JP4866982B2 - Method for breaking carbon nanotube and carbon nanotube - Google Patents
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Description
本発明は、カーボンナノチューブの破断方法およびカーボンナノチューブに関する。The present invention relates to a carbon nanotube breaking method and a carbon nanotube.
カーボンナノチューブの破断・切断方法としては、特開2004−43258号公報に開示されたものが知られている。この公報に開示された切断方法は、カーボンナノチューブを糖類溶液中に分散させた混合溶液を、加熱乾燥させた後、粉砕することによりカーボンナノチューブを切断することを特徴とするものである。
上記公報に開示された破断方法によれば、比較的容易にカーボンナノチューブの切断を行うことができるであろうことが予想されるが、実施例からみると、カーボンナノチューブ1gを切断するのに、ボールミルにおける作業時間だけでも2時間という長時間を要し、作業効率が悪く、しかも、切断後にカーボンナノチューブを飴状体のものから分離しなければならず、多くの工程を要するという問題がある。
そこで、本発明は、容易かつ効率よくカーボンナノチューブを破断することのできるカーボンナノチューブの破断方法および該方法によって破断されたカーボンナノチューブを提供することをその課題とする。According to the rupture method disclosed in the above publication, it is expected that the carbon nanotubes can be cut relatively easily. However, according to the examples, in order to cut the carbon nanotubes 1g, The work time in the ball mill alone takes a long time of 2 hours, the work efficiency is poor, and the carbon nanotubes have to be separated from the rod-shaped body after cutting, which requires many steps.
Therefore, an object of the present invention is to provide a carbon nanotube breaking method capable of easily and efficiently breaking carbon nanotubes, and a carbon nanotube broken by the method.
上記の課題は、本発明の以下の(1)〜(7)のいずれかの構成によって達成される。
(1)円柱形の破断装置本体、該破断装置本体の一端に前記円柱の中心軸の周りの対称位置に配置された複数の供給ノズル、各供給ノズルから前記破断装置本体の軸方向他端方向に所定長延び、そこから再び前記破断装置本体の軸方向他端方向に所定長延びる流入通路、この流入通路から圧力が掛けられたカーボンナノチューブ担持液体が導入され、該カーボンナノチューブを破断する破断部材、および破断されたカーボンナノチューブを流出するため、一端が前記破断部材に連通し、他端が前記破断装置の他端に開口した流出通路を備え、前記破断部材が密着並置された硬質材料で形成された円形の第一及び第二プレート部材を備え、前記第一プレート部材には、その板厚方向に延び、前記流入通路のサイズより小さく、該流入通路にそれぞれ連通した導入通路が設けられており、前記第一及び第二プレート部材の間には、前記破断装置本体の半径方向に延び、前記複数の導入通路の前記破断装置本体側の端部を連通する第一処理通路、およびこの第一処理通路と直交する方向に所定長延び、中央部において、前記第一処理通路と連通する第二処理通路が形成され、そして前記第二プレート部材に、板厚方向に延び、一端が前記第二処理通路の端部に連通し、他端が前記流出通路に連通した複数の導出通路が設けられたカーボンナノチューブ破断装置を用いてカーボンナノチューブを破断することを特徴とするカーボンナノチューブの破断方法。
(2)前記カーボンナノチューブ担持液体にかける圧力をA,カーボンナノチューブ破断装置にカーボンナノチューブ担持液体を通しての破断処理の繰り返し回数をBとしたとき、Aを100MPa以上、Bを10以上とし、しかもA×Bの値を1200以上として、3μmから6μmの長さのカーボンナノチューブが60%以上含有された状態に破断する上記(1)のカーボンナノチューブの破断方法。
(3)前記カーボンナノチューブ担持液体にかける圧力をA,カーボンナノチューブ破断装置にカーボンナノチューブ担持液体を通しての破断処理の繰り返し回数をBとしたとき、Aを100MPa以上、Bを10以上とし、しかもA×Bの値を2600以上として、3μmから6μmの長さのカーボンナノチューブが80%以上含有された状態に破断する上記(1)のカーボンナノチューブの破断方法。
(4)前記カーボンナノチューブ担持液体におけるカーボンナノチューブの濃度が重量比で0.001〜30%である上記(1)〜(3)のいずれかのカーボンナノチューブの破断方法。
(5)前記カーボンナノチューブが有する、分散を妨げる要因である非晶質または、晶質であってもチューブ状に形成されていない粒子及び炭素ナノ粒子を切断し取り除くことにより分散効果を向上させる上記(1)〜(4)のいずれかのカーボンナノチューブの破断方法。
(6)前記カーボンナノチューブの長さをある程度一定に揃えることにより、絡まりをほぐし分散性を向上させる上記(1)〜(4)のいずれかのカーボンナノチューブの破断方法。
(7)カーボンナノチューブ破断装置における前記通路の径により破断されたカーボンナノチューブの長さを調節する上記(1)〜(4)のいずれかのカーボンナノチューブの破断方法。Said subject is achieved by the structure in any one of the following (1)-(7) of this invention.
