JP4891648B2

JP4891648B2 - Packaging container

Info

Publication number: JP4891648B2
Application number: JP2006125296A
Authority: JP
Inventors: 奨本郷; 量正佐々木; 亨伊藤
Original assignee: JMS Co Ltd; Otsuka Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: JMS Co Ltd; Otsuka Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2006-04-28
Filing date: 2006-04-28
Publication date: 2012-03-07
Anticipated expiration: 2026-04-28
Also published as: JP2007297080A

Description

本発明は、ブリスター包装容器等、開口部をシート状部材で密閉した包装容器に関する。より詳しくは、開封が容易であり、かつ十分な接着強度を確保できる包装容器の開封構造に関する。 The present invention relates to a packaging container having an opening sealed with a sheet-like member, such as a blister packaging container. More specifically, the present invention relates to an opening structure for a packaging container that can be easily opened and can secure sufficient adhesive strength.

従来、例えば薬液を充填したシリンジを収納するための包装容器として、ブリスター包装容器等が使用されている。
図１４にブリスター包装容器の一例を示す。ブリスター包装容器１００は、下方に物品収納用の窪み３を形成した基材１に収納する物品を入れて、基材１の開口部４をプラスチックフィルム等のシート状部材２で覆い密閉するものである。 Conventionally, for example, a blister packaging container or the like is used as a packaging container for storing a syringe filled with a chemical solution.
FIG. 14 shows an example of a blister packaging container. The blister packaging container 100 is for putting an article to be stored in a base material 1 having an article storage recess 3 formed below, and covering and sealing the opening 4 of the base material 1 with a sheet-like member 2 such as a plastic film. is there.

基材１の開口部４の周縁には、水平方向外側に向けて延びる鍔部１０が形成されており、鍔部１０の上面に接着領域を設け、その接着領域にシート状部材２の周縁を接着するようになっている。
また、基材１の開口部の四隅のうち少なくとも１つは、開封用コーナー部となっており、この開封用コーナー部では、基材１の接着領域の外側にシート状部材２との非接着領域を設けて、開封時につまみ部５をつまんで、シート状部材２を基材１から剥離して開封するようになっている。 A flange 10 extending toward the outside in the horizontal direction is formed on the periphery of the opening 4 of the substrate 1. An adhesive region is provided on the upper surface of the flange 10, and the periphery of the sheet-like member 2 is provided in the adhesive region. It comes to adhere.
In addition, at least one of the four corners of the opening of the base material 1 is a corner portion for opening, and in this opening corner portion, the sheet-like member 2 is not bonded to the outside of the bonding region of the base material 1. An area is provided, and the tab portion 5 is pinched at the time of opening, and the sheet-like member 2 is peeled off from the substrate 1 and opened.

ところで、ブリスター包装容器１００の密閉性を高めるためには、基材１とシート状部材２とを強固に接着する必要があるため、開封時につまみ部５をつまんでシート状部材２を剥離させるにあたり、特に開封開始時に大きな力を必要としていた。そのため、開封時に勢い余って内容物が飛び出したりするなどの問題があった。 By the way, in order to improve the airtightness of the blister packaging container 100, it is necessary to firmly bond the base material 1 and the sheet-like member 2. Therefore, when the sheet-like member 2 is peeled by pinching the knob portion 5 at the time of opening. In particular, it required a great deal of force at the start of opening. Therefore, there was a problem that the contents jumped out excessively when opened.

これに対して、開封用コーナー部において、接着領域の幅や形状を工夫することにより、開封時に必要な力を低減し容易に開封することができるようにした発明が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１に記載された発明によれば、開封用コーナー部における接着領域の幅を、開封用コーナー部以外の部分における接着領域の幅よりも狭く形成することで、開封時に必要な力を低減することができるようになっている。
また、開封用コーナー部中央において、接着領域が外側に向かって角を形成することで、特に開封開始時に必要な力を低減することができるようになっている。
特開２００２−２２５９３２号公報 On the other hand, in the corner portion for opening, an invention has been disclosed that can be easily opened by reducing the force required at the time of opening by devising the width and shape of the adhesion region (for example, (See Patent Document 1).
According to the invention described in Patent Document 1, the force required at the time of opening is reduced by forming the width of the adhesive region in the corner for opening smaller than the width of the adhesive region in the portion other than the corner for opening. Can be done.
Further, in the center of the corner for opening, the bonding area forms a corner toward the outside, so that the force required at the start of opening can be reduced.
JP 2002-225932 A

しかし、特許文献１に記載された発明のように、開封用コーナー部における接着領域の幅を狭くしたり、開封用コーナー部中央において角を形成したりすると、確かに開封時に必要な力を低減することはできるが、開封用コーナー部における接着強度自体も低下してしまい、運搬時等の開封の必要がないときに、つまみ部が引っ掛かって予想外に開封してしまう恐れがある。
このように、開封用コーナー部における接着領域の幅や形状を上記のように工夫するだけでは、開封の容易さと、十分な接着強度の確保を両立させることができない。 However, as in the invention described in Patent Document 1, if the width of the adhesion area in the opening corner is narrowed or if a corner is formed in the center of the opening corner, the force required for opening is certainly reduced. However, the adhesive strength itself at the corner for opening is also lowered, and when there is no need for opening at the time of transportation or the like, there is a possibility that the knob portion may be caught and opened unexpectedly.
Thus, it is not possible to achieve both easy opening and securing sufficient adhesive strength simply by devising the width and shape of the adhesive region in the corner for opening as described above.

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するためのものであり、開封が容易であり、かつ十分な接着強度を確保できる包装容器を提供するものである。 Accordingly, the present invention is to solve the above-described conventional problems, and provides a packaging container that can be easily opened and can secure sufficient adhesive strength.

上記従来の課題を解決するために、請求項１に係る発明の包装容器は、下方に物品収納用の窪み（３）を形成した基材（１）の開口部（４）をシート状部材（２）で覆い、前記開口部（４）の周縁から水平方向外側に向けて延びる鍔部（１０）を設け、その鍔部（１０）の上面の接着領域（１１１，３１１）に前記シート状部材（２）を接着して前記基材（１）内部を密閉するとともに、前記開口部（４）の周縁に設けた鍔部（１０）の一部を水平方向外側に突出させて開封用コーナー部（Ｃ）とし、前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ，２１１ｃ，３１１ｃ）の外側に、前記シート状部材（２）との非接着領域（１１２ｃ，３１２ｃ）を設けて開封時のつまみ部（５）を形成してなる包装容器（１００，２００，３００）において、前記鍔部（１０）の上面の接着領域（１１１，３１１）のうち前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ，２１１ｃ，３１１ｃ）のみを、上方に盛り上がるように断面かまぼこ形に湾曲させて形成し、前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ，２１１ｃ，３１１ｃ）に前記シート状部材（２）を沿わせるように湾曲させて接着し、上方からみた前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ，２１１ｃ，３１１ｃ）の幅（Ｗ _１）に対して接着面の方を前記湾曲させた分、長くするとともに、前記つまみ部（５）をつまんで前記シート状部材（２）を前記基材（１）から剥離して開封するその剥離開始場所における接線（Ｌ _１）を内側から外側に向けて下向きにしたことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned conventional problems, the packaging container of the invention according to claim 1 is configured such that the opening (4) of the base material (1) formed with a recess (3) for storing articles is formed on a sheet-like member (1). 2), and is provided with a flange (10) extending from the peripheral edge of the opening (4) toward the outside in the horizontal direction , and the sheet-like member is provided in the adhesive region ( 111, 311) on the upper surface of the flange (10). (2) is bonded to seal the inside of the base material (1), and a part of the collar (10) provided at the periphery of the opening (4) is protruded outward in the horizontal direction to open the corner. (C) and non-adhesive areas ( 112c, 312c) with the sheet-like member (2) are provided outside the adhesive areas ( 111c, 211c, 311c) in the opening corner (C). A packaging container ( 100, 200, In 300), the bonding area (111c in the opening for the corner portion (C) of the adhesive area of the upper surface of the flange portion (10) (111,311), 211c , 311c) only, cross semicylindrical as swell upward The sheet-shaped member (2) is curved and bonded so as to be along the bonding region (111c, 211c, 311c) in the opening corner (C), and the opening is viewed from above. For the corner (C), the adhesive area (111c, 211c, 311c) is made longer than the width (W ₁ ) of the adhesive area by curving, and the knob (5) is pinched to The sheet-like member (2) is peeled from the base material (1) and opened, and the tangent (L ₁ ) at the peeling start location is directed downward from the inside to the outside. It is a sign.

