JP4902830B2 - Leather panel for ball for ball game and manufacturing method thereof - Google Patents

Leather panel for ball for ball game and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
JP4902830B2
JP4902830B2 JP2001224455A JP2001224455A JP4902830B2 JP 4902830 B2 JP4902830 B2 JP 4902830B2 JP 2001224455 A JP2001224455 A JP 2001224455A JP 2001224455 A JP2001224455 A JP 2001224455A JP 4902830 B2 JP4902830 B2 JP 4902830B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
leather
ball
panel
cutting
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2001224455A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003033448A (en
Inventor
英臣 宍戸
秀介 栗木
尚史 池本
敦司 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Molten Corp
Original Assignee
Molten Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Molten Corp filed Critical Molten Corp
Priority to JP2001224455A priority Critical patent/JP4902830B2/en
Publication of JP2003033448A publication Critical patent/JP2003033448A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4902830B2 publication Critical patent/JP4902830B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2243/00Specific ball sports not provided for in A63B2102/00 - A63B2102/38
    • A63B2243/0025Football

Landscapes

  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サッカーボール、ハンドボール等球技用ボールのための皮革パネルおよびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の空気封入構造の球技用ボールの構造として、縫いボールと呼ばれるものが知られている。このボールの構造は、たとえば特開2000−329号公報に示されるように、複数枚の皮革パネルをその端縁同士を内側に折りこんで縫い糸にて縫い合わせて球形の表皮層を形成し、この表皮層内に球形中空体のゴム製チューブを収納してなるものである。チューブにはバルブを介して圧搾空気が封入される。また皮革パネルとして人工皮革または天然皮革が使用され、通常その裏面に複数枚の織布を重ねたバッキング材がラテックス糊等により接着されている。このバッキング材は補強作用をなす。通常、皮革パネルの表面には模様、文字、記号等所定パターンの印刷が施されている。かかる構造の縫いボールにあっては、皮革パネル接合部が内側へ折りこまれるので、この部分に溝が形成され、この溝が空気抵抗を減少させて飛距離を伸ばし、またグリップ性、ボールコントロール性を向上させるという利点がある。
【0003】
この種の縫い構造の球技用ボールの表皮層は、所定の形状、たとえばサッカーボールあるいはハンドボールにおいては、12枚の5角形皮革パネルと20枚の6角形皮革パネルより構成される。この表皮層は通常次のような工程を経て製造される。
a. 裏面にバッキング材を貼着された原反皮革を裁断刃にて一定の形状(上記例の場合5角形および6角形)に裁断し皮革パネルを形成する。なお原反皮革とは、複数枚の皮革パネルが得られる裁断前の広い面積を有する皮革をいう。
b. 裁断された皮革パネルの個々の表面にそれぞれ模様、文字、記号等所定の印刷パターンの印刷を行う。
c. 2枚の皮革パネルの表面同士を相接するように重ね合わせ、両者の端縁を一辺ずつ縫い合わせる。縫製後、2枚の皮革パネルの表面が略同一面となるよう折り返す。これにより皮革パネル端縁の縫製部分は内側へ略90度折りこまれた構造となる。各皮革パネルの全辺を縫い合わせることにより、球形の表皮層が構成される。チューブは、最後に残された一辺から表皮層内に収納される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来構造の球技用ボールにおいては、原反皮革を5角形、6角形等一定形状の皮革パネルに裁断した後に、その表面に模様、文字、記号等印刷パターンが付されるのが一般的である。原反皮革に多数の印刷パターンを印刷した後裁断すると、裁断刃を各印刷パターンごとに位置合わせして裁断しなければならず、裁断作業が面倒なものになり、かつ印刷パターンと裁断位置のずれによる不良品が発生するからである。
【0005】
一方、サッカーボールあるいはハンドボール等球技用ボールにあっては、使用時強い摩擦力が加わるために表面の印刷パターンが比較的早く磨耗消滅してしまうことが多い。近時、これに対応すべく印刷パターンを長期間維持するために印刷パターンを覆って透明保護層を形成することが提案されている。この透明保護層の形成は、皮革層表面に印刷パターンを形成した後、この表面に透明フィルムを圧着することにより可能である。しかしながら、裁断された皮革パネルへ印刷パターンに印刷のみならず、さらに透明フィルムを貼り付ける作業はきわめて面倒であり、現実的ではない。
【0006】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、透明保護層を設ける場合は、原反皮革全面に透明フィルムを圧着形成した後、裁断する方が、より効率的であることに着目してなされたものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の一側面に係る皮革パネルは、複数枚の皮革パネルの周辺が内側へ折りこまれ、その折込部が縫い糸にて縫い合わされて球形に形成され、内部に圧搾空気を封入したゴム製チューブが収納されてなる球技用ボールのための皮革パネルにおいて、該皮革パネルは、皮革層と皮革層表面に印刷された模様、文字、記号等の印刷パターンと、該印刷パターンを被覆して上記皮革層表面に形成され該皮革層表面および上記印刷パターンを保護する透明保護層とを備え、上記印刷パターンは、原反皮革から一定形状の上記皮革パネルを打ち抜く裁断刃の位置合わせための裁断マークを含むことを特徴とするものである。
【0008】
かかる構造において、印刷パターンおよび透明保護層が形成された原反皮革の裁断マークに裁断刃が位置合わせされて、皮革パネル原反が裁断され個々の皮革パネルが形成される。裁断マークは、他の印刷パターンとの位置関係を考慮して配置されており、それゆえ皮革パネルは裁断マークに一致して打ち抜かれたとき、模様、文字、記号等が、皮革パネルの適正な位置に配置されることとなる。
【0009】
本発明の一側面に係る皮革パネルにおいて、上記皮革パネルが5角形の皮革パネル12枚と6角形の皮革パネル20枚からなり、上記裁断マークは上記各皮革パネルの少なくとも角部に付されてなるものである。かかる構成において、裁断刃は、5角形および6角形の2種類用意され、それぞれの裁断刃の角部が原反皮革に付された上記裁断マーク上に載置され、プレス機にて押圧されて5角形皮革パネルまたは6角形皮革パネルに裁断される。
【0010】
本発明の一側面に係る皮革パネルにおいて、上記裁断マークは、上記5角形皮革パネルまたは上記6角形皮革パネルの各角部に一致する略「く」字状に形成されてなるものである。かかる構成において、5角形または6角形裁断刃は、それぞれの角部が5角形皮革パネルの裁断マークまたは6角形皮革パネルの裁断マークに位置合わせされ、プレス機にて押圧されて、それぞれ5角形皮革パネルおよび6角形皮革パネルが形成される。
【0011】
本発明の一側面に係る皮革パネルにおいて、上記裁断マークが、上記皮革パネル表面に、大きさの異なる2種類の球技用ボールに対応して2種類設けられ、小さい球技用ボールのための裁断マークが大きい球技用ボールのための皮革パネルの縫製ラインに一致せしめられてなるものである。
【0012】
かかる構成において、2種類の球技用ボールのうち大きい球技用ボールの製造に際しては、原反皮革は大きい球技用ボールのための裁断マーク(小さい球技用ボールのための裁断マークより外側に位置する)に沿って裁断され、小さい球技用ボールのための裁断マークに沿って縫い合わされる。それ故小さい球技用ボールのための裁断マークがボール表面に現れることはない。
【0013】
本発明の一側面に係る皮革パネルにおいて、上記皮革パネルはサッカーボールまたはハンドボールのための皮革パネルを構成する。かかる構成において、各皮革パネルには印刷パターンが正確な位置に配置されているから、縫製後各皮革パネルのパターンが組み合わさって、全体として歪みのない均整のとれた模様、文字等が表示されることとなる。
【0014】
裁断マークが大小2種類のボールに対応して形成されたときは、たとえばサッカーボールでは5号球(直径約22cm)と4号球(直径約20.5cm)、ハンドボールでは3号球(直径19cm)と2号球(直径18cm)に対応する皮革パネルが1枚の原反皮革から裁断される。
【0015】
本発明の一側面に係る皮革パネルは、複数枚の皮革パネルの周辺が内側へ折りこまれ、その折込部が縫い糸にて縫い合わされて球形に形成され、内部に圧搾空気を封入したゴム製チューブが収納されてなる球技用ボールのための皮革パネルの製造方法であって、原反皮革の表面に、模様、文字、記号等および原反皮革を打ち抜く裁断刃の位置合わせを行うための裁断マークを含む印刷パターンを付す工程、上記原反皮革表面に上記印刷パターンを覆って透明保護層を形成する工程、裁断刃を上記裁断マークにあわせて上記原反皮革を打ち抜き、一定の形状の皮革パネルを形成する工程を含むものである。
【0016】
かかる方法によれば、広い面積を有する原反皮革の表面にボールのための模様、文字、記号および裁断マークを多数印刷し、これを被覆して透明保護層を形成した後、1個ずつの所定のパターンごとに裁断刃を用いて、裁断マークに対応して裁断することにより、皮革パネルが形成される。これより所定パターンの印刷および透明保護層の形成が複数の皮革パネルに同時になされる。
【0017】
【発明の実施の形態】
図1〜3において、1は、サッカーボールの例を示し、2はブチルゴム等の空気非透過性を有する弾性材料にて球形中空体に形成されたチューブで圧搾空気が封入されている。3は、このチューブ2に圧搾空気を注入するためのバルブであり、約0.8barの内圧に設定される。4はチューブ2を収納する表皮層で、12枚の正5角形皮革パネル5と、20枚の正6角形皮革パネル6よりなる。
【0018】
皮革パネル5、6は、皮革層7と、この皮革層7の表面に印刷された模様、文字、記号等の印刷パターン8と、この印刷パターン8を被覆して皮革層7表面全面に形成された透明保護層9よりなる。皮革層7には天然皮革または人工皮革が使用され、人工皮革材料として、たとえばポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂が使用できる。また透明保護層9の材料として、たとえばポリウレタン樹脂が使用できる。なお、印刷パターン8のうち、模様部分は、図中、線で枠状に描かれているが、実際にはこの枠の内部は、所定の色にて塗りつぶすことができる。
【0019】
皮革パネル5、6には、その周辺が内側に折りこまれて、折込部10が形成され、縫い糸11(約10000デニール)により縫い合わされ、全体として球形(準正32面体を膨張させて球形とした形状)に構成されている。縫い糸11は、皮革パネル5、6の周囲に穿設されたスリット状の縫製孔12に縫い糸11を通して縫われる。縫製孔12は、皮革パネル5、6の裁断時、同時に形成される。この縫製孔12は、5号球ボールの場合、皮革パネル5,6の1辺あたり、通常7〜9個形成される。また皮革パネル5、6の辺と縫製孔12の間隔は、約3mmである。
