JP4889463B2 - Chain conveyor - Google Patents

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Description

本発明は、穀類の粉体、粒体、粉炭、食品、薬品、樹脂、その他粉粒物等の粉粒体をコンベヤケース内で循環走行するチェーンに取り付けた掻き板により、コンベヤケースの底板に沿って搬送し、排出口から排出するチェーンコンベヤに関し、特に、コンベヤケースの底板角部に粉粒体の残留物を残さないようにして粉粒体を搬送するチェーンコンベヤに関する。   The present invention relates to a bottom plate of a conveyor case by a scraper attached to a chain that circulates powder particles such as cereal powder, granules, pulverized coal, food, medicine, resin, and other powders in a conveyor case. In particular, the present invention relates to a chain conveyor that conveys powder particles so as not to leave a residue of powder particles at the corners of the bottom plate of the conveyor case.

一条のチェーンの左右両側に、長手方向に間隔を開けて取り付けられた掻き板が、コンベヤケース内を循環走行し、投入口から投入された粉粒体をコンベヤケースの底板に沿って搬送し、排出口から排出するチェーンコンベヤは、公知（例えば、特許文献１参照。）である。
また、掻き板に弾性スクレーパーを設けて、コンベヤケースの角部に残留物が残らないようにすることが可能なチェーンコンベヤが公知（例えば、特許文献２参照。）である。 A scraper attached to the left and right sides of a single chain at intervals in the longitudinal direction circulates in the conveyor case, and conveys the granular material charged from the inlet along the bottom plate of the conveyor case. The chain conveyor discharged from the discharge port is known (for example, refer to Patent Document 1).
Further, a chain conveyor that can be provided with an elastic scraper on a scraper so that no residue remains at the corners of the conveyor case is known (for example, see Patent Document 2).

従来（特許文献１）のチェーンコンベヤの一例を図７に示す。
チェーンコンベヤ２１は、コンベヤケース２２に設けた一対のスプロケット（図示略）に掛け回したチェーン２３と、チェーン２３の両側に所定間隔をおいて複数設けた掻き板２４とからなる。
なお、図７における符号２５はチェーン２３を支持するレールである。
実用新案登録第２６０７３６２号公報 特開２００３−１２８２２４号公報 An example of a conventional chain conveyor (Patent Document 1) is shown in FIG.
The chain conveyor 21 includes a chain 23 wound around a pair of sprockets (not shown) provided in the conveyor case 22 and a plurality of scrapers 24 provided on both sides of the chain 23 at a predetermined interval.
Reference numeral 25 in FIG. 7 denotes a rail that supports the chain 23.
Utility Model Registration No. 2607362 JP 2003-128224 A

前記従来のチェーンコンベヤ２１は、コンベヤケース２２の両側壁板２６，２６と掻き板２４との間に隙間が形成されているため、両側壁板２６，２６と底板２７との底板角部２８に粉粒体が残留物Ｚとして残り、あるいはレール２５の両側に粉粒体が残留物Ｚとして残るという問題がある。
また、底板角部２８に残留物が残らないように、特許文献２に開示されているような、コンベヤケース２２の内幅と略々同じ長さの弾性スクレーパーを設けた場合、コンベヤケース２２の側壁板２６と弾性スクレーパーの端部との間に粉粒体が噛み込むと、弾性スクレーパーの反対側の端部が側壁板２６に圧接され、チェーンの走行抵抗が増大すると共に、弾性スクレーパーの端部の摩耗が促進されるという問題がある。
さらに、弾性スクレーパーの端部が摩耗した場合、弾性スクレーパーを取り外し、新品と取り替えなければならないという問題があり、それに伴って、着脱作業に長時間を要するという問題がある。 In the conventional chain conveyor 21, a gap is formed between the side wall plates 26, 26 and the scraper plate 24 of the conveyor case 22, so that the bottom plate corner 28 between the side wall plates 26, 26 and the bottom plate 27 is formed. There is a problem that the granular material remains as the residue Z or the granular material remains as the residue Z on both sides of the rail 25.
Further, when an elastic scraper having a length substantially the same as the inner width of the conveyor case 22 as disclosed in Patent Document 2 is provided so that no residue remains in the bottom plate corner portion 28, When the granular material is caught between the side wall plate 26 and the end portion of the elastic scraper, the end portion on the opposite side of the elastic scraper is pressed against the side wall plate 26, and the running resistance of the chain is increased and the end of the elastic scraper is increased. There is a problem that wear of the part is promoted.
Further, when the end portion of the elastic scraper is worn, there is a problem that the elastic scraper must be removed and replaced with a new one, and accordingly, there is a problem that it takes a long time for the attaching / detaching operation.

