JP4918413B2

JP4918413B2 - Refrigerated showcase

Info

Publication number: JP4918413B2
Application number: JP2007146180A
Authority: JP
Inventors: 龍雄佐伯; 勝城岡田; 泰英小池
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2007-05-31
Filing date: 2007-05-31
Publication date: 2012-04-18
Anticipated expiration: 2027-05-31
Also published as: JP2008298382A

Description

本発明は、凝縮器を容易に取り付けるための構造を備える冷蔵ショーケースに関するものである。 The present invention relates to a refrigerated showcase having a structure for easily attaching a condenser.

食品や飲料品等の物品を冷蔵保存する冷蔵ショーケースとしては、例えば寿司屋等のカウンタに設置され、収納した寿司ネタ等の生鮮食材を展示しながら冷蔵保存するネタケースと呼ばれるものがある。一般に冷蔵ショーケースは、物品を冷蔵保存する収納室と、この収納室を冷却するための冷却機構が配設される機械室とを備えている。 As a refrigerated showcase for refrigerated storage of articles such as foods and beverages, for example, there is a so-called netacase that is installed in a counter of a sushi restaurant or the like and stores refrigerated foods such as stored sushi items while refrigerated. Generally, a refrigerated showcase includes a storage room for storing articles in a refrigerated state and a machine room in which a cooling mechanism for cooling the storage room is provided.

図１８に示す如く、前記機械室４０の底部２６には、ユニットベース４４が敷設固定され、該ユニットベース４４上に冷却機構を構成する凝縮器５０、ファンモータＦＭ(駆動手段を備えたファン)、圧縮機ＣＭおよび制御箱ＣＢ等の構成機器が載置・固定される(特許文献１参照)。これら各種構成機器は、前側から圧縮機ＣＭ、ファンモータＦＭおよび凝縮器５０の順序で並べられている。そして、前記機械室４０の後方を画成するリアパネル１３には、前後方向に貫通するスリット１３ａが多数形成され、また該機械室４０の側方を画成するサイドパネル１２には、左右方向に貫通するスリット１２ａが多数形成され、圧縮機ＣＭおよび凝縮器５０の間にあるファンモータＦＭが作動することで、該圧縮機ＣＭおよび凝縮器５０に冷却風が当たって冷却され、またこの冷却風の流れを阻害しないようにスリット１３ａ,１２ａが形成されている。 As shown in FIG. 18, a unit base 44 is laid and fixed on the bottom 26 of the machine room 40, and a condenser 50 and a fan motor FM (fan having driving means) constituting a cooling mechanism on the unit base 44. Components such as the compressor CM and the control box CB are placed and fixed (see Patent Document 1). These various components are arranged in the order of the compressor CM, the fan motor FM, and the condenser 50 from the front side. The rear panel 13 defining the rear of the machine room 40 is formed with a number of slits 13a penetrating in the front-rear direction, and the side panel 12 defining the side of the machine room 40 is formed in the left-right direction. A large number of slits 12a passing therethrough are formed, and the fan motor FM between the compressor CM and the condenser 50 is operated, so that cooling air hits the compressor CM and the condenser 50, and the cooling air is cooled. Slits 13a and 12a are formed so as not to impede the flow.

前記凝縮器５０は、左右側方において夫々上下に離間した２本づつの合計４本のネジ６０により凝縮器カバー４８に固定された状態で、一対のブラケット７２,７２を介してユニットベース４４に固定されている。すなわち、前記ブラケット７２,７２の上部は、凝縮器カバー４８の左右両側下端に前後に離間した２本づつの合計４本のネジ６０で固定されると共に、該ブラケット７２,７２の下端に形成されて外側に向かって略直角に屈曲した底部が、夫々前後に離間した２本づつの合計４本のネジ６０でユニットベース４４に固定されている。ここで、一対のブラケット７２,７２の上部前方および凝縮器カバー４８の下端を固定するネジ６０と、該凝縮器カバー４８の下端および凝縮器５０の下端を固定するネジ６０とは共用されているので、前記機械室４０において凝縮器５０は、合計１０本のネジ６０により該機械室４０内に固定される構造となっている。なお、前記ファンモータＦＭは、取付枠５２に固定された状態で、前記凝縮器カバー４８の前面に固定されている。 The condenser 50 is attached to the unit base 44 via a pair of brackets 72 and 72 in a state where the condenser 50 is fixed to the condenser cover 48 by two screws 60 in total spaced apart from each other on the left and right sides. It is fixed. That is, the upper portions of the brackets 72 and 72 are fixed to the lower left and right side lower ends of the condenser cover 48 by a total of four screws 60 that are separated from each other in the front-rear direction, and are formed at the lower ends of the brackets 72 and 72. The bottom portion bent substantially perpendicularly toward the outside is fixed to the unit base 44 by a total of four screws 60 that are separated from each other in the front-rear direction. Here, the screw 60 that fixes the upper front of the pair of brackets 72 and 72 and the lower end of the condenser cover 48 and the screw 60 that fixes the lower end of the condenser cover 48 and the lower end of the condenser 50 are shared. Therefore, the condenser 50 in the machine room 40 is structured to be fixed in the machine room 40 by a total of ten screws 60. The fan motor FM is fixed to the front surface of the condenser cover 48 while being fixed to the mounting frame 52.

ところで、冷蔵ショーケース７０においては、一般に前記収納室を大きくするように、機械室４０内に配設される冷却機構は形状・大きさ等を勘案して、できる限り小さなスペースに収まるように構成されている。また、一方で凝縮器５０については、メンテナンス等の容易性を考えて簡単に取り付け・取り外しが可能であることが望まれている。
特開２００３−１２１０５１号公報 By the way, in the refrigerated showcase 70, the cooling mechanism disposed in the machine room 40 is generally configured to be as small as possible in consideration of the shape, size, etc. so as to enlarge the storage chamber. Has been. On the other hand, it is desired that the condenser 50 can be easily attached and detached in consideration of the ease of maintenance and the like.
JP 2003-121051 A

前記凝縮器カバー４８をブラケット７２,７２に固定するネジ６０は、横方向から取り付けられる構造であり、特に収納室側ではネジ６０を横方向に取り外すスペースがない。従って、該凝縮器５０を機械室４０から取り外すには、ユニットベース４４に対してブラケット７２,７２を上方から取り付けているネジ６０を外してユニットベース４４からブラケット７２,７２を取り外す作業が不可欠であり、その後にブラケット７２,７２を凝縮器カバー４８から取り外す作業が必要であった。また、ユニットベース４４に対する凝縮器５０の取り付けにも１０本と多くのネジ６０が使用されるため、製造時の組み付けおよびメンテナンス時の取り付け・取り外し作業に時間がかかり煩雑であった。 The screw 60 for fixing the condenser cover 48 to the brackets 72, 72 is structured to be attached from the lateral direction, and there is no space for removing the screw 60 in the lateral direction, particularly on the storage chamber side. Therefore, in order to remove the condenser 50 from the machine room 40, it is indispensable to remove the brackets 72, 72 from the unit base 44 by removing the screws 60 attaching the brackets 72, 72 from above to the unit base 44. After that, it was necessary to remove the brackets 72 and 72 from the condenser cover 48. In addition, since ten screws 60 and many screws 60 are used to attach the condenser 50 to the unit base 44, it takes time and trouble to assemble during manufacture and attachment / detachment during maintenance.

すなわち本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、冷却機構を構成する凝縮器の機械室への取り付け・取り外しを容易化し得る冷蔵ショーケースを提供することを目的とする。 That is, the present invention has been proposed to solve this problem in view of the problems inherent in the above-described conventional technology, and it is possible to attach / remove the condenser constituting the cooling mechanism to / from the machine room. An object of the present invention is to provide a refrigerated showcase that can facilitate the process.

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る冷蔵ショーケースは、
本体に内部画成された収納室を冷却する冷却機構を構成する凝縮器が機械室に設置される冷蔵ショーケースにおいて、
前記機械室に設置されたユニットベースに形成され、該ユニットベースに対して前記凝縮器の下部を位置決めする下部位置決め部材と、
前記本体に着脱自在に配設されて機械室の天井壁を構成するトップフレームに形成され、該トップフレームを前記本体に配設した状態で、前記ユニットベースに下部が位置決めされている凝縮器の上面に上方から当接して、該凝縮器をユニットベースとの間に挟んで位置決めする上部位置決め部材とから構成したことを特徴とする。
従って、請求項１に係る発明によれば、固定手段であるネジの使用を少なくして、凝縮器の機械室内への位置決めをなしえるから、メンテナンスにおける該凝縮器の取り付け・取り外しを容易化すると共に、製造時の該凝縮器の組み付けに係る部品数や手間を削減し得る。 In order to overcome the above-mentioned problems and achieve an intended purpose, a refrigerated showcase according to the invention according to claim 1 comprises:
In a refrigerated showcase in which a condenser that constitutes a cooling mechanism that cools a storage chamber internally defined in the main body is installed in a machine room,
A lower positioning member formed on a unit base installed in the machine room, for positioning the lower part of the condenser with respect to the unit base;
A condenser which is detachably disposed on the main body and is formed on a top frame constituting a ceiling wall of a machine room, and the lower portion is positioned on the unit base with the top frame disposed on the main body. It is characterized by comprising an upper positioning member that contacts the upper surface from above and positions the condenser with the unit base.
Therefore, according to the first aspect of the present invention, the use of screws as fixing means can be reduced and the condenser can be positioned in the machine room, so that the condenser can be easily attached and removed during maintenance. At the same time, it is possible to reduce the number of parts and labor involved in assembling the condenser during manufacturing.

前記凝縮器の下部は、該凝縮器に配設した凝縮器カバーに形成された係合手段と、前記下部位置決め部材に形成されて前記凝縮器カバーの係合手段に係脱自在に係合する被係合手段とによって前記ユニットベースに位置決めされることを要旨とする。
従って、請求項２に係る発明によれば、凝縮器の機械室内への位置決めを容易になし得る。 The lower part of the condenser is engaged with an engaging means formed on a condenser cover disposed in the condenser, and is formed on the lower positioning member so as to be detachably engaged with the engaging means of the condenser cover. The gist is that the unit base is positioned by the engaged means.
Therefore, according to the second aspect of the present invention, the condenser can be easily positioned in the machine room.

請求項３に記載の発明では、前記係合手段は、前記凝縮器カバーの下面部に開設されて所定間隔離間する一対の係止角穴からなり、前記被係合手段は、前記係止角穴の開口形状に略一致し、該係止角穴に下方から挿通可能な一対の係止突起からなることを要旨とする。
従って、請求項３に係る発明によれば、係止突起の前後左右の側面が、係止角穴の前後左右の端面と隙間なく当接するから、凝縮器を凝縮器カバーを介して容易に位置決め規制し得る。 According to a third aspect of the present invention, the engaging means includes a pair of locking square holes that are opened on the lower surface of the condenser cover and are spaced apart from each other by a predetermined distance. The gist of the present invention is that it consists of a pair of locking projections that substantially match the opening shape of the hole and can be inserted into the locking square hole from below.
Therefore, according to the third aspect of the present invention, the front, rear, left and right side surfaces of the locking projection are in contact with the front, rear, left and right end surfaces of the locking square hole without any gap, so that the condenser can be easily positioned via the condenser cover. Can be regulated.

請求項４に記載の発明では、前記上部位置決め部材には、冷蔵ショーケースを構成する構成機器が着脱自在に固定されることを要旨とする。
従って、請求項４に係る発明によれば、凝縮器の上方を位置決めするための専用の部材が不要となるから、製造コスト等を削減し得る。 The gist of the invention according to claim 4 is that the constituent devices constituting the refrigerated showcase are detachably fixed to the upper positioning member.
Therefore, according to the invention which concerns on Claim 4, since the member for exclusive use for positioning the upper direction of a condenser becomes unnecessary, manufacturing cost etc. can be reduced.

請求項５に記載の発明では、前記トップフレームおよび上部位置決め部材は、一体的に成形された樹脂製であることを要旨とする。
従って、請求項５に係る発明によれば、トップフレームを容易に変形させ得るから、電気コンデンサー等の構成機器の容易な取り付け・取り外しが可能となる。また、トップフレームおよび上部位置決め部材を別途個別に製造する必要がないから、製造コスト等を低減し得る。 The gist of the invention described in claim 5 is that the top frame and the upper positioning member are made of integrally molded resin.
Therefore, according to the invention which concerns on Claim 5, since a top frame can be changed easily, component attachments, such as an electrical capacitor, can be attached / removed easily. In addition, since it is not necessary to separately manufacture the top frame and the upper positioning member, manufacturing costs and the like can be reduced.

請求項６に記載の発明では、前記トップフレームには、被係合部が設けられると共に、冷蔵ショーケースを構成する構成機器が収納されて上方に開口する収納筐体に、前記被係合部に係脱自在に係合する係合部が設けられ、被係合部に係合部を係合してトップフレームの下方に収納筐体を取り付けることで、該収納筐体に収納されている構成機器が収納筐体とトップフレームとの間で狭持固定されるように構成したことを要旨とする。
従って、請求項６に係る発明によれば、収納筐体を介して取り付ける必要がある各種構成機器を容易に取り付けし得る。 In the invention according to claim 6, the engaged portion is provided in the top frame, and the engaged portion is provided in a storage case that houses components constituting the refrigerated showcase and opens upward. An engaging portion that is detachably engaged is provided. The engaging portion is engaged with the engaged portion, and the housing case is attached below the top frame, so that the housing portion is housed in the housing case. The gist is that the component device is configured to be nipped and fixed between the housing and the top frame.
Therefore, according to the invention which concerns on Claim 6, the various component apparatus which needs to be attached via a storage housing | casing can be attached easily.

請求項７に記載の発明では、前記トップフレームには、前記被係合部としての被係合穴が開設されると共に、前記収納筐体の上端縁には前記係合部としての係合フックが設けられ、該係合フックを該被係合穴に挿通して係合させたときに、該被係合穴と係合フックとの間に画成される隙間を塞ぐ遮蔽部を収納筐体に設けたことを要旨とする。
従って、請求項７に係る発明によれば、トップフレームに収納筐体を取り付けるための被係合穴と係合フックとの間に画成される隙間を閉塞できるから、該収納筐体内への異物の侵入を防止して、筐体内部に収納された構成機器の該異物に起因する異常を回避し得る。 In the invention according to claim 7, the top frame is provided with an engaged hole as the engaged portion, and an engaging hook as the engaging portion is provided at an upper end edge of the housing case. When the engaging hook is inserted into the engaged hole and engaged, a shielding portion that closes a gap defined between the engaged hole and the engaging hook is provided. The main point is that it is provided on the body.
Therefore, according to the seventh aspect of the present invention, the gap defined between the engaged hole for attaching the storage case to the top frame and the engagement hook can be closed. Intrusion of foreign matter can be prevented, and abnormalities caused by the foreign matter in the components housed in the housing can be avoided.

本発明に係る冷蔵ショーケースによれば、冷却機構を構成する凝縮器の機械室への取り付け・取り外しを容易化し得る。 According to the refrigerated showcase according to the present invention, it is possible to facilitate attachment / detachment of the condenser constituting the cooling mechanism to / from the machine room.

次に、本発明に係る冷蔵ショーケースにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、明細書中の説明において「前後」「左右」とは、冷蔵ショーケース１０を正面側からみた状態での左右(長手方向、図２における左右方向) 前後(図３における左右方向)を意味する。また、本実施例においては、冷蔵ショーケース１０の本体とは、トップフレームが取り付けられる断熱箱体およびサイドフレームを指す。 Next, the refrigerated showcase according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by way of preferred examples. In the description in the specification, “front and rear” and “left and right” mean left and right (longitudinal direction, left and right direction in FIG. 2) front and rear (left and right direction in FIG. 3) when the refrigerated showcase 10 is viewed from the front side. To do. Moreover, in a present Example, the main body of the refrigerated showcase 10 points out the heat insulation box and side frame to which a top frame is attached.

図１に示す如く、実施例の冷蔵ショーケース１０は、外装と内装との間の断熱箱体２４の内部に画成されて、物品を冷蔵保存する収納室２２と、この収納室２２を冷却するための圧縮機ＣＭや凝縮器５０の冷却機構の構成機器が配設される機械室４０とを横方向に並んだ形で備えている。収納室２２の前部には透明なフロントガラス２５が嵌め込まれ、収納室２２の内部が前面から見えるようになっている。そして、前記断熱箱体２４の背面側には、収納室２２に対する物品の出し入れを許容するようにスライド扉３２,３２が取り付けられた物品出入口３１が開設されている。また、前記断熱箱体２４の内部上方には、前記冷却機構から冷媒が循環供給される冷却器等が配設され、該冷却器に循環供給される冷媒によって収納室２２を冷却するよう構成される。 As shown in FIG. 1, a refrigerated showcase 10 according to an embodiment is defined inside a heat insulating box 24 between an exterior and an interior, and a storage chamber 22 for refrigerated storage of articles, and the storage chamber 22 is cooled. And a machine room 40 in which components of the cooling mechanism of the condenser 50 are arranged in a horizontal direction. A transparent windshield 25 is fitted in the front portion of the storage chamber 22 so that the inside of the storage chamber 22 can be seen from the front. On the back side of the heat insulation box 24, an article entrance 31 to which slide doors 32 and 32 are attached is opened so as to allow the articles to be taken in and out of the storage chamber 22. In addition, a cooler or the like in which the refrigerant is circulated and supplied from the cooling mechanism is disposed above the heat insulation box 24, and the storage chamber 22 is cooled by the refrigerant that is circulated and supplied to the cooler. The

前記機械室４０は、図２に示す如く、冷蔵ショーケース１０の基部となる底部２６および構造部材として側壁を構成するサイドフレーム２７と天井壁を構成するトップフレーム２８とから骨格が形成されており、この内部に冷却機構の構成機器等が収納・取付固定されるようになっている。前記サイドフレーム２７は、底部２６の側端縁にネジ止め等して立設され、トップフレーム２８は、その両端部を断熱箱体２４における側壁の上端部およびサイドフレーム２７の上端部にネジ止め固定されて、該断熱箱体２４およびサイドフレーム２７の間に架設されている。また、前記断熱箱体２４、底部２６、サイドフレーム２７およびトップフレーム２８には、フロントパネル１１、サイドパネル１２、リアパネル１３およびトップパネル１４が着脱自在に配設されて機械室４０を画成するようになっており、該トップパネル１４等を取り外すことで、機械室４０の上方を開放して、上方から冷却機構等を整備し得るようになっている(図１参照)。なお、トップパネル１４は、機械室４０の上部および収納室２２の上部の双方に対して配設されている。 As shown in FIG. 2, the machine room 40 has a skeleton formed by a bottom part 26 serving as a base part of the refrigerated showcase 10, a side frame 27 constituting a side wall as a structural member, and a top frame 28 constituting a ceiling wall. The components of the cooling mechanism and the like are housed / fixed inside. The side frame 27 is erected on the side edge of the bottom portion 26 by screws or the like, and the top frame 28 is screwed at both ends to the upper end portion of the side wall of the heat insulating box 24 and the upper end portion of the side frame 27. It is fixed and installed between the heat insulation box 24 and the side frame 27. A front panel 11, a side panel 12, a rear panel 13, and a top panel 14 are detachably disposed on the heat insulating box 24, the bottom portion 26, the side frame 27, and the top frame 28 to define a machine room 40. By removing the top panel 14 and the like, the upper part of the machine room 40 is opened, and a cooling mechanism and the like can be maintained from above (see FIG. 1). The top panel 14 is disposed on both the upper part of the machine room 40 and the upper part of the storage room 22.

図３に示す如く、前記機械室４０の後方を画成するリアパネル１３には、前後方向に貫通して空気を吸い込むスリット１３ａが多数形成されている。また、機械室４０の側方を画成するサイドパネル１２には、左右方向に貫通して空気を排出するスリット１２ａが多数形成されている。 As shown in FIG. 3, the rear panel 13 that defines the rear of the machine room 40 has a number of slits 13a that penetrate in the front-rear direction and suck air. The side panel 12 that defines the side of the machine room 40 is formed with a number of slits 12a that penetrate in the left-right direction and exhaust air.

前記機械室４０内の底部２６の上には、冷却機構の構成機器である凝縮器５０、ファンモータＦＭ、圧縮機ＣＭおよび制御箱ＣＢ等が、該底部２６に敷設固定されるユニットベース４４を介して載置・固定されている(図３参照)。前記ユニットベース４４における凝縮器５０の載置部位には、図４に示す如く、垂直に上方を指向する一対のブラケット部４６,４６(下部位置決め部材)が左右に離間して立設されている。このブラケット部４６,４６上には、凝縮器５０が凝縮器カバー４８を介して取り付けられている。前記ブラケット部４６,４６は、例えば前記ユニットベース４４における凝縮器５０の載置部位を切り起こして、その先端部を所要形状に加工したものである。 On the bottom 26 in the machine room 40, a condenser 50, a fan motor FM, a compressor CM, a control box CB, and the like, which are components of a cooling mechanism, are provided with a unit base 44 laid and fixed on the bottom 26. (See FIG. 3). As shown in FIG. 4, a pair of bracket portions 46 and 46 (lower positioning members) that are vertically directed upward are vertically provided on the unit base 44 where the condenser 50 is placed. . A condenser 50 is mounted on the bracket portions 46, 46 via a condenser cover 48. For example, the bracket portions 46 and 46 are formed by cutting and raising the mounting portion of the condenser 50 in the unit base 44 and processing the tip portion into a required shape.

各ブラケット部４６における上端縁４６ａは、前方に向けて下方傾斜するよう形成されている。そして、前記上端縁４６ａの下方傾斜角度は、該上端縁４６ａ上に載置される凝縮器カバー４８を介して取り付けられるファンモータＦＭおよび凝縮器５０と、圧縮機ＣＭ等とを、機械室４０内のスペースを効率的に利用すると共に、冷却風の風路を直線的に設定して効率的な熱交換をなし得るように決定されている。また上端縁４６ａには、凝縮器カバー４８を位置決めする被係合手段としての係止突起４６ｂが上端縁４６ａの前後方向の略中央部に突設されている。そして、係止突起４６ｂを側方から見た形状が基本的に矩形に形成され、上方の角部に面取り加工が施されて上方に到る程、前後方向の長さが小さくなる形状とされている。 An upper end edge 46a of each bracket portion 46 is formed to be inclined downward toward the front. The downward inclination angle of the upper edge 46a is such that the fan motor FM and the condenser 50 attached via the condenser cover 48 placed on the upper edge 46a, the compressor CM, and the like are connected to the machine room 40. The internal space is efficiently utilized and the cooling air flow path is set linearly so that efficient heat exchange can be achieved. Further, a locking projection 46b as an engaged means for positioning the condenser cover 48 is provided on the upper edge 46a so as to project at a substantially central portion in the front-rear direction of the upper edge 46a. And the shape which looked at the latching protrusion 46b from the side is formed in the rectangle fundamentally, and it is set as the shape where the length of the front-back direction becomes small, so that the upper corner | angular part is chamfered and it goes up. ing.

なお、前記ブラケット部４６,４６によって、機械室４０の所定の高さ位置に配設される凝縮器５０の真下部位には空間が画成されるが、本実施例においては当該部分に冷蔵ショーケース１０の電源等の制御を司る制御箱ＣＢが配設されている(図３参照)。この凝縮器５０の下方は、凝縮器５０−ファンモータＦＭ−圧縮機ＣＭ間に形成される風路から外れている部位であるため、暖まった冷却風の影響を受けず、熱による各種電子機器の劣化が懸念される制御箱ＣＢの配置部位として好適である。 The bracket portions 46 and 46 define a space immediately below the condenser 50 disposed at a predetermined height position in the machine room 40. In this embodiment, however, a refrigerated show is provided in the portion. A control box CB for controlling the power supply of the case 10 is disposed (see FIG. 3). Below the condenser 50 is a portion that is out of the air path formed between the condenser 50, the fan motor FM, and the compressor CM. It is suitable as an arrangement part of the control box CB where there is a concern about deterioration of the control box CB.

前記凝縮器カバー４８は、図５および図６に示す如く、凝縮器５０をユニットベース４４に取り付けると共に、ファンモータＦＭを取付固定するステーとしての役割と、外部から取り込んだ冷却風の凝縮器５０への供給風路を形成する役割を担うものであり、該凝縮器５０に対して前方から取り付けられるように構成されている。この凝縮器カバー４８は、基本的にファンモータＦＭにおけるファンの大きさに対応した開口部が中央部に開口されると共に、凝縮器５０の前面端部を覆う前面部４８ａ、該凝縮器５０の下方を覆う下面部４８ｂおよび該凝縮器５０の上方を覆う上面部４８ｃから構成され、側方から見た形状が後方に開口した略コ字形状とされている(図６参照)。そして、前記前面部４８ａの左右両側縁は後方に向けて略直角に屈曲加工されており、前記下面部４８ｂの左右両側縁は上方に向けて略直角に屈曲加工されており、前記上面部４８ｃの左右両側縁は下方に向けて略直角に屈曲加工されている。すなわち、凝縮器カバー４８は、凝縮器５０に取り付けた際に、該凝縮器５０を前方、下方および上方から覆うように構成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the condenser cover 48 serves as a stay for attaching the condenser 50 to the unit base 44 and attaching and fixing the fan motor FM, and a condenser 50 for cooling air taken from the outside. It plays the role which forms the supply air path to the, and is comprised so that it may be attached to this condenser 50 from the front. The condenser cover 48 basically has an opening corresponding to the size of the fan in the fan motor FM opened at the center, a front portion 48 a covering the front end of the condenser 50, and the condenser 50. The lower surface portion 48b that covers the lower portion and the upper surface portion 48c that covers the upper portion of the condenser 50 are formed into a substantially U-shape opened rearward (see FIG. 6). The left and right side edges of the front surface portion 48a are bent at substantially right angles toward the rear, and the left and right side edges of the lower surface portion 48b are bent at substantially right angles toward the upper side, and the upper surface portion 48c. The left and right side edges of the are bent at a substantially right angle downward. That is, the condenser cover 48 is configured to cover the condenser 50 from the front, the lower side, and the upper side when attached to the condenser 50.

前面部４８ａの両側縁には、凝縮器５０を着脱自在に取付固定するための横穴４８ｄが上下方向に離間して２つずつ左右に貫通するように設けられている。この横穴４８ｄの位置は、凝縮器カバー４８内に凝縮器５０を位置決めした際に、該凝縮器５０に設けられた横ネジ穴５０ａの位置に対応するように設定されている。そして凝縮器５０は、前記横穴４８ｄに挿通されたネジ６０を横ネジ穴５０ａに螺合することで凝縮器カバー４８に固定される。また、前記凝縮器カバー４８には、ファンモータＦＭを取付枠５２に取付固定するための爪４８ｆ,４８ｆおよび上ネジ穴４８ｇ,４８ｇが設けられている。爪４８ｆ,４８ｆは、前記前面部４８ａにおける開口部の下部において左右方向に離間して設けられ、側方から見た形状がＬ字状となって、先端が上方を指向するように形成されている。上ネジ穴４８ｇ,４８ｇは、前記上面部４８ｃの前端において左右方向に離間して設けられている。 A lateral hole 48d for detachably mounting and fixing the condenser 50 is provided on both side edges of the front surface portion 48a so as to penetrate the left and right two by two apart from each other in the vertical direction. The position of the horizontal hole 48d is set so as to correspond to the position of the horizontal screw hole 50a provided in the condenser 50 when the condenser 50 is positioned in the condenser cover 48. The condenser 50 is fixed to the condenser cover 48 by screwing the screw 60 inserted into the horizontal hole 48d into the horizontal screw hole 50a. Further, the condenser cover 48 is provided with claws 48f and 48f and upper screw holes 48g and 48g for mounting and fixing the fan motor FM to the mounting frame 52. The claws 48f and 48f are spaced apart in the left-right direction at the lower portion of the opening in the front surface portion 48a, and are formed so that the shape seen from the side is L-shaped and the tip is directed upward. Yes. The upper screw holes 48g and 48g are spaced apart in the left-right direction at the front end of the upper surface portion 48c.

前記下面部４８ｂにおける前後方向の略中央部には、前記係止突起４６ｂ,４６ｂに係脱自在に係合する一対の係止角穴(係合手段)４８ｅ,４８ｅが、左右両端縁において上下方向に貫通するように形成されている(図６参照)。前記係止角穴４８ｅの開口形状(寸法)は、図７に示す如く、係止突起４６ｂの根本部分における上端縁４６ａに沿った断面形状(寸法)と略一致するように設定されている。すなわち、係止突起４６ｂを係止角穴４８ｅに挿入して、上端縁４６ａ上に下面部４８ｂが当接すると、該係止突起４６ｂの前後左右の側面が係止角穴４８ｅの前後左右の端面と隙間なく当接して位置決め規制されるように構成してある。 A pair of locking square holes (engaging means) 48e, 48e that are detachably engaged with the locking projections 46b, 46b are provided at the substantially central portion in the front-rear direction of the lower surface portion 48b. It is formed so as to penetrate in the direction (see FIG. 6). As shown in FIG. 7, the opening shape (dimension) of the locking square hole 48e is set so as to substantially match the cross-sectional shape (dimension) along the upper edge 46a in the root portion of the locking projection 46b. That is, when the locking projection 46b is inserted into the locking square hole 48e and the lower surface portion 48b comes into contact with the upper end edge 46a, the front, rear, left and right side surfaces of the locking projection 46b are It is configured so that positioning is regulated by contacting with the end face without any gap.

前記ファンモータＦＭは、取付枠５２に予め固定された状態で前記凝縮器カバー４８の前面部４８ａに臨んで前方から取付固定されている(図５参照)。前記取付枠５２は、前面の中央部に、ファンモータＦＭを囲繞可能な内部寸法に設定された略円形の開口部５２ａが形成され、上端縁には後方を指向して略直角に屈曲された屈曲部５２ｂを備えている。また、取付枠５２の下端には、凝縮器カバー４８の前記爪４８ｆ,４８ｆに対応する位置に係合凹部５２ｃ,５２ｃが設けられると共に、前記屈曲部５２ｂには前記上ネジ穴４８ｇ,４８ｇに対応する位置に上下に貫通する取付穴５２ｄ,５２ｄが設けられている。そして、取付枠５２に固定されたファンモータＦＭは、前記爪４８ｆ,４８ｆに係合凹部５２ｃ,５２ｃを上方から載置係合させ、各取付穴５２ｄに挿通したネジ６０を上ネジ穴４８ｇに螺合することで凝縮器カバー４８に取付固定される。前記爪４８ｆは、係合凹部５２ｃに係合することで、取付枠５２を凝縮器カバー４８に固定する状態に一時的に保持するためのものであり、該取付枠５２の凝縮器カバー４８への固定を容易化している。 The fan motor FM is mounted and fixed from the front facing the front surface 48a of the condenser cover 48 in a state of being fixed to the mounting frame 52 in advance (see FIG. 5). The mounting frame 52 is formed with a substantially circular opening 52a having an internal dimension capable of surrounding the fan motor FM at the center of the front surface, and is bent at a substantially right angle toward the rear at the upper edge. A bent portion 52b is provided. Further, at the lower end of the mounting frame 52, engaging concave portions 52c, 52c are provided at positions corresponding to the claws 48f, 48f of the condenser cover 48, and the bent portion 52b is provided with the upper screw holes 48g, 48g. Mounting holes 52d and 52d penetrating vertically are provided at corresponding positions. Then, the fan motor FM fixed to the mounting frame 52 has the engaging recesses 52c, 52c placed and engaged with the claws 48f, 48f from above, and the screws 60 inserted into the mounting holes 52d are inserted into the upper screw holes 48g. It is attached and fixed to the condenser cover 48 by screwing. The claw 48f is for temporarily holding the mounting frame 52 in a state of being fixed to the condenser cover 48 by engaging with the engaging recess 52c, and to the condenser cover 48 of the mounting frame 52. It is easy to fix.

前記ユニットベース４４に凝縮器カバー４８を介して位置決めされた凝縮器５０の上方には、前記トップフレーム２８が位置するように構成されている(図２および図３参照)。このトップフレーム２８は、複雑形状への成形が可能であり、弾性変形し得る各種樹脂から成形されている。なお、本実施例においては、耐熱性があり、かつ透明性を備えるＡＢＳ樹脂がトップフレーム２８の材質として採用されている。 The top frame 28 is positioned above the condenser 50 positioned on the unit base 44 via the condenser cover 48 (see FIGS. 2 and 3). The top frame 28 can be molded into a complex shape and is molded from various resins that can be elastically deformed. In this embodiment, ABS resin having heat resistance and transparency is adopted as the material of the top frame 28.

図８は、トップフレーム２８を底面側から観た図であって、該トップフレーム２８の底面には、冷蔵ショーケース１０における冷却機構の構成機器等が取付固定されている。トップフレーム２８の大きさは限られているため、サイズが小さな各種構成機器等、例えば電子機器等の取り付けに利用される。前記電子機器等としては、トップフレーム２８に直接的に取り付け可能な、例えば電気コンデンサ５８等の構成機器や、収納筐体としての電装箱５４を介して取り付け可能な、例えばＬＥＤ電源ユニット５６等の構成機器が挙げられる。そして本実施例においては、トップフレーム２８の底面における左右方向の略中央部に電装箱５４を介してＬＥＤ電源ユニット５６が取り付けられ、凝縮器５０の配設位置の直上に直接的に電気コンデンサ５８が取り付けられている(図８参照)。ＬＥＤ電源ユニット５６は、冷蔵ショーケース１０についての作動情報等を使用者へ表示するＬＥＤ(図示せず)に電力を供給する機器であり、電気コンデンサ５８は、起動時に大電力を必要とする凝縮器５０に供される電気を蓄える機器である。 FIG. 8 is a view of the top frame 28 viewed from the bottom side, and the components of the cooling mechanism in the refrigerated showcase 10 are attached and fixed to the bottom surface of the top frame 28. Since the size of the top frame 28 is limited, the top frame 28 is used for mounting various components having a small size such as an electronic device. The electronic device can be directly attached to the top frame 28, for example, a component device such as an electric capacitor 58, or can be attached via an electrical box 54 as a housing case, such as an LED power supply unit 56 or the like. Examples include components. In this embodiment, an LED power supply unit 56 is attached to a substantially central portion in the left-right direction on the bottom surface of the top frame 28 via the electrical box 54, and the electric capacitor 58 is directly directly above the position where the condenser 50 is disposed. Is attached (see FIG. 8). The LED power supply unit 56 is a device that supplies power to an LED (not shown) that displays operation information and the like about the refrigerated showcase 10 to the user, and the electric capacitor 58 is a condenser that requires a large amount of power at startup. It is a device that stores electricity supplied to the container 50.

前記電気コンデンサ５８は、トップフレーム２８の底面における凝縮器５０の直上の位置に設けられる上部位置決め部材としての係合固定手段３０により、該トップフレーム２８に対して着脱自在に固定される(図８参照)。また、図９に示す如く、トップフレーム２８における電装箱５４の取り付け位置には、前後方向に離間すると共に、上下方向に貫通する矩形の被係合穴(被係合部)２８ａ,２８ａが開設されている。これに対し、電装箱５４の前後上端には、被係合穴２８ａ,２８ａに係脱自在な係合フック(係合部)５５,５５が突設されている。そして、前記被係合穴２８ａ,２８ａに係合フック５５,５５を係合することで、トップフレーム２８に対して電装箱５４が着脱自在に取付固定される。また、トップフレーム２８の底面には、電装箱５４を取り付けた際に該電装箱５４内に収納されるＬＥＤ電源ユニット５６の四方の隅部近傍に対応する位置に、該ユニット５６を上方から位置決めする４つの当接片２８ｂ,２８ｂ,２８ｂ,２８ｂが垂設されている。なお、本実施例に係るトップフレーム２８は、左右方向の略中央部に電装箱５４を介して取り付けられているＬＥＤ電源ユニット５６の左右両側の双方に係合固定手段３０が設けられており、機械室４０が断熱箱体２４に対して左右の何れの側にある冷蔵ショーケースであっても対応可能となっている(図２および図８参照)。 The electric capacitor 58 is detachably fixed to the top frame 28 by an engagement fixing means 30 as an upper positioning member provided at a position immediately above the condenser 50 on the bottom surface of the top frame 28 (FIG. 8). reference). In addition, as shown in FIG. 9, rectangular engagement holes (engaged portions) 28a and 28a that are spaced apart in the front-rear direction and penetrate in the vertical direction are opened at the mounting position of the electrical box 54 on the top frame 28. Has been. On the other hand, engaging hooks (engaging portions) 55, 55 that can be freely engaged with and disengaged from the engaged holes 28a, 28a project from the front and rear upper ends of the electrical box 54. Then, by engaging the engagement hooks 55, 55 with the engaged holes 28a, 28a, the electrical box 54 is detachably attached to the top frame 28. Further, on the bottom surface of the top frame 28, the unit 56 is positioned from above at positions corresponding to the vicinity of the four corners of the LED power supply unit 56 housed in the electrical box 54 when the electrical box 54 is attached. Four abutting pieces 28b, 28b, 28b, 28b are suspended. The top frame 28 according to the present embodiment is provided with the engagement fixing means 30 on both the left and right sides of the LED power supply unit 56 attached to the substantially central part in the left and right direction via the electrical box 54. The refrigerated showcase in which the machine room 40 is on either the left or right side with respect to the heat insulating box 24 can be used (see FIGS. 2 and 8).

前記係合固定手段３０は、円柱形の電気コンデンサ５８の長さに対応してトップフレーム２８の長手方向に沿うと共に、該電気コンデンサ５８の直径だけ前後方向に離間して下方に向けて垂設された弾性変形可能な２つの板部材２９,２９を備える。そして、両板部材２９,２９の下端には、夫々内側を指向して対向する係合爪２９ａ,２９ａが長手方向の略全長に亘って形成されている。前記係合爪２９ａ,２９ａは、電気コンデンサ５８の円周面をトップフレーム２８の底面に当接させた際に、該係合爪２９ａ,２９ａの先端が該円周面に当接する高さ位置に形成されている。すなわち、トップフレーム２８に取り付けられた電気コンデンサ５８は、板部材２９,２９によって前後方向の両側から狭持されると共に、該トップフレーム２８の底面および係合爪２９ａ,２９ａの先端が夫々該電気コンデンサ５８の円周部に線状に当接するように構成されている。 The engaging and fixing means 30 extends along the longitudinal direction of the top frame 28 corresponding to the length of the cylindrical electric capacitor 58, and is vertically spaced apart in the front-rear direction by the diameter of the electric capacitor 58. The elastically deformable two plate members 29, 29 are provided. And the engaging claws 29a and 29a which face each inner side and oppose are formed in the lower end of both the plate members 29 and 29 over the substantially full length of the longitudinal direction. The engaging claws 29a, 29a are positioned so that the tips of the engaging claws 29a, 29a abut against the circumferential surface when the circumferential surface of the electric capacitor 58 is brought into contact with the bottom surface of the top frame 28. Is formed. That is, the electric capacitor 58 attached to the top frame 28 is sandwiched from both sides in the front-rear direction by the plate members 29 and 29, and the bottom surface of the top frame 28 and the tips of the engaging claws 29a and 29a are respectively connected to the electric capacitor 58. It is comprised so that it may contact | abut to the circumference part of the capacitor | condenser 58 linearly.

前記係合固定手段３０における後側に設けられた板部材２９の上下方向の長さは、トップフレーム２８を断熱箱体２４およびサイドフレーム２７に取付固定した際に、該板部材２９の下端部が凝縮器カバー４８の上面部４８ｃを介して凝縮器５０の上面に当接するように設定される(図２参照)。この構造によって、ユニットベース４４上に凝縮器カバー４８を介して位置決めされた凝縮器５０は、トップフレーム２８により上方から押圧される状態となり、上方へのずれが規制される。すなわち、前記係合固定手段３０が、上方から凝縮器５０を位置決め固定する上部位置決め部材として機能する構成となっており、該凝縮器５０は上方および下方から夫々係合固定手段３０およびユニットベース４４のブラケット部４６,４６によって狭持されて位置決めされている。 The vertical length of the plate member 29 provided on the rear side of the engagement fixing means 30 is such that when the top frame 28 is attached and fixed to the heat insulating box 24 and the side frame 27, the lower end portion of the plate member 29 is fixed. Is set to contact the upper surface of the condenser 50 via the upper surface portion 48c of the condenser cover 48 (see FIG. 2). With this structure, the condenser 50 positioned on the unit base 44 via the condenser cover 48 is pressed from above by the top frame 28, and the upward displacement is restricted. That is, the engagement fixing means 30 functions as an upper positioning member for positioning and fixing the condenser 50 from above, and the condenser 50 is engaged and fixed from the upper and lower sides, respectively. The bracket portions 46, 46 are sandwiched and positioned.

ＬＥＤ電源ユニット５６は、図１０に示す如く、基本的に上下面に各種電子素子ＥＥが露出した平面基板であり、また電流が流れていること等の理由により、該電子素子ＥＥを保護し、かつ外部に露出しないように、収納筐体である電装箱５４内に収納された形で取り付けられている。前記電装箱５４は、底面５４ａの大きさが収納されるＬＥＤ電源ユニット５６の平面基板の大きさと略同等に設定され、電装箱５４の内側における対向する２つの隅部には、上方に所定高さ突出してスペーサーとして機能する嵩上げ部５４ｂ,５４ｂが形成されている。そして、電装箱５４の前後の両辺における上端縁５４ｄ,５４ｄには、前記被係合穴２８ａ,２８ａの位置および開口寸法に対応し、上方に突出する一対の前記係合フック５５,５５が形成されている。また、電装箱５４は、前記トップフレーム２８と同様に複雑形状への成形が可能であり、弾性変形し得る各種樹脂から成形されている。本実施例においては、耐熱性があり、かつ透明性を備えるＡＢＳ樹脂が採用されている。なお、電装箱５４の左右両側壁には、内部に収納されるＬＥＤ電源ユニット５６からの配線等を外部に引き出す開口５４ｃ,５４ｃが夫々開設されている。 As shown in FIG. 10, the LED power supply unit 56 is basically a flat substrate with various electronic elements EE exposed on the upper and lower surfaces, and protects the electronic elements EE for reasons such as current flowing. And it is attached in the form accommodated in the electrical equipment box 54 which is a housing | casing so that it may not be exposed outside. The electrical box 54 is set to be approximately equal to the size of the flat substrate of the LED power supply unit 56 in which the size of the bottom surface 54a is accommodated. Two opposing corners inside the electrical box 54 have a predetermined height upward. Raised portions 54b and 54b functioning as spacers are formed. A pair of engaging hooks 55, 55 projecting upward corresponding to the positions and opening dimensions of the engaged holes 28 a, 28 a are formed on the upper edge 54 d, 54 d on both sides of the electrical box 54. Has been. The electrical box 54 can be molded into a complex shape like the top frame 28, and is molded from various resins that can be elastically deformed. In this embodiment, an ABS resin having heat resistance and transparency is employed. It should be noted that openings 54c and 54c are formed in the left and right side walls of the electrical box 54, respectively, for drawing out wiring and the like from the LED power supply unit 56 housed therein.

前記嵩上げ部５４ｂは、電装箱５４の内部に収納されるＬＥＤ電源ユニット５６の載置部位であり、該ユニット５６において電子素子ＥＥがない周縁部と当接するように構成されている(図１０参照)。嵩上げ部５４ｂの突出高さは、ＬＥＤ電源ユニット５６の下面に取り付けられている電子素子ＥＥの下方への突出量より大きく設定されている。すなわち、前記電装箱５４内にＬＥＤ電源ユニット５６を収納した際に、該ユニット５６の下面に取り付けられている電子素子ＥＥが底面５４ａに接触せずに存在し得る空間が画成されるように構成されている。また、電装箱５４の底面５４ａから上端縁５４ｄまでの寸法(高さ)は、電装箱５４をトップフレーム２８の底面に取り付けた際に、ＬＥＤ電源ユニット５６の上面に取り付けられている電子素子ＥＥが該トップフレーム２８の底面に接触しないように設定されている。そして、これに関連してトップフレーム２８に垂設されている前記当接片２８ｂの上下長さは、電装箱５４をトップフレーム２８に取り付けた際に、当接片２８ｂの下端がＬＥＤ電源ユニット５６の周縁部に当接して、該ユニット５６を上方から押圧可能なように設定される。 The raised portion 54b is a mounting portion of the LED power supply unit 56 housed in the electrical equipment box 54, and is configured to come into contact with a peripheral portion without the electronic element EE in the unit 56 (see FIG. 10). ). The protruding height of the raised portion 54 b is set to be larger than the downward protruding amount of the electronic element EE attached to the lower surface of the LED power supply unit 56. That is, when the LED power supply unit 56 is housed in the electrical box 54, a space is defined in which the electronic element EE attached to the lower surface of the unit 56 can exist without contacting the bottom surface 54a. It is configured. The dimension (height) from the bottom surface 54 a of the electrical box 54 to the upper edge 54 d is the same as the electronic element EE attached to the top surface of the LED power supply unit 56 when the electrical box 54 is attached to the bottom surface of the top frame 28. Is set so as not to contact the bottom surface of the top frame 28. In relation to this, the vertical length of the contact piece 28b suspended from the top frame 28 is such that when the electrical box 54 is attached to the top frame 28, the lower end of the contact piece 28b is the LED power supply unit. The unit 56 is set so as to be able to press the unit 56 from above by coming into contact with the peripheral edge of the unit 56.

前記各係合フック５５は、図１１に示す如く、各上端縁５４ｄから外側に突出した位置から上方に延在する延在部５５ａと、この延在部５５ａの先端から外側に突出する爪部５５ｂとを備える。そして、各爪部５５ｂの前後方向の幅Ｗ１は、被係合穴２８ａの前後方向の幅Ｗ以下とされ、かつ係合フック５５および被係合穴２８ａの夫々の左右方向の長さＬ１およびＬは略同等(図９参照)とされ、該被係合穴２８ａに対して係合フック５５が挿通可能なように構成される。また、対向する前記延在部５５ａ,５５ａの外側面同士の間の距離Ｄ１は、トップフレーム２８の前方に開設される被係合穴２８ａの前方端面および後方に開設される被係合穴２８ａの後方端面の間の距離Ｄと略同等に設定されている。すなわち、爪部５５ｂ,５５ｂが外側に突出した分だけ係合フック５５,５５の内側に変形するだけで、該係合フック５５,５５が被係合穴２８ａ,２８ａに対して挿通可能に構成されている。そして、前記爪部５５ｂの下面と、電装箱５４の上端面との間の距離Ｄ２は、前記トップフレーム２８の厚さｔと略同等に設定されている。 As shown in FIG. 11, each of the engaging hooks 55 includes an extending portion 55a extending upward from a position protruding outward from each upper end edge 54d, and a claw portion protruding outward from the tip of the extending portion 55a. 55b. The width W1 in the front-rear direction of each claw 55b is equal to or smaller than the width W in the front-rear direction of the engaged hole 28a, and the length L1 in the left-right direction of each of the engagement hook 55 and the engaged hole 28a L is substantially the same (see FIG. 9), and is configured such that the engagement hook 55 can be inserted into the engaged hole 28a. The distance D1 between the outer surfaces of the extending portions 55a and 55a facing each other is such that the front end face of the engaged hole 28a opened in front of the top frame 28 and the engaged hole 28a opened in the rear. Is set to be approximately equal to the distance D between the rear end surfaces of the two. That is, the hooks 55, 55 can be inserted into the engaged holes 28a, 28a only by being deformed to the inside of the engagement hooks 55, 55 by the amount of protrusion of the claw portions 55b, 55b. Has been. A distance D2 between the lower surface of the claw portion 55b and the upper end surface of the electrical equipment box 54 is set to be approximately equal to the thickness t of the top frame 28.

そして、電装箱５４において係合フック５５が設けられている側壁内面から、延在部５５ａの外側面までの距離Ｄ３は、被係合穴２８ａ,２８ａの前後方向の幅Ｗ以上に設定されている。すなわち、前記係合フック５５,５５が被係合穴２８ａ,２８ａに係合した際に、該被係合穴２８ａ,２８ａと係合フック５５,５５(延在部５５ａ,５５ａ)との間に発生する隙間は、該隙間の真下に位置する電装箱５４の上端縁５４ｄ,５４ｄによって完全に閉塞されるように構成されている(図１４(ｃ)参照)。ここでは、上端縁５４ｄ,５４ｄが、被係合穴２８ａ,２８ａと係合フック５５,５５とが係合した際に、その間に画成される隙間を塞ぐ遮蔽部として機能している。 The distance D3 from the inner surface of the side wall where the engagement hook 55 is provided in the electrical box 54 to the outer surface of the extending portion 55a is set to be equal to or greater than the width W in the front-rear direction of the engaged holes 28a, 28a. Yes. That is, when the engagement hooks 55, 55 are engaged with the engaged holes 28a, 28a, the engagement hooks 28a, 28a and the engagement hooks 55, 55 (extension portions 55a, 55a) The gap generated in FIG. 4 is configured to be completely closed by upper end edges 54d and 54d of the electrical equipment box 54 located immediately below the gap (see FIG. 14C). Here, when the engaged holes 28a, 28a and the engaging hooks 55, 55 are engaged, the upper end edges 54d, 54d function as a shielding portion that closes a gap defined therebetween.

(実施例の作用)
次に、前述のように構成された実施例の冷蔵ショーケースの作用について説明する。なお、冷蔵ショーケース１０はフロントパネル１１、サイドパネル１２、リアパネル１３およびトップパネル１４並びにトップフレーム２８が取り外されて、ユニットベース４４から前記ファンモータＦＭ、凝縮器カバー４８および凝縮器５０が取り外されている状態にあるとする。 (Operation of Example)
Next, the operation of the refrigerated showcase of the embodiment configured as described above will be described. In the refrigerated showcase 10, the front panel 11, the side panel 12, the rear panel 13 and the top panel 14 and the top frame 28 are removed, and the fan motor FM, the condenser cover 48 and the condenser 50 are removed from the unit base 44. Suppose you are in a state.

先ず、前記凝縮器カバー４８に対して、予めファンモータＦＭが取り付けられた取付枠５２と、凝縮器５０との双方を取付固定する。前記取付枠５２については、下端に設けられた係合凹部５２ｃを凝縮器カバー４８の爪４８ｆに対して前方上方から載置係合させて位置決めした後、屈曲部５２ｂの取付穴５２ｄを、凝縮器カバー４８における上ネジ穴４８ｇに対応させた状態でネジ６０により凝縮器カバー４８に取付固定する(図５参照)。また、前記凝縮器５０については、凝縮器カバー４８が前方から取り付けられた際に、該凝縮器５０における横ネジ穴５０ａに、該凝縮器カバー４８における横穴４８ｄを対応させた状態でネジ６０により取付固定する(図５参照)。 First, both the attachment frame 52 to which the fan motor FM is attached in advance and the condenser 50 are attached and fixed to the condenser cover 48. With respect to the mounting frame 52, the engaging recess 52c provided at the lower end is positioned and engaged with the claw 48f of the condenser cover 48 from the upper front side, and then the mounting hole 52d of the bent portion 52b is condensed. The condenser cover 48 is attached and fixed to the condenser cover 48 with screws 60 in a state corresponding to the upper screw holes 48g in the condenser cover 48 (see FIG. 5). Further, with respect to the condenser 50, when the condenser cover 48 is attached from the front, the horizontal screw hole 50a in the condenser 50 is made to correspond to the horizontal hole 48d in the condenser cover 48 with a screw 60. Mount and fix (see Fig. 5).

そして、取付枠５２および凝縮器５０が一体的に取り付けられた凝縮器カバー４８を、図１２に示す如く、係止角穴４８ｅ,４８ｅに下方から係止突起４６ｂ,４６ｂが挿入されるようにブラケット部４６,４６における上端縁４６ａ,４６ａ上に載置する。ここで、各係止突起４６ｂの上方の角部は面取り加工が施されて、上方ほど前後方向の幅寸法が小さくなっているので、係止突起４６ｂの係止角穴４８ｅへの挿入がスムーズになされる。また、単に上方から凝縮器カバー４８をブラケット部４６,４６の上端縁４６ａ,４６ａ上に載置するだけであるので、作業も非常に簡便である。 Then, as shown in FIG. 12, the condenser cover 48 to which the mounting frame 52 and the condenser 50 are integrally attached is inserted into the locking square holes 48e and 48e so that the locking projections 46b and 46b are inserted from below. The brackets 46 and 46 are placed on the upper edges 46a and 46a. Here, the upper corners of the respective locking projections 46b are chamfered, and the width dimension in the front-rear direction becomes smaller toward the upper side, so that the insertion of the locking projections 46b into the locking square holes 48e is smooth. To be made. Further, since the condenser cover 48 is simply placed on the upper end edges 46a, 46a of the bracket portions 46, 46 from above, the operation is very simple.

このとき、係止角穴４８ｅの開口形状(寸法)と、係止突起４６ｂの根本部分における上端縁４６ａに沿った断面形状(寸法)とは略一致するように設定されて、該係止突起４６ｂの前後左右の端面が係止角穴４８ｅの前後左右の端面と隙間なく当接するため、ブラケット部４６,４６上に載置される凝縮器カバー４８を前後左右に対してずれないように位置決め可能になっている。また、凝縮器カバー４８の下面部４８ｂは、ブラケット部４６,４６の上端縁４６ａ,４６ａに当接するため、凝縮器カバー４８は下方に対してもずれることなく位置決めされる。すなわち、凝縮器５０(凝縮器カバー４８)は、ユニットベース４４によって下方が位置決めされた状態となる。 At this time, the opening shape (dimension) of the locking square hole 48e and the cross-sectional shape (dimension) along the upper end edge 46a in the root portion of the locking projection 46b are set to substantially coincide with each other. Since the front and rear left and right end surfaces of 46b abut the front and rear and right and left end surfaces of the locking square hole 48e without any gap, the condenser cover 48 placed on the bracket portions 46 and 46 is positioned so as not to be displaced with respect to the front and rear left and right. It is possible. Further, since the lower surface portion 48b of the condenser cover 48 contacts the upper end edges 46a, 46a of the bracket portions 46, 46, the condenser cover 48 is positioned without being displaced downward. That is, the condenser 50 (condenser cover 48) is positioned at the lower side by the unit base 44.

このようにして、ユニットベース４４上に凝縮器カバー４８を介して冷却機構の構成機器であるファンモータＦＭ(取付枠５２)および凝縮器５０を取り付けた後、これら冷却機構の上方に位置するトップフレーム２８を断熱箱体２４の上端部およびサイドフレーム２７の上端部にネジ止め固定する。このトップフレーム２８の固定により、該トップフレーム２８の底面に形成された係合固定手段３０(板部材２９)の下端部が、凝縮器５０(凝縮器カバー４８)の上面に当接する(図３参照)。すなわち、凝縮器５０は、係合固定手段３０および各ブラケット部４６(ユニットベース４４)によって上下から挟まれた状態とされ、前後左右および下方に加えて上方の全方位に対して固定的に位置決めされた状態となる(図３参照)。また、本実施例において前記係合固定手段３０は、冷却機構の構成機器である電気コンデンサ５８の機械室４０内への配設手段を兼ねているため、スペースを無駄に消費することなく、かつ別途専用部材を準備する必要がない。 In this way, after the fan motor FM (mounting frame 52) and the condenser 50, which are components of the cooling mechanism, are mounted on the unit base 44 via the condenser cover 48, the top located above these cooling mechanisms. The frame 28 is fixed to the upper end of the heat insulating box 24 and the upper end of the side frame 27 with screws. By fixing the top frame 28, the lower end portion of the engagement fixing means 30 (plate member 29) formed on the bottom surface of the top frame 28 comes into contact with the upper surface of the condenser 50 (condenser cover 48) (FIG. 3). reference). That is, the condenser 50 is sandwiched from above and below by the engagement fixing means 30 and each bracket portion 46 (unit base 44), and is fixedly positioned in all upper directions in addition to the front, rear, left and right and the lower side. (See FIG. 3). Further, in this embodiment, the engagement fixing means 30 also serves as a means for disposing the electric capacitor 58, which is a component of the cooling mechanism, in the machine room 40, so that it does not waste space and There is no need to prepare a dedicated member separately.

従って、凝縮器５０を機械室４０内に位置決めして配設するために使用されるネジ６０は、該凝縮器５０を凝縮器カバー４８に対して取付固定する４本だけとなる。そして、その他の部位に係る取付固定は位置決め係合によってなされるから、製造時の組み付けや、メンテナンス時における凝縮器５０の取り付け・取り外しに係る工程を削減し得る。また、凝縮器５０(凝縮器カバー４８)の全方位に係る位置決めは、係合固定手段３０が形成されたトップフレーム２８を断熱箱体２４およびサイドフレーム２７に取付固定するだけで完了するため、製造時の組み付けや、メンテナンス時における凝縮器５０の取り付け・取り外しに係る工程を更に削減し得る。 Accordingly, the number of screws 60 used to position and arrange the condenser 50 in the machine chamber 40 is only four for fixing the condenser 50 to the condenser cover 48. Since the mounting and fixing related to the other parts are performed by positioning engagement, it is possible to reduce the steps related to assembly at the time of manufacture and mounting / removal of the condenser 50 at the time of maintenance. Further, since positioning in all directions of the condenser 50 (condenser cover 48) is completed simply by attaching and fixing the top frame 28 on which the engagement fixing means 30 is formed to the heat insulating box 24 and the side frame 27, It is possible to further reduce the steps related to assembly during manufacture and attachment / detachment of the condenser 50 during maintenance.

前記トップフレーム２８の底面に形成された係合固定手段３０への電気コンデンサ５８の固定については、図１３に示す如く、一対の板部材２９,２９間に電気コンデンサ５８を押し込むことでなされる。このとき、トップフレーム２８全体は樹脂素材により成形されて、前記係合固定手段３０の弾性変形が許容されるため(図１３(ａ)参照)、該係合固定手段３０への電気コンデンサ５８の取付固定はワンタッチで容易に完了する。また、電気コンデンサ５８が一対の板部材２９,２９間に取り付けられた後は、トップフレーム２８の底面、板部材２９,２９および係合爪２９ａ,２９ａが、電気コンデンサ５８の円周面の少なくとも５カ所に長手方向の略全長に亘って線状に当接することで狭持されるために取付固定が確実なものとなって、意図しない振動等によって外れることがない(図１３(ｂ)参照)。 The electric capacitor 58 is fixed to the engagement fixing means 30 formed on the bottom surface of the top frame 28 by pushing the electric capacitor 58 between a pair of plate members 29 and 29 as shown in FIG. At this time, since the entire top frame 28 is formed of a resin material and elastic deformation of the engagement fixing means 30 is allowed (see FIG. 13A), the electric capacitor 58 to the engagement fixation means 30 is Mounting and fixing can be completed easily with one touch. Further, after the electric capacitor 58 is attached between the pair of plate members 29, 29, the bottom surface of the top frame 28, the plate members 29, 29 and the engaging claws 29 a, 29 a are at least on the circumferential surface of the electric capacitor 58. Since it is pinched by abutting linearly over almost the entire length in the longitudinal direction at five locations, the mounting and fixing are ensured, and it does not come off due to unintentional vibration or the like (see FIG. 13B) ).

また、前記係合固定手段３０は、トップフレーム２８を射出成形することで一体的に製造可能であるため、電気コンデンサ５８をトップフレーム２８に取り付ける、例えばネジを用いる固定バンド等の別部材を別途用意する必要がない。更に、射出成形によって、トップフレーム２８と係合固定手段３０とは一体的に成形製造可能となっており、製造工程の簡略化が期待できる。更に電気コンデンサ５８を、凝縮器５０等の冷却に係る熱風の風路から外れた部位に配設できるから、該電気コンデンサ５８の熱による劣化を抑制し、信頼性を高め得る。 Further, since the engagement fixing means 30 can be integrally manufactured by injection molding the top frame 28, a separate member such as a fixing band using screws, for example, for attaching the electric capacitor 58 to the top frame 28 is separately provided. There is no need to prepare. Further, the top frame 28 and the engagement fixing means 30 can be integrally molded and manufactured by injection molding, and simplification of the manufacturing process can be expected. Furthermore, since the electric capacitor 58 can be disposed at a location deviated from the hot air flow path for cooling the condenser 50 or the like, deterioration of the electric capacitor 58 due to heat can be suppressed and reliability can be improved.

次に、電装箱５４の取り付けについて説明すると、図１４に示す如く、先ず電装箱５４の嵩上げ部５４ｂ,５４ｂ上に上方の開口部からＬＥＤ電源ユニット５６を載置して、該電装箱５４内部に収納する(図１４(ａ)参照)。このとき、嵩上げ部５４ｂの高さは、電装箱５４内にＬＥＤ電源ユニット５６を収納した際に、該ＬＥＤ電源ユニット５６の下面に取り付けられている電子素子ＥＥが底面５４ａに接触することがないように設定されているので、該電子素子ＥＥが破損することはない。 Next, the mounting of the electrical box 54 will be described. First, as shown in FIG. 14, the LED power supply unit 56 is first placed on the raised portions 54b, 54b of the electrical box 54 from the upper opening, and the interior of the electrical box 54 (See FIG. 14A). At this time, the height of the raised portion 54b is such that when the LED power supply unit 56 is housed in the electrical box 54, the electronic element EE attached to the lower surface of the LED power supply unit 56 does not contact the bottom surface 54a. Therefore, the electronic element EE is not damaged.

次いで、内部にＬＥＤ電源ユニット５６を収納した電装箱５４を、係合フック５５,５５を下方から被係合穴２８ａ,２８ａに対応させて挿入する(図１４(ｂ)参照)。ここで、前記幅Ｗ１は幅Ｗ以下とされ、かつ前記長さＬ１およびＬは略同等にされるから、被係合穴２８ａ,２８ａに対する係合フック５５,５５の挿入はスムーズに実施される。また、前記電装箱５４は弾性変形が可能な樹脂から成形されて、係合フック５５,５５が互いに近接するように好適に変形するため、該係合フック５５,５５と被係合穴２８ａ,２８ａとの係合もワンタッチで容易に可能となる。 Next, the electrical equipment box 54 in which the LED power supply unit 56 is housed is inserted from below so that the engagement hooks 55 and 55 correspond to the engaged holes 28a and 28a (see FIG. 14B). Here, since the width W1 is equal to or smaller than the width W and the lengths L1 and L are substantially equal, insertion of the engagement hooks 55, 55 into the engaged holes 28a, 28a is smoothly performed. . The electrical box 54 is formed of a resin that can be elastically deformed, and is suitably deformed so that the engaging hooks 55 and 55 are close to each other. Therefore, the engaging hooks 55 and 55 and the engaged holes 28a and 28a, Engagement with 28a is also possible with one touch.

最終的に、前記爪部５５ｂの下方に臨む面が、トップフレーム２８の上面と同一の高さ位置に至ると、互いに近接するように変形していた係合フック５５,５５が元の形状に弾性回復するため、係合フック５５,５５と被係合穴２８ａ,２８ａとが係合状態となって、トップフレーム２８に対して電装箱５４が取付固定される(図１４(ｃ)参照)。このとき、前記長さＬ１およびＬ並びに前記距離Ｄ１およびＤは夫々略同等に設定されているため、係合フック５５,５５と被係合穴２８ａ,２８ａとは、前方に位置する延在部５５ａの前方面と前方に開設される被係合穴２８ａの前方端面とが当接し合い、後方に位置する延在部５５ａの後方面と後方に開設される被係合穴２８ａの後方端面とが当接し合い、２つの延在部５５ａ,５５ａの両側方面と２つの被係合穴２８ａ,２８ａの両側方端面とが当接し合う状態となり、前記電装箱５４はトップフレーム２８に対して上下左右へずれることなく位置決めされる。更に、前記距離Ｄ２と厚さｔとは略同等に設定されているため、前記爪部５５ｂにおいて下方に臨む面と、電装箱５４の上端縁５４ｄとによって、トップフレーム２８が上下から挟まれる状態となるので、前記電装箱５４はトップフレーム２８に対して上下にもずれることなく位置決めされる。 Finally, when the surface facing the claw portion 55b reaches the same height as the top surface of the top frame 28, the engagement hooks 55, 55 that have been deformed so as to be close to each other are restored to their original shapes. In order to recover the elasticity, the engagement hooks 55 and 55 and the engaged holes 28a and 28a are engaged, and the electrical box 54 is attached and fixed to the top frame 28 (see FIG. 14C). . At this time, since the lengths L1 and L and the distances D1 and D are set to be substantially equal to each other, the engaging hooks 55 and 55 and the engaged holes 28a and 28a are extended forwardly. The front surface of 55a and the front end surface of the engaged hole 28a opened forward contact each other, the rear surface of the extending portion 55a located at the rear, and the rear end surface of the engaged hole 28a opened at the rear Come into contact with each other and the both side surfaces of the two extending portions 55a and 55a and the both side end surfaces of the two engaged holes 28a and 28a come into contact with each other. Positioned without shifting left and right. Further, since the distance D2 and the thickness t are set to be substantially equal, the top frame 28 is sandwiched from above and below by the surface facing downward in the claw portion 55b and the upper end edge 54d of the electrical box 54. Therefore, the electrical box 54 is positioned without being displaced up and down with respect to the top frame 28.

また、ＬＥＤ電源ユニット５６は、上下から夫々２つの嵩上げ部５４ｂおよび４つの当接片２８ｂで狭持されるので、簡単な構成で該ユニット５６を電装箱５４中に好適に収納されると共に、がたつきなく位置決めされる。そして、当接片２８ｂの上下長さの適切な設定により、ＬＥＤ電源ユニット５６の下面に取り付けられている電子素子ＥＥと同じく、上面に取り付けられている電子素子ＥＥがトップフレーム２８の底面に接触して破損することはない。 Further, since the LED power source unit 56 is sandwiched between the two raised portions 54b and the four contact pieces 28b from above and below, the unit 56 can be suitably stored in the electrical box 54 with a simple configuration, Positions without rattling. Then, by appropriately setting the vertical length of the contact piece 28b, the electronic element EE attached to the upper surface contacts the bottom surface of the top frame 28 in the same manner as the electronic element EE attached to the lower surface of the LED power supply unit 56. And will not be damaged.

更に、前記距離Ｄ３が幅Ｗ以上にされている関係から、被係合穴２８ａ,２８ａは、トップフレーム２８の底面において係合フック５５,５５および電装箱５４の上端縁５４ｄ,５４ｄによって完全に閉塞されるようになるため、外部から電装箱５４内部に対して小さな虫等の異物の侵入を防止し得る。この異物の侵入防止により、該異物に起因する電子素子ＥＥの異常作動や発熱を回避し、該電子素子ＥＥの信頼性を高め得る。更に電装箱５４内に異物が溜まることもないので、衛生状態が悪化することもない。また、電装箱５４は、トップフレーム２８に対して容易に取り付け可能であるため、例えばネジ等の固定部材を別途用意する必要がなく、製造工程の簡略化も可能である。この他、トップフレーム２８が透明性を備える樹脂製であるため、該トップフレーム２８を取り外さなくても、該トップフレーム２８の底面に取り付けられる電装箱５４内部や、該トップフレーム２８の下方に位置する凝縮器５０の様子の概略を容易に確認し得る。また、凝縮器５０の起動に係る電力を蓄える電気コンデンサ５８が、該凝縮器５０の直上に位置するため、該電気コンデンサ５８から凝縮器５０までの距離が短くなって、該凝縮器５０の起動に係る電気的なロスが最小限に抑えられる。 Further, since the distance D3 is equal to or larger than the width W, the engaged holes 28a and 28a are completely formed by the engaging hooks 55 and 55 and the upper end edges 54d and 54d of the electrical box 54 on the bottom surface of the top frame 28. Since it is blocked, it is possible to prevent foreign substances such as small insects from entering the electrical equipment box 54 from the outside. By preventing this foreign matter from entering, abnormal operation and heat generation of the electronic element EE due to the foreign matter can be avoided, and the reliability of the electronic element EE can be improved. Furthermore, since no foreign matter accumulates in the electrical box 54, the sanitary condition does not deteriorate. Further, since the electrical box 54 can be easily attached to the top frame 28, it is not necessary to separately prepare a fixing member such as a screw, and the manufacturing process can be simplified. In addition, since the top frame 28 is made of a resin having transparency, it can be located inside the electrical box 54 attached to the bottom surface of the top frame 28 or below the top frame 28 without removing the top frame 28. The outline of the state of the condenser 50 can be easily confirmed. In addition, since the electric capacitor 58 for storing the electric power related to the activation of the condenser 50 is located immediately above the condenser 50, the distance from the electric capacitor 58 to the condenser 50 is shortened, and the activation of the condenser 50 is performed. The electrical loss related to is minimized.

(変更例)
本発明は、実施例の構成に限定されず、以下の如く変更することも可能である。
(１)実施例では、凝縮器カバー４８に係合手段としての係止角穴４８ｅ,４８ｅを開設し、ブラケット部４６,４６に被係合手段としての係止突起４６ｂ,４６ｂを突設しているが、本発明はこれに限定されず、係合手段と被係合手段を入れ替えて、該ブラケット部４６,４６側に角穴を開設し、凝縮器カバー４８側に該角穴に対応して挿通可能な突起を下方に突設するように構成してもよい。
(２)実施例では、凝縮器５０の上方からの位置決めをなす上部位置決め部材として、トップフレーム２８から下方に向けて垂設された係合固定手段３０を用いているが、本発明はこれに限定されず、例えば図１５に示すように専用の上部位置決め部材３０を用いてもよい。この場合、凝縮器５０の形状等に合わせて最適形状の上部位置決め部材３０を準備し得るため、該凝縮器５０の上方からの固定をより確実なものとし得る。
(３)実施例では、凝縮器５０の上方からの位置決めをなす上部位置決め部材として、トップフレーム２８に直接的に取付固定する電気コンデンサ５８の取付固定手段である係合固定手段３０を採用したが、本発明はこれに限定されず、電気コンデンサ５８以外の電子機器をトップフレーム２８に直接的に取付固定する固定手段を上部位置決め部材として採用したり、電装箱５４等の収納筐体を上部位置決め部材として採用してもよい。
(４)実施例では、上部位置決め部材はトップフレーム２８に設けられていたが、本発明はこれに限定されず、例えばサイドフレーム２７等の凝縮器５０の位置決めに足る強度を備える他の構造部材に設けるようにしてもよい。この場合、機械室４０内での凝縮器５０の配置位置の選択度が向上する。
(５)実施例では、凝縮器５０は、下部位置決め部材としての一対のブラケット部４６,４６上に位置決めされていたが、本発明はこれに限定されず、下方から該凝縮器５０の下部を位置決めし得る構造であれば、如何なる構造であっても採用し得る。
(６)実施例では、凝縮器カバー４８は、下部位置決め部材としてのブラケット部４６,４６の上端縁４６ａ,４６ａ上に載置されていたが、本発明はこれに限定されず、例えば図１６に示すように凝縮器カバー４８の下面部４８ｂを広範囲に亘って支持し得るように、ブラケット部４６,４６における係止突起４６ｂの根本部分の高さに合わせて、内側に略直角に屈曲させて所定距離延在する上端部４６ｃ,４６ｃを形成してもよい。この場合、凝縮器カバー４８のブラケット部４６,４６上での載置状態がより安定的なものとなる。
(７)実施例では、図４に示す如く、下部位置決め部材としてのブラケット部４６,４６は、ユニットベース４４における凝縮器５０の載置部位を切り起こしていたが、本発明はこれに限定されず、該ユニットベース４４上に溶接等の他の手段によってブラケット部４６,４６を一体的に設けるようにしてもよい。
(８)実施例では、トップフレーム２８、係合固定手段３０および電装箱５４の素材として樹脂を採用したが、本発明はこれに限定されず、ある程度の弾性変形が可能である物質を採用してもよい。
(９)実施例では、トップフレーム２８に被係合穴２８ａを開設し、電装箱５４に係合フック５５を設けたが、本発明はこれに限定されず、トップフレーム２８側に係合部を設け、電装箱５４側に被係合部を開設するようにしてもよい。
(１０)実施例では、上端縁５４ｄ,５４ｄが、被係合穴２８ａ,２８ａと係合フック５５,５５とが係合した際に、その間に画成される隙間を塞ぐ遮蔽部として機能するように構成したが、本発明はこれに限定されず、例えば図１７に示す如く、電装箱５４に別途独立した遮蔽部としての突設部５４ｅを設けるようにしてもよい。
(１１)実施例では、前記機械室４０の構造部材として側壁を構成するサイドフレーム２７および該機械室４０の側方を画成するサイドパネル１２は別体として構成されているが、本発明はこれに限定されず、該サイドフレーム２７およびサイドパネル１２を一体的に構成してもよい。また、同様に別体として構成される前記機械室４０の構造部材として天井壁を構成するトップフレーム２８および該機械室４０の上部を画成するトップパネル１４についても、一体的に構成してもよい。 (Example of change)
The present invention is not limited to the configuration of the embodiment, and can be modified as follows.
(1) In the embodiment, the condenser cover 48 is provided with locking square holes 48e, 48e as engaging means, and the locking projections 46b, 46b as the engaged means are protruded from the bracket portions 46, 46. However, the present invention is not limited to this, the engaging means and the engaged means are interchanged, a square hole is opened on the bracket portion 46, 46 side, and the square hole is accommodated on the condenser cover 48 side. Thus, a protrusion that can be inserted may be provided so as to protrude downward.
(2) In the embodiment, as the upper positioning member for positioning the condenser 50 from above, the engagement fixing means 30 suspended downward from the top frame 28 is used. For example, a dedicated upper positioning member 30 may be used as shown in FIG. In this case, since the upper positioning member 30 having an optimal shape can be prepared in accordance with the shape of the condenser 50, the fixing of the condenser 50 from above can be made more reliable.
(3) In the embodiment, as the upper positioning member for positioning from above the condenser 50, the engagement fixing means 30 which is the mounting fixing means of the electric capacitor 58 that is directly attached and fixed to the top frame 28 is employed. The present invention is not limited to this, and a fixing means that directly attaches and fixes an electronic device other than the electric capacitor 58 to the top frame 28 is employed as the upper positioning member, or the storage housing such as the electrical box 54 is positioned in the upper position. You may employ | adopt as a member.
(4) In the embodiment, the upper positioning member is provided on the top frame 28. However, the present invention is not limited to this, and other structural members having sufficient strength for positioning the condenser 50 such as the side frame 27, for example. You may make it provide in. In this case, the selectivity of the arrangement position of the condenser 50 in the machine room 40 is improved.
(5) In the embodiment, the condenser 50 is positioned on the pair of bracket portions 46, 46 as the lower positioning member. However, the present invention is not limited to this, and the lower part of the condenser 50 is viewed from below. Any structure can be adopted as long as it can be positioned.
(6) In the embodiment, the condenser cover 48 is placed on the upper end edges 46a, 46a of the bracket portions 46, 46 as the lower positioning members. However, the present invention is not limited to this, for example, FIG. In order to support the lower surface portion 48b of the condenser cover 48 over a wide range, as shown in FIG. 4, the bracket portions 46, 46 are bent inward at a substantially right angle in accordance with the height of the base portion of the locking projection 46b. Alternatively, upper end portions 46c and 46c extending a predetermined distance may be formed. In this case, the mounting state of the condenser cover 48 on the bracket portions 46, 46 becomes more stable.
(7) In the embodiment, as shown in FIG. 4, the bracket portions 46, 46 as the lower positioning members cut and raise the mounting portion of the condenser 50 in the unit base 44, but the present invention is not limited to this. Instead, the bracket portions 46 may be integrally provided on the unit base 44 by other means such as welding.
(8) In the embodiment, resin is used as the material of the top frame 28, the engagement fixing means 30, and the electrical box 54. However, the present invention is not limited to this, and a material that can be elastically deformed to some extent is used. May be.
(9) In the embodiment, the engagement hole 28a is provided in the top frame 28 and the engagement hook 55 is provided in the electrical box 54. However, the present invention is not limited to this, and the engagement portion is provided on the top frame 28 side. And an engaged portion may be opened on the electrical box 54 side.
(10) In the embodiment, when the engaged holes 28a and 28a and the engaging hooks 55 and 55 are engaged, the upper end edges 54d and 54d function as a shielding portion that closes a gap defined therebetween. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 17, a protruding portion 54 e as a separate independent shielding portion may be provided on the electrical box 54.
(11) In the embodiment, the side frame 27 that constitutes the side wall as the structural member of the machine room 40 and the side panel 12 that defines the side of the machine room 40 are constructed separately. However, the present invention is not limited to this, and the side frame 27 and the side panel 12 may be configured integrally. Similarly, the top frame 28 that constitutes the ceiling wall and the top panel 14 that defines the upper part of the machine room 40 as a structural member of the machine room 40 that is configured as a separate body may be configured integrally. Good.

本発明の好適な実施例に係る冷蔵ショーケースを、機械室内部を開放状態にして示す斜視図である。1 is a perspective view showing a refrigerated showcase according to a preferred embodiment of the present invention with the inside of the machine room open. 実施例に係る機械室の内部構造を概略的に示す正面図である。It is a front view which shows roughly the internal structure of the machine room which concerns on an Example. 実施例に係る冷蔵ショーケースにおける機械室の内部構造を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the internal structure of the machine room in the refrigerated showcase which concerns on an Example. 実施例に係るユニットベースおよびブラケット部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the unit base and bracket part which concern on an Example. 実施例に係る機械室内に配置される各構成機器の取り付け構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the attachment structure of each component apparatus arrange | positioned in the machine room which concerns on an Example. 実施例に係る凝縮器カバーを拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the condenser cover which concerns on an Example. 実施例に係る係止突起と係止角穴との関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the latching protrusion which concerns on an Example, and a latching square hole. 実施例に係るトップフレームを底面側からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the top frame which concerns on an Example from the bottom face side. 実施例に係るトップフレーム、電装箱およびＬＥＤ電源ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the top frame, electrical component box, and LED power supply unit which concern on an Example. 実施例に係る電装箱と、その内部に収納されるＬＥＤ電源ユニットとを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electrical equipment box which concerns on an Example, and the LED power supply unit accommodated in the inside. 実施例に係るトップフレーム、電装箱およびＬＥＤ電源ユニットを示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the top frame, electrical component box, and LED power supply unit which concern on an Example. 凝縮器(凝縮器カバー)をブラケット部上に位置決め固定する様子を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mode that a condenser (condenser cover) is positioned and fixed on a bracket part. トップフレームに形成された係合固定手段に電気コンデンサを取付固定する様子を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mode that an electric capacitor is attached and fixed to the engagement fixing means formed in the top frame. トップフレームにＬＥＤ電源ユニットを収納した電装箱を取付固定する様子を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a mode that the electrical equipment box which accommodated the LED power supply unit in the top frame is attached and fixed. 変更例(２)に係る上部位置決め部材近傍を拡大して示す側断面図である。It is a sectional side view which expands and shows the upper positioning member vicinity which concerns on the example of a change (2). 変更例(６)に係るユニットベースおよびブラケット部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the unit base and bracket part which concern on the example of a change (6). 変更例(１０)に係るトップフレームと電装箱との係合部分を拡大して示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which expands and shows the engaging part of the top frame and electrical component box which concern on the example of a change (10). 従来技術に係る冷蔵ショーケースにおける機械室の内部構造を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the internal structure of the machine room in the refrigerated showcase which concerns on a prior art.

Explanation of symbols

２２収納室、２４断熱箱体(本体)、２７サイドフレーム(本体)
２８トップフレーム、２８ａ被係合穴(被係合部)
３０係合固定手段(上部位置決め部材)、４０機械室、４４ユニットベース
４６ブラケット部(下部位置決め部材)、４６ｂ係止突起(被係合手段)
４８凝縮器カバー、４８ｂ下面部、４８ｅ係止角穴(係合手段)、５０凝縮器
５４電装箱収納筐体、５４ｄ上端縁、５５係合フック(係合部)
５６ＬＥＤ電源ユニット(構成機器)、５８電気コンデンサ構成機器 22 storage rooms, 24 heat insulation box (main body), 27 side frame (main body)
28 Top frame, 28a Engagement hole (engaged part)
30 engagement fixing means (upper positioning member), 40 machine room, 44 unit base 46 bracket part (lower positioning member), 46b locking projection (engaged means)
48 Condenser cover, 48b Lower surface portion, 48e Locking square hole (engaging means), 50 Condenser 54 Electrical box housing, 54d Upper edge, 55 Engaging hook (engaging portion)
56 LED power supply unit (component), 58 Electric capacitor component

Claims

In the refrigerated showcase in which the condenser (50) constituting the cooling mechanism for cooling the storage chamber (22) defined in the main body (24, 27) is installed in the machine room (40),
A lower positioning member (46, 46) which is formed in a unit base (44) installed in the machine room (40) and positions the lower part of the condenser (50) with respect to the unit base (44);
The main body (24, 27) is detachably disposed and is formed on a top frame (28) constituting a ceiling wall of the machine room (40), and the top frame (28) is attached to the main body (24, 27). In the state of being disposed, the upper part of the condenser (50) whose lower part is positioned on the unit base (44) is contacted from above, and the condenser (50) is sandwiched between the unit base (44). A refrigerated showcase comprising an upper positioning member (30) positioned at

The lower part of the condenser (50) is connected to engaging means (48e, 48e) formed in a condenser cover (48) disposed in the condenser (50) and the lower positioning member (46, 46). The unit base (44) is positioned by means of engaged means (46b, 46b) formed and removably engaged with engaging means (48e, 48e) of the condenser cover (48). The refrigerated showcase according to 1.

The engaging means (48e, 48e) is formed of a pair of locking square holes that are opened on the lower surface portion (48b) of the condenser cover (48) and are spaced apart from each other by a predetermined distance, and the engaged means (46b, 46b). The refrigerated showcase according to claim 2, comprising a pair of locking projections that substantially match the opening shape of the locking square hole and can be inserted into the locking square hole from below.

The refrigerated showcase according to claim 1, wherein components constituting the refrigerated showcase (10) are detachably fixed to the upper positioning member (30).

The refrigerated showcase according to any one of claims 1 to 4, wherein the top frame (28) and the upper positioning member (30) are made of integrally molded resin.

The top frame (28) is provided with an engaged portion (28a, 28a), and a storage housing (54) in which components constituting the refrigerated showcase (10) are stored and opened upward, Engagement parts (55, 55) are provided for releasably engaging with the engaged parts (28a, 28a), and the engagement parts (55, 55) are engaged with the engaged parts (28a, 28a). In addition, by attaching the storage case (54) below the top frame (28), the components housed in the storage case (54) are connected to the storage case (54) and the top frame (28). The refrigerated showcase as described in any one of Claims 1-5 comprised so that it might be pinched and fixed between.

The top frame (28) is provided with an engaged hole as the engaged portion (28a, 28a), and the engaging portion is provided at an upper edge (54d) of the housing case (54). (55, 55) is provided, and when the engagement hook is inserted and engaged with the engaged hole, the engagement hook is defined between the engaged hole and the engagement hook. The refrigerated showcase according to claim 6, wherein a shielding portion that closes the gap to be formed is provided in the housing case (54).