JP4871704B2 - Continuous screw tightening machine - Google Patents

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Description

本発明は、ねじ連結帯のねじをドラバビットの先方に供給して、ねじ連結帯のねじをドラバビットによって連続して締付ける連続ねじ締付け機に関する。   The present invention relates to a continuous screw tightening machine that supplies a screw of a screw connection band to the tip of a driver bit and continuously tightens a screw of the screw connection band with the driver bit.

従来、例えば特許文献１，２に記載の連続ねじ締付け機が知られている。特許文献１に記載の連続ねじ締付け機は、ねじ締付動作に連動してねじ連結帯のねじをドライバビットの先方に供給するねじ送り装置と、そのねじ送り装置の上流側にてねじ連結帯をガイドする円弧状のガイド部材を有している。しかし長いねじをガイドさせるために、ガイド部材の円弧の曲率を大きくする必要があり、ガイド部材が大型化する問題があった。   Conventionally, for example, continuous screw tightening machines described in Patent Documents 1 and 2 are known. A continuous screw tightening machine described in Patent Document 1 includes a screw feeding device that supplies a screw of a screw coupling band to the tip of a driver bit in conjunction with a screw tightening operation, and a screw coupling band upstream of the screw feeding device. Has an arcuate guide member for guiding. However, in order to guide a long screw, it is necessary to increase the curvature of the arc of the guide member, and there is a problem that the guide member becomes large.

特許文献２に記載の連続ねじ締付け機は、円弧状でかつひねりを有するガイド部材を有している。そのため曲率を大きくすることなく、該ガイド部材によって長いねじをスムーズにガイドさせることができる構成になっている。しかし短いねじの場合でも同じ円弧長さのガイド部材を使用しなければならないという問題を有していた。また従来、ガイド部材の全長を必要に応じて変えたいという要望がある。例えばねじが短い場合に全長を短くし、ねじが長い場合に全長を長くしたいという要望や、収納の際や作業スペースが狭い場合においてガイド部材の全長を短くしたいという要望がある。
特開平５−１０４４５６号公報 特開平８−１５５８４７号公報 The continuous screw tightening machine described in Patent Document 2 has a guide member that is arcuate and has a twist. Therefore, a long screw can be smoothly guided by the guide member without increasing the curvature. However, even in the case of a short screw, there is a problem that a guide member having the same arc length must be used. Conventionally, there is a desire to change the overall length of the guide member as necessary. For example, there is a demand for shortening the overall length when the screw is short, a desire for increasing the overall length when the screw is long, and a desire for shortening the overall length of the guide member when storing or when the work space is narrow.
JP-A-5-104456 JP-A-8-155847

そこで本発明は、ねじ連結帯をガイドするガイド部材の円弧長さを変えることができる連続ねじ締付け機を提供することを課題とする。   Then, this invention makes it a subject to provide the continuous screw fastening machine which can change the circular arc length of the guide member which guides a screw connection belt | band | zone.

前記課題を解決するために本発明は、各請求項に記載のとおりの構成を備える連続ねじ締付け機であることを特徴とする。請求項１に記載の発明によると、ガイド部材は、円弧状に形成されて円弧内周側にてねじ連結帯をガイドし、かつ第一の円弧長さと該長さよりも長い第二の円弧長さとに可変な構成になっている。したがって必要に応じてガイド部材の円弧長さを変えることができる。例えばねじが短い場合にガイド部材の円弧長さを短くし、ねじが長い場合に円弧長さを長くすることができる。あるいは収納時や作業スペースが狭い場合に円弧長さを短くすることができる。これにより連続ねじ締付け機の使用勝手が向上する。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a continuous screw tightening machine having a configuration as described in each claim. According to the first aspect of the present invention, the guide member is formed in an arc shape, guides the screw connection band on the inner circumference side of the arc, and the first arc length and the second arc length longer than the length. It has a variable configuration. Therefore, the arc length of the guide member can be changed as necessary. For example, the arc length of the guide member can be shortened when the screw is short, and the arc length can be lengthened when the screw is long. Alternatively, the arc length can be shortened when stored or when the work space is narrow. This improves the usability of the continuous screw tightening machine.

請求項２に記載の発明によると、ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部の端部に回動可能に連結された延長部とを有している。そして延長部は、ベース部と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、使用位置からねじ締付け機本体側に回動された収納位置とに回動される構成になっている。したがって延長部をベース部に対して回動させるのみで、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。   According to the second aspect of the present invention, the guide member has a first arc length and is connected to the base of the screw tightening machine main body and the end of the base so as to be rotatable. And an extension. The extension portion is configured to rotate between a use position that forms the second arc length in cooperation with the base portion and a storage position that is rotated from the use position to the screw tightening machine main body side. . Therefore, the arc length of the guide member can be changed only by rotating the extension portion with respect to the base portion.

請求項３に記載の発明によると、ガイド部材の延長部は、ねじ連結帯の帯体の一側縁を一側縁外方から覆う分割体と、他側縁を他側縁外方から覆う分割体とを別々に有し、これら分割体がそれぞれベース部の端部に回動可能に連結されている。したがってねじ連結帯をベース部にガイドさせている状態のまま、延長部をベース部に対して回動させることができる。そのためベース部からねじ連結帯を外すことなく、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。   According to invention of Claim 3, the extension part of a guide member covers the division body which covers the one side edge of the strip | belt body of a screw connection belt | band | zone from one side edge outer side, and covers the other side edge from the other side edge outer side. Each of the divided bodies is rotatably connected to an end of the base portion. Therefore, the extension portion can be rotated with respect to the base portion while the screw connection band is guided to the base portion. Therefore, the arc length of the guide member can be changed without removing the screw connection band from the base portion.

請求項４に記載の発明によると、ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部の端部に脱着可能に取付けられてベース部と共同して第二の円弧長さを形成する延長部とを有している。したがってベース部に延長部を脱着するのみで、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the guide member has a first arc length and is attached to the end of the base portion so as to be detachable. And an extension that forms a second arc length in conjunction with the base. Therefore, the arc length of the guide member can be changed only by detaching the extension portion from the base portion.

