JP4866443B2

JP4866443B2 - Peeling machine, peeling sheet, and method for attaching the peeling sheet

Info

Publication number: JP4866443B2
Application number: JP2009137302A
Authority: JP
Inventors: 浩一坂田; 公夫瀧澤; 雅嗣近藤
Original assignee: 株式会社大道産業
Priority date: 2009-06-08
Filing date: 2009-06-08
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2029-06-08
Also published as: JP2010279331A

Description

本発明は、ジャガイモ、ニンジン、タマネギなどの球根類の皮を剥く皮剥機、この皮剥機に用いる皮剥用シート、及び、この皮剥用シートを皮剥機に装着する皮剥用シートの装着方法に関する。 The present invention relates to a peeling machine that peels off bulbs such as potatoes, carrots, and onions, a peeling sheet used for the peeling machine, and a method for attaching a peeling sheet that attaches the peeling sheet to a peeling machine.

従来、レストランやホテル等の調理場で用いられ、ジャガイモ、ニンジン、タマネギなどの球根類の皮を剥ぐ皮剥機がある（例えば、特許文献１の球根皮剥機）。特許文献１に記載の球根皮剥機は、一端が開口している円筒状の本体１０と、回転ディスク２０と、内周面に球根の表面の皮を剥くパンチングメタルを有する皮剥筒３０とを備えている。本体１０の開口端は上を向いている。この本体１０の内周面１２には、皮剥筒３０の端部を保持する固定用のフック１３が用意されている。そして、皮剥筒３０は、本体１０の開口端から挿入されて本体１０の内側に位置付けられることで、本体１０に対し着脱自在となっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a peeling machine that peels off bulbs such as potatoes, carrots, onions, etc. (for example, a bulb peeling machine in Patent Document 1) that is used in a kitchen such as a restaurant or hotel. The bulb skinning machine described in Patent Document 1 includes a cylindrical main body 10 that is open at one end, a rotating disk 20, and a peeling cylinder 30 having a punching metal that peels off the surface of the bulb on the inner peripheral surface. ing. The open end of the main body 10 faces upward. On the inner peripheral surface 12 of the main body 10, a fixing hook 13 that holds the end portion of the peeling cylinder 30 is prepared. The peeled cylinder 30 is inserted into the opening end of the main body 10 and positioned inside the main body 10 so that it can be attached to and detached from the main body 10.

特開平０５−０８４０５７号公報（段落番号００１５、図１〜図３）Japanese Patent Laid-Open No. 05-084057 (paragraph number 0015, FIGS. 1 to 3)

特許文献１に記載の球根皮剥機の本体１０に投入された球根類は、回転ディスク２０の回転によってこの回転ディスク２０の表面及び皮剥筒３０の内周面に衝突する。そのため、皮剥筒３０は、球根類の衝突に耐えることができる強固な素材で形成されなければならない。このように形成された皮剥筒３０は、重く、かさばるものであって、使用者にとって扱いにくい。 Bulbs thrown into the main body 10 of the bulb peeling machine described in Patent Document 1 collide with the surface of the rotating disk 20 and the inner peripheral surface of the peeling cylinder 30 by the rotation of the rotating disk 20. Therefore, the peeling cylinder 30 must be formed of a strong material that can withstand the impact of bulbs. The peeled cylinder 30 formed in this way is heavy and bulky and difficult to handle for the user.

また、特許文献１に記載の球根皮剥機の本体１０の側面には、皮が剥かれた球根類の放出口３が形成されている。しかしながら、この球根皮剥機の本体１０の内側に取り付けられる皮剥筒３０は、放出口３を塞いでしまう。このため、使用者は、皮が剥かれた球根類を球根皮剥機から取り出すために、皮剥筒３０を本体１０から取り外さなくてはならない。さらには、放出口３を本体１０に強固に取り付ける場合、その取付に使用するボルトが、本体１０の内側に突出してしまう。このため、皮剥筒３０はボルトに当たらないような複雑な形状になってしまう。 Further, a bulb-like discharge port 3 with a skin peeled off is formed on the side surface of the main body 10 of the bulb skinning machine described in Patent Document 1. However, the peeling cylinder 30 attached to the inside of the main body 10 of the bulb peeling machine blocks the discharge port 3. For this reason, the user has to remove the peeled cylinder 30 from the main body 10 in order to take out the peeled bulbs from the bulb peeler. Furthermore, when the discharge port 3 is firmly attached to the main body 10, a bolt used for the attachment protrudes inside the main body 10. For this reason, the peeled cylinder 30 has a complicated shape that does not hit the bolt.

本発明の目的は、皮剥機を、使用者にとって取扱いやすいものにすることである。 The object of the present invention is to make the peeler easy to handle for the user.

本発明の皮剥機は、強磁性体の金属で形成され、球根を排出する側面開口を有し、少なくとも一端が開口端になっていて、長さ方向を略上下向きに向けて配置される筒体と、前記筒体の側面外側に設けられ、前記側面開口を開閉する扉部と、前記筒体の内側に、当該筒体の長さ方向に直交する向きであって前記筒体内の球根を載置可能な略水平の向きに向けて設けられるディスクと、モータを有し、前記筒体の長さ方向に平行な回動軸の軸回り方向に前記ディスクを回動させる駆動部と、マグネットシートを有し、一方の面が摩擦面となっていて、他方の面を前記筒体の内壁面に接触させて、当該筒体における前記開口端と前記ディスクとの間の内壁面であって前記側面開口を避けた部分に着脱自在に貼り付けられる皮剥用シートと、を備える。 Peeling machine of the present invention is formed of a metal ferromagnetic, has a side opening for discharging bulbs, at least one end they become open end, Ru is disposed toward a longitudinal substantially vertically oriented cylinder Body, a door provided on the outside of the side surface of the cylindrical body, and opening and closing the side opening, and an inner side of the cylindrical body, and a bulb in the cylindrical body in a direction orthogonal to the length direction of the cylindrical body. A disk provided in a substantially horizontal direction that can be placed , a motor, a drive unit that rotates the disk in a direction around a rotation axis that is parallel to the length direction of the cylinder, and a magnet has a sheet, one surface have a friction surface, and the other surface is brought into contact with the inner wall surface of the cylindrical body, a inner wall surface of between said open end of the cylindrical body disc and a peeling sheet to be pasted to detachably part to avoid the side aperture .

本発明の皮剥用シートは、強磁性体の金属で形成され、球根を排出する側面開口を有し、少なくとも一端が開口端になっていて、長さ方向を略上下向きに向けて配置される筒体と、前記筒体の側面外側に設けられ、前記側面開口を開閉する扉部と、前記筒体の内側に、当該筒体の長さ方向に直交する向きであって前記筒体内の球根を載置可能な略水平の向きに向けて設けられるディスクと、モータを有し、前記筒体の長さ方向に平行な回動軸の軸回り方向に前記ディスクを回動させる駆動部と、を備える皮剥機の前記筒体における前記開口端と前記ディスクとの間の内壁面であって前記側面開口を避けた部分に着脱自在に貼り付けられる皮剥用シートであって、マグネットシートと、前記マグネットシートに積層され、摩擦面を形成する摩擦層と、を備える。 The peeling sheet of the present invention is formed of a ferromagnetic metal, has a side opening for discharging the bulb, has at least one end as an opening end, and is arranged with its length direction substantially upward and downward. A cylindrical body, a door provided on the outer side surface of the cylindrical body, for opening and closing the side surface opening, and an inner side of the cylindrical body in a direction orthogonal to the length direction of the cylindrical body, And a drive unit that rotates the disk in a direction around the axis of the rotation axis that is parallel to the length direction of the cylindrical body, and a disk that is provided in a substantially horizontal direction. A peeling sheet that is detachably attached to a portion of the cylindrical body of the peeling machine between the opening end and the disk and avoiding the side opening, the magnet sheet, Friction that is laminated on the magnet sheet to form a friction surface And, equipped with a.