そこで、本発明は、前述した問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、コンベヤケースの底板角部に残留物を残さずコンベヤケースの側壁板と弾性スクレーパーの端部との間に粉粒体を噛み込ませることなく搬送するとともに、弾性スクレーパーの端部の摩耗を抑制し、弾性スクレーパーの端部が摩耗した場合、直ちに新品と取り替える必要がなく左右に位置をずらせるだけで長時間の作業を要することもなく、コンベヤケースの側壁板に弾性スクレーパーの端部を密接させるチェーンコンベヤを提供することである。   Therefore, the present invention solves the above-mentioned problem, i.e., the object of the present invention is to prevent the side wall plate of the conveyor case and the end of the elastic scraper from leaving a residue at the corner of the bottom plate of the conveyor case. In addition to transporting powder particles without being caught between them, the wear of the end of the elastic scraper is suppressed, and if the end of the elastic scraper is worn, there is no need to immediately replace it with a new one, and the position is shifted left and right. Thus, it is to provide a chain conveyor in which the end of the elastic scraper is brought into close contact with the side wall plate of the conveyor case without requiring a long time operation.

請求項１に係る本発明は、駆動スプロケットと従動スプロケットとに巻き掛けた一条のチェーンの左右両側に、長手方向に間隔を開けて取り付けた掻き板がコンベヤケース内を循環走行することにより投入口から投入された粉粒体をコンベヤケースの底板に沿って搬送して排出口から排出するチェーンコンベヤにおいて、前記チェーンを収める切欠部を中央に備えた掻き板が、前記チェーンの内リンク及び／又は外リンクを構成する一対のリンクプレートの外側に設けたアタッチメントに固定されているとともに、前記チェーンの両側のアタッチメントに左右交互に設けた弾性スクレーパーが、前記コンベヤケースの底板と側壁板とで形成される底板角部に接触し易いように傾斜した端部を備えていることにより、前述した課題を解決したものである。   According to the first aspect of the present invention, a scraper that is attached to the left and right sides of a single chain wound around a drive sprocket and a driven sprocket at intervals in the longitudinal direction circulates in the conveyor case, so that In the chain conveyor that conveys the granular material charged from the conveyor case along the bottom plate of the conveyor case and discharges it from the discharge port, a scraper plate that is provided with a notch in the center for storing the chain includes an inner link of the chain and / or An elastic scraper fixed to the attachment provided outside the pair of link plates constituting the outer link and provided alternately on the left and right sides of the attachment on both sides of the chain is formed by the bottom plate and the side wall plate of the conveyor case. The above-mentioned problem has been solved by providing an inclined end so that it can easily come into contact with the bottom plate corner. It is.

請求項２に係る本発明は、前記請求項１に係る本発明のチェーンコンベヤにおいて、前記弾性スクレーパーの端部が、前記リンクプレートのアタッチメントに固定した掻き板の端部より外側に突出させた状態に左右位置を調整可能に固定されていることにより、前述した課題をさらに解決したものである。   According to a second aspect of the present invention, in the chain conveyor according to the first aspect of the present invention, the end of the elastic scraper protrudes outward from the end of the scraper fixed to the attachment of the link plate. The above-mentioned problem is further solved by fixing the left and right positions to be adjustable.

