JP4935751B2 - Filtration element and manufacturing method thereof - Google Patents
Filtration element and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP4935751B2 JP4935751B2 JP2008125866A JP2008125866A JP4935751B2 JP 4935751 B2 JP4935751 B2 JP 4935751B2 JP 2008125866 A JP2008125866 A JP 2008125866A JP 2008125866 A JP2008125866 A JP 2008125866A JP 4935751 B2 JP4935751 B2 JP 4935751B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- filter
- molded
- resin
- wire mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
本発明は、上流から下流へ向けて流体が一方向に流れる流体通過部材(例えば、内部をオイルが一方向に流れるストレーナボディ等)に取り付けられ、この流体通過部材の内側を通過する流体の透過を行なうとともに、流体に含まれる異物を捕捉する濾過エレメント、およびこの濾過エレメントの製造方法に関する。 The present invention is attached to a fluid passage member in which fluid flows in one direction from upstream to downstream (for example, a strainer body in which oil flows in one direction), and the permeation of fluid passing inside the fluid passage member. In addition, the present invention relates to a filtration element that captures foreign substances contained in a fluid, and a method of manufacturing the filtration element.
従来技術の濾過エレメントとして、自動変速機の制御を行なう油圧制御装置に搭載される濾過器を用いて説明する。
油圧制御装置は、油圧を発生させるオイルポンプと、このオイルポンプが発生した油圧の切替制御を行なって自動変速機に搭載される摩擦係合装置(多板クラッチ、多板ブレーキ等)の係脱制御を行なう油圧制御ボディとを備える。
油圧制御ボディは、自動変速機の下部のオイルパン内に配置されるものであり、油圧制御ボディとオイルパンとの間には、オイルポンプに吸引されるオイルを濾過する濾過器(オイルストレーナ)が配置されている。
なお、濾過器は一般的に油圧制御ボディの下面に装着されており、濾過器に吸い込まれたオイルは油圧制御ボディに形成されたバイパス路を通ってオイルポンプのオイル吸引側に導かれる。以下では、油圧制御ボディの下面に装着された濾過器を例に用いて説明する。
A conventional filter element will be described using a filter mounted on a hydraulic control device for controlling an automatic transmission.
The hydraulic control device performs engagement / disengagement of an oil pump that generates hydraulic pressure and a friction engagement device (multi-plate clutch, multi-plate brake, etc.) that is mounted on the automatic transmission by controlling the switching of the hydraulic pressure generated by the oil pump. A hydraulic control body for performing control.
The hydraulic control body is disposed in an oil pan below the automatic transmission. Between the hydraulic control body and the oil pan, a filter (oil strainer) that filters oil sucked into the oil pump. Is arranged.
The filter is generally mounted on the lower surface of the hydraulic control body, and the oil sucked into the filter is guided to the oil suction side of the oil pump through a bypass formed in the hydraulic control body. Below, it demonstrates using the filter with which the lower surface of the hydraulic control body was mounted | worn as an example.
濾過器は、上流(下方)から下流(上方)へ向けてオイル(流体の一例)が一方向に流れるストレーナボディ(流体通過部材の一例)と、このストレーナボディに取り付けられてストレーナボディの内側を通過するオイルの透過を行なうとともに、オイルに含まれる異物を捕捉する濾過エレメントとで構成される。 The filter is composed of a strainer body (an example of a fluid passage member) in which oil (an example of fluid) flows in one direction from upstream (downward) to downstream (upward), and the strainer body attached to the inside of the strainer body. The filter element permeates oil passing therethrough and captures foreign matters contained in the oil.
従来技術の濾過エレメントとして、オイルの濾過を行なう濾材に金網を用いたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1の金網は、ストレーナボディの内周において環状に設けられた段差部に搭載された後、接着剤やろう付けなどでストレーナボディに固定され、金網の周縁部とストレーナボディの内周面との間に隙間(金網を通過せずにオイルが流れる部分)が形成されないように設けられている。
As a conventional filtering element, an element using a wire mesh as a filter medium for filtering oil is known (see, for example, Patent Document 1).