別の面から見た本発明の皮剥用シートは、強磁性体の金属で形成され、球根を排出する側面開口を有し、少なくとも一端が開口端になっていて、長さ方向を略上下向きに向けて配置される筒体と、前記開口端から当該筒体の内壁面に沿うように形成された折曲げ部と、前記筒体の側面外側に設けられ、前記側面開口を開閉する扉部と、前記筒体の内側に、当該筒体の長さ方向に直交する向きであって前記筒体内の球根を載置可能な略水平の向きに向けて設けられるディスクと、前記筒体の内側で前記ディスクよりも前記開口端から離れた位置に、外縁を当該筒体の内壁面に接しさせて設けられる受皿と、モータを有し、前記筒体の長さ方向に平行な回動軸の軸回り方向に前記ディスクを回動させる駆動部と、を備える皮剥機の当該筒体における前記開口端と前記ディスクとの間の内壁面であって前記側面開口を避けた部分に着脱自在に貼り付けられる皮剥用シートであって、矩形形状であって、幅が前記折曲げ部と前記受皿との間の距離と同じで、長さが前記筒体の内壁面の周回り長さから前記側面開口が前記内壁面の周回り方向に占める長さを引いた長さ以下に形成されたマグネットシートと、前記マグネットシートと同じ大きさで当該マグネットシートに積層され、摩擦面を形成する摩擦層と、を備える。 The peeling sheet of the present invention viewed from another surface is formed of a ferromagnetic metal, has a side opening for discharging the bulb, has at least one end as an opening end, and is substantially vertically oriented in the length direction. a cylindrical body that will be arranged towards the a bent portion formed along the inner wall surface of the cylindrical body from the open end, is provided on the side surface outside of said tubular body, a door portion for opening and closing the side opening A disk provided inside the cylinder in a direction substantially perpendicular to the length direction of the cylinder and in a substantially horizontal direction on which the bulb in the cylinder can be placed, and the inside of the cylinder In the position farther from the opening end than the disk, a receiving tray provided with an outer edge in contact with the inner wall surface of the cylinder, and a motor, and a rotating shaft parallel to the length direction of the cylinder A drive unit for rotating the disk in a direction around the axis, and A peeling sheet a inner wall surface that is adhered detachably to the part to avoid the side aperture between the said open end disk, a rectangular shape, and width the bent portion The length is the same as the distance between the tray and the length is equal to or less than the circumferential length of the inner wall surface of the cylinder minus the length that the side opening occupies in the circumferential direction of the inner wall surface. And a friction layer that is laminated on the magnet sheet in the same size as the magnet sheet and forms a friction surface.

本発明の皮剥用シートの装着方法は、マグネットシートを有し、一方の面が摩擦面となっている皮剥用シートを、前記摩擦面を内側にして丸める工程と、前記丸めた皮剥用シートを、強磁性体の金属で形成され、球根を排出する側面開口を有し、少なくとも一端が開口端になっていて、長さ方向を略上下向きに向けて配置される筒体と、前記筒体の側面外側に設けられ、前記側面開口を開閉する扉部と、前記筒体の内側に、当該筒体の長さ方向に直交する向きであって前記筒体内の球根を載置可能な略水平の向きに向けて設けられるディスクと、モータを有し、前記筒体の長さ方向に平行な回動軸の軸回り方向に前記ディスクを回動させる駆動部と、を備える皮剥機の前記開口端から挿入し、当該皮剥用シートの他方の面を前記筒体の内壁面に接触させて、当該筒体における前記開口端と前記ディスクとの間の内壁面であって前記側面開口を避けた部分に貼り付ける工程と、を備える。 The peeling sheet mounting method of the present invention includes a step of rolling a peeling sheet having a magnetic sheet and having one surface as a friction surface with the friction surface inside, and the rolled peeling sheet. , formed of a metal ferromagnetic, has a side opening for discharging bulbs, at least one end they become open end, a cylindrical body that will be disposed toward the length direction substantially vertical direction, the cylindrical body A door portion that opens and closes the side opening, and a substantially horizontal surface on which the bulb in the cylinder can be placed inside the cylinder and in a direction perpendicular to the length direction of the cylinder. The opening of the skinning machine comprising: a disk provided toward the direction of: and a drive unit that includes a motor and rotates the disk in a direction around a rotation axis parallel to the length direction of the cylinder. The other surface of the peeling sheet is inserted from the end and the inner wall surface of the cylindrical body In contact, and a step of attaching the parts to avoid the side aperture by a inner wall surface of between said open end of the cylindrical body disc.

本発明によれば、マグネットシートの磁力によって皮剥用シートは筒体の内壁面に強固に貼り付くため、皮剥用シートは皮剥機に投入された球根が衝突しても剥がれることはない。また、使用者は、皮剥用シートを筒体の内壁面から簡単に剥がすことができ、球根の種類に応じて粒度の異なる別の皮剥用シートに付け替えたりすることもできる。さらに、筒体の内壁面で側面開口を塞がない位置に皮剥用シートを取り付けることで、扉部を開くだけで皮が剥かれた球根を排出させることもできる。このように、皮剥機を、使用者にとって取扱いやすいものにすることができる。 According to the present invention, since the peeling sheet is firmly attached to the inner wall surface of the cylindrical body by the magnetic force of the magnet sheet, the peeling sheet is not peeled even when a bulb input to the peeling machine collides. In addition, the user can easily peel off the peeling sheet from the inner wall surface of the cylinder, and can replace the peeling sheet with another peeling sheet having a different particle size according to the type of bulb. Furthermore, by attaching a skinning sheet to a position where the side wall opening is not blocked by the inner wall surface of the cylindrical body, the skinned bulb can be discharged simply by opening the door. In this way, the peeler can be made easy for the user to handle.

皮剥機の斜視図である。It is a perspective view of a peeling machine. 皮剥機の平面図である。It is a top view of a peeling machine. 皮剥機の左側面図である。It is a left view of a peeling machine. ディスクの斜視図である。It is a perspective view of a disk. 蓋が取り外された状態の皮剥機の平面図である。It is a top view of the peeling machine in the state where the lid was removed. 筒体の内部側を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the inner side of a cylinder. 皮剥用シートの平面図である。It is a top view of the sheet for skinning. 皮剥用シートの側面図である。It is a side view of the sheet for skin peeling. （ａ）は、図６とは異なる方向から見た、皮剥用シートが取り付けられていない状態の筒体の内部側を示す斜視図である。（ｂ）は、皮剥用シートが取り付けられた状態の筒体の内部側を示す斜視図である。(A) is the perspective view which shows the inner side of the cylinder of the state in which the peeling sheet | seat is not attached, seeing from the direction different from FIG. (B) is a perspective view which shows the inner side of the cylinder of the state in which the peeling sheet was attached. 皮剥用シートを筒体の内壁面に取り付ける作業の様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mode of the operation | work which attaches the sheet | seat for peeling to the inner wall face of a cylinder. 作動している皮剥機の内部側を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the inner side of the peeling machine which is operate | moving.

実施の一形態を、図１ないし図１１に基づいて説明する。図１は、皮剥機１０１の斜視図である。本実施の形態の皮剥機１０１は、内部に投入された球根Ｆをディスク１１６（図４参照）の上面や皮剥用シート２０１の摩擦面２０１ａ（図５参照）に接触させてその球根Ｆの皮を剥く機械である。使用者は、この皮剥機１０１の内部に球根Ｆを投入し、スナップスイッチ１０８を操作して皮剥機１０１の内部に備わるディスク１１６を回動させ、その後、扉部１０３を開けて皮が剥がれた球根Ｆを得る。 One embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a peeling machine 101. In the skin peeling machine 101 of the present embodiment, the bulb F put in the inside is brought into contact with the upper surface of the disk 116 (see FIG. 4) or the friction surface 201a (see FIG. 5) of the skin for peeling sheet 201 to peel the bulb F. It is a machine that peels off. The user throws the bulb F into the inside of the peeling machine 101, operates the snap switch 108 to rotate the disk 116 provided inside the peeling machine 101, and then opens the door 103 to peel off the skin. Obtain bulb F.

