriage 14. The frontage 13 is formed between the side frames 18 on the carriage 14, and usually, the luggage 20 can be taken in and out of the carriage 14 from the variable passage space S <b> 1 through the frontage 13. The luggage 20 is taken in and out of the front shelf body 17 from the front variable passage space S1, and the luggage 20 is taken in and out of the rear shelf body 17 from the rear variable passage space S1. . In addition, a shelf plate, a top plate, and the like (not shown) are installed between the side frames 18 as necessary. The shelf body 17 corresponds to a “shelf” in the present specification.

次に、前記移動棚１２の棚本体１７における右側の側枠１８について説明する。左側の側枠（図示しない。）は、右側の側枠１８と左右対称状に形成されたものであるのでその説明は省略する。
側枠１８は、前後一対をなす支柱２２と、両支柱２２の相互間に架設された筋かい２４とを備えている。筋かい２４は、両支柱２２の相互間に傾斜状すなわち前下がりで後上がりの傾斜状に架設されている。また、両支柱２２の相互間には、筋かい２４の上方において水平状をなす横架材２６が架設されている。なお、図２は棚本体の側枠を示す側面図である。 Next, the right side frame 18 in the shelf body 17 of the movable shelf 12 will be described. The left side frame (not shown) is formed symmetrically with the right side frame 18 and will not be described.
The side frame 18 includes a pair of front and rear columns 22 and a brace 24 constructed between the columns 22. The brace 24 is installed between the columns 22 in an inclined shape, that is, an inclined shape that is forwardly lowered and backwardly raised. In addition, a horizontal member 26 is installed between the two columns 22 in a horizontal shape above the brace 24. FIG. 2 is a side view showing the side frame of the shelf body.

図２に示すように、前記前後一対の支柱２２は、同一構造をなす支柱２２を前後対称状に配置したものであるから、前側の支柱２２（符号、（１）を付す。）について説明し、後側の支柱２２（符号、（２）を付す。）については同一部位に同一符号を付すことによりその説明を省略する。なお、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。また、図４は前側の支柱と筋かいとの連結部を示す分解斜視図である。また、図５は図２のＶ−Ｖ線矢視断面図である。また、図６は後側の支柱と筋かいとの連結部を示す分解斜視図である。 As shown in FIG. 2, the pair of front and rear columns 22 are configured by symmetrically arranging columns 22 having the same structure in the front-rear direction, and therefore, the front column 22 (reference numeral, (1) is attached) will be described. The description of the rear column 22 (reference numeral (2)) is omitted by attaching the same reference numerals to the same parts. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. FIG. 4 is an exploded perspective view showing a connecting portion between the front column and the brace. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. FIG. 6 is an exploded perspective view showing a connecting portion between the rear column and the brace.

図４に示すように、前記支柱２２（１）は、例えば鋼板製で、長手方向すなわち上下方向に連続する断面ほぼＣ字状をなしている。図３に示すように、支柱２２（１）は、その横断面において、相互に平行状をなす左右一対の側板部２８と、両側板部２８の一側縁（前側縁）を接続する接続板部２９と、両側板部２８の他側縁（後端縁）より先細り状に延出された左右一対のテーパ状部３０と、両テーパ状部３０の先端縁（後端縁）より相互に平行状に延出された左右一対の挟持板部３２と、両挟持板部３２の先端縁（後端縁）より相反方向へ延出された左右一対の折曲板部３３とを有している。両挟持板部３２には、同一軸線上に位置する円形の貫通孔３５が上下方向に所定間隔で並んで形成されている（図４参照。）。 As shown in FIG. 4, the support column 22 (1) is made of, for example, a steel plate and has a substantially C-shaped cross section continuous in the longitudinal direction, that is, the vertical direction. As shown in FIG. 3, the support column 22 (1) is a connection plate that connects a pair of left and right side plate portions 28 that are parallel to each other and one side edge (front side edge) of both side plate portions 28 in the cross section. Part 29, a pair of left and right tapered parts 30 that are tapered from the other side edge (rear edge) of both side plate parts 28, and the leading edges (rear edge) of both tapered parts 30. A pair of left and right sandwiching plate portions 32 extending in parallel, and a pair of left and right bent plate portions 33 extending in the opposite direction from the front end edges (rear end edges) of the both sandwiching plate portions 32 are provided. Yes. In both sandwiching plate portions 32, circular through holes 35 located on the same axis are formed in a line at a predetermined interval in the vertical direction (see FIG. 4).

図４に示すように、前記筋かい２４は、例えば鋼板製で、長手方向に連続する断面ほぼ逆Ｕ字状をなしている。筋かい２４は、その縦断面において、相互に平行状をなす左右一対の側板部３７と、両側板部３７の一側縁（上側縁）を接続する接続板部３８とを有している。筋かい２４の両端部（図３及び図４においては前端部のみ、図５及び図６においては後端部のみを示す。）において、両側板部３７には同一軸線上に位置する円形の貫通孔４０が形成されている（図４参照。）。また、接続板部３８には、短手方向に延びる一対の長細状の係合孔４１が前後に平行状に形成されている（図４参照。）。 As shown in FIG. 4, the brace 24 is made of, for example, a steel plate and has a substantially inverted U-shaped cross section continuous in the longitudinal direction. The brace 24 has a pair of left and right side plate portions 37 that are parallel to each other in the longitudinal section, and a connection plate portion 38 that connects one side edge (upper edge) of the both side plate portions 37. At both end portions of the brace 24 (only the front end portion is shown in FIGS. 3 and 4 and only the rear end portion is shown in FIGS. 5 and 6), both side plate portions 37 have circular penetrations located on the same axis. A hole 40 is formed (see FIG. 4). In addition, the connection plate portion 38 is formed with a pair of elongated engagement holes 41 extending in the front-rear direction so as to extend in the short direction (see FIG. 4).

図４に示すように、前記支柱２２（１）に対する前記筋かい２４の連結に際して、筋かい２４の両端部すなわち連結端部には、補強材としてのスペーサ４３が設けられる。スペーサ４３は、例えば鋼板製で、ほぼＵ字状に形成されており、相互に平行状をなす左右一対の支持片部４４と、両支持片部４４の一側縁（下側縁）を接続する接続板部４５とを有している。両支持片部４４の先端部には、相互に平行をなす係合片部４６が突出されている。スペーサ４３は、両係合片部４６を筋かい２４の両係合孔４１に係合した状態で、筋かい２４の両側板部３７の間にほぼ密嵌状に配置される。また、筋かい２４に配置したスペーサ４３の両支持片部４４の間を通じて、筋かい２４の両貫通孔４０が連通される（図３参照。）。 As shown in FIG. 4, when the brace 24 is connected to the column 22 (1), spacers 43 as reinforcing materials are provided at both ends of the brace 24, that is, the connecting end portions. The spacer 43 is made of, for example, a steel plate and is formed in a substantially U shape, and connects a pair of left and right support piece portions 44 that are parallel to each other and one side edge (lower side edge) of both the support piece portions 44. Connecting plate portion 45 to be connected. Engagement piece portions 46 that are parallel to each other protrude from the distal end portions of both support piece portions 44. The spacer 43 is arranged in a substantially close fit between the side plate portions 37 of the brace 24 in a state in which both the engaging piece portions 46 are engaged with the both engaging holes 41 of the brace 24. Further, the through holes 40 of the brace 24 are communicated with each other through the support piece portions 44 of the spacer 43 disposed on the brace 24 (see FIG. 3).

次に、前記前後の支柱２２（１），２２（２）の相互間に前記筋かい２４を連結する連結構造について説明する。なお、前後の支柱２２（１），２２（２）は、その開口部を対向させた状態で前記台車１４（図１参照。）上に立設されている。また、筋かい２４の両端部には、それぞれスペーサ４３が両係合片部４６を両係合孔４１に係合した状態で組付られているものとする。
まず、前側の支柱２２（１）の両挟持板部３２の間に、筋かい２４の前端部における両側板部３８をほぼ密嵌状に差込む。このとき、支柱２２（１）の両挟持板部３２の貫通孔３５と、筋かい２４の前端部における両側板部３７の貫通孔４０とを同一軸線Ｌ１上に整合する（図３参照。）。 Next, a connection structure for connecting the brace 24 between the front and rear columns 22 (1) and 22 (2) will be described. The front and rear columns 22 (1) and 22 (2) are erected on the carriage 14 (see FIG. 1 ) with their openings facing each other. In addition, it is assumed that spacers 43 are assembled to both ends of the brace 24 in a state where both engaging pieces 46 are engaged with both engaging holes 41.
First, the both side plate portions 38 at the front end portion of the brace 24 are inserted into a substantially close fit between both the sandwiching plate portions 32 of the front column 22 (1). At this time, the through holes 35 of the both sandwiching plate portions 32 of the support 22 (1) and the through holes 40 of the side plate portions 37 at the front end portion of the brace 24 are aligned on the same axis L1 (see FIG. 3). .

次に、前記一連をなす貫通孔３５，４０内に、中空円筒状をなす左右一対の軸受ブッシュ４８（図４参照。）を直列状に挿入する（図３参照。）。
次に、両軸受ブッシュ４８内に、頭付きボルトからなるボルト５０（図４参照。）のねじ軸部５１を挿通する（図３参照。）。そして、ボルト５０のねじ軸部５１の先端部にナット５２（図４参照。）を締付けることにより、前側の支柱２２（１）に筋かい２４が回動可能に連結される（図３参照。）。 Next, a pair of left and right bearing bushes 48 (see FIG. 4) having a hollow cylindrical shape are inserted in series into the series of through holes 35 and 40 (see FIG. 3).
Next, the screw shaft portion 51 of a bolt 50 (see FIG. 4) made of a headed bolt is inserted into the both bearing bushes 48 (see FIG. 3). Then, by tightening a nut 52 (see FIG. 4) to the tip of the screw shaft portion 51 of the bolt 50, the brace 24 is rotatably connected to the front column 22 (1) (see FIG. 3). ).

また、前記後側の支柱２２（２）の両挟持板部３２の間に、前記筋かい２４の後端部における両側板部３８をほぼ密嵌状に差込む。このとき、支柱２２（２）の両挟持板部３２の貫通孔３５と、筋かい２４の後端部における両側板部３７の貫通孔４０とを同一軸線Ｌ２上に整合する（図５参照。）。なお、同一軸線Ｌ２上に整合した貫通孔３５，４０が、本明細書でいう「連結孔」に相当する。 Further, the both side plate portions 38 at the rear end portion of the brace 24 are inserted into a substantially close fit between the holding plate portions 32 of the support column 22 (2) on the rear side. At this time, the through-holes 35 of both sandwiching plate portions 32 of the support 22 (2) and the through-holes 40 of the side plate portions 37 at the rear end of the brace 24 are aligned on the same axis L2 (see FIG. 5). ). The through holes 35 and 40 aligned on the same axis L2 correspond to the “connection hole” in the present specification.

そして、前記一連をなす貫通孔３５，４０内に、後述する連結具５４を挿通することによって、後側の支柱２２（２）に筋かい２４が着脱可能に連結される。ここで、連結具５４について説明する。なお、図７は連結具を示す断面図、図８は同じく抜止解除状態を示す断面図、図９は同じく分解斜視図である。
図９に示すように、連結具５４は、中空円筒状をなすシャフト本体５５を備えている。シャフト本体５５の一端部（図９において右端部）には、外周部に張出す頭部５６が形成されている。なお、説明の都合上、連結具５４について、シャフト本体５５の頭部５６側（図７において右側）を引出し側又は引出し方向といい、その頭部５６側の端部を引出し側の端部という。また、他方側（図７において左側）を押込み側又は押込み方向といい、その他方側の端部を押込み側の端部という。 The brace 24 is detachably connected to the rear column 22 (2) by inserting a connecting member 54, which will be described later, into the through-holes 35, 40 forming the series. Here, the connector 54 will be described. FIG. 7 is a cross-sectional view showing the connector, FIG. 8 is a cross-sectional view showing the unlocking state, and FIG. 9 is an exploded perspective view.
As shown in FIG. 9, the connector 54 includes a shaft main body 55 having a hollow cylindrical shape. A head 56 is formed on one end of the shaft body 55 (the right end in FIG. 9). For convenience of explanation, the head 54 side (the right side in FIG. 7) of the shaft main body 55 is referred to as the drawer side or the drawing direction, and the end on the head 56 side is referred to as the end on the drawer side. . The other side (left side in FIG. 7) is referred to as a pushing side or a pushing direction, and the other side end is referred to as a pushing side end.

前記シャフト本体５５の押込み側の端部寄りの中央部には、径方向に貫通する一対の開口孔５７が形成されている。両開口孔５７には、それぞれロック部材５８がシャフト本体５５の中空部内を通じて径方向（図７において上下方向）に移動すなわち進退移動可能に配置されている。図７に示すように、ロック部材５８は、シャフト本体５５の内周面に当接可能な一対の両端板部５９，６０と、開口孔５７を通じてシャフト本体５５の外周面上に突出可能な抜止板部６１と、抜止板部６１と両端板部５９，６０と接続しかつ抜止板部６１から両端板部５９，６０に向けて拡開するテーパ状をなす一対の両カム板部６２，６３とを有している。なお、シャフト本体５５には、ロック部材５８を径方向に移動可能に案内する案内手段を設けることが望ましい。 A pair of opening holes 57 penetrating in the radial direction is formed in the central portion of the shaft body 55 near the end on the pushing side. In both opening holes 57, lock members 58 are arranged so as to move in the radial direction (vertical direction in FIG. 7), that is, advance and retreat through the hollow portion of the shaft body 55. As shown in FIG. 7, the lock member 58 has a pair of both end plate portions 59 and 60 that can contact the inner peripheral surface of the shaft main body 55, and a retaining member that can protrude onto the outer peripheral surface of the shaft main body 55 through the opening hole 57. A pair of both cam plate portions 62, 63 having a taper shape that is connected to the plate portion 61, the retaining plate portion 61, and both end plate portions 59, 60 and expands from the retaining plate portion 61 toward the both end plate portions 59, 60. And have. The shaft body 55 is preferably provided with guide means for guiding the lock member 58 so as to be movable in the radial direction.

前記シャフト本体５５内には、シャフト状をなす作動軸部材６５が挿入されている。作動軸部材６５の引出し側の端部には、大径をなしかつプッシュ操作可能な押しボタン型の操作部６６が形成されている（図９参照。）。操作部６６は、シャフト本体５５の頭部５６内を軸方向に摺動可能に嵌合されており、荷役作業者の手先によって押動操作可能になっている（図７参照。）。なお、操作部６６は、本明細書でいう「操作部材」に相当する。
また、作動軸部材６５の押込み側の端部寄りの中央部には、一対のカム部材６７が所定間隔を隔てて配置されている（図９参照。）。両カム部材６７には、円筒状の外周端面６８と、その外周端面６８から引出し方向に向けて先細りのテーパ状をなすテーパカム面６９とが形成されている（図７参照。）。 An operating shaft member 65 having a shaft shape is inserted into the shaft body 55. A push button type operation portion 66 having a large diameter and capable of being pushed is formed at the end of the operation shaft member 65 on the drawer side (see FIG. 9). The operation portion 66 is fitted in the head portion 56 of the shaft main body 55 so as to be slidable in the axial direction, and can be pushed by the hand of the cargo handling worker (see FIG. 7). The operation unit 66 corresponds to an “operation member” in the present specification.
In addition, a pair of cam members 67 are arranged at a predetermined interval in the central portion of the operating shaft member 65 near the pushing side (see FIG. 9). Both cam members 67 are formed with a cylindrical outer peripheral end surface 68 and a tapered cam surface 69 having a taper shape tapered from the outer peripheral end surface 68 toward the drawing direction (see FIG. 7).

図７に示すように、作動軸部材６５の押込み側の端部には、キャップ部材７０がねじ付けられている。キャップ部材７０の中央部に挿通孔７１が形成されており、その挿通孔７１にシャフト本体５５の押込み側の端部が摺動可能に挿通されている。そして、作動軸部材６５の押込み側の端部には、キャップ部材７０からの作動軸部材６５の抜止めをなす抜止ナット７２がねじ付けられている。また、キャップ部材７０と、そのキャップ部材７０に面する作動軸部材６５との間には、コイルスプリングからなるリターンスプリング７４がシャフト本体５５に外嵌された状態で介在されている。リターンスプリング７４は、作動軸部材６５を常に引出し方向（図７において右方）へ付勢している。 As shown in FIG. 7, a cap member 70 is screwed to an end portion on the pushing side of the operating shaft member 65. An insertion hole 71 is formed at the center of the cap member 70, and the end of the shaft body 55 on the pushing side is slidably inserted through the insertion hole 71. Further, a retaining nut 72 that prevents the actuating shaft member 65 from being removed from the cap member 70 is screwed to an end of the actuating shaft member 65 on the pushing side. Further, a return spring 74 made of a coil spring is interposed between the cap member 70 and the operating shaft member 65 facing the cap member 70 in a state of being externally fitted to the shaft body 55. The return spring 74 always urges the operating shaft member 65 in the drawing direction (rightward in FIG. 7).

図７に示すように、前記リターンスプリング７４の付勢をもって、前記抜止ナット７２がキャップ部材７０に当接した状態では、前記両カム部材６７の外周端面６８上に前記両ロック部材５８の両端板部５９，６０が乗り上げた状態にあり、抜止板部６１がシャフト本体５５の外周面上に突出した状態にある。このとき、両ロック部材５８の両端板部５９，６０は、シャフト本体５５の内周面に面接触状に当接又は近接する。
また、作動軸部材６５の操作部６６をリターンスプリング７４の弾性を利用して押込み方向（図７において左方）へプッシュ操作したときには、図８に示すように、押込み側（図８において左側）のカム部材６７が両ロック部材５８の押込み側の端部より押込み側に位置するとともに、引出し側（図８において右側）のカム部材６７が両ロック部材５８のカム板部６２，６３間に位置する。このため、ロック部材５８が径方向内方へ移動可能となる。 As shown in FIG. 7, when the return nut 74 is biased so that the retaining nut 72 is in contact with the cap member 70, both end plates of the lock members 58 are placed on the outer peripheral end surfaces 68 of the cam members 67. The portions 59 and 60 are in a riding state, and the retaining plate portion 61 is in a state of protruding on the outer peripheral surface of the shaft body 55. At this time, both end plate portions 59, 60 of both lock members 58 abut or approach the inner peripheral surface of the shaft body 55 in a surface contact manner.
When the operating portion 66 of the operating shaft member 65 is pushed in the pushing direction (leftward in FIG. 7) using the elasticity of the return spring 74, as shown in FIG. 8, the pushing side (left side in FIG. 8). The cam member 67 is positioned closer to the pushing side than the pushing side ends of the lock members 58, and the drawer-side (right side in FIG. 8) cam member 67 is located between the cam plate portions 62, 63 of the lock members 58. To do. For this reason, the lock member 58 can move radially inward.

次に、前記連結具５４により前記後側の支柱２２（２）に前記筋かい２４を連結する手順を説明する。なお、後側の支柱２２（２）の両挟持板部３２の間に、筋かい２４の後端部における両側板部３７がほぼ密嵌状に差込まれており、後側の支柱２２（２）の両挟持板部３２の貫通孔３５と筋かい２４の両側板部３７の貫通孔４０とが同一軸線Ｌ２上に整合された状態にあるものとする（図５参照。）。 Next, a procedure for connecting the brace 24 to the rear support column 22 (2) by the connector 54 will be described. It should be noted that both side plate portions 37 at the rear end portion of the brace 24 are inserted between the sandwiching plate portions 32 of the rear support column 22 (2) in a close-fitting manner, and the rear support column 22 ( 2) It is assumed that the through holes 35 of the both clamping plate portions 32 and the through holes 40 of the side plate portions 37 of the brace 24 are aligned on the same axis L2 (see FIG. 5).

まず、連結具５４のシャフト本体５５を、前記一連をなす貫通孔３５，４０内にほぼ密嵌状に挿入する。このとき、作動軸部材６５の操作部６６を、リターンスプリング７４の弾性を利用してプッシュ操作して、両ロック部材５８を径方向内方へ移動（後退）させた状態で行なう（図８参照。）。このとき、たとえ、ロック部材５８が径方向外方へ移動（進出）した状態にあったとしても、前記一連をなす貫通孔３５，４０におけるシャフト本体５５の挿入側（図５において下側）に位置する貫通孔４０の口縁部にロック部材５８の前側のカム板部６２が当接しかつ摺動接触することにより、ロック部材５８が径方向内方へ後退させられる結果、前記一連をなす貫通孔３５，４０内にシャフト本体５５を挿通させることができる。 First, the shaft main body 55 of the connector 54 is inserted into the through-holes 35 and 40 forming the series in a substantially close fitting manner. At this time, the operating portion 66 of the operating shaft member 65 is pushed by utilizing the elasticity of the return spring 74, and both lock members 58 are moved (retracted) inward in the radial direction (see FIG. 8). .) At this time, even if the lock member 58 is moved (advanced) radially outward, it is on the insertion side (lower side in FIG. 5) of the shaft body 55 in the series of through holes 35 and 40. As a result of the cam member 62 on the front side of the lock member 58 abutting and slidingly contacting the edge of the through hole 40 positioned, the lock member 58 is retracted inward in the radial direction. The shaft body 55 can be inserted into the holes 35 and 40.

そして、シャフト本体５５の頭部５６が、後側の支柱２２（２）におけるシャフト本体５５の挿入側（図５において下側）に位置する挟持板部３２に当接することにより、前記一連をなす貫通孔３５，４０内に対するシャフト本体５５の挿通が完了したならば、作動軸部材６５の操作部６６に対するプッシュ操作を解放する（図５参照。）。これにより、作動軸部材６５がリターンスプリング７４の弾性復元力をもって原状位置へ押し戻される結果、後側の支柱２２（２）に筋かい２４が連結される（図２参照。）。 Then, the head 56 of the shaft main body 55 makes contact with the clamping plate portion 32 located on the insertion side (lower side in FIG. 5) of the shaft main body 55 in the rear column 22 (2), thereby forming the series. When the insertion of the shaft body 55 into the through holes 35 and 40 is completed, the push operation on the operation portion 66 of the operating shaft member 65 is released (see FIG. 5). As a result, the operating shaft member 65 is pushed back to the original position by the elastic restoring force of the return spring 74, so that the brace 24 is connected to the rear support 22 (2) (see FIG. 2).

詳しくは、作動軸部材６５が原状位置へ押し戻されていくにともない、押込み側のカム部材６７のテーパカム面６９が、両ロック部材５８の押込み側の端部に当接しかつ摺動接触することにより、その端部を径方向外方へ押動する。それに続いて、押込み側のカム部材６７の外周端面６８が、両ロック部材５８の押込み側の端板部５９の内側面に位置する。また同様に、引出し側のカム部材６７のテーパカム面６９が、両ロック部材５８の引出し側のカム板部６３の内側面に当接しかつ摺動接触することにより、その端部を径方向外方へ押動する。それに続いて、引出し側のカム部材６７の外周端面６８が、両ロック部材５８の引出し側の端板部６０の内側面に位置する。その結果、両カム部材６７によって両ロック部材５８が進出状態に保持される（図７参照。）。これとともに、両ロック部材５８の抜止板部６１がシャフト本体５５の外周面上に突出することにより、前記一連をなす貫通孔３５，４０に対してシャフト本体５５が抜止めされた状態となる（図７参照。）。この状態では、両カム部材６７によって両ロック部材５８の径方向内方への移動（後退）が制限されるため、連結具５４が不用意に抜け落ちることを防止することができる。なお、両ロック部材５８、両カム部材６７を有する作動軸部材６５を主要構成部品として、本明細書でいう「抜止手段」が構成されている。 Specifically, as the operating shaft member 65 is pushed back to the original position, the taper cam surface 69 of the push-side cam member 67 abuts against the push-side ends of the lock members 58 and is in sliding contact. The end portion is pushed radially outward. Subsequently, the outer peripheral end surface 68 of the pushing-side cam member 67 is positioned on the inner side surface of the pushing-side end plate portion 59 of both lock members 58. Similarly, the tapered cam surface 69 of the drawer-side cam member 67 is in contact with the inner side surface of the drawer-side cam plate portion 63 of both lock members 58 and is in sliding contact with the end portion thereof in the radially outward direction. Push to. Subsequently, the outer peripheral end surface 68 of the drawer-side cam member 67 is positioned on the inner surface of the drawer-side end plate portion 60 of both lock members 58. As a result, both lock members 58 are held in the advanced state by both cam members 67 (see FIG. 7). At the same time, the retaining plate portions 61 of both lock members 58 project on the outer peripheral surface of the shaft body 55, so that the shaft body 55 is prevented from being removed from the series of through holes 35, 40 ( (See FIG. 7.) In this state, since both cam members 67 restrict the movement (retreat) of both lock members 58 in the radially inward direction, it is possible to prevent the connecting tool 54 from being accidentally dropped off. In addition, the “shut-off means” referred to in this specification is configured with the operating shaft member 65 having both the lock members 58 and the both cam members 67 as main components.

なお、前記横架材２６（図１参照。）は、筋かい２４とほぼ同様に形成されており、前後の両支柱２２（１），２２（２）に対して、前側の支柱２２（１）と筋かい２４とのボルト５０・ナット５２による連結（図３参照。）と同様に、ボルト・ナット（図示しない。）により締結されている。このとき、前側の支柱２２（１）と筋かい２４とのボルト５０・ナット５２による連結の際に用いた軸受ブッシュ４８（図３参照。）は省略することができる。なお、前後の支柱２２（１），２２（２）、筋かい２４、横架材２６は、本明細書でいう「棚構造材」に相当する。 The horizontal member 26 (see FIG. 1) is formed in substantially the same manner as the brace 24, and the front strut 22 (1) with respect to the front and rear struts 22 (1) and 22 (2). ) And the brace 24 are fastened by bolts and nuts (not shown) in the same manner as the bolts 50 and nuts 52 (see FIG. 3). At this time, the bearing bush 48 (see FIG. 3) used when the front column 22 (1) and the brace 24 are connected by the bolt 50 and the nut 52 can be omitted. Note that the front and rear support columns 22 (1) and 22 (2), the brace 24, and the horizontal member 26 correspond to the “shelf structure material” in this specification.

ところで、側部通路スペースＳ２（図１参照。）において、両支柱２２（１），２２（２）の相互間７６（図２参照。）を通じて荷物２０の出し入れを行ないたい場合が生じたときは、次のようにして、連結具５４を取外すことにより、両支柱２２（１），２２（２）の相互間７６を開放することができる。すなわち、連結具５４の作動軸部材６５の操作部６６を、リターンスプリング７４の弾性を利用してプッシュ操作した状態（図８参照。）で、シャフト本体５５をその頭部５６を持って引抜く。このとき、前記一連をなす貫通孔３５，４０におけるシャフト本体５５の抜止側（図５において上側）に位置する貫通孔４０の口縁部に両ロック部材５８の引出し側のカム板部６３が当接しかつ摺動接触することにより、両ロック部材５８が径方向内方へ後退させられる。また、上方位置にあるロック部材５８は、その自重をもって後退、あるいは自重を助勢力として後退することができる。 By the way, in the side passage space S2 (see FIG. 1), when there is a case where it is desired to load / unload the luggage 20 through the space 76 (see FIG. 2) between the two columns 22 (1) and 22 (2). By removing the connector 54 in the following manner, the space 76 between the two struts 22 (1) and 22 (2) can be opened. That is, the shaft main body 55 is pulled out with the head 56 in a state where the operating portion 66 of the operating shaft member 65 of the connector 54 is pushed using the elasticity of the return spring 74 (see FIG. 8). . At this time, the cam plate portion 63 on the drawer side of both lock members 58 is in contact with the mouth edge portion of the through hole 40 located on the side of the shaft body 55 that is prevented from being removed (the upper side in FIG. By making contact and sliding contact, both lock members 58 are retracted radially inward. Further, the lock member 58 located at the upper position can be retracted by its own weight, or can be retracted by using its own weight as an assisting force.

上記したように、両ロック部材５８の後退をもって抜止めが解除される結果、シャフト本体５５を前記一連をなす貫通孔３５，４０を通じて引抜くことができる。そして、シャフト本体５５を引抜くことにより、連結具５４を取外すことができ、後側の支柱２２（２）に対する筋かい２４の連結を解除することができる。その後、筋かい２４を、ボルト５０のねじ軸部５１（図３参照。）を支点として、立ち上げる方向（図２中、矢印Ｙ１参照。）に回動させる。このとき、筋かい２４とボルト５０のねじ軸部５１との間に介装されている両軸受ブッシュ４８により、筋かい２４の回動を円滑に行なうことができる。そして、筋かい２４を前側の支柱２２（１）内に収納する（図２中、二点鎖線２４参照。）。すると、両支柱２２（１），２２（２）の相互間７６が開放される。したがって、側部通路スペースＳ２（図１参照。）において、両支柱２２（１），２２（２）の相互間７６（図２参照。）を通じて荷物２０（図１参照。）の出し入れを行なうことができる。 As described above, as a result of releasing the locking when the both locking members 58 are retracted, the shaft body 55 can be pulled out through the series of through holes 35 and 40. Then, by pulling out the shaft body 55, the connector 54 can be removed, and the connection of the brace 24 to the rear column 22 (2) can be released. Thereafter, the brace 24 is rotated in a rising direction (see arrow Y1 in FIG. 2) with the screw shaft portion 51 (see FIG. 3) of the bolt 50 as a fulcrum. At this time, the brace 24 can be smoothly rotated by the both bearing bushes 48 interposed between the brace 24 and the screw shaft portion 51 of the bolt 50. Then, the brace 24 is housed in the front column 22 (1) (see the two-dot chain line 24 in FIG. 2). Then, the space 76 between both the columns 22 (1) and 22 (2) is opened. Accordingly, in the side passage space S2 (see FIG. 1), the luggage 20 (see FIG. 1) is taken in and out through the space 76 (see FIG. 2) between the two columns 22 (1) and 22 (2). Can do.

したがって、例えば、停電・故障時に、移動棚１２の移動が不能になった場合でも、側部通路スペースＳ２（図１参照。）において、両支柱２２（１），２２（２）の相互間７６（図２参照。）を通じて荷物２０（図１参照。）を出し入れすることができる。また、連結具５４を取外す場合でも、操作部６６をプッシュ操作して連結具５４を抜取るといった簡単な操作で良くまた工具を要しないため、作業性が良いといえる。また、取外した連結具５４は、複数の部品に分解することなく、一括して取扱うことができるため、連結具５４の紛失を防止あるいは低減することができる。また、取外した連結具５４を、例えば、筋かい２４を取外した後側の支柱２２（２）の貫通孔３５、あるいは、いずれかの支柱２２の空いている貫通孔３５を利用して取付けておくことにより、連結具５４の保管場所等を特別設ける必要がなく、連結具５４の紛失を防止あるいは低減することができる。 Therefore, for example, even when the movement shelf 12 cannot be moved due to a power failure / failure, in the side passage space S2 (see FIG. 1), between the struts 22 (1) and 22 (2). The package 20 (see FIG. 1) can be taken in and out through (see FIG. 2). Further, even when the connecting tool 54 is removed, it can be said that workability is good because a simple operation such as pushing the operating portion 66 to remove the connecting tool 54 and no tools are required. Further, since the removed connector 54 can be handled in a lump without being disassembled into a plurality of parts, the loss of the connector 54 can be prevented or reduced. Further, the connector 54 has been removed, for example, through-hole 35 on the side of the strut 22 (2) after removal of the bracing 24, or attached by using the through holes 35 that are vacant or posts 22 Therefore, it is not necessary to provide a special storage place for the connector 54, and the loss of the connector 54 can be prevented or reduced.

また、荷物２０（図１参照。）の出し入れ作業を終えたならば、筋かい２４（図２中、二点鎖線２４参照。）を、ボルト５０のねじ軸部５１（図３参照。）を支点として、傾倒させる方向（図２中、矢印Ｙ２参照。）に回動させることにより原状位置に戻す。その後、前に述べたように、後側の支柱２２（２）に筋かい２４を連結具５４により連結すればよい（図５参照。）。したがって、両支柱２２（１），２２（２）の相互間７６に筋かい２４を架設することにより、側枠１８の強度を向上し、ひいては棚本体１７の強度を向上することができる（図３参照。）。 When the loading / unloading operation of the load 20 (see FIG. 1) is completed, the brace 24 (see the two-dot chain line 24 in FIG. 2) and the screw shaft portion 51 (see FIG. 3) of the bolt 50 are used. As a fulcrum, it is returned to its original position by rotating in a tilting direction (see arrow Y2 in FIG. 2). Thereafter, as described above, the brace 24 may be connected to the rear column 22 (2) by the connecting tool 54 (see FIG. 5). Therefore, by installing the brace 24 between the struts 22 (1) and 22 (2), the strength of the side frame 18 can be improved, and consequently the strength of the shelf body 17 can be improved (FIG. 3).

上記した移動棚１２の棚本体１７によると、後側の支柱２２（２）と筋かい２４とを連結するときには、後側の支柱２２（２）と筋かい２４との整合する連結孔である一連をなす貫通孔３５，４０に、連結具５４のシャフト本体５５が挿入されて抜止手段を構成する両ロック部材５８で抜止めされることにより、後側の支柱２２（２）と筋かい２４との連結が完了する（図５参照。）。また、連結具５４の抜止手段（両ロック部材５８及び作動軸部材６５）による抜止めを解除（図８参照。）してシャフト本体５５を引抜くことにより、後側の支柱２２（２）と筋かい２４との連結を解除することができる。したがって、後側の支柱２２（２）と筋かい２４との連結及び分離を容易に行なうことができる。 According to the shelf main body 17 of the movable shelf 12 described above, when the rear column 22 (2) and the brace 24 are coupled, the coupling hole for aligning the rear column 22 (2) and the brace 24 is provided. The shaft body 55 of the connector 54 is inserted into the series of through holes 35 and 40 and is secured by the lock members 58 constituting the retaining means, whereby the rear support 22 (2) and the brace 24 are secured. Is completed (see FIG. 5). Further, the retaining means (both the lock members 58 and the operating shaft member 65) of the connector 54 is released (see FIG. 8), and the shaft body 55 is pulled out, so that the rear column 22 (2) and The connection with the brace 24 can be released. Therefore, it is possible to easily connect and separate the rear support 22 (2) and the brace 24.

また、連結具５４の抜止手段（両ロック部材５８及び作動軸部材６５）が備える操作部６６のプッシュ操作により、抜止めを容易に解除することができる。 Further, the retaining can be easily released by the push operation of the operation portion 66 provided in the retaining means (both the lock members 58 and the operating shaft member 65) of the connector 54.

また、前側の支柱２２（１）に筋かい２４の一端部を回動可能に連結し、かつ、後側の支柱２２（２）に筋かい２４の他端部を連結具５４により着脱可能に連結したものである（図２参照。）。このため、一対の支柱２２（１），２２（２）間に筋かい２４が架設された状態では、棚本体１７の強度を向上することができる。また、連結具５４による後側の支柱２２（２）と筋かい２４の他端部との連結を解除したときには、前側の支柱２２（１）に筋かい２４の一端部を連結した状態で筋かい２４を回動させることにより、両支柱２２（１），２２（２）の相互間７６を開放することができる。したがって、両支柱２２（１），２２（２）の相互間７６を通じて荷物２０（図１参照。）の出し入れを行なうことができる。 Further, one end of the brace 24 is rotatably connected to the front column 22 (1), and the other end of the brace 24 is detachably attached to the rear column 22 (2) by the connector 54. They are connected (see FIG. 2). For this reason, the strength of the shelf body 17 can be improved in a state in which the brace 24 is installed between the pair of support columns 22 (1) and 22 (2). Further, when the connection between the rear strut 22 (2) and the other end of the brace 24 by the connecting tool 54 is released, the muscle 24 is connected with one end of the brace 24 connected to the front strut 22 (1). By rotating the paddle 24, the space 76 between the two struts 22 (1) and 22 (2) can be opened. Therefore, the luggage 20 (see FIG. 1) can be taken in and out through the space 76 between the two columns 22 (1) and 22 (2).

また、前記した移動棚１２によると、後側の支柱２２（２）と筋かい２４との連結及び分離を容易に行なうことのできる棚本体１７を移動可能に備えた移動棚１２を提供することができる。 Further, according to the moving shelf 12 described above, it is possible to provide the moving shelf 12 provided with the shelf body 17 capable of easily connecting and separating the rear column 22 (2) and the brace 24 so as to be movable. Can do.

また、側方に設定される側部通路スペースＳ２に面する棚本体１７の側枠１８が備える一対の支柱２２のうちの前側の支柱２２（１）に筋かい２４の一端部をボルト５０・ナット５２により回動可能に連結し、かつ、後側の支柱２２（２）に筋かい２４の他端部を連結具５４により着脱可能に連結したものである。このため、一対の支柱２２間に筋かい２４が架設された状態では、棚本体１７の強度を向上することができる。また、連結具５４による後側の支柱２２（２）と筋かい２４の他端部との連結を解除したときには、前側の支柱２２（１）に対して筋かい２４を回動することにより、両支柱２２の相互間７６を開放することができる。したがって、側部通路スペースＳ２から棚本体１７の側枠１８の両支柱２２の相互間７６を通じて荷物２０の出し入れを行なうことができる。このことは、例えば、電動モータを駆動源として移動棚１２を移動させる電動式の移動棚装置１０において、停電・故障時に移動棚１２の移動が不能となった場合の荷物２０の出し入れに有効なる効果を発揮する。 Further, one end of the brace 24 is attached to the front strut 22 (1) of the pair of struts 22 provided in the side frame 18 of the shelf body 17 facing the side passage space S2 set on the side by the bolt 50. The nut 52 is rotatably connected, and the other end of the brace 24 is detachably connected to the rear support 22 (2) by a connector 54. For this reason, the strength of the shelf body 17 can be improved in the state where the brace 24 is installed between the pair of support columns 22. In addition, when the connection between the rear column 22 (2) and the other end of the brace 24 by the coupling tool 54 is released, the brace 24 is rotated with respect to the front column 22 (1). The space 76 between the two struts 22 can be opened. Therefore, the luggage 20 can be taken in and out from the side passage space S2 through the space 76 between the two columns 22 of the side frame 18 of the shelf body 17. This is effective, for example, in loading and unloading the luggage 20 when the moving shelf 12 cannot be moved in the event of a power failure or failure in the electric moving shelf apparatus 10 that moves the moving shelf 12 using an electric motor as a drive source. Demonstrate the effect.

なお、後側の支柱２２（２）に筋かい２４の一端部をボルト５０・ナット５２により回動可能に連結し、かつ、前側の支柱２２（１）に筋かい２４の他端部を連結具５４により着脱可能に連結しても、前記実施例と同等の作用・効果を得ることができる。
また、前側の支柱２２（１）及び後側の支柱２２（２）に筋かい２４の両端部をそれぞれ連結具５４により着脱可能に連結することができる。この場合、両支柱２２（１），２２（２）の相互間７６を開放するときに、いずれかの連結具５４のシャフト本体５５を回動支点に設定してもよい。
また、いずれか一方の支柱２２に筋かい２４を回動可能に又は着脱可能に連結する手段としては、連結具５４の他、ねじ止め手段、クリップ手段等を用いることが考えられる。
In addition, one end of the brace 24 is connected to the rear column 22 (2) by a bolt 50 and a nut 52 so as to be rotatable, and the other end of the brace 24 is coupled to the front column 22 (1). Even if it is detachably connected by the tool 54, it is possible to obtain the same operation and effect as the above embodiment.
In addition, both ends of the brace 24 can be detachably connected to the front column 22 (1) and the rear column 22 (2) by a connector 54. In this case, the shaft main body 55 of one of the coupling tools 54 may be set as a rotation fulcrum when opening the space 76 between both the columns 22 (1) and 22 (2) .
Further, as means for connecting the brace 24 to any one of the columns 22 so as to be rotatable or detachable, it is conceivable to use a screwing means, a clip means or the like in addition to the connecting tool 54.

また、前記連結具５４に代えて、図１０に断面図で示す変更例の連結具を使用することができる。なお、変更例の連結具は、前記実施例の一部すなわち抜止手段を変更したものであるので、同一部位に同一符号を付すことにより、重複する説明は省略する。
変更例の連結具８０は、前記実施例における両ロック部材５８及び作動軸部材６５を主要構成部品として構成された抜止手段に代えて、ロックスプリング８１を抜止手段として設けたものである。ロックスプリング８１は、板ばね材をほぼＵ字状に折り曲げたもので、前記シャフト本体５５内に挿入されている。ロックスプリング８１は、相互に平行状をなす一対の側片部８２と、両側片部８２を接続するたわみ変形（図１０中、二点鎖線８３参照。）撓み変形部８３とを有している。両側片部８２には、シャフト本体５５の内周面に当接可能な両端板部８４，８５と、開口孔５７を通じてシャフト本体５５の外周面上に突出可能な抜止板部８６と、抜止板部８６と両端板部８４，８５と接続しかつ抜止板部８６から両端板部８４，８５に向けて拡開するテーパ状をなす一対の両カム板部８７，８８とを有している。 Moreover, it can replace with the said connection tool 54 and can use the connection tool of the modified example shown by sectional drawing in FIG. In addition, since the coupling tool of the modified example is a part of the above-described embodiment, that is, the retaining means is modified, duplicate description is omitted by attaching the same reference numerals to the same parts.
The connector 80 of the modified example is provided with a lock spring 81 as a retaining means instead of the retaining means configured with the lock members 58 and the operating shaft member 65 as main components in the above embodiment. The lock spring 81 is formed by bending a leaf spring material into a substantially U shape, and is inserted into the shaft body 55. The lock spring 81 has a pair of side piece portions 82 that are parallel to each other, and a bending deformation portion 83 that connects the both side piece portions 82 (see a two-dot chain line 83 in FIG. 10). . The both side piece portions 82 include both end plate portions 84 and 85 that can contact the inner peripheral surface of the shaft main body 55, a retaining plate portion 86 that can project on the outer peripheral surface of the shaft main body 55 through the opening hole 57, and a retaining plate. A pair of cam plate portions 87 and 88 are connected to the portion 86 and both end plate portions 84 and 85 and have a taper shape that expands from the retaining plate portion 86 toward the both end plate portions 84 and 85.

変更例の連結具８０は、棚構成材の連結孔に対する押込み及び引抜きに際して、シャフト本体５５の筒部５６に押込み力あるいは引抜き力を作用させることにより、連結孔の口縁部にいずれかのカム板部８７，８８が当接しかつ摺動接触することにより、両側片部８２が主として撓み変形部８３のたわみ変形いわゆる弾性変形（図１０中、二点鎖線８３参照。）を利用して対向方向へ移動し、両抜止板部８６が後退させられる結果、連通孔に対してシャフト本体５５を挿脱させることができる（図１０中、二点鎖線８６参照。）。また、撓み変形部８３の弾性復元力をもって、抜止板部６１がシャフト本体５５の外周面上に突出されることにより、連通孔にシャフト本体５５が抜止めされる。したがって、変更例の連結具８０によっても、前記実施例における連結具５４と同様の作用・効果を得ることができる。 The coupling tool 80 according to the modified example is configured such that when pushing or pulling the shelf component material into the coupling hole, a pushing force or a pulling force is applied to the cylindrical portion 56 of the shaft main body 55, so that any cam on the edge portion of the coupling hole. When the plate portions 87 and 88 are in contact with each other and are in sliding contact with each other, the side piece portions 82 are mainly opposed to each other by utilizing a so-called elastic deformation (see a two-dot chain line 83 in FIG. 10) of the bending deformation portion 83. As a result, the shaft main body 55 can be inserted into and removed from the communication hole (see the two-dot chain line 86 in FIG. 10). Further, the retaining plate portion 61 protrudes on the outer peripheral surface of the shaft main body 55 with the elastic restoring force of the bending deformation portion 83, so that the shaft main body 55 is retained in the communication hole. Therefore, the connection tool 80 of the modified example can also obtain the same operation and effect as the connection tool 54 in the above embodiment.

本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本発明の棚は、移動棚１２に限らず、固定棚にも適用することができる。また、前記実施例では、移動棚１２がレール上を走行する移動棚装置１０について述べたが、レールを有しない移動棚装置１０に本発明を適用することができる。また、前記実施例では、電動式の移動棚１２について述べたが、手動で移動棚を移動させる手動式の移動棚にも本発明を適用することができる。また、本発明は、支柱２２と筋かい２４との連結に限らず、支柱２２と横架材２６との連結、あるいは、その他の棚構成材相互の連結に適用することができる。また、前記実施例で使用した左右２個の軸受ブッシュ４８は、１つの軸受ブッシュ４８に代えたり、あるいは、省略したりすることができる。また、ロック部材５８は、１つあるいは３個以上設けることができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the shelf of the present invention can be applied not only to the movable shelf 12 but also to a fixed shelf. Moreover, in the said Example, although the movable shelf apparatus 10 with which the movable shelf 12 drive | works on a rail was described, this invention is applicable to the movable shelf apparatus 10 which does not have a rail. In the above embodiment, the electric movable shelf 12 has been described. However, the present invention can also be applied to a manual movable shelf that manually moves the movable shelf. Further, the present invention is not limited to the connection between the support column 22 and the brace 24, but can be applied to the connection between the support column 22 and the horizontal member 26 or the connection between other shelf components. Further, the two left and right bearing bushes 48 used in the embodiment can be replaced with one bearing bush 48 or can be omitted. One or three or more lock members 58 can be provided.

本発明の一実施例にかかる移動棚装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the movement shelf apparatus concerning one Example of this invention. 棚本体の側枠を示す側面図である。It is a side view which shows the side frame of a shelf main body. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2. 前側の支柱と筋かいとの連結部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the connection part of a front support | pillar and a brace. 図２のＶ−Ｖ線矢視断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 2. 後側の支柱と筋かいとの連結部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the connection part of a back support | pillar and a brace. 連結具を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a coupling tool. 連結具の抜止解除状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the removal cancellation | release state of a coupling tool. 連結具を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a coupling tool. 連結具の変更例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of a change of a coupling tool.

Explanation of symbols

１０移動棚装置
１２移動棚
１７棚本体（棚）
２２支柱（棚構造材）
２４筋かい（棚構造材）
３５，４０貫通孔（連結孔）
４８軸受ブッシュ
５０ボルト
５２ナット
５４連結具
５５シャフト本体
５８ロック部材（抜止手段の一部）
６５作動軸部材（抜止手段の一部）
６６操作部（操作部材）
７４リターンスプリング
10 Moving shelf device 12 Moving shelf 17 Shelf body (shelf)
22 Prop (shelf structure material)
24 Brace (shelf structure material)
35, 40 Through hole (connection hole)
48 Bearing bush 50 Bolt 52 Nut 54 Connector 55 Shaft body 58 Lock member (part of retaining means)
65 Actuating shaft member (part of retaining means)
66 Operation part (operation member)
74 Return spring

Claims

A shelf provided with a connector for detachably connecting the shelf structural materials to each other,
The coupling device includes a shaft body that can be inserted into and removed from a coupling hole that matches the shelf structure material, and a retaining means that enables insertion and removal of the shaft body with respect to the coupling hole and retaining.
The shelf structure material includes a pair of left and right side frames, an opening is formed between the pair of side frames for loading and unloading, and at least one of the side frames includes a pair of support columns, and is installed between the support columns. Equipped with
One end of the brace is rotatably connected to one of the pair of struts, and the other end of the brace is detachably connected to the other strut by the connector.
By releasing the connection of the other end of the brace to the other strut and rotating the brace to the one strut side, the two struts are opened and the one strut is The other end of the brace is configured to be detachably connected by the connector,
The other end of the brace, one end of which is rotatably connected to the one strut, can be changed between a state of being connected to the other strut and a state of being connected to the one strut. And shelves.

The shelf according to claim 1,
The shelf characterized in that the retaining means includes an operation member that can be operated by a push operation, and the retention is released by a push operation of the operation member.

A movable shelf comprising the shelf according to claim 1 movably provided.

The mobile shelf according to claim 3,
A movable shelf, wherein a side frame of a shelf facing a side passage space set laterally includes the pair of support columns and the struts that can be replaced between the support columns.