請求項５に記載の発明によると、ガイド部材の延長部は、ねじ連結帯の帯体の一側縁を一側縁外方から覆う分割体と、他側縁を他側縁外方から覆う分割体とを別々に有し、これら分割体がそれぞれベース部の端部に脱着可能に取付けられる。したがってねじ連結帯をベース部にガイドさせている状態のまま、延長部をベース部に対して脱着させることができる。そのためベース部からねじ連結帯を外すことなく、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。   According to the fifth aspect of the present invention, the extension portion of the guide member covers the divided body that covers the one side edge of the band of the screw connection band from the outside of the one side edge, and covers the other side edge from the outside of the other side edge. Each of the divided bodies is removably attached to the end of the base portion. Therefore, the extension portion can be detached from the base portion while the screw connection band is guided to the base portion. Therefore, the arc length of the guide member can be changed without removing the screw connection band from the base portion.

請求項６に記載の発明によると、ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部にスライド可能に設けられる延長部とを有している。そして延長部は、ベース部から引き出されてベース部と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、使用位置からベース部側にスライドされた収納位置とにスライドする構成になっている。したがってベース部に対して延長部をスライドさせることのみで、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。   According to the invention described in claim 6, the guide member includes a base portion having a first arc length and mounted on the screw tightening machine main body side, and an extension portion slidably provided on the base portion. Have. The extension portion is configured to slide between a use position that is pulled out from the base portion and forms a second arc length in cooperation with the base portion, and a storage position that is slid from the use position to the base portion side. Yes. Therefore, the arc length of the guide member can be changed only by sliding the extension portion relative to the base portion.

（実施の形態１）
実施の形態１の連続ねじ締付け機１を図１〜４にしたがって説明する。連続ねじ締付け機１は、図１に示すようにねじ締付け機本体５と、ねじ連結帯７をガイドするガイド部材２と、ねじ連結帯７をドライバビット５ｇの先方に供給するねじ送り装置６とを有している。 (Embodiment 1)
The continuous screw tightening machine 1 of Embodiment 1 is demonstrated according to FIGS. As shown in FIG. 1, the continuous screw tightening machine 1 includes a screw tightening machine main body 5, a guide member 2 that guides the screw connection band 7, and a screw feeder 6 that supplies the screw connection band 7 to the tip of the driver bit 5 g. have.

ねじ締付け機本体５は、図１に示すように略Ｄ字状に形成されたハウジング５ａを有しており、ハウジング５ａは、作業者によって把持されるグリップ部５ｂを有している。グリップ部５ｂには、トリガ５ｃが出没可能に取付けられており、ハウジング５ａには、バッテリ５ｄと駆動モータ５ｅと動力伝達手段５ｆが内設されている。トリガ５ｃが押し込まれると、バッテリ５ｄから駆動モータ５ｅに電力が供給される。駆動モータ５ｅが電力によって駆動すると、駆動モータ５ｅの動力が減速ギヤ列等を有する動力伝達手段５ｆを介してねじ締付け機本体５の先端部に装着されたドライバビット５ｇに伝達される。   As shown in FIG. 1, the screw tightening machine main body 5 has a housing 5a formed in a substantially D shape, and the housing 5a has a grip portion 5b to be gripped by an operator. A trigger 5c is removably attached to the grip portion 5b, and a battery 5d, a drive motor 5e, and power transmission means 5f are provided in the housing 5a. When the trigger 5c is pushed, power is supplied from the battery 5d to the drive motor 5e. When the drive motor 5e is driven by electric power, the power of the drive motor 5e is transmitted to a driver bit 5g attached to the tip of the screw tightening machine main body 5 through power transmission means 5f having a reduction gear train or the like.

ねじ連結帯７は、図１に示すように樹脂製の帯体７ａと、帯体７ａに一定間隔に保持された複数のねじ７ｂを有している。ねじ送り装置６は、ねじ連結帯７をねじ締付け動作に連動してドライバビット５ｇの先方に供給する装置であって、ベースケーシング６ａとフィーダケーシング６ｂとねじ供給機構６ｃを有している。   As shown in FIG. 1, the screw connection band 7 includes a resin band 7 a and a plurality of screws 7 b held by the band 7 a at regular intervals. The screw feeding device 6 is a device that supplies the screw connection band 7 to the tip of the driver bit 5g in conjunction with the screw tightening operation, and includes a base casing 6a, a feeder casing 6b, and a screw supply mechanism 6c.

ベースケーシング６ａは、図１に示すようにドライバビット５ｇを覆うように、ねじ締付け機本体５の先端部に取付けられる。フィーダケーシング６ｂは、ベースケーシング６ａの先端部に移動可能に取付けられ、ベースケーシング６ａ内の圧縮コイル６ｄによって突出方向に付勢されている。フィーダケーシング６ｂは、ねじ締付け時に先端部がワークに押し当てられ、圧縮コイル６ｄの付勢力に抗してベースケーシング６ａに内挿される。   As shown in FIG. 1, the base casing 6a is attached to the tip of the screw tightening machine body 5 so as to cover the driver bit 5g. The feeder casing 6b is movably attached to the tip of the base casing 6a, and is urged in the protruding direction by a compression coil 6d in the base casing 6a. The feeder casing 6b is inserted into the base casing 6a against the urging force of the compression coil 6d, with the tip portion pressed against the workpiece during screw tightening.