【0020】
13は、皮革パネル5、6の裏面に接着され、これを補強するためのバッキング材で、3枚の織布を貼りあわせて構成される。織布として綿布または綿とポリエステルの混紡布が使用できる。この織布は、皮革パネルの厚さ、強度、に応じて、単数枚または複数枚使用されるが、通常は3〜4枚である。これらの織布は、ラテックス系接着剤にて貼り合わされる。
【0021】
図4に示すように、皮革パネル5、6に裁断される前に原反皮革14には、その表面に印刷パターン8および透明保護層9が形成され、かつその裏面にバッキング材13(図2)が接着される。なお図示の原反皮革14は、6角形皮革パネル6を裁断するためのものである。印刷パターン8には、ボールの意匠、商標、品番等を構成する模様、文字、記号等がボールの販売に際し必要な表示として印刷されている。15はこれらの印刷パターン8と同時に印刷された裁断位置を示す裁断マークであり、この裁断マーク15で囲まれる部分が1枚の皮革パネル6に対応する。この裁断マーク15は、皮革パネル6に付される模様等が皮革パネル6の適正位置となるよう、かつ原反皮革14からもっとも効率よく皮革パネル5、6が得られるようその位置が設定されている。
【0022】
印刷パターン8の印刷は、原反皮革14の表面にグラビア印刷等の印刷法によりなされる。印刷処理後、原反皮革14の表面に薄い透明フィルムを重ね、ロールにて加圧することにより両者接着され、透明保護層9が形成される。このとき、透明フィルム内面には接着剤が塗布されている。この透明保護層9により、原反皮革14の表面および印刷パターン8は被覆され、保護される。透明保護層9の材料として、耐磨耗性に優れたポリウレタン樹脂が適しており、その厚さは約0.1mm程度である。かかる処理後、原反皮革14の裏面にバッキング材13が接着される。
【0023】
裁断マーク15は、1種類または2種類設けることができる。1種類の場合は、1種類の大きさの皮革パネル5、6、したがって1種類の大きさのボールに対応する。また2種類設けた場合は、2種類の大きさの皮革パネル5、6を裁断することができ、したがって大きさの異なる2種類のボールを作製することができる。
【0024】
図示の例は2種類の裁断マーク15a、15bを設けた場合を示し、6角形の角部に対応する位置に「く」字状に形成されている。ここで大きい皮革パネルに対応する外側(皮革パネルの中心に対し外側)の裁断マークを第1裁断マーク15a、小さい皮革パネルに対応する内側(皮革パネルの中心に対し内側)の裁断マークを第2裁断マーク15bと呼ぶ。図中実線で示す6角形Lは第1裁断マーク15aに一致する6角形を示し、この線で裁断され、大きいボールのための皮革パネル6が形成される。なお裁断マーク15a、15bは、5角形あるいは6角形の角部に一致する「く」字状としたが、実線Lで示すように、裁断線全部を印刷することもできる。
【0025】
前述したように、サッカーボールの場合、第1裁断マーク15aが5号球に、第2裁断マーク15bが4号球に対応する。第1裁断マーク15aにて裁断された皮革パネル6は、第2裁断マーク15bに一致する縫製ライン上を縫製されて5号球とされ、また第2裁断マーク15bにて裁断された皮革パネル6は、第2裁断マーク15bより内側に設定された縫製ライン(図示せず)にしたがって縫製され、4号球とされる。
【0026】
図5〜8に示すように、裁断刃16は、先端に線状の刃17を有する6角形枠形状の刃本体18と、これが着脱自在に嵌め込まれる支持台19よりなる。支持台19は、6角形状の固定台20とこの固定台20にコイルスプリング21を介して取り付けられた、同様に6角形状の可動板22とを備えている。可動板22は、その中央に設けられた両端に径大部23、24を有するピン25(図7,8)にて固定台20に対し、図中上下方向に移動可能に取り付けられている。すなわち、図7中、下方の径大部23は可動板22に固定され、上方の径大部24は固定台20および受け台26に形成された円筒形孔27内を上下移動可能とされ、可動板22は、コイルスプリング21により常時下方への弾性力が付勢されている。
【0027】
可動板22は、刃本体18の6角形よりも小さく、原反皮革14を弾性押圧し、裁断時、原反皮革14のずれ、歪み等を防止する作用をなす。固定台20には可動板22周囲に僅かの間隔を隔てて6角形をなすごとく多数のニードル28が配列されている。このニードル28が原反皮革14に突き刺されることにより、縫い糸11を通すためのスリット状縫製孔12が穿設される。
【0028】
受け台26は、刃本体18をこの受け台26に嵌入したとき、その肩部29に刃本体18の刃17と反対側の端部30が当接する。固定台20と受け台26とはネジ(図示せず)等で固定されている。刃本体18、ニードル28、可動板22、固定台20、コイルスプリング21および受け台26は金属にて形成されている。また固定台20と受け台26は一体形成することができる。
【0029】
固定台20の外形をなす6角形は刃本体18の内側6角形形状より僅かに小さい形状に設定されており、したがって刃本体18は固定台20および受け台26にがたつくことなく着脱可能であり、固定台20と刃本体18との位置合わせが正確になされる。すなわち刃本体18を支持台19に載置させたとき(図5)、刃本体18の刃17とニードル28とは、一定間隔(たとえば3mm)を隔てて配置されることとなる。またこのとき刃本体18およびニードル28の先端は略同じ高さにあり、かつ可動板22は刃本体18およびニードル28先端より僅か高い位置にある。
【0030】
原反皮革14の裁断は、まず図7に示すように、裁断用基台31上に原反皮革14をその表面を上にして載置した後、その上に裁断刃19をその角部が裁断マーク15(図4)に一致するよう載置する。かかる状態では、可動板22が原反皮革14に弾性圧接し、ニードル28は原反皮革14表面から僅かに離れている。刃本体18は自重でその刃17が原反皮革14に接するが、作業者がこれを手で持ち上げて可動板22が原反皮革14表面に接するごとく移動させ、刃本体18と原反皮革14の位置合わせを行うのである。
【0031】
位置合わせを終えた後、図8に示すように、プレス装置(図示せず)にて受け台26を加圧する。プレス圧力を矢印Pにて示す。これにより、刃本体18および固定台20は下方へ移動し刃本体18の刃17にて原反皮革14は皮革パネル6に裁断され、同時にニードル28にて縫製孔12が形成される。このときコイルスプリング21は圧縮され、可動板22は原反皮革14を弾性押圧した状態を維持する。かくして1枚の皮革パネル6(図3)の裁断が終了する。
【0032】
このようにして形成された皮革パネル5、6は、従来と同様の方法で縫い合わされ、球形の表皮層4が構成され、残された一辺からチューブ2が収納され、この辺を縫い合わせて、ボールが完成する。上記実施の形態ではサッカーボールについて説明したが、同様の皮革パネル形状を有するハンドボールにも適用でき、5角形、6角形皮革パネル以外の形状の皮革パネルを用いたボールについても適用できる。
【0033】
【発明の効果】
本発明の一側面に係る皮革パネルによれば、原反皮革表面に裁断マークが付されているから、裁断刃をこれに位置合わせすることにより、皮革パネルを正確な位置で裁断することができ、位置ずれによる裁断不良の発生を防止することができる。また本発明によれば、原反皮革に複数の皮革パネルに対応する種々の印刷パターンおよびこれを被覆する透明保護層を形成した後に裁断されるから、従来のように皮革パネルに裁断後、1枚ごとに印刷する方法に比較して、印刷処理を迅速に行うことができる。
【0034】
本発明の一側面に係る皮革パネルによれば、裁断マークは5角形または6角形の角部を表わしているから、これに5角形または6角形の裁断刃の角部を合わせることにより、裁断刃の原反皮革に対する位置合わせを簡単にかつ正確に行うことができる。
【0035】
本発明の一側面に係る皮革パネルによれば、裁断マークが5角形または6角形の角部の線形に一致する「く」字状に形成されるから、これに5角形または6角形の裁断刃の角部(同様の「く」字状)を合わせることにより、裁断刃の原反皮革に対する位置合わせを簡単にかつ正確に行うことができる。
【0036】
本発明の一側面に係る皮革パネルによれば、印刷パターンを施した1種類の原反皮革から、2種類の大きさの異なる球技用ボールに対応する2種類の皮革パネルを裁断することができる。
【0037】
本発明の一側面に係る皮革パネルによれば、皮革パネル同士の印刷パターンの組み合わせによる全体の意匠および文字、記号等が印刷パターンを施した1種類の原反皮革から、2種類の大きさの異なる球技用ボールに対応する2種類の皮革パネルを裁断することができる。
【0038】
本発明の一側面に係る皮革パネルによれば、原反皮革の表面に複数の皮革パネルに対応する印刷パターンを印刷し、これを被覆して原反皮革表面全面に透明保護層を形成した後、1枚ごとの皮革パネルに裁断されるから、透明保護層の形成を比較的容易に行うことができる。すなわち従来の方法では、皮革パネルに裁断後印刷を施していたため、これに透明保護層を形成するに際しては、裁断後かつ印刷後にされることとなるが、透明保護層の形成は、通常透明フィルムの圧着によりなされるものであり、皮革パネル1枚ごとに透明フィルムを圧着する作業は、コスト等を考慮すると実質的にはほとんど不可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る球技用ボールの斜視図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】皮革パネルを示す平面図である。
【図4】原反皮革を示す平面図である。
【図5】裁断刃を示す斜視図である。
【図6】裁断刃を示す分解斜視図である。
【図7】原反皮革の裁断を説明するための断面図である。
【図8】原反皮革の裁断を説明するための断面図である。
【符号の説明】
1 サッカーボール
2 チューブ
3 バルブ
4 表皮層
5、6 皮革パネル
7 皮革層
8 印刷パターン
9 透明保護層
11 縫い糸
12 縫製孔
14 原反皮革
15 裁断マーク
15a 第1裁断マーク
15b 第2裁断マーク
16 裁断刃
17 刃
19 支持台
20 固定台
21 コイルスプリング
22 可動板
26 受け台
28 ニードル
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a leather panel for a ball game ball such as a soccer ball and a handball, and a manufacturing method thereof.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, what is called a sewing ball is known as a structure of a ball for ball games of this kind of air-sealed structure. For example, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-329, the structure of this ball is formed by forming a spherical skin layer by folding a plurality of leather panels with their edges inwardly and sewing them together with a sewing thread. A spherical hollow body rubber tube is accommodated in the skin layer. The tube is filled with compressed air through a valve. Artificial leather or natural leather is used as the leather panel, and a backing material in which a plurality of woven fabrics are usually laminated on the back surface thereof is adhered with latex glue or the like. This backing material provides a reinforcing action. Usually, a predetermined pattern such as a pattern, a character, or a symbol is printed on the surface of the leather panel. In such a sewing ball, the leather panel joint is folded inward, so a groove is formed in this part. This groove reduces the air resistance and extends the flight distance, and also provides grip and ball control. There is an advantage of improving the performance.
