JP4842427B2 - Printing system - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マスタを製版する製版手段と製版画像データを送信するデータ送信手段とを有する印刷システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
印刷ドラムに巻着するマスタを製版する製版手段を備え、複数の印刷ドラムが装着可能な多色印刷装置では、入力される製版画像データに基づき製版手段でマスタを製版し、製版したマスタを印刷ドラムに巻着して多色印刷を行っている。多色印刷装置には、製版に用いる製版画像データを作成したり記憶するパソコンなどのデータ送信手段が接続されていて、データ送信手段から製版画像データの供給を受けている。多色印刷装置では、何色のインキの印刷ドラムが装置本体の何処にセットされているのかを知るのに、装置操作者がいちいち印刷ドラムを見て確認しているのが現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の構成であると、多色印刷装置に装着される印刷ドラムのインキ色や場所を確認するのに一々装置内を見なければならず面倒である。多色印刷装置にセットされている印刷ドラムのインキ色とデータ送信手段から送信される製版画像データのインキ色とが一致していないと、製版ミスが発生してしまう。
本発明は、選択した印刷ドラムやインキ色に対応する製版画像データだけを送信し、製版ミスを低減しながら作業性のよい印刷システムを供給する。また本発明は、製版画像データの送信時間を縮め、製版開始を早められる印刷システムを提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、装置本体に着脱可能な複数の印刷ドラムと、入力される製版画像データに基づき印刷ドラムに巻着するためのマスタを製版する製版手段と、製版手段に対して製版画像データを送信するデータ送信手段とを具備する請求項1記載の発明では、データ送信手段が、装置本体に装着された印刷ドラムのうち、選択された印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを選択された印刷ドラムに対応する製版手段に送信することを特徴としている。
【0005】
請求項1の発明は、装置本体に装着された印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段と、印刷ドラムのインキ色を選択するインキ色選択手段とを有し、データ送信手段が、インキ色検知手段で検知したインキ色とインキ色選択手段で選択したインキ色とが対応するとき、選択されたインキ色に対応する製版画像データを選択されたインキ色の印刷ドラムに対応する製版手段に送信することを特徴としている。
【0006】
請求項1の発明は、印刷ドラムの着脱状態を検知するドラム着脱検知手段と、装着された印刷ドラムを選択するドラム選択手段とを有し、データ送信手段が、ドラム着脱検知手段で検知した印刷ドラムとドラム選択手段で選択した印刷ドラムとが対応するとき、選択された印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを選択された印刷ドラムに対応する製版手段に送信することを特徴としている。
【0007】
本発明によると、装置本体に装着された印刷ドラムのうち、選択された印刷ドラムやインキ色に対応する製版画像データが、選択された印刷ドラムやインキ色に対応する製版手段に送信されるので、送信される製版画像データと製版手段とのミスマッチがなくなる。また、選択したインキ色や印刷ドラムに対応する製版手段に製版画像データが送信されるので、不要な製版画像データの送信がなくなり、データ送信時間が短くなる。
【0008】
請求項1の発明は、インキ色選択手段およびドラム選択手段が、データ送信手段側に配置されたことを特徴としている。本発明によると、インキ色や印刷ドラムの選択がデータ送信手段側で行える。
【0010】
請求項2記載の発明は、請求項1記載の印刷システムにおいて、データ送信手段と接続されて印刷ドラムに関する情報を報知する報知手段を有し、データ送信手段が、インキ検知手段で検知されたインキ色とインキ色選択手段で選択されたインキ色とが対応しない場合に、報知手段を作動して選択されたインキ色と装着されている印刷ドラムのインキ色とが相違することを報知することを特徴としている。本発明によると、選択したインキ色と異なるインキ色の印刷ドラムが選択されたことを装置操作者が知ることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の第1の実施の形態にかかる印刷システムの全体構成を示している。この印刷システムは、複数の印刷ドラム24A,24B,24C,24Dが装置本体1Aに着脱可能な多色印刷装置1と、多色印刷装置1に対して色情報毎の製版画像データ22を送信可能に設けられたデータ送信手段30とを備えている。データ送信手段30は、パーソナルコンピュータ(以下「パソコン」と記す)20とコントローラ18とを備えている。
【0012】
多色印刷装置1は、装着される印刷ドラム24A,24B,24C,24Dにそれぞれ巻着するためのマスタを製版する複数の製版手段2A,2B,2C,2D、印刷使用後のマスタを廃棄する排版手段3A,3B,3C,3D、装着された印刷ドラムに対して下方からそれぞれ接離動作する印圧部材としてのプレスローラ4A,4B,4C,4Dを装置本体1A内に備えている。装着される印刷ドラム24A,24B,24C,24Dとプレスローラ4A,4B,4C,4Dとの対向部は、用紙6に画像をそれぞれ転写する印刷部10A,10B、10C,10Dとなる。印刷部材としては周知の圧胴を用いてもよい。
【0013】
装置本体1Aの右側部には、用紙6を載置するための給紙台5が昇降可能に設けられている。本形態において用紙6は版付けおよび印刷に用いられる。給紙台5に載置された用紙6の上方には、用紙6を印刷部10Aに向って給紙する給紙ローラ8が配設されている。給紙ローラ8と印刷部10Aの間には、給紙された用紙6を所定のタイミングで印刷部10Aに送り込むためのレジストローラ対9が配設されている。装置本体1Aの左側部には、版付けや印刷された用紙6の排出部となる排紙台7が配設されている。この排紙台7には、周知のエンドフェンスおよびサイドフェンスが設けられている。排紙台7近傍の装置本体1Aには、印刷部10Dを通過した用紙6を排紙台7に搬送するための排紙搬送ユニット11が配置されている。印刷部10Aと印刷部10B、印刷部10Bと印刷部10Cの間および印刷部10Cと印刷部10Dの間には、上流側の印刷部から下流側の印刷部へと用紙6を搬送する搬送手段25A,25B,25Cがそれぞれ配置されている。
【0014】
多色印刷装置1は、装置本体1Aに装着された印刷ドラムのインキ色を検知する複数のインキ色検知手段としてのインキ色検知センサ13A,13B、13C,13Dと、各印刷ドラムの有無を検知するドラム着脱検知手段としてのドラム着脱センサ12A,12B,12C,12Dとを装置本体1Aに配設されている。
【0015】
装置本体1Aの上部には報知手段として機能する表示装置17が設けられている。表示装置17は、装置本体1Aに装着される印刷ドラムの状態を報知するものである。印刷ドラムの状態を報知するとは、装置本体1Aに装着された各印刷ドラムのインキ色、装着すべき印刷ドラムのインキ色、装着すべき印刷ドラムの場所、装着されている印刷ドラムのインキ色が異なること等を表示して装置操作者に知らせることである。本形態では、表示装置17に液晶ディスプレイが用いられている。
【0016】
パソコン20は、ネットワークの1つの形態であるローカルエリアネットワーク(以下「LAN」と記す)19を介してコントローラ18と交信可能となっている。LAN19には、パソコン20とコントローラ18とをケーブル接続してデータの通信を行う形態と、無線でデータの通信を行う形態がある。本形態ではケーブル接続としている。すなわち、パソコン20は、図示しない通信アダプタとネットワークケーブルを介してLAN19に接続されている。LAN19には、装置本体1Aの左側部に設けた通信アダプタ16と通信ケーブルを介して多色印刷装置1が接続されている。
【0017】
パソコン20は、周知の情報処理機能のほか、本形態では製版画像データ22の作成機能や作成された製版画像データが記憶されている。この製版画像データ22は、例えば、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)等の色情報毎にそれぞれ作成されて4つの製版画像データとして記憶されている。本形態では、4色の色情報に対応する4つの製版画像データ22としたが、色情報としては4色に限定されるものではなく、印刷希望者の要望色に対応させて適宜パソコン20で製版画像データを作成したり、既存のデータを記憶させて用いればよい。パソコン20には、その処理内容や各種情報を表示するための報知手段として機能するディスプレス装置21が接続されている。ディスプレス装置21は、装置本体1Aに装着される印刷ドラムの状態を表示装置17同様に報知するものである。
【0018】
図2に示すように、パソコン20には、インキ色を選択するインキ色選択手段31と、製版を行う印刷ドラムを選択するドラム選択手段32が接続されている。これら2つの選択手段は、例えばパソコン20のキーボード33のキーで構成されている。
【0019】
図1に示すように、コントローラ18は、本形態では多色印刷装置1の内部に設けられていて、通信アダプタ16と電源66とにケーブルで接続されている。コントローラ18は、周知のマイクロコンピュータでその要部が構成されている。コントローラ18は、各インキ色検知センサで検知したインキ色とインキ色選択手段31で選択したインキ色とが対応するとき、各ドラム着脱検知センサで検知した印刷ドラムとドラム選択手段32で選択した印刷ドラムとが対応するとき、選択されたインキ色に対応する製版画像データを選択されたインキ色や選択された印刷ドラムに対応する製版手段に送信する機能を備えている。
【0020】
図2に示すように、コントローラ18には、製版手段2A〜2D、排版手段3A〜3D、ドラム着脱センサ12A〜12D、インキ色検知センサ13A〜13D、表示装置17とともに多色印刷装置1の図示しない各駆動部が電気的に接続されている。コントローラ18は、パソコン20から送信されてくる製版画像データ22を基に製版処理を行う機能や、製版後に印刷処理を行う機能を備えている。
【0021】
図3に示すように、インキ色検知センサ13A〜13Dは、基本的構成は同一であるので、同一構成部材には同一符号を付す。インキ色検知センサ13A〜13Dは、装置本体1Aの本体フレーム70にそれぞれ装着された複数の押しボタン75,76,77,78をそれぞれ有するボタンスイッチであり、各押しボタンが押されるとオン状態となる。
【0022】
印刷ドラム24A〜24Dは、ドラム支持フレーム68A,68B,68C,68Dにそれぞれ回転自在に支持されている。ドラム支持フレーム68A,68B,68C,68Dの側板69A,69B,69C,69Dには、各ドラム支持フレームを装置本体1Aに装着した際に、押しボタン75〜78をそれぞれ収納する開口部85,86,87,88が任意に形成されている。開口部85は押しボタン75を、開口部86は押しボタン76を、開口部87は押しボタン77を、開口部88は押しボタン78をそれぞれ収納するように配置されていて、各押しボタンが対応する開口部に収納された状態において側板69A,69B,69C,69Dの外面69a,69b,69c,69dで各押しボタンを押さないように構成されている。開口部85〜88は、インキ色に応じてその位置や個数が異なるように側板69A,69B,69C,69Dに形成されている。
【0023】
本形態において、押しボタン75はイエローのインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押され、押しボタン76はマゼンタのインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押される。押しボタン77はシアンのインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押され、押しボタン78はブラックのインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押される。図3において、印刷ドラム24Aはイエローのインキ、印刷ドラ24Bはマゼンタのインキ、印刷ドラム24Cはシアンのインキ、印刷ドラ24Dはブラックのインキをそれぞれ有する印刷ドラムとなっている。
【0024】
このような構成の印刷システムによるドラム選択処理を、図4ないし図8に示すフローチャートを中心に説明する。各フローチャートにおいて、第1ドラムとはインキ色検知センサ13Aが配置された装置本体1Aの部位に装着される印刷ドラムのことを称し、第2ドラムとはインキ色検知センサ13Bが配置された装置本体1Aの部位に装着される印刷ドラムのことを称す。第3ドラムおよび第4ドラムとはインキ色検知センサ13C,13Dが配置された装置本体1Aの部位にそれぞれ装着される印刷ドラムのことを称す。本形態では、印刷ドラム24A〜24Dが全て多色印刷装置1に最初から装着された状態であるものとして以下説明する。
【0025】
ドラム選択処理では、図4のステップ101に示すように、各インキ色検知センサのインキ色検知信号の読み込みが行われ、多色印刷装置1に装着されている各印刷ドラムのインキ色が読み取られる。ステップ102においては読み込んだインキ色検知信号に対応するインキ色を表示する。本形態ではディスプレイ装置21に表示する。ステップ103,105,107,109では、製版したい印刷ドラムを選択するか否かが判断され、各ステップでドラム選択手段32が操作されず選択信号がない場合にはステップ111に進む。この場合、ステップ111では、ステップ101で読み込んだインキ色に対応する色情報の製版画像データをパソコン20で選択し、このインキ色に対応する製版画像データだけを、各インキ色検知信号をそれぞれ出力したインキ色検知センサが配置された部位の各製版手段にそれぞれ送信してこの制御が終了する。
【0026】
つまり、印刷ドラムを選択しない場合には、最初から装置本体1Aに装着されている印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データが各ドラムに対応する製版手段に送信される。例えば、第1および第2ドラムとして印刷ドラム24A,24Bがそれぞれ装置本体1Aに装着されている場合には、製版手段2A,2Bにはイエローのインキに対応する製版画像データとマゼンタのインキに対応する製版画像データとがそれぞれ送信される。第3および第4ドラムとして印刷ドラム24C,24Dがそれぞれ装置本体1Aに装着されている場合には、製版手段2C,2Dにはシアンのインキに対応する製版画像データとブラックのインキに対応する製版画像データとがそれぞれ送信されることになる。
【0027】
このように、各インキ色検知センサで検知したインキ色に対応する製版画像データが、インキ色検知センサでインキ色を検知された印刷ドラムに対応する製版手段に送信されるので、装置本体1Aに装着されている印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを基に製版が行え製版ミスがなくなる。また、装置操作者が一々装置内を見てインキ色を確認しなくて済むので作業性がよい。
【0028】
ステップ103,105,107,109において、図2に示すドラム選択手段32が操作されて製版に使用する印刷ドラムを選択(変更)する場合には、それぞれステップ104,106,108,110に進んで各ドラム位置で用いるドラムの色選択処理が実行される。第1、第2、第3および第4のドラム色選択処理は図5ないし図8のフローチャートに示す。
【0029】
図5に示す第1ドラム色選択処理104では、ステップ104Aにおいて多色印刷装置1に現在装着されている第1ドラムのインキ色がディスプレイ装置21に表示され、ステップ104Bに進んで装着中の第1ドラムのインキ色を変更するか否かが判断される。色変更する場合には、ステップ104Cにおいて図2に示すインキ色選択手段31を操作してインキ色を選択し、ステップ104Dにおいて色選択したインキ色をディスプレイ装置21に表示して図4のフローチャートに戻る。
【0030】
図6に示す第2ドラム色選択処理106では、ステップ106Aにおいて多色印刷装置1に現在装着されている第2ドラムのインキ色がディスプレイ装置21に表示され、ステップ106Bに進んで装着中の第2ドラムのインキ色を変更するか否かが判断される。色変更する場合には、ステップ106Cにおいて図2に示すインキ色選択手段31を操作してインキ色を選択し、ステップ106Dにおいて色選択したインキ色をディスプレイ装置21に表示して図4のフローチャートに戻る。
【0031】
図7に示す第3ドラム色選択処理108では、ステップ108Aにおいて多色印刷装置1に現在装着されている第3ドラムのインキ色がディスプレイ装置21に表示され、ステップ108Bに進んで装着中の第3ドラムのインキ色を変更するか否かが判断される。色変更する場合には、ステップ108Cにおいて図2に示すインキ色選択手段31を操作してインキ色を選択し、ステップ108Dにおいて色選択したインキ色をディスプレイ装置21に表示して図4のフローチャートに戻る。
【0032】
図8に示す第4ドラム色選択処理110では、ステップ110Aにおいて多色印刷装置1に現在装着されている第4ドラムのインキ色がディスプレイ装置21に表示され、ステップ110Bに進んで装着中の第4ドラムのインキ色を変更するか否かが判断される。色変更する場合には、ステップ110Cにおいて図2に示すインキ色選択手段31を操作してインキ色を選択し、ステップ110Dにおいて色選択したインキ色をディスプレイ装置21に表示して図4のフローチャートに戻る。
【0033】
このようなドラム色選択処理が行われた場合、図4に示すステップ111では、選択されたインキ色に対応する製版画像データが選択された各ドラムに対応する製版手段にそれぞれ送信されることになる。例えば、図4のステップ103,105でドラム選択を行わず、ステップ107,109でドラム選択をしたものとする。第1および第2ドラムとして最初から印刷ドラム24A,24Bがそれぞれ装置本体1Aに装着されている場合、製版手段2A,2Bにはイエローのインキに対応する製版画像データとマゼンタのインキに対応する製版画像データがそれぞれ送信される。
【0034】
一方、第3および第4ドラムに対しては、ステップ108,110でドラム色選択処理が実行される。図7に示す第3ドラム色選択処理においてインキ色として黒が選択され、図8に示す第4ドラム色選択処理においてインキ色としてシアンが選択された場合、第3ドラムとして印刷ドラム24Dをインキ色検知センサ13Cの配置された装置本体1Aの部位に装着し、第4ドラムとして印刷ドラム24Cをインキ色検知センサ13Dの配置された装置本体1Aの部位に装着することで、製版手段2C,2Dにはブラックのインキに対応する製版画像データとシアンのインキに対応する製版画像データとがそれぞれ送信されることになる。
【0035】
このように、インキ色選択手段31やドラム選択手段32でインキ色やセットする印刷ドラムを選択した場合でも、選択されたインキ色に対応する製版画像データが、選択されたインキ色や印刷ドラムに対応する製版手段に送信されるので、装置本体1Aに最終的に装着されている印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを基に製版を行え製版ミスがなくなる。また、装置操作者が一々装置内を見てインキ色を確認しなくて済むので作業性がよい。
【0036】
図9は、多色印刷装置1における印刷処理の一形態を示すフローチャートである。この印刷処理は、ステップ150で図1に示すパソコン20の操作によって印刷枚数Aが設定され、ステップ151でパソコン20からの印刷指令が入力されることでステップ152で印刷動作が開始する。印刷動作が開始すると、多色印刷装置1の各部が動作して図1に示す用紙6が給紙され、例えば印刷ドラム24A〜24Dが全て装着されている場合には各印刷部で各印刷ドラムに巻着されたマスタの画像が印刷されて、搬送手段25A,25B,25Cで下流側に搬送され、排紙搬送ユニット11によって排紙台7に排出される。排紙台7に用紙6が排出されたことが図示しない排紙センサによって検知されると、ステップ153に示すように、印刷枚数Aを減算して印刷枚数Aを更新し、ステップ154で印刷枚数Aが0(ゼロ)になるまで印刷動作が継続される。そして、印刷枚数が0(ゼロ)になると、ステップ155に進んで印刷動作が停止して印刷処理が終了する。
(第2の実施の形態)
図10は、図1に示す複数の印刷ドラムが装着可能な多色印刷装置1において、ある特定の印刷ドラムだけを装着した形態を示す。例えば第1ドラムとして印刷ドラム24Aが、第2ドラムとして印刷ドラム24Bだけが装置本体1Aに装着されていて、第3ドラム、第4ドラムが装着されていないものとする。
【0037】
このような場合においては、第3ドラムおよび第4ドラムのインキ色を検知するインキ色検知センサ13C,13Dからはインキ色検知信号の出力がないため、製版手段3C,3Dにはコントローラ18から製版画像データが送られることがなく、製版ミスや無駄な製版の発生がなく、データの送信時間も短くなる。また、第1ドラムおよび第2ドラムのインキ色は、インキ色検知センサ13A,13Bによって検知されるので、インキ色を選択しない場合、製版手段2Aには印刷ドラム24Aのインキ色であるイエローのインキに対応する製版画像データが送信され、製版手段2Bには印刷ドラム24Bのインキ色であるマゼンタのインキに対応する製版画像データが送信されることになる。
(第3の実施の形態)
図11は、本発明の第3の実施の形態にかかる印刷システムの全体構成を示している。この印刷システムは、複数の印刷ドラム24A,24B,24C,24Dが装置本体200Aに着脱可能な多色印刷装置200と、多色印刷装置200に対して色情報毎の製版画像データ22を送信可能に設けられたデータ送信手段300とを備えている。データ送信手段300は、パーソナルコンピュータ(以下「パソコン」と記す)20とコントローラ180とを備えている。第1の実施の形態における印刷システムとは、多色印刷装置200が選択パネル130を備えている点と、コントローラ180が多色印刷装置200の外部に設けられて、その機能が異なる点で相違している。よって、第1の実施の形態と同一の構成部材には、第1の実施の形態と同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0038】
図13に示すように、選択パネル130には、インキ色を選択するインキ色選択手段131と、製版を行う印刷ドラムを選択するドラム選択手段132が配置されている。インキ色選択手段131は、複数のインキ色が表示されるパネルスイッチである。本形態では、装置本体200Aに装着されている印刷ドラムのインキ色に対応する部位が点灯あるいは点滅するようになっている。図13では、イエローとマゼンタのインキ色の印刷ドラムが装置本体200Aに装着されていることを表している。ドラム選択手段132は、複数のボタンスイッチ132A〜132Dで構成されていて、各ボタンスイッチを押すと対応する印刷ドラムが選択されるように構成されている。ボタンスイッチ132Aは第1ドラムを、ボタンスイッチ132Bは第2ドラムを、ボタンスイッチ132Cは第3ドラムを、ボタンスイッチ132Dは第4ドラムを選択する際に用いるものである。つまり、インキ色選択手段131およびドラム選択手段132は、印刷ドラム側である多色印刷装置200に配置されている。
【0039】
図11に示すように、コントローラ180は、ネットワークケーブルを介してLAN19と接続している。コントローラ180は、装置本体200Aに設けられた接続コネクター160と通信ケーブルを介して接続されている。コントローラ180は、各インキ色検知センサで検知したインキ色とインキ色選択手段131で選択したインキ色とが対応するときや、各ドラム着脱検知センサで検知した印刷ドラムとドラム選択手段132で選択した印刷ドラムとが対応するとき、選択されたインキ色に対応する製版画像データを選択されたインキ色や選択された印刷ドラムに対応する製版手段に送信する機能を備えている。また、コントローラ180は、各インキ色検知センサで検知されたインキ色とインキ色選択手段131で選択されたインキ色とが対応しない場合に、表示装置17を作動して選択されたインキ色と装着されている印刷ドラムのインキ色とが相違することを報知させるように構成されている。
【0040】
図12に示すように、コントローラ180には、製版手段2A〜2D、排版手段3A〜3D、ドラム着脱センサ12A〜12D、インキ色検知センサ13A〜13D、表示装置17、インキ色選択手段131、ドラム選択手段132とともに多色印刷装置200の図示しない各駆動部が電気的に接続されている。
【0041】
本形態において、表示装置17には、図14に示すように、装置本体200Aに装着されている印刷ドラムや選択されている印刷ドラムの装着場所が「○」で表示されるとともに、各インキ色検知センサで検知したインキ色が、例えばアルファベットで表示される。また印刷ドラムが装着されていない場合には、「NC」(ノーカラー)と表示される。
【0042】
このような構成の印刷システムによるドラム選択処理を、図15ないし図19に示すフローチャートを中心に説明する。各フローチャートにおいて、第1ドラム〜第4ドラムは、第1の実施の形態同様、インキ色検知センサ13A〜13Dがそれぞれ配置された装置本体1Aの部位に装着される印刷ドラムのことを称す。また、本形態においても、印刷ドラム24A〜24Dが全て多色印刷装置200に最初から装着された状態であるものとして説明する。
【0043】
ドラム選択処理では、図15のステップ301に示すように、各インキ色検知センサのインキ色検知信号の読み込みが行われ、多色印刷装置200に装着されている各印刷ドラムのインキ色が読み取られる。ステップ302においては読み込んだインキ色検知信号に対応するインキ色を表示する。本形態では表示装置17に表示する。ステップ303,305,307,309では、製版したい印刷ドラムを選択するか否かが判断され、図12に示すドラム選択手段132が操作されず選択信号がない場合にはステップ311に進む。この場合、ステップ311では、ステップ301で読み込んだインキ色に対応する色情報の製版画像データをパソコン20で選択し、このインキ色に対応する製版画像データだけを、各インキ色検知信号をそれぞれ出力したインキ色検知センサが配置された部位の各製版手段にそれぞれ送信してこの制御が終了する。
【0044】
つまり、印刷ドラムを選択しない場合には、最初から装置本体200Aに装着されている印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データが各ドラムに対応する製版手段に送信される。
【0045】
このように、各インキ色検知センサで検知したインキ色情報に対応する製版画像データが、インキ色検知センサでインキ色を検知された印刷ドラムに対応する製版手段に送信されるので、装置本体200Aに装着されている印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを基に製版が行え製版ミスがなくなる。また、装置操作者が一々装置内を見てインキ色を確認しなくて済むので作業性がよい。
【0046】
ステップ303,305,307,309において、ドラム選択手段132が操作されて製版に使用する印刷ドラムを選択する場合には、それぞれステップ304,306,308,310に進んで各ドラム位置で用いるドラムの色選択処理が実行される。第1、第2、第3および第4のドラム色選択処理を、図16ないし図19のフローチャートに示す。
【0047】
図16に示す第1ドラム色選択処理304では、ステップ304Aにおいて第1ドラムが装置本体200A装着されているか否かが、ドラム着脱センサ12Aからの出力によって判断される。そして、このセンサから装着状態を示す出力がない場合、ステップ304Cに進んで、「第1ドラムをセットして下さい」と表示装置17に表示する。ドラム着脱センサ12Aからの出力が装着状態を示す場合、第1ドラムとして何れかのインキ色の印刷ドラムが装着されているものとして、ステップ304Bに進んで「第1ドラムをセットして下さい」の表示を消してステップ304Dに進む。
【0048】
ステップ304Dでは、多色印刷装置200に現在装着されている第1ドラムのインキ色が表示装置17に表示され、ステップ304Eに進んで装着中の第1ドラムのインキ色を変更するか否かが判断される。すなわち印刷ドラムを他のインキ色の印刷ドラムと変更するかが判断される。インキ色を変更する場合には、ステップ304Fにおいて図12に示すインキ色選択手段131を操作してインキ色を選択し、ステップ304Gにおいて色選択したインキ色を表示装置17に表示してステップ304Hに進む。
【0049】
ステップ304Hでは、第1ドラムが選択したインキ色のドラムであるか否かがインキ色選択手段131から出力されるインキ色情報と、インキ色検知センサ13Aから出力されるインキ色情報とを比較することで判断される。そして、両者が一致しない場合には、選択したインキ色のドラムがセットされていないものとして、ステップ304Iに進み、「第1ドラムに色選択した色ドラムをセットして下さい」と表示装置17に表示してこの制御を終了し、図15のフローチャートに戻る。ステップ304Hにおいて、選択したインキ色のドラムがセットされていると判断された場合には、ステップ304Jに進んで、「第1ドラムに色選択した色ドラムをセットして下さい」の表示を消してこの制御を終え、図15のフローチャートに戻る。
【0050】
図17に示す第2ドラム色選択処理306では、ステップ306Aにおいて第2ドラムが装着されているか否かが、ドラム着脱センサ12Bからの出力によって判断される。そして、このセンサから装着状態を示す出力がない場合、ステップ306Cに進んで、「第2ドラムをセットして下さい」と表示装置17に表示する。ドラム着脱センサ12Bからの出力が装着状態を示す場合、第2ドラムとして何れかのインキ色の印刷ドラムが装着されているものとして、ステップ306Bに進んで「第2ドラムをセットして下さい」の表示を消してステップ306Dに進む。
【0051】
ステップ306Dでは、多色印刷装置200に現在装着されている第2ドラムのインキ色が表示装置17に表示され、ステップ306Eに進んで装着中の第2ドラムのインキ色を変更するか否かが判断される。すなわち印刷ドラムを他のインキ色の印刷ドラムと変更するかが判断される。インキ色を変更する場合には、ステップ306Fにおいて図12に示すインキ色選択手段131を操作してインキ色を選択し、ステップ306Gにおいて色選択したインキ色を表示装置17に表示してステップ306Hに進む。
【0052】
ステップ306Hでは、第2ドラムが選択したインキ色のドラムであるか否かがインキ色選択手段131から出力されるインキ色情報と、インキ色検知センサ13Bから出力されるインキ色情報とを比較することで判断される。そして、両者が一致しない場合には、選択したインキ色のドラムがセットされていないものとして、ステップ306Iに進み、「第2ドラムに色選択した色ドラムをセットして下さい」と表示装置17に表示してこの制御を終了し、図15のフローチャートに戻る。ステップ306Hにおいて、選択したインキ色のドラムがセットされていると判断された場合には、ステップ306Jに進んで、「第2ドラムに色選択した色ドラムをセットして下さい」の表示を消してこの制御を終え、図15のフローチャートに戻る。
【0053】
図18に示す第3ドラム色選択処理308では、ステップ308Aにおいて第3ドラムが装着されているか否かが、ドラム着脱センサ12Cからの出力によって判断される。そして、このセンサから装着状態を示す出力がない場合、ステップ308Cに進んで、「第3ドラムをセットして下さい」と表示装置17に表示する。ドラム着脱センサ12Cからの出力が装着状態を示す場合、第3ドラムとして何れかのインキ色の印刷ドラムが装着されているものとして、ステップ308Bに進んで「第3ドラムをセットして下さい」の表示を消してステップ308Dに進む。
【0054】
ステップ308Dでは、多色印刷装置200に現在装着されている第3ドラムのインキ色が表示装置17に表示され、ステップ308Eに進んで装着中の第3ドラムのインキ色を変更するか否かが判断される。すなわち印刷ドラムを他のインキ色の印刷ドラムと変更するかが判断される。インキ色を変更する場合には、ステップ308Fにおいて図12に示すインキ色選択手段131を操作してインキ色を選択し、ステップ308Gにおいて色選択したインキ色を表示装置17に表示してステップ308Hに進む。
【0055】
ステップ308Hでは、第3ドラムが選択したインキ色のドラムであるか否かがインキ色選択手段131から出力されるインキ色情報と、インキ色検知センサ13Cから出力されるインキ色情報とを比較することで判断される。そして、両者が一致しない場合には、選択したインキ色のドラムがセットされていないものとして、ステップ308Iに進み、「第3ドラムに色選択した色ドラムをセットして下さい」と表示装置17に表示してこの制御を終了し、図15のフローチャートに戻る。ステップ308Hにおいて、選択したインキ色のドラムがセットされていると判断された場合には、ステップ308Jに進んで、「第3ドラムに色選択した色ドラムをセットして下さい」の表示を消してこの制御を終え、図15のフローチャートに戻る。
【0056】
図19に示す第4ドラム色選択処理310では、ステップ310Aにおいて第4ドラムが装着されているか否かが、ドラム着脱センサ12Dからの出力によって判断される。そして、このセンサから装着状態を示す出力がない場合、ステップ310Cに進んで、「第4ドラムをセットして下さい」と表示装置17に表示する。ドラム着脱センサ12Dからの出力が装着状態を示す場合、第4ドラムとして何れかのインキ色の印刷ドラムが装着されているものとして、ステップ310Bに進んで「第4ドラムをセットして下さい」の表示を消してステップ310Dに進む。
【0057】
ステップ310Dでは、多色印刷装置200に現在装着されている第4ドラムのインキ色が表示装置17に表示され、ステップ310Eに進んで装着中の第4ドラムのインキ色を変更するか否かが判断される。すなわち印刷ドラムを他のインキ色の印刷ドラムと変更するかが判断される。インキ色を変更する場合には、ステップ310Fにおいて図12に示すインキ色選択手段131を操作してインキ色を選択し、ステップ310Gにおいて色選択したインキ色を表示装置17に表示してステップ310Hに進む。
【0058】
ステップ310Hでは、第4ドラムが選択したインキ色のドラムであるか否かがインキ色選択手段131から出力されるインキ色情報と、インキ色検知センサ13Dから出力されるインキ色情報とを比較することで判断される。そして、両者が一致しない場合には、選択したインキ色のドラムがセットされていないものとして、ステップ310Iに進み、「第4ドラムに色選択した色ドラムをセットして下さい」と表示装置17に表示してこの制御を終了し、図15のフローチャートに戻る。ステップ310Hにおいて、選択したインキ色のドラムがセットされていると判断された場合には、ステップ310Jに進んで、「第4ドラムに色選択した色ドラムをセットして下さい」の表示を消してこの制御を終え、図15のフローチャートに戻る。
【0059】
このようなドラム色選択処理が行われた場合でも、図15に示すステップ311では、選択されたインキ色に対応する製版画像データが選択された各ドラムに対応する製版手段にそれぞれ送信されることになる。例えば、図15のステップ303,305ではドラム選択を行わず、ステップ307,309でドラム選択をしたものとする。第3および第4ドラムとして最初から印刷ドラム24C,24Dがそれぞれ装置本体200Aに装着されている場合、製版手段2C,2Dにはシアンのインキに対応する製版画像データとブラックのインキに対応する製版画像データがそれぞれ送信される。一方、第1および第2ドラムに対しては、ステップ304,306でドラム色選択処理が実行される。図16に示す第1ドラム色選択処理においてインキ色としてマゼンタが選択され、図17に示す第2ドラム色選択処理においてインキ色としてイエローが選択された場合、第1ドラムとして印刷ドラム24Bをインキ色検知センサ13Aの配置された装置本体200Aの部位に装着し、第2ドラムとして印刷ドラム24Aをインキ色検知センサ13Bの配置された装置本体200Aの部位に装着することで、製版手段2A,2Bにはマゼンタのインキに対応する製版画像データとイエローのインキに対応する製版画像データとがそれぞれ送信されることになる。
【0060】
インキ色選択手段131やドラム選択手段132でインキ色やセットする印刷ドラムを選択した場合でも、選択されたインキ色に対応する製版画像データが、選択されたインキ色や印刷ドラムに対応する製版手段に送信されるので、装置本体200Aに最終的に装着されている印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを基に製版が行え製版ミスがなくなる。また、装置操作者が一々装置内を見てインキ色を確認しなくて済むので作業性がよい。さらに、各ドラム色選択処理において、選択されたドラムが装着されていない場合には、選択したドラムのセットを促す内容が表示装置17に表示されるので、装置操作者がドラムのセットされてないことを容易に知ることができ、作業性が高まる。また、ドラムのインキ色を変更した場合でも、変更したインキ色の印刷ドラムがセットされていない場合には選択したインキ色のドラムをセットすることを促す内容を表示装置17に表示するので、ドラムの誤装着を防止することができる。
【0061】
各形態では、コントローラ18,180に多色印刷装置1,200の各部の制御機能を持たせているが、コントローラ18,180と個別に制御手段を設け、製版画像データを各製版手段に送信する機能と図4,図15に示すドラム選択処理機能をコントローラ18,180に持たせ、それ以外の機能を制御手段に分担させる形態としてもよい。また、データ送信手段30,300では、パソコン20とコントローラ18,180とをそれぞれ別体とされているが、両者をそれぞれ一体化した形態であっても無論構わない。
【0062】
各形態の報知手段としては、表示装置17やディスプレス装置21ではなく音声発生装置を用いて報知内容を音声メッセージで装置操作者に知らせるように構成してもよいし、ランプを用いて報知内容をランプの点灯や点滅で報知するようにしたものであってもよいし、これらを複合的に用いたものであってもよい。
【0063】
各形態において、インキ色検知手段として押しボタンスイッチ式のインキ色検知センサを例示したが、印刷ドラムのインキ色を検知できるものであれば、上記の形態に限定されるものではなく、例えば、印刷ドラムのインキ面に光を照射して、その反射率からインキ色を検知する光学式のセンサであってもよいし、インキ色に対応する磁気情報を印刷ドラム側に設け、その磁気情報を読み取る磁気センサであってよい。押しボタンスイッチの配置場所としては、ドラム支持フレームに装着される周知のインキパック側に設けてもよい。
【0064】
【発明の効果】
本発明によれば、装置本体に装着された印刷ドラムのうち、選択された印刷ドラムやインキ色に対応する製版画像データが、選択された印刷ドラムやインキ色に対応する製版手段に送信されるので、送信される製版画像データと製版手段とのミスマッチがなくなって製版ミスが低減する。選択したインキ色や印刷ドラムに対応する製版手段に製版画像データが送信されるので、不要な製版画像データの送信がなくなり、データ送信時間が短くって製版時間を短縮できる。多色印刷装置に装着される印刷ドラムのインキ色や場所の確認するのに装置操作者が装置内を一々見なくてもよいので作業性がよくなる。
【0065】
本発明において、インキ色選択手段およびドラム選択手段をデータ送信手段側に配置する場合には、データ送信手段側で製版画像データの作成や管理と一緒にインキ色やドラムの選択動作を行えるので、より作業性が向上する。
【0067】
本発明によれば、選択したインキ色と異なるインキ色の印刷ドラムが選択された場合に、その内容が報知されるのでが、装置操作者が容易に知ることができ、無駄な製版を未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態を示す印刷システムの概略全体構成因である。
【図2】第1の実施の形態にかかるデータ送信手段とそれにつながる構成要素の接続関係を示すブロック図である。
【図3】インキ色検知手段の一構成例を示す平面断面図である。
【図4】ドラム選択処理の一形態を示すフローチャートである。
【図5】図4に示すドラム選択処理で行われる第1ドラム色選択処理の一形態を示すフローチャートである。
【図6】図4に示すドラム選択処理で行われる第2ドラム色選択処理の一形態を示すフローチャートである。
【図7】図4に示すドラム選択処理で行われる第3ドラム色選択処理の一形態を示すフローチャートである。
【図8】図4に示すドラム選択処理で行われる第4ドラム色選択処理の一形態を示すフローチャートである。
【図9】印刷処理の一形態を示すフローチャートである。
【図10】本発明の第2の実施の形態を示す印刷システムの概略全体構成因である。
【図11】本発明の第3の実施の形態を示す印刷システムの概略全体構成因である。
【図12】第2の実施の形態にかかるデータ送信手段とそれにつながる構成要素の接続関係を示すブロック図である。
【図13】第2の実施の形態で用いられるインキ色選択手段とドラム選択手段の構成を示す平面図である。
【図14】報知手段に報知される内容の一例を示す平面図である。
【図15】ドラム選択処理の別な形態を示すフローチャートである。
【図16】図15に示すドラム選択処理で行われる第1ドラム色選択処理の一形態を示すフローチャートである。
【図17】図15に示すドラム選択処理で行われる第2ドラム色選択処理の一形態を示すフローチャートである。
【図18】図15に示すドラム選択処理で行われる第3ドラム色選択処理の一形態を示すフローチャートである。
【図19】図15に示すドラム選択処理で行われる第4ドラム色選択処理の一形態を示すフローチャートである。
【符号の説明】
1A,200A 装置本体
2A,2B,2C,2D 製版手段
12A,12B,12C,12D ドラム着脱検知手段
13A,13B,13C,13D インキ色検知手段
17,21 報知手段
22 製版画像データ
24A,24B,24C,24D 印刷ドラム
30,300 データ送信手段
31,131 インキ色選択手段
32,132 ドラム選択手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing system having plate making means for making a master and data transmission means for sending plate making image data.
[0002]
[Prior art]
In a multi-color printing device equipped with plate making means for making a master to be wound around a printing drum and capable of mounting a plurality of printing drums, the master is made by the plate making means based on the inputted plate making image data, and the master made is printed. It is wound around a drum for multicolor printing. The multicolor printing apparatus is connected to data transmission means such as a personal computer for creating and storing plate-making image data used for plate-making, and is supplied with plate-making image data from the data transmission means. In the multi-color printing apparatus, in order to know where the color ink drum is set in the main body of the apparatus, the operator of the apparatus always checks the printing drum to check.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
With the conventional configuration, it is troublesome to look inside the apparatus one by one in order to confirm the ink color and location of the printing drum mounted on the multicolor printing apparatus. If the ink color of the printing drum set in the multicolor printing device does not match the ink color of the platemaking image data transmitted from the data transmission means, a platemaking error will occur.
The present invention supplies only a printing image data corresponding to a selected printing drum and ink color, and supplies a printing system with good workability while reducing plate making errors. It is another object of the present invention to provide a printing system that can shorten the transmission time of plate-making image data and accelerate the start of plate-making.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a plurality of printing drums that can be attached to and detached from the apparatus main body, plate making means for making a master for winding around the printing drum based on inputted plate making image data, and a plate making image for the plate making means. According to the first aspect of the present invention, the data transmission means includes plate making image data corresponding to the ink color of the selected printing drum among the printing drums mounted on the apparatus main body. It transmits to the plate-making means corresponding to the selected printing drum, It is characterized by the above-mentioned.
[0005]
[0006]
[0007]
According to the present invention, plate making image data corresponding to the selected printing drum and ink color among the printing drums mounted on the apparatus main body is transmitted to the plate making means corresponding to the selected printing drum and ink color. Thus, there is no mismatch between the transmitted platemaking image data and the platemaking means. Further, since the plate-making image data is transmitted to the plate-making means corresponding to the selected ink color or printing drum, unnecessary transmission of the plate-making image data is eliminated, and the data transmission time is shortened.
[0008]
[0010]
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
FIG. 1 shows the overall configuration of a printing system according to a first embodiment of the present invention. In this printing system, a plurality of
[0012]
The
[0013]
On the right side of the apparatus main body 1A, a paper feed table 5 for placing the
[0014]
The
[0015]
A
[0016]
The
[0017]
In addition to the well-known information processing function, the
[0018]
As shown in FIG. 2, the
[0019]
As shown in FIG. 1, the
[0020]
As shown in FIG. 2, the
[0021]
As shown in FIG. 3, the ink
[0022]
The printing drums 24A to 24D are rotatably supported by drum support frames 68A, 68B, 68C, and 68D, respectively. The
[0023]
In this embodiment, the
[0024]
The drum selection process by the printing system having such a configuration will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS. In each flowchart, the first drum refers to a printing drum mounted on a portion of the apparatus main body 1A where the ink
[0025]
In the drum selection process, as shown in
[0026]
That is, when a printing drum is not selected, plate-making image data corresponding to the ink color of the printing drum mounted on the apparatus main body 1A is transmitted to the plate-making means corresponding to each drum from the beginning. For example, when the
[0027]
In this way, the plate making image data corresponding to the ink color detected by each ink color detection sensor is transmitted to the plate making means corresponding to the printing drum whose ink color has been detected by the ink color detection sensor. Plate making can be performed based on the plate making image data corresponding to the ink color of the installed printing drum, and no plate making mistakes are eliminated. Also, since the operator does not have to check the ink color by looking inside the apparatus one by one, the workability is good.
[0028]
In
[0029]
In the first drum
[0030]
In the second drum
[0031]
In the third drum
[0032]
In the fourth drum
[0033]
When such drum color selection processing is performed, in step 111 shown in FIG. 4, plate making image data corresponding to the selected ink color is transmitted to the plate making means corresponding to each selected drum. Become. For example, it is assumed that drum selection is not performed in
[0034]
On the other hand, for the third and fourth drums, drum color selection processing is executed in
[0035]
As described above, even when the ink
[0036]
FIG. 9 is a flowchart illustrating one form of printing processing in the
(Second Embodiment)
FIG. 10 shows a form in which only a specific printing drum is mounted in the
[0037]
In such a case, since no ink color detection signal is output from the ink
(Third embodiment)
FIG. 11 shows the overall configuration of a printing system according to the third embodiment of the present invention. In this printing system, a plurality of
[0038]
As shown in FIG. 13, the
[0039]
As shown in FIG. 11, the
[0040]
As shown in FIG. 12, the
[0041]
In the present embodiment, as shown in FIG. 14, the
[0042]
The drum selection process by the printing system having such a configuration will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS. In each flowchart, the first drum to the fourth drum refer to printing drums that are attached to the portions of the apparatus main body 1A where the ink
[0043]
In the drum selection process, as shown in
[0044]
That is, when no printing drum is selected, plate making image data corresponding to the ink color of the printing drum mounted on the apparatus
[0045]
Thus, plate making image data corresponding to the ink color information detected by each ink color detection sensor is transmitted to the plate making means corresponding to the printing drum whose ink color has been detected by the ink color detection sensor. The plate making can be performed based on the plate making image data corresponding to the ink color of the printing drum mounted on the, so that the plate making error is eliminated. Also, since the operator does not have to check the ink color by looking inside the apparatus one by one, the workability is good.
[0046]
In
[0047]
In the first drum
[0048]
In
[0049]
In
[0050]
In the second drum
[0051]
In step 306D, the ink color of the second drum currently mounted on the
[0052]
In
[0053]
In the third drum
[0054]
In
[0055]
In
[0056]
In the fourth drum
[0057]
In
[0058]
In
[0059]
Even when such drum color selection processing is performed, in step 311 shown in FIG. 15, plate-making image data corresponding to the selected ink color is transmitted to the plate-making means corresponding to each selected drum. become. For example, it is assumed that drum selection is not performed in
[0060]
Even when the ink color or the printing drum to be set is selected by the ink color selection means 131 or the drum selection means 132, the plate making image data corresponding to the selected ink color is the plate making means corresponding to the selected ink color or printing drum. Therefore, the plate making can be performed based on the plate making image data corresponding to the ink color of the printing drum finally mounted on the apparatus
[0061]
In each embodiment, the
[0062]
As a notification means of each form, you may comprise so that an alerting | reporting content may be notified to an apparatus operator by an audio | voice message instead of the
[0063]
In each embodiment, the push button switch type ink color detection sensor is exemplified as the ink color detection means. However, the present invention is not limited to the above embodiment as long as the ink color of the printing drum can be detected. It may be an optical sensor that irradiates light on the ink surface of the drum and detects the ink color from the reflectance, or magnetic information corresponding to the ink color is provided on the printing drum side and the magnetic information is read. It may be a magnetic sensor. The location of the push button switch may be provided on the known ink pack side mounted on the drum support frame.
[0064]
【The invention's effect】
According to the present invention, plate making image data corresponding to the selected printing drum and ink color among the printing drums mounted on the apparatus main body is transmitted to the plate making means corresponding to the selected printing drum and ink color. Therefore, the mismatch between the transmitted plate-making image data and the plate-making means is eliminated, and the plate-making mistake is reduced. Since the plate-making image data is transmitted to the plate-making means corresponding to the selected ink color and printing drum, unnecessary plate-making image data is not transmitted, and the data transmission time is shortened, so that the plate-making time can be shortened. In order to confirm the ink color and the location of the printing drum mounted on the multicolor printing apparatus, the apparatus operator does not have to look inside the apparatus one by one, so that the workability is improved.
[0065]
In the present invention, ink color selection means and B In the case where the ram selecting means is arranged on the data transmitting means side, since the ink transmitting color and drum selecting operation can be performed together with the creation and management of the plate making image data on the data transmitting means side, the workability is further improved.
[0067]
According to the present invention, when a printing drum having an ink color different from the selected ink color is selected, the contents are notified, but the operator of the apparatus can easily know and wasteful plate making can be performed in advance. Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic overall configuration factor of a printing system according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a connection relationship between the data transmission unit according to the first embodiment and components connected thereto.
FIG. 3 is a plan sectional view showing an example of the configuration of ink color detection means.
FIG. 4 is a flowchart showing one form of drum selection processing.
FIG. 5 is a flowchart showing an example of a first drum color selection process performed in the drum selection process shown in FIG. 4;
6 is a flowchart showing an example of a second drum color selection process performed in the drum selection process shown in FIG. 4. FIG.
7 is a flowchart showing an example of a third drum color selection process performed in the drum selection process shown in FIG. 4. FIG.
FIG. 8 is a flowchart showing an example of a fourth drum color selection process performed in the drum selection process shown in FIG.
FIG. 9 is a flowchart illustrating one form of print processing.
FIG. 10 is a schematic overall configuration factor of a printing system according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a schematic overall configuration factor of a printing system according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a block diagram showing a connection relationship between data transmission means and components connected thereto according to the second embodiment;
FIG. 13 is a plan view showing the configuration of ink color selection means and drum selection means used in the second embodiment.
FIG. 14 is a plan view showing an example of contents notified to the notification means.
FIG. 15 is a flowchart showing another form of drum selection processing;
16 is a flowchart showing an example of a first drum color selection process performed in the drum selection process shown in FIG.
FIG. 17 is a flowchart showing an example of second drum color selection processing performed in the drum selection processing shown in FIG. 15;
18 is a flowchart showing an example of a third drum color selection process performed in the drum selection process shown in FIG.
FIG. 19 is a flowchart showing one form of a fourth drum color selection process performed in the drum selection process shown in FIG. 15;
[Explanation of symbols]
1A, 200A main unit
2A, 2B, 2C, 2D plate making means
12A, 12B, 12C, 12D Drum attachment / detachment detection means
13A, 13B, 13C, 13D Ink color detection means
17,21 Notification means
22 Prepress image data
24A, 24B, 24C, 24D Printing drum
30,300 data transmission means
31,131 Ink color selection means
32,132 Drum selection means
Claims (2)
前記装置本体に装着された印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段と、
前記印刷ドラムのインキ色を選択するインキ色選択手段と、
前記印刷ドラムの着脱状態を検知するドラム着脱検知手段と、
装着された印刷ドラムを選択するドラム選択手段と、
前記データ送信手段と接続されたディスプレス装置とを有し、
前記インキ色選択手段および前記ドラム選択手段が、前記データ送信手段側に配置され、
前記データ送信手段は、前記インキ色検知手段で検知したインキ色と前記インキ色選択手段で選択したインキ色とが対応するとき、選択されたインキ色に対応する製版画像データを選択されたインキ色の印刷ドラムに対応する製版手段に送信し、前記ドラム着脱検知手段で検知した印刷ドラムと前記ドラム選択手段で選択した印刷ドラムとが対応するとき、選択された印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを選択された印刷ドラムに対応する製版手段に送信し、
前記ディスプレイ装置はドラム選択手段によって印刷ドラムが選択されると該印刷ドラムのインキ色を表示し、前記インキ色選択手段によってインキ色が選択されると該印刷ドラムの色選択されたインキ色を表示する印刷システム。A plurality of printing drums that can be attached to and detached from the apparatus main body, plate making means for making a master for winding around the printing drum based on inputted plate making image data, and data for sending the plate making image data to the plate making means A printing system having a transmission means,
Ink color detection means for detecting the ink color of the printing drum mounted on the apparatus body;
An ink color selection means for selecting an ink color of the printing drum;
Drum attachment / detachment detection means for detecting the attachment / detachment state of the printing drum;
Drum selecting means for selecting the installed printing drum;
A display device connected to the data transmission means ;
The ink color selection means and the drum selection means are arranged on the data transmission means side,
When the ink color detected by the ink color detection means corresponds to the ink color selected by the ink color selection means, the data transmission means selects the plate-making image data corresponding to the selected ink color. When the printing drum detected by the drum attachment / detachment detection means corresponds to the printing drum selected by the drum selection means, the plate making corresponding to the ink color of the selected printing drum is transmitted to the plate making means corresponding to the printing drum. Send the image data to the plate making means corresponding to the selected printing drum ,
The display device displays the ink color of the printing drum when the printing drum is selected by the drum selection means, and displays the selected ink color of the printing drum when the ink color is selected by the ink color selection means. printing system.
前記データ送信手段と接続されて前記印刷ドラムに関する情報を報知する報知手段を有し、
前記データ送信手段は、前記インキ検知手段で検知されたインキ色と前記インキ色選択手段で選択されたインキ色とが対応しない場合に、前記報知手段を作動して選択されたインキ色と装着されている印刷ドラムのインキ色とが相違することを報知する印刷システム。The printing system according to claim 1,
Informing means for informing information relating to the printing drum connected to the data transmitting means ,
When the ink color detected by the ink detection means does not correspond to the ink color selected by the ink color selection means, the data transmission means is attached with the ink color selected by operating the notification means. Printing system that informs that the ink color of the printing drum is different .
Priority Applications (1)
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