JP4878817B2

JP4878817B2 - Aerosol product and contents discharge device used therefor

Info

Publication number: JP4878817B2
Application number: JP2005329504A
Authority: JP
Inventors: 知之高橋; 伸秀川田; 公雄片岡
Original assignee: Daizo Corp
Current assignee: Daizo Corp
Priority date: 2005-11-14
Filing date: 2005-11-14
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2025-11-14
Also published as: JP2007137431A

Description

本発明はエアゾール製品およびそれに用いる中身排出具に関する。さらに詳しくは、エアゾール製品が不要になったとき、エアゾール容器内部に残っているエアゾール組成物を全量排出するための中身排出具を備えたエアゾール製品およびその中身排出具に関する。 The present invention relates to an aerosol product and a contents discharging device used therefor. More specifically, the present invention relates to an aerosol product including a content discharge device for discharging the entire amount of the aerosol composition remaining inside the aerosol container when the aerosol product is no longer needed, and the content discharge device.

実公平５−３５１０２号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-35102 特開２０００−１９１０６０号公報JP 2000-191060 A 特開２０００−１９１０６２号公報JP 2000-191062 A 特開２００２−５３１８７号公報JP 2002-53187 A

現在、不要になったエアゾール製品は消費者により容器内にエアゾール組成物（以下、中身という）が残っていない状態（空の状態）にしてもらい不燃性のゴミとして回収されている。そのためエアゾール製品には、使い切ってから廃棄するように注意書きや表示が設けられている。しかし、依然として容器内部に中身が残ったままの状態で廃棄されていることがある。このように中身が残ったエアゾール製品が、ごみを圧縮して回収するパッカー車で回収された場合、ごみを圧縮する爪などでエアゾール容器に穴が開き、中身が車内に放出され、静電気や火花などの火源から引火して火災を引き起こすおそれが問題視されている。そのため、エアゾール製品が不要になったとき、エアゾール製品内に残っている中身を安全に全量排出できる手段が種々検討されている。 Currently, aerosol products that are no longer needed are collected as non-flammable garbage by consumers in a state where the aerosol composition (hereinafter referred to as the contents) does not remain in the container (empty state). For this reason, aerosol products are provided with cautions and labels so that they are discarded after being used up. However, the container may still be discarded with the contents remaining inside. When the aerosol product with the contents remaining in this way is collected with a packer car that compresses and collects the garbage, a hole is opened in the aerosol container with a nail that compresses the garbage, and the contents are released into the car, causing static electricity and sparks. There is a concern that it may catch fire from a fire source. For this reason, various means for safely discharging the entire contents remaining in the aerosol product when the aerosol product is no longer needed have been studied.

たとえば、特許文献１には、エアゾール容器と、噴射部材と、その容器に装着される肩カバーと、その肩カバーに装着されるキャップとからなるエアゾール製品が開示されている。また、キャップ自体もエアゾール容器に装着できるように構成されていて、肩カバーを外してキャップを装着すると、キャップの天面が噴射部材を押し下げられる。
特許文献２には、噴射部材に対して回動自在の中継部材が備えられているエアゾール製品が開示されている。そして、この中継部材を回動させてエアゾール容器に対して縦向きにし、キャップを装着することによりキャップの天面が噴射部材の中継部材と当接し、噴射部材が押し下げられる。
また、特許文献３には、キャップの天面が回動自在に折り曲げられるエアゾール製品が開示されている。この天面を折り曲げてキャップを装着することにより、天面の折り曲げ部が噴射部材を押し下げる。
さらに、特許文献４には、キャップの天面が押圧部材として上下移動可能に構成されているエアゾール製品が開示されている。そして、不用意にこの押圧部材が下げられないように、この押圧部材とキャップとの間には連結手段が設けられている。 For example, Patent Document 1 discloses an aerosol product including an aerosol container, an injection member, a shoulder cover attached to the container, and a cap attached to the shoulder cover. Further, the cap itself is also configured to be able to be attached to the aerosol container. When the shoulder cover is removed and the cap is attached, the top surface of the cap can push down the injection member.
Patent Document 2 discloses an aerosol product provided with a relay member that is rotatable with respect to an injection member. Then, the relay member is rotated so as to be vertically oriented with respect to the aerosol container, and by attaching the cap, the top surface of the cap comes into contact with the relay member of the injection member, and the injection member is pushed down.
Patent Document 3 discloses an aerosol product in which a top surface of a cap is bent so as to be freely rotatable. By bending the top surface and mounting the cap, the bent portion of the top surface pushes down the injection member.
Furthermore, Patent Document 4 discloses an aerosol product in which the top surface of the cap is configured to be movable up and down as a pressing member. In order to prevent the pressing member from being inadvertently lowered, a connecting means is provided between the pressing member and the cap.

しかし、いずれの排出手段もキャップで噴射部材を覆った状態で中身が排出されるため消費者に排出される中身がかかることがないが、噴射部材を押し下げ位置に固定するために特殊な形状あるいは構造を有している。そのため、噴射部材の形状が限定され、エアゾール製品全体のデザインが制限される問題がある。さらに噴射操作を行う噴射部材を一度も外すことなく中身排出の状態にできるため、誤作動により中身排出の状態になるおそれがある。 However, since any of the discharging means covers the injection member with the cap and the contents are discharged, there is no need for the contents to be discharged to the consumer, but a special shape or It has a structure. Therefore, there is a problem that the shape of the injection member is limited and the design of the entire aerosol product is limited. Furthermore, since the contents can be discharged without removing the injection member that performs the injection operation, the contents may be discharged due to a malfunction.

本発明は通常使用の状態でエアゾール製品全体としての外観に影響を与えず、明確な意図がないと中身排出の状態にすることができず、中身排出の状態では排出される中身が消費者にかかることがない中身排出具を備えたエアゾール製品を提供することを目的としている。 The present invention does not affect the appearance of the aerosol product as a whole under normal use, and cannot be discharged without clear intentions. An object of the present invention is to provide an aerosol product equipped with a contents discharger that does not occur.

本発明のエアゾール製品（請求項１）は、耐圧容器およびその耐圧容器の開口部に固着されたエアゾールバルブからなるエアゾール容器と、前記エアゾール容器の内部に充填されるエアゾール組成物と、前記エアゾールバルブに装着される噴射部材と、前記エアゾール容器に装着されるキャップと、前記エアゾールバルブを開放させた状態で噴射部材を保持できる筒状の中身排出具とからなり、前記噴射部材は、上底を有する筒状の外郭部と、前記外郭部の内部に形成されエアゾール組成物を噴射孔まで案内する筒状の通路部とを備えており、前記キャップは、その上面にエアゾールバルブを開放させた状態で中身排出具を保持する保持手段を備えており、前記中身排出具は、通常使用の状態では、噴射部材の外郭部の内面または通路部に係合して保持され、中身排出の状態では、キャップに保持されて噴射部材を押し下げた状態で維持することを特徴としている（請求項１）。 An aerosol product according to the present invention (Claim 1) includes a pressure-resistant container and an aerosol container fixed to an opening of the pressure-resistant container, an aerosol composition filled in the aerosol container, and the aerosol valve An injection member mounted on the aerosol container, a cap mounted on the aerosol container, and a cylindrical content discharger that can hold the injection member with the aerosol valve open. And a cylindrical passage portion that is formed inside the outer portion and guides the aerosol composition to the injection hole, and the cap has an aerosol valve opened on an upper surface thereof. in which a holding means for holding the contents discharge device, wherein the contents discharge device is in normal use, engages the inner surface or the passage portion of the outer portion of the injection member Is to hold, in the state of the contents discharged, is characterized by maintaining in a state of depressing the ejector member is held in the cap (claim 1).