[0003]
The skin layer of a ball for ball game of this type of sewing structure is composed of 12 pentagonal leather panels and 20 hexagonal leather panels in a predetermined shape, for example, a soccer ball or a handball. This skin layer is usually manufactured through the following steps.
a. Raw leather with a backing material attached to the back side is cut into a fixed shape (in the above example, pentagon and hexagon) with a cutting blade to form a leather panel. In addition, raw fabric leather means the leather which has a wide area before cutting from which a plurality of leather panels are obtained.
b. Print a predetermined print pattern such as patterns, letters, symbols, etc. on each surface of the cut leather panel.
c. Superimpose the two leather panels so that they touch each other, and sew the edges together. After sewing, the two leather panels are folded back so that the surfaces are substantially the same. Thereby, the sewing part of the leather panel edge becomes a structure folded inward approximately 90 degrees. A spherical skin layer is formed by sewing all sides of each leather panel. The tube is stored in the epidermis layer from the last left side.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the ball for ball games having the above-mentioned conventional structure, it is common to cut a raw leather into a leather panel having a fixed shape such as a pentagon, a hexagon, etc., and then a printed pattern such as a pattern, letters, symbols, etc. is attached to the surface. is there. When a large number of print patterns are printed on the raw leather and then cut, the cutting blade must be aligned and cut for each print pattern, making the cutting work cumbersome, and the printing pattern and cutting position. This is because defective products are generated due to deviation.
[0005]
On the other hand, in a ball game ball such as a soccer ball or a handball, a strong frictional force is applied during use, so that the printed pattern on the surface often wears off relatively quickly. Recently, in order to cope with this, it has been proposed to form a transparent protective layer covering the print pattern in order to maintain the print pattern for a long period of time. The transparent protective layer can be formed by forming a print pattern on the surface of the leather layer and then pressing a transparent film on the surface. However, not only printing on a cut leather panel but also a transparent film is extremely troublesome and not practical.
[0006]
The present invention has been made in view of such circumstances, and when providing a transparent protective layer, pay attention to the fact that it is more efficient to cut after forming a transparent film on the entire surface of the raw leather by pressure bonding. It was made.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The leather panel according to one aspect of the present invention is a rubber tube in which the periphery of a plurality of leather panels is folded inward, the folds are stitched together with a sewing thread to form a spherical shape, and compressed air is enclosed inside A leather panel for a ball for ball games, wherein the leather panel covers the leather layer, a printed pattern of characters, symbols, etc. printed on the surface of the leather layer, and the leather covered with the printed pattern. A transparent protective layer that is formed on the surface of the leather layer and protects the surface of the leather layer and the printed pattern, and the printed pattern includes a cutting mark for aligning a cutting blade that punches out the leather panel having a predetermined shape from the raw leather. It is characterized by including.
[0008]
In such a structure, the cutting blade is aligned with the cut mark of the original fabric leather on which the printed pattern and the transparent protective layer are formed, and the original leather panel is cut to form individual leather panels. The cutting marks are arranged in consideration of the positional relationship with other printed patterns. Therefore, when the leather panel is punched in accordance with the cutting marks, the pattern, characters, symbols, etc. Will be placed at the position.
[0009]
In the leather panel according to one aspect of the present invention, the leather panel is composed of 12 pentagonal leather panels and 20 hexagonal leather panels, and the cut marks are attached to at least the corners of the leather panels. Is. In such a configuration, two types of cutting blades, pentagonal and hexagonal, are prepared, and the corners of the respective cutting blades are placed on the above-mentioned cutting marks attached to the raw leather and pressed by a press. It is cut into a pentagonal leather panel or a hexagonal leather panel.
[0010]
In the leather panel according to one aspect of the present invention, the cutting mark is formed in a substantially “<” shape corresponding to each corner of the pentagonal leather panel or the hexagonal leather panel. In such a configuration, each of the pentagonal and hexagonal cutting blades is aligned with the cutting mark of the pentagonal leather panel or the cutting mark of the hexagonal leather panel and pressed by a press machine, respectively. Panels and hexagonal leather panels are formed.