請求項１に係る本発明によれば、駆動スプロケットと従動スプロケットとに巻き掛けた一条のチェーンの左右両側に、長手方向に間隔を開けて取り付けた掻き板がコンベヤケース内を循環走行することにより投入口から投入された粉粒体をコンベヤケースの底板に沿って搬送して排出口から排出するチェーンコンベヤにおいて、チェーンを収める切欠部を中央に備えた掻き板がチェーンの内リンク及び／又は外リンクを構成する一対のリンクプレートの外側に設けたアタッチメントに固定されているので、掻き板がチェーンの両側に強固に固定して取り付けられることとなり、その結果、搬送に高負荷が掛かる粉粒体でもコンベヤケースの底板に沿って確実に搬送することができる。   According to the first aspect of the present invention, scrapers attached to the left and right sides of a single chain wound around the drive sprocket and the driven sprocket at intervals in the longitudinal direction circulate in the conveyor case. In a chain conveyor that transports powder particles fed from the inlet along the bottom plate of the conveyor case and discharges them from the outlet, a scraper with a notch in the center for storing the chain is an inner link and / or outer chain. Since it is fixed to the attachment provided on the outside of the pair of link plates that make up the link, the scraper will be firmly fixed on both sides of the chain and attached, and as a result, a granular material that places a heavy load on conveyance However, it can be reliably conveyed along the bottom plate of the conveyor case.

また、チェーンの両側に左右交互に弾性スクレーパーが設けられているので、コンベヤケースの側壁板と弾性スクレーパーの端部との間に粉粒体が噛み込まれそうになると、チェーンが反対側に撓むため、粉粒体を噛み込まないようにすることができる。
それと共に、チェーンの両側のアタッチメントに左右交互に設けた弾性スクレーパーが、コンベヤケースの底板と側壁板とで形成される底板角部に接触し易いように傾斜した端部を備えていることにより、弾性スクレーパーの端部が側壁板に圧接されないため、チェーンの走行抵抗の増大及び弾性スクレーパーの端部の摩耗を抑制することができる。
さらに、弾性スクレーパーは、チェーンの両側に左右交互に位置をずらせて設けられているので、弾性スクレーパーの設置数が少なく、チェーンコンベヤの重量増を抑制することができ、コスト的にも廉価にできる。 In addition, since elastic scrapers are provided alternately on the left and right sides of the chain, the chain will bend in the opposite direction when powder particles are likely to be caught between the side wall plate of the conveyor case and the end of the elastic scraper. Therefore, it is possible to prevent the powder and granular material from being bitten.
At the same time, the elastic scraper provided alternately on the left and right sides of the attachment on both sides of the chain is provided with end portions that are inclined so as to easily contact the corners of the bottom plate formed by the bottom plate and the side wall plate of the conveyor case. Since the end portion of the elastic scraper is not pressed against the side wall plate, an increase in running resistance of the chain and wear of the end portion of the elastic scraper can be suppressed.
Further, since the elastic scraper is provided on both sides of the chain with the left and right positions shifted alternately, the number of elastic scrapers installed is small, the weight of the chain conveyor can be suppressed, and the cost can be reduced. .

請求項２に係る本発明のチェーンコンベヤによれば、請求項１に係る本発明のチェーンコンベヤの奏する効果に加えて、弾性スクレーパーの端部が、前記リンクプレートのアタッチメントに固定した掻き板の端部より外側に突出させた状態に左右位置を調整可能に固定されていることにより、弾性スクレーパーの端部が摩耗した場合、弾性スクレーパーを左右にずらせて位置を調整して固定するだけで、弾性スクレーパーの端部をコンベヤケースの側壁板に摺接させることができる。
その結果、コンベヤケースの底板角部に粉粒体の残留物が残らないように搬送することができる。 According to the chain conveyor of the present invention according to claim 2, in addition to the effect exhibited by the chain conveyor of the present invention according to claim 1, the end of the scraper fixed to the attachment of the link plate is the end of the elastic scraper. If the end of the elastic scraper is worn out, the elastic scraper is elastically moved by shifting it to the left and right and fixing it. The end of the scraper can be brought into sliding contact with the side wall plate of the conveyor case.
As a result, it can convey so that the residue of a granular material may not remain in the baseplate corner | angular part of a conveyor case.