ねじ供給機構６ｃは、図１に示すようにねじ連結帯７をベースケーシング６ａ内に供給する装置であって、ラチェットホイール６ｃ１と中間ギヤ６ｃ２とアーム６ｃ３を有している。ラチェットホイール６ｃ１は、中心軸部がフィーダケーシング６ｂに回転可能に取付けられる。ラチェットホイール６ｃ１の外周部には、帯体７ａに噛合う送り歯が複数形成されている。中間ギヤ６ｃ２は、中心軸部がフィーダケーシング６ｂに回転可能に取付けられ、外周部に形成された歯がラチェットホイール６ｃ１に噛合う。   As shown in FIG. 1, the screw supply mechanism 6c is a device that supplies the screw connection band 7 into the base casing 6a, and includes a ratchet wheel 6c1, an intermediate gear 6c2, and an arm 6c3. The ratchet wheel 6c1 is rotatably attached to the feeder casing 6b at the central shaft portion. A plurality of feed dogs that mesh with the belt 7a are formed on the outer periphery of the ratchet wheel 6c1. The intermediate gear 6c2 has a central shaft portion rotatably attached to the feeder casing 6b, and teeth formed on the outer peripheral portion mesh with the ratchet wheel 6c1.

アーム６ｃ３は、図１に示すように中間ギヤ６ｃ２の軸中心に一定角度範囲で傾動可能に取付けられる。アーム６ｃ３と中間ギヤ６ｃ２の間には、ワンウェイクラッチが形成されており、中間ギヤ６ｃ２は、アーム６ｃ３の一方向の傾動のみに連動して回動する。アーム６ｃ３の傾動先端部には、ローラピン６ｃ４が設けられており、ローラピン６ｃ４は、ベースケーシング６ａに形成された長穴６ｃ５に突入されている。したがってねじ締付け動作によってフィーダケーシング６ｂがベースケーシング６ａに内挿されると、ローラピン６ｃ４が長穴６ｃ５に案内されて、アーム６ｃ３が傾動する。そしてアーム６ｃ３の傾動によって中間ギヤ６ｃ２が回転し、ラチェットホイール６ｃ１が回転する。これによりラチェットホイール６ｃ１によってねじ連結帯７が１ねじ７ｂ分だけベースケーシング６ａ内に供給される。   As shown in FIG. 1, the arm 6c3 is attached to the center of the intermediate gear 6c2 so as to be tiltable within a certain angle range. A one-way clutch is formed between the arm 6c3 and the intermediate gear 6c2, and the intermediate gear 6c2 rotates in conjunction with only tilting in one direction of the arm 6c3. A roller pin 6c4 is provided at the tip end of the arm 6c3, and the roller pin 6c4 is inserted into a long hole 6c5 formed in the base casing 6a. Therefore, when the feeder casing 6b is inserted into the base casing 6a by the screw tightening operation, the roller pin 6c4 is guided to the long hole 6c5, and the arm 6c3 tilts. The intermediate gear 6c2 is rotated by the tilt of the arm 6c3, and the ratchet wheel 6c1 is rotated. As a result, the ratchet wheel 6c1 supplies the screw coupling band 7 into the base casing 6a by one screw 7b.

ガイド部材２は、図１に示すように円弧状であって、円弧内周側においてねじ連結帯７をガイドする。ガイド部材２は、図１，２に示すようにベース部３と、ベース部３の端部に折り畳み可能に連結された延長部４を有しており、図２に示す第一の円弧長さと、図１に示す第二の円弧長さとに変わる。   As shown in FIG. 1, the guide member 2 has an arc shape and guides the screw connection band 7 on the inner circumferential side of the arc. As shown in FIGS. 1 and 2, the guide member 2 has a base portion 3 and an extension portion 4 that is foldably connected to an end portion of the base portion 3, and has a first arc length shown in FIG. The second arc length shown in FIG.

ベース部３は、図３に示すように左右方向に二分割された一対の分割体３ａ，３ｂを有している。分割体３ａ，３ｂの内周側部には、図２，４に示すようにねじ連結帯７をガイドする円弧状に平行に延出する第一ガイド部３ａ１，３ｂ１と第二ガイド部３ａ２，３ｂ２とが形成されている。分割体３ａ，３ｂの外周側部には、ねじ締付け機本体５の取付部５ｈに装着される装着部３ａ５，３ｂ５が形成されている。   As shown in FIG. 3, the base portion 3 has a pair of divided bodies 3a and 3b that are divided into two in the left-right direction. As shown in FIGS. 2 and 4, first guide portions 3 a 1 and 3 b 1 and second guide portions 3 a 2 that extend in parallel in an arc shape that guides the screw connection band 7 are provided on the inner peripheral side portions of the divided bodies 3 a and 3 b. 3b2 is formed. Mounting portions 3a5 and 3b5 to be mounted on the mounting portion 5h of the screw tightening machine main body 5 are formed on the outer peripheral side portions of the divided bodies 3a and 3b.

延長部４は、図３に示すように左右方向に二分割された一対の分割体４ａ，４ｂを有している。分割体４ａ，４ｂの内周側部には、図２，４に示すようにねじ連結帯７をガイドする円弧状に平行に延設された第一ガイド部４ａ１，４ｂ１と第二ガイド部４ａ２，４ｂ２が形成されている。分割体４ａ，４ｂの外周端部には、これらを係脱可能に係止する係止機構４ｃが設けられている（図３参照）。   The extension part 4 has a pair of division body 4a, 4b divided into the left-right direction as shown in FIG. As shown in FIGS. 2 and 4, first guide portions 4 a 1 and 4 b 1 and a second guide portion 4 a 2 extending in parallel in an arc shape for guiding the screw connection band 7 are provided on the inner peripheral side portions of the divided bodies 4 a and 4 b. , 4b2 are formed. A locking mechanism 4c that locks the split bodies 4a and 4b so as to be detachable is provided on the outer peripheral ends of the split bodies 4a and 4b (see FIG. 3).

