JP4862846B2

JP4862846B2 - Power transformer and inductance components

Info

Publication number: JP4862846B2
Application number: JP2008050926A
Authority: JP
Inventors: 浩己古村
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2008-02-29
Filing date: 2008-02-29
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2028-02-29
Also published as: JP2009212141A

Description

本発明は、整流素子を備えた電源トランス及びインダクタンス部品に関する。 The present invention relates to a power transformer and an inductance component including a rectifying element.

スイッチング電源装置には、電源トランスや、チョークコイル等のインダクタンス部品が組み込まれている。そして、電源トランスやインダクタンス部品には、これらの出力電流或いは入力電流を整流するための整流素子が接続されている（特許文献１）。
整流素子は、ベースプレートにビスによって固定されると共に、端子部を、電源トランスの二次コイル等の端子部にビス、溶接等によって接続している。 The switching power supply device incorporates a power transformer and an inductance component such as a choke coil. And the rectifier for rectifying these output currents or input currents is connected to a power transformer and an inductance component (patent document 1).
The rectifying element is fixed to the base plate with screws, and the terminal portion is connected to a terminal portion such as a secondary coil of the power transformer by screws or welding.

特開２００４−３０３８２３号公報JP 2004-303823 A

しかしながら、上記のようなスイッチング装置を組み立てる際には、ベースプレートに、電源トランスの本体部と、整流素子とを個別にビス止め固定することとなる（特許文献１の図４等参照）。そして、整流素子のベースプレートへの固定と、上記二次コイル等への電気的接続とを、別々に行うこととなる。更には、複数の整流素子を搭載する場合、整流素子を一つ一つ所定の位置に固定すると共に電気的接続を行う必要がある。
そのため、製造工数が多くなると共に製造コストも高くなるおそれがある。 However, when assembling the switching device as described above, the main body of the power transformer and the rectifying element are individually screwed and fixed to the base plate (see FIG. 4 in Patent Document 1). Then, the fixing of the rectifying element to the base plate and the electrical connection to the secondary coil or the like are performed separately. Furthermore, when mounting a plurality of rectifying elements, it is necessary to fix the rectifying elements one by one at a predetermined position and to make electrical connection.
As a result, the number of manufacturing steps increases and the manufacturing cost may increase.

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、製造容易かつ製造コストを低減できる、整流素子を一体化した電源トランス及びインダクタンス部品を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to provide a power transformer integrated with a rectifying element and an inductance component that can be easily manufactured and can reduce manufacturing costs.

第１の発明は、互いに絶縁されるように配置された一次コイル及び二次コイルを有する電源トランスであって、
上記二次コイルは、巻線部と、該巻線部から引き出される複数の引出部とを有し、
該複数の引出部のうち一対の引出部は、互いの間に一定の間隔を設けながら平行に形成されており、
上記一対の引出部の間には、該一対の引出部と平行に配置された電極板が形成されており、
上記一対の引出部と上記電極板とは、平板形状を有すると共に、互いに同一平面上に形成されており、
上記二次コイルの出力電流を整流するための整流素子を、上記一対の引出部のそれぞれと上記電極板との上に、はんだ実装していることを特徴とする電源トランスにある（請求項１）。 A first invention is a power supply transformer having a primary coil and a secondary coil arranged so as to be insulated from each other,
The secondary coil has a winding part and a plurality of lead parts drawn from the winding part,
Of the plurality of drawers, the pair of drawers are formed in parallel with a certain distance between each other,
Between the pair of leading portions, an electrode plate disposed in parallel with the pair of leading portions is formed,
The pair of lead portions and the electrode plate have a flat plate shape and are formed on the same plane.
A rectifying element for rectifying the output current of the secondary coil is mounted on each of the pair of lead portions and the electrode plate by soldering. (Claim 1) ).

次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記電源トランスにおいては、上記整流素子を上記引出部にはんだ実装している。そのため、整流素子と二次コイルとの間の電気的接続と、整流素子の電源トランスへの組み付けとを同時に行うことができる。すなわち、例えば、引出部にはんだを塗布し整流素子をのせて、リフローすることにより、整流素子を二次コイルと電気的に接続すると共に一体化することができ、あとは、二次コイルを電源トランスのベースプレート等に組み付ければ必然的に整流素子も電源トランスに組み付けられることとなる。それゆえ、整流素子を個別に組み付けると共に電気的接続を行うという複数の工程を、削減することができる。
その結果、製造コストを低減することができる。 Next, the effects of the present invention will be described.
In the power transformer, the rectifying element is solder-mounted on the lead-out part. Therefore, the electrical connection between the rectifying element and the secondary coil and the assembly of the rectifying element to the power transformer can be performed at the same time. That is, for example, by applying solder to the lead-out portion and placing a rectifying element and reflowing, the rectifying element can be electrically connected to and integrated with the secondary coil. If it is assembled to the base plate of the transformer, the rectifying element is necessarily assembled to the power transformer. Therefore, a plurality of steps of individually assembling the rectifying elements and performing electrical connection can be reduced.
As a result, the manufacturing cost can be reduced.

以上のごとく、本発明によれば、製造容易かつ製造コストを低減できる、整流素子を一体化した電源トランスを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a power transformer integrated with a rectifying element that is easy to manufacture and can reduce manufacturing costs.

第２の発明は、インダクタンスを生じさせるインダクタンス発生部と、該インダクタンス発生部から引き出される複数の引出部とを有するインダクタンス部品であって、
該インダクタンス部品に入力電流を入力するための一対の入力端子板を備え、
該一対の入力端子板は、上記複数の引出部のうちの一つの引出部の両側に、該引出部と平行に配置されており、
上記引出部と上記一対の入力端子板とは、平板形状を有すると共に、互いに同一平面上に形成されており、
上記インダクタンス部品に入力される入力電流を整流するための整流素子を、上記一対の入力端子板と、これらの間に配された上記引出部との上に、はんだ実装していることを特徴とするインダクタンス部品にある（請求項６）。 A second invention is an inductance component having an inductance generating part for generating an inductance and a plurality of lead parts drawn out from the inductance generating part,
A pair of input terminal plates for inputting an input current to the inductance component;
The pair of input terminal plates are arranged on both sides of one of the plurality of lead portions in parallel with the lead portion,
The lead portion and the pair of input terminal plates have a flat plate shape and are formed on the same plane.
A rectifying element for rectifying an input current input to the inductance component is solder-mounted on the pair of input terminal plates and the lead portion disposed therebetween. (6).