皮剥機１０１は、筒体１０２を有する。筒体１０２は、上下に延びる円筒状をなしている。筒体１０２は、平面視で略真円形状をなしている。筒体１０２の両端は、開口端になっている（図２参照）。筒体１０２は、三つの脚１０２ａに支持される。この筒体１０２は、磁性を有する強磁性体の金属で形成される。一例として、筒体１０２は、フェライト系のステンレス鋼（ＳＵＳ４３０）で形成される。筒体１０２は、その側面で正面側に、矩形形状の側面開口１１０（図５参照）を有する。この側面開口１１０からは、皮が剥かれた球根Ｆが排出される。 The peeling machine 101 has a cylindrical body 102. The cylinder 102 has a cylindrical shape extending vertically. The cylinder 102 has a substantially perfect circle shape in plan view. Both ends of the cylinder 102 are open ends (see FIG. 2). The cylinder 102 is supported by the three legs 102a. The cylinder 102 is made of a ferromagnetic metal having magnetism. As an example, the cylinder 102 is made of ferritic stainless steel (SUS430). The cylindrical body 102 has a rectangular side opening 110 (see FIG. 5) on the front side thereof. From the side opening 110, the bulb F which has been peeled is discharged.

筒体１０２の側面外側には、扉部１０３が取り付けられている。扉部１０３は、側面開口１１０を開閉する。より詳細には、扉部１０３は、基礎部材１０３ａと、レバー１０３ｂと、カバー体１０３ｃと、第１シール部材１０３ｄと、第２シール部材１０３ｅとを備える。基礎部材１０３ａは、筒体１０２の外周に沿うように曲げられた板状部材である。基礎部材１０３ａは、筒体１０２の外側で側面開口１１０を覆う位置に配置される。基礎部材１０３ａの裏面側でその外縁には、第１シール部材１０３ｄが取り付けられる。第１シール部材１０３ｄは、基礎部材１０３ａと筒体１０２とに挟まれる。そして、基礎部材１０３ａは、ボルトナット１０３ｉによって、筒体１０２に強固に取り付けられる。このボルトナット１０３ｉは、側面開口１１０を筒体１０２の周回り方向に挟む位置で、基礎部材１０３ａと筒体１０２とを貫通し、これらを締結固定している。その結果、筒体１０２の内側には、ボルト頭１０３ｉａ（図５参照）が突出する。ここで、なるべく筒体１０２の内部にボルト頭１０３ｉａが突出しないよう、ボルトナット１０３ｉには、ボルト頭１０３ｉａの高さが低いものを用いる。また、基礎部材１０３ａは、正面側に、矩形形状の基礎部材開口部１０３ｃａ（図３参照）を設けている。 A door portion 103 is attached to the outer side surface of the cylindrical body 102. The door part 103 opens and closes the side opening 110. More specifically, the door portion 103 includes a base member 103a, a lever 103b, a cover body 103c, a first seal member 103d, and a second seal member 103e. The base member 103 a is a plate-like member that is bent along the outer periphery of the cylindrical body 102. The base member 103 a is disposed at a position that covers the side opening 110 outside the cylindrical body 102. A first seal member 103d is attached to the outer edge of the back surface side of the base member 103a. The first seal member 103d is sandwiched between the base member 103a and the cylinder 102. And the base member 103a is firmly attached to the cylinder 102 by the bolt nut 103i. The bolt nut 103i penetrates the base member 103a and the cylinder 102 at a position sandwiching the side opening 110 in the circumferential direction of the cylinder 102, and fastens and fixes them. As a result, the bolt head 103 ia (see FIG. 5) protrudes inside the cylindrical body 102. Here, a bolt head 103ia having a low height is used as the bolt nut 103i so that the bolt head 103ia does not protrude into the cylindrical body 102 as much as possible. The base member 103a is provided with a rectangular base member opening 103ca (see FIG. 3) on the front side.

基礎部材１０３ａから正面側には、食材受け部１０３ｆが延出する。食材受け部１０３ｆは、コ字形状に折り曲げられた板状の部材であり、基礎部材１０３ａの左側辺、右側辺及び下辺から正面側に延びている。また、基礎部材１０３ａの上部からは、軸受部１０３ｈが正面側に突出する。 A food receiving portion 103f extends from the base member 103a to the front side. The food receiving part 103f is a plate-like member bent into a U-shape, and extends from the left side, the right side, and the lower side of the base member 103a to the front side. Moreover, the bearing part 103h protrudes from the upper part of the base member 103a to the front side.

カバー体１０３ｃは、基礎部材開口部１０３ｃａを覆う。カバー体１０３ｃの裏面側でその外縁には、第２シール部材１０３ｅが取り付けられている。カバー体１０３ｃは、上端に、軸部１０３ｇを有する。軸部１０３ｇは、左右方向に延びていて、基礎部材１０３ａの軸受部１０３ｈに嵌合する。基礎部材１０３ａの軸受部１０３ｈは、軸部１０３ｇを保持して、カバー体１０３ｃを基礎部材開口部１０３ｃａに対し開閉自在に連結する。 The cover body 103c covers the base member opening 103ca. A second seal member 103e is attached to the outer edge of the back surface side of the cover body 103c. The cover body 103c has a shaft portion 103g at the upper end. The shaft portion 103g extends in the left-right direction and is fitted to the bearing portion 103h of the base member 103a. The bearing portion 103h of the base member 103a holds the shaft portion 103g and connects the cover body 103c to the base member opening 103ca so as to be opened and closed.

レバー１０３ｂは、カバー体１０３ｃの正面及び食材受け部１０３ｆの両側面のいずれにも回動自在に取り付けられている。使用者がレバー１０３ｂを持って持ち上げると、カバー体１０３ｃは軸受部１０３ｈを中心に回動して側面開口１１０を開放する。また、使用者がレバー１０３ｂを持って押し下げることで、カバー体１０３ｃは側面開口１１０を閉じる。ここで、扉部１０３は、レバー１０３ｂが押し下げられた場合にその位置を維持するロック機構（図示せず）を有している。つまり、使用者がレバー１０３ｂを下方に押し下げると、ロック機構によって、カバー体１０３ｃは開かなくなり、カバー体１０３ｃが第２シール部材１０３ｅを基礎部材１０３ａに押し付ける。その結果、側面開口１１０は、基礎部材１０３ａ、カバー体１０３ｃ、第１シール部材１０３ｄ及び第２シール部材１０３ｅに覆われ、筒体１０２の内部の水分が側面開口１１０から漏れなくなる。 The lever 103b is rotatably attached to both the front surface of the cover body 103c and both side surfaces of the food material receiving portion 103f. When the user lifts with the lever 103b, the cover body 103c rotates around the bearing portion 103h to open the side opening 110. Further, when the user holds down the lever 103b and pushes it down, the cover body 103c closes the side opening 110. Here, the door 103 has a lock mechanism (not shown) that maintains its position when the lever 103b is pushed down. That is, when the user pushes down the lever 103b downward, the cover body 103c is not opened by the lock mechanism, and the cover body 103c presses the second seal member 103e against the base member 103a. As a result, the side opening 110 is covered with the base member 103 a, the cover body 103 c, the first seal member 103 d, and the second seal member 103 e, and moisture inside the cylinder 102 does not leak from the side opening 110.

筒体１０２の側面であってその上端の近傍には、正面側から見て左右対称なる箇所に、蓋固定具１０４を二つ有する。蓋固定具１０４は、筒体１０２の上端に位置付けられた蓋１０５を固定する。蓋１０５は、平面視においてドーナツ形状をなしている。また、蓋１０５は、中央に孔部１０５ａを有する。この蓋１０５を直径方向に切断した断面は、上方に突出し下方に開くＶ字形状をなしている（図３参照）。この蓋１０５は、筒体１０２の上方の開口端を覆う位置に取り付けられ、蓋固定具１０４によって固定される。また、蓋１０５は、ホース取付口１０６を有する。 Two lid fixtures 104 are provided on the side surface of the cylindrical body 102 and in the vicinity of the upper end of the cylindrical body 102 at a symmetrical position when viewed from the front side. The lid fixing tool 104 fixes the lid 105 positioned at the upper end of the cylindrical body 102. The lid 105 has a donut shape in plan view. The lid 105 has a hole 105a at the center. The cross section of the lid 105 cut in the diameter direction has a V-shape that projects upward and opens downward (see FIG. 3). The lid 105 is attached to a position covering the upper open end of the cylindrical body 102 and is fixed by a lid fixing tool 104. The lid 105 has a hose attachment port 106.