[0011]
In the leather panel according to one aspect of the present invention , two types of cutting marks are provided on the surface of the leather panel corresponding to two types of ball games balls having different sizes, and the cutting marks for small ball games balls are provided. Is made to match the sewing line of leather panel for large ball ball.
[0012]
In such a configuration, when manufacturing a large ball game ball of the two types of ball game balls, the raw leather is a cut mark for a large ball game ball (located outside the cut mark for a small ball game ball). And stitched along cut marks for small ball balls. Therefore, no cut marks for small ball balls appear on the ball surface.
[0013]
In the leather panel according to one aspect of the present invention , the leather panel constitutes a leather panel for a soccer ball or a handball. In such a configuration, each leather panel has a print pattern arranged at an accurate position, and after sewing, the pattern of each leather panel is combined to display a uniform pattern, characters, etc. without distortion as a whole. The Rukoto.
[0014]
When the cut marks are formed corresponding to two types of balls, for example, soccer ball No. 5 (diameter approximately 22 cm) and No. 4 (diameter approximately 20.5 cm), and handball No. 3 (diameter 19 cm) ) And No. 2 ball (18 cm in diameter) are cut from a single raw leather.
[0015]
The leather panel according to one aspect of the present invention is a rubber tube in which the periphery of a plurality of leather panels is folded inward, the folds are stitched together with a sewing thread to form a spherical shape, and compressed air is enclosed inside A method of manufacturing a leather panel for a ball for ball games, in which a pattern, characters, symbols, etc. and a cutting blade for punching the raw leather are aligned on the surface of the raw leather A step of applying a printing pattern including a step of forming a transparent protective layer on the surface of the raw fabric leather, covering the printing pattern, punching the raw fabric leather with a cutting blade aligned with the cutting mark, and forming a leather panel having a certain shape The process of forming is included.
[0016]
According to such a method, a large number of patterns, characters, symbols and cutting marks for balls are printed on the surface of the raw fabric leather having a large area, and the transparent protective layer is formed by covering each of the patterns. A leather panel is formed by cutting according to a cutting mark using a cutting blade for every predetermined pattern. Thus, printing of a predetermined pattern and formation of a transparent protective layer are simultaneously performed on a plurality of leather panels.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1-3, 1 is an example of a soccer ball, and 2 is compressed air enclosed by a tube formed in a spherical hollow body with an air non-permeable elastic material such as butyl rubber. 3 is a valve for injecting compressed air into the tube 2 and is set to an internal pressure of about 0.8 bar. 4 is a skin layer for housing the tube 2, which is composed of 12 regular pentagonal leather panels 5 and 20 regular hexagonal leather panels 6.
[0018]
The leather panels 5 and 6 are formed on the entire surface of the leather layer 7 by covering the leather layer 7, the printed pattern 8 of patterns, characters, symbols, etc. printed on the surface of the leather layer 7, and the printed pattern 8. A transparent protective layer 9. For the leather layer 7, natural leather or artificial leather is used, and for example, polyvinyl chloride resin or polyurethane resin can be used as the artificial leather material. As a material for the transparent protective layer 9, for example, a polyurethane resin can be used. In the drawing, the pattern portion of the print pattern 8 is drawn in a frame shape with lines in the figure, but in reality, the inside of the frame can be painted with a predetermined color.
[0019]
The leather panels 5 and 6 are folded inward at the periphery to form a fold 10 and are sewn together with a sewing thread 11 (approximately 10000 denier). Shape). The sewing thread 11 is sewn through the sewing thread 11 into slit-shaped sewing holes 12 drilled around the leather panels 5 and 6. The sewing hole 12 is formed at the same time when the leather panels 5 and 6 are cut. In the case of a No. 5 ball, usually 7 to 9 sewing holes 12 are formed per side of the leather panels 5 and 6. The distance between the sides of the leather panels 5 and 6 and the sewing holes 12 is about 3 mm.
[0020]
A backing material 13 is bonded to the back surfaces of the leather panels 5 and 6 to reinforce the leather panels 5 and 6, and is composed of three woven fabrics bonded together. As the woven fabric, a cotton fabric or a blend of cotton and polyester can be used. One or more woven fabrics are used depending on the thickness and strength of the leather panel, but usually three to four. These woven fabrics are bonded with a latex adhesive.
[0021]