また、請求項２に係る発明の包装容器は、下方に物品収納用の窪み（３）を形成した基材（１）の略矩形状の開口部（４）をシート状部材（２）で覆い、前記開口部（４）の周縁から水平方向外側に向けて延びる鍔部（１０）を設け、その鍔部（１０）の上面の接着領域（１１１）に前記シート状部材（２）を接着して前記基材（１）内部を密閉するとともに、前記開口部（４）の四隅の少なくとも１つを開封用コーナー部（Ｃ）とし、前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ）の外側に、前記シート状部材（２）との非接着領域（１１２ｃ）を設けて開封時のつまみ部（５）を形成してなる包装容器（１００）において、前記鍔部（１０）の上面の接着領域（１１１）のうち前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ）のみを、上方に盛り上がるように断面かまぼこ形に湾曲させて形成し、前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ）に前記シート状部材（２）を沿わせるように湾曲させて接着し、上方からみた前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ）の幅（Ｗ _１）に対して接着面の方を前記湾曲させた分、長くするとともに、前記つまみ部（５）をつまんで前記シート状部材（２）を前記基材（１）から剥離して開封するその剥離開始場所における接線（Ｌ _１）を内側から外側に向けて下向きにしたことを特徴とする。Moreover, the packaging container of the invention which concerns on Claim 2 covers the substantially rectangular opening (4) of the base material (1) which formed the hollow (3) for articles | goods storage in the downward direction with a sheet-like member (2). A flange (10) extending from the periphery of the opening (4) toward the outside in the horizontal direction is provided, and the sheet-like member (2) is bonded to the bonding region (111) on the upper surface of the flange (10). The inside of the base material (1) is sealed, and at least one of the four corners of the opening (4) is used as an opening corner (C), and the adhesive region (111c) in the opening corner (C) is formed. In a packaging container (100) in which a non-adhesive region (112c) with the sheet-like member (2) is provided outside to form a knob portion (5) at the time of opening , the upper surface of the flange portion (10) bonded area in the opening for the corner portion of the bonding area (111) (C) 111c) only, is curved cross-section semicylindrical as swollen upwardly formed, by bending so as to extend along the sheet-like member (2) to the bonding region (111c) in said opening for the corner portion (C) The bonding surface is made longer by the amount of the curved portion with respect to the width (W ₁ ) of the bonding region (111c) in the opening corner portion (C) as viewed from above, and the knob portion (5) The sheet-like member (2) is peeled from the base material (1) by pinching and the tangent (L ₁ ) at the peeling start location where the sheet-like member is opened is directed downward from the inside to the outside .

また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ）の幅（Ｗ₁）を、前記開封用コーナー部以外の部分（Ａ）における接着領域（１１１ａ）の幅（Ｗ₂）よりも狭くしたことを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the width (W ₁ ) of the adhesion region (111c) in the opening corner portion (C) is set to the opening corner portion. It is characterized by being narrower than the width (W ₂ ) of the adhesion region (111a) in the portion (A) other than the above.

また、請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のうちいずれか一つに記載の発明において、前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（１１１ｃ）と前記開封用コーナー部以外の部分（Ａ）における接着領域（１１１ａ）との境界部分（１１１ｂ）を、前記開封用コーナー部以外の部分（Ａ）の側から前記開封用コーナー部（Ｃ）の側に向けて上向きのテーパー状に形成したことを特徴とする。 Further, the invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, except for the adhesive region (111c) in the opening corner portion (C) and the opening corner portion. The boundary portion (111b) between the portion (A) and the adhesion region (111a) is tapered upward from the portion (A) side other than the opening corner portion toward the opening corner portion (C). It was formed in the shape.

また、請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載の発明において、前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（２１１ｃ）を、前記開封用コーナー部（Ｃ）の中心（Ｔ）における接着領域の上方への盛り上がり高さが最高となり、前記開封用コーナー部（Ｃ）における接着領域（２１１ｃ）と前記開封用コーナー部以外の部分（Ａ）における接着領域（２１１ａ）との境界部分（２１１ｂ）における上方への盛り上がり高さが最低となるように、周方向に沿って山形に形成したことを特徴とする。 The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the bonding area (211c) in the opening corner (C) is defined as the opening corner. The bulging height above the bonding area at the center (T) of (C) is the highest, and bonding at the bonding area (211c) at the opening corner part (C) and at the part (A) other than the opening corner part (A). It is characterized in that it is formed in a mountain shape along the circumferential direction so that the upward rising height at the boundary portion (211b) with the region (211a) is minimized.

また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のうちいずれか一つに記載の発明において、前記開封用コーナー部（Ｃ）における非接着領域（１１２ｃ）よりも外側に、前記つまみ部（５）を突出させたことを特徴とする。 Further, the invention according to claim 6 is the invention according to any one of claims 1 to 5, wherein the opening corner portion (C) is outside the non-adhesion region (112c), The knob portion (5) is protruded.

なお、括弧内の記号は、発明を実施するための最良の形態および図面に記載された対応要素または対応事項を示す。 The symbols in parentheses indicate the best mode for carrying out the invention and the corresponding elements or the corresponding matters described in the drawings.

請求項１に記載の発明によれば、基材の下方に物品収納用の窪みを形成し、開口部をシート状部材で覆い接着することにより、窪みに物品を収納して密閉することができる。また、開口部の周縁から水平方向に向けて延びる鍔部を設け、その鍔部の上面の接着領域にシート状部材を接着することにより、基材内部を確実に密閉することができる。
また、開口部の周縁に設けた鍔部の一部を水平方向外側に突出させて開封用コーナー部とし、開封用コーナー部における接着領域の外側にシート状部材との非接着領域を設けることにより、開封時のつまみ部を形成するとともに、一方の手でつまみ部を持ち、他方の手で非接着領域を持って、両者を引き離すようにして容易に開封することができる。
また、開封用コーナー部における接着領域を、上方に盛り上がるように形成したので、上方からみた接着領域の幅を変更することなく接着量を増大させることができ、十分な接着強度を確保することができる。また、従来のように接着領域が平坦な場合、接着領域の接線は水平方向となるのに対して、接着領域を上方に盛り上がるように形成した場合、剥離開始場所における接着領域の接線は内側から外側に向けて下向きとなる。従って、開封開始時には、接着領域の接線に対するつまみ部の角度を従来よりも大きくすることができ、開封開始時に必要な力を低減することができる。 According to the first aspect of the present invention, the article can be stored and sealed in the recess by forming a recess for storing the article below the base material and covering and bonding the opening with the sheet-like member. . Moreover, the inside of a base material can be reliably sealed by providing the collar part extended toward a horizontal direction from the periphery of an opening part, and adhere | attaching a sheet-like member on the adhesion area | region of the upper surface of the collar part.
In addition, a part of the collar provided at the periphery of the opening is protruded outward in the horizontal direction to form a corner for opening, and by providing a non-bonding region with the sheet-like member outside the bonding region in the corner for opening. In addition to forming a knob part at the time of opening, it can be easily opened by holding the knob part with one hand and having a non-adhesive region with the other hand and pulling them apart.
In addition, since the adhesion area in the corner for opening is formed so as to rise upward, the amount of adhesion can be increased without changing the width of the adhesion area seen from above, and sufficient adhesion strength can be secured. it can. In addition, when the adhesion area is flat as in the prior art, the tangent line of the adhesion area is in the horizontal direction, whereas when the adhesion area is formed so as to rise upward, the tangent line of the adhesion area at the peeling start location is from the inside. It will face down towards the outside. Therefore, at the start of opening, the angle of the knob portion with respect to the tangent of the adhesion region can be made larger than before, and the force required at the start of opening can be reduced.