筒体１０２の側面で蓋固定具１０４の下方には、把手１０７が設けられている。そして、筒体１０２の側面であって扉部１０３と右側の把手１０７との間には、スナップスイッチ１０８が設けられている。また、筒体１０２において左側の把手１０７よりも下方かつ後方側の箇所からは、ゴミ排出口１０９（図２及び図３参照）が延出する。 A handle 107 is provided below the lid fixture 104 on the side surface of the cylindrical body 102. A snap switch 108 is provided on the side surface of the cylinder 102 between the door 103 and the right handle 107. Further, a dust discharge port 109 (see FIGS. 2 and 3) extends from a position below and behind the left handle 107 in the cylinder 102.

図２は、皮剥機１０１の平面図である。図３は、皮剥機１０１の左側面図である。筒体１０２の内側には、ディスク１１６及び受皿１１１が設けられている。ディスク１１６は、側面開口１１０の下端と略同じ高さに位置する。ディスク１１６の詳細については、図４に基づいて後述する。受皿１１１は、ディスク１１６よりも下方に位置する。受皿１１１は円形で、その直径は筒体１０２の内径と略同じである。受皿１１１は、筒体１０２の下側の開口端から挿入されて、筒体１０２における上下方向の略中央の高さ位置に位置付けられる。受皿１１１の外縁１１１ａは、筒体１０２の内壁面２０２に接している。このため、受皿１１１と筒体１０２の内径との間には、隙間が生じない。 FIG. 2 is a plan view of the peeling machine 101. FIG. 3 is a left side view of the peeling machine 101. A disk 116 and a tray 111 are provided inside the cylinder body 102. The disk 116 is located at substantially the same height as the lower end of the side opening 110. Details of the disk 116 will be described later with reference to FIG. The tray 111 is located below the disk 116. The tray 111 is circular, and its diameter is substantially the same as the inner diameter of the cylinder 102. The tray 111 is inserted from the lower opening end of the cylindrical body 102 and is positioned at a substantially central height position in the vertical direction of the cylindrical body 102. The outer edge 111 a of the tray 111 is in contact with the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102. For this reason, there is no gap between the tray 111 and the inner diameter of the cylindrical body 102.

受皿１１１には、排出孔１１２（図６も参照）が設けられている。排出孔１１２には、排出パイプ１１３の一端が取り付けられている。排出パイプ１１３は、排出孔１１２から下方に延び、途中で曲がって、水平方向に延びて、筒体１０２の側面から外部に突出している。この排出パイプ１１３の他端は、ゴミ排出口１０９である。 The tray 111 is provided with a discharge hole 112 (see also FIG. 6). One end of a discharge pipe 113 is attached to the discharge hole 112. The discharge pipe 113 extends downward from the discharge hole 112, bends in the middle, extends in the horizontal direction, and protrudes outward from the side surface of the cylindrical body 102. The other end of the discharge pipe 113 is a dust discharge port 109.

受皿１１１の下方には、モータ１１４が配置される。モータ１１４は、ギア付きモータである。モータ１１４の回動軸１１５は、受皿１１１の中心から上方に突出する。この回動軸１１５は、筒体１０２の軸心方向に平行な向きに向けられている。モータ１１４の回動軸１１５は、スナップスイッチ１０８がオンになると回動する。 A motor 114 is disposed below the tray 111. The motor 114 is a geared motor. The rotating shaft 115 of the motor 114 protrudes upward from the center of the tray 111. The rotating shaft 115 is oriented in a direction parallel to the axial direction of the cylindrical body 102. The rotating shaft 115 of the motor 114 rotates when the snap switch 108 is turned on.

図４は、ディスク１１６の斜視図である。モータ１１４の回動軸１１５（いずれも図３参照）には、ディスク１１６が取り付けられる。ディスク１１６は、円板である。このディスク１１６は、例えば、鋳造して形成される。ディスク１１６の直径は、筒体１０２（図１参照）より小さい。ディスク１１６は、上面に、四つの凸部１１７を有する。それぞれの凸部１１７は、ディスク１１６の中心から等間隔に放射状に延びている。ディスク１１６の上面、四つの凸部１１７のそれぞれの間には、平面部１１７ａが形成される。それぞれの凸部１１７は同じ高さまで突出するとともに、隣接する平面部１１７ａに向けて緩やかな下り斜面を形成している。このようなディスク１１６の上面は摩擦面であり、炭化ケイ素（シリコンカーバイド）で形成された炭化ケイ素粒子２１０が取り付けられてヤスリ状になっている。また、ディスク１１６の裏面でその中央には、モータ１１４の回動軸１１５が嵌合する嵌合受部１１８ａ（図３参照）が取り付けられる。また、ディスク１１６の表面でその中央からは、把持部１１８が突出する。 FIG. 4 is a perspective view of the disk 116. A disk 116 is attached to the rotating shaft 115 of the motor 114 (see FIG. 3 for both). The disk 116 is a disk. The disk 116 is formed by casting, for example. The diameter of the disk 116 is smaller than the cylinder 102 (see FIG. 1). The disk 116 has four convex portions 117 on the upper surface. Each convex portion 117 extends radially from the center of the disk 116 at equal intervals. A flat surface portion 117 a is formed between the upper surface of the disk 116 and each of the four convex portions 117. Each convex part 117 protrudes to the same height, and forms a gentle downward slope toward the adjacent flat part 117a. The upper surface of such a disk 116 is a friction surface, and silicon carbide particles 210 formed of silicon carbide (silicon carbide) are attached to form a file. Further, a fitting receiving portion 118a (see FIG. 3) to which the rotating shaft 115 of the motor 114 is fitted is attached to the center of the back surface of the disk 116. Further, a grip portion 118 projects from the center of the surface of the disk 116.

図３に戻る。このようなディスク１１６は、モータ１１４の回動軸１１５に取り付けられる。そして、スナップスイッチ１０８の切替によってモータ１１４が駆動すると、ディスク１１６は、回動軸１１５の軸回り方向に回動する。すなわち、モータ１１４及びその回動軸１１５は、ディスク１１６を回動軸１１５の軸回り方向に回動させる駆動部１１９を構成する。 Returning to FIG. Such a disk 116 is attached to the rotating shaft 115 of the motor 114. When the motor 114 is driven by switching the snap switch 108, the disk 116 rotates in the direction around the rotation shaft 115. That is, the motor 114 and its rotation shaft 115 constitute a drive unit 119 that rotates the disk 116 in the direction around the rotation shaft 115.

図５は、蓋１０５が取り外された状態の皮剥機１０１の平面図である。使用者は、ディスク１１６の把持部１１８を持って嵌合受部１１８ａにモータ１１４の回動軸１１５（図３参照）を嵌合する。その結果、筒体１０２の内壁面２０２とディスク１１６との間には隙間Ｓが形成される。 FIG. 5 is a plan view of the peeling machine 101 with the lid 105 removed. The user holds the grip portion 118 of the disk 116 and fits the rotation shaft 115 (see FIG. 3) of the motor 114 to the fitting receiving portion 118a. As a result, a gap S is formed between the inner wall surface 202 of the cylinder 102 and the disk 116.

筒体１０２の内壁面２０２には、皮剥用シート２０１が取り付けられる。皮剥用シート２０１は、可撓性を有するマグネットシート２０７（図８参照）を備えており、磁力によって筒体１０２の内壁面２０２に張り付く。但し、皮剥用シート２０１は、扉部１０３を筒体１０２に取り付けていて筒体１０２の内側に突出するボルトナット１０３ｉ、及び、筒体１０２に設けられた側面開口１１０を覆わない。 A peeling sheet 201 is attached to the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102. The skinning sheet 201 includes a flexible magnet sheet 207 (see FIG. 8), and sticks to the inner wall surface 202 of the cylinder 102 by a magnetic force. However, the peeling sheet 201 does not cover the bolt nuts 103 i that are attached to the cylindrical body 102 and protrude to the inside of the cylindrical body 102 and the side openings 110 provided in the cylindrical body 102.