The wire mesh of
ここで、濾過器の製造コストを抑えるために、ストレーナボディを樹脂で形成することが一般的に実施されている。
このように、ストレーナボディを樹脂で設ける場合、ストレーナボディを成す樹脂の溶着技術により金網をストレーナボディに固定するのが一般的である。
しかし、溶着では、接合代における溶着樹脂の厚みが薄く、ろう付け技術に比較して金網の結合力が弱い。
ここで、金網を通過するオイル(ATF)の流れ力(圧力損失)により、金網にはストレーナボディに対して剥離力(剥離する力)が加わる。特に、低温始動直後など、オイルの温度が低くてオイルの粘性が高い状態では、金網に作用する剥離力が大きい。このため、樹脂製のストレーナボディに金網を溶着する技術では、オイルの流れ力により金網がストレーナボディから剥がれる可能性がある。
Here, in order to suppress the manufacturing cost of the filter, it is a common practice to form the strainer body with resin.
Thus, when providing a strainer body with resin, it is common to fix a wire mesh to a strainer body by the welding technique of the resin which comprises a strainer body.
However, in welding, the thickness of the welding resin in the joining margin is thin, and the bonding strength of the wire mesh is weak compared to the brazing technique.
Here, due to the flow force (pressure loss) of the oil (ATF) passing through the wire mesh, a peeling force (peeling force) is applied to the strainer body. In particular, when the temperature of the oil is low and the viscosity of the oil is high, such as immediately after a cold start, the peeling force acting on the wire mesh is large. For this reason, in the technique of welding a wire mesh to a resin strainer body, the wire mesh may be peeled off from the strainer body due to the flow force of oil.
そこで、金網を直接ストレーナボディに固定するのではなく、濾過エレメントを、平らな金網と、この平らな金網をインサート成形(以下、単に「モールド」ともいう。)する樹脂製の枠材とで設け、枠材をストレーナボディに固定する技術が考えられる。なお、枠材を樹脂で設けることで、リテーナ(ストレーナボディ内を横切る補強用の架橋部材)を枠材と一体に設けることができ、平らな金網を用いても、リテーナによって濾過エレメントの変形を防ぐことができる。
しかし、上述したように、金網を通過するオイルの流れ力により、金網にはストレーナボディに対して剥離する力が加わる。特に、オイルの温度が低くてオイルの粘性が高い状態では、金網に作用する剥離力が大きくなる。
このため、金網を樹脂製の枠材でモールドする技術であっても、単に平らな金網を枠材にモールドするだけでは、長期の使用等によりオイルの流れ力によって金網が枠材から剥がれる可能性がある。
However, as described above, due to the flow force of the oil passing through the wire mesh, a force for peeling off the strainer body is applied to the wire mesh. In particular, when the oil temperature is low and the oil viscosity is high, the peeling force acting on the wire mesh is increased.
For this reason, even if it is a technology to mold a wire mesh with a resin frame material, simply molding a flat wire mesh on the frame material may cause the wire mesh to peel off from the frame material due to oil flow force due to long-term use etc. There is.
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、平らな濾材(金網等)を樹脂製の枠材でモールドする技術において、長期に使用されても濾材が枠材から剥がれない信頼性の高い濾過エレメント、およびその製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to mold a flat filter medium (such as a wire mesh) with a resin frame material , and the filter medium will peel off from the frame material even if used for a long time. An object of the present invention is to provide a highly reliable filter element and a method for manufacturing the same.
〔請求項1の手段〕
請求項1の手段を採用する濾過エレメントは、平らな濾材と、この濾材の一部をインサート成形(モールド)し、流体通過部材に取り付けられる枠材とを備えるものであり、濾材は、枠材内にインサート成形(モールド)される部分において流体の流れ方向の下流側から上流側へ向かって膨出する膨出部を備える。
このように、枠材内にモールドされる部分において濾材が上流側へ向かって膨出する膨出部を備えるため、濾材より下流側の枠材における流体の流れ方向に沿う厚みを厚くできる。また、枠材の断面において、濾材より下流側の枠材の断面(樹脂断面)を多くできる。
[Means of Claim 1]
Filter element to adopt means of
Thus, since with a bulging portion that bulges Oite filter media toward the upstream side to the part to be molded in the frame member can be made thicker along the flow direction of the fluid in the downstream side of the frame member than the filter medium . Moreover, in the cross section of a frame material, the cross section (resin cross section) of the frame material downstream from the filter medium can be increased.