ここで本発明のエアゾール製品の通常使用の状態とは、通常にエアゾール製品を使用している状態および保管している状態など、エアゾール製品が製造されてから不要になるまでの状態をいう。また、中身排出時の状態とは、エアゾール製品が使用済みあるいは不要になり、廃棄する直前にエアゾール組成物である中身を排出する状態をいう。 Here, the state of normal use of the aerosol product of the present invention refers to a state from when the aerosol product is manufactured until it becomes unnecessary, such as a state where the aerosol product is normally used and a state where it is stored. Moreover, the state at the time of content discharge | emission means the state which the aerosol product is used or becomes unnecessary, and the content which is an aerosol composition is discharged | emitted just before discarding.

本発明のエアゾール製品の第２の態様は、耐圧容器およびその耐圧容器の開口部に固着されたエアゾールバルブからなるエアゾール容器と、前記エアゾール容器の内部に充填されるエアゾール組成物と、前記エアゾールバルブに装着される噴射部材と、前記エアゾール容器に装着されるキャップと、前記エアゾールバルブを開放させた状態で噴射部材を保持できる筒状の中身排出具とからなり、前記噴射部材は、上底を有する筒状の外郭部と、前記外郭部の内部に形成されエアゾール組成物を噴射孔まで案内する筒状の通路部とを備えており、前記キャップは、その上面にエアゾールバルブを開放させた状態で中身排出具を保持する保持手段を備えており、前記エアゾール容器がそのエアゾールバルブの外周縁に設けられる肩カバーを有しており、前記キャップが肩カバーに装着されるものであり、中身排出具が、筒部と、その下端周縁に形成されたフランジとを備えており、通常使用の状態では、筒部が噴射部材の通路部を外挿する状態でフランジが肩カバーと連結して保持されることを特徴としている（請求項２）。 According to a second aspect of the aerosol product of the present invention, there is provided an aerosol container comprising a pressure-resistant container and an aerosol valve fixed to an opening of the pressure-resistant container, an aerosol composition filled in the aerosol container, and the aerosol valve An injection member mounted on the aerosol container, a cap mounted on the aerosol container, and a cylindrical content discharger that can hold the injection member with the aerosol valve open. And a cylindrical passage portion that is formed inside the outer portion and guides the aerosol composition to the injection hole, and the cap has an aerosol valve opened on an upper surface thereof. in which a holding means for holding the contents discharge device, a shoulder cover the aerosol container is provided on the outer peripheral edge of the aerosol valve Ri, the cap is intended to be mounted on the shoulder cover, contents discharge device includes a cylindrical portion, and a flange formed at its lower end periphery, in normal use, the tubular portion of the injection member flange is characterized Rukoto held in conjunction with the shoulder cover in a state extrapolate passage (claim 2).

また本発明のエアゾール製品においては、キャップの上面に中身排出具を通す挿入孔を備えているものが好ましい（請求項３）。そして、キャップに挿入孔を備えているものでは、挿入孔と中身排出具とが摩擦嵌合するものが好ましい（請求項４）。また、通常使用の状態では挿入孔を塞ぐ保護部材を備えているものが好ましい（請求項５）。 In addition, in the aerosol product of the present invention, it is preferable that the top surface of the cap is provided with an insertion hole through which the contents discharging tool is passed (Claim 3 ). In the case where the cap has the insertion hole, it is preferable that the insertion hole and the content discharger are friction-fitted (claim 4 ). Further, preferably those provided with a protective member for closing the insertion hole in normal use (claim 5).

さらに本発明のエアゾール製品では、キャップの上面に中身排出具を保持するための内側に突出した中脚を備えているものが好ましい（請求項６）。 Furthermore, in the aerosol product of the present invention, it is preferable that the top surface of the cap is provided with a middle leg projecting inward for holding the contents discharger (Claim 6 ).

本発明の中身排出具（請求項７）は、上述したエアゾール製品に用いられるものであって、筒部と、その下端周縁に形成されたフランジとを備えていることを特徴としている。 The content discharger (Claim 7 ) of the present invention is used for the above-described aerosol product, and is characterized by including a cylindrical part and a flange formed at the lower edge of the lower part.

本発明のエアゾール製品は、エアゾールバルブを開放させた状態で噴射部材を保持できる中身排出具が、通常使用の状態では噴射部材の外郭部の内面または通路部に係合して保持されているため、中身排出具はエアゾール製品の外観に影響を与えない。そのため、従来公知のグッドウィルを有するデザインを利用することができる。また、中身排出具は筒状であり、噴射部材の通路部とエアゾールバルブのステムからなる軸部を内挿するように噴射部材の外郭部の内面または通路部に係合して保持されているため、噴射部材をエアゾールバルブから外さないと取り出すことができず、エアゾール製品を廃棄するという明確な意図がないと中身排出の状態にすることができない。さらに、中身を排出するときは中身排出具を取り外し、キャップに保持して噴射部材を押し下げるため、排出される中身はキャップ内に放出され消費者にかからない。また、キャップを外すことで排出を中止することができ、製品が転倒したときなどのアクシデントが生じてもすぐに対応できる（請求項１）。 In the aerosol product of the present invention, the contents discharger that can hold the injection member with the aerosol valve opened is held in engagement with the inner surface or passage portion of the outer portion of the injection member in the normal use state. The contents discharger does not affect the appearance of the aerosol product. Therefore, a design having a conventionally known Good Will can be used. Further, the contents discharger is cylindrical, and is held in engagement with the inner surface or the passage portion of the outer portion of the injection member so as to insert the shaft portion formed of the passage portion of the injection member and the stem of the aerosol valve. For this reason, the ejecting member cannot be taken out unless it is removed from the aerosol valve, and the contents cannot be discharged unless there is a clear intention to discard the aerosol product. Further, when the contents are discharged, the contents discharging tool is removed, held by the cap, and the injection member is pushed down, so that the discharged contents are discharged into the cap and are not applied to the consumer. Moreover, the removal can be stopped by removing the cap, and it is possible to respond immediately even if an accident occurs such as when the product falls.

中身排出具を噴射部材の通路部に保持する場合、容器の胴部直径が小さいエアゾール製品や材料を少なくし環境を配慮した小さな噴射部材にも用いることができる。また中身排出具を噴射部材の外郭部に保持する場合、中身排出具を噴射部材から取り外し易く排出操作が容易になる。そして、中身排出具を噴射部材の通路部あるいは外郭部のいずれに保持する場合でも、エアゾール容器に中身を充填してエアゾール製品を製造する際には中身排出具と噴射部材を一体で取り扱うことができるため、従来と同じ製造方法で製造できる。 If you hold the contents discharge device to the passage portion of the injection member, the less the small aerosol products and materials barrel diameter of the container environment may be used in a small injection member in consideration. Also if that holds the contents discharged tool in the outer portion of the injection member, detached easily eject operation contents discharge device from the injection member is facilitated. Even when the contents discharger is held in either the passage part or the outer part of the injection member, when the aerosol container is filled with the contents and the aerosol product is manufactured, the contents discharger and the injection member can be handled integrally. Therefore, it can be manufactured by the same manufacturing method as before .

中身排出具を肩カバーと連結している本発明の第２の態様では（請求項２）、噴射部材をエアゾールバルブから外し、さらに中身排出具を肩カバーから切り取らないと中身排出の状態にできないため、一層誤作動を防止できる。仮にエアゾール製品を誤って落としたときなどのように噴射部材がエアゾールバルブから外れてしまった場合でも中身排出具は肩カバーと連結しているため、紛失することがない。 In the second aspect of the present invention in which the contents discharger is connected to the shoulder cover (Claim 2 ), the contents cannot be discharged unless the injection member is removed from the aerosol valve and the contents discharger is cut off from the shoulder cover. Therefore, it is possible to further prevent malfunction. Even if the injection member is detached from the aerosol valve, such as when an aerosol product is accidentally dropped, the contents discharger is connected to the shoulder cover and is not lost.

