JP4864584B2 - Overcap for aerosol container and aerosol container with overcap - Google Patents

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JP4864584B2 JP2006208946A JP2006208946A JP4864584B2 JP 4864584 B2 JP4864584 B2 JP 4864584B2 JP 2006208946 A JP2006208946 A JP 2006208946A JP 2006208946 A JP2006208946 A JP 2006208946A JP 4864584 B2 JP4864584 B2 JP 4864584B2
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Description

本発明は、エアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器に関するものである。   The present invention relates to an overcap for an aerosol container and an aerosol container with an overcap.

この種のエアゾール容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、上方付勢状態で立設されたステムと、ステムに取り付けられた噴霧ヘッドとを備える構成が知られている。
特開２００１−３１１５８号公報 As this type of aerosol container, for example, a configuration including a stem standing in an upwardly biased state and a spray head attached to the stem as shown in Patent Document 1 below is known.
JP 2001-31158 A

しかしながら、前記従来のエアゾール容器では、需要者において、この容器内の内容物を使い切った後、噴霧ヘッドを指で押し続けてこの使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを抜き出していた。   However, in the conventional aerosol container, the consumer exhausts the residual gas in the used aerosol container by continuously pushing the spray head with a finger after using up the contents in the container.

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができるエアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an overcap for an aerosol container and an aerosol container with an overcap that can easily extract residual gas in a used aerosol container. And

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のエアゾール容器用オーバーキャップは、上方付勢状態で立設されたステムと、このステムに取り付けられた噴霧ヘッドとを備えたエアゾール容器に嵌合されるエアゾール容器用オーバーキャップであって、エアゾール容器に嵌合した状態で前記噴霧ヘッドの上面に対向する天板部が備えられ、この天板部に、押圧板がヒンジ部回りに下方に折り曲げ可能に区画されるとともに、この押圧板の両側面には、前記押圧板の幅方向に沿ってそれぞれ突起部が突設され、このオーバーキャップの内部に、一対の支持板が、これらの間を前記折り曲げられた押圧板が通過可能となるように前記天板部の表面に沿った方向で互いに対向して設けられ、押圧板をヒンジ部回りに下方に折り曲げて前記支持板同士の間を通過させるときに、前記突起部が支持板に引っ掛かり、押圧板の前記折り曲げた方向と反対方向の移動が規制され、かつ前記嵌合した状態で、この押圧板においてヒンジ部の反対側に位置する押下端部が、前記噴霧ヘッドの上面を押し下げる構成とされ、前記突起部のうち前記ヒンジ部側の端部は、その端に向かうに従い漸次突出高さが低くなる傾斜形状とされるとともに、前記突起部の突出端部同士の間の距離は、前記支持板同士の間の距離よりも長くなっていることを特徴とする。
この発明では、押圧板をヒンジ部回りに下方に折り曲げることにより、前記突起部を支持板に引っ掛け、押圧板の前記折り曲げた方向と反対方向の移動を規制した状態で、前記押下端部により噴霧ヘッドの上面を押圧するようになっているので、押下端部に前記ステムからの押し上げ力が噴霧ヘッドを介して作用しても、押圧板を指で押し続けることなく、この押下端部による噴霧ヘッドの押し下げを維持することが可能になり、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。
しかも、オーバーキャップをエアゾール容器から取り外すことなく前述のように押圧板を折り曲げて残留ガスを抜き出すことも可能になり、この残留ガスを抜き出すときに、手にこのガスが付着するのを防ぐことができる。 In order to solve the above-described problems and achieve such an object, an overcap for an aerosol container of the present invention comprises a stem erected in an upwardly biased state and a spray head attached to the stem. An overcap for an aerosol container fitted to the aerosol container, and a top plate portion facing the top surface of the spray head in a state fitted to the aerosol container, and a pressing plate hinged to the top plate portion Each of the pressing plates is divided in a downwardly foldable manner, and projecting portions are provided on both side surfaces of the pressing plate along the width direction of the pressing plate, and a pair of support plates are provided inside the overcap. However, the bent pressing plates are provided facing each other in a direction along the surface of the top plate portion so that the bent pressing plates can pass between them, and the pressing plates are bent downward around the hinge portion. In this pressing plate, when the projection plate is caught between the supporting plates and the movement of the pressing plate in the direction opposite to the bent direction is restricted and fitted, A pressing end located on the opposite side of the hinge portion is configured to push down the upper surface of the spray head, and the protrusion on the hinge portion side of the protrusion gradually decreases in height toward the end. In addition to the inclined shape, the distance between the projecting ends of the protrusions is longer than the distance between the support plates .
In this invention, the pressing plate is bent downward around the hinge portion so that the protrusion is hooked on the support plate, and the pressing plate is sprayed by the pressing end in a state where movement of the pressing plate in the direction opposite to the bent direction is restricted. Since the upper surface of the head is pressed, even if the pushing force from the stem acts on the pressing end via the spraying head, the spraying by the pressing end does not continue to press the pressing plate with a finger. It becomes possible to maintain the depression of the head, and the residual gas in the used aerosol container can be easily extracted.
Moreover, it becomes possible to extract the residual gas by bending the pressing plate as described above without removing the overcap from the aerosol container, and this gas can be prevented from adhering to the hand when the residual gas is extracted. it can.

ここで、前記押圧板の外周縁において、ヒンジ部と連結された部分を除いた部分は、この押圧板の前記折り曲げにより破断可能なブリッジを介して前記天板部と連結されてもよい。
この場合、前記折り曲げる前の押圧板を天板部に対してぐらつかせることなく安定させることができる。 Here, a portion of the outer peripheral edge of the pressing plate excluding a portion connected to the hinge portion may be connected to the top plate portion via a bridge that can be broken by the bending of the pressing plate.
In this case, it is possible to stabilize the pressure plate before bending without wobbling the top plate portion.

また、前記一対の支持板は、それぞれの側面同士が前記天板部の表面に沿った方向で互いに対向するように設けられ、前記押圧板を前記支持板の側面同士の間を通過させる過程において、前記突起部を両支持板の表面に押し付けつつ前記押圧板を前記側面同士の間に押し込み、この突起部および支持板の少なくとも一方を弾性変形させ、前記突起部を、これらの支持板の前記側面を乗り越えさせて支持板の裏面側に至らせることによって、この裏面に引っ掛ける構成とされてもよい。
この構成において、前記押圧板と突起部との連結部分にスリットが形成されてもよい。
この場合、突起部を支持板の裏面側に至らせるときに、この突起部を、押圧板に大きな押圧力をかけることなくスムーズに弾性変形させることが可能になり、前記ガス抜きを一層容易に行うことができる。 Further, the pair of support plates are provided such that the respective side surfaces face each other in a direction along the surface of the top plate portion, and in the process of passing the pressing plate between the side surfaces of the support plate The pressing plate is pressed between the side surfaces while pressing the protruding portion against the surfaces of both supporting plates, and at least one of the protruding portion and the supporting plate is elastically deformed. You may be set as the structure hooked on this back surface by overcoming a side surface and reaching the back surface side of a support plate.
In this configuration, a slit may be formed at a connection portion between the pressing plate and the protrusion.
In this case, when the protrusion is brought to the back surface side of the support plate, the protrusion can be smoothly elastically deformed without applying a large pressing force to the pressing plate, and the degassing is further facilitated. It can be carried out.

また、本発明のオーバーキャップ付きエアゾール容器は、上方付勢状態で立設されたステム、およびこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えたエアゾール容器と、前記ステムおよび噴霧ヘッドを囲うようにこのエアゾール容器に嵌合されたエアゾール容器用オーバーキャップとを備えたオーバーキャップ付きエアゾール容器であって、前記エアゾール容器用オーバーキャップが本発明のエアゾール容器用オーバーキャップであることを特徴とする。   An aerosol container with an overcap according to the present invention includes an aerosol container having a stem erected in an upwardly biased state and a spray head attached to the stem, and the aerosol so as to surround the stem and the spray head. An aerosol container with an overcap provided with an overcap for an aerosol container fitted to the container, wherein the overcap for an aerosol container is the overcap for an aerosol container of the present invention.

この発明に係るエアゾール容器用オーバーキャップおよびオーバーキャップ付きエアゾール容器によれば、使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。   According to the overcap for an aerosol container and the aerosol container with an overcap according to the present invention, the residual gas in the used aerosol container can be easily extracted.

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るエアゾール容器用オーバーキャップ（以下、「オーバーキャップ」という）１０が嵌合されるエアゾール容器２０は、上端面２１に上方付勢状態でステム２２が立設されたエアゾール容器本体と、ステム２２が嵌合された導入口を有する噴霧ヘッド２３とを備えている。また、エアゾール容器本体は、胴部２４と、この胴部２４の上端に設けられた肩部２５とを備える容器本体の上端開口部にマウンティングカップ２６が巻き締められ、このマウンティングカップ２６の上面に前記ステム２２が上方付勢状態で立設されている。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. An aerosol container 20 to which an aerosol container overcap (hereinafter referred to as “overcap”) 10 according to this embodiment is fitted includes an aerosol container main body in which a stem 22 is erected on an upper end surface 21 in an upwardly biased state. And a spray head 23 having an introduction port to which a stem 22 is fitted. In addition, the aerosol container body has a mounting cup 26 wound around an upper end opening of a container body including a body portion 24 and a shoulder portion 25 provided at the upper end of the body portion 24. The stem 22 is erected in an upward biased state.

オーバーキャップ１０は、上面視円形状の天板部１１と、この天板部１１の外周縁からほぼ垂下してなる周壁部１２とを備え、この周壁部１２の下端開口部の内周面がマウンティングカップ２６の外周面に嵌合することにより、エアゾール容器２０に取り付けられてオーバーキャップ付きエアゾール容器が構成されるようになっている。また、このオーバーキャップ付きエアゾール容器において、天板部１１の内面が噴霧ヘッド２３の上面と対向するようになっている。   The overcap 10 includes a top plate portion 11 that is circular when viewed from above, and a peripheral wall portion 12 that is substantially suspended from the outer peripheral edge of the top plate portion 11, and the inner peripheral surface of the lower end opening of the peripheral wall portion 12 is By fitting to the outer peripheral surface of the mounting cup 26, it is attached to the aerosol container 20 to constitute an aerosol container with an overcap. Further, in the aerosol container with an overcap, the inner surface of the top plate portion 11 is opposed to the upper surface of the spray head 23.

そして、本実施形態では、天板部１１に、押圧板１４がヒンジ部１５回りに下方に折り曲げ可能に区画されるとともに、この押圧板１４の両側面１４ｂにそれぞれ突起部１６が突設されている。また、このオーバーキャップ１０の内部に、一対の支持板１３が、これら１３の間を前記折り曲げられた押圧板１４が通過可能となるように天板部１１の表面に沿った方向で互いに対向して設けられている。
以上より、押圧板１４をヒンジ部１５回りに下方に折り曲げて支持板１３同士の間を通過させるときに、突起部１６が支持板１３に引っ掛かり、押圧板１４の前記折り曲げた方向と反対方向の移動が規制され、かつオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合した状態で、この押圧板１４においてヒンジ部１５の反対側に位置する押下端部１４ａが、噴霧ヘッド２３の上面を押し下げるようになっている。 And in this embodiment, while pressing plate 14 is divided in the top plate part 11 so that it can be bent below the hinge part 15, the projection part 16 is each protrudingly provided by the both sides 14b of this pressing board 14. Yes. In addition, a pair of support plates 13 are opposed to each other in the direction along the surface of the top plate portion 11 so that the bent pressing plate 14 can pass between these 13 inside the overcap 10. Is provided.
As described above, when the pressing plate 14 is bent downward around the hinge portion 15 and passed between the support plates 13, the protruding portion 16 is caught by the support plate 13, and is opposite to the direction in which the pressing plate 14 is bent. In a state where the movement is restricted and the overcap 10 is fitted to the aerosol container 20, the pressing end 14 a located on the opposite side of the hinge portion 15 in the pressing plate 14 presses down the upper surface of the spray head 23. ing.

図示の例では、一対の支持板１３は、それぞれの側面１３ａ同士が天板部１１の表面に沿った方向で互いに対向するように設けられている。そして、押圧板１４を前記のように支持板１３同士の間を通過させる過程において、突起部１６を両支持板１３の表面１３ｂに押し付けつつ押圧板１４を前記側面１３ａ同士の間に押し込み、この突起部１６および支持板１３の少なくとも一方を弾性変形させ、突起部１６を、これらの支持板１３の側面１３ａを乗り越えさせて裏面１３ｃ側に至らせることによって、この裏面１３ｃに引っ掛けるようになっている。これにより、押圧板１４の、前記折り曲げた方向と反対方向の移動が規制されるようになっている。   In the illustrated example, the pair of support plates 13 are provided so that the side surfaces 13 a face each other in the direction along the surface of the top plate portion 11. Then, in the process of passing the pressing plate 14 between the support plates 13 as described above, the pressing plate 14 is pressed between the side surfaces 13a while pressing the projections 16 against the surface 13b of both the supporting plates 13, and this At least one of the projecting portion 16 and the support plate 13 is elastically deformed, and the projecting portion 16 gets over the side surface 13a of the support plate 13 to reach the back surface 13c side, thereby being hooked on the back surface 13c. Yes. As a result, the movement of the pressing plate 14 in the direction opposite to the bent direction is restricted.

なお、両支持板１３はそれぞれ、天板部１１および周壁部１２の各内面に連結されるとともに、その表裏面１３ｂ、１３ｃは、オーバーキャップ１０の径方向および中心軸線Ｏ方向の双方に沿って延在している。また、ヒンジ部１５および押下端部１４ａはそれぞれ、前記中心軸線Ｏをこのオーバーキャップ１０の径方向で挟んだ互いに対向する位置に配置されている。   Both the support plates 13 are connected to the inner surfaces of the top plate portion 11 and the peripheral wall portion 12, respectively, and the front and back surfaces 13b and 13c thereof extend along both the radial direction of the overcap 10 and the central axis O direction. It is extended. In addition, the hinge portion 15 and the pressing end portion 14a are disposed at positions facing each other with the central axis O sandwiched in the radial direction of the overcap 10.

そして、一対の支持板１３は、ヒンジ部１５および押下端部１４ａの各配置位置からそれぞれ、前記中心軸線Ｏ回りに９０°ずれた位置に配置されるとともに、その側面１３ａ同士が前記中心軸線Ｏをこのオーバーキャップ１０の径方向で挟んで互いに対向するように配置されている。さらに、一対の支持板１３の各側面１３ａ同士の距離は、押圧板１４の幅、すなわちヒンジ部１５と押下端部１４ａとが前記対向する方向に直交する方向の大きさよりも大きくされ、押圧板１４を前記折り曲げたときに、この押圧板１４が支持板１３の側面１３ａ同士の間を通過できるようになっている。   The pair of support plates 13 are disposed at positions shifted by 90 ° around the central axis O from the respective positions of the hinge portion 15 and the pressing end portion 14a, and the side surfaces 13a thereof are aligned with the central axis O. Are arranged so as to face each other across the radial direction of the overcap 10. Further, the distance between the side surfaces 13a of the pair of support plates 13 is made larger than the width of the pressing plate 14, that is, the size in the direction perpendicular to the direction in which the hinge portion 15 and the pressing end portion 14a are opposed to each other. When the plate 14 is bent, the pressing plate 14 can pass between the side surfaces 13 a of the support plate 13.

また、オーバーキャップ付きエアゾール容器において、天板部１１の径方向中央部の内面と対向する位置に噴霧ヘッド２３の上面が位置されている。さらに、ヒンジ部１５は、天板部１１の内面に形成され、ヒンジ部１５と押下端部１４ａとが前記対向する方向に直交する方向に延びる凹み部とされている。   In the aerosol container with an overcap, the upper surface of the spray head 23 is positioned at a position facing the inner surface of the central portion in the radial direction of the top plate portion 11. Further, the hinge portion 15 is formed on the inner surface of the top plate portion 11, and the hinge portion 15 and the pressing end portion 14a are recessed portions extending in a direction orthogonal to the facing direction.

図示の例では、押圧板１４は天板部１１の上面視矩形状とされ、突起部１６は、押圧板１４の両側面１４ｂにおいて押下端部１４ａ側にそれぞれ形成されている。そして、突起部１６は天板部１１の上面視矩形状とされ、この突起部１６のうちヒンジ部１５側の端部１６ａは、その端に向かうに従い漸次突出高さが低くなる傾斜形状とされている。このように突起部１６の前記端部１６ａが傾斜形状とされることによって、押圧板１４を前述のように折り曲げて、突起部１６を支持板１３の裏面１３ｃ側に至らせる過程において、突起部１６の前記端部１６ａを、支持板１３の表面１３ｂおよび側面１３ａ上に引っ掛けることなく滑らかに摺接させるようになっている。
また、押圧板１４の両側面１４ｂに突設された各突起部１６において、押圧板１４の側面１４ｂからの突出端部同士の距離は、一対の支持板１３の各側面１３ａ同士の距離よりも大きくなっている。 In the illustrated example, the pressing plate 14 has a rectangular shape when viewed from the top surface of the top plate portion 11, and the protrusions 16 are formed on both sides 14 b of the pressing plate 14 on the pressing end portion 14 a side. The protrusion 16 has a rectangular shape when viewed from the top of the top plate 11, and the end 16a on the hinge 15 side of the protrusion 16 has an inclined shape in which the protrusion height gradually decreases toward the end. ing. In this way, the end portion 16a of the protrusion portion 16 is formed into an inclined shape, so that in the process of bending the pressing plate 14 as described above and bringing the protrusion portion 16 to the back surface 13c side of the support plate 13, The 16 end portions 16a are smoothly brought into sliding contact with each other without being caught on the surface 13b and the side surface 13a of the support plate 13.
Further, in each protrusion 16 projecting from both side surfaces 14 b of the pressing plate 14, the distance between the protruding end portions from the side surface 14 b of the pressing plate 14 is larger than the distance between the side surfaces 13 a of the pair of support plates 13. It is getting bigger.

さらに、前記矩形状とされた押圧板１４の外周縁において、ヒンジ部１５の反対側の端部は、オーバーキャップ１０の径方向外方に突となる曲面状とされ、この突曲面の頂部が前記押下端部１４ａとされている。ここで、前記折り曲げる前の押圧板１４の外周縁において、ヒンジ部１５と連結された部分を除いた部分は、この押圧板１４の前記折り曲げにより容易に破断可能なブリッジ１７を介して天板部１１と連結されている。図示の例では、ブリッジ１７は、前記突の曲面状とされた押圧板１４の前記端部と、天板部１１とを連結している。   Furthermore, at the outer peripheral edge of the rectangular pressing plate 14, the end on the opposite side of the hinge portion 15 has a curved shape protruding outward in the radial direction of the overcap 10, and the top of this protruding curved surface is The pressing end portion 14a is used. Here, on the outer peripheral edge of the pressing plate 14 before being bent, a portion excluding the portion connected to the hinge portion 15 is a top plate portion via a bridge 17 that can be easily broken by the bending of the pressing plate 14. 11 is connected. In the example shown in the drawing, the bridge 17 connects the end portion of the pressing plate 14 having the protruding curved shape and the top plate portion 11.

なお、押圧板１４、突起部１６および天板部１１の各厚さは同等とされ、押圧板１４がブリッジ１７により天板部１１に連結された状態で、押圧板１４および突起部１６と天板部１１との間にはほぼ段差がなく、このオーバーキャップ１０を径方向外方から見た外観形状は従来品とほぼ同様となっている。   Note that the thicknesses of the pressing plate 14, the projecting portion 16, and the top plate portion 11 are equal, and the pressing plate 14 and the projecting portion 16 are connected to the top plate 11 in a state where the pressing plate 14 is connected to the top plate portion 11 by the bridge 17. There is almost no step between the plate portion 11 and the appearance of the overcap 10 viewed from the outside in the radial direction is substantially the same as that of the conventional product.

以上説明したように本実施形態に係るエアゾール容器１０によれば、押圧板１４をヒンジ部１５回りに下方に折り曲げることにより、突起部１６を支持板１３に引っ掛け、押圧板１４の前記折り曲げた方向と反対方向の移動を規制した状態で、押下端部１４ａにより噴霧ヘッド２３の上面を押圧するようになっているので、押下端部１４ａにステム２２からの押し上げ力が噴霧ヘッド２３を介して作用しても、押圧板１４を指で押し続けることなく、この押下端部１４ａによる噴霧ヘッド２３の押し下げを維持することが可能になり、使用済みのエアゾール容器２０内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。
しかも、オーバーキャップ１０をエアゾール容器２０から取り外すことなく前述のように押圧板１４を折り曲げて残留ガスを抜き出すことも可能になり、この残留ガスを抜き出すときに、手にこのガスが付着するのを防ぐことができる。 As described above, according to the aerosol container 10 according to the present embodiment, by bending the pressing plate 14 downward around the hinge portion 15, the protruding portion 16 is hooked on the support plate 13, and the direction in which the pressing plate 14 is bent. Since the upper surface of the spray head 23 is pressed by the pressing end portion 14a in a state where the movement in the opposite direction is restricted, the pushing force from the stem 22 acts on the pressing end portion 14a via the spray head 23. Even if it does not continue pushing the pressing plate 14 with a finger, it becomes possible to maintain the depression of the spray head 23 by the pressing end portion 14a, and the residual gas in the used aerosol container 20 can be easily extracted. Can do.
In addition, it is possible to bend the pressing plate 14 as described above without removing the overcap 10 from the aerosol container 20 and extract the residual gas. When this residual gas is extracted, the gas adheres to the hand. Can be prevented.

また、本実施形態では、押圧板１４の外周縁においてヒンジ部１５と連結された部分を除いた部分が、この押圧板１４の前記折り曲げにより破断可能なブリッジ１７を介して天板部１１と連結されているので、前記折り曲げる前の押圧板１４を天板部１１に対してぐらつかせることなく安定させることができる。   Moreover, in this embodiment, the part except the part connected with the hinge part 15 in the outer periphery of the press plate 14 is connected with the top plate part 11 via the bridge | bridging 17 which can be fractured | ruptured by the said bending of the press plate 14. Therefore, the pressing plate 14 before being bent can be stabilized without causing the top plate portion 11 to wobble.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、図４に示されるように、押圧板１４と突起部１６との連結部分に、押下端部１４ａとヒンジ部１５とが前記対向する方向に延び、かつ押下端部１４ａ側に向けて開口するスリット１８を形成してもよい。この場合、突起部１６を、支持板１３の側面１３ａを乗り越えさせてその裏面１３ｃ側に至らせるときに、この突起部１６を、押圧板１４に大きな押圧力をかけることなくスムーズに折り曲げることが可能になり、前記ガス抜きを一層容易に行うことができる。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, as shown in FIG. 4, the pressing end portion 14 a and the hinge portion 15 extend in the facing direction at the connecting portion between the pressing plate 14 and the protrusion 16 and open toward the pressing end portion 14 a. A slit 18 may be formed. In this case, when the protrusion 16 is moved over the side surface 13a of the support plate 13 to reach the back surface 13c side, the protrusion 16 can be smoothly bent without applying a large pressing force to the pressing plate 14. This makes it possible to perform the degassing more easily.

この図４に示す実施形態では、突起部１６が、支持板１３の側面１３ａを乗り越えてその裏面１３ｃ側に至る際、この突起部１６は、押圧板１４を前記折り曲げる方向と反対方向に折り曲げられるのと同時に、二点鎖線で示されるように、押下端部１４ａ側の端部が押圧板１４に接近してスリット１８の幅を狭めるように変形させられることになる。
なお、以上の実施形態に代えて、突起部１６は変形させずに、支持板１３を弾性変形させて、突起部１６を支持板１３の裏面１３ｃ側に至らせるようにしてもよいし、あるいは突起部１６および支持板１３の双方を弾性変形させて、突起部１６を支持板１３の裏面１３ｃ側に至らせるようにしてもよい。 In the embodiment shown in FIG. 4, when the protrusion 16 gets over the side surface 13 a of the support plate 13 and reaches the back surface 13 c side, the protrusion 16 is bent in a direction opposite to the direction in which the pressing plate 14 is bent. At the same time, as indicated by a two-dot chain line, the end portion on the pressing end portion 14 a side is deformed so as to approach the pressing plate 14 and narrow the width of the slit 18.
Instead of the above embodiment, the protrusion 16 may be elastically deformed without deforming the protrusion 16 so that the protrusion 16 reaches the back surface 13c side of the support plate 13, or Both the protrusion 16 and the support plate 13 may be elastically deformed so that the protrusion 16 reaches the back surface 13 c side of the support plate 13.

また、前記実施形態では、支持板１３として、天板部１１および周壁部１２の各内面に連結された構成を示したが、これに代えて、例えば天板部１１の内面および周壁部１２の内面のいずれか一方にのみ連結された構成を採用してもよい。
さらに、前記実施形態の支持板１３に代えて、例えば、一対の支持板を、それぞれの表面が前記中心軸線Ｏをオーバーキャップ１０の径方向で挟んで互いに対向するように設けるとともに、これらの各表面に凹み部や孔などを設け、押圧板１４を折り曲げたときに、突起部１６を前記凹み部等に係合させることにより前記支持板に引っ掛けるようにしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the structure connected with each inner surface of the top-plate part 11 and the surrounding wall part 12 as the support plate 13 was shown, it replaces with this, for example, the inner surface of the top-plate part 11 and the surrounding wall part 12 You may employ | adopt the structure connected only to either one of the inner surfaces.
Furthermore, instead of the support plate 13 of the above-described embodiment, for example, a pair of support plates are provided so that their surfaces face each other with the central axis O sandwiched in the radial direction of the overcap 10, and A recess or a hole may be provided on the surface, and when the pressing plate 14 is bent, the protrusion 16 may be hooked on the support plate by engaging the recess or the like.

また、前記実施形態では、押圧板１４をブリッジ１７を介して天板部１１に連結させたが、ブリッジ１７は設けなくてもよい。
さらに、押圧板１４を前記のように折り曲げるのは、オーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合した状態で行ってもよいし、オーバーキャップ１０をエアゾール容器２０から取り外した状態で行い、その後、このオーバーキャップ１０をエアゾール容器２０に嵌合してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the press board 14 was connected with the top-plate part 11 via the bridge 17, the bridge 17 does not need to be provided.
Further, the pressing plate 14 may be bent as described above with the overcap 10 fitted in the aerosol container 20 or with the overcap 10 removed from the aerosol container 20. The overcap 10 may be fitted to the aerosol container 20.

さらにまた、前記実施形態では、一対の支持板１３を、天板部１１の表面に沿った方向のうち、前記中心軸線Ｏをオーバーキャップ１０の径方向で挟んだ互いに対向する位置に設けたが、これらの支持板１３の配設位置は、天板部１１の表面に沿った方向で互いに対向する位置であれば前記実施形態のものに限られるものではない。また、この支持板１３の配設位置や押圧体１４の大きさ等に対応させて、押圧板１４の両側面１４ｂにおける突起部１６の配設位置も適宜変更してもよい。   Furthermore, in the embodiment, the pair of support plates 13 are provided at positions facing each other across the central axis O in the radial direction of the overcap 10 in the direction along the surface of the top plate portion 11. The arrangement positions of the support plates 13 are not limited to those of the above-described embodiment as long as they are positions facing each other in the direction along the surface of the top plate portion 11. Further, the arrangement positions of the protrusions 16 on both side surfaces 14b of the pressing plate 14 may be appropriately changed in accordance with the arrangement position of the support plate 13 and the size of the pressing body 14.

使用済みのエアゾール容器内の残留ガスを容易に抜き出すことができる。   Residual gas in the used aerosol container can be easily extracted.

本発明に係る一実施形態として示したオーバーキャップ付きエアゾール容器を示す一部縦断面図である。It is a partial longitudinal cross-sectional view which shows the aerosol container with an overcap shown as one Embodiment which concerns on this invention. 図１に示すオーバーキャップ付きエアゾール容器において、押圧板を折り曲げて残留ガスを抜き出している状態を示す一部縦断面図である。In the aerosol container with an overcap shown in FIG. 1, it is a partial longitudinal cross-sectional view which shows the state which bends the press plate and extracts the residual gas. 本発明に係る一実施形態として示したエアゾール容器用オーバーキャップの上面図である。It is a top view of the overcap for aerosol containers shown as one embodiment concerning the present invention. 本発明に係る他の実施形態として示したエアゾール容器用オーバーキャップの上面図である。It is a top view of the overcap for aerosol containers shown as other embodiments concerning the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ エアゾール容器用オーバーキャップ
１１ 天板部
１３ 支持板
１３ａ 支持板の側面
１３ｂ 支持板の表面
１３ｃ 支持板の裏面
１４ 押圧板
１４ａ 押下端部
１４ｂ 押圧板の側面
１５ ヒンジ部
１６ 突起部
１７ ブリッジ
１８ スリット
２０ エアゾール容器
２２ ステム
２３ 噴霧ヘッド
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Aerosol container overcap 11 Top plate part 13 Support plate 13a Side surface of support plate 13b Front surface of support plate 13c Back surface of support plate 14 Press plate 14a Pressing end 14b Side surface of press plate 15 Hinge part 16 Protrusion part 17 Bridge 18 Slit 20 Aerosol container 22 Stem 23 Spray head

Claims (5)

上方付勢状態で立設されたステムと、このステムに取り付けられた噴霧ヘッドとを備えたエアゾール容器に嵌合されるエアゾール容器用オーバーキャップであって、
エアゾール容器に嵌合した状態で前記噴霧ヘッドの上面に対向する天板部が備えられ、
この天板部に、押圧板がヒンジ部回りに下方に折り曲げ可能に区画されるとともに、この押圧板の両側面には、前記押圧板の幅方向に沿ってそれぞれ突起部が突設され、
このオーバーキャップの内部に、一対の支持板が、これらの間を前記折り曲げられた押圧板が通過可能となるように前記天板部の表面に沿った方向で互いに対向して設けられ、
押圧板をヒンジ部回りに下方に折り曲げて前記支持板同士の間を通過させるときに、前記突起部が支持板に引っ掛かり、押圧板の前記折り曲げた方向と反対方向の移動が規制され、かつ前記嵌合した状態で、この押圧板においてヒンジ部の反対側に位置する押下端部が、前記噴霧ヘッドの上面を押し下げる構成とされ、
前記突起部のうち前記ヒンジ部側の端部は、その端に向かうに従い漸次突出高さが低くなる傾斜形状とされるとともに、前記突起部の突出端部同士の間の距離は、前記支持板同士の間の距離よりも長くなっていることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。 An aerosol container overcap fitted to an aerosol container comprising a stem erected in an upward biased state and a spray head attached to the stem,
A top plate portion facing the upper surface of the spray head in a state fitted to an aerosol container is provided,
The top plate portion is partitioned so that the pressing plate can be bent downward around the hinge portion, and both side surfaces of the pressing plate are respectively provided with protrusions along the width direction of the pressing plate ,
Inside the overcap, a pair of support plates are provided facing each other in a direction along the surface of the top plate portion so that the folded pressing plate can pass between them,
When the pressing plate is bent downward around the hinge portion and passed between the support plates, the protrusion is caught on the support plate, and the movement of the pressing plate in the direction opposite to the bent direction is restricted, and the In the fitted state, the pressing end located on the opposite side of the hinge portion in this pressing plate is configured to push down the upper surface of the spray head,
Of the protrusions, the end on the hinge part side has an inclined shape in which the protrusion height gradually decreases toward the end, and the distance between the protrusion ends of the protrusion is determined by the support plate. An overcap for an aerosol container, characterized by being longer than the distance between them. 請求項１記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
前記押圧板の外周縁において、ヒンジ部と連結された部分を除いた部分は、この押圧板の前記折り曲げにより破断可能なブリッジを介して前記天板部と連結されていることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。 An overcap for an aerosol container according to claim 1,
The aerosol is characterized in that the outer peripheral edge of the pressing plate, except for the portion connected to the hinge portion, is connected to the top plate portion via a bridge that can be broken by the bending of the pressing plate. Overcap for containers. 請求項１または２に記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
前記一対の支持板は、それぞれの側面同士が前記天板部の表面に沿った方向で互いに対向するように設けられ、
前記押圧板を前記支持板の側面同士の間を通過させる過程において、前記突起部を両支持板の表面に押し付けつつ前記押圧板を前記側面同士の間に押し込み、この突起部および支持板の少なくとも一方を弾性変形させ、前記突起部を、これらの支持板の前記側面を乗り越えさせて支持板の裏面側に至らせることによって、この裏面に引っ掛ける構成とされたことを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。 An overcap for an aerosol container according to claim 1 or 2,
The pair of support plates are provided such that the respective side surfaces face each other in a direction along the surface of the top plate part,
In the process of passing the pressing plate between the side surfaces of the supporting plate, the pressing plate is pressed between the side surfaces while pressing the protruding portion against the surfaces of both supporting plates, and at least the protruding portion and the supporting plate An overhang for an aerosol container, wherein one of the protrusions is elastically deformed, and the protrusion is moved over the side surface of the support plate to reach the back side of the support plate, thereby being hooked on the back surface. cap. 請求項３記載のエアゾール容器用オーバーキャップであって、
前記押圧板と突起部との連結部分にスリットが形成されていることを特徴とするエアゾール容器用オーバーキャップ。 An overcap for an aerosol container according to claim 3,
An overcap for an aerosol container, wherein a slit is formed in a connecting portion between the pressing plate and the protrusion. 上方付勢状態で立設されたステム、およびこのステムに取り付けられた噴霧ヘッドを備えたエアゾール容器と、前記ステムおよび噴霧ヘッドを囲うようにこのエアゾール容器に嵌合されたエアゾール容器用オーバーキャップとを備えたオーバーキャップ付きエアゾール容器であって、
前記エアゾール容器用オーバーキャップが請求項１から４のいずれかに記載のエアゾール容器用オーバーキャップであることを特徴とするオーバーキャップ付きエアゾール容器。

An aerosol container having a stem erected in an upwardly biased state, and a spray head attached to the stem; and an aerosol container overcap fitted to the aerosol container so as to surround the stem and the spray head An overcap aerosol container with
The aerosol container overcap according to any one of claims 1 to 4, wherein the aerosol container overcap is an aerosol container overcap.

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