ここで、濾材より下流側の枠材の流体の流れ方向に沿う厚みが薄いと、濾材より下流側の枠材の強度が低くなり、濾材に加わる剥離力によって濾材が枠材から剥がれ易くなる。これに対し、請求項1の手段では、膨出部を設けたことにより、濾材より下流側の枠材を厚くでき、濾材より下流側の枠材の強度が高まり、濾材を枠材から剥がれ難くすることができる。
このように、濾材が枠材から剥がれ難くなることで、長期に使用されても濾材が枠材から剥がれない信頼性の高い濾過エレメントを提供できる。
Here, when the thickness along the fluid flow direction of the frame material on the downstream side of the filter medium is thin, the strength of the frame material on the downstream side of the filter medium becomes low, and the filter medium is easily peeled off from the frame material by the peeling force applied to the filter medium. On the other hand, in the means of
Thus, it becomes difficult for the filter medium to be peeled off from the frame material, so that it is possible to provide a highly reliable filter element in which the filter medium is not peeled off from the frame material even when used for a long time.
〔請求項2の手段〕
請求項2の手段を採用する濾過エレメントの枠材は、外周縁を成す外周枠部と、この外周枠部の内部を横切るリテーナとを備える。そして、外周枠部の内部およびリテーナの内部の濾材に膨出部が設けられる。即ち、枠材にモールドされる濾材は、全て上流側に向かう膨出部として設けられるものである。
このように、リテーナを設けることにより、濾材が平らであっても濾過エレメントの強度を高めることができ、濾材を通過するオイルの流れ力が大きくても、濾過エレメントの変形を抑えることができる。
また、リテーナ内に濾材がモールドされることで、濾材と枠材との結合力を高めることができる。これにより、濾材が枠材から剥がれ難くなり、長期に使用されても濾材が枠材から剥がれない信頼性の高い濾過エレメントを提供できる。
[Means of claim 2]
The frame material of the filtration element that employs the means of
Thus, by providing the retainer, the strength of the filter element can be increased even when the filter medium is flat, and deformation of the filter element can be suppressed even if the flow force of the oil passing through the filter medium is large.
Moreover, the filter medium is molded in the retainer, whereby the bonding force between the filter medium and the frame material can be increased. Thereby, it becomes difficult to peel off the filter medium from the frame material, and it is possible to provide a highly reliable filtration element in which the filter medium is not peeled off from the frame material even when used for a long time.
〔請求項3の手段〕
請求項3の手段の濾過エレメントは、自動変速機の油圧制御に用いられるオイルの濾過を行なうものである。
[Means of claim 3]
The filter element according to the third aspect filters oil used for hydraulic control of the automatic transmission.
〔請求項4の手段〕
請求項4の手段を採用する濾過エレメントの製造方法は、枠材を成形する金型内に溶融樹脂を充填する樹脂充填時に、濾過対象の流体の流れ方向の下流側から上流側に向けて溶融樹脂を充填して、平らな濾材のインサート成形される部分を金型内において流体の流れ方向の上流側に膨出させる。
この製造方法によって製造される濾過エレメントは、流体の濾過を行なう濾材と、この濾材をインサート成形し、流体通過部材に取り付けられる樹脂製の枠材とを備え、枠材内にインサート成形される濾材が上流側へ向かって膨出する膨出部として設けられる。そして、樹脂の充填により膨出部が設けられるため、膨出部を予め形成しておく必要がなく、製造コストを抑えることができる。
[Means of claim 4]
The method of manufacturing a filtration element that adopts the means of
The filter element manufactured by this manufacturing method includes a filter medium that performs fluid filtration, and a resin-made frame material that is insert-molded and attached to the fluid passage member, and the filter medium is insert-molded in the frame material. Is provided as a bulging portion that bulges toward the upstream side. And since a bulging part is provided by filling with resin, it is not necessary to form a bulging part beforehand, and manufacturing cost can be held down.