次に、本発明の作用効果につき説明する。
上記インダクタンス部品においては、上記整流素子を上記引出部にはんだ実装している。そのため、整流素子とインダクタンス発生部との間の電気的接続と、整流素子のインダクタンス部品本体への組み付けとを同時に行うことができる。すなわち、例えば、引出部にはんだを塗布し整流素子をのせて、リフローすることにより、整流素子をインダクタンス発生部と電気的に接続すると共に一体化することができ、あとは、インダクタンス発生部をインダクタンス部品のベースプレート等に組み付ければ必然的に整流素子もインダクタンス部品に組み付けられることとなる。それゆえ、整流素子を個別に組み付けると共に電気的接続を行うという複数の工程を、削減することができる。
その結果、製造コストを低減することができる。 Next, the effects of the present invention will be described.
In the inductance component, the rectifying element is solder-mounted on the lead portion. Therefore, the electrical connection between the rectifying element and the inductance generator and the assembly of the rectifying element to the inductance component body can be performed simultaneously. That is, for example, by applying solder to the lead portion and placing a rectifying element and reflowing, the rectifying element can be electrically connected and integrated with the inductance generating section. If it is assembled to the base plate of the component, the rectifying element is necessarily assembled to the inductance component. Therefore, a plurality of steps of individually assembling the rectifying elements and performing electrical connection can be reduced.
As a result, the manufacturing cost can be reduced.

以上のごとく、本発明によれば、製造容易かつ製造コストを低減できる、整流素子を一体化したインダクタンス部品を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide an inductance component integrated with a rectifying element, which is easy to manufacture and can reduce manufacturing costs.

上記第１の発明（請求項１）及び上記第２の発明（請求項６）において、上記整流素子は、上記複数の引出部のすべてに搭載されていてもよいし、その中の一部の引出部に搭載されていてもよい。
また、上記インダクタンス部品としては、例えば、チョークコイル等がある。また、上記整流素子としては、例えば、ＭＯＳ（Metal Oxide Semiconductor）、ダイオード等がある。 In the first invention (invention 1) and the second invention (invention 6), the rectifying element may be mounted on all of the plurality of lead-out portions, or a part of them You may mount in the drawer part.
Examples of the inductance component include a choke coil. Examples of the rectifying element include a MOS (Metal Oxide Semiconductor) and a diode.

第１の発明（請求項１）において、上記整流素子及び上記電源トランスが発熱する熱を外部に放出するための放熱体に、上記整流素子をはんだ実装した上記引出部を熱的に接触配置させていることが好ましい（請求項２）。
この場合には、上記二次コイルの熱と共に、上記整流素子の熱をも、上記引出部を通じて放熱体に放出することができる。
また、上記整流素子を上記引出部にはんだ実装することにより、整流素子と電源トランスの本体の放熱を同一の箇所で実現することが可能となり、電源トランスの小型化を図ることができる。 In the first invention (invention 1), the lead-out portion on which the rectifying element is solder-mounted is placed in thermal contact with a radiator for releasing heat generated by the rectifying element and the power transformer to the outside. (Claim 2).
In this case, together with the heat of the secondary coil, the heat of the rectifying element can be released to the heat radiating body through the lead-out portion.
In addition, by soldering the rectifying element to the lead-out portion, it is possible to realize heat dissipation of the rectifying element and the main body of the power transformer at the same location, and the power transformer can be downsized.

また、上記引出部は、平板形状を有することが好ましい。
この場合には、上記整流素子を安定して上記引出部に搭載することができる。
また、上記整流素子を制御する制御回路を形成した制御回路基板に接続される略Ｌ字状のＬ字ピンが、上記一対の引出部の外側の側辺にそれぞれ対向するように配設されており、上記整流素子は、３つの電極端子を備え、第１の電極端子は、上記一対の引出部の間に配された上記電極板に接続され、第２の電極端子は上記Ｌ字ピンに接続され、第３の電極端子は、上記整流素子の本体部の一つの主面に露出すると共に上記一対の引出部の一方に面接触することにより接続されていることが好ましい。 Further, the lead-out portion is not preferable to have a flat plate shape.
In this case, the rectifying element can be stably mounted on the extraction portion.
Also, a substantially L-shaped L-shaped pin connected to a control circuit board on which a control circuit for controlling the rectifying element is formed is disposed so as to face the outer sides of the pair of lead portions. The rectifying element includes three electrode terminals, the first electrode terminal is connected to the electrode plate disposed between the pair of lead portions, and the second electrode terminal is connected to the L-shaped pin. The connected third electrode terminal is preferably exposed by being exposed to one main surface of the main body portion of the rectifying element and being in surface contact with one of the pair of lead portions.

また、上記巻線部は、平板形状を有することが好ましい（請求項４）。
この場合には、上記巻線部と上記引出部とを一体的に形成することが容易となる。 The winding portion preferably has a flat plate shape.
In this case, it becomes easy to integrally form the winding portion and the lead portion.

また、上記巻線部は、複数枚の平板形状の導体を積層してなるものであってもよい（請求項５）。
この場合にも、製造容易かつ製造コストを低減できる、整流素子を一体化した電源トランスを得ることができる。 The winding portion may be formed by laminating a plurality of flat-plate conductors.
Also in this case, it is possible to obtain a power transformer integrated with a rectifying element that is easy to manufacture and can reduce manufacturing costs.

次に、第２の発明（請求項６）において、上記整流素子及び上記インダクタンス部品が発熱する熱を外部に放出するための放熱体に、上記引出部の一部を熱的に接触配置させていることが好ましい（請求項７）。
この場合には、上記インダクタンス発生部の熱と共に、上記整流素子の熱をも、上記引出部を通じて放熱体に放出することができる。
また、上記整流素子を上記引出部にはんだ実装することにより、整流素子とインダクタンス部品の本体の放熱を同一の箇所で実現することが可能となり、整流素子を一体化したインダクタンス部品の全体として小型化を図ることができる。 Next, in the second invention (invention 6), a part of the lead-out portion is placed in thermal contact with a radiator for releasing heat generated by the rectifying element and the inductance component to the outside. (Claim 7).
In this case, the heat of the rectifying element as well as the heat of the inductance generating part can be released to the heat radiating body through the lead-out part.
Also, by soldering the rectifying element to the lead-out part, it is possible to realize heat dissipation of the rectifying element and the inductance component main body at the same location, and the inductance component integrated with the rectifying element can be downsized as a whole. Can be achieved.

また、上記引出部は、平板形状を有することが好ましい。
この場合には、上記整流素子を安定して上記引出部に搭載することができる。 Further, the lead-out portion is not preferable to have a flat plate shape.
In this case, the rectifying element can be stably mounted on the extraction portion.

また、上記インダクタンス発生部は、平板形状を有することが好ましい（請求項８）。
この場合には、上記インダクタンス発生部と上記引出部とを一体的に形成することが容易となる。 Further, the inductance generation portion preferably has a flat plate shape (claim 8).
In this case, it becomes easy to integrally form the inductance generating part and the drawing part.

また、上記インダクタンス発生部は、複数枚の平板形状の導体を積層してなるものであってもよい（請求項９）。
この場合にも、製造容易かつ製造コストを低減できる、整流素子を一体化したインダクタンス部品を得ることができる。 Further, the inductance generating portions may be those formed by laminating a conductor of a plurality of plate-shaped (claim 9).
Also in this case, an inductance component integrated with a rectifying element that can be easily manufactured and can reduce manufacturing costs can be obtained.

（実施例１）
本発明の実施例に係る電源トランスにつき、図１〜図６を用いて説明する。
本例の電源トランス１は、図３に示すごとく、互いに絶縁されるように配置された一次コイル２及び二次コイル３を有する。
二次コイル３は、巻線部３１と該巻線部３１から引き出される複数の引出部３２とを有する。
図１、図２に示すごとく、該複数の引出部３２の一部は、電源トランス１が発生する熱を外部へ放出するための放熱体４に熱的に接触配置されていると共に、二次コイル３の出力電流を整流するための整流素子５をはんだ実装している。 Example 1
A power transformer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 3, the power transformer 1 of this example includes a primary coil 2 and a secondary coil 3 that are arranged so as to be insulated from each other.
The secondary coil 3 has a winding part 31 and a plurality of lead parts 32 drawn from the winding part 31.
As shown in FIGS. 1 and 2, some of the plurality of lead portions 32 are disposed in thermal contact with the heat radiating body 4 for releasing the heat generated by the power transformer 1 to the outside, A rectifying element 5 for rectifying the output current of the coil 3 is mounted by soldering.

図３に示すごとく、本例の電源トランス１は、二次コイル３の一方の面と他方の面との双方に、それぞれ一次コイル２を、絶縁板１１１を介して積層している。
図４に示すごとく、二次コイル３の巻線部３１は、平板形状を有すると共に、円環の一部が切り欠かれた略Ｃ字状に形成されている。そして、巻線部３１における円環の切欠き部３３に対向する一対の端部から、外側に向かってそれぞれ引出部３２が形成されている。また、切欠き部３３と反対側に配される円環の一部からも、引出部３２０が形成されている。 As shown in FIG. 3, in the power transformer 1 of this example, the primary coil 2 is laminated on both one surface and the other surface of the secondary coil 3 with an insulating plate 111 interposed therebetween.
As shown in FIG. 4, the winding portion 31 of the secondary coil 3 has a flat plate shape and is formed in a substantially C shape in which a part of the ring is cut out. The lead portions 32 are respectively formed outward from a pair of end portions of the winding portion 31 that face the circular cutout portion 33. Further, a lead-out portion 320 is also formed from a part of the ring arranged on the opposite side to the notch portion 33.

端部から引き出された引出部３２は、巻線部３１と略同一平面上に広がる平板形状に形成されている。また、一対の引出部３２は、互いの間に一定の間隔を設けながら平行に形成されている。
一方、巻線部３１における切欠き部３３と反対側の部分から引き出された引出部３２０は、本例においては、巻線部３１に対して直交する方向に折り曲げられている。ただし、この引出部３２０の形状は、接続先の端子の形状に応じて形成されるものであり、例えば、巻線部３１と平行に形成される場合もある。 The lead-out part 32 drawn out from the end part is formed in a flat plate shape that extends on substantially the same plane as the winding part 31. Moreover, a pair of drawer | drawing-out part 32 is formed in parallel, providing a fixed space | interval between each other.
On the other hand, the lead-out part 320 drawn out from the part of the winding part 31 opposite to the notch part 33 is bent in a direction orthogonal to the winding part 31 in this example. However, the shape of the lead-out portion 320 is formed according to the shape of the connection destination terminal, and may be formed in parallel with the winding portion 31, for example.

また、一次コイル２は、図３に示すごとく、導体線を複数回巻回した状態で形成され、導体線の両端から一対の端子２１が延設されている。
そして、２個の一次コイル２における二次コイル３とは反対側の面には、それぞれ絶縁板１１２を介して、磁路を形成するための一対のコア１２が積層されている。 Further, as shown in FIG. 3, the primary coil 2 is formed in a state in which the conductor wire is wound a plurality of times, and a pair of terminals 21 are extended from both ends of the conductor wire.
A pair of cores 12 for forming a magnetic path are laminated on the surfaces of the two primary coils 2 opposite to the secondary coil 3 via insulating plates 112, respectively.

図３に示すごとく、電源トランス１は、二次コイル３と、その両面にそれぞれ順次積層された一対の絶縁板１１１、一対の一次コイル２、一対の絶縁板１１２、及び一対のコア１２とによって構成されると共に、放熱体４に搭載されている。
図１、図３に示すごとく、放熱体４は、互いに平行な異なる平面上に形成された二つの搭載面４１、４２を有するアルミニウム等からなる金属部材である。搭載面４２は、搭載面４１よりも、これらの法線方向に突出している。そして、搭載面４１に電源トランス１の本体部を搭載し、搭載面４２に熱伝導性を有する絶縁シート１３を介して二次コイル３の引出部３２が接合されている。このようにして、二次コイル３の引出部３２は、絶縁シート１３を介して、放熱体４の搭載面４２に熱的に接触配置されている。熱伝導性に優れた絶縁シート１３としては、例えばシリコン製放熱シート等を用いることができる。 As shown in FIG. 3, the power transformer 1 includes a secondary coil 3, a pair of insulating plates 111, a pair of primary coils 2, a pair of insulating plates 112, and a pair of cores 12 that are sequentially stacked on both surfaces. It is configured and mounted on the radiator 4.
As shown in FIGS. 1 and 3, the radiator 4 is a metal member made of aluminum or the like having two mounting surfaces 41 and 42 formed on different planes parallel to each other. The mounting surface 42 protrudes in the normal direction from the mounting surface 41. And the main-body part of the power transformer 1 is mounted in the mounting surface 41, and the drawer | drawing-out part 32 of the secondary coil 3 is joined to the mounting surface 42 via the insulating sheet 13 which has heat conductivity. In this way, the lead portion 32 of the secondary coil 3 is disposed in thermal contact with the mounting surface 42 of the radiator 4 via the insulating sheet 13. As the insulating sheet 13 having excellent thermal conductivity, for example, a silicon heat radiating sheet can be used.

また、図１、図２に示すごとく、一対の引出部３２の間には、放熱体４に電気的に接続される接地電極板１４が、搭載面４２に、ビス１４１によって固定されている。また、一対の引出部３２の外側の側辺に対向するように、略Ｌ字状のＬ字ピン１５が、絶縁シート１３を介して搭載面４２に配設されている。このＬ字ピン１５は、引出部３２と電気的に接続されていない。また、図２、図５に示すごとく、Ｌ字ピン１５は、整流素子５のスイッチングを制御する制御回路を形成した制御回路基板１６に接続される。
なお、図１においては、制御回路基板１６の記載は省略した。後述する図７、図９、図１２についても同様に、制御回路基板１６の記載は省略した。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ground electrode plate 14 electrically connected to the radiator 4 is fixed to the mounting surface 42 between the pair of lead portions 32 by screws 141. Further, a substantially L-shaped pin 15 is disposed on the mounting surface 42 via the insulating sheet 13 so as to face the outer sides of the pair of leading portions 32. The L-shaped pin 15 is not electrically connected to the lead portion 32. Further, as shown in FIGS. 2 and 5, the L-shaped pin 15 is connected to a control circuit board 16 on which a control circuit for controlling switching of the rectifying element 5 is formed.
In FIG. 1, the description of the control circuit board 16 is omitted. Similarly, the description of the control circuit board 16 is omitted in FIGS. 7, 9, and 12 described later.

また、上記のごとく放熱体４の搭載面４２に接触配置された引出部３２における放熱体４とは反対側の面に、整流素子５が接触した状態で搭載されている。
整流素子５は、ＭＯＳからなり、ソース５１ｓ、ドレイン５１ｄ、ゲート５１ｇの各電極端子を有する。そして、ソース５１ｓが接地電極板１４に接続され、ドレイン５１ｄが引出部３２に接続され、ゲート５１ｇ及びソース５１ｓ´がＬ字ピン１５に接続される。ドレイン５１ｄは、整流素子５の本体部の一つの主面に露出しており、引出部３２に面接続されている。このように、整流素子５は、ドレイン５１ｄが形成された主面において、引出部３２、絶縁シート１３を介して、放熱体４に熱的に接続されている。 Further, as described above, the rectifying element 5 is mounted on the surface opposite to the heat radiating body 4 in the lead-out portion 32 arranged in contact with the mounting surface 42 of the heat radiating body 4.
The rectifying element 5 is made of a MOS and has electrode terminals of a source 51s, a drain 51d, and a gate 51g. The source 51 s is connected to the ground electrode plate 14, the drain 51 d is connected to the lead portion 32, and the gate 51 g and the source 51 s ′ are connected to the L-shaped pin 15. The drain 51 d is exposed on one main surface of the main body portion of the rectifying element 5, and is surface-connected to the lead portion 32. As described above, the rectifying element 5 is thermally connected to the radiator 4 via the lead-out portion 32 and the insulating sheet 13 on the main surface on which the drain 51d is formed.

Ｌ字ピン１５及び接地電極板１４は、引出部３２に整流素子５をはんだ実装する前の段階において、引出部３２と連結部（図示略）によって一体化されている。そして、引出部３２に整流素子５をはんだ実装する際には、引出部３２とＬ字ピン１５と接地電極板１４とにおける所定位置にはんだを塗布する。次いで、引出部３２とＬ字ピン１５と接地電極板１４とに、はんだの上からドレイン５１ｄと、ゲート５１ｇ及びソース５１ｓ´と、ソース５１ｓとがそれぞれ配置されるように、整流素子５を載置する。次いで、はんだをリフローすることにより、引出部３２とＬ字ピン１５と接地電極板１４とに、それぞれドレイン５１ｄと、ゲート５１ｇ及びソース５１ｓ´と、ソース５１ｓとをはんだ固定する。
その後、引出部３２とＬ字ピン１５との間の連結部、及び引出部３２と接地電極板１４との間の連結部を切断する。 The L-shaped pin 15 and the ground electrode plate 14 are integrated with the lead-out portion 32 and a connecting portion (not shown) before the rectifying element 5 is solder-mounted on the lead-out portion 32. Then, when soldering the rectifying element 5 on the lead portion 32, solder is applied to predetermined positions on the lead portion 32, the L-shaped pin 15, and the ground electrode plate 14. Next, the rectifying element 5 is mounted on the lead portion 32, the L-shaped pin 15, and the ground electrode plate 14 so that the drain 51d, the gate 51g, the source 51s ′, and the source 51s are arranged from above the solder. Put. Next, by reflowing the solder, the drain 51d, the gate 51g, the source 51s', and the source 51s are fixed to the lead portion 32, the L-shaped pin 15, and the ground electrode plate 14, respectively.
Thereafter, the connecting portion between the drawing portion 32 and the L-shaped pin 15 and the connecting portion between the drawing portion 32 and the ground electrode plate 14 are cut.

本例の電源トランス１は、図６に回路図で表されるスイッチング電源装置６に組み込まれる。該スイッチング電源装置６に組み込まれる電源トランス１は、２つの変圧部１０１、１０２を有している。そして、電源トランス１と直流電源６１との間に配線されたスイッチング素子６２を適宜スイッチングさせることにより、一対の変圧部１０１、１０２における一次コイル２に、いずれかの方向の電流を流す。そして、各変圧部１０１、１０２における二次コイル３に、誘導起電力を発生させる。 The power transformer 1 of this example is incorporated in a switching power supply device 6 represented by a circuit diagram in FIG. The power transformer 1 incorporated in the switching power supply device 6 has two transformers 101 and 102. Then, by appropriately switching the switching element 62 wired between the power transformer 1 and the DC power supply 61, a current in either direction flows through the primary coil 2 in the pair of transformers 101 and 102. Then, an induced electromotive force is generated in the secondary coil 3 in each of the transformers 101 and 102.

また、二次コイル３の一方の電極を構成する引出部３２は、整流素子５を介して接地されている。この整流素子５の働きにより、上記一対の変圧部１０１、１０２における二次コイル３に生じる電圧のいずれか一方を取り出して、二次コイル３の他方の電極を構成する引出部３２０から負荷６３へ電圧を供給する。 In addition, the lead portion 32 constituting one electrode of the secondary coil 3 is grounded via the rectifying element 5. By the function of the rectifying element 5, one of the voltages generated in the secondary coil 3 in the pair of transformers 101 and 102 is taken out, and the lead 320 constituting the other electrode of the secondary coil 3 is connected to the load 63. Supply voltage.

このように、整流素子５は、電源トランス１の二次コイル３の引出部３２に電気的に接続される電子部品である。そして、本例においては、この整流素子５を、引出部３２に直接はんだ実装することにより、整流素子５と引出部３２との間の電気的接続と組み付けとを同時に行うことができる。 As described above, the rectifying element 5 is an electronic component that is electrically connected to the lead-out portion 32 of the secondary coil 3 of the power transformer 1. In this example, the rectifying element 5 is directly solder-mounted on the drawing portion 32, so that the electrical connection and assembly between the rectifying device 5 and the drawing portion 32 can be performed simultaneously.

次に、本例の作用効果につき説明する。
上記電源トランス１においては、整流素子５を引出部３２にはんだ実装している。そのため、整流素子５と二次コイル３との間の電気的接続と、整流素子５の電源トランス１への組み付けとを同時に行うことができる。すなわち、引出部３２にはんだを塗布し整流素子５をのせて、リフローすることにより、整流素子５を二次コイル３と電気的に接続すると共に一体化することができ、あとは、二次コイル３を電源トランス１のベースプレートとなる放熱体４に組み付ければ必然的に整流素子５も電源トランス１に組み付けられることとなる。それゆえ、整流素子５を個別に組み付けると共に電気的接続を行うという複数の工程を、削減することができる。
その結果、製造コストを低減することができる。 Next, the function and effect of this example will be described.
In the power transformer 1, the rectifying element 5 is solder-mounted on the lead portion 32. Therefore, electrical connection between the rectifying element 5 and the secondary coil 3 and assembly of the rectifying element 5 to the power transformer 1 can be performed simultaneously. That is, by applying solder to the lead portion 32 and placing the rectifying element 5 and reflowing, the rectifying element 5 can be electrically connected and integrated with the secondary coil 3, and then the secondary coil. If 3 is assembled to the heat dissipating body 4 serving as the base plate of the power transformer 1, the rectifying element 5 is necessarily assembled to the power transformer 1. Therefore, a plurality of steps of individually assembling the rectifying elements 5 and performing electrical connection can be reduced.
As a result, the manufacturing cost can be reduced.

また、上記電源トランス１においては、引出部３２が放熱体４に熱的に接触配置されていると共に、引出部３２に整流素子５をはんだ実装している。そのため、二次コイル３の熱と共に、整流素子５の熱をも、引出部３２を通じて放熱体４に放出することができる。これにより、整流素子５と電源トランス１の本体の放熱を同一の箇所で実現することが可能となり、整流素子５を一体化した電源トランス１の全体として小型化を図ることができる。 In the power transformer 1, the lead portion 32 is disposed in thermal contact with the radiator 4, and the rectifying element 5 is solder-mounted on the lead portion 32. Therefore, the heat of the rectifying element 5 as well as the heat of the secondary coil 3 can be released to the heat radiating body 4 through the extraction portion 32. Thereby, it is possible to realize heat dissipation of the rectifying element 5 and the main body of the power transformer 1 at the same location, and the power transformer 1 integrated with the rectifying element 5 can be downsized as a whole.

以上のごとく、本例によれば、製造容易かつ製造コストを低減できる、整流素子を一体化した電源トランスを提供することができる。 As described above, according to this example, it is possible to provide a power transformer integrated with a rectifying element that can be easily manufactured and can reduce manufacturing costs.

（実施例２）
本例は、図７、図８に示すごとく、放熱体４における電源トランス１の本体を搭載する面と二次コイル３の引出部３２を搭載する面とを、同一平面上の搭載面４３として形成した例である。
そして、図８に示すごとく、引出部３２と巻線部３１とは、互いに軸方向（搭載面４３に垂直な方向）にずれた状態で形成されている。すなわち、二次コイル３は、巻線部３１と引出部３２との間に、段部３４を有する。該段部３４は巻線部３１及び引出部３２に対して垂直に或いは傾斜して形成されている。
その他は、実施例１と同様である。 (Example 2)
In this example, as shown in FIGS. 7 and 8, the surface on which the main body of the power transformer 1 in the radiator 4 and the surface on which the lead portion 32 of the secondary coil 3 is mounted are defined as a mounting surface 43 on the same plane. This is an example of formation.
And as shown in FIG. 8, the drawer | drawing-out part 32 and the coil | winding part 31 are formed in the state which mutually shifted | deviated to the axial direction (direction perpendicular | vertical to the mounting surface 43). That is, the secondary coil 3 has a stepped portion 34 between the winding portion 31 and the lead portion 32. The step portion 34 is formed perpendicularly or inclined with respect to the winding portion 31 and the lead portion 32.
Others are the same as in the first embodiment.

本例の場合には、巻線部３１の配設位置と放熱体４の配設位置との互いの相対位置を調整して、引出部３２を放熱体４に接触させることができる。
そして、放熱体４の構成を簡略化することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。 In the case of this example, the drawing portion 32 can be brought into contact with the radiator 4 by adjusting the relative positions of the winding portion 31 and the radiator 4.
And the structure of the heat radiator 4 can be simplified.
In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

（実施例３）
本例は、図９〜図１１に示すごとく、二次コイル３の一対の引出部３２を正極側の電極端子とし、これらの引出部３２に整流素子５をはんだ実装した例である。
また、他の引出部３２０は、接地される。 (Example 3)
In this example, as shown in FIGS. 9 to 11, the pair of lead portions 32 of the secondary coil 3 are used as electrode terminals on the positive electrode side, and the rectifying element 5 is solder-mounted on these lead portions 32.
In addition, the other drawer 320 is grounded.

図９、図１０に示すごとく、上記一対の引出部３２の間には、負荷６３へ電力を供給する出力電極板１７が、引出部３２と平行に配設されている。そして、一対の引出部３２及び出力電極板１７は、絶縁シート１３を介して放熱体４の搭載面４２に接触している。 As shown in FIGS. 9 and 10, the output electrode plate 17 that supplies power to the load 63 is disposed between the pair of lead portions 32 in parallel with the lead portion 32. The pair of lead portions 32 and the output electrode plate 17 are in contact with the mounting surface 42 of the radiator 4 via the insulating sheet 13.

本例の場合、整流素子５としてのＭＯＳにおける各電極端子は、以下のように接続される。すなわち、図１０に示すごとく、整流素子５の本体部の一方の主面に形成されるソース５１ｓは、引出部３２に接続され、ドレイン５１ｄは、出力電極板１７に接続され、ゲート５１ｇは、Ｌ字ピン１５に接続される。
その他は、実施例１と同様である。
本例の場合にも、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。 In this example, each electrode terminal in the MOS as the rectifying element 5 is connected as follows. That is, as shown in FIG. 10, the source 51 s formed on one main surface of the main body portion of the rectifying element 5 is connected to the extraction portion 32, the drain 51 d is connected to the output electrode plate 17, and the gate 51 g is Connected to the L-shaped pin 15.
Others are the same as in the first embodiment.
Also in the case of this example, the same effect as Example 1 can be obtained.

（実施例４）
本例は、図１２、図１３に示すごとく、フルブリッジ方式のスイッチング電源装置６０に、本発明の電源トランス１を組み込む例である。
スイッチング電源装置６０に組み込まれる電源トランス１は、図１３に示すごとく、変圧部１０３を一つ有している。そして、電源トランス１と直流電源６１との間に配線されたスイッチング素子６２を適宜スイッチングさせることにより、一対の変圧部１０３における一次コイル２に、いずれかの方向の電流を流す。そして、変圧部１０３における各二次コイル３に、誘導起電力を発生させる。 Example 4
In this example, as shown in FIGS. 12 and 13, the power transformer 1 of the present invention is incorporated into a full-bridge switching power supply 60.
As shown in FIG. 13, the power transformer 1 incorporated in the switching power supply device 60 has one transformer 103. Then, by appropriately switching the switching element 62 wired between the power transformer 1 and the DC power source 61, a current in either direction flows through the primary coil 2 in the pair of transformers 103. Then, an induced electromotive force is generated in each secondary coil 3 in the transformer 103.

また、二次コイル３の一対の電極を構成する引出部３２は、整流素子５を介してチョークコイル７に接続されている。また、二次コイル３の中間点に配される引出部３２０は、接地されている。
そして、引出部３２０と一方の引出部３２との間の二次コイル３の巻線部３１に生じる電圧と、引出部３２０と他方の引出部３２との間の二次コイル３の巻線部３１に生じる電圧とのいずれか一方を、整流素子５の働きにより取り出して、負荷６３へ電圧を供給する。ここで、整流素子５と負荷６３との間に接続されたチョークコイル７の働きにより、二次コイル３から供給される断続的な電圧を平滑化して、連続的な直流電圧を負荷６３に供給する。 In addition, the lead portion 32 constituting the pair of electrodes of the secondary coil 3 is connected to the choke coil 7 via the rectifying element 5. Moreover, the lead-out part 320 arranged at the intermediate point of the secondary coil 3 is grounded.
And the voltage which arises in the winding part 31 of the secondary coil 3 between the extraction part 320 and one extraction part 32, and the winding part of the secondary coil 3 between the extraction part 320 and the other extraction part 32 Any one of the voltages generated at 31 is taken out by the function of the rectifying element 5 and supplied to the load 63. Here, the intermittent voltage supplied from the secondary coil 3 is smoothed by the action of the choke coil 7 connected between the rectifying element 5 and the load 63, and a continuous DC voltage is supplied to the load 63. To do.

図１２に示すごとく、上記一対の引出部３２の間には、チョークコイル７に接続される出力電極板１７が、引出部３２と平行に配設されている。そして、一対の引出部３２及び出力電極板１７は、絶縁シート１３を介して放熱体４の搭載面４２に接触している。
本例の場合、整流素子５としてのＭＯＳにおける各電極端子は、実施例３と同様に接続される。すなわち、整流素子５の本体部の主面に形成されるソース５１ｓは、引出部３２に接続され、ドレイン５１ｄは、出力電極板１７に接続され、ゲート５１ｇは、Ｌ字ピン１５に接続される。
その他は、実施例１と同様である。
本例の場合にも、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。 As shown in FIG. 12, the output electrode plate 17 connected to the choke coil 7 is disposed between the pair of lead portions 32 in parallel with the lead portion 32. The pair of lead portions 32 and the output electrode plate 17 are in contact with the mounting surface 42 of the radiator 4 via the insulating sheet 13.
In the case of this example, each electrode terminal in the MOS as the rectifying element 5 is connected in the same manner as in the third embodiment. That is, the source 51 s formed on the main surface of the main body portion of the rectifying element 5 is connected to the extraction portion 32, the drain 51 d is connected to the output electrode plate 17, and the gate 51 g is connected to the L-shaped pin 15. .
Others are the same as in the first embodiment.
Also in the case of this example, the same effect as Example 1 can be obtained.

（実施例５）
本例は、図１４〜図１６に示すごとく、整流素子５０としてダイオードを用いた電源トランス１の例である。
すなわち、本例の電源トランス１は、整流素子５０としてのダイオードを、二次コイル３の引出部３２にはんだ実装したものである。そして、整流素子５０のアノード５１ａを接地電極板１４に接続し、整流素子５０のカソード５１ｃを引出部３２に接続してある。
その他は、実施例１と同様である。
本例の場合にも、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。 (Example 5)
This example is an example of the power supply transformer 1 using a diode as the rectifying element 50 as shown in FIGS.
In other words, the power transformer 1 of the present example is obtained by soldering a diode as the rectifying element 50 to the lead portion 32 of the secondary coil 3. The anode 51 a of the rectifying element 50 is connected to the ground electrode plate 14, and the cathode 51 c of the rectifying element 50 is connected to the lead portion 32.
Others are the same as in the first embodiment.
Also in the case of this example, the same effect as Example 1 can be obtained.

（実施例６）
本例は、図１７〜図２０に示すごとく、インダクタンス部品であるチョークコイル７に、整流素子５０を搭載した例である。
本例のチョークコイル７は、磁路を形成するコア７２と、該コア７２を貫通するように配された導体部７１とを有する。この導体部７１のうち、コア７２の内側に配される部分が、インダクタンスを生じさせるインダクタンス発生部７１１であり、該インダクタンス発生部７１１の両端からそれぞれコア７２の外部へ引き出される部分が引出部７１２である。一対の引出部７１２のうちの一方の引出部７１２ａは、図２０に示すごとく、電源トランス１に、整流素子５０としてのダイオードを介して接続され、他方の引出部７１２ｂは、負荷６３に接続される。 (Example 6)
In this example, as shown in FIGS. 17 to 20, the rectifying element 50 is mounted on the choke coil 7 which is an inductance component.
The choke coil 7 of this example includes a core 72 that forms a magnetic path, and a conductor portion 71 that is disposed so as to penetrate the core 72. Of the conductor portion 71, the portion disposed inside the core 72 is an inductance generating portion 711 that generates inductance, and the portions that are drawn from both ends of the inductance generating portion 711 to the outside of the core 72 are the leading portions 712. It is. As shown in FIG. 20, one lead portion 712 a of the pair of lead portions 712 is connected to the power transformer 1 via a diode as the rectifying element 50, and the other lead portion 712 b is connected to the load 63. The

図１７に示すごとく、チョークコイル７は放熱体４に搭載されている。放熱体４の形状は、実施例１における放熱体４と同様であって、互いに平行な二つの搭載面４１、４２を有する。そして、チョークコイル７の本体部（コア７２）は、放熱体４の搭載面４１に搭載され、引出部７１２ａは、放熱体４の搭載面４２に絶縁シート１３を介して接触配置される。引出部７１２ａの両側には、引出部７１２ａと平行に配された一対の入力端子板１８が、絶縁シート１３を介して搭載面４２に接触配置されている。これらの入力端子板１８は、電源トランス１の二次コイル３の一対の電極に接続される。
整流素子５０のアノード５１ａは入力端子板１８に接続され、カソード５１ｃはチョークコイル７の引出部７１２ａに接続されている。 As shown in FIG. 17, the choke coil 7 is mounted on the radiator 4. The shape of the radiator 4 is the same as that of the radiator 4 in the first embodiment, and has two mounting surfaces 41 and 42 that are parallel to each other. And the main-body part (core 72) of the choke coil 7 is mounted on the mounting surface 41 of the radiator 4, and the lead-out portion 712 a is disposed in contact with the mounting surface 42 of the radiator 4 via the insulating sheet 13. A pair of input terminal plates 18 arranged in parallel to the lead portion 712a are disposed in contact with the mounting surface 42 via the insulating sheet 13 on both sides of the lead portion 712a. These input terminal plates 18 are connected to a pair of electrodes of the secondary coil 3 of the power transformer 1.
The anode 51 a of the rectifying element 50 is connected to the input terminal plate 18, and the cathode 51 c is connected to the lead portion 712 a of the choke coil 7.

次に、本例の作用効果につき説明する。
上記チョークコイル７においては、整流素子５０を引出部７１２ａにはんだ実装している。そのため、整流素子５０とインダクタンス発生部７１１との間の電気的接続と、整流素子５０のチョークコイル７への組み付けとを同時に行うことができる。すなわち、引出部７１２ａにはんだを塗布し整流素子５０をのせて、リフローすることにより、整流素子５０をインダクタンス発生部７１１と電気的に接続すると共に一体化することができ、あとは、インダクタンス発生部７１１をチョークコイル７のベースプレートとなる放熱体４に組み付ければ必然的に整流素子５０もチョークコイル７に組み付けられることとなる。それゆえ、整流素子５０を個別に組み付けると共に電気的接続を行うという複数の工程を、削減することができる。
その結果、製造コストを低減することができる。 Next, the function and effect of this example will be described.
In the choke coil 7, the rectifying element 50 is solder-mounted on the lead portion 712a. Therefore, the electrical connection between the rectifying element 50 and the inductance generating unit 711 and the assembly of the rectifying element 50 to the choke coil 7 can be performed simultaneously. That is, by applying solder to the lead portion 712a, placing the rectifying element 50 thereon, and reflowing, the rectifying element 50 can be electrically connected to the inductance generating portion 711 and integrated, and then the inductance generating portion If 711 is assembled to the heat radiating body 4 serving as a base plate of the choke coil 7, the rectifying element 50 is necessarily assembled to the choke coil 7. Therefore, a plurality of steps of individually assembling the rectifying elements 50 and performing electrical connection can be reduced.
As a result, the manufacturing cost can be reduced.

また、上記チョークコイル７においては、引出部７１２ａが、放熱体４に熱的に接触配置されていると共に整流素子５０をはんだ実装している。そのため、インダクタンス発生部７１１の熱と共に、整流素子５０の熱をも、引出部７１２ａを通じて放熱体４に放出することができる。これにより、整流素子５０とインダクタ発生部の放熱を同一箇所で実現することが可能となりスイッチング電源の小型化を図ることができる。 In the choke coil 7, the lead portion 712 a is disposed in thermal contact with the radiator 4 and the rectifying element 50 is solder-mounted. Therefore, the heat of the rectifying element 50 can be released to the heat radiating body 4 through the lead-out part 712a together with the heat of the inductance generating part 711. As a result, the heat radiation of the rectifying element 50 and the inductor generator can be realized at the same location, and the switching power supply can be reduced in size.

以上のごとく、本例によれば、製造容易かつ製造コストを低減できる、整流素子を一体化したインダクタンス部品（チョークコイル）を提供することができる。 As described above, according to this example, it is possible to provide an inductance component (choke coil) in which a rectifying element is integrated, which is easy to manufacture and can reduce manufacturing costs.

なお、本例においては、導体部７１がコア７２を貫通する貫通タイプのチョークコイルの例を示したが、例えば、導体部を環状に形成すると共にその内側にコアを配置した構造のチョークコイルにおいても、本発明を適用することができる。 In this example, an example of a penetration type choke coil in which the conductor portion 71 penetrates the core 72 has been shown. Also, the present invention can be applied.

実施例１における、電源トランスの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a power transformer in the first embodiment. 実施例１における、整流素子を搭載した引出部付近の断面図。Sectional drawing of the drawer part vicinity which mounts the rectifier in Example 1. FIG. 実施例１における、電源トランスの展開斜視図。FIG. 3 is a developed perspective view of a power transformer in the first embodiment. 実施例１における、二次コイルの斜視図。The perspective view of the secondary coil in Example 1. FIG. 実施例１における、制御回路基板を接続した電源トランスの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a power transformer to which a control circuit board is connected in the first embodiment. 実施例１における、スイッチング電源装置の回路図。1 is a circuit diagram of a switching power supply device in Embodiment 1. FIG. 実施例２における、電源トランスの斜視図。The perspective view of the power transformer in Example 2. FIG. 実施例２における、二次コイルの斜視図。The perspective view of the secondary coil in Example 2. FIG. 実施例３における、電源トランスの斜視図。The perspective view of the power transformer in Example 3. FIG. 実施例３における、整流素子を搭載した引出部付近の断面図。Sectional drawing of the extraction part vicinity which mounts the rectifier in Example 3. FIG. 実施例３における、スイッチング電源装置の回路図。The circuit diagram of the switching power supply device in Example 3. FIG. 実施例４における、電源トランスの斜視図。The perspective view of the power transformer in Example 4. FIG. 実施例４における、スイッチング電源装置の回路図。The circuit diagram of the switching power supply device in Example 4. FIG. 実施例５における、電源トランスの斜視図。FIG. 10 is a perspective view of a power supply transformer according to a fifth embodiment. 実施例５における、整流素子を搭載した引出部付近の断面図。Sectional drawing of the extraction part vicinity which mounts the rectifier in Example 5. FIG. 実施例５における、スイッチング電源装置の回路図。FIG. 10 is a circuit diagram of a switching power supply device according to a fifth embodiment. 実施例６における、チョークコイルの斜視図。FIG. 10 is a perspective view of a choke coil in Embodiment 6. 実施例６における、整流素子を搭載した引出部付近の断面図。Sectional drawing of the drawer part vicinity which mounts the rectifier in Example 6. FIG. 実施例６における、導体部の斜視図。The perspective view of the conductor part in Example 6. FIG. 実施例６における、スイッチング電源装置の回路図。The circuit diagram of the switching power supply device in Example 6. FIG.

Explanation of symbols

１電源トランス
２一次コイル
３二次コイル
３１巻線部
３２引出部
４放熱体
５、５０整流素子
６、６０スイッチング電源装置
７チョークコイル
７１１インダクタンス発生部
７１２引出部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power supply transformer 2 Primary coil 3 Secondary coil 31 Winding part 32 Lead part 4 Radiator 5, 50 Rectifier element 6, 60 Switching power supply device 7 Choke coil 711 Inductance generation part 712 Lead part

Claims

A power transformer having a primary coil and a secondary coil arranged so as to be insulated from each other,
The secondary coil has a winding part and a plurality of lead parts drawn from the winding part,
Of the plurality of drawers, the pair of drawers are formed in parallel with a certain distance between each other,
Between the pair of leading portions, an electrode plate disposed in parallel with the pair of leading portions is formed,
The pair of lead portions and the electrode plate have a flat plate shape and are formed on the same plane.
A power transformer , wherein a rectifying element for rectifying the output current of the secondary coil is solder-mounted on each of the pair of lead portions and the electrode plate .

2. The lead portion in which the rectifying element is solder-mounted is disposed in thermal contact with a radiator for releasing heat generated by the rectifying element and the power transformer to the outside. Power transformer.

3. The substantially L-shaped L-shaped pin connected to a control circuit board on which a control circuit for controlling the rectifying element is formed so as to face the outer sides of the pair of leading portions, respectively. The rectifying element includes three electrode terminals, the first electrode terminal is connected to the electrode plate disposed between the pair of lead portions, and the second electrode terminal is The third electrode terminal is connected to the L-shaped pin by being exposed to one main surface of the main body portion of the rectifying element and being in surface contact with one of the pair of lead portions. And power transformer.

4. The power transformer according to claim 1, wherein the winding portion has a flat plate shape.

The power transformer according to any one of claims 1 to 3, wherein the winding portion is formed by laminating a plurality of flat-plate conductors.

An inductance component having an inductance generating part for generating an inductance and a plurality of lead parts drawn out from the inductance generating part,
A pair of input terminal plates for inputting an input current to the inductance component;
The pair of input terminal plates are arranged on both sides of one of the plurality of lead portions in parallel with the lead portion,
The lead portion and the pair of input terminal plates have a flat plate shape and are formed on the same plane.
A rectifying element for rectifying an input current input to the inductance component is solder-mounted on the pair of input terminal plates and the lead portion disposed therebetween. Inductance parts to be used.

The heat-extracting body for releasing heat generated by the rectifying element and the inductance component according to claim 6, wherein the lead portion on which the rectifying element is solder-mounted is disposed in thermal contact. Inductance parts to be used.

8. The inductance component according to claim 7, wherein the inductance generator has a flat plate shape.

8. The inductance component according to claim 7, wherein the inductance generator is formed by laminating a plurality of flat-plate conductors.