また、請求項２に記載の発明によれば、基材の下方に物品収納用の窪みを形成し、略矩形状の開口部をシート状部材で覆い接着することにより、窪みに物品を収納して密閉することができる。また、開口部の周縁から水平方向に向けて延びる鍔部を設け、その鍔部の上面の接着領域にシート状部材を接着することにより、基材内部を確実に密閉することができる。
また、開口部の四隅の少なくとも１つを開封用コーナー部とし、開封用コーナー部における接着領域の外側にシート状部材との非接着領域を設けることにより、開封時のつまみ部を形成するとともに、一方の手でつまみ部を持ち、他方の手で非接着領域を持って、両者を引き離すようにして容易に開封することができる。
また、開封用コーナー部における接着領域を、上方に盛り上がるように形成したので、上方からみた接着領域の幅を変更することなく接着量を増大させることができ、十分な接着強度を確保することができる。また、従来のように接着領域が平坦な場合、接着領域の接線は水平方向となるのに対して、接着領域を上方に盛り上がるように形成した場合、剥離開始場所における接着領域の接線は内側から外側に向けて下向きとなる。従って、開封開始時には、接着領域の接線に対するつまみ部の角度を従来よりも大きくすることができ、開封開始時に必要な力を低減することができる。 According to the invention described in claim 2, the article is stored in the recess by forming a recess for storing the article below the base material and covering and bonding the substantially rectangular opening with the sheet-like member. And can be sealed. Moreover, the inside of a base material can be reliably sealed by providing the collar part extended toward a horizontal direction from the periphery of an opening part, and adhere | attaching a sheet-like member on the adhesion area | region of the upper surface of the collar part.
In addition, at least one of the four corners of the opening is a corner for opening, and a non-adhesive region with a sheet-like member is provided outside the adhesion region in the corner for opening, thereby forming a knob portion at the time of opening, With one hand holding the knob and the other hand holding the non-adhesive area, they can be opened easily by pulling them apart.
In addition, since the adhesion area in the corner for opening is formed so as to rise upward, the amount of adhesion can be increased without changing the width of the adhesion area seen from above, and sufficient adhesion strength can be secured. it can. In addition, when the adhesion area is flat as in the prior art, the tangent line of the adhesion area is horizontal, whereas when the adhesion area is formed so as to rise upward, the tangent line of the adhesion area at the peeling start location It will face down towards the outside. Therefore, at the start of opening, the angle of the knob portion with respect to the tangent of the adhesion region can be made larger than before, and the force required at the start of opening can be reduced.

また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、開封用コーナー部における接着領域の幅を、開封用コーナー部以外の部分における接着領域の幅よりも狭くしたので、基材とシート状部材の十分な接着強度を確保しつつ、開封時に必要な力をさらに低減することができる。 According to the invention described in claim 3, in addition to the effects of the invention described in claim 1 or 2, the width of the adhesive region in the corner for opening is set in the portion other than the corner for opening. Since it is narrower than the width of the adhesion region, the force required at the time of opening can be further reduced while ensuring sufficient adhesion strength between the base material and the sheet-like member.

また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項３のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、開封用コーナー部における接着領域と開封用コーナー部以外の部分における接着領域との境界部分の形状を、開封用コーナー部以外の部分の側から開封用コーナー部の側に向けて上向きのテーパー状としたので、境界部分で接着領域が急激に盛り上がることがなく、シート状部材を基材に確実に接着させることができる。 According to the invention described in claim 4, in addition to the function and effect of the invention described in any one of claims 1 to 3, other than the adhesive region in the corner for opening and the corner for opening. Since the shape of the boundary part with the adhesive area in the part of the part is tapered upward from the part other than the opening corner part toward the opening corner part, the adhesive area suddenly rises at the boundary part And the sheet-like member can be securely bonded to the substrate.

また、請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、開封用コーナー部における接着領域を周方向に沿って山形に形成し、開封用コーナー部の中心における接着領域の上方への盛り上がり高さが最高となり、開封用コーナー部における接着領域と開封用コーナー部以外の部分における接着領域との境界部分における上方への盛り上がり高さが最低となるようにしたので、開封用コーナー部の中心の盛り上がりを最も大きくすることができる。従って、開封用コーナー部の中心における接着量が最大となり、この部分で特に接着強度を高めることができる。さらに、開封用コーナー部の中心の剥離開始場所における接着領域の接線は、上方への盛り上がり高さが高い分だけより下向きとなる。そのため、接着領域の接線に対するつまみ部の角度をより大きくすることができ、この部分で特に開封開始時に必要な力を低減することができる。
このように、開封の容易さと十分な接着強度の確保を、開封開始時に最初にシート状部材が剥離する開封用コーナー部の中心で最も効果的に実現することができる。 According to the invention described in claim 5, in addition to the function and effect of the invention described in any one of claims 1 to 4, the adhesive region in the corner for opening is provided along the circumferential direction. It is formed in a chevron shape, and the height of the upward bulging of the bonding area at the center of the opening corner is the highest. Upward at the boundary between the bonding area in the opening corner and the bonding area other than the opening corner Since the swell height is minimized, the swell at the center of the opening corner can be maximized. Therefore, the amount of adhesion at the center of the opening corner is maximized, and the adhesion strength can be particularly increased at this portion. Furthermore, the tangent line of the adhesion region at the peeling start location at the center of the opening corner portion becomes downward due to the higher upward height. Therefore, the angle of the knob portion with respect to the tangent line of the adhesion region can be increased, and the force required at the start of opening can be reduced particularly in this portion.
Thus, the ease of opening and securing of sufficient adhesive strength can be most effectively realized at the center of the opening corner where the sheet-like member first peels at the start of opening.

また、請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項５のうちいずれか一つに記載の発明の作用効果に加えて、開封用コーナー部における非接着領域よりも外側に、つまみ部を突出させたので、非接着領域とつまみ部が密着して隙間が塞がってしまっても、つまみ部の突出した部分を持って開封を開始することができる。 Further, according to the invention described in claim 6, in addition to the function and effect of the invention described in any one of claims 1 to 5, outside the non-adhesive region in the corner for opening, Since the knob portion is protruded, the opening can be started with the protruding portion of the knob portion even if the non-adhesive region and the knob portion are in close contact with each other and the gap is closed.

次に、図１乃至図４及び図１４を参照して、本発明の実施形態１に係る包装容器について説明する。
実施形態１に係る包装容器１００は、図１４に示す従来例と同様にブリスター包装容器であり、下方に物品収納用の窪み３を形成した基材１に収納する物品を入れて、基材１の開口部４をプラスチックフィルム等のシート状部材２で覆い密閉するものである。 Next, a packaging container according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4 and FIG.
A packaging container 100 according to Embodiment 1 is a blister packaging container as in the conventional example shown in FIG. 14, and an article to be stored in a base material 1 in which a recess 3 for storing an article is formed below is placed. The opening 4 is covered and sealed with a sheet-like member 2 such as a plastic film.

基材１は略直方体状の箱部材であり、その開口部４は略矩形状に形成されている。開口部４の周縁には、水平方向外側に向けて延びる鍔部１０が形成されており、鍔部１０の上面に接着領域を設け、その接着領域にシート状部材２の周縁を接着するようになっている。
また、基材１の開口部４の四隅の１つは、開封用コーナー部Ｃとなっており、この開封用コーナー部Ｃでは、基材１の接着領域の外側にシート状部材２との非接着領域を設けて、開封時につまみ部５をつまんで、シート状部材２を基材１から剥離して開封するようになっている。 The substrate 1 is a substantially rectangular parallelepiped box member, and the opening 4 is formed in a substantially rectangular shape. A flange portion 10 extending outward in the horizontal direction is formed at the periphery of the opening 4, an adhesive region is provided on the upper surface of the flange portion 10, and the periphery of the sheet-like member 2 is bonded to the adhesive region. It has become.
Further, one of the four corners of the opening 4 of the base material 1 is a corner C for opening, and in this corner C for opening, the sheet-like member 2 is not connected to the outside of the adhesion region of the base 1. An adhesive region is provided, and the tab portion 5 is pinched at the time of opening, and the sheet-like member 2 is peeled off from the substrate 1 and opened.

次に、実施形態１に係る包装容器１００の鍔部１０に設けられた接着領域について説明する。
図１は、包装容器１００の開封用コーナー部Ｃ及びその周囲を示す平面図である。図１中、斜線を引いた部分が接着領域１１１を示している。
図１に示すように、基部１の開口部４の周縁から水平方向外側に向けて延びる鍔部１０は、開口部４の四隅の１つである開封用コーナー部Ｃと、開封用コーナー部Ｃに接続された開封用コーナー部以外の部分Ａとから構成されている。そして、接着領域１１１は、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃと、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域１１１ａとから構成されている。 Next, the adhesion | attachment area | region provided in the collar part 10 of the packaging container 100 which concerns on Embodiment 1 is demonstrated.
FIG. 1 is a plan view showing an opening corner portion C of the packaging container 100 and its surroundings. In FIG. 1, the hatched portion indicates the adhesion region 111.
As shown in FIG. 1, the eaves portion 10 extending from the peripheral edge of the opening 4 of the base 1 toward the outer side in the horizontal direction includes an opening corner portion C that is one of the four corners of the opening 4 and an opening corner portion C. And a portion A other than the opening corner portion connected to the. And the adhesion area | region 111 is comprised from the adhesion area | region 111c in the corner part C for opening, and the adhesion area | region 111a in the parts A other than the corner part for opening.

開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃは、外側の非接着領域１１２ｃ及び内側の非接着領域１１３ｃに挟まれて位置している。そして、開封用コーナー部Ｃの中心Ｔにおいて角部が形成され、角部で折曲されるように設けられている。ここで開封用コーナー部Ｃの中心Ｔとは、開封用コーナー部Ｃのうち最も外側に突出した部分である。
なお、内側の非接着領域１１３ｃは必ずしも設ける必要はなく、接着領域１１１ｃが鍔部１０の内縁に接するようにしてもよい。 The adhesion region 111c in the opening corner C is located between the outer non-adhesion region 112c and the inner non-adhesion region 113c. And a corner | angular part is formed in the center T of the corner part C for opening, and it is provided so that it may be bent at a corner | angular part. Here, the center T of the opening corner portion C is a portion of the opening corner portion C that protrudes to the outermost side.
Note that the inner non-adhesion region 113 c is not necessarily provided, and the adhesion region 111 c may be in contact with the inner edge of the flange portion 10.

図２は、図１のＸ−Ｘ拡大断面図であり、開封用コーナー部Ｃにおける基材１とシート状部材２との接着状態を示している。
図２に示すように、基材１の鍔部１０は、内側（図２における左側）から順に非接着領域１１３ｃ、接着領域１１１ｃ、非接着領域１１２ｃとなっている。 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line XX of FIG. 1 and shows a bonding state between the base material 1 and the sheet-like member 2 at the corner C for opening.
As shown in FIG. 2, the collar part 10 of the base material 1 is a non-adhesive region 113c, an adhesive region 111c, and a non-adhesive region 112c in order from the inside (left side in FIG. 2).

このうち、接着領域１１１ｃは、上方に盛り上がるように断面かまぼこ形に形成されており、非接着領域１１２ｃ，１１３ｃのいずれよりも高くなっている。
このように接着領域１１１ｃの接着面は湾曲しているため、その幅Ｗ₁に対して接着面の方が長くなっている。
なお、本実施形態では接着領域１１１ｃの形状を断面かまぼこ形としたが、上方に盛り上がるように形成されていれば、その他の形状であってもよい。例えば、断面三角形状や断面矩形状としてもよい。
また、非接着領域１１３ｃと比べて、非接着領域１１２ｃの位置が低くなっており、これにより、基材１とシート状部材２の間に隙間６を確保して開封時につまみ部５をつまみやすいようにしている。なお、隙間６は必ずしも設ける必要はない。 Among these, the adhesion region 111c is formed in a semi-cylindrical cross section so as to rise upward, and is higher than any of the non-adhesion regions 112c and 113c.
Since the the adhesive surface of the adhesive area 111c as is curved, towards the adhesive surface is longer relative to the width W _1.
In the present embodiment, the shape of the adhesion region 111c is a semi-cylindrical cross section, but may be any other shape as long as it is formed to rise upward. For example, a cross-sectional triangle shape or a cross-sectional rectangular shape may be used.
In addition, the position of the non-adhesive region 112c is lower than that of the non-adhesive region 113c, thereby ensuring a gap 6 between the base material 1 and the sheet-like member 2 so that the knob portion 5 can be easily pinched when opened. I am doing so. Note that the gap 6 is not necessarily provided.

一方、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域１１１ａは、外側の非接着領域１１２ａ及び内側の非接着領域１１３ａに挟まれて位置している。接着領域１１１ａは、直線状に設けられている。
なお、外側の非接着領域１１２ａと内側の非接着領域１１３ａは、必ずしも設ける必要はなく、接着領域１１１ａが鍔部１０の幅方向全体にわたって設けられていてもよい。 On the other hand, the adhesion region 111a in the portion A other than the corner for opening is located between the outer non-adhesion region 112a and the inner non-adhesion region 113a. The adhesion region 111a is provided in a straight line.
The outer non-adhesion region 112a and the inner non-adhesion region 113a are not necessarily provided, and the adhesion region 111a may be provided over the entire width direction of the flange portion 10.

図３は、図１のＹ−Ｙ拡大断面図であり、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける基材１とシート状部材２との接着状態を示している。
図３に示すように、基材１の鍔部１０は、内側（図３における左側）から順に非接着領域１１３ａ、接着領域１１１ａ、非接着領域１１２ａとなっている。 FIG. 3 is an enlarged YY sectional view of FIG. 1 and shows a bonding state between the base material 1 and the sheet-like member 2 in the portion A other than the opening corner portion.
As shown in FIG. 3, the collar part 10 of the base material 1 is a non-adhesive region 113a, an adhesive region 111a, and a non-adhesive region 112a in order from the inside (left side in FIG. 3).

このうち、接着領域１１１ａは、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃと異なり、上方には盛り上がっていない。また、図３に示す接着領域１１１ａの幅Ｗ₂と、図２に示す接着領域１１１ｃの幅Ｗ₁を比較すると、接着領域１１１ｃの幅Ｗ₁の方が狭くなっている。
また、非接着領域１１３ａと比べて、非接着領域１１２ａの位置が低くなっており、これにより、基材１とシート状部材２の間に隙間７を確保している。なお、隙間７は必ずしも設ける必要はない。 Among these, the adhesion area | region 111a is not raised upwards unlike the adhesion area | region 111c in the corner part C for opening. Further, the width W ₂ of the bonding area 111a shown in FIG. 3, when comparing the width W ₁ of the adhesive area 111c shown in FIG. 2, the direction of the width W ₁ of the adhesive area 111c is narrowed.
In addition, the position of the non-adhesion region 112a is lower than that of the non-adhesion region 113a, thereby ensuring a gap 7 between the substrate 1 and the sheet-like member 2. The gap 7 is not necessarily provided.

図４は、図１のＺ方向からみた鍔部１０の接着領域１１１を示す図である。
図４に示すように、接着領域１１１は、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃと、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域１１１ａから構成されている。
接着領域１１１ｃは、上方に盛り上がるように形成されており、上部が台地状になっている。また、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃと開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域１１１ａとの境界部分１１１ｂは、開封用コーナー部以外の部分Ａの側から開封用コーナー部Ｃの側に向けて上向きのテーパー状に形成されている。 FIG. 4 is a view showing the adhesion region 111 of the collar portion 10 as viewed from the Z direction in FIG.
As shown in FIG. 4, the adhesion region 111 includes an adhesion region 111 c in the opening corner portion C and an adhesion region 111 a in a portion A other than the opening corner portion C.
The adhesion region 111c is formed so as to rise upward, and the upper portion has a plateau shape. In addition, the boundary portion 111b between the adhesion region 111c in the corner C for opening and the adhesion region 111a in the portion A other than the corner for opening is from the side of the portion A other than the corner for opening to the side of the corner C for opening. It is formed in an upwardly tapered shape.

次に、図５及び図６を参照して、実施形態１に係る包装容器１００の開封時の状態について説明する。
図５は、実施形態１に係る包装容器１００の開封開始時の状態を示す断面図であり、図１のＸ−Ｘ拡大断面図に相当する。同様に、図６も開封開始時の状態を示す断面図であるが、図６は比較例として、実施形態１に係る包装容器１００と異なり、接着領域１１４ｃが上方に盛り上がっていない場合のものを示している。なお、接着領域１１１ｃと接着領域１１４ｃの幅はともにＷ₁で等しい。 Next, the state at the time of opening of the packaging container 100 which concerns on Embodiment 1 is demonstrated with reference to FIG.5 and FIG.6.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state at the start of opening of the packaging container 100 according to the first embodiment, and corresponds to an XX enlarged cross-sectional view of FIG. Similarly, FIG. 6 is also a cross-sectional view showing a state at the start of opening, but FIG. 6 is a comparative example in which the adhesive region 114c is not raised upward, unlike the packaging container 100 according to the first embodiment. Show. The width of the adhesive area 111c bonding region 114c are both equal W _1.

図５に示すように、実施形態１に係る包装容器１００において、開封開始時につまみ部５を斜め上方に引っ張ると、つまみ部５と接着領域１１１ｃの接線Ｌ₁との間の角度はαとなる。
これに対して、図６に示す比較例のように、接着領域１１４ｃが上方に盛り上がっていない場合、開封開始時につまみ部５を図５と同様の角度で斜め上方に引っ張ると、つまみ部５と接着領域１１４ｃの接線Ｌ₂との間の角度はβとなる。
ここで、図から明らかなように、α＞βであり、同じように斜め上方に引っ張った場合、実施形態１に係る包装容器１００の方が、つまみ部５と接着領域の接線との角度を大きくすることができ、開封開始時にシート状部材２を容易に引き剥がすことができる。 As shown in FIG. 5, the packaging container 100 according to the first embodiment, the angle between the handle portion 5 at the start of opening is pulled obliquely upward, a tangent L ₁ between the knob portion 5 bonding region 111c becomes α .
On the other hand, as in the comparative example shown in FIG. 6, when the adhesion region 114c is not raised upward, when the knob portion 5 is pulled obliquely upward at the same angle as in FIG. The angle between the tangent L ₂ of the adhesion region 114c is β.
Here, as is apparent from the figure, when α> β, and when similarly pulled obliquely upward, the packaging container 100 according to Embodiment 1 has an angle between the knob portion 5 and the tangent line of the adhesion region. The sheet-like member 2 can be easily peeled off at the start of opening.

一方、接着領域１１１ｃと接着領域１１４ｃの幅はともにＷ₁で等しいが、接着領域１１１ｃの接着面は湾曲しているため、その幅Ｗ₁に対して接着面の方が長くなっており、接着領域１１１ｃの接着面の方が接着領域１１４ｃの接着面よりも長くなっている。
従って、接着領域全体の接着力は、接着領域１１１ｃの方が接着領域１１４ｃよりも大きい。 On the other hand, the width of the adhesive area 111c bonding region 114c are equal in both W _1, the adhesive surface of the adhesive area 111c is because of the curved, has become longer towards the adhesive surface with respect to the width W _1, the adhesive The bonding surface of the region 111c is longer than the bonding surface of the bonding region 114c.
Therefore, the adhesion strength of the entire adhesion area is larger in the adhesion area 111c than in the adhesion area 114c.

以上のように、接着領域１１１ｃを上方に盛り上げることで、十分な接着強度を確保しつつ、開封開始時に必要な力を低減させることができるようになっている。 As described above, by raising the adhesion region 111c upward, it is possible to reduce the force required at the start of opening while securing sufficient adhesion strength.

実施形態１に係る包装容器１００によれば、基材１の下方に物品収納用の窪み３を形成し、略矩形状の開口部４をシート状部材２で覆い接着することにより、窪み３に物品を収納して密閉することができる。また、開口部４の周縁から水平方向に向けて延びる鍔部１０を設け、その鍔部１０の上面の接着領域１１１にシート状部材２を接着することにより、基材１内部を確実に密閉することができる。
また、開口部４の四隅の１つを開封用コーナー部Ｃとし、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃの外側にシート状部材２との非接着領域１１２ｃを設けることにより、開封時のつまみ部５を形成するとともに、一方の手でつまみ部５を持ち、他方の手で非接着領域１１２ｃを持って、両者を引き離すようにして容易に開封することができる。 According to the packaging container 100 according to the first embodiment, the recess 3 for storing articles is formed below the base material 1, and the substantially rectangular opening 4 is covered with the sheet-like member 2 and bonded to the recess 3. The article can be stored and sealed. Further, by providing a flange portion 10 extending in the horizontal direction from the periphery of the opening portion 4 and bonding the sheet-like member 2 to the bonding region 111 on the upper surface of the flange portion 10, the inside of the base material 1 is reliably sealed. be able to.
Further, one of the four corners of the opening 4 is used as a corner C for opening, and a knob portion at the time of opening is provided by providing a non-bonding region 112c with the sheet-like member 2 outside the bonding region 111c in the opening corner C. 5 can be easily opened by holding the knob portion 5 with one hand and the non-adhesive region 112c with the other hand and pulling them apart.

また、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃを、上方に盛り上がるように形成したので、上方からみた接着領域１１１ｃの幅Ｗ₁を変更することなく接着量を増大させることができ、十分な接着強度を確保することができる。また、従来のように接着領域１１４ｃが平坦な場合、接着領域１１４ｃの接線Ｌ₂は水平方向となるのに対して、接着領域１１１ｃを上方に盛り上がるように形成した場合、剥離開始場所における接着領域１１１ｃの接線Ｌ₁は内側から外側に向けて下向きとなる。従って、開封開始時には、接着領域１１１ｃの接線Ｌ₁に対するつまみ部５の角度αを従来よりも大きくすることができ、開封開始時に必要な力を低減することができる。 Further, the adhesive area 111c in the opening for the corner station C, a so formed as swollen upward, it is possible to increase the adhesion amount without changing the width W ₁ of the adhesive region 111c as viewed from above, sufficient adhesive strength Can be secured. Also, if the adhesive area 114c as in the prior art flat, whereas the tangent L ₂ of the bonding region 114c becomes horizontal, when formed so as to rise the adhesive area 111c upward, the adhesive area in the release starting location A tangent line L ₁ of 111c is directed downward from the inside to the outside. Accordingly, at the start of opening, the angle α of the knob portion 5 with respect to the tangent L ₁ of the adhesion region 111c can be made larger than before, and the force required at the start of opening can be reduced.

また、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃの幅を、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域１１１ａの幅よりも狭くしたので、基材１とシート状部材２の十分な接着強度を確保しつつ、開封時に必要な力をさらに低減することができる。 In addition, since the width of the adhesive region 111c in the opening corner portion C is narrower than the width of the adhesive region 111a in the portion A other than the opening corner portion, sufficient adhesive strength between the base material 1 and the sheet-like member 2 is ensured. However, the force required at the time of opening can be further reduced.

また、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃと開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域１１１ａとの境界部分１１１ｂの形状を、開封用コーナー部以外の部分Ａの側から開封用コーナー部Ｃの側に向けて上向きのテーパー状としたので、境界部分１１１ｂで接着領域１１１が急激に盛り上がることがなく、シート状部材２を基材１に確実に接着させることができる。 In addition, the shape of the boundary portion 111b between the adhesive region 111c in the corner portion C for opening and the adhesive region 111a in the portion A other than the corner portion for opening is changed from the side of the portion A other than the corner portion for opening to the corner portion C for opening. Since the taper shape is directed upward toward the side, the adhesive region 111 does not rise rapidly at the boundary portion 111b, and the sheet-like member 2 can be reliably adhered to the substrate 1.

また、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃを上方に盛り上げることで、触っただけで開封用コーナー部Ｃを認識することができ、どこから開封すればよいかがわかる。 Further, by raising the adhesive region 111c in the corner C for opening upward, the corner C for opening can be recognized just by touching it, and it can be understood from where to open.

なお、本実施形態においては、非接着領域１１２ｃとつまみ部５を平面視同一形状となるように形成したが、非接着領域１１２ｃよりも外側につまみ部５を突出させるようにしてもよい。
このように形成することにより、非接着領域１１２ｃとつまみ部５が密着して隙間６が塞がってしまっても、つまみ部５の突出した部分を持って開封を開始することができる。 In the present embodiment, the non-adhesion region 112c and the knob portion 5 are formed so as to have the same shape in plan view, but the knob portion 5 may be protruded outside the non-adhesion region 112c.
By forming in this way, even if the non-adhesion region 112c and the knob portion 5 are in close contact with each other and the gap 6 is closed, opening can be started with the protruding portion of the knob portion 5.

次に、図７を参照して、本発明の実施形態２に係る包装容器について説明する。
実施形態２に係る包装容器２００は、実施形態１に係る包装容器１００とほぼ同様の構成であるが、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域の垂直方向の形状が異なる。
図７は、実施形態２に係る包装容器２００の接着領域２１１を示す図であり、図１のＺ方向からみた図に相当する。 Next, with reference to FIG. 7, the packaging container which concerns on Embodiment 2 of this invention is demonstrated.
The packaging container 200 according to the second embodiment has substantially the same configuration as that of the packaging container 100 according to the first embodiment, but the shape in the vertical direction of the adhesion region in the corner C for opening is different.
FIG. 7 is a diagram illustrating the adhesion region 211 of the packaging container 200 according to the second embodiment, and corresponds to a diagram viewed from the Z direction in FIG. 1.

図７に示すように、接着領域２１１は、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域２１１ｃと、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域２１１ａから構成されている。
接着領域２１１ｃは、上方に盛り上がるように形成され、かつ周方向に沿って山形になるように形成されている。すなわち、図１に示す開封用コーナー部Ｃの中心Ｔにおける接着領域の上方への盛り上げ高さが最高となり、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域２１１ｃと開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域２１１ａとの境界部分２１１ｂにおける上方への盛り上がり高さが最低となるように形成されている。
図７に示す山の頂点ｔの高さは、図１に示す開封用コーナー部Ｃの中心Ｔの位置の高さに相当するものである。そして、開封用コーナー部Ｃの中心Ｔは、開封開始時に最初にシート状部材２が基材１から剥離する部分である。 As shown in FIG. 7, the adhesion region 211 includes an adhesion region 211 c in the opening corner portion C and an adhesion region 211 a in a portion A other than the opening corner portion.
The adhesion region 211c is formed so as to rise upward, and is formed in a mountain shape along the circumferential direction. That is, the height of the upward bulging of the adhesion region at the center T of the opening corner C shown in FIG. 1 is the highest, and the adhesion region 211c in the corner C for opening and the adhesion region 211a in the portion A other than the corner for opening. In the boundary portion 211b, the upward rising height is the lowest.
The height of the peak t shown in FIG. 7 corresponds to the height of the center T of the opening corner C shown in FIG. And the center T of the corner part C for opening is a part from which the sheet-like member 2 peels from the base material 1 first at the start of opening.

実施形態２に係る包装容器２００によれば、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域２１１ｃを周方向に沿って山形に形成し、開封用コーナー部Ｃの中心Ｔにおける接着領域の上方への盛り上がり高さが最高となり、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域２１１ｃと開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域２１１ａとの境界部分２１１ｂにおける上方への盛り上がり高さが最低となるようにしたので、開封用コーナー部Ｃの中心Ｔの盛り上がりを最も大きくすることができる。従って、開封用コーナー部Ｃの中心Ｔにおける接着量が最大となり、この部分で特に接着強度を高めることができる。さらに、開封用コーナー部Ｃの中心Ｔの剥離開始場所における接着領域２１１ｃの接線は、上方への盛り上がり高さが高い分だけより下向きとなる。そのため、接着領域２１１ｃの接線に対するつまみ部５の角度をより大きくすることができ、この部分で特に開封開始時に必要な力を低減することができる。最初に開ける部分は中心部なので、そこの開封に必要な力をさらに低減できるため、とっかかりにかかる力が少なくてすむ。
このように、開封の容易さと十分な接着強度の確保を、開封開始時に最初にシート状部材２が剥離する開封用コーナー部Ｃの中心Ｔで最も効果的に実現することができる。 According to the packaging container 200 which concerns on Embodiment 2, the adhesion area | region 211c in the corner part C for opening is formed in a mountain shape along the circumferential direction, and the swell height above the adhesion area | region in the center T of the corner part C for opening Is the highest, and the upward rising height at the boundary portion 211b between the adhesive region 211c in the opening corner portion C and the adhesive region 211a in the portion A other than the opening corner portion C is the lowest. The rise of the center T of the part C can be maximized. Therefore, the amount of adhesion at the center T of the opening corner C is maximized, and the adhesive strength can be particularly increased at this portion. Furthermore, the tangent line of the adhesive region 211c at the peeling start location at the center T of the opening corner C is more downward due to the higher upward height. Therefore, the angle of the knob portion 5 with respect to the tangent line of the adhesion region 211c can be increased, and the force required at the start of opening can be reduced particularly at this portion. Since the first part to be opened is the central part, the force required to open it can be further reduced, so the force required to start is reduced.
Thus, the ease of opening and securing of sufficient adhesive strength can be most effectively achieved at the center T of the opening corner C where the sheet-like member 2 is first peeled off at the start of opening.

なお、実施形態１及び実施形態２においては、図１に示すように、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１１ｃの水平方向の形状を、開封用コーナー部Ｃの中心Ｔにおいて角部が形成され、角部で折曲されるような形にしたが、接着領域１１１ｃの水平方向の形状はこれに限定されるものではない。例えば図８に示す接着領域１１５ｃのように、開封用コーナー部Ｃに沿って曲線状に湾曲するように形成されていてもよい。
さらに、図９に示す接着領域１１６ｃのように、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域１１６ｃの幅と、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域１１６ａの幅を同じにしてもよい。 In Embodiments 1 and 2, as shown in FIG. 1, the horizontal shape of the adhesive region 111c in the opening corner C is formed at the corner T at the center T of the opening corner C, Although the shape is bent at the corner, the horizontal shape of the bonding region 111c is not limited to this. For example, like the adhesion | attachment area | region 115c shown in FIG. 8, you may form so that it may curve in the shape of a curve along the corner part C for opening.
Furthermore, as in the adhesive region 116c shown in FIG. 9, the width of the adhesive region 116c in the opening corner C may be the same as the width of the adhesive region 116a in the portion A other than the opening corner.

次に、図１０及び図１１を参照して、本発明の実施形態３に係る包装容器について説明する。図１０は、実施形態３に係る包装容器３００を示す平面図であり、図１１は図１０のＤ−Ｄ断面図である。 Next, with reference to FIG.10 and FIG.11, the packaging container which concerns on Embodiment 3 of this invention is demonstrated. FIG. 10 is a plan view showing a packaging container 300 according to the third embodiment, and FIG. 11 is a sectional view taken along the line DD in FIG.

実施形態３に係る包装容器３００は、実施形態１に係る包装容器１００と異なり、基材１が略円筒状の部材であり、その開口部４は略円形に形成されている。開口部４の周縁には、水平方向外側に向けて延びる鍔部１０が形成されており、鍔部１０の上面に接着領域を設け、その接着領域に略円形のシート状部材２の周縁を接着するようになっている。
また、開口部４の周縁に設けた鍔部１０の一部を水平方向外側に突出させて開封用コーナー部Ｃを形成してある。この開封用コーナー部Ｃでは、基材１の接着領域の外側にシート状部材２との非接着領域３１２ｃを設けて、開封時につまみ部５をつまんで、シート状部材２を基材１から剥離して開封するようになっている。 The packaging container 300 according to the third embodiment is different from the packaging container 100 according to the first embodiment in that the base material 1 is a substantially cylindrical member, and the opening 4 is formed in a substantially circular shape. A flange 10 extending outward in the horizontal direction is formed at the periphery of the opening 4. An adhesive region is provided on the upper surface of the flange 10, and the periphery of the substantially circular sheet-like member 2 is bonded to the adhesive region. It is supposed to be.
Moreover, a corner portion C for opening is formed by projecting a part of the flange portion 10 provided at the peripheral edge of the opening 4 outward in the horizontal direction. In the opening corner C, a non-adhesion region 312c with the sheet-like member 2 is provided outside the adhesion region of the substrate 1, and the tab-like member 2 is peeled from the substrate 1 by pinching the knob portion 5 at the time of opening. Then it is designed to be opened.

実施形態３に係る包装容器３００の接着領域３１１は、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域３１１ｃと、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域３１１ａとから構成されている。接着領域３１１ｃは、開封用コーナー部Ｃの中心Ｔにおいて角部が形成され、角部で折曲されるように設けられている。ここで開封用コーナー部Ｃの中心Ｔとは、開封用コーナー部Ｃのうち最も外側に突出した部分である。
一方、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域３１１ａは、接着領域３１１ｃの両端を接続するように円形に設けられている。
図１１に示すように、接着領域３１１ｃは、上方に盛り上がるように断面かまぼこ形に形成されている。また、接着領域３１１ａは、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域３１１ｃと異なり、上方には盛り上がっていない。 The adhesion region 311 of the packaging container 300 according to the third embodiment includes an adhesion region 311c in the opening corner portion C and an adhesion region 311a in the portion A other than the opening corner portion. The adhesion region 311c is provided such that a corner portion is formed at the center T of the opening corner portion C and is bent at the corner portion. Here, the center T of the opening corner portion C is a portion of the opening corner portion C that protrudes to the outermost side.
On the other hand, the adhesion region 311a in the portion A other than the corner for opening is provided in a circular shape so as to connect both ends of the adhesion region 311c.
As shown in FIG. 11, the adhesion region 311 c is formed in a cross-section of a kamaboko shape so as to rise upward. Further, unlike the adhesion region 311c in the opening corner C, the adhesion region 311a does not rise upward.

実施形態３に係る包装容器３００によれば、基材１の下方に物品収納用の窪み３を形成し、開口部４をシート状部材２で覆い接着することにより、窪み３に物品を収納して密閉することができる。また、開口部４の周縁から水平方向に向けて延びる鍔部１０を設け、その鍔部１０の上面の接着領域３１１にシート状部材２を接着することにより、基材１内部を確実に密閉することができる。
また、開口部４の周縁に設けた鍔部１０の一部を水平方向外側に突出させて開封用コーナー部Ｃとし、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域３１１ｃの外側にシート状部材２との非接着領域３１２ｃを設けることにより、開封時のつまみ部５を形成するとともに、一方の手でつまみ部５を持ち、他方の手で非接着領域３１２ｃを持って、両者を引き離すようにして容易に開封することができる。 According to the packaging container 300 according to the third embodiment, the article 3 is formed in the depression 3 by forming the depression 3 for storing the article below the base material 1 and covering and bonding the opening 4 with the sheet-like member 2. And can be sealed. Further, by providing a flange portion 10 extending in the horizontal direction from the periphery of the opening portion 4 and bonding the sheet-like member 2 to the bonding region 311 on the upper surface of the flange portion 10, the inside of the base material 1 is reliably sealed. be able to.
Further, a part of the flange portion 10 provided at the periphery of the opening 4 protrudes outward in the horizontal direction to form an opening corner portion C, and the sheet-like member 2 is not attached to the outside of the adhesion region 311c in the opening corner portion C. By providing the adhesion region 312c, the knob portion 5 at the time of opening is formed, the knob portion 5 is held with one hand, the non-adhesion region 312c is held with the other hand, and the two portions are easily separated and opened easily. can do.

また、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域３１１ｃを、上方に盛り上がるように形成したので、上方からみた接着領域の幅を変更することなく接着量を増大させることができ、十分な接着強度を確保することができる。また、従来のように接着領域が平坦な場合、接着領域の接線は水平方向となるのに対して、接着領域３１１ｃを上方に盛り上がるように形成した場合、剥離開始場所における接着領域３１１ｃの接線は内側から外側に向けて下向きとなる。従って、開封開始時には、接着領域３１１ｃの接線に対するつまみ部５の角度を従来よりも大きくすることができ、開封開始時に必要な力を低減することができる。
なお、実施形態３では基材１を略円筒状の部材としたが、基材１の形状や開口部４の形状は特に限定されず、どのような形状であっても、開口部４の周縁に設けた鍔部１０の一部を水平方向外側に突出させて開封用コーナー部Ｃを形成すればよい。 Further, since the adhesion region 311c in the corner C for opening is formed so as to rise upward, the amount of adhesion can be increased without changing the width of the adhesion region viewed from above, and sufficient adhesion strength is ensured. be able to. Further, when the adhesion region is flat as in the prior art, the tangent of the adhesion region is in the horizontal direction, whereas when the adhesion region 311c is formed so as to rise upward, the tangent of the adhesion region 311c at the peeling start location is It turns downward from the inside to the outside. Therefore, at the start of opening, the angle of the knob portion 5 with respect to the tangent to the adhesion region 311c can be made larger than before, and the force required at the start of opening can be reduced.
In the third embodiment, the substrate 1 is a substantially cylindrical member, but the shape of the substrate 1 and the shape of the opening 4 are not particularly limited, and the periphery of the opening 4 can be any shape. The opening corner portion C may be formed by projecting a part of the flange portion 10 provided on the outer side in the horizontal direction.

次に、図１２及び図１３を参照して、本発明の実施形態４に係る包装容器について説明する。
実施形態４に係る包装容器４００は、実施形態１に係る包装容器１００とほぼ同様の構成であるが、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域の垂直方向の形状が異なる。さらに、開封用コーナー部Ｃにおける非接着領域に突起を設けた点が異なる。
図１２は、実施形態４に係る包装容器４００の開封用コーナー部Ｃ及びその周辺を示す平面図であり、図１３は図１２のＥ−Ｅ拡大断面図である。 Next, with reference to FIG.12 and FIG.13, the packaging container which concerns on Embodiment 4 of this invention is demonstrated.
The packaging container 400 according to the fourth embodiment has substantially the same configuration as that of the packaging container 100 according to the first embodiment, but the shape in the vertical direction of the adhesion region in the opening corner C is different. Furthermore, the point which provided the protrusion in the non-bonding area | region in the corner part C for opening differs.
FIG. 12 is a plan view showing the opening corner portion C and its periphery of the packaging container 400 according to Embodiment 4, and FIG. 13 is an EE enlarged sectional view of FIG.

図１２に示すように、包装容器４００の接着領域４１１は、開封用コーナー部Ｃにおける接着領域４１１ｃと、開封用コーナー部以外の部分Ａにおける接着領域４１１ａから構成されている。また、接着領域４１１ｃの外側には非接着領域４１２ｃが設けられている。
ここで図１３に示すように、接着領域４１１ｃは上方に盛り上がることなく平坦に形成されている。 As shown in FIG. 12, the adhesive region 411 of the packaging container 400 includes an adhesive region 411 c in the opening corner portion C and an adhesive region 411 a in a portion A other than the opening corner portion. Further, a non-adhesion region 412c is provided outside the adhesion region 411c.
Here, as shown in FIG. 13, the adhesion region 411c is formed flat without rising upward.

さらに、非接着領域４１２ｃには、突起８が設けられている。この突起８を設けることで、つまみ部５と非接着領域４１２ｃの間に必ず隙間が生じるようになっている。
本実施形態においては、突起８の形状を平面視円形で断面かまぼこ形の形状としたが、これに限らず、つまみ部５と非接着領域４１２ｃの間に隙間を生じさせるものであれば、形状は限定されない。 Further, a protrusion 8 is provided in the non-adhesion region 412c. By providing the protrusion 8, a gap is always formed between the knob portion 5 and the non-adhesive region 412c.
In the present embodiment, the shape of the protrusion 8 is a circular shape in cross section in a plan view. However, the shape is not limited to this, as long as a gap is generated between the knob portion 5 and the non-adhesive region 412c. Is not limited.

実施形態４に係る包装容器４００によれば、開封用コーナー部Ｃにおける非接着領域４１２ｃに突起８を設けたので、非接着領域４１２ｃとつまみ部５の隙間が塞がれることがなく、つまみ部５を容易に持つことができる。 According to the packaging container 400 according to the fourth embodiment, since the protrusion 8 is provided in the non-adhesion region 412c in the opening corner C, the gap between the non-adhesion region 412c and the knob portion 5 is not blocked, and the knob portion 5 can be easily held.

なお、実施形態４に係る包装容器４００において、接着領域４１１ｃを実施形態１と同様に上方に盛り上がるように形成して、接着強度を確保しつつ開封が容易となるように構成してもよい。 Note that, in the packaging container 400 according to the fourth embodiment, the adhesive region 411c may be formed so as to rise upward as in the first embodiment so that the opening can be easily performed while ensuring the adhesive strength.

また、上記実施形態においては、開封用コーナー部を１つとしたが、２つ以上の開封用コーナー部を設けてもよい。
また、上記実施形態においては、プラスチックを用いたブリスター包装容器を例にとって説明したが、紙製の容器等にも適用することが可能である。 Moreover, in the said embodiment, although the corner part for opening was made into one, you may provide two or more corner parts for opening.
Moreover, although the blister packaging container using a plastic was demonstrated to the example in the said embodiment, it can be applied also to a paper container etc.

実施形態１に係る包装容器の開封用コーナー部及びその周囲を示す平面図である。It is a top view which shows the corner part for opening of the packaging container which concerns on Embodiment 1, and its periphery. 図１のＸ−Ｘ拡大断面図である。It is XX expanded sectional drawing of FIG. 図１のＹ−Ｙ拡大断面図である。It is a YY expanded sectional view of FIG. 実施形態１に係る包装容器の接着領域を示す図である。It is a figure which shows the adhesion | attachment area | region of the packaging container which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態１に係る包装容器の開封開始時の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state at the time of the opening start of the packaging container which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態１に係る包装容器との比較例の開封開始時の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state at the time of the opening start of the comparative example with the packaging container which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態２に係る包装容器の接着領域を示す図である。It is a figure which shows the adhesion | attachment area | region of the packaging container which concerns on Embodiment 2. FIG. 他の実施形態に係る包装容器の開封用コーナー部及びその周囲を示す平面図である。It is a top view which shows the corner part for opening of the packaging container which concerns on other embodiment, and its periphery. 他の実施形態に係る包装容器の開封用コーナー部及びその周囲を示す平面図である。It is a top view which shows the corner part for opening of the packaging container which concerns on other embodiment, and its periphery. 実施形態３に係る包装容器を示す平面図である。It is a top view which shows the packaging container which concerns on Embodiment 3. FIG. 図１０のＤ−Ｄ断面図である。It is DD sectional drawing of FIG. 実施形態４に係る包装容器の開封用コーナー部及びその周囲を示す平面図である。It is a top view which shows the corner part for opening of the packaging container which concerns on Embodiment 4, and its periphery. 図１２のＥ−Ｅ拡大断面図である。It is EE expanded sectional drawing of FIG. 包装容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a packaging container.

Explanation of symbols

１基材
２シート状部材
３窪み
４開口部
５つまみ部
６隙間
７隙間
８突起
１０鍔部
１００包装容器
１１１接着領域
１１２非接着領域
１１３非接着領域
１１４接着領域
１１５接着領域
１１６接着領域
２００包装容器
２１１接着領域
３００包装容器
３１１接着領域
３１２非接着領域
４００包装容器
４１１接着領域
４１２非接着領域
Ａ開封用コーナー部以外の部分
Ｃ開封用コーナー部
Ｔ開封用コーナー部の中央 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Sheet-like member 3 Indentation 4 Opening part 5 Knob part 6 Gap 7 Gap 8 Protrusion 10 Hook part 100 Packaging container 111 Adhesion area 112 Non-adhesion area 113 Non-adhesion area 114 Adhesion area 115 Adhesion area 116 Adhesion area 200 Packaging container 211 Adhesion area 300 Packaging container 311 Adhesion area 312 Non-adhesion area 400 Packaging container 411 Adhesion area 412 Non-adhesion area A Parts other than the corner for opening C Corner for opening T Center of the corner for opening

Claims

Covering the opening of the base material in which a recess for storing articles is formed with a sheet-like member below, providing a flange extending from the peripheral edge of the opening toward the outside in the horizontal direction, and in the adhesive region on the upper surface of the flange Adhering a sheet-like member to seal the inside of the base material, a part of the collar provided at the periphery of the opening is projected outward in the horizontal direction to form a corner for opening, and bonding at the corner for opening On the outside of the region, in a packaging container formed by providing a non-adhesive region with the sheet-like member and forming a knob portion at the time of opening,
Of the adhesive region on the upper surface of the flange, only the adhesive region in the opening corner portion is formed by curving into a semi- cylindrical cross section so as to rise upward, and the sheet-like member is formed in the adhesive region in the opening corner portion. Curved and bonded so as to be along, and the length of the adhesive surface is increased by the amount of the curved surface with respect to the width of the adhesive region in the opening corner portion seen from above,
A packaging container characterized in that the tangent at the peeling start location where the tab portion is pinched to peel off the sheet-like member from the base material and opened is directed downward from the inside to the outside .

Covering the substantially rectangular opening of the base material formed with a recess for storing articles with a sheet-like member, and providing a flange extending outward from the periphery of the opening in the horizontal direction, the upper surface of the flange The sheet-like member is bonded to the bonding region to seal the inside of the base material, and at least one of the four corners of the opening is used as an opening corner, and the sheet is disposed outside the bonding region in the opening corner. In a packaging container in which a non-adhesion region with a shaped member is provided to form a knob portion at the time of opening,
Of the adhesive region on the upper surface of the flange, only the adhesive region in the opening corner portion is formed by curving into a semi- cylindrical cross section so as to rise upward, and the sheet-like member is formed in the adhesive region in the opening corner portion. Curved and bonded so as to be along, and the length of the adhesive surface is increased by the amount of the curved surface with respect to the width of the adhesive region in the opening corner portion seen from above,
A packaging container characterized in that the tangent at the peeling start location where the tab portion is pinched to peel off the sheet-like member from the base material and opened is directed downward from the inside to the outside .

The packaging container according to claim 1 or 2, wherein the width of the adhesion region in the opening corner portion is narrower than the width of the adhesion region in a portion other than the corner portion for opening.

The boundary taper between the adhesive region in the opening corner portion and the adhesive region in the portion other than the opening corner portion is tapered upward from the side other than the opening corner portion toward the opening corner portion. The packaging container according to any one of claims 1 to 3, wherein the packaging container is formed in a shape.

The adhesion area in the opening corner portion has the highest rising height above the adhesion region in the center of the opening corner portion, and adhesion in the bonding area in the opening corner portion and the portion other than the opening corner portion The packaging according to any one of claims 1 to 4, wherein the packaging is formed in a mountain shape along a circumferential direction so that an upward rising height at a boundary portion with the region is the lowest. container.

The packaging container according to any one of claims 1 to 5, wherein the knob portion is protruded outside a non-adhesive region in the opening corner portion.