JP4877268B2 - Power transmission device - Google Patents

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Description

本発明は、動力伝達装置に関し、特に、車両の駆動源との間で動力を伝達する入力軸と、車両の駆動軸との間で動力を伝達する出力軸と、入力軸との間で動力を伝達する第一軸部と、出力軸と係合して出力軸との間で動力を伝達する第二軸部とを有するカウンタ軸と、カウンタ軸の鉛直方向下方に設けられ、潤滑油が貯留される貯留部とをケース内に有する動力伝達装置に関する。   The present invention relates to a power transmission device, and in particular, an input shaft that transmits power to a drive source of a vehicle, an output shaft that transmits power to the drive shaft of the vehicle, and power between the input shaft and the input shaft. A counter shaft having a first shaft portion that transmits power and a second shaft portion that engages with the output shaft and transmits power to and from the output shaft, and is provided below the counter shaft in the vertical direction. It is related with the power transmission device which has the storage part stored in a case.

車両の駆動源(例えば、内燃機関)との間で動力を伝達する入力軸と、車両の駆動軸との間で動力を伝達する出力軸と、入力軸との間で動力を伝達する第一軸部と、出力軸と係合して出力軸との間で動力を伝達する第二軸部とを有するカウンタ軸とをケース内に有する動力伝達装置が知られている。このような動力伝達装置として、例えば、特許文献1に開示された動力伝達装置が公知である。   An input shaft that transmits power to a drive source (for example, an internal combustion engine) of a vehicle, an output shaft that transmits power to the drive shaft of the vehicle, and a first that transmits power to the input shaft 2. Description of the Related Art A power transmission device having a shaft portion and a counter shaft having a second shaft portion that engages with an output shaft and transmits power to and from the output shaft is known. As such a power transmission device, for example, a power transmission device disclosed in Patent Document 1 is known.

動力伝達装置において、ケース内におけるカウンタ軸の鉛直方向下方に潤滑油を貯留する貯留部が設けられる場合がある。貯留された潤滑油は、例えば、ケース内の各部に供給されて被潤滑部の潤滑に用いられる。   In the power transmission device, there is a case where a storage portion that stores the lubricating oil is provided below the counter shaft in the vertical direction in the case. The stored lubricating oil is supplied to each part in the case, for example, and used for lubricating the lubricated part.

特開2002−274201号公報JP 2002-274201 A

動力伝達装置の動作時に、動力伝達装置のケース内に設けられた軸が、回転に伴って潤滑油を攪拌すると、攪拌損失が生じる。カウンタ軸の鉛直方向下方に潤滑油の貯留部が設けられている場合、カウンタ軸において攪拌損失が生じることがある。動力伝達装置の効率の低下を抑制するためには、ケース内に設けられた軸、例えば、カウンタ軸における潤滑油の攪拌損失を低減できることが望ましい。   When the power transmission device is operated, if the shaft provided in the case of the power transmission device stirs the lubricating oil as it rotates, stirring loss occurs. When a lubricating oil reservoir is provided below the counter shaft in the vertical direction, agitation loss may occur in the counter shaft. In order to suppress a reduction in the efficiency of the power transmission device, it is desirable to be able to reduce agitation loss of lubricating oil on a shaft provided in the case, for example, a counter shaft.

本発明の目的は、車両の駆動源との間で動力を伝達する入力軸と、車両の駆動軸との間で動力を伝達する出力軸と、入力軸との間で動力を伝達する第一軸部と、出力軸と係合して出力軸との間で動力を伝達する第二軸部とを有するカウンタ軸と、カウンタ軸の鉛直方向下方に設けられ、潤滑油が貯留される貯留部とをケース内に有する動力伝達装置において、カウンタ軸における潤滑油の攪拌損失を低減できる動力伝達装置を提供することである。   An object of the present invention is to provide an input shaft that transmits power to and from a drive source of a vehicle, an output shaft that transmits power to and from a drive shaft of the vehicle, and a first that transmits power between the input shaft and the input shaft. A counter shaft having a shaft portion and a second shaft portion that engages with the output shaft and transmits power between the output shaft, and a storage portion that is provided vertically below the counter shaft and stores lubricating oil And a power transmission device that can reduce agitation loss of lubricating oil in the countershaft.

本発明の動力伝達装置は、車両の駆動源との間で動力を伝達する入力軸と、前記車両の駆動軸との間で前記動力を伝達する出力軸と、前記入力軸との間で前記動力を伝達する第一軸部と、軸方向において前記第一軸部と異なる位置に設けられ、前記出力軸と係合して前記出力軸との間で前記動力を伝達する第二軸部とを有するカウンタ軸とをケース内に有し、前記ケース内における前記カウンタ軸の鉛直方向下方には、前記ケースの内壁面により潤滑油が貯留される貯留部が形成され、前記車両の前進時における前記出力軸の回転方向と前記カウンタ軸の回転方向とが、それぞれの中心軸線よりも前記貯留部側の領域で互いに離間する方向である動力伝達装置であって、前記カウンタ軸の中心軸線は、前記入力軸の中心軸線と前記出力軸の中心軸線とを結ぶ仮想線よりも前記貯留部側に位置し、前記ケースは、前記カウンタ軸を収容し、かつ前記貯留部と連通されている収容部を備え、前記収容部は、前記カウンタ軸の側面と対向する前記軸方向の両側の前記内壁面と、前記カウンタ軸と前記貯留部との間に前記カウンタ軸の周方向に沿って設置され、前記両側の前記内壁面にそれぞれ接続された部材である収容部構成部材とにより形成され、前記収容部構成部材の前記周方向における設置範囲は、前記カウンタ軸の中心軸線の鉛直方向下方の位置を含み、前記収容部の内部の前記潤滑油は、前記カウンタ軸の回転に伴って前記貯留部に排出され、前記収容部構成部材における前記周方向の両端部のうち一方の端部は、前記出力軸を挟んで前記出力軸の両側面まで突出する突出部を有することを特徴とする。   The power transmission device according to the present invention includes an input shaft that transmits power to a drive source of a vehicle, an output shaft that transmits the power to and from the drive shaft of the vehicle, and the input shaft. A first shaft portion that transmits power, and a second shaft portion that is provided at a position different from the first shaft portion in the axial direction, engages with the output shaft, and transmits the power to and from the output shaft; A countershaft with a countershaft is provided in the case, and a storage portion for storing lubricating oil is formed by an inner wall surface of the case below the countershaft in the case in the vertical direction. In the power transmission device, the rotation direction of the output shaft and the rotation direction of the counter shaft are directions separated from each other in a region closer to the storage section than the respective central axis lines, and the central axis line of the counter shaft is Between the center axis of the input shaft and the output shaft The case is located closer to the storage part than an imaginary line connecting the axis, the case includes a storage part that receives the countershaft and communicates with the storage part, and the storage part includes a countershaft of the countershaft. Members installed along the circumferential direction of the counter shaft between the inner wall surfaces on both sides in the axial direction facing the side surfaces, and the counter shaft and the reservoir, and connected to the inner wall surfaces on both sides And the installation range in the circumferential direction of the accommodating portion constituting member includes a position vertically below the central axis of the counter shaft, and the lubricating oil inside the accommodating portion is The counter shaft is discharged to the storage portion as the counter shaft rotates, and one end portion of the accommodating portion constituting member in the circumferential direction projects to both side surfaces of the output shaft across the output shaft. The protruding part Characterized in that it.

本発明の動力伝達装置において、前記収容部構成部材の前記一方の端部における前記出力軸の外周部と対向する部分が、前記出力軸の外周部に近接していることを特徴とする。   In the power transmission device according to the present invention, a portion of the one end portion of the housing portion constituting member facing the outer peripheral portion of the output shaft is close to the outer peripheral portion of the output shaft.

本発明の動力伝達装置において、前記突出部における前記出力軸の側面と対向する部分が、前記出力軸の側面に近接していることを特徴とする。   In the power transmission device of the present invention, a portion of the protruding portion that faces the side surface of the output shaft is close to the side surface of the output shaft.

本発明の動力伝達装置において、前記突出部は、前記動力伝達装置の動作状態における前記潤滑油の油面よりも高くなるように設定されていることを特徴とする。   In the power transmission device of the present invention, the protrusion is set to be higher than an oil level of the lubricating oil in an operation state of the power transmission device.

本発明の動力伝達装置において、前記突出部は、前記動力伝達装置の非動作状態における前記潤滑油の油面よりも高くなるように設定されていることを特徴とする。   The power transmission device according to the present invention is characterized in that the protruding portion is set to be higher than an oil level of the lubricating oil in a non-operating state of the power transmission device.

本発明の動力伝達装置において、前記第一軸部は、前記第二軸部と比較して大きな径を有し、前記収容部構成部材は、前記第一軸部の外周部に沿って設けられていることを特徴とする。   In the power transmission device according to the present invention, the first shaft portion has a larger diameter than the second shaft portion, and the housing component member is provided along an outer peripheral portion of the first shaft portion. It is characterized by.

本発明の動力伝達装置において、前記収容部構成部材は、前記ケースと一体に形成されていることを特徴とする。   The power transmission device according to the present invention is characterized in that the housing member constituting member is formed integrally with the case.

本発明の動力伝達装置において、前記動力伝達装置は、前記出力軸を介して前記貯留部から前記潤滑油を前記動力伝達装置の各部に供給するものであることを特徴とする。   The power transmission device according to the present invention is characterized in that the power transmission device supplies the lubricating oil from the storage portion to each part of the power transmission device via the output shaft.

本発明によれば、車両の駆動源との間で動力を伝達する入力軸と、車両の駆動軸との間で動力を伝達する出力軸と、入力軸との間で動力を伝達する第一軸部と、出力軸と係合して出力軸との間で動力を伝達する第二軸部とを有するカウンタ軸とをケース内に有し、カウンタ軸の鉛直方向下方には、ケースの内壁面により潤滑油が貯留される貯留部が形成され、車両の前進時における出力軸の回転方向とカウンタ軸の回転方向とが、それぞれの中心軸線よりも貯留部側の領域で互いに離間する方向である動力伝達装置において、カウンタ軸の中心軸線は、入力軸の中心軸線と出力軸の中心軸線とを結ぶ仮想線よりも貯留部側に位置し、ケースには、カウンタ軸を収容し、かつ貯留部と連通されている収容部が設けられている。収容部は、カウンタ軸の側面と対向する軸方向の両側の内壁面と、カウンタ軸と貯留部との間にカウンタ軸の周方向に沿って配置され、両側の内壁面にそれぞれ接続された部材である収容部構成部材とにより形成されている。収容部構成部材の周方向における設置範囲は、カウンタ軸の鉛直方向下方の位置を含んでいる。収容部の内部の潤滑油は、カウンタ軸の回転に伴って貯留部に排出される。   According to the present invention, the input shaft that transmits power to the drive source of the vehicle, the output shaft that transmits power to the drive shaft of the vehicle, and the first that transmits power between the input shaft and the input shaft. A counter shaft having a shaft portion and a second shaft portion that engages with the output shaft and transmits power to and from the output shaft is provided in the case. The wall portion forms a storage portion in which the lubricating oil is stored, and the rotation direction of the output shaft and the rotation direction of the counter shaft when the vehicle moves forward are separated from each other in a region closer to the storage portion than the respective central axes. In a certain power transmission device, the central axis of the counter shaft is located closer to the reservoir than the virtual line connecting the central axis of the input shaft and the central axis of the output shaft, and the case accommodates and stores the counter shaft. An accommodating portion communicating with the portion is provided. The accommodating portion is a member disposed along the circumferential direction of the counter shaft between the inner wall surface in the axial direction facing the side surface of the counter shaft and the counter shaft and the storage portion, and connected to the inner wall surfaces on both sides. It is formed with the accommodating part structural member which is. The installation range in the circumferential direction of the housing member includes a position below the counter shaft in the vertical direction. Lubricating oil inside the housing part is discharged to the storage part as the counter shaft rotates.

収容部構成部材における周方向の両端部のうち一方の端部は、出力軸を挟んで出力軸の両側面まで突出する突出部を有している。これにより、突出部が設けられた領域において、収容部の内部と貯留部との間の流路面積が低減される。よって、貯留部に貯留された潤滑油が出力軸側から収容部の内部に流入することが抑制される。一方で、収容部の内部の潤滑油は、カウンタ軸の回転に伴って貯留部に排出される。その結果、収容部の内部の潤滑油のオイルレベルの上昇を抑制し、カウンタ軸の攪拌損失を低減することができる。   One end of both ends in the circumferential direction of the housing member has a protruding portion that protrudes to both side surfaces of the output shaft with the output shaft interposed therebetween. Thereby, in the area | region in which the protrusion part was provided, the flow-path area between the inside of an accommodating part and a storage part is reduced. Therefore, the lubricating oil stored in the storage unit is suppressed from flowing into the storage unit from the output shaft side. On the other hand, the lubricating oil inside the storage part is discharged to the storage part as the counter shaft rotates. As a result, an increase in the oil level of the lubricating oil inside the housing portion can be suppressed, and the stirring loss of the counter shaft can be reduced.

以下、本発明の動力伝達装置の一実施形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment of a power transmission device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(実施形態)
図1から図10を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、車両の駆動源との間で動力を伝達する入力軸と、車両の駆動軸との間で動力を伝達する出力軸と、入力軸との間で動力を伝達する第一軸部と、出力軸と係合して出力軸との間で動力を伝達する第二軸部とを有するカウンタ軸と、カウンタ軸の鉛直方向下方に設けられ、潤滑油が貯留される貯留部とをケース内に有する動力伝達装置に関する。
(Embodiment)
The embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 10. In the present embodiment, an input shaft that transmits power to a drive source of a vehicle, an output shaft that transmits power to the drive shaft of the vehicle, and a first shaft that transmits power to the input shaft And a counter shaft having a second shaft portion that engages with the output shaft and transmits power to and from the output shaft, and a storage portion that is provided vertically below the counter shaft and stores lubricating oil It is related with the power transmission device which has in a case.

図1は、本実施形態の動力伝達装置の内部構造を示す断面図、図2は動力伝達装置のカウンタ軸線に沿った断面図を示す。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing the internal structure of the power transmission device of this embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the counter axis of the power transmission device.

車両の駆動源との間で動力を伝達する入力軸(図1の符号3参照)と、車両の駆動軸との間で動力を伝達するデフ軸(出力軸、図1の符号5参照)と、入力軸3との間で動力を伝達するカウンタギヤ(第一軸部、図1の符号12参照)と、デフ軸5との間で動力を伝達する中間ギヤ(第二軸部、図1の符号13参照)とを有するカウンタ軸(図1の符号6参照)と、カウンタ軸6の鉛直方向下方に設けられ、潤滑油が貯留される貯留部(図1の符号39参照)とをケース(図1の符号2参照)内に有する動力伝達装置(図1の符号1参照)において、以下に説明するように、入力軸3の中心軸線C3とデフ軸5の中心軸線C5とを結ぶ仮想線L1よりも貯留部39側(下方)にカウンタ軸6の中心軸線C6を配置することが検討されている。   An input shaft (see reference numeral 3 in FIG. 1) that transmits power to the vehicle drive source, and a differential shaft (output shaft, see reference numeral 5 in FIG. 1) that transmits power to the vehicle drive shaft; , A counter gear for transmitting power to the input shaft 3 (first shaft, see reference numeral 12 in FIG. 1) and an intermediate gear for transmitting power to the differential shaft 5 (second shaft, FIG. 1). The counter shaft (see reference numeral 6 in FIG. 1) having a counter shaft (see reference numeral 6 in FIG. 1) and a storage portion (see reference numeral 39 in FIG. 1) that is provided vertically below the counter shaft 6 and stores lubricating oil. In a power transmission device (see reference numeral 1 in FIG. 1) in the power transmission device (see reference numeral 2 in FIG. 1), as will be described below, a virtual line connecting the central axis C3 of the input shaft 3 and the central axis C5 of the differential shaft 5 Arrangement of the central axis C6 of the countershaft 6 on the side of the reservoir 39 (downward) from the line L1 is under consideration.

各軸の配置を上記のようにすることにより、全体として各軸をコンパクトに配置することができる。これにより、HV車両の大きな課題であるコスト低減や、車両搭載性の向上、質量低減による燃費向上等の大きなメリットが得られる。しかしながら、カウンタ軸6の中心軸線C6を上記仮想線L1よりも貯留部39側に配置した場合には、カウンタ軸6を収容する収容部としてのカウンタ室(図1の符号33参照)に潤滑油が流入してカウンタ室33のオイルレベルが上昇し、カウンタ軸6における潤滑油の攪拌損失が増加してしまう虞がある。   By arranging the axes as described above, the axes can be arranged compactly as a whole. Thereby, big merit, such as cost reduction which is a big subject of HV vehicles, improvement in vehicle mounting nature, improvement in fuel consumption by mass reduction, etc. is acquired. However, when the central axis C6 of the counter shaft 6 is disposed closer to the storage portion 39 than the imaginary line L1, the lubricating oil is contained in the counter chamber (see reference numeral 33 in FIG. 1) as a housing portion for housing the counter shaft 6. Flows in, the oil level in the counter chamber 33 rises, and the agitation loss of the lubricating oil in the counter shaft 6 may increase.

本実施形態の動力伝達装置1では、以下に詳しく説明するように、カウンタ室33は、カウンタ軸6の側面と対向する軸方向の両側のケース2の内壁面と、カウンタ軸6と貯留部39との間にカウンタ軸6の周方向に沿って設置され、上記両側の内壁面にそれぞれ接続された部材である収容部構成部材(図1の符号50参照)とにより形成されている。収容部構成部材50における周方向の両端部のうち一方の端部は、デフ軸5を挟んでデフ軸5の両側面まで突出する突出部(図1の符号35b,48参照)を有している。よって、突出部が設けられた領域において、カウンタ室33の内部と貯留部39との間の流路面積が低減される。すなわち、貯留部39に貯留された潤滑油がデフ軸5側からカウンタ室33に流入することが抑制される。一方、カウンタ軸6の回転に伴って、カウンタ室33の潤滑油は貯留部39へ排出される。これにより、動力伝達装置1の動作時におけるカウンタ室33のオイルレベルの上昇を抑制し、カウンタ軸6の攪拌損失を低減することができる。   In the power transmission device 1 of the present embodiment, as will be described in detail below, the counter chamber 33 includes an inner wall surface of the case 2 on both sides in the axial direction facing the side surface of the counter shaft 6, the counter shaft 6, and the storage portion 39. Are formed along the circumferential direction of the counter shaft 6 and are formed by accommodating portion constituent members (see reference numeral 50 in FIG. 1) which are members respectively connected to the inner wall surfaces on both sides. One of the circumferential ends of the housing component 50 has protrusions (see reference numerals 35b and 48 in FIG. 1) that protrude to both side surfaces of the differential shaft 5 with the differential shaft 5 in between. Yes. Therefore, in the region where the protruding portion is provided, the flow path area between the inside of the counter chamber 33 and the storage portion 39 is reduced. That is, the lubricating oil stored in the storage unit 39 is suppressed from flowing into the counter chamber 33 from the differential shaft 5 side. On the other hand, as the counter shaft 6 rotates, the lubricating oil in the counter chamber 33 is discharged to the storage unit 39. Thereby, an increase in the oil level of the counter chamber 33 during the operation of the power transmission device 1 can be suppressed, and the stirring loss of the counter shaft 6 can be reduced.

本実施形態の動力伝達装置1は、例えば、HV車両の動力伝達装置として用いられるものである。図1に示すように、動力伝達装置1は、ケース2と、ケース2の内部に配置された入力軸3、MG軸4、デフ軸5、およびカウンタ軸6を備える。入力軸3は、例えば、車両に動力源(駆動源)として搭載された内燃機関(以下、エンジンと略称する)の出力軸と同軸に設けられ、エンジンの出力軸との間で動力を伝達する。MG軸4は、エンジン出力の不足分を補うトルクを発生し、あるいはエンジンの出力の余剰分で発電を行うモータジェネレータMG1の入出力軸である。入力軸3上には、他の一つのモータジェネレータMG2が配置されている。入力軸3とMG軸4との間では、ギヤ10,11を介してトルクが伝達される。   The power transmission device 1 of the present embodiment is used as, for example, a power transmission device for an HV vehicle. As shown in FIG. 1, the power transmission device 1 includes a case 2 and an input shaft 3, an MG shaft 4, a differential shaft 5, and a counter shaft 6 disposed inside the case 2. The input shaft 3 is provided coaxially with, for example, an output shaft of an internal combustion engine (hereinafter abbreviated as an engine) mounted as a power source (drive source) in the vehicle, and transmits power to and from the engine output shaft. . The MG shaft 4 is an input / output shaft of a motor generator MG1 that generates torque that compensates for a shortage of engine output, or generates power with a surplus of engine output. On the input shaft 3, another motor generator MG2 is arranged. Torque is transmitted between the input shaft 3 and the MG shaft 4 via the gears 10 and 11.

入力軸3の回転は、入力軸3上のギヤ10からカウンタ軸6上のカウンタギヤ12に伝達され、さらに、カウンタ軸6の中間ギヤ13からデフ軸5上のデフリングギヤ(回転部材)14に伝達される。すなわち、中間ギヤ13は、デフリングギヤ14と係合してデフリングギヤ14との間で動力を伝達する。デフ軸5の回転は、図示しないデファレンシャル装置を介して車両の駆動軸へ伝達される。図1に示すように、カウンタギヤ12は、中間ギヤ13と比較して、大きな径を有する。   The rotation of the input shaft 3 is transmitted from the gear 10 on the input shaft 3 to the counter gear 12 on the counter shaft 6, and further from the intermediate gear 13 on the counter shaft 6 to the diff ring gear (rotating member) 14 on the differential shaft 5. Communicated. That is, the intermediate gear 13 is engaged with the diffring gear 14 to transmit power to and from the diffring gear 14. The rotation of the differential shaft 5 is transmitted to the drive shaft of the vehicle via a differential device (not shown). As shown in FIG. 1, the counter gear 12 has a larger diameter than the intermediate gear 13.

各軸3から6の配置は、次のとおりである。入力軸3を基準として、MG軸4はその斜め上方に、カウンタ軸6は斜め下方に配置されている。デフ軸5の中心軸線C5と比較して、カウンタ軸6の中心軸線C6は、わずかに下方に配置されている。カウンタ軸6の中心軸線C6は、入力軸3の中心軸線C3とデフ軸5の中心軸線C5とを結ぶ仮想線L1よりも下方(後述する貯留部39側)に位置している。各軸3から6の回転方向は、図1に矢印A3からA6でそれぞれ示した方向である。つまり、デフ軸5は、中心軸線C5の下方(貯留部39側の領域)において図1の左方向に回転し、カウンタ軸6は、中心軸線C6の下方(貯留部39側の領域)において図1の右方向に回転する。言い換えると、デフ軸5の回転方向とカウンタ軸6の回転方向とが、それぞれの中心軸線よりも貯留部39側の領域で互いに離間する方向である。なお、図示の回転方向は、車両の前進時のものである。また、本実施形態の説明における上下方向とは、特にことわりのない限り、車両に搭載された状態における上下方向を意味している。   The arrangement of the shafts 3 to 6 is as follows. With the input shaft 3 as a reference, the MG shaft 4 is disposed obliquely above and the counter shaft 6 is disposed obliquely below. Compared with the central axis C5 of the differential shaft 5, the central axis C6 of the counter shaft 6 is disposed slightly below. The central axis C6 of the counter shaft 6 is located below (on the storage unit 39 side described later) a virtual line L1 that connects the central axis C3 of the input shaft 3 and the central axis C5 of the differential shaft 5. The rotation directions of the shafts 3 to 6 are directions indicated by arrows A3 to A6 in FIG. That is, the differential shaft 5 rotates to the left in FIG. 1 below the central axis C5 (region on the storage unit 39 side), and the counter shaft 6 is illustrated below the central axis C6 (region on the storage unit 39 side). Rotate to the right of 1. In other words, the rotation direction of the differential shaft 5 and the rotation direction of the counter shaft 6 are directions that are separated from each other in a region closer to the storage section 39 than the respective central axes. In addition, the rotation direction of illustration is a thing at the time of a vehicle advance. In addition, the vertical direction in the description of the present embodiment means the vertical direction in a state where the vehicle is mounted on the vehicle unless otherwise specified.

図2に示すように、ケース2は、第一のケース部品21、第二のケース部品22、および第三のケース部品23を、入力軸3の軸線方向において境界B1,B2で組み合わせた組立体構造である。第一のケース部品21の一端面(図2の右端面)21aは、エンジンと接合され、その内部には、エンジン出力軸(クランク軸)と入力軸3との間に介在する捩りダンパ24等の構成要素が収容される。入力軸3と同軸に配置されるモータジェネレータMG2(図1参照)も第一のケース部品21内に配置される。第一のケース部品21と第二のケース部品22との間には、上述したギヤ10、カウンタギヤ12、中間ギヤ13、およびデフリングギヤ14が収容される。図2では、カウンタ軸6、カウンタギヤ12、および中間ギヤ13が示されている。図2に示すように、カウンタギヤ12と中間ギヤ13とは、カウンタ軸6の軸方向において異なる位置に設けられている。カウンタ軸6の両端は、ベアリング15A,15Bにて回転自在に支持されている。   As shown in FIG. 2, the case 2 is an assembly in which a first case part 21, a second case part 22, and a third case part 23 are combined at boundaries B 1 and B 2 in the axial direction of the input shaft 3. It is a structure. One end surface (right end surface in FIG. 2) 21a of the first case component 21 is joined to the engine, and a torsion damper 24 interposed between the engine output shaft (crankshaft) and the input shaft 3 is disposed therein. The components are housed. A motor generator MG2 (see FIG. 1) arranged coaxially with the input shaft 3 is also arranged in the first case component 21. Between the first case component 21 and the second case component 22, the gear 10, the counter gear 12, the intermediate gear 13, and the diff ring gear 14 described above are accommodated. In FIG. 2, the counter shaft 6, the counter gear 12, and the intermediate gear 13 are shown. As shown in FIG. 2, the counter gear 12 and the intermediate gear 13 are provided at different positions in the axial direction of the counter shaft 6. Both ends of the counter shaft 6 are rotatably supported by bearings 15A and 15B.

図3は、第二のケース部品22を第一のケース部品21に対する接合面側から見た状態を示す斜視図、図4は第二のケース部品22を第三のケース部品23に対する接合面側から見た状態を示す斜視図、図5は、第三のケース部品23を第二のケース部品22に対する接合面側から見た状態を示す斜視図である。ただし、図3から図5では、図1と比較してケース部品の一部が簡略化されている。以下の説明では、第二のケース部品22において、第一のケース部品21と接合される側(図3に示された側)を表面側とし、第三のケース部品23と接合される側(図4に示された側)を裏面側と記す。   FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the second case component 22 is viewed from the joint surface side with respect to the first case component 21, and FIG. 4 is a joint surface side of the second case component 22 with respect to the third case component 23. FIG. 5 is a perspective view illustrating a state in which the third case component 23 is viewed from the side of the joint surface with respect to the second case component 22. However, in FIG. 3 to FIG. 5, a part of the case part is simplified as compared with FIG. 1. In the following description, in the second case component 22, the side to be joined to the first case component 21 (the side shown in FIG. 3) is the front side, and the side to be joined to the third case component 23 ( The side shown in FIG. 4 is referred to as the back side.

図3に示すように、第二のケース部品22には、ケース2の内部を表面側と裏面側とに仕切る隔壁25が設けられている。隔壁25には、MG軸4を通すMG軸孔26と、デフ軸5を通すデフ軸孔27と、カウンタ軸6の軸端部のベアリング15A(図2参照)を取り付けるための軸取付部28とが設けられている。軸取付部28は、隔壁25を貫通していない。すなわち、軸取付部28は、隔壁25の表面側に設けられた凹形状をなす凹状部である。   As shown in FIG. 3, the second case component 22 is provided with a partition wall 25 that partitions the inside of the case 2 into a front surface side and a back surface side. The partition wall 25 has an MG shaft hole 26 through which the MG shaft 4 passes, a differential shaft hole 27 through which the differential shaft 5 passes, and a shaft attachment portion 28 for attaching a bearing 15A (see FIG. 2) at the shaft end of the counter shaft 6. And are provided. The shaft attachment portion 28 does not penetrate the partition wall 25. That is, the shaft attachment portion 28 is a concave portion having a concave shape provided on the surface side of the partition wall 25.

一方、図4に示したように、第二のケース部品22の裏面側には、モータジェネレータMG1を収容するMG室29が設けられている。なお、入力軸3は、第一のケース部品21の隔壁30(図2参照)を貫いて第二のケース部品22の内部に差し込まれているが、その先端は、隔壁25までは達していない。このため、第二のケース部品22には、入力軸3を通すための貫通孔や入力軸3を取り付けるための軸取付部は設けられていない。図5に示すように、第三のケース部品23は、第二のケース部品22の裏面側を密閉する蓋体としての形状を有し、その内面側には、MG軸4を取り付けるための軸取付部23aが設けられている。軸取付部23aは、第三のケース部品23を貫通していない。言い換えると、軸取付部23aは、第三のケース部品23におけるケース2側の面に設けられた凹形状をなす凹状部である。   On the other hand, as shown in FIG. 4, an MG chamber 29 for accommodating the motor generator MG <b> 1 is provided on the back side of the second case component 22. The input shaft 3 is inserted into the second case part 22 through the partition wall 30 (see FIG. 2) of the first case part 21, but the tip thereof does not reach the partition wall 25. . For this reason, the second case component 22 is not provided with a through hole for passing the input shaft 3 or a shaft mounting portion for mounting the input shaft 3. As shown in FIG. 5, the third case component 23 has a shape as a lid for sealing the back side of the second case component 22, and a shaft for attaching the MG shaft 4 to the inner surface thereof. A mounting portion 23a is provided. The shaft attachment portion 23 a does not penetrate the third case component 23. In other words, the shaft attachment portion 23 a is a concave portion having a concave shape provided on the surface of the third case component 23 on the case 2 side.

次に、動力伝達装置1の潤滑構造について説明する。図1および図3に示すように、第2のケース部品22の表面側の上部には、オイルキャッチタンク31が一体に形成されている。ケース2の内部、より具体的には第一のケース部品21の隔壁30と第二のケース部品22の隔壁25とに挟まれた領域には、デフ軸5を構成するデフリングギヤ14を収容するデフ室32と、カウンタ軸6を構成するカウンタギヤ12および中間ギヤ13を収容するカウンタ室(収容部)33とが設けられている。第二のケース部品22の表面側には、カウンタギヤ12の下部の外周部に沿って、仕切壁としてのリブ34が延設されている。リブ34は、第二のケース部品22の隔壁25と一体に形成されている。リブ34は、隔壁25における表面側に、隔壁25と直交する方向に突出する凸状部として形成されている。   Next, the lubricating structure of the power transmission device 1 will be described. As shown in FIGS. 1 and 3, an oil catch tank 31 is formed integrally with the upper portion of the surface side of the second case component 22. The diff ring gear 14 constituting the differential shaft 5 is accommodated in the inside of the case 2, more specifically, in a region sandwiched between the partition wall 30 of the first case component 21 and the partition wall 25 of the second case component 22. A differential chamber 32 and a counter chamber (accommodating portion) 33 for accommodating the counter gear 12 and the intermediate gear 13 constituting the counter shaft 6 are provided. On the surface side of the second case part 22, ribs 34 are extended as partition walls along the outer periphery of the lower part of the counter gear 12. The rib 34 is formed integrally with the partition wall 25 of the second case component 22. The rib 34 is formed on the surface side of the partition wall 25 as a convex portion protruding in a direction orthogonal to the partition wall 25.

図2に示すように、第一のケース部品21における第二のケース部品22と対向する面には、リブ34と対応してリブ35が設けられている。リブ35は、第一のケース部品21の隔壁30と一体に形成されている。リブ35は、隔壁30における第二のケース部品22と対向する面に、隔壁30と直交する方向に突出する凸状部として形成されている。以下の説明では、第一のケース部品21に設けられたリブ35を「第一リブ35」、第二のケース部品22に設けられたリブ34を「第二リブ34」とそれぞれ記す。図1に示すように、第一リブ35および第二リブ34の周方向における設置範囲は、カウンタ軸6の中心軸線C6の鉛直方向下方の位置を含んでいる。   As shown in FIG. 2, ribs 35 corresponding to the ribs 34 are provided on the surface of the first case part 21 that faces the second case part 22. The rib 35 is formed integrally with the partition wall 30 of the first case component 21. The rib 35 is formed on the surface of the partition wall 30 facing the second case component 22 as a convex portion protruding in a direction orthogonal to the partition wall 30. In the following description, the ribs 35 provided on the first case component 21 are referred to as “first ribs 35”, and the ribs 34 provided on the second case component 22 are referred to as “second ribs 34”. As shown in FIG. 1, the installation range in the circumferential direction of the first rib 35 and the second rib 34 includes a position below the central axis C <b> 6 of the counter shaft 6 in the vertical direction.

図2に示すように、ケース2の組立状態において、第二リブ34の先端は、第一リブ35の先端と当接している。第一リブ35および第二リブ34により、デフ室32とカウンタ室33とはそれぞれの動的オイルレベルLv1,Lv2に差が生じるように区分されている。なお、動的オイルレベルとは、動力伝達装置1が作動しているときの潤滑油の液面の高さ方向(上下方向)の位置である。動力伝達装置1の停止時(非動作時)におけるオイルレベルである静的オイルレベルLv0は、動的オイルレベルLv1,Lv2よりも上方に位置している。本実施形態の静的オイルレベルLv0は、デフ軸5の中心軸線C5よりも下方で、かつ、カウンタ軸6の中心軸線C6よりも上方である。   As shown in FIG. 2, the tip end of the second rib 34 is in contact with the tip end of the first rib 35 in the assembled state of the case 2. By the first rib 35 and the second rib 34, the differential chamber 32 and the counter chamber 33 are divided so that there is a difference between the dynamic oil levels Lv1 and Lv2. The dynamic oil level is a position in the height direction (vertical direction) of the liquid level of the lubricating oil when the power transmission device 1 is operating. The static oil level Lv0, which is the oil level when the power transmission device 1 is stopped (not operating), is located above the dynamic oil levels Lv1 and Lv2. The static oil level Lv0 of the present embodiment is below the central axis C5 of the differential shaft 5 and above the central axis C6 of the counter shaft 6.

図1および図3に示すように、デフ室32の内周面は、デフリングギヤ14の外周に沿って円弧状に湾曲した形状に形成されている。デフ室32に溜まった潤滑油は、デフリングギヤ14の回転に伴って掻き揚げられて図1に矢印S1で示すようにオイルキャッチタンク31に送られる。オイルキャッチタンク31からは、ケース2内の潤滑箇所(被潤滑部)に向けて適宜の流量で潤滑油が滴下される。潤滑箇所としては、ギヤ10から14の噛み合い部等がある。また、オイルキャッチタンク31に溜められた潤滑油の一部は、隔壁25の裏面側に導かれてMG室29内の潤滑および冷却に使用される。   As shown in FIGS. 1 and 3, the inner peripheral surface of the differential chamber 32 is formed in a curved shape along the outer periphery of the differential ring gear 14. The lubricating oil accumulated in the differential chamber 32 is lifted up as the differential ring gear 14 rotates and is sent to the oil catch tank 31 as indicated by an arrow S1 in FIG. From the oil catch tank 31, lubricating oil is dropped at an appropriate flow rate toward a lubrication location (a portion to be lubricated) in the case 2. As lubrication points, there are meshing portions of the gears 10 to 14 and the like. A part of the lubricating oil stored in the oil catch tank 31 is guided to the back side of the partition wall 25 and used for lubrication and cooling in the MG chamber 29.

第二リブ34は、カウンタギヤ12の回転方向前方(デフ室32から遠ざかる方向)に延ばされた延長部34aを有している。図示しないが、第一リブ35は、第二リブ34と同様にカウンタギヤ12の回転方向前方に延ばされている。カウンタ室33(リブ34,35上)に溜まった潤滑油は、矢印S2に示すように、動力伝達装置1の動作時にカウンタギヤ12で回転方向前方に(延長部34aに向けて)掻き出される。延長部34aを挟んでカウンタ室33の反対側の位置には、貯留部の一部として機能する回収室36が設けられている。回収室36は、オイルキャッチタンク31から落下した潤滑油の一部を回収すると共に、カウンタギヤ12によって矢印S2方向(図1参照)に掻き出された潤滑油を回収する区画として機能する。図2に示すように、第二のケース部品22と第三のケース部品23との間、すなわちMG室29の下部には、保持室としてのストレーナ室37が設けられている。ストレーナ室37は、MG室29の潤滑に使用された潤滑油を回収する区画として機能する。   The second rib 34 has an extension 34 a that extends forward in the rotation direction of the counter gear 12 (a direction away from the differential chamber 32). Although not shown, the first rib 35 extends forward in the rotational direction of the counter gear 12 in the same manner as the second rib 34. The lubricating oil accumulated in the counter chamber 33 (on the ribs 34 and 35) is scraped forward (in the direction of the extension 34a) by the counter gear 12 when the power transmission device 1 is operated, as indicated by an arrow S2. . A recovery chamber 36 that functions as a part of the storage portion is provided at a position opposite to the counter chamber 33 with the extension 34a interposed therebetween. The recovery chamber 36 functions as a section for recovering a part of the lubricating oil dropped from the oil catch tank 31 and recovering the lubricating oil scraped out in the direction of the arrow S2 (see FIG. 1) by the counter gear 12. As shown in FIG. 2, a strainer chamber 37 as a holding chamber is provided between the second case component 22 and the third case component 23, that is, below the MG chamber 29. The strainer chamber 37 functions as a section for collecting the lubricating oil used for lubricating the MG chamber 29.

図1、図3および図4に示すように、隔壁25には、隔壁25を貫く接続路38が形成されている。接続路38を介してストレーナ室37と回収室36とが相互に接続されている。これにより、回収室36とストレーナ室37は、潤滑油を貯留する貯留部39の一部として機能する。接続路38の断面積は、ストレーナ室37の動的オイルレベルLv4を回収室36の動的オイルレベルLv3よりも高く維持する絞り作用が生じるように調整されている。   As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the partition wall 25 is formed with a connection path 38 that penetrates the partition wall 25. The strainer chamber 37 and the collection chamber 36 are connected to each other via a connection path 38. Thereby, the collection | recovery chamber 36 and the strainer chamber 37 function as a part of storage part 39 which stores lubricating oil. The cross-sectional area of the connection path 38 is adjusted so as to produce a throttling action that maintains the dynamic oil level Lv4 of the strainer chamber 37 higher than the dynamic oil level Lv3 of the recovery chamber 36.

さらに、回収室36とデフ室32とは、カウンタ室33の下方に設けられた連絡路40を介して接続されている。連絡路40は、カウンタ軸6の鉛直方向下方に設けられ、潤滑油が貯留される貯留部39の一部として機能する。連絡路40は、リブ34,35とケース部品21,22の隔壁30,25と第二のケース部品22の底部22aとによって囲まれている。つまり、連絡路40は、ケース2の内壁面であるケース部品21,22の隔壁30,25と第二のケース部品22の底部22aとにより形成されていることで潤滑油を貯留する機能を有している。なお、ケース2の内壁面とは、ケース2の内部に形成された壁面のことであり、ケース2と一体に形成されたもののみならず、ケース2と別体に形成され、ケース2に固定されたものを含む。本実施形態では、ケース部品21,22により連絡路40が構成されているため、部品の追加や機械加工を必要とすることなく連絡路40を設けることができる。   Further, the collection chamber 36 and the differential chamber 32 are connected via a communication path 40 provided below the counter chamber 33. The connecting path 40 is provided below the counter shaft 6 in the vertical direction, and functions as a part of a storage part 39 in which lubricating oil is stored. The communication path 40 is surrounded by the ribs 34 and 35, the partition walls 30 and 25 of the case parts 21 and 22, and the bottom 22 a of the second case part 22. That is, the communication path 40 is formed by the partition walls 30 and 25 of the case parts 21 and 22 which are the inner wall surfaces of the case 2 and the bottom 22a of the second case part 22 and has a function of storing lubricating oil. is doing. The inner wall surface of the case 2 is a wall surface formed inside the case 2, and is not only formed integrally with the case 2 but also formed separately from the case 2 and fixed to the case 2. Including In this embodiment, since the communication path 40 is comprised by the case components 21 and 22, the communication path 40 can be provided, without requiring addition of components and machining.

図1に矢印Fで示したように、回収室36に溜められた潤滑油は、連絡路40を介してデフ室32に供給される。連絡路40の断面積は、回収室36の動的オイルレベルLv3をデフ室32の動的オイルレベルLv1よりも高く維持する絞り作用が生じるように調整されている。   As indicated by an arrow F in FIG. 1, the lubricating oil stored in the collection chamber 36 is supplied to the differential chamber 32 via the communication path 40. The cross-sectional area of the communication path 40 is adjusted so as to produce a throttling action that maintains the dynamic oil level Lv3 of the recovery chamber 36 higher than the dynamic oil level Lv1 of the differential chamber 32.

図1に示したように、連絡路40は、デフリングギヤ14とカウンタギヤ12と第二のケース部品22の底部22aとによって囲まれた概略三角形状のスペースSPに開口している。第二のケース部品22の底部22aには、連絡路40のデフ室32側の開口部に隣接するようにして磁石室44が形成されている。磁石室44には、永久磁石45が収容されている。磁石45は、回収室36から連絡路40を介してデフ室32に流れる潤滑油中の異物を吸着する。スペースSPは、連絡路40を介して比較的大流量の潤滑油が流れる場所であるため、そこに磁石45を設けることにより、異物を補足しやすい。しかも、スペースSPを有効活用して、ケース2を下方に拡張することなく磁石45を配置することができる。動力伝達装置1は、車両の下部に配置されることが通例であるため、ケース2の下方への突出を抑えることにより、車両の最低地上高を確保する上で有利である。   As shown in FIG. 1, the connecting path 40 opens to a substantially triangular space SP surrounded by the diff ring gear 14, the counter gear 12, and the bottom 22 a of the second case part 22. A magnet chamber 44 is formed on the bottom 22 a of the second case component 22 so as to be adjacent to the opening of the communication path 40 on the differential chamber 32 side. A permanent magnet 45 is accommodated in the magnet chamber 44. The magnet 45 attracts foreign matter in the lubricating oil flowing from the recovery chamber 36 to the differential chamber 32 via the communication path 40. Since the space SP is a place where a relatively large amount of lubricating oil flows through the communication path 40, it is easy to capture foreign matter by providing the magnet 45 there. Moreover, it is possible to arrange the magnets 45 without effectively expanding the case 2 by making effective use of the space SP. Since the power transmission device 1 is usually disposed at the lower part of the vehicle, it is advantageous in securing the minimum ground clearance of the vehicle by suppressing the downward protrusion of the case 2.

図6は、本実施形態の潤滑構造を模式化して示した図であり、上述した図1から図5に対応する構成要素には、同一の参照符号が付されている。なお、図1から図5に示したギヤ10,11等の潤滑箇所は、参照符号46を付してまとめて示してある。図6に示すように、ストレーナ室37には、ポンプ42、および、ポンプ42の吸込み部を構成するストレーナ43が設けられている。   FIG. 6 is a diagram schematically showing the lubricating structure of the present embodiment, and the same reference numerals are assigned to the components corresponding to FIGS. 1 to 5 described above. The lubrication points such as the gears 10 and 11 shown in FIGS. 1 to 5 are collectively shown with a reference numeral 46. As shown in FIG. 6, the strainer chamber 37 is provided with a pump 42 and a strainer 43 that constitutes a suction portion of the pump 42.

図6に破線で示したように、潤滑油は、デフ室32からオイルキャッチタンク31に掻き揚げられてオイルキャッチタンク31の内部に一時的に蓄えられる。オイルキャッチタンク31からは、潤滑箇所46、モータジェネレータMG1,MG2に向けて潤滑油が適宜の流量で落下する。潤滑箇所46に供給された潤滑油は、デフ室32、カウンタ室33、および回収室36に落下する。モータジェネレータMG1に供給された潤滑油は、回収室36に落下し、モータジェネレータMG2に供給された潤滑油は、ストレーナ室37に落下する。回収室36に溜められた潤滑油は、連絡路40を介してデフ室32に供給される。その供給作用に伴って、ストレーナ室37から接続路38を介して回収室36に潤滑油が流れる。   As indicated by a broken line in FIG. 6, the lubricating oil is lifted up from the differential chamber 32 to the oil catch tank 31 and temporarily stored in the oil catch tank 31. From the oil catch tank 31, the lubricating oil falls at an appropriate flow rate toward the lubrication point 46 and the motor generators MG1, MG2. The lubricating oil supplied to the lubrication point 46 falls into the differential chamber 32, the counter chamber 33, and the recovery chamber 36. The lubricating oil supplied to the motor generator MG1 falls into the recovery chamber 36, and the lubricating oil supplied to the motor generator MG2 falls into the strainer chamber 37. Lubricating oil stored in the collection chamber 36 is supplied to the differential chamber 32 via the communication path 40. Along with the supply operation, the lubricating oil flows from the strainer chamber 37 to the recovery chamber 36 through the connection path 38.

本実施形態の潤滑構造においては、連絡路40の絞り作用により、デフ室32の動的オイルレベルLv1を回収室36の動的オイルレベルLv3よりも低く制限しているので、回収室36からデフ室32に過不足ない量の潤滑油を供給することができる。これにより、デフリングギヤ14で掻き揚げられる潤滑油量の不足による潤滑不良を防止しつつ、デフリングギヤ14による攪拌損失を低減することができる。また、接続路38の絞り作用により、回収室36の動的オイルレベルLv3よりもストレーナ室37の動的オイルレベルLv4が高く維持されるため、ストレーナ室37に十分な量の潤滑油を蓄えて、ポンプ42のエアの吸い込みを防止することができる。しかも、回収室36の動的オイルレベルLv3がストレーナ室37の動的オイルレベルLv4よりも低く維持されることにより、回収室36からカウンタ室33へ潤滑油が逆流し難くなる。そのため、第二リブ34の延長部34aの高さを抑え、それにより、カウンタ室33の動的オイルレベルLv2をなるべく低く設定して、カウンタギヤ12による攪拌損失も抑えることができる。   In the lubrication structure of the present embodiment, the dynamic oil level Lv1 of the differential chamber 32 is limited to be lower than the dynamic oil level Lv3 of the recovery chamber 36 by the throttle action of the communication path 40. A sufficient amount of lubricating oil can be supplied to the chamber 32. Accordingly, it is possible to reduce agitation loss due to the diffring gear 14 while preventing poor lubrication due to an insufficient amount of the lubricating oil swirled by the diffring gear 14. Further, since the dynamic oil level Lv4 of the strainer chamber 37 is maintained higher than the dynamic oil level Lv3 of the recovery chamber 36 by the throttling action of the connection path 38, a sufficient amount of lubricating oil is stored in the strainer chamber 37. The air suction of the pump 42 can be prevented. Moreover, since the dynamic oil level Lv3 in the recovery chamber 36 is maintained lower than the dynamic oil level Lv4 in the strainer chamber 37, the lubricating oil hardly flows back from the recovery chamber 36 to the counter chamber 33. Therefore, the height of the extended portion 34a of the second rib 34 can be suppressed, and thereby the dynamic oil level Lv2 of the counter chamber 33 can be set as low as possible, and the stirring loss due to the counter gear 12 can also be suppressed.

冷間時には、潤滑油の粘性が高く、接続路38および連絡路40のそれぞれの絞り作用が相対的に大きくなってデフ室32に潤滑油がさらに戻り難くなる。そのため、冷間時のデフリングギヤ14の攪拌損失をさらに抑えて動力伝達装置1の伝達効率を高めることができる。   When cold, the viscosity of the lubricating oil is high, and the squeezing action of each of the connecting path 38 and the connecting path 40 becomes relatively large, and the lubricating oil is more difficult to return to the differential chamber 32. Therefore, the transmission efficiency of the power transmission device 1 can be increased by further suppressing the stirring loss of the diff ring gear 14 during cold.

また、本実施形態の潤滑構造によれば、リブ34,35により連絡路40がカウンタ室33と隔てられている(仕切られている)ことにより、デフ室32に供給される潤滑油の油量不足が生じることを抑制できる。カウンタギヤ12の回転方向(図1の矢印A6)は、連絡路40を介して回収室36からデフ室32へ向かう潤滑油の流れの方向(図1の矢印F)と反対の方向である。このため、リブ34,35が設けられていない場合、カウンタギヤ12の回転により、回収室36からデフ室32へ向かう潤滑油の流れが妨げられ、デフ室32の潤滑油の油量が不足してしまう虞がある。これに対して、本実施形態では、リブ34,35により連絡路40がカウンタ室33と仕切られていることにより、カウンタギヤ12がデフ室32へ向かう潤滑油の流れを妨げることがないため、デフ室32の油量不足が発生することを抑制できる。   Further, according to the lubrication structure of the present embodiment, the communication path 40 is separated (partitioned) from the counter chamber 33 by the ribs 34, 35, so that the amount of lubricating oil supplied to the differential chamber 32 is increased. The shortage can be suppressed. The rotation direction of the counter gear 12 (arrow A6 in FIG. 1) is opposite to the direction of the lubricating oil flow (arrow F in FIG. 1) from the collection chamber 36 to the differential chamber 32 via the communication path 40. For this reason, when the ribs 34 and 35 are not provided, the rotation of the counter gear 12 prevents the flow of lubricating oil from the recovery chamber 36 toward the differential chamber 32, and the amount of lubricating oil in the differential chamber 32 is insufficient. There is a risk that. On the other hand, in the present embodiment, since the communication path 40 is partitioned from the counter chamber 33 by the ribs 34 and 35, the counter gear 12 does not hinder the flow of the lubricating oil toward the differential chamber 32. The shortage of the oil amount in the differential chamber 32 can be suppressed.

以上説明した潤滑構造において、カウンタ室33は、以下に説明するように、潤滑油の流入を抑制してカウンタギヤ12による攪拌損失をより確実に低減できるように構成されている。   In the lubricating structure described above, the counter chamber 33 is configured to suppress the inflow of lubricating oil and to reduce the stirring loss caused by the counter gear 12 more reliably as described below.

図3に示すように、第二のケース部品22の表面側には、カウンタ軸6の外周部に沿って壁部(突出部)48が形成されている。壁部48は、隔壁25により形成されている。隔壁25の表面側は、カウンタ室33の側壁を形成する部分25aがデフ室32の側壁を形成する部分25bよりも裏面側(エンジンから遠ざかる方向)に窪んだ凹形状に形成されており、これに対応して形成される段部としてカウンタ軸6の外周部に対向する壁部48が形成されている。本実施形態では、カウンタ室33は、隔壁25,30、リブ34,35、および壁部48により形成されている。すなわち、カウンタ室(収容部)33は、カウンタ軸6の側面と対向する軸方向の両側の隔壁(内壁面)25,30と、カウンタ軸6と貯留部39との間にカウンタ軸6の周方向に沿って設置され、両側の隔壁(内壁面)25,30にそれぞれ接続された部材である収容部構成部材50とにより形成されている。ここで、収容部構成部材50とは、リブ34,35と壁部48である。   As shown in FIG. 3, a wall portion (projecting portion) 48 is formed along the outer peripheral portion of the counter shaft 6 on the surface side of the second case component 22. The wall portion 48 is formed by the partition wall 25. The front surface side of the partition wall 25 is formed in a concave shape in which the portion 25a forming the side wall of the counter chamber 33 is recessed toward the back surface side (direction away from the engine) than the portion 25b forming the side wall of the differential chamber 32. A wall portion 48 is formed as a step portion formed to correspond to the outer peripheral portion of the counter shaft 6. In the present embodiment, the counter chamber 33 is formed by partition walls 25 and 30, ribs 34 and 35, and a wall portion 48. That is, the counter chamber (accommodating portion) 33 is arranged between the counter shaft 6 and the storage portion 39 between the partition walls (inner wall surfaces) 25 and 30 on both sides in the axial direction facing the side surface of the counter shaft 6 and the counter shaft 6. It is formed by the accommodating part structural member 50 which is a member installed along the direction and connected to the partition walls (inner wall surfaces) 25 and 30 on both sides. Here, the housing component member 50 is the ribs 34 and 35 and the wall 48.

壁部48における周方向の一端(下端)は、第二リブ34におけるカウンタギヤ12の回転方向後方、すなわち、デフ軸5側の端部34bに当接している。端部34bにおいて、壁部48の内周面(カウンタ室33の内部側の面)と、第二リブ34の内周面とが連続している。すなわち、壁部48の内周面と第二リブ34の内周面とは、カウンタ軸6の外周部に沿って連続する壁部として設けられている。壁部48における他端側は、カウンタ軸6の外周部に沿って周方向上方に向けて延設されている。   One end (lower end) of the wall portion 48 in the circumferential direction is in contact with the second rib 34 in the rearward direction of the counter gear 12, that is, the end portion 34 b on the differential shaft 5 side. In the end portion 34b, the inner peripheral surface of the wall portion 48 (the surface on the inner side of the counter chamber 33) and the inner peripheral surface of the second rib 34 are continuous. That is, the inner peripheral surface of the wall portion 48 and the inner peripheral surface of the second rib 34 are provided as wall portions that continue along the outer peripheral portion of the counter shaft 6. The other end side of the wall portion 48 extends along the outer peripheral portion of the counter shaft 6 toward the upper side in the circumferential direction.

図7は、デフ軸5およびカウンタ軸6をエンジン側から見た状態を示す斜視図である。図8は、カウンタ軸6をデフ軸5の中心軸線C5側から見た図である。なお、図8では、カウンタ軸6、リブ34,35、壁部48等との位置関係を示すために、デフリングギヤ14が破線で示されている。図9は、中心軸線C5,C6と直交する面上における投影を示す図である。図7および図8に示すように、第一リブ35には、カウンタギヤ12の回転方向後方、すなわち、デフ軸5側に延ばされた延長部35bが設けられている。第一リブ35の延長部35bは、第二リブ34の回転方向後方の端部34bと比較して上方まで延ばされており、延長部35bの周方向の端部は、デフリングギヤ14の軸方向の側方に位置している。つまり、第一リブ35の周方向の両端部のうち一方の端部には、デフ軸5の一部をなすデフリングギヤ14の側面14cまで突出する突出部としての延長部35bが設けられている。   FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the differential shaft 5 and the counter shaft 6 are viewed from the engine side. FIG. 8 is a view of the counter shaft 6 as viewed from the central axis C5 side of the differential shaft 5. In FIG. 8, the diff ring gear 14 is indicated by a broken line in order to show the positional relationship with the counter shaft 6, the ribs 34 and 35, the wall portion 48, and the like. FIG. 9 is a diagram showing projection on a plane orthogonal to the central axes C5 and C6. As shown in FIGS. 7 and 8, the first rib 35 is provided with an extension portion 35 b extending in the rotation direction of the counter gear 12, that is, toward the differential shaft 5. The extended portion 35b of the first rib 35 extends upward compared to the end portion 34b of the second rib 34 in the rotational direction rearward, and the end portion of the extended portion 35b in the circumferential direction is the shaft of the diff ring gear 14. Located on the side of the direction. That is, an extension 35b as a protruding portion that protrudes to the side surface 14c of the differential ring gear 14 that forms a part of the differential shaft 5 is provided at one of the circumferential ends of the first rib 35. .

壁部48は、第一リブ35の延長部35bと同様に、デフリングギヤ14の側面14cまで突出する突出部として形成されている。第一リブ35の延長部35bは、デフリングギヤ14の両側面14cのうち一方側に突出し、壁面48は、他方側に突出している。すなわち、収容部構成部材50の上記一方の端部は、デフリングギヤ14を挟んでデフリングギヤ14の両側面14cまで突出する突出部35b,48を有している。   The wall portion 48 is formed as a protruding portion that protrudes to the side surface 14 c of the differential ring gear 14, similarly to the extension portion 35 b of the first rib 35. The extension 35b of the first rib 35 protrudes on one side of the both side surfaces 14c of the diff ring gear 14, and the wall surface 48 protrudes on the other side. That is, the one end of the housing component 50 has protrusions 35b and 48 that protrude to both side surfaces 14c of the diff ring gear 14 with the diff ring gear 14 interposed therebetween.

また、図9に示すように、第一リブ35におけるデフ軸5側の部分(延長部35b)は、中心軸線C5,C6と直交する面上におけるカウンタギヤ12を含むカウンタ軸6の投影P6とデフリングギヤ14を含むデフ軸5の投影P5とが重なる領域Rの下端R1よりも上方まで延設されている。同様に、壁部48は、カウンタ軸6の投影P6とデフ軸5の投影P5とが重なる領域Rの下端R1よりも上方まで延設されている。このように、第一リブ35、および壁部48がそれぞれ上記領域Rの下端R1よりも上方まで延設されていることに伴い、図7および図8を参照して説明するように、収容部構成部材50において、デフリングギヤ14に対応する部分には、デフリングギヤ14に対応する形状の切欠き部が形成されている。言い換えると、収容部構成部材50におけるデフリングギヤ14に対応する部分が、デフリングギヤ14に対応する切欠き形状とされている。   As shown in FIG. 9, the portion (extension portion 35 b) on the differential shaft 5 side of the first rib 35 has a projection P <b> 6 of the counter shaft 6 including the counter gear 12 on the plane orthogonal to the central axes C <b> 5 and C <b> 6. The lower end R1 of the region R where the projection P5 of the differential shaft 5 including the differential ring gear 14 overlaps is extended upward. Similarly, the wall portion 48 extends upward from the lower end R1 of the region R where the projection P6 of the counter shaft 6 and the projection P5 of the differential shaft 5 overlap. As described above with reference to FIGS. 7 and 8, the first rib 35 and the wall portion 48 are respectively extended upward from the lower end R <b> 1 of the region R. In the component member 50, a notch having a shape corresponding to the diffring gear 14 is formed in a portion corresponding to the diffring gear 14. In other words, the portion corresponding to the diff ring gear 14 in the housing member constituting member 50 has a notch shape corresponding to the diff ring gear 14.

図7に示すように、第一リブ35の延長部35bにおけるデフリングギヤ14側の側部35cと、壁部48におけるデフリングギヤ14側の側部48cと、第二リブ34の回転方向後方の端部34bとにより、デフリングギヤ14に対応する形状の切欠き部が形成される。第一リブ35のデフリングギヤ14側の側部35c、壁部48のデフリングギヤ14側の側部48c、第二リブ34の端部34bは、それぞれデフリングギヤ14に近接している。言い換えると、上記側部35c,48c,端部34bは、それぞれデフリングギヤ14との間の間隔が小さくされている。   As shown in FIG. 7, the side portion 35 c on the differential ring gear 14 side in the extension portion 35 b of the first rib 35, the side portion 48 c on the differential ring gear 14 side in the wall portion 48, and the end of the second rib 34 on the rear side in the rotational direction. A notch having a shape corresponding to the differential ring gear 14 is formed by the portion 34b. The side portion 35c of the first rib 35 on the differential ring gear 14 side, the side portion 48c of the wall portion 48 on the differential ring gear 14 side, and the end portion 34b of the second rib 34 are close to the differential ring gear 14, respectively. In other words, the intervals between the side portions 35c and 48c and the end portion 34b between the differential ring gear 14 are reduced.

収容部構成部材50の一方の端部におけるデフリングギヤ14の外周部14aと対向する部分である第二リブ34の端部34bが、デフリングギヤ14の外周部14aに近接していることにより、第二リブ34とデフリングギヤ14の外周部14aとの隙間を通って潤滑油がデフ室32からカウンタ室33へ流入することが抑制される。また、図8および図10を参照して以下に説明するように、デフリングギヤ14の側方の隙間が小さなものとされていることで、デフ室32からカウンタ室33への潤滑油の流入が抑制される。   The end portion 34b of the second rib 34, which is the portion facing the outer peripheral portion 14a of the diff ring gear 14 at one end portion of the housing portion constituting member 50, is close to the outer peripheral portion 14a of the diff ring gear 14, thereby The lubricating oil is prevented from flowing from the differential chamber 32 into the counter chamber 33 through the gap between the two ribs 34 and the outer peripheral portion 14 a of the differential ring gear 14. Further, as will be described below with reference to FIGS. 8 and 10, since the gap on the side of the diff ring gear 14 is made small, the inflow of lubricating oil from the differential chamber 32 to the counter chamber 33 is prevented. It is suppressed.

図10は、デフ軸5およびカウンタ軸6付近の水平断面図である。図8および図10に示すように、第一リブ35の側部35cとデフリングギヤ14の側面14c、および、壁部48の側部48cとデフリングギヤ14の側面14cは、それぞれ近接している。これにより、第一リブ35の側部35cとデフリングギヤ14との隙間、および、壁部48の側部48cとデフリングギヤ14との隙間を通って潤滑油がデフ室32からカウンタ室33へ流入することが抑制される。以上のように、収容部構成部材50が設けられてデフ室32とカウンタ室33との間の流路面積を小さなものとすることで、デフ室32からカウンタ室33へ潤滑油が流入することが抑制される。   FIG. 10 is a horizontal sectional view of the vicinity of the differential shaft 5 and the counter shaft 6. As shown in FIGS. 8 and 10, the side portion 35c of the first rib 35 and the side surface 14c of the diff ring gear 14, and the side portion 48c of the wall portion 48 and the side surface 14c of the diff ring gear 14 are close to each other. As a result, the lubricating oil flows from the differential chamber 32 into the counter chamber 33 through the gap between the side portion 35 c of the first rib 35 and the differential ring gear 14 and through the gap between the side portion 48 c of the wall portion 48 and the differential ring gear 14. Is suppressed. As described above, the lubricating oil flows into the counter chamber 33 from the differential chamber 32 by providing the housing member 50 and reducing the flow area between the differential chamber 32 and the counter chamber 33. Is suppressed.

特に、車両の前進時には、後進時と比較して、カウンタ室33への潤滑油の流入がより確実に抑制される。前進時におけるデフリングギヤ14の回転方向A5(図7参照)は、リブ34,35、および壁部48とデフリングギヤ14との隙間を介してデフ室32からカウンタ室33へ潤滑油が流入することを抑制する方向である。このように、後進走行と比較して頻度の多い前進走行を行う場合にデフ室32からカウンタ室33への潤滑油の流入を抑制する効果が高くなることにより、カウンタギヤ12の攪拌損失を低減させる効果が十分に発揮される。すなわち、車両の前進時において、中心軸線C5よりも下方におけるデフリングギヤ14の回転方向と、中心軸線C6よりも下方におけるカウンタギヤ12の回転方向とが互いに遠ざかる方向である場合には、前進走行を行う場合のカウンタギヤ12の攪拌損失を低減する効果がより大きなものとなる。   In particular, when the vehicle moves forward, the inflow of lubricating oil into the counter chamber 33 is more reliably suppressed than when the vehicle is moving backward. The rotational direction A5 (see FIG. 7) of the differential ring gear 14 during forward travel is that the lubricating oil flows from the differential chamber 32 into the counter chamber 33 via the ribs 34 and 35 and the gap between the wall 48 and the differential ring gear 14. It is the direction which suppresses. As described above, the effect of suppressing the inflow of the lubricating oil from the differential chamber 32 to the counter chamber 33 in the case of performing the forward travel more frequently than the reverse travel is increased, thereby reducing the stirring loss of the counter gear 12. The effect to make is demonstrated sufficiently. That is, when the vehicle moves forward, if the rotation direction of the diff ring gear 14 below the center axis C5 and the rotation direction of the counter gear 12 below the center axis C6 are directions away from each other, the vehicle travels forward. In this case, the effect of reducing the stirring loss of the counter gear 12 is further increased.

ここで、デフ室32の動的オイルレベルLv1は、車速や潤滑油の油温等によって異なり、一般的に低車速や高油温において動的オイルレベルLv1が高くなる。本実施形態では、以下に説明するように、デフ室32の動的オイルレベルLv1が高レベルとなってもカウンタ室33への潤滑油の流入を抑制できるように、第一リブ35および壁部48が形成されている。   Here, the dynamic oil level Lv1 of the differential chamber 32 varies depending on the vehicle speed, the oil temperature of the lubricating oil, and the like, and generally the dynamic oil level Lv1 increases at a low vehicle speed and a high oil temperature. In the present embodiment, as will be described below, the first rib 35 and the wall portion so that the inflow of lubricating oil into the counter chamber 33 can be suppressed even when the dynamic oil level Lv1 of the differential chamber 32 becomes a high level. 48 is formed.

図9に示すように、第一リブ35の延長部35bにおける周方向の先端部(上端部)35dは、デフ室32の動的オイルレベルLv1の最大値である最大オイルレベルLv1maxよりも上方に設けられている。すなわち、第一リブ35の延長部35bは、車速や油温等に応じてデフ室32の動的オイルレベルLv1が変動する場合の最も高い動的オイルレベルLv1である最大オイルレベルLv1maxよりも上方まで延設されている。同様に、壁部48は、最大オイルレベルLv1maxよりも上方まで延設されている。言い換えると、第一リブ35の延長部35b、および壁部48は、動力伝達装置1の動作状態における潤滑油の油面よりも高くなるように設定されている。これにより、動力伝達装置1の動作時において、デフ室32における潤滑油の動的オイルレベルLv1が上昇したとしても、オーバーフローによりデフ室32からカウンタ室33へ潤滑油が流入してしまうことを抑制できる。   As shown in FIG. 9, the distal end portion (upper end portion) 35 d in the circumferential direction of the extended portion 35 b of the first rib 35 is above the maximum oil level Lv1max that is the maximum value of the dynamic oil level Lv1 of the differential chamber 32. Is provided. That is, the extension 35b of the first rib 35 is above the maximum oil level Lv1max that is the highest dynamic oil level Lv1 when the dynamic oil level Lv1 of the differential chamber 32 varies according to the vehicle speed, the oil temperature, and the like. It is extended to. Similarly, the wall part 48 is extended above the maximum oil level Lv1max. In other words, the extension part 35b of the first rib 35 and the wall part 48 are set to be higher than the oil level of the lubricating oil in the operating state of the power transmission device 1. As a result, even when the dynamic oil level Lv1 of the lubricating oil in the differential chamber 32 increases during operation of the power transmission device 1, it is possible to prevent the lubricating oil from flowing from the differential chamber 32 into the counter chamber 33 due to overflow. it can.

また、本実施形態では、第二リブ34および壁部48は、カウンタギヤ12の外周部に沿って外周部に近接して設けられている。これにより、始動時等において速やかにカウンタ室33の潤滑油をカウンタギヤ12により掻き出してカウンタ室33から排出することができる。第二リブ34および壁部48が、カウンタギヤ12の外周部に近接していることにより、車両停止時など、動力伝達装置1の非作動時においてカウンタ室33に潤滑油が流入したとしても、カウンタ室33に存在する潤滑油の量を少量とすることができる。このため、カウンタギヤ12により発進後に速やかにカウンタ室33から潤滑油を排出してカウンタ室33のオイルレベルを下げることができる。その結果、発進後の車速の低い段階でカウンタ室33のオイルレベルを下げてカウンタギヤ12の攪拌抵抗を低減させることができる。   In the present embodiment, the second rib 34 and the wall portion 48 are provided along the outer peripheral portion of the counter gear 12 and close to the outer peripheral portion. Thereby, the lubricating oil in the counter chamber 33 can be quickly scraped out by the counter gear 12 and discharged from the counter chamber 33 at the time of starting or the like. Even if the lubricating oil flows into the counter chamber 33 when the power transmission device 1 is inactive, such as when the vehicle is stopped, because the second rib 34 and the wall 48 are close to the outer peripheral portion of the counter gear 12. The amount of lubricating oil present in the counter chamber 33 can be reduced. Therefore, the lubricating oil can be quickly discharged from the counter chamber 33 after the start by the counter gear 12, and the oil level in the counter chamber 33 can be lowered. As a result, the oil resistance in the counter chamber 33 can be lowered at a low vehicle speed after the start of the vehicle to reduce the stirring resistance of the counter gear 12.

なお、発進後にカウンタ室33のオイルレベルが静的オイルレベルLv0から低下していく過渡状態において、デフ室32からカウンタ室33へ新たに潤滑油が流入してしまうと、カウンタギヤ12のオイルレベルを動的オイルレベルLv2まで低下させるまでに多くの時間を要することとなる。上記のような過渡状態におけるデフ室32からカウンタ室33への潤滑油の流入を抑制する観点からは、壁部48および第一リブ35の延長部35bがより高い位置まで延設されていることが望ましい。壁部48および第一リブ35の延長部35bは、例えば、静的オイルレベルLv0よりも高い位置まで延設されることができる。   In addition, in a transient state where the oil level of the counter chamber 33 decreases from the static oil level Lv0 after the start, if the lubricating oil newly flows into the counter chamber 33 from the differential chamber 32, the oil level of the counter gear 12 It takes a lot of time to reduce the oil level to the dynamic oil level Lv2. From the viewpoint of suppressing the inflow of lubricating oil from the differential chamber 32 to the counter chamber 33 in the transient state as described above, the wall portion 48 and the extension portion 35b of the first rib 35 are extended to a higher position. Is desirable. The wall part 48 and the extension part 35b of the first rib 35 can be extended to a position higher than the static oil level Lv0, for example.

本実施形態によれば、リブ34,35、および壁部48がケース部品21,22と一体に形成されるため、収容部構成部材50を容易にかつ低コストで設けることができる。また、シンプルな構成であるため、精度よく収容部構成部材50を形成し、デフ室32からカウンタ室33への潤滑油の流入を効果的に抑制することができる。   According to this embodiment, since the ribs 34 and 35 and the wall part 48 are integrally formed with the case parts 21 and 22, the accommodating part structural member 50 can be provided easily and at low cost. Moreover, since it is a simple structure, the accommodating part structural member 50 can be formed with high precision, and the inflow of lubricating oil from the differential chamber 32 to the counter chamber 33 can be effectively suppressed.

本実施形態の動力伝達装置1のようにカウンタ軸6の中心軸線C6が、入力軸3の中心軸線C3とデフ軸5の中心軸線C5とを結ぶ仮想線L1よりも貯留部39側(下方)に設けられる構成では、カウンタ軸6の設置位置が比較的下方となるため、カウンタ室33への潤滑油の流入によりカウンタギヤ12の攪拌損失が増加しやすくなる。これに対して、本実施形態では、収容部構成部材50が、デフ室32とカウンタ室33との間の流路面積を小さくすることで、デフ室32からカウンタ室33への潤滑油の流入を抑制するように構成されている。よって、カウンタ室33の動的オイルレベルLv2の上昇を抑制し、カウンタギヤ12の攪拌損失を低減させることができる。   Like the power transmission device 1 of the present embodiment, the central axis C6 of the counter shaft 6 is closer to the storage section 39 (downward) than the virtual line L1 connecting the central axis C3 of the input shaft 3 and the central axis C5 of the differential shaft 5. In the configuration provided in FIG. 2, the installation position of the counter shaft 6 is relatively downward, and therefore the stirring loss of the counter gear 12 is likely to increase due to the inflow of lubricating oil into the counter chamber 33. On the other hand, in the present embodiment, the accommodating portion constituting member 50 reduces the flow area between the differential chamber 32 and the counter chamber 33 so that the lubricating oil flows from the differential chamber 32 into the counter chamber 33. It is comprised so that it may suppress. Therefore, the increase in the dynamic oil level Lv2 of the counter chamber 33 can be suppressed, and the stirring loss of the counter gear 12 can be reduced.

特に、動力伝達装置1の各部に供給する潤滑油をデフリングギヤ14により掻き揚げる潤滑方法を用いる場合、デフリングギヤ14は、ケース2の下部に貯留された潤滑油を掻き揚げ可能なように動力伝達装置1の下部に設けられる。この場合、デフリングギヤ14と係合してデフリングギヤ14との間で動力の伝達を行うカウンタ軸6の設置位置も動力伝達装置1のケース2内における低い位置となりやすい。本実施形態によれば、このようにカウンタ軸6が動力伝達装置1の下部に設けられる場合であっても、デフ室32からカウンタ室33への潤滑油の流入を抑制してカウンタギヤ12の攪拌損失を低減させることができる。   In particular, when using a lubricating method in which the lubricating oil supplied to each part of the power transmission device 1 is lifted by the diff ring gear 14, the diff ring gear 14 transmits power so that the lubricating oil stored in the lower part of the case 2 can be lifted. Provided at the bottom of the device 1. In this case, the installation position of the counter shaft 6 that engages with the diffring gear 14 and transmits power to and from the diffring gear 14 is also likely to be a low position in the case 2 of the power transmission device 1. According to this embodiment, even when the counter shaft 6 is provided in the lower part of the power transmission device 1 in this way, the inflow of lubricating oil from the differential chamber 32 to the counter chamber 33 is suppressed, and the counter gear 12 Stirring loss can be reduced.

なお、本実施形態では、第一のケース部品21と第二のケース部品22との接合面(境界)B1(図10参照)の軸方向の位置は、デフリングギヤ14の軸方向における位置の近傍とされている。これにより、以下に説明するように、ケース部品21,22の製造が容易となる。   In the present embodiment, the axial position of the joint surface (boundary) B1 (see FIG. 10) between the first case component 21 and the second case component 22 is in the vicinity of the axial position of the diffring gear 14. It is said that. As a result, the case parts 21 and 22 can be easily manufactured as described below.

例えば、境界B1から軸方向に離れた位置にデフリングギヤ14が設けられている場合、第一リブ35や壁部48をデフリングギヤ14の側面14cに近接させるためには、第一リブ35や壁部48を境界B1よりも軸方向に突出させる必要がある。例えば、デフリングギヤ14が、境界B1からエンジンと遠ざかる方向(図10で左方向)に離れて配置された場合、第一リブ35は、境界B1を超えて第二のケース部品22側へ突出した形状とされる必要がある。これに対して、境界B1の軸方向の位置をデフリングギヤ14の近傍、あるいは、デフリングギヤ14の歯巾の間の位置とした場合、第一リブ35や壁部48を境界B1よりも突出させることなく、第一リブ35や壁部48とデフリングギヤ14との隙間を小さくすることができる。よって、ケース部品21,22の製造が容易となる。例えば、ダイカスト粗材等で容易にリブ34,35や壁部48をケース部品21,22と一体に形成することができる。また、機械加工や組付けラインにおける搬送が容易となる。よって、ケース部品21,22の製造コストを低減できる。   For example, when the diff ring gear 14 is provided at a position away from the boundary B1 in the axial direction, in order to bring the first rib 35 and the wall 48 close to the side surface 14c of the diff ring gear 14, the first rib 35 and the wall It is necessary to project the part 48 in the axial direction from the boundary B1. For example, when the differential ring gear 14 is disposed away from the boundary B1 in the direction away from the engine (left direction in FIG. 10), the first rib 35 protrudes toward the second case part 22 beyond the boundary B1. It needs to be shaped. On the other hand, when the position of the boundary B1 in the axial direction is set in the vicinity of the diff ring gear 14 or between the tooth widths of the diff ring gear 14, the first rib 35 and the wall 48 are protruded from the boundary B1. Without this, the gaps between the first rib 35 and the wall 48 and the diff ring gear 14 can be reduced. Therefore, manufacture of the case components 21 and 22 becomes easy. For example, the ribs 34 and 35 and the wall portion 48 can be easily formed integrally with the case components 21 and 22 with a die-cast rough material or the like. Moreover, the conveyance in a machining process or an assembly line becomes easy. Therefore, the manufacturing cost of the case components 21 and 22 can be reduced.

なお、本実施形態の収容部構成部材50は、リブ34,35、および壁部48で構成されていたが、収容部構成部材50の構成要素は、これには限定されない。例えば、壁部48は、リブ34,35と同様のリブとして設けられてもよい。この場合、第二リブ34を周方向にデフリングギヤ14側に延長して壁部48と同様の壁部(デフリングギヤ14の側面まで突出する突出部)を形成することができる。また、収容部構成部材50は、ケース部品21,22と一体に形成されることに代えて、ケース部品21,22と独立した部材であってもよい。   In addition, although the accommodating part structural member 50 of this embodiment was comprised by the ribs 34 and 35 and the wall part 48, the component of the accommodating part structural member 50 is not limited to this. For example, the wall portion 48 may be provided as a rib similar to the ribs 34 and 35. In this case, the second rib 34 can be extended in the circumferential direction toward the diff ring gear 14 to form a wall portion similar to the wall portion 48 (protruding portion protruding to the side surface of the diff ring gear 14). Further, the housing component member 50 may be a member independent of the case components 21 and 22 instead of being integrally formed with the case components 21 and 22.

本発明の動力伝達装置の実施形態の内部構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of embodiment of the power transmission device of this invention. 本発明の動力伝達装置の実施形態の動力伝達装置のカウンタ軸線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the counter axis line of the power transmission device of embodiment of the power transmission device of this invention. 本発明の動力伝達装置の実施形態の第二のケース部品を第一のケース部品に対する接合面側から見た状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which looked at the 2nd case component of embodiment of the power transmission device of this invention from the joint surface side with respect to a 1st case component. 本発明の動力伝達装置の実施形態の第二のケース部品を第三のケース部品に対する接合面側から見た状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which looked at the 2nd case component of embodiment of the power transmission device of this invention from the joint surface side with respect to a 3rd case component. 本発明の動力伝達装置の実施形態の第三のケース部品を第二のケース部品に対する接合面側から見た状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which looked at the 3rd case component of embodiment of the power transmission device of this invention from the joint surface side with respect to a 2nd case component. 本発明の動力伝達装置の実施形態の潤滑構造を模式化して示した図である。It is the figure which showed typically the lubrication structure of embodiment of the power transmission device of this invention. 本発明の動力伝達装置の実施形態のデフ軸およびカウンタ軸をエンジン側から見た状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which looked at the differential axis | shaft and counter axis | shaft of embodiment of the power transmission device of this invention from the engine side. 本発明の動力伝達装置の実施形態のカウンタ軸をデフ軸の中心軸線側から見た状態を示す図である。It is a figure which shows the state which looked at the countershaft of embodiment of the power transmission device of this invention from the center axis line side of the differential shaft. 本発明の動力伝達装置の実施形態の中心軸線と直交する面上における投影を示す図である。It is a figure which shows the projection on the surface orthogonal to the center axis line of embodiment of the power transmission device of this invention. 本発明の動力伝達装置の実施形態のデフ軸およびカウンタ軸付近の水平断面図である。It is a horizontal sectional view near the differential shaft and the counter shaft of the embodiment of the power transmission device of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 動力伝達装置
2 ケース
3 入力軸
4 MG軸
5 デフ軸
6 カウンタ軸
10,11 ギヤ
12 カウンタギヤ
13 中間ギヤ
14 デフリングギヤ
14a 外周部
15A,15B ベアリング
21 第一のケース部品
22 第二のケース部品
23 第三のケース部品
23a 軸取付部
24 捩りダンパ
25 隔壁
26 MG軸孔
27 デフ軸孔
28 軸取付部
29 MG室
30 隔壁
31 オイルキャッチタンク
32 デフ室
33 カウンタ室
34 第二リブ
34a 延長部
34b 回転方向後方の端部
35 第一リブ
35b 延長部
35c 側部
35d 上端部
36 回収室(貯留部)
37 ストレーナ室(貯留部)
38 接続路
39 貯留部
40 連絡路(貯留部)
42 ポンプ
43 ストレーナ
44 磁石室
45 磁石
46 潤滑箇所
48 壁部
48c 側部
50 収容部構成部材
A3,A4,A5,A6 回転方向
B1,B2 境界
C3 入力軸の中心軸線
C5 デフ軸の中心軸線
C6 カウンタ軸の中心軸線
L1 仮想線
Lv1 デフ室の動的オイルレベル
Lv2 カウンタ室の動的オイルレベル
Lv3 回収室の動的オイルレベル
Lv4 ストレーナ室の動的オイルレベル
MG1,MG2 モータジェネレータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power transmission device 2 Case 3 Input shaft 4 MG shaft 5 Differential shaft 6 Counter shaft 10, 11 Gear 12 Counter gear 13 Intermediate gear 14 Diff ring gear 14a Outer peripheral part 15A, 15B Bearing 21 First case component 22 Second case component 23 Third case part 23a Shaft mounting portion 24 Torsional damper 25 Bulkhead 26 MG shaft hole 27 Differential shaft hole 28 Shaft mounting portion 29 MG chamber 30 Bulkhead 31 Oil catch tank 32 Differential chamber 33 Counter chamber 34 Second rib 34a Extension 34b End portion 35 in the rearward direction of rotation 35 First rib 35b Extension portion 35c Side portion 35d Upper end portion 36 Collection chamber (storage portion)
37 Strainer room (storage part)
38 Connection path 39 Storage section 40 Connection path (storage section)
42 Pump 43 Strainer 44 Magnet chamber 45 Magnet 46 Lubrication point 48 Wall portion 48c Side portion 50 Housing component member A3, A4, A5, A6 Rotation direction B1, B2 Boundary C3 Center axis of input shaft C5 Center axis of differential shaft C6 Counter Center axis of shaft L1 Virtual line Lv1 Dynamic oil level of differential chamber Lv2 Dynamic oil level of counter chamber Lv3 Dynamic oil level of recovery chamber Lv4 Dynamic oil level of strainer chamber MG1, MG2 Motor generator

Claims (8)

車両の駆動源との間で動力を伝達する入力軸と、
前記車両の駆動軸との間で前記動力を伝達する出力軸と、
前記入力軸との間で前記動力を伝達する第一軸部と、軸方向において前記第一軸部と異なる位置に設けられ、前記出力軸と係合して前記出力軸との間で前記動力を伝達する第二軸部とを有するカウンタ軸と
をケース内に有し、前記ケース内における前記カウンタ軸の鉛直方向下方には、前記ケースの内壁面により潤滑油が貯留される貯留部が形成され、前記車両の前進時における前記出力軸の回転方向と前記カウンタ軸の回転方向とが、それぞれの中心軸線よりも前記貯留部側の領域で互いに離間する方向である動力伝達装置であって、
前記カウンタ軸の中心軸線は、前記入力軸の中心軸線と前記出力軸の中心軸線とを結ぶ仮想線よりも前記貯留部側に位置し、
前記ケースは、前記カウンタ軸を収容し、かつ前記貯留部と連通されている収容部を備え、
前記収容部は、前記カウンタ軸の側面と対向する前記軸方向の両側の前記内壁面と、前記カウンタ軸と前記貯留部との間に前記カウンタ軸の周方向に沿って設置され、前記両側の前記内壁面にそれぞれ接続された部材である収容部構成部材とにより形成され、
前記収容部構成部材の前記周方向における設置範囲は、前記カウンタ軸の中心軸線の鉛直方向下方の位置を含み、
前記収容部の内部の前記潤滑油は、前記カウンタ軸の回転に伴って前記貯留部に排出され、
前記収容部構成部材における前記周方向の両端部のうち一方の端部は、前記出力軸を挟んで前記出力軸の両側面まで突出する突出部を有する
ことを特徴とする動力伝達装置。
An input shaft that transmits power to a drive source of the vehicle;
An output shaft for transmitting the power to and from the drive shaft of the vehicle;
A first shaft portion that transmits the power to and from the input shaft, and an axial direction that is provided at a position different from the first shaft portion, engages with the output shaft, and the power between the output shaft and the output shaft. And a countershaft having a second shaft portion for transmitting the oil, and a storage portion in which lubricating oil is stored by an inner wall surface of the case is formed below the countershaft in the case in the vertical direction. A power transmission device in which the rotation direction of the output shaft and the rotation direction of the counter shaft when the vehicle is moving forward are directions separated from each other in a region closer to the storage unit than the respective central axis lines;
A central axis of the counter shaft is located closer to the reservoir than a virtual line connecting the central axis of the input shaft and the central axis of the output shaft,
The case includes an accommodating portion that accommodates the counter shaft and communicates with the storage portion,
The accommodating portion is disposed along the circumferential direction of the counter shaft between the inner wall surface on both sides in the axial direction facing the side surface of the counter shaft, and the counter shaft and the storage portion, It is formed by a container constituting member that is a member connected to each of the inner wall surfaces,
The installation range in the circumferential direction of the housing component member includes a position vertically below the central axis of the counter shaft,
The lubricating oil inside the housing part is discharged to the storage part as the counter shaft rotates.
One end portion of both ends in the circumferential direction of the housing member constituting member has a protruding portion that protrudes to both side surfaces of the output shaft with the output shaft interposed therebetween.
請求項1に記載の動力伝達装置において、
前記収容部構成部材の前記一方の端部における前記出力軸の外周部と対向する部分が、前記出力軸の外周部に近接している
ことを特徴とする動力伝達装置。
The power transmission device according to claim 1,
A portion of the one end portion of the housing portion constituting member facing the outer peripheral portion of the output shaft is close to the outer peripheral portion of the output shaft.
請求項1または2に記載の動力伝達装置において、
前記突出部における前記出力軸の側面と対向する部分が、前記出力軸の側面に近接している
ことを特徴とする動力伝達装置。
In the power transmission device according to claim 1 or 2,
A portion of the protruding portion that faces the side surface of the output shaft is close to the side surface of the output shaft.
請求項1から3のいずれか1項に記載の動力伝達装置において、
前記突出部は、前記動力伝達装置の動作状態における前記潤滑油の油面よりも高くなるように設定されている
ことを特徴とする動力伝達装置。
In the power transmission device according to any one of claims 1 to 3,
The projecting portion is set to be higher than an oil level of the lubricating oil in an operating state of the power transmission device.
請求項1から4のいずれか1項に記載の動力伝達装置において、
前記突出部は、前記動力伝達装置の非動作状態における前記潤滑油の油面よりも高くなるように設定されている
ことを特徴とする動力伝達装置。
In the power transmission device according to any one of claims 1 to 4,
The power transmission device, wherein the protrusion is set to be higher than an oil level of the lubricating oil in a non-operating state of the power transmission device.
請求項1から5のいずれか1項に記載の動力伝達装置において、
前記第一軸部は、前記第二軸部と比較して大きな径を有し、
前記収容部構成部材は、前記第一軸部の外周部に沿って設けられている
ことを特徴とする動力伝達装置。
In the power transmission device according to any one of claims 1 to 5,
The first shaft portion has a larger diameter than the second shaft portion,
The power transmission device, wherein the housing component member is provided along an outer peripheral portion of the first shaft portion.
請求項1から6のいずれか1項に記載の動力伝達装置において、
前記収容部構成部材は、前記ケースと一体に形成されている
ことを特徴とする動力伝達装置。
The power transmission device according to any one of claims 1 to 6,
The power transmission device, wherein the housing member is formed integrally with the case.
請求項1から7のいずれか1項に記載の動力伝達装置において、
前記動力伝達装置は、前記出力軸を介して前記貯留部から前記潤滑油を前記動力伝達装置の各部に供給するものである
ことを特徴とする動力伝達装置。
In the power transmission device according to any one of claims 1 to 7,
The power transmission device supplies the lubricating oil from the storage portion to each part of the power transmission device via the output shaft.
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