さらに、弾性スクレーパーが摩耗したとしても、直ちに新品に換える必要もなく、左右の位置調整が簡単にできるため、作業時間に長時間を要することなく、弾性スクレーパーの端部をコンベヤケースの側壁板に摺接させることができる。   In addition, even if the elastic scraper wears out, it is not necessary to immediately replace it with a new one, and the left and right positions can be easily adjusted, so the end of the elastic scraper can be placed on the side wall plate of the conveyor case without requiring a long working time. Can be in sliding contact.

本発明の実施例を図１〜図５を参照して説明する。
図１は、チェーンコンベヤの側面図であり、図２は、チェーンコンベヤの一部平面図であり、図３は、図２のＸ３−Ｘ３線位置で矢印方向に見た断面図であり、図４は、掻き板の正面図であり、図５は、図１のＸ５−Ｘ５線位置で矢印方向に見た断面図であり、図６は、弾性スクレーパーの取付状態を示す説明図である。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 is a side view of the chain conveyor, FIG. 2 is a partial plan view of the chain conveyor, and FIG. 3 is a cross-sectional view as viewed in the direction of the arrow at the position X3-X3 in FIG. 4 is a front view of the scraper, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line X5-X5 in FIG. 1 in the direction of the arrow, and FIG. 6 is an explanatory view showing an attached state of the elastic scraper.

チェーンコンベヤ１は、図１に示すように、概略、コンベヤケース２内に設けた駆動スプロケット３と従動スプロケット４とに巻き掛けた一条のチェーン５と、チェーン５の走行方向に直交する左右両側に、長手方向に間隔を開けて取り付けられた掻き板１４とからなる。   As shown in FIG. 1, the chain conveyor 1 is roughly divided into a chain 5 wound around a drive sprocket 3 and a driven sprocket 4 provided in a conveyor case 2, and left and right sides orthogonal to the traveling direction of the chain 5. And a scraper plate 14 attached at intervals in the longitudinal direction.

チェーンコンベヤ１は、掻き板１４を取り付けたチェーン５が、コンベヤケース２内を循環走行し、投入口２ｄから投入された粉粒体Ｍをコンベヤケース２の底板２ａに沿って搬送し、排出口２ｅから排出するものである。
なお、図１における符号２ｆは、テークアップ装置であり、チェーン５に伸びが生じたとき、テークアップ装置２ｆにより従動スプロケット４を移動して張力を調整する。 The chain conveyor 1 has a chain 5 attached with a scraping plate 14 circulating in the conveyor case 2, conveys the granular material M introduced from the inlet 2 d along the bottom plate 2 a of the conveyor case 2, and discharges the outlet 2e is discharged.
Reference numeral 2f in FIG. 1 is a take-up device, and when the chain 5 is stretched, the driven sprocket 4 is moved by the take-up device 2f to adjust the tension.

チェーン５は、周知のローラチェーンのように、一対の内リンクプレート６のブシュ孔（図示略）に、ローラ７を遊嵌したブシュ８を嵌合固定した内リンク９と、一対の外リンクプレート１０のピン孔（図示略）に連結ピン１１を嵌合固定した外リンク１２とを、ブシュ８に挿入した連結ピン１１により、無端状に連結して形成されたものである（図２、図３参照。）。   The chain 5 includes an inner link 9 in which a bush 8 in which a roller 7 is loosely fitted is fitted in a bush hole (not shown) of a pair of inner link plates 6 and a pair of outer link plates, as in a known roller chain. The outer link 12 in which the connecting pin 11 is fitted and fixed in 10 pin holes (not shown) is connected endlessly by the connecting pin 11 inserted into the bush 8 (FIGS. 2 and 2). 3).