図６は、筒体１０２の内部側を示す斜視図である。なお、図６では、皮剥用シート２０１が筒体１０２の内壁面２０２（図５、図７及び図８参照）に取り付けられている。また、図６では、ディスク１１６はモータ１１４の回動軸１１５から取り外されていて、受皿１１１が露出している。 FIG. 6 is a perspective view showing the inner side of the cylindrical body 102. In FIG. 6, the peeling sheet 201 is attached to the inner wall surface 202 (see FIGS. 5, 7, and 8) of the cylindrical body 102. In FIG. 6, the disk 116 is removed from the rotating shaft 115 of the motor 114, and the tray 111 is exposed.

筒体１０２は、ステンレス板を円筒状に曲げて形成される。筒体１０２の上端部分は、内壁面２０２（図５、図９（ａ）及び図９（ｂ）参照）に沿うように筒体１０２の内側方向に折り曲げられている。その結果、筒体１０２の上部で内部側には、折曲げ部２０３が形成される。そして、折曲げ部２０３の下縁２０３ａは、筒体１０２の上端２０４よりも下方に位置する。また、ステンレス板の厚みｄ（図５参照）の分だけ、折曲げ部２０３は、内壁面２０２よりも内側に迫り出す。 The cylinder 102 is formed by bending a stainless steel plate into a cylindrical shape. The upper end portion of the cylindrical body 102 is bent inward of the cylindrical body 102 so as to follow the inner wall surface 202 (see FIGS. 5, 9A, and 9B). As a result, a bent portion 203 is formed on the inner side of the upper portion of the cylindrical body 102. The lower edge 203a of the bent portion 203 is positioned below the upper end 204 of the cylindrical body 102. Further, the bent portion 203 protrudes inward from the inner wall surface 202 by the thickness d (see FIG. 5) of the stainless steel plate.

皮剥用シート２０１は、受皿１１１の外縁１１１ａと折曲げ部２０３の下縁２０３ａとの間に位置付けられる。この皮剥用シート２０１の幅は、受皿１１１の外縁１１１ａと折曲げ部２０３の下縁２０３ａとの間の距離Ｈと同じである。 The skinning sheet 201 is positioned between the outer edge 111 a of the tray 111 and the lower edge 203 a of the bent portion 203. The width of the peeling sheet 201 is the same as the distance H between the outer edge 111 a of the tray 111 and the lower edge 203 a of the bent portion 203.

図７は、皮剥用シート２０１の平面図である。図８は、皮剥用シート２０１の側面図である。皮剥用シート２０１の一方の面は、摩擦面２０１ａである。摩擦面２０１ａからは、凸部２０５が突出している。凸部２０５は、摩擦面２０１ａにおいてその幅方向に直線状に延びている。この凸部２０５は、皮剥用シート２０１の長さ方向に所定間隔で六つ設けられている。なお、この凸部２０５の数は、六個より多くても、六個より少なくても良い。皮剥用シート２０１の摩擦面２０１ａは、皮剥用シート２０１が筒体１０２の内壁面２０２に取り付けられた状態で内側を向く。摩擦面２０１ａとは反対側にある皮剥用シート２０１の他方の面は、当接面２０１ｂである。当接面２０１ｂは、平坦であり、筒体１０２の内壁面２０２に当接する。 FIG. 7 is a plan view of the peeling sheet 201. FIG. 8 is a side view of the peeling sheet 201. One surface of the peeling sheet 201 is a friction surface 201a. A convex portion 205 protrudes from the friction surface 201a. The convex portion 205 extends linearly in the width direction on the friction surface 201a. Six convex portions 205 are provided at predetermined intervals in the length direction of the peeling sheet 201. The number of the convex portions 205 may be more than six or less than six. The friction surface 201 a of the skinning sheet 201 faces inward with the skinning sheet 201 attached to the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102. The other surface of the peeling sheet 201 on the side opposite to the friction surface 201a is a contact surface 201b. The contact surface 201 b is flat and contacts the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102.

皮剥用シート２０１は、ステンレス板２０６と、マグネットシート２０７と、六本のステンレス棒２０８と、摩擦層２０９とから構成される。皮剥用シート２０１は、以下のように形成される。 The peeling sheet 201 includes a stainless plate 206, a magnet sheet 207, six stainless bars 208, and a friction layer 209. The peeling sheet 201 is formed as follows.

ステンレス板２０６には、矩形形状のものを用いる。ステンレス板２０６の幅は、筒体１０２における受皿１１１の外縁１１１ａと折曲げ部２０３の下縁２０３ａとの間の距離Ｈ（図６も参照）である。ステンレス板２０６の長さは、筒体１０２の内壁面２０２に沿って取り付けられた場合に、側面開口１１０を覆わない長さである。より詳細には、ステンレス板２０６の長さは、筒体１０２の内壁面２０２の周回り長さから、側面開口１１０が内壁面２０２の周回り方向に占める長さＬ０（図５参照）を引いた長さ以下である。望ましくは、図５及び図７に示すように、ステンレス板２０６の長さは、筒体１０２の内壁面２０２の周回り方向の長さから、筒体１０２の内側に突出する複数のボルトナット１０３ｉ及び筒体１０２に設けられた側面開口１１０のいずれをも覆うことができる周回り方向の最小距離Ｌ’（図５参照）を引いた残りの長さＬ（図５も参照）である。なお、皮剥用シート２０１の長さは、この長さＬ以下であってもよい。ステンレス板２０６の厚さは、作業者の力で曲げることができる程度の厚さである。一例として、ステンレス板２０６の厚さは、０．３ｍｍである。 The stainless steel plate 206 is rectangular. The width of the stainless steel plate 206 is a distance H (see also FIG. 6) between the outer edge 111 a of the tray 111 and the lower edge 203 a of the bent portion 203 in the cylindrical body 102. The length of the stainless steel plate 206 is a length that does not cover the side opening 110 when attached along the inner wall surface 202 of the cylinder 102. More specifically, the length of the stainless steel plate 206 is obtained by subtracting the length L0 (see FIG. 5) that the side opening 110 occupies in the circumferential direction of the inner wall surface 202 from the circumferential length of the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102. Less than the length. Desirably, as shown in FIGS. 5 and 7, the length of the stainless steel plate 206 is a plurality of bolts and nuts 103 i projecting inward of the cylindrical body 102 from the length of the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102 in the circumferential direction. And the remaining length L (see also FIG. 5) obtained by subtracting the minimum circumferential distance L ′ (see FIG. 5) that can cover both of the side openings 110 provided in the cylindrical body 102. The length of the peeling sheet 201 may be equal to or less than this length L. The thickness of the stainless steel plate 206 is a thickness that can be bent by the operator's force. As an example, the thickness of the stainless steel plate 206 is 0.3 mm.

マグネットシート２０７は、可撓性を有するものであって、接着剤によってステンレス板２０６の一方の面に接着される。マグネットシート２０７の幅及び長さは、ステンレス板２０６と同一である。マグネットシート２０７の厚さは、ステンレス板２０６と同程度である。接着剤は、水分に対して強く、硬化後にも柔軟性を有するものを用いる。一例として、接着剤は、主成分としてアクリル変成シリコーン樹脂を含有するものを用いる。このような接着剤を用いてステンレス板２０６に接着されたマグネットシート２０７は、皮剥用シート２０１の当接面２０１ｂをなす。 The magnet sheet 207 has flexibility, and is bonded to one surface of the stainless steel plate 206 with an adhesive. The width and length of the magnet sheet 207 are the same as the stainless steel plate 206. The thickness of the magnet sheet 207 is approximately the same as that of the stainless steel plate 206. An adhesive that is strong against moisture and has flexibility even after curing is used. As an example, the adhesive contains an acrylic modified silicone resin as a main component. The magnet sheet 207 bonded to the stainless steel plate 206 using such an adhesive forms the contact surface 201b of the peeling sheet 201.

六本のステンレス棒２０８は、ステンレス板２０６の他方の面に取り付けられる。六本のステンレス棒２０８は、ステンレス板２０６の幅方向に向き、長さ方向に等間隔に並べられる。ステンレス棒２０８は、ステンレス板２０６に溶接で取り付けられる。 Six stainless rods 208 are attached to the other surface of the stainless plate 206. The six stainless bars 208 are aligned in the width direction of the stainless plate 206 and arranged at equal intervals in the length direction. Stainless steel bar 208 is attached to stainless steel plate 206 by welding.

摩擦層２０９は、ステンレス棒２０８が取り付けられたステンレス板２０６の面に形成される。この摩擦層２０９は、まず、ステンレス板２０６及びこれに取り付けられたステンレス棒２０８に接着剤を塗り、炭化ケイ素粒子２１０をステンレス板２０６の全体とステンレス棒２０８とに均一に撒き散らし、接着剤の硬化後に圧着ローラ（図示せず）を用いて炭化ケイ素粒子２１０を圧着し、さらにその上層に接着剤を薄く塗って形成される。最後に塗られた接着剤は、摩擦層２０９から炭化ケイ素粒子２１０が剥がれ落ちることを防ぐ。 The friction layer 209 is formed on the surface of the stainless steel plate 206 to which the stainless steel rod 208 is attached. First, the friction layer 209 is coated with an adhesive on the stainless steel plate 206 and the stainless steel rod 208 attached thereto, and the silicon carbide particles 210 are evenly dispersed over the entire stainless steel plate 206 and the stainless steel rod 208, so that the adhesive After curing, silicon carbide particles 210 are pressure-bonded using a pressure roller (not shown), and an adhesive is thinly applied on the upper layer. The last applied adhesive prevents the silicon carbide particles 210 from peeling off the friction layer 209.

上記のようにして、可撓性を有する皮剥用シート２０１が形成される。そして、皮剥用シート２０１の一方の面が凸部２０５を有する摩擦面２０１ａとなり、皮剥用シート２０１の他方の面が当接面２０１ｂとなる。 As described above, the peeling sheet 201 having flexibility is formed. Then, one surface of the skinning sheet 201 becomes a friction surface 201a having a convex portion 205, and the other surface of the skinning sheet 201 becomes a contact surface 201b.

図９（ａ）は、図６とは異なる方向から見た、皮剥用シート２０１が取り付けられていない状態の筒体１０２の内部側を示す斜視図である。なお、図９（ａ）では、ディスク１１６はモータ１１４の回動軸１１５から取り外されている。前述したように、筒体１０２には、側面開口１１０が開口している。また、筒体１０２の内壁面２０２には、ボルトナット１０３ｉのボルトナット１０３ｉが突出している。 Fig.9 (a) is a perspective view which shows the inner side of the cylinder 102 of the state in which the sheet | seat 201 for peeling is not attached seen from the direction different from FIG. In FIG. 9A, the disk 116 is detached from the rotating shaft 115 of the motor 114. As described above, the side opening 110 is opened in the cylindrical body 102. Further, the bolt nut 103 i of the bolt nut 103 i protrudes from the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102.

図９（ｂ）は、皮剥用シート２０１が取り付けられた状態の筒体１０２の内部側を示す斜視図である。なお、図９（ｂ）では、ディスク１１６はモータ１１４の回動軸１１５から取り外されている。皮剥用シート２０１は、このような筒体１０２の内壁面２０２に、その周回り方向に沿わせて貼り付けられる。このとき、皮剥用シート２０１の長さ方向に向く長辺２０１ｃ側の端面は、折曲げ部２０３の下縁２０３ａと、受皿１１１の外縁１１１ａとのそれぞれに接触する。また、皮剥用シート２０１の幅方向に向く短辺２０１ｄ側の端面は、それぞれボルト頭１０３ｉａに接触する。つまり、折曲げ部２０３、受皿１１１及びボルト頭１０３ｉａは、皮剥用シート２０１の端面を接触させて、この皮剥用シート２０１の取り付け位置の位置決めをするガイド部２１１としての役割を果たす。なお、別の実施の形態として、ガイド部２１１として、ガイド部２１１となる金属片を筒体１０２の内壁面２０２に溶接して取り付けても良い。 FIG. 9B is a perspective view showing the inner side of the cylinder 102 in a state where the peeling sheet 201 is attached. In FIG. 9B, the disk 116 is detached from the rotating shaft 115 of the motor 114. The skinning sheet 201 is attached to the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102 along the circumferential direction. At this time, the end surface on the long side 201 c facing the length direction of the skinning sheet 201 is in contact with the lower edge 203 a of the bent portion 203 and the outer edge 111 a of the tray 111. Further, the end surface on the short side 201d facing in the width direction of the skinning sheet 201 is in contact with the bolt head 103ia. That is, the bending part 203, the receiving tray 111, and the bolt head 103ia serve as a guide part 211 that contacts the end face of the peeling sheet 201 and positions the attachment position of the peeling sheet 201. As another embodiment, a metal piece serving as the guide portion 211 may be welded to the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102 as the guide portion 211.

図１０は、皮剥用シート２０１を筒体１０２の内壁面２０２に取り付ける作業の様子を示す斜視図である。使用者は、皮剥用シート２０１を筒体１０２の内壁面２０２に取り付けるために、まず、図１０に示すように、皮剥用シート２０１を、摩擦面２０１ａを内側にして筒体１０２の内径よりも小さく丸める。続いて、使用者は、この皮剥用シート２０１を筒体１０２の開口部分から筒体１０２の内部に導入する。続いて、使用者は、皮剥用シート２０１の下方の長辺２０１ｃを受皿１１１の外縁１１１ａに当てるとともに、皮剥用シート２０１の短辺２０１ｄをボルト頭１０３ｉａ（図１０では図示せず）に当てる。その後、使用者は、皮剥用シート２０１の上方の長辺２０１ｃを折曲げ部２０３の下縁２０３ａ（図１０では図示せず）に当てる。すなわち、本実施の形態の皮剥機１０１によれば、使用者は、ガイド部２１１としての役目を果たす折曲げ部２０３、受皿１１１及びボルト頭１０３ｉａを頼りに、皮剥用シート２０１を筒体１０２の内壁面２０２に貼り付けることができる。 FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the skin peeling sheet 201 is attached to the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102. In order to attach the peeling sheet 201 to the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102, first, as shown in FIG. 10, the peeling sheet 201 has a friction surface 201a on the inner side of the cylindrical body 102 as shown in FIG. Round it down. Subsequently, the user introduces the peeling sheet 201 from the opening of the cylindrical body 102 into the cylindrical body 102. Subsequently, the user applies the lower long side 201c of the peeling sheet 201 to the outer edge 111a of the tray 111 and the short side 201d of the peeling sheet 201 to the bolt head 103ia (not shown in FIG. 10). Thereafter, the user hits the upper side 201c of the peeling sheet 201 against the lower edge 203a (not shown in FIG. 10) of the bent portion 203. That is, according to the skin peeling machine 101 of the present embodiment, the user relies on the folding portion 203, the tray 111 and the bolt head 103 ia which serve as the guide portion 211, and removes the skin peeling sheet 201 from the cylindrical body 102. It can be attached to the inner wall surface 202.

皮剥用シート２０１を筒体１０２から取り外す場合、使用者は、皮剥用シート２０１の縁部を持って内壁面２０２から剥がし、丸まったままの皮剥用シート２０１を両手で掴んで筒体１０２の開口部分から取り出せばよい。 When removing the peeling sheet 201 from the cylinder 102, the user peels the peeling sheet 201 from the inner wall surface 202 with the edge of the peeling sheet 201, holds the curled peeling sheet 201 with both hands, and opens the opening of the cylinder 102. Remove from the part.

