JP4908686B2 - Temperature control device for supply gas supplied to fuel cell - Google Patents

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    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料電池における加湿器の温度を適切に制御する燃料電池に供給される供給ガスの温度制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、電気自動車の動力源などとして、クリーンでエネルギ効率の優れた燃料電池が注目されている。この燃料電池では、カソード側に酸素を供給するとともにアノード側に水素を供給し、水素と酸素の反応によって電気を発生する。カソード側に酸素を供給するためには、酸素を含んでいる空気を、たとえばコンプレッサによって燃料電池に供給している。このとき、燃料電池で効率的な発電を実現するためには、燃料電池に供給される酸素を含む空気がある程度湿っている必要がある。そこで、コンプレッサと燃料電池との間に空気を加湿する加湿器が設けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記加湿器が本来の加湿性能を発揮するためには、空気がある程度の温度以上であることが必要となる。しかし、燃料電池が低負荷状態で運転されているとき、たとえばコンプレッサの回転数が3000rpm以下の場合には、燃料電池の発熱量は小さく、燃料電池から排出される排出空気の温度も低い。そのため、加湿器も温度低下が生じやすいという問題がある。また、コンプレッサから供給される供給ガスは、高温であるため、放熱器で冷却されてから加湿器を介して燃料電池に供給されるが、燃料電池が低負荷状態で運転されている際には、放熱器の温度も低下している。このため、やはり加湿器の温度低下が生じやすいという問題があった。
【0004】
また、燃料電池の始動時においても同様に燃料電池およびコンプレッサなどは冷えているので、同様の問題が生じる。
【0005】
そこで、本発明の課題は、燃料電池が低負荷状態で運転されている場合であっても、加湿器の温度を一定温度に維持することにより、加湿器が本来の加湿性能を発揮できるようにすることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決した本発明のうちの請求項1に係る発明は、燃料電池に対して供給ガスを供給するコンプレッサを有し、前記コンプレッサと前記燃料電池との間に前記供給ガスを流す通路が形成され、前記通路には、前記供給ガスを加湿する加湿器と、前記コンプレッサと前記加湿器の間に備わって前記供給ガスを冷却する放熱器と、が設けられており、前記加湿器に供給される供給ガスの熱量を調整する熱量調整手段と、前記燃料電池の入口における前記供給ガスの温度を検出する温度検出手段で検出された前記燃料電池の入口における前記供給ガスの温度に基づいて前記熱量調整手段を制御することで、前記加湿器が本来の加湿性能を発揮するように当該加湿器の温度を制御する制御装置と、が設けられ、前記熱量調整手段は、前記放熱器を迂回して前記供給ガスを前記加湿器に流入するように前記コンプレッサと前記加湿器の間に設けられるバイパス通路と前記通路との間の流量比率を調整する流量調整弁、又は、前記放熱器における前記供給ガスの放熱量を制御する放熱量調整手段であり、前記加湿器は、前記供給ガスの熱量で昇温されることを特徴とする燃料電池に供給される供給ガスの温度制御装置である。
【0007】
請求項1に係る発明では、コンプレッサから加湿器に供給される供給ガスの熱量を調整する熱量調整手段が設けられている。この熱量調整手段により、供給ガスの熱量を調整することにより、供給ガスの温度を調整することができるので、ある程度の温度以上の供給ガスを加湿器に供給することができる。そのため、加湿器が本来の加湿性能を十分に発揮することができる。
また、燃料電池の入口における供給ガスの温度を検出し、この供給ガスの温度に基づいて熱量調整手段を制御している。このため、加湿器が本来の加湿性能を発揮するために好適な温度となるように供給ガスの温度を調整することができる。
また、コンプレッサから供給される供給空気は、コンプレッサの断熱圧縮によって高温となっているので、放熱器で冷却してから加湿器に供給される。そこで、請求項1に係る発明では、コンプレッサから加湿器に供給される供給ガスが通る通路として、放熱器が設けられている通路のほかに、放熱器を迂回するバイパス通路が設けられている。そして、通常運転時は通路を通して供給ガスを冷却するが、加湿器に供給される供給ガスの温度が低下しているときには、コンプレッサから供給される供給ガスの一部または全部をバイパス通路に通して、放熱器による冷却を行わないようにする。こうして、コンプレッサで昇温させられた供給ガスをそのまま加湿器に供給することができ、加湿器では本来の加湿性能を発揮することができる。
または、請求項1に係る発明では、熱量調整手段として、放熱器の放熱量を制御する放熱量制御手段、たとえば放熱器が水冷式のものである場合には、冷却水の流量を調整するようにしている。このため、加湿器に供給ガスを供給する熱量を調整するために、バイパス通路を設けなくても済む。したがって、装置全体としての小型化に寄与することができる。
【0008】
請求項2に係る発明は、前記バイパス通路の断面積は、前記通路の断面積より小さいことを特徴とする請求項に記載の燃料電池に供給される供給ガスの温度制御装置である。
また、請求項に係る発明は、前記バイパス通路の断面積は、前記通路の断面積の半分以下であることを特徴とする請求項に記載の燃料電池に供給される供給ガスの温度制御装置である。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る燃料電池に供給される供給ガスの温度制御装置を、図面を参照して詳細に説明する。
〔第1実施形態〕
まず、第1実施形態の燃料電池に供給される供給ガスの温度制御装置(以下「温度制御装置」という)を説明する。
この第1実施形態で参照する図面において、図1は第1実施形態の温度制御装置を含む燃料電池システムの全体構成図であり、図2は燃料電池の構成を模式化した説明図である。
【0015】
図1に示す燃料電池システムFCSは、燃料電池1、空気供給装置2、水素供給装置3、制御装置4などから構成される燃料電池1を中核とした発電システムである。なお、温度制御装置GS(GS1)は、空気供給装置2および制御装置4から構成される。本実施形態における燃料電池システムFCSは、自動車(燃料電池電気自動車)に搭載されるものとする。
【0016】
図2に示すように、燃料電池1は、電解質膜1cを挟んでカソード極側(酸素極側)とアノード極側(水素極側)とに分けられ、それぞれの側に白金系の触媒を含んだ電極が設けられ、カソード電極1bおよびアノード電極1dを形成している。電解質膜1cとしては固体高分子膜、例えばプロトン交換膜であるパーフロロカーボンスルホン酸膜が使われる。この電解質膜1cは、固体高分子中にプロトン交換基を多数持ち、飽和含水することにより常温で20Ω-プロトン以下の低い比抵抗を示し、プロトン導伝性電解質として機能する。なお、カソード電極1bに含まれる触媒は酸素から酸素イオンを生成する触媒であり、アノード電極1dに含まれる触媒は水素からプロトンを生成する触媒である。
【0017】
また、カソード電極1bの外側にはカソード電極1bに酸化剤ガスとしての供給空気Aを通流するカソード極側ガス通路1aが設けられ、アノード電極1dの外側にはアノード電極1dに燃料ガスとしての供給水素Hを通流するアノード極側ガス通路1eが設けられている。カソード極側ガス通路1aの入口および出口は空気供給装置2に接続され、アノード極側ガス通路1eの入口および出口は水素供給装置3に接続されている。なお、この図2における燃料電池1は、その構成を模式化して1枚の単セルとして表現してあるが、実際の燃料電池1は、単セルを200枚程度積層した積層体として構成される。また、燃料電池1は、発電の際に電気化学反応により発熱するため、燃料電池1を冷却する図示しない冷却装置を有する。
【0018】
この燃料電池1は、カソード極側ガス通路1aに供給空気Aが通流され、アノード極側ガス通路1eに供給水素Hが供給されると、アノード電極1dで水素が触媒作用でイオン化してプロトンが生成し、生成したプロトンは、電解質膜1c中を移動してカソード電極1bに到達する。そして、カソード電極1bに到達したプロトンは、触媒の存在下、供給空気Aの酸素から生成した酸素イオンと直ちに反応して水を生成する。生成した水および未使用の酸素を含む供給空気Aは、排出空気Aeとして燃料電池1のカソード極側の出口から排出される(排出空気Aeは多量の水分を含む)。また、アノード電極1dでは水素がイオン化する際に電子e-が生成するが、この生成した電子e-は、モータなどの外部負荷Mを経由してカソード電極1bに達する。
【0019】
次に、図1に示すように、温度制御装置GS1を構成する空気供給装置2は、エアクリーナ21、コンプレッサ22、放熱器23、加湿器24、流量調整弁25、逆流防止弁26、および圧力制御弁27を備えている。このうち、コンプレッサ22と燃料電池1の間における通路W1に放熱器23が設けられている。また、通路W1における放熱器23が配置されている位置の下流側に流量調整弁25が設けられている。また、コンプレッサ22と燃料電池1の間におけるバイパス通路W2は、放熱器23を迂回して形成されている。具体的には、コンプレッサ22と放熱器23との間で通路W1から分岐して、流量調整弁25と加湿器24の間で通路W1に合流する。したがって、バイパス通路W2を通過する供給ガスは、放熱器23を通過しないようになっている。ここで、バイパス通路W2の断面積は、通路W1の断面積よりも小さくされている。したがって、供給空気Aがバイパス通路W2を流れる際には、通路W1を流れる際よりも、コンプレッサ22の出口側の圧力が高まる。その結果、供給空気Aがより高温に昇温させられる。ここで、具体的には、バイパス通路W2の断面積は、通路W1の断面積の半分以下に設定するのが望ましい。そのほか、空気供給装置2は、供給空気Aや放熱器23に供給される冷却水の温度を検出する温度センサT1,T2を有している。
【0020】
エアクリーナ21は、図示しないフィルタなどから構成され、燃料電池1のカソード極側に供給される空気(供給空気A)をろ過して、供給空気Aに含まれるごみを取り除く。
【0021】
コンプレッサ22は、図示しないスーパーチャージャ(圧縮機)およびこれを駆動するモータなどから構成され、燃料電池1で酸化剤ガスとして使用される供給空気Aを断熱圧縮して燃料電池1に圧送する。この断熱圧縮の際に供給空気Aが加熱される。このように加熱された供給空気Aが、燃料電池1の暖機に貢献する。
【0022】
放熱器23には、冷却水が流れる冷却水流路が設けられており、この冷却水と熱交換することによって、燃料電池1の通常運転時においてコンプレッサ22から供給される供給空気を冷却している。この放熱器23にはラジエータ23Aが接続されており、ラジエータ23Aでは、放熱器23で供給空気Aを冷却してその熱により昇温させられた冷却水を、たとえば冷却ファンで冷却している。燃料電池1の通常運転時におけるコンプレッサ22から供給される供給空気の温度は通常120℃程度であるが、燃料電池1は80〜90℃程度の温度で運転される。このため、供給空気Aは、65〜80℃程度に冷却されて燃料電池1に導入される。
【0023】
加湿器24は、燃料電池排出ガス供給型のものであり、たとえば多数、具体的には5000本の中空糸膜が束ねられてなる中空糸膜束がハウジング内に収容されており、中空糸膜内を供給空気Aが通過し、ハウジング内であって中空糸膜の外側を排出空気Aeが通過する。燃料電池1では、発電に伴い水が発生して、排出空気Aeには大量の水分が含まれているので、この水分を供給空気Aに水分交換して供給空気Aを加湿する。なお、加湿器としては、このような燃料電池排出ガス供給型のもののほか、図示しないベンチュリ、水貯蔵タンク、ベンチュリと水貯蔵タンクを接続するサイフォン管などから構成され(一種のキャブレタ)、水貯蔵タンクに貯蔵された加湿用の水をベンチュリ効果で吸い上げて噴霧し、供給空気Aを加湿するものなど、適宜公知のものを用いてもよい。
【0024】
流量調整弁25は、流路の開度調整が可能な弁であり、開度を大きくする(開く)ことにより、流量が増大し、開度を小さくする(閉じる)ことにより、流量が減少するようになっている。したがって、この流量調整弁25を開くと通路W1を流れる供給空気Aの流量が増加し、バイパス通路W2を流れる供給空気Aの流量が減少する。逆に、流量調整弁25を閉じると、通路W1を流れる供給空気Aの流量が減少し、バイパス通路W2を流れる供給空気Aの流量が増加するようになっている。
【0025】
逆流防止弁26は、バイパス通路W2に設けられており、コンプレッサ22から加湿器24の方向に流れる供給空気Aが逆流するのを防止している。
【0026】
圧力制御弁27は、図示しないバタフライ弁およびこれを駆動するステッピングモータなどから構成され、燃料電池1から排出される排出空気Aeの圧力(吐出圧)を圧力制御弁27の開度を減少・増加することにより制御する。ちなみに、圧力制御弁27の開度を減少すると燃料電池1の排出圧力が高まり、これに対応して排出空気Aeの温度上昇幅が増加する。また、圧力制御弁27の開度を増加すると燃料電池1の排出圧力が低くなり、これに対応して排出空気Aeの温度上昇幅が減少する。
【0027】
温度センサT1は、サーミスタなどから構成され、燃料電池1のカソード極側の入口における供給空気Aの温度を検出して、この検出信号を制御装置4に送信する。
【0028】
温度センサT2は、温度センサT1と同様にサーミスタなどから構成され、ラジエータ23Aから放熱器23に対して供給される冷却水の温度を検出して、この検出信号を制御装置4に送信する。
【0029】
また、図1に示すように、水素供給装置3は、水素ガスボンベ31、レギュレータ32、水素循環ポンプ33などから構成される。
【0030】
水素ガスボンベ31は、図示しない高圧水素容器から構成され、燃料電池1のアノード極側に導入される供給水素Hを貯蔵する。貯蔵する供給水素Hは純水素であり、圧力は15〜20MPaG(150〜200kg/cm2G)である。なお、水素ガスボンベ31は、水素吸蔵合金を内蔵し1MPaG(10kg/cm2G)程度の圧力で水素を貯蔵する水素吸蔵合金タイプである場合もある。
【0031】
レギュレータ32は、図示しないダイヤフラムや圧力調整バネなどから構成され、高圧で貯蔵された供給水素Hを所定の圧力まで減圧させ、一定圧力で使用できるようにする圧力制御弁である。
【0032】
水素循環ポンプ33は、図示しないエジェクタなどから構成され、燃料電池1のアノード極側に向かう供給水素Hの流れを利用して、燃料電池1で燃料ガスとして使用された後の供給水素H、つまり燃料電池1のアノード極側から排出される排出水素Heを吸引し循環させる。なお、排出水素を循環使用するのは、供給水素Hが、水素ガスボンベ31に貯蔵されている純水素だからである。
【0033】
次に、制御装置4は、図示しないCPU、メモリ、入出力インタフェイス、A/D変換器、バスなどから構成されており、燃料電池システムFCSを統括的に制御するとともに、燃料電池1に供給する供給空気Aの温度を制御する。制御装置4は、前記の通り温度センサT1,T2からの検出信号を受信する。また、制御装置4は、コンプレッサ22、流量調整弁25、および圧力制御弁27に対する制御信号を送信する。本実施形態では、制御装置4が熱量調整手段である流量調整弁25の開度を調整して通路W1とバイパス通路W2とを流れる供給空気Aの流量比率を調整して、加湿器24に供給される供給空気Aの熱量を調整している。
【0034】
次に、第1の実施形態に係る燃料電池1の低負荷時における温度制御装置GS1の動作の一例を、図3を参照して説明する(適宜図1参照)。
ここで、図3は、燃料電池の温度制御装置の制御フローである。なお、燃料電池1に供給される供給空気Aの目標温度は65℃〜80℃である。
【0035】
供給空気Aの温度制御が開始されると、図示しない燃料電池電気自動車におけるアクセル開度信号やその他の補機からの要求出力などに基づいて、燃料電池1の目標発電量が設定される(S1)。目標発電量が設定されたら、図4に示すマップを参照して目標発電量に対応するコンプレッサ22の回転数を求めて設定する(S2)。ここでいうコンプレッサ22の回転数とは、コンプレッサ22を作動させるモータの回転数を意味する。続いて、設定されたコンプレッサ22の回転数が3000rpm未満か否かを検出する(S3)。設定されたコンプレッサ22の回転数が3000rpmを超える場合には、燃料電池1にはある程度の負荷が掛かっており、通常の発電が行われていると判断できる。したがって、供給空気Aを昇温させる必要はないので、そのまま通常モードへと移行する(S4)。すなわち、図4に示すように、コンプレッサ22の回転数が3000rpm以下の領域が、本実施形態に係る温度制御を行う制御領域となる
【0036】
一方、コンプレッサ22の回転数が3000rpm以下の場合には、燃料電池1は低負荷状態にあり、目標発電量が低くなっている。燃料電池1の目標発電量が低いと、加湿器24に供給される供給空気Aの温度も下がっており、供給空気Aの温度が目標値を外れる場合もある。そこで、ステップS3でコンプレッサ22の回転数が3000rpm以下の場合に、供給空気Aの温度制御を行う。
【0037】
加湿器24の温度制御にあたっては、コンプレッサ22の断熱圧縮により熱量が増加して昇温させられた供給空気の熱量を利用する。さらにいえば、コンプレッサ22の断熱圧縮により昇温させられた供給空気Aは、多くの熱量を含み、高温である。このため、低負荷状態における低温となっている加湿器24に対して多くの熱量を含み高温である供給空気Aを供給することにより、供給空気Aの熱で加湿器24を昇温させようとするものである。
【0038】
供給空気Aの温度制御が開始されると、まず温度センサT1で燃料電池1の入口における供給空気Aの温度を検出するべく、温度センサT1が示す温度を読み取る(S5)。加湿器24には、コンプレッサ22から供給空気Aが供給されている。温度センサT1で供給空気Aの温度を読み取ったら、その温度T1が65℃未満であるか否かを判断する(S6)。ここで、供給空気Aの温度T1が65℃以上であると判断したときには、温度センサT1で検出した供給空気Aの温度T1が80℃以下であるか否かを判断する(S7)。その結果、供給空気Aの温度T1が80℃以下である場合には、供給空気Aは目標温度範囲内にあるので、流量調整弁25の弁開度を維持し(S8)、処理を終了する。また、供給空気Aの温度T1が80℃を超える場合には、燃料電池1に供給する供給空気Aの目標上限値を超えないようにするために、流量調整弁25を1deg開く(S9)。流量調整弁25を開くと、通路W1を流れる供給空気Aの流量が増加するとともに、バイパス通路W2を流れる供給空気Aの流量が減少する。通路W1を流れる供給空気Aは、放熱器23によって冷却されるので、通路W1を流れる供給空気Aの流量を増加させることにより、加湿器24に供給される供給空気Aは全体として冷却される。したがって、流量調整弁25を1deg開くことによって、供給空気Aが徐々に冷却される。
【0039】
また、ステップS6で供給空気Aの温度T1が65℃以下であると判断された場合には、加湿器24に供給される供給空気Aの温度が低すぎるので、加湿器24が本来の加湿性能を発揮することができないおそれがある。そこで、供給空気Aとして、高い温度のものを加湿器24に供給する。そのために、まず温度センサT2で放熱器23における冷却水の水温T2を読み取る(S10)。続いて、温度センサT2で読み取られた冷却水の水温T2が温度センサT1で読み取られた供給空気Aの温度よりも高いか否かを判断する(S11)。その結果、冷却水の水温T2が供給空気Aの温度T1以上の場合には、冷却水によって供給空気Aが熱を奪われて冷却されることはない。したがって、流量調整弁25の開度を調整することなく、そのまま終了する。このときには、供給空気Aは通路W1を通過してコンプレッサ22から加湿器24に供給される。よって、供給空気Aは放熱器23を通過するが、放熱器23における冷却水の水温T2が供給空気Aの温度T1よりも高いので、供給空気Aは放熱器23で冷却されることはない。したがって、供給空気Aに含まれる多くの熱で加湿器24を昇温させることができるので、加湿器24の本来の加湿性能を発揮させるようにすることができる。
【0040】
また、冷却水の水温T2が供給空気Aの温度T1未満の場合には、流量調整弁25の開度を1deg閉める(S12)。流量調整弁25を閉めると、バイパス通路W2に流れる供給空気Aの流量が増加するとともに、通路を流れる供給空気Aの流量が減少する。バイパス通路W2は、放熱器23を迂回して形成されているので、バイパス通路W2を通る供給空気Aは、放熱器23によって冷却されずに加湿器24に供給される。したがって、流量調整弁25を1deg閉めて、バイパス通路W2を流れる供給空気Aの流量を徐々に増加させることにより、加湿器24に供給される供給空気Aの温度が徐々に増加するので、供給空気Aの熱で加湿器24を昇温させることができる。その結果、加湿器24の本来の加湿性能を発揮させるようにすることができる。
【0041】
そして、流量調整弁25の開度の調整が済んだら、処理が終了する。
【0042】
このようにして加湿器24に供給される供給空気Aの温度を調整することによって、加湿器24の温度を制御することができる。加湿器24の温度を制御することにより、加湿器24において本来の加湿性能を発揮することができる。そのため、燃料電池1の運転を良好な状態で行うことができるようになる。
【0043】
なお、この実施形態では、供給空気Aの温度制御を開始するための条件として、燃料電池が低温状態にあるか否かをコンプレッサの回転数に基づいて判断しているが、燃料電池1から排出される排出空気Aeの温度に基づいて、燃料電池1の低温状態を判断することもできる。
【0044】
また、燃料電池が通常運転を開始する前の始動モードにおいては、コンプレッサ22の回転数は通常低く抑えられているので、同様の流れで加湿器24を暖機して、高温の供給空気Aを加湿器24に供給することができる。このように高温の供給空気Aを加湿器24に供給することにより、加湿器24の暖機を早期に行うことができる。
【0045】
〔第2実施形態〕
次に、第2実施形態の温度制御装置を説明する。なお、第1実施形態と同一性のある要素・部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略する。
ここで、図5は、第2実施形態の温度制御装置を含む燃料電池システムの全体構成図である。
【0046】
図5に示すように、第2実施形態の温度制御装置GS2は、図1に示す前記第1実施形態において通路W1に設けた流量調整弁25およびバイパス通路W2に設けられた逆流防止弁26が設けられていない。その代わりに、通路W1とバイパス通路W2の合流位置に、それぞれの通路面積に比例的に調整する通路面積比例制御切り替え弁41が設けられている。その他の構成は前記第1の実施形態と同一である。本実施形態では、通路面積比例制御切り替え弁41の開度によって、通路W1を流れる供給空気Aとバイパス通路W2を流れる供給空気Aの流量比率を調整することができる。こうして、流量比率を調整することによって、加湿器24に供給される供給空気Aの熱量を調整することができる。
【0047】
〔第3実施形態〕
続いて、第3実施形態の温度制御装置を説明する。なお、第1実施形態及び第2実施形態と同一性のある要素・部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略する。
ここで、図6は、第3実施形態の温度制御装置を含む燃料電池システムの全体構成図である。
【0048】
本実施形態では、図1に示す前記第1の実施形態と比較すると、前記第1の実施形態で設けられていたバイパス通路W2、逆流防止弁26、および流量調整弁25が設けられていない。その代わりに、放熱器23とラジエータ23Aの間に、冷却水の流量を調整可能なポンプ23Bが設けられている。また、このポンプ23Bが制御装置4に接続されており、冷却水の流量をポンプ23Bによって制御できるようになっている。
【0049】
次に、本実施形態における供給空気の温度制御について、図7を参照して説明すると、目標発電量を設定してから(S21)、コンプレッサの回転数を設定する(S22)。続いて、コンプレッサの回転数が3000rpm以下か否かを判断し(S23)、3000rpmを超える場合は通常モードに移行する(S24)。また、3000rpm以下の場合には温度センサT1を読み取り(S25)、供給空気Aの温度を検出して、供給空気Aの温度T1が65℃未満であるか否かを判断する(S26)。ここまでの処理は、前記第1の実施形態と同一の処理を行う。
【0050】
供給空気Aの温度T1が65℃以上となっている場合には、供給空気Aの温度T1が80℃以下か否かを判断する(S27)。そして、供給空気Aの温度T1が80℃以下である場合には、供給空気Aは適温で加湿器24に供給されているので、ポンプ23の開度を調整せず、冷却水の流量はそのまま維持する(S28)。また、供給空気Aの温度T1が80℃を超える場合には、加湿器24に供給する供給空気Aの熱量を減少させる必要がある。そのために、ポンプ23Bの開度を大きくして、放熱器23に供給する冷却水の流量を徐々に増加させる(S29)。放熱器23には、ラジエータ23Aで冷却された冷却水が供給されるので、冷却水の流量を増加させることにより、加湿器24に供給される供給空気Aからより多くの熱を奪うことができる。その結果、供給空気Aの熱量が減少して、温度が低下する。そうして、加湿器24に供給される供給空気Aの温度を適切な範囲に調整することができる。
【0051】