掻き板１４は、図４に示すように、中央にチェーン５が収まる切欠部１４ａと取付孔１４ｂを有し、コンベヤケース２の内幅に略々相当する長さのものである。
この掻き板１４は、図２、図３に示すように、内リンク６を構成する一対の内リンクプレート６，６の外側に一体に形成されたアタッチメント１３に固定することにより、チェーン５の走行方向左右両側に、チェーン長手方向に所定の間隔で取り付けられる。
なお、アタッチメント１３は、内リンクプレート６に一体に形成する代わりに、別体として溶接、ボルトなどで固定しても構わない。 As shown in FIG. 4, the scraper plate 14 has a notch 14 a and a mounting hole 14 b in which the chain 5 can be accommodated in the center, and has a length approximately corresponding to the inner width of the conveyor case 2.
As shown in FIGS. 2 and 3, the scraper plate 14 is fixed to an attachment 13 integrally formed on the outside of the pair of inner link plates 6 and 6 constituting the inner link 6. It is attached at predetermined intervals in the longitudinal direction of the chain on both sides of the direction.
Note that the attachment 13 may be fixed separately by welding, bolts, or the like, instead of being integrally formed with the inner link plate 6.

チェーン５の左右両側には、図２に示すように、左右交互に位置をずらせてクリーナの機能を有する弾性スクレーパー１５が設けられる。
すなわち、前記のように、チェーン５の左右両側に、内リンクプレート６に一体に形成したアタッチメント１３を介して掻き板１４が所定の間隔で取り付けられているが、チェーン５の左右に位置する掻き板１４の複数個おきに、左右交互に位置をずらせて弾性スクレーパー１５が長手方向に所定の間隔で設けられる。 As shown in FIG. 2, elastic scrapers 15 having a cleaner function are provided on both the left and right sides of the chain 5 by alternately shifting the left and right positions.
That is, as described above, the scraping plates 14 are attached to the left and right sides of the chain 5 via the attachments 13 formed integrally with the inner link plate 6 at a predetermined interval. Elastic scrapers 15 are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction by shifting the positions alternately on the left and right sides of the plurality of plates 14.

図６に示すように、この弾性スクレーパー１５は、一対の長孔１５ａを有し、掻き板１４と一緒にアタッチメント１３にボルト、ビス等の取付具１６で共締めして固定される。
この弾性スクレーパー１５は、長孔１５ａにより、左右に位置調整可能に取り付けられる。
また、弾性スクレーパー１５は、コンベヤケース２の底板２ａと下部にアングルを有する側壁板２ｂとの底板角部２ｃに接触し易いように端部が傾斜している。 As shown in FIG. 6, the elastic scraper 15 has a pair of long holes 15 a and is fixed to the attachment 13 together with the scraping plate 14 by fastening with a fixture 16 such as a bolt or a screw.
The elastic scraper 15 is attached to the left and right by a long hole 15a so that the position can be adjusted.
Further, the elastic scraper 15 is inclined at an end so as to easily come into contact with the bottom plate corner 2c of the bottom plate 2a of the conveyor case 2 and the side wall plate 2b having an angle at the lower portion.

なお、チェーン５の左右に交互に設けられる弾性スクレーパー１５は、掻き板１４と一緒にアタッチメント１３に左右に位置を調整不可能に取り付けられていても構わない。
いずれの場合も、コンベヤケース２の底板角部２ｃの残留物を弾性スクレーパー１５で掻き取れるように、弾性スクレーパー１５は、その端部が掻き板１４の端部より僅かに外側に突出して取り付けられる。 The elastic scrapers 15 provided alternately on the left and right sides of the chain 5 may be attached to the attachment 13 together with the scraping plate 14 so that the position cannot be adjusted left and right.
In either case, the elastic scraper 15 is attached so that the end of the elastic scraper 15 slightly protrudes outward from the end of the scraper 14 so that the residue of the bottom plate corner 2c of the conveyor case 2 can be scraped off by the elastic scraper 15. .

チェーン５は、図５に示すように、上方の戻り側チェーンがレール１７で支持されて走行する。
このレール１７は、コンベヤケースの側壁板２ｂに固着されたレール支持板１８により支持されている。 As shown in FIG. 5, the chain 5 travels with the upper return side chain supported by a rail 17.
The rail 17 is supported by a rail support plate 18 fixed to the side wall plate 2b of the conveyor case.

以上、チェーンコンベヤの構成について説明したが、以下作用効果を説明する。
穀類の粉体、粒体、粉炭、その他粉粒物等の粉粒体Ｍは、コンベヤケース２の上方に設けた投入口２ｄから投入され、掻き板１４の間からコンベヤケース２の底板２ａ上に落下し、掻き板１４で掻き取られながら水平搬送され、コンベヤケース２の底板２ａに設けた排出口２ｅから排出される。 The configuration of the chain conveyor has been described above, but the operation and effect will be described below.
Powder M, such as cereal powder, granules, pulverized coal, and other powdered granules, is introduced from an inlet 2d provided above the conveyor case 2 and on the bottom plate 2a of the conveyor case 2 from between the scrapers 14. And is transported horizontally while being scraped off by the scraping plate 14 and discharged from the discharge port 2e provided on the bottom plate 2a of the conveyor case 2.

この掻き板１４は、中央にチェーン５が収まる切欠部１４ａを有し、この掻き板１４がチェーン５の内リンク９を構成する一対の内リンクプレート６，６の外側に設けられているアタッチメント１３に両側で固定されているので、掻き板１４がチェーン５の両側に強固に固定して取り付けられることとなる。
その結果、搬送に高負荷が掛かる粉粒体Ｍでも、コンベヤケース２の底板２ａに沿って確実に搬送することができる。 The scraper plate 14 has a notch portion 14 a in which the chain 5 is accommodated in the center, and the scraper plate 14 is provided on the outside of the pair of inner link plates 6 and 6 constituting the inner link 9 of the chain 5. Therefore, the scraper plate 14 is firmly fixed to both sides of the chain 5 and attached.
As a result, even the granular material M that is highly loaded can be reliably conveyed along the bottom plate 2a of the conveyor case 2.

チェーン５の両側に左右交互に位置をずらせて弾性スクレーパー１５が設けられているので、コンベヤケース２の側壁板２ｂと弾性スクレーパー１５の端部との間に粉粒体Ｍが噛み込まれそうになると、反対側に弾性スクレーパー１５がないため、チェーン５が反対側に撓み、粉粒体Ｍを噛み込まないようにすることができる。
それと共に、側壁板２ｂが歪んでいる場合でも、弾性スクレーパー１５の端部が側壁板２ｂに圧接されないため、チェーン５の走行抵抗の増大を抑制することができ、弾性スクレーパー１５の端部の摩耗を抑制することができ、弾性スクレーパー１５の耐久性を向上させることができる。 Since the elastic scraper 15 is provided on the both sides of the chain 5 alternately on the left and right sides, the granular material M is likely to be caught between the side wall plate 2b of the conveyor case 2 and the end of the elastic scraper 15. In this case, since there is no elastic scraper 15 on the opposite side, the chain 5 can be bent to the opposite side so that the granular material M is not caught.
At the same time, even when the side wall plate 2b is distorted, the end portion of the elastic scraper 15 is not pressed against the side wall plate 2b, so that an increase in running resistance of the chain 5 can be suppressed, and the end portion of the elastic scraper 15 is worn. And the durability of the elastic scraper 15 can be improved.

さらに、弾性スクレーパー１５は、チェーン５の両側に左右交互に位置をずらせて設けられているので、弾性スクレーパー１５の設置数が少なく、形状もチェーン５の片側分だけで小形化されるため、チェーン５の重量増を抑制することができ、コスト的にも廉価にできる。   Furthermore, since the elastic scraper 15 is provided on the both sides of the chain 5 so as to be shifted alternately on the left and right sides, the number of elastic scrapers 15 to be installed is small, and the shape can be reduced to only one side of the chain 5. The weight increase of 5 can be suppressed, and the cost can be reduced.

また、チェーン５の両側に別々に設けられる弾性スクレーパー１５は、掻き板１４が固定されているアタッチメント１３に取付具１６で左右位置調整可能に共締めして固定されているので、弾性スクレーパー１５の端部が、コンベヤケース２の側壁板２ｂに摺接して摩耗した場合、弾性スクレーパー１５を左右にずらせて位置を調整して固定するだけで、弾性スクレーパー１５の端部をコンベヤケース２の側壁板２ｂに容易に摺接させることができる。   In addition, the elastic scraper 15 provided separately on both sides of the chain 5 is fixed to the attachment 13 to which the scraper plate 14 is fixed by being fastened together with the fixture 16 so that the left and right positions can be adjusted. When the end portion is slidably contacted with the side wall plate 2b of the conveyor case 2, the end portion of the elastic scraper 15 is fixed to the side wall plate of the conveyor case 2 simply by shifting the elastic scraper 15 left and right and adjusting the position. 2b can be easily brought into sliding contact.

さらに、弾性スクレーパー１５の端部が摩耗したとしても、左右の位置調整が簡単にできるため、直ちに新品に換える必要もなく、作業時間に長時間を要することなく、弾性スクレーパー１５の端部をコンベヤケース２の側壁板２ｂに摺接させることができる。   Further, even if the end portion of the elastic scraper 15 is worn, the left and right position adjustment can be easily performed. Therefore, it is not necessary to immediately replace the elastic scraper 15 with a new one. It can be brought into sliding contact with the side wall plate 2 b of the case 2.

前記実施例において、掻き板１４が、内リンク９を構成する内リンクプレート６に取り付けられたものとしたが、掻き板１４は、外リンク１２を構成する一対の外リンクプレート１０に設けたアタッチメントに固定したものとしても構わない。
すなわち、掻き板１４は、チェーンの内リンク９及び／又は外リンク１２を構成するリンクプレート６，１０の外側にアタッチメントを介して取り付けられていればよい。 In the above embodiment, the scraper plate 14 is attached to the inner link plate 6 constituting the inner link 9, but the scraper plate 14 is attached to the pair of outer link plates 10 constituting the outer link 12. It does not matter even if it is fixed to.
That is, the scraper plate 14 may be attached to the outside of the link plates 6 and 10 constituting the inner link 9 and / or the outer link 12 of the chain via an attachment.

また、チェーンコンベヤのチェーンを構成する各リンクプレート、ブシュ、連結ピン、ローラ、アタッチメント、掻き板等の各部品は、鋼鉄、ステンレスなど金属製のものとすることが好ましいが、適宜の部品を他の金属製のもの、合成樹脂製のものとしても構わない。
また、弾性スクレーパーは、耐摩耗性に優れた合成樹脂製、合成ゴム製（例えば、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム等）のものとすることが好ましい。 In addition, each link plate, bushing, connecting pin, roller, attachment, scraper, etc. constituting the chain of the chain conveyor is preferably made of metal such as steel or stainless steel. These may be made of metal or synthetic resin.
The elastic scraper is preferably made of synthetic resin or synthetic rubber (for example, nitrile rubber, butadiene rubber, urethane rubber, fluorine rubber, etc.) excellent in wear resistance.

本発明実施例のチェーンコンベヤの側面図Side view of a chain conveyor according to an embodiment of the present invention チェーンコンベヤの一部平面図。The partial top view of a chain conveyor. 図２のＸ３−Ｘ３線位置で矢印方向に見た断面図。Sectional drawing seen in the arrow direction in the X3-X3 line position of FIG. 掻き板の正面図。The front view of a scraper. 図１のＸ５−Ｘ５線位置で矢印方向に見た断面図。Sectional drawing seen in the arrow direction in the X5-X5 line position of FIG. 弾性スクレーパーの取付状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the attachment state of an elastic scraper. 従来のチェーンコンベヤの断面図。Sectional drawing of the conventional chain conveyor.

１ ・・・チェーンコンベヤ
２ ・・・コンベヤケース
２ａ ・・・底板
２ｂ ・・・側壁板
２ｃ ・・・底板角部
２ｄ ・・・投入口
２ｅ ・・・排出口
２ｆ ・・・テークアップ装置
３ ・・・駆動スプロケット
４ ・・・従動スプロケット
５ ・・・チェーン
６ ・・・内リンクプレート
７ ・・・ローラ
８ ・・・ブシュ
９ ・・・内リンク
１０ ・・・外リンクプレート
１１ ・・・連結ピン
１２ ・・・外リンク
１３ ・・・アタッチメント
１４ ・・・掻き板
１４ａ ・・・切欠部
１４ｂ ・・・取付孔
１５ ・・・弾性スクレーパー
１５ａ ・・・長孔
１６ ・・・取付具
１７ ・・・レール
１８ ・・・レール支持板
Ｍ ・・・粉粒体
1 ... Chain conveyor
2 ... Conveyor case 2a ... Bottom plate
2b ... side wall plate 2c ... corner of bottom plate
2d: input port 2e: discharge port
2f ... Take-up device 3 ... Drive sprocket
4 ... driven sprocket 5 ... chain
6 ・ ・ ・ Inner link plate 7 ・ ・ ・ Roller
8 ・ ・ ・ Bush 9 ・ ・ ・ Inside link
10: Outer link plate 11: Connection pin
12 ・ ・ ・ Outer link 13 ・ ・ ・ Attachment
14 ... scraper 14a ... notch
14b: Mounting hole 15: Elastic scraper
15a: long hole 16: fixture
17 ・ ・ ・ Rail 18 ・ ・ ・ Rail support plate
M ... powder

Claims (2)

駆動スプロケットと従動スプロケットとに巻き掛けた一条のチェーンの左右両側に、長手方向に間隔を開けて取り付けた掻き板がコンベヤケース内を循環走行することにより投入口から投入された粉粒体をコンベヤケースの底板に沿って搬送して排出口から排出するチェーンコンベヤにおいて、
前記チェーンを収める切欠部を中央に備えた掻き板が、前記チェーンの内リンク及び／又は外リンクを構成する一対のリンクプレートの外側に設けたアタッチメントに固定されているとともに、
前記チェーンの両側のアタッチメントに左右交互に設けた弾性スクレーパーが、前記コンベヤケースの底板と側壁板とで形成される底板角部に接触し易いように傾斜した端部を備えていることを特徴とするチェーンコンベヤ。 A scraper attached on both the left and right sides of a single chain wound around the drive sprocket and driven sprocket at intervals in the longitudinal direction circulates in the conveyor case. In a chain conveyor that transports along the bottom plate of the case and discharges it from the outlet,
A scraper with a notch for receiving the chain in the center is fixed to an attachment provided on the outside of a pair of link plates constituting the inner link and / or the outer link of the chain,
The elastic scraper provided alternately on the left and right sides of the attachments on both sides of the chain is provided with end portions that are inclined so as to be easily in contact with the corners of the bottom plate formed by the bottom plate and the side wall plate of the conveyor case. Chain conveyor. 前記弾性スクレーパーの端部が、前記リンクプレートのアタッチメントに固定した掻き板の端部より外側に突出させた状態に左右位置を調整可能に固定されていることを特徴とする請求項１記載のチェーンコンベヤ。   2. The chain according to claim 1, wherein an end portion of the elastic scraper is fixed so that the left and right positions can be adjusted in a state of protruding outward from an end portion of a scraper fixed to the attachment of the link plate. Conveyor.
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