図１１は、作動している皮剥機１０１の内部側を示す斜視図である。図１及び図１１に基づいて、使用者が皮剥機１０１を使用する手順について説明する。まず、使用者は、図１０に基づいて説明した手順で筒体１０２の内壁面２０２に皮剥用シート２０１を取り付けた皮剥機１０１に対して、皮剥きを行う球根Ｆ（例えば、ジャガイモ）を、筒体１０２の上方の開口部分から投入する。このとき、使用者は、蓋固定具１０４を動かして蓋１０５を取り外した状態で球根Ｆを投入し、その後に再び蓋１０５を取り付ける。また、蓋１０５を取り付けたままで蓋１０５の孔部１０５ａから球根Ｆを投入してもよい。 FIG. 11 is a perspective view showing the inner side of the peeling machine 101 that is operating. Based on FIG.1 and FIG.11, the procedure in which a user uses the peeling machine 101 is demonstrated. First, the user applies a bulb F (for example, potato) to be peeled off to the peeling machine 101 in which the peeling sheet 201 is attached to the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102 by the procedure described based on FIG. It is introduced from the opening above the cylinder body 102. At this time, the user moves the lid fixing tool 104 and inserts the bulb F with the lid 105 removed, and then attaches the lid 105 again. Alternatively, the bulb F may be introduced through the hole 105a of the lid 105 with the lid 105 attached.

続いて、使用者は、スナップスイッチ１０８を操作して、モータ１１４を駆動させる。モータ１１４の駆動により、ディスク１１６が回動する。ディスク１１６上にある球根Ｆは、ディスク１１６の回動によって転がる。また、回動するディスク１１６の凸部１１７は、球根Ｆに衝突して、この球根Ｆをディスク１１６の外周方向に移動させる。そして、球根Ｆは、皮剥用シート２０１の摩擦面２０１ａに衝突する。このとき、ディスク１１６の上面や皮剥用シート２０１の摩擦面２０１ａは、球根Ｆの皮を剥がす。剥がされた皮は、隙間Ｓから受皿１１１に落ちる。また、球根Ｆは、ディスク１１６の回動に伴って皮剥用シート２０１にくっついたままこの皮剥用シート２０１に沿って移動することがある。このとき、皮剥用シート２０１の凸部２０５は、皮剥用シート２０１にくっついた球根Ｆを落とす。 Subsequently, the user operates the snap switch 108 to drive the motor 114. The disk 116 is rotated by driving the motor 114. The bulb F on the disk 116 rolls as the disk 116 rotates. Further, the convex portion 117 of the rotating disk 116 collides with the bulb F and moves the bulb F in the outer circumferential direction of the disc 116. Then, the bulb F collides with the friction surface 201 a of the skinning sheet 201. At this time, the upper surface of the disk 116 and the friction surface 201a of the peeling sheet 201 peel off the bulb F. The peeled skin falls from the gap S to the tray 111. The bulb F may move along the peeling sheet 201 while sticking to the peeling sheet 201 as the disk 116 rotates. At this time, the convex portion 205 of the skinning sheet 201 drops the bulb F attached to the skinning sheet 201.

ここで、使用者は、ホース取付口１０６にホース（図示せず）を取り付けて、このホースから水を放出させてもよい。ホースから放出された水は、蓋１０５の内壁に当たって分散し、筒体１０２の内部の全体に行き渡る。この水は、受皿１１１に落ちた皮を排出孔１１２に流してゴミ排出口１０９から排出させる、また、この水は、皮剥用シート２０１にくっついた球根Ｆを流し落とす。 Here, the user may attach a hose (not shown) to the hose attachment port 106 and discharge water from the hose. The water discharged from the hose hits the inner wall of the lid 105 and disperses and reaches the entire inside of the cylinder 102. This water flows the skin that has fallen on the receiving tray 111 through the discharge hole 112 to be discharged from the dust discharge port 109, and this water flows down the bulb F that has adhered to the peeling sheet 201.

モータ１１４をしばらく駆動させたままの状態で、使用者は、モータ１１４を停止させずに、扉部１０３のレバー１０３ｂを上に上げる。これにより、ディスク１１６の上を転がっている球根Ｆは、側面開口１１０から飛び出す。飛び出した球根Ｆは、扉部１０３の食材受け部１０３ｆに排出される。全ての球根Ｆが筒体１０２から排出された後、使用者は、スナップスイッチ１０８を操作してモータ１１４を停止させる。使用者は、皮が剥かれ筒体１０２から排出された球根Ｆを、各種の調理法によって調理することができる。例えば、球根Ｆがジャガイモである場合、使用者は、皮が剥かれたジャガイモをコロッケの材料として用いることができる。 While the motor 114 is being driven for a while, the user raises the lever 103b of the door portion 103 without stopping the motor 114. Thereby, the bulb F rolling on the disk 116 jumps out of the side opening 110. The protruding bulb F is discharged to the food receiving portion 103 f of the door portion 103. After all the bulbs F are discharged from the cylinder 102, the user operates the snap switch 108 to stop the motor 114. The user can cook the bulb F that has been peeled and discharged from the cylinder 102 by various cooking methods. For example, when the bulb F is a potato, the user can use the peeled potato as a material for the croquette.

このような皮剥機１０１によれば、マグネットシート２０７の磁力によって皮剥用シート２０１は筒体１０２の内壁面２０２に強固に貼り付くため、皮剥用シート２０１は皮剥機１０１に投入された球根Ｆが衝突しても剥がれることはない。また、使用者は、皮剥用シート２０１を筒体１０２の内壁面２０２から簡単に剥がすことができる。そのため、使用者は、球根Ｆの種類に応じて粒度の異なる別の皮剥用シート２０１に付け替えたりすることもできる。例えば、球根Ｆがジャガイモ、ニンジン、タマネギ、サツマイモのような硬いものである場合、皮剥用シート２０１として摩擦面２０１ａの凹凸が粗いものを用いることができる。また、球根Ｆがサトイモのような比較的柔らかいものである場合、皮剥用シート２０１として摩擦面２０１ａの凹凸が少ないものを用いることができる。また、球根Ｆがニンニクである場合には、摩擦層２０９にゴムシートを採用し摩擦面２０１ａをゴムで形成した皮剥用シート２０１を用いることもできる。さらには、皮剥用シート２０１を筒体１０２の内壁面２０２から剥がした状態で球根Ｆを入れて、球根Ｆの表面を削ることなく皮剥機１０１に球根Ｆを洗わせることもできる。なお、ディスク１１６もモータ１１４の回動軸１１５に対して着脱自在である。このため、使用者は、球根Ｆの種類や球根Ｆの処理方法（皮剥き又は洗浄）に応じた凹凸を持つディスク１１６を回動軸１１５に取り付けて、皮剥機１０１を使用することができる。 According to such a peeling machine 101, the peeling sheet 201 is firmly attached to the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102 by the magnetic force of the magnet sheet 207, so that the peeling sheet 201 has a bulb F fed into the peeling machine 101. Even if it collides, it will not peel off. Further, the user can easily peel off the peeling sheet 201 from the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102. Therefore, the user can change to another peeling sheet 201 having a different particle size according to the type of bulb F. For example, when the bulb F is a hard material such as potato, carrot, onion, and sweet potato, a material having rough friction surfaces 201a can be used as the peeling sheet 201. In addition, when the bulb F is a relatively soft material such as taro, a material with less unevenness on the friction surface 201a can be used as the peeling sheet 201. In addition, when the bulb F is garlic, a peeling sheet 201 in which a rubber sheet is used for the friction layer 209 and the friction surface 201a is formed of rubber can be used. Furthermore, the bulb F can be put in a state where the peeling sheet 201 is peeled off from the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102, and the bulb F can be washed by the peeling machine 101 without shaving the surface of the bulb F. The disk 116 is also detachable from the rotating shaft 115 of the motor 114. Therefore, the user can use the peeler 101 by attaching the disk 116 having irregularities according to the type of bulb F and the processing method (peeling or washing) of the bulb F to the rotating shaft 115.