本発明のエアゾール製品であって、前記キャップがその上面に中身排出具を通す挿入孔を備えている場合は（請求項３）、中身排出具を取り出し、キャップをエアゾール容器に装着してから、中身排出具をキャップの上方から挿入孔に挿入して中身排出の状態とすることができるため、排出される中身を一層安全に放出することができ、消費者にかからない。
このような挿入孔と中身排出具とは、摩擦嵌合によって係合する場合（請求項４）、通常使用の状態から中身排出の状態への操作が簡単である。また、排出の途中で中断しやすい。
さらに、通常使用の状態でキャップが挿入孔を塞ぐ保護部材を備えている場合（請求項５）、挿入孔によって外観が損なわれることがない。また、保護部材に中身排出具の説明、マーク、シールなどをつけて消費者に通知することができる。また、ブランドマークや製品の特徴などを記載することもできる。 A aerosol products of the present invention, when the cap is provided with an insertion hole into which the contents discharged tool on its upper surface (claim 3), remove the contents discharge device, the cap after fitting the aerosol container, Since the contents discharger can be inserted into the insertion hole from above the cap and the contents can be discharged, the discharged contents can be discharged more safely and is not applied to the consumer.
When such an insertion hole and the content discharger are engaged by friction fitting (claim 4 ), the operation from the normal use state to the content discharge state is simple. Moreover, it is easy to interrupt in the middle of discharge.
Furthermore, when the cap is provided with a protective member that closes the insertion hole in a normal use state (Claim 5 ), the appearance is not impaired by the insertion hole. In addition, it is possible to notify the consumer by attaching a description, a mark, a seal, etc. of the contents discharging tool to the protective member. In addition, brand marks and product features can be described.

また、本発明のエアゾール製品であって、キャップの上面に中身排出具を保持するための内側に突出した中脚を備えている場合（請求項６）、噴射部材を外し、取り外した中身排出具をしっかりキャップに係合させて中身排出の状態とすることができるため、中身排出の途中で外れることがない。 Further, in the case of the aerosol product of the present invention, when the upper surface of the cap is provided with an inner leg projecting inward to hold the content discharger (Claim 6 ), the content discharger removed by removing the injection member Can be firmly engaged with the cap so that the contents can be discharged, so that it does not come off during the contents discharging.

本発明の中身排出具は、筒部と、その下端周縁に形成されたフランジとを備えているため、上述した作用を備えたエアゾール製品を製造することができる。 Since the content discharge tool of this invention is provided with the cylinder part and the flange formed in the lower end periphery, the aerosol product provided with the effect | action mentioned above can be manufactured.

次に本発明のエアゾール製品を図面を用いて説明する。図１は本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す側面断面図、図２ａは図１のエアゾール製品の通常使用の状態の要部側面断面図、図２ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図、図３ａは本発明のエアゾール製品の他の実施形態の通常使用の状態の要部側面断面図、図３ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図、図４ａは本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態の通常使用の状態の要部側面断面図、図４ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図、図４ｃはそのエアゾール容器の側面断面図、図５ａは本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態の通常使用の状態の要部側面断面図、図５ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図、図５ｃはその噴射部材と中身排出具とを示す側面断面図、図６ａは本発明の範囲外のエアゾール製品の参考例を示す通常使用の状態の要部側面断面図、図６ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図、図７ａは本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態の通常使用の状態の要部側面断面図、図７はその中身排出の状態の要部側面断面図である。 Next, the aerosol product of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of the aerosol product of the present invention, FIG. 2a is a side sectional view of an essential part of the aerosol product of FIG. 1 in a normal use state, and FIG. Sectional view, FIG. 3a is a side sectional view of an essential part of an aerosol product according to another embodiment of the present invention in a normal use state, FIG. 3b is a sectional side view of an essential part in an exhausted state, and FIG. 4a is an aerosol of the present invention. Fig. 4b is a side sectional view of the essential part of the product in a state of normal use in still another embodiment of the product, Fig. 4b is a side sectional view of the essential part in a state of discharging the contents, Fig. 4c is a side sectional view of the aerosol container, and Fig. 5a is the present invention. Fig. 5b is a side sectional view of the main part in a state of normal use of still another embodiment of the aerosol product of the present invention, Fig. 5b is a side sectional view of the main part in the state of discharging the contents, and Fig. 5c is a side view showing the injection member and the contents discharging device. sectional view, Eazo outside the scope of Figure 6a the present invention Usually partial side sectional view of a use state showing a reference example of a product, Figure 6b is a fragmentary side sectional view of the state of its contents discharged, Figure 7a is a normal use of yet another embodiment of the aerosol product of the present invention FIG. 7 is a side cross-sectional view of the main part in a state where the contents are discharged.

図１に示すエアゾール製品１０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器に装着された噴射部材１２と、そのエアゾール容器に装着されたキャップ１３と、噴射部材１２に保持される円筒状の中身排出具１４と、エアゾール容器内部に充填されるエアゾール組成物Ａとからなる。 An aerosol product 10 shown in FIG. 1 includes an aerosol container 11, an injection member 12 attached to the aerosol container, a cap 13 attached to the aerosol container, and a cylindrical content discharger held by the injection member 12. 14 and an aerosol composition A filled in an aerosol container.

エアゾール容器１１は、耐圧容器１５と、その耐圧容器の開口部に固着されたエアゾールバルブ１６とからなる。
耐圧容器１５は、従来公知のものであり、アルミニウム、ブリキなどの金属板を絞りしごき加工またはインパクト加工により底部１７および円筒状の胴部１８を備えた有底筒状に形成し、ついで、その胴部上端にネッキング加工を施して肩部１９を形成し、肩部上端にカーリング加工によりビード部２０を形成したものである。また、底部１７は中心に向けてテーパー状に盛り上がる山型に形成している。これにより、内圧に対する容器の耐圧性が高まり変形しにくい。なお、合成樹脂や耐圧ガラスなど、耐圧性を有する他の材質のものを用いてもよい。 The aerosol container 11 includes a pressure-resistant container 15 and an aerosol valve 16 fixed to the opening of the pressure-resistant container.
The pressure vessel 15 is conventionally known, and is formed into a bottomed cylindrical shape having a bottom portion 17 and a cylindrical body portion 18 by squeezing or impacting a metal plate such as aluminum or tinplate, The shoulder 19 is formed by necking the upper end of the body, and the bead 20 is formed by curling on the upper end of the shoulder. The bottom portion 17 is formed in a mountain shape that rises in a tapered shape toward the center. Thereby, the pressure resistance of the container with respect to the internal pressure is increased and is not easily deformed. In addition, you may use the thing of other materials which have pressure | voltage resistance, such as a synthetic resin and pressure | voltage resistant glass.

エアゾールバルブ１６は、耐圧容器１５に固定される金属製のマウンティングカップ２１と、そのマウンティングカップの中央に保持される筒状のハウジング２２と、そのハウジング内に上下移動自在に収容されステム孔２３を有するステム２４と、そのステムを常時上向きに付勢するバネ２５と、前記ステム孔を塞ぐステムラバー２６と、前記ハウジングの下端から容器本体の底部に延びているディップチューブ２７とからなるものである。これらの部材の材料は特に限定されず、金属から形成しても、合成樹脂により形成してもよい。 The aerosol valve 16 includes a metal mounting cup 21 fixed to the pressure resistant container 15, a cylindrical housing 22 held at the center of the mounting cup, and a stem hole 23 that is accommodated in the housing so as to be vertically movable. A stem 24, a spring 25 that constantly biases the stem upward, a stem rubber 26 that closes the stem hole, and a dip tube 27 that extends from the lower end of the housing to the bottom of the container body. . The material of these members is not particularly limited, and may be formed from a metal or a synthetic resin.