As shown in FIG. 4, before being cut into the leather panels 5 and 6, the raw fabric leather 14 has a printed pattern 8 and a transparent protective layer 9 formed on the surface thereof, and a backing material 13 (see FIG. 2) on the back surface thereof. ) Is glued. The illustrated raw leather 14 is for cutting the hexagonal leather panel 6. The printed pattern 8 is printed with a pattern, characters, symbols, and the like that constitute the design, trademark, product number, etc. of the ball as a display necessary for selling the ball. Reference numeral 15 denotes a cutting mark indicating a cutting position printed at the same time as the printing pattern 8, and a portion surrounded by the cutting mark 15 corresponds to one leather panel 6. The position of the cut mark 15 is set so that the pattern or the like attached to the leather panel 6 is an appropriate position of the leather panel 6 and the leather panels 5 and 6 can be obtained most efficiently from the raw leather 14. Yes.
[0022]
The printing pattern 8 is printed on the surface of the raw leather 14 by a printing method such as gravure printing. After the printing process, a thin transparent film is stacked on the surface of the raw fabric leather 14, and both are bonded by pressing with a roll, whereby the transparent protective layer 9 is formed. At this time, an adhesive is applied to the inner surface of the transparent film. The transparent protective layer 9 covers and protects the surface of the raw leather 14 and the printed pattern 8. As a material for the transparent protective layer 9, a polyurethane resin excellent in wear resistance is suitable, and the thickness thereof is about 0.1 mm. After such treatment, the backing material 13 is bonded to the back surface of the raw fabric leather 14.
[0023]
One type or two types of cutting marks 15 can be provided. One type corresponds to one type of leather panel 5, 6 and thus one type of ball. When two types are provided, the two types of leather panels 5 and 6 can be cut, and therefore two types of balls having different sizes can be produced.
[0024]
The illustrated example shows a case where two types of cutting marks 15a and 15b are provided, and is formed in a “<” shape at a position corresponding to a hexagonal corner. Here, the first cut mark 15a is the outer cut mark corresponding to the large leather panel (the outer side relative to the center of the leather panel), and the second cut mark is the inner cut mark corresponding to the small leather panel (the inner side relative to the center of the leather panel). This is called a cutting mark 15b. A hexagon L indicated by a solid line in the drawing indicates a hexagon corresponding to the first cut mark 15a, and the line is cut to form a leather panel 6 for a large ball. The cutting marks 15a and 15b have a "<" shape that matches the pentagonal or hexagonal corners. However, as shown by the solid line L, the entire cutting line can be printed.
[0025]
As described above, in the case of a soccer ball, the first cutting mark 15a corresponds to the No. 5 ball, and the second cutting mark 15b corresponds to the No. 4 ball. The leather panel 6 cut by the first cutting mark 15a is sewn on the sewing line coinciding with the second cutting mark 15b to form No. 5 ball, and the leather panel 6 cut by the second cutting mark 15b. Are sewn in accordance with a sewing line (not shown) set on the inner side of the second cutting mark 15b to form No. 4 ball.
[0026]
As shown in FIGS. 5 to 8, the cutting blade 16 includes a hexagonal frame-shaped blade body 18 having a linear blade 17 at the tip and a support base 19 into which the blade body 18 is detachably fitted. The support base 19 includes a hexagonal fixed base 20 and a similarly hexagonal movable plate 22 attached to the fixed base 20 via a coil spring 21. The movable plate 22 is attached to the fixed base 20 by a pin 25 (FIGS. 7 and 8) having large diameter portions 23 and 24 at both ends provided at the center thereof so as to be movable in the vertical direction in the figure. That is, in FIG. 7, the lower large diameter portion 23 is fixed to the movable plate 22, and the upper large diameter portion 24 is movable up and down in a cylindrical hole 27 formed in the fixed base 20 and the receiving base 26. The movable plate 22 is always biased downwardly by the coil spring 21.
[0027]
The movable plate 22 is smaller than the hexagonal shape of the blade body 18 and elastically presses the raw leather 14 to prevent the raw leather 14 from being displaced or distorted during cutting. A large number of needles 28 are arranged on the fixed base 20 in a hexagonal shape with a slight gap around the movable plate 22. When the needle 28 is pierced into the raw fabric leather 14, a slit-shaped sewing hole 12 for passing the sewing thread 11 is formed.
[0028]
When the blade body 18 is fitted into the cradle 26, the cradle 26 abuts the end portion 30 of the blade body 18 on the side opposite to the blade 17. The fixed base 20 and the receiving base 26 are fixed with screws (not shown) or the like. The blade body 18, the needle 28, the movable plate 22, the fixed base 20, the coil spring 21 and the receiving base 26 are made of metal. Further, the fixed base 20 and the receiving base 26 can be integrally formed.
[0029]
The hexagon that forms the outer shape of the fixed base 20 is set to be slightly smaller than the inner hexagonal shape of the blade body 18, and therefore the blade body 18 can be attached and detached without rattling the fixed base 20 and the cradle 26. The positioning of the fixed base 20 and the blade body 18 is accurately performed. That is, when the blade body 18 is placed on the support 19 (FIG. 5), the blade 17 and the needle 28 of the blade body 18 are arranged at a constant interval (for example, 3 mm). At this time, the tips of the blade body 18 and the needle 28 are substantially at the same height, and the movable plate 22 is slightly higher than the tips of the blade body 18 and the needle 28.
[0030]
First, as shown in FIG. 7, the raw leather 14 is cut after placing the raw leather 14 on the cutting base 31 with the surface thereof facing up, and the cutting blades 19 at the corners thereof. It is placed so as to coincide with the cutting mark 15 (FIG. 4). In such a state, the movable plate 22 is elastically pressed against the raw leather 14 and the needle 28 is slightly separated from the surface of the raw leather 14. The blade body 18 has its own weight, and the blade 17 comes into contact with the raw leather 14. The operator lifts the blade 17 by hand and moves it so that the movable plate 22 comes into contact with the surface of the raw leather 14. Are aligned.
[0031]
After the alignment, as shown in FIG. 8, the cradle 26 is pressurized with a press device (not shown). The press pressure is indicated by an arrow P. As a result, the blade body 18 and the fixing base 20 move downward, the raw leather 14 is cut into the leather panel 6 by the blade 17 of the blade body 18, and the sewing hole 12 is formed by the needle 28 at the same time. At this time, the coil spring 21 is compressed, and the movable plate 22 maintains the state in which the raw leather 14 is elastically pressed. Thus, the cutting of one leather panel 6 (FIG. 3) is completed.
[0032]
The leather panels 5 and 6 formed in this way are sewn together in the same manner as in the prior art to form a spherical skin layer 4 and the tube 2 is stored from the remaining one side. Complete. Although the soccer ball has been described in the above embodiment, the present invention can be applied to a handball having a similar leather panel shape, and can also be applied to a ball using a leather panel having a shape other than a pentagonal or hexagonal leather panel.
[0033]
【Effect of the invention】
According to the leather panel according to one aspect of the present invention, since the cutting mark is attached to the surface of the raw fabric leather, the leather panel can be cut at an accurate position by aligning the cutting blade therewith. Therefore, it is possible to prevent occurrence of cutting defects due to misalignment. Further, according to the present invention, since the raw fabric leather is cut after forming various printing patterns corresponding to the plurality of leather panels and the transparent protective layer covering the same, after cutting into the leather panel as in the prior art, 1 Compared with the method of printing for each sheet, the printing process can be performed quickly.
[0034]
According to the leather panel of one aspect of the present invention , since the cutting mark represents a pentagonal or hexagonal corner, the cutting blade can be obtained by matching the corner of the pentagonal or hexagonal cutting blade with this. Can be easily and accurately aligned with the raw leather.
[0035]
According to the leather panel of one aspect of the present invention, the cutting mark is formed in a “<” shape that matches the alignment of the pentagonal or hexagonal corner, so that the pentagonal or hexagonal cutting blade is formed on this. By aligning the corner portions (similar “<” shape), the alignment of the cutting blade with respect to the raw leather can be performed easily and accurately.
[0036]
According to the leather panel according to one aspect of the present invention , two types of leather panels corresponding to two types of ball balls of different sizes can be cut from one type of raw fabric leather having a printed pattern. .
[0037]
According to the leather panel according to one aspect of the present invention, the overall design and the letters, symbols, etc. by the combination of the printing patterns of the leather panels are two kinds of sizes from one kind of raw fabric leather to which the printing pattern is applied. Two types of leather panels corresponding to different ball balls can be cut.
[0038]
According to the leather panel according to one aspect of the present invention , after printing a printing pattern corresponding to a plurality of leather panels on the surface of the raw leather, and covering this, a transparent protective layer is formed on the entire surface of the raw leather Since each sheet is cut into leather panels, the transparent protective layer can be formed relatively easily. That is, in the conventional method, since the leather panel was subjected to printing after cutting, when forming the transparent protective layer on the leather panel, it is performed after cutting and after printing, but the formation of the transparent protective layer is usually a transparent film. The operation of crimping a transparent film for each leather panel is substantially impossible in consideration of cost and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a ball game ball according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a leather panel.
FIG. 4 is a plan view showing the raw fabric leather.
FIG. 5 is a perspective view showing a cutting blade.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a cutting blade.
FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining cutting of the raw leather.
FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining the cutting of the raw leather.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Soccer ball 2 Tube 3 Valve 4 Skin layer 5, 6 Leather panel 7 Leather layer 8 Printing pattern 9 Transparent protective layer 11 Sewing thread 12 Sewing hole 14 Raw leather 15 Cutting mark 15a First cutting mark 15b Second cutting mark 16 Cutting blade 17 Blade 19 Support base 20 Fixed base 21 Coil spring 22 Movable plate 26 Receiving base 28 Needle

Claims (3)

複数枚の皮革パネルの周辺が内側へ折りこまれ、その折込部が縫い糸にて縫い合わされて球形に形成され、内部に圧搾空気を封入したゴム製チューブが収納されてなる球技用ボールのための皮革パネルであって、
該皮革パネルは、皮革層と皮革層表面に印刷された模様、文字、又は記号の印刷パターンと、
該印刷パターンを被覆して上記皮革層表面に形成され該皮革層表面および上記印刷パターンを保護する透明保護層とを備え、
上記印刷パターンは、原反皮革から一定形状の上記皮革パネルを打ち抜く裁断刃の位置合わせための裁断マークを含み、
上記皮革パネルが5角形の皮革パネル12枚と6角形の皮革パネル20枚からなり、上記裁断マークは上記各皮革パネルの少なくとも角部に付されてなり、
上記裁断マークは、上記5角形皮革パネルおよび6角形皮革パネルの各角部に一致し且つ隣り合う前記各角部間で不連続に「く」字状に形成されてなり、
上記裁断マークが、上記皮革パネル表面に、大きさの異なる2種類の球技用ボールに対応して2種類設けられ、小さい球技用ボールのための裁断マークが大きい球技用ボールのための皮革パネルの縫製ラインに一致せしめられてなることを特徴とする球技用ボールのための皮革パネル。
For ball game balls in which the periphery of multiple leather panels is folded inward, the folds are stitched together with a sewing thread to form a spherical shape, and a rubber tube containing compressed air is housed inside A leather panel,
The leather panel comprises a leather layer and a printed pattern of characters, symbols, or symbols printed on the leather layer surface;
A transparent protective layer that covers the printed pattern and is formed on the leather layer surface to protect the leather layer surface and the printed pattern;
The printed pattern includes a cutting mark for aligning a cutting blade for punching out the leather panel having a certain shape from the raw fabric leather,
The leather panel is composed of 12 pentagonal leather panels and 20 hexagonal leather panels, and the cut marks are attached to at least the corners of the leather panels.
The cutting marks, Ri Na formed in the pentagonal leather panels and the adjacent matching and at each corner of the hexagon leather panel discontinuously "V" between each corner shape,
Two kinds of cutting marks are provided on the surface of the leather panel corresponding to two kinds of ball games balls of different sizes, and a leather panel for a ball game ball having a large number of cutting marks for a small ball game ball is provided. A leather panel for a ball for ball games, characterized by being made to match a sewing line .
上記皮革パネルがサッカーボールまたはハンドボールのための皮革パネルであることを特徴とする請求項記載の球技用ボールのための皮革パネル。Leather panels for ball for ball according to claim 1, wherein said leather panel is a leather panel for a soccer ball or handball. 複数枚の皮革パネルの周辺が内側へ折りこまれ、その折込部が縫い糸にて縫い合わされて球形に形成され、内部に圧搾空気を封入したゴム製チューブが収納されてなる球技用ボールのための皮革パネルの製造方法であって、
原反皮革の表面に、模様、文字、又は記号および原反皮革を打ち抜く裁断刃の位置合わせを行うための裁断マークを含む印刷パターンを付す工程と、
上記原反皮革表面に上記印刷パターンを覆って透明保護層を形成する工程と、
裁断刃を上記裁断マークにあわせて上記原反皮革を打ち抜き、一定の形状の皮革パネルを形成する工程とを含み、
上記皮革パネルが5角形の皮革パネル12枚と6角形の皮革パネル20枚からなり、上記裁断マークは上記各皮革パネルの少なくとも角部に付されてなり、
上記裁断マークは、上記5角形皮革パネルおよび6角形皮革パネルの各角部に一致し且つ隣り合う前記各角部間で不連続に「く」字状に形成されてなり、
上記裁断マークが、上記皮革パネル表面に、大きさの異なる2種類の球技用ボールに対応して2種類設けられ、小さい球技用ボールのための裁断マークが大きい球技用ボールのための皮革パネルの縫製ラインに一致せしめられてなることを特徴とする球技用ボールのための皮革パネルの製造方法
For ball game balls in which the periphery of multiple leather panels is folded inward, the folds are stitched together with a sewing thread to form a spherical shape, and a rubber tube containing compressed air is housed inside A method of manufacturing a leather panel,
Attaching a printed pattern including a pattern, characters, or symbols and a cutting mark for aligning a cutting blade for punching the raw leather on the surface of the raw leather;
Forming a transparent protective layer covering the printing pattern on the surface of the raw fabric leather;
Cutting the raw leather in accordance with the cutting mark with the cutting mark, and forming a leather panel of a certain shape,
The leather panel is composed of 12 pentagonal leather panels and 20 hexagonal leather panels, and the cut marks are attached to at least the corners of the leather panels.
The cutting marks, Ri Na formed in the pentagonal leather panels and the adjacent matching and at each corner of the hexagon leather panel discontinuously "V" between each corner shape,
Two kinds of cutting marks are provided on the surface of the leather panel corresponding to two kinds of ball games balls of different sizes, and a leather panel for a ball game ball having a large number of cutting marks for a small ball game ball is provided. A method for producing a leather panel for a ball for ball games, characterized in that the leather panel is matched with a sewing line .
JP2001224455A 2001-07-25 2001-07-25 Leather panel for ball for ball game and manufacturing method thereof Expired - Lifetime JP4902830B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001224455A JP4902830B2 (en) 2001-07-25 2001-07-25 Leather panel for ball for ball game and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001224455A JP4902830B2 (en) 2001-07-25 2001-07-25 Leather panel for ball for ball game and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003033448A JP2003033448A (en) 2003-02-04
JP4902830B2 true JP4902830B2 (en) 2012-03-21