(1) Cylindrical breaking device main body, a plurality of supply nozzles arranged at symmetrical positions around the central axis of the column at one end of the breaking device main body, and the other axial direction of the breaking device main body from each supply nozzle An inflow passage extending a predetermined length from there to the other end in the axial direction of the main body of the breaking device, and a carbon nanotube-supporting liquid to which pressure is applied from the inflow passage is introduced to break the carbon nanotube And an outflow passage having one end communicating with the breaking member and the other end opened to the other end of the breaking device, and the breaking member is formed of a hard material in close contact with each other to flow out the broken carbon nanotube. Circular first and second plate members that extend in the thickness direction of the first plate member and are smaller than the size of the inflow passage. An introductory passage is provided, and extends between the first and second plate members in the radial direction of the breaking device main body, and communicates the ends of the plurality of introducing passages on the breaking device main body side. A first processing passage that extends in a direction orthogonal to the first processing passage and a second processing passage that communicates with the first processing passage in the central portion, and a plate on the second plate member Breaking the carbon nanotubes using a carbon nanotube breaker provided with a plurality of outlet passages extending in the thickness direction, one end communicating with the end of the second processing passage and the other end communicating with the outflow passage. A method for breaking carbon nanotubes.
(2) When A is the pressure applied to the carbon nanotube-carrying liquid and B is the number of repetitions of rupture treatment through the carbon nanotube-carrying liquid through the carbon nanotube breaking device, A is 100 MPa or more, B is 10 or more, and A × The carbon nanotube breaking method according to the above (1), wherein the value of B is set to 1200 or more, and breaks into a state where 60% or more of carbon nanotubes having a length of 3 μm to 6 μm are contained.
(3) When A is the pressure applied to the carbon nanotube-carrying liquid and B is the number of repetitions of rupture treatment through the carbon nanotube-carrying device through the carbon nanotube crushing device, A is 100 MPa or more, B is 10 or more, and A × The carbon nanotube breaking method according to the above (1), wherein the value of B is 2600 or more, and the carbon nanotube having a length of 3 μm to 6 μm is broken into a state in which 80% or more is contained.
(4) The carbon nanotube breaking method according to any one of (1) to (3) above, wherein the concentration of carbon nanotubes in the carbon nanotube-supporting liquid is 0.001 to 30% by weight.
(5) The above-mentioned, which improves the dispersion effect by cutting and removing particles and carbon nanoparticles that are not formed into a tube shape even if they are amorphous or crystalline, which is a factor that impedes dispersion, The method for breaking carbon nanotubes according to any one of (1) to (4).
(6) The carbon nanotube breaking method according to any one of the above (1) to (4), wherein the length of the carbon nanotubes is made uniform to some extent to loosen the entanglement and improve dispersibility.
(7) The carbon nanotube breaking method according to any one of (1) to (4), wherein the length of the carbon nanotube broken by the diameter of the passage in the carbon nanotube breaking device is adjusted.
本発明の破断方法では上記したような構成の破断装置を用い、これに圧力を掛けたカーボンナノチューブ担持液体を通すことにより、カーボンナノチューブを容易に効率よく、短時間で破断することができる。
また、非晶質または、晶質であってもチューブ状に形成されていない粒子及び炭素ナノ粒子を切断できたことにより、カーボンナノチューブの両端は開放された状態になった。
カーボンナノチューブの両端が開放されることによりカーボンナノチューブが有する電子放出、水素吸蔵、静電容量などの性質が向上された。
また、カーボンナノチューブが適当なほぼ均一化された長さに切断されたため、均等に分散されやすくなり、別の物質に混合する際の分散効率があがった。さらに別の物質に添付する際にも長さがほぼ均一化されたカーボンナノチューブは、添付された面でほぼ均一的な効力を発した。In the breaking method of the present invention, the carbon nanotubes can be easily and efficiently broken in a short time by using the breaking device having the above-described configuration and passing the pressurized carbon nanotube-supporting liquid.