また、ステップS26において供給空気Aの温度T1が65℃以下である場合には、加湿器24に供給される供給空気Aの温度が低すぎるので、これに熱を与えて温度を増加させる必要がある。そのために、温度センサT2を読み取り(S30)、放熱器23に供給される冷却水の温度を検出し、冷却水の水温T2が供給空気Aの温度T1よりも小さいか否かを判断する(S31)。その結果、放熱器23に供給される冷却水の水温T2が加湿器24に供給される供給空気Aの温度T1以上である場合には、冷却水に供給空気Aの熱を奪われることはないので、そのまま処理を終了する。一方、冷却水の水温T2が供給空気Aの温度T1よりも小さい場合には、供給空気Aが放熱器23を通過することにより、冷却水によって熱を奪われて温度が低下してしまうので、ポンプ23Bの運転速度を低下させて、冷却水の流量を徐々に減少させる(S32)。冷却水の流量が減少することにより、供給空気Aから奪う熱量が低下するので、その分供給空気Aの温度を低下させることができる。
そして、処理が終了する。
【0052】
こうして供給空気Aの温度を制御することにより、加湿器24において本来の加湿性能を発揮することができる。そのため、燃料電池1の運転を良好な状態で行うことができるようになる。
【0053】
なお、本発明は、前記した発明の実施の形態に限定されることなく、広く変形実施することができる。
例えば、水素供給装置は、水素タンクから燃料電池に水素を供給する構成としたが、メタノールなどの液体原燃料を改質器により改質して水素リッチな燃料ガスを製造し、これを燃料電池に供給する構成としてもよい。また、排出水素を循環使用する・しないにかかわらず、本発明を水素供給装置側に適用してもよい。
【0054】
なお、燃料電池は、発電を行わなければ(アノード電極で発生した電子がカソード電極に移動しないようにすれば)、酸素及び水素が消費されることはない。ちなみに、始動モードで発電を行うようにすれば、燃料電池が熱を発生し、燃料電池の暖機に少なからず貢献する(但し暖機が充分に行われていない状況では発電効率は低く発熱も少ない)。また、始動モードの終了を、温度ではなくタイマを設けて時間で判断してもよい。
【0055】
【発明の効果】
以上説明した本発明のうち請求項1に記載の発明によれば、コンプレッサから加湿器に供給される供給ガスの熱量を調整する熱量調整手段により、供給ガスの熱量を調整し、もって供給ガスの温度を調整することができる。そのため、ある程度の温度以上の供給ガスを加湿器に供給することができる。そして、加湿器を供給ガスの熱量で温度制御できる。したがって、加湿器が本来の加湿性能を十分に発揮することができる。
また、燃料電池の入口における供給ガスの温度を検出し、この供給ガスの温度に基づいて熱量調整手段を制御している。このため、加湿器が本来の加湿性能を発揮するために好適な温度となるように供給ガスの温度を調整することができる。
【0056】
請求項に係る発明によれば、加湿器に供給される供給ガスの温度が低下しているときには、コンプレッサから供給される供給ガスの一部または全部をバイパス通路に通して、放熱器による冷却を行わないようにする。こうして、コンプレッサで昇温させられた供給ガスをそのまま加湿器に供給することができ、加湿器では本来の加湿性能を発揮することができる。
【0057】
請求項に係る発明によれば、熱量調整手段によって放熱器で供給ガスから奪う熱量を調整している。このため、加湿器に供給ガスを供給する熱量を調整するために、バイパス通路を設けなくても済む。したがって、装置全体としての小型化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態の温度制御装置を含む燃料電池システムの全体構成図である。
【図2】図1の燃料電池の構成を模式化した説明図である。
【図3】第1実施形態の温度制御装置の制御フローである。
【図4】図2の燃料電池の発電量とコンプレッサの回転数の関係を示すグラフである。
【図5】第2実施形態の温度制御装置を含む燃料電池システムの全体構成図である。
【図6】第3実施形態の温度制御装置を含む燃料電池システムの全体構成図である。
【図7】第3実施形態の温度制御装置の制御フローである。
【符号の説明】
GS1〜GS3 温度制御装置
FCS 燃料電池システム
1 燃料電池
2 空気供給装置
3 水素供給装置
4 制御装置
22 コンプレッサ
23 放熱器
23A ラジエータ
23B ポンプ(放熱量調整手段)
24 加湿器
25 流量調整弁(熱量調整手段)
26 逆流防止弁
27 圧力制御弁
W1 通路
W2 バイパス通路
A 供給空気
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a temperature control device for a supply gas supplied to a fuel cell that appropriately controls the temperature of a humidifier in the fuel cell.
[0002]
[Prior art]
In recent years, clean and energy-efficient fuel cells have attracted attention as power sources for electric vehicles. In this fuel cell, oxygen is supplied to the cathode side and hydrogen is supplied to the anode side, and electricity is generated by the reaction of hydrogen and oxygen. In order to supply oxygen to the cathode side, air containing oxygen is supplied to the fuel cell by, for example, a compressor. At this time, in order to realize efficient power generation in the fuel cell, the air containing oxygen supplied to the fuel cell needs to be moistened to some extent. Therefore, a humidifier for humidifying air is provided between the compressor and the fuel cell.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in order for the said humidifier to exhibit original humidification performance, it is necessary for air to be above a certain temperature. However, when the fuel cell is operated in a low load state, for example, when the rotation speed of the compressor is 3000 rpm or less, the amount of heat generated by the fuel cell is small, and the temperature of the exhaust air discharged from the fuel cell is also low. Therefore, the humidifier also has a problem that the temperature is likely to decrease. In addition, since the supply gas supplied from the compressor is at a high temperature, it is cooled by a radiator and then supplied to the fuel cell via a humidifier. When the fuel cell is operated in a low load state, The temperature of the radiator is also decreasing. For this reason, there is still a problem that the temperature of the humidifier tends to decrease.
[0004]
Further, since the fuel cell and the compressor are similarly cooled when the fuel cell is started, the same problem occurs.
[0005]
Therefore, the problem of the present invention is to maintain the humidifier at a constant temperature so that the humidifier can exhibit its original humidification performance even when the fuel cell is operated in a low load state. There is to do.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 of the present invention that has solved the above-described problems has a compressor that supplies a supply gas to a fuel cell, and a passage through which the supply gas flows between the compressor and the fuel cell. A humidifier for humidifying the supply gas and a radiator for cooling the supply gas provided between the compressor and the humidifier are provided in the passage and are supplied to the humidifier. The heat amount adjusting means for adjusting the heat amount of the supplied gas and the temperature of the supply gas at the inlet of the fuel cell detected by the temperature detecting means for detecting the temperature of the supply gas at the inlet of the fuel cell. by controlling the amount of heat adjusting means, and a control device for the humidifier to control the temperature of the humidifier to exert inherent humidifying performance, it is provided, wherein the heat adjusting means, the heat dissipation A flow rate adjusting valve for adjusting a flow rate ratio between the bypass passage and the passage provided between the compressor and the humidifier so as to bypass the supply gas and flow into the humidifier, or the radiator In the temperature control device for the supply gas supplied to the fuel cell, the heat dissipation amount adjustment means for controlling the heat dissipation amount of the supply gas in the fuel cell , wherein the humidifier is heated by the heat amount of the supply gas is there.
[0007]
In the invention which concerns on Claim 1, the calorie | heat amount adjustment means which adjusts the calorie | heat amount of the supply gas supplied to a humidifier from a compressor is provided. Since the temperature of the supply gas can be adjusted by adjusting the amount of heat of the supply gas by the heat amount adjusting means, a supply gas having a certain temperature or more can be supplied to the humidifier. Therefore, the humidifier can sufficiently exhibit the original humidification performance.
Further, the temperature of the supply gas at the inlet of the fuel cell is detected, and the heat amount adjusting means is controlled based on the temperature of the supply gas. For this reason, the temperature of supply gas can be adjusted so that it may become suitable temperature in order for a humidifier to exhibit original humidification performance.
In addition, since the supply air supplied from the compressor becomes high temperature due to adiabatic compression of the compressor, it is cooled by a radiator and then supplied to the humidifier. Therefore, in the invention according to claim 1, as a passage through which the supply gas supplied from the compressor to the humidifier passes, a bypass passage that bypasses the radiator is provided in addition to the passage in which the radiator is provided. During normal operation, the supply gas is cooled through the passage. When the temperature of the supply gas supplied to the humidifier is lowered, a part or all of the supply gas supplied from the compressor is passed through the bypass passage. Avoid cooling with a radiator. Thus, the supply gas heated by the compressor can be supplied to the humidifier as it is, and the humidifier can exhibit the original humidification performance.
Alternatively, in the invention according to claim 1, as the heat amount adjusting means, when the heat dissipation amount control means for controlling the heat dissipation amount of the radiator, for example, when the radiator is a water cooling type, the flow rate of the cooling water is adjusted. I have to. For this reason, in order to adjust the heat quantity which supplies supply gas to a humidifier, it is not necessary to provide a bypass passage. Therefore, it can contribute to the miniaturization of the entire apparatus.
[0008]
The invention according to claim 2, the cross-sectional area of the pre-Symbol bypass passage is a temperature control device of the feed gas supplied to the fuel cell according to claim 1, wherein the smaller than the cross-sectional area of said passageway.
The invention according to claim 3, the cross-sectional area of the bypass passage, the temperature control of the feed gas supplied to the fuel cell according to claim 2, characterized in that less than half of the cross-sectional area of the passageway Device.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a temperature control device for a supply gas supplied to a fuel cell according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[First Embodiment]
First, a temperature control device (hereinafter referred to as a “temperature control device”) for supply gas supplied to the fuel cell of the first embodiment will be described.
In the drawings referred to in the first embodiment, FIG. 1 is an overall configuration diagram of a fuel cell system including the temperature control device of the first embodiment, and FIG. 2 is an explanatory diagram schematically illustrating the configuration of the fuel cell.
[0015]
A fuel cell system FCS shown in FIG. 1 is a power generation system having a fuel cell 1 including a fuel cell 1, an air supply device 2, a hydrogen supply device 3, a control device 4 and the like as a core. The temperature control device GS (GS1) includes an air supply device 2 and a control device 4. It is assumed that the fuel cell system FCS in this embodiment is mounted on a vehicle (fuel cell electric vehicle).
[0016]
As shown in FIG. 2, the fuel cell 1 is divided into a cathode electrode side (oxygen electrode side) and an anode electrode side (hydrogen electrode side) with an electrolyte membrane 1c interposed therebetween, and includes a platinum-based catalyst on each side. An electrode is provided to form a cathode electrode 1b and an anode electrode 1d. As the electrolyte membrane 1c, a solid polymer membrane, for example, a perfluorocarbon sulfonic acid membrane which is a proton exchange membrane is used. This electrolyte membrane 1c has a large number of proton exchange groups in the solid polymer, exhibits a low specific resistance of 20Ω-proton or less at room temperature when saturated with water, and functions as a proton conducting electrolyte. The catalyst included in the cathode electrode 1b is a catalyst that generates oxygen ions from oxygen, and the catalyst included in the anode electrode 1d is a catalyst that generates protons from hydrogen.
[0017]
Further, a cathode electrode side gas passage 1a through which the supply air A as an oxidant gas flows is provided in the cathode electrode 1b outside the cathode electrode 1b, and an anode electrode 1d as a fuel gas is provided outside the anode electrode 1d. An anode electrode side gas passage 1e through which the supply hydrogen H flows is provided. The inlet and outlet of the cathode electrode side gas passage 1 a are connected to the air supply device 2, and the inlet and outlet of the anode electrode side gas passage 1 e are connected to the hydrogen supply device 3. The fuel cell 1 in FIG. 2 is schematically represented as a single cell, but the actual fuel cell 1 is configured as a laminate in which about 200 single cells are stacked. . The fuel cell 1 has a cooling device (not shown) that cools the fuel cell 1 because it generates heat due to an electrochemical reaction during power generation.
[0018]
In the fuel cell 1, when supply air A is passed through the cathode electrode side gas passage 1a and supply hydrogen H is supplied to the anode electrode side gas passage 1e, hydrogen is ionized by the catalytic action at the anode electrode 1d and protonated. The generated protons move through the electrolyte membrane 1c and reach the cathode electrode 1b. The protons that reach the cathode electrode 1b immediately react with oxygen ions generated from oxygen in the supply air A in the presence of the catalyst to generate water. Supply air A containing generated water and unused oxygen is discharged from the cathode side outlet of fuel cell 1 as exhaust air Ae (exhaust air Ae contains a large amount of water). Further, when hydrogen is ionized at the anode 1d, electrons e− are generated. The generated electrons e− reach the cathode electrode 1b via an external load M such as a motor.
[0019]
Next, as shown in FIG. 1, the air supply device 2 constituting the temperature control device GS1 includes an air cleaner 21, a compressor 22, a radiator 23, a humidifier 24, a flow rate adjustment valve 25, a backflow prevention valve 26, and a pressure control. A valve 27 is provided. Among these, a radiator 23 is provided in a passage W <b> 1 between the compressor 22 and the fuel cell 1. Further, a flow rate adjustment valve 25 is provided on the downstream side of the position where the radiator 23 is disposed in the passage W1. Further, the bypass passage W <b> 2 between the compressor 22 and the fuel cell 1 is formed to bypass the radiator 23. Specifically, it branches from the passage W <b> 1 between the compressor 22 and the radiator 23 and joins the passage W <b> 1 between the flow rate adjustment valve 25 and the humidifier 24. Accordingly, the supply gas that passes through the bypass passage W <b> 2 does not pass through the radiator 23. Here, the sectional area of the bypass passage W2 is made smaller than the sectional area of the passage W1. Therefore, when the supply air A flows through the bypass passage W2, the pressure on the outlet side of the compressor 22 is higher than when the supply air A flows through the passage W1. As a result, the supply air A is heated to a higher temperature. Here, specifically, the cross-sectional area of the bypass passage W2 is desirably set to be equal to or less than half of the cross-sectional area of the passage W1. In addition, the air supply device 2 includes temperature sensors T <b> 1 and T <b> 2 that detect the temperature of the cooling water supplied to the supply air A and the radiator 23.
[0020]
The air cleaner 21 includes a filter (not shown) and the like, and filters the air (supply air A) supplied to the cathode electrode side of the fuel cell 1 to remove dust contained in the supply air A.
[0021]
The compressor 22 includes a supercharger (compressor) (not shown) and a motor that drives the supercharger. The compressor 22 adiabatically compresses supply air A used as an oxidant gas in the fuel cell 1 and pumps the compressed air to the fuel cell 1. The supply air A is heated during the adiabatic compression. The supply air A thus heated contributes to warming up of the fuel cell 1.
[0022]
The radiator 23 is provided with a cooling water passage through which cooling water flows, and the supply air supplied from the compressor 22 is cooled during normal operation of the fuel cell 1 by exchanging heat with the cooling water. . A radiator 23A is connected to the radiator 23, and the radiator 23A cools the supply air A by the radiator 23 and cools the cooling water heated by the heat by, for example, a cooling fan. The temperature of the supply air supplied from the compressor 22 during normal operation of the fuel cell 1 is normally about 120 ° C., but the fuel cell 1 is operated at a temperature of about 80 to 90 ° C. For this reason, the supply air A is cooled to about 65 to 80 ° C. and introduced into the fuel cell 1.
[0023]
The humidifier 24 is of a fuel cell exhaust gas supply type, and for example, a hollow fiber membrane bundle in which a large number, specifically, 5000 hollow fiber membranes are bundled is accommodated in the housing, and the hollow fiber membrane is provided. The supply air A passes inside, and the exhaust air Ae passes inside the housing and outside the hollow fiber membrane. In the fuel cell 1, water is generated with power generation, and the exhausted air Ae contains a large amount of moisture. Therefore, the moisture is exchanged with the supply air A to humidify the supply air A. In addition to the fuel cell exhaust gas supply type, the humidifier is composed of a venturi (not shown), a water storage tank, a siphon tube connecting the venturi and the water storage tank (a kind of carburetor), and water storage. It is possible to appropriately use a known one such as one that humidifies the supply air A by sucking and spraying the water for humidification stored in the tank by the venturi effect.
[0024]
The flow rate adjustment valve 25 is a valve capable of adjusting the opening degree of the flow path. The flow rate increases by increasing (opening) the opening degree, and the flow rate decreases by decreasing (closing) the opening degree. It is like that. Accordingly, when the flow rate adjustment valve 25 is opened, the flow rate of the supply air A flowing through the passage W1 increases, and the flow rate of the supply air A flowing through the bypass passage W2 decreases. Conversely, when the flow rate adjustment valve 25 is closed, the flow rate of the supply air A flowing through the passage W1 decreases, and the flow rate of the supply air A flowing through the bypass passage W2 increases.
[0025]
The backflow prevention valve 26 is provided in the bypass passage W <b> 2 and prevents the supply air A flowing from the compressor 22 in the direction of the humidifier 24 from backflowing.
[0026]
The pressure control valve 27 includes a butterfly valve (not shown) and a stepping motor that drives the butterfly valve. The pressure (discharge pressure) of the exhaust air Ae discharged from the fuel cell 1 is decreased / increased. Control by doing. Incidentally, when the opening degree of the pressure control valve 27 is decreased, the discharge pressure of the fuel cell 1 is increased, and the temperature rise width of the discharge air Ae is increased correspondingly. Further, when the opening degree of the pressure control valve 27 is increased, the discharge pressure of the fuel cell 1 is lowered, and the temperature rise width of the discharge air Ae is reduced correspondingly.
[0027]
The temperature sensor T <b> 1 includes a thermistor and the like, detects the temperature of the supply air A at the cathode electrode side inlet of the fuel cell 1, and transmits this detection signal to the control device 4.
[0028]
The temperature sensor T2 includes a thermistor and the like, similar to the temperature sensor T1, detects the temperature of the cooling water supplied from the radiator 23A to the radiator 23, and transmits this detection signal to the control device 4.
[0029]
As shown in FIG. 1, the hydrogen supply device 3 includes a hydrogen gas cylinder 31, a regulator 32, a hydrogen circulation pump 33, and the like.
[0030]
The hydrogen gas cylinder 31 is composed of a high-pressure hydrogen container (not shown), and stores supply hydrogen H introduced to the anode electrode side of the fuel cell 1. The supplied hydrogen H to be stored is pure hydrogen, and the pressure is 15 to 20 MPaG (150 to 200 kg / cm @ 2 G). The hydrogen gas cylinder 31 may be a hydrogen storage alloy type that stores a hydrogen at a pressure of about 1 MPaG (10 kg / cm @ 2 G) with a built-in hydrogen storage alloy.
[0031]
The regulator 32 is a pressure control valve that includes a diaphragm, a pressure adjusting spring, and the like (not shown), and reduces the supply hydrogen H stored at a high pressure to a predetermined pressure so that it can be used at a constant pressure.
[0032]
The hydrogen circulation pump 33 is composed of an ejector (not shown) or the like, and uses the flow of supplied hydrogen H toward the anode electrode side of the fuel cell 1 to supply hydrogen H after being used as fuel gas in the fuel cell 1, that is, The discharged hydrogen He discharged from the anode electrode side of the fuel cell 1 is sucked and circulated. The exhausted hydrogen is circulated because the supplied hydrogen H is pure hydrogen stored in the hydrogen gas cylinder 31.
[0033]
Next, the control device 4 includes a CPU, a memory, an input / output interface, an A / D converter, a bus, and the like (not shown), and controls the fuel cell system FCS as a whole and supplies it to the fuel cell 1. The temperature of the supply air A to be controlled is controlled. As described above, the control device 4 receives the detection signals from the temperature sensors T1 and T2. Further, the control device 4 transmits control signals for the compressor 22, the flow rate adjustment valve 25, and the pressure control valve 27. In this embodiment, the control device 4 adjusts the flow rate ratio of the supply air A flowing through the passage W1 and the bypass passage W2 by adjusting the opening degree of the flow rate adjustment valve 25 which is a calorie adjustment means, and supplies it to the humidifier 24. The amount of heat of the supplied air A is adjusted.
[0034]
Next, an example of the operation of the temperature control device GS1 at the time of low load of the fuel cell 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIG. 3 (see FIG. 1 as appropriate).
Here, FIG. 3 is a control flow of the temperature control device of the fuel cell. The target temperature of the supply air A supplied to the fuel cell 1 is 65 ° C. to 80 ° C.
[0035]
When the temperature control of the supply air A is started, the target power generation amount of the fuel cell 1 is set based on an accelerator opening signal in a fuel cell electric vehicle (not shown), a required output from other auxiliary machines, and the like (S1). ). When the target power generation amount is set, the rotational speed of the compressor 22 corresponding to the target power generation amount is obtained and set with reference to the map shown in FIG. 4 (S2). The rotation speed of the compressor 22 here means the rotation speed of the motor that operates the compressor 22. Subsequently, it is detected whether or not the set rotation speed of the compressor 22 is less than 3000 rpm (S3). When the set rotation speed of the compressor 22 exceeds 3000 rpm, it can be determined that a certain amount of load is applied to the fuel cell 1 and normal power generation is being performed. Therefore, since it is not necessary to raise the temperature of the supply air A, the routine proceeds to the normal mode as it is (S4). That is, as shown in FIG. 4, a region where the rotation speed of the compressor 22 is 3000 rpm or less is a control region for performing temperature control according to the present embodiment.
On the other hand, when the rotation speed of the compressor 22 is 3000 rpm or less, the fuel cell 1 is in a low load state and the target power generation amount is low. When the target power generation amount of the fuel cell 1 is low, the temperature of the supply air A supplied to the humidifier 24 also decreases, and the temperature of the supply air A may deviate from the target value. Therefore, when the rotation speed of the compressor 22 is 3000 rpm or less in step S3, the temperature control of the supply air A is performed.
[0037]
In controlling the temperature of the humidifier 24, the amount of heat of the supply air that has been increased in temperature by the adiabatic compression of the compressor 22 and increased in temperature is used. More specifically, the supply air A that has been heated by the adiabatic compression of the compressor 22 includes a large amount of heat and has a high temperature. For this reason, the humidifier 24 is heated with the heat of the supply air A by supplying the supply air A that includes a large amount of heat and has a high temperature to the humidifier 24 that is at a low temperature in a low load state. To do.
[0038]
When the temperature control of the supply air A is started, first, the temperature indicated by the temperature sensor T1 is read in order to detect the temperature of the supply air A at the inlet of the fuel cell 1 by the temperature sensor T1 (S5). Supply air A is supplied from the compressor 22 to the humidifier 24. When the temperature of the supply air A is read by the temperature sensor T1, it is determined whether or not the temperature T1 is less than 65 ° C. (S6). When it is determined that the temperature T1 of the supply air A is 65 ° C. or higher, it is determined whether or not the temperature T1 of the supply air A detected by the temperature sensor T1 is 80 ° C. or lower (S7). As a result, when the temperature T1 of the supply air A is 80 ° C. or less, since the supply air A is within the target temperature range, the valve opening degree of the flow rate adjustment valve 25 is maintained (S8), and the process is terminated. . When the temperature T1 of the supply air A exceeds 80 ° C., the flow rate adjustment valve 25 is opened by 1 deg so as not to exceed the target upper limit value of the supply air A supplied to the fuel cell 1 (S9). When the flow rate adjustment valve 25 is opened, the flow rate of the supply air A flowing through the passage W1 increases and the flow rate of the supply air A flowing through the bypass passage W2 decreases. Since the supply air A flowing through the passage W1 is cooled by the radiator 23, the supply air A supplied to the humidifier 24 is cooled as a whole by increasing the flow rate of the supply air A flowing through the passage W1. Therefore, the supply air A is gradually cooled by opening the flow rate adjusting valve 25 by 1 deg.
[0039]
If it is determined in step S6 that the temperature T1 of the supply air A is 65 ° C. or less, the temperature of the supply air A supplied to the humidifier 24 is too low, so that the humidifier 24 has the original humidification performance. May not be possible. Therefore, the supply air A is supplied to the humidifier 24 at a high temperature. For this purpose, first, the temperature T2 of the cooling water in the radiator 23 is read by the temperature sensor T2 (S10). Subsequently, it is determined whether or not the coolant temperature T2 read by the temperature sensor T2 is higher than the temperature of the supply air A read by the temperature sensor T1 (S11). As a result, when the water temperature T2 of the cooling water is equal to or higher than the temperature T1 of the supply air A, the supply air A is not deprived of heat and cooled by the cooling water. Therefore, the process is finished without adjusting the opening degree of the flow rate adjusting valve 25. At this time, the supply air A passes through the passage W <b> 1 and is supplied from the compressor 22 to the humidifier 24. Accordingly, the supply air A passes through the radiator 23, but since the coolant temperature T <b> 2 in the radiator 23 is higher than the temperature T <b> 1 of the supply air A, the supply air A is not cooled by the radiator 23. Therefore, since the humidifier 24 can be heated with much heat contained in the supply air A, the original humidifying performance of the humidifier 24 can be exhibited.
[0040]
When the coolant temperature T2 is lower than the temperature T1 of the supply air A, the opening of the flow rate adjustment valve 25 is closed by 1 deg (S12). When closing the flow control valve 25, with the flow rate of the supply air A flowing through the bypass passage W2 is increased, the flow rate of the supply air A flowing through the passage W 1 is reduced. Since the bypass passage W2 is formed to bypass the radiator 23, the supply air A passing through the bypass passage W2 is supplied to the humidifier 24 without being cooled by the radiator 23. Therefore, the temperature of the supply air A supplied to the humidifier 24 gradually increases by closing the flow rate adjustment valve 25 by 1 deg and gradually increasing the flow rate of the supply air A flowing through the bypass passage W2. The humidifier 24 can be heated by the heat of A. As a result, the original humidification performance of the humidifier 24 can be exhibited.
[0041]
Then, after the adjustment of the opening degree of the flow rate adjustment valve 25 is completed, the process is finished.
[0042]
In this way, the temperature of the humidifier 24 can be controlled by adjusting the temperature of the supply air A supplied to the humidifier 24. By controlling the temperature of the humidifier 24, the original humidifying performance can be exhibited in the humidifier 24. Therefore, the fuel cell 1 can be operated in a good state.
[0043]
In this embodiment, as a condition for starting the temperature control of the supply air A, whether or not the fuel cell is in a low temperature state is determined based on the rotation speed of the compressor. The low temperature state of the fuel cell 1 can also be determined based on the temperature of the discharged air Ae.
[0044]
Further, in the start mode before the fuel cell starts normal operation, the rotation speed of the compressor 22 is normally kept low. Therefore, the humidifier 24 is warmed up in the same flow, and the hot supply air A is supplied. The humidifier 24 can be supplied. By supplying the high-temperature supply air A to the humidifier 24 in this way, the humidifier 24 can be warmed up early.
[0045]
[Second Embodiment]
Next, the temperature control apparatus of 2nd Embodiment is demonstrated. In addition, about the element, member, etc. which are the same as 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
Here, FIG. 5 is an overall configuration diagram of the fuel cell system including the temperature control device of the second embodiment.
[0046]
As shown in FIG. 5, the temperature control device GS2 of the second embodiment includes a flow rate adjusting valve 25 provided in the passage W1 and a backflow prevention valve 26 provided in the bypass passage W2 in the first embodiment shown in FIG. Not provided. Instead, a passage area proportional control switching valve 41 that adjusts proportionally to the respective passage areas is provided at the joining position of the passage W1 and the bypass passage W2. Other configurations are the same as those of the first embodiment. In the present embodiment, the flow rate ratio of the supply air A flowing through the passage W1 and the supply air A flowing through the bypass passage W2 can be adjusted by the opening degree of the passage area proportional control switching valve 41. Thus, by adjusting the flow rate ratio, the amount of heat of the supply air A supplied to the humidifier 24 can be adjusted.
[0047]
[Third Embodiment]
Then, the temperature control apparatus of 3rd Embodiment is demonstrated. In addition, about the element, member, etc. which are the same as 1st Embodiment and 2nd Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
Here, FIG. 6 is an overall configuration diagram of a fuel cell system including the temperature control device of the third embodiment.
[0048]
In this embodiment, compared with the first embodiment shown in FIG. 1, the bypass passage W2, the backflow prevention valve 26, and the flow rate adjustment valve 25 provided in the first embodiment are not provided. Instead, a pump 23B capable of adjusting the flow rate of the cooling water is provided between the radiator 23 and the radiator 23A. Moreover, this pump 23B is connected to the control device 4, and the flow rate of the cooling water can be controlled by the pump 23B.
[0049]
Next, the temperature control of the supply air in the present embodiment will be described with reference to FIG. 7. After setting the target power generation amount (S21), the rotation speed of the compressor is set (S22). Subsequently, it is determined whether or not the rotational speed of the compressor is 3000 rpm or less (S23), and when it exceeds 3000 rpm, the mode is shifted to the normal mode (S24). If it is 3000 rpm or less, the temperature sensor T1 is read (S25), the temperature of the supply air A is detected, and it is determined whether or not the temperature T1 of the supply air A is less than 65 ° C. (S26). The processes so far are the same as those in the first embodiment.
[0050]
When the temperature T1 of the supply air A is 65 ° C. or higher, it is determined whether or not the temperature T1 of the supply air A is 80 ° C. or lower (S27). When the temperature T1 of the supply air A is 80 ° C. or lower, the supply air A is supplied to the humidifier 24 at an appropriate temperature, so that the opening degree of the pump 23 is not adjusted and the flow rate of the cooling water remains as it is. Maintain (S28). Further, when the temperature T1 of the supply air A exceeds 80 ° C., it is necessary to reduce the amount of heat of the supply air A supplied to the humidifier 24. Therefore, the opening degree of the pump 23B is increased, and the flow rate of the cooling water supplied to the radiator 23 is gradually increased (S29). Since the cooling water cooled by the radiator 23A is supplied to the radiator 23, more heat can be taken from the supply air A supplied to the humidifier 24 by increasing the flow rate of the cooling water. . As a result, the amount of heat of the supply air A decreases and the temperature decreases. Thus, the temperature of the supply air A supplied to the humidifier 24 can be adjusted to an appropriate range.
[0051]
In addition, when the temperature T1 of the supply air A is 65 ° C. or lower in step S26, the temperature of the supply air A supplied to the humidifier 24 is too low, so it is necessary to increase the temperature by applying heat thereto. is there. Therefore, the temperature sensor T2 is read (S30), the temperature of the cooling water supplied to the radiator 23 is detected, and it is determined whether or not the water temperature T2 of the cooling water is lower than the temperature T1 of the supply air A (S31). ). As a result, when the temperature T2 of the cooling water supplied to the radiator 23 is equal to or higher than the temperature T1 of the supply air A supplied to the humidifier 24, the heat of the supply air A is not deprived by the cooling water. Therefore, the process is finished as it is. On the other hand, when the water temperature T2 of the cooling water is lower than the temperature T1 of the supply air A, the supply air A passes through the radiator 23, so that the heat is deprived by the cooling water and the temperature decreases. The operation speed of the pump 23B is decreased, and the flow rate of the cooling water is gradually decreased (S32). As the flow rate of the cooling water decreases, the amount of heat taken from the supply air A decreases, so that the temperature of the supply air A can be decreased accordingly.
Then, the process ends.
[0052]
By controlling the temperature of the supply air A in this way, the humidifying device 24 can exhibit the original humidifying performance. Therefore, the fuel cell 1 can be operated in a good state.
[0053]
The present invention is not limited to the embodiment of the invention described above, and can be widely modified.
For example, the hydrogen supply device is configured to supply hydrogen to a fuel cell from a hydrogen tank, but reforms a liquid raw fuel such as methanol with a reformer to produce a hydrogen-rich fuel gas, which is used as a fuel cell. It is good also as a structure supplied to. Further, the present invention may be applied to the hydrogen supply apparatus side regardless of whether or not the exhausted hydrogen is circulated.
[0054]
Note that the fuel cell does not consume oxygen and hydrogen unless it generates power (if electrons generated at the anode electrode do not move to the cathode electrode). By the way, if power generation is performed in the start mode, the fuel cell generates heat and contributes to the warming up of the fuel cell. (However, in the situation where the warming up is not sufficiently performed, the power generation efficiency is low and the heat generation is also low. Few). Further, the end of the start mode may be determined not by temperature but by time by providing a timer.
[0055]
【Effect of the invention】
According to the first aspect of the present invention described above, the heat amount of the supply gas is adjusted by the heat amount adjusting means for adjusting the heat amount of the supply gas supplied from the compressor to the humidifier. The temperature can be adjusted. Therefore, a supply gas having a certain temperature or higher can be supplied to the humidifier. The temperature of the humidifier can be controlled by the amount of heat of the supply gas. Therefore, the humidifier can fully exhibit the original humidification performance.
Further, the temperature of the supply gas at the inlet of the fuel cell is detected, and the heat amount adjusting means is controlled based on the temperature of the supply gas. For this reason, the temperature of supply gas can be adjusted so that it may become suitable temperature in order for a humidifier to exhibit original humidification performance.
[0056]
According to the first aspect of the present invention, when the temperature of the supply gas supplied to the humidifier is lowered, a part or all of the supply gas supplied from the compressor is passed through the bypass passage and cooled by the radiator. Do not do. Thus, the supply gas heated by the compressor can be supplied to the humidifier as it is, and the humidifier can exhibit the original humidification performance.
[0057]
According to the invention which concerns on Claim 1 , the calorie | heat amount taken from supply gas with a heat radiator with the calorie | heat amount adjustment means is adjusted. For this reason, in order to adjust the heat quantity which supplies supply gas to a humidifier, it is not necessary to provide a bypass passage. Therefore, it can contribute to the miniaturization of the entire apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a fuel cell system including a temperature control device according to a first embodiment.
FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing the configuration of the fuel cell of FIG. 1;
FIG. 3 is a control flow of the temperature control apparatus of the first embodiment.
4 is a graph showing the relationship between the power generation amount of the fuel cell of FIG. 2 and the rotation speed of the compressor.
FIG. 5 is an overall configuration diagram of a fuel cell system including a temperature control device of a second embodiment.
FIG. 6 is an overall configuration diagram of a fuel cell system including a temperature control device according to a third embodiment.
FIG. 7 is a control flow of the temperature control apparatus of the third embodiment.
[Explanation of symbols]
GS1 to GS3 Temperature control device FCS Fuel cell system 1 Fuel cell 2 Air supply device 3 Hydrogen supply device 4 Control device 22 Compressor 23 Radiator 23A Radiator 23B Pump (radiation amount adjustment means)
24 Humidifier 25 Flow rate adjustment valve (heat quantity adjustment means)
26 Backflow prevention valve 27 Pressure control valve W1 passage W2 Bypass passage A Supply air

Claims (3)

燃料電池に対して供給ガスを供給するコンプレッサを有し、前記コンプレッサと前記燃料電池との間に前記供給ガスを流す通路が形成され、前記通路には、前記供給ガスを加湿する加湿器と、前記コンプレッサと前記加湿器の間に備わって前記供給ガスを冷却する放熱器と、が設けられており、
前記加湿器に供給される供給ガスの熱量を調整する熱量調整手段と、
前記燃料電池の入口における前記供給ガスの温度を検出する温度検出手段で検出された前記燃料電池の入口における前記供給ガスの温度に基づいて前記熱量調整手段を制御することで、前記加湿器が本来の加湿性能を発揮するように当該加湿器の温度を制御する制御装置と、が設けられ、
前記熱量調整手段は、前記放熱器を迂回して前記供給ガスを前記加湿器に流入するように前記コンプレッサと前記加湿器の間に設けられるバイパス通路と前記通路との間の流量比率を調整する流量調整弁、又は、前記放熱器における前記供給ガスの放熱量を制御する放熱量調整手段であり、
前記加湿器は、前記供給ガスの熱量で昇温されることを特徴とする燃料電池に供給される供給ガスの温度制御装置。
A compressor that supplies a supply gas to the fuel cell, and a passage through which the supply gas flows is formed between the compressor and the fuel cell; and a humidifier that humidifies the supply gas ; A radiator that is provided between the compressor and the humidifier and cools the supply gas ; and
A calorific value adjusting means for adjusting a calorific value of a supply gas supplied to the humidifier;
By controlling the calorific value adjustment means based on the temperature of the supply gas at the inlet of the fuel cell detected by the temperature detection means for detecting the temperature of the supply gas at the inlet of the fuel cell, the humidifier is originally And a control device for controlling the temperature of the humidifier so as to exhibit the humidification performance of
The heat amount adjusting means adjusts a flow rate ratio between a bypass passage and the passage provided between the compressor and the humidifier so that the supply gas flows into the humidifier bypassing the radiator. A flow rate adjusting valve, or a heat radiation amount adjusting means for controlling a heat radiation amount of the supply gas in the radiator,
The temperature control device for the supply gas supplied to the fuel cell, wherein the humidifier is heated by the amount of heat of the supply gas.
前記バイパス通路の断面積は、前記通路の断面積より小さいことを特徴とする請求項に記載の燃料電池に供給される供給ガスの温度制御装置。The cross-sectional area of the bypass passage, the temperature control device of the feed gas supplied to the fuel cell according to claim 1, wherein the smaller than the cross-sectional area of said passageway. 前記バイパス通路の断面積は、前記通路の断面積の半分以下であることを特徴とする請求項に記載の燃料電池に供給される供給ガスの温度制御装置。The apparatus for controlling the temperature of a supply gas supplied to a fuel cell according to claim 2 , wherein a cross-sectional area of the bypass passage is not more than half of a cross-sectional area of the passage.
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