Family

ID=19057605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001224455A Expired - Lifetime JP4902830B2 (en) 2001-07-25 2001-07-25 Leather panel for ball for ball game and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4902830B2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PE20050504A1 (en) * 2003-09-19 2005-07-01 Siam Ball Sport Factory Co Ltd METHOD OF PRODUCING A LEATHER BALL THAT HAS SEAMLESS DESIGN APPEARANCE
JP4871155B2 (en) * 2007-01-31 2012-02-08 株式会社モルテン Ball for ball game and manufacturing method thereof
KR100852911B1 (en) 2007-04-13 2008-08-19 (주)지영사 Leather cutter and cutting press
JP2009153539A (en) * 2007-12-25 2009-07-16 Molten Corp Ball
DE102009016287B3 (en) 2009-04-03 2010-11-04 Adidas Ag ball
JP5458422B2 (en) * 2012-06-11 2014-04-02 株式会社モルテン Ball manufacturing method
JP6023924B1 (en) * 2015-09-11 2016-11-09 英臣 宍戸 Ball for ball game and method for manufacturing ball for ball game
US10124606B2 (en) * 2016-04-20 2018-11-13 Butt Nouman Idris Under-glass digital printing method of multilayer synthetic leather
CN110626082A (en) * 2019-10-11 2019-12-31 广东小天才科技有限公司 Protection process for multicolor patterns on surface of leather and decorative product

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9320034D0 (en) * 1993-09-29 1993-11-17 Umbro Int Ltd Sports ball
DE19541395C2 (en) * 1995-11-07 1998-01-22 Uhlsport Gmbh Ball cover, in particular for soccer balls
JPH11155980A (en) * 1997-11-27 1999-06-15 Molten Corp Ball for ball game and manufacture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003033448A (en) 2003-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7281337B1 (en) Template for customizing quilting squares and method of using the same
JP4902830B2 (en) Leather panel for ball for ball game and manufacturing method thereof
US4564406A (en) Method of and means for combination design transfer and application of heat reactivatable adhesive
US6331151B2 (en) Presentation football construction
US20190321692A1 (en) Sports ball
US20180298537A1 (en) Quilt block piecing systems
RU2551757C2 (en) Method of manufacturing textile product
US4340976A (en) Filigreed belt and process
US6357370B1 (en) Method of making a quilted border, quilting borders, and quilting border kit
US1948962A (en) Picture puzzle
US4585684A (en) Embossed crest, badge and the like wearing ornament and method of making the same
US20090288775A1 (en) Handicraft assisting tool
US9121133B2 (en) Digitally printed applique and method of making same
CN216494503U (en) Modular combined mattress
US7416222B2 (en) Folding card
US10583332B1 (en) Method of making textured sports ball
US20070089332A1 (en) Method for manufacturing embroidery decorated cards
JP3829178B2 (en) A dyeing method using a sublimation dye to fabricate a desired pattern and letters as white on a desired part of a white fabric cut into the shape of the front body and back body of sportswear that is a uniform such as soccer.
US6910418B1 (en) Variable pattern stamp
JPH0245771U (en)
JP3238197U (en) Exercise clothing
US1084315A (en) Stencil unit.
KR930000123B1 (en) Process for making a form in the mat
WO2005091707A2 (en) Repositionable adhesive mounted fabric assembly and decoration process
KR200269845Y1 (en) transcription design ball and outer cover stuff

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20080422

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20080501

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080702

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101014

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101019

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101216

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110802

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110920

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111213

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111229

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4902830

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150113

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term