マウンティングカップ２１は、図２ａに詳細に示すように、ハウジング２２を保持する上底筒状のハウジング保持部２８と、そのハウジング保持部下端から形成された水平方向外側に延びる円板部２９と、その円板部外縁から上方に立ち上がる円筒状の側壁部３０と、その側壁部上端に形成された耐圧容器のビード部２０にクリンプして固定されるカール部３１とを備えている。
さらに、ハウジング保持部の上底２８ａには、ステムを通す中心孔３２が形成されており、ハウジング保持部の下部には、ハウジングを保持するためにクリンプすることによって環状に形成された凹部３３が形成されている。 As shown in detail in FIG. 2 a, the mounting cup 21 includes an upper bottom cylindrical housing holding portion 28 that holds the housing 22, a disc portion 29 that is formed from the lower end of the housing holding portion and extends outward in the horizontal direction, A cylindrical side wall portion 30 that rises upward from the outer edge of the disk portion and a curl portion 31 that is crimped and fixed to the bead portion 20 of the pressure vessel formed at the upper end of the side wall portion.
Further, a central hole 32 through which the stem passes is formed in the upper bottom 28a of the housing holding portion, and a concave portion 33 formed in an annular shape by crimping to hold the housing is formed in the lower portion of the housing holding portion. Is formed.

噴射部材１２は、エアゾールバルブのステム２４に装着される外形が円錐台のものであり、上底３４ａを有する筒状の外郭部３４と、その内部に形成された円筒状の通路部３５とからなる。通路部３５の上部には水平に延びる横通路部３６が形成されており、横通路部３６の端部に噴射孔３７を有する噴射ノズルが装着されている。また、通路部３５の下端には、エアゾールバルブのステム２４を挿入するためのステム装着部３８が形成されている。つまり、噴射孔３７とステム装着部３８とは、通路部３５と横通路部３６を介して連通している。 The injection member 12 has a truncated conical shape attached to the stem 24 of the aerosol valve. The injection member 12 includes a cylindrical outer portion 34 having an upper base 34a and a cylindrical passage portion 35 formed therein. Become. A horizontal passage portion 36 extending horizontally is formed on the upper portion of the passage portion 35, and an injection nozzle having an injection hole 37 is attached to an end portion of the horizontal passage portion 36. A stem mounting portion 38 for inserting the aerosol valve stem 24 is formed at the lower end of the passage portion 35. That is, the injection hole 37 and the stem mounting portion 38 communicate with each other via the passage portion 35 and the lateral passage portion 36.

キャップ１３は、上底を有する有底筒状のものであり、その開口にエアゾールバルブのカール部３１の外周と係合する係合突起３９が形成されている。また、上底には、その中心に後述する中身排出具１４の円筒部４２を挿入できる挿入孔４０が形成され、その縁部近辺にガス放出孔４１とが形成されている。 The cap 13 has a bottomed cylindrical shape having an upper bottom, and an engagement protrusion 39 that engages with the outer periphery of the curl portion 31 of the aerosol valve is formed in the opening. In addition, an insertion hole 40 into which a cylindrical portion 42 of the contents discharger 14 to be described later can be inserted is formed in the upper bottom, and a gas discharge hole 41 is formed in the vicinity of the edge.

中身排出具１４は、円筒部４２と、その下端外周に形成されたフランジ４３とを備えたものである。この円筒部４２の内径は、噴射部材の通路部３５の外径と実質的に同じであり、その通路部３５の外周と摩擦嵌合するように形成されている。そして、円筒部４２の外径は、キャップの挿入孔４０の内径と実質的に同じであり、その挿入孔４０と摩擦嵌合するように形成されている。 The content discharger 14 includes a cylindrical portion 42 and a flange 43 formed on the outer periphery of the lower end thereof. The inner diameter of the cylindrical portion 42 is substantially the same as the outer diameter of the passage portion 35 of the injection member, and is formed so as to be friction-fitted with the outer periphery of the passage portion 35. The outer diameter of the cylindrical portion 42 is substantially the same as the inner diameter of the insertion hole 40 of the cap, and is formed so as to frictionally fit with the insertion hole 40.

このように構成されているため、エアゾール製品１０の通常使用の状態では、中身排出具１４は噴射部材の通路部３５の下部外周面に、そのフランジ４３が下に向くように外装されている。つまり、中身排出具１４は通路部３５を内挿しており、噴射部材の外郭部３４内に収容されている。このときフランジ４３とハウジング保持部の上底２８ａとの間には、噴射部材１２の押し下げ操作ができるようにバルブの操作ストロークより大きい隙間が設けられている。そして、このエアゾール製品１０のキャップ１３を外し、噴射部材の天面（上底３４ａ）を人差し指などで押し下げる噴射操作を行うことにより、ステム２４が押し下げられてステム孔２３がステムラバー２６から開放され、エアゾール容器内部と大気とが連通し、エアゾール容器内部の中身Ａがステム孔２３から噴射部材内の通路部を経て噴射孔３７から噴射される。また、エアゾール製品１０の使用前あるいは保管時には、図２ａに示すようにキャップ１３が装着されている。 Since it is configured in this way, in the state of normal use of the aerosol product 10, the contents discharger 14 is externally mounted on the lower outer peripheral surface of the passage portion 35 of the injection member so that the flange 43 faces downward. That is, the content discharger 14 has the passage portion 35 inserted therein and is accommodated in the outer shell portion 34 of the injection member. At this time, a gap larger than the valve operation stroke is provided between the flange 43 and the upper bottom 28a of the housing holding portion so that the injection member 12 can be pushed down. Then, by removing the cap 13 of the aerosol product 10 and performing an injection operation of pushing down the top surface (upper bottom 34a) of the injection member with an index finger or the like, the stem 24 is pushed down and the stem hole 23 is released from the stem rubber 26. The inside of the aerosol container communicates with the atmosphere, and the content A inside the aerosol container is ejected from the ejection hole 37 through the stem hole 23 through the passage portion in the ejection member. In addition, when the aerosol product 10 is used or stored, a cap 13 is attached as shown in FIG. 2a.