さらに、本実施の形態の皮剥機１０１では、皮剥用シート２０１は、筒体１０２の内壁面２０２で側面開口１１０を塞がない位置に取り付けられる。このため、使用者は、皮剥用シート２０１を筒体１０２から取り外すことなく、モータ１１４を作動させたままで扉部１０３を開くことにより、皮剥機１０１から皮が剥かれた球根Ｆを得ることができる。 Further, in the peeling machine 101 of the present embodiment, the peeling sheet 201 is attached at a position where the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102 does not block the side opening 110. For this reason, the user can obtain the bulb F from which the skin is peeled from the peeling machine 101 by opening the door portion 103 while operating the motor 114 without removing the peeling sheet 201 from the cylindrical body 102. it can.

以上のように、本実施の形態の皮剥機１０１は、使用者にとって取扱いやすいものとなる。特に、本実施の形態の皮剥機１０１では、マグネットシート２０７によって皮剥用シート２０１が筒体１０２の内壁面２０２に面的に強固に貼り付けられる。このため、例えば、筒体１０２に摩擦面を強固に取り付けるためのボルトナットが不要になる。そして、このボルトナットを取り付けるための孔を筒体１０２に設ける必要がない。このために、摩擦面２０１ａを取り付けるためのボルトナットに球根Ｆがぶつかって球根Ｆが傷んだり、筒体１０２から水が漏れ出したりすることがない。 As described above, the peeler 101 according to the present embodiment is easy for the user to handle. In particular, in the peeling machine 101 of the present embodiment, the peeling sheet 201 is firmly attached to the inner wall surface 202 of the cylindrical body 102 by the magnet sheet 207. Therefore, for example, a bolt and nut for firmly attaching the friction surface to the cylindrical body 102 is not necessary. And it is not necessary to provide the cylinder 102 with a hole for attaching this bolt and nut. For this reason, the bulb F does not hit the bolt and nut for attaching the friction surface 201a, and the bulb F is not damaged, and water does not leak from the cylindrical body 102.

１０１皮剥機
１０２筒体
１０３扉部
１１０側面開口
１１１受皿
１１１ａ受皿の外縁
１１４モータ
１１５回動軸
１１６ディスク
１１９駆動部
１０３ａ基礎部材
１０３ｃカバー体
１０３ｃａ基礎部材開口部
１０３ｉボルトナット
２０１皮剥用シート
２０１ａ摩擦面
２０２内壁面
２０３折曲げ部
２０５皮剥用シートの凸部
２０７マグネットシート
２０９摩擦層
２１１ガイド部
Ｆ球根 DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Peeling machine 102 Cylindrical body 103 Door part 110 Side opening 111 Receptacle 111a Outer edge of saucer 114 Motor 115 Rotating shaft 116 Disc 119 Drive part 103a Base member 103c Cover body 103ca Base member opening part 103i Bolt nut 201 Peeling sheet 201a Friction surface 202 inner wall surface 203 bent portion 205 convex portion of peeling sheet 207 magnet sheet 209 friction layer 211 guide portion F bulb

Claims

Formed of a metal ferromagnetic, it has a side opening for discharging bulbs, and at least one end they become open ends, Ru is disposed toward a longitudinal substantially vertically oriented tubular body,
A door portion provided on the outer side surface of the cylindrical body, for opening and closing the side surface opening;
A disc provided on the inside of the cylindrical body in a direction substantially perpendicular to the length direction of the cylindrical body and in a substantially horizontal direction on which the bulb in the cylindrical body can be placed ;
A drive unit that has a motor and rotates the disk in a direction around a rotation axis parallel to the length direction of the cylindrical body;
Has a magnet sheet, one surface have a friction surface, and the other surface is brought into contact with the inner wall surface of the cylindrical body, met the inner wall surface of between said open end of the cylindrical body disc A peeling sheet that is detachably attached to a portion that avoids the side opening ;
A peeling machine equipped with.

The skinning sheet has a convex portion protruding linearly from the friction surface,
The peeling machine according to claim 1.

Including a guide portion provided on the inner side of the cylindrical body for positioning the skinning sheet by contacting an end surface of the skinning sheet;
The peeling machine according to claim 1 or 2.

A bent portion formed along the inner wall surface of the cylindrical body from the opening end;
The guide part includes the bent part.
The peeling machine according to claim 3.

A receiving tray provided with an outer edge in contact with an inner wall surface of the cylindrical body at a position farther from the opening end than the disk inside the cylindrical body;
The guide part has the tray.
The peeling machine according to claim 3 or 4.

The length of the stripping sheet is equal to or less than the length obtained by subtracting the length that the side opening occupies in the circumferential direction of the inner wall surface from the circumferential length of the inner wall surface of the cylindrical body,
The peeling machine according to any one of claims 1 to 5.

The door part is
A shape that covers the side opening from the outside of the cylindrical body, and a base member having a base member opening,
A cover body attached to the foundation member so as to be freely opened and closed, and opening and closing the foundation member opening;
A plurality of bolts and nuts that penetrate the base member and the cylindrical body at positions sandwiching the side opening in the circumferential direction of the peripheral member and fasten and fix them;
With
The guide portion includes the bolt and nut protruding inward from the cylindrical body,
The peeling machine according to claim 6.

A cylindrical body formed of a ferromagnetic metal, having a side opening for discharging a bulb, at least one end being an open end, and being arranged with its length direction substantially vertical; Provided on the outside of the side surface, a door portion that opens and closes the side surface opening, and on the inner side of the cylindrical body, in a direction perpendicular to the length direction of the cylindrical body and capable of mounting a bulb in the cylindrical body The cylinder body of a peeling machine comprising: a disk provided in a direction; and a drive unit having a motor and rotating the disk in a direction around a rotation axis parallel to a length direction of the cylinder body. A peeling sheet that is detachably pasted to a portion of the inner wall surface between the opening end and the disk and avoiding the side opening;
A magnet sheet,
A friction layer laminated on the magnet sheet to form a friction surface;
A sheet for peeling.

Formed of a metal ferromagnetic, it has a side opening for discharging bulbs, at least one end they become open end, a cylindrical body that will be disposed toward the length direction substantially vertical direction, from the open end A bent portion formed along the inner wall surface of the cylinder, a door provided on the outer side of the cylinder and opening and closing the side opening, and the length of the cylinder on the inner side of the cylinder A disk provided in a direction orthogonal to the vertical direction and in a substantially horizontal direction on which the bulb in the cylinder can be placed ; and at a position farther from the opening end than the disk inside the cylinder, A saucer provided with an outer edge in contact with the inner wall surface of the cylinder, a motor, and a drive unit that rotates the disk about a rotation axis parallel to the length direction of the cylinder; An inner wall between the open end of the cylinder of the peeling machine and the disk A peeling sheet that is adhered detachably to the part to avoid the side aperture A is,
It is a rectangular shape, the width is the same as the distance between the bent portion and the tray, and the length of the side opening is the circumferential direction of the inner wall surface from the circumferential length of the inner wall surface of the cylindrical body A magnet sheet formed below the length minus the length occupied by
A friction layer that is laminated to the magnet sheet in the same size as the magnet sheet and forms a friction surface;
A sheet for peeling.

The friction layer has a convex portion protruding linearly from the friction surface,
The peeling sheet according to claim 8 or 9.

A step of rolling a peeling sheet having a magnet sheet and having one surface serving as a friction surface, with the friction surface inside;
The skinning sheet rounded, formed of a metal ferromagnetic, has a side opening for discharging bulbs, at least one end they become open end, Ru is disposed toward a longitudinal substantially vertical direction A cylindrical body, a door provided on the outer side surface of the cylindrical body, for opening and closing the side surface opening, and an inner side of the cylindrical body in a direction orthogonal to the length direction of the cylindrical body, And a drive unit that rotates the disk in a direction around the axis of the rotation axis that is parallel to the length direction of the cylindrical body, and a disk that is provided in a substantially horizontal direction . inserted from the open end of the peeling machine provided with, and the other surface of the sheet for the peeling is brought into contact with the inner wall surface of the cylindrical body, met the inner wall surface of between said open end of the cylindrical body disc Pasting on the part avoiding the side opening ,
A method for attaching a peeling sheet comprising: