JP4828981B2 - Optical receptacle and optical module - Google Patents
Optical receptacle and optical module Download PDFInfo
- Publication number
- JP4828981B2 JP4828981B2 JP2006086280A JP2006086280A JP4828981B2 JP 4828981 B2 JP4828981 B2 JP 4828981B2 JP 2006086280 A JP2006086280 A JP 2006086280A JP 2006086280 A JP2006086280 A JP 2006086280A JP 4828981 B2 JP4828981 B2 JP 4828981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- sleeve
- holder
- fiber stub
- optical receptacle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
Description
本発明は光レセプタクルおよび光モジュールに関し、特に光通信用の光レセプタクルおよび光モジュールに関する。 The present invention relates to an optical receptacle and an optical module, and more particularly to an optical receptacle and an optical module for optical communication.
従来から、光信号を例えば電気信号に変換するための光モジュールが開発されている。このような光モジュールは、半導体レーザやフォトダイオードなどの光素子と、光信号を導通するための光ファイバとを備え、光素子を光ファイバの端面に対向配置して光信号を該端面に入射(あるいは該端面から出射)することにより、光ファイバを介して該光信号を導入あるいは導出するように構成されている。 Conventionally, an optical module for converting an optical signal into, for example, an electric signal has been developed. Such an optical module includes an optical element such as a semiconductor laser or a photodiode and an optical fiber for conducting an optical signal. The optical element is disposed opposite to the end face of the optical fiber so that the optical signal is incident on the end face. The optical signal is introduced or derived through an optical fiber by (or exiting from the end face).
光モジュールを用いた光通信においては、情報の送受信量の増大に伴い、光信号の伝送速度の高速化に対する要求が高まっている。しかしながら、光信号の伝送速度の高速化には、妨害雑音(ノイズ)の影響を低減する必要がある。そこで、ノイズの影響を低減するように構成された光レセプタクルが開発され、公知となっている(例えば、特許文献1参照)。 In optical communication using an optical module, with an increase in the amount of information transmitted and received, there is an increasing demand for an increase in the transmission speed of optical signals. However, in order to increase the transmission speed of an optical signal, it is necessary to reduce the influence of interference noise (noise). Therefore, an optical receptacle configured to reduce the influence of noise has been developed and is publicly known (see, for example, Patent Document 1).
図5は、従来のノイズ低減型光レセプタクル70の断面を表す。光レセプタクル70は、ファイバスタブ71と、スリーブ72と、樹脂製のスリーブケース73と、金属製のホルダ74とを有する。ファイバスタブ71は、光信号を導通するための光ファイバ(図示せず)の一端部を、フェルール75の貫通孔に接着固定したものである。スリーブ72は、プラグ(図示せず)の光ファイバとファイバスタブ71の光ファイバとの間の調心を得るためのものである。スリーブケース73は、スリーブ72を保護するためのものであり、後述するホルダ74の凸部74aに係止するための係止部73aを有する。ホルダ74は、ファイバスタブ71およびスリーブケース73を保持するためのものであり、その外周に径方向に突出する凸部74aを有する。
FIG. 5 shows a cross section of a conventional noise reducing
このような構成の光レセプタクル70では、スリーブケース73が樹脂により構成されている。したがって、光レセプタクル70における金属(比較的ノイズの影響を受け易い材料)により構成されている割合を低減することができるため、ノイズの影響を低減することができる。
しかしながら、光レセプタクル70では、ホルダ74の凸部74aにスリーブケース73の係止部73aを係止させることにより組み立てられるため、スリーブケース73とホルダ74との間の機械的強度を充分に得ることができない。スリーブケース73とホルダ74との間の機械的強度を充分に確保する手段としては、例えば凸部74aの高さを増して係止部73aとの係止領域を大きくすることが考えられるが、凸部74aの高さを増すことによりスリーブケース73の変形量が大きくなってしまう。この変形量が大きくなり、スリーブケース73に対して過剰な変形応力が加わると、スリーブケース73自体にマイクロクラックなどの破損が発生する場合がある。マイクロクラックが発生すると、例えばTelcordiaなどの規格で定められている振動試験や衝撃試験のような機械強度試験や、高温高湿試験や、温度サイクル試験のような環境においてクラックの程度が進行し割れを引き起こし易くなるため、光レセプタクル70では充分な耐久性が得られず、結果として充分な長期信頼性を得ることが困難である。
However, since the
また、上述の組立て(凸部74aに対する係止部73aの係止)は、樹脂製のスリーブケース73が弾性変形することにより行なわれるが、該弾性変形は完全弾性変形ではないため、組立て後のスリーブケース73の寸法は組立て前の寸法に戻り難い。つまり、光レセプタクル70では、高い寸法精度を得ることが困難である。なお、光レセプタクル70を小さくするほど、寸法精度の低下に起因する影響が大きくなる傾向にある。
In addition, the above-described assembly (engagement of the
本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、ノイズの影響を低減することができ、機械的強度ないし長期信頼性に優れた高寸法精度の光レセプタクルおよび光モジュールを提供することを、目的とする。 The present invention has been conceived under such circumstances, and is capable of reducing the influence of noise, and has a high dimensional accuracy optical receptacle and optical module excellent in mechanical strength or long-term reliability. The purpose is to provide
本発明の第1の側面に係る光レセプタクルは、光ファイバを有し、且つ、光ファイバを
有するプラグに対して光学的に接続されるファイバスタブと、前記プラグの少なくとも一部および前記ファイバスタブの少なくとも一部を挿入するための貫通孔を有するスリーブと、前記スリーブの少なくとも一部を収容するためのスリーブケースと、前記ファイバスタブを保持するためのホルダとを備える。前記ホルダは、前記スリーブケースが接着または融着により接合される接合部と、前記ファイバスタブを保持する保持部とを有する。前記接合部は合成樹脂またはセラミックスから成る絶縁部材により構成され、前記保持部は金属により構成されている。
An optical receptacle according to a first aspect of the present invention includes a fiber stub having an optical fiber and optically connected to a plug having the optical fiber, at least a part of the plug, and the fiber stub. A sleeve having a through hole for inserting at least a part thereof, a sleeve case for accommodating at least a part of the sleeve, and a holder for holding the fiber stub. The holder includes a joint part to which the sleeve case is joined by adhesion or fusion, and a holding part for holding the fiber stub. The joint is constituted by an insulating member made of synthetic resin or ceramics, the holder is more configured to metals.
好ましくは、前記ホルダは、前記保持部側に凹部が形成され、該凹部に前記絶縁部材が挿入されて前記接合部とされている。
Preferably, the holder is a recess formed in the holding portion, said insulating member is a said joint is inserted into the recess.
好ましくは、スリーブケースは、少なくともホルダに接合する部位が絶縁部材により構成されている。 Preferably, in the sleeve case, at least a portion to be joined to the holder is constituted by an insulating member.
好ましくは、接着は、熱硬化性樹脂および/または紫外線硬化樹脂による接着である。ここで、「熱硬化性樹脂および/または紫外線硬化樹脂」とは、熱硬化性樹脂および紫外線硬化樹脂と、熱硬化性樹脂または紫外線硬化樹脂との両方を含む意味である。 Preferably, the adhesion is an adhesion with a thermosetting resin and / or an ultraviolet curable resin. Here, the term “thermosetting resin and / or ultraviolet curable resin” is meant to include both the thermosetting resin and the ultraviolet curable resin and the thermosetting resin or the ultraviolet curable resin.
好ましくは、融着は超音波融着である。 Preferably, the fusion is ultrasonic fusion.
本発明の第2の側面に係る光モジュールは、本発明の第1の側面に係る光レセプタクルと、ファイバスタブの光ファイバに向けて光を出射する、または、ファイバスタブの光ファイバを介して導出された光を受けるための光素子とを備える。
The optical module according to the second aspect of the present invention emits light toward the optical receptacle of the first aspect of the present invention and the optical fiber of the fiber stub, or is derived through the optical fiber of the fiber stub. And an optical element for receiving the emitted light.
本発明の第1の側面に係る光レセプタクルは、ホルダの接合部が絶縁部材により構成されている。そのため、本光レセプタクルでは、該光レセプタクルに占める金属部分(金属により構成される部分)の割合を低減することができる。特に、ホルダの保持部をセラミックスにより構成すると、光レセプタクルに占める金属部分の割合をより低減することができる。したがって、本光レセプタクルでは、ノイズの受信部(アンテナ)になる金属部分を低減することができるため、周囲から受けるノイズの影響を低減することができる。 In the optical receptacle according to the first aspect of the present invention, the joint portion of the holder is constituted by an insulating member. Therefore, in this optical receptacle, the ratio of the metal part (part comprised by the metal) which occupies for this optical receptacle can be reduced. In particular, when the holder holding portion is made of ceramic, the proportion of the metal portion in the optical receptacle can be further reduced. Therefore, in this optical receptacle, since the metal part which becomes a noise receiving part (antenna) can be reduced, the influence of noise received from the surroundings can be reduced.
また、本光レセプタクルは、スリーブケースとホルダの接合部とは接着剤による接着または融着により接合されている。そのため、本光レセプタクルでは、スリーブケースとホルダとの間の機械的強度を充分に確保することができるので、例えばTelcordiaなどの規格で定められている振動試験や衝撃試験のような機械強度試験や、高温高湿試験や、温度サイクル試験のような環境においても充分な耐久性が得られる。すなわち、本光レセプタクルでは充分な長期信頼性を得ることができる。 Further, in the present optical receptacle, the joining portion of the sleeve case and the holder is joined by adhesion or fusion with an adhesive. For this reason, in this optical receptacle, the mechanical strength between the sleeve case and the holder can be sufficiently ensured. For example, a mechanical strength test such as a vibration test or an impact test defined by a standard such as Telcordia Sufficient durability can be obtained even in an environment such as a high-temperature and high-humidity test or a temperature cycle test. That is, sufficient long-term reliability can be obtained with the present optical receptacle.
さらに、本光レセプタクルでは、ホルダに対するスリーブケースの接合を、該スリーブケースの位置合わせしつつ行なうことができる。したがって、本光レセプタクルでは、高い寸法精度を得ることができる。 Further, in the present optical receptacle, the sleeve case can be joined to the holder while the sleeve case is aligned. Therefore, in this optical receptacle, high dimensional accuracy can be obtained.
ホルダがインサート成形により構成された光レセプタクルは、絶縁材料により構成される接合部と金属またはセラミックスにより構成される保持部との接合を容易且つ安価に行なうとともに、接合強度を高めるうえで好適である。 An optical receptacle in which a holder is formed by insert molding is suitable for easily and inexpensively joining a joining portion made of an insulating material and a holding portion made of metal or ceramics and increasing the joining strength. .
スリーブケースにおける少なくともホルダに接合する部位が絶縁部材により構成された光レセプタクルは、光レセプタクルに占める金属部分の割合を低減するうえで好適である。また、本光レセプタクルでは、上記ホルダ接合部位を構成する絶縁部材とホルダの接合部を構成する絶縁部材とを同種材料とすることにより馴染み易くなるため、スリーブケースとホルダとの接合強度を高めることができる。 An optical receptacle in which at least a portion to be joined to the holder in the sleeve case is constituted by an insulating member is suitable for reducing the proportion of the metal portion in the optical receptacle. Further, in this optical receptacle, since the insulating member constituting the holder joining portion and the insulating member constituting the holder joining portion are made of the same material, it becomes easy to become familiar, so that the joining strength between the sleeve case and the holder is increased. Can do.
絶縁部材が樹脂である光レセプタクルは、安価で高い絶縁性を得るうえで好適である。 An optical receptacle in which the insulating member is a resin is suitable for obtaining low cost and high insulation.
スリーブケースとホルダとが熱硬化性樹脂および/または紫外線硬化樹脂を用いた接着により接合された光レセプタクルは、充分な接合強度を確保するうえで好適である。 An optical receptacle in which the sleeve case and the holder are bonded by adhesion using a thermosetting resin and / or an ultraviolet curable resin is suitable for ensuring sufficient bonding strength.
スリーブケースとホルダとが超音波融着により接合された光レセプタクルでは、例えば熱融着に比べて熱に起因する劣化を抑制することができるので、高い長期信頼性を得ることができる。 In the optical receptacle in which the sleeve case and the holder are joined by ultrasonic fusion, deterioration due to heat can be suppressed as compared with, for example, thermal fusion, so that high long-term reliability can be obtained.
本発明の第2の側面に係る光モジュールは、本発明の第1の側面に係る光レセプタクルを採用している。したがって、本光モジュールでは、ノイズの受信部(アンテナ)になる金属部分を低減することができるため、周囲から受けるノイズの影響を低減することができる。また、本光モジュールでは充分な長期信頼性を得ることができる。さらに、本光モジュールでは、高い寸法精度を得ることができる。 The optical module according to the second aspect of the present invention employs the optical receptacle according to the first aspect of the present invention. Therefore, in this optical module, since the metal part which becomes a noise receiving part (antenna) can be reduced, the influence of noise received from the surroundings can be reduced. Moreover, sufficient long-term reliability can be obtained with this optical module. Furthermore, in this optical module, high dimensional accuracy can be obtained.
図1は、本発明の実施形態に係る光レセプタクルXの断面を表す。光レセプタクルXは、ファイバスタブ10と、スリーブ20と、スリーブケース30と、ホルダ40とを有する。なお、図1におけるプラグ50は、プラグ用のフェルール51の軸心方向(矢印AB方向)に延びる貫通孔に光ファイバ52の一端部を挿入し、且つ、例えば接着剤により接着固定したものである。
FIG. 1 shows a cross section of an optical receptacle X according to an embodiment of the present invention. The optical receptacle X includes a
ファイバスタブ10は、ファイバスタブ用のフェルール11および光ファイバ12を有し、フェルール11の軸心方向(矢印AB方向)に延びる貫通孔に光ファイバ12を挿入し、且つ、例えば接着剤により接着固定することにより構成される部材である。また、ファイバスタブ10は、プラグ50と光学的に接続される。ファイバスタブ10の先端面10aはアール面(例えば曲率半径が5〜30mm)である。このような構成は、プラグ50との間の接続損失を低減するうえで好適である。ファイバスタブ10の後端面10bは、該ファイバスタブ10の軸心に対して所定の角度(例えば4〜10°)で傾斜する傾斜面である。このような構成は、例えば光素子(LEDやLDなど)から出射された光が光ファイバ12の端面で反射し、反射光として該光素子に戻るのを防ぐうえで好適である。
The
フェルール11は、光ファイバ12を保護するとともに、後述するスリーブ20と協働してファイバスタブ10とプラグ50との同心度を高めるのに寄与する部材である。フェルール11を構成する材料としては、酸化ジルコニウム(ジルコニア)、酸化アルミニウム(アルミナ)、ムライト、窒化ケイ素、炭化ケイ素および窒化アルミニウムなどの単体もしくはこれらを主成分として含むセラミックス、結晶化ガラスなどのガラスセラミックス、燐青銅、ベリリウム銅、黄銅、ステンレスなどの金属、エポキシや液晶ポリマなどのプラスチックスなどが挙げられ、中でも対候性や靭性に優れたジルコニア系セラミックス(ジルコニアを主成分とするセラミックス)が好適である。さらに、ジルコニア系セラミックスの中でも、酸化ジルコニウム(ZrO2)を主成分とし、Y2O3、CaO、MgO、CeO2、Dy2O3などからなる群より選択される少なくとも一種を安定化剤として含む部分安定化ジルコニアセラミックス(正方晶の結晶が主体)は、耐摩耗性および弾性変形性の観点から好適である。
The
光ファイバ12は、光を導通(伝播)するためのものである。光ファイバ12としては、石英系光ファイバ、プラスチック系光ファイバおよび多成分ガラス系光ファイバなどが挙げられる。
The
スリーブ20は、ファイバスタブ10およびプラグ50を挿入するための貫通孔21を有し、ファイバスタブ10とプラグ50との間の調心機能を担う部材である。スリーブ20には、開放端21aを介してファイバスタブ10が挿入され、開放端21bを介してプラグ50が挿入される。本実施形態に係るスリーブ20は、長手方向(矢印AB方向)に延びるスリット(図示せず)を有する、いわゆる割りスリーブである。このような構成のスリーブ20を採用する場合、スリーブ20内に挿入されるプラグ50に対して作用する把持力を高めるべく、貫通孔21の孔径はプラグの外径より若干小さく(例えば、貫通孔21へのファイバスタブ10挿入時に該ファイバスタブ10に作用する圧力が0.98N以上となるように)設定するのが好ましい。スリーブ20としては、割りスリーブに代えて、いわゆる精密スリーブ(スリット無し)を採用してもよい。スリーブ20を構成する材料としては、上述したフェルール11と同様のものが挙げられる。
The
スリーブケース30は、開口部30aおよび接合部30bを有し、スリーブ20を収容するための略円筒状部材である。スリーブケース30におけるスリーブ20を収容するための空間の径は、スリーブ20の外径より若干(例えば60μm)大きく構成されている。開口部30aは、プラグ50の挿入時に該プラグ50を案内するための部位であり、テーパ状に構成されている。開口部30aの開口径はプラグ50の外径より若干(例えば0.2mm)大きく構成されている。接合部30bは、ホルダ40に接合するための部位である。スリーブケース30を構成する材料としては、合成樹脂(熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂など)、金属(ステンレス、銅、鉄およびニッケルなど)、セラミックス(酸化アルミニウム(アルミナ)および酸化ジルコニウム(ジルコニア)など)、ガラス(石英など)などが挙げられ、中でも絶縁性や融着性の観点から熱可塑性樹脂が好適である。熱可塑性樹脂としては、ナイロン樹脂、液晶ポリマ樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエーテルイミド樹脂およびポリカーボネート樹脂などが挙げられ、熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂やユリア樹脂などが挙げられる。また、スリーブケース30には、機械的強度を高めるべく、ガラス繊維やガラス粒子などのフィラーを添加してもよい。なお、スリーブケース30は、例えば接合部30bを熱硬化性樹脂で構成し且つそれ以外の部位を金属で構成するように、接合部30bの構成材料とそれ以外の部位の構成材料とを異ならせてもよい。
The
ホルダ40は、第1部位41および第2部位42を有し、ファイバスタブ10を保持するための部材である。第1部位41は、スリーブケース30に接合する接合部41aを有し、スリーブケース30が接合可能に構成されている。第1部位41を構成する材料としては、上述したスリーブケース30と同様のものが挙げられる。第2部位42は、ファイバスタブ10の保持機能を担う保持部42aを有し、ファイバスタブ10が嵌合可能に構成されている。保持部42aにおけるファイバスタブ10との当接面の算術平均粗さは、ファイバスタブ10の保持状態の安定性の観点から、0.1μm以上に設定するのが好適である。第2部位42を構成する材料としては、金属(ステンレス、銅、鉄およびニッケルなど)が挙げられ、中でも耐腐食性や溶接性の観点からステンレスが好適である。さらに、はんだとの密着性の観点から外表面にメッキ処理(例えば金メッキ)を施してもよい。
The
スリーブケース30とホルダ40とは、接着または融着により接合されている。接着により接合する場合、接合部30bと接合部41aとの間に接着剤(図示せず)を介在させて圧着することにより、スリーブケース30とホルダ40との接合が実現される。接着剤としては、充分な接合強度を確保する観点から、紫外線硬化エポキシ樹脂、熱硬化性エポキシ樹脂、紫外線および熱硬化併用のエポキシ樹脂、紫外線硬化アクリル樹脂、熱硬化性アクリル樹脂、紫外線硬化ポリイミド樹脂、熱硬化性ポリイミド樹脂などが挙げられる。また、融着により接合する場合、接合部30bと接合部41aとを当接させて熱(熱融着)や超音波(超音波融着)などを作用させることにより、スリーブケース30とホルダ40との接合が実現される。
The
本実施形態に係る光レセプタクルXは、ホルダ40の接合部41aが絶縁部材により構成されている。そのため、光レセプタクルXでは、該光レセプタクルXに占める金属部分(金属により構成される部分)の割合を低減することができる。特に、ホルダ40の保持部42aをセラミックスにより構成すると、光レセプタクルXに占める金属部分の割合をより低減することができる。したがって、光レセプタクルXでは、ノイズの受信部(アンテナ)になる金属部分を低減することができるため、周囲から受けるノイズの影響を低減することができる。
In the optical receptacle X according to the present embodiment, the
また、光レセプタクルXは、スリーブケース30の接合部30bとホルダ40の接合部41aとは接着剤による接着または融着により接合されている。そのため、光レセプタクルXでは、スリーブケース30とホルダ40との間の機械的強度を充分に確保することができるので、例えばTelcordiaなどの規格で定められている振動試験や衝撃試験のような機械強度試験や、高温高湿試験や、温度サイクル試験のような環境においても充分な耐久性が得られる。すなわち、光レセプタクルXでは充分な長期信頼性を得ることができる。
Further, in the optical receptacle X, the
さらに、光レセプタクルXでは、ホルダ40に対するスリーブケース30の接合を、該スリーブケース30の位置合わせしつつ行なうことができる。したがって、光レセプタクルXでは、高い寸法精度を得ることができる。
Further, in the optical receptacle X, the
図2は、本発明に係る光レセプタクルXを備える光モジュールYの断面を表す。光モジュールYは、光レセプタクルXおよび光素子ユニット60を備える。光素子ユニット60は、光素子61と、レンズ62と、ケース63とを備える。
FIG. 2 shows a cross section of an optical module Y provided with an optical receptacle X according to the present invention. The optical module Y includes an optical receptacle X and an
光素子61は、ファイバスタブ10の光ファイバに向けて光を出射するための発光素子、または、ファイバスタブ10の光ファイバを介して導出された光を受けるための受光素子である。発光素子としては、半導体レーザやLEDなどの発光ダイオードなどが挙げられ、受光素子としては、受信用のPD(フォトダイオード)などが挙げられる。
The
レンズ62は、光素子61が発光素子の場合は該発光素子から出射された光を集光してファイバスタブ10の光ファイバに導入する機能を担い、光素子61が受光素子の場合はファイバスタブ10の光ファイバを介して導出された光を集光して該受光素子に導入する機能を担う部材である。
The
ケース63は、光素子61およびレンズ62を収容するための部材であり、光レセプタクルXに対して例えば溶接により接合されている。ケース63を構成する材料としては、ステンレス、銅、鉄、ニッケルなどの溶接可能なものが挙げられ、中でも耐腐食性や溶接性の観点からステンレスが好適である。
The
以上、本発明の具体的な実施形態を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。 Although specific embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
光レセプタクルXおよび光モジュールYは、ファイバスタブ10の後端面10b側に、ファイバスタブ10に向けて光を出射するための光源への戻り光を抑制する光アイソレータを有してもよい。
The optical receptacle X and the optical module Y may have an optical isolator for suppressing return light to the light source for emitting light toward the
図3は、参考実施形態として示す光レセプタクルVの断面を表す。光レセプタクルVは、ファイバスタブ10と、スリーブ20と、スリーブケース30と、ホルダ40とを有する。
FIG. 3 shows a cross section of an optical receptacle V shown as a reference embodiment. The optical receptacle V includes a
スリーブケース30は、スリーブを覆うように配置され、また、ファイバスタブ10の一部を保持する役目を担っている。スリーブケースとホルダは離間しており、電気的に絶縁されているため、構成材料としては金属でもよい。
The
ホルダ40は、ファイバスタブ10を保持するための部材である。構成する材料としては、構成する材料としては、金属(ステンレス、銅、鉄およびニッケルなど)、セラミックス(アルミナおよびジルコニアなど)などが挙げられ、中でも耐腐食性や溶接性の観点からステンレスが好適である。さらに、はんだとの密着性の観点から外表面にメッキ処理(例えば金メッキ)を施してもよい。
The
図4は、光レセプタクルVを備える光モジュールWの断面を表す。光モジュールWは、光レセプタクルXおよび光素子ユニット60を備える。光素子ユニット60は、光素子61と、レンズ62と、ケース63とを備える。
FIG. 4 shows a cross section of an optical module W including the optical receptacle V. The optical module W includes an optical receptacle X and an
先にも述べたが、光レセプタクルVのスリーブケース30とホルダ40とが離間されているため、スリーブケース30からホルダ40に向かっている電流は、ホルダ40及びケース63に流れることがなく、PDやLDといった光素子61を駆動させるICが破壊されることがない。
As described above, since the
次に、本発明の実施例および比較例について説明する。 Next, examples and comparative examples of the present invention will be described.
<図1に示す光レセプタクルXの作製>まず、ジルコニアセラミックスからなるフェルールの貫通孔に光ファイバを接着固定することにより、ファイバスタブを作製した。ファイバスタブは、その先端面をアール面(曲率半径:20mm)とし、その後端面を傾斜面(傾斜角:6°)とした。次に、ステンレスを切削加工することによりホルダの保持部を作成し、インサート成形により該保持部にポリエーテルイミドからなる接合部を設けることにより、ホルダを作製した。次に、作製したファイバスタブにおけるフェルールの後端部側を、作製したホルダの保持部に圧入した。次に、ホルダに圧入されたファイバスタブの先端部側を、ジルコニアからなる割スリーブの貫通孔に一端側から挿入した。スリーブの構成材料はジルコニアセラミックスとした。次に、ファイバスタブの一部が挿入されたスリーブを覆うようにして、スリーブケースの接合部とホルダの接合部とを超音波融着により接合した。スリーブケースの構成材料はポリエーテルイミド樹脂とした。このようにして、本実施例に係る光レセプタクルを10個作製した。 <Fabrication of Optical Receptacle X Shown in FIG. 1> First, a fiber stub was fabricated by bonding and fixing an optical fiber to a through-hole of a ferrule made of zirconia ceramics. The fiber stub has an edge surface (curvature radius: 20 mm) at its front end surface and an inclined surface (inclination angle: 6 °) at its rear end surface. Next, a holder was prepared by cutting the stainless steel to create a holder holding portion, and providing a joining portion made of polyetherimide on the holding portion by insert molding. Next, the rear end side of the ferrule in the manufactured fiber stub was press-fitted into the holder of the manufactured holder. Next, the end portion side of the fiber stub pressed into the holder was inserted into the through-hole of the split sleeve made of zirconia from one end side. The constituent material of the sleeve was zirconia ceramics. Next, the joining part of the sleeve case and the joining part of the holder were joined by ultrasonic fusion so as to cover the sleeve into which a part of the fiber stub was inserted. The constituent material of the sleeve case was polyetherimide resin. In this manner, ten optical receptacles according to this example were produced.
<図3に示す光レセプタクルVの作製>まず、ジルコニアセラミックスからなるフェルールの貫通孔に光ファイバを接着固定することにより、ファイバスタブを作製した。ファイバスタブは、その先端面をアール面(曲率半径:20mm)とし、その後端面を傾斜面(傾斜角:6°)とした。次に、作製したファイバスタブにおけるフェルールの後端部側をホルダに圧入した。ホルダの構成材料はステンレスとした。次に、ホルダに圧入されたファイバスタブの先端部側を、ジルコニアセラミックスからなる割スリーブの貫通孔に一端側から挿入した。スリーブの構成材料はジルコニアセラミックスとした。次に、ファイバスタブの一部が挿入されたスリーブを覆うようにして、スリーブケースとファイバスタブを圧入固定した。スリーブケースの構成材料はステンレスとした。このようにして、本比較例に係る光レセプタクルを10個作製した。 <Fabrication of Optical Receptacle V shown in FIG. 3> First, a fiber stub was fabricated by adhesively fixing an optical fiber to a through-hole of a ferrule made of zirconia ceramics. The fiber stub has an edge surface (curvature radius: 20 mm) at its front end surface and an inclined surface (inclination angle: 6 °) at its rear end surface. Next, the rear end side of the ferrule in the manufactured fiber stub was press-fitted into the holder. The constituent material of the holder was stainless steel. Next, the end portion side of the fiber stub pressed into the holder was inserted into the through hole of the split sleeve made of zirconia ceramics from one end side. The constituent material of the sleeve was zirconia ceramics. Next, the sleeve case and the fiber stub were press-fitted and fixed so as to cover the sleeve into which a part of the fiber stub was inserted. The constituent material of the sleeve case was stainless steel. Thus, ten optical receptacles according to this comparative example were produced.
<初期試験>作製したままの状態にある本実施例の光レセプタクル(5個)のホルダを所定の治具に対してYAG溶接により固定した状態で、スリーブケースに対して引っ張り試験器(商品名:オートグラフAGS−500A、島津製作所製)により引っ張り荷重を加えた。そして、光レセプタクルが破壊されたときの引っ張り荷重を測定し、その結果を平均値とともに表1に示した。 <Initial test> A tensile tester (trade name) with respect to the sleeve case in a state where the holders of the optical receptacles (5 pieces) of the present embodiment as prepared are fixed to a predetermined jig by YAG welding. : Autograph AGS-500A, manufactured by Shimadzu Corporation). And the tensile load when the optical receptacle was destroyed was measured, and the result was shown in Table 1 with the average value.
<高温高湿試験>温度が85℃、湿度が85%の条件下で、本実施例の光レセプタクルル(5個)を高温高湿試験器内に1000時間放置した後、該光レセプタクル(5個)のホルダを所定の治具に対してYAG溶接により固定した状態で、スリーブケースに対して引っ張り試験器(商品名:オートグラフAGS−500A、島津製作所製)により引っ張り荷重を加えた。そして、光レセプタクルが破壊されたときの引っ張り荷重を測定し、その結果を平均値とともに表1に示した。
[比較例]
<光レセプタクルの作製>まず、ジルコニアセラミックスからなるフェルールの貫通孔に光ファイバを接着固定することにより、ファイバスタブを作製した。ファイバスタブは、その先端面をアール面(曲率半径:20mm)とし、その後端面を傾斜面(傾斜角:6°)とした。次に、作製したファイバスタブにおけるフェルールの後端部側をホルダに圧入した。ホルダの構成材料はステンレスとした。ホルダの外周には、周方向全周にわたって凸部を形成し、その突出高さを0.3mmとした。次に、ホルダに圧入されたファイバスタブの先端部側を、ジルコニアセラミックスからなる割スリーブの貫通孔に一端側から挿入した。スリーブの構成材料はジルコニアセラミックスとした。次に、ファイバスタブの一部が挿入されたスリーブを覆うようにして、ホルダの凸部に係止可能な係止部を有するスリーブケースの該係止部をホルダの凸部に係止させた。スリーブケースの構成材料はポリエーテルイミド樹脂とした。このようにして、本比較例に係る光レセプタクルを10個作製した。
[Comparative example]
<Fabrication of optical receptacle> First, a fiber stub was fabricated by adhering and fixing an optical fiber to a through-hole of a ferrule made of zirconia ceramics. The fiber stub has an edge surface (curvature radius: 20 mm) at its front end surface and an inclined surface (inclination angle: 6 °) at its rear end surface. Next, the rear end side of the ferrule in the manufactured fiber stub was press-fitted into the holder. The constituent material of the holder was stainless steel. On the outer periphery of the holder, convex portions were formed over the entire circumference in the circumferential direction, and the protruding height was 0.3 mm. Next, the end portion side of the fiber stub pressed into the holder was inserted into the through hole of the split sleeve made of zirconia ceramics from one end side. The constituent material of the sleeve was zirconia ceramics. Next, the locking portion of the sleeve case having a locking portion that can be locked to the convex portion of the holder is locked to the convex portion of the holder so as to cover the sleeve into which a part of the fiber stub is inserted. . The constituent material of the sleeve case was polyetherimide resin. Thus, ten optical receptacles according to this comparative example were produced.
<初期試験>作製したままの状態にある本比較例の光レセプタクル(5個)のホルダを所定の治具に対してYAG溶接により固定した状態で、スリーブケースに対して引っ張り試験器(商品名:オートグラフAGS−500A、島津製作所製)により引っ張り荷重を加えた。そして、光レセプタクルが破壊されたときの引っ張り荷重を測定し、その結果を平均値とともに表1に示した。 <Initial test> A tensile tester (trade name) with respect to the sleeve case in a state where the holders of the optical receptacles (5) of this comparative example in the as-made state are fixed to a predetermined jig by YAG welding. : Autograph AGS-500A, manufactured by Shimadzu Corporation). And the tensile load when the optical receptacle was destroyed was measured, and the result was shown in Table 1 with the average value.
<高温高湿試験>温度が85℃、湿度が85%の条件下で、本比較例の光レセプタクルル(5個)を高温高湿試験器内に1000時間放置した後、該光レセプタクル(5個)のホルダを所定の治具に対してYAG溶接により固定した状態で、スリーブケースに対して引っ張り試験器(商品名:オートグラフAGS−500A、島津製作所製)により引っ張り荷重を加えた。そして、光レセプタクルが破壊されたときの引っ張り荷重を測定し、その結果を平均値とともに表1に示した。 <High-temperature and high-humidity test> The optical receptacles (5) of this comparative example were left in a high-temperature and high-humidity tester for 1000 hours under the conditions of a temperature of 85 ° C. and a humidity of 85%, and then the optical receptacles (5 In a state where the holders were fixed to a predetermined jig by YAG welding, a tensile load was applied to the sleeve case by a tensile tester (trade name: Autograph AGS-500A, manufactured by Shimadzu Corporation). And the tensile load when the optical receptacle was destroyed was measured, and the result was shown in Table 1 with the average value.
<評価>表1に示すように、実施例の図1に示す光レセプタクルXでは、スリーブケースとホルダとの間の強度が高温高湿試験後においても初期状態とほぼ同程度(約120N)であったのに対し、比較例の光レセプタクルでは、スリーブケースとホルダとの間の強度が高温高湿試験後において初期状態に比べて約30%低下した。また、実施例の光レセプタクルXにおける初期状態の強度は、比較例の光レセプタクルにおける初期状態の強度に比べて約20%大きい。また、実施例の図3に示す光レセプタクルVにおける初期状態の強度は、比較例の光レセプタクルにおける初期状態の強度に比べて約5倍大きい。以上のことから、実施例の光レセプタクルは、比較例の光レセプタクルに比べて、機械的強度ないし長期信頼性に優れていると考えられるのである。 <Evaluation> As shown in Table 1, in the optical receptacle X shown in FIG. 1 of the example, the strength between the sleeve case and the holder is almost the same as the initial state (about 120 N) even after the high temperature and high humidity test. In contrast, in the optical receptacle of the comparative example, the strength between the sleeve case and the holder was reduced by about 30% from the initial state after the high temperature and high humidity test. Further, the initial state intensity of the optical receptacle X of the example is about 20% larger than the initial state intensity of the optical receptacle of the comparative example. Further, the initial state intensity of the optical receptacle V shown in FIG. 3 of the embodiment is about five times larger than the initial state intensity of the optical receptacle of the comparative example. From the above, it is considered that the optical receptacle of the example is superior in mechanical strength or long-term reliability as compared with the optical receptacle of the comparative example.
X 光レセプタクル
V 光レセプタクル
10 ファイバスタブ
12 光ファイバ
20 スリーブ
30 スリーブケース
40 ホルダ
41a 接合部
42a 保持部
50 プラグ
52 光ファイバ
X Optical receptacle
Claims (6)
前記ホルダは、前記スリーブケースが接着または融着により接合される接合部と、前記ファイバスタブを保持する保持部とを有し、前記接合部は合成樹脂またはセラミックスから成る絶縁部材により構成され、前記保持部は金属により構成されていることを特徴とする光レセプタクル。 A fiber stub having an optical fiber and optically connected to the plug having the optical fiber, and a sleeve having at least a part of the plug and a through hole for inserting at least a part of the fiber stub A sleeve case for housing at least a part of the sleeve, and a holder for holding the fiber stub,
The holder has a joint part to which the sleeve case is joined by adhesion or fusion, and a holding part for holding the fiber stub, and the joint part is made of an insulating member made of synthetic resin or ceramics, An optical receptacle characterized in that the holding portion is made of metal.
前記ファイバスタブの光ファイバに向けて光を出射する、または、前記ファイバスタブの光ファイバを介して導出された光を受けるための光素子と、を備えることを特徴とする光モジュール。
An optical receptacle according to any one of claims 1 to 5;
An optical module comprising: an optical element that emits light toward the optical fiber of the fiber stub or receives light derived through the optical fiber of the fiber stub.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006086280A JP4828981B2 (en) | 2005-05-30 | 2006-03-27 | Optical receptacle and optical module |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005157073 | 2005-05-30 | ||
JP2005157073 | 2005-05-30 | ||
JP2006086280A JP4828981B2 (en) | 2005-05-30 | 2006-03-27 | Optical receptacle and optical module |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011115105A Division JP5253543B2 (en) | 2005-05-30 | 2011-05-23 | Optical receptacle and optical module |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007011287A JP2007011287A (en) | 2007-01-18 |
JP4828981B2 true JP4828981B2 (en) | 2011-11-30 |
Family
ID=37749819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006086280A Expired - Fee Related JP4828981B2 (en) | 2005-05-30 | 2006-03-27 | Optical receptacle and optical module |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4828981B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013125084A1 (en) | 2012-02-22 | 2013-08-29 | 京セラ株式会社 | Light receptacle |
JP2017003634A (en) * | 2015-06-05 | 2017-01-05 | Nttエレクトロニクス株式会社 | Optical module and optical receptacle |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4038163B2 (en) * | 2003-05-16 | 2008-01-23 | 京セラ株式会社 | Optical receptacle |
JP4127147B2 (en) * | 2003-07-09 | 2008-07-30 | 住友電気工業株式会社 | Optical receptacle and optical module |
JP4364060B2 (en) * | 2004-05-26 | 2009-11-11 | 京セラ株式会社 | Optical receptacle and optical module |
-
2006
- 2006-03-27 JP JP2006086280A patent/JP4828981B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007011287A (en) | 2007-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4883969B2 (en) | Optical receptacle and optical module using the same | |
JP4658844B2 (en) | Receptacle and optical module including the receptacle | |
JP4828981B2 (en) | Optical receptacle and optical module | |
JP4883927B2 (en) | Optical receptacle with lens and optical module using the same | |
JP5253543B2 (en) | Optical receptacle and optical module | |
JP5289238B2 (en) | Optical receptacle and optical module | |
JP4041439B2 (en) | Optical receptacle | |
JP2007171697A (en) | Fiber-stub, optical receptacle using the same and optical receptacle module | |
JP2009058555A (en) | Optical communication component and its manufacturing method, and optical receptacle and optical module using same | |
JP2008276204A (en) | Optical device and optical receptacle using the same | |
JP2007264615A (en) | Optical receptacle and optical module | |
JP2007011241A (en) | Optical receptacle and optical module | |
JP4672488B2 (en) | Optical module | |
JP2008083438A (en) | Light receptacle and optical module using same | |
JP2007148091A (en) | Fiber stub, and optical receptacle and optical receptacle module using the fiber stub | |
JP2006184338A (en) | Optical receptacle and optical module using same | |
JP2006343448A (en) | Receptacle and receptacle type optical module | |
JP2007226121A (en) | Optical receptacle and optical module | |
JP4767121B2 (en) | Fiber stub, optical receptacle and optical module using the same | |
JP4364060B2 (en) | Optical receptacle and optical module | |
JP2006276734A (en) | Optical receptacle and optical module using the same | |
JP2007256813A (en) | Optical receptacle and optical module using the same | |
JP4986905B2 (en) | Optical receptacle and optical module using the same | |
JP2003043313A (en) | Optical receptacle and optical module using the same | |
JP2007226118A (en) | Optical receptacle and optical module |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080916 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100531 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110329 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110607 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110801 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110818 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110915 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140922 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |