JP4951086B2 - connector - Google Patents

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    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap

Description

本発明は、コネクタに関する。   The present invention relates to a connector.

従来、コネクタとして、ＦＰＣやＦＦＣ等のケーブルに形成された導体に接触するコンタクトと、当該コンタクトを収容するハウジングと、当該ハウジングに回動可能に取り付けられるレバーと、を有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, a connector having a contact that contacts a conductor formed on a cable such as an FPC or FFC, a housing that houses the contact, and a lever that is rotatably attached to the housing is known as a connector. (For example, refer to Patent Document 1).

この特許文献１では、ハウジングに挿入されたケーブルの抜け止めを行うためのロック機構が設けられている。具体的には、ケーブルにロック孔を形成する一方、当該ロック孔に係合するロック突起をコンタクトの先端部分に形成し、レバーの閉方向への回動に伴いロック突起がロック孔内に挿入されるようにすることで、ケーブルの抜け止めを行うようにしている。   In Patent Document 1, a lock mechanism is provided for preventing a cable inserted into a housing from coming off. Specifically, while forming a lock hole in the cable, a lock protrusion that engages with the lock hole is formed at the tip of the contact, and the lock protrusion is inserted into the lock hole as the lever rotates in the closing direction. By doing so, the cable is prevented from coming off.

特許第３９２５９１９号公報Japanese Patent No. 3925919

しかしながら、上記従来の技術では、ロック突起をロック孔内に一方側から挿入させているため、ケーブルの厚さがばらついていたり、ロック突起に外力が作用した場合には、ケーブルがコネクタから外れてしまうおそれがあった。   However, in the above conventional technique, the lock protrusion is inserted into the lock hole from one side, so that if the cable thickness varies or an external force acts on the lock protrusion, the cable is disconnected from the connector. There was a risk of it.

そこで、本発明は、ケーブルが外れてしまうことを抑制することのできるコネクタを得ることを目的とする。   Then, an object of this invention is to obtain the connector which can suppress that a cable remove | deviates.

本発明にあっては、保持孔が形成されたケーブルと導通接続される導電性のコンタクトと、当該コンタクトが収容されるとともに前記ケーブルが内部に挿入される絶縁性のハウジングと、当該ハウジングに回動可能に装着されるレバーと、を備えるコネクタであって、前記ハウジングに、当該ハウジング内に挿入されたケーブルの表裏面から前記保持孔に挿入されて係合する一対の係合突部を有する保持端子を設けたことを特徴とする。   In the present invention, a conductive contact that is conductively connected to a cable in which a holding hole is formed, an insulating housing in which the contact is accommodated and the cable is inserted, and a winding that is connected to the housing. A lever that is movably mounted, and has a pair of engaging projections that are inserted into the holding holes and engaged with the housing from the front and back surfaces of the cable inserted into the housing. A holding terminal is provided.

本発明によれば、ケーブルに保持孔を形制するとともに、ケーブルの表裏面から挿入されて係合する一対の係合突部を有する保持端子をハウジングに設けている。したがって、保持端子の一対の係合突部がケーブルの保持孔に表裏面から挿入されて係合する。そのため、ケーブルがコネクタから外れてしまうのを抑制することができる。   According to the present invention, the holding hole is formed in the cable, and the holding terminal having a pair of engaging protrusions that are inserted from the front and back surfaces of the cable to be engaged is provided in the housing. Accordingly, the pair of engaging protrusions of the holding terminal are inserted into the holding holes of the cable from the front and back surfaces and engaged. Therefore, it can suppress that a cable remove | deviates from a connector.

図１は、本発明の一実施形態にかかるコネクタを示す全体斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view showing a connector according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の一実施形態にかかるレバーを示す底面図である。FIG. 2 is a bottom view showing the lever according to the embodiment of the present invention. 図３は、本発明の一実施形態にかかるケーブルを保持した状態を示す一部破断斜視図である。FIG. 3 is a partially broken perspective view showing a state where the cable according to the embodiment of the present invention is held. 図４は、本発明の一実施形態にかかる保持金具が枢支軸を覆う状態を示す一部破断斜視図である。FIG. 4 is a partially broken perspective view showing a state in which the holding metal fitting according to the embodiment of the present invention covers the pivot shaft. 図５は、本発明の一実施形態にかかる保持金具を示す図であって、（ａ）は、レバーが開位置にある状態を示す断面図、（ｂ）は、レバーが回動途中にある状態を示す断面図、（ｃ）は、レバーが閉位置にある状態を示す断面図である。5A and 5B are views showing a holding metal fitting according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a cross-sectional view showing a state where the lever is in an open position, and FIG. Sectional drawing which shows a state, (c) is sectional drawing which shows the state which has a lever in a closed position. 図６は、本発明の一実施形態にかかるコネクタを示す図であって、レバーが開位置にある状態を示す断面図である。FIG. 6 is a view showing a connector according to an embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view showing a state where a lever is in an open position. 図７は、本発明の一実施形態にかかるコネクタを示す図であって、レバーが回動途中にある状態を示す断面図である。FIG. 7 is a view showing the connector according to the embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view showing a state in which the lever is in the middle of rotation. 図８は、本発明の一実施形態にかかるコネクタを示す図であって、レバーが閉位置にある状態を示す断面図である。FIG. 8 is a view showing a connector according to an embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view showing a state where a lever is in a closed position. 図９は、本発明の一実施形態にかかる保持端子およびコンタクトを示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a holding terminal and a contact according to an embodiment of the present invention. 図１０は、本発明の一実施形態にかかる保持端子の動作を示す図であって、（ａ）は、レバーが開位置にある状態を示す断面図、（ｂ）は、レバーが閉位置にある状態を示す断面図である。10A and 10B are views showing the operation of the holding terminal according to the embodiment of the present invention, wherein FIG. 10A is a cross-sectional view showing a state where the lever is in the open position, and FIG. 10B is a view showing the lever in the closed position. It is sectional drawing which shows a certain state. 図１１は、本発明の一実施形態にかかるレバーが外れ方向に移動した状態を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a state in which the lever according to the embodiment of the present invention has moved in the disengagement direction. 図１２は、図１１の一点鎖線部を拡大した図である。12 is an enlarged view of the alternate long and short dash line portion of FIG. 図１３は、本発明の比較例として示すコネクタの断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a connector shown as a comparative example of the present invention.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、ケーブル挿脱方向を前後方向Ｘ，ハウジングの長手方向（コンタクトの並設方向：ケーブル挿脱方向および厚さ方向と直交する方向）を幅方向Ｙ、ハウジングの厚さ方向（挿入したケーブルの厚さ方向）を上下方向Ｚとして説明する。また、ケーブルを挿入する際にケーブルが移動する方向を前方、ケーブルを離脱する際にケーブルが移動する方向を後方と規定し、ハウジングに装着したレバーが上部に位置するようにコネクタを配置した状態における上方を上方として上下方向を規定する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following, the cable insertion / removal direction is the front-rear direction X, the longitudinal direction of the housing (parallel arrangement direction of contacts: the direction perpendicular to the cable insertion / removal direction and thickness direction) is the width direction Y, and the thickness direction of the housing (inserted cable) The thickness direction) will be described as the vertical direction Z. In addition, the direction in which the cable moves when inserting the cable is defined as the front, the direction in which the cable moves when the cable is detached is defined as the rear, and the connector is positioned so that the lever attached to the housing is positioned at the top The upper and lower directions are defined with the upper side of

本実施形態にかかるコネクタ１は、図１に示すように、ＦＰＣやＦＦＣ等の表面及び裏面を持つシート状のケーブル２が挿入される絶縁性のハウジング３０を備えている。   As shown in FIG. 1, the connector 1 according to this embodiment includes an insulating housing 30 into which a sheet-like cable 2 having a front surface and a back surface such as FPC or FFC is inserted.

このシート状のケーブル２の挿入端部２ａ（図３および図１０参照）には、導体２ｂが幅方向Ｙに所定の等ピッチで複数露出しているとともに、導体２ｂの幅方向Ｙ両端には、保持孔２ｃが形成されている。   A plurality of conductors 2b are exposed at a predetermined equal pitch in the width direction Y at the insertion end portion 2a (see FIGS. 3 and 10) of the sheet-like cable 2 and at both ends in the width direction Y of the conductor 2b. A holding hole 2c is formed.

そして、ハウジング３０の内部には、ケーブル２の導体２ｂに導通接続される導電性のコンタクト４０が幅方向Ｙに所定の等ピッチで複数並設されているとともに、幅方向Ｙに複数並設されたコンタクト４０の幅方向Ｙ両端に、コンタクト４０とほぼ同形状の保持端子５０がそれぞれ取り付けられている。本実施形態では、この保持端子５０をケーブル２の保持孔２ｃに係合させることでハウジング３０内に挿入したケーブル２を保持するようにしている。   Inside the housing 30, a plurality of conductive contacts 40 that are conductively connected to the conductor 2 b of the cable 2 are arranged in parallel in the width direction Y at a predetermined equal pitch, and a plurality of contacts in the width direction Y are arranged in parallel. Holding terminals 50 having substantially the same shape as the contacts 40 are respectively attached to both ends in the width direction Y of the contacts 40. In this embodiment, the cable 2 inserted into the housing 30 is held by engaging the holding terminal 50 with the holding hole 2 c of the cable 2.

また、ハウジング３０には、絶縁性のレバー６０が回動可能に取り付けられている。具体的には、レバー６０は、図６〜図８に示すように、ケーブル２をハウジング３０に挿入することのできる開位置（図６に示す状態）と、ハウジング３０に挿入したケーブル２をコンタクト４０で挟持する閉位置（図８に示す状態）と、の間で回動できるように、ハウジング３０に取り付けられている。   An insulating lever 60 is rotatably attached to the housing 30. Specifically, as shown in FIGS. 6 to 8, the lever 60 contacts the open position where the cable 2 can be inserted into the housing 30 (the state shown in FIG. 6) and the cable 2 inserted into the housing 30. It is attached to the housing 30 so that it can be rotated between the closed position (state shown in FIG. 8) sandwiched by 40.

ハウジング３０は、合成樹脂等の絶縁材料で形成されており、このハウジング３０の後部（図６の左側：ケーブル挿脱方向の離脱側）には、ケーブル２を後方から挿入する袋状のケーブル受入部（挿入口）３１が上下方向Ｚの略中間部に形成されている。   The housing 30 is formed of an insulating material such as a synthetic resin, and a bag-shaped cable receiving unit for inserting the cable 2 from the rear is provided at the rear part of the housing 30 (left side in FIG. 6: the side in the cable insertion / removal direction). A portion (insertion opening) 31 is formed at a substantially middle portion in the vertical direction Z.

このケーブル受入部３１は、天壁部３２と、底壁部３３と、ハウジング３０後部の幅方向Ｙ両端に形成された両側壁部３４，３４とで画成されており、後方に開口している。   The cable receiving portion 31 is defined by a top wall portion 32, a bottom wall portion 33, and both side wall portions 34, 34 formed at both ends in the width direction Y of the rear portion of the housing 30, and is opened rearward. Yes.

また、ハウジング３０の前部の幅方向Ｙ両端には、図１に示すように、側壁部３４，３４よりも幅方向Ｙ外側に位置する前側壁部（一対の縦壁部）３４ａ，３４ａが形成されており、この前側壁部３４ａ，３４ａの内側に、底壁部３４ｅが形成されている。そして、ハウジング３０の前部には、前側壁部３４ａ，３４ａと底壁部３４ｅとで画成され、上方および前方に開放したレバー装着部３５が形成されている。このレバー装着部３５には、レバー６０が回動可能に装着される。   Further, as shown in FIG. 1, front side wall portions (a pair of vertical wall portions) 34 a and 34 a located on the outer side in the width direction Y than the side wall portions 34 and 34 are provided at both ends in the width direction Y of the front portion of the housing 30. The bottom wall 34e is formed inside the front side walls 34a, 34a. The front portion of the housing 30 is formed with a lever mounting portion 35 that is defined by front side wall portions 34a, 34a and a bottom wall portion 34e and is open upward and forward. A lever 60 is rotatably mounted on the lever mounting portion 35.

さらに、レバー装着部３５の幅方向Ｙ両端部には、上方および前方に開放した軸受部３５ａが形成されており、この軸受部３５ａは、ハウジング３０の幅方向Ｙで対向している。本実施形態では、軸受部３５ａは、図１および図４に示すように、側壁部３４と前側壁部３４ａとを連結する連結壁部３４ｆの内側後面３４ｂと、底壁部３４ｅの幅方向Ｙ両端部の底面３４ｃと、前側壁部３４ａの内側側面３４ｄと、で画成されている。   Furthermore, bearing portions 35 a that are open upward and forward are formed at both ends in the width direction Y of the lever mounting portion 35, and the bearing portions 35 a face each other in the width direction Y of the housing 30. In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 4, the bearing portion 35a includes an inner rear surface 34b of a connecting wall portion 34f that connects the side wall portion 34 and the front side wall portion 34a, and a width direction Y of the bottom wall portion 34e. It is defined by a bottom surface 34c at both end portions and an inner side surface 34d of the front side wall portion 34a.

また、レバー６０は、ハウジング３０のレバー装着部３５に収容可能な板状の部材であり、このレバー６０も合成樹脂等の絶縁材料で形成されている。そして、図１および図２に示すように、レバー６０の幅方向Ｙ両端面の基端側（レバー６０の一端部側）には枢支軸６１がそれぞれ突出形成されている。また、レバー６０の本体（レバー６０の他端部側）は、レバー６０を開閉操作（回動操作）するための操作部６２となっている。   The lever 60 is a plate-like member that can be accommodated in the lever mounting portion 35 of the housing 30, and the lever 60 is also formed of an insulating material such as synthetic resin. As shown in FIGS. 1 and 2, pivot shafts 61 project from the base end sides (one end side of the lever 60) of both end surfaces in the width direction Y of the lever 60. Further, the main body of the lever 60 (the other end portion side of the lever 60) serves as an operation unit 62 for opening / closing (turning) the lever 60.

本実施形態では、ハウジング３０の前方（ケーブル受入部３１とは反対側）からレバー６０の幅方向Ｙ両端の枢支軸６１をハウジング３０の幅方向Ｙ両端の軸受部３５ａに載置するとともに、保持金具７０を連結壁部（ハウジング）３４ｆに取り付けることで、ハウジング３０のレバー装着部３５に、レバー６０を開閉（回動）可能に取り付けている（図１および図４参照）。   In the present embodiment, the pivot shafts 61 at both ends in the width direction Y of the lever 60 are placed on the bearing portions 35a at both ends in the width direction Y of the housing 30 from the front of the housing 30 (the side opposite to the cable receiving portion 31). By attaching the holding metal fitting 70 to the connecting wall portion (housing) 34f, the lever 60 is attached to the lever mounting portion 35 of the housing 30 so that it can be opened and closed (turned) (see FIGS. 1 and 4).

保持金具７０は、図４に示すように、金属薄板により形成されており、前後方向に延在する本体部７１を備えている。そして、本体部７１の前部から下方に向けて差込片（差込固定部）７１ａが延設されるとともに、本体部７１の後部から下方に向けて支持片７１ｂが延設されており、本体部７１の前方には、上に凸となるように湾曲した爪状の枢支軸覆い部７１ｃが前方に向けて延設されている。   As shown in FIG. 4, the holding metal fitting 70 is formed of a thin metal plate and includes a main body portion 71 extending in the front-rear direction. An insertion piece (insertion fixing portion) 71a extends downward from the front portion of the main body 71, and a support piece 71b extends downward from the rear portion of the main body 71, In front of the main body 71, a claw-shaped pivot support cover 71 c that is curved so as to protrude upward is extended forward.

そして、この枢支軸覆い部７１ｃが枢支軸６１の上方および前方（ケーブル２の挿脱方向一端側）を覆うように、保持金具７０を連結壁部３４ｆ，３４ｆに取り付けている。   The holding metal fitting 70 is attached to the connecting wall portions 34f and 34f so that the pivot shaft covering portion 71c covers the upper side and the front side of the pivot shaft 61 (one end side in the insertion / removal direction of the cable 2).

具体的には、連結壁部３４ｆ，３４ｆに、差込片（差込固定部）７１ａが挿入される挿通孔（凹部）３４ｇを形成し、当該挿通孔（凹部）３４ｇに差込片（差込固定部）７１ａを上方から圧入する（差し込む）ことで、保持金具７０を連結壁部３４ｆ，３４ｆに取り付けている。   Specifically, an insertion hole (concave portion) 34g into which the insertion piece (insertion fixing portion) 71a is inserted is formed in the connecting wall portions 34f, 34f, and the insertion piece (insertion) is inserted into the insertion hole (concave portion) 34g. The holding metal fitting 70 is attached to the connecting wall portions 34f and 34f by press-fitting (inserting) the insertion fixing portion 71a from above.

さらに、本実施形態では、差込片（差込固定部）７１ａと支持片７１ｂとの間に形成された凹部７１ｄ内に連結壁部３４ｆの後壁部３４ｈが挿入されるようになっており、差込片（差込固定部）７１ａと支持片７１ｂとで後壁部３４ｈを挟持するようにしている。   Further, in the present embodiment, the rear wall portion 34h of the connecting wall portion 34f is inserted into the recess 71d formed between the insertion piece (insertion fixing portion) 71a and the support piece 71b. The rear wall 34h is sandwiched between the insertion piece (insertion fixing portion) 71a and the support piece 71b.

なお、差込片（差込固定部）７１ａには、前後方向両端に突起７１ｅ，７１ｅが設けられている。そして、この突起７１ｅ，７１ｅをそれぞれ挿通孔３４ｇの内面（後壁部３４ｈの前面および前壁部３４ｉの後面）に食い込ませるように圧入することで、保持金具７０を連結壁部３４ｆ，３４ｆに係止している。   In addition, protrusion 71e, 71e is provided in the front-back direction both ends in the insertion piece (insertion fixing | fixed part) 71a. The protrusions 71e and 71e are pressed into the inner surfaces of the insertion holes 34g (the front surface of the rear wall portion 34h and the rear surface of the front wall portion 34i), so that the holding metal fitting 70 is inserted into the connecting wall portions 34f and 34f. Locked.

このように、本実施形態では、差込片（差込固定部）７１ａと支持片７１ｂとで後壁部３４ｈを挟持することで、当該保持金具７０が外れてしまうのを抑制している。また、突起７１ｅ，７１ｅをそれぞれ挿通孔３４ｇの内面に食い込ませるように圧入することで、枢支軸覆い部７１ｃに上方への荷重が生じた際に、当該保持金具７０が外れてしまうのを抑制している。   Thus, in this embodiment, it is suppressing that the said holding | maintenance metal fitting 70 remove | deviates by pinching the rear wall part 34h with the insertion piece (insertion fixing | fixed part) 71a and the support piece 71b. In addition, by pressing the protrusions 71e and 71e so as to bite into the inner surface of the insertion hole 34g, when the upward load is generated on the pivot shaft covering portion 71c, the holding metal fitting 70 is removed. Suppressed.

また、本実施形態では、図４および図５に示すように、保持金具７０を連結壁部３４ｆ，３４ｆに取り付けることで、枢支軸６１の外周が、枢支軸覆い部７１ｃ、内側前面３４ｂおよび底面３４ｃで覆われるようにしている。   Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, by attaching the holding metal fitting 70 to the connecting wall portions 34f and 34f, the outer periphery of the pivot shaft 61 becomes the pivot shaft covering portion 71c and the inner front surface 34b. And the bottom surface 34c.

したがって、枢支軸６１は、上方および前方への移動が、枢支軸覆い部７１ｃにより規制され、後方への移動が、内側前面３４ｂにより規制され、下方への移動が、底面３４ｃにより規制されることとなる。すなわち、枢支軸覆い部７１ｃに前方への荷重が生じた際に、枢支軸６１が、軸受部３５ａの開放している上方または前方（ケーブル挿脱方向一端側）に移動した際に、当該移動を保持金具７０によって規制することで、レバー６０がハウジング３０から外れてしまうのを抑制している。   Accordingly, the pivot shaft 61 is restricted from moving upward and forward by the pivot shaft covering portion 71c, backward movement is regulated by the inner front surface 34b, and downward movement is regulated by the bottom surface 34c. The Rukoto. That is, when a forward load is generated in the pivot shaft covering portion 71c, when the pivot shaft 61 is moved upward or forward (one end side in the cable insertion / removal direction) of the bearing portion 35a, By restricting the movement by the holding metal fitting 70, the lever 60 is prevented from being detached from the housing 30.

また、仮にレバー６０がコンタクト４０から外れてしまったとしても、保持金具７０およびハウジング３０によって、枢支軸６１の前後方向および上下方向への移動が規制されるため、レバー６０がハウジング３０から外れてしまうのが抑制される。このように、本実施形態では、レバーを保持金具に係合させるとともにコンタクトに係合させることでレバーのハウジングからの外れを抑制できるようにする必要がなく、保持金具７０のみでレバー６０のハウジング３０からの外れを抑制することができるようになっている。   Even if the lever 60 is detached from the contact 40, the holding metal fitting 70 and the housing 30 restrict the movement of the pivot shaft 61 in the front-rear direction and the vertical direction. Is suppressed. As described above, in this embodiment, it is not necessary to prevent the lever from being detached from the housing by engaging the lever with the holding fitting and the contact, and the housing of the lever 60 can be formed only by the holding fitting 70. The deviation from 30 can be suppressed.

さらに、本実施形態では、枢支軸覆い部７１ｃを枢支軸６１の直径よりも大きな曲率半径で湾曲させることで、保持金具７０を連結壁部３４ｆ，３４ｆに取り付けた際に、枢支軸覆い部７１ｃと枢支軸６１との間に隙間が形成されるようにしている。すなわち、本実施形態では、保持金具７０は、枢支軸覆い部７１ｃが枢支軸６１の上方および前方（ケーブル２の挿脱方向一端側）を非接触状態で覆うことができるように、連結壁部３４ｆ，３４ｆに取り付けられている。そのため、枢支軸６１の回動が阻害されてしまうのが抑制され、枢支軸６１を円滑に回動させることができる。その結果、枢支軸６１の回動を確保するために削り加工する等の高精度の寸法管理が不要となる。   Furthermore, in this embodiment, when the holding metal fitting 70 is attached to the connecting wall portions 34f and 34f by bending the pivot shaft covering portion 71c with a radius of curvature larger than the diameter of the pivot shaft 61, the pivot shaft A gap is formed between the cover portion 71 c and the pivot shaft 61. That is, in the present embodiment, the holding metal fitting 70 is connected so that the pivot shaft covering portion 71c can cover the upper and front of the pivot shaft 61 (one end side in the insertion / removal direction of the cable 2) in a non-contact state. Attached to the walls 34f, 34f. Therefore, the hindrance to the rotation of the pivot shaft 61 is suppressed, and the pivot shaft 61 can be smoothly rotated. As a result, it is not necessary to perform high-precision dimensional management such as shaving to ensure the rotation of the pivot shaft 61.

また、枢支軸６１を非接触状態で覆うことで、枢支軸６１が回転可能かつスライド可能に軸受部３５ａに収容されることとなる。   Further, by covering the pivot shaft 61 in a non-contact state, the pivot shaft 61 is accommodated in the bearing portion 35a so as to be rotatable and slidable.

また、本実施形態では、レバー６０は、上述したように、図６に示す開位置から図８に示す閉位置まで回動するように、ハウジング３０に取り付けられている。   In the present embodiment, as described above, the lever 60 is attached to the housing 30 so as to rotate from the open position shown in FIG. 6 to the closed position shown in FIG.

そして、レバー６０が開位置にある時には、レバー６０はハウジング３０のレバー装着部３５から起立姿勢で立ち上がり、レバー装着部３５の前側略半分がハウジング３０の上方に開放される（図６参照）。このとき、ハウジング３０のケーブル受入部３１にケーブル２を挿入できるようになっている。なお、レバー６０の操作部６２の一端側（レバー６０が開位置にある状態において後側）には、傾斜部６２ａと平坦部６２ｂとで段差が形成されており、レバー６０を開方向へ回動させた際には、平坦部６２ｂが連結壁部３４ｆの内側後面３４ｂの上端部に当接するようにしている。すなわち、本実施形態では、連結壁部３４ｆの内側後面３４ｂの上端部によって、レバー６０の開方向への回動が規制されるようにしている。   When the lever 60 is in the open position, the lever 60 rises from the lever mounting portion 35 of the housing 30 in a standing posture, and the front half of the lever mounting portion 35 is opened above the housing 30 (see FIG. 6). At this time, the cable 2 can be inserted into the cable receiving portion 31 of the housing 30. Note that a step is formed by an inclined portion 62a and a flat portion 62b on one end side of the operation portion 62 of the lever 60 (the rear side when the lever 60 is in the open position), and the lever 60 is rotated in the opening direction. When moved, the flat portion 62b comes into contact with the upper end portion of the inner rear surface 34b of the connecting wall portion 34f. That is, in this embodiment, the rotation of the lever 60 in the opening direction is restricted by the upper end portion of the inner rear surface 34b of the connecting wall portion 34f.

一方、レバー６０が閉位置にある時には、当該レバー６０は略水平姿勢となりハウジング３０のレバー装着部３５に収容され、ケーブル受入部３１内に挿入したケーブル２をコンタクト４０で挟持するようになっている（図８参照）。   On the other hand, when the lever 60 is in the closed position, the lever 60 is in a substantially horizontal posture and is accommodated in the lever mounting portion 35 of the housing 30 so that the cable 2 inserted into the cable receiving portion 31 is held between the contacts 40. (See FIG. 8).

コンタクト４０は、ハウジング３０の幅方向Ｙに複数並設されており、このコンタクト４０は、薄板金属を打抜き加工することで形成されている。   A plurality of contacts 40 are juxtaposed in the width direction Y of the housing 30, and the contacts 40 are formed by stamping a thin metal plate.

また、コンタクト４０は、前方からハウジング３０に挿入されて固定保持される（図６〜図８参照）。本実施形態では、ハウジング３０には、複数のコンタクト４０を収容する収容部３６が前後方向Ｘに貫通するように複数設けられており、各収容部３６は、前後方向Ｘに延在する縦壁部３７によって仕切られている。すなわち、本実施形態では、各収容部３６は、天壁部３２と底壁部３３と縦壁部３７とで、前後方向Ｘに貫通するように形成されており、それぞれの収容部３６に１つのコンタクト４０を前方から挿入するようになっている。   Further, the contact 40 is inserted and fixedly held in the housing 30 from the front (see FIGS. 6 to 8). In the present embodiment, the housing 30 is provided with a plurality of accommodating portions 36 that accommodate the plurality of contacts 40 so as to penetrate in the front-rear direction X, and each accommodating portion 36 is a vertical wall extending in the front-rear direction X. It is partitioned by part 37. In other words, in the present embodiment, each storage portion 36 is formed by the top wall portion 32, the bottom wall portion 33, and the vertical wall portion 37 so as to penetrate in the front-rear direction X. One contact 40 is inserted from the front.

そして、図６に示すように、縦壁部３７の後部には、後方に開口する切り欠き３７ａが形成されており、シート状のケーブル２のケーブル受入部３１への挿入が、縦壁部３７によって邪魔されないようにしている。また、切り欠き３７ａの奥部（前後方向前側）に形成される奥壁面３７ｂによって、ケーブル２の前方（挿入方向）への移動が規制されるようにしている。   As shown in FIG. 6, a notch 37 a that opens rearward is formed in the rear portion of the vertical wall portion 37, and insertion of the sheet-like cable 2 into the cable receiving portion 31 is performed. Is not disturbed by. Moreover, the movement to the front (insertion direction) of the cable 2 is controlled by the back wall surface 37b formed in the back part (front side in the front-rear direction) of the notch 37a.

また、縦壁部３７の前部は、Ｌ字状に切り欠かれた形状をしており、前後方向Ｘ断面視で略ユ字状に形成されている。そして、縦壁部３７の前側面３７ｃと底面３７ｄとでレバー装着部３５を画成している。このように、本実施形態では、縦壁部３７の前部が上述した底壁部３４ｅの一部を形成している。   In addition, the front portion of the vertical wall portion 37 has a shape cut out in an L shape, and is formed in a substantially U shape in a cross-sectional view in the front-rear direction X. A lever mounting portion 35 is defined by the front side surface 37 c and the bottom surface 37 d of the vertical wall portion 37. Thus, in this embodiment, the front part of the vertical wall part 37 forms a part of the bottom wall part 34e mentioned above.

なお、本実施形態では、縦壁部３７の底面３７ｄは、前側壁部３４ａ，３４ａの底面３４ｃ，３４ｃよりも若干上方に位置するように形成されている。すなわち、本実施形態では、幅方向Ｙ両端の軸受部３５ａが若干深くなるようにレバー装着部３５を形成している。   In the present embodiment, the bottom surface 37d of the vertical wall portion 37 is formed to be slightly above the bottom surfaces 34c, 34c of the front side wall portions 34a, 34a. That is, in the present embodiment, the lever mounting portion 35 is formed so that the bearing portions 35a at both ends in the width direction Y are slightly deeper.

コンタクト４０は、図６に示すように、底壁部３３近傍で、前後方向Ｘに延在する棒状の固定側コンタクト部４１と、天壁部３２近傍で、前後方向Ｘに延在し、固定側コンタクト部４１と上下方向（ハウジング３０の厚さ方向：ケーブル２の厚さ方向）Ｚに対向する棒状の可動側コンタクト部４２と、を備えている。そして、固定側コンタクト部４１および可動側コンタクト部４２は、それぞれの前後方向（長手方向）Ｘの中間部同士が連結ばね部４３によって連結されており、略エ字状に形成されている。   As shown in FIG. 6, the contact 40 extends in the front-rear direction X in the vicinity of the bottom wall 33 and extends in the front-rear direction X near the top wall 32 and the rod-shaped fixed-side contact part 41 extending in the front-rear direction X. A side contact portion 41 and a rod-like movable side contact portion 42 facing the vertical direction (thickness direction of the housing 30: thickness direction of the cable 2) Z. And the fixed side contact part 41 and the movable side contact part 42 are connected to each other in the front-rear direction (longitudinal direction) X by a connecting spring part 43, and are formed in a substantially letter E shape.

固定側コンタクト部４１は、図６に示すように、底壁部３３に沿って前後方向Ｘ後側（固定側コンタクト部４１の一側）に延在する固定側接触部４４と、底壁部３３に沿って前後方向Ｘ前側（固定側コンタクト部４１の他側）に延在する端子アーム部４５と、を備えている。   As shown in FIG. 6, the fixed-side contact portion 41 includes a fixed-side contact portion 44 that extends to the rear side in the front-rear direction X (one side of the fixed-side contact portion 41) along the bottom wall portion 33, and a bottom wall portion. And a terminal arm portion 45 extending in the front-rear direction X front side (the other side of the fixed contact portion 41) along 33.

そして、固定側接触部４４の先端部には、上方（挿入したケーブル２）に向かって突出した固定側接点部４４ａが形成されており、この固定側接点部４４ａがケーブル２の導体に接触するようになっている。   A fixed-side contact portion 44 a protruding upward (inserted cable 2) is formed at the tip of the fixed-side contact portion 44, and this fixed-side contact portion 44 a contacts the conductor of the cable 2. It is like that.

また、端子アーム部４５の先端部には、下向きに突出したストッパ４５ａが形成されている。そして、このストッパ４５ａが、コンタクト４０の収容部３６への挿入時におけるコンタクト４０のハウジング３０に対する最大挿入量を規制している。また、このストッパ４５ａは、コネクタ１を回路基板６に実装させる際の表面実装用の半田付け部を兼ねており、ハウジング３０の底壁部３３よりも下方に向けて若干突出している。   Further, a stopper 45 a protruding downward is formed at the tip of the terminal arm portion 45. The stopper 45a regulates the maximum insertion amount of the contact 40 into the housing 30 when the contact 40 is inserted into the housing portion 36. The stopper 45 a also serves as a soldering part for surface mounting when the connector 1 is mounted on the circuit board 6, and slightly protrudes downward from the bottom wall part 33 of the housing 30.

また、端子アーム部４５の先端部には、縦壁部３７の底面３７ｄ（レバー装着部３５の底壁部）よりも上方に突出する略山形の突起部４５ｂが設けられており、開位置にあるレバー６０が前後方向Ｘ前方へ移動（平行移動）した際に、レバー６０が突起部４５ｂに当接するようにしている。このように、突起部４５ｂは、レバー６０が外れてしまうのを抑制するストッパとして機能するものである。   In addition, the tip end portion of the terminal arm portion 45 is provided with a substantially chevron-shaped protrusion 45b that protrudes upward from the bottom surface 37d of the vertical wall portion 37 (the bottom wall portion of the lever mounting portion 35). When a certain lever 60 moves forward (parallel movement) in the front-rear direction X, the lever 60 comes into contact with the protrusion 45b. Thus, the protrusion 45b functions as a stopper that suppresses the lever 60 from coming off.

また、可動側コンタクト部４２は、図６に示すように、天壁部３２に沿って前後方向Ｘ後側（可動側コンタクト部４２の一側）に延在する可動側接触部４６と、天壁部３２に沿って前後方向Ｘ前側（可動側コンタクト部４２の他側）に延在するばね部４７と、を備えている。さらに、可動側コンタクト部４２には、上側中央部に突起部４２ａが設けられている。   Further, as shown in FIG. 6, the movable contact portion 42 includes a movable contact portion 46 that extends to the rear side in the front-rear direction X (one side of the movable contact portion 42) along the top wall portion 32, and the ceiling. And a spring portion 47 extending to the front side in the front-rear direction X (the other side of the movable contact portion 42) along the wall portion 32. Further, the movable contact portion 42 is provided with a protrusion 42a at the upper center portion.

そして、可動側接触部４６の先端部には、下方（挿入したケーブル２）に向かって突出した可動側接点部４６ａが形成されており、この可動側接点部４６ａがケーブル２の導体に接触するようになっている。   A movable contact point 46 a protruding downward (inserted cable 2) is formed at the distal end of the movable contact part 46, and the movable contact point 46 a contacts the conductor of the cable 2. It is like that.

本実施形態では、レバー６０が開位置にあるときには、固定側接点部４４ａと可動側接点部４６ａとの間の距離が、ケーブル２の厚さとほぼ同一となるようにしている（図６参照）。また、ケーブル２を挿入しない状態でレバー６０が閉位置にあるときには、固定側接点部４４ａと可動側接点部４６ａとの間の距離が、ケーブル２の厚さよりも小さくなるようにしている。したがって、レバー６０が開位置にあるときには、ケーブル２をハウジング３０に挿入することができ、レバー６０が閉位置にあるときには、固定側接点部４４ａと可動側接点部４６ａとがケーブル２を圧接し、コンタクト４０がケーブル２を挟持することとなる。   In the present embodiment, when the lever 60 is in the open position, the distance between the fixed side contact portion 44a and the movable side contact portion 46a is substantially the same as the thickness of the cable 2 (see FIG. 6). . Further, when the lever 60 is in the closed position with the cable 2 not inserted, the distance between the fixed contact portion 44a and the movable contact portion 46a is made smaller than the thickness of the cable 2. Therefore, when the lever 60 is in the open position, the cable 2 can be inserted into the housing 30. When the lever 60 is in the closed position, the fixed-side contact portion 44a and the movable-side contact portion 46a press-contact the cable 2. The contact 40 sandwiches the cable 2.

また、ばね部４７の下面には、後述するレバー６０のカム部６４が摺接する略円弧状のカム面４７ａが形成されており、このカム面４７ａの前側には、当該カム面４７ａに連設されてカム部６４が摺接可能な前端面４７ｂと、当該前端面４７ｂに連設された水平面４７ｃと、を有する係合突部（互いに係合する凹凸部）４７ｄが形成されている。   In addition, a substantially arc-shaped cam surface 47a is formed on the lower surface of the spring portion 47 so that a cam portion 64 of the lever 60, which will be described later, is slidably contacted. The cam surface 47a is connected to the cam surface 47a on the front side. Thus, an engaging protrusion (an uneven portion engaging with each other) 47d having a front end surface 47b with which the cam portion 64 can be slidably contacted and a horizontal surface 47c continuously provided on the front end surface 47b is formed.

さらに、本実施形態では、天壁部３２が、可動側接触部４６の全てとばね部４７の後側略半分を覆うようにしている。また、レバー６０が開位置にある状態のときには、ばね部４７が天壁部３２に接触しない状態となるように、コンタクト４０をハウジング３０に係止している。すなわち、ばね部４７の上面と天壁部３２の下面との間に隙間が形成されるようにしている。本実施形態では、可動側コンタクト部４２の上側中央部に設けた突起部４２ａのみが天壁部３２に接触するように、コンタクト４０を収容部３６内に圧入することで、ばね部４７が天壁部３２に接触しないようにしている。   Further, in the present embodiment, the top wall portion 32 covers all of the movable side contact portion 46 and the rear half of the spring portion 47. Further, when the lever 60 is in the open position, the contact 40 is locked to the housing 30 so that the spring portion 47 does not contact the top wall portion 32. That is, a gap is formed between the upper surface of the spring portion 47 and the lower surface of the top wall portion 32. In this embodiment, the contact portion 40 is press-fitted into the housing portion 36 such that only the protrusion 42a provided at the upper center portion of the movable contact portion 42 contacts the top wall portion 32, whereby the spring portion 47 is The wall portion 32 is not touched.

そして、ばね部４７の天壁部３２で覆われる部位（ばね部４７の根元側：後側）と、ばね部４７の天壁部３２で覆われない部位（ばね部４７の先端側：前側）とのほぼ境界部分の上部に、段差部４７ｅが設けられている。すなわち、図６に示すように、ばね部４７は、根元部のほうが先端部よりも厚さが厚くなるように形成されている。   And the site | part covered with the top wall part 32 of the spring part 47 (The base side of the spring part 47: Rear side), and the site | part (The front end side of the spring part 47: Front side) which is not covered with the top wall part 32 of the spring part 47 A stepped portion 47e is provided substantially at the upper portion of the boundary between the first and second portions. That is, as shown in FIG. 6, the spring portion 47 is formed so that the base portion is thicker than the tip portion.

また、連結ばね部４３は、ばね性を有しており、弾性的に撓み変形可能となっている。本実施形態では、連結ばね部４３は、上方かつ後方に傾斜した状態で固定側コンタクト部４１および可動側コンタクト部４２を連結している。そして、ばね部４７の前端と端子アーム部４５の前端とが相対的に開く方向にばね部４７を撓み変形させた際には、連結ばね部４３が弾性的に撓み変形し、可動側コンタクト部４２の可動側接触部４６と固定側コンタクト部４１の固定側接触部４４との間隔が小さくなるようにしている。   Moreover, the connection spring part 43 has a spring property, and can be elastically bent and deformed. In the present embodiment, the connection spring portion 43 connects the fixed side contact portion 41 and the movable side contact portion 42 in a state of being inclined upward and rearward. When the spring portion 47 is bent and deformed in a direction in which the front end of the spring portion 47 and the front end of the terminal arm portion 45 are relatively opened, the connecting spring portion 43 is elastically bent and deformed, and the movable contact portion The distance between the movable side contact portion 46 of 42 and the fixed side contact portion 44 of the fixed side contact portion 41 is made small.

また、幅方向Ｙに複数並設されたコンタクト４０の幅方向Ｙ両端には、図９に示すように、コンタクト４０とほぼ同形状の保持端子５０がそれぞれ取り付けられており、この保持端子５０によってハウジング３０内に挿入したケーブル２を保持するようにしている（図３参照）。   Further, as shown in FIG. 9, holding terminals 50 having substantially the same shape as the contacts 40 are respectively attached to both ends in the width direction Y of the contacts 40 arranged in parallel in the width direction Y. The cable 2 inserted into the housing 30 is held (see FIG. 3).

本実施形態では、コンタクト４０の幅方向Ｙ両端の保持端子５０は、コンタクト４０と同様に、前方からハウジング３０の収容部３６内に収容されて固定保持される。   In the present embodiment, the holding terminals 50 at both ends in the width direction Y of the contact 40 are housed and held in the housing portion 36 of the housing 30 from the front, similarly to the contact 40.

この保持端子５０は、図９および図１０に示すように、底壁部３３近傍で、前後方向Ｘに延在する棒状の固定側保持部５１と、天壁部３２近傍で、前後方向Ｘに延在し、固定側保持部５１と上下方向（ハウジング３０の厚さ方向：ケーブル２の厚さ方向）Ｚに対向する棒状の可動側保持部５２と、を備えている。そして、固定側保持部５１および可動側保持部５２は、それぞれの前後方向（長手方向）Ｘの中間部同士が連結ばね部５３によって連結されており、略エ字状に形成されている。   As shown in FIGS. 9 and 10, the holding terminal 50 includes a rod-like fixed-side holding portion 51 extending in the front-rear direction X in the vicinity of the bottom wall portion 33 and a front-rear direction X in the vicinity of the top wall portion 32. A rod-shaped movable side holding portion 52 that extends and faces the fixed side holding portion 51 and the vertical direction (thickness direction of the housing 30: thickness direction of the cable 2) Z is provided. And the fixed side holding | maintenance part 51 and the movable side holding | maintenance part 52 are connected in the middle part of each front-back direction (longitudinal direction) X by the connection spring part 53, and are formed in the substantially letter E shape.

固定側保持部５１は、図９および図１０に示すように、底壁部３３に沿って前後方向Ｘ後側（固定側保持部５１の一側）に延在する固定側保持アーム５４と、底壁部３３に沿って前後方向Ｘ前側（固定側保持部５１の他側）に延在する支持アーム５５と、を備えている。   As shown in FIGS. 9 and 10, the fixed-side holding portion 51 includes a fixed-side holding arm 54 that extends to the rear side in the front-rear direction X (one side of the fixed-side holding portion 51) along the bottom wall portion 33. And a support arm 55 extending along the bottom wall 33 in the front-rear direction X front side (the other side of the fixed side holding portion 51).

そして、固定側保持アーム５４の先端部には、上方（挿入したケーブル２）に向かって突出した固定側係合突部５４ａが形成されており、この固定側係合突部５４ａがケーブル２の幅方向Ｙ両端に形成された保持孔２ｃに、下側（裏面側）から挿入されるようになっている。この保持孔２ｃは、ハウジング３０内に挿入した状態におけるケーブル２の固定側係合突部５４ａおよび後述する可動側係合突部５６ａと対応する部位に、上下方向（厚さ方向）Ｚに貫通するように設けられている。   A fixed-side engaging protrusion 54 a that protrudes upward (inserted cable 2) is formed at the tip of the fixed-side holding arm 54, and the fixed-side engaging protrusion 54 a is formed on the cable 2. The holding holes 2c formed at both ends in the width direction Y are inserted from the lower side (back side). The holding hole 2c penetrates in the vertical direction (thickness direction) Z in a portion corresponding to the fixed side engaging protrusion 54a and the movable side engaging protrusion 56a described later in the state of being inserted into the housing 30. It is provided to do.

また、支持アーム５５の先端部には、下向きに突出したストッパ５５ａが形成されている。そして、このストッパ５５ａが、保持端子５０の収容部３６への挿入時における保持端子５０のハウジング３０に対する最大挿入量を規制している。   Further, a stopper 55 a protruding downward is formed at the tip of the support arm 55. The stopper 55 a regulates the maximum insertion amount of the holding terminal 50 into the housing 30 when the holding terminal 50 is inserted into the housing portion 36.

さらに、支持アーム５５の先端部には、縦壁部３７の底面３７ｄ（レバー装着部３５の底壁部）よりも上方に突出する略山形の突起部５５ｂが設けられており、開位置にあるレバー６０が前後方向Ｘ前方へ移動（平行移動）した際に、レバー６０が突起部５５ｂに当接するようにしている。このように、突起部５５ｂは、レバー６０が外れてしまうのを抑制するストッパとして機能するものである。   Further, the tip of the support arm 55 is provided with a substantially chevron-shaped protrusion 55b that protrudes upward from the bottom surface 37d of the vertical wall portion 37 (the bottom wall portion of the lever mounting portion 35), and is in the open position. When the lever 60 moves forward (parallel movement) in the front-rear direction X, the lever 60 abuts on the protrusion 55b. Thus, the protrusion 55b functions as a stopper that prevents the lever 60 from coming off.

また、可動側保持部５２は、図９および図１０に示すように、天壁部３２に沿って前後方向Ｘ後側（可動側保持部５２の一側）に延在する可動側保持アーム５６と、天壁部３２に沿って前後方向Ｘ前側（可動側保持部５２の他側）に延在するばね部５７と、を備えている。さらに、可動側保持部５２には、上側中央部に突起部５２ａが設けられている。   Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the movable side holding portion 52 has a movable side holding arm 56 extending along the top wall portion 32 to the rear side in the front-rear direction X (one side of the movable side holding portion 52). And a spring portion 57 extending in the front-rear direction X front side (the other side of the movable side holding portion 52) along the top wall portion 32. Further, the movable side holding portion 52 is provided with a protrusion 52a at the upper center portion.

また、可動側保持アーム５６の先端部には、下方（挿入したケーブル２）に向かって突出した可動側係合突部５６ａが形成されており、この可動側係合突部５６ａがケーブル２の保持孔２ｃに、上側（表面側）から挿入されるようになっている。なお、図３に示すように、ケーブル２の保持端子５０に対応する部位には、導体２ｂは設けられていない。   In addition, a movable side engaging projection 56 a that protrudes downward (inserted cable 2) is formed at the distal end of the movable side holding arm 56. It is inserted into the holding hole 2c from the upper side (surface side). In addition, as shown in FIG. 3, the conductor 2b is not provided in the site | part corresponding to the holding terminal 50 of the cable 2. As shown in FIG.

また、ばね部５７の下面には、後述するレバー６０のカム部６４が摺接する略円弧状のカム面５７ａが形成されており、このカム面５７ａの前側には、当該カム面５７ａに連設されてカム部６４が摺接可能な前端面５７ｂと、当該前端面５７ｂに連設された水平面５７ｃと、を有する係合突部５７ｄが形成されている。   Further, a substantially arc-shaped cam surface 57a is formed on the lower surface of the spring portion 57 so that a cam portion 64 of the lever 60 described later is in sliding contact with the cam surface 57a. Thus, an engaging protrusion 57d having a front end surface 57b to which the cam portion 64 can be slidably contacted and a horizontal surface 57c provided continuously to the front end surface 57b is formed.

なお、図示省略したが、保持端子５０もコンタクト４０と同様に、天壁部３２が、可動側保持アーム５６の全てとばね部５７の後側略半分を覆うようにしている。また、レバー６０が開位置にある状態のときには、ばね部５７が天壁部３２に接触しない状態となるように、保持端子５０をハウジング３０に係止している。すなわち、ばね部５７の上面と天壁部３２の下面との間に隙間が形成されるようにしている。   Although not shown, the holding terminal 50 is configured so that the top wall 32 covers the entire movable holding arm 56 and the substantially half of the rear side of the spring portion 57 in the same manner as the contact 40. In addition, when the lever 60 is in the open position, the holding terminal 50 is locked to the housing 30 so that the spring portion 57 does not come into contact with the top wall portion 32. That is, a gap is formed between the upper surface of the spring portion 57 and the lower surface of the top wall portion 32.

そして、ばね部５７の天壁部３２で覆われる部位（ばね部５７の根元側：後側）と、ばね部５７の天壁部３２で覆われない部位（ばね部５７の先端側：前側）とのほぼ境界部分の上部に、段差部５７ｅが設けられている。すなわち、図９に示すように、ばね部５７は、根元部のほうが先端部よりも厚さが厚くなるように形成されている。   And the site | part covered with the top wall part 32 of the spring part 57 (base side of the spring part 57: back side) and the site | part which is not covered with the top wall part 32 of the spring part 57 (tip side of the spring part 57: front side). A stepped portion 57e is provided almost at the upper portion of the boundary between the first and second portions. That is, as shown in FIG. 9, the spring portion 57 is formed so that the base portion is thicker than the tip portion.

また、連結ばね部５３は、ばね性を有しており、弾性的に撓み変形可能となっている。そして、ばね部５７の前端と支持アーム５５の前端とが相対的に開く方向にばね部５７を撓み変形させた際には、連結ばね部５３が弾性的に撓み変形し、可動側保持部５２の可動側保持アーム５６と固定側保持部５１の固定側保持アーム５４との間隔が小さくなるようにしている。   Moreover, the connection spring part 53 has a spring property, and can be elastically bent and deformed. When the spring portion 57 is bent and deformed in a direction in which the front end of the spring portion 57 and the front end of the support arm 55 are relatively opened, the connecting spring portion 53 is elastically bent and deformed, and the movable side holding portion 52 is deformed. The distance between the movable side holding arm 56 and the fixed side holding arm 54 of the fixed side holding portion 51 is made small.

さらに、本実施形態では、図９に示すように、少なくともレバー６０が開位置にあるときには、保持端子５０の固定側係合突部５４ａと可動側係合突部５６ａとの距離Ｄ１を、コンタクト４０における固定側接触部４４の固定側接点部（先端）４４ａと可動側接触部４６の可動側接点部（先端）４６ａとの間の距離Ｄ２より短く設定している。   Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 9, when at least the lever 60 is in the open position, the distance D1 between the fixed-side engaging protrusion 54a and the movable-side engaging protrusion 56a of the holding terminal 50 is determined as a contact. 40 is set to be shorter than the distance D2 between the fixed side contact portion (tip) 44a of the fixed side contact portion 44 and the movable side contact portion (tip) 46a of the movable side contact portion 46.

なお、本実施形態では、コンタクト４０における固定側接触部４４の固定側接点部（先端）４４ａと可動側接触部４６の可動側接点部（先端）４６ａとの間の距離Ｄ２を、ケーブル２の厚さとほぼ同一となるように設定している。したがって、保持端子５０の固定側係合突部５４ａと可動側係合突部５６ａとの距離（一対の係合突部間の距離）Ｄ１は、ケーブル２の厚さよりも小さくなる。   In the present embodiment, the distance D2 between the fixed contact portion (tip) 44a of the fixed contact portion 44 in the contact 40 and the movable contact portion (tip) 46a of the movable contact portion 46 is set to It is set to be almost the same as the thickness. Therefore, the distance (distance between the pair of engaging protrusions) D1 between the fixed-side engaging protrusion 54a and the movable-side engaging protrusion 56a of the holding terminal 50 is smaller than the thickness of the cable 2.

また、レバー６０の一端部には、図１および図２に示すように、コンタクト４０および保持端子５０にそれぞれ設けたばね部４７，５７に対応するように、貫通孔６３が形成されている。さらに、レバー６０の貫通孔６３に隣接する位置には、レバー６０の回動に伴って回動し、ばね部４７，５７に設けたカム面４７ａ，５７ａに摺接するカム部６４が形成されている（図６〜図８参照）。   Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a through hole 63 is formed at one end portion of the lever 60 so as to correspond to the spring portions 47 and 57 provided on the contact 40 and the holding terminal 50, respectively. Further, a cam portion 64 is formed at a position adjacent to the through hole 63 of the lever 60 so as to rotate with the rotation of the lever 60 and to come into sliding contact with the cam surfaces 47a and 57a provided on the spring portions 47 and 57. (See FIGS. 6 to 8).

本実施形態では、カム部６４は、略円柱状の円形部６４ａと、当該円形部６４ａに連設された略直方体状の方形部６４ｂとを備えており、前後方向Ｘ断面視で略鍵穴状に形成されている。   In the present embodiment, the cam portion 64 includes a substantially columnar circular portion 64a and a substantially rectangular parallelepiped rectangular portion 64b connected to the circular portion 64a, and has a substantially keyhole shape in the cross-sectional view in the front-rear direction X. Is formed.

また、カム部６４は、縦壁部３７の底面３７ｄ（レバー装着部３５の底壁部）と摺接し、レバー６０を開閉方向に回動させる際に回動支点（回転支点）となる回動受け面（回転受け部）６４ｃと、レバー６０の回動によりコンタクト４０および保持端子５０のばね部４７，５７のカム面４７ａ，５７ａと摺接する当接面（コンタクト当接面および保持端子当接面）６４ｄとを備えている。   The cam portion 64 is in sliding contact with the bottom surface 37d of the vertical wall portion 37 (the bottom wall portion of the lever mounting portion 35), and turns as a rotation fulcrum (rotation fulcrum) when the lever 60 is rotated in the opening / closing direction. The contact surface (rotation receiving portion) 64c and the contact surface (contact contact surface and holding terminal contact) that are in sliding contact with the cam surfaces 47a and 57a of the spring portions 47 and 57 of the contact 40 and the holding terminal 50 by the rotation of the lever 60. Surface) 64d.

さらに、カム部６４には、レバー６０を全開状態とした際に、縦壁部３７の底面３７ｄ（レバー装着部３５の底壁部）に当接する第１の面６４ｅと、レバー６０を全閉状態とした際に、縦壁部３７の底面３７ｄ（レバー装着部３５の底壁部）に当接する第２の面６４ｆと、を備えている。そして、第１の面６４ｅと第２の面６４ｆとのなす角度θ（図７参照）が鋭角となるようにしている。なお、本実施形態では、第１の面６４ｅと第２の面６４ｆとのなす角度θを、約７７度に設定している。また、第１の面６４ｅと第２の面６４ｆとの間に、上述したカム部６４の回動受け面６４ｃが設けられており、この回動受け面６４ｃは、小さな曲率半径の円弧面として形成されている。なお、本実施形態では、回動受け面６４ｃの曲率半径を、約０．０５ｍｍに設定している。   Further, the cam portion 64 has the first surface 64e that contacts the bottom surface 37d of the vertical wall portion 37 (the bottom wall portion of the lever mounting portion 35) and the lever 60 fully closed when the lever 60 is fully opened. And a second surface 64f that abuts against the bottom surface 37d of the vertical wall portion 37 (the bottom wall portion of the lever mounting portion 35). The angle θ (see FIG. 7) formed by the first surface 64e and the second surface 64f is an acute angle. In the present embodiment, the angle θ formed by the first surface 64e and the second surface 64f is set to about 77 degrees. Further, the rotation receiving surface 64c of the cam portion 64 described above is provided between the first surface 64e and the second surface 64f, and the rotation receiving surface 64c is an arc surface having a small curvature radius. Is formed. In the present embodiment, the radius of curvature of the rotation receiving surface 64c is set to about 0.05 mm.

そして、本実施形態では、カム部６４は、レバー６０が開位置にあるときには、図６に示すように、横方向（前後方向Ｘ）に細長くなっており、上下方向Ｚの寸法が、コンタクト４０のばね部４７と端子アーム部４５との間隔およびばね部５７と支持アーム５５との間隔よりも小さくなっている。すなわち、レバー６０が開位置にあるときには、カム部６４とばね部４７，５７とは、非接触状態となっている。   In this embodiment, when the lever 60 is in the open position, the cam portion 64 is elongated in the lateral direction (front-rear direction X) as shown in FIG. The distance between the spring part 47 and the terminal arm part 45 and the distance between the spring part 57 and the support arm 55 are smaller. That is, when the lever 60 is in the open position, the cam portion 64 and the spring portions 47 and 57 are not in contact with each other.

そして、レバー６０を閉方向（図７の矢印Ａ方向）に回動させた際に、カム部６４が立ち上がるように回動する途中で、カム部６４の上下方向Ｚの寸法が、ばね部４７と端子アーム部４５との間隔およびばね部５７と支持アーム５５との間隔よりも大きくなるようにしている。   When the lever 60 is rotated in the closing direction (the direction of arrow A in FIG. 7), the dimension of the cam portion 64 in the vertical direction Z is the spring portion 47 during the rotation so that the cam portion 64 rises. And the distance between the terminal arm part 45 and the distance between the spring part 57 and the support arm 55.

すなわち、レバー６０を閉方向に回動させると、当該レバー６０の回動に伴いカム部６４が回動受け面６４ｃを回動支点として回動する。そして、レバー６０の閉方向への回動の途中で、当接面６４ｄがばね部４７，５７のカム面４７ａ，５７ａに当接し、カム面４７ａ，５７ａと摺接する。さらに、レバー６０を閉方向に回動させると、カム部６４は、当接面６４ｄをカム面４７ａ，５７ａに摺接させながら回動し、ばね部４７の先端と端子アーム部４５の先端との間隔およびばね部５７と支持アーム５５との間隔が相対的に開くように、ばね部４７，５７を弾性的に撓み変形させる。そして、ばね部４７，５７の撓み変形に伴い、連結ばね部４３，５３が弾性的に撓み変形することで、コンタクト４０は、可動側コンタクト部４２の可動側接触部４６と固定側コンタクト部４１の固定側接触部４４との間隔が小さくなるように弾性的に撓み変形し、保持端子５０は、可動側保持部５２の可動側保持アーム５６と固定側保持部５１の固定側保持アーム５４との間隔が小さくなるように弾性的に撓み変形する。これにより、可動側接点部４６ａが固定側接点部４４ａ方向に移動し、可動側接点部４６ａと固定側接点部４４ａとをケーブル２に圧接させた状態で、ケーブル２とコンタクト４０とが導通接続される。また、可動側係合突部５６ａが固定側係合突部５４ａ方向に移動し、ケーブル２が保持端子５０によって保持される。このように、カム部６４は、コンタクト４０に、当該コンタクト４０をケーブル２に圧接させるための押圧力を付加するとともに、保持端子５０にケーブル２を保持するための押圧力を付加するようになっている。   That is, when the lever 60 is rotated in the closing direction, the cam portion 64 rotates with the rotation receiving surface 64c as a rotation fulcrum as the lever 60 rotates. Then, during the rotation of the lever 60 in the closing direction, the contact surface 64d contacts the cam surfaces 47a and 57a of the spring portions 47 and 57, and slides on the cam surfaces 47a and 57a. Further, when the lever 60 is rotated in the closing direction, the cam portion 64 is rotated while the contact surface 64d is slidably contacted with the cam surfaces 47a and 57a, and the tip of the spring portion 47 and the tip of the terminal arm portion 45 are moved. The spring portions 47 and 57 are elastically bent and deformed so that the distance between the spring portions 57 and the support arm 55 is relatively increased. As the spring portions 47 and 57 are bent and deformed, the connecting spring portions 43 and 53 are elastically bent and deformed, so that the contact 40 is connected to the movable contact portion 46 and the fixed contact portion 41 of the movable contact portion 42. The holding terminal 50 is connected to the movable side holding arm 56 of the movable side holding portion 52 and the fixed side holding arm 54 of the fixed side holding portion 51. It bends and deforms elastically so that the interval of is small. As a result, the movable side contact portion 46a moves in the direction of the fixed side contact portion 44a, and the cable 2 and the contact 40 are electrically connected in a state where the movable side contact portion 46a and the fixed side contact portion 44a are in pressure contact with the cable 2. Is done. Further, the movable side engaging protrusion 56 a moves in the direction of the fixed side engaging protrusion 54 a, and the cable 2 is held by the holding terminal 50. As described above, the cam portion 64 applies a pressing force for pressing the contact 40 to the cable 2 to the contact 40 and also applies a pressing force for holding the cable 2 to the holding terminal 50. ing.

なお、本実施形態では、レバー６０を開位置から閉位置まで閉方向に回動させた際に、途中までは、カム部６４の高さが徐々に高くなるが、所定の回動量を超えると、カム部６４の高さが徐々に低くなるようにしている。また、ばね部４７，５７の弾性復元力によってカム部６４が押圧されることでレバー６０に働くモーメントの作用方向が、レバー６０を開位置から閉位置まで回動させる途中で、開方向から閉方向へと変化するようにしている。   In the present embodiment, when the lever 60 is rotated from the open position to the closed position in the closing direction, the height of the cam portion 64 gradually increases until halfway, but when the predetermined rotation amount is exceeded. The height of the cam portion 64 is gradually lowered. Further, when the cam portion 64 is pressed by the elastic restoring force of the spring portions 47 and 57, the acting direction of the moment acting on the lever 60 is closed from the open direction while the lever 60 is being rotated from the open position to the closed position. To change direction.

このように、レバー６０の回動の途中で、カム部６４の回転半径を小さくさせたり、レバー６０に働くモーメントの作用方向を開方向から閉方向へと変化させたりすることで、レバー６０の操作時にクリック感を与えるようにしている。   In this way, by rotating the lever 60 in the middle of rotation, the rotation radius of the cam portion 64 is reduced, or the action direction of the moment acting on the lever 60 is changed from the opening direction to the closing direction. A click feeling is given during operation.

さらに、本実施形態では、上述したように、レバー６０の開状態で縦壁部３７の底面３７ｄ（レバー装着部３５の底壁部）に当接する第１の面６４ｅと、レバー６０の閉状態で縦壁部３７の底面３７ｄ（レバー装着部３５の底壁部）に当接する第２の面６４ｆとのなす角度θが鋭角となるようにカム部６４の回動受け面（回転受け部）６４ｃを形成している。したがって、カム部６４をより幅狭にすることができ、レバー６０を回転させ易くすることができるようになる。このように、レバー６０を回転させ易くすることで、所定の回動量を過ぎてレバー６０に働くモーメントの作用方向が開方向から閉方向に変わった時に、従来よりレバー６０を閉方向に迅速に回動させることができる分、レバー操作のクリック感を増大させることができるようにしている。   Furthermore, in the present embodiment, as described above, the first surface 64e that contacts the bottom surface 37d of the vertical wall portion 37 (the bottom wall portion of the lever mounting portion 35) when the lever 60 is open, and the lever 60 is closed. The rotation receiving surface (rotation receiving portion) of the cam portion 64 so that the angle θ formed with the second surface 64f contacting the bottom surface 37d of the vertical wall portion 37 (the bottom wall portion of the lever mounting portion 35) is an acute angle. 64c is formed. Therefore, the cam part 64 can be made narrower and the lever 60 can be easily rotated. Thus, by making the lever 60 easy to rotate, when the acting direction of the moment acting on the lever 60 changes from the opening direction to the closing direction after a predetermined amount of rotation, the lever 60 is moved more quickly in the closing direction than before. The click feeling of lever operation can be increased by the amount that can be rotated.

また、回動受け面（回転受け部）６４ｃを、第１の面６４ｅと第２の面６４ｆとを結合する円弧状に形成することで、よりスムーズにレバー操作することができるとともに、レバー操作により回動受け面（回転受け部）６４ｃが削られてしまうのを抑制できるようにしている。   Further, the rotation receiving surface (rotation receiving portion) 64c is formed in an arc shape that joins the first surface 64e and the second surface 64f, so that the lever can be operated more smoothly and the lever can be operated. Therefore, the rotation receiving surface (rotation receiving portion) 64c can be prevented from being scraped.

なお、閉方向から開方向への回動の際にも、同様のクリック感を与えることができるようになっている。   It should be noted that the same click feeling can be given also in the rotation from the closing direction to the opening direction.

また、本実施形態では、カム部６４の円形部６４ａには、図６および図１１に示すように、係合突部４７ｄ，５７ｄに係合する係合凹部（互いに係合する凹凸部）６４ｇが形成されている。この係合凹部６４ｇは、係合突部４７ｄ，５７ｄの前端面４７ｂ，５７ｂと当接可能な側面６４ｈと、係合突部４７ｄ，５７ｄの水平面４７ｃ，５７ｃと当接可能な円弧面６４ｉとで形成されている。そして、前端面４７ｂ，５７ｂと側面６４ｈとが当接するとともに、水平面４７ｃ，５７ｃと円弧面６４ｉとが当接することで、係合突部４７ｄ，５７ｄと係合凹部６４ｇとを係合させるようにしている（図１２参照）。   Further, in the present embodiment, the circular portion 64a of the cam portion 64 includes an engaging recess (an uneven portion engaging with each other) 64g that engages with the engaging protrusions 47d and 57d, as shown in FIGS. Is formed. The engagement recess 64g includes a side surface 64h that can contact the front end surfaces 47b and 57b of the engagement protrusions 47d and 57d, and an arcuate surface 64i that can contact the horizontal surfaces 47c and 57c of the engagement protrusions 47d and 57d. It is formed with. The front end surfaces 47b and 57b and the side surface 64h are in contact with each other, and the horizontal surfaces 47c and 57c and the circular arc surface 64i are in contact with each other so that the engagement protrusions 47d and 57d and the engagement recess 64g are engaged. (See FIG. 12).

すなわち、本実施形態では、係合突部４７ｄ，５７ｄの前端面４７ｂ，５７ｂがレバー６０の前方への移動を規制し、係合突部４７ｄ，５７ｄの水平面４７ｃ，５７ｃがレバー６０の上方への移動を規制している。なお、前端面４７ｂ，５７ｂと側面６４ｈおよび水平面４７ｃ，５７ｃと円弧面６４ｉを互いに面接触させるように構成してもよい。こうすれば、係合突部４７ｄ，５７ｄと係合凹部６４ｇとの係合度合いをより一層高めることができる。   That is, in the present embodiment, the front end surfaces 47b and 57b of the engaging protrusions 47d and 57d restrict the forward movement of the lever 60, and the horizontal surfaces 47c and 57c of the engaging protrusions 47d and 57d move upward of the lever 60. Is restricted from moving. The front end surfaces 47b and 57b and the side surface 64h, and the horizontal surfaces 47c and 57c and the arc surface 64i may be in surface contact with each other. By so doing, the degree of engagement between the engagement protrusions 47d and 57d and the engagement recess 64g can be further increased.

ところで、本実施形態では、ばね部４７，５７とカム部６４とに、互いに係合する凹凸部（係合突部４７ｄ，５７ｄと係合凹部６４ｇ）を設けているが、この係合突部４７ｄ，５７ｄと係合凹部６４ｇは、通常のレバー６０の開閉操作では係合しないようになっている（図６参照）。   By the way, in this embodiment, the spring portions 47 and 57 and the cam portion 64 are provided with concave and convex portions (engagement projections 47d and 57d and engagement recess 64g) that are engaged with each other. 47d, 57d and the engaging recess 64g are not engaged by a normal opening / closing operation of the lever 60 (see FIG. 6).

そして、レバー６０の開閉操作時や非使用状態（ケーブル２を挿入していない状態）のとき等に、開状態のレバー６０に前方への荷重がかかり、レバー６０が開状態のまま前方かつ上方へ移動（レバー６０がコンタクト４０に対して外れる方向へ相対移動）して略山形の突起部４５ｂ，５５ｂを乗り越えてしまった場合に、係合突部４７ｄ，５７ｄと係合凹部６４ｇとを係合させてレバー６０がハウジング３０から外れてしまうのを抑制するようにしている（図１１および図１２参照）。   When the lever 60 is opened or closed, or when the lever 60 is not in use (when the cable 2 is not inserted), a load is applied to the lever 60 in the open state, and the lever 60 remains in the open state. Is moved (relative movement in the direction in which the lever 60 is disengaged with respect to the contact 40), and the engagement protrusions 47d, 57d and the engagement recess 64g are engaged with each other. The lever 60 is prevented from being detached from the housing 30 (see FIGS. 11 and 12).

このように、すでに係合させた状態でレバー６０のハウジング３０からの外れを抑制するのではなく、過度の負荷がかかってレバー６０が外れ方向へ相対移動した際に係止させるようにすることで、レバー６０の外れ阻止効果の信頼性が高まる上、単なる係止ではなく凹凸部（係合突部４７ｄと係合凹部６４ｇ）によって互いに係合させることで、レバー６０がハウジング３０から外れてしまうのをより一層抑制できるようにしている。   In this manner, the lever 60 is not restrained from being detached from the housing 30 in the already engaged state, but is locked when the lever 60 is relatively moved in the disengagement direction due to an excessive load. Thus, the reliability of the effect of preventing the lever 60 from coming off is increased, and the lever 60 is detached from the housing 30 by being engaged with each other by the concavo-convex portions (the engaging protrusion 47d and the engaging concave portion 64g) rather than simply locking. It is possible to further suppress this.

また、開状態のレバー６０に前方へ荷重がかかった場合に、係合突起４７ｄの前端面４７ｂと係合凹部６４ｇの側面６４ｈとによってレバー６０の前方への移動を規制するとともに、水平面４７ｃと円弧面６４ｉによってレバー上方への移動を規制することで、レバー６０の外れ阻止効果がより一層高まるようにしている。   In addition, when a load is applied to the lever 60 in the open state, the front end surface 47b of the engagement protrusion 47d and the side surface 64h of the engagement recess 64g regulate the forward movement of the lever 60, and the horizontal surface 47c. By restricting the upward movement of the lever by the arc surface 64i, the effect of preventing the lever 60 from coming off is further enhanced.

かかる構成のレバー６０のハウジング３０への取り付けは、以下のようにして行われる。   The lever 60 having such a configuration is attached to the housing 30 as follows.

まず、レバー６０の貫通孔６３にばね部４７，５７の前端を挿通させるとともに、ばね部４７の前端と端子アーム部４５の前端との間およびばね部５７の前端と支持アーム５５の前端との間、すなわち、水平面４７ｃと突起部４５ｂとの間および水平面５７ｃと突起部５５ｂとの間から、カム部６４を挿入させる。   First, the front ends of the spring portions 47 and 57 are inserted into the through hole 63 of the lever 60, and between the front end of the spring portion 47 and the front end of the terminal arm portion 45 and between the front end of the spring portion 57 and the front end of the support arm 55. The cam portion 64 is inserted between the horizontal plane 47c and the projection 45b and between the horizontal plane 57c and the projection 55b.

そして、レバー６０の幅方向Ｙ両端の枢支軸６１をハウジング３０の幅方向Ｙ両端の軸受部３５ａに載置するとともに、保持金具７０を連結壁部３４ｆに取り付けることで、レバー６０が、ハウジング３０のレバー装着部３５に開閉（回動）可能に取り付けられる。   Then, the pivot shafts 61 at both ends in the width direction Y of the lever 60 are placed on the bearing portions 35a at both ends in the width direction Y of the housing 30, and the holding metal fitting 70 is attached to the connecting wall portion 34f. It is attached to 30 lever mounting parts 35 so that opening and closing (rotation) is possible.

なお、本実施形態では、レバー６０が開位置にあるときに、カム部６４を横方向（前後方向Ｘ）に細長くすることで、貫通孔６３にばね部４７，５７の前端を挿通させる際、すなわち、貫通孔６３をばね部４７，５７の前端に対向させた状態のときに、水平面４７ｃ，５７ｃと突起部４５ｂ，５５ｂとの間に対向するカム部６４の厚さが小さくなるようにしている。そのため、水平面４７ｃ，５７ｃと突起部４５ｂ，５５ｂとの間から、カム部６４を挿入する際に、大きな力で圧入させる必要がなくなり、容易にカム部６４を挿入させることができる。   In the present embodiment, when the lever 60 is in the open position, the cam portion 64 is elongated in the lateral direction (front-rear direction X), so that the front ends of the spring portions 47 and 57 are inserted into the through hole 63. That is, when the through hole 63 is opposed to the front ends of the spring portions 47 and 57, the thickness of the cam portion 64 facing between the horizontal surfaces 47c and 57c and the projections 45b and 55b is reduced. Yes. Therefore, when inserting the cam portion 64 from between the horizontal surfaces 47c and 57c and the projection portions 45b and 55b, it is not necessary to press-fit with a large force, and the cam portion 64 can be easily inserted.

次に、レバー６０を閉じる際のコンタクト４０および保持端子５０の動作を図６〜図１０に基づいて説明する。   Next, the operations of the contact 40 and the holding terminal 50 when the lever 60 is closed will be described with reference to FIGS.

まず、レバー６０が開位置にあるときには、図６に示すように、可動側コンタクト部４２のばね部４７は、ハウジング３０の天壁部３２に近接しているが天壁部３２とは接触していない。すなわち、可動側コンタクト部４２のばね部４７と天壁部３２とが、隙間を有して離れた状態となっている。このとき、レバー６０のカム部６４とばね部４７のカム面４７ａとは、非係合の状態となっている。また、図示省略したが、可動側保持部５２のばね部５７も同様の状態となっている。すなわち、可動側保持部５２のばね部５７と天壁部３２とが、隙間を有して離れた状態となっているとともに、レバー６０のカム部６４とばね部５７のカム面５７ａとは、非係合の状態となっている。   First, when the lever 60 is in the open position, as shown in FIG. 6, the spring portion 47 of the movable contact portion 42 is close to the top wall portion 32 of the housing 30 but is in contact with the top wall portion 32. Not. That is, the spring portion 47 and the top wall portion 32 of the movable contact portion 42 are in a state of being separated with a gap. At this time, the cam portion 64 of the lever 60 and the cam surface 47a of the spring portion 47 are in a disengaged state. Although not shown, the spring portion 57 of the movable side holding portion 52 is in the same state. That is, the spring portion 57 and the top wall portion 32 of the movable side holding portion 52 are separated from each other with a gap, and the cam portion 64 of the lever 60 and the cam surface 57a of the spring portion 57 are: It is in a non-engaged state.

次に、ケーブル２をハウジング３０内に挿入する。このとき、コンタクト４０における固定側接触部４４の固定側接点部（先端）４４ａと可動側接触部４６の可動側接点部（先端）４６ａとの間の距離Ｄ２が、ケーブル２の厚さとほぼ同一であるため、ケーブル２とコンタクト４０との間に摩擦力が生じるのが抑制され、ケーブル２をハウジング３０内にスムーズに挿入することができる。また、保持端子５０の固定側係合突部５４ａと可動側係合突部５６ａとの距離（一対の係合突部間の距離）Ｄ１は、ケーブル２の厚さよりも小さいため、ケーブル２をハウジング３０内に挿入した際には、固定側係合突部５４ａおよび可動側係合突部５６ａがケーブル２の表裏面から保持孔２ｃに挿入されることとなる。これにより、保持端子５０によってケーブル２が仮保持される。なお、本実施形態では、保持端子５０をコンタクト４０の幅方向Ｙ両端に１つずつ設けることで、ケーブル２と保持端子５０との間に生じる摩擦力の増加を極力抑制し、ケーブル２のハウジング３０内へのスムーズな挿入が保持端子５０によって阻害されるのを極力抑制できるようにしている。   Next, the cable 2 is inserted into the housing 30. At this time, the distance D <b> 2 between the fixed side contact portion (tip) 44 a of the fixed side contact portion 44 in the contact 40 and the movable side contact portion (tip) 46 a of the movable side contact portion 46 is substantially the same as the thickness of the cable 2. Therefore, the generation of frictional force between the cable 2 and the contact 40 is suppressed, and the cable 2 can be smoothly inserted into the housing 30. Further, since the distance (distance between the pair of engaging protrusions) D1 between the fixed-side engaging protrusion 54a and the movable-side engaging protrusion 56a of the holding terminal 50 is smaller than the thickness of the cable 2, the cable 2 is When inserted into the housing 30, the fixed side engaging protrusion 54 a and the movable side engaging protrusion 56 a are inserted into the holding hole 2 c from the front and back surfaces of the cable 2. As a result, the cable 2 is temporarily held by the holding terminal 50. In the present embodiment, by providing one holding terminal 50 at each end in the width direction Y of the contact 40, an increase in frictional force generated between the cable 2 and the holding terminal 50 is suppressed as much as possible, and the housing of the cable 2 is provided. It is possible to suppress as much as possible that the smooth insertion into the 30 is inhibited by the holding terminal 50.

そして、ケーブル２をハウジング３０内に挿入した状態で、レバー６０を矢印Ａで示す時計方向に回動すると、コンタクト当接面６４ｄが、図７に示すように、ばね部４７のカム面４７ａに当接し、カム面４７ａと摺接する。さらに、レバー６０を閉方向に回動させると、カム部６４は、コンタクト当接面６４ｄとカム面４７ａとを摺接させながら回動し、コンタクト４０のばね部４７の先端と端子アーム部４５の先端との間隔が相対的に開くように、ばね部４７を弾性的に撓み変形させる。なお、レバー６０の閉方向への回動の途中で、ばね部４７の略中間部が天壁部３２に接触する。また、保持端子５０においても同様の動作が行われ、レバー６０の閉方向への回動の途中で、撓み変形したばね部５７は、略中間部が天壁部３２に接触することとなる。   When the lever 60 is rotated in the clockwise direction indicated by the arrow A with the cable 2 inserted into the housing 30, the contact contact surface 64d is brought into contact with the cam surface 47a of the spring portion 47 as shown in FIG. Abut and come into sliding contact with the cam surface 47a. When the lever 60 is further rotated in the closing direction, the cam portion 64 is rotated while the contact contact surface 64d and the cam surface 47a are in sliding contact with each other, and the tip of the spring portion 47 of the contact 40 and the terminal arm portion 45 are rotated. The spring portion 47 is elastically bent and deformed so that the distance from the tip of the spring is relatively increased. In the middle of the rotation of the lever 60 in the closing direction, the substantially middle portion of the spring portion 47 contacts the top wall portion 32. Further, the same operation is performed in the holding terminal 50, and the spring portion 57 that is bent and deformed in the middle of the rotation of the lever 60 in the closing direction comes into contact with the top wall portion 32 at a substantially intermediate portion.

そして、ばね部４７の撓み変形に伴い、連結ばね部４３が弾性的に撓み変形する。このように、ばね部４７および連結ばね部４３を撓ませることで、コンタクト４０は、可動側コンタクト部４２の可動側接触部４６と固定側コンタクト部４１の固定側接触部４４との間隔（可動側接点部４６ａと固定側接点部４４ａとの距離）が小さくなるように弾性的に撓み変形する。すなわち、可動側接点部４６ａが固定側接点部４４ａ方向に移動する。その結果、ケーブル２は、可動側接点部４６ａと固定側接点部４４ａとが圧接した状態で、コンタクト４０に導通接続される。   As the spring portion 47 is bent and deformed, the connecting spring portion 43 is elastically bent and deformed. In this way, by bending the spring portion 47 and the connecting spring portion 43, the contact 40 has a distance (movable between the movable side contact portion 46 of the movable side contact portion 42 and the fixed side contact portion 44 of the fixed side contact portion 41. The distance between the side contact part 46a and the fixed side contact part 44a) is elastically bent and deformed. That is, the movable side contact portion 46a moves in the direction of the fixed side contact portion 44a. As a result, the cable 2 is conductively connected to the contact 40 in a state where the movable contact portion 46a and the fixed contact portion 44a are in pressure contact.

このとき、保持端子５０においては、図１０に示すように、ばね部５７および連結ばね部５３を撓ませた際に、可動側保持部５２の可動側保持アーム５６と固定側保持部５１の固定側保持アーム５４との間隔（可動側係合突部５６ａと固定側係合突部５４ａとの距離Ｄ１）が小さくなるように弾性的に撓み変形する。その結果、可動側係合突部５６ａおよび固定側係合突部５４ａが保持孔２ｃにケーブル２の表裏面側からより一層挿入された状態となる。すなわち、可動側係合突部５６ａおよび固定側係合突部５４ａと保持孔２ｃとの係合度合いがより一層増大し、保持端子５０がケーブル２をしっかりと保持することとなる。   At this time, in the holding terminal 50, as shown in FIG. 10, when the spring portion 57 and the connecting spring portion 53 are bent, the movable side holding arm 56 of the movable side holding portion 52 and the fixed side holding portion 51 are fixed. The distance from the side holding arm 54 (the distance D1 between the movable side engaging protrusion 56a and the fixed side engaging protrusion 54a) is elastically bent and deformed. As a result, the movable side engaging protrusion 56a and the fixed side engaging protrusion 54a are further inserted into the holding hole 2c from the front and back sides of the cable 2. That is, the degree of engagement between the movable side engaging protrusion 56a and the fixed side engaging protrusion 54a and the holding hole 2c is further increased, and the holding terminal 50 holds the cable 2 firmly.

このように、本実施形態では、保持端子５０の形状をコンタクト４０の形状とほぼ同様の形状とし、レバー６０の回動によって、可動側係合突部５６ａおよび固定側係合突部５４ａとの間の距離（一対の係合突部間の距離）Ｄ１が変化するようにしている。すなわち、レバー６０の回動によって、保持孔２ｃへの可動側係合突部５６ａおよび固定側係合突部５４ａの係合が行われるようにしている。   As described above, in the present embodiment, the shape of the holding terminal 50 is substantially the same as the shape of the contact 40, and the rotation of the lever 60 causes the movable side engaging protrusion 56 a and the fixed side engaging protrusion 54 a to move. The distance between them (the distance between the pair of engaging protrusions) D1 changes. That is, as the lever 60 rotates, the movable side engaging protrusion 56a and the fixed side engaging protrusion 54a are engaged with the holding hole 2c.

そして、本実施形態では、レバー６０を閉方向に回動させ、ばね部４７，５７の全体を天壁部３２の方向に撓ませる際に、レバー６０の閉方向への回動の途中で、ばね部４７，５７の略中間部が天壁部３２に接触するようにしている。   In the present embodiment, when the lever 60 is rotated in the closing direction and the entire spring portions 47 and 57 are bent in the direction of the top wall portion 32, the lever 60 is being rotated in the closing direction. The substantially middle portion of the spring portions 47 and 57 is in contact with the top wall portion 32.

ところで、図１３に示すように、レバー６０を閉方向に回動させ、ばね部４７の全体を天壁部３２の方向に撓ませたときに、ばね部４７が天壁部３２に接触しないと、ばね部４７および可動側接触部４６の撓みによる応力が、連結ばね部４３に集中してしまい、連結ばね部４３がへたってしまうおそれがある。なお、保持端子５０においても同様に、連結ばね部５３がへたってしまうおそれがある。   By the way, as shown in FIG. 13, when the lever 60 is rotated in the closing direction and the whole spring portion 47 is bent in the direction of the top wall portion 32, the spring portion 47 does not contact the top wall portion 32. Further, the stress due to the bending of the spring part 47 and the movable side contact part 46 is concentrated on the connection spring part 43, and the connection spring part 43 may be bent. Similarly, in the holding terminal 50, there is a possibility that the connecting spring portion 53 may sag.

しかしながら、本実施形態のように、レバー６０の閉方向への回動の途中で、ばね部４７の略中間部を天壁部３２に接触させることで、可動側コンタクト部４２が撓んだ際に、コンタクト４０の撓みによって生じる応力を、ばね部４７の天壁部（ハウジング３０内壁）３２との接触部位にも集中させることができるようになる。その結果、連結ばね部４３にかかる応力を分散することができ、可動側コンタクト部４２と固定側コンタクト部４１とを連結する連結ばね部４３への局所的な応力集中が減少し、連結ばね部４３がへたってしまうのを抑制することができる。   However, when the movable contact portion 42 is bent by bringing the substantially middle portion of the spring portion 47 into contact with the top wall portion 32 during the rotation of the lever 60 in the closing direction as in this embodiment. In addition, the stress generated by the bending of the contact 40 can be concentrated on the contact portion of the spring portion 47 with the top wall portion (inner wall of the housing 30) 32. As a result, the stress applied to the connecting spring portion 43 can be dispersed, and the local stress concentration on the connecting spring portion 43 that connects the movable contact portion 42 and the fixed contact portion 41 is reduced, and the connecting spring portion. 43 can be prevented from sagging.

また、レバー６０の閉方向への回動の途中で、ばね部５７の略中間部を天壁部３２に接触させることで、可動側保持部５２が撓んだ際に、保持端子５０の撓みによって生じる応力を、ばね部５７の天壁部（ハウジング３０内壁）３２との接触部位にも集中させることができるようになる。その結果、連結ばね部５３にかかる応力を分散することができ、可動側保持部５２と固定側保持部５１とを連結する連結ばね部５３への局所的な応力集中が減少し、連結ばね部５３がへたってしまうのを抑制することができる。   Further, when the movable side holding portion 52 is bent by bringing the substantially intermediate portion of the spring portion 57 into contact with the top wall portion 32 during the rotation of the lever 60 in the closing direction, the holding terminal 50 is bent. The stress caused by the above can be concentrated on the contact portion of the spring portion 57 with the top wall portion (inner wall of the housing 30) 32. As a result, it is possible to disperse the stress applied to the connecting spring part 53, and the local stress concentration on the connecting spring part 53 that connects the movable side holding part 52 and the fixed side holding part 51 is reduced. 53 can be prevented from sagging.

そして、レバー６０を閉方向にさらに回動させた際には、ばね部４７，５７の略中間部が天壁部３２に接触したまま、レバー６０が閉位置まで回動するようにしている。すなわち、本実施形態では、レバー６０を閉方向に回動させ、可動側接点部４６ａと固定側接点部４４ａとをケーブル２に圧接させた状態で、ばね部４７の略中間部が天壁部３２に接触するようにしている（図８参照）。また、図示省略したが、保持端子５０も、コンタクト４０と同様に、レバー６０を閉方向に回動させ、保持端子５０がケーブル２を保持した状態で、ばね部５７の略中間部が天壁部３２に接触するようにしている。   When the lever 60 is further rotated in the closing direction, the lever 60 is rotated to the closed position while the substantially middle portion of the spring portions 47 and 57 is in contact with the top wall portion 32. That is, in the present embodiment, the lever 60 is rotated in the closing direction, and the substantially intermediate portion of the spring portion 47 is the top wall portion in a state where the movable side contact portion 46a and the fixed side contact portion 44a are pressed against the cable 2. 32 (see FIG. 8). Although not shown, the holding terminal 50 also has a substantially intermediate portion of the spring portion 57 in the state in which the lever 60 is rotated in the closing direction and the holding terminal 50 holds the cable 2 in the same manner as the contact 40. It is made to contact the part 32.

したがって、コネクタ１の使用時（レバー６０を閉位置まで回動させてコンタクト４０および保持端子５０をケーブル２に圧接させた状態のとき）においても、連結ばね部４３，５３にかかる応力を分散することができるため、コネクタ１の製品寿命を向上させることができる。   Therefore, even when the connector 1 is used (when the lever 60 is rotated to the closed position and the contact 40 and the holding terminal 50 are in pressure contact with the cable 2), the stress applied to the connecting spring portions 43 and 53 is dispersed. Therefore, the product life of the connector 1 can be improved.

さらに、本実施形態では、図７および図８に示すように、ばね部４７，５７の略中間部に設けた段差部４７ｅ，５７ｅ近傍の根元側が天壁部３２に接触するようにしている（図７および図８では、コンタクト４０を示しているが、保持端子５０も同様である）。すなわち、ばね部４７，５７が天壁部３２に接触した後には、段差部４７ｅ，５７ｅよりも先端側の厚さが薄い部分が上方に撓み変形するようにしている。   Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, the base side in the vicinity of the stepped portions 47e and 57e provided in the substantially intermediate portion of the spring portions 47 and 57 is in contact with the top wall portion 32 ( 7 and 8, the contact 40 is shown, but the holding terminal 50 is also the same). That is, after the spring portions 47 and 57 contact the top wall portion 32, the portion having a thinner tip side than the step portions 47e and 57e is bent upward and deformed.

このように、段差部４７ｅ，５７ｅを基点としてばね部４７，５７を撓ませることで、より効率的に応力をばね部４７，５７に集中させることができる。したがって、連結ばね部４３，５３がへたってしまうのをより一層抑制することができるようになる。   In this way, the stresses can be more efficiently concentrated on the springs 47 and 57 by bending the springs 47 and 57 with the stepped parts 47e and 57e as the base points. Therefore, it becomes possible to further suppress the connection spring portions 43 and 53 from sagging.

以上説明したように、本実施形態では、ケーブル２に保持孔２ｃを設けるとともに、ケーブル２の表裏面から挿入されて係合する可動側係合突部５６ａおよび固定側係合突部５４ａ（一対の係合突部）を有する保持端子５０をハウジング３０に設けている。したがって、保持端子５０の可動側係合突部５６ａおよび固定側係合突部５４ａ（一対の係合突部）がケーブル２の保持孔２ｃに表裏面から挿入されて係合する。そのため、ケーブル２の厚さのばらつきや外力がケーブル２に作用した場合でも、ケーブル２が容易に抜けないようにすることができる。すなわち、本実施形態によれば、ケーブル２がコネクタ１から外れてしまうのを抑制することができる。   As described above, in the present embodiment, the holding hole 2c is provided in the cable 2, and the movable side engaging protrusion 56a and the fixed side engaging protrusion 54a (a pair of the cable 2) that are inserted and engaged from the front and back surfaces of the cable 2 are paired. A holding terminal 50 having an engaging protrusion) is provided on the housing 30. Therefore, the movable side engaging protrusions 56a and the fixed side engaging protrusions 54a (a pair of engaging protrusions) of the holding terminal 50 are inserted into the holding holes 2c of the cable 2 from the front and back surfaces and engaged. Therefore, even when a variation in the thickness of the cable 2 or an external force acts on the cable 2, it is possible to prevent the cable 2 from being easily pulled out. That is, according to the present embodiment, it is possible to suppress the cable 2 from being disconnected from the connector 1.

また、本実施形態では、保持端子５０の形状をコンタクト４０の形状とほぼ同様の形状とし、レバー６０の回動によって、可動側係合突部５６ａと固定側係合突部５４ａとの間の距離（一対の係合突部間の距離）Ｄ１が変化するようにしている。すなわち、レバー６０の回動によって、保持孔２ｃへの可動側係合突部５６ａおよび固定側係合突部５４ａの係合が行われるようにしている。このため、保持端子５０によるケーブル２の保持のための操作をコンタクト４０の導通接続と別個に行う必要がなくなり、コネクタ１の操作性を向上させることができる。   Further, in the present embodiment, the shape of the holding terminal 50 is substantially the same as the shape of the contact 40, and the lever 60 rotates so that the movable-side engagement protrusion 56 a and the fixed-side engagement protrusion 54 a are moved. The distance (distance between the pair of engaging protrusions) D1 is changed. That is, as the lever 60 rotates, the movable side engaging protrusion 56a and the fixed side engaging protrusion 54a are engaged with the holding hole 2c. For this reason, it is not necessary to perform the operation for holding the cable 2 by the holding terminal 50 separately from the conductive connection of the contact 40, and the operability of the connector 1 can be improved.

また、本実施形態では、少なくともレバー６０が開位置にあるときには、保持端子５０の固定側係合突部５４ａと可動側係合突部５６ａとの距離Ｄ１を、コンタクト４０における固定側接触部４４の固定側接点部（先端）４４ａと可動側接触部４６の可動側接点部（先端）４６ａとの間の距離Ｄ２より短く設定している。そのため、保持端子５０の連結ばね部５３およびコンタクト４０の連結ばね部４３がそれぞれ撓んだときには、コンタクト４０の可動側接点部４６ａが導体２ｂに接触する前に、保持端子５０の可動側係合突部５６ａを保持孔２ｃに係合させることができる。したがって、コンタクト４０の可動側接点部４６ａを導体２ｂに接触させる際に、ケーブル２が位置ずれしてしまうのをより確実に抑制することができる。   Further, in this embodiment, at least when the lever 60 is in the open position, the distance D1 between the fixed side engaging protrusion 54a and the movable side engaging protrusion 56a of the holding terminal 50 is set to the fixed side contact part 44 in the contact 40. The distance D2 is set to be shorter than the distance D2 between the fixed contact point (tip) 44a of the movable contact point 46a and the movable contact point (tip) 46a of the movable contact part 46. Therefore, when the connecting spring portion 53 of the holding terminal 50 and the connecting spring portion 43 of the contact 40 are bent, the movable side engagement of the holding terminal 50 is performed before the movable side contact portion 46a of the contact 40 contacts the conductor 2b. The protrusion 56a can be engaged with the holding hole 2c. Therefore, when the movable contact point 46a of the contact 40 is brought into contact with the conductor 2b, the cable 2 can be more reliably suppressed from being displaced.

また、本実施形態では、保持端子５０の固定側係合突部５４ａと可動側係合突部５６ａとの距離Ｄ１を、ケーブル２の厚さよりも小さく設定している。そして、ハウジング３０内にケーブル２を挿入した際に、固定側係合突部５４ａおよび可動側係合突部５６ａ（一対の係合突部）がケーブル２の表裏面から保持孔２ｃに挿入され、保持端子５０によってケーブル２が仮保持されるようにしている。したがって、レバー６０が開位置にある状態であっても、ケーブル２が外れてしまうのを抑制することができるため、レバー６０の開閉操作の際に、ケーブル２が位置ずれしてしまうのをより一層確実に抑制することができるようになる。   In the present embodiment, the distance D1 between the fixed-side engaging protrusion 54a and the movable-side engaging protrusion 56a of the holding terminal 50 is set smaller than the thickness of the cable 2. When the cable 2 is inserted into the housing 30, the fixed-side engagement protrusion 54 a and the movable-side engagement protrusion 56 a (a pair of engagement protrusions) are inserted into the holding hole 2 c from the front and back surfaces of the cable 2. The cable 2 is temporarily held by the holding terminal 50. Therefore, even when the lever 60 is in the open position, it is possible to prevent the cable 2 from being disconnected. Therefore, when the lever 60 is opened and closed, the cable 2 is more likely to be displaced. It becomes possible to suppress more reliably.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made.

例えば、保持端子をレバーとは別個の操作部材に連結し、レバーの操作と別個の操作によって保持孔と係合させるようにしてもよい。   For example, the holding terminal may be connected to an operation member separate from the lever and engaged with the holding hole by an operation separate from the operation of the lever.

また、保持端子の形状は、上記実施形態で例示したものには限定されず、種々の形状とすることができる。   Further, the shape of the holding terminal is not limited to those exemplified in the above embodiment, and can be various shapes.

また、ハウジングやレバー、カム部、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。   In addition, specifications (shape, size, layout, etc.) of the housing, lever, cam, and other details can be changed as appropriate.

１ コネクタ
２ ケーブル
３０ ハウジング
４０ コンタクト
４１ 固定側コンタクト部
４２ 可動側コンタクト部
４３ 連結ばね部
４４ 固定側接触部
４５ 端子アーム部（支持アーム部）
４６ 可動側接触部
４７ ばね部
５０ 保持端子
５１ 固定側保持部
５２ 可動側保持部
５３ 連結ばね部
５４ 固定側保持アーム
５４ａ 固定側係合突部（一対の係合突部）
５５ 支持アーム
５６ 可動側保持アーム
５６ａ 可動側係合突部（一対の係合突部）
５７ ばね部
６０ レバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector 2 Cable 30 Housing 40 Contact 41 Fixed side contact part 42 Movable side contact part 43 Connection spring part 44 Fixed side contact part 45 Terminal arm part (support arm part)
46 movable side contact portion 47 spring portion 50 holding terminal 51 fixed side holding portion 52 movable side holding portion 53 connecting spring portion 54 fixed side holding arm 54a fixed side engaging protrusion (a pair of engaging protrusions)
55 Support Arm 56 Movable Side Holding Arm 56a Movable Side Engagement Projection (A Pair of Engagement Projections)
57 Spring 60 Lever

Claims (5)

保持孔が形成されたケーブルと導通接続される導電性のコンタクトと、当該コンタクトが収容されるとともに前記ケーブルが内部に挿入される絶縁性のハウジングと、当該ハウジングに回動可能に装着されるレバーと、を備えるコネクタであって、
前記ハウジングに、当該ハウジング内に挿入されたケーブルの表裏面から前記保持孔に挿入されて係合する一対の係合突部を有する保持端子を設けたことを特徴とするコネクタ。 A conductive contact that is conductively connected to a cable in which a holding hole is formed, an insulating housing in which the contact is accommodated and into which the cable is inserted, and a lever that is rotatably attached to the housing A connector comprising:
A connector provided with a holding terminal having a pair of engaging protrusions which are inserted into and engaged with the holding hole from the front and back surfaces of a cable inserted into the housing. 前記保持端子は、
棒状の固定側保持部と、
前記固定側保持部に対向して設けられた棒状の可動側保持部と、
前記固定側保持部と前記可動側保持部とを長手方向の中間部同士で連結する連結ばね部と、
を備え、
前記固定側保持部の一側に固定側保持アームが、他側に支持アームが設けられるとともに、前記可動側保持部の一側に前記固定側保持アームに対向する可動側保持アームが、他側に前記支持アームに対向するばね部が設けられており、
前記一対の係合突部が前記固定側保持アームと前記可動側保持アームの先端側に対向してそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。 The holding terminal is
A rod-shaped fixed side holding part;
A rod-shaped movable side holding portion provided to face the fixed side holding portion;
A connecting spring part for connecting the fixed side holding part and the movable side holding part at intermediate parts in the longitudinal direction;
With
A fixed side holding arm is provided on one side of the fixed side holding part, and a support arm is provided on the other side, and a movable side holding arm facing the fixed side holding arm is provided on one side of the movable side holding part. Is provided with a spring portion facing the support arm,
The connector according to claim 1, wherein the pair of engaging protrusions are provided to face the distal end sides of the fixed side holding arm and the movable side holding arm, respectively. 前記コンタクトは、
棒状の固定側コンタクト部と、
前記固定側コンタクト部に対向して設けられた棒状の可動側コンタクト部と、
前記固定側コンタクト部と前記可動側コンタクト部とを長手方向の中間部同士で連結する連結ばね部と、
を備え、
前記固定側コンタクト部の一側に固定側接触部が、他側に支持アーム部が設けられるとともに、前記可動側コンタクト部の一側に前記固定側接触部に対向する可動側接触部が、他側に前記支持アーム部に対向するばね部が設けられており、
前記保持端子の前記一対の係合突部間の距離を、前記コンタクトにおける固定側接触部の先端と前記可動側接触部の先端との間の距離よりも短く設定していることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。 The contact is
A rod-shaped fixed contact part;
A rod-shaped movable contact portion provided to face the fixed contact portion;
A connecting spring part that connects the fixed side contact part and the movable side contact part at intermediate parts in the longitudinal direction;
With
A fixed side contact portion is provided on one side of the fixed side contact portion, a support arm portion is provided on the other side, and a movable side contact portion facing the fixed side contact portion is provided on one side of the movable side contact portion. A spring portion facing the support arm portion is provided on the side;
The distance between the pair of engaging protrusions of the holding terminal is set to be shorter than the distance between the tip of the fixed contact portion and the tip of the movable contact portion of the contact. The connector according to claim 2. 前記保持端子の前記一対の係合突部間の距離を、前記ケーブルの厚さよりも小さく設定し、前記ハウジング内に前記ケーブルを挿入した際に、前記一対の係合突部が前記ケーブルの表裏面から前記保持孔に挿入され、前記保持端子によって前記ケーブルが仮保持されることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。   The distance between the pair of engaging protrusions of the holding terminal is set to be smaller than the thickness of the cable, and when the cable is inserted into the housing, the pair of engaging protrusions is the surface of the cable. The connector according to claim 3, wherein the cable is inserted into the holding hole from the rear surface, and the cable is temporarily held by the holding terminal. 前記レバーの回動によって前記一対の係合突部間の距離が変化することを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項に記載のコネクタ。   The connector according to any one of claims 1 to 4, wherein a distance between the pair of engaging protrusions is changed by rotation of the lever.
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