In addition, both the ends of the carbon nanotubes were opened because the particles and carbon nanoparticles that were amorphous or crystalline but were not formed into a tube shape could be cut.
By opening both ends of the carbon nanotube, properties such as electron emission, hydrogen storage, and capacitance of the carbon nanotube are improved.
In addition, since the carbon nanotubes were cut to an appropriate substantially uniform length, the carbon nanotubes were easily dispersed evenly, and the dispersion efficiency when mixed with another substance was increased. Further, the carbon nanotubes having a substantially uniform length when attached to another substance exhibited a substantially uniform effect on the attached surface.
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施の一形態によるカーボンナノチューブの破断方法を実施するための破断装置について説明する。なお、本明細書において、破断するカーボンナノチューブは、五角形または六角形または七角形または八角形の網目を持つグラフェンを巻いた形態であり、太さ1nmから数百nmの単層または多層状のものとする。Hereinafter, a breaking device for carrying out a method for breaking a carbon nanotube according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Note that in this specification, the carbon nanotubes to be broken are in a form in which graphene having a pentagonal, hexagonal, heptagonal, or octagonal mesh is wound, and are single-walled or multi-layered with a thickness of 1 nm to several hundred nm And
破断装置について図1〜図6を参照して説明する。本破断装置10は、円柱形の破断装置本体12、該破断装置本体12の一端に前記円柱の中心軸の周りの対称位置に配置された複数の供給ノズル14、各供給ノズル14から前記破断装置本体12の軸方向他端方向に所定長延び、そこから再び前記破断装置本体の軸方向他端方向に所定長延びる流入通路16、この流入通路からのカーボンナノチューブ担持液体が導入され、該カーボンナノチューブを破断する破断部材18、および破断されたカーボンナノチューブを流出するため、一端が前記破断部材に連通し、他端が前記破断装置本体の他端に開口した流出通路20を備えている。前記破断部材18は、図2に示したように、密着並置され、硬質材料で形成された円形の第一及び第二プレート部材22、24を備えている。前記第一プレート部材には、その板厚方向に延び、前記流入通路16のサイズより小さく、該流入通路16にそれぞれ連通した導入通路26が設けられている。前記第一及び第二プレート部材22,24の間には、前記破断装置本体12の半径方向に延び、前記複数の導入通路26の前記破断装置本体側の端部を連通する第一処理通路28、およびこの第一処理通路28と直交する方向に所定長延び、中央部において、前記第一処理通路と連通する第二処理通路30が形成されている。そして前記第二プレート部材24には、板厚方向に延び、一端が前記第二処理通路30の端部に連通し、他端が前記流出通路20に連通した複数の導出通路32が設けられている。前記第一および二処理通路28、30は、同サイズとし、例えば、幅0.23mm、長さ1.8mm、深さ0.23mmの断面矩形のものとすることができる。また、前記導入通路26と導出通路32は、同サイズとし、直径2mmの断面円形のものとすることができる。Referring to FIGS described breaking apparatus. The
本例においては、前記第一処理通路28を図3、図4に示した第一プレート部材22に形成した溝34により、第二処理通路30を、図5、図6に示した第二プレート部材24に形成した溝36により、それぞれ形成することとしたが、第一および第二プレート部材の合わせ面に浅い十字状等の溝を形成しておき、これらを合わせて、処理通路とするような構成にしてもよい。In this example, the
本装置10の供給ノズル14には、加圧装置50を介してカーボンナノチューブ担持液体供給源60が接続され、このカーボンナノチューブ担持液体供給源60からのカーボンナノチューブ担持液体は前記加圧装置50により加圧された状態で本装置10に供給されて、カーボンナノチューブが破断される。前記カーボンナノチューブ担持液体供給源60は、装置本体12の流出通路20に接続されていても良い。これにより、装置10で処理され、カーボンナノチューブが破断されたカーボンナノチューブ担持液体を自動的にカーボンナノチューブ担持液体供給源60に戻すことができる。これにより、カーボンナノチューブ破断装置にカーボンナノチューブ担持液体を通しての破断処理の繰り返しが容易となる。前記破断部材の処理通路のサイズを適宜選択することにより、カーボンナノチューブの破断後の長さを調節することができる。A carbon nanotube-supporting
次に、以上説明したカーボンナノチューブ破断装置を用いてのカーボンナノチューブの破断方法について説明する。
まず、水または有機溶剤に0.001〜30重量%のカーボンナノチューブを懸濁させカーボンナノチューブ担持溶液を調整する。0.001重量%未満の場合は、カーボンナノチューブ担持液体同士の衝突力が減るため効果的な破断はできず、また30%を超える場合は粘性が高くなりすぎて衝突力が劣り効果がでないためである。Next, a carbon nanotube breaking method using the carbon nanotube breaking device described above will be described.
First, a carbon nanotube supporting solution is prepared by suspending 0.001 to 30% by weight of carbon nanotubes in water or an organic solvent. If it is less than 0.001% by weight, the collision force between the carbon nanotube-carrying liquids is reduced, so that effective breakage cannot be achieved. If it exceeds 30%, the viscosity becomes too high and the collision force is not inferior. It is.
調整されたカーボンナノチューブ担持液体は、超音波発生器に10分程度かけ予備分散を行なう。この予備分散したカーボンナノチューブ担持液体をカーボンナノチューブ担持液体供給源に入れ、装置への供給を開始する。供給されたカーボンナノチューブ担持溶液は、加圧装置50により100MPa以上、好ましくは100〜200MPaに加圧される。カーボンナノチューブ担持液体は、このように加圧された状態で破断装置10に流入され、前記の処理通路等を通過することによりカーボンナノチューブが破断処理される。この破断処理は、破断処理されたものを繰り返して破断装置に供給するといった繰り返し処理によって行う。この繰り返し回数は、10回以上、好ましくは10〜20回である。The prepared carbon nanotube-supporting liquid is preliminarily dispersed in an ultrasonic generator for about 10 minutes. This pre-dispersed carbon nanotube-carrying liquid is put into a carbon nanotube-carrying liquid supply source, and supply to the apparatus is started. The supplied carbon nanotube supporting solution is pressurized to 100 MPa or more, preferably 100 to 200 MPa by the pressurizing
前記カーボンナノチューブ担持液体の圧力と破断処理の繰り返し回数は次のような関係とすることが好ましい。前記圧力(MPa)をAとし、繰り返し回数をBとしたとき、A×Bの値が1200以上、好ましくは2600以上であることが望ましい。前記の値が1200以上の時、3μmから6μmの長さのカーボンナノチューブがほぼ60%以上含有された状態に破断することが可能となる。また、2600以上の時、3μmから6μmの長さのカーボンナノチューブがほぼ80%含有された状態に破断することが可能となる。It is preferable that the pressure of the carbon nanotube-supporting liquid and the number of repetitions of the rupture treatment have the following relationship. When the pressure (MPa) is A and the number of repetitions is B, the value of A × B is 1200 or more, preferably 2600 or more. When the value is 1200 or more, the carbon nanotube having a length of 3 μm to 6 μm can be broken into a state in which it is contained approximately 60% or more. Moreover, when it is 2600 or more, it becomes possible to break into a state in which approximately 80% of carbon nanotubes having a length of 3 μm to 6 μm are contained.
それを実証するものとして、添付走査型顕微鏡写真とTG/DTAグラフがある。この例は、Aを140とし、Bを20として、したがって、A×Bの値が2800の例である。走査型顕微鏡写真(図7)では処理前には絡まりあい凝集しているカーボンナノチューブがほとんどであり、長さは3μmから20μmまでまちまちで、その一端は閉鎖されている。しかし処理後のカーボンナノチューブ(図8)はほぼ3μmから6μmほどの均一な長さになった。凝集の元であった非晶質または、晶質であってもチューブ状に形成されていない粒子及び炭素ナノ粒子は破断され、両端が開放されたカーボンナノチューブが生成され処理前の凝集や絡まりはなくなっている。To demonstrate this, there are attached scanning photomicrographs and TG / DTA graphs. In this example, A is 140, B is 20, and therefore the value of A × B is 2800. In the scanning photomicrograph ( FIG. 7 ), most of the carbon nanotubes are entangled and aggregated before the treatment, the length varies from 3 μm to 20 μm, and one end thereof is closed. However, the treated carbon nanotubes ( FIG. 8 ) had a uniform length of about 3 μm to 6 μm. Particles and carbon nanoparticles that were amorphous or crystalline but not formed into a tube shape were broken, and carbon nanotubes with open ends were generated. Aggregation and entanglement before treatment were It is gone.
また、TG/DTAグラフを見ると処理前(図9)の燃焼ピークが808.8度に比べて、処理後(図10)は700.9度であり、カーボンナノチューブが破断されたため燃焼温度が下がったためである。また前記非晶質または、晶質であってもチューブ状に形成されていない粒子及び炭素ナノ粒子がカーボンナノチューブより破断され両端が開放された状態になり両端が開放されたため、切断面に炭素層がむき出しになり低温で燃焼しやすくなった。処理前、処理後のグラフともカーボンナノチューブが燃焼する温度ピークではシャープなピークが1つできている。不純物または損傷されたカーボンナノチューブが存在する場合は2つ以上のピークができるため、本開発ではカーボンナノチューブの性質を失っていない損傷されていない破断されたカーボンナノチューブが生成された。また処理後のグラフでは293.4度ではっきりとした燃焼ピークが見られ重量は4%減少している。本ピークは非晶質または、晶質であってもチューブ状に形成されていない粒子及び炭素ナノ粒子がカーボンナノチューブより破断されたものである。これらの物質はチューブ構造よりも燃焼性が高く低温度で燃焼するためである。処理前のグラフでは低温のピークが見られないが、それはカーボンナノチューブと非晶質または、晶質であってもチューブ状に形成されていない粒子及び炭素ナノ粒子が結合されているためカーボンナノチューブと同温度で燃焼されたからである。処理前と比較して処理後のTGグラフはカーボンナノチューブ燃焼温度に向かってゆるやかなカーブを描いている。これは低温で燃焼しやすい短いカーボンナノチューブが生成されているからである。上記のようにカーボンナノチューブの両端が開放されることによりカーボンナノチューブが有する電子放出、水素吸蔵、静電容量などの性質が向上された。In addition, the TG / DTA graph shows that the combustion peak before the treatment ( FIG. 9 ) is 708.8 degrees after the treatment ( FIG. 10 ), compared to 808.8 degrees, and the combustion temperature is increased because the carbon nanotubes are broken. This is because it fell. In addition, the amorphous or crystalline particles that are not formed in a tube shape and the carbon nanoparticles are broken from the carbon nanotubes, and both ends are opened and the both ends are opened. It became exposed and became easy to burn at low temperatures. One sharp peak is formed at the temperature peak at which the carbon nanotubes burn both in the graph before and after the treatment. Since there are two or more peaks in the presence of impurities or damaged carbon nanotubes, this development has produced undamaged broken carbon nanotubes that have not lost the properties of carbon nanotubes. In the graph after the treatment, a clear combustion peak is observed at 293.4 degrees, and the weight is reduced by 4%. This peak is a particle or carbon nanoparticle that is amorphous or crystalline but is not formed into a tube shape and is broken from the carbon nanotube. This is because these substances are more combustible than the tube structure and burn at low temperatures. The low temperature peak is not seen in the graph before the treatment, but it is because the carbon nanotubes and amorphous or crystalline particles that are not formed into a tube and carbon nanoparticles are combined. It was because it was burned at the same temperature. Compared with before treatment, the TG graph after treatment shows a gentle curve toward the carbon nanotube combustion temperature. This is because short carbon nanotubes that are easy to burn at low temperatures are produced. By opening both ends of the carbon nanotube as described above, the properties of the carbon nanotube such as electron emission, hydrogen storage, and capacitance are improved.
また、カーボンナノチューブが適当なほぼ均一化された長さに切断されたため、均等に分散されやすくなり、別の物質に混合する際の分散効率があがった。さらに別の物質に添付する際にも長さがほぼ均一化されたカーボンナノチューブは、添付された面でほぼ均一的な効力を発した。前記カーボンナノチューブが有する、分散を妨げる要因である非晶質または、晶質であってもチューブ状に形成されていない粒子及び炭素ナノ粒子を切断し取り除くことにより分散効果を向上させることができた。さらにまた、前記カーボンナノチューブの長さをある程度一定に揃えることにより、絡まりをほぐし分散性を向上させることができた。In addition, since the carbon nanotubes were cut to an appropriate substantially uniform length, the carbon nanotubes were easily dispersed evenly, and the dispersion efficiency when mixed with another substance was increased. Further, the carbon nanotubes having a substantially uniform length when attached to another substance exhibited a substantially uniform effect on the attached surface. Dispersion effect could be improved by cutting and removing particles and carbon nanoparticles that are not formed into a tube shape even though they are amorphous or crystalline, which is a factor that hinders dispersion. . Furthermore, by making the length of the carbon nanotubes constant to some extent, it was possible to loosen the entanglement and improve the dispersibility.
分析方法としては上記TG/DTA(示差熱、熱重量測定機械)と走査型電子顕微鏡による測定にて実施した。雰囲気温度の上昇(下降)によるサンプルの重量変化を時間(温度)に対して記録したものをTG曲線とし、サンプルホルダーに設けられた熱電対の起電力により、リファレンスとサンプルとの温度差を検出したものをDTA曲線とするものであり定量性に優れた測定方法である。処理後のカーボンナノチューブは減圧乾燥させサンプルを採取した。走査型電子顕微鏡では処理後のサンプルを減圧乾燥させ、アトランダムに数箇所を撮影し、そこから100本のカーボンナノチューブを測長した。As an analysis method, the above TG / DTA (differential heat, thermogravimetric measuring machine) and measurement using a scanning electron microscope were performed. The change in weight of the sample due to the increase (decrease) in ambient temperature is recorded with respect to time (temperature) as a TG curve, and the temperature difference between the reference and sample is detected by the electromotive force of the thermocouple installed in the sample holder This is a measurement method with a DTA curve and excellent quantitativeness. The treated carbon nanotubes were dried under reduced pressure and a sample was collected. In the scanning electron microscope, the processed sample was dried under reduced pressure, several points were photographed at random, and 100 carbon nanotubes were measured therefrom.
以下、本発明の実施例について説明する。以下の実施例では、図1等に示したカーボンナノチューブ破断装置を用いた例について説明する。
まず、界面活性剤を添加した水に0.1重量%のカーボンナノチューブを懸濁させカーボンナノチューブ担持溶液を調整した。
調整されたカーボンナノチューブ担持液体は、超音波発生器に10分程度かけ予備分散した。この予備分散したカーボンナノチューブ担持液体をカーボンナノチューブ担持液体供給源に入れ、装置への供給を開始する。供給されたカーボンナノチューブ担持溶液は、加圧装置50により加圧された状態で破断装置10に流入され、前記の処理通路等を通過することによりカーボンナノチューブが破断処理される。この破断処理は、破断処理されたものを繰り返して破断装置に供給するといった繰り返し処理によって行った。Examples of the present invention will be described below. In the following examples, an example using the carbon nanotube breaking apparatus shown in FIG. 1 and the like will be described.
First, a carbon nanotube supporting solution was prepared by suspending 0.1% by weight of carbon nanotubes in water to which a surfactant was added.
The prepared carbon nanotube-supporting liquid was predispersed in an ultrasonic generator over about 10 minutes. This pre-dispersed carbon nanotube-carrying liquid is put into a carbon nanotube-carrying liquid supply source, and supply to the apparatus is started. The supplied carbon nanotube supporting solution is flowed into the breaking
上記圧力と繰り返し回数は、具体的には、表1に示したように、実施例1では、圧力Aを100MPa、繰り返し回数Bを12回、実施例2では、圧力Aを120MPa、繰り返し回数Bを10回、実施例3では、圧力Aを120MPa、繰り返し回数Bを22回、実施例4では、圧力Aを140MPa、繰り返し回数Bを20回とした。
破断されたカーボンナノチューブの3μmから6μmの長さのものの含有率を調べ、表1に示した。Specifically, as shown in Table 1, the pressure and the number of repetitions are as follows. In Example 1, the pressure A is 100 MPa, the number of repetitions B is 12 times, and in Example 2, the pressure A is 120 MPa and the number of repetitions B In Example 3, the pressure A was 120 MPa, the number of repetitions B was 22 times, and in Example 4, the pressure A was 140 MPa and the number of repetitions B was 20 times.
The content of broken carbon nanotubes having a length of 3 to 6 μm was examined and shown in Table 1.
10 カーボンナノチューブ破断装置
12 破断装置本体
14 供給ノズル
16 流入通路
18 破断部材
20 流出通路
22 第一プレート部材
24 第二プレート部材
26 導入通路
28 第一処理通路
30 第二処理通路
32 導出通路
34 溝
36 溝
50 加圧装置
60 カーボンナノチューブ担持液体供給源DESCRIPTION OF
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