延長部４とベース部３の間には、図２，４に示すようにこれらを折り畳み可能に連結する連結機構２ａが形成されている。連結機構２ａは、ヒンジ部２ａ１，２ａ２を有している。ヒンジ部２ａ１，２ａ２は、ベース部３の分割体３ａ，３ｂと、延長部４の分割体４ａ，４ｂとを一体に連結し、かつ弾性的に曲げられ得る構成になっている。したがって分割体４ａ，４ｂを図３に示す矢印方向および図４に示す矢印方向に回動させることで、ヒンジ部２ａ１，２ａ２が弾性的に変形し、分割体４ａ，４ｂが図１，３に示す使用位置と、図２，４に示す収納位置との間で回動する。   Between the extension part 4 and the base part 3, as shown in FIG.2, 4, the connection mechanism 2a which connects these so that folding is possible is formed. The coupling mechanism 2a has hinge portions 2a1 and 2a2. The hinge portions 2a1 and 2a2 are configured such that the divided bodies 3a and 3b of the base portion 3 and the divided bodies 4a and 4b of the extension portion 4 are integrally connected and can be bent elastically. Therefore, by rotating the divided bodies 4a and 4b in the direction of the arrow shown in FIG. 3 and the direction of the arrow shown in FIG. 4, the hinge portions 2a1 and 2a2 are elastically deformed, and the divided bodies 4a and 4b are moved to FIGS. It rotates between the use position shown and the storage position shown in FIGS.

分割体３ａ，３ｂと分割体４ａ，４ｂの間には、図４に示すように分割体４ａ，４ｂを収納位置にて脱着可能に保持する収納位置保持機構２ｃ１，２ｃ２が設けられている。したがって延長部４が収納位置保持機構２ｃ１，２ｃ２によって収納位置にて保持される。延長部４の分割体４ａ，４ｂの間には、図１，３に示すように分割体４ａ，４ｂを使用位置にて係脱可能に係止する係止機構４ｃが設けられている。したがって延長部４が係止機構４ｃによって使用位置にて保持される。   As shown in FIG. 4, storage position holding mechanisms 2c1 and 2c2 are provided between the divided bodies 3a and 3b and the divided bodies 4a and 4b to detachably hold the divided bodies 4a and 4b at the storage position. Accordingly, the extension 4 is held at the storage position by the storage position holding mechanisms 2c1 and 2c2. As shown in FIGS. 1 and 3, a locking mechanism 4 c is provided between the divided bodies 4 a and 4 b of the extension portion 4 so as to detachably lock the divided bodies 4 a and 4 b at the use position. Accordingly, the extension portion 4 is held at the use position by the locking mechanism 4c.

延長部４を図１に示す使用位置から図２に示す収納位置に回動させる場合は、先ず、一対の分割体４ａ，４ｂを係止している係止機構４ｃを解除させる（図３参照）。次に、一対の分割体４ａ，４ｂを図３に示す矢印方向に拡開させつつベース部３に対して回動させる。したがって延長部４は、ベース部３からねじ連結帯７を外すことなく使用位置から収納位置に回動する。   When the extension portion 4 is rotated from the use position shown in FIG. 1 to the storage position shown in FIG. 2, first, the locking mechanism 4c that locks the pair of divided bodies 4a and 4b is released (see FIG. 3). ). Next, the pair of divided bodies 4a and 4b are rotated with respect to the base portion 3 while expanding in the direction of the arrow shown in FIG. Therefore, the extension part 4 rotates from the use position to the storage position without removing the screw connection band 7 from the base part 3.

延長部４を図２に示す収納位置から図１に示す使用位置に回動させる場合は、先ず、分割体４ａ，４ｂを図４に示す矢印方向にベース部３に対して回動させる。そして分割体４ａによってねじ連結帯７の帯体７ａの一側縁を覆い、分割体４ｂによって帯体７ａの他側縁を覆う。そして係止機構４ｃによって分割体４ａ，４ｂを係止させる。したがってベース部３からねじ連結帯７を外すことなく、ガイド部材２を収納位置から使用位置に回動させることができる。   When the extension part 4 is rotated from the storage position shown in FIG. 2 to the use position shown in FIG. 1, first, the divided bodies 4a and 4b are rotated with respect to the base part 3 in the direction of the arrow shown in FIG. The divided body 4a covers one side edge of the band 7a of the screw connection band 7, and the divided body 4b covers the other side edge of the band body 7a. Then, the divided bodies 4a and 4b are locked by the locking mechanism 4c. Therefore, the guide member 2 can be rotated from the storage position to the use position without removing the screw connection band 7 from the base portion 3.

以上のようにして実施の形態１が形成されている。すなわちガイド部材２は、図１，２に示すように円弧状に形成されて円弧内周側にてねじ連結帯７をガイドし、かつ第一の円弧長さと該長さよりも長い第二の円弧長さとに可変な構成になっている。したがって必要に応じてガイド部材２の円弧長さを変えることができる。例えば図２に示すようにねじ７ｂが短い場合にガイド部材２の円弧長さを短くし、図１に示すようにねじ７ｂが長い場合に円弧長さを長くすることができる。あるいは収納時や作業スペースが狭い場合に円弧長さを短くすることができる。これにより連続ねじ締付け機１の使用勝手が向上する。   The first embodiment is formed as described above. That is, the guide member 2 is formed in an arc shape as shown in FIGS. 1 and 2, guides the screw connection band 7 on the inner circumference side of the arc, and has a first arc length and a second arc longer than the length. The length is variable. Therefore, the arc length of the guide member 2 can be changed as necessary. For example, the arc length of the guide member 2 can be shortened when the screw 7b is short as shown in FIG. 2, and the arc length can be lengthened when the screw 7b is long as shown in FIG. Alternatively, the arc length can be shortened when stored or when the work space is narrow. Thereby, the usability of the continuous screw tightening machine 1 is improved.

またガイド部材２は、図２に示すように第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体５側に装着されるベース部３と、ベース部３の端部に回動可能に連結された延長部４とを有している。そして延長部４は、ベース部３と共同して第二の円弧長さを形成する図１，４に示す使用位置と、使用位置からねじ締付け機本体５側に回動された図２に示す収納位置とに回動される構成（折り畳み式）になっている。したがって延長部４をベース部３に対して回動させるのみで、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。   Further, the guide member 2 has a first arc length as shown in FIG. 2 and is rotatably connected to an end portion of the base portion 3 and a base portion 3 mounted on the screw tightening machine main body 5 side. And an extended portion 4. 1 and 4 forming the second arc length in cooperation with the base part 3, and the extension part 4 shown in FIG. 2 rotated from the use position to the screw tightening machine main body 5 side. It is configured to be rotated to the storage position (folding type). Therefore, the arc length of the guide member 2 can be changed only by rotating the extension portion 4 with respect to the base portion 3.

また延長部４は、図１，３に示すようにねじ連結帯７の帯体７ａの一側縁を一側縁外方から覆う分割体４ａと、他側縁を他側縁外方から覆う分割体４ｂとを別々に有し、これら分割体４ａ，４ｂがそれぞれベース部３の端部に回動可能に連結されている。したがってねじ連結帯７をベース部３にガイドさせている状態のまま、延長部４をベース部３に対して回動させることができる。そのためベース部３からねじ連結帯７を外すことなく、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。   1 and 3, the extension part 4 covers the one side edge of the band 7a of the screw connection band 7 from the outside of the one side edge and covers the other side edge from the outside of the other side edge. The divided bodies 4b are separately provided, and these divided bodies 4a and 4b are rotatably connected to the end portions of the base portion 3, respectively. Therefore, the extension 4 can be rotated with respect to the base 3 while the screw connection band 7 is guided by the base 3. Therefore, the arc length of the guide member 2 can be changed without removing the screw connection band 7 from the base portion 3.

（実施の形態２）
実施の形態２を図５〜８にしたがって説明する。実施の形態２は、実施の形態１とほぼ同様に形成されているが、図４に示す連結機構２ａと図３に示す係止機構４ｃに代えて、図５〜８に示す連結機構２ｂと係止機構４ｄを有している。以下、相違点を中心に実施の形態２について説明する。 (Embodiment 2)
The second embodiment will be described with reference to FIGS. The second embodiment is formed in substantially the same manner as the first embodiment, but instead of the connecting mechanism 2a shown in FIG. 4 and the locking mechanism 4c shown in FIG. 3, a connecting mechanism 2b shown in FIGS. It has a locking mechanism 4d. Hereinafter, the second embodiment will be described focusing on the differences.

連結機構２ｂは、図５〜８に示すように延長部４をベース部３に対して回動可能で連結するために、分割体３ａ，３ｂに形成された軸部３ａ３，３ｂ３と、分割体４ａ，４ｂに形成された軸孔４ａ３，４ｂ３を有し、軸孔４ａ３，４ｂ３に軸部３ａ３，３ｂ３が回動可能に挿入される。   As shown in FIGS. 5 to 8, the coupling mechanism 2 b includes shaft portions 3 a 3 and 3 b 3 formed on the divided bodies 3 a and 3 b and a divided body so that the extension portion 4 can be pivotally connected to the base portion 3. It has shaft holes 4a3 and 4b3 formed in 4a and 4b, and shaft portions 3a3 and 3b3 are rotatably inserted into the shaft holes 4a3 and 4b3.

連結機構２ｂは、図６，８に示すように延長部４をベース部３に対して位置決めするために、分割体３ａ，３ｂに形成された凸状の位置決め部３ａ４，３ｂ４と、分割体４ａ，４ｂに形成された第一と第二の位置決め孔４ａ４，４ａ５，４ｂ４，４ｂ５をも有している。図５，８に示すように延長部４を使用位置にすることで、位置決め部３ａ４，３ｂ４が第一の位置決め孔４ａ４，４ｂ４と嵌合して、延長部４がベース部３に対して位置決めされる。図６に示すように延長部４をねじ締付け機本体５側の収納位置に回動させると、位置決め部３ａ４，３ｂ４が第二の位置決め孔４ａ５，４ｂ５に嵌合し、延長部４がベース部３に対して位置決めされる。かくしてガイド部材２の円弧長さを変えることができる。   As shown in FIGS. 6 and 8, the coupling mechanism 2b includes convex positioning portions 3a4 and 3b4 formed on the divided bodies 3a and 3b and a divided body 4a for positioning the extension portion 4 with respect to the base portion 3. , 4b are also provided with first and second positioning holes 4a4, 4a5, 4b4, 4b5. As shown in FIGS. 5 and 8, when the extension portion 4 is set to the use position, the positioning portions 3 a 4 and 3 b 4 are engaged with the first positioning holes 4 a 4 and 4 b 4, and the extension portion 4 is positioned with respect to the base portion 3. Is done. As shown in FIG. 6, when the extension part 4 is rotated to the storage position on the screw tightening machine body 5 side, the positioning parts 3a4 and 3b4 are fitted into the second positioning holes 4a5 and 4b5, and the extension part 4 is the base part. 3 is positioned. Thus, the arc length of the guide member 2 can be changed.

（実施の形態３）
実施の形態３を図９〜１１にしたがって説明する。実施の形態３は、実施の形態１とほぼ同様に形成されている。しかし図４に示す連結機構２ａに代えて、図９〜１１に示す連結機構２ｄを有し、連結機構２ｄによって延長部４がベース部３に対して脱着可能に連結されている。そして図３に示す係止機構４ｃに代えて係止機構４ｄを有している。以下、相違点を中心に実施の形態３について説明する。 (Embodiment 3)
A third embodiment will be described with reference to FIGS. The third embodiment is formed in substantially the same manner as the first embodiment. However, instead of the connecting mechanism 2a shown in FIG. 4, the connecting mechanism 2d shown in FIGS. 9 to 11 is provided, and the extension part 4 is detachably connected to the base part 3 by the connecting mechanism 2d. And it has the latching mechanism 4d instead of the latching mechanism 4c shown in FIG. Hereinafter, Embodiment 3 will be described focusing on the differences.

連結機構２ｄは、図９〜１１に示すように延長部４をベース部３に対して脱着可能に連結するためにレール３ａ６，３ｂ６と係合部４ａ６，４ｂ６を有している。レール３ａ６，３ｂ６は、ベース部３の分割体３ａ，３ｂの対向面の裏側面に形成されており、分割体３ａ，３ｂの端部に平行に形成されている。係合部４ａ６，４ｂ６は、分割体４ａ，４ｂの端部に形成されており、レール３ａ６，３ｂ６に沿ってスライドされてレール３ａ６，３ｂ６に嵌合される。   The coupling mechanism 2d includes rails 3a6 and 3b6 and engaging portions 4a6 and 4b6 for detachably coupling the extension portion 4 to the base portion 3 as shown in FIGS. The rails 3a6 and 3b6 are formed on the back side surfaces of the opposing surfaces of the divided bodies 3a and 3b of the base portion 3, and are formed in parallel to the end portions of the divided bodies 3a and 3b. The engaging portions 4a6 and 4b6 are formed at the ends of the divided bodies 4a and 4b, and are slid along the rails 3a6 and 3b6 to be fitted to the rails 3a6 and 3b6.

連結機構２ｄは、図９〜１１に示すように延長部４をベース部３に対して位置決めするために、分割体３ａ，３ｂの端部に形成された凸状の位置決め部３ａ７，３ｂ７と、分割体４ａ，４ｂの端部に形成された位置決め孔４ａ７，４ｂ７を有している。図９に示すように位置決め孔４ａ７，４ｂ７を位置決め部３ａ７，３ｂ７に嵌合させることで、延長部４がベース部３に対して位置決めされる。これによりガイド部材２は、図１０に示す第一の円弧長さから図９に示す第二の円弧長さに変わる。そして延長部４をベース部３から外すことで図９に示す第二の円弧長さから図１０に示す第一の円弧長さに変わる。   The coupling mechanism 2d includes convex positioning portions 3a7 and 3b7 formed at the ends of the divided bodies 3a and 3b in order to position the extension portion 4 with respect to the base portion 3 as shown in FIGS. Positioning holes 4a7 and 4b7 are formed at the ends of the divided bodies 4a and 4b. As shown in FIG. 9, the extension portions 4 are positioned with respect to the base portion 3 by fitting the positioning holes 4 a 7 and 4 b 7 to the positioning portions 3 a 7 and 3 b 7. As a result, the guide member 2 changes from the first arc length shown in FIG. 10 to the second arc length shown in FIG. Then, by removing the extension portion 4 from the base portion 3, the second arc length shown in FIG. 9 is changed to the first arc length shown in FIG.

以上のようにして実施の形態３が形成されている。すなわちガイド部材２は、図９〜１１に示すように第一の円弧長さを有するベース部３と、ベース部３の端部に脱着可能に取付けられてベース部３と共同して第二の円弧長さを形成する延長部４とを有している。したがってベース部３に延長部を脱着するのみで、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。   The third embodiment is formed as described above. That is, the guide member 2 is detachably attached to the base portion 3 having the first arc length as shown in FIGS. And an extension 4 that forms an arc length. Therefore, the arc length of the guide member 2 can be changed only by detaching the extension portion from the base portion 3.

また延長部４は、ねじ連結帯７の帯体７ａの一側縁を一側縁外方から覆う分割体４ａと、他側縁を他側縁外方から覆う分割体４ｂとを別々に有し、これら分割体４ａ，４ｂがそれぞれベース部３の端部に脱着可能に取付けられる。したがってねじ連結帯７をベース部３にガイドさせている状態のまま、延長部４をベース部３に対して脱着させることができる。そのためベース部３からねじ連結帯７を外すことなく、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。   In addition, the extension portion 4 has a divided body 4a that covers one side edge of the belt body 7a of the screw connection band 7 from the outer side of one side and a divided body 4b that covers the other side edge from the outer side of the other side separately. And these division bodies 4a and 4b are attached to the edge part of the base part 3 so that attachment or detachment is possible respectively. Therefore, the extension part 4 can be attached to and detached from the base part 3 while the screw connection band 7 is guided to the base part 3. Therefore, the arc length of the guide member 2 can be changed without removing the screw connection band 7 from the base portion 3.

（実施の形態４）
実施の形態４を図１２〜１４にしたがって説明する。実施の形態４は、実施の形態１とほぼ同様に形成されているが、図１，２に示す延長部４に代えて図１２〜１４に示す延長部８を有している。以下、相違点を中心に実施の形態４について説明する。 (Embodiment 4)
A fourth embodiment will be described with reference to FIGS. The fourth embodiment is formed in substantially the same manner as the first embodiment, but has an extension 8 shown in FIGS. 12 to 14 instead of the extension 4 shown in FIGS. Hereinafter, the fourth embodiment will be described focusing on the differences.

延長部８は、図１２〜１４に示すようにベース部３に対してスライド可能に取付けられる一対の棒状のスライド体８ａ，８ｂと、スライド体８ａ，８ｂに取付けられるブロック８ｃ，８ｄを有している。スライド体８ａ，８ｂは、金属製の線部材であって、長手方向に円弧状延出している。ベース部３の分割体３ａ，３ｂの側面には、図１４に示すようにスライド体８ａ，８ｂをスライド可能に支持する支持部３ｄ１，３ｄ２が設けられている。スライド体８ａ，８ｂは、支持部３ｄ１，３ｄ２に挿通され、一端部に支持部３ｄ１，３ｄ２からの抜けを防止する抜止部８ａ１，８ｂ１が取付けられている。   As shown in FIGS. 12 to 14, the extension portion 8 has a pair of rod-like slide bodies 8 a and 8 b that are slidably attached to the base portion 3, and blocks 8 c and 8 d that are attached to the slide bodies 8 a and 8 b. ing. The slide bodies 8a and 8b are metal wire members and extend in an arc shape in the longitudinal direction. On the side surfaces of the divided bodies 3a and 3b of the base portion 3, as shown in FIG. 14, support portions 3d1 and 3d2 for slidably supporting the slide bodies 8a and 8b are provided. The slide bodies 8a and 8b are inserted through the support portions 3d1 and 3d2, and retaining portions 8a1 and 8b1 for preventing the slide bodies 8a and 8b from coming off from the support portions 3d1 and 3d2 are attached to one end portions.

ブロック８ｃは、図１２〜１４に示すようにスライド体８ａ，８ｂの先端部に固定される。ブロック８ｄは、スライド体８ａ，８ｂにスライド可能に取付けられる。ブロック８ｃ，８ｄには、ねじ連結帯７をガイドする第一のガイド部８ｃ１，８ｄ１と第二のガイド部８ｃ２，８ｄ２が形成されており、これらの間にねじ連結帯７の帯体７ａが挿入される。   The block 8c is fixed to the front ends of the slide bodies 8a and 8b as shown in FIGS. The block 8d is slidably attached to the slide bodies 8a and 8b. The blocks 8c and 8d are formed with first guide portions 8c1 and 8d1 for guiding the screw connection band 7 and second guide portions 8c2 and 8d2, respectively. Inserted.

スライド体８ａ，８ｂは、図１３に示すようにベース部３側に位置する収納位置と、図１２に示すようにベース部３側から引き出された使用位置とにスライド可能になっている。そしてスライド体８ａ，８ｂは、支持部３ｄ１，３ｄ２との間に生じる摩擦力によって位置保持される。ブロック８ｃ，８ｄは、図１３に示すように収納位置においてベース部３側に位置している。ブロック８ｄは、図１２に示す状態においてスライド体８ａ，８ｂの中央位置にスライドされて、スライド体８ａ，８ｂとの間に生じる摩擦力によって位置保持される。したがってガイド部材２は、ねじ連結帯７をガイド部材２から外すことなく、延長部８によって図１３に示す第一の円弧長さと、図１２に示す第二の円弧長さとに変わる。   The slide bodies 8a and 8b are slidable between a storage position located on the base part 3 side as shown in FIG. 13 and a use position pulled out from the base part 3 side as shown in FIG. The slide bodies 8a and 8b are held in position by the frictional force generated between the support parts 3d1 and 3d2. As shown in FIG. 13, the blocks 8c and 8d are located on the base portion 3 side in the storage position. The block 8d is slid to the center position of the slide bodies 8a and 8b in the state shown in FIG. 12, and is held in position by the frictional force generated between the slide bodies 8a and 8b. Therefore, the guide member 2 changes to the first arc length shown in FIG. 13 and the second arc length shown in FIG. 12 by the extension 8 without removing the screw connection band 7 from the guide member 2.

以上のようにして実施の形態４が形成されている。すなわちガイド部材２は、図１２〜１４に示すように第一の円弧長さを有するベース部３と、ベース部３にスライド可能に設けられる延長部８とを有している。そして延長部８は、図１２に示すようにベース部３から引き出されてベース部３と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、図１３に示すように使用位置からベース部３側にスライドされた収納位置とにスライドする構成になっている。したがってベース部３に対して延長部８をスライドするのみで、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。   The fourth embodiment is formed as described above. That is, the guide member 2 has a base portion 3 having a first arc length as shown in FIGS. 12 to 14 and an extension portion 8 provided on the base portion 3 so as to be slidable. The extension portion 8 is pulled out from the base portion 3 as shown in FIG. 12 and used in a joint position with the base portion 3 to form the second arc length, and from the usage position to the base portion as shown in FIG. It is configured to slide to the storage position slid to the 3 side. Therefore, the arc length of the guide member 2 can be changed only by sliding the extension portion 8 with respect to the base portion 3.

（他の実施の形態）
本発明は、実施の形態１〜４に限定されず、以下の形態等であっても良い。
（１）すなわち実施の形態１〜３に係るガイド部材は、第一の円弧長さと第二の円弧長さに可変な構成になっていた。しかしガイド部材が三つ以上の長さ、あるいは実施の形態４と同様に柔軟に所定長さに変わる形態であっても良い。
（２）実施の形態１〜４に記載のガイド部材のベース部は、ねじ締付け機本体５に装着されていた。しかしベース部がねじ送り装置６に装着されて、ねじ送り装置６を経てねじ締付け機本体５に装着される形態であっても良い。
（３）実施の形態４に記載のスライド体８ａ，８ｂは、棒状であったが、板状等であっても良い。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the first to fourth embodiments, and may be the following forms.
(1) That is, the guide member according to the first to third embodiments has a configuration that is variable to the first arc length and the second arc length. However, the guide member may have three or more lengths, or a form that can be flexibly changed to a predetermined length as in the fourth embodiment.
(2) The base portion of the guide member described in the first to fourth embodiments is mounted on the screw tightening machine main body 5. However, the base portion may be attached to the screw feeder 6 and attached to the screw tightening machine main body 5 via the screw feeder 6.
(3) Although the slide bodies 8a and 8b described in the fourth embodiment are rod-shaped, they may be plate-shaped or the like.

連続ねじ締付け機の一部断面右側面図である。It is a partial cross-section right side view of the continuous screw tightening machine. ガイド部材の延長部を収納位置にした際の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。It is a right side enlarged view of the continuous screw tightening machine when the extension part of the guide member is in the storage position. 連続ねじ締付け機の前側正面図である。It is a front view of the front side of the continuous screw tightening machine. ガイド部材の延長部を収納位置にした際における連続ねじ締付け機の前側正面図である。It is a front view of the front side of the continuous screw tightening machine when the extension part of the guide member is in the storage position. 実施の形態２の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。It is a right side enlarged view of the continuous screw tightening machine of Embodiment 2. ガイド部材の延長部を収納位置にした際における実施の形態２の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。It is a right side enlarged view of the continuous screw tightening machine of Embodiment 2 when the extension part of a guide member is made into a stowed position. 実施の形態２の連続ねじ締付け機の前側正面図である。It is a front view of the front side of the continuous screw tightening machine of Embodiment 2. 実施の形態２のガイド部材の右側面図である。6 is a right side view of a guide member according to Embodiment 2. FIG. 実施の形態３の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。It is a right side enlarged view of the continuous screw tightening machine of Embodiment 3. 延長部を外した状態における実施の形態３の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。It is a right side enlarged view of the continuous screw tightening machine of Embodiment 3 in the state which removed the extension part. 実施の形態３のガイド部材の右側面である。It is a right side surface of the guide member of Embodiment 3. 実施の形態４に係る連続ねじ締付け機の一部断面の右側面拡大図である。It is a right side enlarged view of a partial cross section of the continuous screw tightening machine according to the fourth embodiment. ガイド部材の延長部を収納位置にした状態における実施の形態４の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。It is a right side surface enlarged view of the continuous screw clamp machine of Embodiment 4 in the state which made the extension part of the guide member the accommodation position. 実施の形態４の連続ねじ締付け機の前側正面図である。FIG. 10 is a front view of the front side of a continuous screw tightening machine according to a fourth embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１・・・連続ねじ締付け機
２・・・ガイド部材
２ａ，２ｂ・・・連結機構
３・・・ベース部
３ａ，３ｂ・・・分割体
４，８・・・延長部
４ａ，４ｂ・・・分割体
４ｃ，４ｄ・・・係止機構
５・・・ねじ締付け機本体
５ｇ・・・ドライバビット
６・・・ねじ送り装置
７・・・ねじ連結帯
７ａ・・・帯体
７ｂ・・・ねじ

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Continuous screw clamping machine 2 ... Guide member 2a, 2b ... Connection mechanism 3 ... Base part 3a, 3b ... Divided body 4, 8 ... Extension part 4a, 4b ... Divided bodies 4c, 4d ... Locking mechanism 5 ... Screw tightening machine body 5g ... Driver bit 6 ... Screw feeder 7 ... Screw connection band 7a ... Band body 7b ... Screw

Claims (6)

帯体にねじが一定間隔に保持されたねじ連結帯をガイドするガイド部材と、そのガイド部材によってガイドされたねじ連結帯をねじ締付動作に連動してドライバビットの先方に供給するねじ送り装置とを有し、前記ねじ連結帯のねじを前記ドラバビットによって連続して締付ける連続ねじ締付け機であって、
前記ガイド部材は、円弧状に形成されて円弧内周側にて前記ねじ連結帯をガイドし、かつ第一の円弧長さと該長さよりも長い第二の円弧長さとに可変な構成になっていることを特徴とする連続ねじ締付け機。 A guide member that guides a screw coupling band in which screws are held at a predetermined interval on the band body, and a screw feeding device that supplies the screw coupling band guided by the guide member to the tip of the driver bit in conjunction with the screw tightening operation A continuous screw tightening machine that continuously tightens the screw of the screw connection band with the driver bit,
The guide member is formed in an arc shape, guides the screw connection band on the inner circumference side of the arc, and has a configuration that is variable to a first arc length and a second arc length longer than the first arc length. A continuous screw tightening machine characterized by 請求項１に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部の端部に回動可能に連結された延長部とを有し、
前記延長部は、前記ベース部と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、前記使用位置からねじ締付け機本体側に回動された収納位置とに回動される構成になっていることを特徴とする連続ねじ締付け機。 The continuous screw tightening machine according to claim 1,
The guide member has a base portion having a first arc length and attached to the screw tightening machine body side, and an extension portion rotatably connected to an end portion of the base portion,
The extension portion is configured to rotate between a use position that forms a second arc length in cooperation with the base portion, and a storage position that is turned from the use position to the screw tightening machine main body side. A continuous screw tightening machine characterized by 請求項２に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材の延長部は、ねじ連結帯の帯体の一側縁を一側縁外方から覆う分割体と、他側縁を他側縁外方から覆う分割体とを別々に有し、これら分割体がそれぞれベース部の端部に回動可能に連結されていることを特徴とする連続ねじ締付け機。 The continuous screw tightening machine according to claim 2,
The extension part of the guide member has separately a divided body that covers one side edge of the band of the screw connection band from the outer side of the one side and a divided body that covers the other side edge from the outer side of the other side. A continuous screw tightening machine, wherein each of the divided bodies is rotatably connected to an end of the base portion. 請求項１に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部の端部に脱着可能に取付けられて前記ベース部と共同して第二の円弧長さを形成する延長部とを有していることを特徴とする連続ねじ締付け機。 The continuous screw tightening machine according to claim 1,
The guide member has a first arc length and is attached to the screw tightening machine main body side, and is detachably attached to the end of the base portion. A continuous screw tightening machine having an extension portion that forms an arc length. 請求項４に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材の延長部は、ねじ連結帯の帯体の一側縁を一側縁外方から覆う分割体と、他側縁を他側縁外方から覆う分割体とを別々に有し、これら分割体がそれぞれベース部の端部に脱着可能に取付けられることを特徴とする連続ねじ締付け機。 The continuous screw tightening machine according to claim 4,
The extension part of the guide member has separately a divided body that covers one side edge of the band of the screw connection band from the outer side of the one side and a divided body that covers the other side edge from the outer side of the other side. A continuous screw tightening machine, wherein each of the divided bodies is detachably attached to an end of the base portion. 請求項１に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部にスライド可能に設けられる延長部とを有し、前記延長部は、前記ベース部から引き出されて前記ベース部と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、前記使用位置から前記ベース部側にスライドされた収納位置とにスライドする構成になっていることを特徴とする連続ねじ締付け機。

The continuous screw tightening machine according to claim 1,
The guide member has a base portion having a first arc length and mounted on the screw tightening machine main body side, and an extension portion slidably provided on the base portion, wherein the extension portion is the base It is configured to slide to a use position that is pulled out from the part and forms a second arc length in cooperation with the base part, and a storage position that is slid from the use position to the base part side. Features a continuous screw tightening machine.

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