JP4858243B2 - Developer and color image forming apparatus using the same - Google Patents

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JP4858243B2 JP2007058453A JP2007058453A JP4858243B2 JP 4858243 B2 JP4858243 B2 JP 4858243B2 JP 2007058453 A JP2007058453 A JP 2007058453A JP 2007058453 A JP2007058453 A JP 2007058453A JP 4858243 B2 JP4858243 B2 JP 4858243B2
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Description

本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ、これらの複合機などの電子写真方式の画像形成装置に用いられる現像器、及びかかる現像器を利用したカラー画像形成装置に関する。   The present invention relates to a developing device used in an electrophotographic image forming apparatus such as a printer, a copying machine, a facsimile machine, or a combination of these, and a color image forming apparatus using the developing device.

従来、4色のトナーをそれぞれ貯蔵する4つの現像器を回転可能なラックに保持させ、このラックを回転させて感光体ドラム上に形成された各色の静電潜像を現像して各色のトナー画像を形成し、感光体ドラム上に形成された各色のトナー画像を転写ベルトに順次重ね合わせて一次転写し、次いで、この重ね合わせられたトナー画像を一括して用紙に二次転写してカラー画像を形成する4サイクル方式のカラー画像形成装置が知られている。   Conventionally, four developing devices each storing four color toners are held in a rotatable rack, and the racks are rotated to develop the electrostatic latent images of the respective colors formed on the photosensitive drums, thereby developing the respective color toners. An image is formed, and each color toner image formed on the photosensitive drum is sequentially superimposed on the transfer belt for primary transfer, and then the superimposed toner images are collectively transferred to a sheet for secondary transfer to color. A four-cycle color image forming apparatus for forming an image is known.

このようなカラー画像形成装置に用いられる現像器としては、トナーを貯蔵するトナー貯蔵室とトナーを感光体ドラムに供給する現像ローラとを備えた現像器を回転可能なラックに保持させ該ラックと一体的に回転させる回転型(ロータリー型)の現像器が一般に良く知られている。   As a developing device used in such a color image forming apparatus, a developing device having a toner storage chamber for storing toner and a developing roller for supplying the toner to the photosensitive drum is held by a rotatable rack, In general, a rotating type (rotary type) developing device that rotates integrally is well known.

かかる現像器を用いて感光体ドラム上の静電潜像を現像する場合、トナー貯蔵室に貯蔵されたトナーが現像ローラに担持されて現像ニップ部に搬送され、現像ニップ部でトナーが現像ローラから感光体ドラムに供給されて感光体ドラム上の静電潜像が現像されるが、この現像ローラに担持されたトナーは、その一部が感光体ドラムに供給されるものの、その残りは、感光体ドラムに供給されることなくトナー貯蔵室に回収される。   When developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum using such a developing device, the toner stored in the toner storage chamber is carried on the developing roller and conveyed to the developing nip portion, and the toner is transferred to the developing roller at the developing nip portion. The electrostatic latent image on the photosensitive drum is developed from the toner to the photosensitive drum, and a part of the toner carried on the developing roller is supplied to the photosensitive drum, but the rest is The toner is collected in the toner storage chamber without being supplied to the photosensitive drum.

トナー貯蔵室に回収されたトナーは、現像ローラに担持されるときや現像ニップ部を通過するときに機械的なストレスや電気的なストレスを受けてその性状が変化するので、トナー貯蔵室内のトナーは次第に劣化することとなる。例えばトナーに外添材が添加されている場合には、外添材の帯電補助機能が失われたり外添材がスペントしたりしてトナーの帯電性能が次第に低下する。   The toner collected in the toner storage chamber changes its properties due to mechanical stress and electrical stress when it is carried on the developing roller or when it passes through the development nip. Will gradually deteriorate. For example, when an external additive is added to the toner, the charging auxiliary function of the external additive is lost or the external additive is spent, and the charging performance of the toner gradually decreases.

このため、カラー画像形成装置では、トナーが劣化して現像性能が低下することを抑制するために、トナー貯蔵室に新しいトナーを適宜補給することが行われている。トナー貯蔵室に新しいトナーを補給する種々の現像装置が知られており、例えば特許文献1には、現像器に供給するトナーを収容するホッパ部と、該ホッパ部に補給するトナーを収容する補給トナー収容部とを有する回転型現像装置において、補給トナー収容部内のトナーが少量でも確実にホッパ部に補給することを企図し、補給トナー収容部に、該補給トナー収容部内のトナーをトナー排出口に導くガイド部材を設けた回転型現像装置が開示されている。   For this reason, in the color image forming apparatus, new toner is appropriately replenished to the toner storage chamber in order to suppress the deterioration of the toner and the development performance. Various developing devices for supplying new toner to a toner storage chamber are known. For example, Patent Document 1 discloses a hopper that stores toner to be supplied to a developing device, and a supply that stores toner to be supplied to the hopper. In a rotary developing device having a toner container, it is intended to surely replenish the hopper with a small amount of toner in the replenishment toner container, and the toner in the replenishment toner container is supplied to the toner discharge port. There is disclosed a rotary type developing device provided with a guide member for guiding to the surface.

また、回転型の現像装置に関するものではないが、例えば特許文献2には、トナーカートリッジを装着した現像器において、該現像器が現像ローラの長手方向に関して傾斜している場合でも、現像不良が生じ難く、また、トナーが必要以上に多量に残っているにもかかわらずトナーエンド検出がなされてしまうということがないように、現像器の内部形状が、中央部に比べ両側におけるトナー容量が少なくなるように構成された現像器および現像装置が開示されている。
特開平7ー114260号公報 特開2002ー91154号公報
Although not related to a rotary type developing device, for example, Patent Document 2 discloses that in a developing device equipped with a toner cartridge, even if the developing device is inclined with respect to the longitudinal direction of the developing roller, development failure occurs. It is difficult, and the internal shape of the developing device reduces the toner capacity on both sides compared to the center so that the toner end is not detected even though the toner remains more than necessary. A developing device and a developing device configured as described above are disclosed.
JP-A-7-114260 JP 2002-91154 A

ところで、トナー貯蔵室と現像ローラとを備え、ラックに保持されることにより該ラックと一体的に回転される回転型の現像器を用いて感光体ドラム上の静電潜像を現像するカラー画像形成装置において、例えば画像形成領域の片側のみの画像を連続して印字する場合など、現像器がラックに保持された状態においてラックの回転軸方向において一部のみのトナーの劣化が促進される場合には、ラックの回転軸方向においてトナーの劣化度が異なることとなる。   By the way, a color image that includes a toner storage chamber and a developing roller, and that develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum using a rotating type developing device that is held in the rack and rotates integrally with the rack. In the forming apparatus, for example, when continuously printing images on only one side of the image forming area, the deterioration of only a part of the toner in the rotation axis direction of the rack is promoted while the developing device is held by the rack. In other words, the degree of toner deterioration varies in the direction of the rotation axis of the rack.

前記カラー画像形成装置において、現像器内のトナーがラックの回転軸方向にその劣化度が異なると、ラックの回転軸方向にトナーの帯電性能が異なり、かかる場合には、現像器によって現像される現像性能がラックの回転軸方向において均一とならず、形成される画像の均一性が損なわれ得る。   In the color image forming apparatus, if the toner in the developing device has a different degree of deterioration in the direction of the rotation axis of the rack, the charging performance of the toner is different in the direction of the rotation axis of the rack. The developing performance is not uniform in the direction of the rotation axis of the rack, and the uniformity of the formed image can be impaired.

そこで、この発明は、現像器がラックに保持された状態において、ラックの回転軸方向にトナー貯蔵室内のトナーの混合性を高めることができ、ラックの回転軸方向における現像性能を均一化させることができる現像器、及びかかる現像器を利用したカラー画像形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention can improve the mixing of toner in the toner storage chamber in the direction of the rotation axis of the rack while the developing device is held in the rack, and uniformize the developing performance in the direction of the rotation axis of the rack. An object of the present invention is to provide a developing device capable of performing the above and a color image forming apparatus using the developing device.

このため、本願の第1の発明に係る現像器は、トナーを貯蔵するトナー貯蔵室と、該トナー貯蔵室に貯蔵された前記トナーを像担持体に供給し前記像担持体上に形成された静電潜像を現像する現像手段とを備え、回転可能なラックに保持され該ラックと一体的に回転される現像器であって、該現像器が前記ラックに保持された状態において前記ラックの回転軸方向に延びる前記トナー貯蔵室の少なくとも1つの側面に、前記トナー貯蔵室の内方側に突出する凸部であって、前記側面が前記ラックの回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に前記トナー貯蔵室に貯蔵された前記トナーを前記ラックの回転軸方向において凸部の頂部から離れる方向に移動させるように前記トナー貯蔵室の内方側に突出する凸部、及び/又は、前記トナー貯蔵室の外方側に窪む凹部であって、前記側面が前記ラックの回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に前記トナー貯蔵室に貯蔵された前記トナーを前記ラックの回転軸方向において凹部の最下部に向かう方向に移動させるように前記トナー貯蔵室の外方側に窪む凹部が設けられていることを特徴とする。   For this reason, the developing device according to the first invention of the present application is formed on the image carrier by supplying a toner storage chamber for storing toner, and supplying the toner stored in the toner storage chamber to the image carrier. A developing unit that develops the electrostatic latent image and is held in a rotatable rack and rotated integrally with the rack, and the developer is held in the rack in a state where the developing unit is held in the rack. At least one side surface of the toner storage chamber extending in the rotation axis direction is a convex portion protruding inward of the toner storage chamber, and the side surface is positioned downward in the vertical direction as the rack rotates. A convex portion protruding inward of the toner storage chamber so as to move the toner stored in the toner storage chamber in a direction away from the top of the convex portion in the rotation axis direction of the rack, and / or Toner storage A recess recessed outwardly of the chamber, wherein the toner stored in the toner storage chamber is recessed in the direction of the rotation axis of the rack when the side surface is positioned vertically downward with the rotation of the rack. A concave portion is provided on the outer side of the toner storage chamber so as to move in a direction toward the lowermost portion of the toner storage chamber.

また、本願の第2の発明に係る画像形成装置は、複数の前記第1の発明の現像器と、前記複数の現像器を保持するとともに回転可能に設けられるラックと、トナー画像が形成される像担持体と、該像担持体上に形成された前記トナー画像を転写体に転写する転写手段と、を備え、前記現像器の前記トナー貯蔵室に各色のトナーが貯蔵され、前記現像器の前記現像手段によって、前記像担持体上に形成された静電潜像が各色のトナーで現像されて前記像担持体上に各色のトナー画像が形成され、前記転写手段によって前記像担持体上の前記各色のトナー画像が前記転写体に転写されてカラー画像が形成されることを特徴とする。   An image forming apparatus according to a second invention of the present application forms a plurality of developing devices according to the first invention, a rack that holds the plurality of developing devices and is rotatably provided, and a toner image. An image carrier, and transfer means for transferring the toner image formed on the image carrier to a transfer body, and each color toner is stored in the toner storage chamber of the developer. The developing unit develops the electrostatic latent image formed on the image carrier with each color toner to form a toner image of each color on the image carrier, and the transfer unit forms the toner image on the image carrier. The toner images of the respective colors are transferred to the transfer body to form a color image.

本願の第1の発明に係る現像器によれば、ラックの回転時に、トナー貯蔵室の側面に設けられた凸部によってトナーをラックの回転軸方向において凸部の頂部から離れる方向に移動させる、及び/又は、トナー貯蔵室の側面に設けられた凹部によってトナーをラックの回転軸方向において凹部の最下部に向かう方向に移動させることができ、ラックの回転軸方向においてトナー貯蔵室内のトナーの混合性を高めることができ、ラックの回転軸方向における現像性能を均一化させることができる。例えば、トナー貯蔵室に劣化したトナーと新しいトナーが貯蔵されている場合、劣化したトナーと新しいトナーとをラックの回転軸方向に均一に混ぜ合わせることができ、ラックの回転軸方向における現像性能を均一化させることができる。   According to the developing device of the first invention of the present application, when the rack rotates, the toner is moved in a direction away from the top of the convex portion in the rotation axis direction of the rack by the convex portion provided on the side surface of the toner storage chamber. And / or the concave portion provided on the side surface of the toner storage chamber can move the toner in a direction toward the lowest portion of the concave portion in the rotation axis direction of the rack. The development performance in the direction of the rotation axis of the rack can be made uniform. For example, when deteriorated toner and new toner are stored in the toner storage chamber, the deteriorated toner and new toner can be uniformly mixed in the rack rotation axis direction, and the development performance in the rack rotation axis direction can be improved. It can be made uniform.

また、本願の第2の発明に係る画像形成装置によれば、ラックの回転時に、ラックの回転軸方向においてトナー貯蔵室内のトナーの混合性を高めることができ、ラックの回転軸方向における現像性能を均一化させ、形成される画像を均一化させることができる。例えば、トナー貯蔵室に劣化したトナーと新しいトナーが貯蔵されている場合、劣化したトナーと新しいトナーとをラックの回転軸方向に均一に混ぜ合わせることができ、ラックの回転軸方向における現像性能を均一化させ、形成される画像を均一化させることができる。   Further, according to the image forming apparatus of the second invention of the present application, when the rack is rotated, the toner mixing property in the toner storage chamber in the rack rotation axis direction can be improved, and the developing performance in the rack rotation axis direction can be improved. Can be made uniform, and the formed image can be made uniform. For example, when deteriorated toner and new toner are stored in the toner storage chamber, the deteriorated toner and new toner can be uniformly mixed in the rack rotation axis direction, and the development performance in the rack rotation axis direction can be improved. It is possible to homogenize and to form a uniform image.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の実施形態に係るカラー画像形成装置に用いる現像装置1を示す断面図である。なお、図1では、トナー画像が担持される像担持体としての感光体ドラム2も示されている。
前記カラー画像形成装置は、4サイクル方式のカラーレーザプリンタなどのカラー画像形成装置であり、図1に示す現像装置1と感光体ドラム2とを備え、この感光体ドラム2は、感光体ドラム2に連結された駆動モータ(不図示)によって矢印R1の方向(図1において時計回り方向)に回転可能に設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a developing device 1 used in a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 also shows a photosensitive drum 2 as an image carrier on which a toner image is carried.
The color image forming apparatus is a color image forming apparatus such as a four-cycle color laser printer, and includes a developing device 1 and a photosensitive drum 2 shown in FIG. 1, and the photosensitive drum 2 is a photosensitive drum 2. It is provided so as to be rotatable in the direction of arrow R1 (clockwise direction in FIG. 1) by a drive motor (not shown) connected to.

図1では、感光体ドラム2の周囲に現像装置1のみが示されているが、前記カラー画像形成装置は、感光体ドラム2の周囲に、感光体ドラム2の回転方向に沿って、感光体ドラム2の外周面を帯電するための帯電装置、感光体ドラム2上に各色の静電潜像を順次形成するための露光装置、感光体ドラム2上に形成された各色の静電潜像を順次各色のトナーで現像して各色のトナー画像を形成するための現像装置1、感光体ドラム2上に形成された各色のトナー画像を転写体(例えば転写ベルト)に順次重ね合わせて転写するための転写装置、及び、感光体ドラム2の外周面をクリーニングするクリーニング装置を備えている。なお、現像装置1以外の構成については周知のものであるので、その説明を簡略化する。   In FIG. 1, only the developing device 1 is shown around the photosensitive drum 2, but the color image forming apparatus is arranged around the photosensitive drum 2 along the rotation direction of the photosensitive drum 2. A charging device for charging the outer peripheral surface of the drum 2, an exposure device for sequentially forming an electrostatic latent image of each color on the photosensitive drum 2, and an electrostatic latent image of each color formed on the photosensitive drum 2 A developing device 1 for sequentially developing with each color toner to form a toner image of each color, and a toner image of each color formed on the photosensitive drum 2 are transferred to a transfer body (for example, a transfer belt) in an overlapping manner. And a cleaning device for cleaning the outer peripheral surface of the photosensitive drum 2. Since the configuration other than the developing device 1 is well known, the description thereof will be simplified.

前記帯電装置は、感光体ドラム2の外周面を所定の電位に一様に帯電するものであり、例えばコロナ帯電装置などが用いられる。前記露光装置は、例えばパソコンなどの外部装置から入力される画像信号をイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックに色変換したデジタル画像信号に基づいて、感光体ドラム2の外周面に選択的に光を照射して露光を行い、感光体ドラム2上に各色の静電潜像を形成するものである。   The charging device uniformly charges the outer peripheral surface of the photosensitive drum 2 to a predetermined potential. For example, a corona charging device is used. The exposure apparatus selectively irradiates light on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 2 based on a digital image signal obtained by color-converting an image signal input from an external device such as a personal computer into yellow, magenta, cyan, and black. Then, exposure is performed to form an electrostatic latent image of each color on the photosensitive drum 2.

現像装置1は、一成分現像剤であるイエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、ブラック(K)のトナーをそれぞれ貯蔵した4つの現像器10Y、10M、10C、10Kと、駆動モータ(不図示)によって矢印R2の方向(図1において反時計回り方向)に回転可能に設けられるラック3とを備え、4つの現像器10Y、10M、10C、10Kはそれぞれ、ラック3の回転軸Xに対して90度の角度位置に取り付けられている。なお、図1では、シアントナーを貯蔵した現像器10Cが、感光体ドラム2に対向した現像位置にある状態を示している。   The developing device 1 is driven by four developing units 10Y, 10M, 10C, and 10K that store toners of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), which are one-component developers, respectively. A rack 3 rotatably provided in the direction of the arrow R2 (counterclockwise in FIG. 1) by a motor (not shown), and the four developing devices 10Y, 10M, 10C, and 10K each have a rotation axis of the rack 3. It is attached at an angular position of 90 degrees to X. FIG. 1 shows a state where the developing device 10 </ b> C storing cyan toner is in a developing position facing the photosensitive drum 2.

現像器10Y、10M、10C、10Kは、貯蔵されるトナーの色が異なるのみで同様の構成を備えて同様の作用をなすものであるので、以下では、シアントナーが貯蔵された現像器10Cを例として説明する。なお、現像器10Y、10M、10C、10Kについては、適宜現像器10を用いる。   Since the developing devices 10Y, 10M, 10C, and 10K have the same configuration with only different colors of stored toner and perform the same function, the developing device 10C that stores cyan toner will be described below. This will be described as an example. Note that the developing device 10 is appropriately used for the developing devices 10Y, 10M, 10C, and 10K.

図2は、前記現像装置1の現像器10Cを示す断面図である。現像器10Cは、トナーを貯蔵するハウジング(トナー貯蔵室)11と、該ハウジング11に貯蔵されたトナーを感光体ドラム2に供給し、感光体ドラム2上に形成された静電潜像を現像する円筒状の現像ローラ(現像手段)12とを備え、ハウジング11内には、現像ローラ12に押圧されて弾性変形した円柱状の供給ローラ13が、現像ローラ12と接触して略平行に配設されている。現像ローラ12は、図示しない駆動モータによって矢印R3の方向(図1において反時計回り方向)に回転駆動され、供給ローラ13は、図示しない駆動モータによって矢印R4の方向(図1において反時計回り方向)に回転駆動されるようになっている。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing the developing device 10 </ b> C of the developing device 1. The developing device 10 </ b> C supplies a housing (toner storage chamber) 11 for storing toner, and supplies the toner stored in the housing 11 to the photosensitive drum 2 to develop the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 2. A cylindrical supply roller 13 that is elastically deformed by being pressed by the development roller 12 is in contact with the development roller 12 and arranged substantially in parallel in the housing 11. It is installed. The developing roller 12 is rotationally driven in the direction of arrow R3 (counterclockwise in FIG. 1) by a drive motor (not shown), and the supply roller 13 is rotated in the direction of arrow R4 (counterclockwise in FIG. 1) by a drive motor (not shown). ) Is driven to rotate.

現像器10Cのハウジング11は、供給ローラ13が配置され、感光体ドラム2の近傍で感光体ドラム2に供給するためのトナーを集めるために現像ローラ12の近傍においてトナーを溜めるバッファ部15と、トナーを貯蔵するホッパ部20とを形成しており、バッファ部15とホッパ部20とはそれぞれ、ラック3の回転軸方向に延びる空間領域を有している。また、ハウジング11には、バッファ部15とホッパ部16とを連通させる開口部16が形成され、該開口部16を通じてバッファ部15とホッパ部16との間をトナーが移動できるようになっている。   A housing 11 of the developing device 10C is provided with a supply roller 13, and a buffer unit 15 for collecting toner in the vicinity of the developing roller 12 in order to collect toner to be supplied to the photosensitive drum 2 in the vicinity of the photosensitive drum 2. A hopper portion 20 for storing toner is formed, and each of the buffer portion 15 and the hopper portion 20 has a space region extending in the rotation axis direction of the rack 3. Further, the housing 11 is formed with an opening 16 that allows the buffer unit 15 and the hopper unit 16 to communicate with each other, and the toner can move between the buffer unit 15 and the hopper unit 16 through the opening 16. .

また、現像ローラ12の周囲に、現像ローラ12の回転方向において供給ローラ13の下流側にブレード14が配設されている。ブレード14は、現像ローラ12に担持されるトナーの帯電量や付着量を規制するためのものであり、現像ローラ12に圧接した状態で設けられている。   A blade 14 is disposed around the developing roller 12 on the downstream side of the supply roller 13 in the rotation direction of the developing roller 12. The blade 14 is for regulating the charge amount and adhesion amount of toner carried on the developing roller 12 and is provided in pressure contact with the developing roller 12.

現像器10Cでは、ラック3の回転に伴ってホッパ部20に貯蔵されているトナーが重力や遠心力の作用を受けてバッファ部15に供給され、このバッファ部15内のトナーが、供給ローラ13によって現像ローラ12に供給される。現像ローラ12に供給されたトナーは、現像ローラ12の回転に伴ってブレード14を通過する際に、トナーの量が規制されるとともに摩擦帯電によって負極性に帯電される。現像器10Cがラック3の回転に伴って感光体ドラム2に対向した現像位置に位置付けられると、現像ローラ12の回転に伴って負極性に帯電されたトナーが感光体ドラム2に供給され、感光体ドラム2上の静電潜像を現像して感光体ドラム2上にトナー画像を形成する。   In the developing device 10 </ b> C, the toner stored in the hopper unit 20 is supplied to the buffer unit 15 by the action of gravity and centrifugal force as the rack 3 rotates, and the toner in the buffer unit 15 is supplied to the supply roller 13. Is supplied to the developing roller 12. When the toner supplied to the developing roller 12 passes through the blade 14 as the developing roller 12 rotates, the amount of toner is regulated and the toner is negatively charged by frictional charging. When the developing device 10C is positioned at the development position facing the photosensitive drum 2 as the rack 3 rotates, negatively charged toner is supplied to the photosensitive drum 2 as the developing roller 12 rotates, and the photosensitive drum 2 is exposed. The electrostatic latent image on the photosensitive drum 2 is developed to form a toner image on the photosensitive drum 2.

前記のように、現像器10Y、10M、10C、10Kがラック3に保持された現像装置1では、現像器10Y、10M、10C、10Kがラック3と一体的に回転され、現像器10Y、10M、10C、10Kはそれぞれ、感光体ドラム2に対向する現像位置で感光体ドラム2上に形成された各色の静電潜像を順次各色のトナーで現像して各色のトナー画像を形成するようになっている。   As described above, in the developing device 1 in which the developing units 10Y, 10M, 10C, and 10K are held in the rack 3, the developing units 10Y, 10M, 10C, and 10K are rotated integrally with the rack 3, and the developing units 10Y, 10M are rotated. 10C and 10K respectively develop the respective color electrostatic latent images formed on the photosensitive drum 2 at the development position facing the photosensitive drum 2 with the respective color toners to form the respective color toner images. It has become.

前記転写装置は、感光体ドラム2上に形成された各色のトナー画像を転写ベルト(転写体)に順次重ね合わせて一次転写し、転写ベルト上に重ね合わせられた各色のトナー画像を一括して用紙に二次転写してカラー画像を形成するものである。なお、転写体は、転写ベルトのようにシート状のものであっても、ドラム状のものであってもよい。   The transfer device sequentially superimposes each color toner image formed on the photosensitive drum 2 on a transfer belt (transfer body) to perform primary transfer, and collectively collects the color toner images superimposed on the transfer belt. A color image is formed by secondary transfer onto a sheet. The transfer body may be in the form of a sheet like a transfer belt or in the form of a drum.

前記クリーニング装置は、感光体ドラム2に当接するクリーニングブレード(不図示)を備えており、感光体ドラム2上に形成されたトナー画像が前記転写装置によって転写ベルトに転写された後に感光体ドラム2上に残留するトナーを掻き取って回収するものである。   The cleaning device includes a cleaning blade (not shown) that comes into contact with the photoconductive drum 2, and after the toner image formed on the photoconductive drum 2 is transferred to the transfer belt by the transfer device, the photoconductive drum 2. The toner remaining on the top is scraped off and collected.

前記カラー画像形成装置では、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各色のデジタル画像信号に基づいて前記露光装置によって感光体ドラム2上に各色の静電潜像を形成され、現像装置1の現像器10Y、10M、10C、10Kによって感光体ドラム2上の静電潜像が各色のトナーで現像されて感光体ドラム2上に各色のトナー画像が形成され、この感光体ドラム2上の各色のトナー画像が、前記転写装置によって順次用紙に転写されてカラー画像が形成されるようになっている。なお、感光体上に現像された後に現像ローラ12上に残留するトナーはバッファ部15に回収される。   In the color image forming apparatus, an electrostatic latent image of each color is formed on the photosensitive drum 2 by the exposure device based on digital image signals of yellow, magenta, cyan, and black, and the developing device 10Y of the developing device 1 The electrostatic latent image on the photosensitive drum 2 is developed with toner of each color by 10M, 10C, and 10K, and a toner image of each color is formed on the photosensitive drum 2, and the toner image of each color on the photosensitive drum 2 is formed. However, the image is sequentially transferred onto a sheet by the transfer device to form a color image. The toner remaining on the developing roller 12 after being developed on the photosensitive member is collected in the buffer unit 15.

前記カラー画像形成装置において、例えば画像形成領域の片側のみの画像を連続して印字する場合など、現像器10Y、10M、10C、10Kがラック3に保持された状態においてラック3の回転軸方向において一部のみのトナーの劣化が促進される場合、ラック3の回転軸方向においてトナーの劣化度が異なり、現像性能、ひいては形成される画像の均一性が損なわれ得るが、本実施形態では、ラック3の回転軸方向に延びるホッパ部20の側面に、トナーをラックの回転軸方向においてその頂部から離れる方向に移動させる凸部やトナーをラックの回転軸方向においてその最下部に向かう方向に移動させる凹部を設けることで、かかる問題を回避する。   In the color image forming apparatus, for example, when images on only one side of the image forming area are continuously printed, the developing devices 10Y, 10M, 10C, and 10K are held in the rack 3 in the direction of the rotation axis of the rack 3. When the deterioration of only a part of the toner is promoted, the degree of toner deterioration differs in the direction of the rotation axis of the rack 3, and the development performance and thus the uniformity of the formed image may be impaired. 3 on the side surface of the hopper portion 20 extending in the direction of the rotational axis 3 and a convex portion for moving the toner away from the top in the direction of the rotational axis of the rack and the toner in the direction toward the bottom in the rotational axis direction of the rack. By providing the recess, such a problem is avoided.

図3は、本発明の実施形態に係る現像器10Cのホッパ部20を模式的に示す斜視図である。なお、図3では、ホッパ部20についてラック3の回転軸方向の両端面を取り除いて示しており、後述する図6、図7及び図8についても同様にラック3の回転軸方向の両端面を取り除いて示している。   FIG. 3 is a perspective view schematically showing the hopper portion 20 of the developing device 10C according to the embodiment of the present invention. 3 shows the hopper portion 20 with both end surfaces in the direction of the rotation axis of the rack 3 being removed. Similarly in FIGS. 6, 7 and 8 described later, both end surfaces in the direction of the rotation axis of the rack 3 are also shown. Shown removed.

ハウジング11によって形成されるホッパ部20は、ラック3の回転軸方向に延びる4つの側面21、22、23、24と、ラック3の回転軸方向の両端面25、26(図4参照)を備え、ラック3の回転軸方向断面において略四角枠状に形成され、ホッパ部20とバッファ部15とを区画する側面21には、ラック3の回転軸方向に延びる矩形状の開口部16が設けられている。ラック3が回転する際には、この開口部16を通じてホッパ部20からバッファ部15にトナーが供給される。   The hopper portion 20 formed by the housing 11 includes four side surfaces 21, 22, 23, 24 extending in the rotation axis direction of the rack 3, and both end surfaces 25, 26 (see FIG. 4) in the rotation axis direction of the rack 3. A rectangular opening 16 extending in the direction of the rotation axis of the rack 3 is provided on a side surface 21 that is formed in a substantially square frame shape in the section of the rack 3 in the direction of the rotation axis and that partitions the hopper portion 20 and the buffer portion 15. ing. When the rack 3 rotates, toner is supplied from the hopper unit 20 to the buffer unit 15 through the opening 16.

図3に示すように、ホッパ部20の側面23には、ホッパ部20の内方側に突出する凸部23aが設けられ、ホッパ部20の側面22には、ホッパ部20の外方側に窪む凹部22aが設けられている。ホッパ部20において、凸部23aは、側面23がラック3の回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に、ホッパ部20に貯蔵されたトナーをラック3の回転軸方向において凸部23aの頂部23bから離れる方向に移動させるように設けられ、凹部22aは、側面23がラック3の回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に、ホッパ部20に貯蔵されたトナーをラック3の回転軸方向において凹部22aの最下部22bに向かう方向に移動させるように設けられている。   As shown in FIG. 3, the side surface 23 of the hopper portion 20 is provided with a convex portion 23 a that protrudes inward of the hopper portion 20, and the side surface 22 of the hopper portion 20 is provided on the outer side of the hopper portion 20. A recessed portion 22a is provided. In the hopper part 20, the convex part 23 a is arranged such that the toner stored in the hopper part 20 is transferred to the top of the convex part 23 a in the rotational axis direction of the rack 3 when the side surface 23 is positioned downward in the vertical direction as the rack 3 rotates. The recess 22a is provided so as to move in a direction away from 23b, and the recess 22a causes the toner stored in the hopper 20 to move in the direction of the axis of rotation of the rack 3 when the side surface 23 is positioned vertically downward with the rotation of the rack 3. Are provided so as to move in the direction toward the lowermost part 22b of the recess 22a.

図4は、前記ホッパ部20についてラック3の回転軸方向の断面を模式的に示す断面図であり、図4の(a)は、ホッパ部20の側面23が鉛直方向下方に位置付けられた状態の断面を示し、図4の(b)は、ホッパ部20の側面22が鉛直方向下方に位置付けられた状態の断面を示している。なお、図4(a)及び(b)ではそれぞれ、鉛直方向上方に位置付けられるホッパ部20の側面21及び24を取り除いて示している。また、図3では、ホッパ部20の側面23及び22にそれぞれ形成される凸部23a及び凹部22aが湾曲状に形成されているが、図4(a)及び(b)では、ホッパ部20内のトナーの流れを明瞭に図示するために、凸部23a及び凹部22aを中央部で折曲したテーパ状にして示している。   4 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of the rack 3 in the rotation axis direction of the hopper portion 20, and FIG. 4A shows a state in which the side surface 23 of the hopper portion 20 is positioned vertically downward. FIG. 4B shows a cross section in a state where the side surface 22 of the hopper portion 20 is positioned downward in the vertical direction. 4 (a) and 4 (b), the side surfaces 21 and 24 of the hopper unit 20 positioned in the vertical direction are removed. Further, in FIG. 3, the convex portions 23 a and the concave portions 22 a formed on the side surfaces 23 and 22 of the hopper portion 20 are formed in a curved shape, but in FIG. 4A and FIG. In order to clearly show the flow of the toner, the convex portion 23a and the concave portion 22a are shown in a tapered shape bent at the central portion.

図4(a)に示すように、ホッパ部20の側面23に形成される凸部23aは、該凸部23aの頂部23bからホッパ部20の端面25及び26にそれぞれ傾斜する傾斜面23c及び23dを備え、ラック3の回転に伴ってホッパ部20の側面23が鉛直方向下方に位置付けられる際には、ホッパ部20内に貯蔵されているトナーは、矢印Z1に示すように、鉛直方向に移動するとともに、傾斜面23c及び23dに沿ってラック3の回転軸方向において凸部23aの頂部23bから離れる方向、具体的には凸部23aの頂部23b(ラック3の回転軸方向中央側)から端面25又は26(ラック3の回転軸方向端部側)に向かう方向に移動する。   As shown in FIG. 4A, the convex portions 23a formed on the side surface 23 of the hopper portion 20 are inclined surfaces 23c and 23d which are inclined from the top portion 23b of the convex portion 23a to the end surfaces 25 and 26 of the hopper portion 20, respectively. When the side surface 23 of the hopper 20 is positioned downward in the vertical direction as the rack 3 rotates, the toner stored in the hopper 20 moves in the vertical direction as indicated by the arrow Z1. In addition, in the direction of the rotation axis of the rack 3 along the inclined surfaces 23c and 23d, the direction away from the top 23b of the projection 23a, specifically, the end surface from the top 23b of the projection 23a (center side in the rotation axis of the rack 3). It moves in the direction toward 25 or 26 (the end of the rack 3 in the rotational axis direction).

凸部23aは、図4(a)に示すように傾斜面23c及び23dから構成されていても、図3に示すように湾曲状に形成されていてもよく、また、側面23が鉛直方向下方に位置付けられる際にホッパ部20内のトナーをラック3の回転軸方向に移動させるようにホッパ部20の内方側に突出するその他の好適な形状から形成されていてもよい。なお、凸部23aが傾斜面23c及び23dから構成される場合には、傾斜面23c及び23dはそれぞれ、該側面23が鉛直下方に位置付けられる際に水平方向から上方へ傾斜する角度がトナーの安息角以上であることが好ましい。 The convex portion 23a may be formed of inclined surfaces 23c and 23d as shown in FIG. 4A, or may be formed in a curved shape as shown in FIG. 3, and the side surface 23 is vertically downward. The toner may be formed in another suitable shape that protrudes inward of the hopper portion 20 so that the toner in the hopper portion 20 is moved in the direction of the rotation axis of the rack 3 when positioned at the position. In the case where the convex portion 23a is composed of the inclined surfaces 23c and 23d, the inclined surfaces 23c and 23d are inclined at an angle inclined upward from the horizontal direction when the side surface 23 is positioned vertically downward. It is preferable that the angle is greater than or equal to the corner.

また、図4(b)に示すように、ホッパ部20の側面22に形成される凹部22aは、該凹部22aの最下部22bからホッパ部20の端面25及び26にそれぞれ傾斜する傾斜面22c及び22dを備えており、ラック3の回転に伴ってホッパ部20の側面22が鉛直方向下方に位置付けられる際には、ホッパ部20内のトナーは、矢印Z2に示すように、鉛直方向に移動するとともに、傾斜面22c及び22dに沿ってラック3の回転軸方向において凹部22aの最下部22bに向かう方向、具体的には端面25又は26(ラック3の回転軸方向端部側)から凹部22aの最下部22b(ラック3の回転軸方向中央側)に向かう方向に移動する。   Further, as shown in FIG. 4B, the concave portion 22a formed on the side surface 22 of the hopper portion 20 has an inclined surface 22c inclined from the lowermost portion 22b of the concave portion 22a to the end surfaces 25 and 26 of the hopper portion 20, respectively. When the side surface 22 of the hopper 20 is positioned downward in the vertical direction as the rack 3 rotates, the toner in the hopper 20 moves in the vertical direction as indicated by the arrow Z2. Along with the inclined surfaces 22c and 22d, in the direction of the rotation axis of the rack 3, the direction toward the lowermost part 22b of the recess 22a, specifically, from the end surface 25 or 26 (the end side in the rotation axis direction of the rack 3) of the recess 22a. It moves in a direction toward the lowermost part 22b (center side in the rotation axis direction of the rack 3).

凹部22aは、図4(b)に示すように傾斜面23c及び23dから構成されていても、図3に示すように湾曲状に形成されていてもよく、また、側面22が鉛直方向下方に位置付けられる際にホッパ部20内のトナーをラック3の回転軸方向に移動させるようにホッパ部20の外方側に窪むその他の好適な形状から形成されていてもよい。 The recess 22a may be composed of inclined surfaces 23c and 23d as shown in FIG. 4B, or may be formed in a curved shape as shown in FIG. 3, and the side 22 is vertically downward. When positioned, the toner in the hopper 20 may be formed in another suitable shape that is recessed outward from the hopper 20 so that the toner moves in the direction of the rotation axis of the rack 3.

なお、図4の(a)及び(b)に示すように、ホッパ部20の側面23に形成される凸部23aとホッパ部20の側面22に形成される凹部22aとは、好ましくは、凸部23aの頂部23bと凹部22aの最下部22bとがラック3の回転軸方向の位置が略一致する位置に形成される。   As shown in FIGS. 4A and 4B, the convex portion 23 a formed on the side surface 23 of the hopper portion 20 and the concave portion 22 a formed on the side surface 22 of the hopper portion 20 are preferably convex. The top part 23b of the part 23a and the lowermost part 22b of the concave part 22a are formed at positions where the positions of the rack 3 in the rotation axis direction substantially coincide.

図5は、ラック3の回転時における前記ホッパ部20内のトナーT1、T2、T3の挙動を示す模式図であり、図5の(a)−(e)は、ラック3が図1の矢印R2の方向に回転される際に移動するホッパ部20内のトナーの動きを順次表している。なお、図5では、ラック3の回転軸方向においてトナーの混合状態を明瞭化するために、図5の(a)において、ラック3の回転軸方向において端面26近傍に位置するトナーT1を黒色で示し、ラック3の回転軸方向において中央側に位置するトナーT2を白色で示し、ラック3の回転軸方向において端面25近傍に位置するトナーT3をクロスハッチングで示している。 FIG. 5 is a schematic diagram showing the behavior of the toners T1, T2, and T3 in the hopper portion 20 when the rack 3 is rotated. FIGS. 5A to 5E show the rack 3 as indicated by the arrow in FIG. The movement of the toner in the hopper 20 that moves when rotated in the direction of R2 is sequentially shown. In FIG. 5, in order to clarify the toner mixing state in the rotation axis direction of the rack 3, the toner T <b> 1 located in the vicinity of the end surface 26 in the rotation axis direction of the rack 3 in FIG. The toner T2 located on the center side in the rotation axis direction of the rack 3 is shown in white, and the toner T3 located in the vicinity of the end face 25 in the rotation axis direction of the rack 3 is shown in cross hatching.

図5(a)は、ホッパ部20の側面24が鉛直下方に位置付けられた状態を示しており、図5(b)は、図5(a)の状態からラック3が90度回転され、ホッパ部20の側面23が鉛直下方に位置付けられた状態を示している。図5(a)に示すようにホッパ部20内において重力の作用を受けて鉛直下方側に位置付けられるトナーT1、T2、T3は、ラック3が90度回転されて側面23が鉛直下方に位置付けられることにより、図5(b)に示すように、重力の作用を受けて鉛直下方側に位置付けられるとともに、側面23の凸部23aによってラック3の回転軸方向端部側へ移動される。   FIG. 5A shows a state in which the side surface 24 of the hopper portion 20 is positioned vertically downward. FIG. 5B shows that the rack 3 is rotated 90 degrees from the state of FIG. The state which the side surface 23 of the part 20 was positioned vertically downward is shown. As shown in FIG. 5A, the toners T1, T2, and T3, which are positioned on the vertically lower side under the action of gravity in the hopper portion 20, are rotated 90 degrees by the rack 3 and the side surface 23 is positioned vertically below. As a result, as shown in FIG. 5B, it is positioned on the vertically lower side under the action of gravity, and is moved toward the end of the rack 3 in the rotational axis direction by the convex portion 23 a of the side surface 23.

図5(c)は、図5(b)の状態からラック3が90度回転され、ホッパ部20の側面22が鉛直下方に位置付けられた状態を示している。図5(b)に示す状態からラック3が90度回転されて側面22が鉛直下方に位置付けられることにより、トナーT1、T2、T3は、図5(c)に示すように、重力の作用を受けて鉛直下方側に位置付けられるとともに、側面22の凹部22aによってラック3の回転軸方向中央側へ移動される。   FIG. 5C shows a state in which the rack 3 is rotated 90 degrees from the state of FIG. 5B and the side surface 22 of the hopper 20 is positioned vertically downward. When the rack 3 is rotated 90 degrees from the state shown in FIG. 5B and the side surface 22 is positioned vertically downward, the toners T1, T2, and T3 have the action of gravity as shown in FIG. 5C. It is received and positioned vertically downward, and is moved to the center side in the rotation axis direction of the rack 3 by the concave portion 22a of the side surface 22.

図5(d)は、図5(c)の状態からラック3が270度回転され、ホッパ部20の側面23が鉛直下方に位置付けられた状態を示している。図5(c)に示す状態からラック3が270度回転されて側面23が鉛直下方に位置付けられることにより、トナーT1、T2、T3は、図5(d)に示すように、重力の作用を受けて鉛直下方側に位置付けられるとともに、側面23の凸部23aによってラック3の回転軸方向端部側へ再び移動されて、ラック3の回転軸方向にトナーT1、T2、T3が混ぜ合わせられる。   FIG. 5D shows a state where the rack 3 is rotated 270 degrees from the state of FIG. 5C and the side surface 23 of the hopper 20 is positioned vertically downward. When the rack 3 is rotated 270 degrees from the state shown in FIG. 5C and the side surface 23 is positioned vertically downward, the toners T1, T2, and T3 exert the action of gravity as shown in FIG. 5D. Then, the toner T1, T2, and T3 are mixed in the rotation axis direction of the rack 3 by being moved to the rotation axis direction end side of the rack 3 again by the convex portion 23a of the side surface 23.

図5(e)は、図5(d)の状態からラック3が90度回転され、ホッパ部20の側面22が鉛直下方に位置付けられた状態を示している。図5(d)に示す状態からラック3が90度回転されて側面22が鉛直下方に位置付けられることにより、トナーT1、T2、T3は、図5(e)に示すように、重力の作用を受けて鉛直下方側に位置付けられるとともに、側面22の凹部22aによってラック3の回転軸方向中央側へ再び移動されて、ラック3の回転軸方向にトナーT1、T2、T3が混ぜ合わせられる。   FIG. 5E shows a state in which the rack 3 is rotated 90 degrees from the state of FIG. 5D and the side surface 22 of the hopper 20 is positioned vertically downward. When the rack 3 is rotated 90 degrees from the state shown in FIG. 5D and the side surface 22 is positioned vertically downward, the toners T1, T2, and T3 act as gravity as shown in FIG. 5E. Then, the toner T1 is moved to the central side in the rotation axis direction of the rack 3 by the concave portion 22a of the side surface 22, and the toners T1, T2, and T3 are mixed in the rotation axis direction of the rack 3.

このように、ホッパ部20では、ラック3の回転時に、凸部23aによってトナーT1、T2、T3をラック3の回転軸方向において凸部23aの頂部23bから離れる方向に移動させることができ、また、凹部22aによってトナーT1、T2、T3をラック3の回転軸方向において凹部22aの最下部22bに向かって移動させることができ、ラック3の回転軸方向においてホッパ部20内のトナーT1、T2、T3の混合性を高めることができる。   As described above, in the hopper portion 20, when the rack 3 is rotated, the toner T1, T2, T3 can be moved in the direction away from the top portion 23b of the convex portion 23a in the rotation axis direction of the rack 3 by the convex portion 23a. The toner T1, T2, T3 can be moved toward the lowermost part 22b of the recess 22a in the rotation axis direction of the rack 3 by the recess 22a, and the toner T1, T2, Mixability of T3 can be improved.

ここで、本実施形態では、ラック3の回転軸方向に延びるホッパ部の側面に、ホッパ部内のトナーをラック3の回転軸方向中央側又は端部側へ移動させる凹部又は凸部が形成されていないホッパ部を比較例として用い、ラック3の回転時における前記ホッパ部内のトナーの挙動を調べた。   Here, in the present embodiment, a concave portion or a convex portion for moving the toner in the hopper portion to the center side or the end side in the rotation axis direction of the rack 3 is formed on the side surface of the hopper portion extending in the rotation axis direction of the rack 3. A non-hopper portion was used as a comparative example, and the behavior of the toner in the hopper portion during the rotation of the rack 3 was examined.

図8は、比較例として用いるホッパ部50を模式的に示す斜視図である。比較例として用いるホッパ部50は、ラック3の回転軸方向に延びる4つの側面51、52、53、54と、ラック3の回転軸方向の両端面57、58(図9参照)を備え、ラック3の回転軸方向断面において略四角枠状に形成されている。また、側面51には、ラック3の回転軸方向に延びる矩形状の開口部56が設けられ、バッファ部15と連通されるようになっているが、ホッパ部50の側面51、52、53、54には、ホッパ部50内のトナーをラック3の回転軸方向に移動させる凸部や凹部が形成されていない。   FIG. 8 is a perspective view schematically showing a hopper portion 50 used as a comparative example. The hopper 50 used as a comparative example includes four side surfaces 51, 52, 53, 54 extending in the rotation axis direction of the rack 3, and both end surfaces 57, 58 (see FIG. 9) in the rotation axis direction of the rack 3. 3 is formed in a substantially square frame shape in the section of the rotation axis direction. The side surface 51 is provided with a rectangular opening 56 extending in the direction of the rotation axis of the rack 3 so as to communicate with the buffer unit 15, but the side surfaces 51, 52, 53, 54 does not have a convex portion or a concave portion that moves the toner in the hopper portion 50 in the direction of the rotation axis of the rack 3.

図9は、前記ホッパ部50についてラック3の回転軸方向の断面を模式的に示す断面図であり、図9の(a)は、ホッパ部50の側面53が鉛直方向下方に位置付けられた状態の断面を示し、図9の(b)は、ホッパ部50の側面52が鉛直方向下方に位置付けられた状態の断面を示している。なお、図9(a)及び(b)ではそれぞれ、鉛直方向上方に位置付けられるホッパ部50の側面51及び54を取り除いて示している。   9 is a cross-sectional view schematically showing a cross section of the rack 3 in the direction of the rotation axis of the hopper portion 50. FIG. 9A shows a state in which the side surface 53 of the hopper portion 50 is positioned below in the vertical direction. FIG. 9B shows a cross section in a state where the side surface 52 of the hopper 50 is positioned downward in the vertical direction. In FIGS. 9A and 9B, the side surfaces 51 and 54 of the hopper portion 50 positioned upward in the vertical direction are removed.

図9(a)に示すように、ラック3の回転に伴ってホッパ部50の側面53が鉛直方向下方に位置付けられる際には、ホッパ部50内に貯蔵されているトナーは、矢印Z3に示すように、鉛直方向に移動されるのみであり、ラック3の回転軸方向に移動されることはない。また、図9(b)に示すように、ラック3の回転に伴ってホッパ部50の側面52が鉛直方向下方に位置付けられる際にも、ホッパ部50内に貯蔵されているトナーは、矢印Z4に示すように、鉛直方向に移動されるのみであり、ラック3の回転軸方向に移動されることはない。   As shown in FIG. 9A, when the side surface 53 of the hopper unit 50 is positioned downward in the vertical direction as the rack 3 rotates, the toner stored in the hopper unit 50 is indicated by an arrow Z3. Thus, it is only moved in the vertical direction and is not moved in the direction of the rotation axis of the rack 3. Further, as shown in FIG. 9B, when the side surface 52 of the hopper 50 is positioned downward in the vertical direction as the rack 3 rotates, the toner stored in the hopper 50 is indicated by an arrow Z4. As shown in FIG. 2, the movement is only in the vertical direction, and the movement is not made in the direction of the rotation axis of the rack 3.

図10は、ラック3の回転時における前記ホッパ部50内のトナーT11、T12、T13の挙動を示す模式図であり、図10の(a)−(e)は、ラック3が図1の矢印R2の方向に回転される際に移動するホッパ部50内のトナーの動きを順次表している。図10(a)は、ホッパ部50の側面54が鉛直下方に位置付けられた状態、図10(b)は、図10(a)の状態からラック3が90度回転されホッパ部50の側面53が鉛直下方に位置付けられた状態、図10(c)は、図10(b)の状態からラック3が90度回転されホッパ部50の側面52が鉛直下方に位置付けられた状態、図10(d)は、図10(c)の状態からラック3が270度回転されホッパ部50の側面53が鉛直下方に位置付けられた状態、図10(e)は、図10(d)の状態からラック3が90度回転されホッパ部50の側面52が鉛直下方に位置付けられた状態を示している。なお、図10では、ラック3の回転軸方向において端面58近傍に位置するトナーT11を黒色で示し、ラック3の回転軸方向において中央側に位置するトナーT12を白色で示し、ラック3の回転軸方向において端面57近傍に位置するトナーT3をクロスハッチングで示している。   FIG. 10 is a schematic diagram showing the behavior of the toners T11, T12, and T13 in the hopper 50 when the rack 3 is rotated. FIGS. 10A to 10E show the rack 3 as shown by the arrows in FIG. The movement of the toner in the hopper unit 50 that moves when rotated in the direction of R2 is sequentially shown. 10A shows a state in which the side surface 54 of the hopper 50 is positioned vertically downward, and FIG. 10B shows a state in which the rack 3 is rotated 90 degrees from the state of FIG. 10 (c) is a state where the rack 3 is rotated 90 degrees from the state of FIG. 10 (b) and the side surface 52 of the hopper 50 is positioned vertically downward, FIG. 10 (d). ) Is a state in which the rack 3 is rotated 270 degrees from the state of FIG. 10C and the side surface 53 of the hopper 50 is positioned vertically downward, and FIG. 10E is a state in which the rack 3 is moved from the state of FIG. Is rotated 90 degrees and the side surface 52 of the hopper 50 is positioned vertically downward. In FIG. 10, the toner T11 located near the end face 58 in the rotation axis direction of the rack 3 is shown in black, the toner T12 located in the center side in the rotation axis direction of the rack 3 is shown in white, and the rotation axis of the rack 3 The toner T3 located in the vicinity of the end face 57 in the direction is indicated by cross hatching.

図10(a)に示すようにホッパ部50内において重力の作用を受けて鉛直下方側に位置付けられるトナーT11、T12、T13は、ラック3が回転されても、図10(b)−(e)に示すように、重力の作用を受けて鉛直下方側に位置付けられるのみであり、ラック3の回転軸方向へ移動されることはなく、ホッパ部20のように、ラックの回転軸方向に混ぜ合わせられることはない。   As shown in FIG. 10A, the toners T11, T12, and T13, which are positioned on the vertically lower side due to the action of gravity in the hopper 50, can be used even if the rack 3 is rotated. As shown in FIG. 4, the position is only positioned on the lower side in the vertical direction under the action of gravity, and is not moved in the direction of the rotation axis of the rack 3, and is mixed in the direction of the rotation axis of the rack like the hopper portion 20. There is no matching.

なお、本実施形態に係る現像器10のホッパ部20では、側面22に凹部22aが設けられ、側面23に凸部23aが設けられているが、ホッパ部の1つの側面にのみ、該側面がラックの回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に、ホッパ部に貯蔵されたトナーをラックの回転軸方向端部側へ移動させるようにホッパ部の内方側に突出する凸部を設けるようにしてもよく、あるいは、ホッパ部に貯蔵されたトナーをラックの回転軸方向中央側へ移動させるようにホッパ部の外方側に窪む凹部を設けるようにしてもよい。   In the hopper portion 20 of the developing device 10 according to this embodiment, the side surface 22 is provided with the concave portion 22a and the side surface 23 is provided with the convex portion 23a. However, the side surface is provided only on one side surface of the hopper portion. Protruding portions projecting inwardly of the hopper so as to move the toner stored in the hopper toward the end in the rotational axis direction of the rack when positioned downward in the vertical direction as the rack rotates. Alternatively, a recess that is recessed outward from the hopper may be provided so that the toner stored in the hopper can be moved toward the center in the direction of the rotation axis of the rack.

図6は、前記ホッパ部20の第1の変形例を示す斜視図である。ホッパ部30は、図3に示すホッパ部20と略同様に、ラック3の回転軸方向に延びる側面31、32、33、34と、側面31に設けられる開口部36とを備え、ラック3の回転軸方向断面において略四角枠状に形成され、側面32には、該側面32がラック3の回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に、ホッパ部30に貯蔵されたトナーをラック3の回転軸方向中央側へ移動させるためにラック3の回転軸方向の中央側が凹状に湾曲してホッパ部30の外方側に窪む凹部32aが設けられているものの、側面33には、ホッパ部30の内方側に突出する凸部が設けられていない。   FIG. 6 is a perspective view showing a first modification of the hopper portion 20. The hopper portion 30 includes side surfaces 31, 32, 33, and 34 that extend in the direction of the rotation axis of the rack 3, and an opening portion 36 provided on the side surface 31, substantially the same as the hopper portion 20 illustrated in FIG. 3. The toner is stored in the hopper 30 when the side surface 32 is positioned downward in the vertical direction as the rack 3 rotates. In order to move to the central side in the rotational axis direction, the central side in the rotational axis direction of the rack 3 is provided with a concave portion 32a that is concavely concaved and recessed toward the outer side of the hopper portion 30. The convex part which protrudes to the inward side of 30 is not provided.

ホッパ部30を有する現像器においても、該現像器がラック3に保持されて該ラック3と一体的に回転されることにより、ラック3の回転に伴ってホッパ部30の側面32が鉛直方向下方に位置付けられる際には、凹部32aによってホッパ部30内のトナーをラック3の回転軸方向中央側へ移動させることができ、ホッパ部30内のトナーについてラック3の回転軸方向の混合性を高めることができる。   Also in the developing device having the hopper portion 30, the developing device is held by the rack 3 and is rotated integrally with the rack 3, so that the side surface 32 of the hopper portion 30 is vertically lowered along with the rotation of the rack 3. , The toner in the hopper 30 can be moved toward the center of the rack 3 in the direction of the rotation axis of the rack 3 by the recess 32a, and the mixing of the toner in the hopper 30 in the direction of the rotation axis of the rack 3 is improved. be able to.

図7は、前記ホッパ部20の第2の変形例を示す斜視図である。ホッパ部40は、図3に示すホッパ部20と略同様に、ラック3の回転軸方向に延びる側面41、42、43、44と、側面41に設けられる開口部46とを備え、ラック3の回転軸方向断面において略四角枠状に形成され、側面43には、該側面43がラック3の回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に、ホッパ部40に貯蔵されたトナーをラック3の回転軸方向端部側へ移動させるためにラック3の回転軸方向の中央側が凸状に湾曲してホッパ部30の内方側に突出する凸部43aが設けられているものの、側面43には、ホッパ部40の外方側に窪む凹部が設けられていない。   FIG. 7 is a perspective view showing a second modification of the hopper portion 20. The hopper portion 40 includes side surfaces 41, 42, 43, 44 that extend in the direction of the rotation axis of the rack 3, and an opening 46 provided in the side surface 41, substantially the same as the hopper portion 20 shown in FIG. 3. It is formed in a substantially rectangular frame shape in the cross section in the rotation axis direction, and the toner stored in the hopper portion 40 is transferred to the side surface 43 when the side surface 43 is positioned vertically downward with the rotation of the rack 3. Although the center side in the rotation axis direction of the rack 3 is curved in a convex shape so as to move to the end side in the rotation axis direction, a convex portion 43a protruding inward of the hopper portion 30 is provided. The recessed part which becomes depressed in the outward side of the hopper part 40 is not provided.

ホッパ部40を有する現像器においても、該現像器がラック3に保持されて該ラック3と一体的に回転されることにより、ラック3の回転に伴ってホッパ部40の側面43が鉛直方向下方に位置付けられる際には、凸部43aによってホッパ部40内のトナーをラック3の回転軸方向端部側へ移動させることができ、ホッパ部40内のトナーについてラック3の回転軸方向の混合性を高めることができる。   Also in the developing device having the hopper portion 40, the developing device is held by the rack 3 and rotated integrally with the rack 3, so that the side surface 43 of the hopper portion 40 is moved downward in the vertical direction as the rack 3 rotates. The toner in the hopper 40 can be moved toward the end of the rack 3 in the direction of the rotation axis of the rack 3 by the protrusion 43a, and the toner in the hopper 40 can be mixed in the direction of the rotation axis of the rack 3. Can be increased.

本実施形態では、現像器10のホッパ部20について、ラック3の回転軸方向に延びる1つの側面22又は23に凹部22a又は凸部23aが1つ設けられているが、ラック3の回転軸方向に延びる1つの側面に、トナーをラックの回転軸方向において凹部の最下部に向かう方向に移動させる凹部又はトナーをラックの回転軸方向において凸部の頂部から離れる方向に移動させる凸部を2つ以上設けるようにしてもよい。   In the present embodiment, the hopper portion 20 of the developing device 10 is provided with one concave portion 22a or one convex portion 23a on one side surface 22 or 23 extending in the rotational axis direction of the rack 3. Two concave portions for moving the toner in the direction toward the lowermost portion of the concave portion in the rotation axis direction of the rack or two convex portions for moving the toner in the direction away from the top of the convex portion in the rotation axis direction of the rack You may make it provide above.

また、図6ではホッパ部30の1つの側面32に凹部32aが設けられ、図7ではホッパ部40の1つの側面43に凸部43aが設けられているが、図3に示すように、ホッパ部がラックの回転軸方向に延びる少なくとも2つの側面を有する場合に、少なくとも1つの側面にトナーをラックの回転軸方向端部側へ移動させる凸部を設けるとともに、少なくとも1つの他の側面にトナーをラックの回転軸方向中央側へ移動させる凹部を設けるようにしてもよい。なお、前記凸部と前記凹部とは、好ましくは、前記凸部の頂部と前記凹部の最下部とが前記ラックの回転軸方向の位置が略一致するように設けられる。 Further, in FIG. 6, a concave portion 32a is provided on one side surface 32 of the hopper portion 30, and in FIG. 7, a convex portion 43a is provided on one side surface 43 of the hopper portion 40, but as shown in FIG. When the portion has at least two side surfaces extending in the direction of the rotation axis of the rack, a convex portion is provided on at least one side surface to move the toner toward the end of the rack in the rotation axis direction, and the toner is provided on at least one other side surface. You may make it provide the recessed part which moves to the rotation axis direction center side of a rack. In addition, the said convex part and the said recessed part are preferably provided so that the position of the rotation axis direction of the said rack may substantially correspond with the top part of the said convex part, and the lowest part of the said recessed part.

さらに、トナーを貯蔵するトナー貯蔵室11が、ホッパ部20とバッファ部15とで構成されているが、仕切りのない1つの収容空間として構成されてもよい。かかるトナー貯蔵室を有する現像器においても、トナー貯蔵室のラックの回転軸方向に延びる側面に、該側面が鉛直方向下方に位置付けられる際にトナーをラックの回転軸方向端部側へ移動させるようにトナー貯蔵室の内方側に突出する凸部及び/又はトナーをラックの回転軸方向中央側へ移動させるようにトナー貯蔵室の外方側に窪む凹部を設けることで、ラックの回転に伴って、トナーをラックの回転軸方向に混合させることができる。   Further, although the toner storage chamber 11 for storing toner is configured by the hopper unit 20 and the buffer unit 15, it may be configured as one storage space without a partition. Also in the developing device having such a toner storage chamber, when the side surface is positioned vertically downward on the side surface extending in the rotation axis direction of the rack of the toner storage chamber, the toner is moved to the end side in the rotation axis direction of the rack. By providing a convex portion protruding inward of the toner storage chamber and / or a concave portion recessed outward of the toner storage chamber so as to move the toner toward the center in the rotation axis direction of the rack, Accordingly, the toner can be mixed in the direction of the rotation axis of the rack.

このように、本実施形態に係る現像器10によれば、ラック3の回転時に、トナー貯蔵室11の側面23に設けられた凸部23aによって、トナーをラック3の回転軸方向において凸部23aの頂部23bから離れる方向に移動させる、及び/又は、トナー貯蔵室11の側面22に設けられた凹部22aによって、トナーをラック3の回転軸方向において凹部22aの最下部22bに向かう方向に移動させることができ、ラックの回転軸方向においてトナー貯蔵室内のトナーの混合性を高めることができ、ラックの回転軸方向における現像性能を均一化させることができる。例えば、トナー貯蔵室に劣化したトナーと新しいトナーが貯蔵されている場合、劣化したトナーと新しいトナーとをラックの回転軸方向に均一に混ぜ合わせることができ、ラックの回転軸方向における現像性能を均一化させることができる。 As described above, according to the developing device 10 according to the present embodiment, when the rack 3 is rotated, the convex portion 23 a provided on the side surface 23 of the toner storage chamber 11 causes the toner to protrude from the convex portion 23 a in the rotation axis direction of the rack 3. The toner is moved in a direction away from the top 23b of the toner, and / or the toner is moved in a direction toward the lowermost part 22b of the recess 22a in the rotation axis direction of the rack 3 by the recess 22a provided on the side surface 22 of the toner storage chamber 11. Therefore, the toner mixing property in the toner storage chamber in the direction of the rotation axis of the rack can be improved, and the developing performance in the direction of the rotation axis of the rack can be made uniform. For example, when deteriorated toner and new toner are stored in the toner storage chamber, the deteriorated toner and new toner can be uniformly mixed in the rack rotation axis direction, and the development performance in the rack rotation axis direction can be improved. It can be made uniform.

また、トナー貯蔵室11は、1つの側面23に凸部23aが設けられるとともに他の1つの側面22に凹部22aが設けられ、凸部23aと凹部22aとは、凸部23aの頂部23bと凹部22aの最下部22bとがラック3の回転軸方向における位置が略一致するように設けられていることにより、ラックの回転軸方向における混合性をより高めることができ、前記効果をより有効に奏することができる。 The toner storage chamber 11 is provided with a convex portion 23a on one side surface 23 and a concave portion 22a on the other side surface 22. The convex portion 23a and the concave portion 22a are the top portion 23b and the concave portion of the convex portion 23a. Since the lowermost part 22b of 22a is provided so that the position of the rack 3 in the direction of the rotation axis substantially coincides with the rack 3, the mixing property in the direction of the rotation axis of the rack can be further improved, and the above-described effect is more effectively achieved. be able to.

更に、トナー貯蔵室11は、ホッパ部20とバッファ部15とを備え、現像器10がラック3に保持された状態においてラック3の回転軸方向に延びるホッパ部20の少なくとも1つの側面に、凸部23a及び/又は凹部22aが設けられていることにより、ホッパ部20内のトナーをラックの回転軸方向に混合させることができるとともに、トナーをバッファ部15から現像ローラ12に安定して供給することができる。   Further, the toner storage chamber 11 includes a hopper portion 20 and a buffer portion 15, and protrudes on at least one side surface of the hopper portion 20 extending in the rotation axis direction of the rack 3 in a state where the developing device 10 is held by the rack 3. By providing the portion 23a and / or the recess 22a, the toner in the hopper portion 20 can be mixed in the direction of the rotation axis of the rack, and the toner can be stably supplied from the buffer portion 15 to the developing roller 12. be able to.

本実施形態に係る現像器10では、ホッパ部20内のトナーをバッファ部15に供給するための供給部材やホッパ部10内のトナーをラック3の回転軸方向に混合させるための攪拌部材を設ける必要がなく、比較的簡単な構造によって、バッファ部15に安定してトナーを供給するとともにラック3の回転軸方向においてトナーの混合性を高めることができる。 In the developing device 10 according to the present embodiment, a supply member for supplying the toner in the hopper 20 to the buffer 15 and a stirring member for mixing the toner in the hopper 10 in the rotation axis direction of the rack 3 are provided. There is no need, and a relatively simple structure can stably supply the toner to the buffer unit 15 and improve the toner mixing property in the rotation axis direction of the rack 3.

また、本実施形態に係るカラー画像形成装置によれば、ラック3の回転時に、ラック3の回転軸方向においてトナー貯蔵室11内のトナーの混合性を高めることができ、ラック3の回転軸方向における現像性能を均一化させ、形成される画像を均一化させることができる。例えば、トナー貯蔵室11に劣化したトナーと新しいトナーが貯蔵されている場合、劣化したトナーと新しいトナーとをラック3の回転軸方向に均一に混ぜ合わせることができ、ラック3の回転軸方向における現像性能を均一化させ、形成される画像を均一化させることができる。   Further, according to the color image forming apparatus of the present embodiment, when the rack 3 rotates, the toner mixing property in the toner storage chamber 11 can be improved in the rotation axis direction of the rack 3, and the rotation axis direction of the rack 3 can be improved. The developing performance can be made uniform, and the formed image can be made uniform. For example, when deteriorated toner and new toner are stored in the toner storage chamber 11, the deteriorated toner and new toner can be mixed uniformly in the rotation axis direction of the rack 3. The development performance can be made uniform, and the formed image can be made uniform.

なお、本実施形態では、ホッパ部20の側面23に形成される凸部23aの頂部23bがラック3の回転軸方向において1つの頂点として示され、ホッパ部20の側面22に形成される凹部22aの最下部22bが1つの最下点として示されているが、凸部の頂部及び凹部の最下部がラックの回転軸方向に比較的小さい所定領域を有するものであってもよい。   In the present embodiment, the top portion 23b of the convex portion 23a formed on the side surface 23 of the hopper portion 20 is shown as one vertex in the rotation axis direction of the rack 3, and the concave portion 22a formed on the side surface 22 of the hopper portion 20 is shown. Although the lowermost part 22b is shown as one lowest point, the top part of the convex part and the lowermost part of the concave part may have a relatively small predetermined area in the direction of the rotation axis of the rack.

以上のように、本発明は、例示された実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計上の変更が可能であることは言うまでもない。本実施形態では、4つの現像器10C、10M、10Y、10Kを有する現像装置1について説明しているが、本発明は、いかなる回転型の現像装置に適用されてもよい。   As described above, the present invention is not limited to the illustrated embodiments, and it goes without saying that various improvements and design changes can be made without departing from the gist of the present invention. In the present embodiment, the developing device 1 having the four developing devices 10C, 10M, 10Y, and 10K is described. However, the present invention may be applied to any rotating type developing device.

本発明の実施形態に係るカラー画像形成装置に用いる現像装置を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing a developing device used in a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 前記現像装置の現像器を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the developing device of the said developing device. 本発明の実施形態に係る現像器のホッパ部を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the hopper part of the developing device which concerns on embodiment of this invention. 前記ホッパ部についてラックの回転軸方向の断面を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the cross section of the rotating shaft direction of a rack about the said hopper part. ラックの回転時における前記ホッパ部内のトナーの挙動を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating the behavior of toner in the hopper when the rack is rotated. 前記ホッパ部の第1の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 1st modification of the said hopper part. 前記ホッパ部の第2の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 2nd modification of the said hopper part. 比較例として用いるホッパ部を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the hopper part used as a comparative example. 前記ホッパ部についてラック3の回転軸方向の断面を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the cross section of the rotating shaft direction of the rack 3 about the said hopper part. ラックの回転時における前記ホッパ部内のトナーの挙動を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating the behavior of toner in the hopper when the rack is rotated.

符号の説明Explanation of symbols

2 感光体ドラム(像担持体)
3 ラック
10C、10M、10Y、10K 現像器
12 現像ローラ(現像手段)
15 バッファ部
20、30、40 ホッパ部
21、22、23、24、31、32、33、34、41、42、43、44 側面
22a、32a 凹部
22b 凹部の最下部
23a、43a 凸部
23b 凸部の頂部
T1、T2、T3 トナー
2 Photosensitive drum (image carrier)
3 rack 10C, 10M, 10Y, 10K developing device 12 developing roller (developing means)
15 Buffer part 20, 30, 40 Hopper part 21, 22, 23, 24, 31, 32, 33, 34, 41, 42, 43, 44 Side surface 22a, 32a Recess 22b Lowermost part of recess 23a, 43a Protrusion
23b Top of convex part T1, T2, T3 Toner

Claims (4)

トナーを貯蔵するトナー貯蔵室と、該トナー貯蔵室に貯蔵された前記トナーを像担持体に供給し前記像担持体上に形成された静電潜像を現像する現像手段とを備え、回転可能なラックに保持され該ラックと一体的に回転される現像器であって、
該現像器が前記ラックに保持された状態において前記ラックの回転軸方向に延びる前記トナー貯蔵室の少なくとも1つの側面に、前記トナー貯蔵室の内方側に突出する凸部であって、前記側面が前記ラックの回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に前記トナー貯蔵室に貯蔵された前記トナーを前記ラックの回転軸方向において凸部の頂部から離れる方向に移動させるように前記トナー貯蔵室の内方側に突出する凸部、及び/又は、前記トナー貯蔵室の外方側に窪む凹部であって、前記側面が前記ラックの回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に前記トナー貯蔵室に貯蔵された前記トナーを前記ラックの回転軸方向において凹部の最下部に向かう方向に移動させるように前記トナー貯蔵室の外方側に窪む凹部が設けられていることを特徴とする現像器。
A toner storage chamber for storing toner, and a developing means for supplying the toner stored in the toner storage chamber to an image carrier and developing an electrostatic latent image formed on the image carrier, and is rotatable A developing device that is held in a rack and rotated integrally with the rack,
At least one side surface of the toner storage chamber extending in the direction of the rotation axis of the rack in a state where the developing device is held by the rack, a convex portion protruding inward of the toner storage chamber, The toner storage chamber is configured to move the toner stored in the toner storage chamber in a direction away from the top of the convex portion in the rotation axis direction of the rack when the toner is positioned downward in the vertical direction as the rack rotates. A convex portion protruding inward of the toner and / or a concave portion recessed outward of the toner storage chamber when the side surface is positioned downward in the vertical direction as the rack rotates. A recess that is recessed outwardly of the toner storage chamber is provided to move the toner stored in the storage chamber in a direction toward the bottom of the recess in the direction of the rotation axis of the rack. Developing device characterized and.
前記トナー貯蔵室は、前記現像器が前記ラックに保持された状態において前記ラックの回転軸方向に延びる2つの側面を有し、
前記トナー貯蔵室の一方の前記側面に前記凸部が設けられるとともに、前記トナー貯蔵室の他方の前記側面に前記凹部が設けられ、
前記凸部と前記凹部とは、前記凸部の頂部と前記凹部の最下部とが前記ラックの回転軸方向において略一致するように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の現像器。
The toner storage chamber has two side surfaces extending in the rotation axis direction of the rack in a state where the developing device is held by the rack.
The convex portion is provided on one side surface of the toner storage chamber, and the concave portion is provided on the other side surface of the toner storage chamber,
2. The development according to claim 1, wherein the convex portion and the concave portion are provided such that a top portion of the convex portion and a lowermost portion of the concave portion substantially coincide with each other in a rotation axis direction of the rack. vessel.
前記トナー貯蔵室は、
前記トナーを貯蔵するホッパ部と、
該ホッパ部と連通され、前記トナーを前記像担持体に供給するために前記現像手段の近傍において前記ホッパ部から供給される前記トナーを溜めるバッファ部と、
を備え、
前記現像器が前記ラックに保持された状態において前記ラックの回転軸方向に延びる前記ホッパ部の少なくとも1つの側面に、前記凸部及び/又は前記凹部が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の現像器。
The toner storage chamber is
A hopper for storing the toner;
A buffer unit that communicates with the hopper unit and stores the toner supplied from the hopper unit in the vicinity of the developing means for supplying the toner to the image carrier;
With
The convex portion and / or the concave portion are provided on at least one side surface of the hopper portion extending in a rotation axis direction of the rack in a state where the developing device is held by the rack. The developing device according to 1 or 2.
複数の請求項1〜3の何れか一に記載の現像器と、前記複数の現像器を保持するとともに回転可能に設けられるラックと、トナー画像が形成される像担持体と、該像担持体上に形成された前記トナー画像を転写体に転写する転写手段と、を備え、
前記現像器の前記トナー貯蔵室に各色のトナーが貯蔵され、前記現像器の前記現像手段によって、前記像担持体上に形成された静電潜像が各色のトナーで現像されて前記像担持体上に各色のトナー画像が形成され、前記転写手段によって前記像担持体上の前記各色のトナー画像が前記転写体に転写されてカラー画像が形成されることを特徴とする画像形成装置。
A plurality of developing devices according to any one of claims 1 to 3, a rack that holds the plurality of developing devices and is rotatably provided, an image carrier on which a toner image is formed, and the image carrier Transfer means for transferring the toner image formed thereon to a transfer body,
The toner of each color is stored in the toner storage chamber of the developing device, and the electrostatic latent image formed on the image carrier is developed with the toner of each color by the developing means of the developer. An image forming apparatus, wherein a toner image of each color is formed thereon, and the toner image of each color on the image carrier is transferred to the transfer body by the transfer unit to form a color image.
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