JP4943933B2 - Food container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は酸素ガスバリヤー性を有する食品容器に関し、更に詳しくは、再封性及び酸素ガスバリヤー性を有するとともに、美粧性に優れた外観とすることが出来る食品容器に関するものである。 The present invention relates to a food container having an oxygen gas barrier property, and more particularly to a food container having resealability and oxygen gas barrier property and having an excellent cosmetic appearance.
近年、コンビニエンスストア、デパート、スーパー等の食品売場においては、トレー、カップ、丼容器等の食品容器に、惣菜、麺類、サラダ、レトルト食品等が詰められて売られている。 In recent years, food stores such as convenience stores, department stores, supermarkets, and the like have been packed with food containers such as trays, cups, and candy containers filled with prepared foods, noodles, salads, retort foods, and the like.
これら食品のうち油分を含む食品や長期間の賞味期限を持つ食品には、酸化による劣化を防止するために、酸素ガスバリヤー性を有する食品容器が用いられている。このような食品容器は、酸素ガスバリヤー性を有し食品を充填する容器本体と、この容器本体の開口端面にヒートシールされた酸素ガスバリヤー性を有する蓋体とで構成されており、容器本体は、酸素ガスバリヤー層を有する多層バリヤーシートを加熱成形することにより形成され（特許文献１、２参照）、蓋体は、酸素ガスバリヤー層及びイージーピール層を有し、このイージーピール層が容器本体にヒートシールされている。 Of these foods, food containers containing an oil component and foods having a long shelf life use a food container having an oxygen gas barrier property in order to prevent deterioration due to oxidation. Such a food container is composed of a container body that has an oxygen gas barrier property and is filled with food, and an oxygen gas barrier property lid that is heat-sealed to the opening end surface of the container body. Is formed by thermoforming a multilayer barrier sheet having an oxygen gas barrier layer (see Patent Documents 1 and 2), and the lid has an oxygen gas barrier layer and an easy peel layer, and the easy peel layer is a container. Heat sealed to the body.
しかしながら、上述した従来の食品容器は、一度開封すると食べかけの食品を再封することが出来ないものであり(再封性に欠ける)、また、見た目の高級感に欠けるものであった。 However, the above-described conventional food containers cannot re-seal foods that have been eaten once opened (lack of resealability), and lack high-quality appearance.
本発明は以上の問題点を解決し、再封を可能にするとともに、見た目の高級感も優れている食品容器を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a food container that solves the above-described problems, enables re-sealing, and is superior in appearance.
本発明者らは上述した課題を解決すべく鋭意検討し、容器本体と蓋体とをネジで螺着できる構造とすることにより、再封できるとともに、また高級感も得ることが出来ることに着目し、本発明を完成するに至った。 The inventors of the present invention diligently studied to solve the above-described problems, and pay attention to the fact that the container body and the lid can be re-sealed and have a high-class feeling by being screwed into a structure. Thus, the present invention has been completed.
請求項１に係る食品容器は、容器本体と、該容器本体に気密に取付けられる射出成形により形成された蓋体とから成り、該容器本体は、酸素ガスバリヤー性を有する多層バリヤーシートを加熱成形して形成した胴部と、該胴部の開口端部の外面に、多層バリヤーシートの最外面に用いられた樹脂と同一の樹脂を用いて射出成形により形成された枠部とを有し、該枠部にネジ山部が形成されるとともに、該蓋体に枠部のネジ山部と螺着するネジ山部が形成されていることを特徴として構成されている。 The food container according to claim 1 comprises a container body and a lid formed by injection molding that is airtightly attached to the container body, and the container body is formed by thermoforming a multilayer barrier sheet having oxygen gas barrier properties. And a frame portion formed by injection molding using the same resin as the resin used for the outermost surface of the multilayer barrier sheet on the outer surface of the opening end portion of the barrel portion. A screw thread portion is formed in the frame portion, and a screw thread portion that is screwed to the screw thread portion of the frame portion is formed in the lid body.
請求項２に係る食品容器は、前記容器本体の開口面がガスバリヤー性を有する内蓋フィルムで密封されていることを特徴として構成されている。
The food container according to
請求項３に係る食品容器は、前記蓋体の外面又は内面の少なくとも一方に酸素ガスバリヤー性を有するインモールドラベルが形成されており、蓋体の内面周縁部に、天面部から下方に行くにしたがって内側に傾斜したテーパー状のリブが形成され、蓋を取付けた際リブが胴部の内面上部に圧接して密封することを特徴として構成されている。 In the food container according to claim 3, an in-mold label having an oxygen gas barrier property is formed on at least one of an outer surface and an inner surface of the lid body, and the food container goes downward from the top surface portion on the inner peripheral edge of the lid body. Therefore, a tapered rib inclined inward is formed, and when the lid is attached, the rib is pressed against the upper part of the inner surface of the body portion and sealed.
請求項４に係る食品容器は、前記酸素ガスバリヤー性を有する多層バリヤーシートが、樹脂層／酸素ガスバリヤー層／樹脂層の多層構成で、該樹脂層が、ＰＥ樹脂層、ＰＰ樹脂層又はＡ−ＰＥＴ樹脂層であり、該酸素ガスバリヤー層が、ＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、又はポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層であることを特徴として構成されている。 In the food container according to claim 4, the multilayer barrier sheet having the oxygen gas barrier property has a multilayer structure of resin layer / oxygen gas barrier layer / resin layer, and the resin layer is a PE resin layer, a PP resin layer, or A -A PET resin layer, and the oxygen gas barrier layer is coated with an EVOH resin layer, a PVDC resin layer, an MXD6-NY resin layer, a PAN resin layer, or a mixed polymer of a poly (meth) acrylic acid polymer / saccharide. It is characterized by being a PET resin layer or an O-NY resin layer.
請求項５に係る食品容器は、前記酸素ガスバリヤー性を有する内蓋フィルムが、イージーピール層／酸素ガスバリヤー層／ＰＥＴ又はＯ−ＮＹ樹脂層の多層構成で、該酸素ガスバリヤー層が、Ａｌ箔、ＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、ＳｉＯｘ蒸着されたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層、Ａｌ２Ｏ３蒸着されたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層、又はポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層であることを特徴として構成されている。 In the food container according to claim 5, the inner lid film having oxygen gas barrier property has a multilayer structure of an easy peel layer / oxygen gas barrier layer / PET or O-NY resin layer, and the oxygen gas barrier layer is made of Al. Foil, EVOH resin layer, PVDC resin layer, MXD6-NY resin layer, PAN resin layer, SiOx vapor deposited PET resin layer or O-NY resin layer, Al 2 O 3 vapor deposited PET resin layer or O-NY resin layer Or a PET resin layer or an O-NY resin layer coated with a mixed polymer of a poly (meth) acrylic acid polymer and a saccharide.
請求項６に係る食品容器は、前記酸素ガスバリヤー性を有するインモールドラベルが、樹脂層／酸素ガスバリヤー層／樹脂層の多層構成で、該樹脂層が、ＰＥ樹脂層、ＰＰ樹脂層又はＡ−ＰＥＴ樹脂層であり、該酸素ガスバリヤー層が、Ａｌ箔、ＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、ＳｉＯｘ蒸着されたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層、Ａｌ２Ｏ３蒸着されたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層、又はポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層であることを特徴として構成されている。 In the food container according to claim 6, the in-mold label having the oxygen gas barrier property has a multilayer structure of resin layer / oxygen gas barrier layer / resin layer, and the resin layer is a PE resin layer, a PP resin layer, or A A PET resin layer, and the oxygen gas barrier layer is an Al foil, EVOH resin layer, PVDC resin layer, MXD6-NY resin layer, PAN resin layer, SiOx-deposited PET resin layer or O-NY resin layer, Al 2 O 3 vapor-deposited PET resin layer or O-NY resin layer, or a PET resin layer or O-NY resin layer coated with a mixed polymer of poly (meth) acrylic acid polymer / saccharide Has been.
請求項７に係る食品容器は、前記胴部が、多層バリヤーシートを真空成形、圧空成形又は真空・圧空成形により加熱成形されたものであることを特徴として構成されている。 The food container according to claim 7 is characterized in that the body portion is formed by heat-forming a multilayer barrier sheet by vacuum forming, pressure forming, or vacuum / pressure forming.
請求項１に係る食品容器においては、容器本体にネジ山部が形成されるとともに、蓋体にもネジ山部が形成されているので、蓋体を容器本体に螺着することにより、容器本体と蓋体とを気密に一体化することができるとともに、蓋体を容器本体から取り外すことができる。したがって、一旦開封した後であっても、再度蓋体を容器本体に取付けることができるので、食べかけの食品を気密な状態で保存することができる。 In the food container according to claim 1, since the threaded portion is formed in the container body and the threaded portion is also formed in the lid body, the container body is formed by screwing the lid body to the container body. And the lid can be integrated in an airtight manner, and the lid can be removed from the container body. Therefore, the lid body can be attached to the container body again even after being opened once, so that the food to be eaten can be stored in an airtight state.
蓋体は、容器本体の上端周縁を覆う形状となるとともに、ある程度の厚みがあり、きっちりとした形状に形成されているので、従来のイージーピールのフィルム状蓋体に比べ、高級感を得ることができる。また、蓋体は、射出成形により形成されているので、外部からの圧力に強く、鋭利な部材により孔が開いたり、破れたりすることが無い。さらに、蓋体が撓むことが殆ど無いので、食品容器を積み上げた場合であっても、安定しており積み上げた食品容器が崩れることが無い。 The lid has a shape that covers the top edge of the container body, has a certain thickness, and is formed into a tight shape, so that it can have a high-class feeling compared to the conventional easy peel film lid. Can do. Further, since the lid is formed by injection molding, it is resistant to external pressure, and the hole is not opened or broken by a sharp member. Furthermore, since the lid body hardly bends, even when food containers are stacked, the food containers are stable and do not collapse.
枠部は、多層バリヤーシートの最外面に用いられた樹脂と同一の樹脂を用いて射出成形で形成されているので、胴部と枠部とは強固に一体化することができ、その枠部のタガ効果により胴部が横からの力に強くなっている。また、枠部にネジ山部が形成されているので、ネジ山部の強度が大きく、螺着及び解除を繰り返してもネジ山部が変形等することがない。 Since the frame part is formed by injection molding using the same resin as that used for the outermost surface of the multilayer barrier sheet, the body part and the frame part can be firmly integrated, and the frame part Due to the tagging effect, the torso is strong against lateral force. Further, since the screw thread portion is formed in the frame portion, the strength of the screw thread portion is large, and the screw thread portion is not deformed even if screwing and releasing are repeated.
容器本体の胴部は、酸素ガスバリヤー性を有する多層バリヤーシートを加熱成形して形成されているので、十分な酸素ガスバリヤー性を確保することが出来る。 Since the body portion of the container body is formed by thermoforming a multilayer barrier sheet having oxygen gas barrier properties, sufficient oxygen gas barrier properties can be ensured.
請求項２に係る食品容器においては、容器本体の開口面がガスバリヤー性を有する内蓋フィルムで密封されているので、容器本体の食品が充填される収納部は、胴部及び内蓋フィルムで囲まれることとなり、ガスバリヤー性を確保することができる。
In the food container according to
請求項３に係る食品容器においては、蓋体の外面又は内面の少なくとも一方に酸素ガスバリヤー性を有するインモールドラベルが形成されているので、容器本体の食品が充填される収納部は、胴部及びインモールドラベルで囲まれることとなり、ガスバリヤー性を確保することができる。また、インモールドラベルに印刷を付与することにより、射出成形で形成された形状と相俟って高級感を付与することができる。 In the food container according to claim 3, since the in-mold label having the oxygen gas barrier property is formed on at least one of the outer surface or the inner surface of the lid body, And it will be enclosed by an in-mold label, and gas barrier property can be ensured. Moreover, by giving printing to an in-mold label, a high-class feeling can be given together with the shape formed by injection molding.
また、蓋体の内面周縁部に、天面部から下方に行くにしたがって内側に傾斜したテーパー状のリブが形成され、蓋を取付けた際リブが胴部の内面上部に圧接するので、蓋体を容器本体に取付けるために螺着する際、蓋体が容器本体に被さるにしたがって、テーパ状のリブが胴部の内面を徐々に押圧することになるので、蓋体と胴部との密着圧力及び密着面積が大きくなり、より高い気密性を確保できる。このリブは、上述したインモールドラベルを形成した蓋体の場合に特に有効である。すなわち、テーパー状のリブがないと蓋体内面と容器本体の開口端部上面との密着が十分で無い場合があり、このような場合、十分な酸素ガスバリヤー性を確保できないからである。 In addition, a tapered rib that is inclined inward as it goes downward from the top surface portion is formed on the inner peripheral edge of the lid body, and when the lid is attached, the rib presses against the upper part of the inner surface of the trunk portion. When screwing to attach to the container body, the taper-shaped rib gradually presses the inner surface of the body part as the cover body covers the container body. The contact area is increased, and higher airtightness can be secured. This rib is particularly effective in the case of the lid body on which the above-described in-mold label is formed. That is, if there is no tapered rib, the inner surface of the lid body and the upper surface of the opening end of the container body may not be sufficiently adhered, and in such a case, sufficient oxygen gas barrier properties cannot be ensured.
請求項４に係る食品容器においては、酸素ガスバリヤー性を有する多層バリヤーシートが、樹脂層／酸素ガスバリヤー層／樹脂層の多層構成で、該樹脂層が、ＰＥ樹脂層、ＰＰ樹脂層又はＡ−ＰＥＴ樹脂層であり、該酸素ガスバリヤー層が、ＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、又はポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層であるので、樹脂層と酸素ガスバリヤー層とを上述した樹脂層を組み合わせることにより、各種用途（透明性が要求される食品、レトルト食品、チルド食品等）に好適な多層バリヤーシートを構成することができる。 In the food container according to claim 4, the multilayer barrier sheet having an oxygen gas barrier property has a multilayer structure of resin layer / oxygen gas barrier layer / resin layer, and the resin layer is a PE resin layer, a PP resin layer or A -A PET resin layer, and the oxygen gas barrier layer is coated with an EVOH resin layer, a PVDC resin layer, an MXD6-NY resin layer, a PAN resin layer, or a mixed polymer of a poly (meth) acrylic acid polymer / saccharide. Since it is a PET resin layer or an O-NY resin layer, the resin layer and the oxygen gas barrier layer are combined with the above resin layer for various uses (foods requiring transparency, retort foods, chilled foods, etc.). A suitable multilayer barrier sheet can be constructed.
請求項５に係る食品容器においては、酸素ガスバリヤー性を有する内蓋フィルムが、イージーピール層／酸素ガスバリヤー層／ＰＥＴ樹脂層又はＯ−ＮＹ樹脂層の多層構成であるので、容器本体の開口端部の上面にヒートシールすることで簡単に密封することができ、また容易に開封することができる。さらに、酸素ガスバリヤー層として、Ａｌ箔、ＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、ＳｉＯｘ蒸着されたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層、Ａｌ２Ｏ３蒸着されたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層、又はポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層が用いられるので、極めて大きい酸素ガスバリヤー性を確保することができる。 In the food container according to claim 5, since the inner lid film having oxygen gas barrier property has a multilayer structure of an easy peel layer / oxygen gas barrier layer / PET resin layer or O-NY resin layer, By heat-sealing the upper surface of the end portion, it can be easily sealed and can be easily opened. Furthermore, as an oxygen gas barrier layer, Al foil, EVOH resin layer, PVDC resin layer, MXD6-NY resin layer, PAN resin layer, SiOx vapor deposited PET resin layer or O-NY resin layer, Al 2 O 3 vapor deposited A PET resin layer or O-NY resin layer, or a PET resin layer or O-NY resin layer coated with a mixed polymer of poly (meth) acrylic acid polymer and saccharide is used, ensuring extremely high oxygen gas barrier properties. can do.
請求項６に係る食品容器においては、前記酸素ガスバリヤー性を有するインモールドラベルが、樹脂層／酸素ガスバリヤー層／樹脂層の多層構成で、該樹脂層が、ＰＥ樹脂層、ＰＰ樹脂層又はＡ−ＰＥＴ樹脂層であるので、これら樹脂層の内、蓋体と同一の樹脂を用いれば、射出樹脂の熱によって完全に溶着し、蓋体と一体化する。したがって、インモールドラベルが蓋体から剥がれることが無く、インモールドラベルと蓋体の間に空気が入り込むことが無い。さらに、酸素ガスバリヤー層としては、Ａｌ箔、ＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、ＳｉＯｘ蒸着されたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層、Ａｌ２Ｏ３蒸着されたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層、又はポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層が用いられるので、極めて大きい酸素ガスバリヤー性を確保することができる。 In the food container according to claim 6, the in-mold label having an oxygen gas barrier property has a multilayer structure of resin layer / oxygen gas barrier layer / resin layer, and the resin layer includes a PE resin layer, a PP resin layer, or Since it is an A-PET resin layer, if the same resin as the lid is used among these resin layers, it is completely welded by the heat of the injection resin and integrated with the lid. Therefore, the in-mold label is not peeled off from the lid, and air does not enter between the in-mold label and the lid. Furthermore, as an oxygen gas barrier layer, Al foil, EVOH resin layer, PVDC resin layer, MXD6-NY resin layer, PAN resin layer, SiOx vapor deposited PET resin layer or O-NY resin layer, Al 2 O 3 vapor deposited PET resin layer or O-NY resin layer, or a PET resin layer or O-NY resin layer coated with a mixed polymer of poly (meth) acrylic acid-based polymer and saccharide is used. Can be secured.
請求項７に係る食品容器においては、胴部が真空成形、圧空成形又は真空・圧空成形で形成されているので、数個の金型を配置し一度に多数個の成形が可能である。したがって、簡単に量産できるので、生産性に優れている。 In the food container according to the seventh aspect, since the body portion is formed by vacuum forming, pressure forming, or vacuum / pressure forming, several molds can be arranged to form a large number at a time. Therefore, since it can be easily mass-produced, it is excellent in productivity.
本発明の食品容器は、胴部と枠部とを有する容器本体と、該容器本体に気密に取付けられる蓋体とから成り、枠部に形成されたネジ山部と、蓋体に形成されたネジ山部とを螺合することにより、容器本体に蓋体を気密に取付けるようにしたものである。したがって、蓋体が容器本体に取付け自在となっているので、良好な再封性を保持している。枠部及び蓋体に形成するネジ山部は、ネジ山の開始点が１ケ所の１条のネジ山だけでなく、２ケ所の２条、３ケ所の３条等の多条ネジ山でも良い。ネジ山のピッチが同じであれば１条のネジ山と比べて２条のネジ山では２倍進み、３条のネジ山では３倍進み、蓋の回転は１条の回転に比べて２条では１／２、３条では１／３で済む。容器の場合は、開閉が簡単に出来るように２条又は３条の場合が用いられる。通常ピッチは３ｍｍ内外であり、高さは１ｍｍ内外である。ネジ山の形状は三角状、台形状、円弧状であっても良い。 The food container of the present invention comprises a container body having a body part and a frame part, and a lid body that is airtightly attached to the container body, and is formed on a screw thread part formed on the frame part and the lid body. The lid is attached to the container main body in an airtight manner by screwing the threaded portion. Therefore, since the lid can be freely attached to the container main body, good resealability is maintained. The screw thread formed on the frame and the lid may be not only one thread with one thread starting point but also multiple threads with two threads, three threads, and three threads. . If the thread pitch is the same, the double thread will advance twice as much as the single thread, and the triple thread will triple, and the lid will rotate twice compared to the single thread. Then, 1/2 is sufficient for Articles 3 and 3. In the case of a container, the case of 2 or 3 is used so that opening and closing can be performed easily. Usually, the pitch is 3 mm inside and outside, and the height is 1 mm inside and outside. The shape of the thread may be triangular, trapezoidal, or arcuate.
胴部は酸素ガスバリヤー性を有する多層バリヤーシートを加熱成形して形成されており、要求されるガスバリヤー性によって異なるが、容器としての酸素ガスバリヤー性（酸素透過率）が、良ければ良い程、おいしく食することができる賞味期限を長く設定出来、悪ければ賞味期限は短くなる。要求性能が高いレトルト酸性食品の場合では、常温で一年間の賞味期限を設定するためには、１．０ｍｌ／ｍ２．Ｄ．ａｔｍ以下の数値の酸素ガスバリヤー性が必要である。 The barrel is formed by heat-molding a multilayer barrier sheet having oxygen gas barrier properties, and the oxygen gas barrier property (oxygen permeability) as a container is better as it varies depending on the required gas barrier properties. The expiration date that can be eaten deliciously can be set longer, and if it is worse, the expiration date becomes shorter. In the case of a retort acidic food having a high required performance, in order to set a shelf life of one year at room temperature, 1.0 ml / m 2 . D. An oxygen gas barrier property of a numerical value below atm is required.
多層バリヤーシートは、酸素ガスバリヤー性を有していれば、その層構成は特に限定されない。例えば、樹脂層／酸素ガスバリヤー層／樹脂層とすることが出来る。樹脂層としては、ＰＥ樹脂層、ＰＰ樹脂層、Ａ−ＰＥＴ樹脂層等が用いられる。酸素ガスバリヤー層としては、ＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、ポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層又はＯ−ＮＹ樹脂層、等が用いられる。なお、Ａｌ箔、ＳｉＯｘ蒸着樹脂層、及びＡｌ２Ｏ３蒸着樹脂層は、加熱成形の際、多層バリヤーシートが伸ばされるので、Ａｌ箔においては切れてしまい、ＳｉＯｘ蒸着樹脂層及びＡｌ２Ｏ３蒸着樹脂層においてはクラックが入るので用いることが出来ない。 The multilayer barrier sheet is not particularly limited as long as it has oxygen gas barrier properties. For example, it can be resin layer / oxygen gas barrier layer / resin layer. As the resin layer, a PE resin layer, a PP resin layer, an A-PET resin layer, or the like is used. As an oxygen gas barrier layer, an EVOH resin layer, a PVDC resin layer, an MXD6-NY resin layer, a PAN resin layer, a PET resin layer or an O-NY resin coated with a mixed polymer of poly (meth) acrylic acid polymer / saccharide Layers, etc. are used. Note that the Al foil, the SiOx vapor-deposited resin layer, and the Al 2 O 3 vapor-deposited resin layer are cut in the Al foil because the multilayer barrier sheet is stretched during thermoforming, and the SiOx vapor-deposited resin layer and the Al 2 O 3 The vapor-deposited resin layer cannot be used because it cracks.
以上のような各種樹脂層及び酸素ガスバリヤー層は、食品容器の用途に応じて最適な組み合わせとして構成することが出来る。例えば、ボイル殺菌やレトルト殺菌を必要としない食品やチルド食品で、中身食品を見せたい食品の場合（容器本体の透明性が要求される場合）には、樹脂層がＡ−ＰＥＴ樹脂層、酸素ガスバリヤー層がＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、又はポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層が好適に用いられる。 Various resin layers and oxygen gas barrier layers as described above can be configured as an optimal combination according to the use of the food container. For example, in the case of foods that do not require boil sterilization or retort sterilization or chilled foods that want to show the contents of food (when transparency of the container body is required), the resin layer is an A-PET resin layer, oxygen The gas barrier layer is an EVOH resin layer, a PVDC resin layer, an MXD6-NY resin layer, a PAN resin layer, or a PET resin layer or an O-NY resin layer coated with a mixed polymer of a poly (meth) acrylic acid polymer / saccharide. Preferably used.
ボイル殺菌を必要とする食品やチルド食品の場合には、樹脂層がＰＥ樹脂層、酸素ガスバリヤー層がＰＶＤＣ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、又はポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層が好適に用いられる。なお、Ａ−ＰＥＴ樹脂層は７５〜８５℃で軟化し変形するので好ましくなく、またＥＶＯＨ樹脂層やＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層はボイル殺菌を受けると酸素バリヤー性が低下するので好適でない。 In the case of foods that require boil sterilization or chilled foods, the resin layer is a PE resin layer, the oxygen gas barrier layer is a PVDC resin layer, a PAN resin layer, or a mixed polymer of poly (meth) acrylic acid polymer / saccharide. A coated PET resin layer or O-NY resin layer is preferably used. The A-PET resin layer is not preferable because it softens and deforms at 75 to 85 ° C., and the EVOH resin layer and the MXD6-NY resin layer are not suitable because they are subjected to boil sterilization and the oxygen barrier property is lowered.
レトルト殺菌を必要とするレトルト食品の場合には、樹脂層がＰＰ樹脂層、酸素ガスバリヤー層がＰＶＤＣ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、又はポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層若しくはＯ−ＮＹ樹脂層が好適に用いられる。なお、Ａ−ＰＥＴ樹脂層はボイル殺菌の場合と同様に好ましくなく、またＥＶＯＨ樹脂層やＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層も、ボイル殺菌の場合と同様に酸素ガスバリヤー性が低下するので好適でない。 For retort foods that require retort sterilization, the resin layer is coated with a PP resin layer, the oxygen gas barrier layer is coated with a PVDC resin layer, a PAN resin layer, or a mixed polymer of poly (meth) acrylic acid polymer and saccharide. A PET resin layer or an O-NY resin layer is preferably used. Note that the A-PET resin layer is not preferred as in the case of boil sterilization, and the EVOH resin layer and the MXD6-NY resin layer are not suitable because the oxygen gas barrier property is lowered as in the case of boil sterilization.
多層バリヤーシートの厚みは、容器の形状、胴部の深さ、容器の大きさ、容器の用途等によって適宜最適の厚みが選択されるが、一般に、０．１５ｍｍ〜１．５ｍｍが好適であり、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍがより好適である。厚みが０．１５ｍｍ未満では、成形品の剛性を十分に確保することができず、胴部の形状を保つのが困難になる。また、厚みが１．５ｍｍを超えると、必要以上の性能を有してコストが高くなり、また成形時間が長くなるので生産性が低くなる。 The thickness of the multilayer barrier sheet is appropriately selected depending on the shape of the container, the depth of the trunk, the size of the container, the use of the container, etc., but generally 0.15 mm to 1.5 mm is preferable. 0.2 mm to 1.0 mm is more preferable. If the thickness is less than 0.15 mm, sufficient rigidity of the molded product cannot be ensured, and it becomes difficult to maintain the shape of the body portion. On the other hand, if the thickness exceeds 1.5 mm, the cost is increased due to unnecessarily high performance, and the molding time becomes longer, so the productivity is lowered.
多層バリヤーシートを形成するには、例えば、樹脂層／酸素ガスバリヤー層／樹脂層の場合、３種５層の共押出によって成形することが出来る。共押出しする層構成は、樹脂層／接着樹脂層／酸素ガスバリヤー層／接着樹脂層／樹脂層となり、接着樹脂層は樹脂層と酸素ガスバリヤー層の両方に接着する樹脂を選ぶ必要がある。この共押出し法は大量生産には向いているが設備投資が大きくなるという欠点を持つ。 In order to form a multilayer barrier sheet, for example, in the case of resin layer / oxygen gas barrier layer / resin layer, it can be formed by coextrusion of three types and five layers. The layer structure to be co-extruded is resin layer / adhesive resin layer / oxygen gas barrier layer / adhesive resin layer / resin layer, and it is necessary to select a resin that adheres to both the resin layer and the oxygen gas barrier layer. This co-extrusion method is suitable for mass production, but has the disadvantage of increasing capital investment.
なお、ポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーコートされたＰＥＴ樹脂層及びＯ−ＮＹ樹脂層は、共押出しにより積層することは出来ないが、ドライラミネートによって積層することが出来る。すなわち、樹脂シート／接着剤層／酸素ガスバリヤーフィルム／接着剤層／樹脂シートの構成で積層されるが、多層バリヤーシートの厚みが０．４ｍｍを超えると、シートの剛性が大きくなり、通常のドライラミネート機ではロール間を通過しにくくなるので、専用のドライラミネーターが必要となる。 The PET resin layer and O-NY resin layer coated with a mixed polymer of poly (meth) acrylic acid polymer and saccharide cannot be laminated by coextrusion, but can be laminated by dry lamination. That is, it is laminated in the configuration of resin sheet / adhesive layer / oxygen gas barrier film / adhesive layer / resin sheet, but if the thickness of the multilayer barrier sheet exceeds 0.4 mm, the rigidity of the sheet increases, In a dry laminating machine, it becomes difficult to pass between rolls, so a dedicated dry laminator is required.
一般的には、通常のフィルム用のドライラミネーターで樹脂フィルム／接着剤層／酸素ガスバリヤーフィルム／接着剤層／樹脂フィルム構成の積層フィルムを形成しておき、多層バリヤーシートの厚みの主要部分を、押出し機でシーティングするときに形成した積層フィルムを繰り出しながら、シートの熱によってヒートラミを行って積層することが好適である。 In general, a laminated film of resin film / adhesive layer / oxygen gas barrier film / adhesive layer / resin film structure is formed with a dry laminator for a normal film, and the main part of the thickness of the multilayer barrier sheet is determined. It is preferable that the laminated film formed when sheeting is carried out with an extruder is laminated by heat lamination with the heat of the sheet.
多層バリヤーシートを加熱成形して胴部を形成するには、多層バリヤーシートの片面又は両面をヒーターによって加熱し、真空、圧空又は真空・圧空成形機の金型に押し付けることにより形成する。このとき、酸素ガスバリヤー層がＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、又はＰＡＮ樹脂層の場合、それらの樹脂の融点以下の固相状態で成形すると、成形によりこれらの酸素ガスバリヤー層が延伸され、その延伸によって酸素ガスバリヤー性が向上する。特に、レトルト食品容器のＰＰ樹脂層／ＰＶＤＣ樹脂層／ＰＰ樹脂層の層構成の場合には、ＰＰ樹脂層は溶けた状態、ＰＶＤＣ樹脂層は固相状態で成形されると、ＰＶＤＣ樹脂層は成形時の延伸によって酸素ガスバリヤー性が向上し、ＰＰ樹脂層は延伸がかからないので、レトルトによって容器が縮んだり、変形することがない。酸素ガスバリヤー層がポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーコートされたＯ−ＮＹ樹脂層の場合は、ポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類混合ポリマーが融点を持たないので、延伸による酸素ガスバリヤー性の向上は期待できないが、基本的に酸素ガスバリヤー性が０．１〜０．５ｍｌ／ｍ２．Ｄ．ａｔｍと優れているものである。 In order to form the barrel portion by thermoforming the multilayer barrier sheet, the multilayer barrier sheet is formed by heating one or both sides of the multilayer barrier sheet with a heater and pressing it against a mold of vacuum, compressed air or vacuum / pressure forming machine. At this time, when the oxygen gas barrier layer is an EVOH resin layer, a PVDC resin layer, an MXD6-NY resin layer, or a PAN resin layer, if the oxygen gas barrier layer is molded in a solid state below the melting point of those resins, these oxygen gas barrier layers are formed by molding. The layer is stretched and the oxygen gas barrier properties are improved by the stretching. In particular, in the case of a layer configuration of PP resin layer / PVDC resin layer / PP resin layer of a retort food container, when the PP resin layer is molded in a molten state and the PVDC resin layer is molded in a solid phase, the PVDC resin layer is Stretching at the time of molding improves the oxygen gas barrier property and the PP resin layer does not stretch, so the retort does not shrink or deform the container. If the oxygen gas barrier layer is an O-NY resin layer coated with a poly (meth) acrylic acid polymer / saccharide mixed polymer, the poly (meth) acrylic acid polymer / saccharide mixed polymer does not have a melting point, The oxygen gas barrier property cannot be improved by the above-mentioned, but basically the oxygen gas barrier property is 0.1 to 0.5 ml / m 2 . D. It is excellent atm.
胴部の開口端部の外面に、ネジ山部を持つ枠部を射出成形で形成して容器本体が完成する。この枠部に用いる射出樹脂は、胴部の最外面に用いられた樹脂と同一の樹脂が用いられる。すなわち、ＰＥ樹脂、ＰＰ樹脂、Ａ−ＰＥＴ樹脂等である。 A frame portion having a thread portion is formed on the outer surface of the opening end portion of the body portion by injection molding to complete the container body. As the injection resin used for the frame portion, the same resin as that used for the outermost surface of the body portion is used. That is, PE resin, PP resin, A-PET resin and the like.
蓋体は、射出成形によりネジ山部を有する形状に形成されており、蓋体に用いる射出樹脂は、特に限定されず、枠部と同一の樹脂であっても、異なる樹脂であってもよい。この射出樹脂にＴｉＯ２のマスターバッチを混合すると白色となり高級感を付与できる。なお、この場合は不透明となるのでインモールドラベルは外面に形成することとなる。 The lid is formed into a shape having a threaded portion by injection molding, and the injection resin used for the lid is not particularly limited, and may be the same resin as the frame or a different resin. . When this mixed masterbatch of the TiO 2 in the injected resin becomes white can give a sense of luxury. In this case, since it becomes opaque, the in-mold label is formed on the outer surface.
本発明の食品容器においては、充填する食品、食品容器の用途等によって高いガスバリヤー性を確保できる手段を採用することが好ましい。例えば、容器本体の開口面にガスバリヤー性を有する内蓋フィルムを設けたり、蓋体天面部の外面又は内面にガスバリヤー性を有するインモールドラベルを設けて、蓋体の内面周縁部に、容器本体の内面上部に圧接するリブを設けて、酸素ガスバリヤー性を確保する。 In the food container of the present invention, it is preferable to adopt means capable of ensuring high gas barrier properties depending on the food to be filled, the use of the food container, and the like. For example, an inner lid film having a gas barrier property is provided on the opening surface of the container body, or an in-mold label having a gas barrier property is provided on the outer surface or inner surface of the lid body top surface. A rib that press-contacts the upper part of the inner surface of the main body is provided to ensure oxygen gas barrier properties.
すなわち、本発明において、高い酸素ガスバリヤー性を有する態様としては、容器本体に内蓋フィルムを用いる態様、蓋体天面部に酸素ガスバリヤー性インモールドラベルを形成し、かつリブを設ける態様がある。 That is, in the present invention, as an aspect having a high oxygen gas barrier property, there are an aspect in which an inner lid film is used for the container body, and an aspect in which an oxygen gas barrier in-mold label is formed on the top surface of the lid body and ribs are provided. .
酸素ガスバリヤー性を有する内蓋フィルムは、例えば、イージーピール層／酸素ガスバリヤー層／ＰＥＴ樹脂層又はＯ−ＮＹ樹脂層の層構成からなり、イージーピールフィルム、酸素ガスバリヤーフィルム、ＰＥＴフィルム又はＯ−ＮＹフィルムをドライラミネート法で積層して形成することが出来、そしてヒートシールにより容器本体（胴部又は胴部と枠部）に形成することが出来る。したがって、酸素ガスバリヤー層により酸素ガスバリヤー性を付与するとともに、イージーピール層により容易に開封することが出来る。 The inner lid film having an oxygen gas barrier property is composed of, for example, an easy peel layer / oxygen gas barrier layer / PET resin layer or an O-NY resin layer, and an easy peel film, an oxygen gas barrier film, a PET film or an O film. -A NY film can be formed by laminating by a dry laminating method, and can be formed on a container main body (a trunk part or a trunk part and a frame part) by heat sealing. Therefore, the oxygen gas barrier layer can provide oxygen gas barrier properties and can be easily opened by the easy peel layer.
内蓋フィルムの酸素ガスバリヤー層は、Ａｌ箔、ＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、ＳｉＯｘ蒸着ＰＥＴ樹脂層、Ｏ−ＮＹ樹脂層、Ａｌ２Ｏ３蒸着されたＰＥＴ樹脂層又はＯ−ＮＹ樹脂層、ポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層又はＯ−ＮＹ樹脂層、等が用いられる。 The oxygen gas barrier layer of the inner lid film was Al foil, EVOH resin layer, PVDC resin layer, MXD6-NY resin layer, PAN resin layer, SiOx vapor deposited PET resin layer, O-NY resin layer, Al 2 O 3 vapor deposited. A PET resin layer or an O-NY resin layer, a PET resin layer or an O-NY resin layer coated with a mixed polymer of poly (meth) acrylic acid polymer and saccharide, and the like are used.
蓋体の外面若しくは内面又はその両面に、インモールドラベルを形成することができる。インモールドラベルに印刷を施すことにより、高級な外観を得ることができる。また、酸素ガスバリヤー性を付与することにより、内蓋フィルムを形成しない場合であっても酸素ガスバリヤー性を確保することができる。インモールドラベルを外面に形成する場合は、天面部の全面に形成することができ、また、内面に形成する場合は、天面部の全面に形成することができるが、リブを形成したときは、天面部のリブの内側部分となる。 An in-mold label can be formed on the outer surface or inner surface of the lid or on both surfaces thereof. A high-grade appearance can be obtained by printing on the in-mold label. Further, by providing the oxygen gas barrier property, the oxygen gas barrier property can be ensured even when the inner lid film is not formed. When forming the in-mold label on the outer surface, it can be formed on the entire top surface portion, and when forming on the inner surface, it can be formed on the entire top surface portion, but when the rib is formed, It becomes the inner part of the rib on the top surface.
インモールドラベルは、内蓋フィルムを形成した態様の場合は、酸素ガスバリヤー性は必要ではなく、多層フィルムであっても単層フィルムであっても良いが、蓋体に接する層は、射出成形時の熱で融着する必要があるので、蓋体に用いた射出樹脂と同じ樹脂であることが必要である。 In the case where the in-mold label is an embodiment in which an inner lid film is formed, the oxygen gas barrier property is not required and may be a multilayer film or a single-layer film, but the layer in contact with the lid body is injection molded. Since it is necessary to fuse with the heat of the time, it is necessary to be the same resin as the injection resin used for the lid.
一方、内蓋フィルムを形成しない態様の場合は、インモールドラベルに酸素ガスバリヤー性が必要であり、例えば、樹脂層／酸素ガスバリヤー層／樹脂層の層構成に形成することができる。樹脂層としては、ＰＥ樹脂層、ＰＰ樹脂層、Ａ−ＰＥＴ樹脂層等が用いられ、酸素ガスバリヤー層としては、Ａｌ箔、ＥＶＯＨ樹脂層、ＰＶＤＣ樹脂層、ＭＸＤ６−ＮＹ樹脂層、ＰＡＮ樹脂層、ＳｉＯｘ蒸着されたＰＥＴ樹脂層又はＯ−ＮＹ樹脂層、Ａｌ２Ｏ３蒸着されたＰＥＴ樹脂層又はＯ−ＮＹフィルム樹脂層、ポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴ樹脂層又はＯ−ＮＹ樹脂層、等が用いられる。酸素ガスバリヤー層の両側の樹脂層は、同じ樹脂を用いても異なる樹脂を用いても良いが、蓋体と接する樹脂層は、射出成形時の熱で融着する必要があるので、蓋体に用いた射出樹脂と同じ樹脂であることが必要である。このような多層インモールドラベルは、樹脂フィルム、酸素ガスバリヤーフィルム、樹脂フィルムをドライラミネート法で積層して形成することが出来る。 On the other hand, in the case where the inner lid film is not formed, the in-mold label needs to have an oxygen gas barrier property, and can be formed, for example, in a layer structure of resin layer / oxygen gas barrier layer / resin layer. As the resin layer, a PE resin layer, a PP resin layer, an A-PET resin layer or the like is used. As the oxygen gas barrier layer, an Al foil, an EVOH resin layer, a PVDC resin layer, an MXD6-NY resin layer, a PAN resin layer is used. , PET resin layer or O-NY resin layer is SiOx deposition, Al 2 O 3 PET resin layer deposited or O-NY film resin layer, poly (meth) mixed polymers of acrylic acid polymer saccharide coated A PET resin layer, an O-NY resin layer, or the like is used. The resin layers on both sides of the oxygen gas barrier layer may be the same resin or different resins, but the resin layer in contact with the lid needs to be fused by heat during injection molding. It is necessary to be the same resin as the injection resin used. Such a multilayer in-mold label can be formed by laminating a resin film, an oxygen gas barrier film, and a resin film by a dry laminating method.
蓋体の内面に形成されるリブは、天面部から下方に行くにしたがって内側に傾斜したテーパー状に形成されている。すなわち、蓋体がねじ込まれて容器本体に被さる度合いが大きくなるにしたがって、リブが下降してリブの外面が胴部の開口端部の内面に圧接する。その結果、リブと胴部との接触面積が大きくなるとともに、接触圧力も大きくなり、酸素ガスバリヤー性を向上させるものである。リブの形状は蓋体の進入開始時には入り易く、最後の胴部の内面上部に圧接した時にその圧接に耐えられるような、リブの根元が厚くなった三角形状又は台形形状が効果的である。 The rib formed on the inner surface of the lid is formed in a taper shape that is inclined inward as it goes downward from the top surface. That is, as the degree to which the lid is screwed and covers the container main body increases, the rib descends and the outer surface of the rib comes into pressure contact with the inner surface of the opening end of the trunk. As a result, the contact area between the rib and the body portion is increased, and the contact pressure is also increased, thereby improving the oxygen gas barrier property. The shape of the rib is easy to enter when the lid starts to enter, and a triangular or trapezoidal shape with a thick rib base that can withstand the pressure contact when it is pressed against the upper part of the inner surface of the final body is effective.
本発明による食品容器の用途としては、油脂を含むような酸化を嫌う乾燥食品、チルド流通食品、ボイル食品、レトルト食品等の酸化によって、色、香、味等の劣化が起こる食品に好適である。 As the use of the food container according to the present invention, it is suitable for foods in which deterioration of color, fragrance, taste, etc. occurs due to oxidation of dried foods that hate oxidation such as fats and oils, chilled distribution foods, boiled foods, retort foods etc. .
本発明による食品容器の第１実施形態を図１を参照して説明する。図１は食品容器の縦断面図である。 A first embodiment of a food container according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a food container.
図１において、１０は食品が充填される容器本体で、２０は螺着により容器本体１０に気密に取付けられる蓋体であり、容器本体１０は、上部が開口した略円筒状の胴部３０と、胴部３０の開口端部の外面に射出成形により形成された枠部４０とで構成されている。
In FIG. 1, 10 is a container main body filled with food, 20 is a lid that is airtightly attached to the container
胴部３０は、開口端部において外側に折曲されてフランジ部３１が形成され、またフランジ部３１の下方において内側に折曲されて段部３２が形成されている。枠部４０は、フランジ部３１の下面から段部３２の下面間において胴部３０の外面に密着するよう形成されており、胴部３０の下面に密着し水平方向に形成された基部４１と、基部４１から略垂直方向に立上がって形成された垂直部４２とから構成されており、そして、垂直部４２の外面にはネジ山部４３が形成されている。また、フランジ部３１の上面には、ガスバリヤー性を有する内蓋フィルム５０がヒートシールにより形成されており、この内蓋フィルム５０が胴部３０の開口端部を密封している。
The
蓋体２０は、射出成形により形成されたもので、容器本体１０の開口面を覆う天面部２１と、天面部２１の周縁において下方に垂下したスカート部２２とから構成されており、スカート部２２の内面には、前記枠部４０のネジ山部４３と螺合するネジ山部２３が形成されている。したがって、スカート部２２のネジ山部２３を枠部４０のネジ山部４３に螺着することにより、蓋体２０を容器本体１０に取付けることができる。また、天面部２１の外面には、印刷が施されたインモールドラベル６１が積層されている。なお、このインモールドラベル６１は酸素ガスバリヤー性を有していないものである。
The
以上のような食品容器においては、食品を充填する容器本体１０の内部は、ガスバリヤー性を有する胴部３０と内蓋フィルム５０とで密封されているので、十分なガスバリヤー性を確保している。また、蓋体２０は螺着により容器本体１０に取付け自在となっているので、充填した食品を完食せず残した場合であっても、再度蓋体２０を容器本体１０に取付けることにより密封することができるので、残った食品を保存することが出来る。
In the food container as described above, the inside of the
本発明による食品容器の第２実施形態を図２及び図３を参照して説明する。図２は食品容器の縦断面図、図３は要部の拡大断面図である。図２に示す第２実施形態は、内蓋フィルムを形成せず、かつ、蓋体の外面にガスバリヤー性を有するインモールドラベルを形成するとともに、蓋体の内面にリブを形成した他は、第１実施形態と同様に構成されている。すなわち、蓋体２０の天面部２１の外面には、印刷が施されるとともに、酸素ガスバリヤー性を有するインモールドラベル６２が形成されている。また、蓋体２０の天面部２１の内面の周縁部近傍にリブ２６が形成されており、このリブ２６は、天面部２１から下方に行くにしたがって内側に傾斜したテーパー状に形成されている。なお、第１実施形態と同様の箇所は同一の符号で示している。
2nd Embodiment of the food container by this invention is described with reference to FIG.2 and FIG.3. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the food container, and FIG. 3 is an enlarged sectional view of the main part. The second embodiment shown in FIG. 2 does not form an inner lid film, forms an in-mold label having gas barrier properties on the outer surface of the lid, and forms ribs on the inner surface of the lid. The configuration is the same as in the first embodiment. That is, printing is performed on the outer surface of the
したがって、蓋体２０を容器本体１０に螺着すると、図３中実線で示すように、リブ２６が胴部の開口端部の内面と浅く接触した状態から、図３中二点鎖線で示すように、リブ２６が胴部３０の開口端部の内面を撓ました状態で深く接触した状態となる。したがって、接触面積が大きく、かつ接触圧力が大きくなっているので、極めて高い密封性を得ることができ、その結果、高い酸素ガスバリヤー性を確保することが出来る。
Therefore, when the
本発明による食品容器の第３実施形態を図４を参照して説明する。図４は食品容器の縦断面図である。図４に示す第３実施形態は、インモールドラベルを天面部の外面に形成する代わりに内面に形成した他は、第２実施形態と同様に構成されている。すなわち、蓋体２０の天面部２１の内面に、印刷が施されるとともに、酸素ガスバリヤー性を有するインモールドラベル６３が形成されている。この実施形態においては、インモールドラベル６３の美粧性を確保するためには、蓋体２０は透明に形成する必要がある。なお、第２実施形態と同様の箇所は同一の符号で示している。
A third embodiment of the food container according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the food container. The third embodiment shown in FIG. 4 is configured in the same manner as the second embodiment except that the in-mold label is formed on the inner surface instead of being formed on the outer surface of the top surface portion. In other words, printing is performed on the inner surface of the
[実施例１]
（容器本体―胴部の形成）
中島精機エンジニアリング（株）製ドライラミネート機ＬＸ−３にヘリオ彫刻によるスクリーン線数９５線のグラビアロールをセットし、東洋モートン（株）製ウレタン接着剤（主剤：ＴＭ−５６９、硬化剤：ＣＡＴ−ＲＴ３７、溶剤：酢酸エチルエステル）をＰＰフィルム（オカモト（株）製「アロマーＵ」、厚さ：５０μｍ、巾：１０００ｍｍ、長さ：１０００ｍ）に加工速度６０ｍ／ｍｉｎで塗布し、熱風温度５０℃、７５℃、６５℃の３ゾーンで乾燥後、酸素ガスバリヤー層としてＰＶＤＣフィルム（旭化成（株）製「サランＵＢ」厚さ：２５μｍ、巾：１０００ｍｍ、長さ：１０００ｍ）をニップ圧１８ｋｇ−ｃｍの線圧で貼合した。さらに、この貼合した積層フィルムのＰＶＤＣフィルム面に、前記と同様にウレタン接着剤を塗布し、前記と同様に乾燥した後、前記ＰＰフィルムを前記と同様に貼合し、５０℃の恒温室で３日間エージングを行って、ＰＰ樹脂層／ＰＶＤＣ樹脂層／ＰＰ樹脂層からなる酸素ガスバリヤー性を有する積層フィルムを形成した。
[Example 1]
(Container body-forming the torso)
A gravure roll with 95 screen lines by helio engraving is set on a dry laminating machine LX-3 manufactured by Nakajima Seiki Engineering Co., Ltd., and urethane adhesive manufactured by Toyo Morton Co., Ltd. (main agent: TM-569, curing agent: CAT- RT37, solvent: ethyl acetate, was applied to a PP film (“Aroma U” manufactured by Okamoto Co., Ltd., thickness: 50 μm, width: 1000 mm, length: 1000 m) at a processing speed of 60 m / min, and a hot air temperature of 50 ° C. After drying in three zones of 75 ° C. and 65 ° C., a PVDC film (“Saran UB” manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd., thickness: 25 μm, width: 1000 mm, length: 1000 m) is used as an oxygen gas barrier layer at a nip pressure of 18 kg-cm. Bonding was performed at a linear pressure of. Further, a urethane adhesive was applied to the PVDC film surface of the laminated film as described above and dried in the same manner as described above, and then the PP film was laminated in the same manner as described above, and a constant temperature room at 50 ° C. Was aged for 3 days to form a laminated film having an oxygen gas barrier property comprising PP resin layer / PVDC resin layer / PP resin layer.
一方、モダンマシナリー（株）製の押出し機（９０ｍｍφ）にサンアロマー（株）製ＰＰ樹脂（「ＰＢ１７０Ａ」、ＭＦＲ０．３５）を投入し、２６０℃の温度でＴダイから厚み０．５ｍｍのシートを押出すとともに前記の積層フィルムを繰り出し、熱貼合して積層し多層バリヤーシート（全厚み：６２５μｍ）を形成した。 On the other hand, Sun Aroma Co., Ltd. PP resin ("PB170A", MFR 0.35) is put into an extruder (90 mmφ) manufactured by Modern Machinery Co., Ltd., and a sheet with a thickness of 0.5 mm is formed from the T die at a temperature of 260 ° C. While being extruded, the above laminated film was unwound and thermally laminated to form a multilayer barrier sheet (total thickness: 625 μm).
この多層バリヤーシートを、（株）浅野研究所製真空・圧空成形機「ＦＫＣ型」にセットし、上下加熱ヒーターで表面温度が１６０℃に成るように加熱し、ＰＰ樹脂層が溶融成形、ＰＶＤＣ樹脂層が固相成形になるように加熱し、上部径１００ｍｍφ、底部径８０ｍｍφ、深さ４０ｍｍの雌型金型を用い、０．５ＭＰａの圧空をかけながら真空・圧空成形を行った。次いでフランジ巾が２ｍｍになるように打抜いてシートから切り離し、胴部を形成した。 This multilayer barrier sheet is set in a vacuum / compressed air molding machine “FKC type” manufactured by Asano Laboratories Co., Ltd., and heated with an up-and-down heater so that the surface temperature becomes 160 ° C., and the PP resin layer is melt-molded. The resin layer was heated so as to be solid-phase molded, and vacuum / pressure molding was performed using a female mold having an upper diameter of 100 mmφ, a bottom diameter of 80 mmφ, and a depth of 40 mm while applying 0.5 MPa of compressed air. Next, it was punched so as to have a flange width of 2 mm and cut off from the sheet to form a body portion.
（容器本体−枠部の形成）
次いで、この胴部を、日精樹脂工業（株）製、射出成形機「ＦＥ２１０−Ｓ５０−ＡＳＥ」を用いて、金型内にインサートし、日本ポリプロ（株）製ＰＰ樹脂「ノバテックＢＣＯ３Ｂ」を樹脂温度２３０℃、型締圧２１０ｔで、三角形状の３条のネジ山高さ２．０ｍｍ、ピッチ３．０ｍｍを射出成型して枠部を胴部の外周面に形成した。これにより容器本体の形成が完了した。
(Container body-formation of frame)
Next, this body was inserted into a mold using an injection molding machine “FE210-S50-ASE” manufactured by Nissei Plastic Industry Co., Ltd., and PP resin “Novatech BCO3B” manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd. was used as the resin. At a temperature of 230 ° C. and a clamping pressure of 210 t, three triangular thread heights of 2.0 mm and a pitch of 3.0 mm were injection-molded to form a frame part on the outer peripheral surface of the body part. Thereby, formation of the container main body was completed.
（内蓋フィルムの形成）
オカモト（株）製、イージーピールフィルム「ＴＰ−６」（厚さ３５μｍ、巾１０００ｍｍ、長さ１０００ｍ）と、東洋アルミ（株）製Ａｌ箔（厚さ９μｍ、巾１０００ｍｍ、長さ１０００ｍ）と、東洋紡績（株）製ＰＥＴフィルム「エスペットＴ４１０２」（厚さ１２μｍ、巾１０００ｍｍ、長さ１０００ｍ）とを、前記胴部の形成と同様に、ドライラミネートで積層してイージーピール層／Ａｌ箔／ＰＥＴ層からなる内蓋フィルムを形成した。
(Formation of inner lid film)
Easy peel film “TP-6” (thickness 35 μm, width 1000 mm, length 1000 m) manufactured by Okamoto Co., Ltd., and Al foil (thickness 9 μm, width 1000 mm, length 1000 m) manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd. Toyobo Co., Ltd. PET film “Espet T4102” (thickness: 12 μm, width: 1000 mm, length: 1000 m) was laminated by dry lamination in the same manner as the body part, and an easy peel layer / Al foil / An inner lid film made of a PET layer was formed.
（容器本体のレトルト評価）
前記容器本体に水を満たし、内蓋フィルムをヒートシールする時の圧力を枠部で受けるように冶具を準備し、内蓋フィルムを２３０℃で胴部のフランジ部にヒートシールして胴部を密封した。この水を充填した容器本体を熱水・静置方式のレトルトで昇温１０分、１２３℃―３０分加熱、冷却１５分のレトルト殺菌を行った。レトルト後の外観を観察したところ変形もなく、レトルト前の形状と同じであった。したがって、レトルト温度に耐えうることが確認された。
(Evaluation of container retort)
Prepare a jig to fill the container body with water and receive the pressure at the time of heat sealing the inner lid film at the frame, heat seal the inner lid film to the flange of the barrel at 230 ° C. Sealed. The container body filled with water was sterilized with hot water and a stationary retort for 10 minutes at a temperature, 123 ° C. for 30 minutes, and cooled for 15 minutes. When the appearance after retort was observed, there was no deformation and it was the same as the shape before retort. Therefore, it was confirmed that it could withstand the retort temperature.
（酸素ガスバリヤー性の評価）
次いで、シールした内蓋フィルムの一部に穴を開け、中の水を取り出し乾燥した後、酸素ガスバリヤー性を測定したところ、０．７ｍｌ／ｍ２．Ｄ．ａｔｍであった。酸素ガスバリヤー性の測定はＭＯＣＯＮ（登録商標）社製、酸素透過度測定器「ＯＸ−ＴＲＡＮ（登録商標）、ＭＯＤＥＬ２／２１」を用い、温度３０℃、湿度８０％ＲＨ下で行った（ＪＩＳ Ｋ ７１２６「プラスチックフィルム及びシートの気体透過度試験方法」）。
したがって、優れた食品保存性があることが確認された。
(Evaluation of oxygen gas barrier properties)
Next, a hole was made in a part of the sealed inner lid film, the water contained therein was taken out and dried, and then the oxygen gas barrier property was measured. As a result, 0.7 ml / m 2 . D. atm. The oxygen gas barrier property was measured using an oxygen permeability measuring device “OX-TRAN (registered trademark),
Therefore, it was confirmed that there was excellent food preservation.
（インモールドラベルの形成）
トーセロ（株）製ＰＰフィルム（「トーセロＣＰ」厚さ３０μｍ、巾１０００ｍｍ、長さ１０００ｍ）に５色のグラビア印刷で美粧性に富む図柄を印刷しインモールドラベルを形成した。
(Forming in-mold labels)
An in-mold label was formed on a PP film ("Tosero CP" 30 μm thick, 1000 mm wide, 1000 m long) printed by Tosero Co., Ltd. by printing a pattern with high cosmetics by five-color gravure printing.
（蓋体の形成）
上記インモールドラベルを日精樹脂（株）製射出成形機「ＦＥ２１０−ＳＥ５０−ＡＳＥ」を用いて、蓋体金型内に蓋体の外面になるようにバキュームで吸い付けて固定し、日本ポリプロ（株）製ＰＰ樹脂「ノバテックＢＣＯ３Ｂ」を樹脂温度２３０℃、型締圧２１０ｔで射出成形し蓋体を形成した。
(Forming the lid)
Using the Nissei Resin Co., Ltd. injection molding machine “FE210-SE50-ASE”, the above in-mold label is vacuum-sucked and fixed to the outer surface of the lid in the lid mold. A PP resin “NOVATEC BCO3B” manufactured by K.K.
蓋体の形状は、丸い天面とその端から全周下に直線的に下がるスカート部を持つものとし、そのスカート部の内面に、前記枠部に形成したネジ山部と螺合出来るように、高さ１．０ｍｍ、ピッチ３．０ｍｍの３条のネジ山を形成した。蓋体の厚さは１．５ｍｍとした。 The shape of the lid shall have a round top surface and a skirt part that goes down linearly from the edge of the top, so that the inner surface of the skirt part can be screwed with the thread formed on the frame part. Three threads with a height of 1.0 mm and a pitch of 3.0 mm were formed. The thickness of the lid was 1.5 mm.
（外観評価）
この蓋体を前記レトルト後の容器本体に螺着して被せたところ、射出成形のきちんとした形状と、インモールドの美粧性に優れた図柄によって高級感のある外観を呈するものであった。
(Appearance evaluation)
When this lid was screwed onto the container body after the retort, it had a high-quality appearance due to the neat shape of injection molding and the design excellent in cosmetics of in-mold.
[実施例２]
（インモールドラベルの形成）
ポリ（メタ）アクリル酸系ポリマー・糖類の混合ポリマーがコートされたＰＥＴフィルム（呉羽化学（株）製「ベセーラＥＴ−１３０Ｒ」厚さ１３μｍ、巾１０００ｍｍ、長さ１０００ｍ）のコート面に５色のグラビア印刷で美粧性富む図柄を印刷した。このコート面に、前記東洋モートン（株）製ウレタン接着剤（主剤：ＴＭ−５６９、硬化剤：ＣＡＴ−ＲＴ３７、溶剤：酢酸エチルエステル）を塗布し、実施例１と同様のドライラミネートにより、前記トーセロ（株）製ＰＰフィルム（「トーセロＣＰ」厚さ３０μｍ、巾１０００ｍｍ、長さ１０００ｍ）を積層し、酸素ガスバリヤー性及び美粧性に優れたインモールドラベルを形成した。
[Example 2]
(Forming in-mold labels)
A PET film coated with a mixed polymer of a poly (meth) acrylic acid-based polymer / saccharide (“Besera ET-130R” manufactured by Kureha Chemical Co., Ltd., 13 μm thick, 1000 mm wide, 1000 m long) is coated with five colors. A pattern with rich cosmetics was printed by gravure printing. On this coated surface, the urethane adhesive (main agent: TM-569, curing agent: CAT-RT37, solvent: ethyl acetate) manufactured by Toyo Morton Co., Ltd. was applied, and the same dry lamination as in Example 1 was performed. A PP film made by Tosero Co., Ltd. (“Tosero CP” 30 μm thick, 1000 mm wide and 1000 m long) was laminated to form an in-mold label excellent in oxygen gas barrier properties and cosmetics.
（蓋体の形成）
上記インモールドラベルを日精樹脂（株）製射出成形機「ＦＥ２１０−ＳＥ５０−ＡＳＥ」を用いて、蓋体金型内に蓋体の外面になるようにするとともに、ＰＰ樹脂層が射出樹脂と接するようにし、しかも周縁が天面の外周から１．０ｍｍ内側になるようにバキュームで吸い付けて固定し、日本ポリプロ（株）ＰＰ樹脂「ノバテックＢＣＯ３Ｂ」９７％と住化カラー（株）製ＴｉＯ２のマスターバッチ（ＴｉＯ２６０％）３％をドライブレンドした混合樹脂を樹脂温度２３０℃、型締圧２１０ｔで射出成形し蓋体を形成した。
(Forming the lid)
The in-mold label is made to be the outer surface of the lid in the lid mold using an injection molding machine “FE210-SE50-ASE” manufactured by Nissei Resin Co., Ltd., and the PP resin layer is in contact with the injection resin. In addition, it was sucked and fixed with vacuum so that the periphery was 1.0 mm inside from the outer periphery of the top surface, and 97% of Nippon Polypro Co., Ltd. PP resin “Novatech BCO3B” and TiO 2 manufactured by Sumika Color Co., Ltd. A mixed resin obtained by dry blending 3% of the master batch (TiO 2 60%) was injection molded at a resin temperature of 230 ° C. and a mold clamping pressure of 210 t to form a lid.
蓋体の形状は実施例１と同様にした。ただし、胴部のフランジ部内側に当接する部分に、略８０度の角度で内側に傾斜したテーパーを有する台形状のリブを高さ３ｍｍになるように形成した。 The shape of the lid was the same as in Example 1. However, a trapezoidal rib having a taper inclined inward at an angle of about 80 degrees was formed on the portion of the body portion that contacts the inside of the flange portion so as to have a height of 3 mm.
（外観評価）
この形成した蓋を実施例１の容器本体に螺着して被せたところ、射出成形のきちんとした形とチタン白による白色及び印刷図柄も下地が白色なので、より一層鮮やかになり高級感を得ることが出来た。
(Appearance evaluation)
When this formed lid is screwed onto the container body of Example 1, the proper shape of injection molding and the white color of titanium white and the printed design are also white, so it becomes even more vivid and high-class. Was made.
（酸素ガスバリヤー性の評価）
蓋を被せ胴部のフランジ内側にテーパーを有するリブで密着させた状態で実施例１と同様に酸素ガスバリヤー性を測定したところ、０．８ｍｌ／ｍ２．Ｄ．ａｔｍであった。したがって、優れた食品保存性があることが確認された。
(Evaluation of oxygen gas barrier properties)
When the oxygen gas barrier property was measured in the same manner as in Example 1 with the lid covered and closely attached to the inside of the flange of the barrel portion with a tapered rib, 0.8 ml / m 2 . D. atm. Therefore, it was confirmed that there was excellent food preservation.
１０ 容器本体
２０ 蓋体
２１ 天面部
２３ ネジ山部
２６ リブ
３０ 胴部
３１ フランジ部
４０ 枠部
４３ ネジ山部
５０ 内蓋フィルム
６１ インモールドラベル
６２ インモールドラベル
６３ インモールドラベル
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