最良の形態1の濾過エレメントは、上流から下流へ向けて濾過対象の流体が一方向に流れる流体通過部材に取り付けられ、この流体通過部材の内側を通過する流体の透過を行なうとともに、流体に含まれる異物を捕捉するものである。
この濾過エレメントは、流体の濾過を行なう金網、樹脂メッシュ、不織布等よりなる平らな濾材と、この濾材の一部をインサート成形し、流体通過部材に取り付けられる樹脂製の枠材とを備える。そして、濾材は、インサート成形される枠材内において上流側へ向かって膨出する膨出部を備える。
The filtration element of the
This filter element includes a flat filter medium made of a wire mesh, a resin mesh, a nonwoven fabric, or the like that performs fluid filtration, and a resin frame member that is partly molded by insert molding and attached to a fluid passage member. And a filter medium is provided with the bulging part which bulges toward an upstream in the frame material insert-molded .
最良の形態2の濾過エレメントの製造方法は、流体の濾過を行なう金網、樹脂メッシュ、不織布等の濾材と、この濾材の一部をインサート成形し、上流から下流へ向けて流体が一方向に流れる流体通過部材に取り付けられる樹脂製の枠材とを備える濾過エレメントの製造を行なう方法であり、枠材を成形する金型内に溶融樹脂を充填する樹脂充填時に、濾過対象の流体の流れ方向の下流側から上流側に向けて溶融樹脂を充填して、平らな濾材のインサート成形される部分を金型内において濾過対象の流体の流れ方向の上流側に膨出させるものである。
The manufacturing method of the filter element of the
本発明を、自動変速機の油圧制御に用いられるオイルの濾過を行なう濾過エレメントに適用した実施例1を、図1、図2を参照して説明する。
車両走行用エンジンの出力回転比および回転方向を可変する自動変速機は、流体継手(トルクコンバータ等)、複数の遊星歯車装置、および複数の遊星歯車装置の切替えを行う摩擦係合装置(多板クラッチ、多板ブレーキ等)の係脱をコントロールするための油圧制御装置を備える。
A first embodiment in which the present invention is applied to a filter element that filters oil used for hydraulic control of an automatic transmission will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
An automatic transmission that changes an output rotation ratio and a rotation direction of a vehicle traveling engine includes a fluid coupling (such as a torque converter), a plurality of planetary gear devices, and a friction engagement device (multi-plate) that switches a plurality of planetary gear devices. A hydraulic control device for controlling engagement / disengagement of clutches, multi-plate brakes and the like.
油圧制御装置は、自動変速機の下部で、且つオイルパンの内部に配置される油圧制御ボディを備える。この油圧制御ボディは、内部に油路が形成されるバルブボディを複数段積層して組み合わせたものであり、内部の油路の切替えや開閉を行なう複数の電磁弁を搭載している。
ここで、自動変速機は、油圧源となるオイルポンプを搭載している。
油圧制御ボディには、上下方向に延びるバイパス路が形成されており、このバイパス路の上方開口はオイルポンプのオイル吸引側に接続され、バイパス路の下方開口にはオイルパンの最底部近傍からオイルを吸い込むとともに、吸い込んだオイルを濾過する濾過器1が接続される。
そして、オイルポンプがエンジンの回転によって駆動されると、オイルポンプはオイルパン内のオイルを濾過器1を介して吸引、圧縮して吐出する。オイルポンプから吐出されたオイルは、自動変速機内の各潤滑部に供給されるとともに、油圧制御ボディ内に油圧源として供給される。
The hydraulic control device includes a hydraulic control body disposed below the automatic transmission and inside the oil pan. This hydraulic control body is a combination of a plurality of stacked valve bodies each having an oil passage formed therein, and is equipped with a plurality of solenoid valves for switching and opening / closing the internal oil passage.
Here, the automatic transmission is equipped with an oil pump serving as a hydraulic pressure source.
The hydraulic control body is provided with a bypass passage extending in the vertical direction. The upper opening of the bypass passage is connected to the oil suction side of the oil pump, and the lower opening of the bypass passage is connected to the oil pan from the bottom of the oil pan. And a
When the oil pump is driven by the rotation of the engine, the oil pump sucks, compresses and discharges the oil in the oil pan through the
濾過器1は、図2に示すように、上流(下方)から下流(上方)へ向けてオイル(流体の一例)が一方向に流れるストレーナボディ2(流体通過部材の一例)と、このストレーナボディ2に取り付けられてストレーナボディ2の内側を通過するオイルの透過を行なうとともに、オイルに含まれる異物を捕捉する濾過エレメント3とで構成される。
ストレーナボディ2は、油圧制御ボディのバイパス路の下部開口に接続される接続口4を備える上部ボディ5と、オイルパンの略中央部に開口してオイルパン内のオイルを吸い込む吸込口6を備える下部ボディ7とを結合したものであり、上部ボディ5と下部ボディ7の結合部分に濾過エレメント3の外周縁が挟まれた状態で固定され、ストレーナボディ2の内周面と濾過エレメント3の外周縁との間に隙間(濾過エレメント3を通過せずにオイルが流れる部分)が形成されないように設けられている。なお、上部ボディ5と下部ボディ7は、共に樹脂成形品であり、上部ボディ5、下部ボディ7および濾過エレメント3の外周縁(後述する樹脂製の外周枠部9a)が、溶着技術で結合されるものである。
As shown in FIG. 2, the
The
濾過エレメント3は、図1(a)に示すように、オイルの濾過を行なう平らな金網8(平らな濾材の一例)と、この金網8をモールドしてストレーナボディ2に取り付けられる樹脂製の枠材9とからなる。即ち、金網8は、樹脂製の枠材9の内部にモールドされて枠材9と結合されている。
ここで、枠材9は、外周縁を成す外周枠部9aと、この外周枠部9aの内部を架橋することで横切るリテーナ9bとからなり、外周枠部9aとリテーナ9bは一体に設けられている。
外周枠部9aは、上部ボディ5と下部ボディ7との間に全周に亘って挟まれる部分である。
リテーナ9bは、濾過エレメント3の補強部材であり、平らな金網8を用いてもリテーナ9bによって濾過エレメント3の変形を防ぐことができる。また、リテーナ9b内に金網8がモールドされることで、金網8の結合力を高めることができる。
As shown in FIG. 1A, the
Here, the
The outer
The
リテーナ9bには、図1(b)に示すように、ストレーナボディ2内を流れるオイルの下流側に向かって突出したリブ9cがリテーナ9bの長手方向に沿って一体に設けられている。このように、下流側に向かうリブ9cをリテーナ9bに設けることで、上流側から下流側に向かうオイルの流れ力に抗するリテーナ9bの強度が増して、リテーナ9bの変形を抑えることができる。
なお、この実施例では、リテーナ9bが外周枠部9aの内側に格子状に設けられる例を示すが、適宜変更可能なものである。
As shown in FIG. 1B, the
In this embodiment, an example in which the
ここで、濾過エレメント3は、平坦な金網8を用いて製作されるものであり、濾過エレメント3において外部に露出する金網8は平坦を呈するものである。しかるに、樹脂製の枠材9(外周枠部9aおよびリテーナ9b)の内部にモールドされた金網8は、ストレーナボディ2内を流れるオイルの下流側から上流側へ向かって膨出する膨出部8aとして設けられている。
即ち、濾過エレメント3の上流側をダーティサイド(未濾過側)と称し、濾過エレメント3の下流側をクリーンサイド(濾過完了側)と称した場合、樹脂製の枠材9の内部にモールドされた金網8は、ダーティサイド側に向かって膨出する膨出部8aとして設けられている。
なお、図1(b)では、リテーナ9bの内部に配置される金網8の形状を示すが、外周枠部9aの内部に配置される金網8も、リテーナ9b内の金網8と同様に、オイル流の下流側から上流側へ向かって膨出する膨出部8aとして設けられている。
Here, the
That is, when the upstream side of the
1 (b) shows the shape of the
次に、濾過エレメント3の製造方法を説明することで、上記膨出部8aの形成方法を説明する。
先ず、濾過エレメント3を製造する製造型の内側に、黄銅やステンレス等よりなり、目の細かくて変形が容易な、平らな金網8を配置する。
次に、枠材9(外周枠部9aおよびリテーナ9b)を成形する金型内に溶融したナイロン系樹脂などの溶融樹脂を充填する。この樹脂充填時は、濾過器1におけるオイルの流れ方向を基準として、下流側から上流側に向けて溶融樹脂を充填する。この溶融樹脂の充填による樹脂の流れが、金型内の金網8を上流側に押し曲げ、その結果、平らな金網8を金型内においてオイルの流れの上流側に凸状に膨出させる。そして、樹脂が硬化することで、枠材9(外周枠部9aおよびリテーナ9b)の内部にモールドされた金網8が、下流側から上流側へ向かう膨出部8aとして形成される。
Next, a method for forming the bulging
First, a
Next, a molten resin such as a molten nylon resin is filled in a mold for molding the frame member 9 (the outer
上記の製造方法によって製造された実施例1の濾過エレメント3は、金網8をモールドする樹脂製の枠材9内において金網8が下流側から上流側へ向かう膨出部8aを備えるため、金網8より下流側の枠材9をオイルの流れ方向に沿って厚くできる。また、枠材9の断面において、金網8より下流側の枠材9の断面(樹脂断面)を多くできる。
ここで、金網8より下流側の枠材9がオイルの流れ方向に沿って薄い場合、金網8より下流側の枠材9の強度が低くなるため、金網8に加わる剥離力(金網8に付与されるオイルの流れ力により金網8と枠材9とが剥がれる方向に作用する力)によって金網8が枠材9から剥がれ易くなる。
しかるに、この実施例1の濾過エレメント3では、枠材9の内部に上流側に向かう膨出部8aを設けたことにより、金網8より下流側の枠材9をオイルの流れ方向に沿って厚くでき、金網8より下流側の枠材9の強度が高まることで、枠材9から金網8を剥がれ難くすることができる。
このように、この実施例1の濾過エレメント3では、金網8が枠材9から剥がれ難くなるため、長期に使用されても金網8が枠材9から剥がれない信頼性の高い濾過エレメント3を提供できる。
The
Here, when the
However, in the
Thus, in the
また、この実施例1の枠材9は、外周縁を成す外周枠部9aと、格子状のリテーナ9bとからなり、外周枠部9aおよびリテーナ9bにモールドされる金網8は全て上流側に向かう膨出部8aとして設けられる。
このように、枠材9にリテーナ9bを設けることにより、金網8が平らであっても濾過エレメント3の強度を高めることができる。これにより、金網8を通過するオイルの流れ力が大きくても、濾過エレメント3の変形を抑えることができる。
また、格子状のリテーナ9b内に金網8がモールドされることで、金網8と枠材9との結合力を高めることができる。これにより、濾過エレメント3の濾過面積が大きくても、金網8が枠材9から剥がれ難くなり、長期に使用されても金網8が枠材9から剥がれない信頼性の高い濾過エレメント3を提供できる。
Further, the
Thus, by providing the
In addition, since the
さらに、この実施例1では、枠材9を成形する金型内に溶融樹脂を充填する樹脂充填時に、ストレーナボディ2内を流れるオイルの流れ方向の下流側から上流側に向けて溶融樹脂を充填することで膨出部8aを形成している。このため、金網8のモールド前に予め膨出部8aを形成する必要がなく、製造コストを抑えることができる。
Further, in the first embodiment, the molten resin is filled from the downstream side to the upstream side in the flow direction of the oil flowing in the
〔変形例〕
上記の実施例では、濾材の一例として金網8を用いたが、樹脂製のメッシュであっても良いし、不織布や和紙のような繊維の結合による濾材であっても良い。
上記の実施例では、自動変速機の油圧制御に用いられるオイルの濾過を行なう濾過エレメント3に本発明を適用した例を示したが、自動変速機とは異なる他のオイルの濾過器1の濾過エレメント3に本発明を適用しても良い。あるいは、オイル以外の流体(例えば、空気やガス等の気体や、水等の液体)の濾過を行なう濾過エレメント3に本発明を適用しても良い。具体的な一例を示すと、例えばエアコンの空気取入口の濾過エレメント3等に本発明の技術を採用しても良い。
[Modification]
In the above embodiment, the
In the above-described embodiment, the example in which the present invention is applied to the
1 濾過器
2 ストレーナボディ(流体通過部材)
3 濾過エレメント
8 金網(濾材)
8a 膨出部
9 枠材
9a 外周枠部
9b リテーナ
1
3
Claims (4)
この濾過エレメントは、前記流体の濾過を行なう金網、樹脂メッシュ、不織布等よりなる平らな濾材と、この濾材の一部をインサート成形し、前記流体通過部材に取り付けられる樹脂製の枠材とを備え、
前記濾材は、前記枠材の内部にインサート成形されている部分において前記流体の流れ方向の下流側から上流側へ向かって膨出する膨出部を備えることを特徴とする濾過エレメント。 From the upstream toward the downstream fluid be filtered is attached to the fluid passage member that flows in one direction, and performs the transmission of the fluid passing through the inside of the fluid passage member, the filter element for trapping foreign matter contained in the fluid In
The filter element is provided with wire mesh to perform filtering of the fluid, resin mesh, and flat filter media made of nonwoven fabric or the like, a part of the filter medium is insert-molded, and a frame member made of attached resin in said fluid passage member ,
The filter element is provided with a bulging portion that bulges from the downstream side to the upstream side in the fluid flow direction in a portion of the frame member that is insert-molded .
前記枠材は、外周縁を成す外周枠部と、この外周枠部の内部を横切るリテーナとを備え、
前記膨出部は、前記外周枠部の内部にインサート成形されている前記濾材に設けられるとともに、前記リテーナの内部にインサート成形されている前記濾材に設けられることを特徴とする濾過エレメント。 The filtration element of claim 1,
The frame member includes an outer peripheral frame portion that forms an outer peripheral edge, and a retainer that traverses the inside of the outer peripheral frame portion,
The bulging part is provided in the filter medium that is insert-molded inside the outer peripheral frame part, and is provided in the filter medium that is insert-molded inside the retainer.
前記濾過エレメントは、自動変速機の油圧制御に用いられるオイルの濾過を行なうことを特徴とする濾過エレメント。 The filtration element according to claim 1 or 2,
The filter element, filter element, characterized in that performing the filtration of oil used in the hydraulic control of the automatic transmission.
