JP4942603B2 - Illuminated sheet member and manufacturing method thereof, operation switch cover member and manufacturing method thereof - Google Patents

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Description

この発明は、光源からの光が内部を通して導かれ、所定の放射部において放射される照光シート部材及びその製造方法と、この照光シート部材を用いた操作スイッチ用カバー部材及びその製造方法とに関する。   The present invention relates to an illuminating sheet member in which light from a light source is guided through the inside and emitted at a predetermined radiation portion, a manufacturing method thereof, an operation switch cover member using the illuminating sheet member, and a manufacturing method thereof.

近年、光源からの光がシート状の内部を通して導かれ、所定の放射部において放射されるように構成された照光シート部材が種々の分野で提案されている。   In recent years, an illumination sheet member configured so that light from a light source is guided through a sheet-like interior and emitted at a predetermined radiation portion has been proposed in various fields.

例えば、下記特許文献１では、キーパッドの背面に配置されて、側面側の光源から入射された光をキーパッドに照射可能に構成されたバックライト用導光板が提案されている。ここでは、導光板の側周縁の側方に配置された光源からの光が、導光板の側周縁から入射されて、導光板の内部を通して導かれ、キーパッドの数字や文字と対応する部分に形成されたパターンで乱反射されて放射されることで、各数字や文字と対応する部分を照射するようになっている。   For example, Patent Literature 1 below proposes a light guide plate for a backlight that is arranged on the back side of a keypad and configured to irradiate the keypad with light incident from a light source on the side surface side. Here, the light from the light source arranged on the side of the side periphery of the light guide plate is incident from the side periphery of the light guide plate, guided through the inside of the light guide plate, and on the part corresponding to the numbers and letters on the keypad A part corresponding to each number or letter is irradiated by being irregularly reflected and emitted by the formed pattern.

このバックライト用導光板では、光を放射させるためのパターンは、導光板に凹凸形状を設けたり、光散乱材を含有するインクを印刷することなどにより形成されており、光源から遠ざかるにつれて、凹凸形状や乱反射材の密度が増加するようにして放射される光を調整している。
特開２００７−８０８２４号公報 In this backlight light guide plate, the pattern for emitting light is formed by providing an uneven shape on the light guide plate or printing ink containing a light scattering material, etc., as the distance from the light source increases. The light emitted is adjusted so that the shape and the density of the irregular reflection material increase.
JP 2007-80824 A

しかしながら、従来の照光シート部材では、導光板自体に直接に乱反射用の構造が形成されていた。そのため、導光板自体に凹凸を設ける場合には、凹凸に到達した光が全て乱反射されるため、過剰に乱反射され易くて、この部位における導光板の導光性能が低下し易かった。また、狭い範囲で強く乱反射されたり、僅かな凹凸形状の差で乱反射の強さが大きく変動し易いなど、放射される光の強さや範囲を調整し難かった。   However, in the conventional illumination sheet member, a structure for irregular reflection is directly formed on the light guide plate itself. Therefore, when unevenness is provided on the light guide plate itself, all the light reaching the unevenness is irregularly reflected, and therefore, it is easily excessively reflected irregularly, and the light guide performance of the light guide plate at this portion is easily lowered. In addition, it is difficult to adjust the intensity and range of the emitted light, such as being strongly diffusely reflected in a narrow range, or the intensity of the irregular reflection being easily fluctuated greatly due to a slight uneven shape difference.

光散乱材を含有するインク等を導光板自体に付着する場合、放射される光の強さを各放射部毎に調整するには、各放射部毎に異なるインクを用いなければならず、製造に手間を要していた。   When ink containing light scattering material is attached to the light guide plate itself, in order to adjust the intensity of emitted light for each radiating part, a different ink must be used for each radiating part. It took time and effort.

そこで、この発明では、放射部において放射される光の強さや範囲を調整し易いと共に放射部における導光性能を維持し易く、しかも製造が容易な照光シート部材を提供することと、そのような照光シートを容易に製造できる方法を提供することを課題とし、更に、そのような照光シートを用いて操作スイッチ用カバー部材を容易に製造できる方法を提供することを他の課題とする。   Therefore, the present invention provides an illumination sheet member that is easy to adjust the intensity and range of light radiated in the radiating portion, easily maintain the light guide performance in the radiating portion, and that is easy to manufacture, and Another object is to provide a method by which an illumination sheet can be easily manufactured, and further, by providing a method by which such an illumination sheet can be used to easily manufacture an operation switch cover member.

上記課題を解決する請求項１に記載の照光シート部材は、基板上に配置された接点端子と弾性ドームとを有するドーム型スイッチと、光源からの光が入射される光入射部と、前記弾性ドームの上方に空間を介して配置され、該光入射部から入射された光が内部を通して導かれる導光シート部と、該導光シート部の下面に設けられた、前記弾性ドームを押圧するためのプランジャ部と、該導光シート部により導光された光を乱反射させて放射する複数の放射部とを備えた照光シート部材において、前記放射部は、前記プランジャ部の底面と、前記導光シート部の下面のうち該プランジャ部を囲む領域とに、密着して突設された、乱反射用突部を有し、前記導光シート部から前記導光された光が該乱反射用突部に入射して、該乱反射用突部の外表面で乱反射されるように構成されており、前記複数の放射部は、前記光入射部からの距離に応じて異なることを特徴とする。 The illumination sheet member according to claim 1, which solves the above problem, includes a dome-shaped switch having a contact terminal and an elastic dome disposed on a substrate, a light incident portion into which light from a light source is incident, and the elastic member. A light guide sheet portion that is disposed above the dome via a space and that guides light incident from the light incident portion through the inside, and for pressing the elastic dome provided on the lower surface of the light guide sheet portion And a plurality of radiating portions that diffuse and radiate light guided by the light guide sheet portion. The radiating portion includes a bottom surface of the plunger portion and the light guide. There is a projecting part for irregular reflection, which is in close contact with the area surrounding the plunger part in the lower surface of the sheet part, and the light guided from the light guide sheet part is applied to the projecting part for irregular reflection. Incident, the outer surface of the irregular reflection projection In is configured to be diffusely reflected, said plurality of radiating section is characterized vary as a function of the distance from the light incident portion.

請求項２に記載の照光シート部材は、請求項１に記載の構成に加え、前記導光シート部の前記放射部に相当する部位が平坦な面からなり、該平坦な面に前記乱反射用突部が突設されていることを特徴とする。 In the illumination sheet member according to claim 2 , in addition to the configuration according to claim 1 , a portion corresponding to the radiation portion of the light guide sheet portion is formed by a flat surface, and the irregular reflection protrusion is formed on the flat surface. It is characterized in that the part is protruded.

請求項３に記載の照光シート部材の製造方法は、請求項１又は２に記載の照光シート部材を製造する方法であり、前記導光シート部を形成し、前記乱反射用突部を光硬化性樹脂により前記導光シート部から突出するように成形することを特徴とする。 The method for producing an illumination sheet member according to claim 3 is a method for producing the illumination sheet member according to claim 1 or 2 , wherein the light guide sheet portion is formed, and the irregular reflection protrusion is photocurable. It is characterized by being molded so as to protrude from the light guide sheet portion with resin.

請求項４記載の照光シート部材の製造方法は、請求項３に記載の構成に加え、前記導光シート部の前記乱反射用突部側の面に突設されるように、前記光入射部を前記乱反射用突部と同一の光硬化性樹脂により成形することを特徴とする。 Manufacturing method of the illumination sheet member according to claim 4, wherein, in addition to the configuration of claim 3, as projecting from the surface of the diffuse reflection projection side of the light guide sheet portion, the light entrance portion It is formed of the same photo-curing resin as the irregular reflection protrusion.

請求項５に記載の照光シート部材の製造方法は、請求項３又は４に記載の構成に加え、前記導光シート部に剛性を付与するための補強リブを、前記導光シート部の前記乱反射用突部側の面に、前記乱反射用突部と同一の光硬化性樹脂により成形することを特徴とする。 In addition to the structure of Claim 3 or 4 , the manufacturing method of the illumination sheet member of Claim 5 adds the reinforcement rib for providing rigidity to the said light guide sheet part, The said irregular reflection of the said light guide sheet part It is characterized in that it is formed on the surface of the projecting projection side by the same photocurable resin as that of the irregular reflection projecting portion.

請求項６に記載の操作スイッチ用カバー部材は、被押圧部を押圧可能な単数又は複数の押圧操作部を備えたキーシートの下面に、請求項１又は２に記載の照光シート部材を、前記放射部が前記押圧操作部に対応する位置に配置されるように積層した操作スイッチ用カバー部材であり、前記導光シート部に、前記乱反射用突部と、前記被押圧部を押圧可能なプランジャ部とを、同一の光硬化性樹脂により前記導光シート部の同一面から突出するように設けたことを特徴とする。 The cover member for an operation switch according to claim 6 has the illumination sheet member according to claim 1 or 2 on the lower surface of a key sheet provided with a single or a plurality of pressing operation parts capable of pressing the pressed part. An operation switch cover member laminated so that a radiating portion is arranged at a position corresponding to the pressing operation portion, and a plunger capable of pressing the irregular reflection protrusion and the pressed portion on the light guide sheet portion The portion is provided so as to protrude from the same surface of the light guide sheet portion by the same photocurable resin.

請求項７に記載の操作スイッチ用カバー部材の製造方法は、被押圧部を押圧可能な単数又は複数の押圧操作部を備えたキーシートの下面に、請求項１又は２に記載の照光シート部材を、前記放射部が前記押圧操作部に対応する位置に配置されるように積層して操作スイッチ用カバー部材を製造する方法であり、前記導光シート部を形成し、該導光シート部に前記乱反射用突部と、前記被押圧部を押圧可能なプランジャ部とを、同一の光硬化性樹脂により前記導光シート部の同一面から突出するように成形することを特徴とする。 Manufacturing method of the operation switch cover member according to claim 7, the lower surface of the key sheet having a depressible s pressing portion to be pressed portion, the illumination sheet member according to claim 1 or 2 Are manufactured such that the radiation portion is arranged at a position corresponding to the pressing operation portion, and a cover member for an operation switch is manufactured, the light guide sheet portion is formed, and the light guide sheet portion is formed on the light guide sheet portion. The irregular reflection protrusion and the plunger capable of pressing the pressed portion are formed so as to protrude from the same surface of the light guide sheet portion with the same photocurable resin.

請求項１に記載の照光シート部材によれば、放射部が導光シート部の表面に密着して突設されると共に、導光シート部から光が入射可能な乱反射用突部からなり、乱反射用突部に入射した光が乱反射用突部の外表面で乱反射されるように構成されているので、導光シート部内部で導かれた光のうち、導光シート部から乱反射用突部に入射した光だけを乱反射させることができる。そのため、導光シート部に直接凹凸を設ける場合のように、導光シート部の内部で導かれる光が直接凹凸に到達して過剰に乱反射されることを防止し易く、放射部における導光シート部の導光性能を維持し易くできる。同時に、乱反射用突部の形状を自由に設定できるため、放射部において放射される光の強さや範囲を調整し易い。しかも、複数の放射面で同じ材料を用いて成形することができるため、製造も容易である。   According to the illumination sheet member of claim 1, the radiating portion is provided in close contact with the surface of the light guide sheet portion, and includes a projection for irregular reflection that allows light to enter from the light guide sheet portion. Since the light incident on the projection is diffusely reflected on the outer surface of the irregular reflection projection, the light guided from the light guide sheet portion to the irregular reflection projection out of the light guided inside the light guide sheet portion. Only incident light can be diffusely reflected. Therefore, it is easy to prevent the light guided inside the light guide sheet part from reaching the irregularities and being excessively reflected irregularly, as in the case where the unevenness is directly provided in the light guide sheet part. It is easy to maintain the light guiding performance of the part. At the same time, since the shape of the irregular reflection protrusion can be freely set, it is easy to adjust the intensity and range of the light emitted from the radiation portion. And since it can shape | mold using the same material in several radiation | emission surfaces, manufacture is also easy.

更に、請求項１に記載の照光シート部材によれば、複数の放射部が光入射部からの距離に応じて異なる乱反射用突部を備えるので、各放射部毎に乱反射により放射される光の強さや範囲を調整することができ、光源からの距離に拘わらず、複数の放射部から適切な光を放射させ易い。 Furthermore, according to the illumination sheet member of the first aspect, since the plurality of radiating portions include the irregular reflection protrusions that differ depending on the distance from the light incident portion, the light emitted by the irregular reflection for each radiating portion. The intensity and range can be adjusted, and it is easy to radiate appropriate light from a plurality of radiating portions regardless of the distance from the light source.

請求項２に記載の発明によれば、導光シート部の放射部に相当する部位が平坦な面からなり、この平坦な面に乱反射用突部が突設されているので、放射部から放射される光の強さや範囲を乱反射用突部だけで調整することができ、製造し易い。 According to the second aspect of the present invention, the portion corresponding to the radiating portion of the light guide sheet portion has a flat surface, and the irregular reflection protrusion is projected on the flat surface. The intensity and range of the emitted light can be adjusted only by the irregular reflection protrusion, and it is easy to manufacture.

請求項３に記載の照光シート部材の製造方法によれば、導光シート部を形成した後、この導光シート部に乱反射用突部を光硬化性樹脂により突出するように成形するので、乱反射用突部の形状を導光シート部とは別に任意に成形することができ、乱反射用突部の形状の自由度が大きく、放射部から放射される光の強さや範囲を広い範囲で設定することができる。また、光硬化性樹脂により形成するため、成形時に導光シート部の放射部における表面が荒れ難く、導光性能を低下し難い。 According to the method for manufacturing an illumination sheet member according to claim 3 , after the light guide sheet portion is formed, the irregular reflection protrusion is formed on the light guide sheet portion so as to protrude from the photocurable resin. The shape of the projection can be arbitrarily formed separately from the light guide sheet portion, the degree of freedom of the shape of the irregular reflection projection is large, and the intensity and range of light emitted from the radiation portion is set in a wide range be able to. Moreover, since it forms with a photocurable resin, the surface in the radiation | emission part of a light guide sheet part is hard to be rough at the time of shaping | molding, and it is hard to reduce light guide performance.

請求項４に記載の照光シート部材の製造方法によれば、光入射部を乱反射用突部と同一の光硬化性樹脂により同じ面に成形するので、光入射部を乱反射用突部と同時に成形することができ、照光シート部材の製造が容易である。 According to the manufacturing method of the illumination sheet member according to claim 4 , since the light incident part is formed on the same surface by the same photocurable resin as the irregular reflection protrusion, the light incident part is formed simultaneously with the irregular reflection protrusion. Therefore, the illumination sheet member can be easily manufactured.

請求項５に記載の照光シート部材の製造方法によれば、補強リブを乱反射用突部と同一の光硬化性樹脂により同じ面に成形するので、補強リブを乱反射用突部と同時に成形することができ、照光シート部材の製造が容易である。 According to the manufacturing method of the illumination sheet member according to claim 5 , since the reinforcing rib is formed on the same surface by the same photocurable resin as the irregular reflection protrusion, the reinforcement rib is simultaneously formed with the irregular reflection protrusion. The illumination sheet member can be easily manufactured.

請求項６及び７に記載の操作スイッチ用カバー部材又はその製造方法によれば、乱反射用突部とプランジャ部とを同一の光硬化性樹脂により導光シート部の同一面から突出するように成形するので、乱反射用突部とプランジャ部とを同時に成形することができ、操作スイッチ用カバー部材の製造が容易である。 According to the operation switch cover member or the manufacturing method thereof according to claim 6 or 7 , the irregular reflection protrusion and the plunger are formed so as to protrude from the same surface of the light guide sheet portion by the same photocurable resin. Therefore, the irregular reflection protrusion and the plunger can be formed at the same time, and the operation switch cover member can be easily manufactured.

以下、この発明の実施の形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below.

図１乃至図３は、この実施の形態を示し、携帯電話の操作スイッチ用カバー部材に照光シート部材を適用した例である。   FIGS. 1 to 3 show this embodiment, which is an example in which an illumination sheet member is applied to a cover member for an operation switch of a cellular phone.

この携帯電話では、図示しない筐体内に、ＬＥＤ等の光源１１と、回路の接点端子１３と、接点端子１３間を離接可能な被押圧部としての弾性ドーム１５とが配設された基板１０を備え、この基板１０上に操作スイッチ用カバー部材としての操作パネル２０が配設された構成を有している。   In this mobile phone, a substrate 10 in which a light source 11 such as an LED, a contact terminal 13 of a circuit, and an elastic dome 15 as a pressed portion that can be separated from and connected to the contact terminal 13 are disposed in a housing (not shown). And an operation panel 20 as an operation switch cover member is disposed on the substrate 10.

操作パネル２０は、複数のキートップ３１を備えたキーシート３０と、キーシート３０を基板１０側となる下面側から照光可能な照光シート部材４０とが、空気層２３を介して積層され、周囲のスペーサ２１により接合されている。   The operation panel 20 includes a key sheet 30 having a plurality of key tops 31 and an illumination sheet member 40 that can illuminate the key sheet 30 from the lower surface side that is the substrate 10 side, and is laminated via an air layer 23. The spacer 21 is joined.

キーシート３０は、弾性ドーム１５に対応する位置の上面に、押圧操作部としてのキートップ３１が固定され、このキートップ３１に印刷、塗装、蒸着等により遮光層３３が形成されると共に、遮光層３３に抜き形状に文字、図形、記号等の表示部３５が形成されている。キーシート３０の基板１０側となる下面には、印刷、塗装、蒸着等により遮光層３７が形成されると共に、キートップ３１に対応する位置に抜き形状に透光部３９が形成されている。キーシート３０及びキートップ３１は何れも光を透過可能な透明樹脂により形成されている。   In the key sheet 30, a key top 31 as a pressing operation unit is fixed on the upper surface corresponding to the elastic dome 15, and a light shielding layer 33 is formed on the key top 31 by printing, painting, vapor deposition, etc. In the layer 33, display portions 35 such as letters, figures, symbols and the like are formed in a blank shape. A light shielding layer 37 is formed on the lower surface of the key sheet 30 on the substrate 10 side by printing, painting, vapor deposition, or the like, and a light-transmitting portion 39 is formed in a punched shape at a position corresponding to the key top 31. Both the key sheet 30 and the key top 31 are made of a transparent resin that can transmit light.

操作パネル２０の照光シート部材４０は、光源１１からの光が入射される光入射部４１と、この光入射部４１から入射された光が内部を通して導かれる導光シート部４３と、この導光シート部４３により導光された光を放射するように、各キートップ３１に対応する位置の基板１０側となる下面に設けられた複数の放射部４５と、放射部４５と共に下面に設けられた弾性ドーム１５を押圧可能なプランジャ部４７と、操作パネル２０を基板１０上に支持するための補強リブ４９とを備えている。   The illumination sheet member 40 of the operation panel 20 includes a light incident portion 41 into which light from the light source 11 is incident, a light guide sheet portion 43 through which light incident from the light incident portion 41 is guided, and the light guide. A plurality of radiating portions 45 provided on the lower surface on the side of the substrate 10 at positions corresponding to the key tops 31 and the lower surface together with the radiating portions 45 so as to radiate light guided by the sheet portion 43. A plunger portion 47 capable of pressing the elastic dome 15 and a reinforcing rib 49 for supporting the operation panel 20 on the substrate 10 are provided.

照光シート部材４０の導光シート部４３は、内部で光が両面側で反射されつつ導光可能な平坦な透明樹脂シートからなる。この透明樹脂シートの材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル等の熱可塑性樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂などが挙げられる。透明性、強靱性を有すると共に高い屈折率を有するという理由で、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネートが好適である。   The light guide sheet portion 43 of the illumination sheet member 40 is made of a flat transparent resin sheet that can guide light while reflecting light on both sides. Examples of the material for the transparent resin sheet include polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, thermoplastic resins such as polycarbonate, polymethyl methacrylate, and polyethyl methacrylate, and thermosetting resins such as silicone resin and epoxy resin. Can be mentioned. Polyethylene terephthalate and polycarbonate are preferred because they have transparency and toughness and a high refractive index.

この導光シート部４３は、照光シート部材４０や操作パネル２０を薄く抑えるために出来るだけ薄く形成されることが好ましく、例えば、導光シート部４３の厚さを０．０５ｍｍ〜０．４ｍｍとしてもよく、好ましくは、０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍとするのが好適である。このような範囲であれば、導光性能を確保しつつ、薄型化することが可能である。   The light guide sheet portion 43 is preferably formed as thin as possible to keep the illumination sheet member 40 and the operation panel 20 thin. For example, the thickness of the light guide sheet portion 43 is 0.05 mm to 0.4 mm. The thickness is preferably 0.1 mm to 0.15 mm. Within such a range, it is possible to reduce the thickness while ensuring the light guiding performance.

照光シート部材４０の光入射部４１は、光源１１の発光面１１ａから発光した光を導光シート部４３の内部に導くもので、導光シート部４３の下面に密着して突設されており、光源１１の発光面１１ａと対向する入射面５１と、入射面５１より放射部４５側に設けられて、光源１１側から放射部４５側に向けて薄肉となるように傾斜した光案内面５３とを備えている。この光入射部４１は、接着剤や粘着剤等を介在しないと共に気泡等を存在させず、導光シート部４３の下面に直接密着して固定されている。   The light incident portion 41 of the illumination sheet member 40 guides light emitted from the light emitting surface 11 a of the light source 11 to the inside of the light guide sheet portion 43, and projects in close contact with the lower surface of the light guide sheet portion 43. The incident surface 51 facing the light emitting surface 11a of the light source 11, and the light guide surface 53 provided on the radiation portion 45 side from the incidence surface 51 and inclined so as to become thinner from the light source 11 side toward the radiation portion 45 side. And. The light incident part 41 is fixed in close contact with the lower surface of the light guide sheet part 43 without interposing an adhesive or a pressure sensitive adhesive and without air bubbles.

この実施の形態の光源１１は、導光シート部４３に沿う方向の光がより多く発光されるように発光面１１ａが基板１０及び導光シート部４３に沿う方向に配向した側面発光式のものであり、光入射部４１の入射面５１は、この光源１１の発光面１１ａに対応した形状を有し、発光面１１ａに出来るだけ近接し、好ましくは密着した平面又は曲面からなる。入射面５１は、光源１１の発光面積と同一以上の入射面積を有しており、発光面１１ａの全面に対向している。   The light source 11 of this embodiment is a side light emitting type in which the light emitting surface 11a is oriented in the direction along the substrate 10 and the light guide sheet portion 43 so that more light in the direction along the light guide sheet portion 43 is emitted. The incident surface 51 of the light incident part 41 has a shape corresponding to the light emitting surface 11a of the light source 11, and is made as close as possible to the light emitting surface 11a, preferably a flat or curved surface that is in close contact. The incident surface 51 has an incident area that is equal to or larger than the light emitting area of the light source 11 and faces the entire surface of the light emitting surface 11a.

一方、光案内面５３は、入射面５１から入射して光案内面５３に達した光をより多く導光シート部４３の内部に導けるように、入射面５１から離間する程、導光シート部４３に近接するように、一定の勾配で傾斜した傾斜平面又は曲面により構成されている。   On the other hand, the light guide surface 53 is further away from the incident surface 51 so that more light incident on the light guide surface 53 and reaching the light guide surface 53 can be guided into the light guide sheet portion 43. It is constituted by an inclined plane or curved surface inclined at a constant gradient so as to be close to 43.

この光案内面５３は、例えば、光源１１からの光を主として導光させる方向が１方又は狭い範囲である場合には、光案内面５３は導光シート部４３に沿う断面が直線形状となる傾斜平面としてもよく、光源１１からの光を比較的広い範囲に導光させる場合には、導光シート部４３に沿う断面が曲線形状となる傾斜曲面としていもよい。   For example, when the light guide surface 53 has a direction in which light from the light source 11 is mainly guided in one direction or a narrow range, the light guide surface 53 has a linear cross section along the light guide sheet portion 43. An inclined plane may be used, and when the light from the light source 11 is guided to a relatively wide range, the cross section along the light guide sheet portion 43 may be an inclined curved surface having a curved shape.

光案内面５３の傾斜面の勾配は、導光シート部４３と平行な光を反射させた際、反射光が光入射部４１から導光シート部４３に入射可能な勾配とするのが好ましく、特に、この反射光が導光シート部４３に入射して導光シート部４３の空気層２３との界面である上面に到達した際、反射光が導光シート部４３の上面において全反射条件を満たすような勾配となるように形成するのが好適である。このような光案内面５３の勾配は光入射部４１や導光シート部４３の各材料の屈折率等に応じて適宜設定することが可能である。   The gradient of the inclined surface of the light guide surface 53 is preferably a gradient that allows reflected light to enter the light guide sheet portion 43 from the light incident portion 41 when light parallel to the light guide sheet portion 43 is reflected. In particular, when this reflected light enters the light guide sheet portion 43 and reaches the upper surface that is the interface with the air layer 23 of the light guide sheet portion 43, the reflected light satisfies the total reflection condition on the upper surface of the light guide sheet portion 43. It is preferable to form a gradient that satisfies the above. Such a gradient of the light guide surface 53 can be appropriately set according to the refractive index of each material of the light incident portion 41 and the light guide sheet portion 43.

また、光案内面５３には、この実施の形態のように、光案内面に５３達した光をより多く反射できるように金属蒸着や白色印刷により形成された反射層５５を設けていてもよい。   Further, the light guide surface 53 may be provided with a reflective layer 55 formed by metal vapor deposition or white printing so that more light reaching the light guide surface 53 can be reflected as in this embodiment. .

照光シート部材４０の放射部４５は、導光シート部４３の内部で導かれた光を乱反射させて導光シート部４３から放射させるもので、導光シート部４３の下面に密着して突設された複数の乱反射用突部５７からなる。この乱反射用突部５７は、各キートップ３１に対応する各放射部４５毎に複数設けてられている。   The radiating portion 45 of the illumination sheet member 40 scatters the light guided inside the light guide sheet portion 43 and radiates it from the light guide sheet portion 43, and projects in close contact with the lower surface of the light guide sheet portion 43. The plurality of irregular reflection protrusions 57 are formed. A plurality of irregular reflection protrusions 57 are provided for each radiation portion 45 corresponding to each key top 31.

この乱反射用突部５７は、導光シート部４３の内部で導光され、乱反射用突部５７と導光シート部４３との界面に到達した光の一部、即ち、界面での全反射条件を満たさない光を入射させて、乱反射用突部５７の突形状の外表面で乱反射させるように構成されている。   The irregular reflection protrusion 57 is guided within the light guide sheet 43 and part of the light reaching the interface between the irregular reflection protrusion 57 and the light guide sheet 43, that is, the total reflection condition at the interface. In such a case, light that does not satisfy the above condition is made incident and diffusely reflected by the projecting outer surface of the irregular reflection projection 57.

この乱反射用突部５７では、所望の乱反射の強さが得られるように、大きさ、形状、数等が適宜設定されている。形状としては、例えば、球面、円錐、円柱、円錐台、角錐、角柱、角錐台、板状、塊状等、各種の形状が選択できる。また、複数の放射部４５の放射部４５毎に、乱反射用突部５７の形状、大きさ、数等を異ならせることができる。   The irregular reflection protrusion 57 is appropriately set in size, shape, number, etc. so as to obtain desired irregular reflection intensity. As the shape, for example, various shapes such as a spherical surface, a cone, a cylinder, a truncated cone, a pyramid, a prism, a truncated pyramid, a plate shape, and a lump shape can be selected. Further, the shape, size, number, and the like of the irregular reflection protrusions 57 can be made different for each of the radiation portions 45 of the plurality of radiation portions 45.

この実施の形態では、複数の放射部４５の光入射部４１からの距離に応じて異なる形状の乱反射用突部５７が設けてられており、例えば、光入射部４１に近い程、放射部４５の乱反射用突部５７を、例えば配置面積が小さくなるように形成したり、複数の乱反射用突部５７の配置密度が小さくなるように形成したり、各乱反射用突部５７の外表面の導光シート部４３に対する角度を小さくするようにしてもよい。この実施の形態１では、詳細な図示は省略しているが、光源１１からの距離が遠い程、乱反射用突部５７の数を多くして配置密度を増加させている。   In this embodiment, the irregular reflection projections 57 having different shapes are provided according to the distances of the plurality of radiation portions 45 from the light incident portion 41. For example, the closer to the light incident portion 41, the closer to the radiation portion 45. For example, the irregular reflection projections 57 are formed so that the arrangement area is reduced, the arrangement density of the plurality of irregular reflection projections 57 is reduced, or the outer surface of each irregular reflection projection 57 is guided. You may make it make the angle with respect to the optical sheet part 43 small. Although detailed illustration is omitted in the first embodiment, the disposition density is increased by increasing the number of irregular reflection protrusions 57 as the distance from the light source 11 increases.

照光シート部材４０のプランジャ部４７は、キートップ３１が押圧された際に下降して弾性ドーム１４を押圧するもので、各キートップ３１に対応する導光シート部４３の下面の放射部４５に設けられている。この実施の形態では、プランジャ部４７は放射部４５の一部を構成している。このプランジャ部４７は、略円柱形状を呈し、乱反射用突部５７より突出して設けられており、基板１０側となる下面に乱反射用突部５７と同形状の凹凸が設けられている。このプランジャ部４７では、導光シート部４３の内部で導光されて、プランジャ部４７と導光シート部４３との界面に到達した光の一部が入射され、外表面で乱反射されるようになっている。   The plunger portion 47 of the illumination sheet member 40 descends and presses the elastic dome 14 when the key top 31 is pressed. The plunger portion 47 is formed on the radiation portion 45 on the lower surface of the light guide sheet portion 43 corresponding to each key top 31. Is provided. In this embodiment, the plunger portion 47 constitutes a part of the radiating portion 45. The plunger portion 47 has a substantially cylindrical shape and is provided so as to protrude from the irregular reflection protrusion 57. The lower surface on the substrate 10 side is provided with irregularities having the same shape as the irregular reflection protrusion 57. In this plunger part 47, a part of the light that is guided inside the light guide sheet part 43 and reaches the interface between the plunger part 47 and the light guide sheet part 43 is incident and is diffusely reflected on the outer surface. It has become.

これらの乱反射用突部５７及びプランジャ部４７は、光を透過可能な透明性を有する材料から形成されており、接着剤や粘着剤等を介在しないと共に気泡等を存在させず、導光シート部４３の下面に直接密着して固定されている。   These irregular reflection projections 57 and plungers 47 are made of a transparent material capable of transmitting light, do not interpose an adhesive or an adhesive, and do not have bubbles or the like. It is fixed in close contact with the lower surface of 43.

照光シート部材４０の補強リブ４９は、導光シート部４３の下面の各キートップ３１間に設けられている。この補強リブ４９は、照光シート部材４０の基板１０からの位置を位置決めする機能と、各キートップ３１の押圧時に、他のキートップ３１を含む操作パネル２０の他の部位を変形させ難くする機能とを有している。また、操作パネル２０の剛性を担保するものであってもよい。この補強リブ４９は、導光シート部４３より硬質の材料から形成されており、導光シート部４３に複数箇所、好ましくは全体が固定されている。   The reinforcing rib 49 of the illumination sheet member 40 is provided between the key tops 31 on the lower surface of the light guide sheet portion 43. The reinforcing rib 49 has a function of positioning the illumination sheet member 40 from the substrate 10 and a function of making it difficult to deform other portions of the operation panel 20 including the other key tops 31 when the key tops 31 are pressed. And have. Further, the rigidity of the operation panel 20 may be ensured. The reinforcing ribs 49 are made of a material harder than the light guide sheet portion 43, and are fixed to the light guide sheet portion 43 at a plurality of positions, preferably the whole.

このような導光シート部４３の下面に形成された光入射部４１、乱反射用突部５７、及びプランジャ部４７は、それぞれ光を透過可能な透明性を有する材料から形成されており、互いに異なる材料から形成されていてもよいが、同一の材料から形成されていることが好ましい。同一の材料から形成されていれば、これらを一度に成形することが可能で、製造し易くできるからである。   The light incident portion 41, the irregular reflection protrusion 57, and the plunger portion 47 formed on the lower surface of the light guide sheet portion 43 are formed of transparent materials that can transmit light, and are different from each other. Although it may be formed from a material, it is preferably formed from the same material. This is because, if they are made of the same material, they can be molded at a time and can be easily manufactured.

これらの材料として、導光シート部４３の表面上で成形可能な樹脂等の材料を用いるのが好適である。導光シート部４３に直接密着して形成することができ、光入射部４１、乱反射用突部５７、又はプランジャ部４７と導光シート部４３との界面における、光の伝搬が阻害される部材や気泡を存在させ難くできるからである。   As these materials, it is preferable to use a material such as a resin that can be molded on the surface of the light guide sheet portion 43. A member that can be formed in direct contact with the light guide sheet portion 43 and that impedes light propagation at the interface between the light incident portion 41, the irregular reflection protrusion 57, or the plunger portion 47 and the light guide sheet portion 43. This is because it can make it difficult for air bubbles to exist.

具体的には、透明性を有する各種の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂などを用いることができ、光硬化性樹脂を用いれば、成形時に導光シート部４３の表面が荒れ難く、乱反射を防止できて好適である。この光硬化性樹脂としては、種々のものが使用可能であるが、加工性、作業性の観点から、アクリル系、シリコーン系、エポキシ系、エステル系などの紫外線硬化樹脂を用いるのがよい。   Specifically, various types of transparent thermoplastic resins, thermosetting resins, photocurable resins, and the like can be used. If the photocurable resin is used, the surface of the light guide sheet 43 is roughened during molding. It is difficult to prevent irregular reflection and is preferable. Various photocurable resins can be used. From the viewpoint of workability and workability, it is preferable to use an acrylic, silicone, epoxy, ester or other ultraviolet curable resin.

この実施の形態では、光入射部４１、乱反射用突部５７、プランジャ部４７、補強リブ４９が、全て同一の紫外線硬化樹脂により形成されている。   In this embodiment, the light incident portion 41, the irregular reflection projection 57, the plunger portion 47, and the reinforcing rib 49 are all formed of the same ultraviolet curable resin.

なお、光入射部４１には、導光シート部４３より低い屈折率を有する材料を用いることが好適である。導光シート部４３より低い屈折率であれば、既に導光シート部４３の内部で導光されている光が光導入部４１と導光シート部４３との界面に入射した際、導光シート部４３内で反射させ易いからである。   The light incident part 41 is preferably made of a material having a lower refractive index than the light guide sheet part 43. If the refractive index is lower than that of the light guide sheet portion 43, when light already guided inside the light guide sheet portion 43 enters the interface between the light introducing portion 41 and the light guide sheet portion 43, the light guide sheet. This is because the light is easily reflected in the portion 43.

一方、乱反射用突部５７を光入射部４１と異なる材料により形成する場合、乱反射用凸部５７には、導光シート部４３より高い屈折率を有する材料を用いることは好適である。導光シート部４３より高い屈折率であれば、導光シート部４３から乱反射用突部５７に光を入射させ易くできるからである。   On the other hand, when the irregular reflection protrusion 57 is formed of a material different from that of the light incident portion 41, it is preferable to use a material having a refractive index higher than that of the light guide sheet portion 43 for the irregular reflection convex portion 57. This is because if the refractive index is higher than that of the light guide sheet portion 43, light can be easily incident on the irregular reflection protrusion 57 from the light guide sheet portion 43.

このような照光シート部材４０は、キーシート３０と空気層２３を介して積層された状態で、周縁側で両面粘着シート等のスペーサ２１を介して接合されて操作パネル２０が構成されている。照光シート部材４０とキーシート３０とが空気層２３を介して積層されることで、導光シート部４３の上面がキーシート３０に比べて屈折率の低い空気層２３に接するため、導光シート部４３の内部で導かれる光が上面側に到達したときの全反射条件を広くでき、導光性能を向上することができるからである。   Such an illuminating sheet member 40 is laminated via the key sheet 30 and the air layer 23, and is joined on the peripheral side via a spacer 21 such as a double-sided pressure-sensitive adhesive sheet to constitute the operation panel 20. Since the illumination sheet member 40 and the key sheet 30 are laminated via the air layer 23, the upper surface of the light guide sheet portion 43 is in contact with the air layer 23 having a lower refractive index than the key sheet 30. This is because the total reflection condition when the light guided inside the portion 43 reaches the upper surface side can be widened, and the light guide performance can be improved.

更に、このように構成された操作パネル２０は、図示しない筐体の開口部の周縁に設けられた固定部に固定されると共に、補強リブ４９の底面が基板１０に固定されることにより、筐体及び基板１０に装着されて携帯電話を構成している。   Further, the operation panel 20 configured in this manner is fixed to a fixing portion provided at the periphery of the opening of the casing (not shown), and the bottom surface of the reinforcing rib 49 is fixed to the substrate 10, thereby The mobile phone is configured by being attached to the body and the substrate 10.

なお、操作パネル２０が固定部に固定された状態で、補強リブ４９に入射された光が補強リブ４９から漏れることなどを防止する目的で、補強リブ４９と基板１０とが接触する部位に金属蒸着や白色印刷等により形成された反射層５９を設けることも好ましい。   Note that, in order to prevent light incident on the reinforcing rib 49 from leaking from the reinforcing rib 49 in a state where the operation panel 20 is fixed to the fixing portion, a metal is provided at a portion where the reinforcing rib 49 and the substrate 10 are in contact with each other. It is also preferable to provide a reflective layer 59 formed by vapor deposition or white printing.

次に、照光シート部材４０を製造する方法について説明する。   Next, a method for manufacturing the illumination sheet member 40 will be described.

この照光シート部材４０を製造するには、まず、図３（ａ）に示すように、予め少なくとも一方の面が平坦に形成されていて、導光シート部４３を構成可能なシート材４３Ｘを作製する。シート材４３Ｘとしては、シート状の素材から切り出して使用してもよく、成形型等を用いて作製してもよい。   In order to manufacture the illumination sheet member 40, first, as shown in FIG. 3A, at least one surface is previously formed flat, and a sheet material 43X capable of constituting the light guide sheet portion 43 is produced. To do. The sheet material 43X may be cut out from a sheet-like material, or may be produced using a molding die or the like.

次に、図３（ｂ）に示すように、光入射部４１、乱反射用突部５７、プランジャ部４７、及び、補強リブ４９に対応する形状を有する凹部６１と、シート材４３Ｘがインサートされる収容部６３とを有する透明な下型６５を用い、各凹部６１に未硬化状態の紫外線硬化樹脂組成物６７を注入し、スクレーパ６８により各凹部６１に対して過剰量の紫外線硬化樹脂組成物６７を除去することにより、全ての凹部６１に紫外線硬化樹脂組成物６７を適量充填する。   Next, as shown in FIG. 3B, the light incident portion 41, the irregular reflection protrusion 57, the plunger portion 47, and the concave portion 61 having a shape corresponding to the reinforcing rib 49, and the sheet material 43 </ b> X are inserted. An uncured ultraviolet curable resin composition 67 is injected into each recess 61 using a transparent lower mold 65 having a housing portion 63, and an excessive amount of the ultraviolet curable resin composition 67 is injected into each recess 61 by a scraper 68. Is removed, and all the concave portions 61 are filled with an appropriate amount of the ultraviolet curable resin composition 67.

次に、図３（ｃ）に示すように、下型６５の収容部６３にシート材４３Ｘを配置して、上型６９により型締めし、シート材４３Ｘに各凹部６１内の紫外線硬化樹脂組成物６７を各凹部６１の開口全面で密着させる。そして、この状態で、下型６５の外側から紫外線を照射し、各凹部６１内の紫外線硬化樹脂組成物６７を硬化する。   Next, as shown in FIG. 3C, the sheet material 43 </ b> X is disposed in the housing portion 63 of the lower mold 65, and is clamped by the upper mold 69, and the ultraviolet curable resin composition in each recess 61 is formed on the sheet material 43 </ b> X. The object 67 is brought into close contact with the entire opening of each recess 61. In this state, ultraviolet rays are irradiated from the outside of the lower mold 65 to cure the ultraviolet curable resin composition 67 in each recess 61.

その後、下型６５及び上型６９からなる成形型を型開きして、成形品を取り出し、シート材４３Ｘが所定の外形形状を有する導光シート部４３となる場合にはそのまま、また、シート材４３Ｘが複数の導光シート部４３を含む場合には、所定の外形形状を有する導光シート部４３毎に切断分離するなどにより、導光シート部４３に光入射部４１、乱反射用突部５７、プランジャ部４７、及び、補強リブ４９がそれぞれ一体に形成された照光シート部材４０を得ることができる。   Thereafter, the mold composed of the lower mold 65 and the upper mold 69 is opened, the molded product is taken out, and when the sheet material 43X becomes the light guide sheet portion 43 having a predetermined outer shape, the sheet material is used as it is. In the case where 43X includes a plurality of light guide sheet portions 43, the light incident portion 41 and the irregular reflection protrusions 57 are formed on the light guide sheet portion 43 by cutting and separating each light guide sheet portion 43 having a predetermined outer shape. The illumination sheet member 40 in which the plunger portion 47 and the reinforcing rib 49 are integrally formed can be obtained.

次に、このような照光シート部材４０の使用状態を説明する。   Next, the usage state of such an illumination sheet member 40 will be described.

この照光シート部材４０が所定位置に配置された携帯電話では、光源１１を発光させると、図２に示すように、まず、光源１１の発光面１１ａから発せられた光が、光入射部４１の入射面５１に入射される。入射された光のうち、入射面５１と導光シート部４３との間の界面に到達した光の多くは、直接、導光シート部４３に入射される。また、入射された光のうち、導光シート部４３に沿って光案内面５３にまで到達した光は、光案内面５３において反射され、導光シート部４３との界面の方向に進行し、該界面から導光シート部４３に入射される。   In the cellular phone in which the illumination sheet member 40 is disposed at a predetermined position, when the light source 11 emits light, first, light emitted from the light emitting surface 11a of the light source 11 is emitted from the light incident portion 41 as shown in FIG. Incident on the incident surface 51. Of the incident light, most of the light reaching the interface between the incident surface 51 and the light guide sheet portion 43 is directly incident on the light guide sheet portion 43. Of the incident light, the light that reaches the light guide surface 53 along the light guide sheet portion 43 is reflected by the light guide surface 53 and travels in the direction of the interface with the light guide sheet portion 43. The light enters the light guide sheet portion 43 from the interface.

導光シート部４３の内部に入射された光は、導光シート部４３の上面側の空気層２３との界面で反射され、その後、導光シート部４３の上下面において適宜繰り返し反射されつつ、導光シート部４３内で複数の放射部４５に導かれる。   The light incident on the inside of the light guide sheet portion 43 is reflected at the interface with the air layer 23 on the upper surface side of the light guide sheet portion 43, and then repeatedly reflected as appropriate on the upper and lower surfaces of the light guide sheet portion 43. The light guide sheet 43 is guided to a plurality of radiation parts 45.

放射部４５では、導光シート部４３内で導びかれた光のうち、乱反射用突部５７及びプランジャ部４７との界面に到達した光の一部が乱反射用突部５７及びプランジャ部４７に入射される。   In the radiation part 45, of the light guided in the light guide sheet part 43, a part of the light that reaches the interface between the irregular reflection protrusion 57 and the plunger part 47 is transferred to the irregular reflection protrusion 57 and the plunger part 47. Incident.

そして、乱反射用突部５７及びプランジャ部４７に入射された光が、それぞれの外表面に到達するとその部位で乱反射され、照光シート部材４０から放射される。この放射された光のうちキートップ３１に向かう光が、透光部３９及び表示部３５を透過することにより、キートップ３１の表示部３５の外部に放射される。   Then, when the light incident on the irregular reflection protrusion 57 and the plunger portion 47 reaches the respective outer surfaces, it is irregularly reflected at that portion and emitted from the illumination sheet member 40. Of the emitted light, the light traveling toward the key top 31 is radiated to the outside of the display unit 35 of the key top 31 by passing through the light transmitting unit 39 and the display unit 35.

なお、導光シート部４３内で導びかれた光のうち、乱反射用突部５７及びプランジャ部４７に入射されない光は、更に、導光シート部４３内で他の放射部４５に導かれ、キートップ３１の表示部３５の外部に放射される。   Of the light guided in the light guide sheet portion 43, the light not incident on the irregular reflection protrusion 57 and the plunger portion 47 is further guided to another radiation portion 45 in the light guide sheet portion 43, Radiated outside the display section 35 of the key top 31.

以上のような照光シート部材４０によれば、放射部４５が、導光シート部４３の表面に密着して突設されて導光シート部４３からの光が入射可能に形成された乱反射用突部５７からなり、乱反射用突部５７に入射した光がそれらの外表面に到達して乱反射されるように構成されているので、導光シート部４３内部で導かれた光のうち、導光シート部４３から乱反射用突部５７に入射した光だけを乱反射させることができる。   According to the illuminating sheet member 40 as described above, the radiating portion 45 protrudes in close contact with the surface of the light guide sheet portion 43 so that light from the light guide sheet portion 43 can be incident thereon. Since the light incident on the irregular reflection projections 57 reaches the outer surface thereof and is irregularly reflected, the light is guided among the light guided inside the light guide sheet 43. Only light incident on the irregular reflection projection 57 from the sheet portion 43 can be irregularly reflected.

そのため、導光シート部４３に直接凹凸を設ける場合のように、導光シート部４３の内部で導かれる光が直接凹凸に入射して過剰に乱反射されることがなく、この放射部４５における導光シート部４３の導光性能を維持し易くできる。   Therefore, the light guided inside the light guide sheet portion 43 does not directly enter the unevenness and is not excessively reflected as in the case where the light guide sheet portion 43 is directly provided with unevenness. The light guide performance of the light sheet portion 43 can be easily maintained.

また、乱反射用突部５７の形状を自由に設定できるため、放射部４５において放射される光の強さや範囲を調整し易い。しかも、複数の放射面４５で同じ材料を用いて成形することができるため、製造も容易である。   In addition, since the shape of the irregular reflection protrusion 57 can be freely set, it is easy to adjust the intensity and range of the light emitted from the radiation portion 45. In addition, since a plurality of radiation surfaces 45 can be molded using the same material, manufacturing is also easy.

また、複数の放射部４５が光入射部４１からの距離に応じて異なる形状や大きさの乱反射用突部５７を設けたので、各放射部４５毎に放射される光の強さなどを異ならせることができ、光源１１からの距離に拘わらず、複数の放射部４５から適切な強さで光を放射することができる。   Further, since the plurality of radiating portions 45 are provided with the irregular reflection projections 57 having different shapes and sizes depending on the distance from the light incident portion 41, the intensity of light radiated for each radiating portion 45 is different. Regardless of the distance from the light source 11, light can be emitted from the plurality of radiating portions 45 with appropriate intensity.

更に、導光シート部４３の放射部４５に相当する部位が平坦な面からなり、この平坦な面に乱反射用突部５７を突設しているので、導光シート部４３に特別な構成を設けることなく、乱反射用突部５７だけで放射部４５から放射される光の強さや範囲を自在に調整し易く、製造が容易である。   Further, the portion corresponding to the radiating portion 45 of the light guide sheet portion 43 is a flat surface, and the irregular reflection projection 57 is provided on the flat surface, so that the light guide sheet portion 43 has a special configuration. Without being provided, it is easy to freely adjust the intensity and range of light radiated from the radiating portion 45 with only the irregular reflection projection 57, and the manufacture is easy.

また、上述のように照光シート部材４０を製造すると、導光シート部４３を形成した後、この導光シート部４３に乱反射用突部５７を光硬化性樹脂により突出するように成形するので、乱反射用突部５７の形状を導光シート部４３とは別に任意に成形することができ、乱反射用突部５７の形状の自由度が大きく、放射部４５から放射される光の強さや範囲を広い範囲で設定し易い。また、光硬化性樹脂により形成するため、成形時に導光シート部４３の放射部４５における表面が荒れ難く、導光性能を低下し難い。   Further, when the illumination sheet member 40 is manufactured as described above, after the light guide sheet portion 43 is formed, the irregular reflection protrusion 57 is formed on the light guide sheet portion 43 so as to protrude from the photocurable resin. The shape of the irregular reflection projection 57 can be arbitrarily formed separately from the light guide sheet portion 43, the degree of freedom of the shape of the irregular reflection projection 57 is large, and the intensity and range of light emitted from the radiation portion 45 can be set. Easy to set in a wide range. Moreover, since it forms with a photocurable resin, the surface in the radiation | emission part 45 of the light guide sheet part 43 is hard to be rough at the time of shaping | molding, and it is hard to reduce light guide performance.

また、光入射部４１と乱反射用突部５７とを同一の光硬化性樹脂により同じ面に成形するので、光入射部４１と乱反射用突部５７と同時に成形することができ、照光シート部材４０の製造が容易である。   Further, since the light incident portion 41 and the irregular reflection protrusion 57 are formed on the same surface by the same photocurable resin, the light incident portion 41 and the irregular reflection protrusion 57 can be simultaneously formed, and the illumination sheet member 40 can be formed simultaneously. Is easy to manufacture.

その際、更に、補強リブ４９を乱反射用突部５７と同一の光硬化性樹脂により同じ面に成形しているので、補強リブ４９を乱反射用突部５７と同時に成形することができ、照光シート部材４０の製造がより容易である。   At this time, since the reinforcing rib 49 is formed on the same surface by the same photocurable resin as the irregular reflection protrusion 57, the reinforcing rib 49 can be formed simultaneously with the irregular reflection protrusion 57, and the illumination sheet. The manufacture of the member 40 is easier.

そして、このような照光シート部材４０を用いて操作パネル２０を製造すれば、導光シート部４３の放射部４５に相当する部位に、乱反射用突部５７とプランジャ部４７とを同一の光硬化性樹脂により導光シート部４３から突設するように成形するので、乱反射用突部５７とプランジャ部とを同時に成形することができるため、操作パネル２０の製造が容易である。
［実施の形態２］ If the operation panel 20 is manufactured using such an illumination sheet member 40, the irregular reflection protrusion 57 and the plunger portion 47 are formed in the same light curing at a portion corresponding to the radiation portion 45 of the light guide sheet portion 43. Since the molding is performed so as to project from the light guide sheet portion 43 with the conductive resin, the irregular reflection projection 57 and the plunger portion can be molded at the same time, so that the operation panel 20 can be easily manufactured.
[Embodiment 2]

図４は、この実施の形態２の操作パネル２０を示している。   FIG. 4 shows the operation panel 20 of the second embodiment.

この実施の形態２では、光源７１及び光入射部４１が、例えば図１のＰ点等のように、周囲の多数の方向にキートップ３１が設けられているような位置に配置されている。   In the second embodiment, the light source 71 and the light incident portion 41 are arranged at positions where the key tops 31 are provided in a number of directions around, for example, point P in FIG.

また、基板１０に装着された光源７１として、発光面７１ａが頂部側に設けられていて、発光面７１ａから導光シート部４３側に向かう光がより多く発光される上面発光式のものを用いており、その他は、実施の形態１と同様である。   Further, as the light source 71 mounted on the substrate 10, a top emission type light emitting surface 71 a provided on the top side and emitting more light from the light emitting surface 71 a toward the light guide sheet portion 43 side is used. Others are the same as in the first embodiment.

このような照光シート部材４０であっても、実施の形態１と何ら異なることなく、同様の作用効果を得ることができる。
［実施の形態３］ Even if it is such an illumination sheet member 40, the same effect can be acquired, without being different from Embodiment 1.
[Embodiment 3]

図５は、この実施の形態３の照光シート部材４０の放射部４５を示している。   FIG. 5 shows the radiating portion 45 of the illumination sheet member 40 of the third embodiment.

この実施の形態３の照光シート部材４０は、各放射部４５に一つの乱反射用突部としての成形部７３を設けている。この成形部７３にはプランジャ部４７が同一材料により一体に成形されており、成形部７３とプランジャ部４７の基板１０側の表面に、実施の形態１、２と同様の凹凸形状７５が設けられている。この成形部７３は、少なくともキートップ３１の表示部３５に対応する領域以上の範囲であって、キートップ３１に対応する領域と同等又はそれ以下の範囲に設けられていることが好ましい。表示部３５の領域より小さいと、表示部３５から放射される光にむらが生じ易く、一方、キートップ３１に対応する領域より大きいとキートップ３１の押圧動作を阻害し易くなるからである。   In the illuminating sheet member 40 according to the third embodiment, each radiation portion 45 is provided with a molding portion 73 as one irregular reflection protrusion. The plunger portion 47 is integrally formed of the same material in the molding portion 73, and the same uneven shape 75 as in the first and second embodiments is provided on the surface of the molding portion 73 and the plunger portion 47 on the substrate 10 side. ing. The molding portion 73 is preferably provided in a range at least equal to or larger than the region corresponding to the display portion 35 of the key top 31 and equal to or less than the region corresponding to the key top 31. This is because if the area is smaller than the area of the display section 35, the light emitted from the display section 35 is likely to be uneven, while if it is larger than the area corresponding to the key top 31, the pressing operation of the key top 31 is likely to be hindered.

その他は実施の形態１、２と同一である。   Others are the same as the first and second embodiments.

このような成形部７３を用いても、実施の形態１、２と同様の作用効果を得ることができる。特に、この放射部４５では、成形部７３が一体に形成されているため、複数の乱反射用突部５７やプランジャ部４７を個々に直接導光シート部４３に設けた場合のように、導光シート部４３の表面に各乱反射用突部５７の周縁やプランジャ部４７の周縁が多数形成されることがなく、その縁部により生じる乱反射を防止することができる。そのため、より放射部４５から放射される光の強さや範囲を調整し易くすることが可能である。   Even if such a molding part 73 is used, the same effect as the first and second embodiments can be obtained. In particular, in the radiation portion 45, since the molding portion 73 is integrally formed, the light guide sheet portion 43 is directly provided with a plurality of irregular reflection projections 57 and plunger portions 47, respectively. A large number of peripheral edges of the irregular reflection protrusions 57 and plunger parts 47 are not formed on the surface of the sheet portion 43, and irregular reflection caused by the edges can be prevented. Therefore, it is possible to make it easier to adjust the intensity and range of light emitted from the radiating unit 45.

以下、実施例について説明する。   Examples will be described below.

両面が平坦で、厚さ１００μｍのポリカーボネートフィルム「ユーピロン」（三菱エンジニアリングプラスチックス社製、商品名）を適宜切断して、図３（ａ）に示すように、シート材料４３Ｘを作製した。   A polycarbonate film “Iupilon” (trade name, manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics Co., Ltd.) having a flat surface on both sides and a thickness of 100 μm was appropriately cut to produce a sheet material 43X as shown in FIG.

次に、図３（ｂ）に示すように、光入射部４１、乱反射用突部５７、プランジャ部４７、及び補強リブ４９の形状に対応する凹部６１が設けられた下型６５に、未硬化状態の紫外線硬化樹脂組成物６７を供給し、過剰な紫外線硬化樹脂組成物６７をスクレーパ６８により除去することで、各凹部６１に未硬化状態の紫外線硬化樹脂組成物６７を気泡が入らないように充填した。   Next, as shown in FIG. 3B, the lower mold 65 provided with the light incident portion 41, the irregular reflection projection 57, the plunger portion 47, and the concave portion 61 corresponding to the shape of the reinforcing rib 49 is uncured. By supplying the ultraviolet curable resin composition 67 in a state and removing the excessive ultraviolet curable resin composition 67 with a scraper 68, the uncured ultraviolet curable resin composition 67 is prevented from entering bubbles in each recess 61. Filled.

次に、図３（ｃ）に示すように、下型６５の収容部６３にシート材料４３Ｘを配置して、上型６９により型締めし、シート材料４３Ｘに各凹部６１内の紫外線硬化樹脂組成物６７を各凹部６１の開口全面で密着させた。   Next, as shown in FIG. 3C, the sheet material 43X is disposed in the housing portion 63 of the lower mold 65, and is clamped by the upper mold 69, and the ultraviolet curable resin composition in each recess 61 is placed on the sheet material 43X. The object 67 was brought into close contact with the entire opening of each recess 61.

そして、この状態で、上型６９の外側から紫外線を積算光量２００ｍＪ／ｃｍ２となるように照射して、各凹部６１内の紫外線硬化樹脂組成物６７を硬化した。 In this state, ultraviolet rays were irradiated from the outside of the upper mold 69 so as to have an integrated light amount of 200 mJ / cm 2 , thereby curing the ultraviolet curable resin composition 67 in each recess 61.

その後、型開きして、成形品を取り出し、シート材料４３Ｘを導光シート部４３の外形形状となるように切断することにより、光入射部４１、乱反射用突部５７、プランジャ部４７、及び、補強リブ４９が、間に気泡等が存在することなく導光シート部４３に密着した状態の照光シート部材４０を得た。   Thereafter, the mold is opened, the molded product is taken out, and the sheet material 43X is cut so as to have the outer shape of the light guide sheet portion 43, whereby the light incident portion 41, the irregular reflection projection 57, the plunger portion 47, and The illuminating sheet member 40 was obtained in a state in which the reinforcing ribs 49 were in close contact with the light guide sheet portion 43 without air bubbles or the like therebetween.

この照光シート部材４０を、各キートップ３１に抜き文字により表示部３５が形成されているキーシート３０に、間に空気層２３を形成するようにスペーサ２１を用いて積層して、操作パネル２０を形成し、この操作パネル２０の光入射部４１に光源１１を配置して発光させたところ、各キートップ３１の抜き文字からなる表示部３５を鮮明に光を放射させることができた。   The illumination sheet member 40 is laminated on the key sheet 30 in which the display part 35 is formed by a letter on each key top 31 by using the spacer 21 so as to form an air layer 23 therebetween, and the operation panel 20. When the light source 11 is arranged on the light incident part 41 of the operation panel 20 to emit light, the display part 35 made up of letters extracted from the key tops 31 can emit light clearly.

この発明の実施の形態１の操作パネルを示す平面図である。It is a top view which shows the operation panel of Embodiment 1 of this invention. 同実施の形態１の操作パネルを示す図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 1 which shows the operation panel of the same Embodiment 1. FIG. 同実施の形態１の照光シート部材の製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of the illumination sheet member of the same Embodiment 1. FIG. この発明の実施の形態２の操作パネルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the operation panel of Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態３の操作パネルの照光シートの放射部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the radiation | emission part of the illumination sheet of the operation panel of Embodiment 3 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 基板
１１ 光源
２０ 操作パネル
３０ キーシート
４０ 照光シート部材
４１ 光入射部
４３ 導光シート部
４５ 放射部
４７ プランジャ部
４９ 補強リブ
５７ 乱反射用突部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Board | substrate 11 Light source 20 Operation panel 30 Key sheet 40 Illumination sheet member 41 Light incident part 43 Light guide sheet part 45 Radiation part 47 Plunger part 49 Reinforcement rib 57 Projection for diffuse reflection

Claims (7)

基板上に配置された接点端子と弾性ドームとを有するドーム型スイッチと、
光源からの光が入射される光入射部と、
前記弾性ドームの上方に空間を介して配置され、該光入射部から入射された光が内部を通して導かれる導光シート部と、
該導光シート部の下面に設けられた、前記弾性ドームを押圧するためのプランジャ部と、
該導光シート部により導光された光を乱反射させて放射する複数の放射部とを備えた照光シート部材において、
前記放射部は、前記プランジャ部の底面と、前記導光シート部の下面のうち該プランジャ部を囲む領域とに、密着して突設された、乱反射用突部を有し、
前記導光シート部から前記導光された光が該乱反射用突部に入射して、該乱反射用突部の外表面で乱反射されるように構成されており、
前記複数の放射部は、前記光入射部からの距離に応じて異なることを特徴とする照光シート部材。 A dome-shaped switch having a contact terminal and an elastic dome disposed on the substrate;
A light incident portion into which light from the light source is incident;
A light guide sheet portion disposed above the elastic dome via a space, and the light incident from the light incident portion is guided through the inside;
A plunger portion provided on the lower surface of the light guide sheet portion for pressing the elastic dome;
In an illuminating sheet member comprising a plurality of radiating portions that scatter and radiate light guided by the light guide sheet portion,
The radiating portion has a projecting part for irregular reflection, which is protruded in close contact with a bottom surface of the plunger portion and a region surrounding the plunger portion of the lower surface of the light guide sheet portion,
The light guided from the light guide sheet portion is incident on the irregular reflection protrusion and is irregularly reflected on the outer surface of the irregular reflection protrusion.
The illuminating sheet member, wherein the plurality of radiating portions differ according to a distance from the light incident portion . 前記導光シート部の前記放射部に相当する部位が平坦な面からなり、該平坦な面に前記乱反射用突部が突設されていることを特徴とする請求項１に記載の照光シート部材。2. The illumination sheet member according to claim 1, wherein a portion corresponding to the radiation portion of the light guide sheet portion is formed of a flat surface, and the irregular reflection protrusion is provided on the flat surface. . 請求項１又は２に記載の照光シート部材を製造する方法であり、A method for producing the illumination sheet member according to claim 1 or 2,
前記導光シート部を形成し、前記乱反射用突部を光硬化性樹脂により前記導光シート部から突出するように成形することを特徴とする照光シート部材の製造方法。A method for producing an illuminating sheet member, wherein the light guide sheet portion is formed, and the irregular reflection protrusion is formed to protrude from the light guide sheet portion with a photocurable resin. 前記導光シート部の前記乱反射用突部側の面に突設されるように、前記光入射部を前記乱反射用突部と同一の光硬化性樹脂により成形することを特徴とする請求項３に記載の照光シート部材の製造方法。The said light-incidence part is shape | molded with the same photocurable resin as the said irregular reflection protrusion so that it may project on the surface by the side of the said irregular reflection protrusion of the said light guide sheet part. The manufacturing method of the illumination sheet member of description. 前記導光シート部に剛性を付与するための補強リブを、前記導光シート部の前記乱反射用突部側の面に、前記乱反射用突部と同一の光硬化性樹脂により成形することを特徴とする請求項３又は４に記載の照光シート部材の製造方法。Reinforcing ribs for imparting rigidity to the light guide sheet portion are formed on the surface of the light guide sheet portion on the side of the irregular reflection protrusions using the same photocurable resin as the irregular reflection protrusions. The manufacturing method of the illumination sheet member of Claim 3 or 4. 被押圧部を押圧可能な単数又は複数の押圧操作部を備えたキーシートの下面に、請求項１又は２に記載の照光シート部材を、前記放射部が前記押圧操作部に対応する位置に配置されるように積層した操作スイッチ用カバー部材であり、The illumination sheet member according to claim 1 or 2 is disposed on a lower surface of a key sheet provided with one or a plurality of pressing operation parts capable of pressing the pressed part, at a position where the radiation part corresponds to the pressing operation part. It is a cover member for operation switches laminated so as to be,
前記導光シート部に、前記乱反射用突部と、前記被押圧部を押圧可能なプランジャ部とを、同一の光硬化性樹脂により前記導光シート部の同一面から突出するように設けたことを特徴とする操作スイッチ用カバー部材。The light guide sheet portion is provided with the irregular reflection protrusion and the plunger portion capable of pressing the pressed portion so as to protrude from the same surface of the light guide sheet portion with the same photocurable resin. An operation switch cover member characterized by the above. 被押圧部を押圧可能な単数又は複数の押圧操作部を備えたキーシートの下面に、請求項１又は２に記載の照光シート部材を、前記放射部が前記押圧操作部に対応する位置に配置されるように積層して操作スイッチ用カバー部材を製造する方法であり、The illumination sheet member according to claim 1 or 2 is disposed on a lower surface of a key sheet provided with one or a plurality of pressing operation parts capable of pressing the pressed part, at a position where the radiation part corresponds to the pressing operation part. Is a method of manufacturing a cover member for an operation switch by stacking as described above,
前記導光シート部を形成し、該導光シート部に前記乱反射用突部と、前記被押圧部を押圧可能なプランジャ部とを、同一の光硬化性樹脂により前記導光シート部の同一面から突出するように成形することを特徴とする操作スイッチ用カバー部材の製造方法。The light guide sheet portion is formed, and the irregular reflection protrusion and the plunger portion capable of pressing the pressed portion are formed on the same surface of the light guide sheet portion with the same photocurable resin. A method of manufacturing a cover member for an operation switch, wherein the cover member is molded so as to protrude from the head.
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