一方、中身排出の状態に移行するには、通常使用の状態から噴射部材１２を中身排出具１４と共にステム２４から外し、次いで中身排出具１４を噴射部材の通路部３５から外す。ここで中身排出具のフランジ４３が噴射部材の外郭部３４の開口に配置されているため、中身排出具１４を噴射部材１２から取り外し易い。その後、中身排出具１４を外した噴射部材１２を再度ステムに装着し、そして、キャップ１３をエアゾール容器に装着する。最後にフランジを上を向かせた状態の中身排出具の円筒部４２をキャップの挿入孔４０に挿入し、さらにフランジ４３がキャップの上底と当接するまで挿入する。これにより、円筒部４２の端部が噴射部材の上底３４ａを押し下げ、バルブが開放される（図２ｂ参照）。ここで円筒部４２の外径と挿入孔４０の内径とは摩擦嵌合しているため、噴射部材１２にはバルブのバネ２５による反発力が加わるが、エアゾールバルブが開放される位置で保持されることになり、エアゾール容器内に残存する中身Ａを全量排出することができる。また、中身排出時にキャップ１３内に噴射される中身Ａの噴射剤は、ガス放出孔４１から排出される。これにより、キャップ１３内の圧力上昇によるキャップ１３の外れ、それに伴う、全量排出の中断が防止される。 On the other hand, in order to shift to the content discharge state, the injection member 12 is removed from the stem 24 together with the content discharge device 14 from the normal use state, and then the content discharge device 14 is removed from the passage portion 35 of the injection member. Here, since the flange 43 of the content discharger is disposed in the opening of the outer shell 34 of the injection member, the content discharger 14 can be easily detached from the injection member 12. Thereafter, the injection member 12 from which the contents discharging tool 14 has been removed is mounted on the stem again, and the cap 13 is mounted on the aerosol container. Finally, the cylindrical portion 42 of the contents discharger with the flange facing upward is inserted into the insertion hole 40 of the cap, and further inserted until the flange 43 contacts the upper bottom of the cap. Thereby, the edge part of the cylindrical part 42 pushes down the upper base 34a of an injection member, and a valve | bulb is open | released (refer FIG. 2b). Here, since the outer diameter of the cylindrical portion 42 and the inner diameter of the insertion hole 40 are friction-fitted, a repulsive force is applied to the injection member 12 by the spring 25 of the valve, but is held at a position where the aerosol valve is opened. Thus, the entire content A remaining in the aerosol container can be discharged. Further, the propellant of the content A that is injected into the cap 13 when the content is discharged is discharged from the gas discharge hole 41. This prevents the cap 13 from coming off due to an increase in the pressure in the cap 13 and the interruption of the discharge of the entire amount.

さらに、エアゾール容器内に残存する中身Ａの内容量が多い場合や、原液の割合が多い中身Ａを排出するときは、中身排出時にキャップ１３の胴部内周部分やバルブのマウンティングカップ２１の凹部内に、ティッシュペーパー、紙タオル、キッチンペーパー、スポンジ、コットンなどの吸収材を挿入することで排出された中身Ａが外部に漏出することなく吸収できる。
なお中身排出具１４をキャップの挿入孔４０に挿入したときに中身排出具１４がバルブのバネ２５の反発力によりキャップから抜けないように摩擦嵌合により連結しているが、円筒部４２の外周に係合突起などの係合手段などの固定手段を設けてもよい。 Furthermore, when the content of the content A remaining in the aerosol container is large, or when the content A having a large proportion of the undiluted solution is discharged, the inner peripheral portion of the body of the cap 13 or the recess of the mounting cup 21 of the valve is discharged when the content is discharged. Further, the contents A discharged by inserting an absorbent material such as tissue paper, paper towel, kitchen paper, sponge, and cotton can be absorbed without leaking outside.
In addition, when the content discharger 14 is inserted into the insertion hole 40 of the cap, the content discharger 14 is connected by friction fitting so that it does not come out of the cap due to the repulsive force of the spring 25 of the valve. A fixing means such as an engaging means such as an engaging protrusion may be provided on the surface.

図３ａに示すエアゾール製品５０は、エアゾール容器１１のカール部３１に装着される円筒状の肩カバー５１と、その肩カバーに装着されるキャップ５２と、肩カバーと薄肉ヒンジ５３によって連結された中身排出具５４とを備えている。他の構成は図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。 The aerosol product 50 shown in FIG. 3 a has a cylindrical shoulder cover 51 attached to the curled portion 31 of the aerosol container 11, a cap 52 attached to the shoulder cover, and a content connected by the shoulder cover and the thin-walled hinge 53. And a discharge tool 54. Other configurations are substantially the same as the aerosol product 10 of FIG.

肩カバー５１は、下端に形成されたカール部３１の下端と係合する係合突起５５と、上端に形成されたキャップ５２と係合する係合部５６と、内周の中部に形成されたカール部３１の上端と当接する段部５７とを備えている。また、段部５７の一部から中心に向かって薄肉ヒンジ５３は延びている。
キャップ５２は、上底を有する有底筒状のものであり、挿入孔４０の内周に切断可能な薄肉ヒンジで連結された保護部材４４が設けられている。保護部材４４は中身を排出するときに取り除けるように、キャップ本体と一体に成型しても良く、シール、ラミネート、シュリンクフィルムなどを用いても良い。保護部材４４を設けることにより外観が損なわれることがなく、さらに保護部材４４の表面に中身排出具の使用方法を記載したり、使用方法をマークで記載したりすることにより消費者に通知することができる。また、ブランドマークや製品の性能、特徴、使用方法などを記載することもできる。その他の構成は、係合突起３９を備えておらず、下端が肩カバーの係合部５６と係合されること以外は図１のキャップ１３と実質的に同じものである。 The shoulder cover 51 is formed in the middle portion of the inner periphery, an engagement protrusion 55 that engages with the lower end of the curl portion 31 formed at the lower end, an engagement portion 56 that engages with the cap 52 formed at the upper end. A stepped portion 57 that comes into contact with the upper end of the curled portion 31 is provided. The thin hinge 53 extends from a part of the stepped portion 57 toward the center.
The cap 52 has a bottomed cylindrical shape with an upper bottom, and is provided with a protective member 44 connected to the inner periphery of the insertion hole 40 by a thin hinge that can be cut. The protective member 44 may be molded integrally with the cap body so that it can be removed when the contents are discharged, or a seal, laminate, shrink film, or the like may be used. By providing the protective member 44, the appearance is not impaired, and further, the usage method of the contents discharging tool is described on the surface of the protective member 44, and the consumer is notified by describing the usage method with a mark. Can do. In addition, brand marks, product performance, characteristics, usage, etc. can be described. The other configuration is substantially the same as the cap 13 of FIG. 1 except that the engagement protrusion 39 is not provided and the lower end is engaged with the engagement portion 56 of the shoulder cover.

中身排出具５４は、円筒部５８と、その下端に形成されたフランジ５９とからなるものであり、フランジの外周縁の一部が薄肉ヒンジ５３を介して肩カバー５１に連結している。このものは、通常使用の状態では、肩カバー５１に連結させておき、中身排出の状態で薄肉ヒンジ５３を破断して使用するものである。また、円筒部５８の内径は噴射部材１２の通路部３５より一回り大きく形成されている。これにより、通常の噴射操作のときの噴射部材１２の上下移動を妨げない。他の構成は図１の中身排出具１３と実質的に同じであり、円筒部５８の外径はキャップの挿入孔４０の内径と摩擦嵌合するように構成されている。この中身排出具５４は、肩カバー５１と一体に成形されている。 The contents discharger 54 includes a cylindrical portion 58 and a flange 59 formed at the lower end thereof, and a part of the outer peripheral edge of the flange is connected to the shoulder cover 51 via a thin hinge 53. In the normal use state, this is connected to the shoulder cover 51, and the thin hinge 53 is broken and used in the state of the contents being discharged. Further, the inner diameter of the cylindrical portion 58 is formed to be slightly larger than the passage portion 35 of the injection member 12. Thereby, the vertical movement of the injection member 12 at the time of normal injection operation is not prevented. The other configuration is substantially the same as that of the content discharger 13 in FIG. 1, and the outer diameter of the cylindrical portion 58 is configured to frictionally fit with the inner diameter of the insertion hole 40 of the cap. The content discharger 54 is formed integrally with the shoulder cover 51.

このように構成されているため、通常使用の状態では、中身排出具５４は肩カバー５１に連結させた状態でエアゾール容器１１に装着させて使用する。このとき、中身排出具５４は通路部およびステムを内挿するようにして、噴射部材の外郭部とマウンティングカップとの間に収容されている。また、保管状態では、肩カバーの係合部５６にキャップ５２の開口を係合させて保管する（図３ａ参照）。
中身を排出するときは、キャップ５２および噴射部材１２を外し、そして、中身排出具５４を肩カバー５１から分離する。次いで噴射部材１２をステムに再装着し、キャップ５２を肩カバー５１に装着する。その後、中身排出具５４をフランジ５６が上に位置する状態にし、その円筒部５５を、キャップの挿入孔４０にフランジ５６がキャップの上底５２ａと当接するまで押し込むことにより、噴射部材１２が押し下げられ、バルブが開放する（中身排出の状態、図３ｂ参照）。 Since it is configured in this manner, in the state of normal use, the contents discharger 54 is used by being attached to the aerosol container 11 while being connected to the shoulder cover 51. At this time, the contents discharger 54 is accommodated between the outer portion of the injection member and the mounting cup so as to insert the passage portion and the stem. In the storage state, the opening of the cap 52 is engaged with the engaging portion 56 of the shoulder cover and stored (see FIG. 3a).
When discharging the contents, the cap 52 and the injection member 12 are removed, and the contents discharging tool 54 is separated from the shoulder cover 51. Next, the injection member 12 is reattached to the stem, and the cap 52 is attached to the shoulder cover 51. Thereafter, the contents discharger 54 is brought into a state where the flange 56 is located above, and the cylindrical portion 55 is pushed into the cap insertion hole 40 until the flange 56 comes into contact with the upper bottom 52a of the cap, whereby the injection member 12 is pushed down. Then, the valve is opened (the content is discharged, see FIG. 3b).

図４に示すエアゾール製品６０は、本発明の中身排出具を他のタイプのエアゾール容器６１（図４ｃ参照）に採用したものであり、有底筒状の耐圧容器６２の開口部にバルブ６３が嵌合され、その上からバルブ用キャップ６４が被せられたものである。 The aerosol product 60 shown in FIG. 4 employs the contents discharging device of the present invention in another type of aerosol container 61 (see FIG. 4c), and a valve 63 is provided at the opening of a bottomed cylindrical pressure resistant container 62. The valve cap 64 is put on and fitted.

耐圧容器６２は、まっすぐ上を向いた開口部６５を備えており、上部外周面に環状の係合溝６６が形成されている。
バルブ６３は、ハウジング６７と、そのハウジング内に上下移動自在に収容されるステム６８と、ステムを常時上向きに付勢するバネ６９と、ステム孔を塞ぐステムラバー７０と、ハウジングの下端から耐圧容器の底部に延びているディップチューブ７１とから構成されている。
ハウジング６７は、筒状体７２と、その上端に形成されたフランジ７３とからなり、フランジ７３は耐圧容器の上端（開口部６５）とシール材７４を介して係合する。また、筒状体７２には、耐圧容器の係合溝６６と係合する段部７５が形成されている。 The pressure vessel 62 includes an opening 65 that faces straight upward, and an annular engagement groove 66 is formed on the upper outer peripheral surface.
The valve 63 includes a housing 67, a stem 68 accommodated in the housing so as to be movable up and down, a spring 69 that constantly urges the stem upward, a stem rubber 70 that closes the stem hole, and a pressure vessel from the lower end of the housing. It is comprised from the dip tube 71 extended to the bottom part.
The housing 67 includes a cylindrical body 72 and a flange 73 formed at the upper end thereof, and the flange 73 engages with the upper end (opening portion 65) of the pressure-resistant container via the sealing material 74. Further, the cylindrical body 72 is formed with a stepped portion 75 that engages with the engagement groove 66 of the pressure vessel.

バルブ用キャップ６４は、バルブ６３を確実に耐圧容器６２に固着するものであり、その底部にステムを通す中心孔７６を備えたカップ状のものである。これをバルブ６３の上から被せ、下端近辺の部分を耐圧容器の係合溝６６にカシメつけることによりエアゾール容器６１は製造される。
このようなエアゾール容器６１は、径が５〜５０ｍｍ、特に１０〜４０ｍｍの小さい容器として用いられる。 The valve cap 64 securely attaches the valve 63 to the pressure-resistant container 62, and has a cup shape with a central hole 76 through which a stem passes at the bottom. The aerosol container 61 is manufactured by covering this from above the valve 63 and caulking the portion near the lower end to the engagement groove 66 of the pressure resistant container.
Such an aerosol container 61 is used as a small container having a diameter of 5 to 50 mm, particularly 10 to 40 mm.

噴射部材７７は、外形が円柱状であり他の構成は図１の噴射部材１２と実質的に同じである。ただし、この噴射部材７７も径が４〜４０ｍｍ、特に５〜３０ｍｍであるため、通路部３５と外郭部３４との間の空間が小さい。そのため、中身排出具７８は、通路部３５の外周面および外郭部３４の内周面の両方に摩擦嵌合させて強く保持することができる。なお、図４ａのように外郭部の内周面に摩擦嵌合してもよく、通路部の外周面に摩擦嵌合するものでもよい。他の構成は図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。 The outer shape of the injection member 77 is cylindrical, and other configurations are substantially the same as those of the injection member 12 of FIG. However, since this injection member 77 has a diameter of 4 to 40 mm, particularly 5 to 30 mm, a space between the passage portion 35 and the outer portion 34 is small. Therefore, the content discharger 78 can be strongly held by friction fitting to both the outer peripheral surface of the passage portion 35 and the inner peripheral surface of the outer shell portion 34. In addition, as shown in FIG. 4a, the inner peripheral surface of the outer shell portion may be frictionally fitted, or the outer peripheral surface of the passage portion may be frictionally fitted. Other configurations are substantially the same as the aerosol product 10 of FIG.

このようなエアゾール製品６０は、通常使用の状態では、中身排出具７８は通路部を内挿しており、外郭部３４の内周面に摩擦嵌合させることによって噴射部材に保持させて使用する（図４ａ参照）。そして、中身排出の状態には、中身排出具７８と共に噴射部材７７をステムから外し、中身排出具７８を噴射部材７７から取り外す。次いで噴射部材７７をステムに再装着し、キャップを肩カバーに装着する。キャップ１４の挿入孔４０に中身排出具の円筒部４２を挿入し、中身排出具のフランジがキャップの上底と当接するまで押し下げる（図４ｂ参照）。これにより、エアゾール容器６１内に残存している中身の排出が行える。なお、中身排出の途中または終了してから中身排出具をキャップの挿入孔から取り外しやすくするために、中身排出具の下端内周に内側フランジ７９を形成している。この内側フランジ７９に指を引っかけることで容易に引き抜くことができる。それにより、キャップ内に溜まっている排出された中身が外部に漏れずに排出を中断することができ、さらに、エアゾール製品を傾けて排出された中身を挿入孔から廃棄することができる。 Such an aerosol product 60 is used in a state of normal use, in which the content discharger 78 has a passage portion inserted therein and is frictionally fitted to the inner peripheral surface of the outer portion 34 to be held by the injection member ( See FIG. 4a). And in the state of content discharge, the ejection member 77 is removed from the stem together with the content ejection tool 78, and the content ejection tool 78 is removed from the ejection member 77. Next, the injection member 77 is reattached to the stem, and the cap is attached to the shoulder cover. The cylindrical portion 42 of the contents discharger is inserted into the insertion hole 40 of the cap 14 and pushed down until the flange of the contents discharger comes into contact with the upper bottom of the cap (see FIG. 4b). Thereby, the contents remaining in the aerosol container 61 can be discharged. An inner flange 79 is formed on the inner periphery of the lower end of the contents discharger so that the contents discharger can be easily removed from the insertion hole of the cap after the contents are discharged or finished. It can be easily pulled out by hooking a finger on the inner flange 79. Accordingly, the discharged contents accumulated in the cap can be interrupted without leaking to the outside, and further, the contents discharged by tilting the aerosol product can be discarded from the insertion hole.

図５に示すエアゾール製品８０は、中身排出具８１の外周面が噴射部材の外郭部３４の内周面と摩擦嵌合するものである。
このエアゾール製品８０は、中身排出具８１が円筒部８２と、その下端に外側に突出した段部８３とを備えたものである。また、この円筒部８２の外径が、噴射部材の外郭部３４の内径およびキャップの挿入孔４０の内径と実質的に同じであり、その外郭部３４の内周面およびキャップの挿入孔と摩擦嵌合するように形成されている。なお、キャップの上底に、挿入孔４０を塞ぐようにシールを貼り付けている。他の構成は図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。 The aerosol product 80 shown in FIG. 5 is one in which the outer peripheral surface of the content discharger 81 is friction-fitted with the inner peripheral surface of the outer shell portion 34 of the injection member.
In the aerosol product 80, the content discharger 81 includes a cylindrical portion 82 and a step portion 83 protruding outward at the lower end thereof. Further, the outer diameter of the cylindrical portion 82 is substantially the same as the inner diameter of the outer shell portion 34 of the injection member and the inner diameter of the cap insertion hole 40, and the inner peripheral surface of the outer shell portion 34 and the cap insertion hole are in friction. It is formed to fit. A seal is attached to the upper bottom of the cap so as to close the insertion hole 40. Other configurations are substantially the same as the aerosol product 10 of FIG.

このエアゾール製品８０は通常使用の状態では、中身排出具８１は噴射部材の外郭部３４の内周面に保持されている（図５ａ参照）。そして、中身を排出する場合、噴射部材を中身排出具８１と共にステムから取り外し、中身排出具を噴射部材から取り外す。なお、中身排出具の段部８３が、噴射部材の外郭部３４よりも突出しているため、中身排出具を取り外しやすい。ついで、中身排出具を取り外した噴射部材およびキャップをエアゾール容器に取り付ける。そして、シール８４を剥がし、段部を上に配置した中身排出具８１の円筒部８２をキャップの挿入孔４０に噴射部材の段部８３がキャップの上底と当接するまで挿入する（図５ｂ参照）。 In the state of normal use of the aerosol product 80, the contents discharger 81 is held on the inner peripheral surface of the outer shell 34 of the injection member (see FIG. 5a). When discharging the contents, the ejection member is removed from the stem together with the content ejection tool 81, and the content ejection tool is removed from the ejection member. In addition, since the step part 83 of a content discharge tool protrudes rather than the outline part 34 of an injection member, it is easy to remove a content discharge tool. Next, the injection member and the cap from which the contents discharging tool has been removed are attached to the aerosol container. Then, the seal 84 is peeled off, and the cylindrical portion 82 of the content discharger 81 with the stepped portion disposed thereon is inserted into the cap insertion hole 40 until the stepped portion 83 of the injection member contacts the upper bottom of the cap (see FIG. 5b). ).

図６ａに示す本発明外のエアゾール製品９０は、中身排出具９１をハウジング保持部９２を内挿してマウンティングカップ８９に収容するものである。中身排出具９１は、円筒部９３とフランジ９４とからなり、円筒部９３の下部にはキャップの挿入孔９５と係合する突起９６が形成されている。また、円筒部９３の内径はハウジング保持部９２の外径より大きく形成されており、フランジ９４の外径はマウンティングカップの側壁部９７の内径より小さく形成されている。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。 Figure 6 outside invention in aerosol products 90 shown in a is to accommodate the contents discharged device 91 to mounting cup 89 by interpolating the housing holding part 92. The content discharger 91 includes a cylindrical portion 93 and a flange 94, and a projection 96 that engages with the insertion hole 95 of the cap is formed at the lower portion of the cylindrical portion 93. In addition, the inner diameter of the cylindrical portion 93 is formed larger than the outer diameter of the housing holding portion 92, and the outer diameter of the flange 94 is formed smaller than the inner diameter of the side wall portion 97 of the mounting cup. Other configurations are substantially the same as the aerosol product 10 of FIG.

このように構成されているため、図６ａに示すように通常使用の状態では、中身排出具９１は、ステムを含むハウジング保持部９２を内挿し、マウンティングカップの円板部９８上に収容される。中身を排出する場合、噴射部材をステムから取り外し、中身排出具９１をマウンティングカップ８９から取り出す。ついで、噴射部材およびキャップをエアゾール容器に取り付ける。そして、円筒部の突起９６が挿入孔９５の縁部と係合するように中身排出具９１をキャップの挿入孔９５に挿入する（図６ｂ参照）。 6A, in the state of normal use, the contents discharger 91 is inserted on the disc portion 98 of the mounting cup by inserting the housing holding portion 92 including the stem. . When discharging the contents, the injection member is removed from the stem, and the contents discharger 91 is taken out from the mounting cup 89. Then, the injection member and the cap are attached to the aerosol container. Then, the contents discharger 91 is inserted into the insertion hole 95 of the cap so that the projection 96 of the cylindrical portion engages with the edge of the insertion hole 95 (see FIG. 6b).

図７に示すエアゾール容器１００は、キャップ１０１の上面に中身排出具１０２の円筒部４２を挟むようにして保持する内側に突出した中脚１０３を備えているものである。そして、中身排出具１０２を保持したキャップ１０１をエアゾール容器に装着することにより、キャップに保持された中身排出具１０２が噴射部材を押し下げ、エアゾールバルブを開放させるものである。他の構成は図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。
このように構成されているため、図７ａに示すように通常使用の状態では、中身排出具１０２は図1と同様に噴射部材の通路部３５の下部外周面に、そのフランジ４３が下に向くように外装されている。中身を排出する場合、中身排出具と噴射部材をステムから取り外し、中身排出具を噴射部材から取り外す。ついで、中身排出具１０２の円筒部４２をキャップの中脚１０３で保持させるようにして中身排出具１０２をキャップに固着する。そして、中身排出具を取り外した噴射部材をステムに再装着し、キャップをエアゾール容器に取り付ける（図７ｂ参照）。 An aerosol container 100 shown in FIG. 7 includes an inner leg 103 that protrudes inwardly and holds the cylindrical portion 42 of the contents discharger 102 on the upper surface of a cap 101. Then, by attaching the cap 101 holding the content discharge device 102 to the aerosol container, the content discharge device 102 held by the cap pushes down the injection member and opens the aerosol valve. Other configurations are substantially the same as the aerosol product 10 of FIG.
7A, in the state of normal use, the contents discharger 102 has the flange 43 facing downward on the lower outer peripheral surface of the passage portion 35 of the injection member in the same manner as in FIG. It is so packaged. When discharging the contents, the contents discharging tool and the injection member are removed from the stem, and the contents discharging tool is removed from the injection member. Next, the content discharger 102 is fixed to the cap so that the cylindrical portion 42 of the content discharger 102 is held by the middle leg 103 of the cap. Then, the injection member from which the contents discharging tool has been removed is reattached to the stem, and the cap is attached to the aerosol container (see FIG. 7b).

本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows one Embodiment of the aerosol product of this invention. 図２ａは図１のエアゾール製品の通常使用の状態の要部側面断面図であり、図２ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図である。FIG. 2a is a side sectional view of the main part of the aerosol product of FIG. 1 in a normal use state, and FIG. 2b is a side sectional view of the main part in a state of discharging its contents. 図３ａは本発明のエアゾール製品の他の実施形態の通常使用の状態の要部側面断面図であり、図３ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図である。FIG. 3a is a side sectional view of a main part of the aerosol product according to another embodiment of the present invention in a normal use state, and FIG. 3b is a side sectional view of a main part in a state of discharging the contents. 図４ａは本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態の通常使用の状態の要部側面断面図であり、図４ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図であり、図４ｃはそのエアゾール容器の側面断面図である。FIG. 4a is a side sectional view of a main part in a normal use state of still another embodiment of the aerosol product of the present invention, FIG. 4b is a side sectional view of a main part in a state in which the contents are discharged, and FIG. It is side surface sectional drawing of a container. 図５ａは本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態の通常使用の状態の要部側面断面図であり、図５ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図であり、図５ｃはその噴射部材と中身排出具とを示す側面断面図である。FIG. 5a is a side sectional view of a main part of the aerosol product according to another embodiment of the present invention in a normal use state, FIG. 5b is a side sectional view of a main part in a state of discharging the contents, and FIG. It is side surface sectional drawing which shows a member and a content discharge tool. 図６ａは本発明の範囲外のエアゾール製品の例を示す通常使用の状態の要部側面断面図であり、図６ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図である。FIG. 6A is a side sectional view of a main part in a normal use state showing an example of an aerosol product outside the scope of the present invention, and FIG. 図７ａは本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態の通常使用の状態の要部側面断面図であり、図７ｂはその中身排出の状態の要部側面断面図である。FIG. 7a is a side sectional view of a main part in a normal use state of still another embodiment of the aerosol product of the present invention, and FIG. 7b is a side sectional view of a main part in a state in which the contents are discharged.

Explanation of symbols

Ａエアゾール組成物
１０エアゾール製品
１１エアゾール容器
１２噴射部材
１３キャップ
１４中身排出具
１５耐圧容器
１６エアゾールバルブ
１７底部
１８胴部
１９肩部
２０ビード部
２１マウンティングカップ
２２ハウジング
２３ステム孔
２４ステム
２５バネ
２６ステムラバー
２７ディップチューブ
２８ハウジング保持部
２８ａハウジング保持部の上底
２９円板部
３０側壁部
３１カール部
３２ハウジング保持部の上底
３３中心孔
３４外郭部
３４ａ外郭部の上底
３５通路部
３６横通路部
３７噴射孔
３８ステム装着部
３９係合突起
４０挿入孔
４１ガス放出孔
４２円筒部
４３フランジ
５０エアゾール製品
５１肩カバー
５２キャップ
５２ａ上底
５３薄肉ヒンジ
５４中身排出具
５５係合突起
５６係合部
５７段部
５８円筒部
５９フランジ
６０エアゾール製品
６１エアゾール容器
６２耐圧容器
６３バルブ
６４バルブ用キャップ
６５耐圧容器の開口部
６６環状の係合溝
６７ハウジング
６８ステム
６９バネ
７０ステムラバー
７１ディップチューブ
７２筒状体
７３フランジ
７４シール材
７５段部
７６中心孔
７７噴射部材
７８中身排出具
７９内側フランジ
８０エアゾール製品
８１中身排出具
８２円筒部
８３段部
８４シール
８９マウンティングカップ
９０エアゾール製品
９１中身排出具
９２ハウジング保持部
９３円筒部９３
９４フランジ
９５キャップの挿入孔９５
９６突起
９７マンティングカップの側壁
９８マウンティングカップの円板部
１００エアゾール製品
１０１キャップ
１０２中身排出具
１０３中脚 A Aerosol composition 10 Aerosol product 11 Aerosol container 12 Injection member 13 Cap 14 Contents discharger 15 Pressure-resistant container 16 Aerosol valve 17 Bottom part 18 Body part 19 Shoulder part 20 Bead part 21 Mounting cup 22 Housing 23 Stem hole 24 Stem 25 Spring 26 Stem Rubber 27 Dip tube 28 Housing holding portion 28a Upper bottom of housing holding portion 29 Disc portion 30 Side wall portion 31 Curled portion 32 Upper bottom of housing holding portion 33 Center hole 34 Outer portion 34a Upper bottom of outer portion 35 Passage portion 36 Horizontal passage Part 37 Injection hole 38 Stem mounting part 39 Engagement protrusion 40 Insertion hole 41 Gas discharge hole 42 Cylindrical part 43 Flange 50 Aerosol product 51 Shoulder cover 52 Cap 52a Top bottom 53 Thin hinge 54 Filler discharge tool 55 Engagement protrusion 5 6 Engagement part 57 Step part 58 Cylindrical part 59 Flange 60 Aerosol product 61 Aerosol container 62 Pressure-resistant container 63 Valve 64 Valve cap 65 Pressure-resistant container opening 66 Annular engagement groove 67 Housing 68 Stem 69 Spring 70 Stem rubber 71 Dip Tube 72 Cylindrical body 73 Flange 74 Sealing material 75 Step part 76 Center hole 77 Injection member 78 Content discharger 79 Inner flange 80 Aerosol product 81 Content discharger 82 Cylindrical part 83 Step part 84 Seal 89 Mounting cup 90 Aerosol product 91 Content discharge Tool 92 Housing holding part 93 Cylindrical part 93
94 Flange 95 Cap insertion hole 95
96 Projection 97 Side wall of the manting cup 98 Disc part of the mounting cup 100 Aerosol product 101 Cap 102 Contents ejector 103 Middle leg

Claims

An aerosol container composed of a pressure-resistant container and an aerosol valve fixed to the opening of the pressure-resistant container;
An aerosol composition filled inside the aerosol container;
An injection member attached to the aerosol valve;
A cap attached to the aerosol container;
It consists of a cylindrical content discharger that can hold the injection member in a state where the aerosol valve is opened,
The injection member includes a cylindrical outer portion having an upper bottom, and a cylindrical passage portion that is formed inside the outer portion and guides the aerosol composition to the injection hole.
The cap is provided with a holding means for holding the contents discharging tool in a state where the aerosol valve is opened on the upper surface thereof,
In the state of normal use, the content discharger is held in engagement with the inner surface or the passage of the outer portion of the injection member, and in the state of content discharge, the content discharger is held by the cap and maintained in a state where the injection member is pushed down. , Aerosol products .

An aerosol container composed of a pressure-resistant container and an aerosol valve fixed to the opening of the pressure-resistant container;
An aerosol composition filled inside the aerosol container;
An injection member attached to the aerosol valve;
A cap attached to the aerosol container;
It consists of a cylindrical content discharger that can hold the injection member in a state where the aerosol valve is opened,
The injection member includes a cylindrical outer portion having an upper bottom, and a cylindrical passage portion that is formed inside the outer portion and guides the aerosol composition to the injection hole.
The cap is provided with a holding means for holding the contents discharging tool in a state where the aerosol valve is opened on the upper surface thereof,
The aerosol container has a shoulder cover provided on an outer peripheral edge of the aerosol valve;
The cap is attached to a shoulder cover;
The said content discharge tool is provided with the cylinder part and the flange formed in the lower end periphery, and a flange is connected with a shoulder cover in the state of normal use in the state where a cylinder part extrapolates the channel part of an injection member Is held and
An aerosol product that is held in the cap and maintained in a state where the injection member is pushed down when the contents are discharged .

Aerosol products according to claim 1 or 2, wherein said cap is provided with an insertion hole into which the contents discharged tool on its upper surface.

The aerosol product according to claim 3, wherein the insertion hole and the content discharger are friction-fitted.

The aerosol product according to claim 3 , wherein the cap includes a protective member that closes the insertion hole in a normal use state.

The aerosol product according to claim 1, further comprising an inwardly projecting middle leg for holding a contents discharger on an upper surface of the cap.

A content discharge device for an aerosol product according to claim 1,
A content discharger for an aerosol product, comprising a cylindrical part and a flange formed at the periphery of the lower end thereof.