この濾材の一部をインサート成形し、上流から下流へ向けて流体が一方向に流れる流体通過部材に取り付けられる樹脂製の枠材と、
を備える濾過エレメントの製造方法において、
前記枠材を成形する金型内に溶融樹脂を充填する樹脂充填時に、濾過対象の流体の流れ方向の下流側から上流側に向けて溶融樹脂を充填して、平らな前記濾材のインサート成形される部分を前記金型内において前記流体の流れ方向の上流側に膨出させることを特徴とする濾過エレメントの製造方法。 Filter media such as wire mesh, resin mesh, and non-woven fabric for fluid filtration;
A part of this filter medium is insert-molded, and a resin frame member attached to a fluid passage member in which a fluid flows in one direction from upstream to downstream,
In a method for producing a filtration element comprising :
When the molten resin is filled in the mold for molding the frame material, the molten resin is filled from the downstream side to the upstream side in the flow direction of the fluid to be filtered, and the flat filter material is insert-molded. filtered elementary preparative method of manufacturing, characterized in that to bulging portions that upstream of the flow direction of the fluid within the mold.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008125866A JP4935751B2 (en) | 2008-05-13 | 2008-05-13 | Filtration element and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008125866A JP4935751B2 (en) | 2008-05-13 | 2008-05-13 | Filtration element and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009273982A JP2009273982A (en) | 2009-11-26 |
JP4935751B2 true JP4935751B2 (en) | 2012-05-23 |
Family
ID=41439898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008125866A Expired - Fee Related JP4935751B2 (en) | 2008-05-13 | 2008-05-13 | Filtration element and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4935751B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109529480A (en) * | 2018-10-31 | 2019-03-29 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Between filter plant and its clean method and filtering |
CN110593352A (en) * | 2019-08-30 | 2019-12-20 | 南京雷仕光电科技有限公司 | Rainwater collection control system for environment-friendly toilet |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5958882B2 (en) * | 2012-05-24 | 2016-08-02 | Nok株式会社 | Manufacturing method of gasket with wire mesh filter |
US9427685B2 (en) | 2012-09-20 | 2016-08-30 | Ford Global Technologies, Llc | Suction filter media overmolded integrally with tray |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07120582B2 (en) * | 1988-07-13 | 1995-12-20 | 三菱マテリアル株式会社 | Manufacturing method of superconducting coil by explosive compression method |
JP2672839B2 (en) * | 1988-08-25 | 1997-11-05 | キヤノン株式会社 | Liquid jet recording device |
JP2850379B2 (en) * | 1989-07-04 | 1999-01-27 | オムロン株式会社 | Electronic switch |
JPH1137010A (en) * | 1997-07-17 | 1999-02-09 | Marusan:Kk | Fuel filter and method for forming it |
JP2004353783A (en) * | 2003-05-29 | 2004-12-16 | Toyo Roki Mfg Co Ltd | Oil filter for automatic transmission |
JP4353787B2 (en) * | 2003-12-19 | 2009-10-28 | 株式会社アドヴィックス | Filter device and molding method thereof |
-
2008
- 2008-05-13 JP JP2008125866A patent/JP4935751B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109529480A (en) * | 2018-10-31 | 2019-03-29 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Between filter plant and its clean method and filtering |
CN110593352A (en) * | 2019-08-30 | 2019-12-20 | 南京雷仕光电科技有限公司 | Rainwater collection control system for environment-friendly toilet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009273982A (en) | 2009-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4935751B2 (en) | Filtration element and manufacturing method thereof | |
EP1685889B1 (en) | Oil sump filter | |
US8216470B2 (en) | Multi-stage filter cartridge with polyurethane endcaps | |
US6345721B1 (en) | Filter element including a baffle plate and end cap adhesively bonded thereto | |
WO2009060072A1 (en) | Filter element for a liquid filter and liquid filter | |
EP3062904B1 (en) | Filter with internal frame openings | |
JP5866382B2 (en) | Filter parts | |
DE202005010445U1 (en) | Filter arrangement for liquids | |
KR101169682B1 (en) | Filter device | |
KR19990082567A (en) | Filter cartridge | |
EP1927798A1 (en) | Bonded filter gasket with raised sealing beads | |
EP1238693B1 (en) | Sump filter with filter element cartridge | |
JP4437549B2 (en) | Filter device | |
JP2008115969A (en) | Oil filter for automatic transmission | |
JP6679319B2 (en) | Filtration device | |
JPH0278408A (en) | Strainer of hydraulic circuit | |
JP2006132769A (en) | Fluid filter device for vehicle | |
JP2004052820A (en) | Valve body type filter and its manufacturing method | |
JP4106367B2 (en) | Oil strainer | |
JP3738111B2 (en) | Oil strainer | |
KR100848068B1 (en) | Oil filter for automatic transmitter | |
JP5629556B2 (en) | Filtration structure | |
JP5238869B2 (en) | Manufacturing method of bag-like separation membrane | |
JP2008151279A (en) | Hydraulic control device for automatic transmission | |
TW200936217A (en) | Two part resilient combination bottom support and relief valve end seal assembly for fluid filters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100524 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110620 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110628 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110823 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120124 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120206 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150302 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4935751 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150302 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |